Instalación De Extrusión-Soplado Coex3 de segunda mano en venta (32.065)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.500 kN, ancho total: 12.500 mm, longitud total: 11.500 mm, altura total: 8.600 mm, potencia: 831 kW (1.129,84 CV), Equipamiento: documentación / manual, Se vende una línea de extrusión-soplado BBM 2500 CoEx3 altamente automatizada, fabricada en 2019. La línea se encuentra en muy buen estado técnico, está completamente operativa y está disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. La línea está diseñada para la producción económica de piezas huecas de gran volumen de HDPE y piezas técnicas de soplado exigentes. Se trata de una línea de extrusión-soplado discontinua de 3 capas con cabezal de almacenamiento. El alcance total ofrecido incluye: - Trituradora de plásticos de alto rendimiento Piovan GMS-160, fabricada en 2023 - Sistema de aspiración Piovan VM 500 - Unidad de refrigeración GWK/Technotrans Codpfx Aszw D Haegujhc Los componentes periféricos enumerados están incluidos en el precio de la oferta. Si no se necesitan componentes individuales o todo el equipo auxiliar, se pueden excluir del alcance de la entrega y tenerlo en cuenta en la determinación del precio. Datos técnicos principales: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Año de fabricación: 2019 Proceso: Extrusión-soplado CoEx3 con cabezal de almacenamiento Material: HDPE Diseño: 1 estación con 1 cabezal de soplado CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm y 2 × 70 mm Rendimiento total: hasta 1.200 kg/h Volumen de almacenamiento: 1 × 20 l y 2 × 7,5 l Control eléctrico del espesor de la pared Fuerza de cierre: 2.500 kN Superficie de montaje: 2.160 × 2.400 mm Distancia entre columnas: 1.500 × 2.400 mm Carrera de apertura: 600–1.500 mm Movimiento de cierre eléctrico Cierre mediante 6 sistemas hidráulicos de potencia 2 robots KUKA de 6 ejes integrados para la extracción y manipulación Sistema de alimentación de material KOCH totalmente automático con dosificación gravimétrica y mezcla Control Beckhoff-TwinCAT con componentes y accionamientos Siemens Potencia de conexión: 831 kW Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensiones: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × A × H) Documentación CE y manuales de la máquina disponibles La línea es especialmente adecuada para piezas huecas de gran volumen, piezas técnicas, productos de infraestructura, piezas sanitarias y contenedores industriales. Disponibilidad: inmediata Inspección y prueba: posible previa cita.

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Recipientes adecuados: E1, E2 y E3. Rendimiento: 125-250 cajas/hora. La instalación es adecuada para la industria alimentaria. La instalación se ha utilizado muy poco. Su funcionamiento se ha comprobado repetidamente y, por último, se ha vuelto a probar para asegurar su plena operatividad. Antes de la venta, la instalación se limpiará a fondo. Es posible realizar una inspección in situ. Chsdpfx Agez Aggtsuec

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 200 h, número de máquina/vehículo: 230608, 4. Tipo de extrusora principal: Extrusora de doble husillo corrotativo CWT95-Plus; L/D 48 Descripción de la máquina: *Motor IE5 de CA, 250 kW *Reductor: Se aplica un principio de equilibrado preciso para aumentar el nivel de par; Diseño con un alto factor de seguridad; El material de aleación de acero más reciente para los engranajes, tratado térmicamente de forma especial y fabricado con un alto nivel de precisión; Rodamientos NSK y retenes importados; Sistema de lubricación especial combinado con soluciones de inmersión y de forzado; Intercambiador de calor de placas acanaladas de última generación, configurado para garantizar una refrigeración óptima; Velocidad de rotación de entrada/salida: 1480/600 rpm; Par: 2x1990 N.m. Bomba de aceite: 1,5 kW Con intercambiador de calor, caudalímetro, manómetro de presión de aceite. *Transmisión de potencia: Limitador de par con embrague de seguridad Compomac de Italia, con sensor de velocidad. *Línea de extrusión: Diámetro del husillo: 93 mm, L/D: 48:1; Velocidad máxima del husillo: 600 rpm; Configuración del husillo: estructura modular, transmisión del par por estrías; Material del husillo: W6Mo5Cr4V2, dureza superficial HRC58～64; Configuración del manguito: estructura modular, cada manguito tiene una longitud de 4L/D; La superficie interior del material lineal es de α101, la dureza superficial es de HRC62-64; El manguito n.º 1: alimentación para todos los componentes posibles, los n.º 4 y 6 con un orificio de alimentación lateral y un orificio de ventilación. Los n.º 8, 9 y 11 con un orificio de aspiración para desgasificación. El perfil del husillo se determinará en función de las necesidades. *2 alimentadores laterales para alimentación lateral. *1 juego de desgasificación adaptado a las necesidades. Bomba de anillo líquido, depósito de agua de 1 m³, sistema de recuperación de gases y vapores. *Armario eléctrico: Carcasa: Rittal. Intercambiador de calor: Apex. Variadores: ABB. PLC: Siemens. Componentes: Schneider Electric. Chedpfx Agozxxifjuoc *Piezas de repuesto. Un juego de elementos de husillo y manguito, y un juego de ejes se entregarán con la máquina.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, LÍNEA DE COEXTRUSIÓN MACCHI PARA FILM SOPLADO DE 7 CAPAS EVOH Línea completa para la producción de film soplado EVOH de 7 capas 4 extrusoras Macchi con husillos de 65 mm de diametro 3 extrusoras Macchi con husillos de 55 mm de diametro Dosificadores gravimétricos Innoplast Diámetro del cabezal 7 capas de 450 mm con IBC, GAP 2.4 mm Anillo de enfriamiento K-Design Control de espesor doble IR+XRay Ancho máximo 2400 mm Cesta de calibración Tiro giratorio Tratador corona Cason Doble rebobinador back-to-back Macchi BO-Plus con cambio automático de bobina Guía web Año 2018 Chodpfjy Nk Hajx Aguoc

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Diámetro del husillo: 114 mm, caudal máximo de PVC: 600 kg/h, velocidad máxima del husillo: 20 rpm, número de zonas de calentamiento para las herramientas: 12, potencia del motor: 76 kW, tensión nominal: 3 x 415 V CA, corriente nominal: 353 A, potencia nominal: 218 kW, peso: 7,1 t, horas de funcionamiento: aproximadamente 90 000 h. Husillos: geometría para perfiles de PVC, refrigerados por agua; cilindro: versión nitrurada, refrigerado por aire, con un nuevo sistema de control PLC, bomba de vacío y convertidor de frecuencia para el motor principal. Es posible realizar una inspección in situ. Chedpfjzh Nibox Agusc

