Lavadora Automática de segunda mano en venta (23.121)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LV45, Resumen técnico y alcance de la aplicación – ATES Giorgia 8000 bph Cgjdpjxqmqzofx Am Ujw El ATES Giorgia 8000 bph es un sistema de lavado y enjuague de movimiento continuo para botellas de vidrio, adecuado tanto para botellas retornables como nuevas. Está diseñado para uso independiente o integración perfecta en líneas de embotellado nuevas o existentes. Construida principalmente en acero inoxidable AISI 304 con cestas de plástico y transporte de movimiento continuo, la máquina garantiza un rendimiento robusto con protecciones de seguridad de grado industrial. Principales datos técnicos Tipo: Lavadora y enjuagadora industrial de botellas de vidrio, adecuada para botellas retornables y nuevas. Capacidad nominal de producción: hasta 8.000 botellas/hora dependiendo del formato de la botella, el nivel de contaminación y la configuración de la línea. Materiales: estructura de acero inoxidable AISI 304; cestas de plástico; puertas y ventanas de inspección de acero inoxidable. Composición mecánica: Estantes, cestas para el alojamiento de botellas y carga/descarga automática con barras de empuje. Fácil acceso de inspección para mantenimiento. Tratamiento del agua: Lavado con agua caliente con detergente cáustico (sosa) seguido de enjuague en varias etapas. Potencia eléctrica instalada: aprox. 20 kW. Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz; auxiliares 24 V; Integración PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo de agua: 1,0–1,5 m³/h a través de un suministro de 1″ G (BSPP), mínimo 1,5 bar. Drenaje: enjuague integrado y drenaje del tanque a través de tubería de 2″. Aire comprimido: Presión de funcionamiento de 6 bar; aprox. 20 Nl/h; Conexión de 1/4″. Calor: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) a través de un intercambiador de calor dedicado, compatible con el suministro de vapor o agua caliente; temperatura típica de lavado alrededor de 70 °C para la etapa cáustica. Filtración: filtración interna más microfiltración de 0,2 μm para agua de proceso. Saneamiento: etapas de limpieza y desinfección que incluyen prelavado y enjuague, con dosificación de detergente y desinfectante; aislamiento t...

