Homag Línea De Lijado Para Madera Maciza de segunda mano en venta (43.959)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Altura de trabajo: 900 mm Ancho de trabajo: 1.350 mm Lado de cambio de banda: izquierdo Espesor de la pieza: 3 - 160 mm Velocidad de avance ajustable por frecuencia: 4 - 20 m/min Dimensiones de la banda de lijado: 2.620 x 1.350-1.380 mm Dispositivo de soplado de banda de lijado regulable en 5 niveles WRD ROTOR DE LIMPIEZA DE PIEZAS Sistema de limpieza de piezas con 16 toberas giratorias TERMINAL DE OPERADOR MÓVIL powerControl con powerTouch SST ARRANCADOR SUAVE Las corrientes de conexión se limitan para evitar caídas de tensión. GWRD PROGRAMA DE LIMPIEZA DE CORREA Tras activar el programa, la máquina ajusta automáticamente el espesor de la pieza a 10 mm y se activan los rotores de soplado. Tras la limpieza completa de la correa de avance, la máquina vuelve al valor inicial. Nodeyw Ndmepfx Aiholg AAT CONTROL DE COMPuERTAS DE EXTRACCIÓN Control mediante el terminal (24 voltios, DC, sin compuertas de extracción) SAI FUENTE DE ALIMENTACIÓN DE EMERGENCIA PARA CONTROL DE BANDA 1-3 PC Fuente de alimentación de emergencia para la oscilación de la banda de lijado en caso de corte eléctrico. Instalación compuesta por: SANDTEQ W-700 , PROFI SWB735/RRE – Lijado desde abajo Lijadora de banda ancha con tres agregados de lijado para el procesamiento de superficies de madera o materiales similares a la madera. La máquina está preparada para la instalación de hasta dos unidades auxiliares, como un cepillo de limpieza, cepillo de satinado o estructurado, y toberas de limpieza giratorias. Agregados: I. AGREGADO R Unidad de lijado con rodillo de contacto ajustable automático, rodillo de acero perfilado, diámetro 240 mm con compensación de granulado Motor principal: 37 kW Velocidad de banda de lijado: 25 m/s - Bloqueo automático del agregado de lijado para cambio rápido de banda y mayor seguridad de proceso - Accionamientos de banda de lijado con freno electrónico sin desgaste - Control óptico de banda de lijado sin contacto - Tensión neumática de la banda de lijado con compensación integrada de los bordes de la banda II. AGREGADO R Unidad de lijado con rodillo de contacto ajustable automático, rodillo engomado, diámetro 240 mm Dureza del caucho: 85° Shore con compensación de granulado Motor principal: 30 kW Velocidad de banda de lijado: 18 m/s III. AGREGADO E Unidad de lijado para la instalación de una barra de presión - Bloqueo automático de los agregados de lijado para cambio rápido de banda y mayor seguridad de proceso - Accionamientos de banda de lijado con freno electrónico sin desgaste - Control óptico de banda de lijado sin contacto - Tensión neumática de la banda de lijado con compensación integrada de los bordes - Compartimiento protegido en la máquina para guardar insertos de lijado adicionales Motor principal: 22 kW Velocidad de banda de lijado: 2 - 18 m/s Modo standby dependiente del par para reducir el consumo de energía. ACP BARRA DE PRESIÓN NEUMÁTICA SOPORTADA - Presión de lijado regulable mediante regulador de presión - Entrada y salida controladas por la pieza en el borde delantero y trasero de la pieza - Varios insertos de lijado de 80 mm de ancho con diferentes durezas de fieltro Dimensiones de la máquina LxAnxAl: 3.900 x 2.100 x 2.000 mm Peso aproximado de la máquina: 7.500 kg SANDTEQ B-700, PROFI SWT735/RRE – Lijado desde arriba Lijadora de banda ancha con tres agregados de lijado para el procesamiento de superficies de madera o materiales similares a la madera. Agregados como arriba, pero adicionalmente: FBM CEPILLO DE ACABADO Unidad de c

