Girar de segunda mano en venta (321)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 22.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 28217, recorrido eje X: 2.700 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, peso total: 18.500 kg, La combinación de la máquina Zayer 20 KF 3000, el control Heidenhain TNC 426 y el cabezal giratorio universal (tipo Huron) convierte esta fresadora en un centro de producción versátil y potente. El cabezal giratorio elimina por completo el mayor inconveniente de las máquinas grandes: la necesidad de reajustar y posicionar continuamente la pesada pieza de trabajo para mecanizarla en un ángulo diferente. A continuación, se explica cómo este cabezal colabora con precisión con el sistema Heidenhain y qué posibilidades ofrece. Cinematica y capacidades del cabezal giratorio: El cabezal de las máquinas ZAYER consta de dos planos de división inclinados que giran entre sí. Esta construcción permite: Pasar de la posición vertical a la horizontal: En cuestión de segundos, transforma la máquina de un centro de mecanizado vertical a una fresadora horizontal. Esto permite, entre otras cosas, planificar simultáneamente la parte superior de la pieza y, un momento después, fresar sus lados. Fresado en cualquier ángulo: El cabezal permite posicionar el husillo en el espacio en ángulos inusuales, lo que es crucial para el mecanizado de paredes inclinadas, el chaflanado de grandes placas o la creación de cavidades convergentes. Enorme rigidez: Aunque el cabezal es móvil, su estructura se bloquea con una fuerza gigantesca (mecánicamente o hidráulicamente). La máquina no pierde su capacidad para realizar un mecanizado pesado en bruto (la llamada "desbaste" con un gran viruta). Ciclo 19 y PLANE en Heidenhain TNC 426: La magia del software. El mayor desafío con un cabezal giratorio es la matemática: cuando se inclina la herramienta, los puntos cero en los ejes X, Y y Z cambian. Heidenhain TNC 426 resuelve esto automáticamente mediante funciones geométricas dedicadas: Ciclo 19 (Plano de mecanizado): Se indica al control en qué ángulo se ha girado físicamente el cabezal. La computadora recalcula inmediatamente todo el sistema de coordenadas. La herramienta se mueve en el eje en ángulo, y usted programa como si estuviera trabajando en una superficie plana. Transformación de coordenadas: No es necesario calcular manualmente el desplazamiento de la herramienta después de girar el cabezal. El controlador conoce las dimensiones exactas de la cinemática de la máquina y corrige automáticamente la posición de los ejes X, Y, Z. Taladrado en ángulo: Después de invocar el Ciclo 19, el ciclo de taladrado estándar (por ejemplo, un taladrado profundo) realiza automáticamente el movimiento de avance en el eje inclinado: el operador escribe el programa en el eje Z, y la máquina se mueve físicamente mediante una combinación de los ejes X, Y y Z. Ventajas productivas en el taller. Mecanizado de 5 caras de la pieza desde una sola sujeción: Se coloca un bloque de acero de 5 toneladas en la mesa. Se posiciona una sola vez. Al girar el cabezal, se mecanizan la parte superior y los cuatro lados sin mover la pieza con una grúa. Esto garantiza la perfecta conservación de las tolerancias geométricas (perpendicularidad y paralelismo de las paredes). Ahorro de tiempo y seguridad: El reajuste de una pieza de gran tamaño en la mesa suele llevar horas y conlleva el riesgo de accidentes o daños a la mesa. Con este cabezal, solo se reajusta la herramienta, ya sea manualmente mediante platos giratorios o en la versión automática, desde el programa. Pgjdpozrd Tvjfx Aihjt

