Etiquetadora Krones Starmatic Usada 20000 Bph de segunda mano en venta (22.917)

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: ET244, Etiquetadora KRONES STARMATIC usada 20000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricada por Krones, la Starmatic es una etiquetadora rotativa de cola fría diseñada para la aplicación precisa de etiquetas de papel pre-cortadas en botellas de vidrio. Esta unidad de segunda mano es una excelente opción para una línea de embotellado usada que requiere rendimiento de etiquetado confiable e integración sencilla.Velocidad de producción: up to 16,000 bphMaterial del envase: GlassFormato de botella actual: 1.0LTipo de etiqueta: Pre-cut paperMétodo de etiquetado: Cold glueTipo de máquina: Rotary, clockwise rotationN.º de platos: 16Paso de máquina: 187 mmRevistas de etiquetas: 2Dimensiones (L x W x H): 3200 x 3000 x 2500 mmAltura de trabajo: 1200 mmSuministro eléctrico: 400 V, 3 PH, 50 HzCorriente: 17 AAire comprimido: 7 barAño de fabricación: 2010Automatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con probados sistemas de automatización e interfaces de operador para soportar una aplicación de etiquetas consistente y de alta calidad en entornos de producción de bebidas.PLC: SiemensHMI: Krones iPanel CDControl de proceso: Control de temperatura integrado y funciones de control basadas en Krones CheckmatConfiguración fácil para el operador y repetibilidad en los ajustes de formatoDiseñada con precisión rotativa para manejo estable de botellas y transferencia de etiquetasCapacidades de integración en línea de producciónLa Krones Starmatic se integra perfectamente en líneas industriales de envasado y producción de bebidas. Puede trabajar en línea con equipos de enjuague y llenado aguas arriba y con sistemas de tapado e inspección aguas abajo. Con dos revistas de etiquetas y manejo rotativo, soporta operación rápida dentro de un layout completo de maquinaria de envasado.Operación en línea o independiente con transportadores estándarDiseñada para el manejo de botellas de vidrio en formato 1.0LAdecuada para integrar en upgrades de líneas de embotellado usadas y ampliaciones de líneas de segunda manoCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta unidad está revisada, probada y lista para operación inmediata. Se ofrece con repuestos compatibles y garantía comercial para apoyar una rápida puesta en marcha y un rendimiento fiable.Condición: Overhauled and guaranteedDisponibilidad: Ready for operationGarantía: 6 monthsRendimiento operativo y versatilidadDiseñada para etiquetado a cola fría de alta calidad con etiquetas de papel pre-cortadas, la Starmatic ofrece posicionamiento preciso y adhesión segura para una amplia va... Lhsdpfxs Adyuwe Ahdjn

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: ET240, Máquina etiquetadora usada KRONES CONTIROLL 12000 BPHEspecificaciones técnicas & Datos de rendimientoEsta etiquetadora rotativa está diseñada para etiquetado OPP alimentado en rollo con aplicación hot-melt de alta eficiencia, ideal para entornos industriales de embalaje de segunda mano e integración en una línea de embotellado usada. Fabricada por Krones, combina una construcción mecánica robusta con una aplicación de etiquetas precisa para la producción de bebidas.Manufacturer: KronesModel: ContirollYear: 1998Production speed: up to 12,000 bottles/hourContainer types: Designed for PET bottle handlingCurrent bottle format: 1.0LLabel type: OPP (polipropileno orientado), etiquetas en rolloAdhesive: Cola termofusibleLabel placement: Wrap-aroundMachine type: RotaryWork direction: ClockwiseNo. of plates: 16Machine pitch: 152 mmLabel magazines: Portarrollos de etiquetas: 2Electrical: 380 V, 3-phase, 50 HzRated current: 31.06 ACompressed air: 7 barApprox. footprint (layout): 2550 x 2248 mmAdvanced Automation & Control SystemsLa máquina está equipada con un PLC Siemens para un control fiable y un HMI Krones para una operación intuitiva. La gestión automática de la posición de la etiqueta facilita cambios de formato repetibles y una colocación wrap-around precisa. La arquitectura de control facilita diagnósticos, manejo de recetas y comunicación de línea, soportando altos tiempos de actividad en la producción de bebidas y flujos de trabajo de embalaje industrial.PLC: SiemensHMI: KronesSistema de aplicación hot-melt para etiquetas OPP en rolloAjustes de fácil manejo para el operario y almacenamiento de recetasPuertas de acceso con enclavamientos y circuitos de seguridadProduction Line Integration CapabilitiesEsta etiquetadora Contiroll se integra sin problemas en distribuciones de equipos de embotellado existentes. Puede operar como máquina etiquetadora independiente o en línea con sistemas de enjuague, llenado y tapado en una línea de embotellado usada. Con dos portarrollos de etiquetas para cambio continuo de rollo, permite una producción constante sin paradas frecuentes.Operación en línea o independienteOptimizada para botellas cilíndricas PETConfiguración actual: formato 1.0L; kit de cambio de formato disponible bajo oferta separadaApta para líneas de producción de bebidas que manejan múltiples SKUsMachine Condition & Maintenance HistoryLa máquina ha sido reacondicionada y se garantiza lista para operar. Se suministra con repuestos compatibles e incluye una garantía de 6 meses para apoyar un arranque fiable y una rápida puesta en marcha. El estado general se ajusta a los altos estándares esper... Lhsdpfx As Adyudjhdon

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: ET249, Etiquetadora KRONES CANMATIC-COMBI usada 40000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta etiquetadora Canmatic-Combi de Krones está diseñada para la producción de bebidas a alta velocidad y para aplicaciones de envasado industrial. Combina tecnología de hot-melt probada con una mecánica robusta para ofrecer una etiquetadura envolvente precisa utilizando etiquetas de papel precortadas en botellas PET. Apta para integración en una línea de embotellado usada o como unidad independiente de segunda mano, ofrece un rendimiento estable en una amplia gama de productos de bebidas.Fabricante: KronesModelo: Canmatic-CombiAño de construcción: 2006Velocidad de producción: 8.000–40.000 b/h (máximo 40.000 b/h)Tipos de recipiente: botellas PETFormato de botella actual: 1,0 LTipo de etiqueta: Papel precortadoAplicación de la etiqueta: Pegamento calientePaso de la máquina: 125 mmNº de placas: 30Dirección de rotación: antihorarioMagazines de etiquetas: 2Dimensiones (L x A x Al): 5000 x 5200 x 2600 mmAlimentación eléctrica: 400 V, 3 F, 50 HzCorriente nominal: 22 AAire comprimido: 7 barPLC: SiemensHMI: KronesEquipo incluido: Krones Checkmat preparado para sello fiscal/etiqueta en el cuello; unidad Nordson de hot-meltAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un PLC Siemens para una automatización fiable y un HMI Krones para una operación intuitiva y gestión de recetas. La aplicación de hot-melt está soportada por una unidad Nordson para una entrega constante de adhesivo y control de temperatura. Dos magazines para etiquetas permiten una producción ininterrumpida con cambios de bobina eficientes, soportando una operación continua a altas velocidades.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta etiquetadora se integra sin problema con llenadores aguas arriba y equipos de inspección y envasado aguas abajo en líneas de producción de bebidas. Puede operar en línea o como estación independiente con interfaces de transportador. Con el formato PET 1.0 L actualmente configurado y con el kit de cambio opcional disponible por separado, puede adaptarse a volúmenes de botella estándar adicionales dentro del rango de manejo de la máquina. La configuración es adecuada para etiquetado envolvente y predispuesta para la aplicación de sello fiscal en el cuello, mejorando la flexibilidad multi-producto en el empaque industrial.Estado de la máquina y historial de mantenimientoLa unidad ha sido reacondicionada y garantizada, lista para operación inmediata. Se ofrece con una garantía de 6 meses y se suministra con repuestos compatibles.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñada para etiquetas de papel precortadas con pegamento caliente, la Canmatic-Combi ofrece un posicionamiento estable de la e... Lsdpfs Adyu Djx Ahdohn