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Línea de procesamiento para tableros macizos y MDF, mesas giratorias y 2 taladros Weeke 500, sin apiladores. Desmontada debido al cese de actividad con madera maciza por parte de la empresa. La línea se puede dividir y las máquinas comprarse por separado. Nodpfszb D Nkox Aihjlg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: P260713248, 𝗢𝘃𝗲𝗿𝘃𝗶𝗲𝘄 The HOMAG VENTURE 115M is a high-performance 5-axis CNC machining center designed for precision machining of wood, wood-based panels, and similar materials. Its robust moving-gantry construction delivers outstanding rigidity, accuracy, and productivity for complex machining operations. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗙𝗲𝗮𝘁𝘂𝗿𝗲𝘀 • 10 kW DRIVE5CS 5-axis spindle (8 kW continuous), 1,500–24,000 rpm. • A-axis: ±100°, C-axis: ±361°. • HSK F63 automatic tool interface with liquid-cooled spindle. Nsdpfx Aiezmgkmjhslg • Suitable for milling, drilling, sawing, and true 3D machining. 𝗪𝗼𝗿𝗸𝗶𝗻𝗴 𝗔𝗿𝗲𝗮 • X: 3,100 mm • Y: 1,250 / 1,415 mm • Maximum workpiece thickness: 160 mm • Clearance height: 260 mm 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗶𝗻𝗴 𝗘𝗾𝘂𝗶𝗽𝗺𝗲𝗻𝘁 • 12-spindle vertical drilling unit. • Horizontal drilling: 4 spindles (X) + 2 spindles (Y). • Automatic 90° grooving saw. • 21 automatic tool positions (14 rear + 7 side magazine). 𝗪𝗼𝗿𝗸𝗽𝗶𝗲𝗰𝗲 𝗛𝗮𝗻𝗱𝗹𝗶𝗻𝗴 • Vacuum console table with LED positioning. • Divided vacuum zones for pendulum processing. • Pneumatic stops and adjustable vacuum consoles. 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹 & 𝗦𝗼𝗳𝘁𝘄𝗮𝗿𝗲 • HOMAG powerControl with 21.5" Full HD multi-touch display. • woodWOP CNC software with integrated 3D visualization. • Professional CAD/CAM package supporting DXF, STEP and IGES. 𝗦𝗮𝗳𝗲𝘁𝘆 & 𝗘𝗳𝗳𝗶𝗰𝗶𝗲𝗻𝗰𝘆 • CE compliant with bumper protection and laser safety scanner. • EcoPlus energy-saving mode and remote diagnostics via TeleserviceNet. 𝗔𝗽𝗽𝗹𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 Furniture manufacturing, doors, windows, architectural millwork, solid wood components, interior fit-out, and complex 3D machining.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 60 mm, diámetro del rollo: 830 mm, ¡Es posible realizar inspecciones con la maquinaria en funcionamiento en Lituania! Línea de encolado de cantos totalmente automática con las siguientes máquinas: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (año de fabricación 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (año de fabricación 2016) Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (año de fabricación 2013) Sistema de transferencia y transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (año de fabricación 2016) DETALLES TÉCNICOS Máquinas de encolado de cantos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ y PROFI KAL370/8/A3/WZ Ancho de la pieza de trabajo sin el canto, con un grosor de pieza de 12–22 mm: mín. 60 mm (dependiendo de la longitud de la pieza) Ancho de la pieza de trabajo sin el canto, con un grosor de pieza de 23–60 mm: mín. 100 mm (dependiendo de la longitud de la pieza) Saliente de la pieza de trabajo: 30 mm Grosor de la pieza de trabajo: 12–60 mm Altura del canto: máx. grosor de la pieza de trabajo + 4 mm Material del canto en rollo: 0,3–3 mm Altura del material del canto de PVC: máx. 135 mm Altura del material del canto de chapa: máx. 100 mm Diámetro del rollo: máx. 830 mm Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diámetro del rodillo: 54 mm Distancia entre rodillos: aprox. 60 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: 120–3.000 mm Sistema de transferencia y transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diámetro del rodillo: 64 mm Distancia entre rodillos: 110 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: mín. 240 mm Grosor de la placa: 8–60 mm Peso de la placa: máx. 80 kg EQUIPAMIENTO Unidad de ajuste, corte y unión con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Unidad de encolado A3 básica en ambas máquinas de encolado de cantos Unidades de mecanizado con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Unidad de acabado FA11 en la HOMAG PROFI KAL330 Unidad de acabado FA21 en la HOMAG PROFI KAL370 Lado de tope fijo a la izquierda en la mesa de alimentación Rodillos de transporte en la mesa de alimentación Cinta transportadora lateral en la mesa de alimentación Dispositivo de protección transversal controlado electropneumáticamente en la mesa de alimentación Dispositivo de protección de entrada ajustable manualmente mediante un contador Juego de piezas pequeñas Mesa con almohadilla de aire integrada Lado de tope fijo a la izquierda en la entrada y salida del sistema de transferencia y transportador transversal Rodillos de entrada con cinta transportadora y transporte transversal Cinta transportadora transversal controlada en la entrada Rodillos de salida Cinta transportadora transversal controlada en la salida Dispositivo de protección del tope controlado electropneumáticamente Nljdez A Tx Tepfx Aihsg Cinta transportadora lateral Saliente de la placa ajustable manualmente

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 44 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de ranuras del almacén de herramientas: 23, longitud total: 10.000 mm, ancho total: 4.100 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, HOMAG BMG 311 Venture 316 XXL: centro de mecanizado CNC de 5 ejes Este HOMAG BMG 311 Venture 316 XXL, que ha sido poco utilizado y se ha mantenido en excelentes condiciones, está prácticamente como nuevo. La máquina está equipada con una potente unidad de mecanizado de 5 ejes, un cambiador de herramientas de 23 posiciones, múltiples cabezales de taladrado vertical y horizontal, una sierra para ranuras y amplias capacidades de fresado y taladrado. Es adecuada para aplicaciones complejas de mecanizado de muebles, armarios, puertas, paneles y madera maciza. Gracias a su configuración versátil, la máquina puede realizar operaciones de fresado, taladrado, aserrado, ranurado y mecanizado en ángulo en una sola configuración. Nljdpfxezp Ih Ee Aiheg Se trata de un centro de mecanizado CNC de gran capacidad y bien equipado, con muy pocas horas de funcionamiento, listo para la producción inmediata.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina de funcionamiento constante - estación combinada, cepillo para polvo - dispositivo de medición de espesor - zapata lijadora electrónica de segmentos MCS Sistema Weber 32 mm - rodillo calibrador de acero ranurado - soplado de banda - cinta transportadora de vacío. Ancho de lijado: 1100 mm Potencia de accionamiento: 15 kW Avance aprox. 1,1 kW Ajuste de altura 0,25 kW Dimensiones de la banda de lijado: 1150 x 2500 mm Espesor máximo de la pieza: 150 mm Ancho de la máquina: 1700 mm Longitud de la máquina: 2000 mm Altura de la máquina: 2160 + 150 mm Peso de la máquina: 1900 kg Altura de trabajo constante: 850 mm Conexión de extracción: banda 180 mm / cepillo 120 mm Volumen de aire de aspiración: 0,74 m³/s Potencia de conexión: 23 kW Suministro de aire comprimido: 7 bar Velocidad de avance: 3-15 m/min. Horas de funcionamiento: 7000 h Ubicación: Nattheim Njdpfxox Twcpe Aihelg

