Homag Optimat Kfl Line de segunda mano en venta (14.063)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, avance eje X: 35 m/min, modelo de controlador: Power Control Steuerung PC22 mit SPS Steuerung, peso de la pieza (máx.): 50 kg, altura de trabajo: 950 mm, ¡Subasta de una línea de canteado! La línea está compuesta por las siguientes máquinas: - BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 - HOMAG OPTIMAT KFL 525/M1/C - HOMAG OPTIMAT TDL 510/C Girador de piezas - HOMAG OPTIMAT KFL 526/M2/C - HOMAG OPTIMAT TDL 510/C Girador de piezas - Cepillo Wandres - BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 HOMAG OPTIMAT KFL525/M1/C DATOS TÉCNICOS Velocidad de avance: 15–35 m/min Capacidad de banda Espesor mín.: 0,6 mm Espesor máx.: 3 mm Ancho máx.: 30 mm Dimensiones de las piezas Espesor: 12–40 mm Tamaño mín.: 250 × 240 mm Tamaño máx.: 2.500 × 1.200 mm Peso: 50 kg Saliente de la pieza: 30 mm Altura de trabajo: 950 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Power Control PC22 con control PLC HOMAG OPTIMAT KFL526/M2/C Avance en mecanizado de formato máx.: 30 m/min Avance en canteado máx.: 25 m/min Dimensiones de las piezas Espesor: 12–40 mm Tamaño (L/A) mín.: 250 × 240 mm Tamaño (L/A) máx.: 2.500 × 1.200 mm Peso: 50 kg Saliente de la pieza: 30 mm Altura de trabajo: 950 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Power Control PC22 con control PLC HOMAG OPTIMAT TDL310/C DATOS TÉCNICOS Avance: regulable sin escalonamientos Altura de trabajo: 950 mm +/- 50 mm HOMAG OPTIMAT TDL510/C DATOS TÉCNICOS Avance: regulable sin escalonamientos Altura de trabajo: 950 mm +/- 50 mm HOMAG OPTIMAT TBH200/D/30/12 DATOS TÉCNICOS Dimensiones de las piezas Tamaño mín.: 240 × 240 × 12 mm Ljdpfx Ajyghwcsihsrt Tamaño máx. en una pista: 3.000 × 1.200 × 60 mm Tamaño máx. en dos pistas: 3.000 × 550 × 60 mm Peso máx. de la pieza: 50 kg Peso máx. del paquete: 3.500 kg Saliente de la capa superior: 0 mm en todos los lados Planchas de protección Tamaño mín.: 800 × 240 × 19 mm Tamaño máx.: 3.000 × 1.200 × 60 mm HOMAG OPTIMAT TSH200/D/30/12 DATOS TÉCNICOS Dimensiones de las piezas Tamaño mín.: 240 × 240 × 12 mm Tamaño máx. en una pista: 3.000 × 1.200 × 60 mm Tamaño máx. en dos pistas: 3.000 × 550 × 60 mm Peso máx. de la pieza: 50 kg Peso máx. del paquete: 3.500 kg Saliente de la capa superior: 0 mm en todos los lados Planchas de protección Tamaño mín.: 800 × 240 × 19 mm Tamaño máx.: 3.000 × 1.200 × 60 mm Nota: Información más detallada sobre el equipamiento de cada componente se encuentra en las confirmaciones de pedido adjuntas.

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE se fabricó en 2007. Cuenta con una configuración completa para el procesamiento de paneles de gran volumen y el chapado de cantos, incluyendo sistemas de carga automática, un transportador de rodillos central, múltiples módulos de chapado de cantos y un manipulador de pórtico para el apilamiento. Ideal para agilizar la producción de madera, garantizando una manipulación eficaz y precisa. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Máquinas de procesamiento de núcleos: • HOMAG Optimat KFL 525 • Unidades: prefresado, encolado, recorte, unidades de radio, rascadores, pulido • Control HOMAG con pantalla táctil/teclado • Sensores para la detección del grosor del tablero y del material de los cantos • Grandes ventanas azules de seguridad • HOMAG Optimat KFL 526 • Estaciones continuas de corte y pulido • Acceso de servicio manual con cubiertas elevables Ljdpozuhbiofx Aihsrt • Controles y sistema eléctrico: • Armario eléctrico HOMAG con interruptor principal • PLC, fusibles, tableros de control, medidores de voltaje/corriente • Paneles de control de seguridad (parada, rearme, alimentación, parada de emergencia) • Estado: • Línea completa, conectada físicamente • Desgaste operativo normal; no se aprecian daños importantes • Conjunto completo de agregados profesionales de borde instalados Equipamiento adicional • 2× Sistemas de carga automática WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Nº de serie kW, 80 A) y kW, 63 A) • Pórtico con ventosas, alineación automática del material • Sección de transportador de rodillos de alta resistencia • Sistema de transporte/transferencia HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Nº de serie • Transportador de rodillos ancho con protecciones de seguridad • Secciones de transferencia transversal y clasificación • Unidades de medición y posicionamiento integradas • Manipulador de pórtico (apilador/descargador) • Unidad superior de recogida y colocación por vacío (naranja) • Guiado lineal con accionamiento por cadena, accionamiento por motor dedicado • Elevación y apilado automático de paneles acabados • Extracción/filtración • Fuerte aspiración de polvo industrial a lo largo de toda la línea (mangueras flexibles amarillas + conductos metálicos) • Protección de seguridad • Conjunto completo de protecciones de seguridad en toda la línea

