Kolbus Fully Equiped Boxline Sw Series de segunda mano en venta (54.888)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Kolbus Cantobox / Boxline: línea completa para la producción de cajas rígidas – 2015/2016 – en excelentes condiciones En venta: Kolbus Cantobox / Boxline, una línea completa y totalmente equipada para la producción de cajas rígidas, fabricada entre 2015 y 2016, adquirida recientemente y en muy buen estado técnico y estético. Esta línea está diseñada para la producción industrial y profesional de cajas rígidas, estuches y cubiertas de lujo, y representa la genuina calidad de la ingeniería alemana. ⸻ Configuración de la línea * SW.A 500: alimentador automático de cartón (alimentador de planchas) * SW.H 500: formador y soporte de ángulos * SW.E 500: cortadora de esquinas * SW.L 400M: punzonadora * TS.L: estación de transferencia/giro * Encerramiento de seguridad CE completo * Sistema de control Kolbus integrado con HMI * Funcionamiento totalmente automático y continuo ⸻ Capacidad de producción * La línea completa funciona con velocidades individuales de los módulos entre aproximadamente 25 y 40 ciclos por minuto, dependiendo del tamaño de la caja, el material y la configuración de la máquina. ⸻ Detalles técnicos * Fabricante: Kolbus GmbH & Co. KG (Alemania) * Año de fabricación: 2015 / 2016 * Suministro eléctrico: 3 × 400 V / 50 Hz * Aire comprimido: aprox. 6 bar * Marcado CE * Fabricado en Alemania ⸻ Bdodszq Txlspfx Ab Sef Estado * Línea muy limpia y bien mantenida * Bajo desgaste mecánico visible * Componentes originales de Kolbus en toda la línea * Sin modificaciones estructurales * Incluye utillaje, repuestos y manuales ⸻ Aplicaciones * Cajas rígidas / cajas de lujo * Envases de alta calidad * Producción de cubiertas y estuches de tapa dura ⸻ Ubicación y entrega * La máquina se encuentra en los Países Bajos * Inspección posible previa cita * Servicio profesional de desmontaje y carga disponible * Posible asistencia para la exportación a nivel mundial ⸻ Precio: 125.000 € (ex fábrica / cargada en camión – precio muy competitivo para esta configuración) Disponibilidad: inmediata

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. Bdedpfx Ajyg H Dzsb Ssf 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia Bdedpfxofz I Rxs Ab Sef La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ Bdodpfofzb Rcex Ab Sjf 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ Bedpefzb Nisfx Ab Sjdf 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 Bdsdpfefzccnsx Ab Sef 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Engranaje completo de precisión, avance, tracción y husillo de conmutación Torno, bancada y engranajes de transmisión templados. y lijado. Husillo principal, rodamientos de rodillos cónicos y Plano de repisas en V/corredera superior ajustable. Soporte Camlock C4, corredera superior giratoria 360°. Ajuste del contrapunto +/- 5 mm para torneado cónico, Alto rendimiento de corte, protocolo de aceptación DIN, Listado de funcionamiento y repuestos. Sin relleno de aceite. Equipamiento estándar: Bsdpfx Aevrv Ehsb Sjdf Pantalla digital de 3 ejes. Marco base freno de pie Dispositivo refrigerante Lámpara halógena Americano de 3 mandíbulas de 160 mm. Americano de 4 mordazas 200 mm Placa frontal 250 mm 2 biseles Datos técnicos: Altura central 165 mm Ancho central 1100 mm Diámetro del husillo 38 mm Cono de husillo MK 5 Contrapunto cónico de montaje MK 3 Velocidad del husillo 65 a 1810 rpm Velocidades 18 Potencia de salida del motor principal 2 kW S6 (1,5 kW S1) Peso 540kg