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, Máquina usada Año de fabricación: 1991 Con 4 unidades de lijado Dimensiones de la pieza de trabajo: Nsdpfx Aow Tfxdsiholg Grosor mín. 10 mm máx. 150 mm Ancho mín. 10 mm máx. 180 mm Longitud mín. 190 mm máx. ilimitada Dimensiones de la banda abrasiva: 200 x 1800 mm Conexiones de aspiración 2 conexiones de aspiración de 80 mm 4 conexiones de aspiración de 120 mm Velocidad de aire requerida: 30 m/seg L x A x H: 3400 x 1150 x 1805 mm Peso: 2400 kg Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Odenwald

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, SE VENDE LÍNEA DE PINTURA UV COMPLETA SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT ¡Posibilidad de adquirir máquinas individuales! Se vende línea de pintura UV industrial completa, diseñada para el acabado de superficies planas, componentes de muebles, tableros de MDF, HDF, paneles y otros materiales derivados de la madera. La línea está equipada con sistemas de carga y descarga automáticos, lijadoras de banda ancha, sistemas de extracción de polvo, múltiples estaciones de aplicación de pintura, túneles de secado UV y una impresora UV. Equipamiento principal de la línea: • Sistemas automáticos de carga y descarga BARGSTEDT • Almacenes de paletas BARGSTEDT • Lijadora de banda ancha BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE con sistema de extracción de polvo HEESEMANN EA2 • Lijadora de banda ancha BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Cepilladora SORBINI SMART SAND 1 • Numerosos transportadores CEFLA • Aplicadores de rodillo: Nljdezg Epuspfx Aihsg SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (varias unidades) SORBINI SMARTCOATER MF (varias unidades) • Túneles de secado CEFLA: túneles de aire caliente túneles de infrarrojos túneles UV (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Línea de impresión UV SORBINI T/20-3-STP (de 3 cabezales) La línea permite la realización de un proceso tecnológico completo: lijado, extracción de polvo, aplicación de imprimaciones y pinturas, curado UV, impresión UV y acabado final de la superficie. Solución ideal para fabricantes de muebles, frentes de muebles, paneles decorativos y componentes de carpintería. Máquinas de fabricantes de renombre: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Se vende la línea completa. Posibilidad de inspección previa concertando una cita. Especificaciones técnicas detalladas disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Línea de entarreado HOMAG con sistema de alimentación y retorno. La máquina consta de los siguientes componentes: Configuración de la máquina: Línea de entarreado HOMAG con sistema de alimentación y retorno Mesa de alimentación: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Máquina de entarreado: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Sistema de retorno de paneles: HOMAG ZHR 30/L/125/F DETALLES TÉCNICOS Longitud mínima del panel: 240 mm Longitud máxima del panel: 3.000 mm Anchura mínima del panel: 120 mm Anchura máxima del panel: 1.200 mm Grosor mínimo del panel: 12 mm Grosor máximo del panel: 60 mm Grosor mínimo del borde: 0,3 mm Grosor máximo del borde: 3 mm Sistema de encolado: Cola termofusible EVA Número de unidades de procesamiento: 9 unidades Número de unidades en la sección de ensamblaje: 1 unidad Número de unidades en la sección de procesamiento de bordes: 7 unidades Velocidad de avance máxima: 25 m/min Unidad de corte transversal Fabricante / Modelo: S2 Potencia del motor: 3 kW Velocidad: 9.000 RPM Ajuste automático del ciclo: Sí Unidad de acabado de extremos Fabricante / Modelo: HL 84 Número de motores: 2 unidades Potencia del motor: 0,4 kW Velocidad: 12.000 RPM Velocidad de trabajo máxima: 25 m/min Unidad de fresado de bisel superior e inferior Fabricante / Modelo: BF10 Número de motores: 2 unidades Potencia del motor: 0,55 kW Velocidad: 12.000 RPM Unidad de redondeo de esquinas Fabricante / Modelo: FK 11 Número de motores: 2 unidades Nljdpez En Axjfx Aihsg Velocidad de trabajo máxima: 25 m/min Unidad de perfilado Número de motores: 1 unidad Posicionamiento CNC: Sí Ajuste automático del ciclo: Sí Unidad de arrastre de bordes Fabricante / Modelo: PN20 Unidad de aplicación de cola Fabricante / Modelo: FA 11 Unidad de alisado Fabricante / Modelo: FA 11 Número de motores: 2 unidades Velocidad de avance de la alimentación máxima: 40 m/min Velocidad de avance del retorno máxima: 25 m/min EQUIPAMIENTO Mesa de alimentación FlexLine Barra de presión con correa de goma Tope para paneles Presión superior Lámparas de calentamiento de bordes Almacén de bordes con 24 posiciones Depósito de cola termofusible Precalentador de cola termofusible Unidad de rodillos de presión de bordes con 3 rodillos de presión Posicionamiento CNC de los rodillos de presión Dispositivo de pulverización Software de programación de máquinas PowerTouch PC23 Salida de paneles a través de una cinta transportadora Transporte de paneles a través de una cinta transportadora motorizada Sistema de alimentación por sujeción Sistema de retorno de paneles a la izquierda Conformidad CE La máquina se vende y se entrega en su estado actual y legal ("tal cual, donde está"), basándose en la documentación fotográfica y los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 7694

