Italpressegauss Célula De Fundición A Presión Con Máquina De Fundición A Presión de segunda mano en venta (118.825)

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 11.668 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4090, Venta por liquidación de insolvencia Itodpj Aaq U Hefx Ai Sen Se ofrece a la venta una línea de fundición a presión de aluminio y magnesio de alta calidad y completamente equipada, fabricada por ItalPresseGauss, que consta de: - Máquina de fundición a presión ItalPresseGauss, modelo TF 1350 SC, número de serie: 4090, año de fabricación 2024, 11.668 horas de funcionamiento, peso de la máquina 67 toneladas, fuerza de cierre 1.350 toneladas. - Horno de dosificación de magnesio (Rauch) - Estación de precalentamiento (Rauch) sobre una mesa elevadora de tijera - Robot de extracción FANUC - Equipo de pulverización WOLLIN - Sistema de extracción KMA Acerca de la subasta: Subasta de máquinas y equipos de una fundición de aluminio y magnesio con fabricación CNC (aproximadamente 150 puestos de trabajo). Visita: Se puede realizar una visita en las instalaciones ubicadas en DE-92224 Amberg. ¿Interesado? Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 12.713 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 55.000 kg, fuerza de sujeción: 11.000 kN, Venta por liquidación de insolvencia Itjdj Aara Depfx Ai Ssn Se ofrece a la venta una línea de fundición a presión de aluminio y magnesio de alta calidad y completamente equipada, fabricada por ItalPresseGauss, que consta de: - Máquina de fundición a presión ItalPresseGauss, modelo IP 1100, año de fabricación 2024, 12.713 horas de funcionamiento, peso de la máquina 55 toneladas, fuerza de cierre 1.100 toneladas. - Horno de fundición de magnesio RAUCH - Estación de precalentamiento RAUCH - Sistema de alimentación de gas RAUCH - Tanque de enfriamiento REIS Acerca de la subasta: Subasta de máquinas y equipos de una fundición de aluminio y magnesio con fabricación CNC (aproximadamente 150 unidades). Visita: Es posible realizar una visita en las instalaciones ubicadas en DE-92224 Amberg. ¿Interesado? Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Máquina de tamizado – Modelo móvil Concept Laser QM de 2017, con unidad de manejo de polvo y PLC Siemens. Itsdpfsz N H Atex Ai Ssn

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, 3 máquinas de fundición a presión Frech: DAW 80F RC, año de fabricación 2003, Ijdpfx Aisz Hkg As Setn DAW 125 S DV, año de fabricación 1999, DAW 125 F, año de fabricación 2007.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1995, número de máquina/vehículo: 10262342, Máquina automatizada de fundición a presión de alta capacidad, marca Bühler. Fuerza de cierre de 9800 kN. La máquina está DESMONTADA. Itsdpfxsfbl Enj Ai Ssn

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.840 mm, ancho total: 4.200 mm, longitud total: 10.840 mm, peso total: 73.500 kg, Empresa Oskar Frech GmbH & Co. KG Máquina de fundición a presión de cámara fría DAK 1600-133 y equipos adicionales La instalación se utiliza para la fabricación de piezas fundidas a presión de aluminio, magnesio o aleaciones de cobre, que se producen mediante el proceso de fundición a presión de cámara fría. Fuerza de cierre 16.000 kN Carrera de cierre 1.200 mm Volumen de fundición 3.014 – 12.057 cm³ Peso total de la instalación 73.500 kg Dimensiones de la instalación Longitud 10.840 mm Isdpfx Aijz Eblao Sjtn Anchura 4.200 mm Altura 3.840 mm La instalación está equipada con los siguientes equipos adicionales: Horno dosificador, fabricante Westomat, modelo 1700 S, capacidad 1.700 kg Sistema de pulverización de moldes, fabricante Gerlieva, modelo GS 1600/1800 T Horno dosificador, fabricante Meltec AVDF 1800/10 K, compuesto por un horno de aluminio y una unidad de dosificación al vacío. Toda la instalación está diseñada de tal manera que, en combinación con componentes de automatización, permite un funcionamiento totalmente automático para la fundición a presión de piezas. Todas las interfaces necesarias para la comunicación y el control están disponibles. La empresa Oskar Frech GmbH & Co. KG es uno de los principales fabricantes de máquinas de fundición a presión a nivel mundial. El modelo DAK 1600-133 es la máquina más grande de la serie más pequeña que la empresa Frech fabrica actualmente. Automatización de la instalación de fundición a presión, fabricante Frech, modelo DAK 1600-133 mediante una celda de automatización, fabricante Reis. Estos equipos se utilizan principalmente para la extracción de las piezas fabricadas por la máquina de fundición a presión DAK 1600-133.