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 48.000 mm, altura total: 6.464 mm, Año de fabricación: 2019, LÍNEA DE EXTRUSIÓN DE LÁMINAS PLANAS DE CO-EXTRUSIÓN DE TRES CAPAS FONG KEE, 2019 Ancho neto de la lámina: hasta 2100 mm | 7000 horas de funcionamiento Chjdpfozzdnfjx Aguec Venta directa del propietario | Se puede ver en funcionamiento con cita previa Línea de extrusión de láminas Fong Kee, propiedad de la empresa, ofrecida a la venta directamente por el propietario. La línea se ha utilizado en nuestra propia producción y se encuentra completamente ensamblada en nuestras instalaciones en Torbalı, İzmir, Turquía. Originalmente diseñada para la producción de láminas planas para aplicaciones de mobiliario, la línea ofrece múltiples opciones de materiales y capas. Se puede organizar una demostración en funcionamiento con antelación para los compradores interesados. RESUMEN DE LA MÁQUINA Fabricante: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Taiwán Modelo: TSE-90/150/150-2400 Año de fabricación: 2019 Horas de funcionamiento: 7000 h Tipo: Línea de co-extrusión de láminas planas de tres capas Configuraciones de capas: A/B/A o A/B/C Materiales procesables: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC y PP Las opciones de materiales y las configuraciones de capas enumeradas anteriormente se han confirmado a través de nuestra propia experiencia de producción. ESPECIFICACIONES DE PRODUCCIÓN Ancho neto de la lámina recortada: 1500–2100 mm Ancho de la matriz: 2300 mm Espesor de lámina especificado: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Rendimiento máximo especificado: hasta 1000 kg/h, según la resina y el espesor de la lámina Velocidad de funcionamiento especificada: 3–10 m/min EXTRUSIÓN Y SUMINISTRO DE MATERIAL FUSO Tres extrusoras con ventilación: Extrusora A: Ø90 mm, L/D 35:1 Extrusora B: Ø150 mm, L/D 32:1 Extrusora C: Ø150 mm, L/D 32:1 Tres cambiadores de filtro hidráulicos Tres bombas de engranajes para material fundido MAAG Instrumentación de presión de material fundido Dynisco Bloque de alimentación de tres capas EDI Ultraflow I Matriz de espacio rápido EDI Ultraflex HRC 100, 2300 mm CALANDRA Y ACABADOS DE SUPERFICIE Calandra horizontal de tres rodillos con apilamiento de pulido a espejo Diámetros de los rodillos: 400 / 600 / 600 mm Ancho de la superficie de los rodillos: 2400 mm Rodillos con acabado a espejo y recubrimiento de cromo duro Control de temperatura de los rodillos por zonas múltiples Se incluye un rodillo de calandra mate adicional En nuestra propia producción, hemos logrado tanto superficies de grado óptico de alto brillo / espejo como acabados antideslumbrantes / mate en esta línea. EQUIPO AUXILIAR Unidad de aplicación de película protectora de doble cara Unidad de tracción Unidad de corte automático tipo guillotina Unidad de transporte Unidad de apilamiento automático al vacío Devanadora de torreta de dos tambores con control de tensión automático ELECTRÓNICA Y AUTOMATIZACIÓN PLC Siemens SIMATIC ET 200SP Pantallas táctiles Siemens Comfort de 19 y 12 pulgadas Variadores Siemens SINAMICS G120 Cuadro eléctrico principal Schneider Electric Armarios eléctricos con aire acondicionado INSTALACIÓN Y ESTADO Ubicación: Torbalı, İzmir, Turquía Longitud total de la línea: Aproximadamente 48 metros Estado: Excelente estado, completamente ensamblada y conservada en el interior Estado actual: Actualmente inactiva; se puede demostrar su funcionamiento con cita previa Motivo de la venta: Reconfiguración de la planta de producción Consulte el plano técnico para conocer la disposición detallada del equipo, las dimensiones de la instalación y la informaci

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 145 mm, DETALLES TÉCNICOS Caudal (depende del material, la densidad aparente y la fórmula): 200 - 300 kg/h Tipo de extrusora: Extrusora de un solo husillo / Extrusora de fusión Diámetro del husillo: 145 mm Calentamiento: Calentamiento por inducción Temperatura de procesamiento del calentamiento: se pueden alcanzar temperaturas superiores a 300 °C DETALLES DE LA MÁQUINA Transmisión Potencia de la transmisión: 45 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 84,2 A Velocidad: 1480 rpm Grado de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Csdpfszr Hz Aex Aguohc Modo de funcionamiento: S1 – funcionamiento continuo Nivel de ruido: 71 dB(A) Año de fabricación de la transmisión: 2022 Posibilidad de conexión estrella/triángulo Plásticos adecuados: LDPE, HDPE, PP Materiales adecuados: material molido, EPS, restos de película, película molida y residuos plásticos ligeros Alimentación de material: Adecuada para materiales con baja densidad aparente Horas de funcionamiento: 10 h EQUIPAMIENTO Sistema de alimentación forzada Tolva para la alimentación de material Filtro grande / cambiador de tamices Boquilla adaptada

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Sistema completo de extracción de virutas, con prensa de briquetado Compuesto por: Contenedor de virutas, aprox. 10 m³ Unidad de filtración, aprox. 140 m² Ventilador con control de frecuencia, 15 kW Sistema de descarga del contenedor Prensa de briquetado, 60 a 90 kg/h Componentes para la recirculación del aire Sistema de control completo Componentes de tuberías completos para el sistema Sistema de extracción de virutas Spänex: completamente desmontado, listo para el transporte procedente de una instalación gubernamental Componentes completos para el sistema Detector de incendios Silenciador acústico tipo cortina, 1200 x 900 2 codos de canal, 90°, 600 x 600 Adaptador, 90°, 600 x 600 a 1200 x 600 Adaptador de salida, 550 / 320 x 350 Conexión de ventilador, 320 x 350 / 1200 x 900 Tuberías de recirculación de aire perforadas para la distribución del aire, D 630 mm: 3 x 1500 mm 1 x 1400 mm 1 x 1300 mm 2 codos, 450 mm, 90°, r = 300 mm 3 codos, 450 mm, 90°, r = 200 mm 5 tuberías, 4450 mm, 1,0 m 1 codo, 560 mm, 90° 2 tuberías, 560 mm, 1,0 m en excelentes condiciones poco uso Fabricante: Sistema de extracción de virutas Spänex / Prensa IPE Año de fabricación: 2015 (prensa), 1996 (sistema) Certificado GS Certificado CE de tipo Filtro adicional Diámetro de la boca de aspiración/soplado, mm: 400 Boca de aspiración, mm: canal colector Carcasa Tubería de extinción de incendios agitación mecánica con sistema de descarga recirculación de aire Número de tubos de filtro: 215 Longitud del tubo de filtro, mm: 1050 Diámetro del tubo de filtro, mm: 200 Categoría del filtro: certificado BIA, categoría G/C Potencia del ventilador, kW: ventilador de alto rendimiento con control de frecuencia y succión, 15 kW, 1996, 10670 m³/h a 2500 pa Diámetro del ventilador: 400 Presión del ventilador, Pa: 2500 Longitud, mm: 4500 Ancho, mm: 3000 Altura, mm: 3200 Prensa de briquetado: usada en excelentes condiciones poco uso Fabricante: IPE Tipo: ECOpress 90/10 Año de fabricación: 2015 Número de máquina: 016615 Certificado GS Certificado CE de tipo Motor, kW: 7,5 Rendimiento de la prensa, kg/h, aprox., dependiendo del material: 60 - 90 Diámetro de la briqueta, mm, aprox.: 60 Chedpfjzy Sfijx Agujc Cilindro de llenado Alimentación por tornillo Ubicación: 97447 Gerolzhofen, carga gratuita, sin embalaje Entrega en el estado en que se encuentra, tal como se inspeccionó sin garantía

