Instalación De Dosificación de segunda mano en venta (32.061)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, En venta: Sistema de dosificación de materia prima Marca: AZO Año de fabricación: 2010 Incluye: - 8x tanques dosificadores de 500 litros - documentación completa - bastidores - celdas de pesaje Nwjdpsy Spg Rsfx Aihol - tornillos dosificadores Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Es posible realizar una inspección en el lugar. Atentamente, Leo Holland

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Instalación de dosificación Sanco, año de fabricación: 2018 Nsdswf Izaopfx Aihswl Compuesto por: - 2 tanques aislados de 1200 litros con boca de acceso y agitador - Plataforma de acompañamiento - 2x caudalímetros PROMASS A con armarios de control - Bomba centrífuga LKH-5 - Bomba Grundfos - Intercambiador de calor de placas - Tubería asociada La instalación se utilizaba anteriormente para la dosificación de lecitina, pero también es adecuada para otros productos. La unidad ha sido desmontada en condiciones de funcionamiento y actualmente se encuentra almacenada en nuestro almacén. Estaremos encantados de ayudarle si está realmente interesado en esta instalación.

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una instalación completa Respecta para dosificación y vertido de resina epoxi. 1) Estación Big-Bag para el suministro de cargas minerales, tamaño de grano máx.: 0,7 mm, densidad aparente máx.: 0,5 g/cm³. 2) Dos conexiones IBC para componentes líquidos A y B con bombas de membrana. 3) Dos depósitos intermedios para A y B, volumen aprox.: 230 l. Incluye sensores de nivel y llenado automático desde los IBC. 4) Dosificación volumétrica hacia el tornillo mezclador, con contador de caudal y control de presión. 5) Unidad de desaireado. 6) Calentador continuo para resina epoxi, con supervisión del proceso para temperatura de resina y endurecedor de epoxi, rango de viscosidad: aprox. 350-450 mPas, temperatura máx. de la resina epoxi: 20°C. 7) Unidad semiautomática de enjuague y limpieza para el sistema de vertido, volumen aprox.: 50 l. Control general de la instalación: Siemens Simatic S7, controles adicionales: armarios de control/convertidores de frecuencia/PC industrial, capacidad total de vertido: aprox. 30 l/min. La instalación permite preparación mecánica para la adaptación de hasta 3 sistemas de dosificación de carga adicionales. Se recomienda renovar las tuberías y las bombas de membrana antes de la puesta en marcha. Documentación disponible. Es posible visitar la instalación in situ. Nwodpfsyt N A Hox Aihjl

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1.500 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Resúmenes Se trata de un sistema de alta calidad que mezcla y homogeneiza hasta 3 aditivos en un mezclador térmico. El sistema de control correspondiente está incluido en el suministro. En primer lugar, el material procedente de la producción se transporta a un silo de almacenamiento. Desde este primer silo, el material se introduce en el mezclador térmico, después en el enfriador y en el segundo silo para su almacenamiento temporal. A continuación, existe la posibilidad de envasar directamente el polvo en una báscula dosificadora para big bags o, mediante una prensa de pellets, convertirlo en pellets y envasarlos. La estructura de acero está incluida en el suministro. La instalación, donde sea necesario, está diseñada según la normativa ATEX. En la sección de documentos, encontrará una descripción detallada en inglés y en alemán del alcance total de estas instalaciones. No dude en llamarnos para que le expliquemos y le mostremos la instalación. Se puede visitar una instalación similar en Europa. Maquinaria principal: • Mezclador térmico Mixaco HM3000 - 400 kW • Mezclador enfriador Mixaco KM9000 - 90 kW • Estructura de acero • Estación de alimentación AZO y dosificación gravimétrica para 2 sólidos y 1 líquido • 2 básculas dosificadoras especiales AZO para polvos o sólidos de baja fluidez • 4 líneas de transporte AZO con sistema de transporte por presión y vacío • 2 estaciones de envasado de big bags calibradas AZO • Sistema de control AZO Nwsdpfxsztc Nfe Aihol • Silos Kreyenborg ATEX de 15 m³ • Pelletizadora Kahl 37-850 – 132 kW con enfriador de caja y accesorios La instalación estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben definirse. El precio de la maquinaria se entiende sin embalaje.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: lote de 3 controladores de pH Dosatronic LDHP para sistemas de dosificación de productos químicos. Fabricante: Dosatronic Modelo/tipo: Controlador de pH LDHP Cantidad: 3 unidades Aplicación: control de pH / sistemas de dosificación de productos químicos Estado: producto nuevo, sin usar, procedente de antiguo stock / Nuevo, sin usar Antigüedad: aproximadamente 20 años en almacenamiento Funcionalidad: no probado Accesorios: no incluye sondas, mangueras, bombas ni accesorios de montaje Venta: preferiblemente como lote completo Los controladores proceden de un stock de almacén sin usar. Según nuestra información, nunca se han instalado ni utilizado. Debido al largo período de almacenamiento, se venden como stock antiguo sin probar. Adecuado para: sistemas de dosificación de productos químicos tratamiento de aguas Nodpfx Aioyw Riqehswl tecnología para piscinas regulación de pH control de procesos industriales industria alimentaria y química stock de piezas de repuesto o reventa Nota importante: Esta oferta incluye solo los controladores. Los electrodos de pH, las bombas de dosificación, las mangueras, las válvulas y los accesorios de instalación no están incluidos. Se venden tal como se muestran en las fotos. Ubicación: Eslovaquia, UE

