Ghd Georg Hartmann Maschinenbau Gmbh Selectra 25 de segunda mano en venta (76.230)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, en buen estado. Capacidad: Hasta 3.000 productos/h Pedpfx Afeylurkeverb Dimensiones del producto: Longitud: 160 - 400 mm, Altura: 50 - 150 mm Potencia: 5 kW Aire: 6,0 bar Listo para envío

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, peso total: 1.200 kg, altura total: 2.200 mm, longitud total: 2.600 mm, ancho total: 1.400 mm, potencia: 2 kW (2,72 CV), En venta: Marca: GHD Hartmann Modelo: Hartmann clip EC 101 IS máquina de clipado EC: Easy Clean (limpieza sencilla) Año: 09/2021 Para clips de plástico o papel. Psdpfsxrf T Djx Afvorb Esta cerradora cuenta con un bastidor corto y un accionamiento propio controlado por pulsos. Es fácil de integrar en máquinas de envasado verticales u horizontales (máquinas de bolsas tipo tubo). Gracias a su funcionamiento intermitente, es ideal para carga manual. No es necesaria la sincronización con la máquina de llenado previa. Las bolsas se descargan sobre una cinta transportadora transversal en ángulos de 20°, 30°, y opcionalmente 45° o 60°. Una unidad de vacío integrada en la estación de cierre extrae el aire sobrante de las bolsas para un embalaje limpio y compacto. A continuación, las bolsas de producto se cierran con clip y se transportan fuera de la máquina. Incluido como opción: impresora HPD para imprimir la fecha en el clip de plástico. Especificaciones: - Velocidades ajustables - Capacidad hasta aproximadamente 3.600 unidades por hora - Dimensiones del producto: Longitud: hasta 400 mm, Anchura: hasta 220 mm, Altura: hasta 120 mm - Control Siemens S7-1500 - Variadores SEW - Neumática: Festo - Cubiertas y guías de acero inoxidable Es posible inspeccionar y ver la máquina en nuestra ubicación. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en contactarnos. Saludos cordiales, Leo Holland

Año de fabricación: 1993, Estado: bueno (usado), Prensa vulcanizadora de la empresa Wickert Maschinenbau GmbH Landau Año de fabricación: 1993 Máquina nº 2758 fuerza de prensado: 2800 kN placas calefactoras: 500 x 500 mm Calentamiento: eléctrico distancia entre placas: 200 mm Podpfxon Sm A So Afvsrb Control Siemens S5 OP17 (conversión a S7 posible) incl. mesa deslizante, bomba de vacío, cámara de vacío, depósito de almacenamiento Buen estado, usada. Con marcado CE.

Año de fabricación: 1990, Estado: bueno (usado), Prensa vulcanizadora de la empresa Wickert Maschinenbau GmbH Landau Año de fabricación: 1990 Máquina nº 2559 fuerza de prensado: 2800 kN placas calefactoras: 500 x 500 mm Calentamiento: eléctrico distancia entre placas: 200 mm Podpsn Sm Ayjfx Afvjrb Control Siemens S5 OP17 (conversión a S7 posible) incl. mesa deslizante, bomba de vacío, cámara de vacío, depósito de almacenamiento Buen estado, usada. Con marcado CE.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PA12704, 110610702, PA12707, movilidad: móvil, Máquina clasificadora de pescado Badeer - se incluye documentación completa en polaco e inglés. El ordenador de a bordo opera con el software MES - B'Logic. Incluye dos módulos: B'Logic Grading y el software de diseño de etiquetas B'Logic. El conjunto incluye: - Impresora de etiquetas CAB - Tolva de alimentación - Transportador acelerador - Balanza dinámica - Transportador de clasificación - Ordenador PC El ordenador ubicado junto a la máquina, al lado de la impresora de etiquetas, es táctil, y el ordenador principal para la configuración de las especificaciones del producto que se está procesando no necesita estar cerca de la máquina. Especificaciones: - 100 - 120 peces por minuto Predpfjy Hiyaex Afvjb - Tamaño máximo del pez: Longitud - 350 mm, Ancho: 220 mm - Velocidad de operación ajustable por el usuario (como se muestra