Módulo De Eficiencia Energética de segunda mano en venta (26.451)

Estado: nuevo, Fabricante: Festo Tipo de producto: Módulo de eficiencia energética Modelo: MSE6-E2M-5000-FB33-AGD Número de pieza: 3850287 Serie: MS6 Interfaz de comunicación: PROFIBUS DP Caudal nominal: 5000 l/min Tamaño de la conexión: G 1/2 Medio de funcionamiento: Aire comprimido según la norma ISO 8573-1 Función: Monitorización, diagnóstico y optimización del consumo de aire comprimido Nwedjzgaxdjpfx Aihol Función: Recopilación de datos de caudal, presión y consumo Función: Detección de fugas Función: Desconexión automática de la presión en caso de parada de la producción Tensión de alimentación: 24 V CC Clase de protección: IP65

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, La celda de cocción SASA de 1000 litros es una solución esencial para mejorar sus procesos de cocción en un entorno industrial. Diseñada en 2015, esta máquina combina rendimiento y robustez para satisfacer las demandas de los entornos de producción más rigurosos. Gracias a su construcción en acero inoxidable, ofrece una durabilidad excepcional a la vez que facilita la limpieza y el mantenimiento. Equipado con un potente generador de vapor de 27 kW, garantiza una distribución uniforme del calor para una cocción precisa y uniforme. Para que puedas procesar una amplia gama de productos alimenticios con confianza. Además, su alimentación trifásica 400V + tierra 50Hz garantiza la compatibilidad con instalaciones eléctricas industriales estándar. Su gran capacidad de 1000 litros le permite manejar grandes volúmenes de producción, aumentando la productividad y reduciendo los tiempos de parada. Al integrar tecnologías avanzadas, esta celda de cocción no solo optimiza la eficiencia energética, sino que también garantiza la máxima seguridad para los operadores. Por lo tanto, ayuda a reducir los costos operativos al tiempo que mejora la eficiencia general de su línea de producción. Además, su diseño ergonómico hace que sea fácil de utilizar en el día a día. Los controles intuitivos permiten a los operadores dominar rápidamente su funcionamiento, mejorando la eficiencia operativa. Por último, el fácil acceso a los componentes esenciales simplifica el mantenimiento y prolonga la vida útil del equipo. Características técnicas: Capacidad del tanque: 1000 litros para producción a gran escala. Generador de vapor: 27 kW de potencia para una cocción uniforme. Alimentación: 400V trifásica + tierra 50Hz para una instalación estándar. Material de construcción: Acero inoxidable para mayor durabilidad. Año de fabricación: 2015, garantizando tecnología reciente. Nwodpfx Aeu H Ux Hjihjl Gpm8Rofc

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Túnel de congelación rápida Sérifroid SG900 Twin El túnel de congelación rápida Sérifroid SG900 Twin permite la congelación continua con gran regularidad, preservando la calidad del producto. Está diseñado para plantas de producción que requieren un ritmo estable y un control preciso de las temperaturas. Su arquitectura de doble túnel garantiza una circulación de aire homogénea alrededor de los productos, lo que mantiene el descenso de temperatura controlado durante todo el ciclo. Este control mejora la textura final, limita la pérdida de agua y asegura una apariencia consistente en cada lote. El transportador de acero inoxidable asegura un avance suave de los productos. Además, el aislamiento de espuma de poliuretano de 80 mm minimiza las pérdidas térmicas, aumentando la eficiencia energética. El sistema funciona con CO₂ (R744) como refrigerante, que proporciona un alto rendimiento térmico respetando las normativas medioambientales. El SG900 Twin dispone de regulación automatizada que permite mantener los parámetros de congelación sin supervisión constante. El operario sólo interviene para ajustar recetas o ritmos de producción, facilitando así la operación diaria. El desescarche es rápido y programado: basta un ciclo de 20 minutos cada 8 horas para mantener el rendimiento del túnel, lo que reduce los tiempos de parada y favorece la producción continua. Asimismo, la integración de este congelador en líneas existentes es sencilla, ya sea en panaderías, charcuterías o en la producción de platos preparados. La estabilidad del proceso mejora el rendimiento global y asegura la calidad final. Por ello, el SG900 Twin representa una inversión acertada para talleres que buscan aumentar su capacidad a la vez que garantizan una congelación estable y reproducible todos los días. Características técnicas: Capacidad de congelación: 250 kg/h Nwsdpoxr Al Dofx Aihjl Longitud del túnel: 2 × 9,6 m (19,2 m) Ancho útil: 2,6 m Aislamiento: 80 mm de poliuretano Refrigerante: CO₂ (R744) Potencia frigorífica: 35 kW Temperatura de evaporación: –40°C Desescarche: eléctrico, ≤20 min / 8 h

