Línea De Perforación Automática Cnc de segunda mano en venta (54.166)

Año de fabricación: 2007, Estado: como nuevo (usado), LÍNEA DE TALADRADO CNC FICEP 601 DZB con función de MARCAJE en 4 direcciones. Dsdjh N Taaepfx Aagjcn Vigas en I (sin alabeo): altura del alma mínima 60 mm, máxima 610 mm. Anchura del ala mínima 30 mm, máxima 310 mm. Perfiles en U (alma hacia abajo): • Altura del alma mínima 60 mm, máxima 610 mm. Anchura del ala mínima 30 mm, máxima 300 mm. Perfiles en ángulo: • Altura del ala (también para alas de diferentes tamaños) mínima 50 x 50 x 5 mm, máxima 250 x 250 x 40 mm. Perfiles planos: • Anchura mínima 100 mm, máxima 610 mm. Tubos cuadrados: • Tamaño mínimo 60 x 60 mm, máximo 300 x 300 mm. Tubos rectangulares: • Tamaño mínimo 60 x 30 mm, máximo 600 x 300 mm. Todas las vigas: • Espesor máximo que se puede taladrar: 50 mm. Longitud máxima (alimentación): 12000 mm.

Estado: muy bueno (usado), Controlador para PC Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL N.º 2 cintas transportadoras motorizadas de pasada continua N.º 2 soportes de taladrado horizontales (pantalla digital de los datos de posición para Acshen) N.º 1 unidades de taladrado para cada soporte de taladrado horizontal (1 x Kw 1,5) N.º 21 husillos para cada unidad de taladrado horizontal Anchura de trabajo máx. (mm) 2500 Anchura de trabajo mín. (mm) 250 N.º 4 soportes de taladrado verticales inferiores (pantalla digital de los datos de posición para Acshen) N.º 2 unidades de taladrado para cada soporte de taladrado vertical inferior (2 x Kw 1,5) N.º 4 mordazas verticales superiores para sujetar la pieza de trabajo Cinta transportadora de virutas Potencia total de conexión (Kw) 35 Dcjdpfezrd Sfsx Aagon

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Altura del alma mín. 80 mm, máx. 1220 mm. Altura de alas mín. 42 mm, máx. 600 mm. Canales en U mín. 80 mm, máx. 1200 mm. Altura de alas mín. 45 mm, máx. 300 mm. Ángulos mín. 80x80x8 mm, máx. 300x300x50 mm. Planos mín. 100 mm, máx. 1220 mm. Tubos cuadrados mín. 80x80 mm, máx. 600x600 mm. Tubos rectangulares mín. 80x40 mm, máx. 1200x600 mm. Peso máximo de posicionamiento 15.000 kg. Peso lineal máximo de la sección a manipular 750 kg/m. Velocidad máxima del carro 30 m/min. Número de cabezales de taladrado: 3 - dos cabezales de taladrado horizontales con husillo simple - un cabezal de taladrado vertical con husillo simple Diámetro máximo de taladrado: 50 mm - con adaptador cónico Nº 4 Espesor máximo a taladrar: 75 mm Motor de rotación del husillo por cabezal (a.c.): 15 kW R.P.M. del husillo (con regulación continua mediante programa): 180 - 3000 RPM Carrera de posicionamiento según la línea de referencia: Unidad de taladrado vertical de 20 a 1200 mm; Unidades de taladrado horizontal de 10 a 600 mm. Dcjdpsx N Iclefx Aagon CAMBIO DE HERRAMIENTAS - número de dispositivos de cambio de herramientas: 3 - número de herramientas a cambiar: 6 - Tamaño del adaptador: ISO 45 Modelo 1260 BH para corte en frío de perfiles: - capacidad de corte a 90° mín. 80 x 10 mm - capacidad de corte a 90° máx. 1250 x 600 mm - capacidad de corte a 45° máx. 800 x 600 mm - capacidad de corte a 60° máx. 500 x 500 mm - motor de la sierra de cinta: 11 kW - velocidad de corte: 20–100 m/min. - dimensiones de la cinta: 67 x 1,6 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de perforación y corte CNC Kaltenbach KDS 615 / KBS 750 – Año 2010. 3 husillos. Cambiador automático de herramientas. Marcado por estampado. Alimentación mediante pinza. 16 metros de longitud en la zona de entrada. 16 metros de longitud en la zona de salida. Sistemas de transferencia transversal para la entrada y la salida. KALTENBACH KDS 615 Máquina de perforación CNC de 3 ejes KDS 615: Rango de velocidad del husillo de perforación: 100 - 2500 rpm Potencia del motor del husillo de perforación: 15 kW Longitud total de perforación: 160 - 460 mm Rango de avance de la perforación: 40 - 1000 mm/min Ancho de la pieza de trabajo: 620 mm Altura de la pieza de trabajo: 440 mm Diámetro de la perforación: 10 - 40 mm Número de ejes de perforación: 3 KALTENBACH KBS750 Dcjdozcqmxopfx Aagon Rango de trabajo a 90°: 750 x 500 mm Rango de trabajo a 60°: 650 x 500 mm Rango de trabajo a 45°: 520 x 500 mm Rango de trabajo a 30°: 390 x 500 mm Potencia del motor: 5,5 kW

