Llc Evolutioner 10-20-35-44 Or 57Mm de segunda mano en venta (67.160)

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Ofrecemos líneas automáticas de perfilado en continuo, totalmente nuevas, para la producción de láminas metálicas corrugadas. Según las preferencias del cliente, podemos fabricar líneas con perfiles de 10, 20, 35, 44 o 57 mm de altura. Djdpfx Aaokhaadjgecn Tenemos algunas de estas líneas listas en nuestro almacén. La línea está equipada con un desenrollador eléctrico para bobinas de hasta 10 toneladas, una sección de perfilado, una cizalla de corte y un apilador de láminas para longitudes de 10 metros. Además, fabricamos líneas de perfilado personalizadas, líneas para la producción de tejas metálicas, líneas de corte a medida, líneas de corte longitudinal, etc. Para obtener más información sobre nuestra maquinaria, póngase en contacto con nuestro departamento de ventas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 28.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 235 kg, alcance del brazo: 2.550 mm, centro de carga: 300 mm, par de torsión: 1.324 Nm, precisión de posicionamiento: 0,07 mm, Se ofrece a la venta un paquete de maquinaria que consta de 10 brazos robóticos del fabricante ABB, junto con los accesorios necesarios. El paquete se compone de lo siguiente: 8 robots de soldadura para conexión externa 2 robots de manipulación 10 armarios de control 10 cables de alimentación principales para el armario del robot 10 cables de comunicación para el armario del robot 10 paneles con cable de conexión al armario 1 contenedor marítimo de 40" HC DETALLES TÉCNICOS Alcance: 2,55 m Capacidad de manipulación: 235 kg Centro de gravedad de la carga útil: 300 mm Par de torsión de la muñeca: 1.324 Nm Precisión de repetición de la posición: 0,07 mm Precisión de repetición de la trayectoria: 0,7 mm Dodpfx Aez D H Hyoagjcn DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de armario de control: IRC5 M2004 Panel de control: FlexPendant Modelo del panel de control: DSQC 679 Tensión de entrada: 3 × 400 V CA Frecuencia: 50–60 Hz Consumo de corriente: 20 A Horas de funcionamiento: entre 28.500 y 39.000 h EQUIPAMIENTO Paquete de cables para la conexión principal entre el armario y el robot Montaje Leoni Paquete de cables para manipulación o soldadura Nota sobre el desmontaje y la carga: Los manipuladores se encuentran, como se puede ver en las imágenes, dentro del contenedor marítimo de 40" HC. Los robots están atornillados a los palés (con 2 tornillos cada uno) y el armario de control está sujeto al palé con correas de sujeción. Cualquier fijación/sujeción adicional deberá realizarla el comprador.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 2.000 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta unidad de filtrado Ulmatec, modelo FES 20-35-4, con manguera para aspiración en seco, diseñada para el procesamiento de aluminio y plástico. Es prácticamente nueva y fue fabricada en 2022. Fabricante: Ulmatec Modelo: Unidad de filtrado con manguera FES 20-35-4 Año de fabricación: 2022 Estado: prácticamente nueva Tipo: Aspiración en seco para aluminio/plástico Dsdpfjzlr Dcsx Aagjcn Número de categoría: 376 Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4608 1999, potencia: 5,6 kW (7,61 CV), caudal volumétrico: 200 m³/h, Secador de aire comprimido Fabricante: Motan Modelo: ADC 200/10/20 Potencia nominal: 5,6 kW Dsdpfx Aajyvfibegscn Caudal de aire seco: 200 m³/h 5 silos de almacenamiento de material Fabricante: Motan Modelo: BC-30 Ltr. Calentador adicional: 1,55 kW 5 equipos de transporte de material Fabricante: Motan Modelo: HLS-06-1-A000-0 ¡REDUCCIÓN DE PRECIO DE 5500 A 5000 EUR!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ancho total: 750 mm, longitud total: 2.900 mm, altura total: 1.160 mm, duración de la garantía: 12 meses, peso total: 400 kg, Equipo compacto de conformado por laminación para la producción de canalones metálicos para desagües pluviales Esta máquina de conformado por laminación portátil está diseñada para la producción de canalones metálicos rectangulares y bajantes para desagües pluviales a partir de láminas de acero pre-pintadas o recubiertas. La máquina conforma progresivamente una lámina de metal plana hasta obtener un perfil rectangular acabado, adecuado para sistemas de drenaje de aguas pluviales residenciales, comerciales e industriales. Las dimensiones y la geometría del bajante acabado pueden fabricarse según los requisitos técnicos del cliente. El utillaje de laminación está diseñado para un perfil rectangular específico, teniendo en cuenta el ancho, la altura, la forma de las esquinas, el patrón de la superficie, el grosor del material y el tipo de conexión requeridos. La máquina es adecuada para