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: 18575 / 2013, Unidad de control de temperatura del fabricante Robamat, usada y sin probar. La unidad está diseñada para aplicaciones de regulación de temperatura de moldes, moldeo por inyección y tecnología de procesos industriales. Funciona en un sistema de doble circuito con el sistema de control Thermocast 4212. El medio es aceite*, con una temperatura máxima de impulsión de 320 °C. La potencia de calefacción es de 2x 34 kW*, el caudal de la bomba es de 75 l/min y 5,0 bar*. Año de fabricación: 2013. Peso total: 350 kg. Ijdpfxoy Suz Ts Ai Setn

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 32577, Máquina automatizada de fundición a presión de alta presión, marca Bühler. Iedpfjfbl E Sex Ai Sotn Fuerza de cierre de 7900 kN. Carrera del pistón de 500 mm. Sistema de aire acondicionado KMA / Bentleon, tipo Ultravent / AFS 6000 (2000). La máquina está DESMONTADA. Ha sido repintada recientemente.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, espacio libre entre las columnas: 640 mm, golpe de cierre: 640 mm, altura total: 2.500 mm, ancho total: 2.400 mm, carrera: 480 mm, longitud total: 7.500 mm, diámetro de la columna: 120 mm, fuerza eyectora: 240.000 N, carrera del eyector: 145 mm, altura del molde (mín.): 250 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, peso total: 16.600 kg, fuerza de sujeción: 4.600 kN, potencia: 31,5 kW (42,83 CV), peso de la pieza (máx.): 8 kg, presión: 160 bar, Equipamiento: documentación / manual, BÜHLER GDM H-400B Versión 6.0 – 460T Celda completa para moldeo por inyección de aluminio con sistema automático de aplicación de desmoldeante y cucharón de colada automático. Fabricante BÜHLER Modelo GDM H-400B Versión 6.0 Año de fabricación 1996 Estado Máquina completa, en buen estado de funcionamiento y con mantenimiento regular. Posibilidad de verla en funcionamiento previa concertación de una cita. Descripción Ponemos a la venta una celda completa para moldeo por inyección de aluminio, basada en la reconocida máquina de inyección BÜHLER GDM H-400B Versión 6.0, con una fuerza de cierre de 460 toneladas. BÜHLER es reconocido desde hace años como uno de los fabricantes más prestigiosos de máquinas para moldeo por inyección a nivel mundial. El modelo GDM H-400B es un diseño probado, conocido por su alta durabilidad, precisión y bajos costes de operación. La máquina que ofrecemos se vende como una celda de producción completa, que incluye la máquina de inyección, un sistema automático de aplicación de desmoldeante y un cucharón de colada automático. Esta configuración permite una producción eficiente y repetible de piezas de fundición de aluminio en serie. La oferta incluye: Máquina de inyección BÜHLER GDM H-400B Versión 6.0 Año de fabricación: 1996 Fuerza de cierre: 4600 kN (460 toneladas) Control DATACESS Conjunto completo de armarios de control Documentación técnica Sistema automático de aplicación de desmoldeante ACHESON Dog1000FCT.1S-A Año de fabricación: 2000 Lubricación y refrigeración automática del molde Alimentación: 3 × 400 V Control: 24 V DC El sistema asegura una aplicación uniforme del desmoldeante, mejora la calidad de la superficie de las piezas de fundición y reduce el tiempo del ciclo de producción. Cucharón de colada automático Equipado con control: Siemens SIMATIC HMI Touch El dispositivo extrae automáticamente el metal fundido del horno y dosifica la cantidad adecuada de aluminio en la cámara de inyección, asegurando una alta