Estado: muy bueno (usado), LINEA (2 maquinas) automática de taladrar y Insertar clavijas, compuesta de: W12054A) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 5 grupos verticales inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 5 presores superiores Dcsdpfevnq Txjx Aagsn - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros CN (mando con software Modul Tooling System) para la gestion de las dos maquinas juntas W12054B) TALADRO AUTOMATICO y CLAVIJADORA "BIESSE" Techno SDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con 8 toberas inyectores cola y insertion mechón-clavijas) - N. 3 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 3 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de perforación y corte CNC Voortman V603 / VB750 – Año 2003. Tres husillos. 18 metros de longitud de la zona de alimentación. 13,5 metros de longitud de la zona de descarga. Sistema de alimentación mediante empujador. Transferencia transversal en la zona de alimentación. Transferencia transversal en la zona de descarga. Capacidad de sección de 750 mm. Dsdpsz Hd Sfefx Aagecn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, KALTENBACH KDE 603: línea de perforación CNC. Año 2008. 3 husillos. Cambio de herramienta manual. Longitud de alimentación: 12,5 metros. Longitud de descarga: 12,5 metros. Sistema de transferencia transversal para alimentación y descarga. Capacidad de perforación: 600 mm. Diámetro de perforación: de 6 a 31,75 mm. Dcsdpfx Aaez Hd Tpjgen

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de envasado en bolsas Technipes, modelo TE.2/50 G/T-500 + LC/Futura, con valla de seguridad, número de serie CO.23.088, que consta de: máquina Technipes tecno/500 para abrir y llenar bolsas celda de pesaje Technipes LC1 sistema de pesaje y dosificación TE.2/50 G/T-500 con un rango de llenado de 10 a 25 kg máquina de coser bolsas Fischbein, modelo 100, con alimentador de bolsas máquina etiquetadora/aplicadora de etiquetas para bolsas Evolabel, modelo T63 varias cintas transportadoras panel de control táctil Siemens Simatic HMI almacén de bolsas valla de seguridad con puertas detector de metales Neroco en la cinta transportadora cinta transportadora y una sección de rodillos que se encuentra sobre la instalación de paletizado, lote 44 cuadro de control año de fabricación: 2024 Dcjdpfxez Iptde Aagsn 400 voltios Dimensiones aproximadas: 320 x 500 x 210 cm Año de fabricación: 2024 Celda de máquina Technipes con carcasa cerrada, valla de seguridad y cintas transportadoras integradas. Detalles: Marca: Technipes Diseño: estructura de aluminio con paneles transparentes y múltiples puertas de acceso Seguridad: valla de seguridad con postes amarillos Transporte: cintas transportadoras/rodillos integrados Incluye: cuadro de control con pulsadores, unidades neumáticas de filtrado/regulación y mangueras Marcas: Ausloos Verpakkingstechniek; NENCO FOOD GROUP Estado: usado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 50.000 mm, Ofrecemos esta línea automática de pintura en polvo de la marca Nordson, en muy buen estado, fabricada en 2016. Está en funcionamiento, por lo que se puede visitar cualquier día para ver exactamente cómo funciona. Incluye una zona de desengrase en baño de ácidos, secado/precalentamiento, pintura y polimerización. Djdpoz Dhk Hsfx Aagecn Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de taladrado/aserrado CNC Voortman V613 / VB1050 con sistema dividido – Año 2012. Dodpfx Aov U Ea Heagscn Husillo giratorio. Cambiador automático de herramientas. Entrada de 24 metros a la VB1050. Salida de 24 metros a la línea de taladrado CNC V613. Salida de 24 metros. Alimentación por rodillos. Control CNC VACAM. Extracción de piezas cortas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 7.810 h, corriente de entrada: 43 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 2.804 kg, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 