fabricantes de: canalones metálicos rectangulares; bajantes para desagües pluviales; sistemas de drenaje de techos; componentes de canaletas y bajantes; accesorios para techos; productos de fachada y chapa metálica; perfiles metálicos conformados en frío a medida. Su tamaño compacto y su peso relativamente bajo la hacen adecuada para pequeños talleres, empresas de techado y plantas de producción donde no se requiere una línea de conformado por laminación estacionaria de gran tamaño. Dimensiones de perfil personalizadas El perfil acabado se produce según el dibujo, la muestra o las especificaciones técnicas del cliente. Por lo tanto, la máquina se suministra como una máquina de conformado por laminación de canalones rectangulares a medida, configurada para el producto acabado requerido. El proceso de producción básico es: Desbobinadora → Sistema de conformado por laminación → Corte manual con sierra Ventajas principales Construcción compacta y portátil Utillaje personalizado para el tamaño de bajante requerido Producción directamente a partir de láminas de acero recubiertas Adecuada para materiales pre-pintados y galvanizados Conformado por laminación gradual con deformación controlada del material Baja potencia instalada del motor Funcionamiento y mantenimiento sencillos Adecuada para producción en pequeñas y grandes cantidades Los productos acabados se pueden cortar a la longitud requerida Reducción de la dependencia de bajantes prefabricados comprados Adecuada para talleres con espacio de producción limitado Material La configuración estándar está diseñada para láminas de acero recubiertas con un grosor de aproximadamente 0,4–0,5 mm. Dependiendo de la configuración acordada, la máquina puede procesar: Dodpfx Aaezrnxcegecn acero pre-pintado; acero galvanizado; láminas de acero recubiertas con polímero; otros materiales de chapa delgada después de la aprobación técnica. La calidad exacta del material, la resistencia a la tracción, el grosor y el recubrimiento deben especificarse antes de diseñar el utillaje de laminación. Especificaciones técnicas: Tipo de máquina: Máquina de conformado por laminación portátil Producto acabado: Canalón/bajante metálico rectangular Dimensiones del perfil: Según las especificaciones del cliente Material: Lámina de acero recubierta Grosor del material: Aprox. 0,4–0,5 mm Velocidad de conformado: Aprox. 3–8 m/min Potencia del motor principal: 3 kW Transmisión: Accionamiento por engranajes y piñones Elementos de conformado auxiliares: Ruedas de poliuretano Sistema de corte: Sierra circular manual Dimensiones de la máquina: Aprox. 2

Año de fabricación: 1984, Estado: listo para usar (usado), Fuerza de prensado: 200 toneladas, longitud de trabajo: 3550 mm, distancia entre columnas: 3050 mm, longitud: 4000 mm, anchura: 2000 mm, altura: 3000 mm, peso: 16 toneladas. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento. Se incluyen las herramientas superiores; faltan las herramientas inferiores (bloque de matrices/prisma). Es posible realizar una inspección in situ. Dsdpszrn H Hsfx Aagocn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.300 mm, longitud total: 9.000 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 9.000 kg, Máquina móvil de conformado por laminación para estructuras de arcos de acero sin cerchas Línea de producción automática para hangares y cubiertas de arco de acero autoportantes La máquina móvil de conformado por laminación está diseñada para la producción in situ de paneles de acero curvos autoportantes utilizados para la construcción de edificios de acero sin cerchas, hangares de arco y cubiertas metálicas autoportantes. Esta tecnología permite construir edificios de acero de gran luz sin una estructura interna de acero convencional. La bobina de acero se conforma en un perfil estructural, se corta a la longitud requerida y luego se curva para alcanzar el radio de curvatura requerido para el edificio. Varios paneles curvos se conectan entre sí mediante una máquina especial de engatillado para formar una estructura de arco fuerte, continua y autoportante. El equipo puede utilizarse para la construcción de: hangares de acero sin cerchas hangares para aeronaves edificios agrícolas edificios para el almacenamiento de grano y maquinaria almacenes edificios industriales talleres garajes edificios para el ganado instalaciones deportivas cubiertas de acero autoportantes edificios temporales instalaciones de almacenamiento militares y logísticas Producción móvil directamente en el lugar de la construcción Una de las principales ventajas de esta tecnología es la posibilidad de producir los paneles estructurales completos directamente en el lugar de la construcción. El equipo principal de conformado y curvado está