Horno De Vacío/Planta De Proceso de segunda mano en venta (37.853)

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: no verificado, longitud total: 1.700 mm, altura total: 1.400 mm, ancho total: 680 mm, peso total: 400 kg, Centrotherm VLO 20-N2-HCOOH horno de vacío/sistema de proceso Sistema de proceso térmico con conducción de nitrógeno y ácido fórmico, incluye bomba de vacío Leybold y sistema de control. Año de fabricación: 2011. Buen estado exterior, pero sin documentación ni contraseña disponible – por lo tanto, solo probado de forma limitada. Potencia 10 kW; Corriente de carga 25 A; Alimentación 3/N~ 400/230 V 50 Hz; Capacidad de corte 0,3 kA; Horas de funcionamiento aprox. 21.286 h Godpfeyubphsx Abgebl

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SN FX036084, Funcionalidad: totalmente funcional, 12 meses de garantía, disponible en stock, entrega inmediata, estado EXCELENTE Instalación calefaccionada por resistencias con mufla de horno hermética al gas - Funcionamiento continuo Tmax 800°C - Temp. máxima aprox. 900°C (bajo atmósfera protectora) - Controlador de programa SE-402 - Calefacción en 3 zonas - Sistema de purga: 2 tipos diferentes de gases protectores y gases combustibles - Recirculación de gas - Sistema de vacío - Dimensiones internas de la mufla (Ancho x Profundidad x Altura) 580x830x1500 mm (largo especial) - Volumen de la mufla aprox. 722 litros - Peso máximo de carga aprox. 1000 kg - Enfriamiento rápido de dos etapas con convertidor de frecuencia - Sistema de quemado de gases residuales con control de llama - Mirilla DN150 - Presión máx. de servicio de gas 7 mbar - Tensión eléctrica 400V, 3 fases, N, PE Gsdpfsyxlwrsx Abgobl - Potencia de calefacción 70 kVA - Corriente nominal 3x97A - Peso 1900 kg - Dimensiones externas del horno (An x Al x Prof) 1700x1950x2750 mm - Dimensiones del armario eléctrico (An x Prof x Al) 510x1360x500 mm - Manual de operación, planos eléctricos, declaración CE El horno se ofrece reacondicionado (todos los componentes eléctricos conmutados, como contactores, etc., sustituidos por nuevos), junta nueva, revisión eléctrica realizada, incluidos protocolos de medición. ¡Visita posible en nuestro almacén previa cita! Horno, hornos, horno industrial, horno de fusión, horno de crisol basculante, horno de crisol, horno de fusión de aluminio

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1972, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta instalación de proceso está diseñada para la producción de cremas, ungüentos, geles, pastas, lociones, masas para supositorios, etc., con un volumen útil de 100 litros. El volumen total con el recipiente cerrado es de 123 litros, el volumen mínimo de llenado es de 35 litros. La instalación consta de un recipiente de acero inoxidable completamente cerrado, con doble camisa calefactable/enfriable mediante electricidad o agua, y una tapa de recipiente equipada con los agregados de mezcla y sus accionamientos integrados. El recipiente mezclador está montado sobre tres ruedas y puede extraerse para su llenado o limpieza. La tapa está montada en una columna elevadora para el levantamiento y descenso hidráulico, facilitando la limpieza y vaciado, y está equipada con visor de inspección, así como dos bocas de llenado con válvula. Estas bocas también pueden utilizarse para la adición de otros componentes al producto. Además, cuenta con un dispositivo ajustable para la regulación del espacio de molienda del molino coloidal dentado. Especificaciones técnicas: Recipiente: Presión de funcionamiento admisible: 1 bar/-1 bar Homogeneizador: 1.500/3.000 rpm - 1,8/2,5 kW Mezclador de anclaje: 19/38 rpm - 1,8/2,3 kW Gbjdpfxoyx Sxco Abgol Mezclador espiral: 29/58 rpm

