Komori Lithrone Ls 529+C (H) de segunda mano en venta (83.709)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Cilindros de transferencia esqueleto Komorimatic sistema de humectación PDCS II: Tecnología de medición y control espectral KMS 4 - Sistema de monitorización Komori PQC-S: Tecnología de control y gestión KHS-AL: Gestión + registro AMR (Preparación automática) FAPC: Cambiador de planchas totalmente automático Secador IR + secador de aire caliente Sistema de barnizado con raqueta de cámara compuesto por sistema de raqueta de cámara con rodillo anilox Sistema de lavado de cilindros de impresión Lhedjy Hwyujpfx Ag Ael Sistema de lavado de mantillas Sistema de lavado de rodillos de entintado Sistema de pulverización Grafix Elevado Ajuste automático de formato Refrigeración Technotrans Alpha C. Templado del grupo entintador (enfriado por agua) Unidades refrigeradas por agua Extensión de la salida Contador de impresiones: 160 millones.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Sin volteo PQC-S: Tecnología de control y mando PDCS II: Técnica de medición y control espectral KMS 4 - Sistema de Monitorización Komori KHS-AL: Gestión+Registro Cilindros de transferencia Skeleton Humedecedor Komorimatic FAPC: Cambiador de planchas totalmente automático AMR (Preparación automática) Dispositivo automático de lavado de cilindros de impresión Dispositivo automático de lavado de rodillos entintadores Dispositivo automático de lavado de mantilla Technotrans Beta C. Combi para la regulación de temperatura de los cuerpos de entintado Sistema de lacado con cámara de racleta y rodillo anilox Secador IR Baldwin Graphiset GS4 Grafix Megatronic-S: Dispositivo de aplicación de polvo Lsdpfxsy Hw A Ns Ag Aehl Extracción de polvo Grafix Entrega non-stop Equipos refrigerados por agua Ajuste automático del formato Entrega extendida (2000mm) Contador de impresiones: 150

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Formato: 520 x 740 mm Equipamiento: Impresora offset de 4 colores + barnizadora Lodpjx R Dk Ujfx Ag Ajhl Control remoto axial, circunferencial y diagonal SAPC: cambio semiautomático de planchas Sistema de humectación Komorimatic Todos los dispositivos de limpieza automáticos PQC: consola para la tinta Cilindros cromados Controlador de temperatura del agua AEC La impresora se entrega con un completo paquete de piezas de repuesto.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, PDC-LITE II: Tecnología de medición y regulación PQC: Tecnología de control y gestión KPC: Cambiador de planchas semiautomático AMR (Automatic-Make-Ready) Unidad humectadora Komorimatic Tecnología de refrigeración y circulación Technotrans Sistema de lavado de mantilla Sistema de lavado de cilindro impresor Lhjdpfxoyubxis Ag Asl Unidad de polvoreado Grosor del material de impresión: 0,6 mm Contador de impresiones: 22

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Garantía para máquina nueva, stock disponible, embalaje original, entrega inmediata. Equipado con sistema de seguridad para sustancias con disolventes según DIN 1539. Carros de carga adecuados en stock (véase foto). ¡Consúltenos! -Dimensiones interiores (ancho x fondo x alto): 1000 x 1000 x 1500 mm -Dimensiones exteriores (ancho x fondo x alto): 1900 x 1430 x 2315 mm -Capacidad: 1500 litros -Temperatura máxima: 260°C -Controlador P570/ 50 programas con hasta 40 segmentos, totalmente programables -NtLog para registro de datos del controlador vía USB Lsdpfx Agol Dw T Ae Aehl -Circulación de aire: 3600 m³/h -Caudal de extracción: 390 m³/h -Equipamiento adicional: guías de entrada -Potencia conectada: 39 kW -Peso propio: 1150 kg -Incluye documentación y declaración CE Ofrecemos servicio de instalación y puesta en marcha bajo solicitud. Visitas a nuestro almacén previa cita. Disponemos de hornos industriales nuevos y de ocasión. ¡Consúltenos! Horno, hornos, horno de secado, horno de cocción, estufa industrial, armario calentador, horno industrial, horno de recirculación, secador de cámara de recirculación, Horno de revenido, horno de calentamiento, horno de temple, armario de secado, horno de cámara, horno de lacado, armario de secado con recirculación, horno para disolventes, secador de cámara, secador de pintura.