Instalación De Pulverización Para Piezas Grandes de segunda mano en venta (45.886)
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Clasificado
Sprockhövel
8.339 km
Instalación de pulverización para piezas grandes
Handelsagentur Klaus BeneckeTeilespektrum 6x2.3x2 Meter
Llamar
Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 700 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 150 kW (203,94 CV), altura de la pieza (máx.): 2.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 6.000 mm, Equipamiento: iluminación, Instalación completa de recubrimiento en polvo que incluye pretratamiento, horno de curado, sistema de transporte y montaje.
Se ofrece a la venta una instalación completa de recubrimiento en polvo, potente, bien diseñada y completamente adaptada para procesos de recubrimiento altamente profesionales. La instalación cubre todo el proceso de fabricación, desde la preparación exhaustiva de la superficie (3 zonas) hasta la aplicación precisa del polvo y el curado térmico fiable. (Nota: ¡Es posible adaptar la instalación a las necesidades y deseos específicos del cliente bajo petición!)
Datos básicos y datos técnicos:
- Tipo de máquina: instalación de recubrimiento en polvo / instalación completa
- Estado: máquina nueva
- Componentes de la instalación:
- Cabina combinada para pretratamiento manual/automático
- Cabina de recubrimiento en polvo accesible
- Horno de curado de polvo
- Sistema de transporte manual
- Pistola de pulverización
- Control eléctrico con instalación incluida
- Dimensiones útiles (horno / cabinas): dimensiones de las piezas hasta L x A x H: aprox. 6.000 x 1.500 x 2.000 mm
- Potencia del horno / valor de conexión: diseño según el tipo de combustible (gas / eléctrico) y las dimensiones (por ejemplo, aprox. 80–150 kW eléctrico o quemador de gas con la potencia adecuada)
- Alcance del suministro: instalación completa, incluyendo el montaje in situ
Descripción detallada de los componentes de la instalación incluidos:
1. Cabina combinada de pretratamiento:
- Diseñada para pasos de pretratamiento tanto manuales como automáticos. Garantiza una limpieza, desengrase y aplicación óptima de la capa de base para obtener resultados de recubrimiento duraderos.
2. Cabina de recubrimiento en polvo accesible:
- Diseño ergonómico, estructura de cabina accesible para máxima libertad de movimiento durante el recubrimiento. Permite una recuperación eficiente del polvo, cambios de color rápidos y un entorno de trabajo limpio.
3. Horno de curado de polvo de alto rendimiento:
- Distribución uniforme del calor para un curado homogéneo de los recubrimientos en polvo. Diseñado para una alta eficiencia energética y temperaturas de proceso estables.
4. Sistema de transporte manual:
- Sistema de transporte robusto y versátil para un flujo de material seguro entre el pretratamiento, el recubrimiento y el horno de curado.
5. Pistola de pulverización ergonómica:
- Tecnología de aplicación moderna para una aplicación uniforme del polvo, altas tasas de deposición y una calidad de superficie de primera clase.
6. Control central y electricidad:
- Control eléctrico completo que incluye cableado, armario de control e instalación completa y lista para su funcionamiento in situ.
Flexibilidad y adaptación individual
Cada planta de fabricación tiene requisitos específicos en cuanto a espacio disponible, tamaño de las piezas y rendimiento. Todos los componentes y dimensiones de esta instalación se pueden adaptar de forma flexible a sus necesidades operativas y deseos del cliente. No dude en ponerse en contacto con nosotros para acordar dimensiones especiales, sistemas de transporte modificados o niveles de automatización ampliados.
Nwsdpfx Aobhh Awol Tsk
Clasificado
Lugendorf
8.878 km
Instalación de ensamble por finger joint, 40 piezas/min
WEINIGNKT Doppel-Pack DP20
Llamar
Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de fresado: 180 mm, Línea de ensamblaje con ranuras en ángulo WEINIG NKT, paquete doble DP20
Un sistema industrial de ensamblaje con ranuras en ángulo, diseñado para la máxima precisión y eficiencia.
Especificaciones técnicas:
Longitud de entrada de la madera: mín. 130 mm | máx. 1000 mm
Longitud de salida de la madera: mín. 3700 mm | máx. 7400 mm (¡la sierra está incluida, lo que permite longitudes a la mitad!)
Sección transversal de la madera: mín. 20 x 40 mm | máx. 80 x 180 mm
Diámetro de la fresa: 370 mm
Diseño de la ranura: vertical/horizontal, 10/11 ranuras, paso de 3,8 mm
Aplicación de adhesivo: 2 caras, adhesivo PVAC
Potencia de conexión: 80 kW
Nota:
Actualmente, la máquina está desmontada y se encuentra en nuestro almacén. Se puede programar una visita previa solicitud.
Alcance del suministro:
WEINIG NKT, paquete doble DP20, incluyendo unidad de control
Estación de aplicación de adhesivo integrada para aplicación en 2 caras
Manual de instrucciones y documentación
Hydromat 17B (7 husillos)
Datos generales
Fabricante: Weinig AG
Modelo: Hydromat 17B // 7 husillos (diversas herramientas)
Tipo: Máquina perfiladora de alto rendimiento / regruesadora y ranuradora
Año de fabricación: 1989
Nodpfxjzwp Ucj Al Tjwk
Tensión de funcionamiento: 380 V / 50 Hz
Mesa inferior-derecha-izquierda-derecha-izquierda-superior-inferior, fija
Descripción
Pesada regruesadora y ranuradora de alto rendimiento, construida con piezas de fundición que amortiguan las vibraciones y que son resistentes a la torsión, en un sistema modular. Diseñada para el mecanizado preciso y económico de la madera con un alto rendimiento continuo. Avance mecánico, ajustable en el rango de 5 – 35 m/min, motor de avance de 5,5 kW (7,5 CV). Mesa de alimentación de 2 m de longitud, con ajuste rápido. Eliminación de virutas para los husillos de regruesado y ranurado, rango de ajuste de 10 mm cada uno.
