Dongyang Aalong Nonwoven Línea De Producción De Tela No Tejida de segunda mano en venta (39.549)

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de tela no tejida AL-2400 mm (hilamento 1,5D-1,8D) - Materia prima: gránulos de polipropileno, concentrados de color, aditivos. Gbodpfx Akezlg Iieusu - Proceso de producción: mediante la extrusión a alta temperatura del filamento, una proporción determinada de polipropileno, concentrados de color y aditivos se transforman en una red mediante succión, que luego se une y se convierte en tejido mediante un proceso de calandrado. - Producción anual: 4800 toneladas/año (30 g/m²) - Gramaje del tejido: 9-60 g/m² - Potencia instalada: aproximadamente 1500 kW.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, Está disponible una línea autoconstruida de producción de vellón multietapa para la fabricación de no-tejidos técnicos de dos o más capas a partir de fibras sintéticas o naturales, apta para materiales a granel como hierbas o semillas. Rango de peso del material: aprox. 100g/m²-1000g/m², fabricante de la aguja: Dilo, ancho máximo de bobina: 2100mm, velocidad máxima de producción: 200m/h, frecuencia de punzonado: aprox. 1200 golpes/min, motor principal: Siemens de 45kW, dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aprox. 10m/4,5m/4,5m. Pasos del proceso: alimentación de la napa, alimentación del vellón base, alimentación de material (hierbas), dosificación de material, distribución de material, colocación de capa superior de vellón, estación de agujado, corte/tronzado, bobinado/enrollado, extracción de polvo. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. La línea se vende completa, incluyendo accesorios, equipos periféricos y una pequeña máquina de muestras para agujado. Gbsdpfx Akjyt N Dqjuju

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Línea de producción completa Omag Tronic 140/120: - Siemens S5 - elevador - dispositivo de descenso - carro transportador - máquina para cortar cubos - máquina de envoltura Messersi 2011 - máquina de lavado Schindler 2007 - 15 moldes - 3000 placas de producción, tamaño 1400/1150 Godpfxjz Ngzio Akujbu - planta de mezcla doble Skako, capacidad 2250 l + 750 l, con tolvas, básculas de cemento, cubo volador, mezclador de color.

