Eurowater Csd de segunda mano en venta (70)

Estado: muy bueno (usado), Sistema de ósmosis inversa EUROWATER CSD para la producción de agua desmineralizada Iodpfx Absr Dthmo Uoau El sistema de ósmosis inversa es capaz de alcanzar un caudal de hasta 2,0 m³/h produciendo agua desmineralizada con una conductividad inferior a 10 μS/cm. Depósito de almacenamiento con bomba para agua limpia Conductivímetro para medir la conductividad del agua.

Estado: bueno (usado), 12 V, 50 Hz, 5 A Ámbito de aplicación: sistema de agua purificada Ancho: 175 mm Alto: 125 mm Profundidad: 75 mm Iaedszddblopfx Ab Uju Peso: 548 g Estado: bueno, usado

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 89.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), tipo de combustible: diésel, tipo de refrigeración: aire, Compresor de tornillo Kaeser CSD 122 SFC inversor incorporado 2,2-10,5m3/min, 75kW, 8,5bar Fabricante: Kaeser Tipo: CSD 122 SFC Año de fabricación: 2006 Iasdpfst A Uyujx Ab Uou Presión de servicio: máx. 8,5 bar Potencia: 75 kW Capacidad: 2,2 - 10,5 m3/min Horas de funcionamiento: 96244 h (último mantenimiento: 88854 h) Dimensiones de montaje: 1100 x 2200 x 1900 mm Peso neto: 1600 kg

Estado: bueno (usado), Medidor de conductividad Área de aplicación: Tratamiento de agua Ancho: 250 mm Iaedpfxey D I H Hj Ab Usu Altura: 80 mm Profundidad: 78 mm Peso: 930 g Estado: Bueno, usado

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, Fabricante: Kaeser Kompressoren, Alemania Año de fabricación: 2013 Presión máxima: Hasta 13 bar Caudal: 8,26 m³/min Eficiencia energética: La transmisión directa acoplada con motores de eficiencia IE4 (o IE5 en modelos SFC) garantiza una eficiencia energética superior. Mantenimiento reducido: Los componentes están diseñados para una larga vida útil y permiten un fácil acceso para labores de mantenimiento. SIGMA Control 2: Asegura una monitorización y control eficientes del compresor. Tipo de compresor: Tornillo rotativo lubricado por aceite Nivel sonoro: 70 dB Altura: 1.900 mm Longitud: 1.110 mm Anchura: 1.760 mm Peso: 1.250 kg Parámetros eléctricos Tensión de red: 380~400 V Consumo de energía: 45 kW Frecuencia: 50 Hz Características para el usuario Sistema de refrigeración del compresor: Refrigeración por agua posible, con aprovechamiento posterior del calor generado. Iajdpfx Asyy U Sheb Uou Sistema completo listo para usar Totalmente automático Aislamiento acústico altamente eficiente Aislamiento contra vibraciones Componentes de la carcasa con recubrimiento en polvo Apto para temperaturas ambiente de hasta +45°C Mantenimiento sencillo: los engrasadores de los rodamientos del motor están ubicados en el exterior (también para el motor del ventilador).

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Hay disponible un sistema de ósmosis inversa de dos etapas con ablandador de Eurowater. 1) Sistema de ósmosis inversa de dos etapas Eurowater DPRO B1-2/2, año de fabricación: 2013, caudal máx.: 1,08m³/h, tuberías de presión: acero inoxidable, sistema de tuberías: PVC, diámetro de la membrana: 4 pulgadas, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 730mm/700mm/2000mm. 2) Descalcificador Eurowater SM 42-F, año de fabricación: 2015, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1000mm/500mm/1650mm. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Iasdsw Ryu Uopfx Ab Ueu