Datos técnicos
• Velocidad de avance: 5 – 35 m/min, mecánico
• Motor de avance: 5,5 kW / 7,5 CV
• Tensión de funcionamiento: 380 V / 50 Hz
• Longitud de la mesa: 2000 mm
• Rango de ajuste de la eliminación de virutas: 10 mm (lado de regruesado y ranurado)
• Diseño de la máquina: sin contrapieza, en versión de alto rendimiento
Clasificado
Alemania
8.559 km
Instalación de pulverización de ventanas
RANGE + HEINE, Reiter
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Longitud: 5000 mm
Anchura: 100 mm
Altura: 2800 mm
Año de fabricación: 2011
Range + Heine Foerdertechnik con tecnología de pulverización electrostática sin aire de Reiter.
Línea de pintura y recubrimiento industrial totalmente automática para ventanas de madera,
marcos de ventanas, puertas y elementos de madera.
La máquina está en perfecto estado de funcionamiento y se vende por encargo del cliente.
Se puede realizar una inspección.
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Descripción técnica del fabricante (resumen):
Pos. 1: Sistema de transporte:
Transportador circular Power + Free, accionamientos controlados por frecuencia, amortiguadores,
estaciones de parada, travesaños, estructura de acero según el diseño.
Pos. 2: Sistema de inmersión:
flowcomat II-P para imprimación/pretratamiento.
Pos. 3: Tecnología de pulverización:
Sistemas de pulverización electrostática sin aire MAE 7-059 de Reiter con dispositivos de pulverización automáticos.
Pos. 4: Sistema de elevación:
Dispositivos de elevación mecánicos MH2T, rango de elevación de aproximadamente 3.200 mm.
Pos. 5: Suministro de materiales:
Suministro de pintura a alta presión, suministro de materiales aislado, cambio de color,
circuito cerrado, suministro de líquido de limpieza.
Pos. 6: Control:
Siemens S7-300 para el sistema de transporte y control de Reiter con
reconocimiento de piezas y suministro de alto voltaje.
Nwjdpfsy Ty E Hox Al Tjk
Pos. 7: Documentación (disponible adicionalmente):
Confirmación de pedido Range + Heine, plano de diseño, confirmación de pedido de Reiter y descripciones técnicas disponibles.
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Datos técnicos clave:
Piezas: ventanas de madera, marcos de ventanas, puertas
Longitud de la pieza: hasta aproximadamente 5.000 mm
Altura de la pieza: hasta aproximadamente 2.800 mm
Capacidad: aproximadamente 60 unidades de ventana por turno
Sistemas de pintura: sistemas a base de agua / bajos en COV
Control: Siemens S7-300
Electrostática: 100 kV / 1 mA
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¡Precio de la máquina mencionada a petición!
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Precio en el lugar de ubicación.
El desmontaje, la retirada, el embalaje, la carga y todo el transporte, etc., se realizarán íntegramente por parte del cliente y no forman parte de la venta, ni constituyen un servicio del vendedor.
¡Datos técnicos e información adicional en el archivo PDF adjunto!
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(datos técnicos según el fabricante, sin garantía)
Todos los precios indicados son netos, más el IVA legal.

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Clasificado
Sprockhövel
8.339 km
Instalación de pulverización / tratamiento previo de 3 zonas
Handelsagentur Klaus BeneckePulveranlage 3-Zonen
Llamar
Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 115 kW (156,36 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, Instalación de recubrimiento en polvo, manual, con pretratamiento de 3 zonas y transportador transversal
Instalación llave en mano para el recubrimiento en polvo con pretratamiento en acero inoxidable.
Máxima flexibilidad para su producción: pretratamiento en cascada de 3 zonas que incluye tratamiento de agua desmineralizada, horno de alta eficiencia energética (gas o eléctrico) y un sistema de transporte robusto con desplazamiento transversal. Incluye montaje y formación, totalmente adaptable a las dimensiones de su nave/gama de productos y requisitos.
Se ofrece un concepto bien pensado para una instalación manual de recubrimiento en polvo llave en mano. La instalación combina un pretratamiento químico en acero inoxidable, una cabina de pulverización accesible, un horno de secado y curado de alta eficiencia energética y un sistema de transporte flexible con desplazamiento transversal. Todos los componentes están diseñados como un concepto básico modular.
Componentes de la instalación:
1. Pretratamiento químico por pulverización de 3 zonas (acero inoxidable):
1. Desengrase/fosfatado (calentamiento eléctrico, 72 kW)
2. Enjuague con agua de la red
3. Enjuague con agua desmineralizada
Construcción:
- Paredes y depósitos de tratamiento robustos, fabricados con acero inoxidable AISI 304 de alta calidad.
Equipamiento:
- Sistema automático de reposición en cascada para optimizar el consumo de agua, boquillas resistentes a productos químicos y ajustables, desnatador de aceite para prolongar la vida útil del baño de desengrase, unidad de dosificación automática y un potente ventilador de extracción (5.000 m³/h).
Tratamiento de agua:
- Incluye una instalación de ósmosis inversa integrada (300 l/h) con un tanque de 2.500 litros y un PLC para garantizar una calidad constante y elevada del agua de enjuague.
- Dimensiones máximas de la pieza: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x A x H).
2. Secador y horno de curado combinados (bloque térmico):
- Área de trabajo: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x A x H) por horno, con una abertura útil de 2.000 x 2.200 mm (A x H).
