Hilger & Kern Bomba De Barril, Bomba De Grasa, Bomba De Lubricante de segunda mano en venta (29.022)

Estado: muy bueno (usado), Bomba Hilger & Kern P80 Versión básica P80 Capacidad del depósito: 80 l Relación de transmisión (accionamiento): 56:1 Caudal (con 20 ciclos dobles): 0,61 l/min Viscosidad del material: (bomba de válvula de bola/bomba de pistón) 2,5 millones Presión de trabajo (máx.): 20-250 (315) bar Consumo de aire con 20 ciclos dobles: 220 l/min Dimensiones de la placa base (A x B): 610 x 500 mm Altura retraída: 1400 mm Altura extendida: 2200 mm Peso sin recipiente: 65 / 72 kg Altura máxima del recipiente: 750 mm Tamaño máximo del recipiente: 80 Diámetro máximo del recipiente (exterior): 440 mm El suministro incluye una sola bomba. Pgsdsg Ib Npopfx Aihet Cierre completo de la fábrica, gran selección de plataformas de almacenamiento, estanterías para palés, estanterías de estantes, elevador de plataforma. Máquinas industriales de alta calidad, tornos, máquinas de rectificado, herramientas manuales. ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional disponibles bajo petición!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 743, Disponemos de dos unidades, fabricadas en 2010 y 2007. (Por favor, indíquenos su precio de oferta) La venta se realiza únicamente dentro de Europa, incluida Turquía. Precio sin embalaje; condiciones de entrega: FCA (ubicación de la máquina). ===== Consulte las especificaciones técnicas en el folleto adjunto. Pedozfwqzspfx Aihjgt Se excluye cualquier derecho a garantía. No asumimos responsabilidad alguna por la exactitud de los datos técnicos y el año de fabricación, por la integridad de los accesorios y el equipamiento de herramientas, ni por el cumplimiento de todos los requisitos de seguridad y protección del medio ambiente mencionados en las normas de prevención de accidentes. No se realizan ventas a particulares. Venta únicamente dentro de Europa, incluida Turquía. Precio sin embalaje; condiciones de entrega: FCA (ubicación de la máquina). ===== Consulte los datos técnicos en el folleto adjunto. El texto en alemán es el idioma de referencia. Sin garantía alguna, incluida la integridad de las herramientas y accesorios, así como las normativas medioambientales y de seguridad. No se realizan ventas a particulares.

Estado: muy bueno (usado), Sistema dosificador de 2 componentes Marca: Hilger & Kern Capacidad del depósito componente A: 45 litros, con agitador manual Pgodpfjy Udv Eex Aihjt Capacidad del depósito componente B: 24 litros Año de fabricación de la instalación: 1990 Incluye pistola mezcladora Dimensiones de transporte: Longitud: 850 mm Anchura: 850 mm Altura: 1600 mm, con palet

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Estación RAM Dürr Bomba de doble barril Bombas y concepto de dosificación MPDK X20: Tipo L10011525 - Pistola neumática PVA08/40 Psdpeu Eqkvsfx Aihjgt - Manguera calefactable KMHH6007/040 - Unidad dosificadora eléctrica ED150/7 ¡¡¡El aparato está sin usar!!!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Bomba para bidones DOPAG P200 2H / Bomba de trasiego de materiales Están disponibles tanto la versión estándar como la versión en tándem. Fabricante: DOPAG Dosiertechnik und Pneumatik AG Tipo de producto: Bomba neumática para bidones / Bomba de trasiego de materiales Serie: P200 Versión 1: Bomba para bidones P200 2H Versión 2: Bomba para bidones P200 2H en tándem Concepto de manejo: Versión de doble mano Accionamiento: Neumático Suministro de aire comprimido: 6 bar Pgodpfszr Tz Aex Aihjt Tamaño máximo del recipiente: 200 l Altura máxima del recipiente: 880 mm Año de fabricación: 11/2018 Peso P200 2H: 386 kg Peso P200 2H en tándem: 394 kg Suministro de material: Directamente desde el recipiente original Principio de funcionamiento de la bomba: Bomba de pistón Preparación del aire comprimido: Festo Tipo de válvula SMC: VSA4244-00-1 Los sistemas DOPAG P200 están diseñados para el trasiego de materiales de alta viscosidad desde recipientes de 200 litros, como adhesivos, selladores o lubricantes. Dependiendo de la configuración específica de la bomba, son posibles diferentes caudales, relaciones de transmisión y rangos de materiales. La versión en tándem permite el uso de dos recipientes de material dentro de un sistema de trasiego diseñado para ello.