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC639, Línea de enlatado CSD de alta velocidad con equipos KHS y Krones, con capacidad de 60,000 cphAlcance integral y rendimiento nominalConfigurada como un recorrido llave en mano desde la alimentación de latas vacías hasta pallets etiquetados y enfardados, este sistema de segunda mano para refrescos carbonatados combina módulos premium de KHS, Krones, Ferrum y otros en un flujo continuo. Integra llenado, cerrrado con costura, tratamiento térmico, inspección y empaque secundario/terciario automatizado para sostener un rendimiento a escala industrial manteniendo la calidad en latas de aluminio.Rendimiento: hasta 60,000 cph en 0.33L; operando recientemente a 53,700 cph en 0.5LEnvase: Latas de aluminioFormatos manejados: latas de 0.33L y 0.5LBloques de proceso principales: llenadora de latas KHS Innofill EMD 108S; cerradora Ferrum F812; pasteurizador tunnel KHS InnopasSistemas de inspección: Krones Checkmat más una estación adicional de inspección de altura de llenadoEmpaque secundario: Kisters encajonadora y enfajadora shrink (reacondicionada completamente en 2015), con Krones Robobox para agrupadoPaletizado y expedición: paletizador Krones Modulpal, enfardadora de pallets Strema, etiquetado de pallets LogopakUpstream/manejo: despaletizador Krones, transportadores para latas, bandejas y palletsControles, automatización y cambio de formatoLa automatización abarca despaletizado, transporte, llenado, cerrado, inspección, empaque, paletizado y manipulación de pallets para que cada bloque funcione coordinado a alta velocidad. Las acumulaciones y transportadores sincronizados equilibran la llenadora/cerradora aguas arriba con el empaque aguas abajo. El agrupado, el enfajado y el paletizado automatizados minimizan la intervención manual y favorecen la consistencia a velocidad. Las transiciones entre 0.33L y 0.5L se realizan con cambios rápidos en estaciones clave para reducir paradas.Integración de línea y conectividadEl layout está diseñado para operación en línea desde la entrada de latas vacías hasta la salida de pallets terminados, con amortiguación para estabilizar el flujo. El conjunto de equipos se integra fácilmente en un entorno de producción de CSD y se conecta con sala de jarabes/premix aguas arriba y logística de almacén aguas abajo. El diseño integrado admite lo siguiente:Conectividad directa desde el despaletizador, pasando por el empaque, hasta el etiquetado y enfardado de palletsCambios repetibles entre formatos 0.33L y 0.5LMejoras modulares ya implementadas, incluidas inspección, secado y etiquetado de palletsAplicabilidad a la fabricación de bebidas CSD y operaciones de empaque industrialCondición, modernizaciones e historial de servicioLa línea ha demostrado recientemente 53,700 cph en latas de 0.5L, validando su capacidad actual en producción. Las modernizaciones incluyen múltiples integraciones Krones completadas en 2018 en despaletizado, inspección, agrupado, paletizado y transportadores. Se añadió una enfardadora de pallets Strema en 2021, seguida de una unidad de etiquetado de pallets Logopak en 2022. ... Ijdpfxezd Uf Hj Ab Ujau