- Sistema de calefacción: combinado, mediante gas (quemador Riello BS2, 82 kW) y/o eléctrico (82 kW).
- Aislamiento y recirculación de aire: 180 mm de aislamiento de lana de roca en paredes y techo (100 mm en la base).
La recirculación de aire controlada por inversor, con 7.500 m³/h, garantiza una distribución uniforme del calor hasta un máximo de 220 °C.
3. Cabina de pulverización accesible:
- Dimensiones: Amplias dimensiones de la cabina de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x A x H).
- Extracción y filtración: Potente sistema de extracción de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) con 4 filtros de cartucho que incluyen limpieza automática con aire comprimido pulsado. Además, un filtro de bolsillo absoluto en el techo.
4. Sistema de transporte con desplazamiento transversal:
- Capacidad de carga: 200 kg de carga por soporte o hasta 600 kg de carga total en el vagón.
- Distribución: Aproximadamente 127 m de red de raíles que incluye 2 vagones para el vagón de desplazamiento transversal, travesaños (L = 3 m) y unidades neumáticas de bloqueo y desbloqueo para una manipulación ergonómica del material.
5. Control central Siemens PLC:
- Pantalla táctil a color Siemens de 7": todos los perfiles de temperatura, ciclos de enjuague, secuencias de transporte y sistemas de extracción se pueden supervisar y controlar de forma intuitiva.
Nedpfszu Rpijx Al Tewk
Po
Clasificado
Sprockhövel
8.339 km
Instalación de pulverización con desplazamiento transversal
Handelsagentur Klaus BeneckePulveranlage bis 4m Bauteillänge
Llamar
Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 250 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 60 kW (81,58 CV), longitud de la pieza (máx.): 4.000 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, Instalación profesional de recubrimiento en polvo: solución completa y compacta con estándares industriales.
Potente y flexible:
Esta instalación completa ofrece excelentes resultados de recubrimiento para piezas de hasta 4,0 metros de longitud. Equipada con tecnología Wagner o Gema de alta calidad, horno de curado indirecto de gas/electricidad y sistema de transporte integrado.
¡Cada componente se puede adaptar individualmente a sus requisitos de producción y a las condiciones de espacio!
Nodsffwfxspfx Al Tswk
Se vende una instalación completa profesional de recubrimiento en polvo de la agencia comercial Klaus Benecke, diseñada para una alta calidad de producción y un flujo de materiales sin problemas. La instalación combina un horno de curado de gran tamaño con aislamiento de lana de roca de bajo consumo energético y calentamiento indirecto a gas para una distribución uniforme del calor hasta 220 °C. El procesamiento se realiza mediante una cabina de pulverización móvil con un potente sistema de extracción de filtros y tecnología de aplicación Wagner/Gema integrada para recubrimientos precisos. El sistema de rieles manual con desplazamiento transversal conecta las estaciones de trabajo de manera eficiente y está diseñado para altas cargas. Un control central con sensores PT 100 garantiza el control exacto de la temperatura de todo el sistema.
Resumen rápido (detalles técnicos):
- Horno de curado: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], máx. 220 °C, aislamiento de lana de roca de 150 mm, quemador de gas indirecto (Riello BS2, 60 kW).
- Cabina de pulverización: móvil (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilador de 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtros de cartucho + filtro absoluto, depósito de polvo de 60 L.
- Sistema de recubrimiento: sistema manual Wagner/Gema (Corona/Tribo, máx. 450 g/min).
- Sistema de transporte: sistema de rieles con desplazamiento transversal, 72 m de riel, 1 carro, 6 travesaños (capacidad de carga: 250 kg/travesaño, 750 kg/carro).
- Control: armario de control para horno y cabina con sensores PT 100.
Configuración individual:
¿Tiene requisitos especiales para los tamaños de las piezas o el rendimiento?
Planificamos y configuramos su instalación de recubrimiento en polvo exactamente según sus especificaciones. Póngase en contacto con nosotros ahora para hablar sobre los detalles de su proyecto.
Clasificado
Sprockhövel
8.339 km
Instalación de pulverización totalmente automática
Handelsagentur Klaus BeneckeDurchlaufanlage Pulverbeschichtung
Llamar
Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, ancho total: 6.500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108,77 CV), altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: iluminación, Planta de recubrimiento en polvo totalmente automatizada (sistema de transporte por etapas, pretratamiento, recubrimiento Wagner, hornos)
Se vende una planta de recubrimiento en polvo profesional y totalmente automatizada, diseñada como sistema de transporte continuo (proceso por etapas), perteneciente a la agencia comercial Klaus Benecke. Esta planta es ideal para el recubrimiento eficiente de componentes de aluminio y otras piezas metálicas. ¡Se puede realizar una configuración individual de la planta bajo petición!
Características y componentes principales:
- Pretratamiento químico: cámara de pulverización de 2 etapas (L=3.600 mm, A=1.500 mm, H=2.250 mm) que incluye desengrasado/fosfatado y zona de enjuague con sistema de rociado.
- Secador de agua de adherencia: horno continuo hasta 120 °C con quemador de gas GLP de 40 kW (Riello). (posible otra fuente de energía)
- Cabina de recubrimiento en polvo de PVC 3.600: cabina de plástico antiestática con monociclón (potencia de succión de 12.000 m³/h) y prefiltro.
- Tecnología de aplicación Wagner Premium: 2 unidades de elevación, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuales y control diseñados para hasta 10 pistolas.
- Horno de curado: horno continuo hasta 220 °C con quemador de gas GLP de 80 kW (Riello). (posible otra fuente de energía)
- Sistema de transporte: transportador de cadena Cardin C-100 en funcionamiento por etapas (50 m de recorrido, 54 m de cadena).
