Gea Bañadora De Rebozado de segunda mano en venta (21.634)

Estado: como nuevo (usado), Como nuevo GEA WetCoater 600. Podpeyivrgsfx Aihjrb

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, usado, buen estado Marca GEA-Casadei tipo DE 410 Construido en 1980 número de máquina 80-12-72 Ancho de cepillado aprox. 410 mm Longitud de la mesa aprox. 1200 mm Reducción de la longitud de la mesa aprox. 1000 mm tira de unión Labios de mesa ranurados/bajo nivel de ruido Número de cuchillos 4 piezas Conexión de succión D 120 mm Requerimiento de espacio aprox. 2300 mm x 800 mm x 1000 mm Ubicación de almacenamiento 97447 Gerolzhofen, carga libre, sin embalaje Entrega en el estado actual según inspección. Predpjvwfxzjfx Aihsb Sin garantía ni garantía

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.500 kg, velocidad de rotación (mín.): 4.500 rpm, diámetro del tornillo: 305 mm, año de la última revisión: 2026, temperatura: 80 °C, peso en vacío: 2.500 kg, potencia: 22 kW (29,91 CV), Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Datos técnicos completos (GEA OCE 305-01-32) Parámetro técnicoEspecificación y valoresFabricante y modeloGEA Westfalia Separator Group GmbH – Serie OCE 305Tipo de equipoCentrífuga decantadora de 2 fases de alto rendimiento (sólido-líquido)Diámetro interior del tambor305 mmDiseño del tamborDiseño de cono plano con una longitud extendida (relación L/D extendida)Capacidad hidráulica máximaHasta 5 m³/h (varía según la concentración de sólidos)Densidad máxima de sólidos2,6 kg/dm³Tipo de transmisiónTransmisión de 2 engranajes (sistema con 2 motores independientes, sin freno magnético)Control de velocidad diferencialAutomático a través de variadores de frecuencia dedicados (VFD)Dimensiones totalesLongitud: 3000 mm | Ancho: 1000 mm | Altura: 1150 mmPeso total (unidad completa)Aprox. 2500 kgSistema de lubricaciónLubricación centralizada automática con grasa para los cojinetes principalesMateriales de construcciónAcero inoxidable dúplex de alta calidad (todas las áreas en contacto con el producto)Protección contra el desgaste del sinfínPlacas de carburo de tungsteno sinterizado soldadas en los bordes del sinfín II. Sistema de descarga de líquido a presión A diferencia de los modelos estándar con descarga por gravedad (donde el líquido cae libremente en un depósito de recogida), su modelo retiene la fase líquida clarificada dentro de una bomba tripétalo hidra-hermética (disco de par): el líquido separado fluye hacia el extremo cilíndrico del tambor, entrando en una cámara especial donde hay un disco estacionario con canales internos en espiral (una turbina inversa). Conversión de energía cinética en presión: la energía cinética del líquido que gira rápidamente se transforma instantáneamente en presión hidrostática cuando golpea los canales del disco estacionario. Prjdpfjzgq Szsx Aihob Ventajas: el líquido sale de la centrífuga directamente a presión (sin necesidad de una bomba de transferencia externa). Esto evita la formación de espuma en el producto (lo cual es muy importante para aceites, productos químicos o aplicaciones de grado alimentario) y elimina el contacto con el oxígeno atmosférico. Armario eléctrico con variadores de frecuencia y PLC (Siemens) con código de acceso para modificar los parámetros, incluida la documentación de fábrica.

Estado: usado, Envolvedora de masa de altas prestaciones. 600 mm de ancho. Pjdpfxsyivykj Aihorb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0509, 🔧 Características principales Predewnx Ngspfx Aihob Operación continua: Diseñado para un procesamiento ininterrumpido, garantizando una separación eficiente de sólidos y líquidos. Alta eficiencia de separación: Capaz de lograr una separación significativa de sólidos, aceite y agua, con capacidades de hasta 30 m³/h, según el modelo. Construcción robusta: Fabricado con materiales duraderos, como acero inoxidable 304 para las piezas en contacto con el producto, lo que garantiza una larga vida útil y resistencia a la corrosión. Sistemas de control avanzados: Equipado con paneles de control PLC con interfaces intuitivas para una operación y supervisión precisas.