instalado en un chasis de remolque móvil. Por lo tanto, la máquina puede transportarse al lugar de la construcción, donde las bobinas de acero se transforman en paneles de arco estructurales terminados. Esto es particularmente importante para los paneles largos, cuyo transporte sería difícil o costoso de otro modo. La máquina suministrada tiene dos ejes y ocho neumáticos diseñados para moverse por el lugar de la construcción. Proceso de producción El proceso de producción completo consta de varias etapas: Bobina de acero → Desenbobinado → Conformación de perfil recto → Corte a medida → Curvado → Engatillado del panel → Elevación → Instalación El manual técnico suministrado describe la máquina como una combinación de una sección de laminación y una sección de curvado de arcos, con conformación y curvado accionados eléctricamente y corte hidráulico. Especificaciones técnicas principales Parámetro Especificación Tipo de máquina Línea móvil de laminación de chapas para arcos Aplicación Edificios de acero sin cerchas / autoportantes Ancho de alimentación 1000 mm Ancho de perfil efectivo Aprox. 610 mm Espesor del material 0,8–1,5 mm Estaciones de conformado 13 + 1 Velocidad de conformado de paneles rectos Hasta 15 m/min Velocidad de conformado / curvado de paneles de arco Hasta 13 m/min Velocidad de engatillado Aprox. 6 m/min Motor de conformado 7,5 kW Motor de curvado 5,5 kW Motor de corte 4,0 kW Accionamiento adicional 3,0 kW Dedpjztwx Uefx Aagscn Potencia total del motor instalado Aprox. 20 kW Sistema de corte Hidráulico Material de la herramienta de corte Cr12MoV, tratado térmicamente Material del rodillo Acero 45#, cromado y templado Dureza del rodillo HRC 58–62 Sistema de control PLC Dimensiones de la máquina Aprox. 9000 × 2230 × 2200 mm Peso de la máquina Aprox. 9000 kg Chasis 2 ejes / 8 neumáticos Diferentes tamaños de perfil disponibles La máquina también puede fabricarse con diferentes dimensiones de perfil estructural según la luz req

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La plegadora de segmentos SM 2020x1,2 mm permite doblar diversos elementos de chapa metálica con una longitud máxima de 2020 mm y un espesor máximo de 1,2 mm. Puede equiparse con una tercera barra segmentada. Las plegadoras se utilizan habitualmente para producir elementos de techumbre, ventilación, sistemas de drenaje, etc. Sin embargo, la plegadora de segmentos SM, gracias a sus barras segmentadas especiales, permite doblar cajas y casetes de fachada, además de los elementos de doblado estándar. Una barra segmentada consta de piezas de diferentes longitudes. Puede ajustarla a la longitud deseada y doblar cajas alrededor de esta pieza segmentada. Fabricamos tres modelos de plegadora de segmentos SM: Plegadora de segmentos SM-1270 x 2 mm Plegadora de segmentos SM-1550 x 1,8 mm Dcsdjv Tyr Ijpfx Aagsn Plegadora de segmentos SM-2020 x 1,2 mm Estas plegadoras de segmentos tienen dos barras segmentadas: la barra superior y la barra de rotación. La barra superior tiene un ángulo de 135 grados, lo que permite doblar elementos con un ángulo máximo de 135 grados. El conjunto estándar de la plegadora de segmentos SM incluye: la plegadora SM, segmentos templados, medidor de ángulos, limitador de ángulo de cuatro posiciones, dos segmentos con cortes laterales y mesa de aceptación multifuncional. Como opción adicional, puede adquirir una cuchilla de corte transversal para la plegadora de segmentos de chapa metálica. El espesor máximo de metal que la cuchilla puede cortar es de acero de 0,8 mm. Los segmentos de la plegadora están templados y su rigidez es de aproximadamente 30 HRC. Esto permite doblar metal grueso en cualquier parte de la plegadora sin dañarlo. Empezamos a producir plegadoras de segmentos SM en 2003. Contamos con una amplia experiencia en la producción de máquinas de segmentos y podemos ofrecerle la solución perfecta para su negocio. Especificaciones Material Ancho del material (mm) 2020 Espesor del material (mm) 1,2

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Máquina encintadora de doble cara fabricada en 2004. Esta HOMAG OPTIMAT KFR 526/10/A3/35 cuenta con un diseño robusto adecuado para diversas aplicaciones. Funciona con una tensión de 400 V y tiene una capacidad de carga de 250 A. Si busca una máquina de canteado de alta calidad, considere la HOMAG OPTIMAT KFR 526/10/A3/35 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Dedpoz Ah Ixefx Aagscn - Tensión: 400 V- Frecuencia: 50 Hz- Fase: 3~+N- Tensión de control: 24 V- Corriente nominal: 190 A - Fusible principal: 250 A

