Línea De Extrusión De Láminas De 3 Capas Pet/Pmma-Abs, Ancho Útil 2100 Mm de segunda mano en venta (119.998)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 48.000 mm, altura total: 6.464 mm, Año de fabricación: 2019, LÍNEA DE EXTRUSIÓN DE LÁMINAS PLANAS DE CO-EXTRUSIÓN DE TRES CAPAS FONG KEE, 2019 Ancho neto de la lámina: hasta 2100 mm | 7000 horas de funcionamiento Venta directa del propietario | Se puede ver en funcionamiento con cita previa Línea de extrusión de láminas Fong Kee, propiedad de la empresa, ofrecida a la venta directamente por el propietario. La línea se ha utilizado en nuestra propia producción y se encuentra completamente ensamblada en nuestras instalaciones en Torbalı, İzmir, Turquía. Originalmente diseñada para la producción de láminas planas para aplicaciones de mobiliario, la línea ofrece múltiples opciones de materiales y capas. Se puede organizar una demostración en funcionamiento con antelación para los compradores interesados. RESUMEN DE LA MÁQUINA Fabricante: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Taiwán Modelo: TSE-90/150/150-2400 Año de fabricación: 2019 Horas de funcionamiento: 7000 h Tipo: Línea de co-extrusión de láminas planas de tres capas Configuraciones de capas: A/B/A o A/B/C Materiales procesables: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC y PP Las opciones de materiales y las configuraciones de capas enumeradas anteriormente se han confirmado a través de nuestra propia experiencia de producción. ESPECIFICACIONES DE PRODUCCIÓN Ancho neto de la lámina recortada: 1500–2100 mm Ancho de la matriz: 2300 mm Espesor de lámina especificado: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Rendimiento máximo especificado: hasta 1000 kg/h, según la resina y el espesor de la lámina Velocidad de funcionamiento especificada: 3–10 m/min EXTRUSIÓN Y SUMINISTRO DE MATERIAL FUSO Tres extrusoras con ventilación: Extrusora A: Ø90 mm, L/D 35:1 Extrusora B: Ø150 mm, L/D 32:1 Extrusora C: Ø150 mm, L/D 32:1 Tres cambiadores de filtro hidráulicos Fjdpfx Akezzdnfouspn Tres bombas de engranajes para material fundido MAAG Instrumentación de presión de material fundido Dynisco Bloque de alimentación de tres capas EDI Ultraflow I Matriz de espacio rápido EDI Ultraflex HRC 100, 2300 mm CALANDRA Y ACABADOS DE SUPERFICIE Calandra horizontal de tres rodillos con apilamiento de pulido a espejo Diámetros de los rodillos: 400 / 600 / 600 mm Ancho de la superficie de los rodillos: 2400 mm Rodillos con acabado a espejo y recubrimiento de cromo duro Control de temperatura de los rodillos por zonas múltiples Se incluye un rodillo de calandra mate adicional En nuestra propia producción, hemos logrado tanto superficies de grado óptico de alto brillo / espejo como acabados antideslumbrantes / mate en esta línea. EQUIPO AUXILIAR Unidad de aplicación de película protectora de doble cara Unidad de tracción Unidad de corte automático tipo guillotina Unidad de transporte Unidad de apilamiento automático al vacío Devanadora de torreta de dos tambores con control de tensión automático ELECTRÓNICA Y AUTOMATIZACIÓN PLC Siemens SIMATIC ET 200SP Pantallas táctiles Siemens Comfort de 19 y 12 pulgadas Variadores Siemens SINAMICS G120 Cuadro eléctrico principal Schneider Electric Armarios eléctricos con aire acondicionado INSTALACIÓN Y ESTADO Ubicación: Torbalı, İzmir, Turquía Longitud total de la línea: Aproximadamente 48 metros Estado: Excelente estado, completamente ensamblada y conservada en el interior Estado actual: Actualmente inactiva; se puede demostrar su funcionamiento con cita previa Motivo de la venta: Reconfiguración de la planta de producción Consulte el plano técnico para conocer la disposición detallada del equipo, las dimensiones de la instalación y la informaci