Estado: nuevo, Husillo de engranaje completo de precisión, avance, tracción y conmutación Torno, bancada y engranajes de transmisión templados. y lijado. Husillo principal, rodamientos de rodillos cónicos y Bodpfxevrv Enj Ab Sjdf Plano de repisas en V/corredera superior ajustable. Soporte Camlock C5, corredera superior giratoria 360°. Ajuste del contrapunto +/- 5 mm para torneado cónico, Alto rendimiento de corte, protocolo de aceptación DIN, Listado de funcionamiento y repuestos. Sin relleno de aceite. Equipamiento estándar: Pantalla digital de 3 ejes. Marco base freno de pie Dispositivo refrigerante Lámpara halógena Americano de 3 mandíbulas de 200 mm. Americano de 4 mordazas 200 mm Placa frontal 250mm 2 biseles Datos técnicos: Altura central 180 mm Ancho central 1000 mm diámetro de giro máx. 506 mm Diámetro del husillo 51 mm Cono de contrapunto MK 4 Cono de husillo MK 6 Velocidad del husillo de 70 a 2000 rpm. Velocidades 8 Potencia de salida del motor principal 2 kW S6 (1,5 kW S1) Peso 600kg

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.025 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: LT70LG57SDH15-3.0AC, longitud de corte (máx.): 8.400 mm, peso total: 3.000 kg, tipo de ajuste de altura: eléctrico, paso de diente: 22 mm, longitud de la cinta de sierra: 4.670 mm, ancho de banda de la sierra: 38 mm, corriente de entrada: 16 A, Equipamiento: chasis, Aserradero móvil LT70 – Año 2022 – Equipamiento superior – 57 CV – 1 año de garantía Se vende un aserradero móvil muy bien equipado (año 2022) con aproximadamente 1.025 horas de funcionamiento. La máquina está en estado cuidado y lista para usar de inmediato. Gracias a su amplio equipamiento, es ideal para usuarios profesionales, servicios de aserrado por encargo o grandes procesadores de madera. Datos técnicos y equipamiento: - Motor de gasolina de 57 CV - Hasta 95 cm de diámetro - Calculadora de grosores de corte AccuSET II - Longitud de corte 8,4 m (opcionalmente ampliable) - Avance eléctrico y ajuste de altura - Pre-cortador - Sistema de lubricación de cinta LubeMizer - Control remoto por radio - Paquete hidráulico 15 (girador de troncos, pinza central, 4 pinzas de sujeción, 3 rodillos de ajuste, 1 de ellos motorizado, brazo de carga) - Eje doble de 3,0 t - Año: 2022 Bjdpfxoypiz Ue Ab Ssdf - Aprox. 1.025 horas de funcionamiento - 1 año de garantía Número de artículo: 25-G04 / LT70LG57SDH15-3.0AC

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, La Kolbus SW.E 500 es una potente troqueladora de esquinas diseñada para el procesamiento industrial de cartón de alta calidad. Ha sido desarrollada específicamente para la producción automatizada de envases de lujo y cajas rígidas. Bdedpezblxmofx Ab Sef La Kolbus SW.H 500 es una potente formadora de cajas rígidas del fabricante alemán Kolbus Group GmbH. La máquina procesa cartones ya hendidos y troquelados en las esquinas. La Kolbus SW.H 500 aplica adhesivo en los canalones preformados, levanta las paredes laterales y las sujeta con precisión para crear una caja rígida estable y abatible.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, anchura de trabajo: 1.525 mm, espesor de chapa (máx.): 100 mm, peso total: 6.400 kg, La serie 42 ofrece la solución para fabricantes que suministran productos de calidad premium. Esta máxima calidad se logra gracias a un conjunto de cepillos multirrotativos con 8 cepillos abrasivos de láminas, que desbarban de manera uniforme y redondean perfectamente los bordes del metal. Se trata de una máquina de cepillos giratorios multidireccional (RB) para desbarbado homogéneo y lijado de acabado de piezas metálicas planas. Permite el procesado integral en una sola pasada, proporcionando a la pieza un acabado superficial sin dirección definida. Equipada con una o varias unidades de banda abrasiva (W) para predesbarbado y lijado fino. Unidad de cepillo de copa (TB) para desbarbado, biselado de cantos, acabado sin dirección o eliminación de cascarilla. Bdedpfx Abexw Ih Us Sef - Unidad de banda abrasiva (autocalibrable) - Unidad de cepillo de copa (autocalibrable) - Unidad cepillo rotativo con 8 cepillos (autocalibrable)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, anchura de trabajo: 1.100 mm, espesor de chapa (máx.): 100 mm, La serie 32 RB ofrece la solución para fabricantes que buscan entregar productos de calidad premium. Esta calidad superior se logra mediante un conjunto de cepillos multirrotativos con cuatro cepillos de láminas abrasivas, que desbarban uniformemente y redondean perfectamente los bordes del metal. Máquina desbarbadora multidireccional de cepillos rotativos (RB), para desbarbado y acabado uniforme de piezas planas de chapa. Procesamiento integral en una sola pasada, donde la superficie de la pieza recibe un acabado sin dirección definida. Equipada con una o varias unidades de banda abrasiva (W) para predesbarbado y acabado final. - Unidad de banda abrasiva Bodpfxexw Ikcj Ab Sodf - Unidad de cepillos rotativos (autocalibrante) - Unidad de banda abrasiva