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 280 kg, alcance del brazo: 2.080 mm, fabricante de controles: KUKA, modelo de controlador: KRC4, El KUKA KR 280 R3080 Ultra es un robot industrial de alto rendimiento con 6 ejes, perteneciente a la serie QUANTEC, que ofrece una capacidad de carga útil de 280 kg y un alcance de 3080 mm. Diseñado para ser versátil, destaca en aplicaciones como soldadura, manipulación de materiales, paletizado y mecanizado. Su construcción ligera y, al mismo tiempo, rígida, garantiza una alta precisión, eficiencia energética y fiabilidad a largo plazo, incluso en entornos industriales exigentes. Se utiliza con frecuencia en las siguientes aplicaciones: - Paletizado Nwsdpfx Aow Na N Neihjl - Despaletizado - Manipulación de materiales - Fabricación aditiva - Ensamblaje - Dosificación - TCP remoto. Modelo: KRC4 KR 280 R3080 Estado: Usado Año: 2018 Armario del controlador: KRC4 Incluido: Manipulador + Armario de control KRC4 + Todos los conjuntos de cables + Unidad de enseñanza Como PLC Merkezi EOOD, contamos con más de 300 robots en nuestro inventario y trabajamos con las marcas KUKA, ABB, FANUC y Motoman. También ofrecemos servicios de ingeniería a medida y diseño para sus necesidades de producción específicas.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La línea de producción de Nems Bretinov es una solución industrial diseñada para automatizar varias etapas esenciales de la fabricación de nems. Gracias a la combinación de varios módulos especializados, permite optimizar el flujo de producción, al tiempo que garantiza una calidad constante de los productos terminados. De esta manera, las operaciones de preparación de las láminas se realizan con mayor regularidad y precisión. Esta línea incluye, en particular, un sistema de ablandamiento de las láminas, una mesa de plegado y una mesa de desapilado manual. De hecho, cada puesto responde a una función específica para agilizar las operaciones de producción. En consecuencia, los operarios ganan en eficiencia y se reducen las manipulaciones repetitivas. Además, la estandarización de las etapas contribuye a mejorar la calidad final de los nems. Posteriormente, el diseño de acero inoxidable de todo el conjunto facilita la limpieza y cumple con los requisitos de higiene de la industria agroalimentaria. Al mismo tiempo, los diferentes módulos pueden integrarse en un taller existente o en una línea de producción dedicada a los productos asiáticos. Además, su fabricación reciente garantiza una tecnología moderna y una excelente fiabilidad operativa. Por último, esta línea de producción de Nems Bretinov representa una solución particularmente interesante para los fabricantes que desean aumentar su capacidad de producción sin comprometer la calidad. En el caso de un equipo de segunda mano reciente, también permite reducir significativamente la inversión en comparación con una instalación nueva. Características técnicas: Mesa de plegado Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Mesa de plegado Modelo: P003 Número de serie: S519 Versión: 3 Año: 2023 Ablandador Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Ablandador Modelo: P002 Número de serie: S518 Versión: 2 Año: 2023 Mesa de desapilado manual Bretinov Marca: Bretinov Equipo: Mesa de desapilado manual Modelo: P021 Nedpfjzclr Aex Aihewl Número de serie: S517 Versión: 1 Año: 2023

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Nsdpfxjyc S Htj Aihowl Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), MÓDULO BEAM 400 Año de fabricación: 2019 Control Siemens Volumen de construcción: Aproximadamente 650 × 400 × 400 mm (o aproximadamente 600 × 400 × 400 mm en funcionamiento) con cinemática de movimiento continuo en 5 ejes Njdpfx Aiozvlhpehowl Fuente láser: Opciones de láser de fibra de itrio, con potencias que van desde 500 W hasta 2 kW Cabezales/boquillas de deposición: Admite un cambiador automático de herramientas para intercambiar entre diferentes cabezales (por ejemplo, el 10Vx para una precisión fina de hasta 0,1 mm y el 24Vx para mayores tasas de deposición) sin interrumpir la producción Alimentación de polvo: Equipado con un sistema de alimentación de polvo vibratorio multi-tolva, capaz de gestionar hasta 4 o 5 opciones diferentes de alimentación de material.