Línea De Extrusión Y Laminación Para Recubrimiento de segunda mano en venta (44.426)

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), La Laiyi LY-ASCP100-1800 es una línea de laminación por extrusión de una sola cara, diseñada para aplicaciones de embalaje de papel, como vasos y cuencos de papel. La máquina está diseñada para extruir un polímero termoplástico directamente sobre un sustrato y unirlos en un único proceso continuo. Año de instalación: 2020 Estado: muy bueno Principales características técnicas: Ancho del material hasta 1800 mm Ancho de laminación: 800 - 1700 mm Diámetro del rebobinador/desbobinador: Ø1600–1800 mm Grosor del material: 30-400 g/m² Resina extruida: LDPE/PP/PBS/EAA (husillo nº 1, 110 kW, máx. 400 kg/h) Grosor del recubrimiento: LDPE 8 - 20 g/m², PLA 25-45 g/m² Gsdpfx Abjzt Rzio Nsbr Velocidad de la máquina: hasta 250 m/min 3 unidades de corona (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Gbjdpjy Uddvsfx Ab Nor Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 145 mm, DETALLES TÉCNICOS Tipo de extrusora: Extrusora de un solo husillo / Extrusora de fusión Diámetro del husillo: 145 mm Sistema de calefacción: Calefacción por inducción DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor: 45 kW Plásticos adecuados: LDPE, HDPE, PP Materiales adecuados: Material molido, EPS, restos de film, material molido de film y residuos plásticos ligeros Alimentación de material: Adecuada para materiales con baja densidad aparente Horas de funcionamiento: 10 h EQUIPAMIENTO Sistema de compactación Tolva para la alimentación de material Filtro grande / cambiador de filtro Boquilla adaptada Godozr Hz Ajpfx Ab Nsbr

Estado: bueno (usado), Línea de Extrusión SML con Extrusora y Coextrusora. Configuración B/A/B utilizada para PP. Unidad de refrigeración directa (SMK) y unidad de medición SBI recién instaladas en 2015 * Máx. producción: 1350 kg/h * Max. producción de extrución principal: 950 kg/h * Tornillo principal: 180 mm / 33D * Max. producción de coextrusión: 400 kg/h * Tornillo de coextrusión: 120 mm / 33D * Ancho del troquel: 650 mm * Pila de rollos: 3 * Unidad de bobinado para rollos Jumbo de hasta 1500 kg Esta Línea de extrusión ya viene desmontada y asegurada para su transporte (Ubicación: Waalwijk (Paises Bajos). Gbedpjn Utt Hsfx Ab Ner

Año de fabricación: 2011, Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no verificado, Esta instalación de extrusión, que incluye un extrusor de doble husillo LEISTRITZ ZSE 40 MAXX (28D) y un sistema de ventilación, se subastará en línea en nuestra plataforma de subastas RESTLOS, en el marco de nuestra subasta industrial titulada "Cierre de una conocida fábrica de juguetes: instalaciones industriales, línea de envasado, línea de clasificación". Detalles de la máquina: Instalación de extrusión completa con dos extrusores Leistritz, que incluye un sistema de ventilación y una plataforma. La instalación es adecuada para una amplia variedad de aplicaciones en la industria del plástico, la fabricación de compuestos y el procesamiento, y ofrece una base sólida para las operaciones de producción industrial. Alcance: • 2 extrusores Leistritz • Sistema de ventilación y extracción • Componentes y equipos periféricos asociados Datos técnicos del extrusor: Tipo ZSE40MAXX-28D Año de fabricación: 2011 Potencia del motor: 125 kW Velocidad: 1.000 rpm Descripción del fabricante: La instalación incluye dos extrusores Leistritz de alta calidad, conocidos por su fiabilidad, rendimiento y procesamiento preciso. La instalación se complementa con un sistema de ventilación y extracción que garantiza un flujo de aire óptimo y un entorno de producción limpio. La instalación se vende como un paquete completo y es adecuada tanto para ampliar las capacidades de producción existentes como para instalar una nueva línea de extrusión. Hay documentación adicional disponible para la instalación, que puede solicitarse si está interesado. NOTA: Además, hay disponibles opcionalmente 4 silos para la instalación. Se puede realizar una oferta oculta adicional por escrito para estos. Funcionamiento no comprobado, pero se utilizó hasta hace poco. ATENCIÓN: Los equipos periféricos pequeños y móviles no están incluidos en el lote. Por favor, póngase en contacto con nosotros si tiene alguna duda sobre el alcance antes de realizar una oferta. Los moldes de inyección que se ven en el borde de la imagen tampoco están incluidos en el lote. ¡Recomendamos encarecidamente que inspeccione el lote! Sujeto a reserva Este lote se subasta con reserva. Una vez finalizada la subasta, el vendedor comunicará en un plazo de 2 semanas si acepta o no la oferta más alta. Le informaremos a la brevedad. Gbedpezpxn Nefx Ab Ner