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina para el encolado de cantos unilateral Fabricante: HOMAG Tipo: Optimat KAL210/6/A20/S2 Año de fabricación: 2008 Máquina unilateral para el fresado de ranuras de unión de cantos rectos de las piezas, encolado y acabado de diversos materiales para cantos, ya sean en rollo o en tiras, hasta un grosor de canto de 20 mm, en sentido longitudinal y transversal. power control PC22 Sistema de control moderno basado en un PC con Windows Datos técnicos - Avance 18 - 25 m/min. - Avance con fresadora de perfiles FK11 máx. 20 m/min. - Grosor de la pieza 8 - 60 mm - Material de canto en tiras máx. 0,4 - 20 mm - Material de canto en rollo 0,3 - 3 mm Unidad de fresado de ranuras de unión - 2 motores de 3 kW cada uno, 150 Hz, 9.000 1/min. Para el fresado de ranuras de unión del canto de la pieza antes del encolado - Control electroneumático de ambos motores Unidad de encolado A20 - 2 rodillos Unidad de adhesivo termofusible Quickmelt - Control de temperatura electrónico con indicador LED Magazín para 1 rollo, manual - Para cantos macizos, tiras y rollos - 1 alimentador de cantos - 1 soporte para rollos Zona de presión C - 1 rodillo de pre-presión accionado, diámetro 150 mm - 6 rodillos de post-presión, diámetro 70 mm Unidad de corte HL84 / 0,8 kW - 2 motores de 0,8 kW cada uno, 200 Hz, 12.000 1/min. - Motores con ajuste manual para el corte en ángulo Unidad de pre-fresado 1,5 kW - 2 motores uno encima del otro, 1,5 kW cada uno, 200 Hz, 12.000 1/min. Unidad de fresado de perfiles FK11, manual - Para el procesamiento de los excedentes de canto en la parte superior e inferior de la pieza, así como para el fresado del borde delantero y trasero de la pieza Unidad de lijado con banda KS 10 - Para el lijado de cantos rectos y de madera maciza, oscilante, presión de lijado ajustable manualmente Unidad de lijado de perfiles PS 10 - Lijado desde abajo, Nedpfx Aozux R Ioihslg para el lijado de perfiles, presión de lijado ajustable manualmente Paquete de automatización para biselado/radio KAL210/6/A20 - Ajuste automático de la guía de entrada - Ajuste automático de la zona de presión - Ajuste neumático del biselado a corte recto - Ajuste neumático de los motores de corte para el corte a ras o con excedente - Ajuste neumático de la unidad de pre-fresado para el fresado a ras o con excedente - Ajuste automático del fresado de bisel a fresado de radio durante el fresado de perfiles - Ajuste neumático PN10 / FA11 - Ajuste electrónico de la altura

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de procesamiento de bordes HOMAG, compuesta por: - Sistema de alimentación para piezas longitudinales y transversales - Una máquina de encajado de bordes HOMAG con APLICACIÓN DE ADHESIVO POR LÁSER - Estación de transferencia para piezas longitudinales y transversales - Cinta transportadora de retorno para ciclo automático Pos. 1 Sistema de alimentación por vacío TBP 410 Tamaño máximo de la pieza: 2.800 x 1.200 x 40 mm Peso máximo de la pieza: 50 kg Piezas pequeñas hasta un mínimo de 250 x 85 mm (longitudinal y transversal) Piezas estrechas: 2.800 x 69 mm (solo longitudinal) Accionamiento de elevación controlado por servomotor para un máximo de 18 ciclos/minuto Con dispositivo de rotación servo de -90/+180 grados Pos. 2 Máquina de encajado de bordes láser de un solo lado HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Para el procesamiento automático de 4 lados en 4 pasos Con sistema de alimentación SI 14 para la alimentación automática de piezas longitudinales y transversales Equipamiento: - Aplicación de agente separador en la parte superior e inferior - Fresas de protección de 4,5 KW / Cepilladora doble de 2 x 6,6 KW - Ajuste de eje continuo vertical y horizontal - Grupo de fresado de unión de 2 x 4 KW - Unidad de activación LASERTAC de 3 KW / aplicación de adhesivo PU opcional - Grosor máximo del borde: 3 mm - Almacén de rodillos para 24 bordes con alimentación de bordes por servomotor - Dispositivo de pulverización de agente separador en la parte superior/inferior - Grupo de corte en ángulo/recto HL 84 / 0,8 KW con 2 motores - Grupo de pre-fresado con 2 motores de 1,5 KW cada uno (ajustable neumáticamente en 2 posiciones) - Dispositivo de pulverización de agente separador en la parte superior - Grupo de fresado de perfiles FK 23 con cambiador de herramientas 2x8 para 20 ciclos/minuto - Grupo de cepillado múltiple MN 21 automático - Grupo de acabado FA 11 superior/inferior (cepillo plano y grupo de acabado) - Grupo de fresado con motor de 6,6 KW, giratorio 90 grados, ajuste de eje continuo vertical y horizontal. Con conexión HSK 63 F - La máquina está diseñada para el cambio de herramientas en el espacio intermedio Pos. 3 Sistema de retorno de la pieza con almacenamiento de elevación por cadena Para desacoplar las máquinas de procesamiento mediante el almacenamiento temporal. Nlsdpfszvmx Ajx Aihsg Retorno a través de aproximadamente 6 transportadores de banda Pos. 4 Dispositivo de transferencia por vacío TBP 410 Peso máximo de la pieza: 50 kg Piezas pequeñas hasta un mínimo de 250 x 85 mm (longitudinal y transversal) Piezas estrechas: 2.800 x 69 mm (solo longitudinal) Accionamiento de elevación controlado por servomotor para un máximo de 18 ciclos/minuto Con dispositivo de rotación servo de -90/+180 grados