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. Pgedpfx Ajz Agv Uoihst - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. Pgedpfsz Agw Eox Aihjt - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. Pgodez Ag Rropfx Aihot - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. Psdpfxezz Rpce Aihogt - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de corte (máx.): 350 mm, longitud total: 15.000 mm, peso total: 2.500 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, EN VENTA: Línea automática de sierra de cinta Kaltenbach KBS 400 DG + NA 400 Ingeniería alemana de alta calidad para la fabricación profesional de estructuras metálicas. Esta línea de aserrado Kaltenbach está diseñada para la producción a gran escala, ofreciendo precisión extrema y un alto grado de automatización. El paquete incluye: - Kaltenbach KBS 400 DG: Sierra de cinta semiautomática con corte a inglete doble. Psdsy Rvfwopfx Aihjgt - Kaltenbach NA 400: Alimentador de material controlado numéricamente (empujador) para cortes en serie totalmente automáticos. - Transportadores de rodillos: Rodillos de entrada y salida para cargas pesadas. Especificaciones técnicas: - Fabricante: Kaltenbach GmbH + Co. KG, Alemania - Modelo: KBS 400 - Año de fabricación: 2008 - Voltaje: 400 V / 50 Hz - Fusible principal: 35 A (corriente total 25 A) - Tensión de control: 24 V DC / AC Características principales: - Doble inglete (DG): El arco de la sierra gira en ambas direcciones, facilitando cortes complejos en ángulo sin necesidad de girar el material. - Alimentación controlada por NC: La unidad NA 400 garantiza mediciones precisas y alimentación automatizada, aumentando la productividad y reduciendo errores manuales. - Fiabilidad: Kaltenbach es reconocida mundialmente por sus bastidores rígidos y sistemas hidráulicos de larga duración. Estado: Equipo industrial bien mantenido, listo para la producción inmediata. Una solución ideal para cualquier taller de estructuras metálicas que busque automatizar el corte de perfiles con tecnología fiable y estándar de la industria.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1600058, altura total: 300 mm, ancho total: 670 mm, longitud total: 890 mm, diámetro de la mesa giratoria: 600 mm, diámetro de la mesa: 600 mm, conexión de aire comprimido: 8 bar, Haas HRT600: mesa giratoria CNC / eje 4 / Ø 600 mm Se vende mesa giratoria CNC Haas HRT600 (eje 4). Esta mesa giratoria proviene de una Haas VF-6B/40HE y se utilizó allí como eje 4. La mesa está equipada con un accionamiento servo y se volvió a probar en la máquina antes de desmontarla. El eje se podía mover y girar sin problemas a través del control. El plato giratorio tiene un diámetro de aproximadamente 600 mm. Número de serie de la mesa giratoria: 1600058. Estado: La mesa giratoria gira y se mueve a través del control Haas. Se probó que funcionaba correctamente antes del desmontaje. No se realizó una medición geométrica detallada. La precisión angular, la concentricidad y la precisión de repetición no se verificaron con un comparador. Se vende por no utilizarse. Datos técnicos: Fabricante: Haas Automation Podpfszzbitsx Aihsgt Modelo: HRT600 Tipo: mesa giratoria CNC / eje 4 Diámetro de la mesa: 600 mm Número de serie: 1600058 Año de fabricación probablemente 2004/2005 (correspondiente a la máquina original).

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, • Longitud de corte: 4200 mm • Motor: 11 kW (15 CV) • Alta precisión de corte gracias al robusto bastidor de acero, independiente y resistente a la torsión, y al sistema de guiado del carro que se desplaza sobre raíles de acero redondos, sobredimensionados, endurecidos y rectificados. • Velocidad de avance infinitamente variable, controlada mediante pedal en toda la longitud de corte. • Velocidad de avance: 1–80 m/min • Velocidad del husillo de la sierra: 2900 rpm • Altura máxima de corte con disco de sierra de Ø 600 mm: 190 mm • Altura máxima de corte con disco de sierra de Ø 400 mm: 90 mm • Guía de corte y mesa de la máquina. • Ajuste de la guía de corte mediante múltiples palancas de control en la parte frontal de la máquina para un posicionamiento preciso, con una gran pantalla digital. La guía se puede girar e inclinar fácilmente. • Rango de ajuste de la guía de corte de hasta 800 mm. • Sistema de control Pgedpfx Ajzkkf Asihjt o Control electrónico de la máquina y la guía (control PLC) con una pantalla táctil fácil de leer. • Panel de control montado sobre un brazo oscilante. • Un láser rojo de 30 mW para indicar la línea de corte. • Cambio rápido y seguro del disco de sierra mediante el sistema de sujeción rápida "Easyfix". • Protector de seguridad con apertura automática asistida por dos muelles de gas. • Un disco de sierra con punta de carburo: 450 × 4,4 × 80 mm, Z = 40 dientes. • Diámetro del orificio del disco de sierra: Ø 80 