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P260713253, 𝘼𝙪𝙩𝙤𝙢𝙖𝙩𝙞𝙘 𝘿𝙤𝙪𝙗𝙡𝙚-𝙀𝙣𝙙 𝙋𝙧𝙤𝙛𝙞𝙡𝙞𝙣𝙜 𝙇𝙞𝙣𝙚 𝙛𝙤𝙧 𝙋𝙖𝙧𝙦𝙪𝙚𝙩 𝙁𝙡𝙤𝙤𝙧𝙞𝙣𝙜 1. 𝗚𝗲𝗻𝗲𝗿𝗮𝗹 𝗜𝗻𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Longitudinal Profiling Machine • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Cross Profiling Machine Automatic high-speed double-end profiling line designed for the production of solid wood, engineered wood, and laminate flooring. The line performs precision machining on all four edges, including tongue-and-groove and click-locking profiles. 2. 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝘀 𝗣𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗲𝗱 • Solid hardwood flooring • Engineered wood flooring • Laminate flooring • Multi-layer parquet • Decorative flooring panels 3. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗧𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗦𝗽𝗲𝗰𝗶𝗳𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 Parameter Specification Machine Type Double-End Tenoner / Profiling Line Longitudinal Machine HOMAG FRP225 Cross Machine HOMAG FRP226 Maximum Feed Speed Up to 80 m/min Working Principle Continuous automatic feed Number of Working Units 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Total Working Units 12 Production Mode Continuous 4. 𝗪𝗼𝗿𝗸𝗽𝗶𝗲𝗰𝗲 𝗖𝗮𝗽𝗮𝗰𝗶𝘁𝘆 Parameter Typical Range Thickness 5–25 mm Width Customer-specific configuration Length Customer-specific configuration 5. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗶𝗻𝗴 𝗢𝗽𝗲𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 The line is capable of performing: • Longitudinal profiling • Cross-end profiling • Tongue machining • Groove machining • Click profile machining (depending on tooling) • Micro-bevel production • Relief grooves • Edge trimming • Sizing and calibration • Four-side profiling 6. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝗖𝗼𝗻𝗳𝗶𝗴𝘂𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 HOMAG FRP225 Function • Longitudinal edge profiling Configuration • Six machining units • High-frequency spindle motors • Precision side guides • Automatic pressure system • Heavy-duty chain conveyor HOMAG FRP226 Function • Cross-end profiling Configuration • Four machining units • Automatic synchronization with FRP225 • Precision positioning system • High-speed transfer conveyor 7. 𝗗𝗿𝗶𝘃𝗲 𝗦𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺 • High-frequency spindle motors • Variable-speed feed drive • Precision chain transport system • Pneumatic pressure rollers • Servo-controlled positioning (depending on machine version) 8. 𝗧𝗼𝗼𝗹𝗶𝗻𝗴 • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Typical tooling: • Profile cutters • Grooving cutters • Chamfer cutters • Relief cutters • Diamond tooling (PCD) 9. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹 • Siemens PLC control system • Frequency-controlled spindle drives • Digital machine diagnostics • Electronic feed speed adjustment 10. 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗣𝗲𝗿𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝗻𝗰𝗲 Parameter Typical Value Feed Speed Up to 80 m/min Production Capacity Approximately 1,500–4,000 m² per shift* 11. 𝗧𝘆𝗽𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗟𝗶𝗻𝗲 𝗟𝗮𝘆𝗼𝘂𝘁 1. Automatic infeed system 2. HOMAG FRP225 longitudinal profiler 3. Automatic transfer section 4. HOMAG FRP226 cross profiler 5. Inspection station 6. Automatic stacker 12. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗔𝗱𝘃𝗮𝗻𝘁𝗮𝗴𝗲𝘀 • High dimensional accuracy • Excellent profile repeatability • High production speed Lodpfozmrw Sox Aihort • Fast tooling changeover • Continuous automatic operation • Suitable for traditional tongue-and-groove and modern click systems • Reliable industrial design for high-volume production 𝗧𝘆𝗽𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗔𝗽𝗽𝗹𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 • Solid parquet flooring • Engineered flooring • Laminate flooring • Luxury wood flooring • High-precision click flooring systems

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de procesamiento de bordes HOMAG, compuesta por: - Sistema de alimentación para piezas longitudinales y transversales - Una máquina de encajado de bordes HOMAG con APLICACIÓN DE ADHESIVO POR LÁSER - Estación de transferencia para piezas longitudinales y transversales - Cinta transportadora de retorno para ciclo automático Pos. 1 Sistema de alimentación por vacío TBP 410 Tamaño máximo de la pieza: 2.800 x 1.200 x 40 mm Peso máximo de la pieza: 50 kg Lodjzvmx Aopfx Aihsrt Piezas pequeñas hasta un mínimo de 250 x 85 mm (longitudinal y transversal) Piezas estrechas: 2.800 x 69 mm (solo longitudinal) Accionamiento de elevación controlado por servomotor para un máximo de 18 ciclos/minuto Con dispositivo de rotación servo de -90/+180 grados Pos. 2 Máquina de encajado de bordes láser de un solo lado HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Para el procesamiento automático de 4 lados en 4 pasos Con sistema de alimentación SI 14 para la alimentación automática de piezas longitudinales y transversales Equipamiento: - Aplicación de agente separador en la parte superior e inferior - Fresas de protección de 4,5 KW / Cepilladora doble de 2 x 6,6 