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 20 kW (27,19 CV), tensión de entrada: 415 V, corriente de entrada: 50 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.000 mm, altura de la pieza (máx.): 80 mm, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos este centro de mecanizado en línea WEEKE OPTIMAT BHX 500 de segunda mano, año 2007. La Homag Weeke Optimat BHX 500 es un centro de taladrado CNC horizontal compacto, diseñado para el mecanizado de alta precisión de tableros para muebles, componentes de armarios y piezas de carpintería. Su diseño horizontal permite un procesamiento eficiente ocupando un espacio mínimo en planta, manteniendo al mismo tiempo una alta velocidad y precisión de producción. _____ Características principales • Centro de taladrado CNC horizontal para el procesamiento eficiente de tableros • Gran capacidad de mecanizado • Movimiento de ejes a alta velocidad para ciclos de producción rápidos • Sistema de sujeción integrado para un posicionamiento preciso de las piezas • Diseñada para operaciones de taladrado, fresado y ranurado • Fabricada por HOMAG / Weeke, fabricante líder de maquinaria CNC para madera _____ Velocidades de los ejes • Eje X: hasta 138 m/min • Eje Y: hasta 80 m/min • Eje Z: hasta 50 m/min • Eje de la placa de presión: 27 m/min _____ Dimensiones de las piezas • Longitud: mín. 300 máx. 2500 mm • Ancho: mín. 100 máx. 1000 mm • Espesor: mín. 4 máx. 80 mm _____ Dimensiones de la máquina • Longitud: aprox. 6500 mm • Ancho: aprox. 2300 mm • Altura: aprox. 2700 mm _____ Requisitos eléctricos • Tensión de servicio: 3 × 415 V ±5% • Frecuencia: 50 Hz • Potencia total instalada: aprox. 19,5 kW • Protección recomendada: 50 A _____ Requisitos neumáticos • Presión de aire comprimido: mínimo 7 bar • Consumo de aire: aprox. 2500 NL/min _____ Extracción de polvo • Conexión para extracción de polvo: 2 × bocas de 280 mm Nlsdpfx Aijyr Utnohjg • Caudal de aire requerido: mínimo 4450 m³/h • Presión de vacío: aprox. 3000 Pa _____ Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 100.000 kg, Línea de producción de pellets de fabricación italiana. Marcas de maquinaria de renombre como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL y otras. Capacidad de la línea: 1,3 toneladas por hora Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Contenedor con fondo móvil y unidad hidráulica Secador de rotor de tres pasos, capacidad nominal de 2,5 toneladas (capacidad efectiva de hasta 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para la separación de la biomasa Pezzolato PTH 660/700 (astilladora, que puede retirarse de la línea a petición del comprador) Sistema de combustión para el secador de rotor y equipo complementario Molino de martillos «Miller SRL» – 75 kW Transportador para el transporte de biomasa Ciclón para la separación de polvo Silo de enfriamiento para la separación de polvo Sistema de pesaje y envasado Armarios eléctricos para toda la línea, incluidos los cables Conductos de ventilación para el transporte de serrín y astillas Compresor de tornillo, 860 l Bomba para el suministro de grasa en el sistema de lubricación central de la prensa Además, se incluyen otros componentes del equipo, como bolsas de filtro, conexiones metálicas, etc. Njdpsi Akrkofx Aihslg (La línea completa comprende un total de aproximadamente 4 o 5 cargas de camión completamente cargadas con el equipo).

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE se fabricó en 2007. Cuenta con una configuración completa para el procesamiento de paneles de gran volumen y el chapado de cantos, incluyendo sistemas de carga automática, un transportador de rodillos central, múltiples módulos de chapado de cantos y un manipulador de pórtico para el apilamiento. Ideal para agilizar la producción de madera, garantizando una manipulación eficaz y precisa. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Máquinas de procesamiento de núcleos: • HOMAG Optimat KFL 525 • Unidades: prefresado, encolado, recorte, unidades de radio, rascadores, pulido • Control HOMAG con pantalla táctil/teclado • Sensores para la detección del grosor del tablero y del material de los cantos • Grandes ventanas azules de seguridad • HOMAG Optimat KFL 526 • Estaciones continuas de corte y pulido • Acceso de servicio manual con cubiertas elevables • Controles y sistema eléctrico: • Armario eléctrico HOMAG con interruptor principal • PLC, fusibles, tableros de control, medidores de voltaje/corriente • Paneles de control de seguridad (parada, rearme, alimentación, parada de emergencia) • Estado: • Línea completa, conectada físicamente • Desgaste operativo normal; no se aprecian daños importantes • Conjunto completo de agregados profesionales de borde instalados Nledpfxjzuhbie Aiheg Equipamiento adicional • 2× Sistemas de carga automática WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Nº de serie kW, 80 A) y kW, 63 A) • Pórtico con ventosas, alineación automática del material • Sección de transportador de rodillos de alta resistencia • Sistema de transporte/transferencia HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Nº de serie • Transportador de rodillos ancho con protecciones de seguridad • Secciones de transferencia transversal y clasificación • Unidades de medición y posicionamiento integradas • Manipulador de pórtico (apilador/descargador) • Unidad superior de recogida y colocación por vacío (naranja) • Guiado lineal con accionamiento por cadena, accionamiento por motor dedicado • Elevación y apilado automático de paneles acabados • Extracción/filtración • Fuerte aspiración de polvo industrial a lo largo de toda la línea (mangueras flexibles amarillas + conductos metálicos) • Protección de seguridad • Conjunto completo de protecciones de seguridad en toda la línea