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Nsdpfxez Dvx Ee Aihswl Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Potencia total requerida: 7,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A-240601 en A-260302, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 3 meses, anchura de corte (máx.): 12 mm, peso total: 900 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de control: 24 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 6 A, año de la última revisión: 2026, altura de corte (máx.): 125 mm, ancho de cinta transportadora: 310 mm, Información de la máquina: A-240601 Longitud total de la máquina: 1,4 metros Ancho total de la máquina: 0,7 metros Altura total de la máquina: 2,0 metros Altura de alimentación: 1,2 – 1,8 metros Altura de trabajo de la máquina: 1,0 metro Grosor de corte: 12 milímetros Capacidad de la máquina: 1250 piezas por hora. Información eléctrica: Tensión de alimentación: 400 voltios, N+PE. Consumo de energía: 2,5 kilovatios. Tipo de enchufe: CEE, 5 pines, 16 amperios (enchufe rojo redondo). ¿Se requiere aire comprimido?: No Dimensiones mínimas y máximas del producto: Longitud del producto: de 150 a 350 mm. Ancho del producto: 170 mm. Altura del producto: de 40 a 125 mm. Descripción de la máquina: Esta cortadora de pasteles ha sido completamente reacondicionada. Se desmontó por completo, se granalló y se pintó con una capa de dos componentes de gran durabilidad. A continuación, la máquina se reconstruyó por completo. Cuenta con nuevos rodamientos, un nuevo motor de transmisión y un sistema eléctrico renovado y mejorado, de acuerdo con la última tecnología de vanguardia. La máquina está montada sobre ruedas. El empujador del producto permite empujar la pieza final a través de las cuchillas. ¡Esta máquina está en excelentes condiciones! La máquina es adecuada para cortar tipos de pan sin frutas. Esta máquina está montada sobre 4 ruedas giratorias y es fácil de mover. Incluye un depósito de aceite para aplicar aceite de corte a las cuchillas. Objeto A260302 Línea de envasado semiautomática (manual) reacondicionada equipada con una mesa de soplado, una máquina de sellado con clips Kwik Lok y una máquina de cierre con clips. Nwsdpfx Aijz Eud Ajhel Línea de envasado semiautomática (manual) pintada equipada con una máquina de sellado con clips Kwik Lok, tipo 1082, una máquina de cierre con clips Kwik Lok, tipo 871A y una mesa de soplado para abrir bolsas. Dirección de funcionamiento de la máquina: de izquierda a derecha. Información de la máquina: Longitud total de la máquina: 3,5 metros. Ancho total de la máquina: 1,5 metros (incluida la mesa de soplado). Altura total de la máquina: 1,8 metros. Altura de trabajo: 0,9 metros. Longitud de la sección transportadora: 1,8 metros. Longitud de la cinta transportadora: 1,0 metro. Distancia entre elementos de la cinta transportadora: 305 mm. Capacidad de la máquina: 1800 paquetes por hora. Información eléctrica: Suministro de energía: 400 V, N + PE. Potencia de alimentación: 1,2 kW. Tipo de enchufe: CEE, 5 pines, 16 A (enchufe rojo redondo). ¿Se requiere aire comprimido?: No Dimensiones mínimas y máximas del producto: Longitud del producto: 100–350 mm. Ancho del producto: 80–210 mm. Altura del producto: 40–160 mm. Descripción de la máquina: El bastidor y ambos conjuntos de patas (2) están fabricados con perfiles pintados, fabricados por Waterlander. La máquina está equipada con una máquina de sellado con clips Samach y una máquina de cierre con clips Kwik Lok, adecuada para los clips Kwik Lok JNRP y los clips Schutte. Al final de la línea de envasado, se proporciona una cinta transportadora de 1 metro de largo para retirar manualmente los productos envasados. La máquina está montada sobre ruedas y está equipada con elementos de la cinta transportadora con una velocidad de transporte fija. La máquina está equipada con un sistema de control completamente nuevo y ha sido completamente reacondicionada. La máquina está acabada con una capa superior de dos componentes de alta durabilidad. La máquina es adecuada para envasar produc

Estado: muy bueno (usado), Se vende variador de frecuencia SEW-EURODRIVE MOVIDRIVE, completo con módulo de alimentación. El estado visual corresponde a las fotografías. Datos técnicos Unidad de control: Fabricante: SEW-EURODRIVE Modelo: MDX61B0550-503-4-00 Tipo de controlador: MDX61B-00 N.º de pieza: 08279691 N.º de pieza de la unidad de control: 08243492 N.º de pedido: 01.1304473308.0001.09 N.º de pedido de la unidad de control: 0189307 Grado de protección: IP00 País de fabricación: Alemania Fabricado en Alemania Módulo de alimentación: Modelo: MDX60A0550-503-4-00 N.º de lote: 8226636 N.