6, tipo de accionamiento: eléctrico, peso total: 2.804 kg, Número de torretas de herramientas: 31, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, placa de características disponible, Se ofrece en venta un centro de taladrado Morbidelli con pocas horas de uso: la máquina está conectada y lista para pruebas y ensayos. MORBIDELLI CX210 Dodpfx Aaozdfhaogecn Centro de taladrado de control numérico R00169 MORBIDELLI CX210 DATOS TÉCNICOS Longitud mínima/máxima de la pieza mm 200/3.050 Ancho mínimo/máximo de la pieza mm 50/1.300 Grosor mínimo/máximo de la pieza mm 8/95 Desplazamiento máximo en el eje X m/min 40 Peso máximo de la pieza kg 70 Desplazamientos máximos en los ejes X-Y-Z m/min 70-40-30 F31LTC CABEZAL DE TALADRADO Número de husillos verticales unidades 21 Número de husillos horizontales en el eje X unidades 6 Número de husillos horizontales en el eje Y unidades 4 Potencia del motor kW 2,2 Revoluciones de los husillos rpm 4.500 (opción 3.000 – 8.000) Sierra integrada fija en el eje X, diámetro mm 125 Grosor máximo de la sierra mm 6 Revoluciones de la sierra rpm 5.500 (opción 3.600 – 9.700) INSTALACIÓN Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 80 Demanda de aire de extracción m3/h 3.300 Velocidad del aire de extracción m/s 25 Diámetros de las bocas de extracción mm 200 + 80 Protección eléctrica kVA 19 Principales ventajas: -Cabezal de fresado HSK63F 6,6 kW -Sierra para cortar -Cabezal de taladrado 31 L -Mesa de alimentación y trabajo con rodillos -2 prensas en lugar de 1 unidad Velocidad: 70 m/min Husillo + almacén de 6 posiciones

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de taladrado Djdpfxozxn N Is Aagecn - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CDL B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) S - N° 6 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 4 unidades de taladrado superiores - N° 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SDL, con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 26.407 h, Funcionalidad: totalmente funcional, BLM Group ADIGE-SYS EM 80: sierra de disco automática para tubos y perfiles, año 2015 Ofrecemos a la venta una sierra de disco totalmente automática, BLM Group ADIGE-SYS EM 80, diseñada para el corte eficiente de tubos y perfiles en la producción en serie. La máquina está equipada con un control CNC Siemens SINUMERIK y un sistema automático de alimentación de material. Esto la hace adecuada para la producción repetida de series más grandes, con énfasis en la productividad y la precisión. Datos técnicos principales: Fabricante: BLM Group / ADIGE-SYS Modelo: EM 80 Año de fabricación: 05/2015 Sistema de control: Siemens SINUMERIK Horas de funcionamiento: aprox. 26.400 h Rango de corte de tubos: Ø 10–80 mm Longitud máxima de la pieza terminada: 600 mm Potencia total instalada: 38 kW Alimentación: 380 V / 50 Hz / 3 fases Peso de la máquina: aprox. 8.500 kg Equipamiento y accesorios: sistema automático de alimentación de material ciclo de trabajo totalmente automático múltiples posiciones de trabajo/herramienta cubierta completa del área de trabajo Djdsz Di Rnopfx Aagscn amplio juego de mordazas de sujeción intercambiables para diferentes diámetros sección de alimentación de la línea control CNC Siemens SINUMERIK documentación técnica en alemán documentación eléctrica completa La máquina es especialmente adecuada para la producción en serie de piezas más cortas de tubos y perfiles, donde es importante una alta repetibilidad, precisión de corte y funcionamiento automatizado. Estado de la máquina: El propietario actual compró la máquina hace aproximadamente dos años para un proyecto de producción planificado que finalmente no se llevó a cabo. Por este motivo, la máquina no se utilizó en la producción normal después de la compra. Se realizó una revisión de las juntas del freno hidráulico en el bastidor de la máquina. La oferta también incluye los accesorios y el juego de mordazas de sujeción que se muestran en las fotos. La máquina se puede inspeccionar previa solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, longitud