Kohnle Instalación De Horno Continuo De Baño De Sal Tratado Eléctricamente de segunda mano en venta (43.285)

Estado: muy bueno (usado), Instalación de horno de paso con baño de sal eléctrica, marca Kohnle compuesto por: Alimentador magnético Horno de endurecimiento Tipo: BLHE 950-650/100-5000 Temperatura: máx. 950°C Rendimiento: 200 kg/h Ancho de la cinta transportadora: 620 mm Altura útil: 90 mm Potencia total instalada: 160 kW Longitud de la zona de calentamiento: 5.000 mm Zonas de control de temperatura: 5 Velocidad de paso: 170 - 20 mm/min Tiempo de permanencia en la zona de calentamiento: 30 - 240 minutos Gases utilizados: nitrógeno, metanol, gas natural, amoníaco, propano Dwodpfoy Uuu Eox Akuec Baño de sal Sal: AS200 Instalación de lavado

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Horno de paso de baño de sal calefaccionado eléctricamente, marca Kohnle Compuesto por: Alimentador magnético Horno de temple Tipo: BLH 950-650/100-5000 Temperatura: máx. 950°C Capacidad: 200 kg/h Ancho de cinta transportadora: 620 mm Altura útil: 90 mm Potencia conectada del horno: 175 kW Longitud de zona de calentamiento: 5.000 mm Zonas de control de temperatura: 5 Velocidad de paso: 170 - 20 mm/min Tiempo de permanencia en zona de calentamiento: 30 - 240 minutos Gases utilizados: nitrógeno, metanol, gas natural, amoníaco, propano Baño de sal Dwedpey Uuwmjfx Akuoc Sal: AS200 Lavadora

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 3945, Funcionalidad: totalmente funcional, Horno continuo tipo retorta con cinta de malla modelo: BLH con atmósfera de protección Línea de tratamiento térmico con atmósfera protectora KOHNLE BLH-950-250/50-1800 Año de fabricación: 2003 Dedpfx Aeyn Rgvekujwc Número de serie: 3945 Temple en atmósfera protectora, enfriamiento en aceite, lavado, desengrase y revenido La línea consta de: - Vibrador para carga – capacidad de 300 kg - Transportador magnético para alimentación del horno - Horno de revenido – temperatura máxima de trabajo 950 °C Tres zonas de control de temperatura Ancho de banda 250 mm Capacidad: 30-50 kg/h Longitud del túnel: 1800 mm Atmósfera protectora: propano (posibilidad de cambiar el gas para la atmósfera protectora) - Recipiente de temple con aceite enfriador, temperatura 70 °C - Transportador magnético para extracción de piezas - Estación para lavado y desengrase - Vibrador para carga Horno de recocido – temperatura máxima 500 °C Armario de control SIEMENS Incluye toda la documentación técnica original de la máquina Dimensiones de instalación: 17 m x 2 m x 2,5 m El desmontaje y la carga se facturan por separado El precio de la línea mencionada es negociable para consultas serias

Estado: muy bueno (usado), Instalación de horno continuo eléctrico, marca Safed Compuesta por: Alimentador magnético Horno de temple Tipo: T 80/54 Ti Capacidad: 540 kg/h Temperatura: máx. 950°C Cinta transportadora: ancho útil 600 mm Altura útil: 100 mm Potencia de calefacción: 229 kW Longitud de la sección de calefacción: 7.200 mm Zonas de control de temperatura: 9 Tiempo de paso: 15 - 150 minutos Gases utilizados: nitrógeno, metanol, amoníaco, propano Dwodpfx Aey Ur Aaekusc Baño de temple en aceite Contenido de líquido: 4.000 l Temperatura del baño: máx. 80°C Instalación de lavado Horno de revenido

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Horno de baño salino calentado por gas Temperatura máxima 1200 °C Dodpfeu S Ictjx Akuswc Potencia: 180KW Calefacción de gas Le invitamos a visitarnos con cita previa.