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Se ofrece una instalación de espuma de poliuretano con un robot industrial Yaskawa. Caudal de dosificación mínimo: aproximadamente 0,15 g/s, caudal de dosificación máximo: 1,6 g/s, sistema de materiales: poliuretano Penguin Foam 3151/3157, volumen del depósito: 200 l, tensión de funcionamiento: 3 × 400 V/N/PE, frecuencia: 50 Hz, tensión de control: 24 V CC, fusible de protección: 16 A. Con esta instalación se han espumado aproximadamente 30.000 componentes. La instalación se detuvo en 2024 según las instrucciones del fabricante. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Nwsdpfx Aezvy Eceihel

Estado: como nuevo (usado), La instalación es una línea completa de acabado por surfínishing, incluyendo estación de aspiración, estación de cribado de grano fino, sistema completo de tratamiento de agua y tanque de agua de Rösler. El rendimiento del desbarbado, con un tiempo de inmersión de 20 segundos, corresponde aproximadamente al mismo rendimiento que 10-15 minutos en una instalación vibratoria de acabado convencional. Recipiente de trabajo rotativo RMSF 4/800 1 unidad de recipiente circular de plástico - Diámetro del recipiente de trabajo: 850 mm - Profundidad del recipiente de trabajo: 500 mm 1 unidad de acoplamiento rápido para un cambio sencillo del recipiente de trabajo 1 unidad de motor de accionamiento, potencia 7,5 kW 1 unidad de dosificador D1-K/320 SF (agua en recirculación) sobre soporte 1 unidad de soporte para entradas al recipiente de trabajo 1 unidad de control de caudal (mediante sensor de flujo) Cribado de grano fino: 1 unidad de sistema de retorno de abrasivos 1 unidad de bastidor de soporte como construcción soldada estable 1 unidad de equilibrador para compensación de peso (abrasivos + manguera + boquilla) incluida estructura de soporte - Suspensión para manguera en el bastidor de soporte 1 unidad de generador de vacío para crear depresión - Conexión del sistema de tuberías al dispositivo de transferencia de la instalación de acabado vibratorio - Manguera de aspiración con boquilla, longitud aprox. 5 m 1 unidad de depósito de recogida de 500 litros tipo ciclón separador - Para recolectar los medios de proceso aspirados del recipiente de trabajo, - Para transferir los medios al tamiz - Incluye válvula de cierre automática y manguera para recircular los medios al tamiz 1 unidad de boquillas de aspersión para enjuague del depósito de recogida 1 unidad de control bimanual para compuerta 1 unidad de dosificador DZ1-K Máquina de cribado Rösler R 12/6 SM-E - Para separación de grano fino - Longitud total: 1.400 mm - Ancho total: 1.160 mm - Superficie de cribado: 1.200 x 600 mm - Altura de descarga: 1.065 mm - Escalón en zona de separación: 1 x 40 mm - Potencia de los motores vibratorios: 2 x 0,525 kW - Motores vibratorios dispuestos lateralmente - Velocidad del motor: 1500 rpm - Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz, 3 Ph N/PE Centrífuga Rösler Z 1000 ASS-II-Turbo con descarga automática de lodo Compuesta por: Centrífuga Z 1000 * Rotor de centrífuga de aleación de aluminio * Velocidad: 2.050 rpm * Velocidad de descarga reducida mediante variador de frecuencia * Cuchilla de descarga retráctil automática * Capacidad de lodo por ciclo de descarga: hasta 25 kg * Descarga automática de agua residual Nwedpfx Ajyngitsihel * Larga vida útil de los rodamientos gracias a rodamientos especiales lubricables * Monitorización electrónica de vibración * Lavado automático del rotor Equipamiento: 1 unidad de carro portalodo RSKM 30 1 unidad de depósito combinado para agua residual y recirculación 700/700 litros 1 unidad de bomba dosificadora de floculantes DP2 1 unidad de dosificación automática DZ-4/320 2 unidades de lanzas de aspiración (con monitorización de nivel) 1 unidad de paquete de insonorización aprox. 80 dB(A) 1 unidad de unidad de refrigeración RK 3 1 unidad de equipo de medición de titulación para la dosificación manual de productos químicos (compuestos)

Estado: usado, ¿Planta de Concreto Móvil Polygonmach PVB150 | Planta de asfalto en frío, planta de mezcla RCC, planta de mezcla de suelos, planta de mezcla de emulsiones? Nwodpfxjyf Dbne Aihel La Polygonmach PVB150 es una planta de concreto móvil de última generación diseñada para satisfacer las exigencias de los proyectos de construcción modernos en cuanto a velocidad, flexibilidad y eficiencia de costos. Ofrece producción en dos modos – funcionamiento volumétrico y tipo batch (por lotes) – en una sola plataforma, logrando una compatibilidad total con todos los tipos de proyectos. ✅ Flexibilidad de Doble Modo: • Modo Volumétrico: Producción instantánea y bajo demanda de hasta 200 m³/hora directamente en obra • Modo Batch: Producción precisa basada en recetas, hasta 100 m³/hora ✅ Características Principales: • Operación Totalmente Automática o Manual: Panel de control intuitivo que brinda manejo sencillo • Sistema de Pesaje de Precisión: Garantiza la dosificación exacta y minimiza el desperdicio de materiales • Múltiples Recetas de Mezclado: Cambio sencillo entre diferentes diseños de mezcla • Tolvas Separadas de Almacenamiento: Tolvas para áridos de 3x8 m³, silo de cemento de 5 toneladas, tanques de agua y aditivos • Transportador de Carga: Carga rápida y eficiente • Montaje Rápido: Listo para operar en solo 10 minutos • Totalmente Móvil: Máxima facilidad de transporte entre obras • Bajos Costes Logísticos y de Transporte: La producción en sitio elimina pérdidas del hormigón premezclado • Producción Sostenible: Mezcle solo lo que necesita, cuando lo necesita • Compatible con Reciclaje: Posibilidad de utilizar materiales reciclados según necesidad ⸻ ¿Plataforma Multiuso – Una Solución, Múltiples Aplicaciones? Además de la producción de concreto, la PVB150 está diseñada para servir como: • Planta de Estabilización Mecánica • Planta de Mezcla de Asfalto en Frío • Planta de Mezcla de Emulsiones • Planta de Mezcla de Suelos Este sistema multifuncional convierte a la Polygonmach PVB150 en la solución más versátil del mercado, ideal para construcción vial, desarrollo de infraestructuras y proyectos de corta duración o de pequeña/mediana escala. ⸻ 🇹🇷 100% Fabricada en Turquía | Tecnología Inteligente | Alto Rendimiento | Operación Ecológica ✅ Reemplace plantas fijas por una solución más inteligente. ✅ Reduzca los costes de instalación, incremente la movilidad, optimice la eficiencia en obra. ⸻ 📞 ¡Contáctenos hoy y transforme su obra!