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC680, Línea de embotellado usada KRONES Gera para botellas de vidrio retornables, 20000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea completa para botellas de vidrio retornables, diseñada para manipular botellas en cajas, cubriendo el proceso desde la preparación de las cajas hasta el llenado, etiquetado, inspección, encajonado y paletizado. La línea combina equipos de Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum y Bohrer.Capacidad de llenado: 20,000 bphTipo de llenado: llenado isobárico (a contrapresión) - ( estilo Heineken)Capacidad del premix: 22,000 L/hFormatos de envase: botellas de vidrio retornables de 0.33L y 0.75LConfiguración de embalaje: botellas en cajasTipo de cierre: tapones roscados de plástico Tecnología de etiquetado: etiquetado con cola húmeda con 2 agregadosAños de los equipos principales: 1996–2016Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye sistemas automatizados para la clasificación de cajas, destapado de cajas, descarga de botellas, lavado, inspección de botellas, inspección de cierres y control de calidad de las botellas terminadas. El inspector de botellas vacías Krones Linatronic, el sistema de inspección de cierres Syscona Expert FHK y el equipo de inspección Krones Checkmat permiten una manipulación controlada y verificación durante todo el proceso de botellas retornables.Los equipos automatizados de manipulación e inspección de cajas pueden ayudar a reducir la intervención manual, al tiempo que favorecen un flujo de producto repetible entre las etapas de lavado, llenado, etiquetado y reempaquetado.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado está configurada para la producción de botellas de vidrio retornables en cajas reutilizables. Su disposición de proceso permite la preparación de envases retornados, la retirada de los cierres existentes, el lavado de botellas y cajas, la inspección de botellas vacías, el llenado y taponado roscado, el etiquetado con cola húmeda, la inspección final, el encajonado y el paletizado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoDesencajonadoraKettner Robot Junior RA3/C-T1996Máquina destapadoraRINK KM 690/4K2012Lavadora de botellasGM GERA ARCADE GEL32005InspectoraKrones Linatronic2014Equipos diversos Lhsdpfx Ahsz E Dhdedsn

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Lsdpfovgvwmjx Ahdshn Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC693, Línea de llenado usada KRONES Sensometic VP-G 12000 BPH para jarabe de frutas - Año 1999Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado KRONES está configurada para el llenado de jarabe de frambuesa, diversos jarabes de frutas y vinagre especial de cítricos a una temperatura de llenado de 25 °C. Fabricada en 1999, la línea procesa botellas de vidrio y botellas PET en tres formatos documentados, combinando enjuagado, llenado, doble taponado y etiquetado con cola fría dentro de un proceso integrado de envasado industrial.Velocidad máxima de producción: 12,000 bph con botellas de vidrio de 0.7LVelocidad de producción: 10,000 bph con botellas de vidrio de 1.0LVelocidad de producción: 6,000 bph con botellas PET de 1.5LFormatos compatibles: botellas de vidrio de 0.7L, vidrio de 1.0L y PET de 1.5LAlimentación eléctrica: 240/400 V, 50 HzSentido de la línea: de izquierda a derechaSistemas avanzados de automatización y controlEl equipo de embotellado está controlado por un PLC Siemens S5 115 U. El control electrónico de válvulas está instalado en la enjuagadora KRONES Variojet de tres canales, mientras que el ajuste de altura motorizado está disponible en la parte superior de la llenadora y en ambas estaciones de taponado. La etiquetadora incorpora un fechador láser horizontal de una línea para codificación en línea.La etiquetadora Prontomatic cuenta con un cerramiento de protección completo y un diseño monobloque elevable, lo que permite un funcionamiento protegido y el acceso durante las actividades rutinarias de la línea.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea completa de embotellado usada, esta configuración KRONES integra el enjuagado de botellas, llenado, taponado de rosca, taponado a presión y etiquetado multiposición. La alimentación estándar, la entrada de la etiquetadora en ángulo recto y la manipulación de envases mediante tornillo sinfín de transferencia permiten el movimiento continuo de las botellas a través de la sección de etiquetado. La línea es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de productos de jarabe y vinagre en envases de vidrio y PET.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoEnjuagadoraKRONES Variojet 2.520-070-1131999LlenadoraKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999TaponadoraAlcoa PP 10 / 360TaponadoraAlcoa K 10 / 360Etiquetadora Ledpfx Ao Adtqxshdshn

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: ET238, Etiquetadora KRONES usada - 2013Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta etiquetadora rotativa Krones está diseñada para etiquetado wrap-around de alta velocidad con film OPP usando adhesivo hot melt. Fabricada en 2013, es adecuada para la producción moderna de bebidas y líneas de envasado industriales, ofreciendo un rendimiento fiable para aplicaciones en líneas de embotellado usadas y second hand.Fabricante: KronesModelo: AC 3/N/PEAño: 2013Velocidad máxima: 25,000 bphTipo de máquina: Etiquetadora rotativaTipo de etiqueta: OPP roll-fed wrap-aroundAdhesivo: Hot glueNúmero de platos: 15Paso de la máquina: 111 mmReeles de etiqueta: 2 reels, max roll diameter Ø 500 mmMagazines de etiquetas: 2Material del envase: PETFormato actual de botella: 0.5LAltura de trabajo: 1200 mmDatos eléctricos: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz; full-load current 23 A; pre-fuse 35 A; enclosure rating IP54Aire comprimido: 7 barLongitud total aprox.: 3800 mmHMI: KronesPLC: SiemensAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina integra un HMI Krones para operación intuitiva y gestión de recetas, junto con un PLC Siemens para un control fiable y conforme a estándares industriales. El sistema hot glue roll-fed está optimizado para una alimentación de etiquetas consistente, corte preciso y aplicación wrap-around exacta a altas velocidades. El carrusel rotativo con platos dedicados para botellas soporta un manejo estable de los envases, mientras que estaciones de acceso rápido e ajustes repetibles facilitan operaciones y cambios eficientes.HMI Krones fácil de usar para el operarioAutomatización basada en PLC SiemensAjustes repetibles para cambios de etiqueta y envaseProtección del armario eléctrico IP54Capacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para una integración fluida en equipos de embotellado PET, esta etiquetadora puede operar como unidad independiente o inline dentro de un ecosistema completo de maquinaria de envasado. Se adapta a líneas de producción de bebidas que manejan etiquetas OPP wrap-around en envases cilíndricos de PET.Integración independiente o inline con transportadoresCompatible con botellas cilíndricas de PETAdecuada para líneas de envasado industriales de alta velocidadAplicable en used bottling line y second hand equipment upgradesCondición de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está lista para operar, revisada y suministrada con repuestos compatibles. Se entrega con una garantía de 6 meses, ofreciendo seguridad de rendimiento y fiabilidad para su despliegue inmediato en producción.Lista para usarRevisada y probada Lhjdpfx Ahs Adt Iwsden

