Horno De Calentamiento Y Secado Trw, Modelo Ii de segunda mano en venta (56.273)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: 05004TRW090130, Horno de secado y fijación TRW, modelo II Godpeh Tyrwofx Akuebu para la introducción de estantes de secado con un máximo de 50 niveles, superficie de carga: 90 x 126 cm, dimensiones exteriores: aproximadamente 2280 mm de ancho x 1570 mm de profundidad x 2280 mm de alto, dimensiones del espacio útil: aproximadamente 1400 x 1070 x 1660 mm, temperatura de fijación y secado: hasta un máximo de 180 °C, conexión: 400 V, 50 Hz, 21 kW, peso: 900 kg, pintura: cuerpo RAL 7035 (gris claro), puertas RAL 7037 (gris polvo). ATENCIÓN: ¡No apto para pinturas a base de disolventes! Construcción totalmente de acero con buen aislamiento térmico, fácil carga gracias a las puertas de dos hojas de fácil apertura. Mediante ventiladores, el aire se extrae de la cámara de secado, se hace pasar por resistencias calefactoras controladas por termostato y se devuelve a la cámara de secado a la temperatura adecuada. Una temperatura uniforme se consigue mediante la circulación horizontal del aire en la cámara de secado. La temperatura requerida se puede regular fácilmente mediante un termostato que indica el valor real y el valor deseado. Un termostato de seguridad sirve como protección contra el sobrecalentamiento. Apto para la fijación y el secado de tintas textiles y adhesivos para flocking hasta 180 °C. (¡No apto para pinturas a base de disolventes!) - Para diferentes aplicaciones, se ofrecen diferentes estantes de secado. - Pintura especial disponible bajo petición. ¡No apto para el secado de alimentos!

Estado: listo para usar (usado), Horno térmico Heraeus UT 6060, n.º 415 Máximo 300 °C Dimensiones: Exterior: 750 mm x 730 mm x 580 mm (largo x ancho x alto) Interior: 400 mm x 350 mm x 380 mm (largo x ancho x alto) Para obtener más datos técnicos, consulte las imágenes. Puede visitarnos cuando desee para ver el equipo. Recibirá una factura detallada. Para clientes extranjeros, también se puede emitir una factura sin IVA. Requisito: contar con un número de identificación fiscal válido. Salvo venta previa. Gjdjlt Ut Rspfx Akusbu Visite nuestra tienda y consulte también nuestras otras ofertas. Los nombres de las empresas y las marcas comerciales mencionados son propiedad de sus respectivos titulares y se utilizan únicamente para la identificación y descripción de los productos. Pueden producirse desviaciones en los datos técnicos, así como errores en la descripción del artículo, y nos reservamos el derecho a realizar dichas modificaciones.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2026, Ofrecemos esta máquina usada Exile SPYDER II DTS 30 para la creación de plantillas de impresión mediante el sistema CTS (Computer-to-Screen) en serigrafía. LA MÁQUINA FUE RECIENTEMENTE MANTENIDA Y COMPLETAMENTE RENOVADA POR EL FABRICANTE EN 04/2026: - CABEZAL DE IMPRESIÓN NUEVO - ACTUALIZACIÓN DE HARDWARE Y SOFTWARE (incluyendo nueva placa de control del cabezal de impresión) - RENOVACIÓN DE COMPONENTES MENORES (incluyendo regulador de vacío) A pesar de ser del año 2021, esta SPYDER II está técnicamente actualizada en cuanto a sus componentes principales y ofrece resultados muy buenos y precisos. La calidad de impresión ha mejorado considerablemente desde esta actualización. En serigrafía textil estamos exponiendo hasta 60 LPI de tramas, pero la máquina también imprime archivos de prueba aún más finos. El motivo de considerar la venta de la máquina en este momento es el cambio a un equipo Laser-to-Screen. Modelo: SPYDER II DTS 30 Número de serie: 900-100560-MHM/120 Fecha de fabricación: 05/2021 Mantenimiento y actualización: 04/2026 Si tiene preguntas o requiere más información, no dude en escribirnos o llamarnos. Con gusto enviamos vídeos y fotos adicionales. Es posible visitar la máquina en cualquier momento previo acuerdo. Gsdpoy Itr Ajfx Akuebu SOLO RECOGIDA EN EL LOCAL CONDICIONES DE PAGO FLEXIBLES / POSIBILIDAD DE PAGO A PLAZOS