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de laminado de paneles con aplicación de ACRÍLICO, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 Línea de laminado de paneles Línea profesional para el laminado unilateral de paneles con adhesivo PUR de fusión en caliente. Aplicación Máquina diseñada para el laminado de: MDF Tablero de partículas Contrachapado Paneles de PVC Paneles de yeso Otros materiales derivados de la madera Materiales de acabado compatibles: ACRÍLICO PVC HPL PET CPL Papel decorativo Parámetros técnicos Ancho de trabajo: 1400 mm Formato máximo del panel: 2800 × 1300 mm Grosor del panel: 2–40 mm Fsdszkmqbepfx Akujpn Velocidad de trabajo: 5–17 m/min Rendimiento: 3–5 unidades/min Máximo hasta unas 1200 unidades/8 h Potencia de los motores: 21,49 Kw Potencia de calentamiento: 51,7 Kw Dimensiones de la línea: aprox. 16 × 2,5 × 2 m Superficie requerida: mín. 6 × 22 m Equipamiento de la línea Alimentador con transportador de rodillos Cepilladora para la limpieza de los paneles Horno infrarrojo para el precalentamiento del material Aplicador de adhesivo PUR de 3 rodillos Estación de alimentación de láminas Prensa de rodillos Transportador de salida Tanque de fusión de adhesivo PUR de 208 litros Ventajas Alta calidad de la superficie Aplicación uniforme del adhesivo Posibilidad de laminar láminas de alto brillo Bajo consumo de adhesivo Funcionamiento estable en la producción en serie

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Línea de Laminación con Llama, 2000 mm de ancho útil, año 2017. Se encuentra en muy buenas condiciones y solo se ha utilizado ocasionalmente. Se utilizó principalmente para la laminación simple de lámina de PVC con espuma de PU delgada para la industria del embalaje. La línea está construida sobre una estructura de acero soldada y se suministra en módulos preensamblados. Incluye una unidad de laminación con llama con tres rodillos de calandrado de precisión, cromados y refrigerados por agua. El rodillo central es fijo; los dos rodillos exteriores son motorizados y de posición ajustable. El espacio de laminación es ajustable hasta 50 mm, con una precisión de posicionamiento de ±0,1 mm. Los ajustes se controlan y se muestran a través de la interfaz hombre-máquina (HMI). La sección del quemador tiene dos quemadores estándar tipo 40 refrigerados por agua, barras de boquillas intercambiables, posicionamiento neumático y campanas de extracción. Una estación de control de gas con sistema de mezcla de gas y aire está diseñada para GLP; la intensidad de la llama se ajusta eléctricamente y se muestra en la HMI. El equipo de alimentación y manejo de materiales incluye rodillos de extensión y guía, rodillos de alimentación sincronizados recubiertos de caucho, un desenrollador de material de soporte con elevación neumática del rollo y un desenrollador de espuma para rollos de hasta 2400 mm de diámetro. Se incluye una máquina de soldadura de película de espuma tipo FSE 2000/20. El acumulador de tejido TA L tiene una capacidad de aproximadamente 100-200 m (según el material), un ancho de trabajo máximo de 2000 mm, una mesa de acero inoxidable, un desenrollador de rollo y un dispositivo de colocación de la lámina. La línea cuenta con un sistema automático de guía de bordes de espuma GR3 con sensor optoelectrónico y marco de dirección accionado eléctricamente; desplazamiento de borde ajustable de 5 a 20 mm. La unidad de recorte de bordes BTB 01 tiene dos cuchillas rotatorias accionadas eléctricamente, ancho de corte ajustable y protectores de seguridad. Los ejes de las cuchillas extendidas son opcionales; un dispositivo de corte central está incluido en el alcance del suministro. El transporte del producto terminado se realiza mediante rodillos de arrastre sincronizados, incluido un rodillo de presión neumático. El enrollador con tracción central tiene una tensión ajustada manualmente, con compensación automática en función del diámetro de enrollamiento; la dirección de enrollamiento es seleccionable. Una rueda de medición registra la longitud del producto. El sistema de control PLC proporciona sincronización electrónica de los accionamientos principal y auxiliar; las velocidades auxiliares son ajustables ±10% en relación con el accionamiento principal y se muestran en la HMI. La descarga del material debajo del suelo es opcional. Datos técnicos: • Año: 2017 • Ancho de trabajo máximo: 2000 mm • Ancho del rodillo de calandrado: 2200 mm • Velocidad de producción: hasta 60 m/min, variable • Alimentación eléctrica: 400/230 V, 50 Hz, 3 fases + neutro • Carga conectada: aproximadamente 14 kW • Agua de refrigeración: aproximadamente 2,5 m³/h; conexiones de 1" • Aire comprimido: 6 bar Fpsdpfx Aksz E S Hhjuen • Combustible: GLP; 60-100 mbar; consumo hasta aproximadamente 12 kg/h, según la configuración del quemador • Altura de enrollamiento: 1100 mm • Peso: aproximadamente 6000 kg • Huella de instalación: aproximadamente 17 × 4 m Podemos organizar el transporte a su fábrica, la

