Horno De Curado Para Pintura En Polvo de segunda mano en venta (36.806)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ Csdpfsfx Nfmsx Aa Djha 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ Chodpfofzb Rcex Aa Doa 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ Codefzccnjpfx Aa Dsha 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Kit de recubrimiento en polvo Horno de recubrimiento en polvo: 1200 x 3000 x 1800 mm Cabina de recubrimiento en polvo: 2800 x 2200 mm Horno/Secador Datos técnicos: Dimensiones de trabajo: 1200 x 3000 x 1800 mm Consumo de energía: 33 kW Temperatura máxima de funcionamiento: 230 °C Equipamiento: Carro interior Carro exterior Circulación de aire caliente (distribución uniforme de la temperatura en todo el horno) Cierres de seguridad para una apertura y cierre seguros Cabina de recubrimiento en polvo Dimensiones de trabajo: 2800 x 2200 mm Potencia del ventilador: 2,2 kW Caudal de aire del ventilador: 10.500 m³/h Funcionamiento muy silencioso Codsg Uw Dkopfx Aa Deha Limpieza automática de filtros ELIJA BUMEX SP. Z O.O. Calidad muy alta de las máquinas ofrecidas en el mercado. Asesoramiento y servicio profesional. Garantía. Servicio de garantía y postgarantía. Documentación técnica completa. 100 % de satisfacción de nuestros clientes. Todos los productos de la marca BUMEX SP. Z O.O. cuentan con la certificación WE. Ofrecemos nuestro propio servicio de transporte; los precios se acuerdan para cada oferta. Emitimos facturas con IVA desglosado. ¡Plazos de entrega cortos! ¡Posibilidad de solicitar máquinas en diversas configuraciones y dimensiones personalizadas! No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 220 °C, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, Hornos de pulverización en diferentes tamaños 1 Dimensión interior Longitud 1500 - 6500 [mm] 2 Dimensión interior Ancho 1700 - 1900 [mm] 3 Dimensión interior Altura 2000 [mm] 4 Estructura de soporte Perfil de acero 5 Paredes Chapas galvanizadas a ambos lados de 1 mm, exterior en color RAL 6 Aislamiento Lana de roca de 150 mm, 75 kg/m², en paredes y techo 7 Suelo del horno Incluye 2 carriles para carritos de carga (opcionalmente con sistema de transporte) 8 Temperatura 220 °C Csdpefhv Tlefx Aa Doha 9 Ventiladores 1 - 2 unidades 2600 - 15 000 [m³/h] 10 Motores eléctricos 1 - 2 unidades 1,1 - 6 [kW], 1450 [rpm], 3 fases, 50 [Hz] 11 Potencia térmica 14 - 99 [kW] 12 Puertas batientes o correderas, de un lado o de ambos 2 - 4 unidades, aisladas con lana de roca de 150 mm, 75 kg/m² Calentamiento Indirecto, mediante bloque térmico 13 Bloque térmico Acero inoxidable INOX AISI 316. Calentamiento eléctrico o a gas, con ventiladores y rodamientos resistentes al calor. El bloque térmico cuenta con protección contra sobrecalentamiento.