Estado: como nuevo (artículo de exposición), horno de secado al vacío Interior: 700 x 700 x 600 mm de profundidad Gbsdefbl T Nepfx Abgel Capacidad de calefacción: 3 KW Rango de temperatura 1-120°C Dimensiones exteriores: 1280 x 950 x 1280 Rango de presión: Atmósfera - 0 Bar (No apto para sobrepresión) Dependiendo de la aplicación, se suministra una bomba de vacío adecuada. Línea de alimentación: 3ph , N, PE 400V, 50Hz enchufe CEE Naturalmente, la instalación interior se puede desmontar por completo!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Instalación de horno de empuje - Pusher (PUS1), fabricante Ipsen International GmbH, Tipo PP-2-65x65x65-18-G, N° de serie AN 10.1595-01, Año de fabricación 2005, Gas/gas natural/nitrógeno/metanol, 414 kW, 296 kVA Godpfeyabxyex Abgebl compuesta por: Lavadora previa de dos cámaras, Tipo WPSSB-65x65x65-E, 302 A, 199 kVA, eléctrica, Depósito de lavado de 2 m³, depósito de enjuague de 2 m³, 60-80 °C Horno de precalentamiento de empuje, Tipo DL 65x65x65 4-G, 25 A, 9,5 kVA, a gas natural, 80-100 mbar, 350-500 °C Horno de cementación en fase gaseosa de empuje (doble vía), Tipo PP-2 65x65x65-18-G, apto para gas natural, 86 A, 29,6 kVA, 10 kWh/m³, 80-100 mbar, 860-950 °C, 140 piezas por carga, 695 kg/h Baño de enfriamiento en aceite (aceite de temple), Tipo QO-65x65x65-E, 161,5 A, 93,1 kVA, eléctrico, Enfriamiento por aire, volumen del baño 6 m³, 120 °C máx., 60-80 °C temperatura de trabajo Lavadora posterior de dos cámaras, Tipo WPSSB-65x65x65-E, 302 A, 199 kVA, eléctrica, Depósito de lavado de 2 m³, depósito de enjuague de 2 m³, 60-80 °C Horno de revenido de empuje, Tipo DL-65x65x65-6-E, 126,8 A, 84 kVA, eléctrico, Temperatura máxima del horno 300 °C, temperatura de trabajo 150-240 °C Sistema de transporte de cargas, Armario de medición, conmutación y control con sistema Conti-Control, Tipo CO/CO2-2 Datos de carga: Cementación para piezas de transmisión 650 mm x 650 mm x 650 mm, máx. 280 kg, Altura de transporte de cargas 800/2.200 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Memmert VO500 y PMP500 Horno de vacío Gsdeym Aruspfx Abgobl Ambos equipos están completamente nuevos y sin uso. Fueron adquiridos para un proyecto en una planta farmacéutica en Cork, Irlanda, pero el proyecto fue cancelado antes de su finalización.

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), Horno THERMO al vacío, temperatura máxima 200°C Gbjdpfx Abjxcb H Uogel

Año de fabricación: 1995, Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, horno de sinterización al vacío Gbjdpjyq Iy Ssfx Abgel