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea de corte longitudinal para bobinas de servicio pesado, diseñada para materiales gruesos con alta precisión, producción estable y rendimiento industrial. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento en todo el mundo. Esta línea de corte longitudinal para servicio pesado está concebida para el procesamiento preciso de materiales de calibre grueso en aplicaciones industriales exigentes. Diseñada para funcionamiento estable, corte preciso y producción continua, es ideal para empresas que requieren una manipulación de bobinas de alta capacidad con fiabilidad. La línea ofrece una solución llave en mano completa, desde la carga y desenrollado de la bobina hasta el corte, rebobinado y salida de la bobina terminada. ⚙️ RANGO TÉCNICO Espesor del material: 3 o 4 mm Ancho de bobina: hasta 1500 mm Peso de bobina: hasta 15 toneladas Corte longitudinal de alta precisión Capacidad de operación continua y robusta 🔧 COMPONENTES PRINCIPALES DE LA LÍNEA Carro hidráulico de carga de bobinas Desenrollador hidráulico (15 toneladas) Enderezador/alimentador de entrada con rodillo de apriete Cabezal de corte longitudinal con ajuste preciso de cuchillas Bobinador de chatarra Unidad de tensión y separación Fpedpfx Aey Dtxnokusn Bobinador hidráulico Carro hidráulico de salida de bobina Sistema de automatización PLC & HMI ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Construcción robusta para servicio pesado Cabezal de corte con posicionamiento fino de cuchillas Sistema estable de alimentación y control de tensión Rendimiento confiable de rebobinado Sistemas de automatización con servomotores Interfaz de operador fácil de usar Diseñada para producción industrial a largo plazo ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS Ideal para materiales gruesos y pesados Alta eficiencia de producción Calidad de corte estable y repetitiva Menos tiempos muertos y bajo mantenimiento Solución de proyecto llave en mano Plazo de entrega corto frente a fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN Centros de servicio de acero Procesadores de chapa gruesa Fabricantes de materiales de construcción Proveedores automotrices Producción de componentes industriales de acero 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de líneas de corte longitudinal similares, fabricadas y puestas en marcha con éxito en diferentes países. Estas referencias demuestran nuestra capacidad de ingeniería y experiencia internacional en proyectos. Referencias adicionales, planos de distribución y detalles técnicos disponibles bajo solicitud.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, LIJADORA DE 3 CABEZALES HESSEMANN: Dimensiones de la banda abrasiva: 2.620 x 1.400 mm 1 unidad de lijado longitudinal (con rodillo de contacto para trabajos de calibrado (acero)), diámetro: 250 mm Velocidades de banda: aprox. 18 m/s, 22 kW unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, banda abrasiva en sentido contrario, compensación de granulometría de la banda abrasiva por ordenador Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW 1 unidad de lijado longitudinal Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW Fjdpfx Asx Rdn Tekuopn Incluye ajuste continuo de velocidad de lijado mediante variador electrónico de frecuencia, con conexión de doble cantidad de orificios de aspiración para el sistema de extracción de polvo. Unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud de bordes de banda abrasiva posiblemente diferentes, sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, desconectable, banda abrasiva en sentido contrario. 2 vigas de presión con sistema de ajuste de presión selectiva - sistema CSD® Ajuste continuo de la presión de los elementos de presión individuales, para alimentación simple y múltiple. Distancia: 32 mm. Compensación de tolerancias de piezas de hasta 2 m mediante imanes de presión libres de mantenimiento. El ancho de trabajo así como el inicio y final de lijado de la viga de presión se ajustan electrónicamente. Los elementos de presión están accionados por electroimanes de elevación que pueden variar de forma continua la fuerza de cada patín de lijado durante el paso de la pieza por la máquina. Esta tecnología innovadora CSD® garantiza siempre una presión proporcionadamente igual sobre la superposición del patín en la pieza. El riesgo de perforación en los cantos se elimina prácticamente gracias a este control dinámico y continuo de la fuerza de presión.