KW - Ajuste de eje continuo vertical y horizontal - Grupo de fresado de unión de 2 x 4 KW - Unidad de activación LASERTAC de 3 KW / aplicación de adhesivo PU opcional - Grosor máximo del borde: 3 mm - Almacén de rodillos para 24 bordes con alimentación de bordes por servomotor - Dispositivo de pulverización de agente separador en la parte superior/inferior - Grupo de corte en ángulo/recto HL 84 / 0,8 KW con 2 motores - Grupo de pre-fresado con 2 motores de 1,5 KW cada uno (ajustable neumáticamente en 2 posiciones) - Dispositivo de pulverización de agente separador en la parte superior - Grupo de fresado de perfiles FK 23 con cambiador de herramientas 2x8 para 20 ciclos/minuto - Grupo de cepillado múltiple MN 21 automático - Grupo de acabado FA 11 superior/inferior (cepillo plano y grupo de acabado) - Grupo de fresado con motor de 6,6 KW, giratorio 90 grados, ajuste de eje continuo vertical y horizontal. Con conexión HSK 63 F - La máquina está diseñada para el cambio de herramientas en el espacio intermedio Pos. 3 Sistema de retorno de la pieza con almacenamiento de elevación por cadena Para desacoplar las máquinas de procesamiento mediante el almacenamiento temporal. Retorno a través de aproximadamente 6 transportadores de banda Pos. 4 Dispositivo de transferencia por vacío TBP 410 Peso máximo de la pieza: 50 kg Piezas pequeñas hasta un mínimo de 250 x 85 mm (longitudinal y transversal) Piezas estrechas: 2.800 x 69 mm (solo longitudinal) Accionamiento de elevación controlado por servomotor para un máximo de 18 ciclos/minuto Con dispositivo de rotación servo de -90/+180 grados

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, modelo de controlador: PC85, anchura de trabajo: 1.750 mm, velocidad del husillo de fresado (máx.): 24.000 rpm, longitud útil: 6.000 mm, DETALLES TÉCNICOS Tipo de mecanizado: Taladrado y fresado Número de zonas de trabajo: 2 Zona de trabajo eje X: 6.000 mm Zona de trabajo eje Y: 1.750 mm Número de ejes controlados: 5 Velocidad de desplazamiento eje X: 80 m/min Velocidad de desplazamiento eje Y: 80 m/min Velocidad de desplazamiento eje Z: 30 m/min Sistema de mesa: Mesa de trabajo de voladizo con ventosas de vacío Número de voladizos de vacío: 10 Posicionamiento CNC: Sí Ventosas de vacío para la sujeción de la pieza de trabajo: Sí Lsdpfx Aijz Ekb Dshert Número de ventosas de vacío: 40 Unidad de taladrado Número de unidades de taladrado: 1 Posición de la unidad de taladrado: Superior Husillos de taladrado verticales: 20 Husillos de taladrado horizontales, dirección X: 5 Husillos de taladrado horizontales, dirección Y: 5 Husillos de taladrado totales: 30 Unidad de fresado Número de unidades de fresado: 1 Posición de la unidad de fresado: Superior Ejes controlados: 5 Potencia del motor: 12 kW Velocidad de giro: 24.000 rpm Refrigeración por líquido: Sí Cambio automático de herramientas: Sí Número de cargadores de herramientas: 1 Plazas de herramientas: 72 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: PC85 Software de programación: WoodWOP 5.0 Bombas de vacío: 2 Potencia individual por bomba de vacío: 250 m³/h Potencia total de conexión: 49 kW EQUIPAMIENTO Mesa de trabajo de voladizo con ventosas de vacío 10 voladizos de vacío con posicionamiento CNC 40 ventosas de vacío para la sujeción de la pieza de trabajo 2 bombas de vacío Unidad de taladrado superior con 30 husillos de taladrado Unidad de fresado superior de 5 ejes con husillo de motor eléctrico de 12 kW Refrigeración por líquido Cambio automático de herramientas Cargador de herramientas con 72 plazas de herramientas Control PC85 Software de programación WoodWOP 5.0 Extracción automática de virutas Alfombras de seguridad en la parte frontal de la máquina Sensores de seguridad Protectores fijos Conformidad CE La máquina se vende y se entrega en su estado actual y legal ("tal cual y donde está"), basándose en la documentación fotográfica y en los documentos técnicos/comerciales con carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 8167

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, SIERRA PARA PANALES Fabricante: HOMAG Modelo: SAWTEQ B-200 Optimat HPL200/38/22 Año 2022 Con sistema de carga Lrodpfx Aijzkmrfohot

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Fresadora nº 5) Año de fabricación: 2005 Estructura y accionamientos básicos • Base de la máquina: Diseño robusto y estable con guías lineales compactas. • Accionamientos de los ejes X e Y: Servomotores AC digitales y cremalleras con pre-tensión para un funcionamiento sin holgura. • Accionamiento del eje Z: Servomotor AC digital con husillo de bolas; la carrera es de 535 mm. • Lubricación: Lubricación central manual para todos los accionamientos y guías lineales. Husillo principal y eje C • Potencia: 11 kW en modo S6 (7,5 kW en modo S1). • Refrigeración: Motor asíncrono con control vectorial y refrigeración por líquido. • Rango de velocidad: Programable continuamente de 0 a 18.000 rpm. • Sujeción: HSK F63 según DIN 69893. • Eje C: Equipado con interfaz de cabezal, interfaz para neumática y soporte de 3 puntos. Sistema de sujeción (Mesa de voladizo) • Voladizos: 