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 70 mm, peso total: 600 kg, fuerza de sujeción: 80 kN, ancho total: 2.800 mm, longitud total: 4.000 mm, altura total: 2.260 mm, Características principales: 1. Sistema de control por computadora (PLC) – PLC japonés Mitsubishi 2. Gabinete eléctrico: todos los componentes eléctricos provienen de marcas reconocidas mundialmente, lo que garantiza calidad y estabilidad. 3. Pantalla táctil – Sistema de control informático Inovance 4. Cilindro hidráulico avanzado de fabricación alemana 5. Guía lineal 6. Inversores ABB de Suiza y Rexroth de Alemania 7. Tubos de acero galvanizado de gran diámetro 8. Plataforma elevadora eléctrica 9. Calentador cerámico 10. Sistema hidráulico y conexiones de válvulas: de Yuken Industry Especificaciones técnicas: • Material adecuado: PE, PP y otros. • Volumen máximo: 6 L • Capacidad de producción: 170-260 piezas/h • Dimensiones: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema de plastificación: • Reductor: Acabado duro, alta resistencia, bajo nivel de ruido. • Tornillo: Ø 70 mm, relación L/D 24, 38CrMoALA, sistema de refrigeración disponible • Capacidad de plastificación: 100 kg/h (HDPE) • Zonas de calentamiento: 3-4 calentadores de aluminio, calentamiento automático. • Potencia de calefacción: 12 kW/h • Motor del extrusor: Motor asíncrono trifásico (380 V, 50 Hz) • Ventilador de enfriamiento: 4 zonas, enfriamiento automático Sistema de extrusión: • Material: acero de aleación de alto grado, alimentación central. • Número de cabezales: 1 • Diámetro máximo de la boca de la matriz: Ø 160 mm • Zonas de calentamiento: 4, ciclo de calentamiento de acero inoxidable. • Potencia de calefacción: 5-7 kW Sistema de sujeción: • Características: Alta resistencia, rigidez, bloqueo central del molde, apertura y cierre estables del molde. • Fuerza de sujeción: 80 KN • Ajuste de distancia de plantilla: 170-520 mm • Tamaño máximo del molde: 380 × 420 mm Sistema eléctrico: • Monitoreo automático, alarmas de fallas, conteo automático, funciones auxiliares • Interfaz de control: Pantalla táctil con sistema de alarma de autodiagnóstico • Control de temperatura: Módulo de control automático de temperatura. • Control de movimiento: Inovance (versión en chino/inglés) Sistema hidráulico: • Características: Bloque hidráulico integrado multifuncional, control proporcional, alta eficiencia. • Motor de bomba de aceite: Motor asíncrono trifásico (380 V/220 V, 50/60 Hz) • Bomba de aceite: Bomba doble importada • Válvulas: Válvulas y conexiones de bombas de aceite importadas. • Tuberías de aceite: Doble capa resistente al desgaste. • Presión del sistema: 60 kg/cm² • Sistema de enfriamiento: Ciclo de enfriamiento de agua separado, enfriador de aceite Sistema neumático: • Marca: Sistema neumático AIRTAC de Taiwán • Presión de aire: 0,6 MPa • Desplazamiento de aire: 0,8 m³/min • Válvula electromagnética: AIRTAC de Taiwán Componentes principales: Partes electrónicas: • Sistema de control PLC: MITSUBISHI de Japón • Pantalla táctil: INOVANCE • Controlador de temperatura: HUICHUAN • Relé Auxiliar: OMRON • Contactor: Schneider de Francia • Motor eléctrico: Trifásico 380V • Fuente de energía: TAIWAN MEANWELL • Transductor: ABB de SUIZA Piezas hidráulicas: Cjdpjv Iflpofx Aguohc • Bomba de aceite: TAIWAN HIGH-TECH • Válvula: YUKEN • Bomba de aceite y conexión: YUKEN • Pieza sellada: HALLITE Sistema de control de aire: • Cilindro: AIRTAC • Válvula de aire: AIRTAC Esta máquina de inyección de moldeo por soplado se compró directamente de una fábrica en China para un proyecto específico que nunca se completó. La máquina se utilizó solo durante un mes. Ubicación: Siemianowice Slaskie, Polonia Ta

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20681, La Semmelroth S 50229/2 es un sistema de limpieza industrial totalmente automático y continuo, con una configuración lineal sincronizada. Ha sido diseñado específicamente para la exigente limpieza de piezas y la preparación de superficies de piezas de aluminio y piezas fundidas en operaciones industriales con múltiples turnos. El sistema está fabricado íntegramente en acero inoxidable para garantizar la máxima resistencia a la corrosión y la durabilidad al utilizar medios de limpieza acuosos. Sistema y tecnología de transporte - Sistema de transporte: Sistema integrado y automatizado de circulación de portapiezas. Chodezzpb Rspfx Aguec - Acoplamiento de procesos: Diseñado para sistemas lineales sincronizados, que permiten una integración perfecta en líneas de producción y celdas robóticas interconectadas. - Portapiezas: Diseño de portapiezas específico para el cliente, que permite una sujeción precisa y repetible de las piezas durante el proceso. División en zonas y etapas del proceso El sistema atraviesa una cadena de procesos de cinco etapas para cumplir con los más altos requisitos de limpieza superficial, tanto en lo que respecta a partículas como a películas: - Zona de limpieza de alta definición (HD): Prelimpieza mecánica mediante inyectores de alta presión para eliminar selectivamente virutas, residuos de mecanizado y contaminaciones persistentes. - Zona de limpieza (lavado): Limpieza principal acuosa (por pulverización/inmersión) para la desengrasado químico y la eliminación de suciedad de la superficie. - Zona de enjuague: Etapa de enjuague posterior para eliminar los residuos de los componentes del limpiador de las superficies de las piezas. - Zona de secado: Unidad de soplado y secado de alta eficiencia para eliminar por completo la humedad residual (evita la formación de