- Control: control PLC moderno con pantalla a color de 7" (Easy View), inversor y módem para mantenimiento remoto.
Datos técnicos:
- Tipo de planta: planta de recubrimiento en polvo (continuo / proceso por etapas)
- Dimensiones máximas de la pieza: (L x A x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm]
- Carga máxima por soporte de piezas: 100 kg/travesaño
- Rendimiento estimado: aprox. 50 m²/h (a doble cara)
- Material: aluminio / piezas metálicas
- Cinta transportadora: cadena Cardin C-100 (50 m)
Nedpjum Uflsfx Al Tswk
- Potencia del quemador: secador / horno 40 kW / 80 kW (gas GLP u otra fuente de energía bajo petición)
- Control: PLC con pantalla táctil de 7". Estado: planta nueva / proyecto.
Componentes incluidos en el suministro:
- Pretratamiento químico (cámara de pulverización de 2 etapas)
- Secador de agua de adherencia
- Sistema de recubrimiento en polvo (PCB 3.600)
- Tecnología de aplicación Wagner
- Horno de curado de polvo
- Sistema de transporte
- Control eléctrico
- Servicios y accesorios
Clasificado
Francia
7.878 km
Instalación de pintura por pulverización
HOMAGSPRAYTEQ S-100
Llamar
Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008648, Ancho máximo de procesamiento: 1300 mm
Nwjdpfjzmmulex Al Tsk
Grosor máximo de procesamiento: 60 mm
Número de pistolas de pintura: 4
Clasificado
Bree
8.225 km
Chasis con cabina
VolvoFM 12 - 420 (EJES GRANDES / SUSPENSIÓN DE ACERO...
Llamar
Estado: muy bueno (usado), kilometraje: 538.446 km, potencia: 309 kW (420,12 CV), primer registro: 07/2004, tipo de combustible: diésel, estado del neumático: 50 %, configuración de ejes: 6x4, combustible: diésel, frenos: freno motor, color: otro, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 3, amortiguación: acero, longitud total: 9.000 mm, ancho total: 2.500 mm, altura total: 3.000 mm, Año de fabricación: 2004, Equipamiento: ABS, bloqueo del diferencial, faros antiniebla, regulación eléctrica de las ventanillas, = Opciones y accesorios adicionales =
- 1 depósito de combustible
- Airbag
- Reposabrazos
- Ejes reforzados
- Suspensión trasera: de ballestas
- Reductor en los bujes
- Techo abierto
- Bloqueo del diferencial
- Cabina diurna
- Suspensión delantera: de ballestas
= Información adicional =
Desgaste de los neumáticos: 50 %
Frenos: frenos de disco
Nodszph Swopfx Al Tewk
Suspensión: de ballestas
Eje delantero: dirección
Eje trasero 1: neumáticos dobles; bloqueo del diferencial
Eje trasero 2: neumáticos dobles; bloqueo del diferencial
Estado técnico: muy bueno
Estado estético: muy bueno
Clasificado
Linz-Land
8.818 km
Sistema de lavado por pulverización - Sistema de lavado de piezas
GlogarL160E
Llamar
Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Sistema de limpieza por proyección - Máquina de limpieza de piezas -
INSTALACIÓN NUEVA / Instalación de laboratorio
Dimensiones útiles de la cesta: largo x ancho 1.100 x 1.100 mm
Nwedpfx Aoc Udkbjl Tek
Altura útil: 800 mm
Peso máximo de carga: 700 kg
Volumen del depósito: 320 litros, presión de proyección: 4,3 bar, calentable hasta 80 °C
Instalación fabricada íntegramente en acero inoxidable 1.4301 (AISI 304)
Instalación que incluye un carro de carga situado delante de la instalación
Equipamiento especial incluido:
- Extracción de vapores con condensación y recirculación del condensado
- Reposición automática de agua y control de nivel
- Unidad de filtrado (filtro grueso) en el circuito de retorno
- Preparación para la instalación posterior de un separador de aceite
- Temporizador semanal
- Boquilla de proyección eléctrica para una limpieza optimizada de piezas pequeñas
- Puerta de inspección en la zona del depósito
- Control Siemens Logo con panel táctil a color, fabricación Weintek (4,3")
Si se solicita, la puesta en marcha puede realizarse por personal técnico cualificado, con un coste adicional.
Clasificado
Aalen
8.509 km
Instalación de pulverización de ventanas
FINITUREFenster und Tueren
Llamar
Estado: nuevo, Finiture Instalación de pintura para ventanas y puertas
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Descripción breve:
Pos. 1: 1x Transportador aéreo de doble raíl
Pos. 2: 1x Grupo de giro para traviesas con un acoplamiento
Pos. 3: 1x Sistema de recubrimiento por inundación "Superjet"
Pos. 4: 1x Humidificador de alta presión
Pos. 5: 1x Planta separadora de aguas residuales
Opcional:
Canal de inundación o bañera de inmersión (5–6 cubas)
Para una descripción técnica detallada y el plano, véase el archivo PDF adjunto.
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Precio de la instalación de pintura mencionada arriba, a consultar.
Nwsdpsy D A Hhefx Al Tek
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(Datos técnicos según el fabricante - sin garantía.)
Todos los precios indicados son netos, más el IVA legal.
Clasificado
St. Gallen
8.440 km
Instalación de limpieza - instalación de lavado de piezas
Render-MetalcleanW80-AM
Llamar
Año de fabricación: 2009, Estado: muy bueno (usado), El sistema de limpieza funciona a la perfección.
Volumen útil: diámetro de 800 mm, altura útil de 600 mm.
Volumen del depósito: 90 litros.
