Línea De Tratamiento Térmico/Templado Con Utillaje de segunda mano en venta (42.114)

Año de fabricación: 1989, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de tratamiento térmico Kohnle con capacidad de 300 kg/h y calentamiento eléctrico Isdexqy Duepfx Acijbc Totalmente funcional Aún en funcionamiento La línea se compone de: Carga – Horno de endurecimiento eléctrico (1989) – Tanque de aceite – Lavadora Rare – Unidad de carga WMA para revenido – Horno de revenido a gas (Industrial Ofenbau 2007) Gas protector: Nitrógeno / Metanol

Año de fabricación: 1988, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de tratamiento térmico Aichelin calentada a gas, capacidad de 250 kg/h Ijdpfx Asxqy U Hsciobc Totalmente funcional En operación La línea consiste en: Carga – Horno de temple calentado a gas (1988) – Tanque de aceite – Rara lavadora – Unidad de carga para revenido – Horno eléctrico de revenido (20xx) – Tanque de ennegrecido – Secadora Gas protector: Nitrógeno / Metanol

Año de fabricación: 1991, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de tratamiento térmico Kohnle a gas, capacidad 250 kg/h Totalmente funcional Actualmente en funcionamiento La línea consta de: Ibedpexqy Itjfx Acijc Carga – Horno de temple a gas (1991) – Tanque de aceite – Rara lavadora – Unidad de carga para revenido – Horno de revenido eléctrico (Industrial Ofenbau 2007) – Tanque de ennegrecimiento Gas de protección: Nitrógeno / Metanol

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Máquina de tamizado – Modelo móvil Concept Laser QM de 2017, con unidad de manejo de polvo y PLC Siemens. Iedpfx Acjz N H Atsiobc

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de hornos de templado y revenido Comprado nuevo en Asia reconstruido con tecnología alemana Lavadora desfosfatadora Pesaje automático para dosificar la carga Iedpfx Aet Ty Sdociobc Software con gestión de la trazabilidad de los lotes Nuevo aislamiento térmico en la parte superior, inferior y paredes Nueva cinta de malla de acero inoxidable refractario Nuevos quemadores cerámicos recuperadores de IBS Reequipamiento general para cuadros eléctricos y automatización Principalmente se utiliza para temple y revenido, tornillería, tuercas y piezas especiales para la industria del automóvil Clase 8.8, 10.9 y 12.9 Capacidad: 1.000 kg/hora Posibilidad de cargar, transportar e instalar la línea en sus instalaciones Precio a convenir