Estado: usado, BINDER Horno de secado al vacío con módulo de bomba Gjdpez Ikx Usfx Akuobu BINDER VD 56 + VD-M 53 Horno de secado al vacío hasta 220 °C con armario de bomba y bomba de vacío BINDER VAP 1 Se vende un horno de secado al vacío BINDER VD 56 usado, fabricado en 2023, que incluye el módulo de bomba BINDER VD-M 53 correspondiente y la bomba de vacío BINDER VAP 1. El sistema es adecuado para el secado suave de materiales sensibles a la temperatura en condiciones de vacío, así como para aplicaciones en laboratorios, investigación, desarrollo, control de calidad e ingeniería de procesos industriales. Datos técnicos: Fabricante: BINDER GmbH Modelo: VD 56 Tipo de dispositivo: Horno de secado al vacío Año de fabricación: 2023 Número de artículo: 9630-0002 Versión: VD056-230V Fabricado en Alemania Rango de temperatura: +9 °C por encima de la temperatura ambiente hasta +220 °C Volumen interior: 55 litros Tiempo de calentamiento hasta 100 °C: aproximadamente 80 minutos Desviación de temperatura espacial a 100 °C: ± 1,2 K Desviación de temperatura temporal a 100 °C: ± 0,1 K Datos de vacío VD 56: Tasa de fugas: 0,01 bar/h Conexión de vacío: brida pequeña DN 16 Conexión de medición: brida pequeña DN 16 Datos eléctricos VD 56: Tensión nominal: 200–230 V Frecuencia de red: 50 / 60 Hz Potencia nominal: 1,4 kW Corriente nominal según la placa de características: 6,1 A Fase: 1N~ Clase de protección: IP20 Dimensiones VD 56 sin accesorios ni conexiones: aprox. 638 × 461 × 815 mm (ancho × fondo × alto) Interior: aprox. 400 × 343 × 400 mm (ancho × fondo × alto) Peso neto del dispositivo: aprox. 96 kg Capacidad de carga: Carga máxima por estante: 20 kg Carga total máxima: 60 kg Número de estantes estándar / máximo: 1 / 5 Módulo de bomba: Fabricante: BINDER GmbH Tipo: VD-M 53 Tipo de dispositivo: Módulo de bomba para horno de secado al vacío Número de artículo: 8012-1943 Año de fabricación: 2023 Tensión: 200–230 V / 50–60 Hz Potencia: 1,80 kW Consumo de corriente: 8,0 A Fase: 1N~ Clase de protección: IP20 Fabricado en Alemania Bomba de vacío: Fabricante: BINDER GmbH Tipo: VAP 1 Tipo de dispositivo: Bomba de vacío Número de artículo: 5013-0217 Año de fabricación: 05/2023 Capacidad de aspiración: 2,0 / 2,2 m³/h Presión final: < 7 mbar Tensión: 230 V Frecuencia: 50 / 60 Hz Consumo de corriente: 1,6 / 1,5 A Clase de protección: IP40 Fabricado en Alemania Equipamiento: Horno de secado al vacío BINDER VD 56 Módulo de bomba BINDER VD-M 53 / Armario de bomba Bomba de vacío BINDER VAP 1 Controlador digital con indicador de presión y temperatura Supervisión de secado controlada por programa Ventilación automática al final del proceso Registrador de datos interno Interfaz Ethernet Ventilación universal para gas inerte o aire ambiente Conexión de vacío DN 16 Conexión de medición DN 16 Panel de vidrio de seguridad con protección contra astillas Amplia ventana de visualización Estante Mangueras de vacío y de conexión Piezas de conexión y montaje Cables de conexión Documentación de operación y montaje según las imágenes Accesorios según las imágenes Áreas de aplicación: Secado al vacío Secado suave de materiales Técnica de laboratorio y pruebas Investigación y desarrollo Control de calidad Pruebas de materiales Ingeniería de procesos industriales Aplicaciones de temperatura y vacío Volumen de suministro: 1 × Horno de secado al vacío BINDER VD 56 1 × Módulo de bomba BINDER VD-M 53 / Armario de bomba 1 × Bomba de vacío BINDER VAP 1 Mangueras de vacío y de conexión Piezas de conexión y montaje Cables de co

Año de fabricación: 2017, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta se ofrece un horno tipo carrusel de la marca Eliog, modelo PNO 80. Este horno es una fabricación especial. Horno para calentamiento de componentes, sistema de manipulación de tipo carrusel y cuadro eléctrico incluidos. Apto también para secado/deshidratado de alimentos y cannabis. Godpfx Akoup R U Ueujbu La instalación fue montada en 2017 y, desde aproximadamente 2022, solo se ha utilizado ocasionalmente. La instalación ya ha sido desmontada. Datos técnicos: Año de fabricación: 2017 Superficie máxima de apoyo: 65 mm Temperatura nominal: 70 °C Temperatura de trabajo: 70–75 °C (¡A 75 °C, el termostato de seguridad apaga el espacio útil!) Tiempo de ciclo (ajustado): aprox. 240 min Velocidad máxima del flujo de aire: aprox. 4 m/s Potencia de calefacción: 72 kW Tensión nominal: 3*400 V, 50 Hz Aire de entrada: Aire del local en el horno Aire de extracción: máx. 850 m³/h Dimensiones del espacio útil: 4780*2200*2250 mm Portapiezas: 56 unidades (Capacidad de colocación en el horno) Peso máximo de las piezas: 0,3 kg Altura de transporte sobre el suelo: 400 mm Calefacción: 3 kW / elemento calefactor 6 elementos calefactores / zona de control-4 (72 kW de potencia total) Dimensiones: aprox. 