º: 0591425 Alimentación de entrada: 3×380–500 V CA ±10% 50–60 Hz ±5% 94,5 A CA (400 V) Temperatura de funcionamiento: 0…40 °C Grado de protección: IP10 Salida: 3×0 V 0–180 Hz 105 A CA (400 V) 73,5 kVA Arranque: M Módulos de comunicación instalados: Nodpfx Aiozphccshewl DFP21B DEH11B Etiquetas adicionales: Etiqueta de servicio SEW Werk Wien: N.º de reparación: 12424 Reparación: 12/2011 Inspección final: 42/2011 Peso: 32,75 kg Estado Visualmente en buen estado. La carcasa presenta una grieta (visible en las fotografías). Presenta signos normales de uso, pequeños arañazos y roces. Se vende exactamente en el estado que se muestra en las fotografías.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 125 kW (169,95 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La planta de concreto fija CONSTMACH Stationary-60 es una excelente solución para proyectos de hormigón premezclado de mediana escala y larga duración. Equipada con un sistema de control completamente automático, esta planta ofrece alta eficiencia y capacidad de producción continua. Su flexibilidad para producir todo tipo de hormigón le permite adaptarse fácilmente a los diferentes requisitos de cada proyecto. Gracias a su robusta estructura de acero, fabricación conforme a la normativa CE y reducidas necesidades de mantenimiento, es un modelo de planta ampliamente confiable por profesionales del sector. La Stationary-60 puede configurarse con mezcladoras de tipo planetaria, eje simple, doble eje horizontal o tipo pan, según las condiciones del proyecto. Es compatible con silos de cemento desde 50 hasta 500 toneladas, y el llenado de cemento se realiza fácilmente gracias al búnker de descarga integrado. Además, este modelo puede adaptarse a las condiciones climáticas: incorpora sistemas de calentamiento para zonas frías y unidades de enfriamiento para climas cálidos, logrando así una producción eficiente de hormigón. Los sistemas de prealimentación de áridos eliminan la necesidad de rampas, aportando mayor flexibilidad en obra. En espacios reducidos, los sistemas de transporte por skip facilitan la instalación. Especificaciones Técnicas de la Planta de Hormigón Estacionaria FIXED 60 • Capacidad de producción: 60 m³/h • Peso: 38 toneladas (sin silo de cemento) • Potencia total instalada: 125 kW Nwjdpfx Aioxqgzyohel • Requisito de generador eléctrico: 200 kVA • Opciones de mezcladora: Tipo pan - Eje simple - Doble eje - Planetaria • Área de trabajo requerida: 700 m² • Tolvas de almacenamiento de áridos: 4 x 20 m³ • Tolva pesadora de áridos: 1,5 m³ • Cinta transportadora de áridos: 800 x 22.000 mm • Volumen de hormigón en mezcladora: 1 m³ • Tolva de pesaje de cemento: 600 kg • Depósito de pesaje de agua: 300 litros • Depósito dosificador de aditivos: 30 litros • Compresor de aire: 500 litros - 5,5 kW • Silo de cemento: Opciones desde 50 hasta 500 toneladas • Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la planta de hormigón Stationary 60? La CONSTMACH FIXED 60 destaca en el sector tanto por su rendimiento como por su durabilidad. Garantiza una producción ininterrumpida gracias a sus componentes longevos, altos estándares de fabricación y un sistema de automatización avanzado. Su adaptabilidad a diferentes condiciones climáticas, eficiencia energética y estructura modular asegura una excelente rentabilidad para su inversión. El sólido soporte técnico de CONSTMACH, su amplia red de repuestos y experiencia internacional hacen de la Stationary-60 no sólo una planta, sino un aliado de negocio a largo plazo. Si busca una planta de hormigón fiable, de gran capacidad y económica, la CONSTMACH Stationary-60 es la opción ideal. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria para los sectores de la construcción y minería, con una amplia gama de productos. Nuestra cartera incluye máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, equipos para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus elevados estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Const

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PT1500, Buscado: Montacargas de personas y mercancías De Jong PT1500 Para un proyecto en curso, buscamos de inmediato un montacargas de personas y mercancías De Jong PT1500. Especificaciones requeridas: • Apto para el transporte de personas y mercancías • Capacidad de elevación aprox. 1.500 kg • Accionamiento de 400 voltios • Ejecución robusta e industrial • Adecuado para uso profesional en obras • Cumple con las normas de seguridad vigentes Estamos abiertos a: Njdpfxex Spg Ds Aihewl • Usado • Montacargas o conjunto completo Si dispone de un De Jong PT1500, agradeceríamos recibir su oferta con precio, estado y disponibilidad. Por favor, responder con fotos y detalles técnicos.

