Löttner Maschinenbau Planta Peletizadora Lp 30 de segunda mano en venta (30.573)

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de peletizado para diversos materiales como madera, miscanto, subproductos y residuos agrícolas (heno, paja, rastrojo de maíz, etc.), piensos... Bsdpfjxlif Rsx Aguedh Se trata de una instalación completa (compacta), montada sobre un bastidor base y compuesta por los siguientes componentes: - Tolva de almacenamiento para materia prima de 4 m³, incl. agitador - Molino de martillos con potencia de accionamiento de 22 kW para triturar la materia prima (por ejemplo, astillas de madera) - Mezclador inclinado para materia prima con sensores de nivel y dosificación automática de humedad - Tolva dosificadora para aditivos de prensado (por ejemplo, almidón de maíz) - Tornillo dosificador para alimentación óptima de material a la prensa (regulación de velocidad) - Prensa con motor de 30 kW, matriz circular horizontal, canal de descarga, monitorización de temperatura, protección contra sobrellenado... - Cinta transportadora para evacuación de pellets, altura de descarga aprox. 2,5 m - Tamiz rotatorio para desempolvar y enfriar los pellets Toda la instalación se controla centralmente mediante un PLC Siemens con pantalla táctil. Además, se supervisan todos los parámetros de forma permanente, de tal manera que la planta se detiene automáticamente en caso de detección de cualquier problema. ¡La instalación está diseñada y preparada para operar una segunda prensa! Precio sin IVA. ¡¡¡Atención!!! Estamos continuamente en busca de socios de distribución y servicio (a nivel mundial).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 2 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de peletización para una amplia variedad de materiales como: Madera, Miscantus, Subproductos y residuos agrícolas (heno, paja, tallos de maíz...) Alimentación animal... Se trata de un sistema completo (sistema compacto), que está construido sobre un bastidor base y consta de los siguientes componentes: Contenedor de almacenamiento de materia prima de 4 m³, incluido agitador Mezclador inclinado para materia prima que incluye sensores de nivel y dosificación de humedad totalmente automática Recipiente dosificador para auxiliares de prensado (p. ej. almidón de maíz) Tornillo dosificador para una carga óptima del material en la prensa (con control de velocidad) Prensa de 15 kW, con troquel redondo horizontal, canal de salida, control de temperatura, protección contra sobrellenado... Cinta transportadora para evacuación de pellets, altura de descarga aprox. Bedpfx Aevlz H Roguodh Tamiz de tambor para eliminar el polvo y enfriar los pellets ¡Todo el sistema se maneja de forma centralizada mediante un PLC Siemens a través de una pantalla táctil! Además, todos los parámetros se monitorean constantemente para que el sistema se apague si ocurre un problema. ¡El sistema está diseñado y preparado para el funcionamiento de una segunda prensa! Precio sin IVA! !!!!! ¡¡Peligro!! ¡¡¡Buscamos constantemente socios de ventas y servicio (en todo el mundo)!!!!!

