Grecon Línea De Ensamblaje Grecon Ultra de segunda mano en venta (29.512)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea microtira Grecon Ultra - Fabricación alemana - Año de fabricación 2001 - para madera blanda y dura - DTR ESPECIFICACIONES TÉCNICAS longitud de los elementos mín./máx. 150/1000 mm anchura de los elementos mín./máx. 40/205 mm altura mín./máx. 20x80 relación longitud mín./anchura máx. 2:1 longitud inicial mín./máx. 3000/6100 mm potencia del motor del disco 5,5 kW diámetro del eje del disco 30 mm fresa potencia motor 22 kW diámetro del husillo 50 mm longitud total 11500 mm anchura 5300 mm consumo total 39 kW presión de aire 8 bar consumo de aire 660 NL/min diámetro de boquilla 250 y 100 mm demanda de extracción 6150 m3/h 30m/s dimensiones de transporte 1300 cm x 220 cm x 200 cm Bedpfxerf Ty So Agujwu peso 6700 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: V000696, Weinig Grecon Ultra 6 Año de fabricación: 2008 Bjdpfxez Hvi Ns Aguowu Línea industrial de ensamblaje de piezas de madera mediante machihembrado, diseñada para el procesamiento de madera de alta precisión y gran capacidad, adecuada para el procesamiento de maderas blandas y duras para la fabricación de muebles, madera de construcción, etc. La línea se encuentra en condiciones de funcionamiento y se vende tal cual. Los compradores pueden inspeccionarla en las instalaciones antes de realizar la compra.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje de estatores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para producir estatores con una altura de entre 100 y 210 mm y un diámetro de 160 mm Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y totalmente automatizadas Tiempo de ciclo: 86 s Estaciones y equipos Subensamblaje de la placa terminal (pegado) Pegado de la placa terminal con adhesivo Loctite sobre una pila de láminas metálicas y marcado con láser Máquina de ensamblaje semiautomática Grob (2021) Láser Keyence Preparación de la pila del estator Preparación (carga) de la pila del estator y medición de la altura 7 pilas de láminas metálicas con una altura de 25 mm, cargadas en una mesa giratoria Inserción del aislante de ranura Inserción de aislante de papel en forma de U Máquina de ensamblaje automatizada Grob (2021) Inserción de 48 aislantes de papel en forma de "U" 3 estaciones de bobinado 3 estaciones de bobinado de alambre de cobre, con alimentación de alambre desde carretes Máquinas de ensamblaje automatizadas Grob (2021) Número máximo de alambres: 15 Ensamblaje y corte del tubo aislante 6 estaciones manuales para el ensamblaje del tubo aislante 1 estación de corte conectada mediante una cinta transportadora 2 estaciones de preformado del alambre 2 estaciones automatizadas de preformado del alambre Prensa 2T Kistler Ensamblaje del separador de fases 6 estaciones manuales de ensamblaje del separador de fases, ubicadas entre las estaciones de ensamblaje del devanado, conectadas mediante una cinta transportadora 1 estación giratoria para la rotación del soporte del estator 8 estaciones de preparación del crimpado en caliente del estator 8 estaciones manuales para la preparación del crimpado en caliente del estator 2 estaciones de crimpado en caliente del conector 2 máquinas de soldadura eléctrica con medición de fuerza y corriente Máquinas de soldadura Lingl PZ5 (2021) 10 estaciones de preparación del conformado final 10 estaciones manuales de preparación del conformado final del estator Conformado final del alambre Conformado del alambre utilizando una prensa 2T Kistler 2 estaciones de punzonado 2 máquinas automatizadas de punzonado del estator Grob (2021) Punzonado para alturas de estator de 140 mm y 210 mm Estación de corte del separador de fases Máquina semiautomática de elevación y precorte del estator Teknomatik Desplazamiento y soldadura con láser de la pila del estator Desplazamiento automatizado, soldadura con láser y marcado con láser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Láser de soldadura TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Medición eléctrica al final de la línea (EOL) Bjdpfxozc N