total: 22.000 mm, ancho total: 7.300 mm, altura total: 6.700 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 120 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 30.000 kg, tensión de entrada: 380 V, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 120 mm, corriente de entrada: 63 A, rango de corte plano a 90° (eje X): 120 mm, espacio necesario altura: 7.000 mm, espacio necesario longitud: 25.000 mm, espacio necesario anchura: 13.000 mm, Sistema completo y automatizado de almacenamiento, manipulación y corte de materiales largos de KASTO para barras, tubos, perfiles y secciones de acero. El sistema consta de una instalación de almacenamiento automático KASTO SSZ Vario 140 Duo con equipos de manipulación de materiales y una sierra circular KASTO PKS 140 PL. La instalación está diseñada para un almacenamiento eficiente y un suministro automático de materiales de acero largos directamente al proceso de corte. Una de las principales ventajas del sistema es su alta densidad de almacenamiento. Las dimensiones aproximadas del sistema de almacenamiento, sin incluir la sierra, son: 22,0 m × 7,3 m × 6,7 m Espacio en suelo requerido: aprox. 160,6 m² Al mismo tiempo, el sistema ofrece un total de: 526 ubicaciones de almacenamiento compuestas por: 489 estantes de almacenamiento con una profundidad de 275 mm 37 estantes de almacenamiento con una profundidad de 565 mm Cada ubicación de almacenamiento puede albergar materiales de hasta: 6.500 mm de longitud La superficie total horizontal de los estantes, calculada, es de aproximadamente: 1.010 m² Esto significa que más de 1.000 m² de superficie útil de almacenamiento de materiales largos se concentra en solo aproximadamente 160 m² de espacio en la planta de producción. Dsdpfx Aajz I Tm Iegocn La estructura de almacenamiento consta de 9 columnas de almacenamiento de materiales de doble cara. Datos técnicos Fabricante: KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG Modelo: SSZ Vario 140 Duo Designación de la documentación: SSL Vario 140 K-Duo Año de fabricación: 1995 Ubicaciones de almacenamiento: 526 Longitud máxima del material: 6.500 mm Dimensiones máximas del material: Ø 140 mm o 260 × 120 mm Capacidad del dispositivo de manipulación: 10 kN / aprox. 1.000 kg Capacidades de carga de las ubicaciones de almacenamiento: 5 / 10 / 15 / 25 kN Dimensiones de almacenamiento sin sierra: aprox. 22,0 × 7,3 × 6,7 m Huella de almacenamiento: aprox. 160,6 m² Superficie total de los estantes, calculada: aprox. 1.010 m² Configuración del almacenamiento: 9 columnas de almacenamiento de doble cara Suministro eléctrico: 380 V / 50 Hz / 3 fases Potencia: 20,0 kW Corriente: 63 A Peso de la unidad de manipulación del puente, según la placa de identificación: aprox. 4.700 kg Máquina de corte integrada / asociada: Sierra circular KASTO PKS 140 PL El sistema es especialmente adecuado para centros de servicio de acero, distribuidores de acero, empresas de procesamiento de metales, fabricantes de máquinas y fabricantes que procesan grandes cantidades de barras, tubos y perfiles. El almacenamiento y la manipulación automáticos de materiales pueden reducir significativamente el transporte interno, los movimientos de carretillas elevadoras y grúas, la búsqueda de materiales y el tiempo de preparación antes del corte. La documentación técnica y los planos de instalación están disponibles. Ubicación: Poznań, Polonia Se puede realizar una inspección previo acuerdo. El estado técnico exacto y el alcance final del suministro se pueden confirmar durante la inspección.