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23.30 E91D-A003, tensión de entrada: 230 V, longitud total: 125.000 mm, altura total: 2.500 mm, ancho total: 125.000 mm, • Sistema automatizado de clasificación y paletizado con robótica • Sistema de clasificación, embalaje y paletizado asistido por robots Bjdpfxoz Df Aaj Aguedh • Sistema flexible de clasificación y embalaje con robots delta y de paletizado • Sistema automatizado de formación de embalajes y paletizado • Solución inteligente de clasificación y paletizado con sistemas robóticos • Sistema totalmente automatizado de clasificación, embalaje y paletizado • Sistema de embalaje y paletizado asistido por robots • Línea de embalaje automatizada con robots delta y robot de paletizado • Sistema modular de clasificación y embalaje para la formación de embalajes • Sistema altamente automatizado de clasificación, embalaje y paletizado Sistema automatizado de clasificación y paletizado con robótica Se ofrece a la venta un sistema automatizado de clasificación y paletizado para el procesamiento y embalaje de diferentes productos. El sistema está equipado con dos robots delta para la manipulación y clasificación de productos, un robot industrial de paletizado y un dispositivo de sellado automático para cerrar los embalajes. Después de la clasificación, los productos se agrupan automáticamente en embalajes, se sellan y, a continuación, se paletizan. El sistema es adecuado para un alto rendimiento y se puede adaptar según el producto y el concepto de embalaje. Gracias a su diseño modular, se pueden ampliar estaciones individuales o integrarlas en líneas de producción existentes. Equipamiento: • 2 robots delta para la función de recogida y colocación y clasificación • 1 robot industrial de paletizado • Dispositivo de sellado automático • Sistema de transporte y control de la instalación • Adecuado para el funcionamiento semiautomático y totalmente automático El sistema se encuentra en buen estado y se puede visitar previa solicitud. Estaremos encantados de proporcionar información técnica adicional, documentación e imágenes a petición.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. Bsdpezz Rpcjfx Aguedh - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.000 h, recorrido eje X: 3.200 mm, recorrido del eje Y: 620 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, avance rápido eje X: 20 m/min, avance rápido eje Y: 6 m/min, avance rápido eje Z: 6 m/min, longitud de la mesa: 3.000 mm, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, potencia del motor del husillo: 7.500 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 10, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Fresadora/taladradora CNC No se requieren conocimientos de CNC, funcionamiento extremadamente sencillo. Portaherramientas Laip Sistema de refrigeración Cambiador automático de herramientas para 10 herramientas Medición automática de la longitud de las herramientas Importación de datos DXF Volante electrónico Barrera de luz en el lado del operario Bdsdpfx Agszqvbpeuoh Motor del husillo de 7,5 kW Velocidad del husillo de 200 a 2000 RPM Pantalla táctil de 21,5 pulgadas Revisada por el fabricante.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, Planta de peletización para una amplia variedad de materiales como madera, miscanthus, subproductos agrícolas y productos de desecho (heno, paja, paja de maíz ....) Alimentación animal ..... Se trata de un sistema completo (sistema compacto), que se construye sobre un bastidor base y consta de los siguientes componentes: Contenedor de almacenamiento de materia prima de 1,5 m³, incl. agitador Mezclador inclinado para materia prima, incl. sensores de nivel de llenado y medición totalmente automática de la humedad Tornillo dosificador para una alimentación óptima de material a la prensa (velocidad controlada) Prensa de 5,5 kW, con matriz redonda horizontal, canal de descarga con separación de polvo, control de temperatura Cinta transportadora para extracción de pellets, altura de descarga aprox. 2,0 m Bdsdpfsud Nx Hsx Agush Todo el sistema se maneja de forma centralizada mediante un PLC de Siemens a través de una pantalla táctil. Además, todos los parámetros se supervisan permanentemente, de modo que el sistema se desconecta si se produce algún problema. Precio sin IVA. El precio incluye la formación del operador y del servicio técnico (en A-4352 Klam). Atención, algunas de las fotos no corresponden al sistema real ( son fotos de muestra ) ¡¡¡¡¡!!!!! ¡¡¡¡¡Atención, estamos constantemente buscando socios de ventas y servicio (en todo el mundo) !!!!!

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, - Mesa elevadora móvil de tijera con plataforma de chapa metálica. - El accionamiento para elevar y bajar se realiza mediante una bomba hidráulica de pedal. - Capacidad de carga: 300 kg. - Altura total: 400 mm. - Carrera útil: 610 mm. - Altura máxima: 1010 mm. - Dimensiones de la plataforma: 1000 x 600 mm. - Peso propio: 75 kg. - Dos ruedas giratorias con freno y dos ruedas giratorias sin freno. - Diámetro de las ruedas: 125 mm. Bjdpefnp Rpefx Agusdh - Recubrimiento con pintura en polvo: estructura de la base y estructura de la plataforma en gris claro RAL 7035, tijeras en azul violeta RAL 5000.

