Ilkwang Metal Sheet Profiling Line For Tile Roof Panels de segunda mano en venta (66.939)

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, LÍNEA DE PERFILADO DE CHAPAS METÁLICAS PARA PANELES DE TEJAS ILKWANG Precio reducido por venta urgente Alcance del suministro 1 Desenrollador Godoymbfyopfx Akujuh 2 Cizalla frontal + mesa guía de bobinas 3 Aplicador de film 4 Partes base de la máquina perfiladora tipo cassette 5 Máquina perfiladora para teja tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para teja tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para teja tipo “T177.5” 8 Máquina de cizallado (corte): tipo volante (Flying cut-off) 9 Sección de estirado 10 Apilador automático 11 Panel de control eléctrico Especificaciones técnicas - Fabricante: IL Kwang (Corea) - Año de fabricación: 2010 - Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPA - Ancho máximo de bobina: 1250 mm - Espesor de bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo de bobina: 15 toneladas - Diámetro exterior de bobina: Máx. 1300 mm - Diámetro interior de bobina: 508 mm - Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min - Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor - Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes de los componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - PLC + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (con C.E.) - Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) - Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPa Ancho máximo de bobina: 1250 mm Espesor de la bobina: 0.35 – 0.8 mm Peso máximo de la bobina: 15 ton Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) PLC + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (con C.E ) Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor Diámetro interior de la bobina: 508 mm Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de perforación de chapa – En venta Guedpfx Aszix Atekuoh Línea completa de perforación de chapa fabricada por Sacform, adecuada para perforar chapa y bobinas de hasta 1200 mm de ancho. La línea incluye: Desenrolladora Alimentador Prensa de perforación – 1200 mm de ancho 2 matrices de punzonado: Matriz 1: 3 × 300 (diámetro del agujero de 2 mm) Matriz 2: 1 × 1200 (diámetro del agujero de 3 mm) Mesa de corte con sistema de arrastre Enrolladora

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: robusta y operativa perfiladora para la fabricación de chapas onduladas y de perfil teja de aluminio. La línea está diseñada para la producción continua de distintas geometrías de perfil. La máquina fue puesta en marcha en octubre de 1990 en Leichtmetallwerk Nachterstedt GmbH y destaca por su sólida construcción industrial. Gracias a la línea de perfilado integrada, la herramienta de corte y estampado, así como el sistema automático de apilado, es posible un proceso de producción eficiente desde el bobinado hasta el perfil terminado. La instalación está especialmente indicada para la producción de perfiles de cubierta, perfiles tipo teja y perfiles ondulados de aluminio, ofreciendo así una aplicación versátil tanto en el procesamiento de chapa como en la fabricación de perfiles. Componentes de la línea: - Desbobinador - Línea de perfilado - Herramienta de corte y estampado - Sistema automático de apilado Perfiles actualmente fabricados: - Perfil tipo teja 33/175; espesor del material: 0,6 mm Gujdpfxsy Sxhwe Akuoh - Onda asimétrica 33/175; espesores: 0,6 mm y 0,7 mm - Perfil ondulado de aluminio 28/125; espesores: 0,7 mm, 0,8 mm y 1,0 mm Estado y visita: La línea está lista para la producción, en estado operativo y actualmente en funcionamiento. Por ello, se puede comprobar su funcionamiento in situ en caso de interés. La perfiladora puede ser inspeccionada en cualquier momento previa cita en nuestra ubicación en Krostitz, Hilchenbacher Straße 2A. La línea está disponible y lista para la venta de inmediato. Aportamos información técnica adicional, fotos o más detalles en caso de interés serio.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 004/2017, Línea (máquina multiusos) diseñada para el enderezamiento y corte automático de bobinas y tiras de láminas planas y metálicas, obteniendo hojas de dimensiones variables, con un sistema de apilamiento simultáneo. La máquina fue fabricada en Polonia en 2017. Parámetros técnicos y operativos principales de la línea: 1. Dimensiones externas de la línea completa: longitud total de la línea: 1230 cm, altura máxima: 180/260 cm, anchura máxima: 320 cm. 2. Longitud/anchura/altura: mesa de recogida: 400 cm, 130 cm, 87 cm; mesa de alimentación: 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Alimentación: eléctrica, 3 x 400 V/50 Hz. 4. Parámetros de la lámina plana: espesor de 0,5 mm a 2,0 mm; anchura máxima de 1500 mm. Parámetros de la lámina perforada: espesor de hasta 3 mm, anchura máxima de 1500 mm. 5. Velocidad de desenrollado, enderezamiento y corte: controlada automáticamente. 6. Carga máxima: 5000 kg (5 toneladas) [carro de husillo]. Construcción de la máquina: 1. Carro sobre raíles. 2. Desenrollador de bobinas de láminas: para tiras y bobinas. 3. Enderezadora con distancia de ranura de enderezamiento ajustable. 4. Cizalla guillotina: para cortar las tiras transversalmente en hojas. 5. Apilador (transportador) para la recogida inicial de las hojas de lámina. 6. Carro de ruedas y clavijas para el apilamiento de hojas de lámina. 7. Armario de control: sistemas eléctricos y electrónicos de alimentación, programación y control, interconectados y coordinados. 8. Panel de control ajustable con pantalla táctica. 9. Dispositivos de seguridad: protecciones, interruptores de emergencia, circuito de cable con interruptor de límite, colores de seguridad. La construcción de las máquinas que componen la línea se basa en una estructura monolítica y compacta, de tipo bastidor y mesa, fabricada con perfiles de acero, escuadras, perfiles cerrados, planchas, refuerzos y revestimientos de chapa. Las uniones se realizan mediante soldadura longitudinal, frontal y de ranura, así como mediante uniones desmontables, atornilladas. La máquina se ha utilizado muy poco (unas pocas horas de trabajo) debido a un cambio en el concepto de producción. Estado impecable. El precio indicado es precio neto. Gsdpfxjz Eafxs Akueuh