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 04/1990, amortiguación: acero-aire, tamaño del neumático: 265/70 R19.5, color: otro, Año de fabricación: 1990, Medidas de los neumáticos: 265/70 R19,5 Marca de los ejes: BPW Frenos: Frenos de tambor Eje trasero 1: Neumáticos dobles; profundidad de la banda de rodadura del neumático izquierdo (lado interior): 6 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático izquierdo (lado exterior): 10 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático derecho (lado exterior): 3 mm; suspensión: suspensión de ballestas Eje trasero 2: Neumáticos dobles; profundidad de la banda de rodadura del neumático izquierdo (lado interior): 6 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático izquierdo (lado exterior): 8 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático derecho (lado interior): 5 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático derecho (lado exterior): 5 mm; suspensión: suspensión neumática Nsdoz Eugdspfx Aihswl Eje trasero 3: Neumáticos dobles; profundidad de la banda de rodadura del neumático izquierdo (lado interior): 6 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático izquierdo (lado exterior): 6 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático derecho (lado interior): 1 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático derecho (lado exterior): 4 mm; suspensión: suspensión neumática Daños: ninguno.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Modelo: Sistema de un solo carril con múltiples barras conductoras, tensión: 380 VCA, 3 fases/neutro/tierra/50 Hz, potencia: 15 kW, aire comprimido: 0,6 MPa, dimensiones de la máquina (largo/ancho/alto): aproximadamente 7000 mm/2050 mm/2370 mm. Actualmente, la máquina está adaptada para el sistema TECC-Connect y puede volver a configurarse para el proceso de soldadura. La máquina funciona perfectamente y está lista para su uso. Se dispone de la documentación. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Nwjdpoz A Ei Rsfx Aihsl

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 4.541 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN:79004, recorrido eje X: 1.035 mm, recorrido del eje Y: 540 mm, recorrido del eje Z: 620 mm, avance eje X: 35 m/min, avance Eje Y: 35 m/min, Avance eje Z: 35 m/min, potencia nominal (aparente): 14 kVA, par de torsión: 96 Nm, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: TNC 620, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, altura total: 2.850 mm, longitud total: 2.500 mm, ancho total: 2.910 mm, ancho de la mesa: 540 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, carga de la mesa: 1.000 kg, velocidad de rotación (mín.): 10 rpm, velocidad de giro (máx.): 10.000 rpm, peso total: 5.100 kg, velocidad del husillo (min.): 10 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 4.541 h, suministro de refrigerante: 3 bar, distancia de la mesa al centro del husillo: 150 mm, potencia del motor del husillo: 1.400 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, La máquina está en excelentes condiciones y prácticamente nueva. Se utilizó casi exclusivamente para la fabricación de prototipos de aluminio. Desmontaje previo acuerdo. A continuación, se detallan las especificaciones técnicas. N.º de serie: 79004, Año de fabricación: 2012 Puesta en marcha: febrero de 2014 UVA 1035 PLUS Heidenhain Centro de mecanizado vertical con control HEIDENHAIN TNC 620, precio de venta original, tras aplicar el descuento, neto 79.900,00 Equipamiento básico de la UVA 1035 PLUS de fábrica: - Cuerpo de máquina optimizado por ordenador y con amortiguación de vibraciones, fabricado en hierro fundido - Guías lineales de gran tamaño con un ancho de 45 mm en todos los ejes Descripción Precio total - Control CNC Heidenhain TNC 620 - Panel de control de diseño ergonómico con volante electrónico - Accionamientos digitales Heidenhain en todos los ejes - Husillos de bolas (apoyados y pre-cargados en ambos lados) de 40 mm de diámetro - Paso de 12 mm en todos los ejes - Avance rápido