Estado: usado, Secador Gbsdpfx Aozl Uw Sjb Njr Línea de recubrimiento de cereales n.º 4, transportador continuo de acero inoxidable con sistema integrado de lavado y enfriamiento. Capacidad estimada de 12 000 lb/h (aproximadamente 5 443 kg/h). Longitud aproximada de 80 pies (aproximadamente 24 metros). Panel de control integrado de acero inoxidable.

Año de fabricación: 2024, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión completa / línea de producción de extrusión, incluyendo tecnología de envasado Se vende una línea de producción de extrusión completa y lista para funcionar, destinada a la producción de alimentos. La instalación consta de varios componentes coordinados entre sí y abarca el proceso de producción, desde la mezcla de las materias primas hasta la extrusión, el secado y el enfriamiento, y finalmente, el envasado. La mezcladora está diseñada para lotes de hasta aproximadamente 300 kg. El extrusor de un solo tornillo incorporado alcanza, dependiendo de las materias primas utilizadas, la fórmula y los parámetros del proceso, una capacidad de producción de aproximadamente 70-90 kg por hora. Alcance de la entrega / componentes de la línea de extrusión: 1. Mezcladora: diseñada para hasta aproximadamente 300 kg. 2. Extrusor de un solo tornillo: capacidad de aproximadamente 70-90 kg/h. 3. Tornillo transportador / sistema de transporte. 4. 3 silos de producto o silos intermedios. 5. Horno de secado / secador de banda: aproximadamente 5 metros de largo. 6. Sistema de extracción y ventilación. 7. Sistema de enfriamiento / tambor de enfriamiento. 8. Máquina de envasado tipo "doypack". 9. Máquina de envasado tipo "flowpack". La instalación permite un proceso de producción prácticamente continuo, desde la preparación de las materias primas hasta el producto final envasado. Especificaciones técnicas Todos los componentes se fabricaron en Ucrania y cuentan con la certificación CE. Todos los componentes y superficies que entran en contacto directo con el producto durante el proceso de producción están fabricados en acero inoxidable. La longitud total de la línea de producción, en la configuración mostrada, es de aproximadamente 28 metros. Las máquinas y los componentes individuales pueden organizarse de manera diferente, según el espacio de producción disponible. Posibles aplicaciones La instalación de extrusión es adecuada, por ejemplo, para la producción de: Gsdpoztkxbofx Ab Nebr Productos inflados y snacks. Productos a base de arroz o cereales. Cereales y productos extruidos. Snacks funcionales. Otros productos alimenticios extruibles. La capacidad de producción real y el producto final dependen de las materias primas, la fórmula, la matriz y los parámetros de extrusión y secado correspondientes. Es posible visitar la instalación previa cita. Si está interesado, estaremos encantados de proporcionarle más información técnica, imágenes y detalles sobre las máquinas individuales.

