Hardinge Conical Ball Mill 10'-0" X 84" Hcbm de segunda mano en venta (114.325)
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Bramshall
7.768 km
Molino de bolas continuo revestido de acero
HARDINGE Conical Ball Mill10'-0" x 84" HCBM
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Estado: usado, MOLINOS CÓNICOS HARDINGE DE 3,05 M X 2,54 M
ESPECIFICACIONES DEL MOLINO
Hfjdpezvgdlsfx Am Tjn
Modelo: 3,05 m x 2,54 m HCBM
Dimensiones totales: 3050 mm de diámetro x 5185 mm de largo.
Potencia instalada: 400 kW
Potencia absorbida: 320 kW
Velocidad del molino: 20 rpm
Revestimiento: Placas de revestimiento de hierro cromado
Material de molienda: Bolas de acero (se requieren 30 toneladas)
Sistema de transmisión: Engranaje de anillo y piñón, caja de engranajes y motor de anillo deslizante
Rodamientos del eje: Molino n.º 1: Rodamientos Cooper de rodillos divididos
Molino n.º 2: Rodamientos de metal blanco
Los molinos fueron operados por British Chrome & Chemicals Ltd (posteriormente Elementis Chromium) en sus instalaciones de Cleveland, Reino Unido, para procesar mineral de cromo hasta obtener una finura del 99 % que pasa a través de un tamiz de 45 µm.
El primer molino, con los rodamientos de metal blanco, se instaló alrededor de 1970.
El segundo molino, con los rodamientos Cooper de rodillos divididos, se instaló en 1980. Este molino se ofrece con un juego nuevo de rodamientos del eje Cooper.
Ambos molinos estuvieron en funcionamiento hasta el cierre de la planta en 2009 y han permanecido almacenados desde entonces.
El equipo se ofrece en condiciones "tal cual", sin garantía explícita ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a la inspección en nuestras instalaciones en Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Mánchester).
Powder Process Design Services Ltd ha estado suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales durante más de 20 años. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas. Tenemos clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos los Estados Unidos, América del Sur, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, el Reino Unido e Irlanda.
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Bramshall
7.768 km
Molino de bolas continuo
Hardinge Conical Ball Mill6'-0" x 36" HCBM
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Estado: usado, HARDINGE: Molino de bolas cónico
Molino de bolas de 1,83 m de diámetro y 0,91 m de longitud para la molienda en seco de minerales industriales.
El molino está equipado con revestimientos de acero al manganeso para su uso con bolas de molienda de acero.
Cojinetes de metal blanco en los ejes de apoyo.
Motor de 90 kW instalado (puede reducirse a 75 kW).
Molino con transmisión por eje intermedio, pero que puede convertirse a transmisión por caja de engranajes.
Hfedjzvgvnepfx Am Tsn
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Mizil
9.751 km
Centro de mecanizado vertical
HAITIAN - HISION - MAX MILLMAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 -V180
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Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, En estado operativo: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180
Hedpsy Iyw Ssfx Am Tjfn

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Alemania
8.559 km
Centro de mecanizado CNC vertical
Hardinge BridgeportXR 1000
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Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Recorridos en los ejes X/Y/Z: 1020 mm/610 mm/610 mm, dimensiones de la mesa en los ejes X/Y: 1300 mm/600 mm, carga máxima de la mesa: 900 kg, cono del husillo: SK40, velocidad del husillo: 12.000 rpm, número de plazas para herramientas: 30, control: Heidenhain iTNC 530, horas de funcionamiento de la máquina: 27.500 h, horas de funcionamiento del husillo: 12.700 h. Incluye palpador de medición 3D, refrigeración interna con 20 bar, sistema de refrigeración adicional con aire exterior y transportador de virutas de tipo cinta. La máquina se utilizó en un turno de trabajo.
Hfodpfx Amsz Nwckj Ton
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Paderno Dugnano
8.400 km
Hardinge Bridgeport XR1000
HARDINGEXR1000
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Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 1.200 mm, ancho de la mesa: 600 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, altura de la mesa: 560 mm, carga de la mesa: 900 kg, Máquina con husillo recién revisado y nunca utilizado
Hedorb Amlopfx Am Tjfn
Accionada y disponible para inspección y pruebas
Lubricación a través del husillo
30 Herramientas
Heidenhain 530
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Clasificado
Thurmaston
7.814 km
Centro de mecanizado vertical
HARDINGE BridgeportXR-760
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Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, XYZ: 760 x 610 x 610 mm,
Mesa: 900 x 600 mm,
Potencia: 21 kW, control Heidenhain TNC530,
Velocidad: 12 000 rpm,
Cambio automático de herramientas con 30 posiciones,
Cono BT40,
Transportador de virutas, refrigeración a través del husillo.
Hfodpsz Rz Nqefx Am Tjn
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Hungría
9.199 km
Línea de perfilado
API tube mill 355x15mm (A3801)API tube mill 355x15mm (A3801)
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Estado: usado, Año de fabricación: 2006, El laminador de tubos API de 355 mm x 14 mm (A3801) es una línea para producir tubos para las industrias petroleras, por lo que puede ser la solución perfecta para que su empresa crezca
Laminador de tubos API (fabricado en China), la máquina formadora se fabrica en Japón
OD 114–355 mm
espesor de pared: 4-14,3 mm
calidad de acero: N80
longitud del tubo: 6-15 m
estándar: API 5CT N80
Alcance del suministro:
– línea de corte longitudinal;
– laminador de tubos;
– dos máquinas de refrentado de extremos;
– dos comprobadores hidráulicos;
– 1 enderezadora de tubos,
rodillos (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6mm)
La máquina se fabricó en 2006 y dejó de funcionar en 2016.