Opciones:
Limpieza automática o con cepillo de lavado.
Iluminación interior.
Versión/accesorios:
Accionamiento directo para la cesta de lavado.
Sistema de aspiración de niebla.
Protección contra la falta de agua/control de nivel.
Cierre de la tapa.
Temporizador semanal.
Filtro de virutas/partículas con cubierta para el baño 5.
Enjuague ecológico (con agua limpia) para un consumo mínimo de agua.
Con preparación de agua caliente integrada en la máquina.
Soplado de aire frío tridimensional.
Nwedpfezkkb Djx Al Tjk
Desnatador de aceite.
Sistema de bombeo/limpieza del fondo.
Con bomba de hierro fundido y sistema de tuberías galvanizado.
Conexión de manguera y válvula de derivación.
Fabricado en aluminio/plástico.
Clasificado
Einbeck
8.523 km
Lavadora de piezas, instalación de limpieza
IBSTeilereinigungsmaschine Typ JUMBO 115-2
Llamar
Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Lavadora industrial IBS, modelo Jumbo 115-2
Código de producto: 2129901
Con sistema de calefacción para productos de limpieza acuosos. Para la eliminación rápida de contaminaciones por aceite y grasa. De uso universal para la limpieza totalmente automática de piezas pequeñas procedentes de la producción, fabricación y mantenimiento, como, por ejemplo, pernos, casquillos, rodamientos de bolas.
La pieza a limpiar se coloca en la cesta giratoria y se cierra la tapa. Después de ajustar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se enciende el equipo y el líquido de lavado en el depósito se calienta. En el equipo cerrado, la cesta gira a velocidad constante alrededor de su propio eje. Los grupos de bombas succionan el líquido de lavado del depósito de lavado y lo impulsan a través de 6 tubos de boquillas de acero inoxidable con boquillas de chorro plano dispuestas de forma que se superpongan. La pieza a limpiar se rocía intensamente desde todos los lados con el líquido caliente, mientras la cesta, impulsada por un motor, gira de forma uniforme.
Una vez finalizado el proceso de limpieza, el equipo se apaga automáticamente.
Ventajas
2 bombas dispuestas horizontalmente
6 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable
Diseño robusto de acero inoxidable
Cesta adicional para la limpieza de piezas pequeñas de acero inoxidable (Ø 170 mm)
Cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, accionamiento mediante correa dentada, motorreductor controlado por inversor
Sistema de extracción de humos
Placa de filtro de acero inoxidable con cesta filtrante sobre el depósito de lavado
Nwedpfxjhct Eaj Al Tek
Sistema de seguridad contra la falta de agua
Patas niveladoras ajustables individualmente en altura
Datos técnicos
Dimensiones externas (ancho x profundidad x alto): 1570 x 1510 x 1495 mm
Dimensiones externas (ancho x profundidad x alto, abierto): 1570 x 1830 x 2175 mm
Altura útil: 700 mm
Capacidad de carga: 350 (opcionalmente 500 kg)
Diámetro de la cesta: 1150 mm
Depósito de lavado: 280 litros
Presión de la bomba: 2,3 bar
Caudal de pulverización: 2 x 10.800 l/h
Conexión: 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A
Peso: 250 kg
Clasificado
Hinnerup
8.603 km
Instalación de pulverización para ventanas
Finitureautomatic painting line for windows
Llamar
Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa compuesta por:
- Transportador aéreo birrail con soporte de barra en dos puntos, unidad de elevación y rotación
- Cabina de pulverización para robot con recirculación total, con sistema automático de reemplazo de prefiltros
- Humidificador de alta presión para cabina de pulverización y sala de evaporación
Nodpoxw Ux Hefx Al Tjwk
- Sistema de pulverización robótica para ventanas con unidad de limpieza de boquillas con camisa, cambio automático de color (3 independientes), sistema de seguridad electrostática, medidor de caudal de pintura
- Túnel de secado con sistema LDP y ventiladores axiales
- Sistema supervisor con interfaz de datos y lector datamic
"La línea está embalada para su transporte. Ha sido previamente instalada, pero nunca se puso en funcionamiento."
Clasificado
Tata
9.108 km
Lavadora de cesta rotativa, instalación de lavado por pulverización
SUMMA-SUMPERK DC3/OSKParts cleaning degreasing system
Llamar
Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, temperatura: 60 °C, capacidad de carga: 250 kg, SUMMA DC3/OSK Instalación de limpieza por cesta rotativa/tambor rotativo, sistema de desengrase en carrusel con secador
La máquina rotativa de cámara del fabricante checo funciona según el principio de pulverización a presión. El sistema de desengrase ofrece tres combinaciones de limpieza superficial y es adecuado para el desengrase de superficies de una amplia variedad de materiales.
Fabricante: SUMMA DC3/OSK
Año de fabricación: 2011
Tamaño máximo de la pieza: 770 x 500 mm
Peso máximo de la pieza: 250 kg
Potencia eléctrica: 23 kW
Temperatura máxima del baño: 60 °C
Temperatura máxima del aire: 120 °C
Calefacción del baño (lavado): 12/6 kW
Calefacción del aire de secado: 13,5 kW
Presión de aerosol: 0,28 MPa
Caudal de la bomba: 70 litros/minuto
Nwedpfxewty H Dj Al Tsk
Peso de la máquina: 520 kg
Dimensiones de la máquina: 1800 x 1800 mm
Altura: 1500 mm
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Clasificado
Linz-Land
8.818 km
Instalación de limpieza de piezas, lavadora
GlogarCM 13 - 2 Tank
Llamar
Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Instalación de limpieza de piezas / Instalación de limpieza por aspersión tipo CM13
2 depósitos (lavado + enjuague) incluyendo sistema de soplado con cuchilla de aire
Nedpfxov Tm Aye Al Tjwk
Cesta diámetro: 1.300 mm (octogonal)
Peso máximo de carga: hasta 1.000 kg
La entrada y salida de la cesta la realiza el operador mediante el carro de transferencia estacionado/posicionado delante de la máquina (desacoplable y móvil).