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Diámetro de la cesta: 1.100 mm Altura útil: 500 mm Capacidad de carga: 350 kg Cgedpfx Amszcga Io Uow Depósito: 250 l Potencia: 15,4 kW Temperatura de funcionamiento máxima: 75 °C Lavadora de piezas o máquina automática de limpieza de piezas Sporer PCS Aqua Jumbo Iso para la limpieza y desengrase automáticos de piezas mediante un medio de limpieza acuoso calentado y aplicado por pulverización. La máquina funciona como una unidad de carga superior con una cesta de lavado giratoria y es adecuada para piezas grandes y pesadas en talleres, mantenimiento e industria. La versión Iso cuenta con aislamiento térmico para reducir las pérdidas de energía. Las bombas tienen fugas y deben ser reparadas o reemplazadas.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. Cgsdpefz I Hxofx Am Usw • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. Csdpfxofz Nblo Am Ujgw El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. Cjdpjfy T Rcofx Am Uegw El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Lavadora de cesta MRS - WASH 1200 Aplicación: El equipo está diseñado para lavar piezas de diferentes tamaños y pesos. La lavadora está equipada con una cesta giratoria accionada mecánicamente por un motor y boquillas de aspersión. Descripción del funcionamiento: Al encender el dispositivo con el interruptor principal, comienza el calentamiento del baño. Cuando se alcanza la temperatura preestablecida, es posible iniciar el ciclo de lavado. La primera etapa es el lavado principal. El tiempo de este paso puede ajustarse de forma continua mediante el temporizador ubicado en el cuadro de control. Cuando finaliza el tiempo establecido, el ciclo de lavado concluye. Codpsxnlpdefx Am Uegw EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR DE LA LAVADORA: * sensor de desconexión de la tapa para evitar su apertura durante el proceso de lavado * sensor de nivel de líquido en el depósito, que protege contra el funcionamiento en seco * sensor de temperatura * un solo brazo de aspersión * cesta giratoria mecánicamente accionada * doble filtración * filtro de residuos no disueltos (filtro de malla de 1 mm) * válvula de drenaje Datos técnicos: Diámetro de la cesta: 1200 mm Altura operativa: 500 mm Capacidad de carga de la cesta: 300 kg Programación del tiempo de trabajo: 0-99 min Temperatura de lavado: 60°C Potencia de la resistencia: 12 kW Capacidad del depósito: 400 l Rendimiento de aspersión: 200 l/min Presión de trabajo de aspersión: 4,5 bar Ancho total: 1750 mm Profundidad total: 1750 mm Altura total (cerrada/abierta): 1250/2400 mm Alimentación: 3~400V EN NUESTRA OFERTA TENEMOS TAMBIÉN OTROS MODELOS DE LAVADORAS DE CESTA AUTOMÁTICAS MRS WASH EN TAMAÑOS DE 800, 1000, 1200, 1500 E INCLUSO 1500 XL. NO DUDE EN CONTACTARNOS PARA OBTENER OFERTAS SOBRE OTROS MODELOS.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 1.750 mm, longitud total: 1.750 mm, altura total: 1.700 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, La lavadora automática de cesta HYDRO WASH 1200 2 en 1 es un equipo multifuncional que permite la limpieza totalmente automática de piezas en una cesta giratoria accionada por motor, o para piezas de formas más complejas, la limpieza con alta presión de 140 bar. Gracias a esta combinación de procesos, se puede afirmar con seguridad que el equipo encontrará aplicación en cualquier taller. Mejorará eficazmente el trabajo en empresas que regeneran turbocompresores, cajas de dirección, así como cajas de cambios. Para garantizar la seguridad del usuario y la estabilidad de los parámetros de lavado, se utiliza un panel de control electrónico y una serie de sensores asociados. Principio de funcionamiento: Antes del primer uso, se debe llenar el depósito con líquido de limpieza. El líquido recomendado es una solución de concentrado MRS Cleaner Strong y agua en proporción adecuada. La lavadora Hydro Wash permite tanto el lavado manual como automático. a) Para iniciar el lavado automático, se debe preparar la máquina (llenar con agua y concentrado), cerrar la cubierta metálica de los guantes, cerrar la tapa de la lavadora manteniendo presionados simultáneamente los dos botones (delante y detrás de la máquina), e iniciar presionando el botón de inicio. *Posibilidad de girar la cesta - con la tapa abierta. Accionando el pedal derecho o presionando