Estado: usado, Dispositivo de rotación para recipientes, dispositivo de rotación para rodillos, dispositivo de rotación para soldadura, dispositivo de rotación para calderas. Dispositivo de rotación para recipientes, diseñado para la soldadura de tuberías y recipientes. Fabricante: PH Maschinenbau Modelo: PH-RBA 30000-SO AT01H424 Año de fabricación: 2002 Carga del dispositivo de rotación: 30 toneladas. Velocidad de rotación: de 0 a 2 m/min. Diámetro del recipiente: de 500 a 7000 mm. Distancia entre rodillos: de 100 a 2500 mm. Distancia entre los centros de los rodillos: de 500 a 2950 mm. Diámetro de los rodillos: 400 mm. Ancho de los rodillos: 540 mm. Potencia del motor: 2 x 0,55 kW. Conexión a la red eléctrica: 230 voltios, 50 Hz. Bdjdpfx Agjzin A Ajueh - Ajuste de velocidad continuo mediante variador de frecuencia SEW. - Control remoto por cable. - Rotación en sentido horario y antihorario. - Ambos pares de rodillos están motorizados. - Rodillos con 4 bandas de goma cada uno. - Ajuste manual de la distancia entre los rodillos mediante husillo trapezoidal. - Sistema de ruedas con motor, ruedas de fundición de acero con superficie de rodamiento lisa. Espacio requerido (largo x ancho x alto): 3750 x 2100 x 1200 mm. Peso propio: 3,2 toneladas. En buen estado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Equipamiento: Bdsdpjxrb Rfsfx Agueh - Lijadora de cepillos con banda de cepillos abrasivos rotativos - Ajuste de altura motorizado del grupo de lijado, rango de ajuste de aprox. 0 - 80 mm, programable libremente a través del control de la máquina. - Lado de operación a la derecha en dirección de avance - Juego de cepillos rotativos compuesto por: 174 cepillos segmentados, longitud 1.300 mm. Los segmentos son fáciles de cambiar y se insertan lateralmente en la banda de cepillos. - Con cinta de transporte por vacío - Con rodillo de limpieza para la banda de avance Datos técnicos: - Ancho de trabajo: 1300 mm - Máx. grosor de pieza aprox. 80 mm (Dependiendo del recubrimiento abrasivo) - Altura de trabajo: 850 - 900 mm - Año de fabricación: 2014 - Velocidad de avance ajustable sin escalonamiento, 3 m/min a 10 m/min - Longitud de la máquina: 3860 mm - Anchura de la máquina: 2400 mm - Altura de la máquina: 2000 mm - Pintura en RAL 7035, gris claro con color de contraste verde - Tensión: 400V/50Hz - Potencia eléctrica 16kW / 36A - Peso de la máquina: aprox. 2600 kg

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2005, Es importante señalar que en total hay dos máquinas de soldadura y dos máquinas CNC de limpieza de esquinas disponibles, es decir, dos líneas de producción completas. Las máquinas están en condiciones operativas y todavía se utilizan diariamente. Conformidad CE: Sí (marcado CE en la máquina) Alimentación eléctrica: 400 V Frecuencia: 50 Hz Bjdpeyyavrofx Aguedh Conexión eléctrica: 25 A Interruptor principal: Interruptor principal industrial con bloqueo de seguridad Presión de trabajo de aire comprimido: 7 bar Componentes principales - 4 cabezales de soldadura - Sistema de movimiento lineal - Unidades de sujeción de perfiles - Sistema de placas de soldadura - Unidades de presión neumáticas - Regulación electrónica de la temperatura - Unidad de control central - Barrera fotoeléctrica de seguridad Operación Sujeción del perfil – Inserción de la placa de soldadura calentada – Fusión del PVC – Aplicación de presión de soldadura – Enfriamiento de la soldadura – Retirada del marco La instalación funciona de forma semiautomática/automática. Incluye: - Posicionamiento automático de los cabezales - Sistema de sujeción neumático - Regulación digital de la temperatura - Control por PLC - Panel de operación y PC industrial Sistema de control Control mediante PC industrial Sistema de seguridad - Barrera fotoeléctrica - Parada de emergencia - Cubiertas de seguridad - Conformidad CE Actualmente bajo tensión en Hungría, la instalación podrá desmontarse y entregarse aproximadamente en junio.