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: ET232, Máquina etiquetadora AXTRA usada - 8.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina etiquetadora automática modular está configurada para botellas de vidrio y puede adaptarse a PET u otros materiales de envase. Diseñada para la producción de bebidas y aplicaciones de envasado industrial, es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada o como solución de etiquetado de segunda mano dentro de una línea de producción completa. La máquina presenta una construcción tipo carrusel con control de velocidad variable para una operación flexible en varios formatos.Velocidad de producción: 5,000–8,000 botellas por hora (configuración actual en 5,000 bph, hasta 8,000 bph)Carrusel: Diámetro del círculo de pitch 720 mm, 9 placas, rotación en sentido horarioEstaciones: se pueden montar hasta 4 estaciones de etiquetadoFormas de envase: envases cilíndricos y de formas (sujeto a verificación dimensional)Rango de diámetro del envase: 45–115 mmRango de altura del envase: 180–330 mmTecnologías de etiquetado disponibles: cola fría; autoadhesivo (adhesivo)Carros autoadhesivos no-stop: 3 unidades, bobinas de 400 mm; altura máxima de etiqueta 2 x 195 mm y 1 x 95 mmCarros autoadhesivos estándar: 3 unidades, bobinas de 300 mm; altura máxima de etiqueta 95 mmEstaciones de cola fría: 2 unidades, totalmente renovadasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura de accionamiento y control soporta un funcionamiento preciso y fiable para un etiquetado de alta calidad en una variedad de envases. El carrusel principal es accionado por un motor asíncrono con variador para una velocidad variable suave, mientras que los módulos de aplicación de etiquetas utilizan motores paso a paso para un control preciso del avance.Accionamiento principal: motor asíncrono con variador (velocidad variable)Alimentación de etiquetas: electromecánica con motores paso a pasoAjuste vertical: ajuste vertical eléctrico del carrusel superiorPreparación para centrado óptico: preparado para centrado por fibra óptica y/o lector de marcasCapacidad no-stop: carros autoadhesivos con pre-desbobinador y rebobinadoCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para su inclusión sin fisuras en una gama de equipos de embotellado, esta máquina puede operar en línea o como unidad independiente. Su bastidor modular admite diferentes métodos y ubicaciones de etiquetado, lo que facilita una rápida adaptación a diversos requisitos de producción comunes en la producción de bebidas y el envasado industrial.Compatible con cintas transportadoras aguas arriba y aguas abajo y sistemas de inspecciónIntercambio rápido entre módulos de cola fría y autoadhesivosFlexibilidad multiformato para botellas cilíndricas y de formasDiseñado para manipulación de botellas PET y vidrioAdecuada para integrarse en maquinaria de... Ljdpfxo Ady D So Ahdshn

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: ET237, Máquina etiquetadora usada KRONES CONTIROLLEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta etiquetadora rotativa de alimentación por rollo está diseñada para la aplicación envolvente de etiquetas de film OPP con pegamento caliente en botellas PET, optimizando la eficiencia. Fabricada por Krones en 1998, es adecuada para su integración en una línea de embotellado de segunda mano y en entornos industriales de envasado enfocados en la producción de bebidas.Fabricante: KronesModelo: ContirollTipo de máquina: Etiquetadora rotativa de alimentación por rolloVelocidad de producción (máx): 18,000 containers/hourMaterial de envase: PETFormato actual de botella: 1.5LTipo de etiqueta: OPP (alimentado por rollo, envolvente)Adhesivo: Pegamento calienteDirección de trabajo: Sentido antihorarioRotación de plato: Accionamiento por levaNúmero de bobinas: 2Diámetro máximo de bobina: Ø 500 mmAltura de mesa: 1200 mmSuministro eléctrico: 400 V, 3 PH, 50 HzPotencia instalada: 24 kWHMI: Krones CTS10PLC: Siemens S5 (actualización a Siemens PLC disponible a pedido)Año de fabricación: 1998Automatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está controlada mediante un PLC Siemens S5 con HMI Krones CTS10, ofreciendo automatización fiable e interfaces intuitivas para el operador. Está disponible una actualización opcional a un PLC Siemens más moderno, que mejora diagnósticos, gestión de recetas e integración en red. La rotación de plato accionada por leva garantiza una aplicación sincronizada de etiquetas con precisión y repetibilidad constantes a alta velocidad.PLC Siemens con HMI Krones CTS10Actualización de PLC opcional para rendimiento mejoradoEléctrico: 400 V, 50 Hz, 3-phasePotencia instalada: 24 kWMecanismos de leva de precisión para operación estable y a alta velocidadCapacidades de integración en líneaEsta etiquetadora de segunda mano se adapta bien a la integración en línea con equipos de enjuague, llenado, taponado e inspección dentro de una línea de embotellado usada. Gestiona envases PET con etiquetas OPP alimentadas por rollo y pegamento caliente, soportando el etiquetado envolvente habitual en SKU de bebidas. La configuración actual maneja formatos de 1.5L, y el sistema de doble bobina facilita cambios eficientes y operación continua.Operación autónoma o en línea dentro de sistemas completos de maquinaria de embotellado y envasadoDiseñada para botellas PET; etiquetas OPP envolventesSistema de doble bobina para reducir tiempos de paradaAdaptable a múltiples formatos de bebidas típicos en producción de bebidasEstado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo está listo para operar, reacondicionado y... Lhedpe Adyuqofx Ahdon

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: ET192, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta Kosme TOP 2 HM 16 720 es una etiquetadora de adhesivo termofusible de alta velocidad, diseñada para un rendimiento fiable en la producción de bebidas y el envasado industrial. Optimizada para envases PET, permite operaciones exigentes en una línea de embotellado usada, manteniendo la precisión de etiquetado a velocidades elevadas.Fabricante: KosmeModelo: TOP 2 HM 16 720Año: 2012Formatos: Botella PET redonda, diámetro 74mm. (puede trabajar con botellas redondas y cuadradas).Aplicación: Etiquetado con adhesivo termofusible para envases PETVelocidad de producción: hasta 20,000 botellas por hora (dependiente del formato)Estaciones de etiquetado: 1Número de platos: 16Ajuste de cabezal: disponibleSistema de centrado óptico: incluidoTipos de envases: PET (configuración principal)Dimensiones: W 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mmPeso: 2500 kgDatos eléctricos: 400 V, 50 Hz, 9 kWEstado: en almacén (máquina de segunda mano)Documentación: manuales disponiblesAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un funcionamiento uniforme y repetible, esta etiquetadora Kosme cuenta con una aplicación precisa de adhesivo termofusible para botellas cilíndricas de PET y ajustes regulables para facilitar los cambios entre formatos estándar de bebidas. La máquina incorpora características de seguridad estándar y una interfaz de control centralizada para supervisar los parámetros clave durante el etiquetado.Sistema de aplicación de adhesivo termofusible diseñado para una adhesión resistente y limpia a alta velocidadControles para el operario destinados a los ajustes de formato y la supervisión de la producciónAlimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, 9 kW de potencia conectadaProtecciones de seguridad integradas para proteger a los operarios y maximizar el tiempo de funcionamientoCapacidades de integración en líneas de producciónEsta unidad se integra fácilmente en una línea de embotellado usada completa con sistemas de enjuagado y llenado aguas arriba, y equipos de taponado, inspección y embalaje aguas abajo. Las conexiones estándar y las señales de comunicación facilitan la sincronización con transportadores, mesas de acumulación y dispositivos de control de calidad.Compatible con componentes habituales de líneas de bebidas: enjuagado, llenado, taponado, transporte e inspecciónSoporte para cambios de formato mediante ajuste de cabezal y configuración de platosAdecuada para operaciones con múltiples SKU dentro de familias de botellas PETPuede operar en entornos de producción de bebidas para agua, zumos, cerveza, vino y másEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se encuentra actualmente en almacén y se ofrece como equipo de segunda mano. ... Lsdsvguc Ijpfx Ahdehn