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, compuesto por: 1 máquina de ensamblaje ZU 841.C, número de serie: 271, con 15 alimentadores, 2 máquinas para pegar muestras de producto, 1 alimentador manual, 1 encuadernadora con grapas (30 grapas) KM 412.C, número de serie: 200, 4 dispositivos de precalentamiento diversos, 1 máquina de corte con tres cuchillas HD 153.P, 9 alimentadores de barras STA 840, 1 desapilador AE 360, 1 alimentador transversal RIMA XRS 130, 1 cinta transportadora de salida RS121, 1 máquina para formar bloques VB 120, 1 paletizadora PL 771, 1 línea de transporte y refrigeración/secado con diversas cintas transportadoras y torre de refrigeración, 1 sistema de suministro de aire comprimido BECKER Variair CS ZU841, año de fabricación: 2008, número de serie: 2299116, potencia: 16 kW, 1 depósito de adhesivo PUR (equipo PUR), máquina de ensamblaje con desviador de salida, máquina de ensamblaje con sistema de control óptico de pliegos Signa-Lynx (también para códigos de barras), base para etiquetado para inyección de tinta o sistema Cheshire. Bdodpfxjzqza Re Ab Sof

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Rango de temperatura: 140 °C Potencia de calefacción: 8 kW Potencia de refrigeración: 30 kW Bdodpezpbipefx Ab Sjf Dimensiones (largo x ancho x alto): 0,70 x 0,20 x 0,50 m Peso de la máquina: aproximadamente 48 kg Termocirculador HB-Therm HB-140 U1, serie 4 – para agua hasta 140 °C --> Definición y estructura

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Rango de temperatura: 140 °C Potencia de calefacción: 8 kW Potencia de refrigeración: 30 kW Dimensiones (largo x ancho x alto): 0,70 x 0,20 x 0,50 m Peso de la máquina: aproximadamente 48 kg HB-Therm HB-140 U1, serie 4: termostato – agua hasta 140 °C --> Definición y estructura Bedpfszpbiisx Ab Ssdf

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 Dsl, Descripción: Generalidades: Año de fabricación: 2020 Control: Siemens 840 Dsl Recorridos X/Y/Z: 600/630/510 mm Distancia entre husillos: 600 mm Avance rápido X/Y/Z: 120 m/min Husillos (2 unidades): Tecnología: Husillos motorizados Velocidad: 17,500 rpm Potencia: 35 kW Par: 80 Nm Portaherramientas: HSK-63 Soporte basculante: Tecnología: Eje A o U con soporte opuesto Accionamiento: Accionamiento directo (motores de par) Puentes de sujeción: Tecnología: Puentes de sujeción, cada uno equipado con 2 mesas circulares CNC Accionamiento: Accionamiento directo (motores de par) Diámetro de la mesa: Ø 340 mm Carga máxima sobre la mesa: 2x 90 kg Dispositivo máximo: 2x Ø 600x400 mm Bdjdpfezn Eavsx Ab Sef Revólver de herramientas: Tecnología: Cargador de herramientas tipo cadena Cambiador de herramientas: Pick-up Número de posiciones: 2x 72 Diámetro máximo de herramienta: 80 mm Longitud máxima de herramienta: 425 mm Equipamientos / Accesorios: Sistemas de medición de recorrido: Directos en todos los ejes (reglas de vidrio) Sistemas de accionamiento: Directos en todos los ejes (motores lineales) Hidráulica de sujeción: 2x 3 circuitos Evacuación de virutas: Transportador de virutas Alimentación de refrigerante: Sistema IKZ, 70 bar Templado del refrigerante: Unidad de refrigeración independiente Control de apoyo: Neumático Control de rotura de herramientas: Inductivo Preparación para automatización: Interfaz Profinet, puerta automática, ciclo de lavado automático