en el video) - Ruido ambiental: < 70 dB Dimensiones de la máquina: Sección de clasificación: Altura: 1,3 m, Longitud: 4,417 m, Ancho: 1,050 m Ancho de la cinta: 60,8 cm (cinta S 800 sin fin) Potencia nominal: 0,37 kW Calidad del acero: AISI 304 Motor: Reductor de tornillo sin fin Tolva de alimentación: Altura: 1,87 m, Longitud: 3,66 m, Ancho: 1,5 m Ancho de la cinta: 45,6 cm Motor: Tambor Potencia nominal: 0,37 kW Balanza dinámica: Ancho de la cinta: 250/350 mm Peso del producto: hasta 1 kg (posibilidad de calibración) Potencia del motor: 0,18 kW Velocidad: 0,25 m/s - 2,0 m/s

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. Prodpfsz Agw Eox Afvsb - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. Psdpfxez Ag Rre Afvjrb - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1235/1250P, anchura de corte (máx.): 1.250 mm, anchura de trabajo: 1.250 mm, corriente de entrada: 64 A, altura del papel (mín.): 1 mm, altura del papel (máx.): 10 mm, longitud de la etiqueta: 250 mm, longitud útil: 1.235 mm, capacidad de producción: 300 unidad/h, LAMINADORA STOCK LM 1235/1250P | 1250 MM | FABRICACIÓN ALEMANA Se vende laminadora STOCK LM 1235/1250P, fabricada por la empresa alemana Stock Maschinenbau GmbH. La máquina está diseñada para laminar cartón ondulado y cartón sólido con papel decorativo, etiquetas y hojas impresas, lo que permite la producción de embalajes estéticos, cajas publicitarias y materiales de exhibición. El dispositivo está equipado con un sistema de encolado automático, un sistema de posicionamiento de etiquetas y un rodillo de presión que garantiza una alta calidad de unión de los materiales. La robusta construcción alemana garantiza un funcionamiento estable y bajos costes de explotación. Psdpfxszd Dwle Afverb Principales ventajas: • Ancho de trabajo de 1250 mm • Posibilidad de laminar hojas XL de hasta 1620 x 1210 mm • Regulación continua de la velocidad de trabajo • Regulación continua del avance de la mesa de presión • Alimentación y reposición automática de adhesivo • Sensor de nivel de adhesivo • Ajuste fácil y rápido de los parámetros de funcionamiento • Sistema de lubricación centralizado • Embrague neumático • Contador de ciclos • Sistema de seguridad: barra de seguridad y topes Equipamiento: • Alimentador semiautomático de etiquetas • Mesa para la alimentación manual de hojas planas • Alimentación manual de cartón ondulado o troqueles • Unidad de encolado con alimentación automática de adhesivo • Sensor de detección y registro de etiquetas • Sistema de posicionamiento y aplicación de cartón • Rodillo de presión • Mesa de recogida para apilar los elementos terminados • Marco central para la fijación de troqueles Datos técnicos: • Fabricante: Stock Maschinenbau GmbH (Alemania) • Modelo: LM 1235/1250P • Año de fabricación: 1995 • Ancho de trabajo máximo: 1250 mm • Tamaño de las hojas laminadas: hasta 1620 x 1210 mm (la longitud es prácticamente ilimitada) • Grosor de los elementos laminados: 0,8 - 10 mm • Rendimiento: aproximadamente 300 ciclos/h • Alimentación: 380 V / 50 Hz • Potencia: 18 kW • Enchufe de alimentación: 64 A • Dimensiones de la máquina: 6720 x 1910 x 1580 mm La máquina constituye una solución económica para las empresas que buscan una laminadora eficiente y probada para la producción de embalajes de alta calidad. La construcción alemana garantiza durabilidad, un funcionamiento estable y un manejo sencillo.