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: GE-KEK-100L, Sistema completo de pintado en polvo en venta, incluye cabina de pretratamiento químico, cabina de aplicación de pintura en polvo y horno de curado. El sistema está totalmente operativo, bien mantenido y disponible de inmediato. Ideal para talleres de fabricación metálica, pequeñas plantas industriales o empresas subcontratistas de recubrimiento en polvo. El equipo cumple con los estándares industriales de la UE e incluye sistemas completos de control eléctrico. Equipo incluido 1️⃣ Cabina de pretratamiento químico Unidad manual de pulverización para el pretratamiento químico de superficies antes del pintado en polvo. Dimensiones de la cabina: 1600 × 1600 × 2200 mm Capacidad del depósito químico: ~800 L Unidad de bomba/pulverización: ST84 HE Elementos calefactores: 2 × 6 kW Temperatura del agua: 45–60°C Potencia del motor: ~1,5 kW Conexión eléctrica: 3×380/220 V Sistema de circulación cerrada Diseño compatible con productos químicos 2️⃣ Cabina industrial de pintura en polvo Dimensiones exteriores: 1850 × 1600 × 2600 mm Caudal de aire: 3000 m³/h Motor: ~1,5 kW Cartuchos filtrantes: 2 uds con limpieza automática Velocidad del flujo de aire: 0,2–0,5 m/s Tamaño máximo de colgado: 250 × 1000 mm Abertura de pulverización: 1100 × 1100 mm Equipamiento incluido: - Ventilación de extracción con silenciador - Unidad de preparación de aire comprimido - Sistema automático de limpieza de filtros - Depósito de reciclaje de pintura en polvo - Cuadro de control conforme a normativa UE Condición: Buen estado técnico, mantenimiento regular 3️⃣ Horno industrial de curado por pintado en polvo (acceso peatonal) Tamaño interno: 1300 × 1300 × 2200 mm Temperatura de trabajo: 180–200°C Tiempo típico de curado: 15–25 minutos Potencia de calefacción: 2 × 12 kW (eléctrico) Aire circulado: 1250 m³/h Aire de extracción: 100 m³/h Potencia del motor: ~1,5 kW Espesor de aislamiento: 150 mm Año de fabricación: 2013 Chjdsygg Rnopfx Aa Dja Equipamiento incluido: - Cámara aislada con puerta - Sistema de ventilación de circulación - Elementos calefactores - Protección contra sobrecalentamiento - Sensor de flujo de aire - Cuadro de control conforme a normativa UE - Bastidor base de acero Condición: Excelente estado de funcionamiento, documentación completa disponible Información general Tipo de sistema: Línea de recubrimiento en polvo Condición: Muy bueno Año: 2013 Documentación: Disponible Estado operativo: Totalmente funcional Disponibilidad: Entrega inmediata Precio 💰 19.900 EUR (sistema completo) Ubicación Hungría – UE Ideal para - Talleres de fabricación metálica - Pequeñas plantas de pintura en polvo - Talleres industriales de mantenimiento - Servicios subcontratados de recubrimiento

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Chedpfx Aajfz I Rxs Dea Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 42 kW (57,10 CV), dimensión interior longitud: 3.000 mm, dimensión interior anchura: 1.500 mm, dimensión interior altura: 1.800 mm, longitud total: 4.033 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.553 mm, tipo de combustible: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servicio de primera calidad ⚡ Entrega rápida ⚡ ¡Asistencia profesional! ✈️ Los gastos de envío se calculan por separado según la dirección de entrega. Póngase en contacto con nosotros para obtener una oferta de transporte personalizada. ✅ Fabricación bajo pedido ✅ Producto industrial profesional, nuevo y sin usar ✅ Proton Maschinenbau GmbH es el único distribuidor autorizado para Europa de los productos Matech ✅ 2 años de garantía ⏱️ Plazo de entrega: aproximadamente 4 semanas después de la recepción del pago 📦 Consulte también la disponibilidad actual en el almacén. ➖➖➖➖➖ ⭐ Horno de recubrimiento en polvo con calefacción eléctrica – MATOVENB-151830 ¡CALIDAD MATECH, CON EL SERVICIO DE PROTON! ☘️ Eficiente ☘️ Potente ☘️ Curado profesional ✅ Horno de recubrimiento en polvo con calefacción eléctrica ✅ Control de temperatura digital hasta 220°C ✅ Temperatura y tiempo de curado ajustables ✅ Función de ventilador de extracción automática ajustable ✅ Señal acústica al final del tiempo de curado ✅ Puerta aislada con un sistema de cierre especial ✅ Estructura estable de paneles sándwich con un aislamiento resistente ✅ Función de temporizador de 10 minutos a 24 horas ✅ Apagado automático después de la finalización del proceso ✅ Se puede utilizar con un carro de piezas móvil ✅ Opcionalmente, con un sistema de estantes para series pequeñas ♨️ También disponible, opcionalmente, como versión de alta temperatura hasta 500°C. ⚡ Según el modelo/proyecto, también disponible con calefacción eléctrica, de gas o diésel. ➖➖➖➖➖ Equipamiento técnico: ✔️ Modelo: MATOVENB-151830 ✔️ Dimensiones interiores y exteriores: consulte el dibujo técnico en la galería de imágenes ✔️ Potencia de calefacción eléctrica: 42 kW ✔️ Caudal del ventilador: 3.000 m³/h ✔️ Ventilador de recirculación: 1,50 kW ✔️ Ventilador de extracción: 0,53 kW ✔️ Potencia total: aproximadamente 45 kW ±10 % ✔️ Control de temperatura digital ✔️ Temperatura ajustable de forma continua hasta 220°C ✔️ Interior: acero galvanizado de 1,2 mm ✔️ Exterior: acero recubierto en polvo de 1,2 mm ✔️ Aislamiento: 150 mm ✔️ 50 mm de lana de roca + 100 mm de fibra de vidrio ✔️ Tiempo de curado ajustable ✔️ Función de ventilador de extracción ajustable ✔️ Señal acústica después de la finalización del proceso ✔️ Panel de control: 1 unidad Otros hornos de recubrimiento en polvo MATOVENB disponibles en diferentes tamaños. Las dimensiones y los datos técnicos de los demás modelos se encuentran en el catálogo adjunto. ➖➖➖➖➖ ⚙️ Funciones de control opcionales ✅ Control PID para un control preciso de la temperatura ✅ Panel de control con pantalla táctil y control por smartphone ✅ Modo de calentamiento gradual para perfiles de temperatura definidos ✅ Almacenamiento de los parámetros del proceso ✅ Informes semanales y mensuales con solo pulsar un botón ➖➖➖➖➖ 🛡️ Seguridad y control del proceso Codpfjiiwa Dox Aa Dsha ✅ Sensor de seguridad para la prevención del sobrecalentamiento ✅ Apagado automático en caso de fallo ✅ Señales de advertencia acústicas en caso de errores ✅ Extracción de humo a través de ventilación automática ➖➖➖➖➖ ♨️ Modo de calentamiento gradual (opcional) Controle con precisión el perfil de temperatura y los tiempos de espera: • Alcance la temperatura objetivo en un tiempo definido • Mantenga el tiempo deseado • Enfriamiento controlado a la temperatura objetivo • Notificaciones automáticas de los eventos del proceso ➖➖➖➖➖ ✳️ ¡Mantenga su liquidez! Ofrecemos varios modelos de financiación. No dude en p