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: ET227, Etiquetadora autoadhesiva usada con aplicador de cápsulas retráctiles – 2000 bph – Visión general Linea de etiquetado lineal E-Packaging Saturno 2T de segunda mano con aplicador integrado de cápsulas retráctiles y cabezales de calentamiento. Diseñada para envasado industrial en la producción de alimentos y bebidas, esta unidad aplica etiquetas autoadhesivas delanteras y traseras y finaliza las botellas con una cápsula retráctil en una disposición compacta y fácil de usar por el operador. Ideal para actualizar una línea de embotellado usada con etiquetado fiable y acabado de cápsulas a hasta 2.000 botellas por hora. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Modelo: E-Packaging Saturno 2T Año de fabricación: 2015 Configuración: 2 estaciones de etiquetado (frontal + trasero) Método de etiquetado: sensible a la presión/autoadhesivo (PSL) Lhsdpfxj Ady Eij Ahdsn Sistema de cápsulas: aplicador de cápsulas con cabezales de calentamiento para retracción Flujo de botellas: lineal Formatos procesados: 250 ml y 500 ml Velocidad nominal: aprox. 2,000 bph (depende del formato/etiqueta) Colocación de la etiqueta: frontal y trasera en envases cilíndricos Accesorios: dispositivo de separación de alimentación, centrado mecánico, estabilizador superior, dispositivo roll-on/alisado giratorio, aplicador de cápsulas, cabeza de shrink Dimensiones (L×P×H): 4.500 × 1.140 × 2.250 mm Peso: ≈ 1.200 kg Alimentación eléctrica: 230 Vac, 50 Hz, 1+N Potencia máxima/absorción: 1.2 kW, 4 A Tensión auxiliar: 24 Vdc Automatización avanzada y sistemas de control Dos estaciones de etiquetado independientes con ajuste manual de la cabeza para un alineamiento preciso frontal/trasero. Sistema de centrado mecánico garantiza registro etiqueta-botella y repetibilidad sin piezas de cambio complejas. Espaciado de botellas y estabilización superior aseguran una cadencia constante y precisión de etiquetado a la velocidad de la línea. Cabezas de cápsulas con parámetros ajustables para retracción uniforme de las cápsulas y acabado de alta calidad. Capacidades de integración de la línea de producción Alimentación y descarga lineales aptas para integración en una línea de embotellado usada junto a llenadoras, tapadoras y transportadores. Interfases máquina estándar para sincronización aguas arriba/abajo en entornos de envasado industrial. Guías ajustables y configuraciones mecánicas rápidas para cambios de formato entre botellas de 250 ml y 500 ml. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Condición: En producción en el momento de la inspección, usada y plenamente operativa. Documentación: Manuales originales y Declaración CE disponibles. Unidad bien conservada proveniente de una aplicación alimentaria, apta para despliegue inmediato en la producción de bebidas o condimentos. Rendimiento operativo y versatilidad Solución fiable de segunda mano para etiquetado frontal/trasero sensible a la presión y retracción de cápsulas en una única pasada. Calidad de aplicación consistente en botellas pequeñas de vidrio o PET típicas de líneas gourmet, vinagre, licores y bebidas. Escalas de ajuste manuales soportan recetas repetibles y tiempos de inactividad...