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC644, Línea de enlatado SIG CSD llave en mano – 30,000 BPH, 2003Configurada como solución completa de enlatado para refrescos carbonatados, esta línea de segunda mano se basa en equipos de Krones y SIG Simonazzi y está destinada a producción industrial de bebidas. La placa de datos está documentada para respaldar la integración, cualificación y cumplimiento en operaciones de extremo a extremo a aproximadamente 30,000 BPH.Datos técnicos clave y utilidadesAño de construcción: 2003Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litrosPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C a 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziPotencia, control y coordinación de líneaLa plataforma de control de la línea está especificada para entornos de envasado de bebidas en servicio continuo. Opera con una alimentación de 400 V, trifásica, 50 Hz, con referencia de 37 A en la sección principal controlada. Los parámetros de coordinación de protección incluyen una cifra ICW/ICU de 1.26 kA para ajustarse al aparamenta y al diseño de armarios instalados. Los terminales de operador, enclavamientos y nodos de control modulares están diseñados para alinearse con máquinas aguas arriba y aguas abajo, admitiendo ajustes por receta, cambios rápidos y operación rutinaria dentro de una línea sincronizada.Integración de extremo a extremo y conectividad de procesoDiseñado para su incorporación a un layout de envasado completo, el sistema se interconecta con estaciones estándar aguas arriba y aguas abajo—enjuague, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y empaque de fin de línea—para equilibrar el bloque de enlatado a lo largo de todo el flujo. Un recipiente presurizado documentado de 504 litros proporciona estabilidad de proceso como pulmón o unidad de servicio dentro del layout. La conectividad mecánica y eléctrica permite operación en línea con arquitecturas de transportadores estándar y la sincronización con controles típicos de líneas de producción de bebidas para mantener objetivos de caudal y calidad.Conformidad, detalles constructivos y procedencia OEMEl marcado CE 0036 y los datos originales de la placa confirman el año de fabricación y las calificaciones de presión y seguridad pertinentes. La construcción industrial por Krones y SIG Simonazzi respalda una larga vida útil cuando se mantiene según los estándares OEM. Se recomienda verificar horas de funcionamiento, intervenciones de servicio y eventuales reacondicionamientos durante la inspección para correlacionarlos con el rendimiento deseado y el programa de validación.Rango operativo y alcance de aplicaciónEsta línea de enlatado usada está destinada al envasado de bebidas en un entorno industrial y puede desplegarse en diversos programas de producción. El recipiente a presión está calificado a 11.44 bar de presión de prueba y un intervalo de temperatura permitido de -4 °C a 50 °C, contribuyendo a condiciones de proce... Iasdozd Uftopfx Ab Usu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Compresor Kaeser CSD 122 T SFC 75 kW 11 bares Año: 2006 Horas de funcionamiento: 70.000 Funciona muy bien. Iaodszcbv Rjpfx Ab Usu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Compresor Kaeser CSD 102 Outdoor 55 kW Año: 2004 Horas de funcionamiento: 26.605 / 72.790 Puede instalarse en exteriores Iaedpfx Aozbd Igjb Uju

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Especificaciones Técnicas & Datos de Rendimiento Esta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción fiable de bebidas. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados (CSD) a escala industrial de envasado. Cuenta con un conjunto completo de equipos desde la mezcla hasta el embalaje downstream, permitiendo operaciones continuas y fluidas. Velocidad de producción: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de aluminio Rango de volumen disponible: 0,33 L Producto: CSD (refrescos carbonatados) Año de construcción: 2018 (equipos principales) Equipamiento principal: Mezclador, Máquina de llenado, Selladora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Empaquetadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de cintas transportadoras, Sistema COP Fabricante: ZhongChen Iedoydc Ttepfx Ab Usau Automatización avanzada & Sistemas de control La línea está dispuesta para operación sincronizada a lo largo de las etapas principales de procesamiento y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranques/paradas coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un rendimiento estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones permiten una operación segura a la vez que facilitan el acceso eficiente para el mantenimiento. Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria del producto hasta el llenado, sellado, enjuague y embalaje secundario. Los sistemas transportadores proporcionan transferencias y buffering fluidos entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata de 0,33 L está soportado en toda la línea, con previsiones para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletizado aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial. Estado de las máquinas & Historial de mantenimiento Se informa que la línea aún está en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento de rutina y la capacidad de servicio se facilitan mediante puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado ZhongChen. Las horas de funcionamiento no están especificadas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada para el procesamiento de CSD, esta línea de embotellado usada mantiene la retención de carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el sellado. Los módulos de enjuague y calentamiento de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del embalaje aguas abajo, mientras que la empaquetadora termorretráctil forma paquetes estables listos para paletizar. El control de calidad se apoya en el manejo estable y transf...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1994, Lijadora de banda ancha HEESEMANN KSM 8 CSD incl. EA2 Año de fabricación: 1994 Estado: Usada - lista para operar Descripción Lijadora de banda ancha Estado: Probada en funcionamiento – Ancho de trabajo: 1300 mm – Unidad de lijado transversal con dispositivo de soplado de banda – Unidad de lijado longitudinal con velocidad regulable sin escalonamientos y dispositivo de soplado de banda – Rodillo calibrador, se puede activar desde el sistema de control – Cinta transportadora al vacío – velocidad de avance regulable sin escalonamientos – Rodillo de satinado – Rodillo de cepillo – Ajustes de la máquina y sistema de regulación de presión controlados por CNC - Máquina despolvorizadora EA, instalación de soplado a alta presión con boquillas giratorias e ionización para polvo con carga estática Iaodpfx Abox N A Aao Uou Ubicación: desde almacén 54634 Bitburg - Disponible de inmediato - Libre cargado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, 3 compresores Kaeser CSD 125 75 kW Año: 2013 Número de horas: 40.000 Iajdpfxezak Auo Ab Uou Precio: 12.000 € por unidad