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de aserrado y taladrado KALTENBACH – KBS 851 DGNC + APS 1003 – hasta 1.000 mm – Año de fabricación 1999 Datos generales: Dsdpfx Aaeyak Anjgscn Fabricante: Kaltenbach Tipo de máquina: Línea automática de aserrado y taladrado para perfiles de acero Sierra de cinta: KALTENBACH KBS 851 DGNC Unidad de taladrado: KALTENBACH APS 1003 Año de fabricación: 1999 Estado: usada, funcional Ubicación: Alemania Disponibilidad: desmontaje a partir de mediados/finales de marzo de 2026 Inspección: la instalación está en funcionamiento y puede ser inspeccionada bajo tensión Venta: sin garantía ni responsabilidad de vicios Descripción de la máquina: Se vende una línea completa de aserrado y taladrado Kaltenbach para el mecanizado de perfiles de acero pesado. La línea consta de una sierra de cinta CNC KBS 851 DGNC y de una unidad de taladrado APS 1003, e incluye extensos sistemas de rodillos de entrada y salida y transportadores transversales. Actualmente la instalación está en operación y se ha utilizado de forma fiable para la construcción metálica hasta la fecha. Es ideal para el mecanizado eficiente de vigas y perfiles tanto en producción en serie como por proyectos. Ámbitos de aplicación típicos: - Construcción metálica / naves industriales - Carpintería metálica - Mecanizado de vigas (IPE, HEA, HEB, UPN, etc.) - Fabricación en serie y por piezas Datos técnicos: Sierra de cinta KBS 851 DGNC: - Altura máxima de viga: hasta 800 mm - Inclinación: orientable a ambos lados +45° / –45° - Posicionamiento de longitud CNC - Funcionamiento de corte automático Unidad de taladrado APS 1003: - Altura máxima de viga: hasta 1.000 mm - Mecanizado de perfiles controlado por CNC mediante portal de taladrado - Adecuada para mecanizado de alma y ala Sistemas de rodillos y transportadores: - Ancho de la vía de rodillos: 1.000 mm - Vía de rodillos de alimentación: aprox. 15.000 mm - Vía de rodillos de salida: aprox. 15.000 mm - Transportador transversal de entrada: aprox. 4.000 mm - Transportador transversal de salida: aprox. 4.000 mm Estado: - Instalación completa y funcional - Actualmente en operación - Huellas de uso por antigüedad y funcionamiento - Venta en estado actual - Sin garantía ni responsabilidad Incluido en la entrega: - Sierra de cinta KBS 851 DGNC - Unidad de taladrado APS 1003 - Sistemas de rodillos de alimentación y salida - Transportadores transversales en entrada y salida - Armario de control / unidad de control - Dispositivos de protección y seguridad existentes - Documentación (si está disponible) Desmontaje y carga: - Desmontaje a cargo del comprador - Desmontaje posible a partir de finales de marzo de 2026 - A disposición en el lugar: * Carretilla elevadora * 2 puentes grúa con 5 t de capacidad de elevación cada uno - Buen acceso y condiciones de carga

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 60 mm, diámetro del rollo: 830 mm, ¡Es posible realizar inspecciones con la maquinaria en funcionamiento en Lituania! Línea de encolado de cantos totalmente automática con las siguientes máquinas: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (año de fabricación 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (año de fabricación 2016) Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (año de fabricación 2013) Sistema de transferencia y transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (año de fabricación 2016) DETALLES TÉCNICOS Máquinas de encolado de cantos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ y PROFI KAL370/8/A3/WZ Ancho de la pieza de trabajo sin el canto, con un grosor de pieza de 12–22 mm: mín. 60 mm (dependiendo de la longitud de la pieza) Ancho de la pieza de trabajo sin el canto, con un grosor de pieza de 23–60 mm: mín. 100 mm (dependiendo de la longitud de la pieza) Saliente de la pieza de trabajo: 30 mm Grosor de la pieza de trabajo: 12–60 mm Altura del canto: máx. grosor de la pieza de trabajo + 4 mm Material del canto en rollo: 0,3–3 mm Altura del material del canto de PVC: máx. 135 mm Altura del material del canto de chapa: máx. 100 mm Diámetro del rollo: máx. 830 mm Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diámetro del rodillo: 54 mm Distancia entre rodillos: aprox. 