manchas y la corrosión). - Zona de enfriamiento: Enfriamiento selectivo de las piezas al final del proceso para estabilizarlas térmicamente y prepararlas para los procesos posteriores (por ejemplo, medición, inspección o embalaje). Preparación de medios, filtración y equipos auxiliares Para garantizar una larga vida útil de los baños y una calidad de limpieza constante, el sistema está equipado con amplios equipos auxiliares: - Filtración: Tres etapas de filtración separadas (cada una diseñada para hasta 10 bares) para las zonas de limpieza, enjuague y alta presión. - Monitorización de filtros: Medición de la diferencia de presión doble para la detección automática del grado de saturación del filtro. Separación de aceite: 1 separador de aceite de alta eficiencia (tipo ÖT 60) para la eliminación continua de aceites extraños del baño de lavado. - Gestión de emisiones: 1 condensador refrigerado por aire (tipo RL 150) para la condensación y extracción de vapores del proceso (reduce la humedad del aire en el lugar de instalación). - Gestión de fluidos: Tuberías de aguas residuales integradas para los depósitos de limpieza y enjuague, incluido una bomba de aguas residuales robusta de 1" para el vaciado. Seguridad y monitorización del sistema - Control del proceso: Dos ventanas de visualización integradas con iluminación interior protegida contra salpicaduras para la monitorización óptica del proceso de limpieza durante el funcionamiento. - Protección del medio ambiente/protección contra averías: Bandeja de suelo robusta debajo de todo el sistema, equipada con un sensor de detección de fugas para el apagado automático en caso de pérdida de medio. Datos de rendimiento técnico - Fabr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 39.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Una línea de extrusión de perfiles usada y completamente operativa, compuesta por: Extrusora de doble husillo (paralelo) Fabricante: WEBER Modelo: DS 7.22 Año de fabricación: 1995 N.º de máquina: DS70-043 Horas de funcionamiento: 39.000 h Diámetro de los husillos: 70 mm Longitud efectiva de los husillos: 22 x D Geometría del husillo: para perfiles de PVC rígido Par motor: 4.500 Nm por husillo Velocidad del husillo: máx. 40 rpm, regulable sin escalonamientos Motor de accionamiento: Motor de CC de baja tensión, controlado por tiristor Potencia de accionamiento: aprox. 25 kW Chsdpfx Ageyhcabsuoc Zonas de calefacción/refrigeración del cilindro: 5/3 (refrigeración por aire con ventilador) Zona de calefacción del adaptador: 1 Zonas de calefacción del utillaje: 5 Control: control convencional con reguladores de temperatura digitales Desgasificación: bomba de vacío de paletas rotativas Busch (1,5 kW) Capacidad de extrusión, máx.: 120-150 kg/h en PVC rígido, según el material Potencia instalada: aprox. 50 kW (sin utillaje) Equipo especial: sensor de temperatura y sensor de presión de masa Adaptador entre la salida de la extrusora y el utillaje de extrusión Juego de utillaje usado para un perfil de ventana (ensanchamiento), compuesto por: - Utillaje de extrusión "ensanchamiento", incl. bandas calefactoras - Calibración en seco - Tanque de vacío de aprox. 2 m de largo, con 8 insertos para discos calibradores - 16 discos calibradores Unidad de calibración por vacío Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAL VAK 4P Año de fabricación: 1992 N.º de máquina: K9209590 Longitud total: 6.500 mm Bombas de vacío: 4 bombas de vacío Speck (de 4,3 kW cada una) Bombas de recirculación de agua: 2 bombas Calpeda (de 1,1 kW cada una) Unidad de arrastre de orugas, incl. sierra incorporada Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAT PUL 2D Año de fabricación: 1992 N.º de máquina: R 9204546 Arrastre: Longitud de contacto, efectiva: 2.000 mm Anchura de las orugas: 250 mm Fuerza de arrastre máx.: aprox. 25.000 N Rango de velocidad: máx. aprox. 10 m/min Sierra para perfiles: Hoja de sierra circular de metal duro: Ø 450 mm Sección máxima del perfil: aprox. 300 x 100 mm Mesa volcadora Fabricante: Ide Modelo: ME N 52/2 Año de fabricación: 1994 Longitud: 6.000 mm Ancho de apoyo: 270 mm Observación: Toda la instalación fue reacondicionada en 2020 y desde entonces solo ha estado en funcionamiento durante 325 horas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Csdpfx Aouiq Dhegushc Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 69.000 mm, ancho total: 16.000 mm, altura total: 16.000 mm, La instalación ha sido dimensionada para el secado industrial de virutas de madera, aserrín u otros productos de biomasa similares, de acuerdo con la norma Eurocódigo EN 1993, y es adecuada para su uso en la producción de biomasa, madera o pellets. Componentes del proceso: Calentador de aire, rodillos deflectores, módulos de alimentación, módulos de descarga, transportador de cadena de canal, dispositivo de tensión y ajuste de la banda, 7 chimeneas de extracción (altura de hasta 17,6 m aproximadamente) Diseñada para el aprovechamiento de aire caliente o calor residual (por ejemplo, caldera de biomasa o cogeneración), necesidad de calor de 10.270 kW térmicos, potencia eléctrica instalada de 690 kW eléctricos. La temperatura de entrada en el secador es de 68 °C, la temperatura de salida es de 42 °C y el fluido de transferencia de calor es una mezcla de agua y glicol. El caudal volumétrico a la salida del secador es de 1.081.000 m³/h. Valor de emisión de polvo de 5 mg/Nm³ (en estado húmedo), presión sonora a 1 m de distancia de 85 dB(A) desde la abertura de la tubería de extracción y el secador. El secador está diseñado para una temperatura ambiente de hasta -40 °C, el caudal es de al menos 70 m³/h hasta un máximo de 250 m³/h con una densidad aparente de 260 kg/m³. Chedpszw Apgefx Agujc La plataforma de trabajo del secador se encuentra sobre soportes de acero de aproximadamente 8,00 m de altura y está recubierta con paneles sándwich termoaislantes. Debajo y entre los soportes se puede instalar un pabellón u otros componentes de producción (véase la sección de documentos, construcción de acero). La instalación ha sido desmontada y almacenada por un equipo de montaje experimentado. Este equipo puede ser contratado para el transporte y la reubicación. Rogamos tengan en cuenta lo siguiente: Solo vendemos este secador de banda y ningún otro componente. Por favor, dirijan sus consultas a través de WhatsApp al Sr. Sörgel, que se encuentra en la planta y no siempre puede atender el teléfono. ¡Muchas gracias!