Axj Agujwu Estaciones semiautomáticas para pruebas de alta y baja tensión Sistema de pruebas automático ETL ATS 400 Probador de resistencia ZAW (2023) Ensamblaje del tubo termorretráctil Estaciones semiautomáticas Prospertech para la colocación del tubo termorretráctil en los alambres Impregnación de resina del estator Proceso automatizado de aplicación y calentamiento de resina Tecnofirma Incluye: 1 zona de calentamiento por inducción 1 zona de precalentamiento 5 zonas de impregnación 2 zonas de lámparas infrarrojas 1 zona de gelificación 1 zona de curado Sistema integrado de extinción de incendios Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1877, altura de corte (máx.): 300 mm, longitud total: 18.500 mm, altura total: 2.550 mm, anchura de corte (máx.): 450 mm, ancho total: 2.400 mm, anchura del armario eléctrico: 400 mm, diámetro de la hoja de sierra: 735 mm, peso total: 11.000 kg, longitud del armario eléctrico: 1.600 mm, altura del armario eléctrico: 2.400 mm, potencia: 15 kW (20,39 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Equipamiento: 01_ Perfiles transversales de 20 x 60 a 300 x 450 mm 02_ Transportador transversal de alimentación, 5 líneas, 2,2 m 03_ Sierra circular basculante de mesa inferior 04_ Fresadora universal ----> Fresadora de rodillos ----> Fresadora de dedos 05_ Soporte combinado para herramientas que trabajan en posición vertical ----> 1 taladro ----> 1 fresadora de dedos 06_ Soporte combinado para herramientas que trabajan en posición horizontal ----> 2 taladros ----> 1 ranuradora 07_ Estación de volteo de vigas, totalmente automática Instalación de la máquina: 08_ Superficie de apoyo, cimentación: ----> La losa del suelo debe tener un grosor mínimo de 10 cm (con un refuerzo adecuado). Debe estar nivelada y ser adecuada para el anclaje. 09_ Necesidades energéticas: tipo, calidad, cantidad: 09.1_ Eléctrica: ----> Tensión: 400/230 V, 3/N/PE Bwjdezv Tt Hepfx Aguou ----> Protección: 3 x 63 A ----> Frecuencia: 50 Hz ----> Demanda máxima: 15 kW La tensión de red debe ser constante y no debe sufrir interrupciones dentro del rango de tolerancia especificado. 09.2_ Aire comprimido: ----> Caudal: V < 600 l/min ----> Presión: presión de funcionamiento p = 8,5 bar; presión máxima admisible p = 10 bar Importante: El sistema de control fue actualizado por Hundegger en otoño de 2020, pasando de MIPPS a un sistema de control CAN.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos: Longitud de alimentación de la madera: 150–700 mm Ancho de la madera: 40–150 mm Grosor de la madera: 20–50 mm Longitud de la prensa: 6100 mm Fuerza de prensado: 120 kN / 12 t Potencia del husillo fresador: 15 kW Potencia del triturador: 5,5 kW Sistema de aplicación de cola: Flankenjet / Boquilla para cola Rendimiento: Escopleadora – 2 paquetes por minuto Bwjdpfx Agoy N D A Ujuou Prensa – 2 ciclos por minuto

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Bsdpoy Uddvsfx Aguewu Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Estado: bueno (usado), Tipo FEr LD 180/600/1000 100% operativo, rotación automática Bedpfx Ajuhtmijguewu

Estado: usado, La línea consta de una máquina de colocación de componentes Juki KE-3020L, una máquina de colocación de componentes Juki FX-3, un horno de reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 y una impresora de esténciles Kurtz Ersa. 1) Máquina de colocación de componentes Juki KE-3020L, 2) Máquina de colocación de componentes Juki FX-3, velocidad de colocación: óptima: 0,049 s/chip (74.000 CPH), velocidad de colocación: IPC9850: 60.000 CPH, tamaño de los componentes: hasta 33,5 mm (o longitud diagonal hasta 47 mm), precisión de colocación: +/-0,05 mm (Cpk ≥ 1), número máximo de entradas de alimentadores: 120 con alimentador de cinta de 8 mm, tamaño máximo de la placa de circuito impreso: 50-410 x 50-360 mm, longitud: 1650 mm, anchura: 2650 mm, altura: 1530 mm, peso: 3,28 t, 3) Horno de reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, anchura de trabajo del sistema de transporte: 50-500 mm, anchura de trabajo con soporte central de la placa de circuito impreso: 60-500 