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, BUMEX Sp. z o.o. | Tecnología industrial de recubrimiento en polvo Sistema profesional y compacto de recubrimiento en polvo de calidad industrial, diseñado para la producción en serie y aplicaciones exigentes en talleres. Diseño centrado en la estabilidad del proceso, construcción duradera y la máxima calidad de recubrimiento. Solución completa para su uso inmediato en empresas de recubrimiento profesionales. Alcance del suministro ✅ Horno de curado para recubrimiento en polvo 1200 × 1500 × 1800 mm ✅ Cabina de recubrimiento en polvo con sistema de filtrado 1400 × 800 × 1400 mm HORNO DE POLVO — ESTÁNDAR INDUSTRIAL BUMEX Datos técnicos Dimensiones de trabajo: 1200 × 1500 × 1800 mm Potencia total: 18 kW Características constructivas destacadas ✔ Marco frontal de acero inoxidable, que evita el desconchado de la pintura en la zona de la puerta/marco, incluso después de años de funcionamiento, ✔ distribución de la temperatura muy uniforme gracias a un potente sistema de recirculación de aire: no se producen sobrecalentamientos ni subenfriamientos de las piezas, ✔ construcción industrial robusta diseñada para funcionamiento continuo, ✔ 4 cierres de seguridad patentados BUMEX para una presión óptima de la puerta, estanqueidad de la cámara y máxima seguridad para el operador, ✔ carro interior y carro exterior para una carga y descarga ergonómicas, ✔ circulación de aire optimizada para obtener resultados de recubrimiento reproducibles. Resultado: calentamiento rápido, control de temperatura estable y recubrimiento en polvo perfectamente curado. CABINA DE RECUBRIENTO EN POLVO Datos técnicos Dimensiones de trabajo: 1400 × 800 × 1400 mm Potencia del ventilador: 1,5 kW Caudal de aire: 6500 m³/h Equipamiento de primera calidad ✔ Construcción en chapa de acero galvanizado recubierto en polvo con alta resistencia a la corrosión, ✔ 2 filtros de poliéster al 100 % en el sistema TWIST: cambio rápido y sin necesidad de herramientas, ✔ limpieza automática de los filtros para un rendimiento constante, ✔ ventilador industrial de alto rendimiento y, al mismo tiempo, silencioso, ✔ flujo de aire estable para una separación efectiva del polvo, ✔ área de trabajo ergonómica. Estándar de calidad BUMEX ✔ Conformidad CE, ✔ documentación técnica completa, ✔ garantía del fabricante, ✔ servicio de garantía y posventa, ✔ asesoramiento técnico profesional. Condiciones comerciales ✔ transporte propio: precios personalizados, Chodpfjhd Nraox Aa Doa ✔ entrega con factura que incluye el IVA, ✔ configuraciones personalizadas posibles. BUMEX Sp. z o.o. Desarrollamos tecnología industrial para una fiabilidad, seguridad y procesos estables a largo plazo.