Estado: usado, Cinta de plástico Ancho de vía 600 mm Altura de carga ± 350 mm Altura de descarga ± 2.600 mm Dimensiones totales (L x A x H): ± 5.800 x 2.400 x 3.150 mm móvil Pedpsz Apiwjfx Aihsrb

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2215, Fabricante: GEA Modelo: OptiFlour 600 II Año: 2013 Estado: Usado Número de serie: 2215 Número de inventario: 3357 Prodpfx Aoymbfajiheb Ancho de banda: 600 mm Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 5,3 kW Dimensiones: 2750 x 1650 x 2300 mm Peso: 1025 kg Incluye: Ciclon GEA OptiAir Tipo: OPA Número de serie: 515 Año de fabricación: 2011 Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 4 kW Dimensiones: 1350 x 950 x 1800 mm Peso: 450 kg

Estado: usado, fabricado íntegramente en acero inoxidable Psdpfx Aezzahhoiherb ancho de vía: 650 mm dimensiones totales: (largo x ancho x alto): ± 2.900 x 1.250 x 2.500 mm altura de los rodillos de arrastre: 30 mm altura de carga: ± 2.400 mm altura de descarga: ± 1.000 mm con ruedas para facilitar el desplazamiento

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Aplicación uniforme de rebozado con un consumo mínimo de harina La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 es un equipo diseñado para la aplicación precisa y uniforme de harina, rebozado o condimentos en productos alimenticios antes de su procesamiento posterior. La máquina utiliza la tecnología de dosificación patentada de GEA, muy valorada en la industria por su alta repetibilidad en el recubrimiento de productos, al tiempo que minimiza el consumo de material de recubrimiento. Especificaciones técnicas de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: GEA OptiFlour II 600 Año de fabricación: 2016 Ancho de la cinta transportadora: 600 mm Velocidad de la cinta transportadora: 2,5–25 m/min Altura mínima del producto: 16 mm Altura máxima del producto: 70 mm Dimensiones (L x A x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Suministro eléctrico: 380–415 V, trifásico, 50–60 Hz Potencia: 5,3 kW Consumo de corriente: 13 A Prjdpfx Aijzmhk Uehob ¿Cómo funciona la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600? El producto se transporta sobre una cinta vibratoria patentada, sobre la cual se dosifica continuamente una pequeña cantidad de harina, creando una capa uniforme de espesor controlado. El divisor de harina patentado garantiza una dosificación repetible y ajustable del material tanto por la parte superior como por la inferior del producto, y el sistema integrado antiaglomerante evita que entren contaminantes en la capa de rebozado. Una barra raspadora ajustable evita que la harina se adhiera a la cinta transportadora, y los rodillos de presión opcionales permiten controlar el grado de adherencia del recubrimiento a la superficie del producto. Todos los ajustes de la máquina se pueden realizar externamente mientras la línea está en funcionamiento, y una tolva transparente facilita la supervisión en tiempo real del nivel de harina por parte del operario. Ventajas clave de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 El sistema de dosificación patentado garantiza la distribución más uniforme de la harina sobre el producto, lo que se traduce en una calidad de recubrimiento constante y una reducción del desperdicio de material de recubrimiento durante la producción. El diseño cerrado de la máquina minimiza el polvo de harina en el área de producción, y la unidad también se puede integrar con el sistema GEA OptiAir, lo que permite un funcionamiento sin polvo. La ausencia de componentes estructurales sueltos simplifica significativamente la limpieza y el mantenimiento de la máquina, lo que reduce el tiempo de inactividad relacionado con la higiene, mientras que la robusta construcción garantiza un funcionamiento fiable en condiciones de uso industrial continuo. El modelo 600 maneja una amplia gama de materiales de recubrimiento, desde pre-rebozados finos, pasando por recubrimientos