mm, espacio libre de la placa de circuito impreso: +35/-20 mm, velocidad de transporte: 20-200 cm/min, altura de transporte sobre el suelo: 820-950 mm, transportador de clavijas y cadenas: 5 mm de espacio libre en el borde, zona de enfriamiento: enfriamiento por agua, 2 módulos de enfriamiento superiores, medio de enfriamiento: agua/aire, temperatura ambiente: 10-35 °C, longitud del proceso: 2450 mm, zona de calentamiento: 1650 mm, zona de enfriamiento: 800 mm, zona de entrada: 700 mm, zona de salida: 700 mm, anchura de la cámara de proceso: 700 mm, longitud: 3890 mm, anchura: 1390 mm, altura: 1370-1500 mm, peso: 1,4 t, 4) Impresora de esténciles Kurtz Ersa. Es posible realizar una visita in situ. Bedpfjzwfrwsx Aguswu

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, - Alimentación y transporte - Combinación de fresadora con aplicación de adhesivo - Estación de transferencia - Estación de alimentación - Prensa de extremos con apilamiento Instalación de machihembrado Fabricante: Grecon Año de construcción: 1997 Espacio requerido para el funcionamiento y el mantenimiento Longitud: 18500 mm Ancho: 6500 mm Altura: 2000 mm Peso y carga en el suelo Peso total: 10500 kg Carga en el suelo, dinámica: 25 N/cm² Datos de la madera Tipo de madera: madera blanda o madera dura Bjdpfxezuyw Ae Aguewu Longitud (mín./máx.): 150 / 2000 mm Ancho (mín./máx.): 50 / 205 mm Altura (mín./máx.): 35 / 50 mm Longitud de salida (mín./máx.): 3000 / 6000 mm Componentes de la instalación Alimentación y transporte Cinta transportadora Tipo: FB 600 / 1000 Cinta transportadora accionada con guías laterales fijas y plegables y topes retráctiles para alinear los paquetes. Datos técnicos Longitud: 1100 mm Ancho: 950 mm Altura: 1000 mm Consumo de energía: 1,1 kW Velocidad de avance: 75 m/min Fresadora Combinación de fresadora Turbo Tipo: FDL-F-205/600/500 Dos fresadoras combinadas de diseño robusto con mesas móviles como soporte para la pieza de trabajo, guiadas con una guía combinada estable de cojinetes de bolas y rodillos. Cada fresadora está equipada con una estación de sujeción, la máquina de ranurar y el grupo de fresado. Ya sea la segunda o ambas fresadoras están equipadas con un dispositivo de aplicación de adhesivo. Las fresadoras pueden estar equipadas con un pre-ranurador. Gracias a las cintas entre las fresadoras, se minimizan los tiempos de transporte de los paquetes, logrando así un rápido proceso de transporte. En la estación de sujeción, un dispositivo neumático de vibración garantiza la alineación uniforme de la madera. Los dispositivos de presión horizontales y verticales sujetan el paquete. La máquina de ranurar sirve para cortar un borde de referencia en la pieza de trabajo. Este borde de referencia determina la longitud del perfil de machihembrado respectivo y se puede ajustar. El machihembrado se realiza mediante el grupo de fresado, y la aplicación del adhesivo se realiza posteriormente mediante un inyector lateral o un rodillo aplicador. Datos técnicos Consumo de energía: 63 kW Consumo de aire comprimido: 350 NL/min Diámetro de la extracción: 2 x 250 mm Caudal de extracción: 10600 m³/h Accionamiento Motor 1: Avance de la mesa, mesa de la fresadora Fabricante: SEW Consumo de energía: 1,5 kW Velocidad: 71 rpm Motor 2: Accionamiento de la cinta Fabricante: SEW Consumo de energía: 1,1 kW Velocidad: 227 rpm Motor 3: Motor de la máquina de ranurar Fabricante: Walter Consumo de energía: 5,5 kW Velocidad: 2880 rpm Motor 4: Motor del husillo de fresado Fabricante: Behnke Consumo de energía: 22,0 kW Velocidad: 3000 rpm Transferencia Estación de transferencia Tipo: ÜL WB 600/1000 Estación de transferencia fabricada con una estructura de soldadura robusta, con cinta de entrada, tope de alineación, unidad de desplazamiento transversal, dispositivo de volteo con cepillo de volteo y cinta de salida, así como dispositivos de ajuste para una adaptación óptima a diferentes dimensiones de la madera. Las piezas de trabajo fresadas por paquetes se transportan desde la mesa de fresado de la fresadora de machihembrado a la cinta transportadora de la estación de transferencia y se alinean contra un tope. El paquete de madera alineado se desplaza transversalmente con respecto a la dirección de entrada en la zona del dispositivo de volteo mediante la unidad de