Estado: no examinado (usado), DÜRR Tipo: Sistema de aplicación de adhesivo DÜRR 1K Sistema de aplicación de adhesivo DÜRR 1K con bomba para bidón, dosificador y manguera calefactada (aprox. 5 m). Descripción técnica de la máquina: Estado del sistema: La bomba para bidón, las mangueras de transporte, la unidad de dosificación, etc., están contaminadas con adhesivo viejo y deben limpiarse o reemplazarse. El sistema ha funcionado aproximadamente 20 horas. Pgjdpfszgckcsx Aihjt La máquina se utilizaba en un centro de investigación. Año de fabricación: 2017 Presión de entrada de aire: máx. 6 bar Dimensiones: aprox. 1,5 x 1 x 1,5 metros 1 unidad de control de adhesivo DÜRR (110017040) 1 bomba para bidón individual (110014004) Peso: aprox. 300 kg Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (Se reservan modificaciones y errores en los datos técnicos y especificaciones). Si tiene alguna otra pregunta, estaremos encantados de responderla por teléfono.

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una prensa de cámara con filtro de Kern Kraft. Capacidad máxima de filtración: 2000 l/24 h, número de placas de filtro: 10 estándar, ampliables hasta 20, área de superficie de filtro: 3,9 m² a 8 m², volumen de la cámara: aproximadamente 40 l. Equipado con placas y telas filtrantes, interruptor de presión, cuba de torta de acero inoxidable y tuberías de acero inoxidable, depósito de expansión, válvula de retención y sistema de parada automática, bomba y carcasa del filtro de cartucho con cartucho filtrante y armario de control. Dimensiones X/Y/Z: 2500 mm/1000 mm/1800 mm, peso: aproximadamente 630 kg. Se puede realizar una inspección en las instalaciones. Psdpfxsztzqno Aihjgt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: funcionamiento limitado, La bomba de vacío seca OnTool DryPump PDP100 de Pfeiffer, con número de serie 53005526, es una bomba de vacío seca de múltiples etapas, sin aceite, fabricada en noviembre de 2014. Fabricante: Pfeiffer Vacuum Tipo: OnTool DryPump Número de serie: 53005526 Año de fabricación: 11/2014 Requisitos eléctricos: 230 V, 3 fases, 50/60 Hz Podpfx Aoz E Sgnoihsgt Peso: 121 kg (aprox. 267 lbs) Funcionamiento: Compresión seca sin aceite, generalmente con refrigeración por agua para un control estable de la temperatura en entornos industriales o de semiconductores. Las bombas de vacío de raíces de múltiples etapas de Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions funcionan con lóbulos diseñados con precisión que no entran en contacto entre sí ni con la carcasa. Este diseño elimina la necesidad de lubricantes en la cámara de compresión, lo que garantiza una generación de vacío seco y sin aceite, lo que convierte a las bombas de vacío de raíces de múltiples etapas en la opción perfecta para una amplia gama de aplicaciones que requieren un vacío limpio, como la fabricación de semiconductores, el recubrimiento al vacío o los procesos químicos y farmacéuticos. Precio: 5.500 euros + IVA, negociable, FCA: Oradea/Rumanía. Salvo error, omisiones y venta previa / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Nos reservamos el derecho a cometer errores, realizar modificaciones y vender el producto con anterioridad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, KNOLL Sistema centralizado de eliminación de virutas con tecnología de bombas 25 000 litros Sistemas con tecnología de bombas Un sistema de transporte y filtrado con tecnología de bombas es adecuado para el transporte totalmente automático de virutas desde varias máquinas herramienta hasta una unidad de filtrado central. El refrigerante lubricante sirve como medio de transporte. Este sistema resulta especialmente ventajoso en áreas de producción con un gran número de máquinas. Tiene un diseño que ahorra espacio y es flexible en cuanto a su altura. El usuario tiene todas las posibilidades para modificar y reconfigurar su parque de máquinas según sus necesidades. El mantenimiento y el cuidado requieren poco esfuerzo. Áreas de aplicación El sistema de circuito es adecuado para la recirculación totalmente automática de la mezcla de virutas/refrigerante lubricante de varias máquinas herramienta hasta un separador/filtro central. Este proporciona a las máquinas refrigerante lubricante limpio. El sistema se utiliza en grandes áreas de producción con un parque de máquinas de 30 o más máquinas, así como solución independiente (maquinado en húmedo). Características • Gran flexibilidad para la instalación o reconfiguración del parque de máquinas • Poco espacio requerido gracias a las tuberías elevadas • Ningún componente del sistema dentro de la superficie del pabellón • Bajo esfuerzo de mantenimiento y cuidado Componentes principales • Transportador de virutas (opcional) • Trituradora de virutas (opcional) • Estaciones de bombeo de retorno • Tubería de retorno • Separador previo de virutas (opcional) • Depósito de suciedad y/o de refrigerante limpio • Sistema de filtrado de refrigerante lubricante (por ejemplo, filtro de banda o filtro de contracorriente) • Bomba(s) de suministro • Tubería de suministro • Estaciones de aumento de presión, centralizadas o descentralizadas (opcional) • Técnica de control Pgedsz D Uz Sepfx Aihst • Sistema posterior de procesamiento de virutas (opcional)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, KNOLL Sistema centralizado con tecnología de bombas El sistema se utilizó para la refrigeración en el mecanizado de magnesio. Sistemas con tecnología de bombas Un sistema de transporte y filtrado con tecnología de bombas es adecuado para el transporte totalmente automatizado de virutas desde varias máquinas de mecanizado hasta una unidad de filtrado central. El refrigerante lubricante sirve como medio de transporte. Este sistema es especialmente ventajoso en áreas de producción con un gran número de máquinas. Tiene un diseño que ahorra espacio y es flexible en altura. El usuario tiene todas las posibilidades de modificar y reorganizar su parque de máquinas según sus necesidades. El esfuerzo de mantenimiento y cuidado es mínimo. Áreas de aplicación El sistema de circuito es adecuado para la recirculación totalmente automatizada de la mezcla de virutas/refrigerante de varias máquinas de mecanizado hacia un separador/filtro central. Este proporciona a las máquinas refrigerante limpio. El sistema se utiliza en grandes áreas de producción con un parque de máquinas de 30 o más máquinas y como solución aislada (mecanizado en húmedo). Características • Alta flexibilidad en la instalación o reubicación del parque de máquinas. • Poco espacio requerido gracias a las tuberías elevadas. • No hay componentes del sistema dentro de la superficie del taller. • Bajo esfuerzo de mantenimiento y cuidado. Componentes principales • Transportador de virutas (opcional) Psdsz D U Edspfx Aihjgt • Trituradora de virutas (opcional) • Estaciones de bombeo de retorno • Tuberías de retorno • Separador preliminar de virutas (opcional) • Depósito de suciedad y/o de refrigerante limpio • Sistema de filtrado de refrigerante (por ejemplo, filtro de cinta o filtro de contracorriente) • Bomba(s) de suministro • Tuberías de suministro • Estaciones de aumento de presión, centralizadas o descentralizadas (opcional) • Tecnología de control • Sistema de procesamiento posterior de virutas (opcional)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Diámetro de torneado: 650 mm Longitud de torneado: 1.500 mm Potencia total requerida: 33 kW Distancia entre puntos: 1.500 mm Diámetro de giro sobre el carro: 650 mm Diámetro de giro en el hueco: 670 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 260 mm Recorrido del carro transversal: 380 mm Accionamiento principal Potencia del accionamiento, motor de CA - 40/60/100 % ED: 33 / 27 / 22 kW Caja de husillo Diámetro del orificio del husillo: 106 mm Diámetro del husillo en el cojinete delantero: 140 mm Pgedjz Er T Ujpfx Aihjt Rango de velocidad (velocidad constante): 1 - 2.000 min-1 Carro transversal Rango de avance, movimiento transversal: 0,001 - 1.000 mm/rev Rango de avance, movimiento transversal, opcional hasta: 5.000 mm/rev Rango de avance, movimiento longitudinal y paso de rosca: 0,001 - 2.000 mm/rev Rango de avance, movimiento longitudinal y paso de rosca, opcional hasta: 13.000 mm/rev Fuerza de avance, movimiento transversal: 9.000 N Fuerza de avance, movimiento longitudinal: 12.000 N Torreta automática para herramientas Número de estaciones de herramientas: 12 con accionamiento de herramientas para 6 estaciones Sistema de sujeción de herramientas (DIN 69880) VDI 40 Equipamiento SIMENS SINUMERIK 840D sl (Shop Turn con funciones manuales) Estación de control KOMBI Eje C con ciclos de taladrado, fresado y grabado Detección y procesamiento de material residual, durante el mecanizado por virutas y el mecanizado de cavidades Sistema MULTIFIX C montado en la parte delantera Portapinzas de tres mordazas SMW AUTOBLOK: HI-GRIP HGF260-81-3 Filtro de niebla de aceite-emulsión para la extracción del área de trabajo: MAHLE LTA600