Año de fabricación: 1993, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta línea de corte para aislamiento térmico usada, ALMORE Mini línea calo, año de fabricación 1993, con desbobinadora doble de Jouanel en muy buen estado de funcionamiento. Máquinas especializadas en el trabajo de chapa, especialmente adecuadas para talleres de aislamiento térmico, aislamiento térmico industrial y ventilación. Iodpfx Acjz Dtmaoiebc Corte a medida, enderezado, punzonado, perfilado. Peso de la máquina: 2 toneladas. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, EFCO, instalación para el pre-tensado térmico de vidrio a 750 °C Instalación térmica para el pre-tensado de vidrio, utilizada para la fabricación de vidrio de seguridad monolítico / vidrio templado. Ibedsz Hm Ipopfx Acijc Se vende una instalación profesional e industrial para el pre-tensado de vidrio (horno de templado) del reconocido fabricante británico EFCO Furnaces Ltd. La instalación es ideal para el pre-tensado térmico de vidrio plano para la fabricación de vidrio de seguridad monolítico (vidrio templado). Componentes y estructura del sistema Entrada al horno y transportador de rodillos: el transportador de rodillos horizontal transporta las láminas de vidrio automáticamente a través de la puerta de seguridad hacia la cámara de calentamiento cerrada (horno). Sistema de refrigeración / ventiladores: ventiladores radiales de alta potencia. Estos son esenciales para el proceso de pre-tensado térmico, en el que el vidrio calentado se enfría repentinamente con aire ("se templa") para generar la tensión superficial necesaria. Área de salida y enfriamiento: un transportador de rodillos preciso con rodillos de cerámica o rodillos especiales, sobre los que el vidrio se mantiene plano y se transporta durante el proceso de enfriamiento. Control y electrónica: un armario de control principal central con visualización en PC para la supervisión de las zonas de temperatura, así como terminales de control separados con indicadores analógicos de presión y temperatura (por ejemplo, para la presión del aire de los ventiladores). Datos técnicos: Fabricante: EFCO Furnaces Ltd. Tipo: Horno de templado (instalación para el pre-tensado de vidrio) Temperatura máxima: 750 °C Potencia nominal: 220 kW Zonas de calentamiento: 10 zonas regulables por separado (para perfiles de temperatura precisos) Tensión de conexión: 380 voltios Número de fases: 3 fases Frecuencia de red: 50 Hz Número de referencia: 427206 Año de fabricación: 2001 Marcado de conformidad: certificado CE Dimensiones (L x A x Al): 16,80 m x 2,80 m (ancho hasta la conexión del ventilador) x 2,25 m Juego completo de rodillos de cerámica de repuesto: un juego completo, sin usar/como nuevo, de rodillos de transporte de alta calidad (rodillos de sílice fundida) con un valor de más de 10.000,– € para la zona del horno. Ubicación del artículo: 32278 Kirchlengern Desmontaje hasta finales de octubre Desmontaje y transporte: Opción 1: El comprador organiza y realiza completamente el desmontaje, la carga y el transporte (recogida en el lugar). Opción 2: Servicio de desmontaje realizado por nosotros: Alternativamente, le ofrecemos que nuestro equipo se encargue del desmontaje completo de la instalación de forma profesional. Recargo: 5.000,– € neto. "Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: mse mail inserter, Inseridora/plegadora de correspondencia Bluecrest, modelo «Épico» Isdpfxezkli Nj Acisbc Velocidad de procesamiento de 22 000 unidades por hora. Alta capacidad de alimentación. Almacenador/plegadora. Chasis de 4 estaciones. Ventanas actuales. Lectura de códigos de barras 2D. Cámaras para la verificación de la correspondencia.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 1.100 °C, peso total: 1.700 kg, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Horno eléctrico de carro para tratamientos térmicos en aceros (normalizado, recocido, revenido, precalentamiento, etc.) marca Pagnotta Termomeccanica srl, Deruta, Italia. Temperatura máxima: 1.100°C Dimensiones útiles de carga: 1.250x800xh1.000 mm Capacidad: 1.000 litros Declaración de certificación CE Máquina usada y revisada con resistencias eléctricas nuevas Ibsdpfx Aszxxkvsciec Las características son meramente orientativas y las fotos corresponden a máquinas similares. Es posible personalizar el horno según su proceso térmico.

Estado: usado, Intercambiador de calor y estación de bombeo KMA Isdpfx Acoym Dx Ajiebc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 650 kg, Horno EROS TAMAÑO 7 para cementación , carbonitruracion y temple. Iodpfx Acou A Tf Doiebc Refractario cambiado con resistencias Kanhtal. Dimensiones útiles. 700x450x1150mm Dimensiones cámara: 750x560x1540 mm Dimensiones exteriores ( layout) 2500x 3715x 4500 mm Potencia calefacción horno :85 kW Potencia calefacción aceite : 35KW Temperatura trabajo horno : 20-950ºC Dimensiones cesats: 700x1150x150 mm ( capacidad 3 cestas superpuestas) Capacidad tanque aceite 4500 litros Carga máxima aprox : 600-650 kg Equpo de control UDC-5000 ( control potencial carbono) Caña sensor de carbono ( con limpieza mediante co2) Pocas horas de uso