Estado: usado, La línea consta de una máquina de colocación de componentes Juki KE-2070, una máquina de colocación de componentes Juki KE-2080, un horno de reflujo Juki RS-800 y un sistema de refrigeración (enfriador): Bwedpfx Aszwfrdsgueu 1) Máquina de colocación de componentes Juki KE-2070, altura máxima de los componentes: SC: 6 mm, NC: 12 mm, dimensiones de las placas de circuito impreso: Mediana: 330x250 mm, Grande: 410x360 mm, Extra grande: 510x460 mm, dirección de transporte: de derecha a izquierda o de izquierda a derecha, altura de transporte: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm. 2) Máquina de colocación de componentes Juki KE-2080, altura máxima de los componentes: NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, dimensiones de las placas de circuito impreso: Mediana: 330x250 mm, Grande: 410x360 mm, Extra grande: 510x460 mm, dirección de transporte: de derecha a izquierda o de izquierda a derecha, altura de transporte: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm. 3) Horno de reflujo de 8 zonas Juki RS-800, número de zonas de calentamiento: 8 arriba, 8 abajo, longitud de las zonas de calentamiento: 3121 mm, número de zonas de enfriamiento: 2 arriba, longitud de las zonas de enfriamiento: 800 mm, volumen de extracción de aire: 10 m³/min x 2 conexiones de extracción, tiempo de calentamiento: aprox. 25 min, rango de ajuste de temperatura: temperatura ambiente hasta 300 °C, control de temperatura: control PID en circuito cerrado + SSR, ancho de la placa de circuito impreso (PCB): 50-450 mm, altura de transporte: 950 mm +/- 20 mm, velocidad de transporte: 300-2000 mm/min, lubricación de la cadena: lubricación automática, método de enfriamiento: enfriamiento por aire forzado, potencia de conexión: 64 kW, consumo de energía al inicio: aprox. 35 kW, consumo de energía en funcionamiento normal: aprox. 8,5 kW, longitud: 5314 mm, ancho: 1417 mm, altura: 1524 mm, peso: 2,25 t. 4) Sistema de refrigeración (enfriador). Es posible realizar una inspección en las instalaciones.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática de dosificación y ensamblaje de tapones con desecante – REBEL RV5959 (Año 2012) Esta línea totalmente automatizada recibe tapones plásticos sin procesar y los convierte en tapones funcionales con desecante integrado, destinados a envases que requieren control de humedad. Especialmente diseñada para los sectores farmacéutico, nutracéutico, cosmético y alimentario. El sistema integra las siguientes operaciones en una única línea: • Alimentación de tapones • Troquelado e inserción de discos barrera de cartón • Dosificación precisa de gel de sílice calentado • Control térmico y antiestático • Inserción de sello interior plástico • Inspección al 100% mediante visión artificial • Pesaje dinámico y rechazo automático • Acumulación final en carrusel rotatorio • Producción en doble vía • Carrusel rotativo multietapa accionado por servomotor La línea está equipada con: • 2 tolvas de acero inoxidable + sistemas transportadores • Doble soporte externo para bobinas de cartón • Central de aspiración/extracción industrial • Mesa rotativa accionada por servomotor • Controladora de peso VARPE V2000 con sistema de rechazo completo • Carrusel de salida de seis posiciones • 5 cámaras Basler + software Cognex VisionPro • Tolva de dosificación de sílice calefactada • Unidad ionizadora antiestática • 24 cámaras de dosificación volumétrica de alta precisión • Armario eléctrico con PLC, HMI y PC industrial Bwedpfox Hh R Rex Agueu • Sistema de deshumidificación integrado