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Esta línea de coextrusión de película soplada de tres capas Macchi está diseñada para la producción de películas de polietileno de alta calidad, con una capacidad de producción de hasta 800 kg/h. La línea procesa LDPE, LLDPE, MLDPE y HDPE, y es adecuada para la fabricación de películas termorretráctiles para embalaje múltiple, protectores con fuelle, películas para cubiertas elásticas, tubos y láminas. Materiales a procesar: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrusoras: 65 mm + 80 mm + 65 mm Calentadores infrarrojos 3 filtros de placas Cabezal: Cabezal de extrusión de película soplada de 3 capas TE5303-IBC-350/500 Diámetro del cabezal: 350 y 400 mm IBC Espacio del cabezal: 1,8 mm Capacidad de producción: Hasta 800 kg/hora, según la formulación del material Anillo de aire: Anillo de aire de doble flujo, fibra de carbono Chjdpfx Ajzkru Eoguec Sistema de extracción: Sistema de extracción de 2400 mm de ancho Rodillos oscilantes Sellado lateral motorizado Bobinadora: Bobinadora doble, bobinadora automática de doble cara Bobinadora, cambio de rollo totalmente automático Diámetro de los rollos: hasta 800 mm Ancho de bobinado: 2350 mm Accesorios: Torre Sistema de guía de banda E&L Sistema de control gravimétrico de peso Piovan/Doteco Mezclador de componentes Shini Unidades de dosificación Doteco Control automático de espesor Kundig Sistema de control de perfil K-Design Cesta de calibración Tratamiento con corona Martignoni Ejes de aire, 8 unidades

Estado: usado, Instalación de lacado compuesta por: Pos.1 Transportador de entrada con banda - Fabricante: Venjakob - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Longitud: 3.000 mm - Avance regulable mediante volante manual ~ 2,5 – 7,5 m/min - Voltaje, Frecuencia: 400 V / 50 Hz - Color: RAL 7035 Pos.2 Máquina despolvadora Cefla - Fabricante: Sorbini - Modelo: VS/32-E - Año de fabricación: 1998 - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Altura de trabajo: 900 mm ± 20 mm - Lado de operación: derecho - Transporte por rodillos - Canal de soplado de aire superior: 2 uds. - Canal de soplado de aire inferior: 1 ud. - Cepillo despolvador - Con barra de ionización superior - Con barra de ionización inferior - Con accionamiento propio - Con control propio - Longitud aprox.: 910 mm - Ancho aprox.: 2.600 mm - Peso: 1.260 kg - Boca de aspiración: Ø 180 + 120 mm - Potencia total conectada: 7,6 kW - Voltaje, Frecuencia: 400 V / 50 Hz Pos.3 Venjakob VEN SPRAY Perfect – Robot pulverizador - Fabricante: Venjakob - Modelo: VEN SPRAY PERFECT - Año de fabricación: 2013 - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Altura de trabajo: 940 ± 20 mm - Lado de operación: izquierdo - Precalentamiento IR, cantidad de emisores: 2 uds. - Accionamiento de pistolas con sistema dúo - Extracción en seco - Diámetro de salida de extracción: 600 mm - Potencia de extracción: 10.000 m³/h - Sistema de transporte con banda - Velocidad de avance regulable sin escalonamientos ~ 4-10 m/min - Sistema de limpieza de banda - Recuperación de esmalte mediante sistema de banda en V - Control de pistolas, EPS-CNC 7000 - Sistema de gestión de color para 3+1 bombas - Número de pistolas airless instaladas: 4 uds. - Sistema de cambio rápido para equipos pulverizadores - Sistema de mantenimiento remoto - Cubierta antipolvo en la salida de la máquina - Sistema de recirculación de aire de escape - Control de extracción del ventilador - Adecuado para barnices al agua - Adecuado para barnices con disolventes - Longitud: 5.509 mm - Ancho: 4.500 mm + 2.400 mm - Altura: 3.380 mm + 510 mm - Potencia total conectada: aprox. 20 – 26 kW - Voltaje, Frecuencia: 400 V / 50 Hz - Color: RAL 7035 - Pistolas Kremlin AVX AirMix - Recipiente para pequeñas cantidades - Sistema con brazo portapistola para extracción rápida de 4 pistolas AirMix desde la cabina de pulverización, incl. acoplamientos rápidos para neumática y mangueras de material. Pos.4 Transportador con banda Venjakob - Fabricante: Venjakob - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Longitud: 2.000 mm Chjdpfezv Tdfex Agusc - Avance regulable mediante volante manual ~ 2,5 – 7,5 m/min - Voltaje, Frecuencia: 400 V / 50 Hz - Color: RAL 7035 Pos.5 Secador vertical Cefla - Fabricante: Cefla - Modelo: VN 2000/5500/190,5/30 - Año de fabricación: 2003 - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Número de bandejas: 30 uds. - Longitud de bandeja: 5.600 mm - Longitud útil de bandeja: 5.300 mm - Capacidad de carga por bandeja: 300 kg - Altura máx. de pieza: aprox. 110 mm - Altura libre entre bandejas: 120 mm - Distancia entre centro de bandejas: 3.658 mm - Longitud máx. de pieza: aprox. 5.200 mm - N.º de zonas de temperatura controladas: 2 uds. - Caudal de aire de entrada: 6.000 m³/h - Caudal de aire de extracción: 6.000 m³/h - Potencia térmica máx.: 175 kW - Temperatura máx. de secado: aprox. 55 – 60 °C - Con intercambiador de calor, agua caliente - Sin válvulas de control para agua caliente - Circulación en U - Entrada lado derecho - Velocidad de avance regulable mediante convertidor de frecuencia ~ 2-20 m/min - Adecuado para barnices al agua - Adecuado para