Estado: usado, Plancha de hierro fundido para control/guiado. Longitud: 1700 mm Anchura: 700 mm Grosor: 230 mm Altura sobre los apoyos: 940 mm Peso: 0,8 toneladas Codpjzqzy Dsfx Aa Djha

Estado: usado, Cubo de sujeción de fundición, 2 caras Chjdpfx Aszmw S Ioa Dea Longitud: 1000 mm Altura: 600 mm Profundidad: 800 mm Dimensiones de ranuras en T: 38 x 22 mm Peso: aprox. 600 kg

Estado: usado, Par de placas angulares de hierro fundido Diámetro de perforación: Ø 27 mm Ancho: 575 mm Profundidad: 2000 mm Altura total: 4000 mm Peso unitario: aprox. 6 toneladas Chedpfx Aaezmw Nae Dsa

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, tensión de entrada: 220 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, El uso de la pistola ha sido muy limitado. Cedpfezr I Scox Aa Dsha

Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, La máquina se ha usado muy poco. Codpfxszr Iz Rj Aa Deha

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 12 h, potencia: 30 kW (40,79 CV), tensión de entrada: 380 V, temperatura: 200 °C, dimensión interior longitud: 1.200 mm, dimensión interior anchura: 1.700 mm, dimensión interior altura: 2.300 mm, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 2.200 mm, altura total: 2.800 mm, peso total: 400 kg, Número de cámaras: 1, tipo de control: Controlado por PLC, Equipamiento: Marcado CE, Horno profesional para curado de composites – Romer SL Dimensiones interiores: 1200 × 1700 × 2300 mm Horno industrial de alto rendimiento para curado de composites del reputado fabricante polaco Romer, diseñado para procesos avanzados de fabricación de materiales compuestos, como el curado de preimpregnados de fibra de carbono, secado, post-curado y aplicaciones de procesamiento térmico. Este horno eléctrico por cargas es ideal para la industria aeroespacial, automotriz, naval, de automovilismo y para entornos industriales de producción de composites, donde el control preciso y estable de la temperatura es fundamental. Construido con un bastidor robusto de acero, paneles interiores de acero inoxidable y revestimiento exterior resistente con pintura en polvo, el horno está concebido para operación industrial continua y fiabilidad a largo plazo. El sistema de control inteligente proporciona una gestión precisa de la temperatura, consumo energético eficiente y un rendimiento controlado de calentamiento/enfriamiento. El sistema integrado de circulación y ventilación de aire garantiza una distribución uniforme del calor en toda la cámara, asegurando una calidad de curado constante. Características principales: • Temperatura máxima de funcionamiento: 200°C • Dimensiones interiores: 1300 × 1800 × 2000 mm • Diseñado para aplicaciones de curado de preimpregnados • Construcción industrial reforzada • Cámara interior de acero inoxidable • Sistema de circulación de aire caliente de alta eficiencia Chedey Tvvzepfx Aa Doa • Control de temperatura programable y preciso • Capacidad de programación de curado en múltiples etapas • Ciclos de calentamiento y enfriamiento controlados • Distribución uniforme de la temperatura • 8 tomas de vacío internas instaladas en la cámara • Bomba de vacío incluida en la venta • Apto para fibra de carbono, fibra de vidrio, preimpregnados, utillaje y componentes de composites Aplicaciones: • Curado de preimpregnados de fibra de carbono • Fabricación de piezas de material compuesto • Componentes aeroespaciales y de automovilismo • Producción de composites navales • Post-curado de utillajes y moldes • Procesos de secado y tratamiento térmico • Investigación, desarrollo y fabricación de prototipos El horno se encuentra en muy buen estado de funcionamiento y puede ser inspeccionado y probado en las instalaciones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, ¡Horno de curado UV en perfecto estado de funcionamiento! Csdpfx Aezl Sykja Doha