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Un sistema de soldadura por ultrasonidos con dos Telsonic TSP-3000-1P, cabina, generadores y documentación está disponible. Fuerza de soldadura: 2500N, dimensiones de la mesa: 420x415mm, ajuste de altura: 250mm, carrera: 100mm, control: Siemens SIMATIC PANEL, longitud: 762mm, anchura: 854mm, altura: 1316mm, peso: 130kg. Es posible la inspección in situ. Bjdpfxsuy T Ndj Agujdh

Estado: muy bueno (usado), Elevador de pilas de papel MZE Diplomat SHPA 175 × 130 El dispositivo se encuentra en perfectas condiciones. Accionamiento hidráulico, con la unidad hidráulica más moderna. Bdsdpfxjztn A Dj Agueh Alimentación eléctrica de 400 V. Ciclo de elevación controlado mediante panel, para un trabajo rápido. Capacidad: 1500 kg. Dimensiones del palé/lámina: 1750 × 1300 mm.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: diésel, peso total: 32.000 kg, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 1.477 h, número de máquina/vehículo: SP7097, Sistema de propulsión: sistema diésel-eléctrico (80 kVA) Capacidad de procesamiento: hasta 200 t/h Tolva de dosificación: 5 m³ Tamiz: Splitter Twin Wave (2 x 11 kW) Cinta transportadora de material de gran tamaño: altura de descarga hasta 4.200 mm Cinta transportadora de material de pequeño tamaño: altura de descarga Dimensiones de transporte: 12.100 x 3.000 x 3.500 mm (largo x ancho x alto) Bdedpfjz H N N Aox Agush

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Máquina de corte por plasma CNC de pórtico Fabricante: Microstep Modelo: SPL-P 13501.30 Bodpfx Agoz H I Ausujdh Año de fabricación: 2012 Área de trabajo: 3.000 x 13.500 mm 1 Soplete de plasma con fuente de alimentación Kjellberg HiFocus 161i Consola de gas automática 21026

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Año de fabricación: 2013 240 V, IP 65 Bsdozrglzjpfx Aguodh Presión de funcionamiento: 6-8 bares