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Se ofrece en Tailandia equipo industrial usado de extrusión y hilado de las marcas BARMAG/EMS-Inventa AG. Actualmente, el equipo está instalado en una planta industrial existente en Tailandia. El equipo disponible incluye maquinaria de BARMAG y EMS-Inventa AG, junto con diversos equipos auxiliares y de proceso, entre ellos: - Maquinaria relacionada con la extrusión - Equipo de producción relacionado con el hilado - Recipientes y tanques de proceso - Equipo de alimentación y dosificación - Bombas y equipo auxiliar - Motores y cajas de engranajes - Sistemas de calefacción y refrigeración - Cuadros eléctricos de control - Tuberías de proceso y sistemas auxiliares El equipo se ofrece como maquinaria usada. Los modelos exactos, los años de fabricación, las especificaciones técnicas, el estado de conservación y las condiciones de funcionamiento actuales están sujetos a verificación. El equipo puede estar disponible como una línea de producción completa, máquinas individuales o componentes seleccionados, según las necesidades del comprador. Se pueden proporcionar fotografías adicionales, información sobre las placas de identificación y detalles técnicos a los compradores interesados. El equipo se encuentra en Tailandia y puede ser inspeccionado previa cita. Chedpfx Aez Hzuqoguoc El desmontaje y el transporte se coordinarán con el comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen La máquina de soplado KSB4000 fue fabricada en 2003 por la empresa austriaca de maquinaria KOSME. Debido a razones de capacidad, la máquina de soplado se ofrece ahora en venta y puede ser inspeccionada en las instalaciones. Datos técnicos - Rendimiento: 4.000 botellas por hora - 4 cavidades - Dimensiones (largo x ancho x alto): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm - Superficie necesaria: aproximadamente 22 m² (incluido el sistema de alimentación de preformas) - Botellas - 1,0 l PET - 0,5 l PET - 0,33 l PET Csdpfx Aewizc Eegushc Alcance del suministro La máquina de soplado está completamente equipada con el sistema de alimentación de preformas (silo, transportador, sistema de clasificación, canal). También se incluye el sistema de transporte de aire, con una longitud de aproximadamente 25 metros y 5 motores de ventilador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 37 kW (50,31 CV), Equipamiento / Alcance del suministro Sistema de filtración Aagaard/Finnrose Ventilador principal de 37 kW, modelo AVD 40 HF/240 Unidad de descarga con accionamientos Tolva de 6 m³ sobre carro con ruedas Armario eléctrico / control de la instalación Sistema de recirculación de aire o recuperación de calor Válvulas de accionamiento neumático en el sistema de recirculación de aire/tuberías Tuberías galvanizadas existentes incluidas en el alcance del suministro acordado Estructura de soporte de acero, opcionalmente transferible Estado e inspección Instalación industrial en estado usado. El estado exterior se puede apreciar en las fotos originales. Se puede realizar una inspección en las instalaciones ubicadas en 3608 Thun, previa concertación de una cita. El comprador deberá verificar los datos técnicos durante la inspección. Se ofrece a la venta una instalación industrial de extracción y filtración Aagaard/Finnrose, fabricada en 2006, para su uso en empresas de procesamiento de madera. La instalación cuenta con un ventilador principal Aagaard AVD 40 HF/240 de 37 kW, unidad de filtración, sistema de descarga mecánica, control de la instalación y un sistema de recirculación de aire/recuperación de calor. El alcance del suministro incluye una tolva de aproximadamente 6 m³ sobre carro con ruedas, ubicada debajo de la unidad de descarga. La estructura de soporte de acero existente también se puede transferir, si es necesario. Csdpez Ik Atofx Agushc La instalación está disponible de inmediato. El desmontaje y la recogida se pueden realizar tras acuerdo y deben completarse a más tardar el 31.07.2027. El desmontaje, la carga y el transporte corren completamente por cuenta y bajo la responsabilidad del comprador. El comprador deberá organizar los equipos de elevación, grúa y transporte necesarios. Ubicación: CH-3608 Thun, Suiza. Se puede realizar una inspección previa concertación de una cita. Venta desde la ubicación en el estado actual. Los datos técnicos no tienen garantía y deben ser verificados por el comprador antes de la compra. Fabricante Aagaard / Finnrose Modelo / Ventilador principal AVD 40 HF/240 Año de fabricación 2006 Potencia del ventilador principal 37 kW Ubicación CH-3608 Thun Disponibilidad inmediata Plazo de desmontaje a más tardar 31.07.2027

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 000909 / 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20,39 CV), caudal volumétrico: 10.500 m³/h, superficie filtrante: 61,5 m², peso total: 1.950 kg, Descripción de la instalación Se vende una instalación completa de aspiración y filtración AL-KO PROFI-JET BG 2 para polvo de madera, diseñada para uso estacionario. La instalación ha estado en funcionamiento dentro del espacio de producción; el aire filtrado se devolvió al espacio a través del sistema de retorno de aire existente. Actualmente, la instalación está completamente instalada y puede ser inspeccionada antes del desmontaje. El alcance de la instalación incluye la unidad de filtración, limpieza automática con aire comprimido, esclusa de rotor celular, ventilador industrial JKF, silenciador, armario de control completo con unidad de control Siemens, así como grandes secciones de la existente tubería de aspiración y retorno de aire galvanizada, según acuerdo. Datos técnicos – instalación de filtración Fabricante AL-KO THERM GmbH, departamento de tecnología de aspiración Tipo PROFI-JET BG 2 Número de fabricación / año de construcción 000909 / 2000 Caudal volumétrico 10.500 m³/h Superficie del filtro 62,5 m² Peso aprox. 