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 500 kg, tensión de entrada: 230 V, presión de funcionamiento: 6 bar, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, número de máquina/vehículo: 2K.MA.WPE.241, Instalación dosificadora y mezcladora de 2 componentes usada Mur.Tech KMD-3000 V1 (año de fabricación 2024), directamente del fabricante. Diseñada para medios altamente viscosos, abrasivos y reactivos como resinas epoxi, poliuretanos, siliconas, adhesivos y compuestos de encapsulado altamente cargados. Transporte de material sin pulsaciones gracias a la bomba de tornillo excéntrico. Antes de la entrega, como fabricante original, realizamos una reacondicionamiento completa de todos los componentes en contacto con el material: la bomba, los depósitos, la cabeza mezcladora, las mangueras y las válvulas son completamente revisados o reemplazados. El estado de desgaste de las piezas en contacto con el medio corresponde al de una máquina nueva. Las partes del bastidor y la chapa presentan señales de uso habituales. Características destacadas: - Reacondicionamiento completo de todos los componentes en contacto con el material antes de la entrega - Construcción modular: todo el trayecto desde la bomba hasta la pistola mezcladora intercambiable sin herramientas (tecnología de abrazadera) - Cambio de material en pocos minutos, con pérdida mínima de material - Cambio de estator con solo 3 tornillos – mantenimiento sin parar la producción - Cambio del tubo mezclador sin herramientas en segundos - Cabezal mezclador ligero y ergonómico de carbono/aluminio/GFRP - Brazo oscilante para operación sin fatiga - Móvil gracias al bastidor con ruedas Datos técnicos: Fabricante: Mur.Tech GmbH, Fabricado en Austria Modelo: KMD-3000 V1, Año 2024 Bomba: Tornillo excéntrico, sin pulsaciones Relación de mezcla: 100:10 – 100:100 ajustable continuamente Materiales del estator seleccionables: NBR, FKM, EPDM, Silicona, etc. Depósitos de material: 2x 30 L con agitadores neumáticos de hélice Mezclador: Posibilidad de estático o dinámico Control: Pistola o HMI táctil Automatización: PLC B&R con panel táctil B&R Sensores: - Supervisión de presión en los depósitos - Medición de temperatura en todo el circuito de material - Control de obstrucciones - Medición de caudal y detección de burbujas Modos de dosificación: continuo, pulsado, por peso Conexión eléctrica: 230V 50Hz, aire comprimido mínimo 6 bar Nedpfxszabnzj Aihswl Dimensiones (An x Pr x Al): 2.000 x 1.000 x 1.550 mm Nota sobre las imágenes: Las fotos muestran la máquina en su estado actual antes del reacondicionamiento. Los componentes en contacto con material serán renovados antes de la entrega. Áreas de aplicación: dosificación de adhesivos, encapsulado electrónico, química especializada, producción en serie, aplicaciones médicas. Incluye: Máquina, manual de usuario, esquemas eléctricos. Puesta en marcha y formación opcionales. Del propio fabricante: Suministro de repuestos y servicio realizados por el equipo original. Venta en el estado visto, excluida cualquier garantía. Precio: a consultar Ubicación: 8811 Scheifling Visitas in situ previa cita.