Estado: bueno (usado), Lohberger: cocina, horno, baño maría, salamandra Baño maría E.WS09EBM2.1 (2,3 kW) Cocina de 4 fuegos E-4/850 (17 kW) Cocina de 2 fuegos E-2/850 (6,8 kW) Horno Salamandra eloma SA1 (2,1 kW) Djdpfx Akexqyfxsuswc Grifo Dimensiones: Ancho: 2250 mm Profundidad: 850 mm Altura: 750 mm Borde elevado: 60 mm Platos de cocina: 300 x 300 mm Baño maría: 510 x 610 x 210 mm ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional disponibles bajo petición!

Año de fabricación: 2023, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un horno de cinta transportadora continua Kohnle. Longitud de calentamiento: 1000 mm, temperatura máxima de funcionamiento: 1120 °C, longitud de enfriamiento: 1850 mm, velocidad de rendimiento: 100 mm-1000 mm/min, altura del canal: 40 mm, ancho de la cinta transportadora: 110 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. /650mm/1350mm, control: Simatic HMI. Incluye divisor de amoníaco, registrador de datos, cortina de nitrógeno en la parte delantera y trasera y una bisagra adicional para recipiente. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Se espera que esté disponible a partir de marzo de 2025. Dsdpfx Akjvuafkjuowc

Estado: listo para usar (usado), Máx. Temperatura de trabajo: 1120°, longitud calefactada: 1000mm, longitud refrigerada: 1850mm, altura del canal: 40mm, anchura de la cinta transportadora: 110mm, velocidad de paso: 100-1000mm/min, consumo de gas de separación: 1,5-2,5Nm³/h, panel de control: Siemens SIMATIC HMI, longitud: 5000mm, anchura: 650mm, altura: 1350mm, con divisor de amoníaco integrado GSP 25 FA, panel de gaseado integrado, gas protector del divisor de amoníaco (suministro de amoníaco in situ) + gas de purga N2 según sea necesario, sistema MSR con PLC Siemens y HMI táctil, supervisión de la atmósfera, documentación del proceso, es posible la inspección in situ. Djdpsq Ttz Eofx Akujwc

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20681, La Semmelroth S 50229/2 es un sistema de limpieza industrial totalmente automático y continuo, con una configuración lineal sincronizada. Ha sido diseñado específicamente para la exigente limpieza de piezas y la preparación de superficies de piezas de aluminio y piezas fundidas en operaciones industriales con múltiples turnos. El sistema está fabricado íntegramente en acero inoxidable para garantizar la máxima resistencia a la corrosión y la durabilidad al utilizar medios de limpieza acuosos. Sistema y tecnología de transporte - Sistema de transporte: Sistema integrado y automatizado de circulación de portapiezas. - Acoplamiento de procesos: Diseñado para sistemas lineales sincronizados, que permiten una integración perfecta en líneas de producción y celdas robóticas interconectadas. - Portapiezas: Diseño de portapiezas específico para el cliente, que permite una sujeción precisa y repetible de las piezas durante el proceso. División en zonas y etapas del proceso El sistema atraviesa una cadena de procesos de cinco etapas para cumplir con los más altos requisitos de limpieza superficial, tanto en lo que respecta a partículas como a películas: - Zona de limpieza de alta definición (HD): Prelimpieza mecánica mediante inyectores de alta presión para eliminar selectivamente virutas, residuos de mecanizado y contaminaciones persistentes. - Zona de limpieza (lavado): Limpieza principal acuosa (por pulverización/inmersión) para la desengrasado químico y la eliminación de suciedad de la superficie. - Zona de enjuague: Etapa de enjuague posterior para eliminar los residuos de los componentes del limpiador de las superficies de las piezas. - Zona de secado: Unidad de soplado y secado de alta eficiencia para eliminar por completo la humedad residual (evita la formación de manchas y la corrosión). - Zona de enfriamiento: Enfriamiento selectivo de las piezas al final del proceso para estabilizarlas térmicamente y prepararlas para los procesos posteriores (por ejemplo, medición, inspección o embalaje). Preparación de medios, filtración y equipos auxiliares Para garantizar una larga vida útil de los baños y una calidad de limpieza constante, el sistema está equipado con amplios equipos auxiliares: - Filtración: Tres etapas de filtración separadas (cada una diseñada para hasta 10 bares) para las zonas de limpieza, enjuague y alta presión. - Monitorización de filtros: Medición de la diferencia de presión doble para la detección automática del grado de saturación del filtro. Separación de aceite: 1 separador de aceite de alta eficiencia (tipo ÖT 60) para la eliminación continua de aceites extraños del baño de lavado. - Gestión de emisiones: 1 condensador refrigerado por aire (tipo RL 150) para la condensación y extracción de vapores del proceso (reduce la humedad del aire en el lugar de instalación). - Gestión de fluidos: Tuberías de aguas residuales integradas para los depósitos de limpieza y enjuague, incluido una bomba de aguas residuales robusta de 1" para el vaciado. Seguridad y monitorización del sistema - Control del proceso: Dos ventanas de visualización integradas con iluminación interior protegida contra salpicaduras para la monitorización óptica del proceso de limpieza durante el funcionamiento. Dsdpfjzzpb Rex Akujwc - Protección del medio ambiente/protección contra averías: Bandeja de suelo robusta debajo de todo el sistema, equipada con un sensor de detección de fugas para el apagado automático en caso de pérdida de medio. Datos de rendimiento técnico - Fabr