repetibilidad del proceso y reduciendo las pérdidas de material. Datos técnicos de la máquina de inyección Unidad de cierre Fuerza de cierre: 4600 kN Fuerza de sujeción de la segunda fase: 180–420 kN Carrera de la placa móvil: 640 mm Fuerza del eyector: 240 kN Carrera del eyector: 145 mm Placas de sujeción Placa fija: 990 × 1165 mm Placa móvil: 990 × 990 mm Espacio libre entre columnas: 640 × 640 mm Diámetro de las columnas: 120 mm Moldes Altura mínima del molde: 250 mm Altura máxima del molde: 780 mm Unidad de inyección Carrera del pistón: 480 mm Carrera útil del pistón: 455 mm Diámetros de pistón disponibles: 60–110 mm Peso máximo de la pieza de fundición de aluminio: hasta 8,5 kg Presión máxima de inyección: hasta 1485 bar Sistema hidráulico Presión de trabajo máxima: 160 bar Capacidad del depósito de aceite: 850 litros Parámetros eléctricos Potencia de conexión: 31,5 kW Grado de protección: IP55 Dimensiones Itedezg E Rfjpfx Ai Son Superficie de instalación: 7,5 × 2,4 m Altura: 2,5 m Peso: 16.600 kg Principales ventajas ✔ Marca BÜHLER de reconocido prestigio ✔ Fuerza de cierre de 460 toneladas ✔ Celda de producción completa ✔ Sistema automático de aplicación de desmoldeante ACHESON ✔ Cucharón de colada automático ✔ Control Siemens SIMATIC HMI ✔ Conjunto completo de documentación técnica ✔ Alta eficiencia y repetibilidad de la producción ✔ Posibilidad de producir piezas de fundición de aluminio medianas y grandes Aplicación La máquina se ha utilizado en una planta de producción y se ofrece c

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2093249C, altura total: 1.050 mm, ancho total: 680 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia: 8 kW (10,88 CV), peso de la pieza (máx.): 175 kg, presión: 2 bar, frecuencia de entrada: 50 Hz, Máquina profesional de colada por vacío y presión por inducción Schultheiss VPC 055 / 400 Sp de pie. Fabricada en Alemania, esta unidad robusta está diseñada para producción industrial y de joyería a gran escala, donde se requiere máxima velocidad y estabilidad térmica. Equipada con un potente sistema de calentamiento por inducción trifásico y un controlador digital de temperatura West 6100+, ofrece ciclos de fusión rápidos y una excelente homogeneidad de aleación gracias a su efecto integrador de mezcla. Características principales: - Capacidad industrial: Gran crisol optimizado para lotes de producción. - Alimentación trifásica: Tensión de 400V para tiempos de fusión rápidos y ciclos de trabajo consistentes. - Supervisión digital avanzada: Controlador de precisión West 6100+ integrado para una gestión térmica exacta. - Vacío y presión de precisión: Llenado excelente para detalles filigranados extremadamente finos o árboles pesados macizos. Especificaciones técnicas: - Fabricante: Schultheiss GmbH (Alemania) - Modelo: VPC 055 / 400 Sp - Año de fabricación: 2009 - Nº de serie: 2093249C - Tensión: 400V / 50Hz (trifásica) - Potencia: 11 kVA / 16 A (aprox. 8 kW de potencia activa) - Temperatura máx.: 1.450°C - Presión de colada: hasta 2,0 bar Itjdpfx Aey Tbigoi Ssn - Estado: En excelente estado, totalmente funcional, conjunto de colada limpio y controles claros e intuitivos. VPC 066

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, espacio libre entre las columnas: 579 mm, fuerza de fundición: 350 N, carrera: 420 mm, diámetro de la columna: 125 mm, peso total: 12.000 kg, potencia: 22 kW (29,91 CV), Fuerza de bloqueo: 350 toneladas métricas Iedpfxev D Dwpe Ai Setn Diámetro de la barra de unión: 125 mm Espacio libre entre barras de unión: 579 x 579 mm Espesor de la matriz (mínimo - máximo): 300 - 700 mm Carrera de la matriz: 420 mm Tamaño de la platina móvil: 940 x 940 mm Posición de inyección: -125 mm Requisito de potencia: 22 kW Peso de la máquina: 11 974 kg (26 400 libras) Se vende con prensa de corte y manipulador.