Recocedor de costura y soldador de alta frecuencia usados, marca: Thermatool.
Cortadora usada, marca china.
Espesor: 4–14mm, N80, Q235, acero laminado en caliente.
Ancho máximo de bobina 1600–1700mm.
Aplanadora 2+5, motor de CC: 55kw
Motor de CC de la cortadora: 160kw
Volumen de suministro:
Hfedpfxev Hcwto Am Ten
– Carro portabobinas;
– Desenrollador (con 4 columnas);
– Rodillo de sujeción;
– Mesa de pelado;
Aplanadora 2+5;
– Cizalla;
– transportador y bucle;
– dispositivo de guía;
– cortadora;
– unidad de tensión;
– enrollador con brazo de soporte;
– carro portabobinas;
– aproximadamente 12 cuchillas de corte;
– armario eléctrico, sistema hidráulico.
La cortadora es para un molino de tubos
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Clasificado
Rain
8.565 km
Centro de mecanizado vertical
HARDINGE BridgeportGX 600
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Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 540 mm, recorrido del eje Z: 540 mm, Fabricante: Bridgeport / Hardinge
Modelo: GX 600
Año de fabricación: 2008
Control: Siemens 810D
Tipo de máquina: Centro de mecanizado vertical CNC
Ejes: 3 (X, Y, Z)
Recorridos:
Eje X: 600 mm
Eje Y: 540 mm
Eje Z: 540 mm
Hodpfsz Rz Igjx Am Tefn
Distancia entre el extremo del husillo y la mesa: 145–685 mm
Mesa de trabajo:
Dimensiones de la mesa: 750 × 540 mm
Carga máxima de la mesa: 700 kg
Ranuras en T: 3 × 18 mm
Husillo principal:
Velocidad del husillo: 8.000 RPM
Potencia del husillo: aprox. 15 kW
Portaherramientas: SK40
Cambio de herramientas:
Almacén de herramientas: 20 posiciones
Diámetro máximo de la herramienta: 94 mm
Longitud máxima de la herramienta: 250 mm
Peso máximo de la herramienta: 6 kg
Tiempo de cambio de herramienta: aprox. 6 segundos
Velocidades de avance:
Avance rápido X/Y/Z: 36 m/min
Avance de trabajo máximo: 12.000 mm/min
Precisión:
Precisión de posicionamiento: 0,010 mm según ISO 230-2
Datos de la máquina:
Peso de la máquina: aprox. 5.260 kg
Depósito de refrigerante: 230 litros
Suministro de aire comprimido: aprox. 5 bar
Con éxito:
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Clasificado
Bristol
7.677 km
2011 Hardinge XR 760
HardingeXR 760
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Hardinge Bridgeport XR760 usado, año 2011. Equipado con control Heidenhain iTNC 530, husillo de 12.000 RPM con refrigeración interna, cambiador automático de herramientas (ATC) de 30 posiciones, sonda de husillo y mesa Renishaw, transportador de virutas, equipo de refrigeración y manual.
ESPECIFICACIONES:
RECORRIDOS:
Eje X: 760 mm, Eje Y: 610 mm, Eje Z: 610 mm
Distancia entre el plano de medición del husillo y la mesa (máx.): 710 mm, Distancia entre el plano de medición del husillo y la mesa (mín.): 100 mm
Hjdszzairspfx Am Tsfn
MESA:
Longitud: 1000 mm, Ancho: 600 mm
Ancho de la ranura en T: 18 mm, Distancia entre centros de las ranuras en T: 100 mm, Número de ranuras en T estándar: 5, Peso máximo sobre la mesa (distribuido uniformemente): 900 kg
HUSILLO:
Potencia máxima: 25 kW (S6 40 %), Velocidad máxima: 12.000 rpm, Par máximo: 159,2 Nm, Cono: BT 40
Refrigeración interna del husillo, caudal de refrigeración en la herramienta: 160 L/min, presión de refrigeración interna del husillo: 20 bares (estándar)
AVANCES:
Avance rápido y de posicionamiento (máx.): 20 m/min
Avance de corte (máx.): 20 m/min
HUESOS DE BOLA:
Ejes X e Y: 45 x 16 mm
Eje Z: 45 x 12 mm
CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS:
Tipo: ATC rápido, Capacidad: 30
Diámetro máximo de la herramienta: 125 mm (en el compartimento adyacente), 80 mm
Longitud máxima de la herramienta: 300 mm
Peso máximo de la herramienta: 7 kg
GESTIÓN DE REFRIGERANTE Y VIRUTAS:
Transportador de virutas, capacidad del depósito de refrigerante: 355 L
Sistema de lavado estándar, pistola de lavado estándar, soplador de aire para la herramienta estándar
Caudal de lavado: 140 L/min
PRECISIÓN – ISO 230-2:
Precisión de posicionamiento: 0,010 mm
Repetibilidad: 0,004 mm
GENERALES:
Dimensiones de la máquina (ancho x profundidad): 2528 x 3000 mm
Consumo de aire: 4,9 cfm
Alimentación eléctrica: 25 kVA / 415 V / 3 fases / 50 o 60 Hz
Control: Heidenhain iTNC 530
Especificaciones: X760 Y610 Z610 mm | 12000 RPM | BT40
Accesorios: Sonda Renishaw, refrigeración interna del husillo, cambiador de herramientas lateral de 30 posiciones, transportador de virutas, husillo refrigerado de 12.000 RPM.