mm. • Equipo eléctrico o Cuadro de control integrado en el bastidor de la máquina. • Datos de conexión o Toma de extracción superior derecha: Ø 160 mm o Toma de extracción inferior izquierda: Ø 160 mm o Velocidad del aire de extracción: 30 m/s o Caudal de aire total: 4340 m³/h o Suministro de aire comprimido: 6–8 bar • Las especificaciones se proporcionan únicamente con fines informativos. Esta máquina se ofrece en venta en nombre de un cliente. Se puede concertar una visita previa. Póngase en contacto con nosotros a través del sistema de mensajería de la plataforma para obtener más información y los datos de contacto técnicos pertinentes.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta usted compra un "Canon RCT 2 / II" opción de acabado como nuevo Objeto de la venta: 1 x Canon RCT II adecuado para varios modelos de Canon Lecturas de contador: Total: Aprox. 555 páginas Estado: Esta oferta es un dispositivo usado, que puede mostrar signos de uso (pequeños arañazos o amarilleamiento). (pequeños arañazos o amarilleamiento). Se ha comprobado el funcionamiento del dispositivo Psdpfeu Rbb Nsx Aihjgt Embalaje y envío: Le invitamos a ver el dispositivo durante nuestro horario comercial. Por favor, concierte una cita. Embalaje marítimo y envío a todo el mundo a petición. Si desea más información, puede ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora universal EMCO FB-4 con indicador digital de 3 ejes Heidenhain en muy buen estado. Datos técnicos: >> Año de fabricación: 1997 >> Mesa angular fija (superficie de sujeción: 800 x 400 mm) >> Velocidad: 18 niveles de velocidad de 63 a 3150 rpm >> Avance mecánico: 18 niveles Velocidad de avance X e Y: 16-800 mm/min Pgsdpozq Efqofx Aihot Velocidad de avance Z: 8-400 mm/min Avance rápido X e Y: 2400 mm/min Avance rápido Z: 1200 mm/min >> Recorridos X/Y/Z: 450/300/350 mm >> Equipamiento: husillo vertical y horizontal >> Pinola vertical extensible: 100 mm >> Portaherramientas: SK40 >> Peso: aproximadamente 1500 kg >> Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 1485 x 1475 x 1680 mm >> Freno del motor >> Potencia nominal: 4 kVA Accesorios y equipamiento: >> Indicador digital de 3 ejes Heidenhain >> Sistema de refrigeración >> Bandeja de virutas, patas de la máquina >> Manual de instrucciones, esquema de piezas de repuesto Acerca de la máquina: Se ofrece una fresadora universal EMCO FB-4 en muy buen estado. La EMCO funciona de forma muy silenciosa, incluso a altas velocidades. El cabezal de fresado vertical está fijado con cuatro tornillos y, mediante el brazo articulado que se ve en el lado izquierdo de la máquina, se puede girar fácilmente hacia un lado. Avance rápido en cada eje. La Emco proviene de un taller de formación y se ha utilizado muy poco. Aproveche la oportunidad de inspeccionar y probar la máquina en el lugar, con la energía conectada.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Principio comprobado de elumatec: "corte desde abajo": Garantiza un acceso cómodo a la mesa de trabajo. El gran diámetro del disco (550 mm) y su uso óptimo garantizan un rendimiento de corte ideal en todas las variantes de mecanizado. Estándar en las máquinas elumatec: corte según la dimensión exterior con cualquier ajuste de ángulo. Esto elimina la necesidad de recalcular la longitud al cortar perfiles de diferentes alturas, lo que supone una ventaja importante al realizar cortes con ángulos especiales. La posibilidad universal de girar e inclinar ambos cabezales de corte permite cortar perfiles altos y anchos, así como realizar todo tipo de cortes complejos (con ángulo en dos planos). Gracias a esto, muchos perfiles pueden cortarse sin el uso de espaciadores. Protectores de seguridad. Equipamiento estándar con discos de corte. Sistema de refrigeración por impulsos. Longitud de corte: 6000 mm. Avance hidroneumático del cabezal de corte. Avance del cabezal: longitud mínima de corte 400 mm. Listones de soporte para el perfil. Software adicional para el modelo E 580: programa de optimización, módulo para cortes transversales y cortes con sobremedida. Soportes móviles o retráctiles automáticos para la pieza. Sistemas de sujeción del material. Limitador para travesaños y limitador para corte previo. Sistema de temporización. Pedpezzxpkefx Aihogt Transportador de rodillos. Discos de corte. Refrigerante de alto rendimiento. Control: Control informático E 580.