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Línea automática de perfilado en frío para la producción de estructuras de acero de bajo calibre Esta línea automática de perfilado en frío está diseñada para la fabricación de perfiles estructurales de acero de bajo calibre (LGS) y acero conformado en frío (CFS) utilizados para viviendas de estructura de acero, edificios modulares, edificios comerciales y sistemas de construcción prefabricados. La línea de producción realiza automáticamente las operaciones de alimentación, nivelación, punzonado, perfilado, marcado de perfiles y corte hidráulico según los datos de producción digital. Es una solución ideal para fabricantes de: Estructuras de acero de bajo calibre Viviendas de estructura de acero Edificios prefabricados Edificios modulares Mini viviendas Estructuras de acero comerciales Estructuras de acero residenciales Sistemas de construcción de acero conformado en frío Configuración de máquina flexible La línea de perfilado en frío se puede suministrar en dos configuraciones diferentes, según los requisitos de producción. Máquina de perfil fijo Diseñada para fabricantes que producen un tamaño de perfil con la máxima productividad y una configuración de máquina simplificada. Máquina de perfilado en frío multiprofil Un sistema de perfilado en frío ajustable capaz de producir varios anchos de perfil en una sola máquina mediante el cambio de la configuración de perfilado. Esta solución ofrece una mayor flexibilidad de producción al tiempo que reduce los costes de inversión en comparación con la adquisición de múltiples líneas de producción dedicadas. Proceso de producción automático completo La máquina realiza automáticamente las siguientes operaciones: Alimentación de la bobina Nivelación de la tira Punzonado servoaccionado Punzonado de orificios Punzonado de ranuras Punzonado de orificios de servicio Perfilado Dodpfxszrt Ive Aagocn Marcado de identificación del perfil Corte hidráulico a la medida Descarga del perfil terminado La línea de producción está diseñada para funcionar con software profesional de diseño de estructuras de acero. El operador importa los datos de producción generados a partir de un diseño de edificio en el sistema de control de la máquina. Basándose en esta información, la máquina fabrica automáticamente cada elemento estructural, incluyendo: montantes de pared guías vigas de piso cerchas de techo cabrios vigas refuerzos estructurales Cada componente se produce con la longitud correcta, el patrón de punzonado y el marcado de identificación necesarios para el montaje final. Marcado automático de perfiles Cada perfil se puede marcar automáticamente durante la producción. La información de marcado típica incluye: Número de perfil Identificación de la pared Posición del elemento Referencia de montaje Identificación del proyecto El marcado automático simplifica significativamente la clasificación de los perfiles y acelera el montaje en el sitio. En lugar de identificar manualmente cada componente, los instaladores reciben un kit de producción completo con cada perfil claramente identificado. Sistema de punzonado automático Todas las operaciones de punzonado están sincronizadas con el proceso de perfilado para lograr una alta precisión y repetibilidad. Ventajas principales Producción totalmente automática Fabricación controlada por ordenador Marcado automático de perfiles Sistema de punzonado servoaccionado Corte hidráulico Alta precisión dimensional Reducción del desperdicio de material Producción rápida Tamaños d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Línea automática de corte longitudinal y a medida Línea de producción para el corte longitudinal y a medida de bobinas de acero, destinada al procesamiento de chapa metálica. La línea automática de corte longitudinal y a medida está diseñada para el corte longitudinal y transversal de bobinas de chapa metálica en tiras y láminas con longitudes programables. La línea de producción combina varias operaciones en un sistema compacto: Alimentación de la bobina Corte longitudinal Nivelación de precisión Medición de la longitud con servomotor Corte a la medida Transporte de la lámina terminada Apilamiento automático La máquina es adecuada para el procesamiento de acero galvanizado, acero prepintado y otros materiales de chapa recubiertos, utilizados en la producción de sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC), cubiertas, sistemas de fachada, perfilado en frío y fabricación general de chapa metálica. Características principales Combinación de corte longitudinal y a la medida en una sola línea de producción. Djdpezrwhmsfx Aagecn Funcionamiento totalmente automático. Sistema de corte hidráulico. Nivelación de chapa de precisión. Medición de la longitud controlada por servomotor. Producción controlada por PLC. Interfaz de operador con pantalla táctil. Alta precisión de producción. Diseño de máquina compacto. Construcción