1.600 kg Conexión de aire comprimido máx. 6,0 bar Filtración Filtración superficial con limpieza por aire comprimido Clasificación de polvo de madera H1: adecuada para la separación de polvo de madera; se cumple el contenido residual de polvo de 0,2 mg/m³ Modo de operación Instalación interior con retorno de aire al espacio de producción Ventilador industrial Fabricante JKF Industri, Dinamarca Tipo Fan JK-40 MTD L Potencia 15,0 kW Velocidad 2.900 RPM Tensión 400/690 V Velocidad / temperatura máx. 3.500 RPM / 70 °C Peso 249 kg Año de construcción 2000 Esclusa de rotor celular Fabricante / Tipo AL-KO ZRS 960, n.º de artículo 937 805 Año de construcción 2000 Rotor celular / número de palas 320 mm / 7 Entrada 250 × 960 mm Salida 208 × 960 mm Caudal 47.450 l/h Potencia del motor 0,55 kW Velocidad 12 RPM Tensión / Frecuencia 400 V / 3~ / 50 Hz Corriente nominal / Clase de protección 1,75 A / IP54 Alcance de la entrega / Equipamiento Codpfoz Ikzpjx Agushc Unidad de filtración AL-KO PROFI-JET BG 2 limpieza automática del filtro mediante aire comprimido Esclusa de rotor celular AL-KO ZRS 960 Ventilador industrial JKF JK-40 MTD L, 15 kW Silenciador y sistema de retorno de aire armario de control completo / control de la instalación con unidad de control Siemens grandes secciones de la tubería de aspiración y retorno de aire existente pueden ser asumidas, según acuerdo Condiciones de venta Ubicación: Bierigutstrasse 18, 3608 Thun, Suiza La venta puede realizarse de inmediato. La instalación se vende en su estado actual, montada. El desmontaje, la retirada, la carga, el transporte, así como la posible gestión de exportación/importación y los trámites aduaneros serán realizados en su totalidad por el comprador a su cargo y bajo su responsabilidad. El desmontaje y el transporte deben completarse a más tardar el 31.07.2027. La inspección es posible previa solicitud. Venta en el estado en que se encuentra, según inspección, sin garantía. Nota Debido a su diseño completo con filtro, ventilador de 15 kW, limpieza automática, esclusa de rotor celular, control y tuberías disponibles, la instalación es especialmente interesante para carpinterías, empresas de construcción de madera, fabricantes de ventanas y otras empresas que trabajan la madera.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: FD-SPA (291, Bj.2014), FD-SPA-A (334, Bj.2015), altura total: 2.300 mm, ancho total: 900 mm, longitud total: 1.500 mm, peso total: 250 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 230 V, conexión de aire comprimido: 1 bar, presión: 6 bar, corriente de entrada: 10 A, Equipamiento: documentación / manual, MCPI Fine Dosing FD-SPA / FD-MPA-A: Dosificadoras de precisión para polvos (2 unidades) Se venden dos dosificadoras de precisión de alta calidad, procedentes de una empresa del sector alimentario. (Especias) Estas dosificadoras se utilizaron para dosificar especias, harinas y otros productos en polvo, y estuvieron en funcionamiento hasta hace poco. Ambas máquinas están en perfecto estado de funcionamiento y pueden ser inspeccionadas o demostradas. Las dosificadoras MCPI son especialmente adecuadas para la dosificación gravimétrica de precisión de: Especias Harinas Ingredientes para repostería Suplementos alimenticios Aditivos alimentarios Productos químicos en polvo Granulados y productos a granel Datos técnicos de la máquina 1 Tipo: FD-SPA Fabricante: MCPI Año de fabricación: 2014 Número de máquina: 291 Equipamiento Dosificación gravimétrica de polvos Tolva de dosificación de acero inoxidable Panel táctil Schneider Electric Magelis Controlador lógico programable (PLC) Transporte por succión Cuadro eléctrico Mesa de trabajo Diseño para la industria alimentaria Dimensiones (aprox.) Longitud: 1.500 mm Anchura: 900 mm Altura: 2.300 mm Peso: aprox. 250 a 350 kg Datos técnicos de la máquina 2 Tipo: FD-MPA-A Fabricante: MCPI Año de fabricación: 2015 Número de máquina: 334 Especificaciones técnicas Opti-Filler FD-MPA-A Celda de pesaje de clase A Anchura de la dosificadora: 60 mm Tolva de almacenamiento: 15 litros Pesaje de polvos Pantalla táctil a color de 5,7" Alarma de bajo nivel Transporte por succión Dimensiones (aprox.) Longitud: 1.500 mm Anchura: 900 mm Altura: 2.300 mm Peso: aprox. 250 a 350 kg Estado ✅ Completamente funcional ✅ Utilizada hasta la fecha en la producción ✅ Estado muy bien conservado ✅ Disponible inmediatamente ✅ Documentación y facturas originales disponibles ✅ Demostración de funcionamiento posible, previa coordinación Precio de compra original Valor de inversión demostrable: Instalación 2014: aprox. 35.000 € (neto) Cjdpfx Agjz Hxbbjujhc Instalación 2015: aprox. 28.000 € (neto) Inversión total: más de 63.000 € (neto) Alcance de la entrega 2 dosificadoras MCPI completas Estaciones de dosificación Transporte por succión Cuadros eléctricos Dispositivos de control táctil Mesas de trabajo Documentación disponible Ubicación 56355 Nastätten Precio 22.500 € (negociable) por ambas instalaciones Posibilidad de venta individual, previa coordinación. Palabras clave: MCPI Fine Dosing, Dosificadora de polvos, Dosificadora de especias, Dosificadora de harinas, Dosificadora, Tecnología para productos a granel, Tecnología para la industria alimentaria, Sistema de dosificación, Transporte de polvos, Transporte por succión, Opti-Filler, Control PLC, Tecnología de pesaje, Tecnología de envasado.