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: no verificado, Se vende una planta completa de lavado y reciclaje de botellas PET para el procesamiento de botellas PET usadas, obteniendo escamas PET limpias. La planta está diseñada para una capacidad de producción de aproximadamente 1.000 kg/h y es adecuada para empresas de reciclaje, plantas de procesamiento de plásticos y empresas que deseen clasificar, triturar, lavar y secar botellas PET a escala industrial. Según la documentación, los componentes que entran en contacto con el agua están fabricados en acero inoxidable SUS304 / 304. Datos técnicos clave Característica Valor Tipo de planta Planta de reciclaje y lavado de botellas PET Capacidad aprox. 1.000 kg/h Materia prima botellas PET usadas Producto final escamas PET limpias Humedad residual ≤ 1 % Tamaño de las escamas aprox. 14 mm, ajustable Porcentaje de escamas de 8–12 mm ≥ 90 % Granulado fino ≤ 3 % Porcentaje de polvo ≤ 5 % Potencia instalada 238 kW Consumo de energía aprox. 153 kW/h Consumo de agua aprox. 6–8 t/h, reciclable Superficie de trabajo aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesario aprox. 9 personas Alcance de la planta La línea consta de las máquinas centrales para el proceso de reciclaje completo: Cintas transportadoras Desbaste de balas / Desbasteadora de balas Eliminador de etiquetas Estación de clasificación manual Detector de metales Trituradora de plástico / Trituradora Fsdpfxezhifie Akuepn Transportador de tornillo Plantas de lavado por flotación-sumergimiento Máquinas de deshidratación de alta velocidad Lavadora de vapor caliente Lavadora de fricción de alta velocidad Soplador de etiquetas en zigzag para la separación de etiquetas y polvo Almacén / Silo de producto Cuadro eléctrico Descripción Esta planta de lavado de PET está diseñada para el proceso de reciclaje industrial de botellas PET postconsumo. El proceso comienza con la alimentación de las balas de botellas prensadas, seguida del desbaste de balas, la eliminación de etiquetas, la clasificación manual y la detección de metales. A continuación, las botellas se trituran y se limpian en varias etapas de lavado, fricción y deshidratación. La planta cuenta con una lavadora de vapor caliente que funciona con agua a una temperatura de aproximadamente 90–95 °C y, junto con los detergentes, elimina aceite, suciedad, adhesivos y restos de etiquetas. El flujo de escamas se limpia adicionalmente mediante lavadoras por flotación-sumergimiento para separar tapas, restos de etiquetas y otras sustancias extrañas. El secado final se realiza mediante unidades de deshidratación de alta velocidad. El resultado son escamas PET limpias con una humedad residual máxima del 1 %, adecuadas para un procesamiento posterior, como la granulación, la extrusión o la reutilización en productos de plástico.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de procesamiento/extrusión de planchas de polipropileno hasta 80 mm de espesor x 1.200 mm de ancho. Fsdpsxwnb Ijfx Akuspn N.º 01 máquina CNC con 8 herramientas controlada por Siemens, mesa de 2520x1700 mm N.º 01 máquina CNC con 8 herramientas controlada por Siemens, mesa de 2520x1260 mm N.º 01 máquina CNC con 10 herramientas controlada por Osai, mesa de 4.000x1.800 mm N.º 01 extrusora PPH para planchas de 1230 mm de ancho y unidad de corte N.º 01 máquina de soldadura PPH mecánica/neumática para placas/marcos N.º 01 máquina de soldadura PPH neumática para marcos N.º 01 máquina de soldadura PPH hidráulica/neumática para asas N.º 01 máquina de soldadura PPH hidráulica para planchas de 3.000 mm de ancho N.º 02 carretillas elevadoras de 2.500 kg cada una N.º 01 trituradora PPH de 100 kg/h N.º 03 extrusoras manuales PPH N.º 02 elevadores de vacío de 150 kg cada uno

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos estas cabinas de granallado y pintura usadas, modelo USF, que constan de 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, fabricadas en el año 2000. Fabricante: USF Fodpfx Akjz I T Nvoujpn Modelo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, dimensiones: 12 metros x 5 metros x 5 metros Año de fabricación: 2000 Estado: usado Identificador de categoría: 227 Tipo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura con dimensiones de 12 metros de largo, 5 metros de ancho y 5 metros de alto. El conjunto se encuentra en condiciones de funcionamiento y se entrega con los accesorios necesarios. El desmontaje se realizará en las instalaciones del vendedor (departamento del Var, 83) a partir de mediados de diciembre. El desmontaje y la retirada del material correrán a cargo del comprador. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la bobina: 10.000 kg, número de rodillos enderezadores: 6, ancho de cinta transportadora: 1.500 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, diámetro del eje de la cuchilla: 255 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 3 mm, diámetro interior: 510 mm, diámetro exterior: 1.500 mm, diámetro del mandril: 510 mm, longitud del mandril: 1.500 mm, ancho de bobina: 1.500 mm, diámetro exterior de la bobina: 1.500 mm, número de cuchillas: 8, duración de la garantía: 12 meses, diámetro del rodillo enderezador: 140 mm, ancho total: 1.500 mm, Línea de corte modelo 1.500 x 3 mm, compuesta por: - Desenrollador Aspo mod. 1500/5Ton (personalizable) - Mesa de carga - Unidad de arrastre y enderezado compuesta por 6 rodillos de diámetro 140 mm - Corte circular con 4 pares de cuchillas circulares - Grupo de punzonado automático con 20 estaciones de punzonado personalizadas - Cizalla mecánica Fsdpox Hr S Sofx Akuspn - Bobinadora Aspo para el material resultante