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10380840, espacio libre entre las columnas: 640 mm, diámetro de la columna: 125 mm, fuerza eyectora: 150.000 N, carrera del eyector: 145 mm, altura del molde (mín.): 300 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, fuerza de sujeción: 4.200 kN, Máquina de fundición a presión horizontal Marca: Bühler, Modelo: Evolution B42D, Año: 2004, Número de serie: 10380940 Altura del molde: 300 - 700 mm Carrera de apertura del molde: 640 mm Presión superficial máxima: 100 N/mm² Dimensiones mínimas de anclaje: 500 x 500 mm Espacio libre entre columnas: 640 x 640 mm Diámetro de columnas: 125 mm Recorrido del extractor: 145 mm Fuerza del extractor: 150 kN Itedpsyngv Tjfx Ai Sen Fuerza máxima de cierre: 4200 kN Tiempo de ciclo: 30 s Velocidad del pistón de fundición: 5,0 m/s Incluye instalación de pulverización de moldes Gerlieva GS 1200/1400Z Incluye horno de mantenimiento Westomat ProDos DPC 900kg Incluye robot de extracción ABB IRB 4600 M2004

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Pulverizador eléctrico Spraymotion 411 E usado para su uso en máquinas de fundición a presión. Ijdpfx Aietwfkns Sstn El dispositivo es comprobado para la función por el fabricante. Incluye barra de pulverización y soplado (sistema SR con boquillas reguladoras) y soporte Conexión de enchufe de 24 polos Módulo retráctil de 400 mm de carrera

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10306675, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, fuerza de sujeción: 8.400 kN, frecuencia de entrada: 50 Hz, Máquina de fundición a presión horizontal Marca: Bühler, Modelo: SC D/84, Año: 1999 Número de serie: 10306675 Itjdoynh Dlepfx Ai Sen Fuerza máxima de cierre: 8.400 kN Tiempo de ciclo: 30 s Velocidad del émbolo de fundición: 5,0 m/s Incluye equipo de pulverización de moldes Gerlieva GS 1200/1400Z Incluye horno de mantenimiento Westomat W900SLDG 900 kg Incluye robot de extracción ABB IRS5 45 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Fuerza de sujeción 600 kN Placa de sujeción 460x460 mm Distancia entre columnas 300x300 mm Iodpfx Aietuxmye Sotn Peso de la máquina aprox. 4,5 toneladas Carrera de sujeción 230 mm Fuerza de expulsión 40 kN Carrera del expulsor 70 mm Altura del molde 120-350 mm Diámetro de la columna 56 mm Fuerza de vaciado 55 kN Carrera de vaciado 130 m/m Diámetro del pistón de vaciado 45,50,55 mm Volumen de vertido (DIN 24480) 76,121,165 cm 2 Presión específica de colada 345.280.231 kp/cm². Superficie de separación asociada 174.214.260 cm 2 Carrera descendente 150 m/m Máquina usada DAW 50 como base para una revisión general sin armario de control, sin horno y sin armario de horno Se puede realizar una revisión general en la planta de revisión del fabricante. Se puede acordar el alcance de la revisión.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, Fuerza de cierre: 3150 kN, fuerza de apertura: 10.000 daN, carrera de cierre: 500 mm, fuerza del expulsor / fuerza de retroceso: 159 / 82 kN, carrera del expulsor: 120 mm, altura del molde: 300-700 mm, dimensiones de las placas de sujeción: 900x900 mm, distancia entre columnas: 550x550 mm, diámetro de las columnas: 110 mm, posición de inyección: mm, fuerza máxima de inyección: 350 kN, carrera de inyección: 430 mm, diámetro del pistón de inyección: 50/60/70/80 mm, volumen de inyección: 563/811/1103/1441 cm³, presión específica de inyección: 1783/1238/909/696 daN/cm², superficie de separación asociada: 177/254/347/453 cm², superficie de separación máxima: 1050 cm² con 300 daN/cm², presión de trabajo: 140 bar, juego en vacío (DIN 24480): 500, motor de accionamiento de 22 kW, control: Datacontrol, longitud: 6900 mm, ancho: 2000 mm, altura: 2800 mm, peso: 14 t, horas de funcionamiento: 77.185 h, número de ciclos: al menos 1.147.108 (dato no vinculante por sustitución de hardware), carrera de apertura ajustable, incluye horno de mantenimiento caliente Striko Westofen W455, robot industrial ABB IRB 2400 (M96/F10) y documentación. Es posible una inspección in situ. Itjdpfx Aieza E Rmo Sen