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: LC651, Línea de llenado KRONES usada para Vodka - vidrio 6000 BPH - Año 2001Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado de vidrio, diseñada en torno a equipos Krones, está optimizada para bebidas espirituosas sin gas en botellas de vidrio no retornables. Configurada con una enjuagadora específica, un monobloque de llenado al vacío, un sistema de etiquetado con cola fría y aplicación de precinto fiscal de doble carrusel, y embalaje secundario en bandeja + film, ofrece un rendimiento constante para la presentación de bebidas espirituosas premium.Año: 2001Velocidad nominal: 6,000 bph on 0.7L formatEnvases: Botellas de vidrio no retornables; formas procesadas: redonda, petaca, shtoffFormatos compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LEnjuagadora: Krones Varioject 1440-24-188; rotativa, 24 boquillas; monocanal; boquillas fijas; agua pretratada; drenaje por gravedad; sin soplado de aireLlenadora-taponadora: Krones Vacufill 960-024-124-V; llenado al vacío para bebidas espirituosas sin gas; 24 válvulas de llenado; taponadora con 4 cabezalesCierres: ROPP de aluminio y Guala no rellenableEtiquetadora: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; cola fría; etiquetas de papel precortadas; precinto fiscal en forma de U 160 x 20 mmEmpaquetadora: MEYPACK VP410; bandeja + filmTransportadores: Transportadores de botellas Krones Synco S; transportadores de paquetes KronesControl: PLC Siemens S7; armarios eléctricos incluidosSistemas avanzados de automatización y controlLa línea integra automatización centralizada mediante un PLC Siemens S7 para una secuenciación fiable del enjuague, llenado al vacío, etiquetado y embalaje. Se incluyen armarios eléctricos que permiten los enclavamientos de línea, los circuitos de seguridad y el control de dispositivos. Las plataformas rotativas y los sistemas de levas mecánicas de la estación de etiquetado/aplicación de precintos fiscales garantizan una precisión repetible a las velocidades nominales, mientras que las piezas de cambio específicas para cada formato permiten transiciones de formato rápidas y precisas.PLC/HMI: PLC Siemens S7Arquitectura de control: Control centralizado de línea con enclavamientos entre máquinasSeguridad: Circuitos de parada de emergencia y protecciones típicas de los equipos rotativos KronesCambio de formato: Piezas de formato para múltiples formas y volúmenes de vidrioCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para un funcionamiento integrado en línea, esta línea de embotellado usada conecta el enjuague, el llenado al vacío, el etiquetado con cola fría con aplicación de precinto fiscal y el embalaje en bandeja + film mediante sistemas de transporte Krones. Es ideal para actualizaciones de embalaje industrial de segunda mano en la producción de bebidas centrada en bebidas espirituosas en botellas de vidrio. La amplia cobertura de formatos admite carter... Lhedpfxoz E Di Ue Ahdjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: ET251, Etiquetadora usada OMB 4 cabezales 3000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa OMB ET 3000 R es una etiquetadora rotativa compacta diseñada para la aplicación precisa de etiquetas autoadhesivas en entornos de producción de bebidas y embalaje industrial. Fabricada en 2016, esta unidad de segunda mano combina una arquitectura de leva electrónica con control motorizado de la altura de las cabezas para ofrecer un rendimiento de etiquetado constante y repetible. Se suministra con un juego de formato completo para botellas de vidrio Bordeaux de 0.75L y alcanza velocidades de hasta 3,000 botellas por hora, lo que la convierte en una excelente opción para bodegas enfocadas en la calidad y productores de bebidas especiales que buscan un rendimiento fiable en una línea de embotellado usada.Fabricante: OMBModelo: ET 3000 RAño: 2016Velocidad de producción: up to 3,000 bphConfiguración: carrusel rotativo de 4 posiciones con leva electrónicaTecnología de etiquetado: 2 estaciones autoadhesivas (PSL)Formato incluido: formato de botella Bordeaux 0.75LTipo de envase: botellas de vidrio (cilíndricas)Alimentación eléctrica: 400 VConformidad: marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa ET 3000 R integra un sistema de movimiento con leva electrónica que garantiza una manipulación suave y sincronizada de las botellas y una colocación precisa de las etiquetas. El ajuste motorizado de la altura de las cabezas permite cambios de formato rápidos y repetibles dentro del rango soportado, minimizando los tiempos de inactividad y la intervención del operador. Las dos estaciones autoadhesivas están diseñadas para un guiado estable del material y una dispensación precisa, asegurando una aplicación consistente de etiquetas a lo largo de los lotes de producción.Movimiento con leva electrónica para posicionamiento rotativo coordinadoAjuste motorizado de altura de cabezas para una configuración rápida y precisaAplicación autoadhesiva con control estable del materialControles fáciles de usar para ajustes rutinariosArquitectura eléctrica y de seguridad conforme a CEConexión eléctrica industrial 400 VCapacidades de integración en líneaEsta etiquetadora puede operar como estación independiente o integrarse en línea con equipos de llenado aguas arriba y de inspección o embalaje aguas abajo como parte de una línea de embotellado usada completa. Su diseño rotativo favorece una transferencia suave de botellas con transportadores estándar, y su ingeniería se adapta a los requisitos de producción de bebidas donde la colocación limpia y precisa de la etiqueta es esencial.Operación en línea o independienteCompatible con sistemas de transportadores y guías estándarOptimizadа para botellas de vidrio cilíndricasFormato suministrado para 0.75L; la arquitectura admite kits de formato adicionales si se requierenEstado de la máquina e historial de mantenimientoSe trata... Ledpfxj Adyy Tj Ahdohn

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 759 h, número de máquina/vehículo: LC644, Línea de llenado Krones CSD usada para vidrio 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLínea fabricada en 2012, línea completa Krones para CSD en vidrio, nominal 36,000 bottles/hour en formato 1.0 L, con llenadora isobárica de 70 válvulas y 18 cabezales de taponado. Lista para operar y con 759 horas de trabajo.Fabricante: KronesAño de fabricación: 2012Capacidad nominal: 36,000 bphTipo de producto: CSD (refrescos carbonatados)Tipo de envase: Botellas de vidrioAcabado de cuello de botella: 28 mmFormato de volumen: 1.0 LCabezas/boquillas de enjuague: 90Válvulas de llenado: 70 (llenadora isobárica para CSD)Cabezas de taponado: 18Horas de trabajo: 759Datos eléctricos: 400/230 V, 50 Hz; hasta 46 A en módulos principalesComponentes de la línea: Krones Linatronic inspector de botellas vacías; enjuagadora rotativa (90 boquillas); llenadora isobárica (70 válvulas, 18 cabezas de taponado); Krones Checkmat inspector de envases llenos; etiquetadora Krones Autocol; encajonadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentación: Manuales de operación disponiblesLayout: Plano de línea disponibleAutomatización avanzada y sistemas de controlAutomatización Krones con HMI centralizada que permite cambios de formato por receta y accionamientos sincronizados para operación CSD a alta velocidad.HMI de operador para configuración y monitoreoSincronización automática entre enjuague, llenado, etiquetado, empaque, paletizadoControl electrónico de llenado optimizado para llenado isobárico de CSDResguardos interbloqueados y paro de emergencia distribuidoAlimentación trifásica 400 V con circuitos de control 230 V, 50 HzCapacidades de integración de la líneaDiseñada como plataforma Krones cohesiva y estación de embotellado, manteniendo manejo preciso del vidrio desde la entrada hasta el paletizado.Operación en línea con integración completa de transportadores desde inspección de botellas vacías hasta pallets terminadosRango de formatos centrado en 1.0 L, cuello 28 mm en vidrioTecnología isobárica dedicada a refrescos carbonatadosEtiquetado mediante Krones Autocol para aplicación precisa en vidrioEmbalaje wrap-around (Variopac) y paletizado (Modulpal)Estado de la máquina e historial de mantenimientoEnergizada y lista para operar con pocas horas. La documentación y el layout facilitan una instalación rápida y la planificación del servicio.Estado operativo: lista para operarPerfil de pocas horas: 759 horasManuales y layout incluidos Ljdjzd Uftjpfx Ahdehn