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Datos técnicos: Ancho de trabajo: 2100 mm Capacidad de curvado: 28,0 mm Pre-curvado: 22,0 mm Control CNC Diámetro del rodillo superior: 350 mm Fedpfx Aksx Dtt Asuopn Diámetro del rodillo intermedio: 330 mm Diámetro de los rodillos laterales: 240 mm Rodillos templados Sistema de curvado cónico mediante la inclinación de los dos rodillos laterales Panel de control móvil con pantalla digital Potencia del motor: 7,5 kW Marcado CE Dimensiones (largo x ancho x alto): aproximadamente 3600 x 1500 x 1500 mm Peso: aproximadamente 14,5 toneladas El vendedor no se hace responsable de errores de escritura o de transmisión de datos. El estado de la máquina, tanto en su aspecto como en su funcionamiento y desgaste, corresponde a su antigüedad; las máquinas usadas se venden sin ningún tipo de garantía.

Estado: bueno (usado), Línea de Extrusión SML con Extrusora y Coextrusora. Configuración B/A/B utilizada para PP. Unidad de refrigeración directa (SMK) y unidad de medición SBI recién instaladas en 2015 * Máx. producción: 1350 kg/h Fedon Utt Hepfx Akuspn * Max. producción de extrución principal: 950 kg/h * Tornillo principal: 180 mm / 33D * Max. producción de coextrusión: 400 kg/h * Tornillo de coextrusión: 120 mm / 33D * Ancho del troquel: 650 mm * Pila de rollos: 3 * Unidad de bobinado para rollos Jumbo de hasta 1500 kg Esta Línea de extrusión ya viene desmontada y asegurada para su transporte (Ubicación: Waalwijk (Paises Bajos).

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Esta línea de coextrusión de película soplada de tres capas Macchi está diseñada para la producción de películas de polietileno de alta calidad, con una capacidad de producción de hasta 800 kg/h. La línea procesa LDPE, LLDPE, MLDPE y HDPE, y es adecuada para la fabricación de películas termorretráctiles para embalaje múltiple, protectores con fuelle, películas para cubiertas elásticas, tubos y láminas. Materiales a procesar: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrusoras: 65 mm + 80 mm + 65 mm Calentadores infrarrojos 3 filtros de placas Cabezal: Cabezal de extrusión de película soplada de 3 capas TE5303-IBC-350/500 Diámetro del cabezal: 350 y 400 mm IBC Espacio del cabezal: 1,8 mm Capacidad de producción: Hasta 800 kg/hora, según la formulación del material Anillo de aire: Anillo de aire de doble flujo, fibra de carbono Sistema de extracción: Sistema de extracción de 2400 mm de ancho Rodillos oscilantes Sellado lateral motorizado Bobinadora: Bobinadora doble, bobinadora automática de doble cara Bobinadora, cambio de rollo totalmente automático Diámetro de los rollos: hasta 800 mm Ancho de bobinado: 2350 mm Accesorios: Torre Sistema de guía de banda E&L Sistema de control gravimétrico de peso Piovan/Doteco Mezclador de componentes Shini Unidades de dosificación Doteco Control automático de espesor Kundig Sistema de control de perfil K-Design Cesta de calibración Tratamiento con corona Martignoni Ejes de aire, 8 unidades Fsdpfx Ajzkru Eekuspn

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2010, Wittmann W853, sistema lineal, Z = 4000 mm, carga útil: 41,5 kg Número de ejes: 3 X: 1500 mm Y: 2600 mm Z: 4000 mm Fpjdpfjwnfmfex Akusn + Eje C neumático Alcance: 4000 mm Carga útil: 41 kg El robot cuenta con una NUEVA CPU y baterías nuevas, y ha sido sometido a pruebas exhaustivas por un técnico de Wittmann en nuestra sala de exposición.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de extrusión para perfiles de PVC, completamente revisada y probada. EXTRUSORA: • IDE 75/25 tipo ME7/3 • Monohusillo, geometría de perfil de PVC y camisa en buen estado • Control mediante pantalla (actualizado por el fabricante) • Año de fabricación: 1993 • Motor de 35 kW, de 4 a 40 rpm COEXTRUSORA: • IDE MEB 30/25D • Monohusillo Ø30 mm 25LD • Husillo con geometría de perfil de PVC y cilindro en buen estado • Año de fabricación: 1992 • Motor de 3,8 kW, de 6 a 64 rpm MESA DE CALIBRADO: • IDE • Longitud: 2 metros • 2 bombas de vacío, 16 válvulas • 14 válvulas de agua • Ajustes manuales horizontales y longitudinales HALE-OFF: • IDE ME30/5 • Año de fabricación: 1993 • Longitud de contacto: 1.100 mm • Ancho: 100 mm SIERRA CIRCULAR: • IDE ME52 • Hoja de sierra: 300 mm • Movimiento motorizado • Movimiento neumático del carro 180 mm • Año de fabricación: 1991 MESA DE EXPULSIÓN: Fodpfx Akeya Eldjuspn • IDE • Longitud: 4.000 mm • Movimiento neumático El conjunto se encuentra en un estado general muy bueno, las máquinas están muy limpias y listas para su uso.