Con éxito:
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Clasificado
Bristol
7.677 km
2011 Hardinge XR 300 5AX
HardingeXR 300 5AX
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Hardinge Bridgeport XR300 5AX usado, año 2011. Se suministra con control Heidenhain iTNC 530, husillo de 12.000 rpm con refrigeración interna, sonda Renishaw, cambiador automático de herramientas de 30 posiciones, transportador de virutas, equipo de refrigeración y manuales.
ESPECIFICACIONES:
RECORRIDOS:
Eje X: 410 mm, Eje Y: 610 mm, Eje Z: 500 mm
Eje A: +30° a -120°, Eje C: continuo, 360°
MESA:
Diámetro: 300 mm
Diámetro máximo de giro: 300 mm, Peso máximo sobre la mesa (distribuido uniformemente): 100 kg
HUSILLO:
Potencia máxima: 25 kW (S6 40%), Velocidad máxima: 12.000 rpm, Par máximo: 159,2 Nm, Cono: BT 40
AVANCES:
Avance rápido y de posicionamiento (máx.): 36 m/min
Avance de corte (máx.): 20 m/min
Velocidad del eje rotatorio: 25 rpm
HUELCOS DE BOLA:
Ejes X e Y: 45 x 16 mm
Eje Z: 45 x 12 mm
CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS:
Tipo: ATC rápido, Capacidad: 30
Diámetro máximo de herramienta: 125 mm (en la cavidad adyacente), 80 mm
Longitud máxima de herramienta: 300 mm
Peso máximo de herramienta: 7 kg
GESTIÓN DE REFRIGERANTE Y VIRUTAS:
Transportador de virutas, Capacidad del depósito de refrigerante: 355 L
Sistema de lavado estándar, Pistola de lavado estándar, Sistema de soplado de aire estándar
Refrigeración interna del husillo
Caudal de refrigerante en la herramienta: 160 L/min
Presión del refrigerante interno del husillo: 20 bar (Estándar)
Hfjdpfxozzax Te Am Ton
Caudal de lavado: 140 L/min
CARACTERÍSTICAS GENERALES:
Dimensiones de la máquina (ancho x profundidad): 2528 x 3000 mm
Consumo de aire: 4,9 cfm
Alimentación eléctrica: 25 kVA / 415 V / 3 fases / 50 o 60 Hz
Control: Heidenhain iTNC 530
Especificación: X410 Y610 Z610 mm A360| 12000RPM | BT40
Accesorios: Mesa de 5 ejes, Sonda Renishaw, Cambiador de herramientas lateral, Transportador de virutas
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Clasificado
Vilnius
9.555 km
Centro de mecanizado vertical
HARDINGE BRIDGEPORTXP610
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Centro de mecanizado CNC HARDINGE BRIDGEPORT XP610 (año 2005)
Estado: bueno, técnicamente en condiciones operativas.
Fabricante: Hardinge / Bridgeport (EE. UU. / Reino Unido)
Modelo: XP610
Año de fabricación: 2005
Centro de mecanizado CNC vertical compacto y fiable, diseñado para un fresado, taladrado y roscado de piezas metálicas preciso.
La serie “Bridgeport XP” se caracteriza por su alta precisión, estructura robusta y sistema de control fiable, por lo que es perfecta para aplicaciones donde la precisión y la repetitividad son esenciales.
Principales especificaciones técnicas
(según la especificación del modelo Hardinge Bridgeport XP610)
Sistema de control: Heidenhain iTNC 530
Recorridos de trabajo (X / Y / Z): 610 × 510 × 510 mm
Dimensiones de la mesa: 800 × 520 mm
Carga máxima sobre la mesa: 500 kg
Velocidad del husillo: hasta 10 000 rpm
Cono del husillo: BT40
Cambiador de herramientas: 20 posiciones (automático)
Potencia del motor del husillo: 11–15 kW
Hfjdpfx Amoxqp Eno Ten
Refrigeración: sistema de refrigeración integrado
Alimentación: 400 V / 50 Hz
Peso de la máquina: aprox. 6 000 kg
Aplicaciones:
El Hardinge Bridgeport XP610 está destinado al mecanizado de alta precisión de componentes y piezas:
- para piezas de metal, aluminio, cobre, latón,
- fabricación de utillajes y moldes,
- producción de componentes mecánicos y piezas industriales.
Adecuado tanto para producción en pequeñas series como para producción en serie, cuando se requieren resultados precisos, estables y repetibles.
Si desea más información, no dude en contactarnos.