Estado: como nuevo (usado), Cantidad: 1 juego Se vende un paquete de plaquitas de corte reversibles KERN. Incluye unidades nuevas y algunas pocas usadas. Año de fabricación desconocido 59 uds. -> F3 3947 0029904 HP25A 30 uds. -> F3 3943 varias uds. -> F3 3943 varias uds. -> KERN KG – Diversos Pedjyr Si Tspfx Aihjgt

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 230 mm, longitud de giro: 810 mm, Equipamiento: documentación / manual, Una máquina prácticamente nueva, con accesorios y toda la documentación. Por favor, examine detenidamente las imágenes con las horas de funcionamiento. La máquina estará disponible en aproximadamente 4 semanas. Control Heidenhain MANUALPlus 640 HSCI - Pantalla TFT de 15,1" - Panel de control con teclado alfanumérico para comentarios y teclado numérico - Estación de control con rotación de 250° Accionamiento de herramienta para torreta automática - Con 8 posiciones de herramienta - Accionamiento de herramienta mediante engranajes y embrague - Velocidad de accionamiento regulable, máx. 4000 rpm - Fresado con fresa de extremo Ø xtxv 12 mm x 8 mm x 45 mm/min, eje C mediante accionamiento principal - Velocidad del husillo principal 0,001°/min - 100 rpm Bancada horizontal - Guía prismática/plana endurecida y rectificada Área de trabajo - Diámetro de torneado sobre bancada: 400 mm - Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 230 mm - Recorrido del carro transversal: 220 mm Accionamiento del husillo principal - Motor de CA digital – 50% ciclo de trabajo, 16 kW Caja del husillo - Cono del husillo DIN 55026 A6 - Diámetro del husillo en el cojinete delantero: 115 mm - Orificio del husillo: 82 mm - Rango de velocidad: 1-3500 rpm Carro transversal - Rango de avance, plano mm/rev., rango de avance, longitudinal mm/rev., pasos de rosca mm 0,01-999,9 - Velocidad rápida, plano/longitudinal m/min 5/10 - Lubricación central automática - Servomotores de CA digitales, plano y longitudinal Contrapunto - Diámetro del cono: 60 mm - Recorrido del cono: 140 mm - Cono de sujeción MK 4 - Sujeción en la bancada con tornillos de fijación - Accionamiento y sujeción del cono: manual - Guía de rodillos del contrapunto Control - HEIDENHAIN MANUALplus640 HSCI - V-constante para torneado manual y automático - Torneado de tope electrónico y torneado automático - Introducción sencilla de ciclos mediante diálogo con gráficos - Ciclos de contorno: desbaste y acabado longitudinal y en superficie plana con conos, radios y chaflanes - Ciclos de taladrado con/sin achaflanado - Ciclo de taladrado/perforación para centrado axial y radial y taladrado - Ciclos de estirado DIN 76 y DIN 509, forma E+F - Estirado especial - Torneado de ranuras - Rosca cilíndrica, cónica, rosca plana con paso constante o variable y con sugerencia para la profundidad de la rosca - Ciclo de roscado con función de rotura de viruta - Reparación de roscas - Posibilidades de variación dentro de los ciclos - ICP, programación de contorno interactiva - Programación según DIN 66025 - Programación estructurada (UNTS) - Programación paralela - Introducción de geometría, absoluta o incremental - Introducción de avance, mm/rev. o mm/min - Introducción de una zona de seguridad frente al portabrocas o tope simple - Simulación gráfica de programa (línea o trayectoria de corte) Simulación en ciclo individual o programa completo - Posicionamiento del husillo con indicación del ángulo - Ejecución automática del programa Pgjdpfxoy Tzhpo Aihjt Opcionalmente, ciclo individual o ciclos sucesivos (con bloqueo de la puerta) - Memoria de herramientas para 250 herramientas - Archivo de herramientas cómodo - Base de datos de tecnología con 9 combinaciones de material-material de corte - Asignación de velocidad de corte/velocidad y avance - Memoria de programa de pieza: 1,8 Gbyte Accesorios estándar - Bandeja de virutas - Lámpara de máquina LED y función de ahorro de energía - Elementos de nivelación - Circuito de ventilador del mo