Estado: usado, Línea completa de llenado de botellas PET para agua sin gas y con gas, con una capacidad de 14.400 botellas por hora de 0,5 litros. Datos técnicos: Capacidad: 14.400 botellas/hora, 0,5 litros Productos: agua sin gas y con gas Envases: botellas PET Formatos de botella: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l y 2,0 l; actualmente 0,5 l Etiquetado: PE Roll-Line Transporte de tapones: Gravity 26 Fpsdpfxjz Ri N Ee Akujn Embalaje: embalaje de 12 unidades para 0,5 l y 1,0 l; embalaje de 24 unidades para 0,5 l; embalaje de 6 unidades para 1,5 l Formatos de paletas: paleta europea de 800 × 1.200 mm y paleta de Düsseldorf de 800 × 600 mm Estado: instalación usada Vídeo: Máquinas y componentes 1. Máquina de soplado de PET – Sidel SBO8, año de fabricación 2006. Incluye tolva de preformas, depósito de preformas, elevador, orientador y canal de alimentación. 2. Transportador neumático – Lanfranchi, año de fabricación 2006 3. Enfriador – MTA, año de fabricación 2026 4. Máquina de llenado – Sarcmi Blu Star 28 40 10, año de fabricación 1997 5. Máquina de taponado – Arol, año de fabricación 2011 6. Control de tapones y nivel de llenado – KBB, año de fabricación 2023 7. Carbonatador – Sarcmi, año de fabricación 1997 8. Transportador de botellas – Sipac, año de fabricación 2012 9. Máquina de etiquetado – PE Roll-Line, año de fabricación 2020 10. Encajadora retráctil – SMI LSK45, año de fabricación 2001 11. Transportador de embalajes – ACMI, año de fabricación 2000 12. Aplicador de asas – COMAG H50, año de fabricación 1998 13. Paletizadora – KHS, año de fabricación 2002 14. Envolvedora de paletas – Tosa, año de fabricación 1994 Documentación disponible. Precio a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Máquina alisadora. Rodillos n.º 17. Diámetro: 42. Fpedpfx Akozy Urlsujn Ancho de la banda: 2.000 mm. Espesor mínimo: 0,5 mm. Espesor máximo: 3 mm.

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), EXTRUSORA EXTRUDEX EN50-30D año 2007 Nº 4101264, con bomba de fusión, cambiador de malla y cabezal de tubo de 5 capas Fpedpfx Aksvyaxujuen Construido en 2007 Además de 4 coextrusoras EXTRUDEX EN25-25D, construidas en 2007 SOLICITUD: Producción de tubos de PE de 5 capas Diámetro máximo 32 mm EXISTENCIAS: 1 extrusora principal monohusillo EN 50 4 extrusoras auxiliares de un solo tornillo El sistema de extrusión es de mi propiedad. Ubicación: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr. 6, Alemania

Estado: usado, Luneta de 3 puntos Ø 350 mm para torno SCULFORT Fedpjz I A D Nefx Akujpn Altura del centro: 550 mm Diámetro máximo: Ø 350 mm Distancia entre puntos de fijación: 350 mm Ancho: 1200 mm Espesor: 300 mm Altura total: 1300 mm Peso: aprox. 250 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, Línea completa de extrusión para la producción de film retráctil de PVC, diseñada específicamente para aplicaciones de sleeve-label (etiquetas en manga). Fabricada en 2022 por RL Plastproject (Italia), la máquina es totalmente nueva, nunca instalada y disponible de inmediato. Especificaciones técnicas: - Producto: Film retráctil de PVC para sleeves - Material: Compuesto seco de PVC rígido - Extrusora: Monohusillo con desgasificación y dosificación gravimétrica - Producción: aprox. 180–200 kg/h - Espesor del film: 40–80 micras - Ancho útil del film: hasta 620 mm - Ancho del cabezal: 900 mm - Velocidad de línea: hasta 60 m/min (dependiendo del film) - Enfriamiento: Calandra con rodillo refrigerante - Orientación: Unidad de conformado retráctil transversal - Tratador corona: Integrado Fpodpfx Aksw Ahfgeujn - Bobinado: Rebobinadora cortadora de doble estación - Sistema de control: PLC Siemens con pantalla táctil HMI - Potencia instalada: ~220 kW (a confirmar) - Requisito de aire comprimido: 6 bar - Dimensiones totales: aprox. 25 x 6 metros