4.425*5.425*4.980 mm Espacio requerido: 5.012,4*3.919,5*5.000 mm Peso del horno: aprox. 7.500 kg Cuadro eléctrico: aprox. 450 kg (Las imágenes han sido editadas por motivos de derechos de autor) Transporte y carga pueden ser organizados en toda Europa, con coste adicional bajo solicitud. Precios más IVA. Inspección posible acordando cita previa. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Aceptamos su máquina como parte de pago o cambio. Compra / venta de maquinaria COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE TRABAJO DEL METAL, ENTRE OTRAS. ¿Busca una máquina de trabajo del metal de alta calidad pero a precio competitivo para su producción? ¿O desea vender la suya? Para más información o formas de contacto, visítenos en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Horno de secado y curado TRO, modelo I Para la introducción de estructuras de secado con un máximo de 50 rejillas y una superficie de carga de 60 x 90 cm; dimensiones exteriores (ancho/profundidad/altura): aproximadamente 1920x1010x2230 mm; dimensiones del espacio útil: aproximadamente 1080x780x1660 mm. Apto para la evaporación de pequeñas cantidades de disolventes, homologado para pinturas y disolventes hasta la clase de peligro A II, según los requisitos de seguridad de la norma DIN EN 1539 (cantidad máxima permitida de disolvente = 110 g por lote). Equipado con control del caudal mínimo de aire de escape, así como del sistema de calefacción, para evitar que se superen las temperaturas máximas. Temperatura de fijación y secado: hasta un máximo de 180 °C; conexión: 400 V / 50 Hz / 21 kW; peso: aproximadamente 600 kg; pintura: cuerpo RAL 7035 (gris claro), puertas RAL 7037 (gris polvo). Construcción totalmente de acero con buen aislamiento térmico, fácil acceso mediante puertas batientes de fácil apertura. Mediante ventiladores, el aire se extrae de la cámara de secado, se hace pasar por baterías de calefacción controladas por termostato y se devuelve a la cámara de secado a la temperatura adecuada. El ventilador de extracción y admisión elimina los disolventes que se liberan durante el proceso de secado, al tiempo que se introduce aire fresco en la cámara de secado. La temperatura uniforme se consigue mediante el flujo de aire horizontal en la cámara de secado. La temperatura deseada se regula fácilmente mediante un termostato que controla los valores reales y nominales. Un termostato de seguridad sirve como protección contra el sobrecalentamiento. Apto para la fijación y el secado de pinturas textiles, adhesivos para flocking, así como para el curado de placas de chapa y aluminio hasta 180 °C. - Para diferentes aplicaciones, se ofrecen diferentes estructuras de secado. - Como opción adicional, recomendamos la instalación de un sistema de detección de gases. - Pintura especial disponible bajo petición. Plazo de entrega: 10-12 semanas. ¡No apto para el secado de alimentos! Godpfx Ajd I T Exekujbu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ Gbodjfz I Rxepfx Akuju 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: muy bueno (usado), Horno de cajones Sat B2599A 1000T 130 °C, horno industrial, horno de secado. Cuando se necesita procesar productos o componentes de productos muy diferentes, con tiempos de tratamiento igualmente diferentes, de forma independiente y en el menor espacio posible, los hornos de cajones son la solución ergonómica más inteligente. Datos del horno: Fabricante: Sat Modelo: B 2599 A Tipo: 1000T Clase: Horno de cajones Dimensiones externas del horno: Ancho con armario de control: 2500 mm Profundidad: 1700 mm Altura: 2250 mm Volumen útil en cada cajón: Ancho: 1200 mm Profundidad: 850 mm Altura: 170 mm (medida: 178 mm) Temperatura máxima de funcionamiento: 130 °C Homogeneidad de la temperatura en el volumen útil, en estado estabilizado: +/-3 °C a 80 °C Estructura: La estructura básica está compuesta por una estructura de vigas de acero no aleado, sobre la cual se monta el revestimiento exterior de acero no aleado, pintado en RAL 1013 (blanco perla). La carcasa interior del horno está hecha de chapa de acero