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 1.200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 2.000 mm, diámetro de giro: 1.100 mm, potencia: 46 kW (62,54 CV), distancia entre centros: 2.000 mm, horas de carga: 1.200 h, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Se ofrece un torno DMT CD1100 con control Heidenhain y solo 1.200 horas de funcionamiento. El área de trabajo presenta un diámetro de giro de aprox. 1.100 mm sobre la bancada y aprox. 800 mm sobre el carro transversal. El portaherramientas es un Multifix D1. La distancia entre puntos es de 2.000 mm. Psdpfx Aijxlza Hshogt El accionamiento principal del husillo es un motor de 46 kW de potencia al 60% de ciclo de trabajo y dos velocidades de engranaje. Contrapunto: - Diámetro de la caña: 125 mm - Conicidad: 6 Morse Entrega: Recogida por el comprador Pago: 100% por transferencia bancaria inmediatamente tras la emisión de la factura y antes de la recogida Toda la información es sin compromiso. Sujeto a venta previa. La máquina se vende sin garantía y seguirá siendo de nuestra propiedad hasta el pago completo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 322379, Torno de control cíclico Kern CD 480, año de fabricación 1997, control Heidenhain MANUALplus. Número de máquina: 322379. Equipamiento: cabina de protección con ventanas de visión, contrapunto con punta de centrado giratoria, portaherramientas de cambio rápido Multifix, suministro de refrigerante, unidad de refrigerante, ruedas manuales para el carro transversal y el carro longitudinal. Ubicación: Homburg (Sarre), Alemania. Visita previa cita. Precio a petición, neto más IVA, en el lugar de ubicación; desmontaje y carga según acuerdo. Todos los datos sin garantía. Pedpfsz A Ui Tjx Aihjgt

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Se ofrece un centro de mecanizado CNC de 5 ejes, marca Kern, con robot Erowa Compact. Recorrido X/Y/Z: 500 mm/500 mm/400 mm, mecanizado simultáneo de 5 ejes, guías hidrostáticas en los ejes X e Y, rango de giro: -10° a +110°, avance X/Y/Z: 30 m/min, aceleración máxima: 10 m/s², velocidad máxima del husillo: 40000 RPM, potencia del husillo: 37 kW, par máximo: 12000 RPM, sistema de sujeción de herramientas: HSK-E40, almacén de herramientas: 50, tiempo de cambio de herramientas: aproximadamente 3 s, control: Heidenhain iTNC 530, medición láser de herramientas, palpador de piezas, Erowa PowerChuck P, Erowa Robot Compact, año de fabricación 2013, con 70 plazas en el almacén, de las cuales 55 son ITS 72 y 15 son ITS 148, peso máximo de transferencia de la paleta, incluyendo la pieza: 30 kg, es posible la carga y descarga automática del almacén, incluso durante el mecanizado, medio de mecanizado: aceite, sistema de filtración por cinta y suministro de alta presión máximo de 80 bar, sistema de extracción para niebla de aceite y sistema de extinción de incendios disponibles, horas de funcionamiento de la máquina: aproximadamente 86589 h, horas de funcionamiento del husillo: aproximadamente 66997 h. La máquina estará disponible a partir de noviembre de 2026. Documentación disponible. Posibilidad de visita previa acuerdo. Psdpszu Szmefx Aihogt