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de coser industrial de doble aguja, modelo de columna DÜRKOPP ADLER 868-290020 M-TYPE (versión ECO) Se vende una máquina de coser industrial de alta calidad de la reconocida marca alemana Dürkopp Adler, modelo 868-290020 de la prestigiosa línea M-TYPE. Fabricada en Europa (República Checa), lo que garantiza la máxima calidad de fabricación y un ajuste legendario de los componentes. La máquina está en muy buen estado, tanto visual como técnico: está bien cuidada, limpia, funciona perfectamente y está lista para usarse de inmediato. Las principales ventajas de este modelo: Distancia única entre agujas de 4 mm: una de las distancias más demandadas y apreciadas del mercado. Ideal para realizar costuras dobles decorativas extremadamente precisas, estrechas y elegantes. La máquina tiene instalado un juego de coser completo y original y está lista para funcionar inmediatamente en esta configuración. Longitud de puntada potente de hasta 12 mm: permite coser tanto costuras de construcción estándar como realizar hermosas y muy largas costuras decorativas, muy deseadas en la tapicería moderna. Ajuste de la altura del prensatelas hasta 9 mm: la máquina tiene un ajuste manual de la altura del recorrido del prensatelas. Gracias a esto, sin necesidad de detenerse ni perder la puntada, "se eleva" y pasa suavemente por las zonas engrosadas del material, las costuras transversales o las uniones de varias capas de cuero. Triple sistema de arrastre (dentado, aguja, prensatelas): un mecanismo robusto que maneja sin problemas los materiales más pesados. La máquina cose de forma perfectamente uniforme, sin arrugar ni desplazar las capas de material, lo que la hace indispensable para el cuero grueso, el cuero sintético y los tejidos de tapicería. Versión ECO: fiabilidad y sencillez: diseño sin electrónica ni neumática complicadas, lo que elimina el riesgo de costosas averías de los componentes informáticos. Esta máquina está diseñada para un funcionamiento sin problemas y a largo plazo, en el que el operario tiene un control manual total sobre cada puntada. Motor de bajo consumo con posicionamiento de aguja: la moderna transmisión garantiza un funcionamiento silencioso, un alto nivel de rendimiento y un consumo de energía drásticamente menor. El motor está equipado con una función de posicionamiento automático de la aguja, lo que acelera y facilita enormemente el trabajo (la aguja siempre se detiene en la posición deseada, por ejemplo, clavada en el material al girar la pieza). Aplicaciones: Pgodpfx Aiez Dph Tohst La máquina es ideal para talleres profesionales y líneas de producción que se dedican a: Tapicería de automóviles (asientos, paneles laterales, volantes, tableros) Tapicería de muebles (sofás, sillones, colchones) Artículos de cuero pesados (bolsos, maletas, cinturones, calzado) La máquina está preparada para trabajar con una distancia entre agujas de 4 mm. Para un cliente decidido, también existe la posibilidad técnica de configurarla para una distancia de 3 mm, 8 mm o 16 mm. Precio de la máquina bajo consulta. Posibilidad de transporte a domicilio mediante mensajería.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 2,21 kW (3,00 CV), tensión de entrada: 380 V, anchura de corte (máx.): 900 mm, diámetro de la hoja de sierra: 300 mm, Sierra circular radial DeWalt para madera, metales ligeros y plásticos, con disco de 300 mm, 3 CV (380 V trifásica), ajustable e inclinable. La unidad motor-disco se desplaza 900 mm en el brazo superior, que es ajustable en altura y puede girar hacia la izquierda y hacia la derecha. Máquina usada, en perfecto estado de funcionamiento, con base incluida. Pgedjzl Hfuopfx Aihjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 7.944 h, 2007 | Genie Z-135 | Plataforma elevadora articulada usada | 7944 horas 📍Ubicación: Francia 🚛 Entrega disponible en su destino: ¡utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costes de transporte! 