60 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: 120–3.000 mm Sistema de transferencia y transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diámetro del rodillo: 64 mm Distancia entre rodillos: 110 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: mín. 240 mm Grosor de la placa: 8–60 mm Peso de la placa: máx. 80 kg EQUIPAMIENTO Unidad de ajuste, corte y unión con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Unidad de encolado A3 básica en ambas máquinas de encolado de cantos Unidades de mecanizado con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Unidad de acabado FA11 en la HOMAG PROFI KAL330 Unidad de acabado FA21 en la HOMAG PROFI KAL370 Dedpfxez A Tx Tj Aagocn Lado de tope fijo a la izquierda en la mesa de alimentación Rodillos de transporte en la mesa de alimentación Cinta transportadora lateral en la mesa de alimentación Dispositivo de protección transversal controlado electropneumáticamente en la mesa de alimentación Dispositivo de protección de entrada ajustable manualmente mediante un contador Juego de piezas pequeñas Mesa con almohadilla de aire integrada Lado de tope fijo a la izquierda en la entrada y salida del sistema de transferencia y transportador transversal Rodillos de entrada con cinta transportadora y transporte transversal Cinta transportadora transversal controlada en la entrada Rodillos de salida Cinta transportadora transversal controlada en la salida Dispositivo de protección del tope controlado electropneumáticamente Cinta transportadora lateral Saliente de la placa ajustable manualmente

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2018, La TAC CNX es una máquina totalmente automática que puede cortar transversalmente en forma recta o en ángulo, acoplada a una unidad de perforación vertical CNC y un dispositivo de carga de alimentación de tolva vertical. Esto significa un ciclo operativo combinado de alimentación, perforación y corte sin intervención manual del operador. La TAC también se puede utilizar solo para cortes transversales si es necesario. El ángulo de corte de la unidad de sierra se ajusta automáticamente al ángulo requerido desde el programa, mientras que el grupo de perforación se controla en 3 ejes con un cabezal de punto a punto de 5 husillos. La programación es rápida y sencilla gracias al controlador de pantalla táctil gráfica a color integrado. Las unidades de sierra y perforación están ubicadas en una cabina de seguridad cerrada con puertas interconectadas eléctricamente, lo que brinda al operador el mayor nivel de protección. La máquina es ideal para cortar y perforar rieles / piezas de marcos de sofás / sillas, piezas de muebles en general, plásticos y / o extrusiones de aluminio. Especificación - Marco monobloque de acero grueso de alta resistencia electrosoldado. - Sistema de carga vertical automático con capacidad de longitud de hasta 1350 mm (más largo a pedido). - Alimentación mediante pinzas autocentrantes. - Pinzas especiales para permitir la carga/alimentación de 2 piezas juntas (una sobre otra). - Movimientos automáticos de avance de paso del material a taladrar/cortar controlados por el CN en el eje X. Movimiento programable de 1 a 1050mm, velocidad de avance máx. 60 mt/min (ajustable). 'Macro' especial para retroceso de la pieza para ahorro de material. - Cinta transportadora de salida motorizada para piezas cortadas/taladradas de 600mm de largo x 75mm de ancho. - Grupo de sierra con motor de 4kw/2800mm regulable mediante inversor hasta 4000 rpm. Rotación automática de la hoja de sierra +/- 60 grados controlada por el CN. - Grupo de taladrado punto a punto vertical de 5 husillos en línea controlado en 3 ejes por CN. - Fácil programación con software dedicado con pantalla de 12" e interfaz de operador - Protección total de la cabina de trabajo, puertas interconectadas con ventanas de inspección. - Conforme a las normas de seguridad CE. Dimensiones de trabajo - Longitud de alimentación en una operación de 1 a 1000 mm (se puede aumentar configurando más pasos de posicionamiento del cargador. - Ancho de 10 a 200 mm de corte a 90 grados. - Ancho de 10 a 150 mm de corte a 34 grados. - Grosor de 10 a 80 mm. - Productividad de aproximadamente 3 segundos por operación (alimentación, perforación, corte = 9 segundos) Completo con opcional Cargador de alimentación de tolva vertical con capacidad de longitud de 3 m Año - 2018 CE Dodpfx Aaev Aalysgocn Estado - Como nuevo de exhibición [solo se usa para demostraciones].