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 6092, Baño ultrasónico Vibronics Fabricante: Vibronics Potencia: 1,8 kW Rango de frecuencia: 25 kHz 4 depósitos ultrasónicos de 150 litros 4 generadores ultrasónicos 1 sistema de filtración Dimensiones totales: Ancho x Fondo x Alto = 280 x 100 x 72 cm Dodpfxjflc Nmj Akuowc Depósito individual: Ancho x Fondo x Alto = 50 x 65 x 46 cm 150 litros Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda. ¡Costos de envío internacional disponibles bajo consulta!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 12.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, - Línea de procesamiento usada (para el rectificado continuo) Dedpfx Akszqunzouswc - Es necesario reemplazar el depósito de procesamiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, BHK-TECH MW50-2V: Equipo de microondas Descripción del equipo y funcionamiento Equipo de microondas compuesto por dos módulos de microondas MW50 V, una banda transportadora interior y dos bandas transportadoras exteriores. La cámara de microondas propiamente dicha está fabricada con una lámina de acero inoxidable de 3 mm y cuenta con segmentos de armario de control montados de forma fija a lo largo de su longitud, en los que se instalan los componentes de alta frecuencia, protegidos por cubiertas con protección mecánica y eléctrica. El sistema de bandas transportadoras para el transporte de la paleta dentro del equipo está fabricado en una forma encapsulada para protegerlo de las microondas. El equipo de microondas está equipado con un total de 32 magnetrones, que emiten la energía directamente en el interior de la cámara. Esta tecnología garantiza una distribución uniforme de la energía dentro de la cámara. Los magnetrones solo pueden encenderse cuando la puerta está cerrada y bien ajustada. El sistema de sellado en la abertura de la puerta evita la fuga de radiación de microondas. La extracción de los vapores que puedan generarse se realiza mediante 2 ventiladores de extracción con un caudal total de 17.000 m³/h (en funcionamiento libre). La refrigeración necesaria de los componentes de alta frecuencia se realiza mediante el flujo de aire de los ventiladores de extracción, con el apoyo de 4 ventiladores de admisión de aire (caudal en funcionamiento libre de aproximadamente 3.500 m³/h). Delante del equipo se encuentra una banda transportadora con su propia unidad de accionamiento. La paleta se carga y descarga manualmente por el cliente. Mediante sensores, se comprueba si la paleta está colocada correctamente en la banda transportadora. En el panel de control, el programa se inicia mediante un interruptor. La paleta cargada se transporta al equipo de microondas y se posiciona mediante una barrera de luz. Las puertas del equipo de microondas se cierran y se activa la emisión de microondas. Djdpfx Akswhvcweujwc Una vez finalizado el proceso de emisión de microondas, la puerta se abre y la paleta se transporta a la banda transportadora de descarga. El tiempo de encendido de los magnetrones se puede preseleccionar en el panel de control principal en cuatro niveles de potencia. Fabricante: BHK-TEC Horno de microondas, tipo: MW50-2V Número de magnetrones: 32 Voltaje: 400 V, 50/60 Hz Conexión: 70 kW Fusible de protección: 250 A Frecuencia: 2450 MHz Aire comprimido: 6-10 bares Año de fabricación: 2016 Emisiones Presión acústica: 80 dB Frecuencia: 50/60 Hz Aire de escape: 2 x 8500 m³/h Aire de admisión: 4 x 3500 m³/h Conexión aire de admisión: 2 x 346 mm ø Conexión aire de escape: 1 x 465 mm ø Dimensiones y peso Horno de microondas: (LxAxH) 3735 x 2373 x 4756 mm Altura mínima de la sala: 5000 mm Espacio interior útil: (LxAxH) 3100 x 1200 x 1200 mm Carga máxima admisible de la banda transportadora: 3000 kg Peso total máximo admisible: 9000 kg Peso en vacío: 6000 kg Armario de control: (LxAxH) 3800 x 520 x 2250 mm Peso: 700 kg La máquina se encuentra en estado completamente nuevo. La máquina nunca ha sido utilizada. Precio nuevo: 300.000 € En nuestra tienda encontrará otros hornos de diferentes tamaños, tanto nuevos como usados. ¡Los gastos de envío internacionales se indican a petición!