aluminizado. El aislamiento entre las dos carcasas del horno (interior/exterior) se garantiza mediante 120 mm de lana de roca. Suelo: Al igual que las paredes del horno, con un aislamiento térmico de 120 mm de grosor. Altura (desde el suelo de fábrica hasta el primer cajón): 800 mm +/- 100 mm, ajustable mediante los pies del horno. Aperturas: 3 cajones, altura 250 mm, para una carga útil de 120 mm de altura. Puertas de mantenimiento: Puerta de mantenimiento de 2 hojas en la parte trasera del horno. Asegurada con tornillos. Esta puerta permite un acceso completo al interior del horno. Manipulación de las piezas: La manipulación de las piezas se realiza a través de 3 cajones (uno encima del otro). Altura entre cada cajón: 250 mm Altura útil por cajón: 170 mm, con casi 10 mm de reserva. Los cajones son lisos y están equipados con una pieza de cierre en la parte inferior del cajón para reducir la pérdida de calor al abrirlo. Cada cajón tiene una capacidad de carga útil de 120 kg, con distribución de la carga en toda la superficie. Se pueden soportar picos de carga de hasta 240 kg. Las juntas de los cajones son de silicona. El bloqueo de cada cajón se realiza mediante electroimanes y está controlado por el sistema Siemens. Temporizador para el tiempo mínimo de precalentamiento por cajón (ubicado en el armario de control). Temporizador para el tiempo máximo de precalentamiento por cajón (ubicado en el armario de control). Se proporciona un indicador de temperatura por cajón. Estos indicadores se colocarán en la parte frontal del horno, a la izquierda de los cajones. Ventilación: Godpfx Aeim Ik Sskuobu Número de ventiladores de recirculación: 1 Caudal de recirculación: 4.400 m³/h, 1450 RPM Potencia del motor: 1,5 kW Tensión nominal: 400 V Corriente nominal: 42 A Potencia: 24 kW Encuentre más hornos industriales de otros tamaños, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda. ¡Costos de envío internacional a solicitud!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7.800 mm, ancho total: 2.200 mm, peso total: 2.100 kg, 2020 HEBBECKER VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180: Túnel de secado industrial para textiles con calefacción a gas Túnel de secado industrial para textiles con calefacción a gas HEBBECKER VERSAJET II, fabricado en 2020 y diseñado para la producción continua y de gran volumen de textiles mediante serigrafía. La máquina está equipada con un sistema de doble banda transportadora (2 × 850 mm), lo que permite utilizar dos líneas de producción simultáneamente. El panel de control táctil proporciona un ajuste cómodo de la configuración de la banda transportadora y de la temperatura de secado. El sistema de calefacción a gas directo proporciona un calentamiento rápido, alta eficiencia y un curado uniforme, al tiempo que mantiene el consumo de energía eléctrica muy bajo en comparación con los secadores convencionales con calefacción eléctrica. Características principales Fabricante: HEBBECKER GmbH Modelo: VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 Año de fabricación: 2020 Número de serie: 2001948 Tipo de máquina: Túnel de secado industrial para textiles Sistema de calefacción: Calefacción a gas directa Capacidad de calefacción a gas: 40 kW Doble banda transportadora: 2 × 850 mm Longitud de la zona de calefacción: 5.565 mm Control electrónico de la temperatura Estabilidad de la temperatura: ±2 °C Tiempo de calentamiento rápido Diseñado para la producción industrial continua Adecuado para el curado y secado de textiles mediante serigrafía Gbsdpfjy Ty Sgjx Akueu Construcción industrial de alta resistencia Bajo consumo de energía eléctrica Funcionamiento silencioso Sistema de doble banda transportadora El VERSAJET II está equipado con dos bandas transportadoras separadas, que proporcionan dos líneas de producción paralelas. La interfaz táctil proporciona ajustes individuales para cada banda transportadora, lo que hace que la configuración de doble banda sea especialmente útil cuando se procesan diferentes prendas, tipos de impresión o lotes de producción simultáneamente. Eficiencia energética El secador utiliza calefacción a gas directa sin intercambiador de calor, lo que permite que la energía del gas se transfiera de manera eficiente al proceso de secado. Según las especificaciones del