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Distancia entre puntas (mm) 450 Diámetro de rotación (mm) 500 Longitud de rotación (mm) 300 Diámetro de rotación (mm) 200 Diámetro del orificio para la barra (mm) 52 Velocidad de rotación del husillo (rpm) 6000 Bedpfxoz At Abe Aguodh Potencia del husillo (kW) 15-20 Recorrido en el eje X (mm) 190 Recorrido en el eje Z (mm) 335 Velocidad de avance rápido (m/min) 30 Número de posiciones para herramientas 12 Tipo de sujeción de herramientas VDI30 Número de torretas 1 Número de herramientas accionadas 12 Peso (kg) 3800 Dimensiones (L×A×Al) (mm) 4260 x 1710 x 1820 Horas de funcionamiento del husillo (h) 20000 Fabricante DMG Año de fabricación 2012 Sistema de control Siemens 840D sl con ShopTurn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 60 mm, diámetro del rollo: 830 mm, ¡Es posible realizar inspecciones con la maquinaria en funcionamiento en Lituania! Línea de encolado de cantos totalmente automática con las siguientes máquinas: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (año de fabricación 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (año de fabricación 2016) Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (año de fabricación 2013) Sistema de transferencia y transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (año de fabricación 2016) DETALLES TÉCNICOS Máquinas de encolado de cantos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ y PROFI KAL370/8/A3/WZ Ancho de la pieza de trabajo sin el canto, con un grosor de pieza de 12–22 mm: mín. 60 mm (dependiendo de la longitud de la pieza) Ancho de la pieza de trabajo sin el canto, con un grosor de pieza de 23–60 mm: mín. 100 mm (dependiendo de la longitud de la pieza) Bjdez A Tx Tepfx Agusdh Saliente de la pieza de trabajo: 30 mm Grosor de la pieza de trabajo: 12–60 mm Altura del canto: máx. grosor de la pieza de trabajo + 4 mm Material del canto en rollo: 0,3–3 mm Altura del material del canto de PVC: máx. 135 mm Altura del material del canto de chapa: máx. 100 mm Diámetro del rollo: máx. 830 mm Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diámetro del rodillo: 54 mm Distancia entre rodillos: aprox. 60 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: 120–3.000 mm Sistema de transferencia y transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diámetro del rodillo: 64 mm Distancia entre rodillos: 110 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: mín. 240 mm Grosor de la placa: 8–60 mm Peso de la placa: máx. 80 kg EQUIPAMIENTO Unidad de ajuste, corte y unión con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Unidad de encolado A3 básica en ambas máquinas de encolado de cantos Unidades de mecanizado con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Unidad de acabado FA11 en la HOMAG PROFI KAL330 Unidad de acabado FA21 en la HOMAG PROFI KAL370 Lado de tope fijo a la izquierda en la mesa de alimentación Rodillos de transporte en la mesa de alimentación Cinta transportadora lateral en la mesa de alimentación Dispositivo de protección transversal controlado electropneumáticamente en la mesa de alimentación Dispositivo de protección de entrada ajustable manualmente mediante un contador Juego de piezas pequeñas Mesa con almohadilla de aire integrada Lado de tope fijo a la izquierda en la entrada y salida del sistema de transferencia y transportador transversal Rodillos de entrada con cinta transportadora y transporte transversal Cinta transportadora transversal controlada en la entrada Rodillos de salida Cinta transportadora transversal controlada en la salida Dispositivo de protección del tope controlado electropneumáticamente Cinta transportadora lateral Saliente de la placa ajustable manualmente

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Solo se podrá proporcionar información sobre los precios si me envía un correo electrónico indicando su dirección de correo electrónico. El sistema de búsqueda de máquinas cifra su dirección de correo electrónico. MÁQUINA: GILDEMEISTER CTX Alpha 300 V3S AÑO: 2011 NÚMERO DE SERIE: 00400003392 CONTROL: Siemens Sinumerik 840D sl ShopTurn ERGOline TIPO DE MÁQUINA: Centro de torneado CNC con eje C y herramientas accionadas CAPACIDAD: Diámetro máximo de torneado: 200 mm Diámetro máximo entre centros: 500 mm Longitud máxima de torneado: 300 mm Capacidad de barra: 51 mm HUSILLO PRINCIPAL: Cono del husillo: A2-5 Tamaño del mandrino: Mandrino hidráulico de 3 mordazas de 165 mm Diámetro del orificio del husillo: 65 mm Velocidad máxima del husillo: 6.000 rpm Potencia del motor del husillo: 16,5 kW (100 % de ciclo de trabajo) 25 kW (40 % de ciclo de trabajo) Par máximo del husillo: 192 Nm EJES: Recorrido del eje X: 190 mm Recorrido del eje Z: 335 mm Avance rápido en el eje X: 30 m/min Avance rápido en el eje Z: 30 m/min TORRETA: Tipo de torreta: VDI 30 Número de estaciones: 12 Estaciones de herramientas accionadas: 12 Velocidad máxima de las herramientas accionadas: 5.000 rpm Potencia de las herramientas accionadas: 3,7 kW Resolución del eje C: 0,001° CONTRAHUBO: Contrahubo hidráulico (opcional, según la configuración de la máquina) SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: Refrigeración por inundación Compatible con transportador de virutas PRECISIÓN: Precisión de posicionamiento: ±0,005 mm Repetibilidad: ±0,003 mm ELÉCTRICO: Requisitos de alimentación: 400 V / 50 Hz / 3 fases Carga conectada: Aprox. 30 kVA DIMENSIONES: Longitud: 4.260 mm Anchura: 2.510 mm Bdedpfx Agjzd R S Asush Altura: 1.825 mm PESO DE LA MÁQUINA: Aprox. 4.000 kg