Estado: muy bueno (usado), Línea de última generación para el empanado y el freído de productos. Adquirida nueva en 2022 y utilizada solo durante unos meses. La freidora, de 6 m x 650 mm, cuenta con 800 horas de funcionamiento. Godpfezii N Dsx Ab Njbr

Estado: muy bueno (usado), Extractor de polvo GEA OptiAir. Máquina de 2015 en perfecto estado. Disponemos de 600 unidades GEA OptiFlour II en stock para su uso. Gbjdpfxev Ig Rmo Ab Nsr

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2021, Directamente de una fábrica de productos sin carne cerrada, inaugurada en 2021. Toda la maquinaria está prácticamente nueva y es de 2021 y 2022, con muy pocas horas de uso. Puede venderse como línea completa. Precio solo para usuarios finales. Coste nuevo de GEA £1.66M. Gbjdpfxsyvau Ee Ab Nor

Año de fabricación: 1997, Estado: usado, LÍNEA PILOTO DE EXTRUSIÓN Y HILADO – POLIÉSTER LA PARTE PRINCIPAL FUE DISEÑADA POR FOURNE EN 1997 PARA DSM, CON EL FIN DE REALIZAR PRUEBAS CON POLIÉSTER Y POLIAMIDAS, MONOFILAMENTO Y MULTIFILAMENTO. >> DETALLES DE LA EXTRUSORA: FABRICANTE: FEP POLYMER AÑO DE FABRICACIÓN: 1997 TIPO: EX 25 - 25 D CAUDAL MÁXIMO: APROX. 7,0 KG/H (PA6), APROX. 5,6 KG/H (PP) : APROX. 8,2 KG/H (PET) DIÁMETRO NOMINAL DEL HUSO: 25 MM LONGITUD DEL HUSO: 25 X D GEOMETRÍA DEL HUSO: HUSO ESPECIAL DE 3 ZONAS TORPEDO DE MEZCLA: INTERCAMBIABLE, FIJADO AL EXTREMO DEL HUSO, APROX. 3 X D DE LARGO CAPACIDAD DE CALENTAMIENTO: APROX. 3,2 KW / 4 ZONAS MOTOR: APROX. 4,5 KW, MOTOR ASÍNCRONO CON REDUCTOR DE HUSILLO CALENTAMIENTO Y REGULACIÓN ELÉCTRICA HASTA UN MÁXIMO DE 350 °C, EQUIPADO CON 3 SENSORES DE CONTROL DE TEMPERATURA, MONITORIZACIÓN DE SOBRE-TEMPERATURA, ZONA DE ALIMENTACIÓN REFRIGERADA POR AGUA, AISLAMIENTO REMOVIBLE Y ESTRUCTURA BÁSICA, INCLUYENDO GAS INERTE EN EL TUBÓ DE ENTRADA, PREPARADO PARA LA INSTALACIÓN POSTERIOR DE UN EMBRAGUE DE PAR EN EL EXTREMO DE LA CAJA DE CAMBIOS >>> HAZ DE HILADO Y TUBERÍA DE FUSIÓN: CALENTAMIENTO ELÉCTRICO DISEÑO DEL HAZ DE HILADO: PARA 1 HILO MONOFILAMENTO O 2 HILOS MULTIFILAMENTO BOMBAS DE HILADO: 1 = 2 X 2,4 CC, 1 = 1 X 2,4 CC, 1 = 1 X 0,6 CC HILADERAS: 42 / 59 / 72 >>> CÁMARA DE ENFRIAMIENTO: FEP Polymertechnik GmbH AÑO DE FABRICACIÓN: 1995 TIPO: DE FLUJO CRUZADO NÚMERO DE PLANTA: 7.1396 >>> DEVANADORA: BARMAG TIPO: SW4S NÚMERO DE PEDIDO: 10/0428 AÑO DE FABRICACIÓN: 1988 >>> Gbedpfezl Hz Njx Ab Nor ESTIRADORA: EDMUND ERDMANN GMBH TIPO: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM AÑO DE FABRICACIÓN: 1995 NÚMERO DE PEDIDO: 13/2492 ORDENADOR DE CONTROL: EDMUND ERDMANN AÑO DE FABRICACIÓN: 1995 NÚMERO DE FABRICACIÓN: 132492 >>> HORNO DE PRECALENTAMIENTO: HERAEAUS GmbH TIPO: WU6100, 500 °C, 3 NIPE, 400 V, 11,4 A, 5,4 kW AÑO DE FABRICACIÓN: 1997 NÚMERO DE FABRICACIÓN: 97/11055 >>> ELEVADOR EN LA ZONA DE LA EXTRUSORA: HEBEZEUGFABRIK GMBH AÑO DE FABRICACIÓN: 1998 CAPACIDAD: 0,7 TONELADAS ALTURA DE ELEVACIÓN: 0,8 M