a base de granos, hasta pan rallado ligero y medio, así como mezclas de rebozado pegajosas y con condimentos. Aplicaciones de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 se utiliza en las líneas de producción de plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, siempre que sea necesario recubrir el producto de manera uniforme con harina, rebozado o condimentos antes de las etapas de procesamiento posteriores, como el rebozado, el freído o la congelación. La unidad funciona bien como parte de una línea de rebozado, integrándose con máquinas enharinadoras y sistemas de extracción de polvo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de croquetas de las marcas Koppens/GEA y Alexanderwerk. Pedpozk E Tuefx Aihsrb Equipada con: - Línea de empanado KOPPENS/GEA EPR 200. - Cinta transportadora/de empanado KOPPENS/GEA. - Máquina de relleno al vacío Alexanderwerk NFV 50. - Mesa giratoria/de almacenamiento de acero inoxidable para el empanado adicional. La línea ya ha sido desmontada y transportada al lugar de recogida.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC681, Línea completa usada para cervecería artesanal de 10 hlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de cervecería artesanal y embotellado de 10 hl está construida en torno a una sala de cocción BBC INOX Essential 1000 de dos tanques, calentada por vapor. Diseñada para la producción de cerveza acondicionada en botella, la planta combina equipos de elaboración, fermentación, refrigeración por glicol, llenado por gravedad, etiquetado, taponado con corona, almacenamiento en frío, limpieza y manipulación en una instalación industrial de envasado integrada.Volumen por cocción: 10 hl / 1,000 L por cocciónSala de cocción: BBC INOX Essential 1000, dos tanques, acero inoxidable AISI 304, calentada por vaporTanque de agua caliente: tanque AISI 304 de 2,000 L con serpentín interno de vaporFermentación: 3 x fermentadores cilindrocónicos de 18 hl de volumen bruto, aproximadamente 15 hl de volumen útil cada unoSistema de llenado: llenadora lineal por gravedad de seis cabezales para botellas, 480 L/hFormatos de botella: compatible con botellas de 0.33L, 0.5L y 0.75LEnfriamiento del mosto: intercambiador de calor de placas Kelvion, 2,000 L/hProducción de bodega: aproximadamente 700–800 hl/año con la capacidad de fermentación instaladaSistemas avanzados de automatización y controlLa sala de cocción está equipada con un panel de control digital con programación de recetas, capacidad para 15 recetas almacenadas, visualización y control de la temperatura de elaboración, y gestión de la bomba de mosto y del rastrillo de filtración. Los controladores de temperatura individuales en los fermentadores permiten una refrigeración controlada por glicol en las zonas del cono y de la camisa.La etiquetadora semiautomática OMB utiliza accionamiento eléctrico, fotocélula para etiquetas y ajustes micrométricos para una aplicación precisa de etiquetas frontal y trasera en botellas redondas. La sección de embotellado incluye acoplamientos rápidos y mangueras de suministro, mientras que la taponadora neumática de coronas AIR-MATIC requiere aire comprimido para su funcionamiento.Alimentación eléctrica: 380–400 V, trifásicaEtiquetadora OMB: 230 VMotor del molino de malta: 1.5 kWFuncionamiento con glicol hasta -5 °CCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada forma parte de una planta completa de producción de cerveza y bebidas. El proceso abarca desde la molienda de malta y la producción de mosto hasta el enfriamiento y la fermentación, seguidos de la adición de azúcar, el llenado por gravedad, el etiquetado, el taponado con corona y el acondicionamiento de botellas en cámara frigorífica. Es adecuada para operaciones de cerveza artesanal que requieren una línea de producción compacta y coordinada con maquinaria de envasado para botellas de vidrio.Tipo de máquinaFabricante ... Prjdpfx Asz E Dfcsihsb