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 Dsl, Descripción: Generalidades: Año de fabricación: 2020 Control: Siemens 840 Dsl Recorridos X/Y/Z: 600/630/510 mm Bedezn Eapopfx Ab Sedf Distancia entre husillos: 600 mm Avance rápido X/Y/Z: 120 m/min Husillos (2 unidades): Tecnología: Husillos motorizados Velocidad: 17,500 rpm Potencia: 35 kW Par: 80 Nm Portaherramientas: HSK-63 Soporte basculante: Tecnología: Eje A o U con soporte opuesto Accionamiento: Accionamiento directo (motores de par) Puentes de sujeción: Tecnología: Puentes de sujeción, cada uno equipado con 2 mesas circulares CNC Accionamiento: Accionamiento directo (motores de par) Diámetro de la mesa: Ø 340 mm Carga máxima sobre la mesa: 2x 90 kg Dispositivo máximo: 2x Ø 600x400 mm Revólver de herramientas: Tecnología: Cargador de herramientas tipo cadena Cambiador de herramientas: Pick-up Número de posiciones: 2x 72 Diámetro máximo de herramienta: 80 mm Longitud máxima de herramienta: 425 mm Equipamientos / Accesorios: Sistemas de medición de recorrido: Directos en todos los ejes (reglas de vidrio) Sistemas de accionamiento: Directos en todos los ejes (motores lineales) Hidráulica de sujeción: 2x 3 circuitos Evacuación de virutas: Transportador de virutas Alimentación de refrigerante: Sistema IKZ, 70 bar Templado del refrigerante: Unidad de refrigeración independiente Control de apoyo: Neumático Control de rotura de herramientas: Inductivo Preparación para automatización: Interfaz Profinet, puerta automática, ciclo de lavado automático

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, número de máquina/vehículo: 25286, Fabricado en 1994 Equipamiento: prensa de repujado: • cargador de cajas con dispositivo de plegado de cajas DBA (sin transportador de alimentación) • alimentador de láminas con dos pares de rodillos de alimentación de láminas • contador eléctrico Bdsdped R Saqjfx Ab Ssf • transportador de salida hacia la derecha

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2.594 h, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 6000030, altura total: 3.400 mm, longitud total: 8.000 mm, ancho total: 6.000 mm, peso total: 27.523 kg, número de husillos: 1, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Dimensiones de instalación: 8000 x 6000 x 3400 mm Peso: 27.500 kg Horas de funcionamiento: 2.594 h Bdsdjzbt D Dspfx Ab Ssf Sistema de extracción de aerosoles KNOLL AerosolMaster 4000 ATS Nº de serie: 1580192 Año de fabricación: 2022 Transportador de virutas KNOLL 750 K-1 Nº de serie: 1591356 Año de fabricación: 2023

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Año de fabricación: 2013 Serie: 2200 Bodpfxey Tu Dks Ab Sodf

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Alzadora Kolbus ZU 841.A Descripción: - Estación de alimentación manual Bdodpfx Asyhdd Ueb Ssf - Cantidad de estaciónes de alzado: 12 - Control de espesor ATC - Control de identificación de image: Baumer Optronic - Elemento de levantar - Salida de pila con salida de cinta: ZA 841 - Elemento intermedio - Transferencia en la encuadernadora - Bomba(s): Becker Aircenter Encuardernadora Kolbus KM 473 Año de construcción: 2005 Descripción: - Co-Pilot con pantalla táctil - Numero de pinzas: 27 - Estación de molienda principal - 1º estación de preparación de lomo - 2º estación de preparación de lomo - Estación de cepillar - Excluido sistema de extractor de polvo, máquina fue conectada a una sistema de extractor de polvo central - Base para cola de lomo - Estación para cola de lomo, intercambiable - Precalentadora para cola de lomo: LH 370 - Base para cola lomo lateral - Estación para cola lateral, intercambiable - Precalentadora para colalateral - Estación de gasa - Marcador de cubierta de pila: RA 48.A - 1º estación de prensaje - 2º estación de prensaje - Salida en espiral