Estado: usado, Sistema de extrusión BARMAG compuesto por: 1x extrusora BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x engranaje de transmisión KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NUEVO año 2016 1x motor de accionamiento SIEMENS 1GG6208 con ventilación forzada 470V, 468A, 206kw, 2600rpm, Err 310V, 6.8A - NUEVO construido en 2015 1x unidad de control Gedpfx Abouak Nlj Njbr 1x dosis de SCOLZ incl. Tolva de alimentación con sensor de nivel - construida en 2004 Características del sistema: - Extrusora de un solo husillo, construida hacia 1973. - Rendimiento 800 kg/h - Conversión a nueva transmisión + caja de cambios en 2016. - Diámetro del tornillo 200 mm. - Longitud del tornillo 5266 mm - Longitud procesal 26.3D - Geometría: entrada - barrera - parte de mezcla - Material caracol: acero nitrurado - Documentos técnicos Sujeto a venta previa Por favor envíe consultas solo por correo electrónico Un aviso: La máquina todavía está instalada y se puede ver en el sitio. El comprador deberá retirarlo él mismo y organizar el envío. Esto no es parte del precio de oferta.

Año de fabricación: 1996, Estado: muy bueno (usado), ancho de película: 1.300 mm, Extrusora de film soplado mon capa de segunda mano en venta, en excelente estado, con diámetro de troquel de 150 mm y capacidad de producción de hasta 100 kg/h. Tipo: Queens EP-65N Materiales procesables: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/u otras mezclas. Diámetro del husillo: 65 mm Cabezal: • Cabezal de troquel para film soplado • Diámetro del troquel: 150 mm Luz del troquel: 1,2 mm Rendimiento: Hasta 100 kg/h, según la composición del material • Velocidad máxima: 120 m/min • Ancho de bobinado: 1300 mm - Corte de bobinado con cuchilla volante Gbodpfsxrb Hmsx Ab Njr Accesorios incluidos: • Torre • Sistema de control de peso gravimétrico • Dosificador de masterbatch • Jaula de calibración La máquina se puede inspeccionar en funcionamiento. Se vende con repuestos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Gedpowf Dpgsfx Ab Njbr Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Venta de líneas completas para la extrusión de perfiles de PVC Ofrecemos a la venta 6 líneas tecnológicas completas para la producción de perfiles de PVC, procedentes de una planta de producción en funcionamiento. Los equipos datan de los años 2011 a 2025, y algunos han sido sometidos a reformas integrales. Las líneas tecnológicas incluyen: • extrusora de doble tornillo cónico Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • potencia del motor principal: 37 kW, • rendimiento de aproximadamente 120 kg/h, • mesa de calibración con 2 depósitos de vacío (Pol-Service Majcher, Polreplast o Greiner, según la línea), • sistema de arrastre de orugas con guillotina (Greiner o Gruber Extrusion), • dispositivo de apilamiento, • estación vibratoria para la descarga de Big-Bag. Información más relevante: • 6 líneas tecnológicas completas, • potencia del motor principal: 37 kW, • rendimiento de aproximadamente 120 kg/h, • equipos de fabricantes de renombre: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik y Gruber Extrusion, • algunos equipos han sido sometidos a reformas integrales, • documentación técnica y de operación (DTR) y documentación CE disponibles para equipos seleccionados. Posibilidades de compra: • línea tecnológica individual, • varias líneas seleccionadas, • parque de máquinas completo, Gedpfx Abozlpabe Njbr • planta junto con todo el equipo de producción. El precio indicado corresponde a una línea. Se puede obtener un listado detallado de los equipos, parámetros técnicos, documentación técnica y fotografías adicionales tras establecer contacto. Ubicación: voivodía de Baja Silesia, Polonia.