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, capacidad de carga: 4.000 kg, altura de elevación: 10.000 mm, voltaje de la batería: 48 V, peso en vacío: 9.000 kg, Información general: El HUBTEX 2125-PU/SO con el modelo MQ 40 es un apilador lateral multidireccional eléctrico con una capacidad de carga de 4 toneladas y cabina de asiento transversal. Este apilador es adecuado para áreas de almacén donde se requiere la máxima flexibilidad y maniobrabilidad en pasillos estrechos para mover cargas de hasta 4000 kg. M = Dirección multidireccional Q = Cabina de asiento transversal 40 = 4.000kg 2125 = Serie PU = Neumáticos de Vulkollan SO = inclinación y descenso de las horquillas, horquillas extensibles hasta 1500mm, ajuste hidráulico de la anchura de las horquillas Equipamiento adicional/modificaciones: - Sistema de cámaras a la derecha e izquierda de las horquillas, con monitor en la cabina - Lásers de posicionamiento a la derecha e izquierda de las horquillas Predpfxjx Aqaqe Afvob - Movimiento suave justo antes de depositar las horquillas y al superar los escalones de extensión telescópica de las horquillas

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Pedoz Agv Uepfx Afverb Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. Prsdpjzz Rpcsfx Afveb - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 800 kg, - Mesa elevadora de tijera estacionaria con tijera simple - Placa de acero perforada, sistema 16 - Tamaño de plataforma: 2000x1000x100 mm - Distancia entre perforaciones: 50 mm - Diámetro de perforación: 16 mm - Plataforma giratoria de 360° bajo la placa perforada - Sistema de retícula con 4 paradas cada 90° Prjdpexazzysfx Afvjb - Subida/bajada mediante pulsador manual con cable de 3 m - Accionamiento hidráulico por batería - Capacidad de carga: 700 kg - Altura de construcción: 670 +/- 60 mm - Recorrido útil: 700 mm - Altura máxima: 1370 +/- 60 mm - Peso propio: aprox. 810 kg - Ejecución estacionaria con 4 placas de base.

Estado: bueno (usado), Fabricante: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Modelo: PM Wiska 30-25 D Número de serie: M0793 Fabricado en: Alemania Occidental (Kelberg / Eifel) Tipo: Extrusora monohusillo para plásticos Documentación: Incluida (manual original en alemán y correspondencia del año 1987) Estado: Usada, pero completa y funcional Ubicación: Ivanka pri Nitre, Eslovaquia Detalles técnicos (aprox.) - Diámetro del husillo: 30 mm - Relación L/D: 25 D - Motor principal: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 rpm) - Alimentación eléctrica: 3 × 380–420 V / 50 Hz Prodpfx Asxu E E Sofvob - Tensión de control: 220 V - Sistema de refrigeración: Cilindro refrigerado por aire con zonas de calefacción - Armario de control: Incluido, completo con relés, interruptores automáticos y medición analógica Descripción Extrusora monohusillo compacta para laboratorio o producción a pequeña escala, fabricada por Plastik-Maschinenbau GmbH en Alemania Occidental. Diseñada para el procesado de termoplásticos, ensayos de materiales o pequeñas líneas de extrusión (por ejemplo, perfiles, tubos o aplicaciones de recubrimiento). Se entrega con el armario eléctrico original, manómetro y documentación. Completa a nivel mecánico y eléctrico; sólo requiere una puesta en marcha estándar.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de tratamiento de agua para plantas de composición y extrusión Se vende una planta industrial completa de tratamiento de agua para el suministro de agua de proceso desmineralizada y ablandada a una planta de composición o extrusión. El sistema consta de prefiltración, planta de ablandamiento doble, planta de ósmosis inversa, depósito de permeado de 3.000 litros y una planta de aumento de presión doble controlada por frecuencia. La planta es especialmente adecuada para circuitos de agua de refrigeración cerrados, así como para aplicaciones en las que se requiere una calidad de agua constantemente alta y un suministro fiable a la planta de producción. Estructura de la planta Prefiltración y protección Filtro de retro lavado para impurezas mecánicas Caudal: 7,5 m³/h con una pérdida de presión de 0,5 bar Retro