Estado: muy bueno (usado), Prensa en continuo para cuerpos de muebles Mod. CabTeq T200 (MDE 120 / 25 / 08) - Cinta motorizada de transporte y montaje (a través de la prensa) - Velocitad de avance m/min 12 - 40 - Mando (CNC) HOMAG powerTouch - Potencia total instalada Kw 10 - Largo de la prensa mm 6350 Prensa capaz de procesar cuerpos de muebles de dimensions: Nlsdpfoz D A Iysx Aihsg - Longitud Min/Max mm 250 /2500 - Profundidad-Anchura Min/Max: mm 120 / 800 - Altura Min/Max: mm 220 / 1320 Cinta motorizada - (largo mm 3000) Cinta motorizada - (largo mm 3000)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de ejes: 5, número de ranuras del almacén de herramientas: 18, fabricante de controles: Homag, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Se vende una máquina de mecanizado CNC HOMAG BMG 311 Venture 316 L, fabricada en 2011. Actualmente, la máquina está en funcionamiento y se puede inspeccionar y probar con corriente eléctrica hasta que esté disponible en noviembre de 2026. Se dispone de un vídeo de la máquina en funcionamiento; véase el anuncio o YouTube. Equipamiento: * HOMAG BMG 311 Venture 316 L * Año de fabricación: 2011 * Control/Software: WoodWOP 6.1 * El equipamiento de herramientas NO se incluye en la máquina * Bomba de vacío incluida * Actualmente en funcionamiento y lista para su uso * Posibilidad de inspección y prueba de funcionamiento hasta noviembre de 2026 La máquina es adecuada para el mecanizado CNC profesional de materiales de madera y, gracias a su amplio equipamiento, está lista para su uso inmediato en la producción. Se puede realizar una prueba de funcionamiento completa en las instalaciones, previa concertación de cita. Disponibilidad: a partir de noviembre de 2026 Si tiene alguna pregunta sobre la máquina, desea obtener más datos técnicos, ver imágenes o concertar una cita para una inspección, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Nlodpfx Asz Ek Htjihog Persona de contacto: Dennis Bitzigeio Empresa: BIMA Maschinen & Zubehör

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Chapeadora de cantos softforming de doble cara HOMAG modelo Power KF 20/34/QE/30, núm. de serie 0-202-25-8815, año 2002 Nledpfx Aieyyxc Rshog

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 1.174 h, longitud del producto (máx.): 4.770 mm, Esta encantadora HOMAG KDF 230 se fabricó en 2014. Ha procesado un total de 65.428 piezas y 108.908,92 metros de longitud de canto. La máquina cuenta con un panel de control digital con pantalla táctil y un sistema de extracción de polvo superior multiflexible. Si busca una máquina de canteado de alta calidad, considere la HOMAG KDF 230 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Nodpfjzzwhfex Aihelg - Total de horas de funcionamiento: 1174:30,12 h- Total de piezas procesadas: 65 428 unidades- Longitud total de los bordes procesados: 108 908,92 m- Temperatura de la unidad de aplicación: 190 °C (objetivo), 76 °C (real)- Velocidad de avance: 11 m/min- Altura de trabajo: 950 mm- Conexión neumática: mín. 6 bar- Longitud total de la máquina: 4.770 mm- Ancho mínimo de la pieza: 70 mm (con un espesor de 8-22 mm), 120 mm (con un espesor de 23-40 mm), 150 mm (con un espesor de 41-60 mm)- Saliente de la pieza: 38 mm- Espesor de la pieza de trabajo: 8 - 60 mm- Rollo de material para cantos: 0,4 - 3 mm (sección transversal máxima de 135 mm² para PVC, 100 mm² para chapa, diámetro máximo del rollo: 830 mm)- Tira de material para cantos: 0,4 - 6 mm (sección transversal máxima de 165 mm²)- Sistema de control: EasyTouch 2- Tensión de funcionamiento: 400 V / trifásica / 50 Hz- Unidad de recorte de juntas: 2 x 2,2 kW, 200 Hz con juego de cuchillas DIA (100 x 65 x 30 mm, Z = 3, espesor máximo de la pieza de trabajo: 60 mm)- Unidad de encolado: A6 estándar con precalentador de piezas y unidad de aplicación de cambio rápido (apta para granulado / PU)- Unidad de recorte de extremos: 2 x 0,18 kW, 200 Hz, 12 000 rpm (rango de giro de 0 a 15 grados) con ajuste neumático- Unidad de recorte de precisión: 2 x 0,27 kW, 200 Hz, 12 000 rpm con ajuste neumático (chaflán/radio/recto), fresas combinadas DFC y detección multirrodillo - Unidad de redondeo de esquinas y recorte de perfiles: 1 x 0,35 kW, 200 Hz, 12 000 rpm (espesor máximo del borde: 3 mm; espesor máximo de la pieza: 60 mm; longitud mínima de la pieza: 250 mm), con fijación estructural al suelo- Unidad de raspado de perfiles: cabezales de cambio rápido, ajuste neumático y sistema especial de detección con rodillos múltiples- Unidad rascadora de juntas encoladas: incluye trazado superior/inferior y extracción de polvo- Unidad de pulido: 2 motores de 0,09 kW cada uno, con inclinación y altura regulables- Línea de presión: rodillos de presión superiores de PU de superficie lisa- Características adicionales: iluminación interior de la campana, extensión de la guía de avance (+300 mm), alimentación automática de cantos (KDX 1210/1400) Technical Specification Feed Speed 11 m/min

Estado: bueno (usado), En venta: línea de aserradero: - Sierra de bastidor inferior FOD DTRA 63 - 2 unidades - Alimentadores de troncos - transversales y longitudinales - Transportadores - Carros Nedpfx Aoyhzhheiholg - Vías Las máquinas están en funcionamiento. Datos técnicos principales del aserradero FOD: Luz horizontal mm 650 Carrera del bastidor de la sierra mm 520 Luz entre rodillos mm 80-570 Diámetro mínimo de tronco mm 100 Diámetro máximo de tronco mm 550 Longitud mínima de los troncos mm 2200 Velocidad de rotación del eje principal rpm 300 Avance por vuelta del eje principal mm/vuelta 4 - 30 Cantidad máxima de sierras uds. 12 Potencia del motor principal kW 45 Potencia del motor de avance kW 4 Potencia de la unidad hidráulica kW 2,2