6 unidades con sistema de vacío de doble circuito sin mangueras. • Topes: 6 topes longitudinales en los voladizos (carrera de 140 mm) y 2 topes laterales ajustables. • Equipamiento con ventosas: • 10 ventosas de vacío de doble acción (160x115x100 mm), de las cuales 4 con carrera integrada. • 2 ventosas de vacío de doble acción (125x75 mm). Lrsdpfx Aozr N H Ujihot • Neumática: 4 conexiones con sistema de un circuito para sujeciones mecánicas. Dimensiones de trabajo de la pieza • Longitud (X): Máx. 3050 mm (configuración individual) o 900 mm (funcionamiento en péndulo). • Ancho (Y): Máx. 1220 mm para fresado; máx. 1150 mm para todos los cabezales. • Espesor (Z): Máx. 60 mm con ventosas estándar; hasta 300 mm incluidas las sujeciones para fresado superior. • Espesor mínimo: 12 mm para chaflanado, 16 mm para fresado de radio. Cambiador de herramientas y accesorios • Tipo: Cambiador de disco (12 posiciones) para herramientas y cabezales HSK F63. • Capacidad de diámetro: 12 x máx. 135 mm, o combinación de 6 x 180 mm y 6 x 85 mm. • Sistema de vacío: Bomba de anillo de agua con un caudal de 66 m³/h (equivalente a 100 m³/h en bombas de paletas). Sistema de control (Power Control PC85) • Hardware: PC industrial (2 GHz) con 512 MB de RAM, disco duro para datos y otro para copia de seguridad (clonación). • Software: • woodWOP: Interfaz gráfica para programación CNC. • woodDesign: Interfaz 3D para el diseño de muebles. • woodScout (opcional): Sistema de diagnóstico gráfico. • Comunicación: Tarjeta Ethernet y módem para diagnóstico remoto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 20 kW (27,19 CV), tensión de entrada: 415 V, corriente de entrada: 50 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.000 mm, altura de la pieza (máx.): 80 mm, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos este centro de mecanizado en línea WEEKE OPTIMAT BHX 500 de segunda mano, año 2007. La Homag Weeke Optimat BHX 500 es un centro de taladrado CNC horizontal compacto, diseñado para el mecanizado de alta precisión de tableros para muebles, componentes de armarios y piezas de carpintería. Su diseño horizontal permite un procesamiento eficiente ocupando un espacio mínimo en planta, manteniendo al mismo tiempo una alta velocidad y precisión de producción. _____ Características principales • Centro de taladrado CNC horizontal para el procesamiento eficiente de tableros • Gran capacidad de mecanizado • Movimiento de ejes a alta velocidad para ciclos de producción rápidos • Sistema de sujeción integrado para un posicionamiento preciso de las piezas • Diseñada para operaciones de taladrado, fresado y ranurado • Fabricada por HOMAG / Weeke, fabricante líder de maquinaria CNC para madera _____ Velocidades de los ejes • Eje X: hasta 138 m/min Lsdpfxsyr Utno Aihjrt • Eje Y: hasta 80 m/min • Eje Z: hasta 50 m/min • Eje de la placa de presión: 27 m/min _____ Dimensiones de las piezas • Longitud: mín. 300 máx. 2500 mm • Ancho: mín. 100 máx. 1000 mm • Espesor: mín. 4 máx. 80 mm _____ Dimensiones de la máquina • Longitud: aprox. 6500 mm • Ancho: aprox. 2300 mm • Altura: aprox. 2700 mm _____ Requisitos eléctricos • Tensión de servicio: 3 × 415 V ±5% • Frecuencia: 50 Hz • Potencia total instalada: aprox. 19,5 kW • Protección recomendada: 50 A _____ Requisitos neumáticos • Presión de aire comprimido: mínimo 7 bar • Consumo de aire: aprox. 2500 NL/min _____ Extracción de polvo • Conexión para extracción de polvo: 2 × bocas de 280 mm • Caudal de aire requerido: mínimo 4450 m³/h • Presión de vacío: aprox. 3000 Pa _____ Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, HOMAG Optimat BOF 31/40/K Fabricante: HOMAG Group (Alemania) Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC con mesa de consola Año de fabricación: 2001 Construcción: Diseño de pórtico estable (el movimiento en el eje X lo realiza el pórtico) Áreas de trabajo (eje X, Y, Z) • Eje X (longitud): 4.000 mm (área de trabajo para una pieza grande o funcionamiento en modo péndulo) Lredpfjzr N E Dex Aihst • Eje Y (ancho): 1.200 mm (alcance de la herramienta durante el fresado) • Eje Z (carrera): 400 mm (altura máxima de la pieza de trabajo, incluidos los dispositivos de sujeción, de aproximadamente 100 mm) Mesa de trabajo (versión K – Consola) • Número de consolas: 8 vigas corredizas (consolas). • Elementos de sujeción: Sistema de vacío de doble circuito. Las ventosas son de posicionamiento libre en las consolas. • Dispositivos de apoyo: Topes controlados neumáticamente (fila delantera y trasera) para un posicionamiento fácil y preciso de las piezas. Agregados y equipamiento • Husillo principal: Potencia de 11 kW, sujeción HSK F63, refrigerado por líquido. • Cambio de herramientas: Cambiador de herramientas tipo plato de 12 posiciones, que se mueve junto con el pórtico en el eje X. Control y software • Sistema de control: HOMAG PC85 (PC industrial basado en Windows). • Programación: woodWOP 5.0 / 6.0 (interfaz gráfica para la creación de macros y patrones de taladrado). • Bomba de vacío: Normalmente Busch con un caudal de 100 m³/h (estándar para máquinas de consola).