Con éxito:
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Clasificado
Bilbao
7.409 km
OTO MILLS Línea de tubos 219x10
OTO MILLSTube mill 219x10
Llamar
Estado: usado, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE TUBOS SOLDADOS OTO MILLS 219.10
La OTO MILLS 219.10 es una línea de producción de tubos soldados, caracterizada por su construcción mecánica rígida y la integración de componentes industriales de alta gama. Esto la convierte en una línea de producción industrial continua, robusta y de alta calidad.
Especificaciones técnicas
· Fabricante: OTO MILLS
· Diámetro del tubo: 88.9 - 219 mm
· Cuadrados: 90x90 - 200x200 mm
· Rectangulares: 20x60 - 250x150 mm
· Espesor: 2.5 - 10 mm
· Velocidad: Máx. 80 m/min
· Peso de la bobina: Máx. 16 Toneladas
· Longitud del tubo: 6 - 12 m
Alcance del suministro
- Línea de entrada
- Sección de conformado y calibrado OTO 219.10
- Sección de corte y mesa de salida
- Componentes eléctricos y electrónicos
- Sistema hidráulico
- Utillaje
- Soldadora de alta frecuencia (HF) Thermatool CFI 600 kW
- Recocedor de costura doble (500 kW x 2) – Thermatool
- Sistema de corrientes inducidas (Eddy current) en línea – Foerster
- Máquina de embalaje semiautomática
- Sistema de descordonado interior del tubo – Alpha Metall
Diametro del tubo: 88.9 - 219 mm
Hsdjym Dbdepfx Am Tjfn
Cuadrado: 90x90 - 200x200 mm.
Rectangular: 20x60 - 250x150 mm.
Peso de la bobina: Máx. 16 toneladas
Longitud del tubo: 6 - 12 m
Velocidad: Max. 80 m/min
Espesor: 2.5 - 10 mm.
Con éxito:
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Clasificado
Zheng Zhou Shi
15.453 km
Molino de bolas para extracción de minerales y molienda de arena
batch ball mill & wet mining ball mill2400X4500 ball mill
Llamar
Estado: nuevo, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 2700x4500, Equipamiento: bajo nivel de ruido, Principales parámetros técnicos del molino de bolas
Diámetro del tambor: 2400mm
Longitud del tambor: 4500mm
Potencia del motor: 320KW
Tamaño máximo de entrada: 25mm
Capacidad:35-60 t/h
Peso: 72Toneladas
Carga de bolas: 30Toneladas
Además de este modelo, también tenemos los otros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, y así sucesivamente, y también podemos ofrecer servicio de customerization, también podemos proporcionar solución completa de molienda para diversas industrias como el cemento, cuarzo, planta de beneficio de mineral, y así sucesivamente, bienvenido a contactar con nosotros para obtener más información.
Un molino de bolas es una máquina de molienda común utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, incluyendo la extracción de minerales y la producción de sílice (dióxido de silicio). Cuando se trata de la extracción de minerales y la molienda de sílice, las características del mineral y los requisitos del producto final desempeñan un papel crucial en la selección del molino de bolas adecuado.
A continuación se exponen algunas consideraciones para utilizar un molino de bolas en la extracción de minerales y la molienda de sílice:
1. Características del mineral:
- Dureza: La dureza del mineral determina el tipo de molino de bolas más adecuado. Los minerales más duros pueden requerir un molino de bolas más robusto y resistente al desgaste.
- Distribución granulométrica: El tamaño inicial de las partículas del mineral afecta al proceso de molienda. Diferentes minerales pueden requerir diferentes enfoques para lograr el tamaño de partícula deseado.
2. Molienda de sílice:
- Contenido de sílice: Si el objetivo principal es moler sílice, es importante tener en cuenta el contenido inicial de sílice y el tamaño final de partícula deseado. La molienda de sílice suele requerir una atención especial para evitar un desgaste excesivo del equipo de molienda.
3. Tipo de molino de bolas:
- Desbordamiento vs. Descarga de parrilla: El tipo de descarga del molino de bolas puede influir en el producto final y en la eficiencia de la molienda. Los molinos de desbordamiento se utilizan generalmente para la mayoría de las aplicaciones de molienda, mientras que los molinos de descarga de parrilla son más adecuados para ciertos tipos de minerales.
4. Tamaño y capacidad del molino:
- Diámetro y longitud del molino: El tamaño del molino de bolas debe seleccionarse en función de la cantidad de material a moler y del rendimiento deseado.
Hedpfxeq Igiie Am Tefn
- Capacidad: Asegúrese de que el molino de bolas elegido tiene la capacidad necesaria para procesar eficazmente el volumen de material requerido.
5. Medios de molienda:
- Material y tamaño: La elección de los medios de molienda (bolas o cilindros) y su tamaño depende de la dureza del mineral y del tamaño de partícula final deseado. Los diferentes materiales de los medios de molienda pueden influir en la pureza de la sílice durante la molienda.
6. Revestimientos y medios de elevación:
- Revestimientos: Considere el tipo de revestimientos utilizados en el molino de bolas para proteger la carcasa y optimizar el proceso de molienda.
- Dispositivos de elevación: Algunos molinos utilizan medios de elevación para mejorar la acción de molienda y promover una mejor mezcla del material.