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje y prueba de motores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para la producción de motores para vehículos eléctricos en el rango de potencia de 180 a 300 kW. Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y automatizadas. Tiempo de ciclo: 86 segundos. Estaciones y equipos Carga de componentes: - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentación de material - Calentamiento de la carcasa interior con bobina de inducción hasta 240 °C - Prensado del estator en la carcasa - Prensa TOX de 1 tonelada - Keyence CA-DQP25X - Túnel de enfriamiento - Enfriamiento hasta 24 °C - Tiempo de ciclo: 600 segundos Ensamblaje de la carcasa interior con anillos en X y en D: - Inserción de los anillos de sellado en X y en D en la carcasa - Herramienta de ensamblaje redonda específica disponible Pre-ensamblaje de la carcasa exterior: - Atornillado de la brida a la carcasa con el atornillador Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unión automática de la carcasa interior y exterior Ensamblaje de la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas - 2 escáneres Cognex - 2 cámaras Keyence V3 - 3 sistemas de cámaras VS Magnetización y medición del rotor: - Magnetización del imán - Magnetizador MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo de magnetización MFFer8/160/250 Pre-ensamblaje del blindaje A e inserción del rotor: - Prensado del cojinete y del codificador del rotor - Prensa TOX de 3 toneladas Ensamblaje del blindaje A en la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK de 1 tonelada - Atornillado del blindaje A en la carcasa exterior con atornillador neumático (5 Nm) Fijación de los componentes montados: - Fijación con el atornillador Rexroth 4GE59 - Sistema de manipulador Handyflex 400 Conexión del conector intermedio: - Montaje manual del conector intermedio y del tubo aislante Inserción del anillo de contención, montaje de la cubierta de enfriamiento y el respiradero: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas Montaje de la cubierta de enfriamiento del rotor: - Atornillado con 4 Nm Bucle de prueba eléctrica al final de la línea (EOL): - 5 probadores Deutronic, que incluyen: - Probadores de alto voltaje ETL ATS 400 - Probadores de resistencia HIOKI RM3545 - Analizadores EOL Reilhofer Estación de desconexión del conector intermedio: - Desconexión del conector intermedio - Inserción de 2 tornillos y atornillado con el atornillador Rexroth (13 Nm) - Sistema de manipulador Handyflex 300 - Control de la arandela - Rotación del motor Prueba de fugas: - 2 estaciones de prueba de fugas con los probadores Innomatec LTC-902 - Pruebas de fugas con vacío y sobrepresión - Cantidad probada: aproximadamente 50.000 unidades por estación de prueba Rotación, marcado con láser, estampado, grabado e inspección: Bsdpfxjzhub Ae Agujwu - Máquina de estampado ADT - Arex Laser 450 - Sistema de cámara Keyence CA-H - Lector Datalogic CBX 100 - Cantidad probada: aproximadamente 130.000 unidades Protección para el transporte: - Montaje de la cubierta/tapa de transporte amarilla y el tapón - Inserción manual de las tapas y fijación de los orificios Embalaje e inspección final: - Manipulador Dalmec (2022)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Sistema de ensamblaje de machihembrados Weinig GRECON Bsdszx Tddepfx Agujwu Modelo ProfiJoint 10/6100 LI

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA de control numérico PARA EL CORTE Y EL ENSAMBLAJE CON ESPIGAS, para puertas (y frentes de cajones) de 5 piezas 200037A) Cortadora-optimizadora «OMGA», modelo Optima 120 SNC 4000 Ancho x grosor de las piezas mecanizables: 200x110 mm /245x80 mm /275x50 mm /300x14 mm Con: CNC, empujador automático, bloqueo neumático, descargador con cinta transportadora motorizada N.º 1 Sierra cirucolar (diámetro máx. 450/500 mm), potencia 4,6 kW (aprox.) 200037B) Máquina de espigado doble con redondeado a CNC «BALESTRINI-CMS», Mod. Fox Lynk Ancho x grosor de las piezas mecanizables: MÍNIMO 38 x 20 mm / MÁXIMO 75 x 25 mm Con: CNC, cargador automático por caída, descargador con empujador N.º 2 grupos de trabajo horizontales: 1.º con fresadora (espiga) y taladradora (mortero), 2.º con fresadora (espiga) 200037C) Aplicador de cola «GANNOMAT» Mod. Injecta II 2 grupos de aplicación de cola (1 a la izquierda + 1 a la derecha) Bwodpfx Aozxn S Aoguju 200037D) Prensa rotativa (prensado de frentes/puertas ensambladas) «DOUCET» RDM-TM 5 Máquina para el montaje, el apriete y el escuadrado rápidos y precisos de puertas de muebles y frentes de cajón Con 5 estaciones, para el montaje de puertas de muebles de hasta 750 x 1800 mm y frentes de cajones de hasta 137 x 312 mm