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TEL-178600-558-98, anchura de trabajo: 1.250 mm, La línea de producción estuvo completamente operativa hasta que se desmontó. Se retiró del servicio únicamente debido a una actualización de la producción o a un cambio en la tecnología de fabricación. Actualmente, la máquina está desmontada y preparada para el transporte, por lo que no es posible realizar una demostración en vivo. Antes del desmontaje, la línea funcionaba sin problemas y se mantenía regularmente. Ofrecemos dos líneas completas de conformado en frío a la venta, disponibles individualmente o como un paquete. Fabricante: SAMESOR Año de fabricación: 1998 NÚMERO DE SERIE: TEL-178600-558-98 Fabricante: AJV-MACHINE Año de fabricación: 2006 Gjdszmzhmjpfx Akuouh NÚMERO DE SERIE: AJV24/1100-169

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, potencia: 56 kW (76,14 CV), peso de la bobina: 10.000 kg, Se vende una línea de perfilado de alta capacidad (máquina perfiladora) T153 para la producción de perfiles de chapa metálica (153 mm). Año de fabricación: 2022 Estado: Perfecto (equipo prácticamente nuevo). La máquina ha tenido un uso mínimo – ha procesado un máximo de 50 toneladas de material. Ventaja principal: La línea está completamente ajustada, conectada y lista para pruebas inmediatas. No es necesario esperar meses por la entrega de fábrica ni invertir grandes sumas en puesta en marcha y ajustes. El equipo está listo para integrarse de inmediato a su producción. ⚙️ Especificaciones técnicas: Espesor del material procesado: 0,7 – 1,5 mm Velocidad de la línea: 8 – 12 m/min (alta productividad) Motor principal: Potente accionamiento 18 kW × 2 Motor de la estación hidráulica: 5,5 kW Dimensiones totales de la línea: Longitud 50 m × Ancho 2 m × Altura 1,2 m 📦 Composición completa de la línea: - Desenrollador de bobinas: Para bobinas pesadas hasta 10 toneladas, potencia del motor – 11 kW. - Perfiladora T153: Unidad principal de conformado. - Apilador automático: Longitud 12 m, potencia 4 kW (permite automatizar la recepción y almacenamiento de productos terminados largos, reduciendo significativamente los costos de personal). 🔥 Por qué esta es una oferta ventajosa para su negocio: Desgaste mínimo: Procesar solo alrededor de 50 toneladas es equivalente a una operación de prueba para una máquina de esta clase. Está adquiriendo una máquina prácticamente nueva al precio de una usada. Lista para pruebas: El equipo está actualmente conectado. Puede venir con su propio material, arrancar la línea y verificar personalmente la geometría perfecta del perfil producido. Puesta en marcha rápida: La máquina se encuentra en la República Checa, lista para desmontaje y envío. Sin trámites internacionales prolongados ni aranceles. Godpfey Uzzfex Akuouh 📍 Ubicación: Hradec Králové, República Checa. A petición, podemos proporcionar más fotos y videos de la máquina en funcionamiento. Llame o escriba para más detalles sobre el precio, condiciones de desmontaje y transporte. ¡Estamos encantados de responder a todas sus preguntas técnicas y organizativas!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La máquina para realizar doble perfilado vertical en cubiertas F3 se utiliza para crear el sistema de fijación de doble perfilado vertical en los paneles de cubierta que se emplean para la instalación de cubiertas con doble perfilado vertical. Las cubiertas con doble perfilado vertical son ampliamente utilizadas debido a que es imposible que el agua se filtre por debajo de los paneles de cubierta cerrados en los puntos de contacto entre ellos, gracias a la forma especial del sistema de fijación. Esta forma especial implica que los paneles de doble perfilado vertical se superponen en los puntos de contacto y, una vez instalados en el techo, se cierran utilizando herramientas especiales para el cierre de perfiles verticales (herramienta manual para el cierre del sistema de fijación de doble perfilado vertical y máquina eléctrica para el cierre del sistema de fijación de doble perfilado vertical). La ventaja de esta máquina para realizar perfiles verticales es la posibilidad de cambiar el ancho de los paneles de cubierta con perfiles verticales de forma muy sencilla. En uno de los lados de esta máquina para realizar perfiles verticales hay un tornillo especial; al girarlo, el operario puede cambiar el ancho de los paneles. Por lo tanto, el ajuste de la máquina para realizar perfiles verticales no requiere mucho tiempo para el operario, lo que le permite utilizar su tiempo de trabajo de forma más eficiente. Esta máquina para realizar doble perfilado vertical en cubiertas es ideal para fabricar paneles de doble perfilado vertical a partir de diferentes tipos de metales (acero galvanizado, acero recubierto con cobre, zinc, titanio, etc.). Esta máquina para realizar perfiles verticales tiene