de 35 m/min en todos los ejes - Cubiertas de las guías (telescópicas) en todos los ejes - Cono del husillo SK 40 DIN 69871 A - Tornillo de sujeción de la herramienta DIN 69872 - Motor principal con 13 kW, 96 Nm - Rango de revoluciones del husillo principal de 10 a 10.000 rpm - Preparación para refrigeración interna de 20 bar - Cambiador de herramientas (brazo doble) con 24 plazas de almacenamiento - Protección total del área de trabajo con grandes puertas de visión y 2 luces de trabajo - Amplio depósito de refrigerante con una capacidad de 380 l - 2 cajones para virutas para una eliminación manual, fácil y rápida de las virutas - Refrigeración por inundación de 3 bar / 60 l/min - Limpieza de virutas en el área de trabajo - Pistola de limpieza para limpiar el interior de la máquina - Luz de señalización de 2 colores Nsdpfxjzzrmpj Aihowl - Sistema neumático Festo - Lubricación central automática en todos los ejes - Todos los ejes: precisión de posicionamiento +/- 0,005 mm - Precisión de repetibilidad +/- 0,003 mm (ISO 230-3) - Pintura en gris claro (RAL 7035) y gris azulado (RAL 7031) - Documentación - Los centros de mecanizado UVA Unverzagt cumplen con la norma CE UVA 1035 PLUS Heidenhain Detalles técnicos de la máquina Recorridos Recorrido del eje X [mm] 1.035 Recorrido del eje Y [mm] 540 Recorrido del eje Z [mm] 620 Distancia desde la parte inferior del husillo hasta la mesa [mm] 150 - 770 Mesa de trabajo Longitud de la mesa [mm] 1.200 Ancho de la mesa [mm] 540 Número de ranuras en T 5 Ancho de las ranuras [mm] 18 Carga máxima de la mesa [kg] 1.000 Avance Avance rápido de los ejes X e Y [m/min] 35 Avance rápido del eje Z [m/min] 35 Diámetro del husillo de bolas de los ejes X e Y [mm] 40 Diámetro del husillo de bolas del eje Z [mm] 40 Husillo principal Revoluciones máximas del husillo principal [rpm] 10.000 Potencia del husillo principal [S6-40% ED kW] 14 Par máximo del husillo principal [Nm] [S6-25%] 96 Conexión de herramientas SK 40 Almacén de herramientas Número de plazas del almacén de herramientas 24 Tiempo de cambio de herramientas [seg] 2,8 Diámetro máximo de la herramienta [mm] 80 Longitud máxima de la herramienta [mm] 300 Peso máximo de la herramienta [kg] 7 Sistema de refrigerante Volumen del depósito de refrigerante [l] 380 Presión de la refrigeración por chorro [bar] 3 Refrigeración por chorro [l/min] 60 Presión de la alimentación de refrigerante interna [bar] 20 (opcional) Aire a soplado externo sí Datos básicos de la máquina Superficie de instalación Anch

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk Njdpov Iamzofx Aihowl - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.350 mm, Máquina de calibrado Costa con dos bandas de lijado y un eje con cuchillas para fresado Nodpfx Aiowmxh Tshswl

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Brooks Automation Módulo Front-End para obleas, 300 mm, ASYST Spartan EFEM, Clasificador Modelo: ASYST Spartan EFEM Tipo: Clasificador Estado: Usado Datos técnicos: 100-240V CA 50/60Hz 10A Información general: EFEM de 300 mm con 3 puertos de carga, mini-entorno de sala limpia y robot integrado de transferencia de obleas Este equipo es un Módulo Front-End de Equipo (EFEM) de la serie ASYST Spartan, diseñado para la manipulación totalmente automatizada de obleas de silicio de 300 mm en la fabricación de semiconductores. Dispone de tres puertos de carga, un mini-entorno con filtros de aire ULPA, iluminación interna, controles de seguridad integrales y todas las interfaces necesarias para la integración en líneas de producción. Adicionalmente, cuenta con un robot de transferencia de obleas completamente integrado, que extrae las obleas de los puertos de carga FOUP/componentes, las separa y las entrega con precisión a los módulos de proceso posteriores. Nodpfxox I Ax So Aihowl Año de fabricación: 27.12.2010 Incluye CD con manuales de operación, servicio e instalación (9701-3060-01 Rev G)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, potencia: 9,1 kW (12,37 CV), Fabricante: Ilsa Multimatic Modelo: Topline 320 Denominación: Máquina de limpieza Módulo de destilación: VD160 Capacidad del depósito: 320 litros Velocidad de centrifugación: 550 rpm Potencia: 9,1 kW Nwjdpfow I Ddhex Aihjl Año de fabricación: 2007