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 252499, tipo de corriente de entrada: trifásico, Torno de ciclo, marca Kern, estado, año de fabricación 1999, control Heidenhain. N.º de máquina 252499, conexión 3 x 380 V, 50 Hz, corriente nominal 30 A, tensión de control 24 V. Equipamiento: cabina protectora con ventanas, portabrocas de tres mordazas, sistema Multifix de cambio rápido de soportes, contrapunto, suministro de refrigerante, volantes para el carro transversal y el carro longitudinal. Podpfx Aoz A Ui Heihsgt Ubicación: Homburg (Sarre), Alemania. Visitas previa cita. Precio a petición, neto más IVA, en el lugar de ubicación; desmontaje y carga según acuerdo. Todos los datos sin garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Sistema de limpieza de refrigerante-lubricante Fabricante: Zyklomat Tipo: ZKR 14/350 Año de fabricación: 2016 Para la limpieza de la emulsión de rectificado. Suministro máximo de aprox. 250 l/min. a unos 3,5 bar de presión de agua. El trasiego al sistema de filtrado se realiza mediante bombas instaladas por el cliente, libre de aire y espuma. Temperatura máxima: 50 °C. Rendimiento de limpieza: 350 l/min. Recirculación del tanque de líquido limpio al tanque de líquidos sucios: 100-350 l/min. Suministro a la máquina: máx. 250 l/min. Principio de filtración: hidroclón de alto rendimiento ZYKLOMAT Z1B-9/3. Límite de separación de partículas: aprox. 5 µm. Medio: emulsión del 3-6 %. Temperatura de funcionamiento: temperatura ambiente. Partículas sólidas: aprox. 5,14 m³. Volumen de funcionamiento máximo: aprox. 4,58 m³. Volumen de funcionamiento mínimo: aprox. 3,60 m³. Proceso: filtración de flujo total totalmente automática. Extracción de lodos: totalmente automática, con consistencia estable. La alimentación de líquido sucio se realiza a través de estaciones de bombeo instaladas por el cliente. Las virutas y los finos lodos generados durante el proceso de rectificado (desgaste de rectificado, escoria, óxido de aluminio) se extraen mediante un transportador de raspado. En la parte superior del transportador de raspado, los lodos se pre-secan. La filtración se realiza a través de hidroclones de alto rendimiento ZYKLOMAT. El sistema funciona de forma totalmente automática. Mantenimiento: mantenimiento anual. Disponibilidad: 10-2026. Depósito de doble raspador para la extracción de lodos de rectificado. Tipo: KR 1,75-5,1 Volumen total: aprox. 5,14 m³. Volumen máximo: aprox. 4,58 m³. Longitud: aprox. 4.000 mm, incluyendo 70 mm de refuerzo. Anchura: aprox. 1.890 mm, incluyendo 140 mm de refuerzo. Altura: aprox. 1.105 mm, incluyendo 100 mm de perfil de base. Altura del cuello: aprox. 2.300 mm. Pjdpfx Aiezwccmohjgt Volumen teórico de extracción máximo: 15 kg/h. Función: Depósito de refrigerante-lubricante con tanque de líquido limpio integrado, depósito de sedimentación y flotación con extracción de lodos totalmente automática. 1 motor con reductor de engranajes helicoidales Tensión: 400 V, 50 Hz, IP 54 como accionamiento del raspador. 3 racores para las tuberías de retorno de tres máquinas. 1 depósito de líquido limpio, integrado en la parte trasera del depósito del raspador. Soldado herméticamente, con un engranaje anular interior, diversas placas de cubierta (placas no transitables atornilladas a un marco angular), sin escalera, sin barandilla, sin escalones internos. Volumen máximo: aprox. 0,55 m³. 28926

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Diámetro de torneado sobre el carro: 650 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 420 mm Distancia entre centros: 2.000 mm Control: Sinumerik Siemens Recorrido del carro en dirección X: 440 mm Recorrido del carro en dirección Z: 2.000 mm Rango de velocidad: husillo principal 1 - 3.000 min/-1 Potencia del motor: husillo principal 33 / 27 / 22 kW Etapas de engranaje: 2 Diámetro del husillo en el cojinete delantero: 140 mm Diámetro del orificio del husillo: 106 mm Tamaño estándar del mandril: 250 - 400 mm Cono del husillo: DIN 55026 / A8 Torreta: 12 posiciones Sección transversal del vástago de la herramienta de torneado: 32 x 32 mm Avance rápido en X: 5 m/min Avance rápido en Z: 10 m/min Pgedpfszp Rvlox Aihet Rango de avance en X: 0,001 - 1.000 mm/min Rango de avance en Z: 0,001 - 2.000 mm/min Fuerza de avance transversal: 9.000 N Fuerza de avance longitudinal: 12.000 N Diámetro del barreno: 100 mm Recorrido del barreno: 200 mm Cono del barreno: MK 6 Consumo total de energía: 38 kW Peso de la máquina: aprox. 6,0 t Espacio necesario: aprox. 6,0 x 2,5 x 2,0 m Torno CNC DMT KERN - CD 650 / 2000 - solo 3.446 horas de funcionamiento - incluye barra de taladrado con soporte para el carro transversal - incluye placa plana de 600 mm - incluye contrapunta móvil, máx. 160 mm - incluye contrapunta fija, máx. 160 mm - incluye contrapunta fija, máx. 250 mm (sin imagen) - incluye contrapunta fija, máx. 350 mm (sin imagen) - incluye kit de repuestos - NO incluye otras herramientas en el suministro