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Fuerza de sujeción 3150 kN Placa de sujeción 900x900 mm Distancia entre columnas 550x550 mm Peso de la máquina aprox. 15,5 toneladas Carrera de sujeción 500 mm Fuerza de expulsión 159 kN Ijdpfxsvfhrte Ai Sotn Carrera del expulsor 120 mm Altura del molde 300-700 mm Diámetro de la columna 110 mm Fuerza de vaciado 158 kN Carrera de vaciado 250 mm Diámetro del pistón de vaciado 70,80,90,100 mm Volumen de vertido (DIN 24480) 514,791,1105,1455 cm 2 Presión específica de vertido 410,316,249,201 kp/cm². Superficie de separación asociada 768,996,1265,1597 cm 2 Carrera descendente 300 mm Máquina de fundición a presión usada DAM 315 S con control Datacontrol para el uso de aleaciones de magnesio. Disponible en stock de máquinas usadas. La máquina está equipada con un horno eléctrico Rauch tipo MMO 315E. Sin unidad de pulverización. El fabricante recomienda una reparación / revisión en la planta de revisión. Esto puede llevarse a cabo a petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2018, Capacidad del crisol 420 kg Horno de máquina nuevo y sin usar para DAW20A o DAW20S. El horno Metec tipo Z20/120C tiene un crisol de acero inoxidable duradero. Itsdjtv Rlzepfx Ai Sjn La capacidad del crisol es de 420 kg, la capacidad de fusión por hora es de 120 kg/h a una carga conectada de 21,5 kW. Si es necesario, puede añadirse un armario de control adecuado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, fuerza de cierre 2200 kN Placa de sujeción 755x755 mm Distancia entre columnas 500x500 mm Peso de la máquina aprox. 8 t carrera de cierre 430 mm fuerza de expulsión 110 kN carrera del eyector 100 mm Altura del molde 250-600 mm Diámetro de la columna 85 mm fuerza de lanzamiento 130 kN carrera de vertido 175 mm Diámetro del pistón de fundición 70,80,90 mm Iodpfx Aijvxlufs Sstn Volumen de vertido (DIN 24480) 450.636.856 cm³ Presión de colada específica 335.260.203 kp/cm² Área de separación correspondiente 656.846.1078 cm 2 carrera de recorrido 230 mm Máquina de fundición a presión usada DAW 200 S con control Datavario para el uso de aleaciones de zinc. Disponible con cita previa El fabricante recomienda una revisión general en la planta de revisión. Esto podrá llevarse a cabo en la medida acordada.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ZE60 A- Econ EUP 600, Extrusora compuesta Berstorff Itodpfey At N Rex Ai Ssn

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Fuerza de cierre: 600 kN Placa de sujeción: 460x460 mm Distancia entre columnas: 300x300 mm Peso de la máquina: aproximadamente 4,5 t Carrera de cierre: 230 mm Fuerza de expulsión: 40 kN Carrera de expulsión: 70 mm Altura del molde: 120-350 mm Diámetro de las columnas: 56 mm Fuerza de inyección: 55 kN Carrera de inyección: 130 mm Diámetro del pistón de inyección: 45, 50, 55 mm Volumen de inyección (DIN 24480): 76, 121, 165 cm² Presión de inyección específica: 345, 280, 231 kp/cm² Superficie de separación correspondiente: 174, 214, 260 cm² Carrera de retracción: 150 mm Itsdpefrvzvsfx Ai Ssn Máquina de fundición a presión usada DAW 50 con control SBC2 para el uso de aleaciones de zinc. Disponible en el almacén de máquinas usadas. La máquina está equipada con un horno eléctrico de la empresa Rauch MO50E y un pulverizador neumático usado 401 de la empresa Oskar Frech. El fabricante recomienda una revisión en un taller especializado. Esta revisión se puede realizar en el alcance acordado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Fuerza de cierre 600 kN Placa de sujeción 460x460 mm Distancia entre columnas 300x300 mm Carrera de cierre 230 mm Carrera de expulsión 70 mm Fuerza de expulsión 40 kN Altura del molde 120-350 mm Diámetro de las columnas 56 mm Fuerza de inyección 54 kN Carrera de inyección 130 mm Diámetro del pistón de inyección 45, 50, 55 mm Volumen de inyección (DIN 24480) 109, 150, 194 cm³ Presión de inyección específica 339, 274, 226 daN/cm² Superficie de separación correspondiente 176, 218, 264 cm² Peso de la máquina aprox. 