7. 7. Sistemas de control y supervisión
- Automatización: Utilice sistemas de control para automatizar el proceso de molienda y garantizar un rendimiento óptimo.
Con éxito:
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Clasificado
Vilnius
9.555 km
Centro de mecanizado vertical
HARDINGE BRIDGEPORTXP1000
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Hardinge / Bridgeport (EE.UU. / Reino Unido)
Modelo: XP1000
Año de fabricación: 2005
Centro de mecanizado vertical CNC fiable y eficiente, diseñado para el fresado, taladrado y roscado de diversas piezas metálicas.
La serie Bridgeport XP es conocida por su construcción robusta, alta precisión y rápido rendimiento, lo que la hace ideal tanto para la producción de lotes pequeños como para la fabricación en serie.
Principales parámetros técnicos:
Hodexqpruepfx Am Tsfn
(según la especificación del modelo Hardinge Bridgeport XP1000)
Control: Heidenhain iTNC 530
Recorridos: X = 1020 mm / Y = 510 mm / Z = 635 mm
Dimensiones de la mesa: 1200 × 520 mm
Carga máxima de la mesa: 700 kg
Velocidad del husillo: hasta 10.000 rpm
Cono del husillo: BT40
Cambio de herramientas: 20 posiciones (automático)
Motor del husillo: 15 kW
Peso de la máquina: aprox. 7.000 kg
Alimentación: 400 V / 50 Hz
Sistema de refrigeración: integrado
Aplicación:
El Hardinge Bridgeport XP1000 está destinado al mecanizado de precisión de metales: fresado, taladrado, roscado y mecanizado por contorno.
Ideal para:
- fabricación de herramientas, moldes y componentes
- sectores automotriz, de maquinaria e industrial
- cuando se requieren precisión, fiabilidad y rendimiento estable
Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderle.
Con éxito:
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Clasificado
Mappano
8.281 km
Centro de mecanizado vertical
HARDINGE BridgeportXR 1600
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 48.899 h, CENTRO DE MECANIZADO HARDINGE BRIDGEPORT XR 1600
AÑO 2008
FABRICANTE HARDINGE TAIWAN PRECISION MACHINERY LDT
MODELO XR 1600
CNC HEIDENHAIN iTCN 530
Características
Recorridos de los ejes:
Eje X: 1600 mm
Eje Y: 700 mm
Eje Z: 610 mm
Avances rápidos (X/Y/Z): Hasta 36 m/min
Mesa:
Dimensiones: 1700 mm x 700 mm
Capacidad de carga máxima: 1500 kg
Hedpfx Asz Dv S Sem Tjfn
Husillo y portaherramientas:
Cono del husillo/portaherramientas: ISO 40 (BT40/estándar DIN)
Revoluciones del husillo: 12.000 rpm
Potencia del motor: 22 kW / 30 HP
Almacén de herramientas (ATC):
Capacidad: 24 posiciones
Tipo: De brazo oscilante de cambio rápido.
La máquina se entrega con manuales y declaración de conformidad CE.
Todos los datos técnicos indicados son orientativos y pueden modificarse sin previo aviso, por lo que no deben considerarse vinculantes.
Con éxito:
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Clasificado
Zheng Zhou Shi
15.453 km
Molino / molino de molienda
Batch Ball Mill, Silica grinding millQuartz ball mill, silica powder grinding
Llamar
Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda.
Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico:
Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda.
Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico:
La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión.
El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico.
El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes.
Características del molino de cemento:
Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo.
Datos técnicos:
Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información.
Hsdpfx Aovzx Aujm Tefn
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Clasificado
Breitenbach
8.300 km
100 AS AEROPLEX MOLINO DE CHORRO ESPIRAL
Hosokawa Alpine100 AS Aeroplex Jet Mill + K-Tron Feeder
Llamar
Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, HOSOKAWA ALPINE 100 AS, MOLINO DE CHORRO ESPIRAL AEROPLEX
CON SISTEMA DE ALIMENTACIÓN GRAVIMÉTRICO K-TRON
En venta: sistema completo de molino de chorro espiral Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS con unidad de dosificación/alimentación gravimétrica K-Tron.
El sistema proviene de una aplicación farmacéutica y originalmente se suministró a Mepha AG, Suiza.
La máquina se encuentra en muy buenas condiciones, limpia, y se entrega con una amplia documentación original tanto para el molino de chorro Hosokawa Alpine como para el sistema de alimentación K-Tron.
HOSOKAWA ALPINE 100 AS
Fabricante: Hosokawa Alpine AG, Alemania
Tipo: Aeroplex 100 AS
Número de máquina: P2 150 959/1
Año de fabricación: 2006
Diámetro de la cámara de molienda: 100 mm
Peso del molino de chorro: aprox. 12 kg
CONFIGURACIÓN DEL MOLINO DE CHORRO
Anillo de boquillas:
- Ángulo de la boquilla: 50°
- Número de boquillas: 4
- Diámetro de la boquilla: 1,5 mm
Inyector:
- Boquilla de accionamiento del inyector: Ø 1,5 mm
- Boquilla de captación: Ø 3,5 mm
Conexiones de aire comprimido:
- Aire de molienda: 10 bar(g)
- Aire del inyector: 10 bar(g)
- Presión de funcionamiento permitida: +/- 50 mbar
Conexiones:
- Alimentación del producto: 2"
- Aire de molienda: 1/2"
- Aire del inyector: 1/2"
- Salida del producto fino: 1 1/2"
Según la documentación original específica del pedido, la máquina está equipada con juntas de silicona blancas aprobadas por la FDA.