fabricante, el sistema puede proporcionar más del 50 % de ahorro de energía en comparación con los secadores con calefacción eléctrica, según las condiciones de funcionamiento y la configuración. Datos técnicos Suministro eléctrico: 400 V / 3 fases / 50 Hz Potencia eléctrica: 3,2 kW Corriente: 5,1 A Fusible: 16 A Capacidad de calefacción a gas: 40 kW Presión del gas: 30 mbar Configuración de la banda transportadora: Doble banda Ancho de la banda: 2 × 850 mm Longitud de la zona de calefacción: 5.565 mm Peso de la máquina: aproximadamente 2.100 kg El HEBBECKER VERSAJET II es una excelente solución para las empresas de impresión textil profesionales que buscan un secador a gas de alta capacidad y eficiencia energética, con un sistema de doble banda transportadora. La máquina está disponible para su inspección.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ Gbsdpfx Ajfzb Nijkuou 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. Gjdpfxeyg H Dze Akujbu 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ Gbodpfx Akofzb Nbousu 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: bueno (usado), Estufa de secado Heraeus Kendro UT 6120 Se ofrece a la venta una estufa de laboratorio usada de Kendro Laboratory Products, modelo UT 6120, fabricada en Alemania (Hanau). Este dispositivo es ideal para aplicaciones de laboratorio, secado, calentamiento y pruebas de materiales hasta 300 °C. Detalles técnicos: Modelo: UT 6120 Número de pedido: 51008822 Número de fábrica: 99108504 Temperatura máxima: 300 °C Tensión de alimentación: 230 V Godpfx Asxl A Tbjkuobu Frecuencia: 50 Hz Consumo de energía: 2,4 kW Consumo de corriente: 10,2 A Clase de protección: Clase 2 Grado de protección: IP 20 Protección contra sobretemperatura: DIN 12880/1 Tipo de conexión: 1N/PE Origen: Fabricado en Alemania (Hanau) Estado: Usado, con ligeras señales de uso en el exterior (ver imágenes). ¡Encuentre más artículos de diferentes tamaños, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Datos técnicos Gbedpfx Akjznv Eieueu Fabricante: Stahl Modelo: 8220 Tipo: Horno industrial / Horno de cámara Estado: Usado Datos técnicos adicionales según la placa de características Equipamiento Construcción robusta y duradera Calentamiento eléctrico Control de temperatura para procesos precisos Buena distribución del calor en el área de trabajo Adecuado para uso profesional Áreas de aplicación Tratamiento térmico de piezas metálicas Templado y revenido Procesos de secado Precalentamiento de piezas Aplicaciones de laboratorio y pruebas Investigación y desarrollo Desafortunadamente, dos de los mandos giratorios están rotos, pero los botones siguen funcionando. Sin embargo, no se sabe qué función controla cada uno. Está más pensado para aficionados al bricolaje.

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, 12 meses de garantía, artículo en stock, equipo nuevo. -Modelo sobre ruedas. -Temperatura máx.: 300 °C. -Volumen de la cámara del horno: 1050 litros. -Dimensiones exteriores: 1470 x 970 x 1920 mm (ancho x profundidad x alto). -Dimensiones de la cámara del horno: 1200 x 670 x 1400 mm (ancho x profundidad x alto). -Controlador B510 (5 programas, 4 pasos cada uno); también disponible con C550 (10 programas, 20 segmentos cada uno). Gsdpfx Akeiqkr Ioujbu -La circulación de aire horizontal forzada garantiza una uniformidad de temperatura conforme a la norma DIN 17052-1, de mejor que ± 5 °C en el espacio útil vacío (con la compuerta de escape cerrada). -Peso máximo de la carga admisible: 250 kg, con carga distribuida. -Carga por rejilla: 30 kg, con carga distribuida. -Posibilidad de reforzar los fondos y los perfiles para una carga distribuida de 80 kg (bajo petición). -Rejillas incluidas: 4 unidades. -Número máximo de rejillas: 14 unidades, disponibles en un plazo corto. -Potencia de conexión: máx. 9,3 kW. -Potencia del ventilador: aproximadamente 500 m³/h. -Conexión: 380-415 V 3/N/PE 50 Hz. -Peso propio: 450 kg. -Documentación, declaración CE. Embalaje en palé: 170 x 135 x 210 cm, 450 kg. El horno no debe utilizarse para sustancias que contengan disolventes ni para calentar alimentos, animales, madera, cereales, etc. Horno, hornos, horno industrial, cámara de calentamiento, horno térmico, horno de laboratorio, horno de secado, horno de temperatura controlada, cámara de pruebas.