Altura útil: 800 mm
Depósito de lavado: volumen 430 litros, presión de aspersión: 6,0 bar
Depósito de enjuague: volumen 280 litros, presión de aspersión: 4,0 bar
Potencia total instalada: aprox. 52 kW
Control: Siemens S7-1200 con panel táctil KTP700
Incluye el siguiente equipamiento:
+ relleno automático de agua en ambos tanques
+ dosificación automática de productos químicos 1-10% (Dosatron)
+ sistema especial de aspersión (conmutable) para piezas pequeñas (= sistema E-aspersión)
+ soplador de canal lateral con sistema de cuchilla de aire regulable en altura (secado por soplado)
+ extracción de vapores con recirculación de condensado
+ temporizador semanal para la calefacción eléctrica
+ preparado para instalación futura de un separador de aceite
+ filtración del medio mediante filtro de bolsa (marca Eaton, Topline) en ambos circuitos (lavado y enjuague)
+ revestimiento exterior en chapa de acero inoxidable con lámina
+ instalación completamente aislada
+ tanques separados en dos módulos, completamente aislados (permitiendo diferentes temperaturas)
+ cestas de filtro extraíbles en el retorno
+ bombas de recirculación en acero inoxidable con cierre mecánico y arrancador suave
La instalación está expuesta en el Centro Tecnológico de Glogar y se utiliza exclusivamente para ensayos de lavado.
Clasificado
Luckenwalde
8.754 km
Instalación automática de pretratamiento por pulverización
PROTONMULTI-TREAT
Llamar
Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, duración de la garantía: 24 meses, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0)
⚡️Servicio de primera⚡️Entrega rápida⚡️¡Excelente soporte!
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✅✅✅Clase de eficiencia energética A+++✅✅✅
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☀️2 AÑOS DE GARANTÍA☀️
✅La máquina de pretratamiento por pulverización Multi-Treat se utiliza para el tratamiento de superficies de materiales que van a ser pintados. Ofrece la posibilidad de procesar hasta 8 productos químicos diferentes, según el proceso, con depósitos en cantidades variables. Todos los depósitos están fabricados en acero inoxidable 316 y están aislados.
El número de depósitos y el número de depósitos con calefacción se determinan en función de las etapas del proceso.
✅La calefacción de los depósitos se realiza mediante intercambiadores de calor a gas. Los procesos se pueden supervisar y los tiempos y temperaturas de todos los procesos se pueden ajustar a través de la pantalla táctil del PLC.
✅Los posibles fallos en el sistema se pueden observar en el panel de control.
Hay flotadores automáticos en los depósitos; el sistema se detiene automáticamente si no hay suficiente agua o productos químicos en los depósitos, y la cantidad de líquido se suministra automáticamente transfiriéndolo entre los depósitos, manteniendo así el sistema en condiciones de seguridad.
✅Debajo de todos los depósitos hay una bandeja de recogida. La bandeja de recogida está fabricada en acero inoxidable 316. Los depósitos están fabricados en acero inoxidable 316 de 2 mm de espesor. El material se somete a pruebas de penetración y está soldado y sellado con argón. Las rejillas dentro del depósito evitan la entrada de suciedad a las bombas.
El interior de la cabina está compuesto por paneles sándwich de acero inoxidable 304 y el exterior por chapa recubierta con pintura en polvo.
✅El espesor de los paneles es de 80 mm. Está compuesto por paneles de acero inoxidable rellenos de poliuretano. Los tubos y las boquillas de anillo PPT ofrecen una larga vida útil.
✅Gracias al ventilador de aspiración de vapor, se evita la difusión de vapor desde el sistema hacia la zona de trabajo. Las puertas de la instalación de lavado son de tipo contenedor y están selladas con juntas de silicona.
La plataforma de lavado móvil dentro de la cabina se mueve hacia adelante y hacia atrás a lo largo de la cabina para lavar los materiales. Las mangueras están sujetas por un sistema de soporte móvil. Hay bombas separadas para cada proceso y una bomba de descarga para evacuar líquidos de los depósitos. La bomba de descarga se conecta al depósito de descarga de productos químicos.
✅Para cada proceso, hay pistolas de aplicación manuales para la aplicación manual. El sistema tiene un modo manual para el pretratamiento. El tiempo de goteo y el tiempo del proceso se pueden ajustar a través del panel de control del PLC. El tiempo de goteo se aplica a la aplicación manual.
Clasificado
Borken
8.318 km
Instalación de limpieza de piezas de paso continuo
HinstDurchlaufreinigungsanlage
Llamar
Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Sistema de limpieza continua Hinst
Los sistemas de lavado continuo del fabricante Hinst están diseñados para procesar piezas en serie en grandes cantidades, al tiempo que cumplen con los más altos requisitos de limpieza.
Sistema nº 04.333
Año de fabricación: 12.2004
Dimensiones aproximadas (ancho x profundidad x alto): 3,80 x 4,30 x 3,80 m
Incluye:
- 6 cestas: dimensiones de la cesta: 48,5 x 48,5 x 26 cm (alto)
- Cinta transportadora: 2,10 x 52 x 90 cm
El sistema de limpieza continua ya ha sido desmontado y almacenado de forma profesional, con un valor de 3.500 €.
Este valor está incluido en el precio de compra.