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1.000 mm, ancho total: 660 mm, longitud total: 1.250 mm, HERBST HRV S7 sistema de laboratorio al vacío para pomadas Esta máquina está diseñada para mezclar cremas y materiales pastosos. Gbodpeypak Hjfx Abgel Recipiente mezclador aprox. 7 litros Recipiente de acero inoxidable con doble camisa calefactable Herramienta combinada de mezcla integrada en la tapa del recipiente Recipiente resistente al vacío Bomba de vacío incorporada Fabricante: Otros Año de fabricación: 2018 Dimensiones: 100 x 66 x 125 cm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Horno de templado al vacío Fabricante: BMI Año de construcción 2001 Temperatura máxima: 750°C Año de construcción: 2001 Gbodovcyf Tepfx Abgsl Tamaño del lote: L X A X 1200 X 600 X 600mm Calefacción: Eléctrica Capacidad de calefacción 100 KW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Se ofrece en venta un sistema de proceso modular completo, conforme a GMP, para la producción de inhibidor de C1-esterasa (C1-INH) a partir de plasma humano. La planta fue completamente diseñada, adquirida y pasó exitosamente el FAT (Factory Acceptance Test), pero nunca fue instalada ni puesta en funcionamiento. Se trata expresamente de un conjunto de proyecto y módulos absolutamente nuevo, no de una línea usada. Gedpfx Aoym Ayfsbgobl Año de construcción: 2020 Estado: a estrenar, embalaje original Horas de operación: 0 Almacenamiento: climatizado ALCANCE DEL SISTEMA (EXTRACTO CON CANTIDADES) Adsorción / Cromatografía (Bahía 2 & 3): – 2 líneas de adsorción (DEAE / QAE) – 2 tanques intermedios – 2 sistemas de limpieza por 'pig' – 2 tuberías de transferencia refrigeradas (tubo en tubo) – 4 racks de filtros prensa – 4 sistemas de cascada de refrigeración – 4 lazos CIP Precipitación PRE: – 3 tanques de preprecipitación (incl. 1.000 L) – 3 tanques principales de precipitación – 3 estaciones CIP – 3 filtros multicapa – 1 estación de vacío Preparación de tampón (Bahía 2 & 3): – 6 tanques de tampón (NaCl, tampón DEAE, tampón QAE) – 6 skids de regulación térmica – 4 distribuidores de medios/WFI/CIP LEP 2.3 – Soluciones de lavado y elución: – 2 tanques de solución de lavado (hasta 9.000 L) – 2 tanques de solución de elución – 4 unidades de control de temperatura LEP 13 – Sistema de sulfato de amonio: – 1 tanque de preparación (3.500 L) – 2 tanques de almacenamiento/distribución – Rompe-mezcla para sólidos – Sistema de dosificación y neutralización – Tuberías calefactadas Distribución de medios: – 1 sistema de NaOH farmacéutico al 1M – 1 sistema de NaOH técnico al 32 % – 1 sistema de ácido acético al 60 % – Estaciones de bombeo y dosificación Tanques de proceso adicionales: – >15 tanques de acero inoxidable 316L (1.000–9.000 L) – varios skids y unidades de distribución e instrumentación GMP Y DOCUMENTACIÓN – URS / Especificaciones por cada LEP – Diagrama P&ID – Planos de distribución y sección – Documentación de I&C e instrumentación – Documentación FAT – Documentación de soldaduras completa (digital) – Amplia documentación fotográfica La documentación del proyecto está disponible tanto en formato digital como también físicamente archivada en 316 carpetas ordenadas. Interfaz PLS preparada para conexión MES. Integración en salas limpias según especificaciones. VENTA Preferiblemente como sistema completo. También disponible por módulos en caso de no concretarse la venta total. Apto para fraccionadores de plasma, fabricantes biofarmacéuticos, CDMOs o proyectos de construcción de nuevas instalaciones. Disponibilidad: inmediata Visita: previa cita Precio: a consultar