lavado automático con temporizador Separador de sistema con valor KVS de 12 m³/h Tamaño de la conexión: R 1" Reductor de presión con caudal DIN de 5,3 m³/h Módulo de seguridad Bloque de conexión con derivación integrada y válvula de muestreo Mangueras de presión flexibles, longitud 1.000 mm, Rp 1", hasta 10 bar Planta de ablandamiento doble Planta de ablandamiento doble para un funcionamiento continuo de la planta Caudal nominal: 2,9 m³/h Capacidad: 200 m³ × °dH cada una Sistema de desinfección de resinas Interruptor de falta de sal con señal de avería o advertencia de nivel sin señal eléctrica Grupo de muestreo con manómetro y grifo de muestreo Dispositivo de control de dureza para montaje en pared Conexión para tubería de 1" Gracias al diseño doble, una columna de ablandamiento se puede regenerar mientras que la segunda columna sigue proporcionando agua ablandada. Planta de ósmosis inversa Planta de ósmosis inversa con módulos de alto rendimiento dispuestos verticalmente, recirculación de permeado y lavado automático del concentrado. Datos técnicos: Rendimiento de permeado a 15 °C: aprox. 450 l/h Rendimiento: aprox. 75 % Tasa de retención de sal: aprox. 98,5 % Presión de flujo requerida: 2–6 bar Conexión de agua de alimentación: DN 25 Conexión de permeado: DN 20 Conexión de concentrado: DN 15 Tensión de red: 3 × 400 V / 50 Hz Dimensiones: aprox. 1.800 × 610 × 810 mm (H × A × P) Depósito de permeado Depósito de almacenamiento de PE negro Capacidad: 3.000 litros Con control de nivel y varias conexiones Dimensiones: aprox. 1.750 × 995 × 2.450 mm (H × A × P) Planta de aumento de presión doble Planta de aumento de presión preensamblada y cableada eléctricamente, lista para la conexión, sobre estructura de acero inoxidable. Equipada con dos bombas y variadores de frecuencia integrados para un suministro de presión constante y adaptado a las necesidades. Datos técnicos: Caudal nominal por bomba: 2,0 m³/h Altura de elevación nominal: 43,6 m Caudal con una bomba: aprox. 0,6–3,0 m³/h Caudal con dos bombas: aprox. 1,2–6,0 m³/h Presión de suministro con el caudal máximo: aprox. 2,5 bar Altura de elevación cero: aprox. 6,7 bar Presión constante preajustada de fábrica: 4,0 bar Presión de pre carga del depósito de expansión de membrana: 3,5 bar Rango de medición de los sensores de presión: 0–10 bar Depósito de expansión de membrana: 8 litros Temperatura de agua admisible: 1–30 °C Temperatura ambiente admisible: 1–40 °C Conexión de succión: DN 65 / PN 10, brida suelta Conexión de presión: manguito de pegamento de 50 mm Tensión de red: 3 × 380–500 V Potencia del motor: 2 × 1,1 kW Corriente nominal por bomba: 2,2–1,9 A Predpfx Afszt Sb Dsvjb Dimens

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, 2 sistemas móviles de transporte para la descarga de camiones/plataformas intercambiables, etc. – usados: Precio por unidad, en el lugar de almacenamiento: ¡solo 950 € (neto), con la carga incluida! Si se adquieren ambos sistemas, se incluye una cinta transportadora sin motor. Aproximadamente 4 x 3 m, con patas para facilitar su desplazamiento. Un sistema consta de 2 cintas transportadoras (con motor) y una cinta transportadora que se pueden conectar o extender. Por supuesto, también se podría utilizar solo una cinta transportadora y la cinta transportadora. Fabricante: SRD Maschinenbau GmbH Tipo: Sistema móvil de transporte Año de fabricación: 07.2011 NÚMERO DE SERIE: 3447 Ancho del elemento: aprox. 80 cm Ancho de la cinta: aprox. 65 cm Longitud del elemento de la cinta: 4,10 m Longitud de la cinta transportadora: aprox. 5 m Longitud total, cuando los 3 elementos están ensamblados: aprox. 13 m Diámetro del rodillo: aprox. 5 cm, longitud del rodillo: aprox. 60 cm Altura: aprox. 75 cm Predpoz Dtinsfx Afvob Datos de conexión: 400 V/50 Hz, 16 A Estado: bueno Disponibilidad: inmediata Ubicación: Hamburgo