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Lsdpoy Ud Alefx Ahdehn

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Lhjdpeyr Huqjfx Ahden

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: ET179, Máquina etiquetadora Sacmi usada Opera año 2010 revisada en 2025 En la industria embotelladora altamente competitiva, la eficiencia de la línea de producción es primordial. Aquí es donde entra en juego la etiquetadora Sacmi usada revisada en 2025, un equipo que, aunque no es nuevo, sigue garantizando un rendimiento excepcional gracias a su robusta ingeniería. Examinamos el modelo Opera 400, producido en 2010, conocido por su fiabilidad incluso a altas velocidades. Rendimiento y especificaciones: La etiquetadora usada, modelo Opera 400, destaca por su capacidad de operar a velocidades impresionantes, manejando hasta 40,000 BPH. Un aspecto crucial es su versatilidad en formatos de botella, aceptando 0,50 L, 1,0 L y 1,5 L, lo que lo hace ideal para líneas de producción que requieren una reconfiguración rápida para diferentes tamaños de productos. Esta etiquetadora usada fue revisada en 2025. Esta es una máquina etiquetadora OPP reacondicionada. Realizamos los siguientes trabajos: Se revisaron los gatos, las placas, el rodillo de pegamento, se reemplazó el motor del rodillo, Lhjdpfx Ajz E Dl Aehdon se instalaron nuevas protecciones de seguridad, se revisaron los cabezales de impresión, se reemplazaron todas las sondas de la unidad de calentamiento de pegamento, se reemplazaron las mangueras de la unidad de succión y se inspeccionó todo el sistema eléctrico. Componentes y funcionalidad: Equipada con 25 placas, esta etiquetadora Sacmi usada emplea un freno / embrague mecánico de levas para el movimiento de la placa, lo que garantiza precisión y sincronización incluso durante la operación a alta velocidad. El sistema de alimentación de etiquetas es roll feed – coil, una metodología apreciada por su eficiencia y reducción del desperdicio de material. La máquina cuenta con dos estaciones de etiquetado, lo que permite una producción en dos fases, y la rotación en el sentido de las agujas del reloj contribuye a un flujo de trabajo optimizado. El método de etiquetado garantiza la precisión, mientras que los ajustes automáticos de etiquetas y los ajustes manuales del cabezal minimizan los errores humanos y mantienen la eficiencia de la línea de producción. Optimización y mantenimiento de la etiquetadora Sacmi usada: Una de las razones para optar por una etiquetadora usada es la facilidad de mantenimiento. Sacmi diseñó el Opera 400 con ajuste manual del cabezal, brindando a los técnicos un control directo y preciso, esencial para mantener un funcionamiento óptimo a lo largo del tiempo. El ajuste automático de etiquetas también es una característica que promueve un uso intuitivo y una mayor productividad. Conclusión: En resumen, la etiquetadora Sacmi usada, modelo Opera 400, es una solución probada para las empresas que buscan combinar velocidad, eficiencia y versatilidad sin comprometer la calidad. Aunque es un modelo 2010, sus características técnicas siguen siendo relevantes en el contexto productivo actual, lo que lo convierte en una inversión inteligente para la línea de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: M316, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado electrónico integra enjuague, llenado isobárico y taponado en una plataforma rotativa compacta diseñada por Krones. Optimizado para envases PET y aplicaciones de agua carbonatada, ofrece alta producción con excelente estabilidad de proceso e higiene. La configuración incluye un llenador de 80 válvulas, una enjuagadora de 60 agarradores y un tapador Zalkin de 15 cabezas, utilizando transferencia por el cuello para un control preciso del envase.Velocidad de producción: hasta 25.000 botellas/hFormato de botella actual: 0,5 LMaterial del envase: PETManipulación por el cuello: Sí (transferencia por el cuello)Tipo de acabado de boca: AlaskaVálvulas de llenado: 80Cabezas de taponado: 15 (Zalkin)Gestión de CO2: Sí (llenado isobárico para productos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaDirección de giro: Sentido antihorarioPaso de máquina: 111 mmAltura máxima del envase: 320 mmAltura de trabajo: 1200 mmFabricante: KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con interfaces HMI de Krones para una operación y diagnóstico simplificados. Paneles dedicados identificados como KFS-3 y KRS-1 proporcionan monitorización clara del proceso, contadores de producción en tiempo real y funciones guiadas como reinicio del contador de producción, gestión de lista de errores y pruebas de lámparas. La interacción del operario se simplifica mediante un teclado intuitivo con ayuda contextual e indicadores de estado en los módulos de la máquina.Paneles de control Krones integrados con HMIContadores de producción en tiempo real y visualización de estadoTeclas de función programables para operación rápidaCircuitería de paro de emergencia y estaciones de control protegidasCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñado para entornos de envasado industrial, este componente usado de línea de embotellado puede operar como parte de un diseño completo de producción de bebidas o como monobloque independiente. La transferencia por el cuello asegura un rendimiento estable con formatos PET de bajo peso, mientras que la arquitectura rotativa facilita cambios rápidos entre tamaños compatibles.Integración en línea con transportadores aguas arriba/aguas abajoApto para manipulación de botellas PET con transferencia por el cuelloFlexibilidad de formato alrededor de 0,5 L, con potencial para tamaños adyacentes según el utillajeIdeal para agua y agua carbonatada en la producción de bebidasCondición de la máquina e historial de mantenimientoEl monobloque se desconectó de la producción regular hace aproximadamente tres meses sin incidentes reportados. Está en excelente estado de funcionamiento y disponible para envío inmediato.Estado operativo: listo para operarTiempo desde la ú... Lhodsyr Hvujpfx Ahdsn

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: ET212, Etiquetadora usada PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph Tecnología avanzada para el etiquetado de botellas de vidrio La máquina ofrece tecnología avanzada para el etiquetado de botellas de vidrio, satisfaciendo demandas de producción de hasta 7500 botellas por hora. Además, P.E. Labellers fabricó esta máquina en 2007, garantizando operaciones precisas gracias a su diseño robusto y características integradas. Especificaciones técnicas y rendimiento de la etiquetadora usada PE Labellers La etiquetadora incluye ocho platos giratorios y cinco estaciones de etiquetado. Específicamente, tres estaciones aplican etiquetas adhesivas, mientras que dos utilizan pegamento en frío. La máquina opera en sentido horario, lo que optimiza la gestión del flujo de botellas. Asimismo, su sistema de ajuste manual para el cabezal y las etiquetas permite adaptaciones rápidas a diferentes formatos, mejorando así la flexibilidad operativa. Capacidad de producción y configuración La etiquetadora maneja botellas de vidrio con un diámetro máximo de 120 cm y un formato estándar de 0,75 litros. En consecuencia, opera a una velocidad máxima de 7500 botellas por hora, lo que la hace ideal para líneas de producción de mediana escala. Además, el sistema aplica etiquetas en la parte frontal, posterior y en el cuello de cada botella, asegurando un acabado profesional de alta calidad. Método de etiquetado y gestión en la etiquetadora usada PE Labellers Esta máquina aplica etiquetas mediante métodos adhesivos y con pegamento en frío. Por lo tanto, este enfoque dual garantiza compatibilidad con una amplia gama de diseños y materiales de etiquetas. Mientras tanto, los operadores ajustan manualmente el sistema para mantener un control preciso durante cada lote de producción. Estado actual y especificaciones operativas La máquina está almacenada, pero lista para su implementación inmediata. Ha registrado 10.000 horas de trabajo, aunque sigue ofreciendo una capacidad operativa considerable. Además, su construcción robusta, con un peso de 2250 kg, garantiza estabilidad y durabilidad incluso en condiciones de alta velocidad. Datos eléctricos y requisitos de energía Ledpfovgu Udex Ahdjhn La etiquetadora PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph funciona con 400 V, tiene una potencia instalada de 5 kW y una frecuencia de 50 Hz. Como resultado, su configuración eléctrica cumple con los estándares industriales, asegurando un uso eficiente de la energía para operaciones prolongadas. Además, su eficiencia energética respalda el ahorro de costos a largo plazo. Aplicaciones y ventajas técnicas La etiquetadora usada PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph garantiza un etiquetado eficiente y preciso. Asimismo, sus estaciones de etiquetado versátiles manejan botellas de diversas formas y tamaños sin comprometer la calidad de salida. En consecuencia, esta versatilidad la convierte en una opción confiable para muchas operaciones de embotellado. Técnicos y expertos de la industria confían en esta máquina por su rendimiento y configuraciones personalizables. Sobre todo, representa una excelente elección para aplicaciones de embotellado exigentes.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: TP120, Máquina tapadora AROL usada de 10 cabezas - 20000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricada por Arol, esta cerradora rotativa está diseñada para aplicaciones de envasado de alimentos y bebidas a alta velocidad. Con un robusto diseño rotativo y 10 cabezas de tapado, garantiza aplicación de par consistente y un movimiento continuo y estable para un cierre fiable. La máquina es idónea para integrarse en una línea de embotellado usada o como mejora de segunda mano dentro de entornos industriales modernos de producción de bebidas y embalaje.Fabricante: ArolTipo de máquina: Tapadora rotativaVelocidad de producción (max): 20,000 bphN.º de cabezas: 10Material del envase: PETRosca/tamaño cuello: 38 mmAltura máxima de botella: 320 mmAltura mesa de trabajo: 1200 mmDirección de trabajo: HorariaTipo de transferencia: Body transferSuministro eléctrico: 400 V, 3 fases, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma rotativa con 10 cabezas proporciona tapado continuo a alta velocidad con aplicación precisa y repetible. Los controles orientados al operario facilitan arranques y ajustes eficientes, mientras que la rotación en sentido horario facilita los diseños en línea estándar. Los cambios de formato se agilizan gracias a la arquitectura rotativa; existe además un elevador de tapones opcional para alimentación automática y mayor autonomía.Capacidades de integración en la líneaEsta tapadora Arol está diseñada para una integración fluida con llenadoras aguas arriba y sistemas de inspección o etiquetado aguas abajo en una línea de envasado completa. El body transfer proporciona control estable del envase a través del carrusel de tapado, reduciendo rozaduras en botellas PET y manteniendo la eficiencia de la línea. La máquina es adecuada para una amplia gama de instalaciones de producción de bebidas y líneas de embalaje industriales, ofreciendo flexibilidad para múltiples tipos de producto y programas de cierre basados en un acabado de cuello de 38 mm.Condición de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad está lista para operar, revisada y garantizada para asegurar su puesta en marcha inmediata en su planta. Se ofrece con una garantía de 6 meses. La máquina se describe como lista para usar, con repuestos compatibles disponibles, reflejando un mantenimiento diligente y un sólido servicio posventa apto para operación diaria exigente.Rendimiento operativo y versatilidadConfigurada para manejo de botellas PET, la cerradora admite productos como agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite, cerveza, vino y licores. El acabado roscado de 38 mm es común en aplicaciones de lácteos, zumos y otras bebidas, permitiendo una aplicación eficiente del cierre hasta 20,000 botellas por hora. El mecanismo rotativo ayuda a asegurar un par uniforme y la integridad del sello, contribuyendo a una calidad de producto consistente en entornos de alto rendimiento.Requisitos de instalación y preparación del sitioLa instalación requiere alimentación indu... Lhsdpfx Ahez E Dklsden