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006253, Tipo de canto aplicado: canto fino, canto fuerte, madera maciza Sistema adhesivo: EVA, PUR Fresado de juntas: sí Unidad multifuncional: sí Nledpfel Txxgsx Aiheg máx. Velocidad de avance: 40 m/min Espesor máximo del panel: 60 mm Unidades de trabajo: 10 nr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P260713253, 𝘼𝙪𝙩𝙤𝙢𝙖𝙩𝙞𝙘 𝘿𝙤𝙪𝙗𝙡𝙚-𝙀𝙣𝙙 𝙋𝙧𝙤𝙛𝙞𝙡𝙞𝙣𝙜 𝙇𝙞𝙣𝙚 𝙛𝙤𝙧 𝙋𝙖𝙧𝙦𝙪𝙚𝙩 𝙁𝙡𝙤𝙤𝙧𝙞𝙣𝙜 1. 𝗚𝗲𝗻𝗲𝗿𝗮𝗹 𝗜𝗻𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Longitudinal Profiling Machine • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Cross Profiling Machine Automatic high-speed double-end profiling line designed for the production of solid wood, engineered wood, and laminate flooring. The line performs precision machining on all four edges, including tongue-and-groove and click-locking profiles. 2. 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝘀 𝗣𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗲𝗱 • Solid hardwood flooring • Engineered wood flooring • Laminate flooring • Multi-layer parquet • Decorative flooring panels 3. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗧𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗦𝗽𝗲𝗰𝗶𝗳𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 Parameter Specification Machine Type Double-End Tenoner / Profiling Line Longitudinal Machine HOMAG FRP225 Cross Machine HOMAG FRP226 Maximum Feed Speed Up to 80 m/min Working Principle Continuous automatic feed Number of Working Units 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Total Working Units 12 Production Mode Continuous 4. 𝗪𝗼𝗿𝗸𝗽𝗶𝗲𝗰𝗲 𝗖𝗮𝗽𝗮𝗰𝗶𝘁𝘆 Parameter Typical Range Thickness 5–25 mm Width Customer-specific configuration Length Customer-specific configuration 5. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗶𝗻𝗴 𝗢𝗽𝗲𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 Nedpfx Aezmrw Soihslg The line is capable of performing: • Longitudinal profiling • Cross-end profiling • Tongue machining • Groove machining • Click profile machining (depending on tooling) • Micro-bevel production • Relief grooves • Edge trimming • Sizing and calibration • Four-side profiling 6. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝗖𝗼𝗻𝗳𝗶𝗴𝘂𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 HOMAG FRP225 Function • Longitudinal edge profiling Configuration • Six machining units • High-frequency spindle motors • Precision side guides • Automatic pressure system • Heavy-duty chain conveyor HOMAG FRP226 Function • Cross-end profiling Configuration • Four machining units • Automatic synchronization with FRP225 • Precision positioning system • High-speed transfer conveyor 7. 𝗗𝗿𝗶𝘃𝗲 𝗦𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺 • High-frequency spindle motors • Variable-speed feed drive • Precision chain transport system • Pneumatic pressure rollers • Servo-controlled positioning (depending on machine version) 8. 𝗧𝗼𝗼𝗹𝗶𝗻𝗴 • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Typical tooling: • Profile cutters • Grooving cutters • Chamfer cutters • Relief cutters • Diamond tooling (PCD) 9. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹 • Siemens PLC control system • Frequency-controlled spindle drives • Digital machine diagnostics • Electronic feed speed adjustment 10. 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗣𝗲𝗿𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝗻𝗰𝗲 Parameter Typical Value Feed Speed Up to 80 m/min Production Capacity Approximately 1,500–4,000 m² per shift* 11. 𝗧𝘆𝗽𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗟𝗶𝗻𝗲 𝗟𝗮𝘆𝗼𝘂𝘁 1. Automatic infeed system 2. HOMAG FRP225 longitudinal profiler 3. Automatic transfer section 4. HOMAG FRP226 cross profiler 5. Inspection station 6. Automatic stacker 12. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗔𝗱𝘃𝗮𝗻𝘁𝗮𝗴𝗲𝘀 • High dimensional accuracy • Excellent profile repeatability • High production speed • Fast tooling changeover • Continuous automatic operation • Suitable for traditional tongue-and-groove and modern click systems • Reliable industrial design for high-volume production 𝗧𝘆𝗽𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗔𝗽𝗽𝗹𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 • Solid parquet flooring • Engineered flooring • Laminate flooring • Luxury wood flooring • High-precision click flooring systems