💰 Compre ahora por 32 600 EUR o haga una oferta. El pago a la entrega está disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionada por un experto independiente 50 puntos de inspección, 42 aprobados ✅, 7 con imperfecciones ℹ️, 1 con incidencias ⚠️ 📌 Comentario del inspector: La máquina tiene una altura de trabajo de 43,15 m. El cilindro de elevación secundario presenta una fuga. La alineación de las ruedas es incorrecta. Los ejes necesitan un ajuste. La sincronización de la rueda trasera derecha al girar está defectuosa. Hay holgura en la corona giratoria y en los ejes de giro del brazo. Los neumáticos delanteros muestran un desgaste considerable. 📄 ¿Desea ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "41312 Equippo" se utiliza habitualmente para buscar más detalles en línea. 💡 ¿Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan? ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales ✔ Entrega disponible en la obra ✔ Garantía de devolución del dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de equipos? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, de fácil acceso en nuestra plataforma. Pgsdez Dx Uvjpfx Aihst

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 18,5 kW (25,15 CV), SIERRA DE CINTA HORIZONTAL HTZ 1100 • Año de fabricación: 2010 • Potencia del motor principal: 18,5 kW • Longitud máxima del tronco: 9 m • Diámetro máximo del tronco: 900 mm • Corte automático y extracción automática de tablas; sistema para calcular los espesores óptimos y maximizar el rendimiento. • 6 mordazas hidráulicas Pgodpsz D Uwtjfx Aihet • Función de elevación de una mordaza hidráulica para troncos de forma cónica, para aumentar el rendimiento. • 1 juego de rodillos hidráulicos (4 rodillos: dos motrices y dos no motrices). • 2 dispositivos para girar los troncos • 6 soportes hidráulicos • Plataforma con rodillo para la extracción de tablas • Cepillo para la limpieza de las tablas • Precortador (hoja delantera) Se vende en combinación con una plataforma con un rodillo en la base de la sierra de cinta, para facilitar la extracción de las tablas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de corte (máx.): 450 mm, longitud útil: 16.000 mm, anchura de trabajo: 450 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Se ofrece a la venta una máquina de ensamblaje Hundegger K2 en excelente estado, equipada con cepillo automático. La instalación está completamente operativa y ha recibido mantenimiento periódico varias veces al año realizado por Hundegger. La máquina estará en uso hasta principios de noviembre y, a partir de ese momento, el comprador podrá desmontarla por su cuenta. =Equipamiento: = Tipo de máquina K2-5-450 - Longitud máxima de la madera en entrada y salida: 16 m - Color RAL 5012 azul - Transportador transversal de entrada, 6 cadenas horizontales de 2,2 m con cadenas de banda plana - Soporte de madera extensible - Sierra basculante bajo mesa - Fresadora universal de 5 ejes UFS (fresa de rodillos, fresa de dedos, fresa cola de milano) - Soporte combinado para herramientas de trabajo vertical (fresa de dedos, taladro 2,2 kW) - Soporte combinado para herramientas de trabajo horizontal (taladro 2,2 kW, taladro 2,2 kW) - Marcador frontal - Mesa de recogida de 6 brazos - Estación hidráulica para girar vigas - Superficies de apoyo para madera refinadas (el recubrimiento plástico sensible ha sido sustituido por acero inoxidable libre de mantenimiento, mesas cromadas, rodillos VA) - Transportador de rodillos extensible de 10 m con rodillo de avance - Transportador transversal de salida, 7 cadenas de 3,5 m con banda plana - Integración del cepillo automático HMD = Cepillo automático HM-D - Cepillado y biselado completamente automático en las 4 caras - Motores de cepillo de 7 kW - Ajuste automático del grosor de cepillado - Control directo del cepillo - Cepillo integrado directamente tras la línea de ensamblado = Otros Pedpfx Aezb I Iwjihegt - Visita posible siempre con cita previa. - Si la máquina sigue funcionando, se puede visitar en operación. - Una K2 nueva con cepillo automático y equipamiento similar cuesta aproximadamente 800.000 euros. - Se pueden añadir de forma económica repuestos nuevos que aún están en stock. - La máquina funciona perfectamente, pero no se da ninguna garantía ni responsabilidad por daños futuros. - Instalación ideal para carpinterías de tamaño mediano a grande o aserraderos. = Contacto - Friedrich Hirsch GmbH - Schwaig 2, 3351 Weistrach, Baja Austria - Gerente y propietario: Friedrich Hirsch - Para consultas, por favor contacte telefónicamente de lunes a viernes de 7:00 a 12:00 y de 13:00 a 17:00, o por correo electrónico en cualquier momento. - Lamentablemente, no puedo proporcionar el número de móvil ya que el anuncio sería bloqueado de lo contrario.