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Ofrecemos esta planta de tratamiento hidro-térmico de segunda mano IWT Moldrup-SPP Planta industrial MOLDRUP-SPP diseñada para la modificación hidro-térmica de madera con diámetros de hasta 2,600 mm y longitudes de 12,000 mm. Construida en acero inoxidable de alta resistencia y diseñada para producción industrial continua, dispone de control completamente automático mediante PLC. Planta industrial de modificación hidro-térmica de madera – Ø2,600 x 12,000 mm Sistema industrial para el tratamiento hidro-térmico de madera, desarrollado para una modificación térmica eficiente y homogénea bajo un entorno controlado libre de oxígeno. Gsdpeymxqaofx Abgsbl La instalación está compuesta por un autoclave de acero inoxidable reforzado, con dimensiones de Ø2,600 mm × 12,000 mm, capaz de procesar aproximadamente 15–22 m³ de madera por ciclo, con una presión operativa de hasta 12 bar (abs). Automatización total mediante PLC, permitiendo un control preciso de vacío, presión, temperatura y ciclos multipaso del proceso. El sistema de vacío integrado garantiza la eliminación segura del oxígeno, mientras que el sistema de calentamiento por aceite térmico proporciona una gestión precisa de la temperatura durante todo el tratamiento. La instalación completa incluye recipiente a presión, sistema de calefacción, bomba de vacío, ventilador de recirculación, gestión de condensados, sistema de carga con carros y equipo de seguridad. Se incluyen también el módulo caldera de aceite térmico y equipo de control de emisiones. Documentación técnica disponible bajo solicitud. La planta completa de tratamiento hidro-térmico de madera se vende en el estado en que se encuentra. Si tiene alguna pregunta o desea más información, no dude en contactarnos por mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Horno de vacío, horno de cámara -Horno de vacío: con bomba de vacío -Tamaño de la cámara: T500/B400/H400 mm Gbedpeif Sbisfx Abgel -Termostato: hasta un máximo de 320°C -bomba de vacío: potencia 1,1 kW -Dimensiones totales: 890/800/H1785 mm -Peso: 180 kg -Control: control de dos puntos mediante control de programa

Año de fabricación: 2002, Estado: muy bueno (usado), 10-2 bar, año de fabricación 2002 Gbsdpjykyqiefx Abgsl

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, VTTC 224 - R Useful dimensions: 350*600*450 Load: 180 Kg Vacuum level 10*5 (diffusion pump) Maximum temperature 1320°C Cooling pressure 5 Bars 1 spare Casing + turbine + spare parts Godpfxswlphuj Abgobl

Año de fabricación: 1988, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: 1116/87, FABRICANTE: ELTERMA / IPSEN MODELO: VDFC-413 DESCRIPCION: Horno de revenido en vacío Gjdpfem E Tvhex Abgobl AÑO: 1988 ESTADO: Nuevo sin uso, necesita nuevo armario de control Dimensiones de la carga: 610x900x500mm Carga maxima: 500 kg Temperatura de trabajo: 150-750ºC Tiempo de temperatura de la cámara aproximado hasta 550ºC de 30 minutos