SISTEMA DE ALIMENTACIÓN / DOSIFICACIÓN GRAVIMÉTRICO K-TRON
El molino Alpine se combina con un sistema de dosificación K-Tron para una alimentación de producto controlada y reproducible.
El sistema incluye:
- Dosificador gravimétrico K-Tron
- Unidad de control K-Tron KCM
- K-Tron Digi-Drive
- Tolva de producto de acero inoxidable
- Sistema de pesaje/medición
- Accionamiento de dosificación
- Varios tornillos de dosificación intercambiables para diferentes rangos de alimentación
- Componentes de alimentación de producto de acero inoxidable
El sistema de pesaje K-Tron se identifica como:
Tipo: SFS 24/20 (+20 KG VL) w.D.
Capacidad: 240 N
N.º de artículo:
N.º de serie: 10711664
País de origen: Suiza
APLICACIÓN
El Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS es un molino de chorro espiral diseñado para la molienda fina y la micronización.
El proceso de molienda se lleva a cabo utilizando aire comprimido, sin herramientas de molienda giratorias dentro de la cámara de molienda.
Las aplicaciones típicas incluyen:
- Polvos y principios activos farmacéuticos
- Productos químicos finos
- Producción a escala de laboratorio y piloto
- Micronización
- Molienda fina de polvos secos
- Desarrollo y pequeños lotes de producción
DOCUMENTACIÓN
Se incluye una amplia documentación original.
La documentación disponible incluye, entre otros:
- Manual de operación original de Hosokawa Alpine 100 AS
- Datos de la máquina específicos del pedido
- Dibujos técnicos
- Instrucciones de operación y mantenimiento
- Instrucciones de limpieza
- Información sobre piezas de repuesto
- Documentación de operación del dosificador K-Tron
- Dibujos técnicos y datos de configuración de K-Tron
Hfedpozxt Snofx Am Ten
ESTADO
Muy buen estado y limpio, procedente de una aplicación farmacéutica.
El sistema se desmontó para su limpieza y se ha vuelto a montar cuidadosamente.
Las fotografías muestran la máquina real y su configuración actual.
Inspección y demostración previa cita en 4226 Breitenbach, Suiza.
Se puede organizar la entrega a nivel mundial.
Sujeto a venta previa y errores.
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Clasificado
Alemania
8.695 km
Centro de mecanizado - Vertical
HARDINGE - BRIDGEPORTXV1000 - 4 Axis
Llamar
Estado: usado, Detalles técnicos:
Recorrido en el eje X: 1000 mm
Recorrido en el eje Y: 600 mm
Recorrido en el eje Z: 650 mm
Hfodpfxeyfgiuo Am Ten
Control: Siemens 810D shopMill
Distancia entre el husillo y la mesa: mín. 130 mm / máx. 780 mm
Velocidad de giro del husillo: 10.000 rpm
Conexión del husillo: SK 40
Almacén de herramientas con: 24 posiciones
Tamaño de la mesa: 1160 x 600 mm
Interfaz: sí
Peso aproximado de la máquina: 5,45 t
Año de fabricación de la máquina: 2007 / ¡puesta en marcha por primera vez en 2009!
Eje 4
Sistema de aspiración de niebla de aceite
*
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Clasificado
Thurmaston
7.814 km
Centro de mecanizado vertical
HARDINGE BridgeportV710
Llamar
Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Recorridos X Y Z: 710 x 400 x 430 mm, mesa 800 x 400 mm, capacidad de carga de la mesa 300 kg, velocidad del husillo 12.000 rpm, cono de husillo CAT40, motor husillo 5,5 kW, control FANUC Oi, cargador automático de herramientas de 20 posiciones, refrigerante, luz de baja tensión, transportador de virutas.
Hfsdoyt E Uxspfx Am Tjn
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Clasificado
Chapel Brampton
7.812 km
Centro de mecanizado vertical
BRIDGEPORT HardingeGX-480
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Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NVLA7K0128, recorrido eje X: 480 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 330 mm, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: 0i-MC, longitud total: 1.575 mm, ancho total: 2.168 mm, ancho de la mesa: 400 mm, longitud de la mesa: 600 mm, peso total: 3.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, potencia del motor del husillo: 7.500 W, nariz del husillo: BT40, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 16, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Centro de Mecanizado Vertical BRIDGEPORT HARDINGE GX480. Año 2007
Con refrigerante, protecciones con enclavamiento, luz de baja tensión
Hfodpfx Aexgqwdom Ton
Control: FANUC 0i-MC
Dimensiones de la máquina: 1575 x 2168 mm
Peso de la máquina: 3000 kg
Potencia del motor del husillo: 7,5 kW
Velocidad del husillo: 10.000 rpm
Tamaño de la mesa: 600 x 400 mm
Capacidad de cambio de herramientas: 16 estaciones
Tipo de cono: BT40
Recorridos XYZ: 480 x 400 x 330 mm
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Clasificado
Heilbronn
8.443 km
Sierra de cinta
KASTOKASTOhba A 10 x 12
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Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), N.º de referencia: 5.4-783
1 sierra de cinta automática usada, marca Kasto, modelo KASTO HBA A10x12, fabricada en 2004.