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado KRONES usada - 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada y completa está diseñada para el manejo de botellas PET y la producción de bebidas con alta eficiencia. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, termo-retráctil, aplicación de asas, paletizado y etiquetado de palets, creando una solución robusta de producción de extremo a extremo, adecuada para el mercado de segunda mano que busca tiempo de actividad fiable y calidad de salida consistente.Velocidad de producción: hasta 32,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.5L y 1.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETFabricante (equipamiento principal): KronesAño de fabricación (línea principal): 2006Horas de funcionamiento registradas: 68702Plataforma de control: Siemens PLCsControl de llenado: Control electrónico con flow switches (volumétrico)Modelos y módulos clave:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con automatización basada en Siemens PLC para el control coordinado de soplado, llenado, etiquetado y operaciones de fin de línea. El llenador utiliza flow switches controlados electrónicamente para garantizar un dosificado volumétrico preciso y niveles de llenado consistentes a altas velocidades. Los controles centralizados, las cintas transportadoras sincronizadas y la inspección integrada mejoran la eficiencia mientras minimizan el tiempo de inactividad y la complejidad del cambio de formato.Arquitectura Siemens PLC en toda la línea de producciónLlenado volumétrico con control electrónico de flujoInspección integrada vía Krones CheckmatLógica coordinada de transportadores con Krones SynCoCodificación láser por Markem Smart Lase C350Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción se integra perfectamente desde el manejo de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transferencias fluidas entre módulos, m... Ledpfxey Icpqe Ahdohn

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: ET255, Etiquetadora de mangas FUJI 410 usada para PET 10000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Fuji Seal 410 DT-STH-DHA es una etiquetadora automática lineal de mangas diseñada para la aplicación de etiquetas sleeve en botellas de PET. Fabricada en 2013, esta unidad de alto rendimiento alcanza una producción máxima de 10,000 botellas por hora, permitiendo una aplicación eficiente de etiquetas en entornos industriales de envasado y producción de bebidas.Fabricante: Fuji SealModelo: 410 DT-STH-DHAAño de fabricación: 2013Velocidad máxima: 10,000 botellas por horaConfiguración de la máquina: LinealMaterial del envase: PETFormato actual de botella: 2.0LMétodo de etiquetado: Aplicación de mangasDiámetro máximo de bobina: Ø 500 mmAltura de la mesa de trabajo: 1200 mmSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina está equipada con un PLC Siemens para un funcionamiento controlado y simplificado. Su configuración de seis bobinas y el cambio automático de bobina están diseñados para mantener la continuidad durante la producción, reduciendo las interrupciones asociadas a la sustitución de bobinas. Se especifica un sentido de funcionamiento horario para la planificación de la integración y la disposición de los transportadores.Sistema de control PLC Siemens6 bobinas de etiquetasCambio automático de bobinaAlimentación eléctrica: 400V, 3 Ph+N+TIntensidad eléctrica nominal: 16APresión de aire comprimido: 6 barCapacidades de integración en líneas de producciónEsta etiquetadora de mangas puede instalarse aguas abajo de equipos de llenado y taponado, y aguas arriba de maquinaria de embalaje secundario en una línea de embotellado usada. Su arquitectura lineal es adecuada para la manipulación en línea de botellas de PET y puede coordinarse con transportadores, sistemas de acumulación, equipos de inspección, enfardadoras y equipos de paletizado. El formato declarado de 2.0L proporciona una base definida para evaluar los componentes de manipulación de botellas y los requisitos de piezas de cambio de formato.El etiquetado automático de mangas es aplicable a líneas de producción de bebidas que procesan refrescos, agua sin gas, agua con gas, leche, cerveza, vino, bebidas alcohólicas, aceite y productos en conserva. Al igual que con otras máquinas industriales de envasado, la sincronización de la línea debe considerar la estabilidad de las botellas, las velocidades de los transportadores, el material de las mangas y los requisitos de embalaje posteriores.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se declara lista para su uso, reacondicionada y suministrada con piezas de repuesto compatibles. Se indica una garantía de 6 meses. Este estado hace que la unidad sea adecuada para operadores que buscan equipos de embotellado de segunda mano destinados a una rápida integración en una línea de producción. La máquina se ofrece bajo condición de venta tal como ha sido inspeccionada. Lodpjz E Dg Hsfx Ahdshn