3,5 t Equipamiento de la máquina 1.0.1 Cubierta de la unidad de cierre en la base 1.0.2 Cubierta de la unidad de cierre en la base para balanza/canal 1.1.0 Puerta de protección motorizada en la dirección de la inyección, a la izquierda 1.4.0 Soportes de la máquina 1.5.4 Iluminación interior de la máquina 1.11.0 Paquete de equipamiento – eficiencia energética 2.0.1 Paquete de ventajas para el sistema de expulsión 2.4.2 Sistema de seguridad para la placa de expulsión, en el lado del molde 2.6.4 Sistema de asistencia para máquinas SensiLock® 2.8.0 Ajuste hidráulico de la unidad de cierre 3.1.1 Supervisión de la presión de nitrógeno para el acumulador de pistones 3.2.4 Horno de mantenimiento de temperatura y fusión multicámara 3.2.5 Cubierta aislada para crisol para horno multicámara 3.4.4 Prellenado del sistema de inyección 3.4.5 Extracción simplificada del pistón de inyección 3.4.6 Tope del pistón de inyección en la carrera de retorno 3.5.2 Calentamiento eléctrico de las boquillas y del depósito de inyección 4.5.0 Dispositivo de bloqueo de los grupos hidráulicos 4.6.1.2 Control integrado del circuito de agua 2+4 circuitos 5.1.0 Control de la máquina DATADIALOG – RC 5.1.2 Paquete de equipamiento – confort para la inyección 5.2.1 Gráfico de presión de expulsión 5.4.1 Adquisición de valores medidos Scope 5.4.2 Entradas y salidas programables 5.6.0 Longitudes de cable especiales 6.0.0 INTERFACES / CONCEPTOS DE OPERACIÓN 6.1.3.1 Interfaz digital para dispositivo de extracción externo 6.1.4 Interfaz serial para 4 circuitos de calefacción/refrigeración 6.3.1.1 Unidad de control con visualización en el brazo de soporte 6.5.2 Paquete de equipamiento RSD con interruptor 7.0.0 EQUIPAMIENTO ADICIONAL 7.2.2.2 Spraymotion 611 E con accionamiento servo 7.2.10 Programa de pulverización ampliado 7.3.1 Depósito de desmoldante TD 20 7.4.0.2 Barra de pulverización CR 245 7.12.3 Canal de evacuación con aislamiento acústico OF70 70 años de FRECH – paquete de aniversario Iedpeiu Smbjfx Ai Setn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción para publicar en Machineseeker: Máquina de fundición a presión hidráulica TECNOFOND MR 1600 R: en buen estado, con control Siemens. Se vende máquina de fundición a presión hidráulica TECNOFOND MR 1600 R, fabricada en 1999, de origen italiano. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, opera correctamente y está lista para seguir produciendo. Se utilizaba en nuestra fundición para la producción de piezas fundidas de aluminio. La máquina ha sido modernizada: se ha reemplazado el sistema de control por uno Siemens. Además, se incluyen placas reductoras que permiten adaptar la máquina a diferentes dimensiones de moldes y matrices. Datos técnicos: - Fabricante: TECNOFOND S.n.c. – Italia - Modelo: MR 1600 R - Año de fabricación: 1999 - Tipo: máquina de fundición a presión hidráulica - Presión máxima de trabajo: 60 bar - Control: Siemens – tras la modernización Iedpfx Asz Ey Hpoi Setn - Equipamiento adicional: placas reductoras - Uso previsto: producción de piezas fundidas de aluminio La máquina se encuentra en buenas condiciones técnicas, está en perfecto estado de funcionamiento y puede ser inspeccionada durante su funcionamiento antes de la compra. La venta está relacionada con la modernización del parque de máquinas y el cambio en la organización de la producción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. Iodpfeq N Ud Iex Ai Setn 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: no funcional, Máquina de fundición a presión FRECH DAK 720-71 RC, usada Número de máquina 440403, fuerza de cierre 8,000 kN, carrera de cierre 825 mm, fuerza de expulsión 364 kN, carrera de expulsión 180 mm, altura del molde 350 a 1,000 mm, platos de cierre 1,300 x 1,300 mm, distancia entre columnas 825 mm, diámetro de columna 180 mm, fuerza máxima de inyección 713 kN, carrera de inyección 600 mm, diámetro de pistón de inyección 70 a 120 mm, volumen de inyección 1,539 a 4,523 cm³, presión de trabajo 160 bar, motor de accionamiento 45 kW, con horno de dosificación MELTEC AVDF 1200/5000, año 2017, número de serie Itedpfx Aiswc Tdzj Sen Sistema vendido como donante de repuestos Datos técnicos: Dimensiones (L x A x H): aprox. 8,000 x 7,500 x 3,500 mm Peso: aprox. 36,000 kg Año de fabricación: 2001