Podemos organizar el transporte, con un volumen de carga de 2 camiones articulados.
Cierre completo de la fábrica.
Amplia selección de estanterías, estanterías para paletas, estanterías de estantes y ascensores de plataforma.
Nsdpfsg Ipp Aex Al Tewk
Maquinaria industrial de alta calidad, tornos, máquinas de rectificado y herramientas manuales.
También es posible financiarlo a través de nuestro banco.
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¡Costos de envío internacional a petición!
Clasificado
Linz-Land
8.818 km
Lavadora de piezas metálicas por pulverización
Magido / GlogarL90
Llamar
Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Máquina de limpieza de piezas – Sistema de limpieza por proyección, tipo L90
Lavadora automática de piezas con agua caliente, con accionamiento del cesto mediante motorreductor, bomba de lavado de acero inoxidable (marca Lowara), sistema de proyección circundante de 3 lados con boquillas de acero inoxidable
- Diámetro del cesto: 780 mm
- Altura útil: 500 mm
- Peso máximo de carga: 150 kg
- Presión de proyección: 3 bar (bomba de acero inoxidable)
- Volumen del tanque: 105 litros
- Calentamiento: regulable eléctricamente (RT – 90 °C)
Dimensiones del sistema (largo x ancho x alto): 1.150 x 1.250 x 1.900 mm
Peso en vacío: aprox. 220 kg
Temporizador de ciclo de lavado, ajustable libremente (minutos y horas)
Máquina de limpieza completa (interior y revestimiento exterior) fabricada en acero inoxidable 1.4301 (AISI 304)
Circuito de agua y cesto de carga fabricados en acero inoxidable 1.4301
Aislamiento de todo el sistema (tanque y cabina) fabricado en acero inoxidable 1.4301
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Cierre mecánico de la tapa
Cubierta del depósito con filtro fino (2.000 micras)
Filtro de aspiración como protección para la bomba
Contador de horas de funcionamiento
Extracción de vapores con reincorporación del condensado
Desnatador de aceite para el mantenimiento del baño
La máquina de lavado de piezas está en condiciones como nueva (instalación de pruebas/instalación piloto)
¡OTRAS DIMENSIONES DE CESTO DISPONIBLES BAJO SOLICITUD!
Clasificado
Bree
8.225 km
Volquete
ScaniaG 400 (GRANDES EJES / BELGIAN TRUCK / COCHE BEL...
Llamar
Estado: muy bueno (usado), kilometraje: 339.750 km, potencia: 294 kW (399,73 CV), primer registro: 02/2012, tipo de combustible: diésel, estado del neumático: 70 %, configuración de ejes: 8x4, combustible: diésel, frenos: freno motor, color: otro, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: mecánico, número de marchas: 6, clase de emisión: Euro 5, amortiguación: acero, longitud total: 9.500 mm, ancho total: 2.500 mm, altura total: 3.500 mm, Año de fabricación: 2012, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, bloqueo del diferencial, espejo retrovisor eléctrico, faros antiniebla, regulación eléctrica de las ventanillas, = Opciones y accesorios adicionales =
- 1 depósito de combustible
- Airbag
- Lámpara(s) de trabajo
- Reposabrazos
Nedpfx Aljzlqmve Towk
- Ejes de gran grosor
- Suspensión trasera: de ballestas
- Sistema hidráulico
- Sistema hidráulico de volcado
- Reductor en los bujes
- Techo abierto
- Radio
- Radio/reproductor de casetes
- Frenos de disco
- Baliza de señalización
- Bloqueo del diferencial
- Cabina de día
- Suspensión delantera: de ballestas
- Toma de fuerza
- Sistema de lubricación centralizada
= Información adicional =
Información técnica
Cilindrada del motor: 12.740 cm³
Configuración de los ejes
Dibujo de los neumáticos: 70 %
Suspensión: de ballestas
Eje delantero 1: Direccional
Eje delantero 2: Direccional
Eje trasero 1: Neumáticos dobles; bloqueo del diferencial
Eje trasero 2: Neumáticos dobles; bloqueo del diferencial
Pesos
Peso en vacío: 14.340 kg
Carga útil: 17.660 kg
Peso máximo autorizado: 32.000 kg
Carga máxima de remolque: 44.000 kg
Funcionalidad
Volquete: trasero
Mantenimiento, historial y estado
ITV (Inspección Técnica de Vehículos): válida hasta el 02.2027
Estado técnico: muy bueno
Estado estético: muy bueno
Clasificado
Mouvaux
8.045 km
Máquina procesadora de carne
KoppensPréparateur de Mix
Llamar
Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La Koppens Mix Maker es una máquina ideal para los profesionales de la industria alimentaria que buscan mejorar la eficiencia de sus procesos de preparación de mezclas. Gracias a su diseño robusto y confiable, este mezclador puede procesar una amplia gama de productos con precisión. De hecho, está diseñado para garantizar una mezcla homogénea y constante, asegurando así una calidad óptima de los productos terminados. Además, se adapta perfectamente a las necesidades de las modernas líneas de producción, ofreciendo una gran flexibilidad en el procesamiento de diferentes tipos de mezclas.
Con su uso sencillo e intuitivo, el Koppens Mix Preparer ahorra mucho tiempo y reduce los errores de manipulación. Además, su fácil mantenimiento garantiza la máxima productividad, reduciendo los tiempos de parada y optimizando las operaciones de limpieza. Esta máquina, fabricada por Koppens B.V., está diseñada para cumplir con los estrictos requisitos de la industria alimentaria, garantizando al mismo tiempo un rendimiento constante y una durabilidad a largo plazo.
En resumen, el preparador de mezclas Koppens es una solución confiable y eficiente para mejorar la calidad y la productividad de sus procesos de mezcla, al tiempo que garantiza una flexibilidad y eficiencia óptimas.