Estado: usado, Descripción: Robot industrial Kuka KR 300 R2500 ultra, controlador KRC 4, panel de control KCP 4. Bwodpoyghrgefx Aguou Incluye armario de control, cableado y panel. Disponibles 4 unidades en stock.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 367,75 kW (500,00 CV), tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 3.600 mm, número de camas: 2, Año de fabricación: 2024, Equipamiento: AdBlue, EBS (Sistema de Frenado Electrónico), Programa electrónico de estabilidad (ESP), Puerto USB, Tacógrafo, aire acondicionado, calefacción del asiento, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, control de crucero, dirección asistida, espejo retrovisor eléctrico, faros antiniebla, frigorífico, monitorización de la presión de los neumáticos, ordenador de a bordo, regulación eléctrica de las ventanillas, retardador, segundo depósito de combustible, sistema de navegación, sistema start-stop, spoiler, Detalles de equipamiento seleccionados Pintura de cabina: Frozen White Color de la parrilla: negro Asiento del acompañante fijo Salpicadero claro Calefacción auxiliar de aire caliente Paquete tecnológico 4 Encendido y apagado automático de las luces, asistente de frenado activo con detección de peatones, control de crucero adaptativo (ACC) con función Stop and Go Dirección electrohidráulica con tres modos de conducción (Comfort, Balance, Direct) Faros LED Claxon neumático de aire Antena de radio CB Visera parasol Eje delantero 7,5t Relación de eje 2,47 Voith Retarder VR 115CT Quinta rueda SAF, altura de enganche 980 mm, neumáticos 315/60 R22.5, Bridgestone LRR Depósito: 510 + 450 litros Suspensión neumática de 4 fuelles (eje trasero) Con rueda de repuesto 3 años de garantía total del vehículo (excepto piezas de desgaste - según condiciones generales) Bjdpoy Ulhvsfx Agujwu Sujeto a errores y venta previa. Las imágenes muestran un vehículo de ejemplo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Robot industrial Fabricante: Kuka Tipo: KR210 R3100 ultra con eje lineal de 4,5 m Año de fabricación: 2014 Alcance: 3.196 mm Peso: 1.154 kg Carga útil: 210 kg Controlador Kuka KRC4 Año de fabricación: 2014 Peso: 163 kg Software KSS 8.5.4 Panel táctil Kuka KCP4 Cables de conexión Kuka Bjdpfexuwlwex Agujwu Eje lineal Kuka Tipo: KL1500-3 T Año de fabricación: 2013 Longitud aprox. 4,5 m Recorrido aprox. 3,5 m Sistema de guiado de cables KRC4 Peso: 2.200 kg 28926

Estado: muy bueno (usado), DIMTER HK 400 – LÍNEA AUTOMÁTICA DE ENSAMBLADO POR MICRO-ESPIGAS Bwjdpfxsxvniis Agueu Se ofrece a la venta una línea totalmente automática para ensamblar madera por micro-espigas, DIMTER Tipo HK 400 E/D. Se trata de un sistema avanzado diseñado para maximizar la eficiencia y la calidad en el ensamblado de maderas duras y blandas.

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 120 mm, recorrido del eje Y: 120 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D SL, número de ejes: 5, Esta DMG ULTRASONIC 10/ DENTAL 10 de 5 ejes se fabricó en 2010 y cuenta con un centro de mecanizado universal con recorridos X/Y/Z de 120/120/200 mm. Incluye una mesa CNC giratoria, husillo de trabajo con accesorio HSK-E 32 y una velocidad de rotación máxima de 40.000 rpm. La máquina también cuenta con un cambiador automático de herramientas con 16 estaciones y un sistema de control Siemens 840D. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina DMG ULTRASONIC 10/ DENTAL 10 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Eje a: giratorio de -10° a 120°, máx. Velocidad de rotación 100 rpm • Eje c: rotación 360°, máx. Velocidad de rotación 150 rpm • Cambiador automático de herramientas pick-up con 16 estaciones para pinzas hsk-e 32 • Fijaciones de husillo: hsk-e 32 • Depósito externo de refrigerante 80 l con bomba de 2 bar • Medición de piezas por infrarrojos: dmg powerprobe 400 • Preparación de la interfaz ethernet Bwedpfx Aezx Rpdeguju • Medición de herramientas por láser con renishaw nc-4 iii • Juego de herramientas 3d quickset • Sistema de alimentación automática: sistema básico ph 2|4 Más información Control: Siemens 840D solutionline Mesa Diámetro: 190 mm Sistema de amarre rápido integrado: EROWA ITS 100 Sistemas de tratamiento de refrigerante y extracción de neblina de aceite instalados Volante electrónico y gestión de datos de la máquina Herramientas eléctricas DMG preinstaladas