seis pares de rodillos que dan forma a los paneles de cubierta con doble perfilado vertical. Esta máquina puede fabricarse para su uso con líneas eléctricas de 220 V o 380 V. También puede adquirir, junto con la máquina para realizar perfiles verticales: un par adicional de rodillos para crear nervios en los paneles de cubierta; un par adicional de rodillos para crear paneles curvados con un gran radio de curvatura; una cuchilla de corte; un desenrollador de metal; una herramienta manual para el cierre del sistema de fijación; una máquina eléctrica para el cierre del sistema de fijación; una máquina para cortar láminas de metal a la medida deseada. Es fácil trabajar con nuestra máquina para realizar doble perfilado vertical en cubiertas directamente en el lugar de instalación de la cubierta con doble perfilado vertical, gracias al reducido peso y a las dimensiones no excesivas de esta máquina para realizar perfiles verticales. Esto permite al propietario de esta máquina para realizar cubiertas ahorrar dinero, ya que no tiene que gastarlo en alquilar espacios adicionales para la fabricación de paneles de cubierta con doble perfilado vertical, su almacenamiento y su transporte al lugar de instalación. Guedpehz Twwjfx Akujh Nuestra empresa comenzó a fabricar esta máquina para realizar doble perfilado vertical en cubiertas en 2005, por lo que tenemos una gran experiencia en nuestro trabajo y podemos ofrecerle una excelente solución para su negocio. Para obtener más información sobre el precio de esta máquina para realizar doble perfilado vertical en cubiertas y la forma en que se puede entregar en su ubicación, póngase en contacto con nosotros. Le proporcionaremos toda la información que necesite.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 625RS10HWPp-D22092022, peso de la bobina: 10.000 kg, avance eje X: 35 m/min, número de rodillos enderezadores: 5, espesor de chapa de aluminio (máx.): 2 mm, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 2 mm, diámetro interior: 508 mm, espesor de chapa (máx.): 2 mm, diámetro exterior: 1.250 mm, diámetro del mandril: 508 mm, ancho de bobina: 1.250 mm, diámetro exterior de la bobina: 1.250 mm, número de cuchillas: 8, tipo de corriente de entrada: trifásico, anchura de trabajo: 1.250 mm, ancho total: 4.500 mm, longitud total: 5.700 mm, altura total: 1.600 mm, capacidad de carga: 10.000 kg, ancho del producto (máx.): 1.250 mm, espacio necesario anchura: 4.500 mm, espacio necesario longitud: 5.700 mm, espacio necesario altura: 1.600 mm, Krasser Centurio SCS-1250 slitting line with Stolarczyk 10-ton motorized decoiler For sale: a complete coil-fed sheet metal cutting and slitting line, manufactured by Krasser GmbH (Austria), installed new in January 2023 and used in-house ever since by a sheet metal transformation company. Well maintained, fully operational, and available for inspection while still running at our facility. Krasser Centurio SCS-1250 – slitting/cutting line Max. sheet/coil width: 1,250 mm — min. independent sheet width: 250 mm — min. slitting width: 75 mm between knives Material thickness range: steel (400 N/mm²) 0.4–1.5 mm, stainless steel (550 N/mm²) 0.4–1.0 mm, copper and aluminum 0.5–2 mm Max. cutting speed: 35 m/min Straightening unit: 5 rollers Longitudinal cutting: 6 pairs of slitting knives installed (5 standard + 1 additional pair), max. 8 Cross-cut: electrically driven guillotine shear Roller-shear unit for partial cross-cuts included Automatic film-application (plastic protective film) unit included Automatic labeling unit included (label printer + applicator) Krasser Optimizer cutting-optimization software included Touchscreen HMI control, multilingual (including Spanish) CE-certified safety fencing Electrical connection: 3-phase 400–488V, 11 kW, 16A Pneumatic connection: 1/2", 6 bar, filtered and dried air, 50 l/min Approx. overall footprint (line + decoiler): 5.7 m long x 4.5 m wide x 1.6 m high Lifetime production data (as of today): 176,941 m of material processed, 60,610 cross-cuts — machine has been in steady, reliable production use Stolarczyk decoiling set (motorized, 10 tons) Manufacturer: Spółka Stolarczyk (Poland) — Type RS10HWPp-D, year 2022 Max. coil load: 10,000 kg (10 tons) Hydraulic mandrel expansion — mandrel/coil inner diameter 508–610 mm Max. coil outer diameter: 1,250 mm — coil width: 250–1,250 mm Max. unwinding speed: 30 m/min Coil car included, with hydraulic vertical lift (306 mm) and electric horizontal travel Godpfsz D Ivvex Akujuh Electrical connection: 400V, 6.5 kW Weight: 3,150 kg The line and decoiler are sold together as a working unit. Removal/dismantling and logistics to be agreed with the buyer. For technical questions or to arrange a visit, please contact us by email — we're glad to answer any question and share further documentation, photos or a video of the machine running.