1 sierra de cinta automática usada, marca Kasto, modelo KASTO HBA A10x12, fabricada en 2004.
Transportador de rodillos
Transportador de virutas
Sistema de refrigeración
Datos técnicos:
Rango de corte (redondo) / cutting range round: 300-1260 mm
Rango de corte (cuadrado) / cutting range square: 1060x1060 mm
Velocidad de corte, ajustable de forma continua / cutting speed stepless: 12-90 m/min.
Longitud de la cinta de sierra / dimensions of the saw band: 11430x80x1,6 mm
Potencia total del motor / drive capacity: 20 kW
Hsdjz Ehryspfx Am Tofn
Peso aproximado de la máquina / weight: 15500 kg
Los datos técnicos, los accesorios y la descripción de la máquina no son vinculantes.
Sello de confianza
Distribuidores certificados por Machineseeker

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Clasificado
Zheng Zhou Shi
15.453 km
Rectificadora de vidrio
Henan Mingyuan Ceramic /Silica Ball MillBatch ball mill for glass ceramic making
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), Los molinos de bolas por lotes encuentran aplicaciones en diversas industrias donde se requiere el procesamiento de materiales en lotes discretos. La versatilidad de los molinos de bolas por lotes los hace aptos para una variedad de usos. A continuación, se presentan algunas aplicaciones comunes:
1. Industria cerámica:
Hsdpfx Ajq I N H Nsm Tefn
- *Preparación de esmaltes:* Los molinos de bolas por lotes se emplean extensamente en la industria cerámica para la preparación de esmaltes. Materias primas como feldespato, cuarzo y arcilla se muelen con bolas cerámicas para alcanzar el tamaño de partícula deseado para la formulación de esmaltes.
2. Industria química:
- *Molienda de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan para moler y mezclar diversos materiales químicos. Esto incluye la producción de pigmentos, colorantes y otros productos químicos especiales donde el control preciso del tamaño de partícula es fundamental.
3. Industria farmacéutica:
- *Formulación de medicamentos:* En la fabricación farmacéutica, los molinos de bolas por lotes permiten la molienda y mezcla de polvos para desarrollar formulaciones de medicamentos. El entorno controlado que ofrecen estos molinos es esencial para mantener la integridad de los compuestos farmacéuticos.
4. Industria alimentaria:
- *Mezcla de ingredientes:* Los molinos de bolas por lotes pueden utilizarse en la industria alimentaria para mezclar y moler ingredientes. Esto abarca la producción de aditivos alimentarios, saborizantes y otros productos en polvo o granulados.
5. Minería y procesamiento de minerales:
- *Molienda de minerales:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la minería y el procesamiento de minerales para la molienda de minerales y menas, permitiendo obtener el tamaño de partícula adecuado para procesos posteriores como separación o extracción.
6. Pinturas y recubrimientos:
- *Dispersión de pigmentos:* En la industria de pinturas y recubrimientos, los molinos de bolas por lotes se utilizan para dispersar pigmentos en formulaciones de pinturas. La obtención de un tamaño de partícula uniforme es crucial para la calidad y apariencia del recubrimiento final.
7. Materiales de construcción:
- *Molienda de materias primas:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la preparación de materias primas para la producción de materiales de construcción, como cemento y hormigón. La molienda de materiales como caliza y arcilla permite lograr la finura requerida para procesos posteriores.
8. Materiales electrónicos:
- *Procesamiento de polvos cerámicos:* En la industria electrónica, los molinos de bolas por lotes se pueden emplear para procesar polvos cerámicos usados en la fabricación de componentes electrónicos y materiales aislantes.
9. Investigación y desarrollo:
- *Ensayos de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan habitualmente en laboratorios de I+D para probar y optimizar formulaciones de materiales, proporcionando un entorno controlado para el procesamiento y experimentación a pequeña escala.
10. Aplicaciones personalizadas:
- *Procesos especializados:* Los molinos de bolas por lotes pueden adaptarse a diversos procesos especializados en distintas industrias donde se requiere una molienda y mezcla precisa. Las modificaciones personalizadas pueden ajustarse según los requerimientos específicos de la aplicación.
Al utilizar un molino de bolas por lotes, es importante considerar factores como el tipo de material a procesar, el tamaño d
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Clasificado
Alemania
8.345 km
KNUTH X-mill 640 CNC
KNUTHX-mill 640 CNC
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Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, recorrido eje X: 640 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, potencia del motor del husillo: 16.400 W, número de ejes: 3, Este centro de mecanizado CNC KNUTH X.mill 640 de 3 ejes se fabricó en 2009. Cuenta con una potencia total de 16,4 kW y funciona a 400 voltios con una frecuencia de 50 Hz en trifásico. La máquina está equipada con un nuevo convertidor de frecuencia y una nueva resistencia de frenado. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical CNC KNUTH X.mill 640 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles.