Estado: muy bueno (usado), 447 – USADO. Sistema automática de dosificación de ingredientes secos para panaderías, marca Reimelt. EQUIPAMIENTO: - 4 silos internos para harina, - 6 depósitos o silos para mezclas o harina. - 6 depósitos para microingredientes, - mezcladoras, - bombas, - tuberías de transporte de ingredientes, - estación de dosificación para la amasadora (tolva), - colector de harina, - mezcladora de agua, Nwsdpfx Aiezxnttehjl - enfriador de agua, - sistema de control automatizado. INSTALACIÓN COMPLETA. Opciones disponibles con coste adicional: transporte. El precio indicado es el precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN Y FRANCÉS.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 69.000 mm, ancho total: 16.000 mm, altura total: 16.000 mm, La instalación ha sido dimensionada para el secado industrial de virutas de madera, aserrín u otros productos de biomasa similares, de acuerdo con la norma Eurocódigo EN 1993, y es adecuada para su uso en la producción de biomasa, madera o pellets. Componentes del proceso: Calentador de aire, rodillos deflectores, módulos de alimentación, módulos de descarga, transportador de cadena de canal, dispositivo de tensión y ajuste de la banda, 7 chimeneas de extracción (altura de hasta 17,6 m aproximadamente) Diseñada para el aprovechamiento de aire caliente o calor residual (por ejemplo, caldera de biomasa o cogeneración), necesidad de calor de 10.270 kW térmicos, potencia eléctrica instalada de 690 kW eléctricos. La temperatura de entrada en el secador es de 68 °C, la temperatura de salida es de 42 °C y el fluido de transferencia de calor es una mezcla de agua y glicol. El caudal volumétrico a la salida del secador es de 1.081.000 m³/h. Valor de emisión de polvo de 5 mg/Nm³ (en estado húmedo), presión sonora a 1 m de distancia de 85 dB(A) desde la abertura de la tubería de extracción y el secador. El secador está diseñado para una temperatura ambiente de hasta -40 °C, el caudal es de al menos 70 m³/h hasta un máximo de 250 m³/h con una densidad aparente de 260 kg/m³. La plataforma de trabajo del secador se encuentra sobre soportes de acero de aproximadamente 8,00 m de altura y está recubierta con paneles sándwich termoaislantes. Debajo y entre los soportes se puede instalar un pabellón u otros componentes de producción (véase la sección de documentos, construcción de acero). Nwsdpfx Aozw Apgoihjl La instalación ha sido desmontada y almacenada por un equipo de montaje experimentado. Este equipo puede ser contratado para el transporte y la reubicación. Rogamos tengan en cuenta lo siguiente: Solo vendemos este secador de banda y ningún otro componente. Por favor, dirijan sus consultas a través de WhatsApp al Sr. Sörgel, que se encuentra en la planta y no siempre puede atender el teléfono. ¡Muchas gracias!

Estado: usado, Sistema de transporte de polvo EOS Transitube DCL 800/30 PM / Sistema de dosificación para 2 componentes Descripción Se vende un sistema de transporte de polvo EOS Transitube DCL 800/30 PM usado, fabricado por tim plast Anlagenbau GmbH. El sistema se ha diseñado para la dosificación, el transporte y la homogeneización continuos de dos componentes de material. Es adecuado para el procesamiento de polvo, gránulos y materiales molidos en la industria del plástico. Los materiales se dosifican con precisión, se mezclan mediante el sistema de transporte Transitube y se suministran continuamente a la máquina de producción. Según el fabricante, la serie DCL está diseñada para la dosificación y mezcla continuas de dos componentes. Gracias a su robusta construcción industrial y su amplio alcance de suministro, este sistema es ideal para su uso en instalaciones de extrusión y moldeo por inyección. Datos técnicos Fabricante: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Modelo: DCL 800/30 PM Designación: Sistema de transporte de polvo EOS Contenedores de material: 2 × aproximadamente 400 litros Capacidad de transporte: aproximadamente 50–2.000 kg/h (depende del material) Precisión de la dosificación: ±0,5 a ±2 % Rango de dosificación: 5–50 % Dosificación de aditivos: 0,2–10 % Conexión a la red: 3/N/PE 400 V CA Frecuencia: 50/60 Hz Potencia de conexión: 2,0 kW Dimensiones (aproximadamente): Nwodpozn H D Nefx Aihsl Ancho: 1.850 mm Profundidad: 900 mm Altura: 1.320 mm Peso: aproximadamente 180 kg Equipamiento 2 contenedores de dosificación con tapas abatibles Sistema de dosificación de tornillo Transitube Cuadro eléctrico automático con panel táctil Control eléctrico Sistema de transporte y mezcla Componentes neumáticos Actuadores Flowserve Automax Motor de transporte con caja de cambios Amplio paquete de mangueras y tuberías Accesorios según las imágenes Ámbitos de aplicación Procesamiento de plásticos Extrusión Moldeo por inyección Transporte de polvo Transporte de gránulos Dosificación de materiales molidos Mezcla de materiales Automatización de la producción Estado Usado. El sistema se encuentra en buen estado, con los signos de uso habituales correspondientes a su antigüedad. El alcance del suministro se corresponde con las fotos mostradas. Alcance del suministro Sistema de transporte de polvo EOS Transitube DCL 800/30 PM Cuadro eléctrico Unidades de transporte Motores Componentes neumáticos Tuberías Mangueras de transporte Amplios accesorios según las imágenes Envío Se puede realizar una inspección previa concertando una cita. La carga en un camión se puede organizar. El envío a toda Europa mediante una empresa de transporte es posible con un coste adicional. Salvo venta previa y errores.