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Número de cámaras: 1, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Producto en stock, entrega inmediata. -Tmax 1350 °C -Volumen útil LxAxH (mm): 600 x 500 x 500 -Peso de la carga: 300 kg -Dimensiones exteriores LxAxH (mm): 4200 x 2500 x 3500 -Espacio necesario LxAxH (mm): 5000 x 5000 x 4000 -Peso (neto): 13000 kg -Potencia total de conexión: 125 kVA -Tensión de conexión: 400 V -Protección contra sobrecorriente: 250 A -Controlador: Serie SE 607 -Documentación Incluye: -Tanque de almacenamiento de gas protector -Sistema de bombeo de vacío -Diseño con 4 válvulas para la refrigeración, lo que permite ajustar la dirección del flujo de gas, tanto horizontal como verticalmente. -Existe la posibilidad de conexión para nitrógeno líquido, lo que permite enfriar el horno hasta -80 °C. -Aislamiento interior de fieltro de grafito endurecido, protegido y reforzado con CFC. Construiremos un segundo horno, idéntico al primero, a finales de año. La descripción detallada se encuentra disponible en formato PDF en el anuncio. Disponemos de hornos industriales nuevos y usados. ¡Visitas en nuestro almacén bajo petición! Horno industrial, horno de vacío, hornos de vacío, horno de vacío para temple, hornos de temple, horno de sinterización, hornos de sinterización. Ibodpfezr U Anox Acioc

Estado: listo para usar (usado), Horno de tratamiento térmico, horno de recocido, horno, Equipos usados Fabricante: Fábrica de cables eléctricos de Budapest Dimensiones totales: 890 x 1350 x 1510 mm Peso: 785 kg Datos eléctricos: 400 V, Regulador de temperatura ajustable hasta 1100°C Iodpfx Ajuhmacscijbc +regulador de temperatura en la caja eléctrica

Año de fabricación: 2010, Estado: reacondicionado (usado), Horno de vacío para el tratamiento térmico de metales con cámara de molibdeno. En el horno se alcanza un alto vacío de 10^-6 mbar. Temperatura máxima de funcionamiento 1300 C. Dimensiones de la cámara de trabajo: 0,35 x 0,42 m diámetro x altura. Iedpfsn Snx Hox Aciobc Cámara de calentamiento de molibdeno. Sistema de refrigeración cerrado con depósito de inercia. Sistema de bombeo con bomba mecánica y turbomolecular. Capacidad para realizar procesos: - Recocido en alto vacío - Alivio de tensiones - Soldadura al vacío - soldadura al vacío - etc. El horno es 100 % funcional después de la modernización. Venta con instalación y puesta en servicio en las instalaciones del cliente. El precio final depende del alcance de la modernización, que se acuerda individualmente con el cliente. Si tiene alguna pregunta, póngase en contacto con nosotros.

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 3206, HORNOS DE TRATAMIENTO TÉRMICO CMS ITALIA, modelo DMH 7, fabricados en 2006, número de serie 3206 - Potencia instalada: 15 kW - Tensión de alimentación: 220 V - Temperatura máxima: 1000 °C - Ancho útil: 450 mm - Altura útil: 250 mm - Profundidad del compartimento: 800 mm - Consumo de corriente: 39,5 A - Frecuencia: 50 Hz Iedpfx Acoldfgpoisbc Precio: 4300 € + IVA, negociable, FCA: Oradea/Rumanía Salvo error, omisión y venta previa. Nos reservamos el derecho a modificar las especificaciones y a vender el producto antes. Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch. /Beszélünk magyarul. /Nous parlons français. /Vorbim română.

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), MUT RWO 360/400-1150 Horno para tratamiento térmico de retortas - Como nuevo: apenas usado - Documentación disponible (tanto en formato electrónico como físico) - Incluye palé con piezas de repuesto DATOS TÉCNICOS Tipo de instalación: RWO 360/400-1150 Temperatura de la cámara del horno: ≤ 1150 °C durante un máximo de 1 hora Iedpfx Acoiryyaeiobc Temperatura de funcionamiento: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C en vacío Constancia de regulación: ± 2 K Homogeneidad de la temperatura: ± 6 K en el rango de 600 °C a 1150 °C al final del período de estabilización Tensión de control: 230 VCA / 24 VCC Espacio de trabajo del horno: 360 x 400 mm Carga: ≤ 50 kg Calentamiento: de tres zonas Presión: ≤ 350 mbar Presión final de vacío en estado frío: < 5 * 10-5 mbar en un horno limpio y seco Superficie de instalación: 900 x 1900 x 3000 mm Peso total de la instalación: aproximadamente 1500 kg Nivel de presión acústica: < 70 dB No nos hacemos responsables de la exactitud, integridad y actualidad de la información proporcionada.