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, HOMAG Optimat BOF 31/40/G Fabricante: HOMAG Group (Alemania) Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC (máquina estacionaria) Año de fabricación: 2000 Construcción: Diseño de pórtico para máxima estabilidad Áreas de trabajo (Eje X, Y, Z) • Eje X (longitud): 4.000 mm • Eje Y (ancho): 1.200 mm • Eje Z (recorrido): aprox. 400 mm (capacidad de paso de la pieza de trabajo de aprox. 60-100 mm, según el sistema de sujeción) Equipamiento y componentes • Husillo principal: Husillo eléctrico refrigerado por líquido (potencia 11 kW) • Sistema de sujeción de herramientas: HSK F63 • Cambiador de herramientas: Cambiador de discos de 12 posiciones, ubicado en el pórtico para un cambio rápido. Sistema de sujeción • Tipo de mesa: Mesa completa • Bomba de vacío: 2 unidades – Siemens Elmo, tipo de bomba de agua 2BL1, con una capacidad de hasta 60 m³/h Control y software • Sistema de control: HOMAG PC85 (basado en Windows) Lsdpfozr Nurox Aihsrt • Software: woodWOP (uno de los sistemas más extendidos e intuitivos para el mecanizado CNC)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo X: 3050 mm Área de trabajo Y: 1300 mm Electrohusillo de 11 kW, con sensor de vibraciones, conexión HSK-F63 Eje C con interfaz para grupos/módulos de mecanizado Interfaz preparada para el grupo FLEX-5 Brocas para taladros verticales: 13 Brocas para taladros horizontales: 4 Hoja de sierra orientable a 0°/90° Ledpfx Ajz Du T Ueihert Cambio de herramientas por disco de 12 posiciones Grupo de encolado EASY-EDGE Grupo de sierra y corte Grupo combinado de fresado perimetral y acabado Mesa de trabajo con 6 soportes Control: Power Control con PC85 Paquete de software para AV-PC Mando a distancia Cinta transportadora de virutas Bomba de vacío Alfombras de seguridad Redes de protección Los siguientes componentes están incluidos en la venta: Unidad de corte, Unidad de fresado perimetral, Unidad de encolado, 6 ventosas estrechas, 6 ventosas grandes, 2 carpetas relativas a la máquina, 3 CD, incluido el CD WoodWOP.

Estado: muy bueno (usado), Planta completa de fabricación de muebles, compuesta por las siguientes máquinas principale: 293000) Línea flexible de Perfilado y Canteado «HOMAG» KFL (con HIGH-PERFORMANCE PAKET) 239100) Línea flexible a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex con Splitter CELASCHI 239000) Línea flexible a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex 238000) Línea flexible a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS+RBO» Flexa 912 238400+200027) 2 x Líneas flexibles a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS» Author 912/924 231200 Línea flexible a C.N. de Taladro CNC «COMEC+KUKA» Frontal para puertas de muebles 214000) Línea de impresión digital «PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA» 200002) Línea de laminado (revestimiento) «HYMMEN-KONTRA» 200037) Línea de producción de puertas de muebles y cajones (5 piezas) «OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET» 200006) Seccionadora «HOLZMA» Mod. HPL 400/43 con robot KUKA de descarga y apilado 237100+237200) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. «BIESSE» Skipper 130 + 237000+200028) 2 x «BIESSE» Skipper 100 237300+200078) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. «MORBIDELLI» CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. de Taladro y Insertadora «KOCH+BIESSE» Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. Nesting «BIESSE» Rover A FT 1531 (1 con carga y descarga) 200031A + 200032A) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. «BIESSE» Rover B 1967 Edge (con robot KUKA) 200035) CNC «BIESSE» Excel (4 husillos eléctricos verticales) para puertas de muebles 220700) Chapadora de canto «HOMAG» KAL 330 (con sistema de retorno de piezas LIGMATECH) 200009+200010) 2 x Chapadoras de canto «SCM» STEFANI XD (1 con sistema de retorno de piezas) 200018+200019) 2 x Chapadoras de canto «HOMAG-BRANDT» KDF 440 C y KDF 650 261200 + 261300) 2 x Líneas de embalaje con cartón «DYNATEC+ROBOPAK+KUKA» 2VAC01 + 2VAC02) Sistemas de aspiración (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Y muchas otras máquinas más (varios compresores ATLAS COPCOM e INGERSOLL RAND, chapadoras de canto HOMAL KL/KR, seccionadoras HOLZMA y SELCO, envasadoras ROBOPAC), además de cintas transportadoras, estanterías, etc. Lredpfjzwk Idsx Aihst Las máquinas siguen instaladas en las instalaciones del antiguo propietario y pueden visitarse con cita previa.