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, Instalación de premix para la producción de bebidas con alto y bajo contenido de carbonatación. Las etapas técnicas del proceso son: desgasificación del agua, carbonatación del agua, dosificación de zumo de fruta en flujo parcial en el agua carbonatada. La mezcla se realiza en la sección de mezcla hasta el tanque de compensación. El agua utilizada se filtra de forma estéril a través de dos filtros de partículas en la entrada. Máquina (adicional): Unidad Intermix con sistema de carbonatación Caudal de agua: 22.575 l/h Caudal de zumo de fruta: 4.907 l/h Operación / Control: panel de control, manual Material: bastidor de acero negro pintado, partes en contacto con el producto en acero inoxidable Ubicación / Posición: independiente Construcción básica: estructura de bastidor abierto con pies de cúpula Nwodpfsx T Aqfjx Aihsl Equipamiento: recipiente de desaireación, recipiente de impregnación, depósito de compensación, regulación de dosificación de CO₂, tuberías internas, bombas y válvulas, armario eléctrico, 2 filtros trampa para filtración fina de agua en la entrada.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Extrusora industrial para hilado, procedente de una instalación de producción Oerlikon Barmag, adecuada para el procesamiento de polímeros y aplicaciones de materiales no tejidos. Actualmente, hay 2 extrusoras disponibles para la venta. La máquina se fabricó en 2020 y ha tenido muy poco uso. Detalles de la máquina: Fabricante: Oerlikon Barmag / BBE Engineering Tipo: 9E10/30D-HT Proyecto: P13000 Año de fabricación: 2020 Aplicación: hilado / extrusión de polímeros / producción de materiales no tejidos Configuración de polímero: PP Extrusora de un solo tornillo Diseño industrial de alta resistencia Nwjdpfxszulh Te Aihol La documentación original de Barmag identifica la unidad como una “Extrusora de hilado” y describe su funcionamiento como parte de la planta de producción completa. El equipo incluye la extrusora con sistema de transmisión, equipo de alimentación/dosificación, equipo eléctrico/de control y los componentes asociados que se muestran en las fotografías. Se han instalado componentes de fabricantes industriales reconocidos, como Siemens, Flender, Nordson y Oerlikon Barmag. Actualmente, la máquina sigue instalada, lo que permite al comprador inspeccionar el equipo en su instalación actual. Estado: Usada, con muy poco tiempo de funcionamiento Año: 2020 Disponibilidad: Inmediata / según acuerdo Ubicación: Alemania Se dispone de una amplia documentación técnica original para la máquina, que incluye la documentación de funcionamiento y mantenimiento, dibujos e información sobre la transmisión, la caja de cambios, la calefacción, la refrigeración y los sistemas eléctricos. La documentación también incluye dibujos e información técnica sobre la extrusora y su equipo asociado. Se puede proporcionar a los compradores interesados la documentación completa en formato PDF con especificaciones técnicas detalladas, previa solicitud. Se pueden proporcionar fotografías e información adicionales a petición. Se aceptan consultas de todo el mundo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 115 kW (156,36 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, Instalación de recubrimiento en polvo, manual, con pretratamiento de 3 zonas y transportador transversal Instalación llave en mano para el recubrimiento en polvo con pretratamiento en acero inoxidable. Máxima flexibilidad para su producción: pretratamiento en cascada de 3 zonas que incluye tratamiento de agua desmineralizada, horno de alta eficiencia energética (gas o eléctrico) y un sistema de transporte robusto con desplazamiento transversal. Incluye montaje y formación, totalmente adaptable a las dimensiones de su nave/gama de productos y requisitos. Se ofrece un concepto bien pensado para una instalación manual de recubrimiento en polvo llave en mano. La instalación combina un pretratamiento químico en acero inoxidable, una cabina de pulverización accesible, un horno de secado y curado de alta eficiencia energética y un sistema de transporte flexible con desplazamiento transversal. Todos los componentes están diseñados como un concepto básico modular. Componentes de la instalación: 1. Pretratamiento químico por pulverización de 3 zonas (acero inoxidable): 1. Desengrase/fosfatado (calentamiento eléctrico, 72 kW) 2. Enjuague con agua de la red 3. Enjuague con agua desmineralizada Construcción: - Paredes y depósitos de tratamiento robustos, fabricados con acero inoxidable AISI 304 de alta calidad. Equipamiento: - Sistema automático de reposición en cascada para optimizar el consumo de agua, boquillas resistentes a productos químicos y ajustables, desnatador de aceite para prolongar la vida útil del baño de desengrase, unidad de dosificación automática y un potente ventilador de extracción (5.000 m³/h). Tratamiento de agua: - Incluye una instalación de ósmosis inversa integrada (300 l/h) con un tanque de 2.500 litros y un PLC para garantizar una calidad constante y elevada del agua de enjuague. - Dimensiones máximas de la pieza: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x A x H). 2. Secador y horno de curado combinados (bloque térmico): - Área de trabajo: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x A x H) por horno, con una abertura útil de 2.000 x 2.200 mm (A x H). - Sistema de calefacción: combinado, mediante gas (quemador Riello BS2, 82 kW) y/o eléctrico (82 kW). - Aislamiento y recirculación de aire: 180 mm de aislamiento de lana de roca en paredes y techo (100 mm en la base). La recirculación de aire controlada por inversor, con 7.500 m³/h, garantiza una distribución uniforme del calor hasta un máximo de 220 °C. 3. Cabina de pulverización accesible: - Dimensiones: Amplias dimensiones de la cabina de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x A x H). - Extracción y filtración: Potente sistema de extracción de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) con 4 filtros de cartucho que incluyen limpieza automática con aire comprimido pulsado. Además, un filtro de bolsillo absoluto en el techo. 4. Sistema de transporte con desplazamiento transversal: - Capacidad de carga: 200 kg de carga por soporte o hasta 600 kg de carga total en el vagón. Nwedpszu Rpiofx Aihjl - Distribución: Aproximadamente 127 m de red de raíles que incluye 2 vagones para el vagón de desplazamiento transversal, travesaños (L = 3 m) y unidades neumáticas de bloqueo y desbloqueo para una manipulación ergonómica del material. 5. Control central Siemens PLC: - Pantalla táctil a color Siemens de 7": todos los perfiles de temperatura, ciclos de enjuague, secuencias de transporte y sistemas de extracción se pueden supervisar y controlar de forma intuitiva. Po