Estado: muy bueno (usado), Separador GEA Westfalia para deshidratación de lodos de aguas residuales industriales y municipales. En excelente estado. Prodpoyf Hw Sofx Aiheb

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Fabricante: GEA Modelo: OptiDipper 650 Año: 2013 Estado: Usado Número de serie: 87 Número de inventario: 3254 Predsz Ei Icjpfx Aihjb Ancho de la banda: 650 mm Altura del producto: máx. 50 mm Capacidad de llenado: mín. 40 l Longitud de la banda de entrada: 600 mm Longitud de la banda de salida: 950 mm Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 1,8 kW Dimensiones: 3850 x 1400 x 1350 mm Peso: 850 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 625RS10HWPp-D22092022, peso de la bobina: 10.000 kg, avance eje X: 35 m/min, número de rodillos enderezadores: 5, espesor de chapa de aluminio (máx.): 2 mm, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 2 mm, diámetro interior: 508 mm, espesor de chapa (máx.): 2 mm, diámetro exterior: 1.250 mm, diámetro del mandril: 508 mm, ancho de bobina: 1.250 mm, diámetro exterior de la bobina: 1.250 mm, número de cuchillas: 8, tipo de corriente de entrada: trifásico, anchura de trabajo: 1.250 mm, ancho total: 4.500 mm, longitud total: 5.700 mm, altura total: 1.600 mm, capacidad de carga: 10.000 kg, ancho del producto (máx.): 1.250 mm, espacio necesario anchura: 4.500 mm, espacio necesario longitud: 5.700 mm, espacio necesario altura: 1.600 mm, Krasser Centurio SCS-1250 slitting line with Stolarczyk 10-ton motorized decoiler For sale: a complete coil-fed sheet metal cutting and slitting line, manufactured by Krasser GmbH (Austria), installed new in January 2023 and used in-house ever since by a sheet metal transformation company. Well maintained, fully operational, and available for inspection while still running at our facility. Krasser Centurio SCS-1250 – slitting/cutting line Max. sheet/coil width: 1,250 mm — min. independent sheet width: 250 mm — min. slitting width: 75 mm between knives Material thickness range: steel (400 N/mm²) 0.4–1.5 mm, stainless steel (550 N/mm²) 0.4–1.0 mm, copper and aluminum 0.5–2 mm Max. cutting speed: 35 m/min Pedpfx Aijz D Ivvjhsrb Straightening unit: 5 rollers Longitudinal cutting: 6 pairs of slitting knives installed (5 standard + 1 additional pair), max. 8 Cross-cut: electrically driven guillotine shear Roller-shear unit for partial cross-cuts included Automatic film-application (plastic protective film) unit included Automatic labeling unit included (label printer + applicator) Krasser Optimizer cutting-optimization software included Touchscreen HMI control, multilingual (including Spanish) CE-certified safety fencing Electrical connection: 3-phase 400–488V, 11 kW, 16A Pneumatic connection: 1/2", 6 bar, filtered and dried air, 50 l/min Approx. overall footprint (line + decoiler): 5.7 m long x 4.5 m wide x 1.6 m high Lifetime production data (as of today): 176,941 m of material processed, 60,610 cross-cuts — machine has been in steady, reliable production use Stolarczyk decoiling set (motorized, 10 tons) Manufacturer: Spółka Stolarczyk (Poland) — Type RS10HWPp-D, year 2022 Max. coil load: 10,000 kg (10 tons) Hydraulic mandrel expansion — mandrel/coil inner diameter 508–610 mm Max. coil outer diameter: 1,250 mm — coil width: 250–1,250 mm Max. unwinding speed: 30 m/min Coil car included, with hydraulic vertical lift (306 mm) and electric horizontal travel Electrical connection: 400V, 6.5 kW Weight: 3,150 kg The line and decoiler are sold together as a working unit. Removal/dismantling and logistics to be agreed with the buyer. For technical questions or to arrange a visit, please contact us by email — we're glad to answer any question and share further documentation, photos or a video of the machine running.