Estado: usado, Tipo de máquina: Línea de perfilado de chapa ondulada – nuevo modelo CHIEF PHENIX Componentes principales: - Brazo elevador de bobinas – capacidad de 10 toneladas - Desenrollador – capacidad de 10 toneladas - Enderezadora – Dimeco - Alimentador – Dimeco Microfeeder - Prensa hidráulica de troquelado – SCMB 650 toneladas - Alimentador posterior a prensa – Heilbronn - Transportadores de rodillos - Línea de perfilado – 1000 mm, perfil ondulado, nuevo modelo CHIEF PHENIX Aplicación de la máquina Línea de producción automatizada para transformar bobinas metálicas en chapas onduladas, incluyendo enderezado, troquelado hidráulico de alta potencia, alimentación continua y perfilado. Apta para aplicaciones estructurales y de revestimiento. Guedpfxow Dd Hpj Akujh Características principales / Diferenciadores Sistema moderno con unidades de alto rendimiento: prensa hidráulica SCMB de 650 toneladas para troquelado preciso, enderezadora y Microfeeder Dimeco para alto rendimiento. Línea de perfilado de 1000 mm configurada para el perfil ondulado optimizado CHIEF PHENIX.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2022LW160, Línea de perfilado y conformado de alta velocidad. Equipada con herramientas para la producción de perfiles metálicos GELAN y SCHUCO utilizados en la fabricación de marcos de ventanas de PVC. Velocidad de la máquina hasta 55 m/min para la producción de perfiles de 6 m de longitud. Espesor máximo de procesamiento del material: 2,5 mm. Diámetro de los ejes superior e inferior: 60 mm, distancia entre soportes: 360 mm. Cada estación cuenta con caja de engranajes individual, accionada mediante dos cardanes. Transmisión a los ejes superior e inferior en cada estación. 15 grupos de trabajo + dos estaciones de enderezado (cabezas turcas). Todos los rodillos portaherramientas tienen una dureza superficial de 62 HRC. Asimismo, todos los rodillos auxiliares y los ejes en contacto con el material están templados por inducción a 58-62 HRC (rodillos de la mesa de salida y del acumulador horizontal). Sistema de corte volante con posicionamiento servo (servo motor DELTA de 7,5 kW + husillo de bolas + guías lineales). La longitud del producto es ajustable desde el HMI. Sistema de corte hidráulico. Mesa de salida equipada con sistema automático para expulsión, transporte y separación de perfiles (producción continua sin paradas). Acumulador horizontal de entrada para material en tira, permitiendo producción continua sin paradas, equipado con rodillos de arrastre motorizados. Desenrollador hidráulico doble. Sistema continuo de marcado por tinta de KONING (Alemania). Sistema automático de apilado no montado (ver fotos). La máquina dispone de un sistema de refrigeración y lubricación recirculante en las 15 estaciones. Componentes electrónicos: SIEMENS (PLC, contactores), SCHNEIDER (contactores), DELTA (variadores y servos de Taiwán). Motores principales eléctricos: Siemens. Rodamientos: SKF. Bastidor mecánico aliviado de tensiones y fresado. Gujdpfxoyw Rzas Akush La máquina solo se ha usado en producción de prueba y ha procesado únicamente 250.000 m de material (la máquina está prácticamente nueva). Está instalada y conectada a la red eléctrica. Es posible probarla in situ. El precio incluye la máquina desmontada y cargada en camión. Se incluye documentación completa y detallada para el ajuste de herramientas para cada perfil (dibujos detallados de montaje de rodillos). Modelo: LW160 Tensión de alimentación: 380 V Potencia instalada: 73,5 kW (en producción de tira de 2 mm consume solo el 40% de la potencia) Frecuencia: 50 Hz Peso: 16.500 kg Intensidad: 160 A Número de serie: 2022LW160 Año de fabricación: 2022 Año de montaje en sitio: 2023