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Chen Hsong JetMaster 88-MK6 con el robot Sepro Industrial Robot Succes 7 / Máquina híbrida Año de fabricación: 2021 Unidad de inyección: Diámetro del husillo: 41 mm Peso de inyección: 246 g Presión de inyección: 1890 bar Volumen de dosificación: 271 ccm Unidad de cierre: Fuerza de cierre: 128 t Distancia entre columnas: 410x410 mm Tamaño de las placas de montaje: 620x605 mm Nwsdpfxjzy Iaie Aihjl Expulsor: eléctrico Unidad de cierre: articulada Control: BECKHOFF - Pantalla táctil Equipamiento adicional: Máquina híbrida: alta velocidad, bajo consumo de energía y muy silenciosa Euromap 67 Interfaz de robot Válvula de aire x 2 Extracción hidráulica del núcleo x 2 Control con canales calientes x 8 Conjunto de inyección templado - bimetálico Motor principal de la máquina: servomotor accionado por un inversor - ahorro de energía Lubricación centralizada Ajuste automático de la altura de las herramientas Hidráulica Rexroth La máquina ha sido revisada en Alemania Robot Samfacc Año de fabricación: 2022 Robot de 4 ejes: 3 ejes accionados por servomotores (eléctricos): X, Y (telescópico), Z; Eje C: neumático Paquete de seguridad para robots Robot con adaptador, cinta transportadora y carcasa de protección Compra del robot y la cinta transportadora con un recargo Dimensiones: Peso: 4000 kg Largo/Ancho/Alto: 4.90x1.30x1.80 m Todas las máquinas ofrecidas se ponen en marcha por nuestros técnicos de servicio antes de la venta. Es posible obtener un vídeo de las pruebas técnicas de la máquina seleccionada o participar en pruebas técnicas en vivo en nuestras instalaciones de Łódź. Precio: A consultar.

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Moretto DGM 120 S (2015) Mezclador gravimétrico (serie GRAVIX) Se trata de sistemas robustos para múltiples componentes. En las fotos se pueden observar las tolvas características para los diferentes componentes, las cuales el sistema pesa con máxima precisión. El sistema dosificador Moretto DGM Gravix 120 S pertenece a la categoría media de dosificadores gravimétricos, destacándose por su máxima precisión y su resistencia a las vibraciones industriales. -Datos eléctricos: 230 V; 50/60 Hz; 1 kW -Peso: 9,35 kg Parámetros técnicos importantes Este modelo está diseñado para la mezcla precisa de varios componentes directamente en la garganta de la máquina. • Rendimiento máximo: Hasta 120 kg/h (dependiendo de la densidad aparente del material). Nsdsy Udkcjpfx Aihswl • Precisión: Hasta ±0,001 % gracias a la tecnología que permite pesar cada componente 100 veces por segundo. • Número de componentes: Configuración estándar para 2 a 4 materiales (con posibilidad de ampliación, dependiendo de la versión). • Velocidad de respuesta: El sistema patentado "Double Eyelid" se abre y se cierra en 25 ms. • Volumen del recipiente de pesaje: Optimizado para lotes de tamaño medio con suspensión libre, sin interferencia mecánica. _____ Tecnologías clave • VIS (Vibration Immunity System): Permite una instalación directa en máquinas de moldeo por inyección o soplado sin pérdida de precisión debido a los movimientos de la máquina. • Rotopulse: Dispositivo especial para la dosificación micro de aditivos (desde 0,08 g) que evita la formación de cúmulos de material. • Mezclador de doble efecto: La cámara de mezclado semiesférica garantiza una mezcla perfectamente homogénea sin "zonas muertas". • MOWIS Ready: Conectividad total para gestión remota, exportación de datos vía USB, Ethernet o Modbus.

Estado: usado, Instalación completa para la clarificación de la cerveza, compuesta por los siguientes componentes principales: - Filtro de tierra de diatomeas (Filtrox, 1979) con un volumen de 27,1 hl y una superficie de filtración de 26,62 m². En 2002, la empresa Steinecker realizó mejoras. - Filtro de membrana de velas (H&K, 2011) con 24 velas filtrantes y una capacidad de filtración de 200 hl/h. - Tanque de almacenamiento para el filtrado (Gross, 1979) con un volumen de 61,5 hl. - Tanque de almacenamiento para el filtrado (Gross, 1979) con un volumen de 10 hl. - Recipiente de dosificación de PVPP (1981). - Recipiente de dosificación de tierra de diatomeas (1979). Máquina (información adicional): instalación de filtración completa con tanques de almacenamiento y dosificación de aditivos filtrantes. Capacidad de filtración: 18000 l/h. Material: superficies en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable. Equipamiento: filtro de tierra de diatomeas; filtro de membrana de velas; 2 tanques de almacenamiento; 2 recipientes de dosificación; diversas tuberías, válvulas y sensores. Nwsdpozizq Tofx Aihel