Estado: bueno (usado), Horno de secado, armario de secado, horno secador de cámara, horno de calentamiento, cámara de calentamiento, horno de secado, armario de secado, armario de secado y calentamiento, horno universal -Fabricante: Heraeus, horno de secado universal tipo T 6120 con ventana de visualización -Espacio útil: BTH 550/370/495 mm / 100 litros -Potencia calorífica: 2,2 kW -Temperatura nominal: 300°C -Voltaje: 230 V -Componentes individuales: controlador de temperatura digital, trampilla de ventilación ajustable -Dimensiones: 940/585/H720 mm -Peso: 72 kg Gbjdpfx Akewbc U Hjuou

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación CIP Westfalia Separator AG | Depósito, bomba, intercambiador de calor Tipo de sistema: CIP (Cleaning In Place) Fabricante: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Instalación CIP completa (Cleaning In Place) del reconocido fabricante Westfalia Separator AG, diseñada para el lavado y desinfección automática de líneas tecnológicas en la industria alimentaria y láctea. El sistema incluye depósitos de acero inoxidable con camisa de calentamiento, bombas de recirculación, intercambiador de placas GEA Ecoflex y cuadro de control. Elementos principales de la instalación: 1. Depósitos CIP de acero inoxidable Marca: Westfalia Separator AG Tipo: CIP-TANK 3000 L (2 uds.) Números de serie: 96/00408-1 y 96/00408-2 Año de fabricación: 1996 Capacidad: (2×) 3300 litros Presión de trabajo: 0 bar Temperatura de trabajo: 80°C Dimensiones: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Plataforma de acero inoxidable con escaleras Dimensiones: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Escaleras Dimensiones: 600 × 600 × 500 mm 4. Bomba centrífuga Marca: Hilge Tipo: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Número: 23/96/11349 Caudal: 30 m³/h Potencia: 11.0 kW Dimensiones: 750 × 350 × 450 mm 5. Caudalímetro Marca: Endress + Hauser Modelo: Promag 53 Dimensiones: 350 × 200 × 200 mm Medición precisa del caudal para medios CIP 6. Bomba centrífuga Anema Dimensiones: 530 × 300 × 300 mm 7. Intercambiador de calor de placas Marca: GEA Ecoflex GmbH Tipo: VT20 CDS Número de serie: 170/13832 Dimensiones: 900 × 550 × 1500 mm Alta eficiencia en el intercambio de calor para la preparación de soluciones CIP 8. Cuadro de control Dimensiones: 670 × 220 × 800 mm Controla y supervisa el funcionamiento del sistema CIP 9. Depósito buffer de acero inoxidable (CIP tank) Dimensiones del depósito: Ø 800 × 800 mm Dimensiones totales: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Bomba centrífuga Anema, número: 32078 Presión de trabajo: 12 bar Dimensiones: 650 × 400 × 450 mm La instalación CIP Westfalia Separatoren AG es una solución completa para la limpieza de sistemas de proceso, que asegura: - alta higiene de proceso, Gbodpfxextvb Ue Akueu - control de parámetros de limpieza (temperatura, caudal, tiempo), - posibilidad de integración con líneas de producción láctea, alimentaria o de bebidas. El uso de componentes de marcas GEA, Hilge, Endress + Hauser y Anema garantiza la fiabilidad y larga vida útil del sistema.