simultáneamente los dos botones (delantero y trasero de la máquina). Bajo la condición de que la cubierta metálica de los guantes esté cerrada. b) Para iniciar el lavado manual, se debe cerrar la tapa de la lavadora manteniendo presionados los dos botones (delantero y trasero de la máquina al mismo tiempo). Abrir la cubierta metálica de los guantes y pulsar el pedal izquierdo. EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR DE LA LAVADORA: - Sensor de apertura de tapa durante el proceso de lavado - Sensor de nivel de líquido en el tanque, protección contra funcionamiento en seco - Sensor de temperatura del líquido - Brazos de pulverización regulables, con boquillas de acero inoxidable de la reconocida marca Spraying System - Cesta giratoria mecánica - Bomba de alta presión 140 bar - Pistola de aire comprimido - Reductor de presión con separador de impurezas y agua - Filtro grueso de impurezas insolubles (filtro de malla de 0,8 mm) Csdsxm Ullspfx Am Uogw - Filtro fino para suciedad - Patas regulables - Válvula de drenaje - Cilindros neumáticos Datos técnicos: Diámetro de la cesta: 1200 mm Altura útil: 500 mm Capacidad de carga de la cesta: 300 kg Programación del tiempo de trabajo: 0-99 min Temperatura de lavado: 60 ℃ Potencia de la resistencia: 12 kW Capacidad del tanque: 400 l Caudal de pulverización: 200 l/min Presión de trabajo de pulverización: 4,5-6 bar Presión de trabajo lavado manual: 140 bar Ancho total: 1750 mm Profundidad total: 1750 mm Altura total: 1700 mm (2450 mm abierta) Alimentación: 3~400V Opciones adicionales: - Separador de aceite con banda - Juego de lanzas bajas - Bomba reforzada EN NUESTRA OFERTA TAMBIÉN ENCONTRARÁ LAVADORAS HYDRO WASH 2 EN 1 EN OTRAS DIMENSIONES. TAMBIÉN DISPONEMOS DE LOS MODELOS 800 Y 1000. CONTÁCTENOS PARA RECIBIR INFORMACIÓN SOBRE OTROS MODELOS.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, longitud total: 7.500 mm, altura total: 3.400 mm, ancho total: 3.800 mm, duración de la garantía: 12 meses, dimensión interior longitud: 7.000 mm, dimensión interior anchura: 1.500 mm, dimensión interior altura: 2.200 mm, 🧩 Instalación según los requisitos del cliente Esta instalación de lavado se fabrica bajo pedido. Adaptamos las dimensiones, el número de etapas, la potencia de calefacción, la configuración de las bombas y la automatización de manera personalizada, acorde a las necesidades del cliente. 🟦 Instalación automática de lavado de 3 etapas – Sistema moderno para la preparación de superficies Moderno sistema de lavado por aspersión completamente automático para el pretratamiento de piezas de acero y aluminio antes del recubrimiento en polvo u otros procesos superficiales. La instalación dispone de cámaras de proceso separadas, cada una adaptada a un determinado producto químico, garantizando así una limpieza y preparación de la adherencia óptimas. Con sistema de transporte superior, circuitos de líquidos independientes y un control preciso de la temperatura y del tiempo del proceso, esta instalación ofrece una limpieza eficiente, reproducible y prácticamente libre de mantenimiento. Ideal para empresas de producción que buscan un sistema de limpieza fiable, energéticamente eficiente y automatizado para piezas metálicas. 🔹 Datos técnicos - Espacio útil: 7000 × 1500 × 2200 mm (L × A × H) - Dimensiones totales: 7500 × 3800 × 3400 mm - Transporte superior: 3 raíles 60×60×4 - Cámara no continua - Proceso de 5 etapas - Circuitos líquidos cerrados y separados - Limpieza mediante bombas de alta presión y boquillas de aspersión (laterales y superiores) - 4 depósitos: * 2 calefactados y aislados térmicamente (para productos químicos) * 2 para agua / agua desmineralizada - Volumen de depósito: 2500 L cada uno - Potencia de calefacción: 2 × 36 kW (eléctrica) - Potencia total: 90 kW - 5 bombas × 3,0 kW, funcionamiento alternante - Transición automática entre etapas de lavado - Temperatura y tiempo de proceso ajustables - Tensión de red: 400 V / 50 Hz 🔸 Equipamiento y ventajas - Limpieza precisa y reproducible de piezas de acero y aluminio - Cámaras y circuitos separados: sin contaminación cruzada - Control completamente automático y cambio de etapa - Parámetros de temperatura y proceso ajustables Csdpfxoxlzihs Am Uegw - Depósitos aislados térmicamente para ahorro energético - Posibilidad de integración en líneas de pintura o producción