Estado: usado, N° 3213 Planta de tratamiento térmico / secador de vacío WTT Usado, construido en 2017 Planta de tratamiento térmico / cámara térmica para modificación de madera La cámara térmica WTT es un sistema para la modificación térmica de la madera. Permite tratar eficientemente de 2 a 3 tandas al día, dependiendo del espesor y tipo de madera. La planta cuenta con un potente sistema de transferencia de energía y calor y funciona con un sistema de caldera a gas o petróleo que utiliza aceite térmico como medio de transferencia de calor. Datos técnicos: Capacidad: 5950 - 9900 m³ de madera al año (a 330 días laborables) Volumen útil: 9 m³ (con un espesor de madera de 50 mm) Dimensiones de apilamiento: 10500 x 1300 x 1100 mm L/A Espesor mínimo del tablero: 10 mm Conexión de alimentación: 3 x 400 V, 50 Hz + neutro + tierra, 63 A Consumo de energía específico: 15,9 kW/m³ Potencia calorífica máxima: 2 MW (aceite térmico 230 °C - 250 °C) Consumo de calor: 120 kWh/m³ de madera Gbodpfxev Si Szj Abgjl Longitud del autoclave: 11.000 mm Diámetro del autoclave: 1.800 mm Material del autoclave: acero inoxidable dúplex de 10 mm EN 4462 La puerta se abre hidráulicamente, con motor de 1,5 kW. Presión de trabajo: 0,1 a 15 bar (absoluta) Temperatura de trabajo: 0 °C a 220 °C Aislamiento de lana de vidrio de 200 mm, recubierto con chapa de acero galvanizado de 1 mm. Componentes principales: 1. Autoclave en el que se realiza el tratamiento térmico. 2. Sistema de vacío que succiona el aire del autoclave antes de agregar calor. 3. Centro energético con quemador de fueloil de 2 MW Sistema de refrigeración de 4,4 MW con enfriadores secos 5. Generador de nitrógeno 6. Sistema de refrigeración por gas Sistema de calefacción y refrigeración: Intercambiadores de calor: 8 unidades (4 por lado) Material: tubos de acero inoxidable (resistentes al agua de mar) Superficie total: 165 m² Consumo de agua de refrigeración: 1000 l/lote (no contaminada, solo calentada) Control y operación: Sistema de control: WTT ExoT (completamente automático) Pantalla: Monitor color de 22" con computadora IBM e impresora Tecnología de sensores: 4 sensores de temperatura PT100 2 termómetros mecánicos 1 transmisor de vacío/presión 1 manómetro mecánico de vacío/presión Equipamiento especial: Puente ferroviario hidráulico para el transporte cómodo de carros de madera Extracción automática del carro con cabrestante (1,5 kW) Caldera de aceite térmico de 2 MW (calefacción) Depósito de gasóleo de calefacción (4000 l) con sistema de medición Contenedor de acero aislado de 20 pies para módulo de calefacción Chimenea de seguridad de acero inoxidable (300 mm de diámetro, 6000 mm de longitud) Descripción funcional: 1. Llenado del autoclave con madera 2. Creación de un prevacío 3. Llenado de gas 4. Calefacción 5. Modificar 6. Enfriamiento 7. Igualación de presión 8. Creación de un post-vacío/secado 9. Igualación de presión 10. Vaciado Certificado según la Directiva CE de equipos a presión (PED) 97/23/EF Construcción según EN 13445 Venta por cuenta del cliente, desde ubicación cercana a 5020 Salzburgo (Austria), sin desmontaje, transporte ni montaje. Opcionalmente, podemos realizar el desmontaje, la carga y el transporte. Se exceptúan errores en la descripción y precio. Para evitar posibles malentendidos, es posible y recomendable realizar una inspección in situ con cita previa. La venta se realiza en el estado en que se encuentra. Información técnica, descripción del estado, año de fabricación y volumen de suministro s

Año de fabricación: 1988, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad útil del depósito: 400 l, velocidad de giro (máx.): 3.000 rpm, Planta de proceso para la producción de emulsiones, cremas, ungüentos, pastas, lociones y masas para supositorios. La instalación consta de los siguientes componentes: - Recipiente de acero inoxidable calefactable con doble camisa - Columna elevadora para la subida y bajada hidráulica de la tapa - Panel de control giratorio - Carcasa de acero con bomba hidráulica y bomba de vacío para la circulación de agua - Dispositivo de vaciado para la camisa DETALLES TÉCNICOS Volumen útil: 400 l Volumen total: 480 l Volumen mínimo: 105 l Velocidades de los equipos de mezclado Agitador ancla con rascadores (1,5 kW): 20 rpm Molino coloidal dentado (5,5 kW): 3.000 rpm Disolvente (5,5 kW): 1.500 rpm Diámetro del disco: 250 mm Diámetro de la conexión: NW 32 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Gjdpfxsxt E Iqs Abgebl Potencia de la bomba hidráulica: 1,1 kW Potencia de la bomba de vacío SIHI: 1,5 kW EQUIPAMIENTO - Termostatos y electroválvulas para el control de temperatura - Bomba de descarga Fryma tipo PK 84/25 - Mirilla con iluminación y limpiador - Vacuómetro de membrana - Conexión para suministro de aire comprimido externo - Dispositivo de ventilación - Boquillas de lavado de limpieza