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, LIJADORA DE 3 CABEZALES HESSEMANN: Dimensiones de la banda abrasiva: 2.620 x 1.400 mm 1 unidad de lijado longitudinal (con rodillo de contacto para trabajos de calibrado (acero)), diámetro: 250 mm Velocidades de banda: aprox. 18 m/s, 22 kW unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, banda abrasiva en sentido contrario, compensación de granulometría de la banda abrasiva por ordenador Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW 1 unidad de lijado longitudinal Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW Incluye ajuste continuo de velocidad de lijado mediante variador electrónico de frecuencia, con conexión de doble cantidad de orificios de aspiración para el sistema de extracción de polvo. Nwedpfx Aijx Rdn Tjhel Unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud de bordes de banda abrasiva posiblemente diferentes, sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, desconectable, banda abrasiva en sentido contrario. 2 vigas de presión con sistema de ajuste de presión selectiva - sistema CSD® Ajuste continuo de la presión de los elementos de presión individuales, para alimentación simple y múltiple. Distancia: 32 mm. Compensación de tolerancias de piezas de hasta 2 m mediante imanes de presión libres de mantenimiento. El ancho de trabajo así como el inicio y final de lijado de la viga de presión se ajustan electrónicamente. Los elementos de presión están accionados por electroimanes de elevación que pueden variar de forma continua la fuerza de cada patín de lijado durante el paso de la pieza por la máquina. Esta tecnología innovadora CSD® garantiza siempre una presión proporcionadamente igual sobre la superposición del patín en la pieza. El riesgo de perforación en los cantos se elimina prácticamente gracias a este control dinámico y continuo de la fuerza de presión.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1.811-943.0, longitud de la manguera de alta presión: 45 mm, presión: 230 bar, combustible: diésel, potencia: 6,8 kW (9,25 CV), temperatura: 95 °C, Se vende una hidrolimpiadora de agua caliente Kärcher HD 1000 DE, en buen estado y totalmente funcional, fabricada en 2020 y procedente de nuestra empresa de limpieza de edificios. Njdpfoztut Aex Aihswl La máquina se encuentra en buenas condiciones, usada pero bien mantenida, y está lista para su uso inmediato. Antes de la venta, se ha limpiado y revisado a fondo. Se ha cambiado el aceite del motor y el de la bomba de alta presión, y se ha limpiado el filtro de aire. La hidrolimpiadora cuenta con un robusto motor diésel Yanmar y un generador de agua caliente con calefacción diésel. La bomba de alta presión, el motor y el sistema de agua caliente funcionan perfectamente. La máquina no dispone de un contador de horas de funcionamiento, por lo que no se puede indicar el número de horas de uso. Motivo de la venta: La máquina se vende únicamente porque ahora hemos instalado un sistema de hidrolimpiadora de agua caliente equivalente de forma permanente en uno de nuestros vehículos. Por lo tanto, este dispositivo móvil ya no es necesario para nosotros. Se puede concertar una cita para realizar una inspección y una prueba de funcionamiento exhaustiva en condiciones reales. Datos técnicos: Fabricante: Kärcher Modelo: HD 1000 DE Número de artículo: 1.811-943.0 Año de fabricación: 2020 Motor: Motor diésel Yanmar Cilindrada: 435 cm³ Potencia del motor: 6,8 kW a 3.600 rpm Presión de trabajo: aproximadamente 190 bar Presión máxima: 230 bar Caudal: 15 l/min (900 l/h) Temperatura máxima del agua: 98 °C Potencia del quemador: 59 kW Peso: aproximadamente 197 kg Horas de funcionamiento: no se puede leer / no hay contador de horas de funcionamiento Amplio conjunto de accesorios Kärcher incluido La máquina se vende como un paquete