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.250 mm, longitud total: 8.000 mm, peso total: 1.500 kg, Estado: Nuevo Instalación y servicio: En toda Europa Cjdpfephmwbox Am Uegw Formación: Incluye formación para operadores Garantía: Garantía del fabricante Dimensiones máximas de palets: 2x 140 cm x 140 cm Modo de trabajo: Sistema de doble mesa (mesa derecha e izquierda) Versatilidad: Clava cualquier tipo de palets y subestructuras Capacidad de memoria: Almacenamiento para 900 tipos diferentes de palets Operación: Manejo sencillo e intuitivo Control (idiomas): Inglés, alemán, polaco, francés, italiano, español Automatización: Generación automática de rutas operativas Opciones: Dimensiones de la máquina personalizables (disponible hasta 13 metros de longitud)

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: OP-2013-019*002, longitud total: 2.730 mm, altura total: 3.192 mm, peso total: 3.100 kg, ancho total: 1.752 mm, Se trata de una trituradora de dos rotores y baja velocidad de la marca Automatica s.r.o., equipada con un nuevo motor eléctrico y una caja de cambios de la marca Nord. Desafortunadamente, la máquina presenta un defecto en el eje del rotor, pero es posible repararlo. Incluye cuchillas nuevas, tanto estator como rotor. Cuenta con nuevas instalaciones eléctricas, incluido el cuadro de distribución. El control se realiza mediante un PLC, como se muestra en la foto. La trituradora está diseñada para triturar madera, plástico, cartón, etc. Cgedpfx Aszgf R Som Uow

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Vendo una instalación giratoria AUTOMATICA DVPGP. Año de fabricación 2017. Guía unilateral adecuada para línea. Ancho de elemento hasta 1400 mm. Longitud total 4500 mm. Disponible de inmediato. Lista para su uso, se puede probar. Cedjw Am Ndspfx Am Usgw

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Vendo una máquina automática de pulverización de cuatro lados Automatica Sistema de avance a 90° 4 x 2 pistolas pulverizadoras por cada lado Sistema de avance motorizado. Buen estado. Disponible inmediatamente. Cgodpfxow Ancfj Am Uow

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 5.991 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10147A, longitud de giro: 320 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, paso de barra: 32 mm, modelo de controlador: FANUC System 32i-B, número de ejes: 9, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio de oferta más alto! La máquina estará limpia y lista para ser recogida a partir del 31 de julio. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento hasta el 24 de julio. DETALLES TÉCNICOS Longitud de torneado: 320 mm Velocidad de husillo (máx.): 8.000 rpm Velocidad de husillo (mín.): 200 rpm Diámetro de la barra: 32 mm Cgsdozfiipepfx Am Uow DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Sistema FANUC 32i-B Peso total: 3.600 kg Horas de funcionamiento (a fecha del 06.05.2026) Horas de funcionamiento: 9.243 h Tiempo de mecanizado: 5.991 h EQUIPAMIENTO Eje B totalmente programable Un total de 9 ejes Cargador de barras: FMB/turbo 3-36 HD/SFB-310 ECO (con unidad de alta presión) Sistema de extinción de incendios: Kraft & Bauer/FB 703 Transportador de virutas: Hakusan/EKC 2052HP Acoplamiento de contrahusillo, incl. expulsor neumático Eje B, ángulo de giro de 135 grados, totalmente programable Bomba de aumento de presión de 16 bar, incl. filtro de cartuchos dobles 2 herramientas junto al contrahusillo para taladrar agujeros profundos 8 herramientas accionadas en el soporte del eje B 4 herramientas accionadas en la parte trasera 1 cabeza angular accionada de 90 grados para la parte trasera 4 husillos de herramientas fijos en la parte trasera

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.100 mm, ancho total: 1.200 mm, longitud total: 4.400 mm, peso total: 1.800 kg, capacidad de producción: 1.350 unidad/h, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Sistema automático, lineal y electro-neumático de llenado y taponado con contrapresión + enjuagadora, cinta transportadora de alimentación y etiquetadora automática del fabricante ENOS. Nota: El vendedor se encarga del desmontaje de la máquina. El comprador deberá encargarse únicamente de la carga. DETALLES TÉCNICOS Capacidad de producción: 1350 unidades/hora DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de entrada: 400 V Presión de funcionamiento: 8 bar Frecuencia de entrada: 50 Hz Tipo de corriente de entrada: trifásica Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 4400 x 1200 x 2100 mm Cgsdpfx Amezh Dtbs Usw Peso total: 1800 kg EQUIPAMIENTO Enjuagadora Cinta transportadora de alimentación Etiquetadora automática

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008588, Ancho máx. del panel: 1600 mm Longitud máx. del panel: 3700 mm Proyección máxima de la hoja principal de sierra: 125 mm Cgodpfey In Avex Am Uow Número de pinzas de sujeción: 9 Sistema de carga para piezas delgadas: sí