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, La máquina será revisada (incluyendo el cabezal de perforación superior) y todas sus funciones serán verificadas por Novellomac en el mes de septiembre, después de su llegada al almacén. Además, se podrá realizar una demostración y una verificación in situ, también mediante vídeo. Longitud máxima de la pieza a trabajar: 3000 mm Lodpszq Ab Nsfx Aihert Anchura máxima de la pieza a trabajar: máx. 1300 mm (con algunas limitaciones) 2 pinzas de sujeción de paneles Grupos de trabajo inferior: Grupo fresador Grupo de sierra para ranuras, en dirección X e Y, orientable a 90° Puntas para perforaciones verticales: 36 Puntas para perforaciones horizontales X: 6 Puntas para perforaciones horizontales Y: 2 Grupos de trabajo superior: Grupo fresador Grupo de sierra para ranuras, en dirección X e Y, orientable a 90° Puntas para perforaciones verticales: 36 Puntas para perforaciones horizontales X: 6 Puntas para perforaciones horizontales Y: 2 Control: powerControl PC86 powerTouch Software: woodWOP Paquete de sistema de lectura de códigos de barras Mesa de carga con cojín de aire Transportador de descarga transversal con bandas Redes de protección Trabajo múltiple de piezas de hasta 3000 mm de longitud Una parte del cabezal de perforación superior necesita ser revisada.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, LINEA de PERFILADO y CANTEADO (4 caras) Dimensiones del panel: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Compuesta por las máquinas siguientes: O12044a) Mesa a la entrada "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12 a rodillos motorizados O12044b) 1° Combinada (Perfiladora-canteadora) doble "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 525/5/A3/15) Lrodpfxex Aqbhs Aihet O12044c) Gira-piezas (90° desde longitudinal a transversal) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 O12044d) 2° Combinada (Perfiladora-canteadora) doble "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 526/6/A3/25)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Máquina encintadora de doble cara fabricada en 2004. Esta HOMAG OPTIMAT KFR 526/10/A3/35 cuenta con un diseño robusto adecuado para diversas aplicaciones. Funciona con una tensión de 400 V y tiene una capacidad de carga de 250 A. Si busca una máquina de canteado de alta calidad, considere la HOMAG OPTIMAT KFR 526/10/A3/35 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Lodpfoz Ah Ixjx Aihsrt - Tensión: 400 V- Frecuencia: 50 Hz- Fase: 3~+N- Tensión de control: 24 V- Corriente nominal: 190 A - Fusible principal: 250 A

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, altura total: 1.917 mm, ancho total: 1.200 mm, longitud del producto (máx.): 9.295 mm, Máquina canteadora fabricada en 1999. Esta HOMAG Optimat KL 78/A20/S2 cuenta con una fresa para el formato de paneles, una fresa para biselado y redondeado, una sierra para ranuras y una cuchilla de arrastre de cantos. Admite piezas con un espesor de entre 8 y 60 mm y tiene una altura de trabajo de 950 mm. Si busca una máquina de canteado de alta calidad, considere la HOMAG Optimat KL 78/A20/S2 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Ljdpfx Aiezuhc Hshort - Equipamiento: Fresa para dar forma a paneles, fresa para biselar y redondear, sierra para ranuras, cuchilla de corte de cantos- Equipamiento adicional: Unidad de fusión de PU Bühnen (con caja de control azul específica y reguladores de temperatura)- Longitud de la pieza de trabajo: mín. 120 mm- Ancho de la pieza: mín. 120 mm- Grosor de la pieza: mín. 8 - máx. 60 mm- Altura de trabajo: 950 mm- Dimensiones de la máquina (según plano de planta): longitud 9295 mm, altura total 1917 mm (aprox. 2275 mm con la cubierta abierta / cabina insonorizada abierta), anchura de la línea de trabajo aprox. 1200 mm- Espacio necesario: longitud 9,6 m, anchura mín. 2,5 m, altura 2,3 m (con las aletas abiertas)- Tensión: 400 V- Frecuencia: 50 Hz- Corriente: 55 A- Fusible recomendado: 63 A- Tensión de control: 24 V- Capacidad total de extracción: aprox. 6010 m³/h- Velocidad del aire: 28 m/s- Consumo de aire comprimido: aprox. 816 NL/min- Caída de presión: 200 mm WS- Carga eléctrica conectada: 32 kW- Conexiones de extracción: 3 de 120 mm de diámetro, 2 de 60 mm de diámetro

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: 0-261-20-6827, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de la pieza (máx.): 60 mm, grosor del borde (máx.): 6 mm, tipo de ajuste de altura: mecánico, avance eje X: 11 m/min, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Tipo KDF 220 Profiline Año de fabricación: 2012 Unidades gestionadas desde la pantalla Unidad de encolado: 2 x 2,2 kW Unidad de encolado A6 Unidad de sierra de corte transversal: 2 x 0,18 kW Lrodpsyy S Adofx Aihot Unidad de fresado enrasado: 2 x 0,27 kW Unidad de fresado de forma: 2 x 0,35 kW WD 40 Rascador de radios Rascador de superficie Espesor de canto: 0,4 - 6 mm Espesor de pieza: 8-60 mm Avance: 11 m/min Potencia total: 16 kW Longitud: 4150 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Centro de taladrado y mecanizado vertical CNC Longitud de la pieza de trabajo: 200 - 3.050 mm Ancho de la pieza de trabajo: 70 - 850 mm Espesor de la pieza de trabajo: 12 - 60 mm Husillo de fresado: 1 unidad Ledpfx Aiozuw Dtohjrt Potencia del husillo principal: 5 kW Velocidad máxima: 18.000-24.000 rpm (según configuración) Portaherramientas: HSK-F63 o ETP25 Cambiador de herramientas: almacén de 4 posiciones Husillos de taladrado verticales: 13 Husillos de taladrado horizontales: 4 (eje X) Husillos de taladrado horizontales: 2 (eje Y) Sierra para ranuras: eje X Sistema de control: Homag powerTouch / Power Control PC 86 Software: WOODWOP 7.x Potencia total de conexión: 11,5 kW Presión de aire comprimido: 7 bar Peso de la máquina: aproximadamente 1.580 kg Dimensiones de instalación (largo x ancho x alto): aproximadamente 2.950 x 1.984 x 1.895 mm Marcado CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Máquina para el encintado de cantos Fabricante: Homag Modelo: Optimat KDF 440 C Año de fabricación: 2017 Datos técnicos Grosor de la pieza de trabajo: 8 - 60 mm Material del canto: 0,4 - 8 mm (según el equipamiento del módulo) Velocidad de avance: 8 - 18 m/min (ajustable de forma continua) Longitud mínima de la pieza de trabajo: aprox. 120 mm Anchura mínima de la pieza de trabajo: aprox. 60 mm Ledpfx Aiozuykcohert Aplicación de adhesivo Adhesivo termofusible EVA, opcionalmente compatible con PUR Depósito de adhesivo Recubierto de teflón, cambio rápido posible Potencia total de conexión aprox. 15 - 20 kW (según el equipamiento) Consumo de aire comprimido: 6 - 7 bares Peso de la máquina: aprox. 3.000 - 3.800 kg Control: powerControl / powerTouch Marcado CE Equipamiento de los módulos: Fresado de unión Aplicación de adhesivo Zona de presión Módulo de sierra de corte Módulo de fresado superior/inferior Módulo de redondeo de esquinas Módulo de cuchillas de arrastre Módulo de pulido Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: bueno (usado), Taladro CNC- y máquina para la inserción de tarugos HOMAG WEEKE MOD ABD050 OPTIMAT para taladrar/perforar horizontal y fijar algo con tacos. La máquina se puede utilizar como máquina individual o en conexión con el centro de mecanizado CNC. Realización: • ABD 050/12 Datos técnicos • longitud de la pieza de trabajo • ABD 050/12: 20 - 1.250 mm • Anchura de la pieza de trabajo: 50 - 800 mm • espesor de la pieza de trabajo: 10 - 60 mm Ledpfxorlngks Aihsrt Características de equipamento • tarugo de alta velocidad y agregado de taladrado con husillo • transportador vibratorio para carga automática de tarugos de tarugos estándar (8 x 30/35 mm) • anclaje lateral y tope central que se deja bajar neumático • cilindro tensador es ajustable manual respecto a longitud y espesor para fijación de la pieza de trabajo • ABD 050/12: 4 cilindro tensador • pegamento - bomba de baja presión • ocupación de espacio para hasta 4 piezas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Se vende canteadora de doble cara HOMAG KFL 526, en buen estado. Lrsdpfezgr Abox Aihot

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC Homag Weeke Optimat BHC Venture 3, año 2004, en venta! Ljdpfsx Ey H Ijx Aihjrt

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 0-250-11-2627, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 29 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 3.050 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.250 mm, altura de la pieza (máx.): 80 mm, peso de la pieza (máx.): 60 kg, número de ejes: 3, altura total: 2.500 mm, longitud total: 2.500 mm, peso total: 3.200 kg, ancho de la mesa: 4.740 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200 CNC – Año de fabricación: 2016 – HSK63 9 kW – Clamex-P – Cambio automático de herramientas – Equipamiento muy completo Ofrecemos a la venta nuestro centro de mecanizado CNC vertical HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200, fabricado en 2016. La máquina fue adquirida directamente de HOMAG Polska en 2018. Antes de la compra, la máquina se expuso en una feria en Alemania. Allí se presentó con un equipamiento muy completo, lo que fue uno de los motivos principales para su adquisición. Originalmente, se había previsto integrar la BHX 200, como parte de una mayor automatización de nuestra producción, con un robot industrial. Finalmente, no obtuvimos financiación de la UE para esta inversión. Al mismo tiempo, nuestro volumen de producción actual no es lo suficientemente grande como para aprovechar todo el potencial de esta máquina, lo que se refleja en las horas de funcionamiento relativamente bajas. Por este motivo, hemos decidido vender la máquina. La BHX 200 nos ha brindado un servicio muy fiable durante años y, hasta el día de hoy, sigue en funcionamiento en nuestra producción. Con ella fabricamos piezas de mobiliario a partir de materiales de paneles. La máquina trabaja con gran precisión y fiabilidad, y es ideal para una producción de mobiliario flexible. No se trata de una BHX 200 