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Si tiene alguna pregunta, puede ponerse en contacto conmigo en cualquier momento por correo electrónico. La instalación se encuentra en Laupheim. Dsdpfsya H Uyjx Akuewc

Estado: muy bueno (usado), Horno continuo CIEFFE Tipo: FNC Procesos: revenido, carbonitruración, cementación Longitud: aprox. 52 m Cinta (A x L x Lg): 25 x 930 x 9300 mm Capacidad de producción: 80-1000 kg/h Potencia instalada: 170 kW (horno de temple) + 35 kW (lavado) + 135 kW (revenido) Potencia térmica de gas natural: 768 kW (horno de temple) + 643 kW (horno de revenido) Horno de temple: Dedexpuahopfx Akuswc Velocidad de la cinta: 20-172 mm/min Temperatura máxima: 910°C Uniformidad: ±7°C (zonas 1-3), ±5°C (zonas 4-6) Lavadora: Ancho de cinta transportadora: 1000 mm Tanque de lavado: 1800 l Tanque de enjuague: 1200 l Producción horaria prevista: 700 dm³/h Horno de revenido: Velocidad de la cinta: 60-234 mm/min Temperatura máxima: 650°C Uniformidad: ±5°C (150-600°C)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de horno con carros usada, compuesta por 2 hornos de carro Heuft Vulkan Thermo-Roll VTR 10.19,0.09 y 1 caldera Heuft HK 200, núm. de serie 13 C 582, con 3 carros de 60 x 100 cm por horno, 9 niveles por carro/horno, altura de cada nivel 18,5 cm, con quemador de aceite usado Weishaupt, dimensiones externas por horno: 170 cm de ancho, 325 cm de fondo, 260 cm de alto, dimensiones externas de la caldera: 105 cm de ancho, 170 cm de fondo, 200 cm de alto, en estado de panadería, funcionando perfectamente hasta el final. Djdpfoxpxddex Akuswc

Estado: muy bueno (usado), Horno multiusos con calefacción de gas y vapor. Cinta de 2 m de ancho. Magnífico estado, el mejor que hemos visto de este modelo. Directo de fábrica cerrada sin carne. El horno Revoband dispone de aire caliente vertical controlado con precisión dirigido al producto desde arriba y desde abajo de la cinta. Hemos diseñado el horno con control de velocidad del ventilador ajustable para cada zona para proporcionar una flexibilidad ilimitada. Perfectamente adecuado para filetes de pollo, alas y muslos, hamburguesas, nuggets, palitos de pescado, tocino de lomo, salchichas, lasaña y otras aplicaciones especiales CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS El aire a alta velocidad proporciona un desarrollo de color consistente y resultados de cocción uniformes Control preciso de la temperatura y del tiempo de producción para resultados repetibles Cocine con vapor y temperatura elevada o sólo con vapor para flexibilidad del proceso El calor indirecto elimina los subproductos de la combustión para la zona del producto. Dodpfjrd Rqkox Akuswc