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 2.500 kW (3.399,05 CV), tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 53 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 250 t, longitud de la mesa: 4.050 mm, año de la última revisión: 2007, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos esta plegadora usada Eisen u. Hammerwerk GmbH - EHT EHPS 25-40 (prensa plegadora, prensa de doblado) para la venta. Disponible de inmediato. Lista para trabajar. Se vende por renovación de maquinaria. Datos: 250 t de fuerza de prensado Control Cybelec DNC880S con sistema operativo Windows (actualizado en 2007) Control por pedal Incluye varias matrices superiores de diferentes longitudes (segmentadas) Matriz inferior (matriz reversible) en diferentes longitudes (segmentadas) Sujeción hidráulica de herramientas Mesa de apoyo para piezas dobladas Especificaciones técnicas: Tipo de máquina: EHPS 25-40 Fuerza: 2.500 kN Año de fabricación: 1992 Longitud de trabajo: 4.050 mm Número de serie: 207380 Tipo de corriente: 3~ Frecuencia: 50 Hz Tensión de funcionamiento: 380 V Tensión de control: 24/220 V Corriente nominal: 53 A Corriente nominal del fusible principal: 80 A Número de plano eléctrico: 209-178/372 Si tiene preguntas o necesita más información, no dude en escribirnos un mensaje o llamarnos. Ubicación de la máquina en nuestras instalaciones: Prodpfxsy D Sy Ro Afveb Pavic Fahrzeugtechnik Homberg GmbH Poschweg 2 34576 Homberg Relbehausen Alemania Esta es una oferta no vinculante. Sujeta a venta previa, errores y modificaciones.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 558.123E / 1113. 2459 E, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud total: 4.500 mm, altura total: 960 mm, ancho total: 2.010 mm, peso total: 3.300 kg, duración de la garantía: 6 meses, corriente de entrada: 400 A, año de la última revisión: 2026, altura del producto (máx.): 170 mm, altura del producto (mín.): 30 mm, longitud del producto (máx.): 400 mm, longitud del producto (mín.): 100 mm, Empaquetadora S30 GBK 220 + cortadora Selectra SL 30 Hartmann Al combinar la funcionalidad de la empaquetadora S30 GBK 220 con la eficiencia de la cortadora Selectra SL 30, se obtiene una línea de producción extremadamente eficiente, que permite la automatización del proceso productivo. Los innovadores sistemas mecánicos proporcionados por GHD HARTMANN garantizan un funcionamiento fluido, continuo y eficaz, lo que les permite integrarse con éxito incluso en fábricas que producen productos de panadería a gran escala. Empaquetadora S30 GBK 220 GHD Hartmann Pedpfxszwup So Afvorb Rendimiento del dispositivo: 30-45 ciclos/min, con ajuste continuo (el rendimiento depende de los productos específicos). Datos técnicos: dimensiones: longitud: aprox. 4500 mm, anchura: aprox. 2010 mm, altura de la mesa: mín. 960 mm, altura: mín. 2080 mm, peso: 1700 kg, dimensiones del producto: longitud: 100 - 400 mm, anchura: hasta 260 mm, altura: 30 - 170 mm (otras dimensiones bajo consulta), capacidad: 1800 - 2700 paquetes/hora. Cortadora de cinta GHD Hartmann Selectra SL 30 Cortadora totalmente automática equipada con resistentes cuchillas de cinta de 176 pulgadas de longitud, tensadas entre dos tambores cromados. Datos técnicos: rendimiento: hasta 3800 hogazas/hora (según el tipo de pan), dimensiones máximas del producto: longitud: 160 – 400 mm, altura: 50 – 180 mm, dimensiones generales de la máquina: 3145 x 1150 x 2600 mm, peso: aprox. 