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo GL 840 PH H-UV Año: 2016 Impresiones: 218 millones PQC-S CONTROL OFF-PRESS (con entrada USB/CF) – incl. amplificador superior ARRANQUE DE ALTA VELOCIDAD SECUENCIA INTELIGENTE AUTODIAGNÓSTICO II KHS-AI o Enlace previo y retiro o Función autoaprendizaje Ljdpfxoy Rmdwe Ag Aehl o Sistema de gestión de producción (diagnóstico, mantenimiento) o Ajuste previo de registro RETROALIMENTACIÓN INTELIGENTE AJUSTE SIMULTÁNEO DE TINTAS FRONTAL/TRASERA (todas las unidades) AJUSTE PREVIO DE AIRE CAMBIO DE PLANCHAS TOTALMENTE AUTOMÁTICO– SIN CURVADORAS AJUSTE REMOTO DEL CILINDRO DE TRANSFERENCIA AJUSTES PREVIOS DE GROSOR DE PAPEL PAQUETE DE AJUSTES PREVIOS DE FORMATO DE PAPEL • Cabezal de succión ajuste previo • Rueda desaceleradora ajuste previo • Guía lateral • Apilador lateral de entrega • Control remoto del levas de liberación de hojas AJUSTE PREVIO DE SOPLADOR LATERAL DE ALIMENTADOR CONTROL LATERAL DE PILA CON CARGADOR DE PALÉS SIN FOSO CONTROL REMOTO DE ALTURA DE SUCCIONADORES ALIMENTADOR DE CINTA DE SUCCIÓN (ruedas y bandas de goma adicionales en la mesa de alimentación) ANTIESTÁTICO EN ALIMENTADOR GUÍA LATERAL DE SUCCIÓN GUÍA VENTURI EN MESA DE ALIMENTACIÓN DETECTOR ULTRASÓNICO DE DOBLE HOJA DETECCIÓN DE REGISTRO (DETECCIÓN EN 2 PASOS) AJUSTE DE ALTURA DE PASTILLA DE PINZA DEL CILINDRO DE TRANSFERENCIA ‘A’ AJUSTE REMOTO DEL CILINDRO DE ENTRADA ‘A’ CONTROL REMOTO ANTIDIVISIÓN DEL CILINDRO DE ENTRADA ‘A’ TRATAMIENTO ANTICORROSIÓN PARA CILINDROS DE PLANCHAS TRATAMIENTO ANTICORROSIÓN PARA CILINDROS DE CAUCHO TRATAMIENTO ANTICORROSIÓN PARA CILINDROS DE IMPRESIÓN ABRAZADERA DE CAUCHO DE UN SOLO TOQUE PARA CAUCHO CON BARRA GUÍA DE HOJAS SOBRE EL CILINDRO DE IMPRESIÓN SOPLADOR DE AIRE SOBRE EL CILINDRO DE IMPRESIÓN CILINDROS DE TRANSFERENCIA SÓLIDOS + AJUSTE ALTURA PASTILLA DE PINZA (ajuste unilateral) UNIDAD DE REVERSIÓN DE 3 CILINDROS DE DOBLE TAMAÑO TOTALMENTE AUTOMÁTICA CILINDROS DE IMPRESIÓN CON CAMISA DE ACERO INOXIDABLE – después del reversor SELLOS DE ACEITE DE PRUEBA H-UV AJUSTE INTERVALO DUCTOR DE TINTA RODILLO DEL DEPÓSITO DE TINTA MOTORIZADO SEGUIMIENTO DE FRAZADA DE RODILLO DE TINTA CONTROL DE TEMPERATURA DE RODILLOS DE TINTA (oscilación) AJUSTE REMOTO DE TIEMPO DE OSCILACIÓN DE TINTA VENTILADOR EN TINTERO (lado alimentador por unidad) DESACOPLE DE RODILLOS DE TINTA/HUMECTADOR – todas las unidades Extractores de niebla de tinta (GL40) Tipo nuevo SISTEMA DE HUMECTACIÓN KOMORIMATIC REDUCCIÓN DE VELOCIDAD DE RODILLO DE HUMECTACIÓN (Efecto Delta) RODILLO OSCILANTE SOBRE RODILLO DE HUMECTACIÓN RODILLO PUENTE RODILLO DE APOYO BAJO RODILLO DE HUMECTACIÓN DISPOSITIVO DE INCLINACIÓN EN KOMORIMATIC SENSOR DE NIVEL DE AGUA LIMPIADOR AUTOMÁTICO DE CAUCHO (H-UV/pre-pack) LIMPIEZA AUTOMÁTICA DE CILINDRO DE IMPRESIÓN (H-UV/pre-pack) BANDEJA DE LAVADO DE TINTA NEUMÁTICA ON/OFF LIMPIEZA AUTOMÁTICA DE RODILLOS DE TINTA – boquillas gemelas DESCURVADOR DE HOJAS SOPLADOR DE AIRE SOBRE PILA DE ENTREGA BARRA ANTIESTÁTICA EN ENTREGA DISPOSITIVO ANTIDESVIACIÓN DE HOJAS EN ENTREGA LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA EN GUÍA DE CADENA DE ENTREGA SENSOR DE ÁREA DE ENTREGA EXTRACCIÓN DE PILA DE ENTREGA – LADO DE ACCIONAMIENTO RODILLOS FIJOS – A, B & C INTERCOMUNICADOR PREPARACIÓN PARA SECADO H-UV Technotrans Beta.c 280G Alcosmart, digidos.p 150C, FZT 120P. Indicación de conductividad para Beta.c Indicación de valor del pH para Beta.c • PDC-SX (Control de Densidad de Impresión – Espectrofotómetro y control automático de registro) • KID (Pantalla de Info-Servicio

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2278358, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura total: 2.500 mm, ancho total: 3.000 mm, longitud total: 1.200 mm, peso total: 900 kg, Se vende una máquina de soldadura por ultrasonidos SCHUNK Sonosystems LS-C de 9 kW en muy buen estado. La máquina se ha utilizado exclusivamente para fines de desarrollo y en laboratorio, y no se ha empleado en la producción en serie. En consecuencia, la máquina se encuentra en un estado técnico y visual muy cuidado, y está prácticamente como nueva. La LS-C es un sistema de soldadura por ultrasonidos universal para unir cables de cobre y aluminio con piezas de contacto, barras colectoras y contactos planos. Gracias a su concepto de diseño flexible, es especialmente adecuada para departamentos