Estado: usado, completamente de acero inoxidable adecuado para calefacción de aceite térmico Longitud de la correa 7.000 mm Ancho de vía 700 mm velocidad continua cinta introductoria Pjdpfxsz Hkhtj Aihsrb cinturón de ejecución Transporte de tierra filtrar dispositivo de elevación mecánico Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 12.500 x 2.400 x 3.900 mm Capacidad de calefacción térmica 254 KW

Estado: usado, línea de parrilla continua completamente de acero inoxidable Longitud útil 1800 mm Ancho de vía 600 mm Pedpfx Ajz Hkh Tjihorb con banda inferior y superior: trenzas de contacto inferior y superior La temperatura se puede regular por separado en la parte inferior y superior. calentado eléctricamente 93kW con sistema de lavado de cinta Temperatura ajustable 50 - 260°C Tiempo de asado 0,3 – 3 m/min velocidad continua Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 3.400 x 1.800 x 2.000 mm

Estado: muy bueno (usado), Bañadora de masa GEA OptiCoater 600. Bañadora de máxima especificación disponible para venta inmediata. Psdpjv Su Insfx Aihsrb

Estado: usado, completamente de acero inoxidable apto para calefacción de aceite térmico (= 115 kW) Longitud de la correa 3.000 mm Ancho de vía 400 mm Tamaño de malla ± 10 mm Bomba de aceite control de nivel cinta introductoria cinturón de ejecución dispositivo de elevación mecánico velocidad continua Transporte de tierra Prsdpfjz Harnsx Aihob adecuado para protección contra incendios Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 5.200 x 1.700 x 3.100 mm

Estado: usado, apto para calefacción con aceite térmico calefacción regulable por separado en dos zonas velocidad ajustable de forma continua ancho de vía ± 1.000 mm longitud total ± 9.400 mm tapa con dispositivo de elevación eléctrico apto para inyección de vapor (calefacción, rendimiento del producto) apto para sistema de limpieza “CIP” dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 12.609 x 2.098 x 3.400 mm con banda de salida adicional: (largo x ancho): ± 2.000 x 1.000 mm en buen estado Revisión mecánica completa: nuevos rodamientos, cadenas, juntas, bujes, engranajes, etc. todos los accionamientos (motorizados) revisados o reemplazados por nuevos campana y cuba completamente re-aisladas Prodpjz Harzefx Aihsb nueva banda de rejilla, dimensiones estándar para productos tipo snack todas las piezas susceptibles al desgaste se reemplazan o se revisan completamente limpieza general, revisión y control de la estructura Revisión eléctrica completa + actualización del armario de control y del sistema de control: todos los componentes eléctricos y cables se reemplazan por nuevos funcionamiento convencional mediante pulsadores con controlador PID de temperatura Jumo nuevos esquemas eléctricos (planos eléctricos) nuevos sensores identificación de los componentes y cables Nueva estación de control de aceite térmico: válvulas de control de aceite térmico neumáticas de 3 vías (A, B, AB) circuito de derivación filtro de aceite térmico válvulas de cierre de fuelle con rueda manual indicador de temperatura medición de presión estructura de acero inoxidable (protección lateral para tuberías y accesorios calientes) tuberías y bridas de acero inoxidable (solo para la estación de control térmico)

Estado: usado, totalmente de acero inoxidable calefacción eléctrica, 90 kW longitud de cinta 3.000 mm ancho de vía neto 600 mm Podpfx Aisz Harhohorb tiempo de fritura min/máx 25/250 s cinta inferior y superior dimensiones (L x A x H): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm peso: 2.750 kg control de nivel de aceite bomba de circulación transporte de suciedad elevador eléctrico apto para protección contra incendios banda de entrada de teflón