estándar con equipamiento básico. La máquina cuenta con una configuración muy completa para taladrar, fresar, ranurar y trabajar con herrajes. Equipamiento: * Cabezal de taladro vertical V15 de alta velocidad con 15 husillos controlables individualmente * 6 husillos de taladro horizontales en la dirección X * 4 husillos de taladro horizontales en la dirección Y * Cabezal de taladro vertical adicional de 3 husillos para herrajes * Husillo de fresado HSK63 * Potencia hasta 7,5 / 9 kW * Rango de velocidad de 1.250 – 24.000 rpm * Sistema de cambio automático de herramientas * Almacén de herramientas automático con 4 posiciones para herramientas o cabezales HSK63 * Cabezal especial para Lamello Clamex-P * Cabezal para ranurar en las direcciones X e Y * Control óptico de la pieza de trabajo en X e Y * Mordazas de sujeción de la pieza de trabajo posicionadas automáticamente * Adaptación automática al grosor de la pieza de trabajo * Sistema de códigos de barras 1D/2D integrado, incluido el escáner de códigos de barras Datalogic inalámbrico y la estación base Dimensiones de la pieza de trabajo: Longitud: 200 – 3.050 mm Anchura: 50 – 1.250 mm Grosor: 8 – 80 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 60 kg Control y software: * HOMAG powerControl / powerTouch * Pantalla táctil Full-HD de 21,5" * woodWOP * Importación DXF Basic * Base de datos de herramientas * Gestión de listas de producción * woodScan * Ethernet * SAI * ECO Plus * Climatización del armario de control La principal ventaja de esta máquina reside en su versatilidad. Es especialmente adecuada para fabricantes que producen muchos tipos diferentes de muebles, dimensiones y series pequeñas y medianas. Gracias a la combinación de taladrado vertical y horizontal, fresado, ranurado, trabajo con Clamex-P y cambio automático de herramientas, se pueden realizar muchos pasos de mecanizado en una sola máquina. La máquina está disponible de inmediato. Lrodszzxzmopfx Aihst Estamos convencidos de su excelente estado técnico. Actualmente sigue utilizándose en nuestra producción. Es posible realizar una visita y una demostración de la máquina en funcionamiento, previa solicitud de cita. Ubicación: Białystok, Po

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0-256-73-1249, anchura de trabajo: 1.350 mm, longitud de la cinta abrasiva: 2.150 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, ancho de banda de lijado: 1.370 mm, caudal volumétrico: 3.660 m³/h, DETALLES TÉCNICOS Ancho de trabajo: 1350 mm Grosor del material: mín. 3 mm / máx. 160 mm Ancho de la banda de lijado: 1370 mm Longitud de la banda de lijado: 2150 mm Unidad 1 – Cilindro de contacto Velocidad de corte de la banda de lijado: 18 m/s Cilindro de goma: 65° Diámetro del cilindro: 240 mm Unidad de lijado combinada Velocidad de la banda de lijado: 12 m/min Cilindro de goma: 55° Shore Diámetro del cilindro: 140 mm Ancho del pie neumático: 80 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión: 400 V / 50 Hz Potencia de accionamiento de la unidad 1: 15 kW Potencia de accionamiento de la unidad 2: 15 kW Consumo total de energía: 33 kW Conexión de extracción de la unidad 1: Ø 180 mm Conexión de extracción de la unidad 2: Ø 180 mm Volumen de extracción: 3660 m³/h Velocidad de extracción recomendada: 20 m/s Consumo de aire comprimido: 20 l/min a 6 bar Ljdpfxszvnfwo Aihjrt EQUIPAMIENTO Cambio de banda de lijado en el lado izquierdo Ajuste automático del cilindro de contacto, por ejemplo, durante el cambio de banda Cilindro de goma de ajuste automático Compensación del grano en el cilindro de contacto Unidad de lijado combinada L con pie neumático para calibración Anclaje/fijación automática Compensación del grano en el cilindro de goma Pie neumático de ajuste automático

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, LIGMATECH ZHR 15, unidad de transferencia/transportador de rodillos (transportador de retorno de piezas/tipo bumerán) se venderá por separado de la máquina de encuadernado de cantos. HOMAG Optimat KL79 A20/S2 (2002) Unidades instaladas: • Estación de encolado A20/S2 (espesor de canto de hasta 20 mm) • Cargador de cantos • Unidades de corte frontal/trasero (dos módulos de sierra) • Unidades de corte superior e inferior • Unidades de redondeo de esquinas (dos cabezales) • Unidades de raspado de perfiles (superior/inferior) • Raspador de juntas encoladas Lrjdjycg D Topfx Aihst • Unidades de pulido/abrillantado • Sistema de control neumático y extracción por vacío Datos técnicos (según las especificaciones del fabricante): • Velocidad de avance: 18–24 m/min • Espesor de canto: 0,3–20 mm • Espesor de la pieza de trabajo: 12–60 mm • Ancho mínimo de la pieza de trabajo: 55 mm (espesor de 22 mm) / 100 mm (espesor de 60 mm) • Longitud de la máquina: 10.115 mm • Peso: ~6.200 kg • Alimentación eléctrica: 400 V, 50/60 Hz • Aire comprimido: 8 bar