industrial fiable. Procesamiento de materiales Los materiales adecuados incluyen: Acero galvanizado (GI) Acero galvanizado prepintado (PPGI) Acero laminado recubierto La sección de corte longitudinal está equipada con herramientas endurecidas diseñadas para una producción precisa de tiras. El sistema de corte longitudinal proporciona anchos de tira precisos con una calidad de corte estable durante la producción continua. La línea de producción está equipada con un sistema automático hidráulico de corte a la medida. Tolerancia de corte típica: ± 2,5 mm para longitudes de chapa de hasta 5000 mm ± 3,0 mm para longitudes de chapa entre 5000 y 10000 mm Sistema de transmisión El sistema de perfilado en frío y alimentación está accionado por: Motor principal: 4 kW Unidad de potencia hidráulica: 3 kW Transmisión de potencia: transmisión por cadena Caja de engranajes industrial Transmisión mecánica de alta resistencia Sistema de control Especificaciones técnicas Parámetro Especificación Tipo de máquina Línea automática de corte longitudinal y a la medida Material GI / PPGI Ancho máximo de la bobina 1000-1250 mm Grosor del material 0,25–0,1 mm Ancho mínimo de corte longitudinal 60 mm Diámetro del eje de alta resistencia: 120 mm Número máximo de cuchillas de corte longitudinal 5 Velocidad de producción 10–15 m/min Motor principal 4 kW Potencia hidráulica 3 kW Precisión de corte ± 2,5 mm (≤ 5000 mm) / ± 3 mm (5000–10000 mm) Tipo de corte Corte hidráulico a la medida Transmisión Transmisión por cadena Estructura de la máquina Marco de placa de pared + estructura de corte de columna Dimensiones de la máquina Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentación eléctrica 380 V / 50 Hz / 3 fases La línea de producción es adecuada para la fabricación de: Piezas en blanco para conductos de HVAC Componentes de ventilación Láminas para cubiertas Paneles de revestimiento de paredes Piezas en blanco para el perfilado en frío Piezas de chapa metálica Piezas en blanco para corte por láser Piezas en blanco para estampado Paneles para armarios eléctricos Productos de chapa industrial Ventajas Corte longitudinal y a la medida en una sola línea de

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, !!! Tenemos dos unidades en stock. El precio es por unidad !!! Rendimiento y medición • Principio de medición: Sensor de derivación de caudal másico térmico con un elemento de flujo laminar. • Rango de caudal (código de subrango 10K): Configurado para capacidades bajas a medias, nominalmente de 0,08 a 10 ln/min (hasta 15 ln/min máx., según la calibración específica del gas). • Precisión: ±0,5 % de la lectura más ±0,1 % de la escala completa (estándar para gases secos/limpios). • Repetibilidad: < ±0,2 % de la lectura. • Tiempo de estabilización: Estándar de 1 a 2 segundos. • Relación de reducción de caudal: 1:50 en modo analógico (ampliable digitalmente hasta 1:187,5). Mecánico y ambiental • Grado de protección: Carcasa robusta, hermética al polvo y resistente a los chorros de agua (IP65). • Presión nominal: Hasta 64 bar (PN64). • Temperatura de funcionamiento: -10 °C a +70 °C. • Materiales en contacto con el fluido: Acero inoxidable 316L o equivalente. • Peso: 1,4 kg. Eléctrico y comunicación • Alimentación: +15…24 V CC (±10 %). • Consumo de energía: Máx. 320 mA (aprox. 3,5 W en condiciones típicas a 24 V). • E/S analógica: 0…5 (10) V CC o 0 (4)…20 mA. • Interfaces digitales: RS232 estándar con opciones de bus de campo configurables (por ejemplo, PROFIBUS DP, DeviceNet, Modbus RTU, EtherCAT, PROFINET). Desglose del código del modelo: • AGD: Representa la configuración precisa del hardware, el tamaño de la válvula de control interna y el perfil básico del orificio. • 44: Especifica la configuración principal de la conexión eléctrica (normalmente un conector macho DIN de 8 pines para la alimentación/analógico/RS232, más opciones secundarias de bus de campo M12 optimizadas para entornos IP65). • V: Indica sellos internos de elastómero de Viton (FKM) y materiales del émbolo. Dcjdpfx Aez Hq Rbsagen Producto nuevo, nunca usado. Consulte también nuestros otros artículos en venta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Taladradora de papel colgante 107-20 electrónica Taladradora automática de papel multihusillo con 4 cabezales de perforación - diferentes diámetros de broca - Topes de profundidad y laterales - tensor automático de la correa - Ajuste rápido de los cabezales de perforación. EXTRAS: ¡Accionamiento del husillo con regulación continua de 100-1600 rpm para procesar papeles mixtos! Dodpfx Ajt E S R Noagscn Muy buen estado Precio más IVA EXW. Todas las afirmaciones sin garantía. Sujeto a venta previa. concesión. La venta se realiza sin ningún tipo de garantía.