1600 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NS-009-0000-300, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 250 kVA, profundidad de garganta: 300 mm, corriente de cortocircuito: 50.000 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 1.000 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 1.000 kg, tensión de circuito abierto: 22 V, Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Año de fabricación 2013 Se vende una máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens de alta calidad, con una construcción robusta para uso industrial. El equipo ha sido diseñado para procesos de soldadura por resistencia exigentes y es ideal para la producción en serie en las industrias automotriz, de componentes, eléctrica y metalúrgica. La máquina funciona con tecnología de media frecuencia (MF) de última generación y alcanza una potencia de soldadura de 250 kVA con un 50 % de ciclo de trabajo. El potente convertidor de media frecuencia SER (700 A) permite una corriente de soldadura máxima de 50 kA y garantiza la máxima estabilidad del proceso, así como resultados de soldadura reproducibles. Prsdpfx Ajzqucfofvob Con una fuerza de soldadura máxima de 23 kN y una distancia entre columnas de 300 mm, el equipo es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de soldadura por resistencia. Datos técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistencia multifunción Año de fabricación: 2013 Potencia de soldadura: 250 kVA (media frecuencia / MF) con un 50 % de ciclo de trabajo Corriente de soldadura máx.: 50 kA Convertidor de media frecuencia SER: 700 A Control de soldadura: SER-Mega1 Fuerza de soldadura máxima: 23 kN Distancia entre columnas: 300 mm Equipamiento Carcasa de protección conforme a la normativa CE Cortina de seguridad CE Mesa de soldadura para fuerzas de soldadura de hasta 23 kN Herramienta de compensación de presión Sistema de aseguramiento de la calidad QSF-M Sistema de medición de recorrido para la supervisión del proceso Controlador lógico programable (PLC) (Siemens S7) Construcción robusta para uso industrial continuo La combinación de una potente tecnología de media frecuencia, un control preciso de la fuerza y el recorrido, y un moderno control de soldadura PLC y SER, garantiza una alta seguridad del proceso y resultados de soldadura constantes y reproducibles. Gracias al completo equipamiento de seguridad CE, la máquina se puede integrar fácilmente en las líneas de producción existentes. El equipo se encuentra en buen estado y se puede inspeccionar y demostrar previa cita.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, GHD Hartmann EC 101 i Unidad automática de cierre de bolsas con clips, completamente reacondicionada y modernizada. Neumática, mecánica y eléctrica revisadas integralmente. Capacidad: hasta 60 piezas/min (3,600 piezas/hora) Dimensiones del producto: Longitud: hasta 400 mm, Ancho: hasta 220 mm, Altura: hasta 120 mm Podpfxsx Dmngj Afvsrb

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Prensa de estampado Fabricante: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Alemania Tipo: SAL 250-1.9 Mark II Número de serie: A/260156 (número de máquina 2006-260156) Año de fabricación: 2006 Fuerza de la prensa: 2.500 kN (250 toneladas) Tasa de carrera: 80–400 carreras/min Potencia del motor: 51 kW a 2.000 rpm Carrera del pistón: 30 mm Ajuste del pistón: 100 mm Elevación del pistón: 75 mm Prodpfjzil S Iex Afvsb Altura de instalación (placa de la mesa al pistón, carrera inferior del pistón, ajuste superior del pistón): 550 mm Dimensiones de la mesa: 1.950 x 1.060 mm (según plano) Superficie del pistón: 1.950 x 800 mm (según plano) Aire comprimido: 5,5 bar Peso total (sin incluir el alimentador): 48.000 kg Sistema de control: SYS PACO 8000 Carcasa aislante acústicamente (naranja) Unidad de alimentación de tiras Fabricante: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Alemania Tipo: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Número de serie: 40 871 Año de fabricación: 2006 Carga conectada: 15,5 kW Tensión de alimentación: 400 V, 50 Hz Desbobinadora Fabricante: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Alemania Modelo: 18 260-1000.2 Número de serie: 40 466 Año de fabricación: 1984 Carga conectada: 8 kW Tensión de alimentación: 380 V, 50 Hz