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC617, Línea de embotellado de vidrio KRONES usada - 18000 BPHEspecificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio para espirituosos es una línea de alto rendimiento, de segunda mano, diseñada alrededor de equipo OEM premium. Con una velocidad nominal de 18,000 botellas por hora, ofrece un caudal fiable para producciones de volumen medio a alto y envasado industrial. La línea maneja formatos estándar de espirituosos con precisión y está totalmente integrada desde el despaletizado hasta el etiquetado y el empaquetado de fin de línea.Velocidad de producción: 18,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de botella 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de envase: Diseñada para manejo de botellas de vidrioPrincipales OEMs: Krones (línea principal), Zalkin (taponado), además de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos y modelos principales: Krones Sensometic (filler), Krones Variojet (rinser), Zalkin T9/360 (cappers) (x3), Krones Prontomodul (labeller), Krones Linapac (autopacker), Krones Variocart C-40 (case erectors) (x2), Krones Variocol H-120 (case sealer), Garvens E40-DMS (checkweighers) (x2), Videojet 3330 (laser coders) (x2)Años de fabricación (predominante): 2004 línea principal, con actualizaciones de etiquetado y codificación en 2015 y 2016Alcance de la línea: Totalmente integrada desde despaletizado, enjuague, llenado, tapado, etiquetado, inspección, codificación, empaquetado, formado y sellado de cajas, hasta el transporteSistemas avanzados de automatización & controlLa línea cuenta con automatización integral en todas las estaciones para garantizar una operación estable y sincronizada a 18,000 bph. El taponado continuo multicabezal de Zalkin permite una aplicación de cierre consistente. La inspección y el pesaje en línea proporcionan control de calidad en tiempo real y rechazo automatizado. La codificación láser y la impresión en cajas se integran de forma fluida para trazabilidad y cumplimiento en la producción de bebidas.Controles integrados para la coordinación operativa de las máquinas y los cambios de formatoInspección en línea (nivel de llenado/visual) y control de peso con rechazo automáticoCodificadores láser para marcaje permanente a alta velocidad en envases de vidrioAutomatización de fin de línea que incluye empaquetado automático, formado de cajas y selladoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un sistema de envasado de segunda mano cohesionado, la línea ofrece integración de extremo a extremo y manejo estable de botellas de vidrio. Es adecuada para el embotellado de espirituosos con flexibilidad de formato en los habituales 0.7L, 0.75L y 1.0L. La red de transportadores cubre niveles de envase, pack y palé, apoyando un flujo de materiales optimizado y una acumulación eficiente.Operación en línea desde despaletizador hasta etiquetadora y fin de líneaFlexibilidad de formato en 0.7L, 0.75L y 1.0LRed completa de transportadores para envases, packs y palésCompatible con equip... Ledpoyzz Hhsfx Ahdjhn

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado PET con llenado en caliente es una línea de embotellado usada de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de jugos. Construida principalmente en 2010 con equipos aguas abajo de 2011, ofrece una producción constante a 24,000 bph. La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, empaque secundario y palletizado, proporcionando una solución integrada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación principal: Llenado en caliente de jugos Manejo de envases: Botellas PET Ejemplo de formato validado: 0.5L, 0.3L, 1.5L Medida de cuello: 28mm Años de fabricación: 2010 (equipo principal), 2011 (paletizador) Componentes principales: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING máquina de etiquetado; DIMAC envolvedora retráctil; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapas, etiquetado, envoltura y palletizado Configuración: Producción continua integrada con rendimiento coordinado entre estaciones Automatización avanzada y sistemas de control Ledpfxjzgtpvj Ahdjhn La línea está diseñada para una operación sincronizada desde la producción de envases hasta el empaquetado al final de la línea. Controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella a lo largo de las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y envasado. Las interfaces para el operador facilitan ajustes de rutina y monitoreo, mientras que los interbloqueos de seguridad y las protecciones soportan una operación fiable en un entorno de producción. Control central de la línea con accionamientos coordinados para un rendimiento constante Interfaces fáciles de usar para igualar la velocidad y realizar ajustes de formato Protección de seguridad y enclavamientos en los puntos de acceso del operador Sistemas de parada de emergencia a lo largo de la línea Funciones de cambio rápido para apoyar ajustes de formato y producto Capacidades de integración de la línea de producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está diseñado para funcionar como una línea completa de envasado para jugos PET, desde el soplado de botellas hasta el palletizado. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y con sistemas de almacén aguas abajo. Los cambios de formato son compatibles para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada para 0.5L PET y aptitud para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde el moldeo por soplado hasta el palletizado Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5L, 0.3L, 1.5L Procesamiento de llenado en caliente diseñado para productos de jugo Envoltura retráctil al final de la línea y palletizado para lotes listos para distribución Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del rango de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: ET235, Máquina etiquetadora sleever usada 4000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa ULISSE 4000 es una máquina automática de sleeveado desarrollada por Scaligera para la aplicación de sleeves termorretráctiles de alta calidad en envases cilíndricos. Fabricada en 2021, este equipo de segunda mano está diseñado para su integración en una línea de embotellado usada y en entornos de packaging industrial para producción de bebidas. Su robusta construcción en acero inoxidable AISI 304, la automatización Omron y el sistema de corte de precisión garantizan una colocación repetible y exacta del sleeve antes del retráctil por vapor.Fabricante: ScaligeraModelo: ULISSE 4000Año: 2021Formatos: 330ml estándar, 440ml estándar, 500ml estándar (CAN)Tipo de máquina: Aplicador automático de sleeve (Máquina etiquetadora)Potencia eléctrica instalada (aplicador): 3 kWConsumo de aire comprimido (aplicador): 80 Nl/minSistema de control: PLC Omron con HMI táctil a color de 7 pulgadasSistema de corte: 1 cabezal de corte de cuchilla rotativa, controlado por registroMateriales: Bastidor y resguardos en acero inoxidable AISI 304; componentes en aluminio anodizado y acero cromadoTransportador incluido: Scaligera K325, aprox. 7.5 m de longitud total, cadena 82.5 mm, accionado por inversorTúnel de retracción (incluido): Túnel de vapor Scaligera TVP3SE, 3 secciones de vapor independientes, 6 celdas de inyección, control electrónico de temperatura, extracción accionada por inversor, potencia eléctrica instalada: 11 kW, presión mínima de vapor: 5 barMesa de acumulación rotativa (incluida): Ø 1200 mm, potencia: 0.5 kWCaldera eléctrica de vapor (incluida): COMETH GEI 54 KW 75, resistencias 3 × 25 kW, 380 V 50 Hz, caudal de vapor aprox. 100 kg/h, depósito de agua en acero inoxidable aprox. 80 L, capacidad aprox. 60 LSeguridad: Resguardos y protecciones enclavadas conformes CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa ULISSE 4000 integra automatización avanzada para optimizar la precisión de aplicación del sleeve y la disponibilidad. El desbobinado externo con bailarín mecánico asegura una tensión estable del film. Los rodillos de tracción motorizados lanzan el sleeve a alta velocidad, con apertura y ajuste automáticos. La longitud del film se controla fotoeléctricamente y se sincroniza con la presencia del producto para un corte por registro preciso. Los operadores interactúan mediante una HMI táctil a color de 7 pulgadas con control PLC Omron, que permite gestión de recetas y ajustes rápidos de parámetros.Avance automático del sleeve y corte controlado por registroRodillos motorizados con apertura y regulación automáticasFotocélulas para regulación de longitud de film, ausencia de producto en entrada y detección de atascos en salidaVolantes de ajuste micrométrico con contadores para configuracione... Lhsdpoy Ef Tmjfx Ahdon