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos una NUEVA línea continua con alta capacidad horaria. Las fotos sirven como ejemplo de una instalación idéntica ... Innovaback FG - 10-35 Pjdpsxawb Asfx Aihegt • Funcionamiento con resistencias eléctricas • Temperatura de cocción precisa y eficiencia energética mediante dos circuitos de calefacción • 10 productos por fila • Capacidad multiproducto gracias a posiciones de volteo flexibles • Manejo sencillo con pantalla táctil flexible • (giratoria en todas las direcciones) • Mantenimiento remoto integrado para un servicio óptimo • Identificación fiable del personal para mayor seguridad - Limpieza de grasa - Monitorización digital del nivel en la pantalla - Estación de llenado con bombas de engranajes de acero inoxidable Capacidad horaria para berlinas / donuts: 3.500 uds/h Capacidad horaria para bolas de requesón: 9.000 uds/h Capacidad horaria para rosquillas fritas: 3.500 uds/h Con gusto le enviaremos más información sobre esta instalación.

Estado: revisado en el taller (usado), Bomba de aceite lubricante WOERNER o BOSCH con 8 a 14 elementos de bombeo y accionamiento oscilante, la cantidad de aceite suministrada por cada elemento de bomba es regulable individualmente. Pgedpfexl Aaujx Aihst

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles (KEG) de ATS Wibbing GmbH, fabricado en 2025, consta de una lavadora de barriles externa (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de barriles (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de barriles. Con una capacidad de aproximadamente 30-35 barriles por hora, el sistema es adecuado para cervecerías o fabricantes de bebidas de pequeño y mediano tamaño. El sistema está equipado con un control Siemens S7-1500 y una HMI con pantalla táctil, lo que permite un funcionamiento totalmente automático con una interfaz de usuario guiada. El alcance del suministro incluye un sistema de transporte completo, depósitos de almacenamiento con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con una garantía del fabricante de 2 años y está disponible en un plazo de aproximadamente 2 a 3 meses. El plano de diseño del proyecto adjunto ilustra la disposición completa del sistema, incluida la lavadora de barriles, la máquina de limpieza/llenado, los tramos de transporte, el sistema de manipulación de paletas, la estación de suministro y el tanque de expansión. Datos técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles - Componentes principales: Sistema de lavado externo ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte - Año de fabricación: 2025 - Disponibilidad: aproximadamente 2-3 meses Podpfxoy Rk Igs Aihjgt - Capacidad: aproximadamente 30 – 35 barriles/h - Formatos de barriles adecuados: Barriles de acero inoxidable, barriles Plus, barriles tipo "party", recipientes, rango de diámetros: 160 – 420 mm, rango de alturas: 280 – 600 mm - Control: Siemens S7-1500 - HMI: Panel táctil con guía para el operador - Lavadora externa AW 75: Funcionamiento en ciclo continuo con indexación, cuba de recirculación de aproximadamente 270 l, bomba de pulverización de 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión - Máquina de limpieza y llenado HRF 101: Armario de control de acero inoxidable, proceso de limpieza y llenado totalmente automático - Sistema de transporte: Tramos de cinta transportadora y cadena, equipo eléctrico y de sensores completo, canalizaciones para cables incluidas - Sistema de suministro: 4 tanques apilados (150 l cada uno, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicador de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado - Tanque de expansión de 150 l - Sistema de manipulación de paletas - Medios necesarios: Aire estéril: aproximadamente 3 bar, aire comprimido: aproximadamente 6 bar, CO2: aproximadamente 2-3 bar, vapor: máx. 3 bar, suministro de agua: mín. 50 °C - Garantía: 2 años de garantía del fabricante