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, Tecnología de impresión 3D DLP Bodjw Inrcjpfx Aguowu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de unión por microdentado GreCon Turbo-S 1000 Fabricante: GreCon Modelo: Turbo-S 1000 Año de fabricación: 2007 Descripción de la máquina: Se vende línea de unión por microdentado GreCon Turbo-S 1000, año 2007, destinada a la producción eficiente de elementos de madera maciza unidos por finger joint. El modelo Turbo-S 1000 es una solución GreCon reconocida por su alta productividad, precisión en el mecanizado del perfil finger joint y calidad constante de la unión. La máquina es adecuada para la producción de madera estructural, componentes para muebles, piezas de carpintería y elementos macizos para procesamiento posterior. Según la configuración, las herramientas y el equipamiento instalado, la línea puede trabajar tanto con madera blanda como con madera dura. Datos técnicos: - Longitud de entrada de la pieza: aprox. 150 – 1000 mm - Ancho de trabajo: aprox. 40 – 205 mm - Ancho opcional: hasta aprox. 225 mm - Espesor de trabajo: aprox. 20 – 80 mm - Número de canales de prensa: 2 - Avance con regulación Bedsyu Up Ijpfx Aguewu - Material: madera blanda y madera dura - Tipo de máquina: línea finger joint de alta capacidad Características / ventajas: - Alta capacidad de producción - Muy buena calidad de unión - Tecnología GreCon probada y fiable - Adecuada para producción continua - Construcción compacta y robusta - Buena solución para carpintería, fabricación de muebles y madera estructural Estado: muy bien Nota: Los datos técnicos pueden variar según la configuración exacta de la máquina, las herramientas, la longitud de la prensa y el equipamiento opcional. Los materiales del fabricante para la serie Turbo-S 1000 también indican una alta capacidad de producción, dependiendo de la orientación del finger joint, las dimensiones de la madera y la configuración de la prensa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de unión por microdentado GreCon CombiPact Fabricante:GreCon Modelo:CombiPact Año de fabricación: 2006 Descripción de la máquina: Se vende línea de unión por microdentado GreCon CombiPact, año 2006, destinada a la producción de piezas de madera maciza unidas por finger joint. Esta máquina es una solución compacta y eficiente para empresas del sector de la madera que producen madera estructural, elementos encolados y componentes macizos para procesamiento posterior. La GreCon CombiPact es reconocida por su construcción robusta, alta precisión en el mecanizado del perfil finger joint y calidad constante de producción. Adecuada para trabajar madera blanda y madera dura, según herramienta y configuración de la máquina. Bjdpfxjyu Unwo Aguswu Datos técnicos: - Longitud de entrada de las piezas: aprox. 150 – 1000 mm - Ancho de trabajo: aprox. 40 – 205 mm - Espesor de trabajo: hasta aprox. 80 mm - Longitud de prensado / salida: aprox. 3000 – 6100 mm - Perfil finger joint: normalmente 10/11 mm - Material: madera blanda y madera dura - Tipo de máquina: línea de unión por microdentado - Aplicación: producción de madera unida por finger joint y componentes macizos de madera Características / ventajas: - Diseño compacto - Alta precisión en el mecanizado del finger joint - Tecnología GreCon fiable y comprobada - Adecuada para producción continua - Buena solución para carpintería, fabricación de muebles y madera estructural Estado: muy bien Nota: Los datos técnicos pueden variar según la configuración exacta de la máquina, las herramientas instaladas y el equipamiento opcional.