Estado: usado, N° 3213 Planta de tratamiento térmico / secador de vacío WTT Usado, construido en 2017 Planta de tratamiento térmico / cámara térmica para modificación de madera La cámara térmica WTT es un sistema para la modificación térmica de la madera. Permite tratar eficientemente de 2 a 3 tandas al día, dependiendo del espesor y tipo de madera. La planta cuenta con un potente sistema de transferencia de energía y calor y funciona con un sistema de caldera a gas o petróleo que utiliza aceite térmico como medio de transferencia de calor. Datos técnicos: Capacidad: 5950 - 9900 m³ de madera al año (a 330 días laborables) Volumen útil: 9 m³ (con un espesor de madera de 50 mm) Dimensiones de apilamiento: 10500 x 1300 x 1100 mm L/A Espesor mínimo del tablero: 10 mm Conexión de alimentación: 3 x 400 V, 50 Hz + neutro + tierra, 63 A Consumo de energía específico: 15,9 kW/m³ Potencia calorífica máxima: 2 MW (aceite térmico 230 °C - 250 °C) Ibodpfx Aev Si Szscisc Consumo de calor: 120 kWh/m³ de madera Longitud del autoclave: 11.000 mm Diámetro del autoclave: 1.800 mm Material del autoclave: acero inoxidable dúplex de 10 mm EN 4462 La puerta se abre hidráulicamente, con motor de 1,5 kW. Presión de trabajo: 0,1 a 15 bar (absoluta) Temperatura de trabajo: 0 °C a 220 °C Aislamiento de lana de vidrio de 200 mm, recubierto con chapa de acero galvanizado de 1 mm. Componentes principales: 1. Autoclave en el que se realiza el tratamiento térmico. 2. Sistema de vacío que succiona el aire del autoclave antes de agregar calor. 3. Centro energético con quemador de fueloil de 2 MW Sistema de refrigeración de 4,4 MW con enfriadores secos 5. Generador de nitrógeno 6. Sistema de refrigeración por gas Sistema de calefacción y refrigeración: Intercambiadores de calor: 8 unidades (4 por lado) Material: tubos de acero inoxidable (resistentes al agua de mar) Superficie total: 165 m² Consumo de agua de refrigeración: 1000 l/lote (no contaminada, solo calentada) Control y operación: Sistema de control: WTT ExoT (completamente automático) Pantalla: Monitor color de 22" con computadora IBM e impresora Tecnología de sensores: 4 sensores de temperatura PT100 2 termómetros mecánicos 1 transmisor de vacío/presión 1 manómetro mecánico de vacío/presión Equipamiento especial: Puente ferroviario hidráulico para el transporte cómodo de carros de madera Extracción automática del carro con cabrestante (1,5 kW) Caldera de aceite térmico de 2 MW (calefacción) Depósito de gasóleo de calefacción (4000 l) con sistema de medición Contenedor de acero aislado de 20 pies para módulo de calefacción Chimenea de seguridad de acero inoxidable (300 mm de diámetro, 6000 mm de longitud) Descripción funcional: 1. Llenado del autoclave con madera 2. Creación de un prevacío 3. Llenado de gas 4. Calefacción 5. Modificar 6. Enfriamiento 7. Igualación de presión 8. Creación de un post-vacío/secado 9. Igualación de presión 10. Vaciado Certificado según la Directiva CE de equipos a presión (PED) 97/23/EF Construcción según EN 13445 Venta por cuenta del cliente, desde ubicación cercana a 5020 Salzburgo (Austria), sin desmontaje, transporte ni montaje. Opcionalmente, podemos realizar el desmontaje, la carga y el transporte. Se exceptúan errores en la descripción y precio. Para evitar posibles malentendidos, es posible y recomendable realizar una inspección in situ con cita previa. La venta se realiza en el estado en que se encuentra. Información técnica, descripción del estado, año de fabricación y volumen de suministro s