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2002, tipo de control: manual, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo: 90 mm, anchura de trabajo: 1.550 mm, ajuste de altura del rodillo: 110 mm, espesor de chapa (máx.): 3 mm, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, peso total: 600 kg, longitud total: 2.300 mm, ancho total: 700 mm, altura total: 1.150 mm, potencia: 1,1 kW (1,50 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillo superior giratorio, rodillos endurecidos, AKYAPAK AS 1550x90 Máquina curvadora de chapa 1550 mm x 2,5 mm, 3 rodillos /ct2289/ Máquina curvadora eléctrica operada por pedal. Estructura estable y robusta. El rodillo superior se puede girar para retirar la pieza de trabajo. Manejo cómodo, apta para talleres e industria. Fabricante: AKYAPAK AS 1550 x 90 mm Año de fabricación: 2002 Longitud de curvado: 1550 mm Pgodoxmvgkopfx Aihet Capacidad de curvado: 2,5 mm Diámetro de los rodillos: 90 mm - Rodillos certificados SAE 1050 de acero de alta resistencia - Ranuras para alambre en los extremos de los rodillos (4/6/9 mm) - Rodillo trasero ajustable motorizado - Panel de control móvil con pedal - Curvado de precisión con motor de freno - Dispositivo para curvado cónico - Rebordeado manual - Bastidor principal de fundición Velocidad de curvado: 6 m/min Potencia del motor: 1,1 kW, 50 Hz, 380 V Diámetro de las ranuras para alambre: 4/7/10 mm Dimensiones de la máquina: 2400 x 800 x 1200 mm Peso: 600 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3769, ancho total: 1.667 mm, diámetro del rollo: 1.067 mm, peso total: 1.360 kg, ancho del producto (máx.): 1.067 mm, tensión de entrada: 460 V, ESTACIÓN DE CORTE ROTATIVO (ROTARY SHEAR SLITTING STATION): La estación de corte rotativo tiene un diseño modular que permite su separación del bastidor principal. Los ejes motorizados superior e inferior de cuchillas, de 60 mm (2,367 pulgadas) de diámetro, accionan los conjuntos de cuchillas macho y hembra de corte. Los conjuntos de cuchillas macho y hembra pueden posicionarse en cualquier lugar dentro del ancho de la banda y se mantienen en su lugar mediante llaves excéntricas de bloqueo. El conjunto desmontable del eje de la cuchilla macho se monta en una barra rígida de cola de milano. Esta barra de cola de milano es ajustable axialmente para la presión de contacto de la cara de la cuchilla y giratoriamente para el solapamiento de las cuchillas. Un conjunto de palanca de bloqueo de dos posiciones permite girar la barra de cola de milano 90º hasta la posición abierta para extraer el conjunto del eje de la cuchilla o dejarlo bloqueado en la posición de corte. La velocidad de accionamiento del sistema de corte rotativo es proporcional a la velocidad de la banda o puede ser controlada manualmente por el operador. Psdoy Ufgxspfx Aihogt REBBOBINADO (REWIND): La banda cortada se rebobina alternativamente en los ejes dúplex de rebobinado con expansión neumática. Los ejes de rebobinado montados en bridas facilitan el cambio a otros tipos o diámetros según se requiera. El soporte exterior del rebobinado se abre para retirar las bobinas terminadas de los ejes en voladizo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende centro de mecanizado vertical CNC profesional, marca HYUNDAI WIA, modelo F400, fabricado en 2014. La máquina se encuentra en excelentes condiciones, tanto técnicas como visuales, y solo ha trabajado aproximadamente 460 horas. Máquinas en estas condiciones son muy raras en el mercado de equipos usados. Durante todo su período de funcionamiento, la máquina ha recibido un mantenimiento regular. Incluso cuando no se utilizaba semanalmente, se encendía, se hacía girar el husillo y se movían todos los ejes, lo que permitió que todos los mecanismos se mantuvieran en perfectas condiciones. La