de desarrollo, laboratorios, fabricación de prototipos y aplicaciones de pequeñas series. Datos técnicos Fabricante: SCHUNK Sonosystems GmbH Modelo: LS-C, máquina de laboratorio Generador de ultrasonidos: 9 kW Frecuencia: 20 kHz Alimentación eléctrica: 3 × 400 V, 50/60 Hz Consumo de aire comprimido: 6,5 bar Rango de soldadura: cables de aluminio flexibles de aproximadamente 25–160 mm² y cables de cobre de aproximadamente 25–120 mm² (dependiendo de la aplicación) Equipamiento Control dinámico del proceso Supervisión de la altura de la soldadura, la energía y el tiempo de soldadura Interfaz de usuario basada en PC con sistema Windows Memoria para más de 10.000 aplicaciones y conjuntos de datos de proceso Capacidad de red y exportación de datos Carcasa insonorizada Sensor de fuerza Yunque universal Combinación de cilindros de presión de soldadura Ø 80 mm y Ø 125 mm Sistema de vibración completo para cables de cobre de 95 mm² Abrazaderas de cables y tope de extremo de cable Diseño conforme a la normativa CE Lhsdjzzaxaepfx Ag Ael También incluido en el suministro Juego de herramientas para cables de 50 mm² Juego de herramientas para cables de 70 mm² Estado La máquina se ha utilizado exclusivamente en entornos de desarrollo y laboratorio, y no ha estado sometida a cargas de producción continuas. En consecuencia, las horas de funcionamiento son bajas y la máquina se encuentra en un estado muy cuidado. Áreas de aplicación Desarrollo y construcción de prototipos E-movilidad y tecnología de baterías Confección de cables Uso en laboratorio y centros técnicos Preproducción y fabricación de pequeñas series La inspección y la demostración del funcionamiento son posibles previo acuerdo. Estaremos encantados de proporcionar la documentación técnica e imágenes adicionales.

Estado: bueno (usado), Módulo de ensamblaje Kistler NC con doble estación/unidad de husillo Prensa servohidráulica Kistler NCFH 60 con carro de avance y estación de husillo El módulo de ensamblaje Kistler NCFH 60 NC está integrado en una unidad industrial de doble estación/husillo para la producción automatizada en serie (por ejemplo, soldadura por fricción o prensado de precisión). El sistema se caracteriza por su alta precisión, supervisión integrada de fuerza-desplazamiento (sensores piezoeléctricos) y una construcción extremadamente robusta para soportar cargas continuas en entornos industriales. Ensamblaje y prensado preciso: Ideal para procesos de montaje de alta precisión en la industria automotriz, la fabricación de componentes eléctricos o la ingeniería mecánica en general. Control de calidad integrado (supervisión de fuerza-desplazamiento): Gracias a los sensores piezoeléctricos integrados, el módulo mide durante el proceso de prensado las fuerzas de tracción y compresión exactas en función de la posición. Control de procesos flexible: Permite funciones avanzadas como "ensamblaje por etapas", prensado controlado por posición o ensamblaje controlado por fuerza (en combinación con un control adecuado, por ejemplo, Kistler maXYmos). Toma de pieza automatizada: La estación de husillo acoplada dispone de una función de sujeción automatizada (accionada neumáticamente/hidráulicamente mediante cilindros integrados), perfecta para la producción automatizada en serie y líneas de producción en serie. Lsdpfx Aszcpnzjg Ashl Base de máquina estable: Todo el mecanismo está montado sobre un pesado bastidor de acero soldado para soportar las enormes fuerzas (hasta 6 toneladas por lado) durante el funcionamiento. Fabricante del módulo de ensamblaje: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tipo: 2151B 60304002 Modelo: NCFH 60 400 300 B H C G Fuerza nominal: 60 kN (equivalente a una fuerza de prensado de aproximadamente 6 toneladas) Carrera total máxima del husillo: 400 mm Velocidad de avance máxima: 300 mm/s Tipo de motor: Motor servo de eje hueco de CA (165H-180E) Freno de parada: 18 Nm Certificación: Marcado CE Alcance del suministro: Módulo de ensamblaje Kistler NCFH 60, incluyendo acoplamiento de brida montado, carro/guía de avance de color amarillo, cableado completo de sensores y la estación de sujeción del husillo correspondiente. "Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". complett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición!