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Control Heidenhain Manual Plus 620 HSCI Touch Diámetro de giro sobre bancada: 400 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 230 mm Recorrido del carro transversal: 220 mm Distancia entre puntos: 1500 mm Longitud de torneado: 1310 mm Potencia de accionamiento: 16 kW Cabezal de husillo DIN 55027 - A6 Agujero del husillo: 64 mm Diámetro del manguito: 60 mm Recorrido del manguito: 140 mm Cono MK4 Torreta portaherramientas Sauter 8 x DIN 69880, diámetro 30 mm Podpfxoza Uq Ne Aihogt Multifix B montado en la parte delantera del carro.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Máquina Kern 2500 para la inserción de documentos y el envío masivo de correspondencia, interfaz hombre-máquina Kern, tolva de alimentación de 10 y 6 x 9 pulgadas, (6) tolvas de alimentación de documentos, unidad de embalaje con carrusel de 12 posiciones, cintas transportadoras de salida, sistema de escáner Cognex, dimensiones de 3,2 m. Número de serie: 6017410.001 (2006). Pedozwnuuepfx Aihogt La oferta más alta está sujeta a la aprobación del vendedor. Tenga en cuenta: este lote se encuentra en Birmingham, Reino Unido. Se añadirá automáticamente a su factura un cargo de 300 libras esterlinas por el desmontaje y la carga en el medio de transporte adecuado, en caso de que resulte adjudicatario de este artículo. El embalaje y la sujeción correrán por cuenta del comprador.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 3.550 h, potencia del láser: 500 W, longitud de la mesa: 3.048 mm, ancho de la mesa: 1.524 mm, recorrido eje X: 1.524 mm, recorrido del eje Z: 3.048 mm, peso total: 2.495 kg, ancho total: 2.083 mm, altura total: 1.346 mm, longitud del producto (máx.): 3.988 mm, carga de la mesa: 1.000 kg, número de ejes: 3, Máquina de corte por láser de CO₂ fabricada en 2022. Esta KERN KER60120-KT500 OPF cuenta con un área de trabajo de 1524 × 3048 mm y una altura máxima de la pieza de 50 mm. Incluye un potente láser de CO₂ 500 W y ofrece varias mesas de trabajo para diferentes materiales. Si está buscando obtener capacidades de corte de alta calidad, considere la máquina KERN KER60120-KT500 OPF que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles sobre esta máquina. Máquina - JustLaser 15.30L-C500-MC • Tipo de máquina: Sistema de corte y grabado por láser CO₂. • Configuración: Sistema láser de pórtico plano abierto • Altura máxima de la pieza de trabajo: 50 mm • Velocidad máxima de grabado: 3,8 m/s • Velocidad máxima de grabado (opción de corte de metal): 3,2 m/s • Velocidad máxima de grabado (opción Z12): 1,5 m/s • Velocidad máxima de corte: 0,5 m/s • Motores: Servomotores DC sin escobillas • Sistema Encoder: Sistema de medición incremental • Óptica: Telescopio, lentes y espejos purgados por aire • Lente estándar: 2,5 • Lente opcional: 5,0 • Software: Software láser KCAM • Interfaz: G-Code, HPGL, Sistema AD-Logic • Tarjeta de Control: Tarjeta de control KLCM • Controles del operador: Interruptor de llave, parada de emergencia, ratón, teclado, monitor y PC incluidos • Alimentación eléctrica: 3 × 400 V (3L + N + PE), 50/60 Hz • Requisitos de escape de la mesa 3000 m³/h • Requisitos de escape de los ejes: 1500 m³/h • Presión máxima del aire: 10 bar • Presión máxima de entrada: 12 bar • Caudal máximo de aire: 240 l/min • Tamaño de la conexión: 6 mm • Nivel de ruido: 55 dB • Certificación: CE • Temperatura de funcionamiento: +15 °C a +25 °C • Humedad: 40-70 % sin condensación • Entorno: Sin polvo • Escudo de protección láser activo • Sensores de presión • Cortina de luz • Sistema de seguridad Interlock • Opción de corte de metal incluida • Seguidor de altura capacitivo • Mesa de corte de metal • Boquilla de cobre • Juego de lentes de 2,5 • Sistema de cámara de impresión y corte k-vision • Turbinas de alto rendimiento JustAIR (2 × 1500 m³/h) Fuente láser - Kern Laser Systems • Modelo KER50120-4K500 OPP • Tipo de láser: Láser de CO₂ sellado • Potencia del láser: 500 W (0,5 kW) Pgedpfjzbub Dsx Aihjt • Longitud de onda del láser: 10,6 µm • Tensión de alimentación: 380-415 VCA • Fase: Trifásica (4 hilos + tierra) • Frecuencia: 50/60 Hz • Tamaño máximo del fusible: 40 A • Corriente a plena carga: 32,3 A • Capacidad de desconexión: 40 A • Corriente de cortocircuito nominal: 5000 A • Capacidad de interrupción: 35000 A • Amperaje de carga más grande: 16 A • Clase de láser: Clase 4 • País de fabricación: . Enfriador - SMC HRS090-AF-40 • Tipo de refrigeración: Refrigeración por agua • Capacidad de enfriamiento: 5 kW • Refrigerante: R410A • Carga de refrigerante: 1,5 kg • Peso: 136 kg • Alimentación eléctrica: 3~ 380-415 V, 50/60 Hz