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 3.358 h, número de máquina/vehículo: K22268, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: JORNS, anchura de trabajo: 6.410 mm, ajuste de la viga de plegado: 200 mm, espesor de chapa (máx.): 2 mm, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 2 mm, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, calibre trasero: 1.250 mm, velocidad de retroceso eje R: 283 mm/s, Recorrido de retroceso Eje R: 1.250 mm, Recorrido de retroceso Eje Z: 1.250 mm, peso total: 13.000 kg, longitud total: 8.500 mm, ancho total: 3.354 mm, altura total: 1.938 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 80 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: Marcado CE, mando a distancia de pie, parada de emergencia, Ofrecemos esta Plegadora Paneladora de chapa usada Jorns JDB-150G-DP-1250-JC100-6.4-dsp, año de construcción 2023. Guedpfx Aksz Dilljush Año de fabricación: 2023 Modelo: JDB-150G-DP-1250-JC100-6.4-dsp Corriente nominal: 80 A Voltaje de operación: 3×400 V Frecuencia: 50 Hz Voltaje de control: 24 VDC Presión hidráulica máx.: 210 bar Presión neumática máx.: bar Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Línea de corte de chapa a partir de bobina – CARBONINI SLER 1500 RIG – Año 2009 Línea industrial CARBONINI para el procesamiento y corte de chapa a partir de bobina, diseñada para realizar las operaciones de desenrollado, enderezado, escariado y corte de la chapa. La línea permite trabajar chapas con un ancho útil máximo de 1.500 mm y un espesor máximo declarado de 2 mm. La configuración incluye varias unidades operativas dispuestas en secuencia, para la preparación y el corte de la chapa. Composición de la línea: 1. Desenrollador Unidad destinada al soporte y desenrollado de las bobinas de chapa, para alimentar la línea de procesamiento. 2. Enderezadora de chapa Unidad de enderezado para la corrección de las deformaciones de la chapa procedente de la bobina, antes de las operaciones de procesamiento posteriores. 3. Escariadora Unidad destinada a realizar escariados en la chapa, en función de las necesidades de procesamiento. 4. Cizalla Unidad de corte para la separación de la chapa según las dimensiones de procesamiento establecidas. Características principales: Ancho máximo útil de trabajo: 1.500 mm. Espesor máximo declarado: 2 mm. Sistema compuesto por desenrollador, enderezadora de chapa, escariadora y cizalla. Estructura industrial con protecciones de las unidades operativas. Cuadro y puesto de mando visibles en la documentación fotográfica. Gusdpfez Nz S Nox Akuoh Datos identificativos: Fabricante: CARBONINI Modelo: SLER 1500 RIG Año: 2009 Marcado CE: presente en la placa identificativa. Peso indicado en la placa: 6.200 kg.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de ensamblaje de elementos para techos ROOFBUILDER Financiable a través de BG Bau Diseñado específicamente para la fabricación de techos, paredes o techos en construcción con estructura de madera. Ajuste individual Longitud total (hasta 15.000 mm) y profundidad del sistema según los requisitos del cliente. ¡Ahorro de tiempo del 60 % en comparación con la fabricación tradicional in situ! También disponibles componentes individuales. Gedpew Uhatjfx Akueuh El sistema estándar incluye: - 3 largueros de acero (galvanizados en caliente) con guía para zapatas de sujeción de hasta 15.000 mm de longitud, con 3 carros de desplazamiento con cojinetes de bolas y freno cada uno. - 3 raíles de suelo de 9 metros de longitud cada uno para la guía de los carros de desplazamiento. - Zapatas de sujeción con rango de sujeción de 0 mm a 180 mm.