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: no funcional, peso total: 10.700 kg, La unidad de control está defectuosa, pero se puede utilizar como fuente de piezas de repuesto. Recogida por el comprador. Para más detalles, consulte el anexo y solicite información adicional. Lodpjz Atpnjfx Ag Ashl Se han retirado las siguientes piezas: Módulo de control del eje PCU Unidad de control del sistema de refrigeración.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: SN432511, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 108 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 1.340 °C, dimensión interior longitud: 1.000 mm, dimensión interior anchura: 800 mm, dimensión interior altura: 1.250 mm, longitud total: 1.800 mm, ancho total: 1.900 mm, altura total: 2.500 mm, peso total: 2.800 kg, Número de cámaras: 1, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, con 12 meses de garantía -Interior (an x pr x al) 800 x 1000 x 1250 mm -Exterior (an x pr x al) 1790 x 1900 x 2500 mm -Armario de control (an x pr x al) 1200 x 500 x 2350 mm -Armario de mando (an x pr x al) 600 x 900 x 1850 mm -Volumen 1000 litros -T máx. 1340 °C -Controlador Siemens SPS H1700 (100 programas, cada uno con 20 segmentos) -Nabertherm NCC, control asistido por ordenador, extremadamente cómodo, registro de todos los parámetros. Los registros pueden editarse, complementarse con datos de lote, etc., archivarse e imprimirse. -Impresora y SAI integrados en el armario de mando. -Informe generado automáticamente después de cada ciclo de calentamiento -Controlado por tiristores -2 puertas opuestas con cierre y retención de seguridad -Calentamiento por 5 lados -Compuerta de entrada de aire manual -Compuerda de salida de aire motorizada -Campana de extracción de acero inoxidable con racor para tubo -Termopares de regulación calibrados para las tres zonas de calentamiento -Precisión de la temperatura: ± 15 °C de 500 a 850 °C, ± 10 °C por encima de 850 °C, todos los valores según DIN 17052-1 en Ljdpfx Aszbr U Ujg Aehl el espacio de trabajo vacío, sin registro -Armario de control separado -Alarma acústica y luminosa -Limitador de sobretemperatura -Potencia 75 kW -Peso del horno: aproximadamente 2320 kg + armario de control + armario de mando -Certificación DGUV V3, vigente, con informe -Documentación, declaración CE, esquemas eléctricos El horno está en condiciones óptimas. Hasta ahora se ha utilizado durante unos 10 meses en una sala limpia para la fabricación de implantes y está construido con materiales de alta calidad (precio de venta nuevo: 100.000 euros neto) y está absolutamente limpio. Nos complacerá ofrecerle la instalación, la puesta en marcha y la formación de sus empleados. ¡Póngase en contacto con nosotros! Vendemos hornos industriales nuevos y usados. ¡Visitas en nuestro almacén disponibles bajo petición! Horno de cámara, horno, hornos, horno de recocido, horno de quemado, horno de temple, horno de tratamiento térmico, horno de revenido, horno de esmaltado, horno de secado, horno industrial, horno de cerámica, horno de templado, horno de sinterización.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.500 kg, velocidad de rotación (mín.): 4.500 rpm, diámetro del tornillo: 305 mm, año de la última revisión: 2026, temperatura: 80 °C, peso en vacío: 2.500 kg, potencia: 22 kW (29,91 CV), Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Datos técnicos completos (GEA OCE 305-01-32) Parámetro técnicoEspecificación y valoresFabricante y modeloGEA Westfalia Separator Group GmbH – Serie OCE 305Tipo de equipoCentrífuga decantadora de 2 fases de alto rendimiento (sólido-líquido)Diámetro interior del tambor305 mmDiseño del tamborDiseño de cono plano con una longitud extendida (relación L/D extendida)Capacidad hidráulica máximaHasta 5 m³/h (varía según la concentración de sólidos)Densidad máxima de sólidos2,6 kg/dm³Tipo de transmisiónTransmisión de 2 engranajes (sistema con 2 motores independientes, sin freno magnético)Control de velocidad diferencialAutomático a través de variadores de frecuencia dedicados (VFD)Dimensiones totalesLongitud: 3000 mm | Ancho: 1000 mm | Altura: 1150 mmPeso total (unidad completa)Aprox. 2500 kgSistema de lubricaciónLubricación centralizada automática con grasa para los cojinetes principalesMateriales de construcciónAcero inoxidable dúplex de alta calidad (todas las áreas en contacto con el producto)Protección contra el desgaste del sinfínPlacas de carburo de tungsteno sinterizado soldadas en los bordes del sinfín II. Sistema de descarga de líquido a presión A diferencia de los modelos estándar con descarga por gravedad (donde el líquido cae libremente en un depósito de recogida), su modelo retiene la fase líquida clarificada dentro de una bomba tripétalo hidra-hermética (disco de par): el líquido separado fluye hacia el extremo cilíndrico del tambor, entrando en una cámara especial donde hay un disco estacionario con canales internos en espiral (una turbina inversa). Conversión de energía cinética en presión: la energía cinética del líquido que gira rápidamente se transforma instantáneamente en presión hidrostática cuando golpea los canales del disco estacionario. Ventajas: el líquido sale de la centrífuga directamente a presión (sin necesidad de una bomba de transferencia externa). Esto evita