Hedpjz Ep N Hefx Am Tjfn
- Tensión: 400 voltios- Frecuencia: 50 Hz / trifásico- Variador de frecuencia: nuevo- Resistencia de frenado: nueva- Descripción del error del fabricante: El motor del husillo principal parece estar suelto u ofrece resistencia al girarlo manualmente (posible problema con la correa, la polea o el mecanismo del husillo superior). Es posible que el codificador del motor del husillo principal necesite reparación (solo envía señales positivas, cuando se requieren señales negativas para un posicionamiento correcto).
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Clasificado
Monheim am Rhein
8.312 km
Torno controlado por ciclos
SEIGERSLZ-570E x 1000
Llamar
Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos
Diámetro de torneado: 570 mm
Longitud de torneado: 1000 mm
Control: MANUALplus 620
Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: 340 mm
Diámetro del orificio del husillo: 93 mm
Velocidades del husillo: 1 - 3000 rpm
Etapas de la caja de cambios: 2
Avance rápido en dirección X e Y: 7 / 10 m/min
Peso máximo de la pieza de trabajo (en voladizo): 500 kg
Peso máximo de la pieza de trabajo (entre puntos): 1000 kg
Peso máximo de la pieza de trabajo (con apoyos): 1250 kg
Motor principal: (100/60% ED) 20 / 25 kW
Dimensiones (largo x ancho x alto): 2,94 x 2,20 x 1,96 m
Par en el husillo: aproximadamente 1400 Nm
Peso de la máquina: aproximadamente 3,4 t
Información adicional:
* Control HEIDENHAIN MANUALplus 620
- Ampliación del control para programas ICP y DIN, incluyendo la reparación de roscas
* Torreta automática de 8 posiciones SAUTER con estaciones accionadas, vástago VDI D = 30 mm,
montada delante del centro de torneado (el diámetro de torneado accesible y el trabajo con el contrapunto se ven limitados, la longitud de torneado se reduce)
* Caja de cambios planetaria de 2 velocidades, con cambio automático
* Freno de parada para el husillo principal, incluyendo ampliación del software para la opción
ciclo de taladrado circular y ciclo de fresado
- Diseño similar al eje C para el fresado de cavidades, con ciclos de taladrado, fresado y
grabado y entrada ICP libre
Hfjdpjz Ixz Dofx Am Ten
* Bomba de refrigerante reforzada
* Plato de 3 mordazas RÖHM, 315 mm, con un juego de mordazas duras
* Luneta
* Aproximadamente 20 soportes de herramienta fijos
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Clasificado
Alemania
8.345 km
KNUTH X-Mill 640
KNUTHX-Mill 640
Llamar
Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, recorrido eje X: 640 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 828D, altura total: 2.300 mm, ancho total: 1.800 mm, ancho de la mesa: 750 mm, longitud de la mesa: 360 mm, carga de la mesa: 300 kg, peso total: 4.200 kg, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, potencia del motor del husillo: 7.500 W, longitud del producto (máx.): 2.300 mm, número de ejes: 3, Esta KNUTH X-Mill 640 de 3 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con un recorrido de 640 mm en el eje X, 400 mm en el eje Y y 500 mm en el eje Z. La máquina está equipada con una unidad de control Siemens 828D y un cambiador de herramientas de doble brazo de 16 posiciones. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical KNUTH X-Mill 640 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles.
- Altura de la mesa desde el suelo: 850 mm- Ranuras en T (número / anchura / distancia): 3 / 18 mm / 100 mm- Velocidad del husillo: 60 - 8000 rpm- Distancia entre el husillo y la guía vertical: 430 mm- Potencia del motor principal: 7,5 / 11 kW- Potencia total: 10,00 kW- Velocidad de avance: 5 - 5 000 mm/min- Velocidad de avance rápido: 15 000 mm/min- Precisión de posicionamiento: 0,01 mm- Repetibilidad: 0,005 mm- Peso de la máquina: 2500 kg (especificación de elevación manual) / 4200 kg- Tensión de funcionamiento: 400 V / 440 V, trifásica, 50/60 Hz- Temperatura de funcionamiento: 0 °C ~ 45 °C- Presión de funcionamiento neumática: ≥ 0,6 MPa (6 kg/cm²)- Tiempo de configuración de funcionamiento: 186 488- Cambiador de herramientas: cambiador de herramientas de doble brazo de 16 posiciones- Accesorios de serie e incluidos: control Siemens 828D, volante electrónico, transportador de virutas en espiral, servoaccionamientos para los 3 ejes, cambiador de herramientas de 16 posiciones, sujeción neumática de herramientas, aire acondicionado, zona de trabajo totalmente cerrada, luz de trabajo, Ethernet, interfaz USB, bandeja de virutas inclinada, lubricación centralizada automática, refrigeración por aceite del husillo, herramientas de funcionamiento, manual de instrucciones, mesa giratoria CNC X.div de 170 mm con contrapunto manual para el control Siemens, mandril manual de 6" para X.div, soportes para mandriles BT40/B16 y BT40/B18, mandril de pinza MAS BT40-ER40-80, juego de 15 pinzas ER40 (3-26 mm), mandriles combinados BT40 (Ø22, Ø27, Ø32 mm), mandriles de fresado WELDON BT40 (Ø6, Ø8, Ø10, Ø12, Ø16, Ø20 mm)
Technical Specification
Taper Size BT 40
Hfedpfozrnvujx Am Tjn
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