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Cjdpoun Sd Uofx Aa Doha Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Cabina de pintura en polvo, directamente del fabricante Modelo: KPO-3 Tipo de cabina: Abierta Dimensiones interiores (ancho/alto/profundidad): 2800 x 1800 x 1000 Dimensiones exteriores: 2800 x 2300 x 1700 Peso: 550 kg Alimentación eléctrica: 220-240V Potencia: 2,2 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50-60 Hz Filtros: Poliéster Caudal de aire de escape: 10200 m³/h Número de filtros: 3 Tipo de sujeción de los filtros: Tipo bayoneta, fácil de poner y quitar Nivel de ruido del ventilador: 74 dBa Chjdsbuyr Topfx Aa Dea Superficie del filtro: 22,5 m² Sistema de limpieza de filtros: Neumático - Venturi Tipo de ventilador: Rotor de álabes de aluminio, 2 unidades. Garantía: 12 meses * Opción TENEMOS ASESORES DE HABLA ALEMANA EN ALEMANIA NO DUDEN EN CONSULTAR Precio neto Plazo de entrega: Aprox. de 8 a 12 semanas después del pedido Los gastos de envío se calculan individualmente. También ofrecemos instalaciones según sus necesidades. No duden en consultarnos. Más información en: Pintura en polvo, pintura electrostática, Powder Coating, Jauhemaalaus, muovijauhetta, Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування, cabina de recubrimiento en polvo instalación de recubrimiento en polvo planta de recubrimiento en polvo recubrimiento en polvo cabina para recubrimiento en polvo tecnología de superficies pistola de pulverización pistolas de pulverización horno de curado horno para polvo horno industrial HORNO INDUSTRIAL, horno de convección, horno para polvo Romer Deutschland GmbH

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Horno de cocción con recirculación de aire Horno para pintura en polvo, NUEVO, SLS-90/O * D+t Horno de paso, divisible Dimensiones de trabajo: 1400 de ancho x 2000 de alto x 6500 de profundidad Dimensiones: 1920 de ancho x 2810 de alto x 6800 de profundidad Alimentación eléctrica Potencia nominal: 90 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50-60 Hz Tipo de puerta: 2 puertas a cada lado – Horno de paso Cerradura antirrobo Tiempo de calentamiento: 15-30 min. (180 °C) Homogeneidad: Chedpocutrlefx Aa Dsa

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Modelo: SLS-9 Dimensiones de trabajo: 1000 de ancho x 1400 de alto x 1200 de profundidad Dimensiones exteriores: 1200 de ancho x 1660 de alto x 1400 de profundidad Alimentación eléctrica: Eléctrica Potencia nominal: 9 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50-60 Hz Tipo de puerta: Unilateral, ciega Homogeneidad: Chjdpsb Al Akofx Aa Dsa

Estado: usado, -Dimensiones: 800x1150x1120 mm Chsdpjzfp U Sofx Aa Dsa -Modelo: MISTRAL 10T -N.º de serie: 04970233 -10 niveles -Placas: 400x800 -Distancia entre placas: 90 mm -Potencia: 18 kW -Tensión: 230 V -Peso: 136 kg -Equipo revisado: el equipo se prepara una vez que se realiza el pedido; los plazos de entrega y devolución se acuerdan en ese momento (por favor, consulte el precio después de la revisión).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.593 mm, ancho total: 2.700 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, potencia: 6 kW (8,16 CV), tensión de entrada: 400 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, caudal volumétrico: 15.000 m³/h, superficie filtrante: 45 m², espesor chapa acero (máx.): 2 mm, Cabina de pulverización de recubrimiento en polvo de alta eficiencia "HELSINKI" / Cabina de recuperación de polvo / Unidad de extracción para recubrimiento en polvo Cabina de pulverización industrial para recubrimiento en polvo con un sistema de recuperación de polvo de alta eficiencia, tecnología de ventilador alemán IE5, limpieza automática de filtros mediante inyección de pulsos y control variable del flujo de aire. Diseñada para operaciones profesionales de recubrimiento en polvo que requieren un rendimiento fiable del flujo de aire, una recuperación eficiente del polvo, un bajo mantenimiento y una construcción industrial robusta. Datos técnicos Potencia: 6 kW Suministro eléctrico: trifásico, 380–400 V, 50 Hz Requisito de aire comprimido: 5–6 bares, suministro de aire comprimido limpio Capacidad de flujo de aire: hasta 15.000 m³/h (control de flujo variable) Ventilador: ventilador alemán de alta eficiencia IE5 con impulsor de aluminio Sistema de filtrado: 3 filtros de cartucho de poliéster antiestáticos Material filtrante: 260 g/m² de poliéster con recubrimiento de teflón y aluminio Construcción: acero de 2 mm, recubrimiento en polvo Movilidad: ruedas industriales con bloqueo Puertos de conexión para aire comprimido: sí Limpieza automática de filtros: sí (inyección de pulsos) Filtrado de seguridad adicional en la salida: sí Soporte para accesorios / soporte para mangueras: sí Características principales Recuperación de polvo de alta eficiencia Limpieza automática de cartuchos mediante inyección de pulsos Boquillas de limpieza especiales con múltiples puertos para mejorar el rendimiento de la limpieza de los filtros El material filtrante antiestático evita la incrustación de partículas de polvo Reduce la acumulación de carga estática Facilita la limpieza y prolonga la vida útil del filtro Chodpsy N Ubzjfx Aa Dea Control variable del flujo de aire para diferentes requisitos de producción Tecnología de ventilador alemán IE5 de bajo consumo energético Filtrado adicional en la salida para un funcionamiento más seguro Puertos para aire comprimido para la limpieza de la pistola y los accesorios Construcción industrial de alta resistencia Diseño móvil para una distribución flexible del taller Dimensiones Ancho: 2700 mm Profundidad: 1608 mm Altura: 2593 mm Adecuado para Talleres de recubrimiento en polvo Fabricación de metales Estructuras de acero Recubrimiento de piezas de aluminio Líneas de acabado industrial Producción de recubrimientos personalizados Fabricante: Brigas Industries OY Ubicación: Finlandia Estado: Nuevo SE BUSCAN DISTRIBUIDORES