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. Bdjdpfx Asz Agv Usgush - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. Bdodez Agw Espfx Aguoh - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. Bjdpfx Aoz Ag Rrsgujdh - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Trituradora pesada con rotor grande Pocas horas de funcionamiento Bdsdpsxdduksfx Agueh Usado, en excelente estado, poco uso Fabricante: DHB-Maschinenbau Tipo 800 Año de fabricación: 2010 Horas de funcionamiento: 2108 Nº de máquina: 30123 Homologación CE Motor: 30 + 2,2 kW De baja velocidad Con suelo empujador hidráulico Abertura de tolva: 800 mm x 1000/1300 mm / 1,25 m³ Ancho de corte: 800 mm Tamaño del rotor: 800 x 400 mm diámetro Amortiguadores de vibración Número de cuchillas: 46 unidades cóncavas Tamaño de perforación de la criba: 15/20 mm Precio nuevo aprox. 45.000 € Conexión de aspiración D 200 mm Dimensiones aprox.: 2700 mm x 1600 mm x 1900 mm Peso aprox. 3400 kg Potencia total conectada aprox. 32,5 kW Ubicación: 97447 Gerolzhofen, cargado en libre, sin embalar Entrega en el estado actual, según inspección Sin garantía ni responsabilidad

Estado: listo para usar (usado), * Marca: RN Maschinenbau * Superficie: largo 5500 mm, ancho 2100 mm – 2 pisos * Abertura de malla piso superior: [] 18 mm. * Abertura de malla piso inferior: [] 8 mm. Bodpfx Agjywmpmouodh * Accionamiento: motor eléctrico de 30 kW * Incluye: muelles.

Estado: listo para usar (usado), * Marca: RN Maschinenbau * Superficie: longitud 5500 mm, ancho 2300 mm - 3 pisos * Accionamiento: motor eléctrico de 30 kW * Incluye: muelles. Bdjdpfx Ageywmpgoueh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 47.870 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 2.100 mm, recorrido del eje Z: 760 mm, carga de la mesa: 10.000 kg, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 3.000 mm Recorrido del eje Y: 2.100 mm Recorrido del eje Z: 760 mm Distancia entre columnas: 2.300 mm Dimensiones de la mesa: 3.020 mm × 2.010 mm Capacidad de carga de la mesa: 10.000 kg Portaherramientas del husillo: ISO 50 Velocidad estándar del husillo: 6.000 rpm Motor del husillo (servicio continuo / 30 min): aprox. 22/26 kW Capacidad del cambiador de herramientas: 32 herramientas Diámetro máx. de herramienta: Ø 127 mm / Ø 215 mm Longitud máx. de herramienta: 350 mm Peso máx. de herramienta: 20 kg Avance rápido eje X: hasta 20.000 mm/min Avance rápido eje Y: 15.000 mm/min Avance rápido eje Z: 15.000 mm/min Avance de corte: aprox. 1 – 10.000 mm/min DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento del programa: 47.870 h EQUIPAMIENTO Bdsdpfx Agox Agh Rsueh Ampliación de equipamiento a cambiador automático de cabezales con cabezal angular de fresado