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Chen Hsong JetMaster 208-MK6 con robot Samfacc / máquina híbrida Año de fabricación: 2021 Unidad de inyección: Diámetro del tornillo: 52 mm Peso de inyección: 502 g Presión de inyección: 1893 bar Volumen de dosificación: 552 ccm Unidad de cierre: Fuerza de cierre: 208 t Distancia entre columnas: 530x530 mm Tamaño de las placas de sujeción: 790x765 mm Expulsor: eléctrico Unidad de cierre: articulada Control: BECKHOFF - Pantalla táctil Equipamiento adicional: Máquina híbrida: alta velocidad, bajo consumo de energía y muy silenciosa Euromap 67 Euromap 12 Interfaz de robot Válvula de aire x 2 Extracción hidráulica del núcleo x 2 Control con canales calientes x 8 Unidad de inyección templada - bimetálica Motor principal de la máquina - servomotor accionado por inversor - ahorro de energía Lubricación centralizada Ajuste automático de la altura de las herramientas Nodjzy Iztjpfx Aihowl Hidráulica Rexroth La máquina ha sido revisada en Alemania Robot Samfacc Año de fabricación: 2022 Robot de 4 ejes: 3 ejes accionados con servomotores (eléctricos): X, Y (telescópico), Z; eje C – neumático Paquete de seguridad para robots Robot con adaptador, cinta transportadora y carcasa protectora Adquisición del robot y de la cinta transportadora con un cargo adicional Dimensiones: Peso: 6800 kg Largo/Ancho/Alto: 6.10x1.50x2.00 m Todas las máquinas ofrecidas se ponen en marcha por nuestros técnicos de servicio antes de la venta. Es posible obtener un vídeo de las pruebas técnicas de la máquina seleccionada o participar en pruebas técnicas en vivo en nuestras instalaciones en Łódź. Precio: A consultar.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MPC45.2, N.º de inventario: 2789 1 línea de compuesto usada, parcialmente reacondicionada y con funcionamiento comprobado Berstorff / Compex, modelo MPC 45, capacidad de hasta 150 kg/h, dependiendo del material. La instalación consta de: Extrusora de doble husillo, de funcionamiento sincronizado, con cámara de sellado, husillos y cilindros segmentados. Unidad de refrigeración para cilindro / sección de procesamiento (conexión y enfriador de agua por parte del cliente). Compex/Berstorff, modelo MPC 45, motor de 34 kW. Husillos: 2 x Ø 45 mm – 40 L/D, con velocidad de husillo de hasta 450 rpm. 2 extrusoras laterales ZSB 34 (husillo doble) (entre otras, para la alimentación de fibra de vidrio y la elaboración de fórmulas). 3 zonas de desgasificación, incluidas las bombas de vacío. Filtro de fundido / cambiador de tamiz, hidráulico (para el procesamiento de materiales molidos). Granulación por estrangulación, completa con: cabezal de extrusión / boquilla. Bañera de enfriamiento de estrangulación y granulator de estrangulación, por ejemplo, A-SG 60 (como nuevo), IPS 60E, Alphahtec, Scheer, etc. Sistema de control Siemens HMI, pantalla, nuevo en 2022. OPCIONAL: Sistema de dosificación diferencial gravimétrico con control. Precio bajo consulta, según la configuración y el número de estaciones de dosificación. Alternativamente, se puede equipar con granulación UWG, N.º de inventario 2758. MAAG Rieter Sphero 50, con control separado. Posibilidad de puesta en marcha / formación en sus instalaciones por parte de nuestro técnico, se proporcionan detalles bajo consulta. Posibilidad de realizar pruebas / muestras / pruebas de funcionamiento con su mezcla de materiales en un plazo breve, se proporcionan detalles y fecha bajo consulta. Por favor, envíenos las hojas de datos de sus materiales con antelación. Nwjdpfoz A S S Sex Aihel Otras extrusoras / líneas de compuesto disponibles para demostración en nuestra fábrica de Wuppertal.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Instalación de limpieza de piezas / Instalación de limpieza por aspersión tipo CM13 2 depósitos (lavado + enjuague) incluyendo sistema de soplado con cuchilla de aire Cesta diámetro: 1.300 mm (octogonal) Peso máximo de carga: hasta 1.000 kg La entrada y salida de la cesta la realiza el operador mediante el carro de transferencia estacionado/posicionado delante de la máquina (desacoplable y móvil). Altura útil: 800 mm Depósito de lavado: volumen 430 litros, presión de aspersión: 6,0 bar Depósito de enjuague: volumen 280 litros, presión de aspersión: 4,0 bar Potencia total instalada: aprox. 52 kW Control: Siemens S7-1200 con panel táctil KTP700 Incluye el siguiente equipamiento: + relleno automático de agua en ambos tanques + dosificación automática de productos químicos 1-10% (Dosatron) + sistema especial de aspersión (conmutable) para piezas pequeñas (= sistema E-aspersión) + soplador de canal lateral con sistema de cuchilla de aire regulable en altura (secado por soplado) + extracción de vapores con recirculación de condensado + temporizador semanal para la calefacción eléctrica + preparado para instalación futura de un separador de aceite + filtración del medio mediante filtro de bolsa (marca Eaton, Topline) en ambos circuitos (lavado y enjuague) + revestimiento exterior en chapa de acero inoxidable con lámina + instalación completamente aislada + tanques separados en dos módulos, completamente aislados (permitiendo diferentes temperaturas) + cestas de filtro extraíbles en el retorno Njdpov Tm Ayjfx Aihjwl + bombas de recirculación en acero inoxidable con cierre mecánico y arrancador suave La instalación está expuesta en el Centro Tecnológico de Glogar y se utiliza exclusivamente para ensayos de lavado.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 5 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 500 kg, tensión de entrada: 230 V, presión de funcionamiento: 6 bar, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, número de máquina/vehículo: 2K.MA.WPE.261, Instalación de mezcla y dosificación de 2 componentes Mur.Tech KMD-3000 V2 como nueva (año de fabricación 2026), directamente del fabricante. Diseñada para medios altamente viscosos, abrasivos y reactivos como resinas epoxi, poliuretanos, siliconas, adhesivos y compuestos de encapsulado altamente cargados. Transporte de material sin pulsaciones gracias a la bomba de tornillo excéntrico. Esta versión V2 está equipada adicionalmente con calefacción de depósitos (30–150 °C por depósito) y desgasificación al vacío de los materiales – ideal para aplicaciones sensibles a la temperatura y a las burbujas. Características destacadas: - Construcción modular: toda la línea de alimentación desde la cabeza de la bomba hasta la pistola mezcladora se puede intercambiar sin herramientas (tecnología de abrazaderas) - Templado del material en toda la línea de flujo - Cambio de material en pocos minutos – apenas sin pérdida de material - Cambio de estator con solo 3 tornillos – servicio sin detener la producción - Cambio de válvula de estrangulación y tubo mezclador sin herramientas en segundos - Cabeza mezcladora ligera de carbono / aluminio / PRFV – ergonómica - Brazo giratorio para un manejo sin fatiga (opción de adaptación para robot) - Móvil gracias al chasis con ruedas Datos técnicos: Fabricante: Mur.Tech GmbH, Hecho en Austria Modelo: KMD-3000 V2, año de fabricación 2026 Bomba: tornillo excéntrico, sin pulsaciones Relación de mezcla: 100:10 – 100:100, ajustable continuamente Materiales del estator a elegir: NBR, FKM, EPDM, silicona, etc. Depósitos de material: 2x 30l, aptos para sobrepresión y vacío, con agitador eléctrico de palas inclinadas Calefacción del depósito: camisa calefactora para cada depósito, rango de temperatura 30–150 °C Desgasificación del material: bomba de vacío, ambos depósitos conmutable (individual con plena potencia o simultáneo a mitad de potencia) Mezclador: estático o dinámico Operación: pistola o HMI táctil Control: IPC Beckhoff con HMI táctil de 15,6" Sensórica: - Monitoreo de presión en el depósito - Medición de temperatura en toda la línea de material - Monitoreo del nivel en los depósitos de material - Monitoreo de obstrucciones - Monitoreo del estado de las válvulas de estrangulación - Medición de caudal y detección de burbujas Modos de dispensado: continuo, pulsado, por peso Conexión: 400 V / 16 A, aire comprimido mín. 6 bar Dimensiones (An x Pr x Al): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Registro de datos: El registro y almacenamiento de los datos del proceso de encapsulado en la nube Mur.Tech es posible bajo consulta. El análisis a largo plazo ayuda a mejorar la eficiencia y a la detección temprana de ciclos de mantenimiento. La conexión a la red de la empresa es posible tanto inalámbrica como por cable. Áreas de aplicación: dosificación de adhesivos, encapsulados electrónicos, química especializada, producción en serie, aplicaciones médicas. Incluye: unidad principal, manual de usuario, esquemas eléctricos. Puesta en marcha y formación opcionales. Nodpfxey Txfxs Aihswl Desde el fabricante: suministro de repuestos y servicio por el equipo original. Venta como inspeccionado, sin ningún tipo de garantía. Precio: a consultar Ubicación: 8811 Scheifling Visita in situ previa cita posible.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, Se ofrece una instalación completa y fija para la fabricación de bloques de hormigón, marca Adler. Componentes: máquina/unidad de prensado fija para bloques, mezcladora, unidad de alimentación/tolva, tolva de material, cintas transportadoras, elevador vertical, sistema de rotación de paletas, transporte de paletas, apiladora, unidades de apilamiento y desapilamiento, sistema de encintado, control, unidad hidráulica, silo, alimentación de material, unidad de dosificación, sistema de transporte. Rendimiento: 1500 ciclos/día, producción: 3000 paletas/hora, funcionamiento: sistema de doble paleta, formato de bloque de hormigón disponible X/Y/Z: 500 mm/200 mm/250 mm. Los estantes de secado son de madera y ya no se pueden utilizar. La instalación no ha estado en funcionamiento durante 20 años y necesita una revisión. La instalación estuvo en funcionamiento desde 1995 hasta 2005. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección en el lugar. La instalación se encuentra en Portugal. Nwsdpozh Ng Tofx Aihel