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 7190, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 333 kW (452,75 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 70 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 920 °C, longitud total: 10.700 mm, ancho total: 4.250 mm, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de combustible: gas, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Ofrecemos este horno continuo de rodillos usado, marca CIEFFE FORNI INDUSTRIALI S.P.A., modelo HORNO CONTINUO DE RODILLOS, fabricado en 2003. Número de serie: 7190 Año de fabricación: 2003 Tipo de calefacción: Gas Potencia total: 48 kVA Tensión nominal: 3 x 400 V Corriente nominal: 70 A Potencia de calefacción a gas: 333 kW Protección de línea: 63 A Protección de la línea de alimentación: 40 A Tensión de control: 230 V CA Dedpjzq Eblofx Akujwc Tensión de control: 24 V CC Temperatura máxima: 920 °C Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Horno de placas de empuje de doble vía con calefacción eléctrica, marca Riedhammer Tipo: TP12,75/2x20/15-E-145 Estado: como nuevo Longitud total del horno: 15,5 m Anchura del horno: 3,6 m Tipo de electricidad: 400/230V, 50 Hz Carga conectada: 17 kVA Fluctuación de tensión tolerada: 10 Fluctuación de frecuencia tolerada: 1 PLC: SIEMENS/Panel de confort TP1500-15 Dwsdpfx Akop T T Hnouoc Estructura del producto (L x A x A) Incluida cajonera: 200 x 200 x 101 mm Tmáx zona de desaglomerado (4 segmentos): 650 °C Tmáx zona de igualación de presión (1 segmento): 750 °C Tmáx zona de cocción principal (6 segmentos): 1450 °C Tmáx módulo de enfriamiento 1: 600 °C Tmáx módulo de enfriamiento 2: 300 °C Tiempo mín. de empuje: 8 min Tiempo máx. de empuje: 30 min Número de placas transportadoras: 266 piezas Altura del canal: 105 mm

Estado: muy bueno (usado), GEA FlowCook 8000/600. Longitud de cocción de 8 metros, 600 mm de ancho. Excelente estado, muy poco uso. Calefacción eléctrica. 283 kW. Dodox Ili Hepfx Akujwc

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2000, Ofrecemos este horno de banda SAFED, fabricado en el año 2000, que requiere reparación. Se incluyen numerosas piezas de repuesto. Fabricante: Safed Modelo: 1 horno continuo usado Año de fabricación: 2000 Temperatura de funcionamiento del horno de temple: 870-930 °C Potencia de gas: 240 kW Peso máximo de la carga bruta: 400 kg/h Ancho máximo de la carga: 600 mm Dedpfx Aksyr Atpjuowc Tipo de enfriamiento: aceite Horno de recocido Potencia de gas: 215 kW Temperatura de funcionamiento: 170-650 °C Peso máximo de la carga: 400 kg/h Lavadora Peso máximo de la carga: 400 kg/h Todos los precios se entienden en Kehl y el desmontaje y todos los costes adicionales correrán a cargo del comprador. El IVA no está incluido en los precios. Salvo error u omisión. Los equipos usados se venden sin garantía de ningún tipo. No nos hacemos responsables de los daños personales o materiales que puedan ocurrir durante el desmontaje por parte del comprador. Jurisdicción: Alemania. Todos los acuerdos se regirán por la legislación alemana. El material seguirá siendo propiedad del vendedor hasta el pago completo. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Dimensiones de la cesta X/Y/Z: 670mm/480mm/300mm, peso máximo por lote: 200kg, peso medio por lote: 150kg, tiempo de ciclo: aprox. 5-10min/lote, tiempo de calentamiento: 3-4h, cámaras de trabajo: 2, calidad del agua: aprox. 10°dH, cantidad de aire extraído: aprox. 240-480 m³/h, altura de carga: 920mm, temperatura agua/aire: 70°C/130°C, rango de pH del detergente: 7-9. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 5400mm/2500mm/3100mm, peso: aprox. 5000kg. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Dwsdpfx Ajxyk Trekuec