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 Línea CNC de aserrado y taladrado – Año 2012. Sistema dividido. 3 husillos. Cambio automático de herramientas. Entrada de 24 metros. Dcedpfx Aaex Ruudegen Salida de 18 metros. Sistema de medición con alimentación por pinza. Transferencias transversales de entrada y salida.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 380 mm, altura total: 2.680 mm, longitud total: 2.700 mm, ancho total: 1.900 mm, peso total: 2.100 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de avance eje W: 300 mm, potencia: 6 kW (8,16 CV), diámetro de perforación: 6 mm, Equipamiento: documentación / manual, Topedm TSH-400T CNC Máquina de electroerosión y taladrado CNC con cambiador de electrodos y cambiador de guías Año de fabricación: 2007 Incluye guías, pinzas de sujeción y diversas piezas de repuesto Trabaja con electrodos de latón Cambiador automático de electrodos Cambiador automático de guías, patentado Parámetros de mecanizado predefinidos Precisión de repetición: 0,01 mm Taladros sin rebabas La compensación automática del desgaste de los electrodos permite realizar taladros de fondo precisos Máquina con baño de agua completo Unidad de tratamiento de agua Agua desionizada como dieléctrico, no se requieren aditivos Dcsdpfx Aajztyxdjgsn Desionización, filtros de gran tamaño Enfriador de agua Enjuague adicional en la guía Datos técnicos Recorrido máximo (X x Y x Z): 400 x 400 x 380 mm Tamaño de la mesa: 480 x 458 mm Diámetro de los electrodos: de 0,15 a 6,0 mm Distancia máxima entre el cabezal y la mesa: 315 mm Movimiento del cabezal de la máquina (eje W): 300 mm Precisión de repetición: ± 0,01 mm Plazas del cambiador automático de electrodos: 21 Corriente de trabajo máxima: 50 A Cambiador automático de guías: 5 guías Depósito de trabajo rellenable Tamaño del depósito de trabajo (L x A x A): 670 x 930 x 330 mm Consumo de energía: 6 kW Espacio requerido (L x A x A): 2700 x 1900 x 2680 mm Peso: 2100 kg Opcionalmente, se dispone de más de 1000 electrodos de latón multicanal de 0,3 a 6 mm, que también se podrían vender a buen precio. La máquina está en buen estado y se puede probar con corriente. Se puede visitar durante nuestro horario de apertura o previa cita. La venta se realiza debido a la próxima jubilación.

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática para el enjuague, llenado, pasteurización, secado y envasado de botellas de vidrio para zumo, que consta de los siguientes módulos: Djdpfx Ajzdr Iloagscn 1. DESPALETIZADORA SEMIAUTOMÁTICA (modelo: Depal 512 – mini) para descargar botellas de vidrio de los palés. Requiere 1 operador para colocar el palé en la máquina y retirar el cartón que se encuentra entre las capas de botellas de vidrio. 2. MÁQUINA UNIVERSAL DE ENJUAGUE (modelo: IND-Wash 56 S2) para la sanitización con vapor y el enjuague con agua caliente de las botellas antes del llenado. 3. MÁQUINA DE LLENADO ROTATIVA (modelo: IND-Dose 46 PO-12) para el llenado del producto caliente en botellas de vidrio de forma cilíndrica. 4. MÁQUINA DE TAPIADO PARA TAPONES DE ROSCA (modelo: IND-Close 12E) para el sellado al vacío de las botellas llenas mediante un sistema de vacío inducido por inyección de vapor. 5. TÚNEL DE PASTEURIZACIÓN Y ENFRIAMIENTO (modelo: PT 42-9) para la pasteurización continua del producto. 6. MÁQUINA DE PRUEBA DE VACÍO (modelo: IND-Test 61) para la selección y eliminación de las botellas que no se hayan tapado correctamente. 7. MÁQUINA DE SECADO (modelo: IND-Blow 86) para secar la humedad residual en la superficie de las botellas antes de aplicar las etiquetas. 8. MÁQUINA LINEAL DE ETIQUETADO PARA LA APLICACIÓN DE ETIQUETAS AUTOADHESIVAS (modelo: IND-Lab 32B) con aplicación superior (sobre el tapón) y lateral de las etiquetas en botellas cilíndricas. 9. MÁQUINA AUTOMÁTICA DE AGRUPACIÓN Y ENVOLTURA TERMOENCOGIBLE CON BANDEJA Y FILM (modelo: IND-pack 29 T) para envasar las botellas en bandejas de cartón en diversas configuraciones según los diferentes tamaños de las botellas. 10. JUEGO DE TRANSPORTADORES DE CADENA CON SUPERFICIE PLANA (modelo: IND-Trans 71) que conectan los diferentes módulos de la línea (transportadores entre las secciones de enjuague, llenado y tapado con cubiertas superiores).