la formación de espuma en el producto (lo cual es muy importante para aceites, productos químicos o aplicaciones de grado alimentario) y elimina el contacto con el oxígeno atmosférico. Ljdpfezgq Szsx Ag Ajhl Armario eléctrico con variadores de frecuencia y PLC (Siemens) con código de acceso para modificar los parámetros, incluida la documentación de fábrica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, La oferta consiste en: - Unidad de punzonado HP-200A Horizon HP-200A unidad de punzonado - Función: prensado y punzonado - Número de agujeros: máx. 4 agujeros; mín. 2 agujeros - Distancia entre agujeros: máx. 14 mm; mín. 9 mm - Diámetro del agujero: 6 mm - Formato máx. 356x508mm; mín. 120x90 mm - Grosor de procesamiento: máx. 4 mm - Velocidad: máx. 4000 folletos/h - Potencia: 230V / 50Hz - 0,68kW - Dimensiones: 500x770x1035mm Lsdjxr Ahljpfx Ag Aohl - Peso: 168kg Podemos organizar los siguientes artículos para usted a petición: Embalaje, carga, transporte (por barco o avión) incluido el despacho de aduanas Obtención de una oferta de leasing

Estado: usado, Año de fabricación: 1972, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 289, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 810 mm, avance eje X: 1.100 m/min, avance Eje Y: 1.100 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 2.800 rpm, velocidad del husillo (min.): 45 rpm, montaje del husillo: MK 4, altura total: 2.245 mm, ancho total: 2.470 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de giro (máx.): 2.800 rpm, velocidad de rotación (mín.): 45 rpm, carga de la mesa: 1.500 kg, peso total: 3.700 kg, tensión de entrada: 400 V, peso de la pieza (máx.): 1.500 kg, distancia de la mesa al centro del husillo: 775 mm, corriente de entrada: 16 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Torno vertical universal para taladrar y fresar, modelo BoKö MF1, procedente de un taller de modelismo. En buen estado y completamente operativo. Se ha utilizado principalmente para el mecanizado de plásticos. Plato giratorio para piezas de trabajo de hasta 1900 mm de diámetro. Equipado con una pantalla digital de 3 ejes. Se conservan todos los documentos originales desde la compra: alcance del suministro, esquemas eléctricos, dibujos técnicos, folletos, listas de precios, etc. Lsdpfx Aoz Ehbujg Ashl

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, KNOLL Sistema centralizado de eliminación de virutas con tecnología de bombas Lhodpez D Uz Sjfx Ag Ajl 25 000 litros Sistemas con tecnología de bombas Un sistema de transporte y filtrado con tecnología de bombas es adecuado para el transporte totalmente automático de virutas desde varias máquinas herramienta hasta una unidad de filtrado central. El refrigerante lubricante sirve como medio de transporte. Este sistema resulta especialmente ventajoso en áreas de producción con un gran número de máquinas. Tiene un diseño que ahorra espacio y es flexible en cuanto a su altura. El usuario tiene todas las posibilidades para modificar y reconfigurar su parque de máquinas según sus necesidades. El mantenimiento y el cuidado requieren poco esfuerzo. Áreas de aplicación El sistema de circuito es adecuado para la recirculación totalmente automática de la mezcla de virutas/refrigerante lubricante de varias máquinas herramienta hasta un separador/filtro central. Este proporciona a las máquinas refrigerante lubricante limpio. El sistema se utiliza en grandes áreas de producción con un parque de máquinas de 30 o más máquinas, así como solución independiente (maquinado en húmedo). Características • Gran flexibilidad para la instalación o reconfiguración del parque de máquinas • Poco espacio requerido gracias a las tuberías elevadas • Ningún componente del sistema dentro de la superficie del pabellón • Bajo esfuerzo de mantenimiento y cuidado Componentes principales • Transportador de virutas (opcional) • Trituradora de virutas (opcional) • Estaciones de bombeo de retorno • Tubería de retorno • Separador previo de virutas (opcional) • Depósito de suciedad y/o de refrigerante limpio • Sistema de filtrado de refrigerante lubricante (por ejemplo, filtro de banda o filtro de contracorriente) • Bomba(s) de suministro • Tubería de suministro • Estaciones de aumento de presión, centralizadas o descentralizadas (opcional) • Técnica de control • Sistema posterior de procesamiento de virutas (opcional)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Recorrido X 4216,0 mm Recorrido Y 2007,0 mm Recorrido Z 305,0 mm Control CNC Tamaño de la mesa 4902,0 x 2134,0 mm Peso máximo de la pieza de trabajo 1465 kg/m² Peso de la máquina aprox. 