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, año de la última revisión: 2025, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Fabricado por Eurostar Italia, uno de los principales fabricantes de equipos de llenado. Diseñada para el llenado de sidra de manzana, cerveza, bebidas carbonatadas (CSD) y bebidas sin gas. Iedpfex A U Urjx Ab Ujau Triblock: enjuagadora - llenadora - taponadora. 2.000 botellas/hora a 500 ml 3.000 botellas/hora a 330 ml Sistema de llenado isobárico con contrapresión, diseñado para sidra, cerveza y otras bebidas tranquilas o con gas. Doble pre-evacuación mediante bomba de vacío, garantizando una captación mínima de oxígeno para una calidad superior del producto. Partes en contacto de acero inoxidable 316 para máxima higiene y durabilidad. Elevadores neumáticos de botellas (puestos a nuevo en 2025). Enjuagadora de doble canal con soplado final (puesto a nuevo en 2025). Taponadora de corona (para tapones de 26 mm). Desvío para taponadora: posibilidad de alimentar otras taponadoras. Panel de control con pantalla táctil para fácil manejo y supervisión. Sistema PLC Siemens, proporcionando automatización precisa y máxima flexibilidad operativa. Control de velocidad variable mediante variador de frecuencia. Copas CIP, el líquido de limpieza puede reciclarse. Incluye juegos de cambio de formato para botellas de vidrio de 250 ml, 330 ml, 500 ml y 750 ml. Chasis robusto de acero inoxidable. Seguridad conforme a normativa CE. Incluye todos los manuales. Kit de repuestos. Tuberías de llenado adicionales: nuevas, para adaptar a cualquier altura de botella. Juntas de válvula de llenado de repuesto, etc. Se puede cargar en el medio de transporte del comprador.

Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 25.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura de construcción: 1.865 mm, potencia nominal: 45 kW (61,18 CV), presión (máx.): 8 bar, velocidad de giro (máx.): 2.965 rpm, número de máquina/vehículo: 3887, FAD: 8,26 m3/min a 7,5 bar Iedpfx Aboy H R N Nj Uoau Nuevo enfriador de aceite Equipado con sistema de recuperación de calor KAESER PERFIL SIGMA AHORRADOR DE ENERGÍA Accionamiento directo Mantenido con piezas originales por distribuidor KAESER

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Iasdjyhbibepfx Ab Uou Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no verificado, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2010, velocidad de giro (máx.): 2.965 rpm, DETALLES TÉCNICOS Velocidad del motor: 2.965 rpm Isdpfjyttk Iox Ab Uoau Presión máxima de trabajo: 8,5 bar Secador de aire Modelo: ABT 102 secador de aire comprimido Presión máxima de trabajo: 21 bar DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: HMI PLC KAESER Potencia del motor: 55 kW Tensión de funcionamiento: 400/460 V La máquina se vende y entrega en su condición real y legal ("tal como se ve y aprueba") sobre la base de documentación fotográfica y documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, seguridad y uso de la máquina en el destino. Referencia externa: 7548