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, recorrido x 500 mm recorrido y 350 mm recorrido z 350 mm Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 6 toneladas Espacio necesario aprox. m Tamaño de la mesa 600 x 375 mm cada una Recorrido longitudinal del carro de fresado (eje X) 500 mm c/u Recorrido transversal del carro de fresado (eje Y) 350 mm Recorrido vertical del carro de fresado (eje Z) 350 mm Altura de instalación bajo el cabezal vertical 100/450 mm Saliente del cabezal vertical 390 mm Portahusillo (69872) SK 40p Velocidades del husillo variables 20 - 10.000 rpm Capacidad de taladrado en acero St 60 aprox. 28 mm Capacidad de fresado aprox. 150 m³ Avance de los 3 ejes o avance rápido máximo 0 - 25.000 mm/min Accionamiento del husillo 6/9 kW Control de trayectoria CNC SINUMERIK 840 C para 3 ejes con pantalla y todos los subprogramas y opciones habituales de serie subprogramas y opciones habituales, integrados en el control de la mesa de cambio 2 mesas montadas una al lado de la otra, fijas, con ranuras de sujeción, capacidad de carga 2 x 400 kg Cambiador de herramienta automático montado sobre el cabezal del husillo, con 36 posiciones de herramienta, tiempo de cambio de herramienta aprox. 4,5 s = tiempo de viruta a viruta, varias herramientas disponibles Tamaño de herramienta: Ø máx. 63/120 x 250 mm de largo, peso máx. aprox. 4 kg Bdjdpst Hwqdjfx Ab Ssf Revestimiento completo del área de trabajo con puertas correderas frontales y laterales Sistema de refrigerante de 400 litros con transportador de virutas, filtro de cinta y filtro fino también para el suministro interno de refrigerante a través de la herramienta (IKZ) 2 dispositivos de sujeción con mandriles de 8 garras cada uno, accionados neumáticamente, Ø de sujeción aprox. 50 mm, Se trata de un centro de mecanizado muy rápido y flexible para trabajos exigentes de fresado y taladrado para series medianas y grandes. Estado : de bueno a muy bueno - listo para demostración bajo tensión

Estado: usado, Año de fabricación: 1972, número de máquina/vehículo: 275, Máquina para el plegado de esquinas Kolbus EP. Año 1972 - Número de serie 275. Tamaño máximo: 405 mm. Accesorios: 2 cabezales para el plegado de esquinas. Inspección en vídeo en línea a través de Skype. Nos complacería mucho recibir su visita. Tenemos más máquinas en stock. Disponible de inmediato. Se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Nuremberg. Se puede probar. Bdsdpfx Abjh Axdle Sef

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, número de máquina/vehículo: 308, Falz- und Buchblockpresse / Nipping and Smashing Kolbus FM 405 Baujahr / Año 1988 - Serial-No. 308 Mit Einlaufband / con cinta de alimentación sehr guter Zustand / muy buen estado Online-Video-Inspección por Skype-Video Bedpfx Absulp Dmo Sedf Estaremos encantados de recibir su visita - más máquinas en Stock Disponible de inmediato - Puede ser inspeccionado En Stock Emskirchen / Nuremberg - Se puede probar

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, número de máquina/vehículo: 558, Buchstraße-Hardcover / Casing In Line Kolbus BF 40Año 1977 - Serial-No. 558 Formato / Tamaño mín. 100x125mm - máx. 270x365mm Buchblock Dicke / Grosor del bloque del libro 6 - 70mm Leistung / Velocidad mecánica máx. hasta 40 Takte/min.Buchstraße Ausstattung / Carcasa en línea consta de: Fliessdreischneider / Recortadora de tres cuchillas Wohlenberg modelo 44 Rundungsstation / Estación de redondeo Hinterklebestation für Gaze Kapitalbandstation / Estación de encintado de cabezas y colas y backlining Deckenanleger / Estación de doblado de cajas Falzeinbrennstation / Unidad de prensado Kolbus FE Estaciones de prensado con formación de juntas calentada Bjdpfx Abenug Ens Sjdf Online-Video-Inspección por Skype-Video Estaremos encantados de recibir su visita - más máquinas en Stock Disponible inmediatamente - Puede ser inspeccionado En Stock Emskirchen / Nuremberg - Se puede probar