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20,39 CV), Año de fabricación: 2026, Concentrador centrífugo de oro tipo Knelson y Falcon Iodpjytnqijfx Aciobc

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), peso total: 180 kg, peso en vacío: 150 kg, volumen de la pala: 1 m³, Año de fabricación: 2026, LK100 Trituradora de mandíbulas de laboratorio - Trituradora de piedra a escala piloto Isdpfjytnl Tsx Aciobc

Estado: nuevo, potencia: 90 kW (122,37 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: B18002026002, Molino de bolas Iodpfx Asytm I Tecisbc

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625,43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión. Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos. 1. Configuración de Equipos Principales El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano. - Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios. - Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración. - Trituradora Secundaria (Impacto o Cono): - Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma. - Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste. - Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura. - Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto. 2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias. | Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN | |-----|----- | | Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) | | Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) | | Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico | | Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad | Ibedpfx Acoq Nywxoiec | Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D | 3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop": 1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada. 2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes. 3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de

Estado: usado, HESS RH500 año 1998 panel de control 2 moldes Ibsdoyx Hx Ropfx Aciec hidráulica cinta transportadora

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno de husillo L & Z / WEILER CONDOR B / incluye control digital Heidenhain de 3 ejes -Máquina procedente de un centro de formación / en perfecto estado -Control digital Heidenhain de tres ejes -Altura entre centros: 165 mm -Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 330 mm -Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: 185 mm -Longitud de torneado: aprox. 800 mm -Velocidades de husillo (mediante engranajes): 22 - 2800 rpm -Rosca: métrica, en pulgadas, etc. -Diámetro del orificio para barras: 40 mm -Contrapunto / alojamiento de conos MK 3 -Protector eléctrico del mandril -Soporte básico Multifix con insertos -Mandril de tres mordazas Forkardt -Lámpara de la máquina -Pantalla de protección contra virutas Ibodpfxsz St Ius Acijc -Tope del carro -Patas de la máquina -Documentación Dimensiones: largo x ancho x alto: 1,8 x 0,8 x 1,6 metros / peso: 1100 kg Salvo errores u omisiones.

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece un horno horizontal para el endurecimiento de vidrio. Temperatura máxima: 750 °C, zonas de calentamiento: 10, control: PLC. Equipado con sistema de entrada y salida mediante rodillos con rodillos de cerámica, ventilador de alta presión para enfriamiento, armarios de control, unidad hidráulica. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Iodpfxszgwyfs Acisbc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 2601-0324, La Sprint 42 Linear de DMG Gildemeister es un centro de torneado y fresado CNC con 6 ejes lineales y 2 ejes C. Los accionamientos directos permiten una alta aceleración y procesos de mecanizado precisos. Es adecuada para la producción en serie de piezas complejas con un diámetro de barra de hasta 42 mm. Año: 2007 Husillos: Husillo principal y contrahusillo, cada uno hasta 6.500 min⁻¹, paso de barra del husillo principal de 42 mm, contrahusillo de 38 mm Capacidad de herramientas: 26 posiciones, de las cuales hasta 11 herramientas accionadas; torreta con eje Y para operaciones de fresado y roscado Ejes / recorridos: Carro 1: X1 = 65 mm, Z1 = 350 mm, Y1 = 120 mm Carro 2: X2 = 326 mm, Z2 = 320 mm, Y2 = 265 mm Recorridos rápidos: hasta 30 m/min (X1, Z1, X2, Z2), Y2 hasta 18 m/min Control: FANUC 160i-TB con panel DMG SlimLine de 15″ Incluye alimentador de barras IEMCA Boss 545-E El alimentador de barras IEMCA Boss 545-E (tipo 32 LL, año de fabricación 2007) forma parte del suministro y permite la alimentación continua de material hasta un diámetro de 42 mm. Funciona con 400 V / 50 Hz y requiere una presión de aire de 6 bar; el peso propio es de aproximadamente 860 kg. Ibjdpjzkgqzsfx Acijc Husillo principal con nuevos cojinetes: El husillo principal ya ha sido revisado (nuevos cojinetes). Inspección y recogida: Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Si tiene interés o preguntas sobre los detalles técnicos, estaremos encantados de ayudarle.