2500 kg Requisito de potencia total 30 kW Dimensiones aproximadas 5486,0 x 3708,0 mm La compacta cortadora por chorro de agua en diseño de pórtico está compuesta por una estructura de acero resistente a la torsión, recubierta con una capa especial de protección anticorrosiva de larga duración. Tanto los dos ejes X como el eje Y, posicionados especialmente alto, están equipados con el sistema de accionamiento Intelli-TRAX de mantenimiento gratuito, desarrollado específicamente por OMAX para los requerimientos de las máquinas de corte por chorro de agua. Equipamiento: - Eje Z motorizado - Regulación del nivel de agua - Sistema abrasivo con sistema de alimentación de abrasivo AFS 1000 - Sistema de alta presión compuesto por tuberías especiales de acero inoxidable - Bomba directa MAXIEM M4050 - Software de control OMAX PC Intelli-MAX para MAXIEM - Software de control OMAX PC Intelli-MAX Premium - Tecnología de cabezal de corte basada en el cabezal de corte angular de 5 ejes A-Jet Lhodoyclvnopfx Ag Aol - Sensor de altura para el cabezal de corte angular de 5 ejes A-Jet - Puntero láser como ayuda de posicionamiento - Sistema automático de eliminación de lodos MBM ASAS-ME - Inyección de aire comprimido para el sistema automático de eliminación de lodos MBM ASAS-ME - Juego de sujeción y fijación para materiales en lámina y soportes de material - Rejilla colectora en la cuba de corte - Sensores para supervisión automática del proceso de corte - Tratamiento del agua mediante acondicionamiento y análisis de agua incluidos - Ayuda de perforación Omni-Start (asistencia por vacío) para materiales frágiles y laminados

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, DIRECTAMENTE DESDE LA IMPRENTA Vendemos esta máquina en nombre de nuestro cliente e intentamos cumplir sus expectativas de precio. Sin embargo, estamos abiertos a recibir ofertas por su parte. La oferta incluye: Horizon SmartStacker - Apilador inteligente SMST-F en modo fuera de línea, incluido alimentador near-line, control por código de barras SMST-FBR y tolva de evacuación / cinta de recorte SMST-EV - Accesorios: - Ionización SMST - Kit de sensores SMST (7 unidades) Lodpfx Agju Srt Ee Ashl - Formato: máx. 762x530 mm; mín. 279,4x330 mm - Formato final: máx. 380x530 mm; mín. 100x105 mm - Gramaje del papel: 80 – 370 g/m² - Espesor del papel: 0,1 – 0,381 mm - Apilador: 800 mm (solo necesario en modo offline y near-line) - Capacidad de apilado: máx. 254 mm - Producción de pliegos: 1 – 28 salidas por hoja B2 - Velocidad: máx. 4.600 hojas/hora A petición, podemos organizar los siguientes servicios para usted: Embalaje, carga, transporte (por barco o avión), incluyendo gestión aduanera Obtención de una oferta de leasing

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 32.200 h, La máquina que se ofrece es una ENGEL VC 200/40 Tech fabricada en 2012. La máquina aún está conectada a la red eléctrica. Datos técnicos: Fabricante: ENGEL Modelo: victory 200/40 tech Año de fabricación: 2012 Control: ENGEL CC 200 Horas de funcionamiento: aproximadamente 32.200 h Fuerza de cierre: 400 kN / 40 t Diámetro del husillo: 30 mm Presión de inyección: 1.451 bar Cilindrada: 99 cm³ Placa de montaje: 500 × 450 mm Altura de la herramienta: 200 mm Carrera de apertura: 400 mm Distancia máxima entre placas: 600 mm Centrado: 125 mm Carrera del expulsador: 100 mm Rosca del cabezal: M28 × 1,5 Tamaño mínimo de la herramienta: 280 mm Potencia: 15 kW Peso de la máquina: aproximadamente 2.900 kg Núcleo móvil: 1 Expulsor neumático: 2 Sistema de expulsión: de 3 piezas Diseño: sin largueros ____ Wittmann W702 – Manipulador/dispositivo de manejo Fabricante: Wittmann Tipo: W702 Año de fabricación: 2012 N.º de serie: 0000171976 N.º de artículo: 7F00000506 Ljdpfx Aez Ap Imeg Aehl Eje X: 100 mm Eje Y: 550 mm Eje Z: 90° Peso: aproximadamente 52 kg Tensión: 105–250 V Consumo de corriente: 1,6 A Según la documentación de Wittmann disponible, el dispositivo de manejo ha sido reacondicionado. Tras la finalización de las tareas, se realizaron pruebas de funcionamiento y una prueba con el resultado "OK". _____ Unidad de refrigeración Fabricante: aic regloplas GmbH Modelo: TAE EVO 081 Año de fabricación: 2006 N.º de serie: 2200 086 152 Conexión: 400 V / 3 fases / 50 Hz Potencia nominal: 11 kW Consumo máximo de corriente: 19 A Clase de protección: IP54 Presión máxima de funcionamiento del circuito de agua: 6 bar Temperatura máxima del agua: 65 °C Refrigerante: R407C Cantidad de refrigerante: 5,5 kg Peso: aproximadamente 331 kg _____ Alcance del suministro Máquina de inyección ENGEL victory 200/40 tech Wittmann W702 – Manipulador/dispositivo de manejo Unidad de refrigeración aic regloplas TAE EVO 081 La visita es posible previa cita. ¡El desmontaje y la carga corren a cargo del comprador! La ubicación de la máquina es Bremen. _____ Nos reservamos el derecho a la venta previa y los errores en las especificaciones técnicas. Las especificaciones técnicas se han compilado con el mayor cuidado, pero no constituyen garantías. Se aplican nuestras condiciones generales, además, el vendedor no se hace responsable de los errores de escritura o de transmisión de datos. El aspecto de los artículos ofrecidos se corresponde con la antigüedad y las imágenes mostradas. La técnica y el desgaste de los artículos ofrecidos se corresponden con la antigüedad. Las máquinas usadas se venden exclusivamente a empresas y sin garantía.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 24.