Estado: bueno (usado), Tres líneas de salchichas de alta velocidad Handtmann FPVLH242 usadas: oportunidad única Ofrecemos una oportunidad única de adquirir tres líneas de salchichas de alta velocidad Handtmann FPVLH242 usadas, disponibles como un sistema completo con tolvas de alimentación a granel, etc. Estas líneas avanzadas están diseñadas para la producción de salchichas de alta velocidad y precisión (hasta 3000 porciones por minuto), lo que garantiza una alta eficiencia, consistencia y procesamiento industrial. Cada línea incluye: ✔ Embutidora y enlazadora de salchichas de alta velocidad Handtmann FPVLH242 ✔ Tolva de alimentación dedicada ✔ Sistema de bombeo integrado La Handtmann FPVLH242 es reconocida por su operación de alta velocidad, porcionado preciso y enlazado automatizado, lo que la convierte en una solución ideal para la producción de salchichas a gran escala. Estos sistemas rara vez están disponibles en una configuración tan completa, lo que representa una oportunidad excepcional para los procesadores que buscan ampliar o actualizar su capacidad de producción. ¡Actúe ahora! ¡Estas unidades no permanecerán en el mercado por mucho tiempo! Contáctenos hoy para conocer las especificaciones completas, precios y disponibilidad. Bwedsvxhxyspfx Agueu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 2601-0324, La Sprint 42 Linear de DMG Gildemeister es un centro de torneado y fresado CNC con 6 ejes lineales y 2 ejes C. Los accionamientos directos permiten una alta aceleración y procesos de mecanizado precisos. Es adecuada para la producción en serie de piezas complejas con un diámetro de barra de hasta 42 mm. Año: 2007 Husillos: Husillo principal y contrahusillo, cada uno hasta 6.500 min⁻¹, paso de barra del husillo principal de 42 mm, contrahusillo de 38 mm Capacidad de herramientas: 26 posiciones, de las cuales hasta 11 herramientas accionadas; torreta con eje Y para operaciones de fresado y roscado Ejes / recorridos: Carro 1: X1 = 65 mm, Z1 = 350 mm, Y1 = 120 mm Carro 2: X2 = 326 mm, Z2 = 320 mm, Y2 = 265 mm Bwodpfx Aozkgqzegueu Recorridos rápidos: hasta 30 m/min (X1, Z1, X2, Z2), Y2 hasta 18 m/min Control: FANUC 160i-TB con panel DMG SlimLine de 15″ Incluye alimentador de barras IEMCA Boss 545-E El alimentador de barras IEMCA Boss 545-E (tipo 32 LL, año de fabricación 2007) forma parte del suministro y permite la alimentación continua de material hasta un diámetro de 42 mm. Funciona con 400 V / 50 Hz y requiere una presión de aire de 6 bar; el peso propio es de aproximadamente 860 kg. Husillo principal con nuevos cojinetes: El husillo principal ya ha sido revisado (nuevos cojinetes). Inspección y recogida: Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Si tiene interés o preguntas sobre los detalles técnicos, estaremos encantados de ayudarle.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 8086010539B, potencia del motor del husillo: 5.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 6.500 rpm, agujero del husillo: 46 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, paso de barra: 42 mm, Diámetro de barra (máx.): 42 mm, peso total: 4.700 kg, DMG Gildemeister Sprint 42, torno CNC lineal con control FANUC 160i y cargador de barras IEMCA Boss 545-E. La máquina es un torno CNC compacto y productivo con dos husillos para la producción en serie de piezas de barra de hasta 42 mm de diámetro. Gracias al husillo principal, al contrahusillo, a los 6 ejes lineales, a los 2 canales y a las herramientas accionadas, la máquina es especialmente adecuada para operaciones de torneado, taladrado, fresado y mecanizado completo de precisión en series medianas a grandes. La máquina se ofrece incluyendo el cargador de barras y el transportador de virutas. Se puede organizar una visita al lugar previo acuerdo. Datos de la máquina: Fabricante: DMG / Gildemeister Italiana Modelo: Sprint 42 linear Número de máquina: 8086010539B Año de fabricación: 2008 Control: FANUC 160i Interfaz de usuario: DMG SlimLine / TFT 15" Husillos / Ejes C: 2 Número de ejes: 6 Número de canales: 2 Diámetro máximo de la barra: 42 mm Husillo principal, velocidad máxima: 6.500 rpm Contrahusillo, velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia instalada: 40 kVA Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Peso de la máquina base: aprox. 4.700 kg Recorridos: X1: 65 mm Y1: 350 mm Z1: 120 mm X2: 265 mm Y2: 326 mm Z2: 320 mm Datos del husillo: Husillo principal: Diámetro máximo de la barra: 42 mm Diámetro del orificio de la guía de la barra: 46 mm Velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia nominal: 5,5 kW Par nominal: 37,5 Nm Contrahusillo: Diámetro del orificio de la guía de la barra: 38 mm Velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia nominal: 3,7 kW Par nominal: 19,6 Nm Cargador de barras: Fabricante: IEMCA Modelo: Boss 545-E Tipo: 32 LL Año de fabricación: 2007 Número de serie: 020722GA10 Peso: aprox. 860 kg Bwjdpfx Aozkh Iueguju Tensión: 400 V / 50 Hz Presión de aire comprimido: 6 bar Peso: 860 kg Ubicación: Bocholt Disponibilidad: disponible inmediatamente Visita: posible previo acuerdo Carga / Transporte: a cargo del comprador