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008589, Ancho máx. del panel: 1600 mm Cgodpfx Ajy In Apem Ujw Longitud máx. del panel: 3700 mm Proyección máx. de la hoja principal: 125 mm Cantidad de pinzas de sujeción: 9 Sistema de carga para paneles delgados: sí

Estado: bueno (usado), Directamente de una fábrica de productos cárnicos precocinados. Excelente línea automática que consta de una máquina de envasado al vacío con cinta transportadora automática, que alimenta a un depósito de inmersión automático. Cgsdpfozia Sijx Am Uew

Estado: muy bueno (usado), Máquina extremadamente rara, difícil de encontrar en el mercado de segunda mano. Cgjdezh N Hyopfx Am Uew

Estado: usado, Limpiadora en seco/ Limpiadora por fricción Cgodpfxjzixb As Am Uew con una potencia motriz de 110 kW. Rendimiento máx. 4t/h dependiendo del tipo de plástico y del grosor del material.

Estado: muy bueno (usado), Número de husillos: 3 unidades Número de juegos de herramientas: 8 unidades Diámetro del husillo: 50 mm Dimensiones (largo/ancho/alto): 4250x1850x2300 mm # 6988 Weinig Univar 6 CNC – Husillos ... Resumen de los datos técnicos (si necesita información adicional sobre los accesorios incluidos, no dude en consultarnos) ... 1. Husillo de perfilado (husillo de sincronización con sistema de descenso automático) ... > Sincronización para un perfilado sin astillas > Posición: vertical, a la derecha > Número de herramientas: 1 > Velocidad del husillo: 6000 rpm > Diámetro del husillo: 50 mm > Longitud de sujeción de la herramienta: 120 mm > Motor: 11,0 kW 2. Husillo de perfilado ... > Posición: vertical, a la derecha > Número de herramientas: variable, controlado por CNC > Carrera vertical del husillo: variable, controlado por CNC > Velocidad del husillo: 6000 rpm > Diámetro del husillo: 50 mm > Longitud de sujeción de la herramienta: 320 mm > Motor: 11 kW 3. Husillo de perfilado (unidad de fresado para herrajes) ... > Posición: vertical, a la derecha > Diámetro del husillo: 40 mm > Altura de sujeción de la herramienta: 160 mm > Motor: 3 kW > Ajuste: radial y axial, indexado en 8 posiciones mediante un revólver neumático Otras características ... > Conectividad online > Control mediante pantalla PC-Nexus Cgedpfx Aeymf Eksm Ujw > Carro de perfilado para perfilar el ancho de los marcos de las alas inferior a 500 mm. Sujeción automática mediante neumática Diámetro del conector de extracción: Husillo de perfilado 1: 140 mm Husillo de perfilado 2: 140 mm Husillo para herrajes: 120 mm Si las características técnicas de esta máquina no se ajustan a sus necesidades, póngase en contacto con nosotros. Nuestro experimentado equipo le ayudará con cualquier modificación o en la búsqueda de una máquina que se adapte a sus requisitos. Datos técnicos según el fabricante, sin garantía. Todos los precios indicados son más el IVA legal. Nos reservamos el derecho a modificar o corregir los detalles y datos técnicos.

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), Torno automatico de barras CNC Tipo de máquina: Gildemeister GD32-6 Control: GE Fanuc Series 16i-T Año de construcción: 2006 DATOS TECNICOS Diámetro torneado: 33 mm Eje Z: 320 mm Marcha rápida: (X/Z): 30 m/min Max. auswerfen: ca. 190mm Cantidad máx. de revoluciones: 8.000 rpm Potencia de accionamiento: 5,5 / 7,5 kW Capacidad de la herramienta: 5+3 Dimensión exterior (largo x ancho x alto): 3,08 x 1,51 x 1,75 m Peso máquina: 4.200 kg Dotación Codpsziy Azjfx Am Uegw Cargador de barras: Iemca