Estado: usado, totalmente de acero inoxidable completamente aislado cinta de entrada cinta de salida Fpodjz Rnzmspfx Akuon ancho de vía ± 1.350 mm apto para calefacción con aceite térmico 3 capas, de 6.000 mm velocidad ajustable sin escalonamientos

Año de fabricación: 1983, Estado: bueno (usado), Ancho de la banda: 1.600 mm Espesor de la banda: 0,3 - 3 mm Material de referencia (resistencia a la tracción): 420 N/mm² Velocidad: 68 m/min. para una longitud de lámina de 6.000 mm Fpsdebidg Eopfx Akuon 23 m/min. para una longitud de lámina de 400 mm

Año de fabricación: 1996, Estado: muy bueno (usado), ancho de película: 1.300 mm, Extrusora de film soplado mon capa de segunda mano en venta, en excelente estado, con diámetro de troquel de 150 mm y capacidad de producción de hasta 100 kg/h. Tipo: Queens EP-65N Materiales procesables: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/u otras mezclas. Diámetro del husillo: 65 mm Cabezal: • Cabezal de troquel para film soplado • Diámetro del troquel: 150 mm Luz del troquel: 1,2 mm Rendimiento: Hasta 100 kg/h, según la composición del material Fpsdpfxsxrb Hme Akuon • Velocidad máxima: 120 m/min • Ancho de bobinado: 1300 mm - Corte de bobinado con cuchilla volante Accesorios incluidos: • Torre • Sistema de control de peso gravimétrico • Dosificador de masterbatch • Jaula de calibración La máquina se puede inspeccionar en funcionamiento. Se vende con repuestos.

Estado: usado, Para consultas sobre el implemento, el Sr. Herden estará encantado de atenderle (por teléfono). HS Schoch rastrillo para ramas / rastrillo de despeje / MS03 / 1.400 mm / HARDOX / en stock y disponible de inmediato / NUEVO Precio: 2.090,00 € neto / 2.487,10 € bruto Fedeyhym Nopfx Akuepn - Ancho de trabajo (mm): 1.400 - Peso propio (kg): 180 kg - Peso operativo del portador (t): 3 - 6 Incluye acople MS03. El rastrillo para ramas está fabricado completamente en HARDOX. En nuestro almacén contamos con una amplia selección de diferentes rastrillos para ramas y rastrillos de despeje, todos disponibles para entrega inmediata. El Sr. Herden (tel.) estará encantado de atenderle. Si lo desea, también le ofrecemos una propuesta de financiación. Somos distribuidor y servicio oficial de Westtech. Somos distribuidor y servicio oficial de manipuladores telescópicos Magni. Somos distribuidor y servicio oficial de Gierking GMT. Somos distribuidor y servicio oficial de OilQuick. Somos distribuidor y servicio oficial de Weber MT. Somos distribuidor y servicio oficial de Holp. Somos distribuidor y servicio oficial de DMS. Somos distribuidor y servicio oficial de Seppi M. Somos distribuidor y servicio oficial de JCB maquinaria de construcción. Somos distribuidor y servicio oficial de Mercedes-Benz. Somos distribuidor y servicio oficial de Iveco. Además, con 800 vehículos de ocasión, somos uno de los mayores distribuidores de vehículos industriales en Alemania. ¡Le suministramos la gama completa de productos HS Schoch! ¡Reservado el derecho a errores y venta previa! = Más información = Nuevo: Sí Aplicación: Construcción Peso en vacío: 180 kg Póngase en contacto con Marius Herden para más información.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Línea completa y automática para el embotellado y el envasado de aceite comestible en botellas de PET: 8.000 botellas/hora Línea completa de producción y envasado totalmente automática para el llenado de aceite comestible en botellas de PET de 1,0 L, con una capacidad de producción de aproximadamente 8.000 botellas por hora. Fedpfxezmd Uis Akuopn Nuestro precio de venta es de 520.000 euros, neto, en fábrica, Shtip, Macedonia del Norte. El precio es negociable y estamos dispuestos a considerar ofertas razonables. La línea cubre todo el proceso de producción y envasado, desde los preformas de PET hasta los productos finales paletizados automáticamente. La línea completa incluye: SIAPI EAS 50.100/8: máquina de moldeo por estiramiento y soplado de PET, 8 cavidades Transportador y sistema de transporte de botellas con aire AVE Industries RVM 30/8: monobloque de llenado y taponado, 30 estaciones de llenado y 8 estaciones de taponado Sistema de inyección de nitrógeno Sistema de transporte de botellas AVE Industries 8T H/M E1: máquina etiquetadora automática AVE Industries CP3-20: máquina automática de termoencogimiento/envasado con túnel de calor Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80: sistema de paletizado automático Especificaciones principales: Aplicación: aceite comestible Material de la botella: PET Tamaño de la botella: 1,0 L Capacidad de producción de la línea: aproximadamente 8.000 botellas/hora Año de fabricación del equipo principal: 2006 Línea completa de producción y envasado totalmente automática El equipo se ofrece como una línea de producción integrada completa para el soplado de botellas de PET, el llenado de aceite comestible, el taponado, el etiquetado, el termoencogimiento y el paletizado automático. Actualmente, la línea completa está instalada, en funcionamiento y totalmente operativa. Los compradores interesados pueden inspeccionar la línea y verla en funcionamiento en condiciones reales de producción, previa concertación de una cita. La línea se encuentra en Shtip, Macedonia del Norte. Documentación técnica adicional, fotografías y vídeos del equipo están disponibles bajo solicitud. La línea completa se ofrece para la venta como una unidad.