completo y listo para usar: * Pistola de alta presión Kärcher EASY!Force Advanced * Lanza de alta presión con regulación de presión * Sistema Kärcher EASY!Lock * Manguera de alta presión de 30 m * Manguera de alta presión adicional de 15 m * Acoplamiento para conectar ambas mangueras, lo que permite una longitud de manguera de hasta 45 m * Boquilla giratoria / Boquilla rotor * Boquilla de chorro plano * Kärcher eco!Booster TR 50 * Carrete de manguera integrado Especialmente la combinación de la manguera de alta presión de 45 m, la EASY!Force Advanced y las diferentes boquillas hacen que la máquina sea interesante para áreas más grandes y aplicaciones profesionales. Trabajos de mantenimiento realizados antes de la venta: * Aceite del motor cambiado * Aceite de la bomba de alta presión cambiado * Filtro de aire limpiado * Máquina completamente limpia * Función de alta presión comprobada * Función de agua caliente / quemador comprobada * Prueba de funcionamiento realizada La máquina está en perfectas condiciones técnicas y lista para su uso inmediato. Adecuada, entre otros, para: Limpieza de edificios, limpieza de fachadas, limpieza industrial y de pabellones, empresas de construcción, agricultura, limpieza de maquinaria agrícola, servicios municipales y otras tareas de limpieza profesional con alta presión y agua caliente. Ubicación: 45966 Gladbeck, Renania del Norte-Westfalia Inspección y prueba de funcionamiento: Posible y muy recomendable previa concertación de una cita. Venta realizada por una empresa comercial. Se emitirá una factura con el IVA correspondiente.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Nwsdpfxjy Uddvs Aihsl Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Banco de pruebas y reparación Siemens SIMODRIVE 611 Se vende un banco de pruebas y reparación profesional para módulos LT y unidades de control Siemens SIMODRIVE 611. Apto para la prueba, el diagnóstico, la localización de errores, la reparación y la verificación funcional de diversos componentes Siemens SIMODRIVE 611. Apto para: * 6SN1123: módulos LT/de potencia * 6SN1118: unidades de control Nodozzlu Hspfx Aihewl Ideal para talleres de reparación, servicios de mantenimiento de máquinas CNC, mantenimiento industrial y electrónica industrial. El banco de pruebas es adecuado para la verificación funcional y el diagnóstico de componentes antes o después de la reparación. Se vende completo, tal como se muestra en la imagen.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Siemens SIMODRIVE 611: banco de pruebas y reparación – módulos de alimentación y retroalimentación (E/R) Se vende un banco de pruebas y reparación profesional para los módulos de alimentación y retroalimentación (módulos E/R) Siemens SIMODRIVE 611. Este banco de pruebas se ha diseñado para la verificación, el diagnóstico, la localización de fallos, la reparación y la comprobación del funcionamiento de los módulos E/R SIMODRIVE 611. Apto para varios módulos E/R Siemens SIMODRIVE 611 de la serie: 6SN1145… 16 / 21 kW * 6SN1145-1BA01-0BA0 * 6SN1145-1BA01-0BA1 * 6SN1145-1BA01-0BA2 36 / 47 kW * 6SN1145-1BA02-0CA0 * 6SN1145-1BA02-0CA1 * 6SN1145-1BA02-0CA2 55 kW * 6SN1145-1BA01-0DA0 * 6SN1145-1BA01-0DA1 80 kW * 6SN1145-1BB00-0EA0 * 6SN1145-1BB00-0EA1 120 kW * 6SN1145-1BB00-0FA0 * 6SN1145-1BB00-0FA1 Este banco de pruebas es especialmente adecuado para: • Pruebas de módulos E/R SIMODRIVE 611 • Reparación y reacondicionamiento • Comprobación del funcionamiento después de la reparación • Diagnóstico y localización de fallos • Pruebas de la electrónica de potencia • Servicio y mantenimiento • Servicio de CNC y tecnología de transmisión • Reparación de electrónica industrial Nodpfx Aiszzlx Eshswl Se vende el banco de pruebas y reparación completo, tal como se muestra en las imágenes. Ideal para talleres de reparación, empresas de servicios, mantenimiento, servicio de CNC y electrónica industrial.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Nodpfx Aisq Nxp Sohswl Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características