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Diámetro de la hoja de sierra: 400 mm Diámetro de corte: 130 mm Capacidad de corte a 90 grados: perfil cuadrado de 120 x 120 mm Capacidad de corte a 90 grados: perfil plano de 220 x 80 mm Codpfov Hhrvox Am Ujgw Longitud de avance: 600 mm Longitud de avance múltiple: 1800 mm Velocidad de corte: 10/13/15/20/26/30 m/min Cortes a inglete: +/- 60 grados Potencia total requerida: 5,5 kW Peso de la máquina: aprox. 1,8 t Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 2,60 x 1,21 x 1,98 m - con ajuste de inglete de +/- 60 ° con pantalla digital - Accesorios: hoja de sierra nueva de fábrica de 400 mm de diámetro, sistema de refrigeración.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Máquina de limpieza para botellas de vidrio, utilizada antes del llenado de bebidas. Las botellas vacías y sucias se cargan en cestas y pasan por la máquina durante aproximadamente 14 minutos. Primero, las botellas pasan por una fase de pre-remojo y un baño de lejía en la parte inferior, y luego, en la parte superior, se les rocía con lejía, se enjuagan dos veces con agua caliente, con agua fría y, por último, con agua limpia. Las botellas limpias se entregan al sistema de transporte de botellas, justo encima de la entrada de las botellas. Máquina (información adicional): Máquina de limpieza para botellas de vidrio. Rendimiento nominal: 33.000 botellas/h; rango de regulación mecánica: 13.200 - 36.000 botellas/h. Número de soportes para cestas: 269 unidades; de las cuales, 259 están cargadas; total de botellas: 7.770 unidades. Tiempo de ciclo: 14,14 minutos. Aporte de calor/frío: 1.352.712 kJ/h. Consumo de agua: 7,92 m³/h. Formatos: botellas de 0,5 l (tipo NRW). Material: carcasa de acero inoxidable. Cgjdpjzizyzefx Am Usw Ubicación/Posición: en una carcasa sobre patas con base ampliada. Construcción básica: máquina de limpieza. Equipamiento: baños de pre-remojo y lejía; boquillas de pulverización; sistema de transporte de botellas con motores; bombas; parte superior como plataforma de trabajo con barandillas; carcasa; armario de control; pantalla táctil como panel HMI.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Máquina de limpieza para cajas de bebidas. Codpfozizxdjx Am Uogw Máquina (accesorio): túnel de limpieza para cajas de bebidas. Rendimiento de la línea de embotellado: 44.000 botellas/hora. Rendimiento en la llenadora. Formatos: cajas de 20 y 9 unidades para botellas de 0,5 l de Renania del Norte-Westfalia (NRW). Material: carcasa de acero inoxidable. Ubicación/posición: en una carcasa vertical sobre patas. Equipamiento: carcasa, sistema de transporte de cajas, armario de control con botones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Prensa de estampado Fabricante: Bruderer AG, CH-9320 Frasnacht, Suiza Tipo: BSTA 1600-181 Número de serie/Número de pedido: 14073 Año de fabricación: 2021 Fuerza de la prensa: 1600 kN (160 toneladas) Tipo de control de la prensa: B2 Carga conectada: 99 kVA Csdpezil Trofx Am Uogw Tensión de alimentación: 400 V / 50 Hz Conexión neumática: 7–10 bar Presión del sistema de embrague y freno: 4,3–5,8 bar Tiempo máximo de parada: 250 ms Peso total: 33.020 kg Panel de control: Bruderer, interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil Pantalla secundaria: Nidec / SYS PCS 100-P-C Carcasa insonorizada (rojo/naranja) Contador de golpes de la herramienta: 11.983.110 (según lo indicado) Inspección de seguridad UVV realizada por Bruderer: septiembre de 2025; no se detectaron defectos. Línea de alimentación de banda Fabricante: Kohler Maschinenbau GmbH, Lahr, Alemania Tipo: BZA ABH 2000.2H – KRS 18.260/19 – BF1 Número de máquina: 41000 Año de fabricación: 2021 Carga conectada: 10 kW Tensión de alimentación: 400 V, 50 Hz Tipo de alimentación: BBV 300 Desenrolladora motorizada con carcasa de seguridad amarilla.