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, CUT 2530S - Máquina CNC variable Máquina de corte de EPS con 4 ejes móviles independientes y Djdpfowfdm Eox Aagecn mesa de máquina variable.

Estado: usado, Sierra de cinta industrial de doble columna con sistema de transporte por rodillos, KALTENBACH KBS 920 DG, máquina usada Fabricante: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Lörrach, Alemania) – Líder del mercado en maquinaria de procesamiento de acero de alta calidad. Tipo: KBS 920 DG Año de fabricación: 2002 (El software de la máquina ha sido actualizado y, en comparación con su antigüedad, se ha modernizado con un PLC y un sistema de control del transportador más recientes) Estado: Usada, en excelentes condiciones técnicas, línea de corte completa y totalmente operativa. Dimensiones generales: (Según la disposición completa del transportador y la máquina) Parámetros técnicos y de funcionamiento: Capacidad de corte a 90° (ancho x altura): máx. 920 x 500 mm (ideal para perfiles grandes HEA, HEB, IPE) Dsdpozl Ugaefx Aagscn Capacidad de corte a 60°: 820 x 500 mm Capacidad de corte a 45°: 670 x 500 mm Rango de corte a inglete: ajustable infinitamente en ambas direcciones (ajuste del ángulo controlado por CNC) Dimensiones de la cinta de corte: 7290 x 41 x 1,3 mm Velocidad de la cinta: infinitamente variable (controlada por frecuencia) Avance del bastidor de la sierra: controlado hidráulicamente, ajuste infinitamente variable Sujeción del material: sistema de mordaza hidráulica horizontal y vertical que garantiza una sujeción sin vibraciones durante el corte Sistema de control: software y sistema de control PLC modernizados y actualizados en relación con su antigüedad Sistema integrado de transporte de material por rodillos: Transportador de entrada: 28 metros de largo, alimentación automática a la sierra, con movimiento longitudinal y transversal completo (equipado con unidades de transferencia transversal lateral con cadena/rodillos para la carga de materias primas) Transportador de salida: 19 metros de largo, descarga automática de los productos cortados y terminados, con movimiento longitudinal y transversal completo para el almacenamiento temporal y la clasificación de las piezas terminadas.

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Fresadora de línea Breton de 5 ejes, equipada con cámara, cintas transportadoras y sistema de rodillos de alimentación. Dedsz I D Atepfx Aagocn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Ficep 1003 DZB Línea de taladrado/sierras CNC – Año 2011. 3 husillos. Cambiador automático de herramientas. Trazado. Expulsión de piezas cortas. Marcado duro. Alimentación por pinza. Transferencias transversales de entrada y salida. Capacidad de sección: 1000 mm. Dcsdpfsxmvnuex Aagon

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), en venta: Línea de envasado completa Niverplast Año de fabricación: 2016 1. Alimentación manual Niverplast 2. Depanner para baguettes de AUXPAMA 3. Detector de metales 4. Sistema de rechazo 5. Contador + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Detector de metales 10. Equipo de sellado de palets 11. Transportadores Niverplast Documentación completa, plano y especificaciones disponibles. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en contactarme. Es posible visitar la máquina en la ubicación. Desmontaje y transporte pueden ser ofrecidos. Dsdpfxox Ari He Aagjcn Atentamente, Leo Holland