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de dos máquinas especiales para la fabricación automática de paneles de baldosas prefabricadas con juntas. Material aglutinante: masilla de juntas de poliuretano de dos componentes, rendimiento máximo de producción: aproximadamente 50 m²/h, tamaño mínimo de las baldosas: 97 mm/97 mm, tamaño máximo de las baldosas: 197 mm/197 mm, tamaño de los paneles de separación: 244 mm/119 mm. Se trata de una línea de producción completa hasta el embalaje. Las tuberías de poliuretano están unidas por adhesivo y, tras un largo período de tiempo, deben ser reemplazadas. Incluye varias piezas de repuesto. Se dispone de la documentación correspondiente. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Guodpfxezli Tzo Akuoh

Estado: usado, 1 unidad de cizalla para perfiles y láminas / cizalla de palanca manual MUBEA 5SN/10R con mesa, móvil Color: como se muestra en las imágenes Gedpfx Asz I Nq Nskujuh Estado: usada Ubicación del artículo: taller de herrería Método de pago: pago por adelantado mediante transferencia bancaria Envío: solo recogida en las instalaciones de Bischofswiesen

Estado: usado, 1 unidad de cizalla para perfiles y láminas / cizalla de palanca manual MUBEA 5SN/10R con mesa, móvil Gedpfjz I Nqvox Akusuh Color: como se muestra en las imágenes Estado: usada Ubicación del artículo: taller de herrería Método de pago: pago por adelantado mediante transferencia bancaria Envío: solo recogida en las instalaciones de Bischofswiesen