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Gostol DP 10-F-OR-2900, volquete elevador adecuado para bandejas de masa Escher. Altura total: 420 cm. Altura en posición elevada: aproximadamente 290 cm. Dispositivo de descarga. Protección de seguridad. Capacidad máxima de carga: 1000 kg. Año de fabricación: 2010. Dcodpfsiv Alrjx Aagen Imágenes ANTES de la revisión.

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Cyrus * Superficie: 2000 x 1000 mm – 1 piso. * Abertura de tamiz: [] 30 mm. Dcsdpfxeywnb Do Aagen * Accionamiento: 1 motor vibrador de 2,5 kW.

Estado: usado, configuración de ejes: 2 ejes, carga máxima por eje permitida (eje 1): 10.000 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 10.000 kg, primer registro: 03/2008, longitud del espacio de carga: 11.540 mm, anchura del espacio de carga: 2.490 mm, altura del espacio de carga: 2.650 mm, longitud total: 11.750 mm, ancho total: 2.550 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 275/75, estado del neumático: 30 %, distancia entre ejes: 7.960 mm, color: otro, Año de fabricación: 2008, Equipamiento: ABS, elevador trasero, = Otras opciones y equipamiento = Dcodpfxozzlx Ss Aagjn - Ejes BPW - Puerta trasera - Eje elevable - Suspensión neumática - Eje direccional = Más información = Marca de los ejes: BPW Perfil de los neumáticos: 30% Eje trasero 1: Medida del neumático: 275/75; Capacidad máxima de carga del eje: 10.000 kg Eje trasero 2: Medida del neumático: 275/70; Capacidad máxima de carga del eje: 10.000 kg; Direccional; Freno: Frenos de tambor Peso en vacío: 7.000 kg Carga útil: 28.000 kg MMA: 35.000 kg Plataforma elevadora: D'Hollandia, puerta trasera, 2.000 kg Matrícula: OK-85-FZ

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, La máquina eléctrica para la fabricación de codos es el mecanismo utilizado para formar codos a partir de tubos redondos y rectangulares de diferentes diámetros. La máquina para la fabricación de codos EEM-200plus es una versión mejorada de la máquina EEM-200. Dispone de una cuarta herramienta de presión inferior adicional, lo que permite presionar los tubos desde los cuatro lados durante el curvado, lo que se traduce en una mejor calidad del codo. Puede utilizar nuestra máquina tanto para trabajar con tubos redondos como con tubos rectangulares. La máquina para la fabricación de codos EEM-200plus le permite trabajar con tubos de 80 a 200 mm. Atención: el diámetro interior del tubo que utilice para el curvado debe ser 1 mm mayor que el diámetro de la matriz de curvado de la máquina. ¡El cierre del tubo debe estar cerrado o soldado para evitar que se abra durante el curvado! La máquina para la fabricación de codos EEM-200 es eléctrica, por lo que no necesita ningún sistema de aire ni de aceite para funcionar. El consumo eléctrico es de 1,5 kW/hora para esta máquina de fabricación de codos. El voltaje requerido es de 380 V. Puede utilizarse en un entorno con temperaturas de -5 a +45 grados Celsius. La máquina para la fabricación de codos es adecuada para curvar tubos con un espesor máximo de 0,8 mm. La máquina para la fabricación de codos EEM-200plus curva los codos gracias a herramientas de presión especiales. Se incluye un juego de herramientas para curvar un diámetro de tubo específico. Por lo tanto, para curvar tubos de diferentes diámetros, deberá adquirir herramientas de presión adicionales. La máquina se suministra con cuatro juegos de herramientas de presión, lo que le permite curvar tubos de cuatro diámetros diferentes en el rango de 80 a 200 mm (que usted elige). Djdpfx Asf Epznjagscn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Fuente láser: Fabricante: SYNRAD, una empresa de Novanta Dsdpexzuimefx Aagjcn Modelo: FSV40SFD Tipo: V40 Serie: firestar Año de fabricación: 2018

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 78.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.200 kN, diámetro del tornillo: 55 mm, presión de inyección: 1.615 bar, longitud total: 5.700 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 12.200 kg, N.