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil... Isdpfxjw D E Ubo Ab Usau

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2008, modelo de controlador: HMI PLC KAESER, presión (máx.): 8,5 bar, velocidad de giro (máx.): 2.965 rpm, DETALLES TÉCNICOS Velocidad del motor: 2.965 rpm Presión máxima de trabajo: 8,5 bar Secador de aire Modelo: ABT 102 Presión de trabajo máx.: 21 bar Isdpfx Ajyq Hi Eob Ueau DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: HMI PLC KAESER Potencia del motor: 55 kW Voltaje: 400/460 V La máquina se vende y entrega en su estado real y legal ("tal como se ve y aprueba") sobre la base de documentación fotográfica y documentos técnicos/comerciales descriptivos. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, aseguramiento y uso de la máquina en el destino. Referencia externa: 7549

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 62.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: CSD 102 100260.2, peso total: 1.280 kg, longitud total: 1.650 mm, ancho total: 1.041 mm, altura total: 1.865 mm, potencia: 55 kW (74,78 CV), caudal volumétrico: 492 m³/h, presión de funcionamiento: 10 bar, presión (máx.): 11 bar, temperatura ambiente (mín.): 3 °C, temperatura ambiente (máx.): 40 °C, nivel de ruido: 69 dB, tipo de refrigeración: aire, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, secador frigorífico, Compresor Kaeser CSD 102, - revisión completa del bloque de tornillo, Isdsx Dihcopfx Ab Usau - revisión completa del motor eléctrico - enfriador de aceite nuevo - mantenimiento regular - accesorios del compresor mantenidos según el manual - secador de condensación externo VRT 500 - separador agua-aceite con relleno nuevo - juego de filtros con elementos nuevos

Año de fabricación: 2002, Estado: listo para usar (usado), Se disponen de dos compresores Kaeser. 1) Kaeser CSD 102 T SFC, año de fabricación: 2002, potencia nominal: 55kW, presión máxima de trabajo: 8,5bar, refrigerante: R134a, cantidad de refrigerante: 3,1kg, horas de funcionamiento: aprox. 132150h, horas bajo carga: aprox. 129858h. 2) Kaeser BS 61, año de fabricación: 2001, potencia nominal: 31kW, presión máxima de trabajo: 8bar, horas de funcionamiento: 91889h, horas bajo carga: 78711h. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Isdpfx Abexph Nvj Usau

Estado: nuevo, Radiadores, modelos Kaeser, Atlas Copco, Compair ENFRIADOR - Atlas Copco GA todos los modelos ENFRIADOR - KAESER todos los modelos ENFRIADOR DE ACEITE Ijdpfx Abjx I E Ayo Usau

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, País de fabricación: Italia DIMENSIONES INTERIORES (ANCHO X PROFUNDIDAD X ALTO): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM DIMENSIONES EXTERIORES (ANCHO X PROFUNDIDAD X ALTO): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM Iajdpsv Nkauofx Ab Uju MOTORES DE VENTILADOR: 5,5 KW A VELOCIDAD VARIABLE POTENCIA ELÉCTRICA MÁXIMA REQUERIDA POR EL VENTILADOR: 55 KW

Estado: listo para usar (usado), Convertidor de CC SINAMICS DCM Simens 6RA8025-6GS22-0AA0 SN: Q6H22450101, usado, buen estado, 100% funcional, volumen de suministro según fotos Iajdoxahzgjpfx Ab Uou

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 7.951 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de tornillo Kaeser CSD105SFC Inversor integrado Iaodpfxjzccrgj Ab Uju 55 kW 8,50 bares 10,01 m³/min Año de fabricación: 2020 Horas de funcionamiento: 7951