Estado: nuevo, Máquina automática de granallado para láminas y perfiles Se utiliza preferentemente para trabajos de limpieza de superficies en productos como láminas, perfiles estructurales, perfiles en forma de I, ángulos, perfiles, etc. Las piezas que se van a granallar se desplazan mediante rodillos en la entrada y salida de la máquina. Las turbinas se colocan en ángulos adecuados dentro del cuerpo de la máquina, de modo que la superficie de las piezas pueda granallarse desde abajo y desde arriba. Entre sus ventajas destacadas se encuentra la posibilidad de granallar los productos rápidamente. Los semielaborados y los productos terminados pueden desplazarse en el transportador de rodillos y en el sistema de transporte. Gedpfxsghaywe Akusuh El control de velocidad digital que utilizamos en nuestras máquinas se puede ajustar para cada carga, según el tipo de pieza y la superficie de granallado deseada. La máquina se diseña y fabrica según el tamaño, el peso y la cantidad diaria de piezas que se van a granallar. Las longitudes de los transportadores se pueden alargar o acortar bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, BORDONADORA PARA CHAPA ETB 40 – METAL TECHNICS POLSKA BORDONADORA PROFESIONAL PARA CHAPA METÁLICA La Bordonadora para chapa ETB 40 está diseñada para realizar bordones, nervaduras, rebordes, pestañas y otras operaciones de conformado de chapa. Gracias a su construcción robusta, alta precisión y amplia gama de rodillos intercambiables, es la solución ideal para talleres de calderería, fabricación de conductos de ventilación, industria metalúrgica y empresas dedicadas al procesamiento de chapa. La máquina permite realizar perfiles repetitivos con rapidez y precisión, aumentando la productividad y garantizando una excelente calidad de acabado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES • Espesor máximo de chapa: 4 mm • Potente motor eléctrico de 2,2 kW • Construcción robusta de acero • Profundidad de garganta: 300 mm • Guiado preciso del material • Adecuada para una amplia variedad de operaciones de bordonado y conformado • Cambio rápido de rodillos • Ideal para conductos de ventilación, depósitos, carcasas y estructuras metálicas • Fabricación de alta calidad • Máquina disponible en stock ESPECIFICACIONES TÉCNICAS • Modelo: ETB 40 • Espesor máximo de chapa: 4 mm Gusdjzkubzspfx Akuoh • Ancho de los rodillos: 165 mm • Profundidad de garganta: 300 mm • Velocidad de los rodillos: 15,3 rpm • Potencia del motor: 2,2 kW • Dimensiones (L × An × Al): 1550 × 510 × 1180 mm • Peso: 341 kg APLICACIONES La ETB 40 es ideal para la fabricación de: • Conductos y accesorios de ventilación • Componentes para climatización • Depósitos y cilindros • Carcasas y envolventes de maquinaria • Elementos decorativos de chapa • Pestañas, nervaduras y refuerzos • Componentes para la industria del automóvil y estructuras metálicas CONSTRUCCIÓN ROBUSTA La máquina está fabricada con un bastidor de acero de alta resistencia que proporciona una gran rigidez, estabilidad y una larga vida útil incluso en condiciones de trabajo intensivo. FÁCIL MANEJO Su diseño ergonómico y funcionamiento intuitivo permiten cambiar los rodillos rápidamente y adaptar la máquina a diferentes operaciones de conformado. Es adecuada tanto para trabajos individuales como para producción en serie. TRANSPORTE Y ASISTENCIA TÉCNICA Organizamos el transporte de nuestras máquinas a toda Europa y también a países fuera de la Unión Europea. Cada presupuesto de transporte se prepara de forma individual según el destino de entrega. También es posible recoger la máquina directamente en nuestro almacén de Sokołów Podlaski, Polonia. Ofrecemos asesoramiento técnico, servicio de garantía y posventa, así como soporte técnico proporcionado por nuestros especialistas. ¿POR QUÉ ELEGIR METAL TECHNICS POLSKA? Desde hace muchos años, Metal Technics Polska suministra maquinaria profesional para el trabajo del metal a clientes de toda Europa. Ofrecemos un servicio integral: asesoramiento técnico, transporte, puesta en marcha y un completo servicio posventa. Si desea recibir una oferta personalizada o más información, póngase en contacto con nuestro departamento comercial. Le invitamos a visitar la página web de Metal Technics Polska, donde encontrará nuestra gama completa de maquinaria para el trabajo de chapa, vídeos de demostración y nuestras últimas ofertas y promociones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Línea discontinua para paneles sándwich COLOMBO R. Línea completa para la fabricación de paneles sándwich de poliuretano (PUR) de hasta 8 metros de longitud. Totalmente automatizada e integrada con prensa de platos calefactados, máquina de espumado de alta presión y línea de perfilado. Una solución industrial de alto rendimiento para la producción de paneles sándwich de cubierta y fachada, conforme a las normas europeas. Características de fabricación - Fabricación de paneles sándwich de hasta 8 metros de longitud. - Espesor de los paneles de 40 a 100 mm. - Acero prelacado de 0,40 a 0,80 mm. - Producción de paneles sándwich para cubiertas y fachadas. - Posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja. - Corte automático a medida. - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes eléctricos de primeras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron y SMC. Composición de la línea - Prensa de platos calefactados de 4 platos. - Longitud máxima de fabricación: 8 metros. - Producción de paneles sándwich aislados con espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de espumado de alta presión ULTRAMIX 100, relación 1:1, con cabezal mezclador autolimpiante. - Línea completa de perfilado para chapas de acero. - Dos líneas de perfilado para fabricar diferentes perfiles. - Desenrolladores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Control completo mediante PLC con pantalla táctil. - Control automático de longitudes y cantidades de producción. Guodpfx Akezrhtmeujh - Dosificación totalmente automática de los componentes de la espuma. - Instalación conforme a las normas europeas con sistemas de seguridad integrados. Incluido en la venta - Línea completa de producción. - Máquina de espumado de alta presión. - Prensa calefactada. - Línea de perfilado. - Mesas de evacuación. - Armario eléctrico. - Sistema de control PLC. - Documentación técnica disponible. Longitud de los paneles: hasta 8 metros Espesor de los paneles: 40 - 100 mm Espesor de acero prelacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de paneles: Paneles sándwich para cubiertas, fachadas y posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja Sistema de control: PLC con pantalla táctil y ajustes automáticos Máquina de espumado: ULTRAMIX 100 de alta presión (relación 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 platos calefactados