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: 221005, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos – Planta de horno de flujo continuo AICHELIN Fabricante: AICHELIN Dwodpfx Akozf Upneuoc Tipo: DHLG-50/50/50 Tipo de planta: Planta de horno de flujo continuo con calefacción a gas Año de fabricación: 2012 (planta) Control: Siemens S7-400 N.º de máquina: 221005 Datos eléctricos Potencia de conexión: 261 kW Corriente nominal: 383 A Tensión de red: 400 V / 50 Hz Datos del horno Calefacción: gas natural Temperatura máxima del horno: 500 °C Posibilidad de funcionamiento con gas protector Funcionamiento continuo en sistema de flujo (sistema de empuje) Datos de la carga Peso máximo de la carga: 10.000 kg Tratamiento térmico continuo de grandes piezas de producción en serie Ámbito de aplicación Temple Revenido Recocido de alivio de tensiones Precalentamiento Tratamiento térmico de piezas forjadas y fundidas Componentes de transmisión y accionamiento Equipamiento Control Siemens S7-400 Sistema automático de carga y flujo Horno industrial con calefacción a gas Posibilidad de atmósfera protectora Funcionamiento en serie totalmente automático Aplicaciones típicas Industria automotriz Forjas Fabricantes de transmisiones Empresas de tratamiento térmico Industria de componentes Características especiales Muy alta capacidad de carga de hasta 10 toneladas Controlador SPS Siemens moderno Calefacción a gas de alta eficiencia energética Adecuado para grandes volúmenes de producción en funcionamiento de 3 turnos Ideal para el tratamiento térmico de piezas de transmisión, ejes, engranajes y piezas forjadas Esta AICHELIN DHLG-50/50/50 es una planta moderna de tratamiento térmico industrial y tiene un valor significativamente mayor que un horno de revenido o de cámara estándar comparable. La planta resulta especialmente interesante para forjas, fabricantes de transmisiones, fundiciones y empresas de tratamiento térmico por contrato.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de horno usada / sistema de hornos de pisos, con 1 horno de pisos Wachtel Columbus E 920/324 TCOMFORT, 9 pisos, 180 cm de ancho, 200 cm de fondo (con control táctil y quemador de gas), con 3 hornos de leña Crosta 3.18.20, cada uno con 3 pisos (para pellets), con 1 cargador-descargador Wachtel Comfort Lader (con Wachtel WinServer), año de fabricación 2016, en estado de panadería, para desmontaje propio, funcionaba perfectamente hasta el final. Dedjx E Df Iopfx Akuswc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1977, Ancho útil del horno: 600 mm, altura útil del horno: 310 mm, altura libre de paso: 350 mm, longitud de la zona del horno: 3500 mm, número de zonas de calentamiento: 3, control de los tubos radiantes: encendido/apagado, supervisión de los tubos radiantes: mediante célula UV, temperatura máxima: 1050 °C, temperatura de funcionamiento: aprox. 800-1000 °C, material procesado: núcleos de láminas y de corte para transformadores, rendimiento neto/bruto: 750/860 kg/h, carga máxima de la rejilla: 250 kg, peso máximo permitido de la rejilla: 50 kg, tiempo de ciclo por rejilla: aprox. 20 min, calentamiento, estabilización, mantenimiento: aprox. 850 °C, aprox. 120 min, enfriamiento: de aprox. 850 °C a menos de aprox. 200 °C en aprox. 180 min, número de rejillas: esclusa de entrada: 1, horno de recocido: 6, cuello del horno: 1, zona de enfriamiento: 9, esclusa de salida: 0, retorno de la rejilla (búfer): 18, ancho de la rejilla: 600 mm, longitud de la rejilla: 600 mm, altura de la rejilla: 60 mm, altura total de la rejilla: 210 mm, altura del marco: 150 mm, peso por rejilla: aprox. 50 kg, longitud del horno de recocido: 5000 mm, longitud de la zona de enfriamiento: 5700 mm, longitud total de la instalación del horno: 15.100 mm, altura de carga de la instalación: 700 mm, con generador de gases de escape Gebrüder Hammer GmbH y documentación. Es posible realizar una visita in situ. Dwedpfx Akjztrbkoujc

Estado: nuevo, Horno continuo con calefacción eléctrica. Dedpfxsgvmg Hj Akujwc