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), 1 x Máquina de desbarbado ultrasónica Cedpsz Ig S Dsfx Agushc Ultratec A 25 Año de fabricación: 2022 La máquina apenas se ha utilizado y se encuentra en condiciones como nuevas. Se puede inspeccionar la máquina en funcionamiento directamente en las instalaciones.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 15 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso operativo: 30 kg, fuerza de avance eje X: 20.000 N, Diámetro de tubo (máx.): 14 mm, número de máquina/vehículo: 79000, Lancier Smart Wheel 2022, usado muy poco Chsdpfszphdtox Aguec Muy pocas horas de funcionamiento (aprox. 38 horas) Incluye una amplia gama de accesorios Incluye generador eléctrico HONDA EU22i Incluye juego de guías para cables de 2,6 mm - 3,7 mm Incluye juego de guías para cables de 6,7 mm - 9,0 mm Incluye juego de ruedas de tracción sin ranura de 0,8 - 3,4 mm Incluye juego de ruedas de tracción con ranura de 3,5 - 9,0 mm Incluye caja de transporte de acero Incluye manguera de aire comprimido con acoplamiento de pinzas, 10 m El dispositivo de soplado Registro automático con Para diámetro de cable de 1,5 - 9 mm Para diámetro exterior de tubo de 7 - 14 mm Velocidad de soplado de 0 a 100 m/min Fuerza de empuje de 20 daN L x A x A 500 x 400 x 400 mm Peso: aprox. 30 kg N.º de pedido: 79000

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción: Codpfx Agez Ikyreuohc Se vende una instalación profesional de gran formato para la aplicación y el pintado de superficies de la marca BERKMANN. La instalación ha estado en funcionamiento hasta hace poco y se utilizaba para trabajos de pintura de alta calidad, entre ellos, para superficies de alto brillo que requieren un acabado exigente. Actualmente, la instalación se encuentra completamente montada y en su ubicación original. Esto permite a los interesados inspeccionar el alcance de la instalación y la situación de montaje antes del desmontaje y documentarlo para una posible reconstrucción posterior. Datos técnicos y equipamiento • Gran superficie de techo con sistema de ventilación y filtrado de aire de admisión de aproximadamente 8.100 × 4.500 mm. • Techo filtrante dividido en dos zonas a lo largo de su anchura. • Gran sistema de extracción de aire en el suelo de aproximadamente 8.100 × 3.650 mm con rejilla. • Sistema de tratamiento de aire de admisión de aproximadamente 24.500 m³/h. • Sistema de tratamiento de aire de extracción de aproximadamente 24.000 m³/h. • Ventiladores de admisión y extracción de aire / sistema de tratamiento de aire. • Sistema de calefacción/agua caliente existente con bombas y accesorios. • Conductos de aire y tuberías existentes. • Sistema de control eléctrico / panel de control. • Iluminación de la cabina. • La venta incluye la instalación completa tal como se encuentra en el lugar. Estado y uso Estado usado, acorde con su antigüedad. La instalación ha estado en funcionamiento regular hasta hace poco. Su uso anterior incluía trabajos de acabado de superficies de alta calidad, hasta llegar a pinturas de alto brillo de primera calidad. Se recomienda encarecidamente inspeccionar la instalación antes de su desmontaje. Condiciones de venta y desmontaje Venta inmediata. La instalación está firmemente montada. El desmontaje, la retirada, la carga y el transporte se realizarán íntegramente por el comprador, a su cargo y bajo su responsabilidad. El comprador deberá organizar el personal técnico necesario, así como los equipos de elevación, desmontaje y transporte. El desmontaje y el transporte completos deben finalizarse a más tardar el 31 de julio de 2027. Nota: Los datos técnicos se han elaborado a partir de la documentación disponible, las placas de identificación y el estado actual de la instalación. La información se proporciona sin garantía. El estado y el alcance determinados durante la inspección serán los que prevalezcan.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 1200, Hundegger P10 – Fabricada en 1992 – Sistema de control parcialmente modernizado – Buena mecánica Se vende máquina Hundegger P10 para el corte y el ensamblaje de piezas de madera, fabricada en 1992 y en buen estado de conservación, con un equipamiento completo. La mecánica está en buen estado; el sistema de control ha sido modernizado (importación de datos mediante memoria USB, conversión a DOS). Chedpfozu Anwox Agusc Faltan 3 reglas de medición; el precio se ha ajustado en consecuencia. La máquina está actualmente en funcionamiento y puede ser probada en las instalaciones. Equipamiento técnico: Sierra basculante, fresadora para ranuras, taladradora para clavijas de cerchas, dobladora, fresadora para hojas, taladro horizontal y vertical Cortador de tres caras, fresadora vertical, fresadora de ranuras, fresadora para paneles, expulsor y transportador transversal Por un precio adicional, la máquina puede ser entregada en toda Europa; la entrega se realiza sin descarga y sin montaje. Actualmente, la máquina se está desmontando para facilitar su transporte y se almacenará temporalmente. Una demostración en funcionamiento ya no es posible. Sin embargo, para una mejor evaluación, se puede proporcionar un vídeo del modo de funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta SIPA SFR 8 es una máquina rotativa de estirado-soplado para botellas de PET con 8 cavidades, fabricada por SIPA (Italia) en 2009. Procesa preformas de PET para producir botellas con una capacidad de 0,5 l, 0,75 l y 1,5 l, con una producción de hasta 12.400 botellas por hora. La estación de soplado está completamente encerrada por un dispositivo de protección con ventanas de visión, y la máquina se controla mediante un panel de control táctil montado en la carcasa de la máquina. Hasta ahora, se ha utilizado como máquina de estirado-soplado en una línea de llenado de PET para agua mineral y bebidas refrescantes, y sigue instalada y conectada a la red eléctrica, por lo que puede ser inspeccionada durante el funcionamiento de la producción. Datos técnicos - Fabricante: SIPA (Italia) - Modelo: SFR 8 - Año de fabricación: 2009 - Tipo de máquina: máquina rotativa de estirado-soplado para botellas de PET - Número de cavidades: 8 - Producción: hasta 12.400 botellas/hora - Formatos de botella: 0,5 l, 0,75 l y 1,5 l - Forma del cuello: 28 mm / 1881 (cuello corto) - Conexión eléctrica: 400 V, trifásica - Potencia total conectada: 147 kW - Ubicación: Alemania Incluido en la venta - Cuatro juegos de moldes de soplado, cada uno con ocho cavidades: dos juegos para 1,5 l, uno para 0,75 l y uno para 0,5 l - Sistema de alimentación de preformas - Unidad de refrigeración - Panel de control táctil integrado en la máquina - Cubierta de seguridad completa con ventanas de visión No incluido en la entrega - Tolva de preformas (puede fabricarse a medida) - Compresor de alta presión Chsdpozu Icyefx Aguoc Estado La máquina se encuentra en muy buen estado y ha sido sometida a un mantenimiento regular por parte del fabricante. Sigue instalada, conectada a la red y en funcionamiento normal en las instalaciones, por lo que puede ser inspeccionada en el lugar. Disponibilidad La máquina seguirá en funcionamiento hasta el 30 de septiembre de 2026. El desmontaje y la carga en los camiones del comprador se realizarán entre el 10 y el 14 de octubre de 2026, y pueden ser realizados por el vendedor. La máquina se encuentra en Alemania.