Año de fabricación: 2002, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Contenedor de almacenamiento o contenedor de dosificación y alimentación. L x A x H: aproximadamente 12,1 x 3,0 x 3,25 m. Volumen: 55 m³. Nedpjllvpzsfx Aihswl Caudal: aproximadamente 150 m³/h. 6 tornillos dosificadores/de descarga, accionados en pares con 11 kW cada uno. Peso: aproximadamente 15 t. Anteriormente utilizado en una instalación EBS.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 65 mm, N.º de inventario 2845 1 línea de compuesto y granulación usada, revisada y con funcionamiento garantizado, ADS-STS Coperion 65 - Capacidad de hasta 400 kg/h, dependiendo del material; consta de: Njdpfx Aioz A Sz Hohowl Dosificador volumétrico de material, doble husillo 2 x Ø 50 mm, motor 1,1 kW Extrusora/compuesta de doble husillo - Funcionamiento sincronizado Husillos 2 x Ø 65 mm - 40 L/D, husillos segmentados y cilindro (refrigerados con agua) Velocidad del husillo hasta 600 rpm, motor de la extrusora 90 kW - regulable en corriente alterna 2 zonas de desgasificación, 1 con bomba de vacío de 1,5 kW y separador de condensado 1 extrusora lateral ZSB de doble husillo 2 x Ø 35 mm, motor 0,75 kW Cambiafiltros con superficie de filtro de 125 x 70 mm y sistema hidráulico de 1,5 kW Cabezal de extrusión con brida abatible, orificios 13 x Ø 3,2 mm Tanque de enfriamiento de filamentos, acero inoxidable, L 4000 mm x A 350 mm Granulador de filamentos SG 100, motor 3 kW Cuadro eléctrico con control por relés, variador de frecuencia ABB. Sistema de dosificación gravimétrica OPCIONAL, con coste adicional. Prueba con su material posible en un plazo breve; la fecha se acuerda en nuestras instalaciones de Wuppertal. Disponemos de otras líneas de compuesto y accesorios en stock.