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, El dispositivo de instalación de grupos de boquillas móviles de Theilen Maschinenbau está diseñado para levantar y posicionar los grupos de boquillas durante los trabajos de montaje. La estructura de marco soldado está montada sobre cuatro ruedas giratorias y cuenta con asas laterales para facilitar su movimiento manual. La viga superior de trabajo se eleva mediante un gato hidráulico manual montado en el centro y se guía mediante dos elementos de guía verticales. La viga está equipada con soportes ajustables y pasadores de montaje. La capacidad de carga máxima es de 200 kg. El dispositivo se fabricó en 2020 y lleva el marcado CE. Los símbolos de seguridad indican una superficie caliente, un peligro en altura y la necesidad de utilizar protección para la cabeza, las manos y los ojos. Fabricante: Theilen Maschinenbau GmbH Prsdpozw T Duefx Afveb Tipo: Dispositivo de instalación de grupos de boquillas Número: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Año de fabricación: 2020 Capacidad de carga máxima: 200 kg Mecanismo de elevación: Gato hidráulico manual Construcción: Estructura de marco soldado Tren de rodadura: 4 ruedas giratorias Guía de la viga: 2 elementos de guía verticales Marcado de conformidad: CE

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 371, longitud total: 2.200 mm, ancho total: 1.250 mm, altura total: 2.150 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia: 10 kW (13,60 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, 1 cortadora de alta velocidad Weber, adecuada para el corte industrial de diversos productos, como carnes, embutidos y quesos. Fabricante: Weber Maschinenbau. Modelo: CCS-602. Número de serie: 371. Fecha de fabricación: 2003. Cuchilla: cuchilla circular de 460 mm de diámetro. Velocidad/rendimiento: hasta 600 cortes por minuto. Longitud máxima del producto: 1200 mm. Pjdpjzvx Dksfx Afverb Grosor de corte del producto: de 0,1 mm a 50 mm (según el producto). Requisitos eléctricos: 400 V / 50 Hz / 3 fases. Potencia: 10 kW. Requisitos de aire (neumático): 10 bares. Dimensiones totales: 2200 mm de largo x 1250 mm de ancho x 2150 mm de alto.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Ofrecemos esta unidad de control Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, prácticamente nueva, fabricada en 2021. Fabricante: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Modelo: C6525-1018-0050 Año de fabricación: 2021 Estado: prácticamente nueva ID de categoría: 102 ID de tipo: 994 Prodsz Dg Drepfx Afvob Tipo: Unidad de control Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, MiniBendCenter RAS 79.05 Centro automático de plegado por flexión para piezas pequeñas - Información general: Directo del fabricante Garantía del fabricante Mantenimiento incluido Versión de software más reciente posible - Datos técnicos generales en mm: Longitud de chapa: 50-600 Ancho de chapa: 40-600 Espesor máx. de chapa (400 N/mm²), según herramienta: 3,0 Recorrido máx. del travesaño superior: 500 mm Altura mínima de ala, valor de referencia según herramienta: 5 x e Altura máxima de ala: 127 Peso de la célula de plegado: 10 toneladas Peso del carenado y componentes eléctricos: aprox. 2027 kg Peso de los elementos mecánicos: aprox. 