Año de fabricación: 2024, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión completa / línea de producción de extrusión, incluidos los equipos de embalaje Fsdpfsztkxbjx Akujpn Se vende una línea de producción de extrusión completa y en funcionamiento para alimentos. La instalación consta de varios componentes coordinados entre sí y cubre el proceso de producción, desde la mezcla de las materias primas hasta la extrusión, el secado y el enfriamiento, y finalmente el embalaje. El mezclador está diseñado para lotes de hasta aproximadamente 300 kg. El extrusor de un solo husillo instalado alcanza, dependiendo de las materias primas utilizadas, la fórmula y los parámetros del proceso, una capacidad de producción de aproximadamente 70-90 kg por hora. Alcance del suministro / componentes de la línea de extrusión 1. Mezclador, diseñado para hasta aproximadamente 300 kg 2. Extrusor de un solo husillo, capacidad de aproximadamente 70-90 kg/h 3. Husillo de alimentación / sistema de alimentación 4. 3 tolvas de producto o intermedias 5. Horno de secado / secador de banda, aproximadamente 5 metros de largo 6. Sistema de extracción y ventilación 7. Sistema de enfriamiento / tambor de enfriamiento 8. Máquina de envasado tipo Doypack 9. Máquina de envasado tipo Flowpack La instalación permite un proceso de producción prácticamente continuo, desde la preparación de las materias primas hasta el producto final envasado. Especificaciones técnicas Todos los componentes se fabricaron en Ucrania y cuentan con la certificación CE. Todas las piezas y superficies que entran en contacto directo con el producto durante el proceso de producción están hechas de acero inoxidable. La línea de producción completa, en la configuración mostrada, tiene una longitud de aproximadamente 28 metros. Las máquinas y los componentes individuales se pueden organizar de forma diferente, según el espacio de producción disponible. Posibles aplicaciones La instalación de extrusión es adecuada, por ejemplo, para la producción de: Productos inflados y aperitivos Productos a base de arroz o cereales Cereales y productos extruidos Aperitivos funcionales Otros productos alimenticios extruibles La capacidad de producción real y el producto final dependen de las materias primas, la fórmula, el molde, así como de los parámetros de extrusión y secado respectivos. Se puede programar una visita a la instalación previa cita. Si está interesado, estaremos encantados de proporcionarle información técnica adicional, imágenes y detalles sobre las máquinas individuales. También existe la posibilidad de comprar las máquinas individuales por separado. A continuación, se presenta la lista de precios: 1. Mezclador, diseñado para hasta aproximadamente 300 kg - 5.000,00 € 2. Extrusor de un solo husillo, capacidad de aproximadamente 70-90 kg/h - 15.000 € 3. Husillo de alimentación / sistema de alimentación - 2.500,00 € 4. 3 tolvas de producto o intermedias - 1.000,00 € por tolva 5. Horno de secado / secador de banda, aproximadamente 5 metros de largo - 20.000 € 6. Sistema de extracción y ventilación - 500,00 € 7. Sistema de enfriamiento / tambor de enfriamiento - 2.000 € 8. Máquina de envasado tipo Doypack - 18.000 € 9. Máquina de envasado tipo Flowpack - 15.000 €