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Esta línea de coextrusión de película soplada de tres capas Macchi está diseñada para la producción de películas de polietileno de alta calidad, con una capacidad de producción de hasta 800 kg/h. La línea procesa LDPE, LLDPE, MLDPE y HDPE, y es adecuada para la fabricación de películas termorretráctiles para embalaje múltiple, protectores con fuelle, películas para cubiertas elásticas, tubos y láminas. Materiales a procesar: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrusoras: 65 mm + 80 mm + 65 mm Calentadores infrarrojos 3 filtros de placas Cabezal: Cabezal de extrusión de película soplada de 3 capas TE5303-IBC-350/500 Diámetro del cabezal: 350 y 400 mm IBC Espacio del cabezal: 1,8 mm Capacidad de producción: Hasta 800 kg/hora, según la formulación del material Anillo de aire: Anillo de aire de doble flujo, fibra de carbono Gbodpfx Aezkru Eob Ner Sistema de extracción: Sistema de extracción de 2400 mm de ancho Rodillos oscilantes Sellado lateral motorizado Bobinadora: Bobinadora doble, bobinadora automática de doble cara Bobinadora, cambio de rollo totalmente automático Diámetro de los rollos: hasta 800 mm Ancho de bobinado: 2350 mm Accesorios: Torre Sistema de guía de banda E&L Sistema de control gravimétrico de peso Piovan/Doteco Mezclador de componentes Shini Unidades de dosificación Doteco Control automático de espesor Kundig Sistema de control de perfil K-Design Cesta de calibración Tratamiento con corona Martignoni Ejes de aire, 8 unidades

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Servicio: elaboración de una oferta para una instalación de recubrimiento en polvo de la empresa Romer. Directamente del fabricante Gsdpefnk H Ssfx Ab Nobr Romer Deutschland Fabricante de instalaciones de recubrimiento en polvo y hornos industriales, construcción de instalaciones. Plazo de entrega: aproximadamente de 10 a 16 semanas. Los gastos de envío se calcularán por separado.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Línea de extrusión Coperion ZSK 27 MV Plus Aplicación: Alimento para mascotas y palitos dentales Año: 2023, nunca utilizada, aún en su embalaje original Gsdpfx Absxr Hgxs Nsbr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Línea completa de extrusión para reciclaje de varios polímeros, totalmente reacondicionada. Nueva cinta transportadora equipada con detector de metales. Motor de 110 kW con variador de frecuencia, nuevo. Sistema de vacío con dos zonas. Cambiador de filtro Erema de doble pistón. Sistema de corte en cabezal; enfriamiento por agua; centrífuga; ventilador de transporte. Un cilindro y dos husillos de repuesto usados. Godowqrrtepfx Ab Nebr

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea completa de extrusión compacta Battenfeld para la producción de perfiles de PVC. 1) Extrusora de doble tornillo Battenfeld MBEX 2-50-16 V, año de fabricación: 2006, capacidad de producción: 15-60 kg/h, diámetro del tornillo: 52 mm, longitud del tornillo: 16×D, zonas del cilindro: 4, zonas de refrigeración del cilindro: 3, zonas de adaptación: 1, zonas de calefacción de la herramienta: 9, control: BMCtouch. Incluye bomba de vacío seca, puntos de medición de presión, brida de sujeción, separación agua-aire, dispositivo de soplado, elementos de sujeción y cubierta del tolva. 2) Mesa de calibrado Battenfeld KP 125 V 2/4m, longitud del marco de sujeción: 4100 mm, anchura de los raíles de sujeción: 320 mm, ajuste longitudinal: 500 mm, ajuste transversal: +/-15 mm. 3) Sistema de vacío Speck, bombas: 2, potencia del motor: 2×4 kW, presión de funcionamiento: 200 mbar, caudal de aire máximo: 2×140 m³/h. 4) Unidad de tracción de orugas Battenfeld RP 125 SE, altura de paso: 100 mm, longitud de contacto: 1100 mm, anchura de las orugas: 160 mm, velocidad de tracción: 15 m/min, fuerza de tracción máxima: 7 kN. 5) Dispositivo de corte inferior Battenfeld SP 63 E, capacidad máxima de corte X/Y: 200 mm/300 mm, precisión del corte: +/-0,5 mm. Dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aproximadamente 12000 mm/1200 mm/2000 mm, peso: aproximadamente 4500 kg, horas de funcionamiento: aproximadamente 319 h. Incluye sistema de extracción de virutas. La pantalla táctil de la instalación está defectuosa (no se ve nada), pero la instalación se puede operar con un monitor externo, un ratón y un teclado. Documentación disponible. Se puede realizar una inspección en el lugar. Gbedpfszg Iqhsx Ab Nsr