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 1.600 kN, diámetro del tornillo: 50 mm, espacio libre entre las columnas: 520 mm, altura del molde (mín.): 300 mm, peso total: 6.600 kg, Equipamiento: documentación / manual, Aquí ofrecemos, como empresa comercializadora de máquinas de inyección, la siguiente máquina de inyección usada en buen estado. Ledpfxoz A Iaro Ag Aohl Por supuesto, también compramos máquinas de inyección usadas en buen estado, a partir del año de fabricación 2010. Somos mayoristas de máquinas de inyección usadas desde hace más de 25 años. Debido a las circunstancias actuales, le informamos sobre las ventajas fiscales de la máquina usada: A partir del 1 de julio de 2025, las máquinas usadas también podrán beneficiarse de una amortización especial del 30 % anual a efectos fiscales. Además del precio más bajo en comparación con una máquina nueva, puede aplicar las mismas cantidades de amortización que para una máquina nueva. Palabra clave: impulsor del crecimiento (§ 7, párrafo 2, EStG-E). Fabricante: KraussMaffei Tipo: KM 160-750 Control: MC5 Año de fabricación: 2008 Número de máquina: 61011790 Horas de funcionamiento: 24.600 h Unidad de inyección Unidad de inyección/husillo: 50 mm Volumen de inyección: 393 ccm Peso de inyección: 358 g Zonas de calentamiento: 5 Carrera de la boquilla: 350 mm Presión de inyección: 1892 bar Potencia de calentamiento: 16 kW Unidad de cierre Distancia entre columnas: 520 x 520 mm Tamaño de la platina: 820 x 845 (alto x ancho) Fuerza de cierre: 160 toneladas / 1600 kN Carrera de apertura: 650 mm Distancia máxima entre platinas: 950 mm Altura mínima de instalación del molde: 300 mm Carrera del expulsor: 150 mm Peso: 6.600 kg Motor de la bomba: 22 kW Dimensiones: aprox. 4,90 m × 1,60 m × 2,10 m Extras - Soporte de máquina con calzos - Bloqueo hidráulico de la rotación inversa del husillo - Accionamiento hidráulico del husillo con velocidad estándar - Válvula neumática 1 en el lado de manejo de BWAP para la función de soplado (1 válvula de 5/2 vías con 1 bobina). - Control opcionalmente por posición/tiempo o tiempo/tiempo. Cantidad ajustable manualmente mediante 1 estrangulador en la salida de la válvula. - Puerta de protección de la boquilla en el lado de manejo, de apertura abatible - Puerta de protección del espacio del expulsor en el lado de manejo, de apertura abatible - Interfaz mecánica según EUROMAP 18 para el dispositivo de manejo en FWAP (con placa intermedia, hasta KM 500 inclusive) - Posición final "trasera" del expulsor y de la placa de expulsión del molde, con control en serie - Columnas cromadas de la unidad de cierre y de la unidad de inyección - Monitor de medios en el compartimento de la bomba para la supervisión del cárter de aceite - Refrigerador de aceite ampliado para una temperatura máxima del agua de alimentación de 31 °C. - Control hidráulico del núcleo de 1 vía en el lado de manejo de BWAP. - Batería de agua de 8 vías - 12 puntos de control de temperatura para el canal caliente del molde. Controlador PID de tres puntos de autooptimización de la clase de precisión 0,5. - Expulsión del tapón de la boquilla enfriado - Ventilador en el armario eléctrico - Forma de la conexión de la alimentación de energía: sistema TN-C o TN-C-S o TN-S (redes trifásicas con conductor neutro separado o conductor neutro conectado a tierra) - 1 enchufe de servicio monofásico de 10 A en el armario eléctrico, conectado antes del interruptor principal, en una versión específica del país. - Interfaz de señal según EUROMAP 67 con señal de fallo y enchufe de alimentación CEE de 16 A para el dispositivo de manejo. - Registro de eventos (bitácora) para el registro continuo y la revisión retrospectiva - Paquete de supervisión de

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea de llenado de botellas de vidrio (no retornables y retornables) estaba en funcionamiento en una pequeña fábrica de cerveza de Alemania hasta hace poco. La línea está diseñada para botellas de cuello largo de 0,33 litros y puede llenar hasta 2.500 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento con cita previa. La lavadora de botellas y la desenvasadora también pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Rendimiento: 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para 0,33l longneck Temperatura de llenado: 6°C Envasado: 0,33l longneck en caja plegable de 24 botellas 0,33l longneck en caja modular de 24 botellas Máquinas individuales / componentes de la línea Nuevo posicionador de vidrio | Füllmeister | - | 2016 Llenadora + taponadora | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisión general: con preevacuación - nueva conexión de bola giratoria - nueva mesa de acero inoxidable - nuevo sistema eléctrico - nuevo armario de control de válvulas en diseño de acero inoxidable - juego de guías de 0,33 litros - bomba de vacío Sihi Sustitución de juntas en cilindros de elevación y válvulas de llenado 2023 Válvulas de vacío y de alivio de presión equipadas con juntas y muelles nuevos en 2023 Desenvasadora de botellas | Joha | - 1982 Cabezal de envasado para 24 botellas en caja modular Lavadora de botellas | Silmo | Praktika | 1983 Botellas por fila: Descarga de 12 etiquetas Etiquetadora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estación de etiquetado para contraetiquetas Estación de etiquetado para etiquetas de pecho y lazos de cuello Tres paletas de cola y esponjas de agarre cada una Paletas de cola, Paletas de adhesivo, esponjas de agarre y rodillo de esponja en la salida de botellas nuevo 2023 Bomba de adhesivo Krones Unipump-H con calentador de adhesivo Envasadora | Pexco | - | - 1 cabezal para 24 botellas en la caja del módulo Instalación eléctrica nueva y revisión de la máquina en 2016 Control del líquido residual y del acabado del cuello | Miho | LC2000 | Detección del líquido residual de la lavadora de botellas Control del acabado del cuello de la botella para tapones corona/metal Incl. Pantalla de iluminación Silmo para la inspección visual de las botellas limpias Lavadora de cajas | Fleischer | - | - Para la limpieza de cajas de plástico vacías, en flujo longitudinal Tamaño del módulo: 300x400mm Revisado en 2016 Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sin aceite 4897 horas de funcionamiento Transporte Transporte de botellas: varias cintas transportadoras + curvas de 90° Transporte de cajas/vía de rodillos: revisado en 2016 con laterales y pies de acero inoxidable. Lhodpjl Hx Rpofx Ag Asl