Estado: bueno (usado), mytron 160 K, doble incubadora de CO2 La incubadora de CO2 160/160 K garantiza las condiciones ambientales necesarias para el crecimiento «in vitro» de cultivos de células y tejidos, que se asemejan mucho a los valores fisiológicos del organismo. Volumen interior: aproximadamente 160 l Gsdpfx Ajqazr Sokujbu Peso: 70 kg Circulación del aire: mediante ventilador Refrigeración: unidad de refrigeración Indicación de temperatura: indicación del valor de referencia y del valor real Rango de temperatura: de 5 °C por encima de la temperatura ambiente a 70 °C Rango de temperatura (refrigerado): de +15 °C a 70 °C a una temperatura ambiente de 23 °C Estabilidad de la temperatura: +/- 0,2 K a lo largo del tiempo Indicación de humedad: indicación del valor de referencia y del valor real Rango de humedad: >= 95 % Estabilidad de la humedad: +/- 2,5 % Indicación de CO2: indicación del valor de referencia y del valor real Rango de CO2: del 0 % al 20 % de CO2 Estabilidad de CO2: +/- 0,2 % de CO2 Tiempo de recuperación de CO2: 1 % de CO2/min Conexión a la red: 230 V, 50 Hz, 2 x 8 AT Ancho x Alto x Profundidad = 130 x 85 x 70 cm ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Los gastos de envío internacionales se indican bajo petición!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 10.223 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1278R18TBF, longitud de giro: 720 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 530 mm, diámetro de giro: 320 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, agujero del husillo: 65 mm, recorrido eje X: 270 mm, recorrido del eje Y: 120 mm, recorrido del eje Z: 720 mm, paso de barra: 65 mm, altura total: 2.100 mm, longitud total: 4.300 mm, ancho total: 2.000 mm, peso total: 4.200 kg, Número de estaciones de herramientas en la torreta portaherramientas: 3: 12, Se vende, debido al cierre de la empresa, un torno AMV Angelini Oscar con eje Y y contrapunto. La máquina está muy bien equipada: portabrocas de mordazas para el husillo principal y el contrapunto, portabrocas de pinzas Hainbuch para el husillo principal y el contrapunto, receptor de piezas, preparada para un cargador de barras, transportador de virutas. Bomba de alta presión, 12 posiciones de herramientas accionadas VDI30. Control: Fanuc 21 I-TB Serie Se incluyen numerosos accesorios, como soportes para herramientas de torneado y herramientas accionadas. Godpfsy S R Atox Akuobu La máquina está operativa y se puede inspeccionar previo acuerdo. Precio con carga gratuita en el camión.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, BHK-TECH MW50-2V: Equipo de microondas Descripción del equipo y funcionamiento Equipo de microondas compuesto por dos módulos de microondas MW50 V, una banda transportadora interior y dos bandas transportadoras exteriores. La cámara de microondas propiamente dicha está fabricada con una lámina de acero inoxidable de 3 mm y cuenta con segmentos de armario de control montados de forma fija a lo largo de su longitud, en los que se instalan los componentes de alta frecuencia, protegidos por cubiertas con protección mecánica y eléctrica. El sistema de bandas transportadoras para el transporte de la paleta dentro del equipo está fabricado en una forma encapsulada para protegerlo de las microondas. El equipo de microondas está equipado con un total de 32 magnetrones, que emiten la energía directamente en el interior de la cámara. Esta tecnología garantiza una distribución uniforme de la energía dentro de la cámara. Los magnetrones solo pueden encenderse cuando la puerta está cerrada y bien ajustada. El sistema de sellado en la abertura de la puerta evita la fuga de radiación de microondas. La extracción de los vapores que puedan generarse se realiza mediante 2 ventiladores de extracción con un caudal total de 17.000 m³/h (en funcionamiento libre). La refrigeración necesaria de los componentes de alta frecuencia se realiza mediante el flujo de aire de los ventiladores de extracción, con el apoyo de 4 ventiladores de admisión de aire (caudal en funcionamiento libre de aproximadamente 3.500 m³/h). Delante del equipo se encuentra una banda transportadora con su propia unidad de accionamiento. La paleta se carga y descarga manualmente por el cliente. Mediante sensores, se comprueba si la paleta está colocada correctamente en la banda transportadora. En el panel de control, el programa se inicia mediante un interruptor. La paleta cargada se transporta al equipo de microondas y se posiciona mediante una barrera de luz. Las puertas del equipo de microondas se cierran y se activa la emisión de