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de extrusión para tubos de plástico Luigi Bandera / Graewe / Supertech Año de fabricación: 2006 En venta: Línea de extrusión completamente equipada y lista para la producción de tubos plásticos. Instalada en un sistema de contenedores móviles = 3 contenedores marítimos de 40 pies. (Sistema Walking Pipe). Ideal para producción móvil o espacios reducidos. Especificaciones: Extrusora: Luigi Bandera S.p.A. Año: 2006 Número de serie: 251371 / 251372 Post-procesamiento / Línea de enfriamiento: Supertech Industrie – sistema Walking Pipe Unidad de corte/sierra: Graewe GmbH Tipo: RA 250/4 Año: 1999 Control: Krauss Maffei Instalación: totalmente integrada en contenedor (concepto plug & play) Descripción: Esta robusta línea de extrusión es adecuada para la producción de tubos plásticos (PE/PP/PVC dependiendo de la configuración). La línea consta de una potente extrusora Bandera, seguida de una sección completa de calibración, enfriamiento y transporte (Walking Pipe), y una sierra de corte Graewe. Aplicaciones: Tuberías de drenaje Tuberías para protección de cables Tuberías industriales Sistemas de riego 💬 Precio a consultar 📍 Inspección posible con cita previa; dirección = 7822 Ath, Bélgica Palabras clave: Técnico / industrial Máquina de extrusión Instalación de extrusión Gbsdpfezbkkhsx Ab Nor Línea de extrusión Extrusora de tornillo Máquina de procesamiento por fusión Máquina procesadora de plásticos Máquina de producción de tubos Máquina de extrusión de perfiles Máquina de formación continua Instalación de fusión y formado