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, KNOLL Sistema centralizado con tecnología de bombas El sistema se utilizó para la refrigeración en el mecanizado de magnesio. Sistemas con tecnología de bombas Un sistema de transporte y filtrado con tecnología de bombas es adecuado para el transporte totalmente automatizado de virutas desde varias máquinas de mecanizado hasta una unidad de filtrado central. El refrigerante lubricante sirve como medio de transporte. Este sistema es especialmente ventajoso en áreas de producción con un gran número de máquinas. Tiene un diseño que ahorra espacio y es flexible en altura. El usuario tiene todas las posibilidades de modificar y reorganizar su parque de máquinas según sus necesidades. El esfuerzo de mantenimiento y cuidado es mínimo. Áreas de aplicación El sistema de circuito es adecuado para la recirculación totalmente automatizada de la mezcla de virutas/refrigerante de varias máquinas de mecanizado hacia un separador/filtro central. Este proporciona a las máquinas refrigerante limpio. El sistema se utiliza en grandes áreas de producción con un parque de máquinas de 30 o más máquinas y como solución aislada (mecanizado en húmedo). Lhsdpfx Aoz D U Edjg Asl Características • Alta flexibilidad en la instalación o reubicación del parque de máquinas. • Poco espacio requerido gracias a las tuberías elevadas. • No hay componentes del sistema dentro de la superficie del taller. • Bajo esfuerzo de mantenimiento y cuidado. Componentes principales • Transportador de virutas (opcional) • Trituradora de virutas (opcional) • Estaciones de bombeo de retorno • Tuberías de retorno • Separador preliminar de virutas (opcional) • Depósito de suciedad y/o de refrigerante limpio • Sistema de filtrado de refrigerante (por ejemplo, filtro de cinta o filtro de contracorriente) • Bomba(s) de suministro • Tuberías de suministro • Estaciones de aumento de presión, centralizadas o descentralizadas (opcional) • Tecnología de control • Sistema de procesamiento posterior de virutas (opcional)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, ROTER BERG / Pulidora – Cuerpo del husillo Ljdpfszwva Eox Ag Ashl -Regulación de velocidad continua, de 200 a 1200 rpm. -Freno automático. -Diámetro del mandril: 200 mm y mordazas intercambiables. -Altura entre puntos: aproximadamente 300 mm. -Potencia del motor: 0,75 kW. -Cable de conexión. Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 0,6 x 0,5 x 0,4 metros / Peso: 95 kg. Salvo errores u omisiones.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2015, Agregado de inyección Sp12000 Bold-on, husillo de 95 mm CONTROL - MC6 DATOS TÉCNICOS Ledpfx Ajnh Rnujg Ashl UNIDAD DE CIERRE - Husillo de 95 mm - Control autónomo - Hidráulica autónoma

Año de fabricación: 2022, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P0000581, Dispositivo de encolado de Alba Industries GmbH, utilizado como dispensador de piezas 24VDC / neumático. Incluye numerosos componentes de Festo, Norelem, Item, Gutekunst, Beham, Igus, ACE, Storz, Elesa & Ganter, Steyr-Werner, etc. Lista de materiales de los elementos instalados ver PDF adjunto. Planos EPlan y de neumática disponibles; pueden consultarse bajo petición y cita presencial. Lhjdpfx Asyybiteg Ael

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Cizalla de palanquilla, marca Valdarno, usada, en buen estado, incl. cargador de barras de 6m Ljdotukq Uepfx Ag Aohl

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Línea de clasificación óptica Newtec CELOX La máquina se ha actualizado al nuevo tipo CELOX en 2016 Lhodpfxourhx Ns Ag Ael El pedido se basa en las siguientes especificaciones Temperatura ambiente ± 5 - 25 ºC. Producto Zanahorias limpias y lavadas Capacidad: de 8 a 10 toneladas por hora, dependiendo del lote (calidad y clasificación) Materias extrañas del producto El Celox no puede detectar materias extrañas como el vidrio, madera, piedras, etc. Funcionalidad: Longitud: +/- 3mm (menos del 1% de error) Diámetro: +/- 1 mm (menos del 1% de error) roto: se elimina el 60-65% (en las zanahorias rotas "normales" quedará un 5-6% bueno zanahorias entre los errores Forma C/S: se elimina el 85-90%. Habrá un 3-4% de zanahorias buenas entre los errores Volumen: +/- 5% -Incl. conversión de la unidad de cámara completa a la nueva versión -9 Cámaras con resolución de 8 megapíxeles (2 magapíxeles actuales) Las cámaras miran las zanahorias desde arriba y desde abajo en ángulo -Mejor detección de la podredumbre de la raíz -Mejor software para productos deformados -Mejor software para calidad y dimensiones -Incl. juego de canales vibratorios para las nuevas correas