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, modelo de controlador: PC85, anchura de trabajo: 1.750 mm, velocidad del husillo de fresado (máx.): 24.000 rpm, longitud útil: 6.000 mm, DETALLES TÉCNICOS Tipo de mecanizado: Taladrado y fresado Número de zonas de trabajo: 2 Zona de trabajo eje X: 6.000 mm Zona de trabajo eje Y: 1.750 mm Número de ejes controlados: 5 Velocidad de desplazamiento eje X: 80 m/min Velocidad de desplazamiento eje Y: 80 m/min Velocidad de desplazamiento eje Z: 30 m/min Nsdpfsz Ekb Djx Aiholg Sistema de mesa: Mesa de trabajo de voladizo con ventosas de vacío Número de voladizos de vacío: 10 Posicionamiento CNC: Sí Ventosas de vacío para la sujeción de la pieza de trabajo: Sí Número de ventosas de vacío: 40 Unidad de taladrado Número de unidades de taladrado: 1 Posición de la unidad de taladrado: Superior Husillos de taladrado verticales: 20 Husillos de taladrado horizontales, dirección X: 5 Husillos de taladrado horizontales, dirección Y: 5 Husillos de taladrado totales: 30 Unidad de fresado Número de unidades de fresado: 1 Posición de la unidad de fresado: Superior Ejes controlados: 5 Potencia del motor: 12 kW Velocidad de giro: 24.000 rpm Refrigeración por líquido: Sí Cambio automático de herramientas: Sí Número de cargadores de herramientas: 1 Plazas de herramientas: 72 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: PC85 Software de programación: WoodWOP 5.0 Bombas de vacío: 2 Potencia individual por bomba de vacío: 250 m³/h Potencia total de conexión: 49 kW EQUIPAMIENTO Mesa de trabajo de voladizo con ventosas de vacío 10 voladizos de vacío con posicionamiento CNC 40 ventosas de vacío para la sujeción de la pieza de trabajo 2 bombas de vacío Unidad de taladrado superior con 30 husillos de taladrado Unidad de fresado superior de 5 ejes con husillo de motor eléctrico de 12 kW Refrigeración por líquido Cambio automático de herramientas Cargador de herramientas con 72 plazas de herramientas Control PC85 Software de programación WoodWOP 5.0 Extracción automática de virutas Alfombras de seguridad en la parte frontal de la máquina Sensores de seguridad Protectores fijos Conformidad CE La máquina se vende y se entrega en su estado actual y legal ("tal cual y donde está"), basándose en la documentación fotográfica y en los documentos técnicos/comerciales con carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 8167

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Prensa de madera maciza en venta! Fabricante: Societa Italiana Macchine Idrauliche, Milán (Italia) • 5 cilindros hidráulicos en la parte superior • 4 cilindros hidráulicos en la parte inferior • Área de trabajo: aproximadamente 2,5 x 1,3 m • Control mecánico/hidráulico (sin automatización) Nsdpez Azqtefx Aihelg • Buen estado visual; bien mantenida. COMPLETAMENTE FUNCIONAL ✅

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 12.171 h, ancho total: 2.300 mm, altura total: 2.400 mm, longitud total: 9.000 mm, Color: Gris Peso en vacío: 10.000 kg Sistema de lijado BOERE “Compact” Elite Año de fabricación: 1996 (CE) 12.171 horas de funcionamiento Altura máxima: 150 mm Ancho máximo: 1300 mm Elite BKKS 1300 Primer motor: 45 kW Nlodewnh Eqopfx Aihjg Segundo motor: 30 kW Tercer motor: 18,5 kW Voltaje: 380 V, 183 amperios Elite TKKS 1100 Primer motor/generador: 45 kW Segundo motor/generador: 30 kW Tercer motor/generador: 18,5 kW Voltaje: 380 V, 172 amperios Revisado por Boere en 2019 - Año de fabricación: 1996 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Lijadora inferior: - Certificado CE: No - Número de serie: 98015305 - Horas de funcionamiento: 12.171 - Ancho de trabajo máximo [mm]: 1300 - Altura de trabajo máxima [mm]: 150 - Longitud de la banda de lijado [mm]: 1900 - Ancho de la banda de lijado [mm]: 1310 - Potencia del motor de la primera unidad [kW]: 45 - Potencia del motor de la segunda unidad [kW]: 30 - Potencia del motor de la tercera unidad [kW]: 18,5 - Motor de alimentación [kW]: 2,2 - Número de rodillos de contacto [uds.]: 2 - Número de unidades combinadas [uds.]: 1 - Número de rodillos de acero [uds.]: 2 - Número de motores [uds.]: 3 - Dispositivo de soplado de la banda: Sí - Cepillo: Sí - Almohadilla de lijado: Sí - Segmentos: Sí - Lijadora superior: - Ancho de trabajo máximo [mm]: 1300 - Altura de trabajo máxima [mm]: 150 - Longitud de la banda de lijado [mm]: 1900 - Ancho de la banda de lijado [mm]: 1310 - Potencia del motor de la primera unidad [kW]: 45 - Potencia del motor de la segunda unidad [kW]: 30 - Potencia del motor de la tercera unidad [kW]: 18,5 - Motor de alimentación [kW]: 2,2 - Número de rodillos de contacto [uds.]: 2 - Número de unidades combinadas [uds.]: 1 - Número de rodillos de acero [uds.]: 2 - Número de motores [uds.]: 3 - Dispositivo de soplado de la banda: Sí - Cepillo de estructuración: No - Cepillo: Sí - Almohadilla de lijado: Sí - Segmentos: Sí - Voltaje [V]: 380 - Consumo de corriente [A]: 172 - Dimensiones de transporte: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 10.000 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 3 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de diferencial de tipos: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Línea de producción automatizada para el procesamiento de madera Datos técnicos: - Diámetro máximo de la madera: 400 mm - Diámetro mínimo de la madera: 120 mm - Longitud mínima de la madera: 1500 mm Nedpfslar Riox Aihslg - Longitud máxima del tronco: 3200 mm RENDIMIENTO: hasta 200 m³ por turno La máquina se compone de los siguientes elementos: - Alimentador de troncos - Alimentador longitudinal de la sierra - Sierra de cinta TT 5/600/400 G – Motores: 75 + 90 kW - Mesa rodante de descarga con mecanismo de expulsión de los residuos de corte y las tablas laterales - Mesa rodante con accionamiento - Mesa base SB 4000 - Sierra múltiple de dos ejes WP 210 – Motores: 2 x 75 kW - Mesa de recepción - Transportador inferior de retorno de residuos para el triturador