Año de fabricación: 2015, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: 2245, OFERTA n.º 2245 1 máquina usada, en perfecto estado, para la extrusión y granulación de lotes en laboratorio, con accesorios, que consta de: Extrusora de un solo tornillo AlphaTec, modelo AE-S 25-30 Tornillo de Ø 25 mm – 30 L/D Motor de la extrusora de 3 kW, velocidad del tornillo de 10 a 80 rpm Cilindro refrigerado por aire, con calefacción eléctrica 1 zona de desgasificación 1 cambiador de tamiz manual con tamiz de Ø 68 mm 1 cabezal de extrusión 1 baño de agua de 1.000 x 150 mm, con ajuste de altura 1 granulador de hilo, anchura de entrada de 30 mm, motor de 0,75 kW Gbjdpfx Aed Sg Hrsb Ner Armario de control con regulación PID, control de presión de masa y frecuencia de velocidad Máquina de demostración Se puede realizar una prueba con su material a corto plazo, previo acuerdo. Otras extrusoras disponibles en el almacén de Wuppertal.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, 1250 MT PRESEZZI LÍNEA DE PRENSA DE EXTRUSIÓN HIDRÁULICA POR ACEITE PARA BARRA DE LATÓN CON MANIPULACIÓN OCN FABRICANTE – PRESEZZI AÑO – 2009 NÚMERO DE SERIE – 2671-2009 FUERZA DE PRENSA – 1250 MT PRESIÓN DE TRABAJO – 260 BAR DIÁMETRO DE TOCHO – 145 MM LONGITUD MÁXIMA DEL TOCHO – 650 MM CILINDRO PRINCIPAL (SIMPLE EFECTO) PRESIÓN DE TRABAJO – 260 BAR Godpfszad Evex Ab Njbr DIÁMETRO DEL ÉMBOLO – 760 MM POTENCIA – 1149 MT CILINDROS LATERALES (DOBLE EFECTO) PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTO – 260 BAR DIÁMETRO DE CAMISA – 160 MM DIÁMETRO DE VÁSTAGO – 100 MM FUERZA DE EMPUJE DURANTE EXTRUSIÓN – 107 TON FUERZA DE EMPUJE DURANTE RETORNO – 65 TON FUERZA TOTAL DE EMPUJE DE CILINDRO PRINCIPAL Y LATERALES – 1256 TON MOVIMIENTO DE CONTENEDOR (DOBLE EFECTO) PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTO – 260 BAR DIÁMETRO DE CAMISA – 160 MM DIÁMETRO DE VÁSTAGO – 100 MM FUERZA DE SELLADO A 300 BAR – 107 TON FUERZA DE APERTURA A 280 BAR – 65 TON CILINDRO DE CORTE (DOBLE EFECTO) PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTO – 260 BAR DIÁMETRO DE CAMISA – 100 MM DIÁMETRO DE VÁSTAGO – 70 MM FUERZA DE CORTE – 20 TON FUERZA ASCENDENTE – 10 TON GRUPO DE BOMBAS DE ALTA PRESIÓN REXROTH: BOMBAS PRINCIPALES NÚMERO DE BOMBAS – 3 FABRICANTE – BOSCH REXROTH TIPO DE BOMBA – A3VSO0500HSE/30R-PPH13N00 PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTO – 260 BAR CAUDAL – 500 CM³/VUELTA POR BOMBA VELOCIDAD DE GIRO – 1000 RPM POR BOMBA POTENCIA – 200 KW POR BOMBA BOMBAS AUXILIARES NÚMERO DE BOMBAS – 1 FABRICANTE – BOSCH REXROTH TIPO DE BOMBA – A10VSO140DFR/31R-PPB-12NOO PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTO – 160 BAR CAUDAL – 140 CM³/VUELTA POR BOMBA VELOCIDAD DE GIRO – 1500 RPM POR BOMBA POTENCIA – 55 KW POR BOMBA BOMBA PILOTO NÚMERO DE BOMBAS – 1 FABRICANTE – BOSCH REXROTH TIPO DE BOMBA – A10VSO45DFR/31-PPA12NOO PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTO – 160 BAR CAUDAL – 45 CM³/VUELTA POR BOMBA VELOCIDAD DE GIRO – 1500 RPM POR BOMBA POTENCIA – 18,5 KW POR BOMBA BOMBA DE CONTENEDOR NÚMERO DE BOMBAS – 1 FABRICANTE – BOSCH REXROTH TIPO DE BOMBA – A11VO40DR/10R-NPC12NOO PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTO – 300 BAR CAUDAL – 40 CM³/VUELTA POR BOMBA VELOCIDAD DE GIRO – 1000 RPM POR BOMBA POTENCIA – 15 KW POR BOMBA PRINCIPALES COMPONENTES / PRESTACIONES DE LA LÍNEA DE PRENSA HORNO AUTOMÁTICO PARA TOCHOS COIM CON MESA DE ENTRADA ESTACIÓN DE CARGA DE TOCHOS MESA PARA CAMBIO RÁPIDO DE MATRICES PUENTE SIMPLE OCN MESA DE ENFRIAMIENTO DE RODILLOS OCN MESA DE ALIMENTACIÓN A SIERRA DE ACABADO DE ENTRADA OCN SIERRA DE ACABADO OCN MESA DE SALIDA PARA AGRUPADO OCN MESA DE OPERADOR PRESEZZI (DISPOSICIÓN IZQUIERDA)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Extrusora de 30 mm con cabezal de inyección transversal para proyectos de revestimiento de pequeñas dimensiones, Gbodpfxjf Uc Uro Ab Nor equipada con depósito de enfriamiento, sistema de extracción y enrollador con dispositivo de colocación.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Extrusora de 30 mm - 28 l/d con boquilla para la extrusión de alambre de soldadura o para la extrusión de perfiles con baño de enfriamiento con sistema de eliminación del agua de adherencia Gbedpfxei Tu U Uj Ab Ner con sistema de tracción con enrollador y dispositivo de colocación