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Clasificado
Alemania
8.559 km
Instalación de limpieza de fluidos refrigerantes y lubricantes
ZyklomatZKR 14/350
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Instalación de limpieza de refrigerante-lubricante
Fabricante: Zyklomat
Tipo: ZKR 14/350
Año de fabricación: 2016
Para la limpieza de la emulsión de rectificado
Suministro de máx. aprox. 250 l/min.
a aprox. 3,5 bar de agua
El trasvase a la instalación de filtrado se realiza mediante bombas instaladas por el cliente,
libre de aire y espuma.
Temperatura máx.: 50 °C
Rendimiento de limpieza: 350 l/min.
Recirculación del tanque de líquido limpio al tanque de lodos: 100-350 l/min.
Suministro a la máquina máx.: 250 l/min.
Principio de filtración: Hidrociclón de alto rendimiento ZYKLOMAT Z1B-9/3
Límite de tamaño de partícula de separación: aprox. 5 µm
Medio: Emulsión del 3-6%
Temperatura de funcionamiento: Temperatura ambiente
Partículas de materia sólida: aprox. 5,14 m3
Volumen de funcionamiento máx.: aprox. 4,58 m3
Volumen de funcionamiento mín.: aprox. 3,60 m3
Proceso:
filtración de flujo total completamente automática
Extracción de lodos:
completamente automática, con consistencia estable
El suministro de líquido sucio se realiza a través de estaciones de bombeo instaladas por el cliente.
Las virutas y el lodo fino generados durante el rectificado
(desgaste del rectificado, óxido, corindón) se extraen mediante un transportador de rascadores.
En la parte superior del transportador de rascadores, el lodo se preseca.
La filtración se realiza a través de hidrociclones de alto rendimiento ZYKLOMAT.
La instalación funciona de forma completamente automática.
Mantenimiento: mantenimiento anual
Disponibilidad: 10-2026
Doble depósito de rascadores para la extracción de lodos de rectificado
Tipo: KR 1,75-5,1
Volumen total: aprox. 5,14 m3
Volumen máx.: aprox. 4,58 m3
Longitud: aprox. 4.000 mm, incluyendo 70 mm de refuerzo
Ancho: aprox. 1.890 mm, incluyendo 140 mm de refuerzo
Altura: aprox. 1.105 mm, incluyendo 100 mm de perfil inferior
Altura del cuello: aprox. 2.300 mm
Volumen teórico de extracción máx.: 15 kg/h
Función:
Depósito de refrigerante-lubricante con tanque de líquido limpio integrado,
depósito de sedimentación y flotación con
extracción de lodos completamente automática.
1 motor de engranaje helicoidal
Nsdpfxjzwccmo Al Tjwk
Tensión 400 V, 50 Hz, IP 54 como accionamiento del rascador
3 racores para las tuberías de retorno de tres máquinas
1 depósito de líquido limpio, integrado en la parte posterior del depósito de rascadores.
Soldado herméticamente, con engranaje angular interior, diversas
placas de cobertura (placas no transitables atornilladas a un marco angular),
sin escalera, sin barandilla, sin peldaños de acceso interiores
Volumen máx.: aprox. 0,55 m3
25826ä
Sello de confianza
Distribuidores certificados por Machineseeker

Clickout
Mahlstetten
8.405 km
Instalación de limpieza por ultrasonidos
HÖSELSolvacs 2S
Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Dimensiones de la cesta (ancho x alto x profundidad): aproximadamente 480 x 400 x 200 mm, peso: 3900 kg, potencia: 55 kW, 1 transportador de rodillos eléctrico, aproximadamente 9 metros de longitud, con control Siemens Simatic HMI.
Nedpezqy Sfefx Al Tswk
Clasificado
Stolberg
8.260 km
Instalación de limpieza de plantillas SMD
DaunquartWaschbiber
Llamar
Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Sistema semiautomático de limpieza de plantillas SMD de tres cámaras.
Modelo Waschbiber de Daunquart.
Tamaño máximo de la malla: 740 x 740 mm.
Nodpjzuvw Sofx Al Tewk
Clasificado
Alemania
8.559 km
Instalación de limpieza de plantillas
GMSMC 5000
Llamar
Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un limpiador de plantillas GMS para la industria de placas de circuito impreso. Dimensiones exteriores de la cubeta base X/Y/Z: aprox. 1420mm/1150mm/50mm, volumen máximo del tanque de limpieza: 65l, dimensiones máximas de la plantilla X/Y/Z: 755mm/755mm/40mm, diámetro de la conexión de extracción: 100mm, caudal de aire: 200m³/h. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1400mm/750mm/1100mm, peso: aprox. 140kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ.
Nedpfoxd Awdjx Al Towk
Clasificado
Alemania
8.559 km
Instalación de limpieza de botellas
GM GeraGEL3 RV1-230/110-18
Llamar
Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación de limpieza de botellas GM Gera. Rendimiento con botellas de PET de 1 l: 13.000 botellas/h, celdas para botellas: 3.240 unidades, celdas por fila de cesta: 18, separación de celdas: 110 mm, paso de cadena: 169 mm, tiempo total de tratamiento: aprox. 15 min, tiempo total de inmersión: aprox. 7,5 min, material de la carcasa: acero inoxidable (SST). Dimensiones de la instalación X/Y/Z: aprox. 8.900 mm/4.200 mm/3.350 mm, peso: aprox. 23.650 kg, horas de funcionamiento (09.2025): aprox. 14.300 h. Documentación disponible. Visita in situ posible. Prevista disponibilidad a partir de mediados de marzo de 2026.
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