º de inventario: 503731 Dcjdpfxez D U Ilj Aagen Fabricante: ENGEL Modelo: Victory 1050-220 spex Control: CC 200 A02 Año de fabricación: 2011 Horas de funcionamiento: 78000 h Fuerza de cierre: 2200 kN Tamaño de la placa (alto x ancho): 880 x 830 mm Altura mínima de instalación: 300 mm Distancia máxima entre placas: 1050 mm Carrera de apertura: 750 mm Diámetro del husillo: 55 mm Cilindrada: 510 ccm Presión de inyección: 1615 bar Equipamiento: Pantalla con texto en alemán Extracción del núcleo, hidráulica, 2 unidades Máquina con sistema de manipulación incluido Elementos de nivelación Calentamiento de herramientas, 8 unidades Datos técnicos del sistema de manipulación Tipo de máquina: Lineal Fabricante: ENGEL Control: Viper 6 Año de fabricación: 2011 Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 5,7 m x 1,7 m x 2,2 m Peso total: 12200 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de corte por láser de fibra para chapa metálica: diferentes tamaños y potencias de láser Descripción Máquina industrial de corte por láser de fibra CNC para el corte de chapa metálica a alta velocidad y con precisión. Apta para la fabricación general de metales, así como para la producción de componentes de climatización, piezas de ventilación, armarios eléctricos, carcasas de máquinas, soportes, elementos para techos y fachadas y otros productos de chapa metálica. La máquina se puede configurar individualmente según el área de trabajo, el tipo de material y el grosor de corte requeridos por el cliente. Materiales adecuados: Acero al carbono / acero suave Acero inoxidable Acero galvanizado Aluminio Latón Cobre Ejemplo de configuración estándar Área de trabajo: 1500 × 3000 mm Potencia del láser: 1500 W Grosor de corte: aproximadamente 0,5–10 mm, dependiendo del material y las condiciones de corte Precisión de posicionamiento: hasta ±0,01 mm Velocidad máxima en vacío: 80–110 m/min Aceleración: hasta 1G Refrigeración: refrigeración por agua Gases de corte: oxígeno / nitrógeno / aire comprimido Suministro eléctrico: 380 V, 3 fases, 50/60 Hz Formatos de archivo: DXF, PLT, AI, NC y otros Otras áreas de trabajo y potencias de láser disponibles Dependiendo de la tarea de producción, las máquinas se pueden suministrar con diferentes áreas de trabajo, que incluyen: Dcodpfx Aoztx Epsagjn 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Las potencias de láser disponibles incluyen aproximadamente: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, según la configuración de la máquina. El catálogo incluye sistemas de gran formato de hasta 2500 × 14000 mm y fuentes de láser de hasta 60 kW. Una mayor potencia de láser permite el procesamiento de materiales más gruesos y/o aumenta significativamente la velocidad de corte en chapa más delgada. La potencia de láser requerida se selecciona según el tipo de acero, el grosor máximo, la velocidad de corte requerida y el gas de corte. Configuraciones disponibles Mesa de trabajo única abierta Mesa intercambiable Máquina totalmente cerrada Máquina de corte de gran formato Carga/descarga automática Extracción de polvo y humos Lubricación automática Diferentes potencias de láser y dimensiones de la mesa Aplicaciones Ideal para el procesamiento de chapa metálica, la producción de sistemas de climatización y ventilación, la fabricación de acero, la fabricación de maquinaria, armarios eléctricos, componentes de construcción, muebles de metal, la producción de techos y fachadas. La máquina se puede integrar con plegadoras, cizallas, máquinas de perfilado y otros equipos de procesamiento de chapa metálica. Palabras clave SEO máquina de corte por láser de fibra, cortadora láser CNC, máquina de corte por láser de chapa metálica, cortadora láser de metal, máquina de corte por láser de acero, láser de fibra de 1500 W, cortadora láser de 3000 W, láser de fibra de 6000 W, máquina de corte por láser de 12000 W, láser de fibra de alta potencia, máquina de corte por láser de gran formato, máquina de corte de chapa metálica, máquina de corte de metal CNC, cortadora láser industrial, corte por láser de acero galvanizado, cortadora láser de acero inoxidable, máquina de corte por láser para sistemas de climatización, equipos de fabricación de metal, cortadora láser de 1500x3000, máquina láser de 2000x6000, cortadora láser de 2500x12000.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1990, Potencia del motor: 15 kW Presión máxima: 10 bar Dcodpfxev I Sqfs Aagon