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC667, Línea aséptica GEA usada de 48000 BPH - año 2020 (datos de uso)Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de producción aséptica PET de 2020 configurada para agua embotellada en PET de 230 ml con una producción nominal de 48,000 bph. Combina soplado de botellas PET, procesamiento aséptico, llenado, taponado, etiquetado, inspección y embalaje secundario para la producción de bebidas de alta capacidad.* Capacidad de producción: 48,000 bph* Formato de botella disponible: solo PET de 230 ml* Año de la línea principal: 2018, 2020 (datos de uso)* Equipo de soplado: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipo de llenado: llenadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye armarios de control eléctrico con pantallas HMI, envolventes eléctricas ventiladas y protección con advertencia de alta tensión. Los equipos de proceso incluyen un esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacidad de 17 t/h, un homogeneizador Tetra Pak de 15,000 L/h con potencia de 90 kW, un pasteurizador secundario para yogur de 15,000 L/h, esterilizadores de luz pulsada, máquinas de marcado láser y sistemas de inspección visual.Los equipos de preparación de producto incluyen cuatro bombas centrífugas de 25 m³/h con potencia de 7.5 kW, dos bombas centrífugas de 30 m³/h con potencia de 18.5 kW, una bomba rotativa de 12,000 L/h con potencia de 7.5 kW y una bomba rotativa de 20,000 L/h con potencia de 18.5 kW. La instalación también incluye un filtro triple de alta presión de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea de producción PET integra soplado de botellas, secado, llenado y taponado asépticos, manipulación de tapones, etiquetado, codificación, inspección, embalaje en cartón, sellado y transporte. Un sistema de cadenas transportadoras GEA permite el transporte de botellas a 20 a 60 m/min. Se incluyen cinco conjuntos de secadores de botellas con transportadores, junto con dos secadores GEA con capacidad de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AñoTipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de moldeo por sopladoSIPA SFR24 EVO2020 (datos de uso)LlenadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (datos de uso)EtiquetadoraGuangzhou Lixin AP-400H Podpfx Aiozwu Uusherb

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa: * Freidora Gea / depósitos diarios / calderas de aceite térmico * Congelador espiral Advanced * 2 compresores Sabroe Prjdpfx Aiozd Tvqehob Freidora Gea Tipo 1000/6000 Longitud de la cuba: 6000 metros Ancho de la banda: 1000 mm Alimentación con teflón Incluye sistema de extinción de incendios con CO2 Incluye depósitos diarios y caldera de aceite térmico. Año de fabricación: 2010 Congelador Advanced Ver toda la información y las fotos, año de fabricación: 2008 Compresor de amoníaco Johnscontrol. Año de fabricación: 2016 Incluye control y depósitos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23900101, Equipamiento: placa de características disponible, DISPOSITIVO DE ENVASADO DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS COMO CARNE, EMBUTIDOS, QUESOS, EN ENVASES DE FILM AL VACÍO O EN ATMÓSFERA INERTE. LA MÁQUINA CUENTA CON CINCO FORMATOS. DISPONGO DE UN AMPLIO JUEGO DE REPUESTOS: CUCHILLAS, JUNTAS, VÁLVULAS, ETC. Pedpfjw Emh Esx Aihorb

Estado: usado, Ancho de vía ± 600 mm Potencia eléctrica total: 33 kW Conexión térmica: NW32 2x5 capas Podpsz E H Rzsfx Aihjrb Altura máxima del producto: ± 100 mm Tiempo de cocción mín/máx: 4-40 min Temperatura máxima: 200°C Elevador automático Con sistema de lavado de cinta Apto para limpieza CIP Apto para inyección de vapor (calefacción, rendimiento del producto): 4-8 bar, conexión: NW 40 Giro a la izquierda

Estado: usado, Fabricado íntegramente en acero inoxidable. Prodpjz Eilbjfx Aihjb Cinta superior. Longitud de la cinta: 8.000 mm. Ancho de vía: 900 mm. Velocidad regulable de forma continua. Circulación de agua. Sistema de elevación eléctrico. Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 9.000 x 1.800 x 3.850 mm.