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Producto: Electro sinterizador Año de fabricación: 1995 Caudal de aire: 2 x 9000 m³ Volumen de la cámara / capacidad: 32 m³ Apertura del horno: 1200 x 1200 mm // 80 x 1500 mm Potencia de calefacción: 55-160 kW, gas natural G20 Temperatura del aire: 170-220 °C Dimensiones del equipo: 2600 x 10300 x 3600 mm Incluye armarios eléctricos. Requiere una renovación electrónica y mecánica. Codpjg R Sh Aefx Aa Dsha

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Horno de pintura en polvo 3.500 x 1.900 x 2.000 mm 1 Dimensión interna Longitud 3.500 mm 2 Dimensión interna Anchura 1.900 mm 3 Dimensión interna Altura 2.000 mm 4 Estructura de soporte 1 juego Perfil de acero 5 Paredes 1 juego Chapas galvanizadas en ambas caras, 1 mm de grosor, color RAL en el exterior 6 Aislamiento de paredes y techo 1 juego Lana de roca, 150 mm, 75 kg/m² 7 Suelo El horno incorpora 2 carriles para carritos de pintura 8 Temperatura 220 °C 9 Ventiladores 1 unidad 7.500 m³/h 10 Motores eléctricos 1 unidad 3 kW, 1450 rpm, 3 fases, 50 Hz 11 Potencia térmica 58 kW 12 Puertas batientes, de un solo lado 2 unidades Aisladas con lana de roca, 150 mm, 75 kg/m² Calentamiento Indirecto, mediante bloque térmico Chsdpfofhv Tcsx Aa Dea 13 Bloque térmico 1 juego Acero inoxidable INOX AISI 316. Calentamiento eléctrico, ventiladores resistentes al calor y rodamientos resistentes al calor. El bloque térmico cuenta con protección contra sobrecalentamiento. 14 Quemador 1 unidad El horno se calienta eléctricamente. 15 Salida de humos 1 unidad Dispositivo para tubo de extracción de humos, accionamiento manual de compuertas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Instalación Wagner para pintura electrostática en polvo con esmalte, año 2018, número de serie 30210, con panel de control táctil, compuesta por: • 1 cabina de PVC con dimensiones generales largo x ancho x alto: 3200 x 2130 x 4000 mm • Dimensiones de la abertura de entrada/salida de la pieza: 1000 x 1000 mm • 1 filtro HERDING (ciclón) con recuperación automática de polvo • 1 sacudidor de ganchos con extracción y recuperación de polvo • 1 alimentador EP con 32 bombas (inyectores) • 12 pistolas automáticas para pulverización modelo PEA-C2 para aplicación de esmalte, con cabezal de paleta doble • 9 unidades universales de control EPG/S2 para pistolas de polvo • 1 unidad de tratamiento de aire comprimido GCA utilizada en la instalación (calefacción/humidificación) • 1 sistema de transporte aéreo monorraíl de 35 m de longitud, dando servicio a la cabina. La línea se encuentra en la empresa matriz en Italia, cerca de la localidad de Pordenone. Es posible contacto directo previa cita concertada. Chedpfx Asy Tn Atja Doa