máquina está conectada y lista para ser inspeccionada y probada. Información principal Fabricante: HYUNDAI WIA Modelo: F400 Año de fabricación: 2014.05 Fabricado en: Corea del Sur Especificaciones técnicas Controlador: FANUC Series 32i-Model A Velocidad máxima del husillo: 12.000 rpm Cambio automático de herramientas: 24 posiciones Alimentación: 380 V / 50 Hz Potencia instalada: 20 kVA Peso: 5.100 kg Horas de funcionamiento: aproximadamente 460 horas Equipamiento Control CNC FANUC Series 32i-Model A Cambio automático de herramientas de 24 posiciones Husillo de 12.000 rpm Transportador de virutas Sistema de refrigeración Zona de trabajo completamente cerrada Certificado CE Aplicaciones Ideal para: fresado de precisión; mecanizado de acero, acero inoxidable y aluminio; producción de piezas únicas y en serie; Pgsdpfszxgvmox Aihet fabricación de herramientas; empresas de mecanizado. Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Diámetro del alambre (máx.): 10 mm, El BLM GROUP E-FLEX es una máquina de doblado de alambre CNC, totalmente automática, de un cabezal y con accionamiento 100 % eléctrico, diseñada para producir piezas de alambre tridimensionales complejas directamente a partir de una bobina. Características principales Automatización completa: procesa el alambre directamente a partir de un carrete, realizando de forma continua operaciones en línea, como enderezado, corte, achaflanado y doblado. Doblado en doble dirección: el cabezal de doblado cuenta con una torreta doble capaz de girar tanto en el sentido de las agujas del reloj como en el sentido contrario. Esta configuración permite utilizar simultáneamente múltiples tecnologías de doblado para evitar geometrías imposibles. Funcionamiento continuo: diseñada con un tamaño compacto y ejes totalmente eléctricos, está optimizada para la fabricación industrial continua, las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Especificaciones técnicas El sistema está diseñado para funcionar en entornos de producción intensiva con las siguientes configuraciones: Parámetro Especificación Capacidad de doblado Hasta Ø 8 mm (con alambre de resistencia a la tracción de 900 N/mm²) o Ø 10 mm (con alambre de resistencia a la tracción de 500 N/mm²) Sistema de control 5 ejes CNC Pgjdezu Auwopfx Aihst Ángulo de doblado De 0,1° a 240° Radio de doblado De 0,5 mm a infinito Capacidad del devanador Hasta 1500 kg Consumo de energía 22 kW de potencia máxima instalada (8 kW de potencia media consumida) Peso de la máquina 2400 kg (5291 libras)

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 2.427 h, peso máximo de la carga: 650 kg, Equipamiento: tracción a las cuatro ruedas, *Tracción 4x4 conmutable Pgodez Dh Eqspfx Aihot *Dirección asistida *Sistema de elevación MAC *Toma de fuerza *27 CV *4 cilindros *Modo de marcha lenta *Sistema de giro rápido: esta es la función exclusiva que está buscando. En cuanto gire bruscamente el volante, las ruedas delanteras comenzarán a girar más rápido automáticamente. Esto permite que el tractor realice giros extremadamente cerrados sin dañar el terreno. Esto lo hace muy ágil en espacios reducidos, como establos de caballos o huertos, a pesar de su potencia. *Marcha alta/baja *Luces intermitentes y de iluminación *Preparación para sistema hidráulico adicional *Preparación para cargador frontal Tractor muy potente y único. Posibilidad de entrega y aceptación de vehículos usados como parte del pago. 5750 € (precio sin IVA)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: IRB0580-02-0066, Robot ABB Robotics IRB 580, número de serie IRB0580-02-0066 El ABB Robotics IRB 580 es un robot de pintura compacto y de alta precisión con 6 ejes. Equipado con una muñeca hueca y un alcance de hasta 2200 mm, ofrece una excelente flexibilidad y reduce el esfuerzo de mantenimiento, ya que las mangueras están ubicadas en el interior. Es ideal para procesos de pintura automatizados en la industria. Normalmente, se ofrece con dos longitudes de brazo horizontales: corta (1220 mm) y larga (1620 mm). Otras características técnicas principales incluyen: Carga útil: hasta 16 kg Libertad de movimiento: la muñeca puede girar 140° en cualquier dirección Monitorización del proceso: el sistema integrado (IPS) supervisa