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Perfil T18 Ancho de entrada: 1250 mm Grosor del material: 0,5 – 0,63 mm Año de fabricación: 2002 Sistema de control: Siemens PLC (nuevo) Guodpohryh Usfx Akush Las máquinas pueden ser inspeccionadas en funcionamiento en nuestras instalaciones de 94486 Osterhofen, previa concertación de una cita.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 14418, modelo de controlador: Elgo, anchura de trabajo: 4.060 mm, espesor de chapa (máx.): 6 mm, peso total: 9.500 kg, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Grosor máximo de la chapa: 6 mm Ancho máximo de trabajo: 4.060 mm Profundidad del tope: 1.000 mm Gjdpsz Nit Iofx Akuouh DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: Elgo Potencia: 11 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 4.900 x 2.400 x 1.750 mm Peso: 9.500 kg EQUIPAMIENTO Pantalla digital Sistema neumático de soporte de chapa Cortina de luz de seguridad Diseño: barra oscilante Tipo de transmisión: hidráulica Accionamiento: convencional Tipo de tope: eléctrico Ajuste del ángulo: motorizado Ajuste de la ranura de corte: motorizado Tipo de mesa: mesa fija Marcado CE

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción de paneles sándwich Manni fue fabricada en 2000. Cuenta con una línea discontinua para paneles sándwich con núcleo de poliuretano, que incluye estaciones de perfilado, inyección, prensado, corte, apilado y embalaje. Los componentes principales incluyen una prensa Manni PMC 291 T, un sistema de inyección de poliuretano Cannon H100 RF2 y varias líneas de perfilado Tresam. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción de paneles sándwich Manni. Contáctenos para más detalles sobre esta máquina. Tipos de aplicación Otras máquinas para chapa metálica Gedpfx Akox E Ef Njujuh

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 6.922.191.908, modelo de controlador: Cybelec D-Touch 7, anchura de trabajo: 4.100 mm, espesor de chapa (máx.): 6 mm, peso total: 10.470 kg, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Grosor máximo de la chapa: 6 mm Ancho máximo de trabajo: 4.100 mm Tipo de tope: Eléctrico Profundidad del tope: 1.000 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Gusdjz Nippopfx Akuoh Control: CNC Marca del sistema de control: Cybelec Tipo de sistema de control: D-Touch 7 Tipo de transmisión: Hidráulica Potencia: 11,0 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 5.100 x 2.300 x 2.400 mm Peso: 10.470 kg Paquetes de transporte: 1 unidad EQUIPAMIENTO Sistema neumático de soporte de chapas Protección fija de dedos con protección abatible Mesa con rodamientos Ajuste angular: Motorizado Ajuste del espacio de corte: Motorizado Marcado CE

Estado: usado, Línea de producción tipo Gsdpfx Akszpbl Doujuh Línea de producción para radiadores Puede encontrar más información en el documento PDF adjunto. Los accesorios, las herramientas y los dispositivos de sujeción que se muestran en las imágenes solo están incluidos en el alcance del suministro si esto se indica en la información adicional. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos y especificaciones técnicas, así como el derecho a realizar ventas intermedias.

Estado: usado, Matrices y cuchillas para máquina de conformado en frío para la fabricación de paneles trapezoidales. Se pueden fabricar dos perfiles diferentes. H = 158 mm x A = 750 mm H = 153 mm x A = 840 mm Para más detalles, consulte las fotos. Material de la chapa procesable: Aluminio y acero de 0,75 a 1,5 mm. El conjunto está compuesto por: - Matriz 1 para el perfil 153 y 158 - Matriz 2 para el perfil 153 y 158 - Matriz 3 para el perfil 153 y 158 - Matriz 4 para el perfil 153 - Matriz 4 para el perfil 158 - Matriz 5 para el perfil 153 - Matriz 5 para el perfil 158 - Matriz 6 para el perfil 153 - Matriz 6 para el perfil 158 - Cuchilla para el perfil 153 - Cuchilla para el perfil 158 Gjdpszvgwfefx Akuouh Todo proviene de una producción en curso; la venta se realiza debido a un cambio de producto. Se trata únicamente de las matrices y cuchillas, sin incluir los accionamientos, bobinas, cizallas, etc. Peso total: aproximadamente 86.000 kg.