Estado: muy bueno (usado), FRYMA MZM / VK - 50 Planta de procesamiento de pomadas Esta planta de procesamiento con un volumen útil de 50 litros está diseñada para la producción de cremas, ungüentos, masas para supositorios, etc. para productos espumosos. Volumen total: 73 litros Volumen mín. de llenado: 10 litros Homogeneizador: Brienz RF 112 M - 2 - 4,0 kW - máx. 2.850 rpm Mezclador - rascador: SEW FAF 37 - máx. 28 rpm Fabricante: Fryma Koruma Año de construcción: 1998 Espacio necesario: 120 x 150 x 200 cm Godpfx Abouf A Rlegjbl

Estado: bueno (usado), Horno de vacío Cole Parmer Los hornos de vacío de Cole Parmer están diseñados para el secado bajo condiciones cuidadosamente controladas: atmósfera normal, vacío de hasta 30" Hg o atmósfera de gas inerte. El horno permite el secado, encapsulado al vacío, galvanizado y el procesamiento de componentes electrónicos. Se pueden utilizar gases no corrosivos y no inflamables, como nitrógeno y dióxido de carbono, dentro del horno. Todos los controles y conexiones (excepto la alimentación eléctrica) se encuentran en el panel frontal vertical. Fabricante: Cole Parmer Modelo: 5053-12 Potencia: 600 W Tensión: 240 V Dimensiones: 510 x 420 x 1200 mm ¡Encuentre más artículos – nuevos y usados – en nuestra tienda! ¡Consulte los costes de envío internacional! Godpfxswxxgao Abgsbl

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, La máquina fue completamente renovada en 2016 por el fabricante original. Desde entonces ha estado en uso muy limitado y lleva varios años almacenada y desconectada. Gbedpfsyaczpsx Abgol

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Carcasa de acero inoxidable para un horno de vacío con cámara de calentamiento de molibdeno. Gsdsvrh Iuepfx Abgjbl Tamaño de la cámara: 600 mm x 600 mm x 900 mm Diámetro interior de la cámara de trabajo: 1.000 mm Diámetro exterior de la cámara de trabajo: 1.280 mm Diámetro exterior del recipiente (sin brida): 1.450 mm Altura sin palet de madera: 1.900 mm Altura con palet de madera: 2.100 mm Ancho: 1.900 mm Largo: 1.900 mm Peso con palet de madera: 1.750 kg Puede concertar una visita en cualquier momento.

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso máximo de la carga: 7.000 kg, altura de trabajo: 1.750 mm, El horno de vacío de nitración gaseosa está compuesto por todos los pasos que intervienen en la nitración gaseosa, la carburación y el revenido. Gjdpou T N Efjfx Abgjbl La máquina está en muy buenas condiciones.

Año de fabricación: 2010, Estado: reacondicionado (usado), Horno de vacío para el tratamiento térmico de metales con cámara de molibdeno. En el horno se alcanza un alto vacío de 10^-6 mbar. Temperatura máxima de funcionamiento 1300 C. Dimensiones de la cámara de trabajo: 0,35 x 0,42 m diámetro x altura. Cámara de calentamiento de molibdeno. Sistema de refrigeración cerrado con depósito de inercia. Sistema de bombeo con bomba mecánica y turbomolecular. Godjn Snx Hopfx Abgobl Capacidad para realizar procesos: - Recocido en alto vacío - Alivio de tensiones - Soldadura al vacío - soldadura al vacío - etc. El horno es 100 % funcional después de la modernización. Venta con instalación y puesta en servicio en las instalaciones del cliente. El precio final depende del alcance de la modernización, que se acuerda individualmente con el cliente. Si tiene alguna pregunta, póngase en contacto con nosotros.

Año de fabricación: 1997, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 16109, Cámara de horno de vacío Electrotherm HL-36x50-EQ-2 (1997) Sistema de bomba de vacío Stokes Controlador con pantalla digital Carro de entrada de piezas con riel deslizante Temperatura máxima: 1300°C Gbjdpfx Abjx Ap N Rjgol Sublocalización: área de tratamiento térmico.