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sierra circular de formato ALTENDORF F 35 Tipo 3 - 1000 con incisor 7,5 kW (10 CV), 3 velocidades, Dcodpsxyl Ecsfx Aagon Ajuste motorizado de altura e inclinación, Gran capota de protección, Carro doble de rodillos de 3.200 mm, Unidad de incisor con iluminación LED, Tope paralelo CNC, anchura de corte 1.000 mm, Tope angular de ingletes Digit-L, Prolongación y ensanchamiento de la mesa, Con la reconocida superficie CDF ----- Datos técnicos ----- Rango de giro: 0 - 46°, Longitud del carro: 3.200 mm, Longitud de corte: 3.100 mm, Anchura de corte: 1.000 mm, Altura de corte: 154 mm, Diámetro máx. de la hoja: 450 mm, Potencia del motor: 7,5 kW, Tamaño de pantalla: 15 pulgadas, Altura de la mesa de trabajo: 910 mm, Bocas de aspiración Ø: 80 + 120 mm Equipamiento: Altendorf F 35 Tipo: III - 1000 7,5 kW (10 CV) 3 velocidades (M51064) Tope angular Digit L opción (M44154) Ubicación: en stock 54634 Bitburg - disponible de inmediato -

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Gostol DP 10-F-OR-2900, volquete basculante adecuado para bandejas de masa Escher Altura total: 420 cm Altura de elevación: aproximadamente 290 cm Dispositivo de descarga Protección de seguridad Capacidad máxima de carga: 1000 kg Año de fabricación: 2010 Dsdpfx Aoiv Alnjagscn Imágenes ANTES de la revisión.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Las conformadoras de clips deslizantes se utilizan para producir clips de fijación deslizantes para paneles de techo con doble junta alzada. Antes de la instalación, los paneles deben fabricarse con máquinas perfiladoras. Tras finalizar la producción y preparar el trabajo de techado, se pueden instalar con clips de fijación especiales. Estos clips, según el diseño, pueden ser fijos o deslizantes. El clip fijo tiene un diseño simple y económico, ideal para techos pequeños con paneles largos. El clip deslizante es ideal para techos grandes con diferentes diseños y paneles largos. Los clips deslizantes se mueven y encuentran su posición ideal, protegiendo el techo de daños y manteniendo la seguridad durante la expansión térmica. Ofrecemos punzonadoras para fabricar clips fijos y deslizantes. Fabricamos conformadoras de clips deslizantes para alturas de 25, 27 o 39 mm. Para la producción de clips de expansión deslizantes, disponemos de tres prensas. La prensa para la parte inferior del clip deslizante se utiliza para perforar la parte inferior del clip deslizante con orificios redondos de fijación y orificios ovalados de conexión. Esta prensa corta simultáneamente una tira de metal a la longitud necesaria. La pieza bruta para la producción de clips se obtiene fácilmente mediante una guillotina manual o una cortadora longitudinal. La segunda dobladora de la parte inferior del clip deslizante se utiliza para doblar la parte inferior del clip deslizante a 90 grados. Tras esta operación, la parte inferior está lista. La tercera formadora de clips fabrica la parte superior del clip deslizante, formándola y doblándola simultáneamente. Dcodsqxalxjpfx Aagon Tras producir las partes inferior y superior del clip deslizante, se pueden conectar fácilmente a un solo clip deslizante. Con las formadoras de clips deslizantes que ofrecemos, puede fabricar fácilmente clips de expansión y utilizarlos en la instalación de techos con junta alzada doble sin deformaciones innecesarias. El espesor máximo del metal es de -1 mm. Para obtener más información sobre las formadoras de clips deslizantes que fabricamos, póngase en contacto con nuestro departamento de ventas.

Estado: muy bueno (usado), COMBINADA (PERFILADO y CANTEADO) UNILATERAL IZQUIERDA "SOFTFORMING" Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,4 / 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 60 Mando /Software PC 22 / WoodCommander Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 40 Linea de trabajo (portador de Grupos) adjustable manual mm 30 - 80 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA: Pulverizador (liquido antiadherente) Doble Trituradores KD 10 (2 x Kw 6,6) Grupo Llijador a banda, para canto recto KS 10(mm 120 x 2100) Dcedpfx Aajt N H Taogjn Grupo Refilador para softforming (2 x Kw 1,85) 0°-20° Espacio libre mm 700 PARTE CANTEADO: Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) E34 softforming Rodillo de presion (revolver) para canto recto y perfilado (softforming) G (4 puestos) Con cuchillas redondas arriba-abajo Porta rollos / almacen E3 (N° 6 bobinas) Grupo Retestador HL 84 (2 x kW 0,8) 0°-30° (max 25 m/min) 1° Grupo Refilador (2 x kW 0,55) 0°-30° adjuste neumatico 2° Grupo Refilador (2 x kW 0,55) 0°-30° adjuste neumatico Tupi (Refilador Universal) para rinurar UF11 (1 x kW 4) 0°-90° Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) PN20 (adjuste neumatico) Grupo finish (Rasca canto + Cepillos) FA11