microondas. Una vez finalizado el proceso de emisión de microondas, la puerta se abre y la paleta se transporta a la banda transportadora de descarga. El tiempo de encendido de los magnetrones se puede preseleccionar en el panel de control principal en cuatro niveles de potencia. Fabricante: BHK-TEC Horno de microondas, tipo: MW50-2V Número de magnetrones: 32 Voltaje: 400 V, 50/60 Hz Conexión: 70 kW Fusible de protección: 250 A Frecuencia: 2450 MHz Aire comprimido: 6-10 bares Año de fabricación: 2016 Emisiones Presión acústica: 80 dB Frecuencia: 50/60 Hz Aire de escape: 2 x 8500 m³/h Aire de admisión: 4 x 3500 m³/h Conexión aire de admisión: 2 x 346 mm ø Conexión aire de escape: 1 x 465 mm ø Gbsdpfjwhvcwox Akuou Dimensiones y peso Horno de microondas: (LxAxH) 3735 x 2373 x 4756 mm Altura mínima de la sala: 5000 mm Espacio interior útil: (LxAxH) 3100 x 1200 x 1200 mm Carga máxima admisible de la banda transportadora: 3000 kg Peso total máximo admisible: 9000 kg Peso en vacío: 6000 kg Armario de control: (LxAxH) 3800 x 520 x 2250 mm Peso: 700 kg La máquina se encuentra en estado completamente nuevo. La máquina nunca ha sido utilizada. Precio nuevo: 300.000 € En nuestra tienda encontrará otros hornos de diferentes tamaños, tanto nuevos como usados. ¡Los gastos de envío internacionales se indican a petición!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CNC Okuma LB 3000 EX II-MY C 450 Control: OSP-300LA Año de fabricación: 2018 Número de máquina interno: 77 Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 580 mm Diámetro máximo de torneado sobre el contrapunto: 470 mm Recorrido del eje X: 260 mm Recorrido del eje Y: 120 mm Recorrido del eje Z: 510 mm Recorrido del eje C: 360 mm Diámetro máximo de torneado: 340 mm Longitud máxima de torneado: 450 mm Velocidad del husillo principal: 45 - 5.000 rpm Portaherramientas: BMT Torreta de herramientas: V12 (con accionamiento) Equipamiento: - Transportador de virutas - One touch IGF - Sensor de contacto - Husillo principal Kitagawa B210 Godpfxjz D Tt Tj Akuobu - Sistema de refrigeración

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). Gbedpsyc S Htefx Akueu 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: bueno (usado), Horno Reinhardt LTV 100, 200 °C Gbsdpfsxbf T Nox Akueu Fabricante: Reinhardt Modelo: LTV 100 Volumen útil: 0,65 m³ Volumen de vapor: 1,04 m³ Potencia: 10,56 kW Recambio de aire fresco: 1 l/min Sistema de inserción con 7 bandejas, tamaño A x P: 770 x 850 mm Tensión: 380 V Temperatura de funcionamiento: 50 °C - 200 °C Temperatura nominal: 130 °C Dimensiones A x A x P: 2050 x 1650 x 1180 mm Cámara: A x A x P: 1000 x 800 x 950 mm ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional disponibles bajo solicitud!

Estado: nuevo, Carbolite Gero AX30, horno de temperatura controlado *Precio de venta: 3185 € Los hornos de temperatura controlada de la serie Apex AX son equipos de laboratorio económicos para temperaturas de hasta 250 °C. Ventilador de circulación para tiempos de calentamiento cortos y una excelente homogeneidad de la temperatura. Cámara interior de acero inoxidable. Dos rejillas ajustables en altura y cromadas. Puerta con función de bloqueo y junta de silicona hermética. Cumple con la norma de seguridad BS EN 61010-2-010:2003. Temperatura máxima: 250 °C Temperatura mínima: temperatura ambiente + 30 °C Volumen (litros): 28 Homogeneidad de la temperatura (°C): ± 5,0 a 250 °C Tiempo de calentamiento (min): 23 Tiempo de recuperación (min): 3 Dimensiones: interior, alto x ancho x profundidad (mm): 295 x 300 x 320 Dimensiones exteriores, alto x ancho x profundidad (mm): 440 x 590 x 465 Carga por rejilla/total: 10/20 (kg) Recambio de aire por hora: 65 Potencia máxima (W): 918 Potencia de mantenimiento (W): 342 Peso (kg): 24 Estado del artículo: nuevo, sin embalaje original. ¡Encuentre más hornos de temperatura controlada Carbolite Gero de la serie AX en nuestra tienda! Gedpfsq Hdfkex Akusbu ¡Costos de envío internacional a petición!

Estado: bueno (usado), Se vende túnel de secado para serigrafía: Godpsy Au Ubofx Akujbu fabricante: M&R (The M&R Companies) modelo: Sprint International alimentación: 400–415 V, trifásico frecuencia: 50/60 Hz túnel de secado a gas (Gas Natural / GLP) potencia del quemador: hasta 300.000 BTU/h fabricado en la UE número de máquina: 0036 longitud de la cámara de secado: 360 cm ancho de la banda: 150 cm Es un túnel de secado a gas típico para serigrafía (conveyor dryer) adecuado para medianas y grandes producciones. Actualmente, el túnel está desmontado en partes por motivos de transporte. Todos los componentes están completos.