945 kg - Datos de la máquina: Accionamiento por motor; 400V, 50/60 Hz, 3 fases Año de fabricación: 2014 Estado: Reacondicionada - buen estado de segunda mano - Configuración de la máquina: Célula de plegado: - Ajuste automático del espesor de chapa - Sujeción automática de herramientas - Escáner de chapas Manipulador principal: - 3 servomotores para X, Y, Z - 1 servomotor para el eje de giro inferior + accionamiento separado para el eje de giro - Detección de doble chapa Cambiador de herramientas: - 3 servomotores para X, Y, Z - 1 accionamiento neumático de giro para el eje de rotación - Pinza para herramientas Prodpfsx Hyhuex Afveb - Revistero de herramientas en 2 niveles - Sujeción automática de herramientas en el revistero Carenado: - Célula de plegado frontal y trasera Pupitre de mando desplazable: - Control táctil de 18" Touch & More Robot inteligente de carga Sistema combinado de cámara y escáner Software de análisis Mesa de transferencia, campo de ventosas (52x9mm), fila de ventosas (7x20mm) Estación de palets: - Transportador de rodillos y transportador de cadenas para cargas pesadas - 1 espacio para palets nuevos (piezas a procesar) - 1 espacio para "palet en proceso" - 2 espacios para palets terminados (vacíos o con restos de piezas) Cinta transportadora curva con 6 estaciones de conexión Carenado de salida de piezas terminadas Juego completo de herramientas Software RAS CAM-Office incl. licencia SolidWorks y contrato de mantenimiento por 2 años - Imágenes de ejemplo Vídeo de ejemplo bajo solicitud -

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.500 kN, ancho total: 12.500 mm, longitud total: 11.500 mm, altura total: 8.600 mm, potencia: 831 kW (1.129,84 CV), Equipamiento: documentación / manual, Se vende una línea de extrusión-soplado BBM 2500 CoEx3 altamente automatizada, fabricada en 2019. La línea se encuentra en muy buen estado técnico, está completamente operativa y está disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. Psdpfjzw D Hajx Afvjrb La línea está diseñada para la producción económica de piezas huecas de gran volumen de HDPE y piezas técnicas de soplado exigentes. Se trata de una línea de extrusión-soplado discontinua de 3 capas con cabezal de almacenamiento. El alcance total ofrecido incluye: - Trituradora de plásticos de alto rendimiento Piovan GMS-160, fabricada en 2023 - Sistema de aspiración Piovan VM 500 - Unidad de refrigeración GWK/Technotrans Los componentes periféricos enumerados están incluidos en el precio de la oferta. Si no se necesitan componentes individuales o todo el equipo auxiliar, se pueden excluir del alcance de la entrega y tenerlo en cuenta en la determinación del precio. Datos técnicos principales: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Año de fabricación: 2019 Proceso: Extrusión-soplado CoEx3 con cabezal de almacenamiento Material: HDPE Diseño: 1 estación con 1 cabezal de soplado CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm y 2 × 70 mm Rendimiento total: hasta 1.200 kg/h Volumen de almacenamiento: 1 × 20 l y 2 × 7,5 l Control eléctrico del espesor de la pared Fuerza de cierre: 2.500 kN Superficie de montaje: 2.160 × 2.400 mm Distancia entre columnas: 1.500 × 2.400 mm Carrera de apertura: 600–1.500 mm Movimiento de cierre eléctrico Cierre mediante 6 sistemas hidráulicos de potencia 2 robots KUKA de 6 ejes integrados para la extracción y manipulación Sistema de alimentación de material KOCH totalmente automático con dosificación gravimétrica y mezcla Control Beckhoff-TwinCAT con componentes y accionamientos Siemens Potencia de conexión: 831 kW Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensiones: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × A × H) Documentación CE y manuales de la máquina disponibles La línea es especialmente adecuada para piezas huecas de gran volumen, piezas técnicas, productos de infraestructura, piezas sanitarias y contenedores industriales. Disponibilidad: inmediata Inspección y prueba: posible previa cita.