el desgaste y, en caso de fallo de cables o sensores, cambia automáticamente a un funcionamiento en lazo abierto para minimizar los tiempos de inactividad. Artículo usado: presenta signos normales de uso. Más detalles, números de artículo e imágenes disponibles bajo petición. "Fotos de referencia. El producto real puede variar". Garantía de puesta en marcha de dos semanas. No se ofrece ninguna otra garantía. Además, hay piezas de repuesto disponibles en stock de forma permanente. El robot funciona a la perfección y puede ser inspeccionado sin compromiso. Pgjdpszm Hdtefx Aihot Entrega gratuita/ex fábrica. El importe indicado es neto. El IVA legal del 19 % se añadirá al finalizar la compra. Recibirá una factura debidamente emitida con el IVA indicado. Recogida en nuestras instalaciones en 74722 Buchen/Hainstadt. Los gastos de envío o transporte varían en función de la cantidad, el peso y las condiciones de entrega deseadas. Gastos de envío al extranjero bajo petición: indique el país, la localidad y el código postal. Gastos de transporte bajo petición: indique la dirección de entrega.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de 3 ejes Área de trabajo: Eje X: 3.000 mm Eje Y: 1.200 mm Altura de sujeción, borde superior de la placa de succión: 100 mm Pgedpfxjz D A Rbj Aihjt 6 soportes para piezas de trabajo, cada uno con 2 ventosas de vacío sin mangueras, cada uno con 1 tope trasero y 1 tope delantero para las piezas de trabajo 1 tope para piezas de trabajo en la dirección Y (izquierda y derecha) 4 carriles de elevación para la colocación de piezas de trabajo pesadas, con descenso automático 1 bomba de vacío de 100 m³/h Unidades de mecanizado: Husillo principal de 5 kW Velocidad de 1.500 - 24.000 rpm Refrigerado por agua Sentido de giro: izquierda y derecha Almacén automático de herramientas con 8 posiciones Se desplaza directamente junto al husillo de fresado Solo para herramientas de fresado Unidad de taladrado vertical con 14 husillos Distancia entre husillos: 32 mm Todos los husillos se pueden controlar individualmente Velocidad de 6.000 - 9.000 rpm Unidad de taladrado/aserrado horizontal 4 husillos Carrera de avance: 80 mm Diámetro de taladrado máx.: 12 mm Diámetro de la hoja de sierra máx.: 125 mm La unidad puede girar 0 / 90 grados Control / Software IMAWOP 5.0

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55,16 kW (75,00 CV), peso total: 3.500 kg, El BBT 400 Woodzilla es un astillador de tambor compacto, potente y móvil con alimentación agresiva, montado sobre un chasis de remolque tándem de 3,5 toneladas y capaz de girar 360°. Datos técnicos Año de fabricación: 2023 Horas de funcionamiento: aprox. 600 horas Pedpfoykzlzex Aihogt Propulsión: diésel, Deutz TCD 2.9, 55 kW (75 CV), Stage 5 Entrada: 320 x 500 mm Tambor de astillado: 400 x 500 mm, 4 cuchillas Diámetro máximo de tronco: 32 cm Estabilización: hidráulica de 4 vías Grúa Z Ben-Tele 550 Alcance de la grúa: 5.500 mm Telescópico: 1.100 mm Radio control remoto para el astillador y la grúa Freno: freno de inercia Peso: 3.500 kg La máquina se encuentra en buen estado tanto visual como técnico. Ubicación: Renania del Norte-Westfalia (NRW) Disponibilidad: a convenir Garantía: La máquina se vende en el estado en que se encuentra en el momento de la entrega. El vendedor no asume responsabilidad alguna por defectos. Nos reservamos el derecho de venta previa, modificaciones y reparaciones. ¿No encuentra lo que busca? ¡Póngase en contacto con nosotros!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 5.000 mm, ancho total: 4.000 mm, altura total: 3.000 mm, peso total: 7.500 kg, anchura de trabajo: 2.000 mm, fuerza de punzonado: 50 t, Ancho de trabajo: 2000 mm Cabezal de perforación: 650x650mm El cabezal de perforación tiene topes de punto bajo ajustables mecánicamente y se puede girar/rotar (con contador digital para la profundidad de perforación para simplificar el ajuste) Presión de punzonado: 50t Cinta de perforación con alimentación automática de mordazas de sujeción, incluida oscilación de la cinta de perforación La máquina tiene un control CNC. Los desbobinadores no están incluidos en la entrega. Pgedpfx Ajwlu N Deihot El punch funciona perfectamente y todavía está listo para usarse.