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 350 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SPZ6M, LÍNEA COMPLETA DE PRODUCCIÓN DE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalación completa de producción de EPS, adecuada para la fabricación de productos de EPS moldeado, que incluye preexpansión, moldeo, capacidad de inserción/moldeo en el molde, silos de almacenamiento, sistema de agua de refrigeración y equipos de generación de vapor. La línea se compró nueva en 2018 y ha tenido un uso relativamente limitado. Actualmente está instalada y puede ser inspeccionada antes del desmontaje. EQUIPO PRINCIPAL INCLUIDO PREEXPANSOR POR LOTES FANGYUAN SPJ90A Preexpansor automático de EPS por lotes con control de densidad, secador y sistema de transporte. • Cámara de expansión: Ø900 mm • Rango de densidad: aprox. 12–90 g/l • Capacidad: hasta aprox. 720 kg/h, según la densidad • Presión de vapor: 0,6–0,8 MPa • Carga conectada: 16,75 kW • Ciclo típico: aprox. 60–70 segundos • Adecuado para EPS blanco y gris • Aprox. 16.000 kg de EPS procesado en total • Aprox. 800 ciclos de producción MÁQUINA AUTOMÁTICA DE MOLDEO DE EPS FANGYUAN SPZ6M Configuración especial para productos moldeados con inserciones/aplicaciones de moldeo en el molde. • 6 posiciones por ciclo • Cámara de vapor doble • Sistema de molde doble móvil • Capacidad de moldeo en el molde • Área máxima de moldeo: 720 × 1270 mm • Posición individual máx.: 330 × 250 mm para 6 posiciones • Profundidad máx.: 180 mm • Tiempo de ciclo: aprox. 100–150 segundos • Carga conectada: 13,5 kW • Peso de la máquina: aprox. 6.000 kg • Dimensiones totales: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Pantalla táctil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 horas de funcionamiento totales MÁQUINA AUTOMÁTICA DE MOLDEO DE EPS FANGYUAN SPZ80K CON VACÍO Originalmente suministrada como SPZ900K. • Área de moldeo: 840 × 720 mm • Hasta 4 posiciones de molde individuales • Presión de vapor: 6–8 bar • Consumo de vapor: aprox. 6 kg/ciclo • Aire comprimido: 1,2 m³/ciclo • Agua de refrigeración: 40–120 L/ciclo • Carga conectada: 10,6 kW • Dimensiones aproximadas: 4500 × 1640 × 2700 mm • Peso aproximado: 4.000 kg • Aprox. 53.300 ciclos de máquina registrados SISTEMA DE ALMACENAMIENTO DE EPS • 6 × silos de aprox. 25 m³ • Capacidad total de almacenamiento de aprox. 150 m³ SISTEMA DE AGUA DE REFRIGERACIÓN • Torre de refrigeración de aprox. 100 m³/h • 1 bomba de baja presión + 2 bombas de alta presión • Filtro de agua de acero inoxidable Fangyuan DN150 SISTEMA DE GENERACIÓN DE VAPOR Opcionalmente, se puede incluir un sistema completo europeo de generación de vapor con la instalación, que incluye un generador de vapor ICI SIXEN de 500 kg/h, un quemador de gas natural Riello y los auxiliares relacionados. El alcance exacto del sistema de vapor incluido en la venta final se puede acordar con el comprador, ya que algunos componentes pueden conservarse en función de la configuración final. OTRA INFORMACIÓN • Año: 2018 • Equipo con certificación CE • Manuales y documentación técnica disponibles • Fotos y vídeos disponibles • Posibilidad de inspección antes del desmontaje • Se prefiere la venta como una línea completa • El desmontaje, la carga, el transporte y la reinstalación se pueden tratar por separado • Los moldes no están incluidos a menos que se acuerde específicamente Gsdpoz A Dxkefx Akujbu Se ha cargado un PDF detallado con la descripción técnica completa y las especificaciones del equipo en la sección Documentos de este anuncio. Costo estimado de reemplazo equivalente en la actualidad: aproximadamente entre 330.000 y 380.000 euros.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una línea de producción completa y moderna para la fabricación y el mecanizado de estatores de motores eléctricos, fabricada por la reconocida empresa NIDE Group (año de fabricación: enero de 2017). Las máquinas están totalmente automatizadas (control CNC/PLC) y formaban una línea de producción continua en la planta. El equipo cuenta con la certificación CE. La línea completa consta de 5 estaciones de mecanizado: Máquina de bobinado de bobinas (Coil Winding Machine): Modelo RXL2-160. Máquina de inserción de bobinas (Winding Inserting Machine): Modelo QX1-150/160. Prensa de conformado intermedio (Middle Forming Machine): Modelo Z2XJ1-160/190. Gbsdszuukqopfx Akuou Máquina de encintado de ambos lados (Double Side Lacing Machine): Modelo BXIIL1-160/160 (con mesa giratoria integrada en el proceso). Prensa de conformado final (Final Forming Machine): Modelo Z3XJ1-200/210T (con su propia fuente de alimentación hidráulica). ¡Incluye un completo juego de herramientas! Junto con las máquinas, se venden los maletines originales con herramientas: mandriles, cabezales de conformado y matrices, que permiten una rápida adaptación de las máquinas para la producción (se puede ver en las fotos). La línea está lista para ser cargada desde el almacén de Ostrzeszów. Le invitamos a ponerse en contacto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Custom made, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1.800 mm, longitud total: 14.650 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, anchura de corte (máx.): 1.800 mm, 22 C – Línea industrial Finn-Convey para extendido y corte de tejidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa con mesa de cojín de aire Descripción Se ofrece a la venta una línea profesional Finn-Convey para extendido y corte de tejidos en versión industrial, presentada como un sistema completo y operativo. Este sistema está diseñado para el extendido eficiente de tejidos y la preparación en la sala de corte. Permite la manipulación controlada de rollos pesados de tejido, la formación precisa de capas, así como un flujo de material suave antes del corte. La instalación fue operada como línea de producción independiente junto con una sierra transversal Bergman (unidad 114 A). Esta combinación permite la preconfección eficiente de rollos de tela al largo deseado antes del extendido, optimizando el flujo de trabajo y reduciendo el esfuerzo manual. La línea fue utilizada en una producción profesional de confecciones y estuvo en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica. Datos técnicos principales • Longitud total: 14,65 metros (diseño modular, adaptable) • Ancho de mesa: 1,80 metros (adecuada para tejidos anchos) • Tecnología: mesa de cojín de aire (Air-Flotation) para transporte de material con baja fricción • Accionamiento: unidades motorizadas laterales para control de tensión durante el extendido Componentes del sistema • Accionamientos laterales motorizados Finn-Convey • Mesa industrial de cojín de aire con superficie perforada • Sistema de sopladores integrado (ventiladores centrífugos bajo las mesas) • Cuadro eléctrico de control • Portarrollos y accesorios para soporte • Unidad de corte final integrada con cuchilla circular Detalles técnicos de la unidad de corte • Motor AC regulado en revoluciones (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Unidad de engranajes (p. ej. serie 5GN) para alto par motor • Cuchilla circular con dispositivo de afilado integrado • Guías ajustables en altura para adaptar a diferentes grosores de material • Diseñada para corte multicapa Componentes de accionamiento adicionales • Motor auxiliar (p. ej. clase 40 W, regulación de velocidad) para movimientos de precisión • Transmisión basada en reductora para operación continua estable • Condensador externo para operación monofásica (típico para motores auxiliares) Arquitectura del sistema • Estructura modular de la mesa para adaptación flexible a diferentes layouts de producción • Movimiento del material asistido por aire para reducir la fricción • Alimentación del tejido sin tensión mediante sistemas de rodillos adecuados • Medición de longitud mecánica o por encoder según configuración • Compatible con sistemas de corte previos y procesos manuales Ventajas en la producción • Alta eficiencia gracias a largos recorridos de extendido y reducción de desperdicio de material • Trabajo ergonómico – las capas pesadas de tejido se desplazan fácilmente • Guiado preciso de capas gracias a las unidades de accionamiento controladas • Función de corte integrada que mejora el flujo de trabajo • Adecuada para denim, tejidos de tapicería y textiles técnicos Estado Condición industrial usada Procedente directamente de producción en funcionamiento Gbjdpey Au Alefx Akusu Con señales de uso habituales Inspección posible antes del desmontaje Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, línea de producción completa de SCM Detalles técnicos: Longitud de la pieza de trabajo: 250-3.100 mm Productividad: 180 piezas/turno Avance: ajustable, máx. 20 m/min Lubricación central automática Marcado de conformidad CE 2 husillos ranurados con conexión HSK85 2 husillos de perfilado a la derecha con conexión HSK85 2 husillos de perfilado a la izquierda con conexión HSK85 3 husillos horizontales 8 cambiadores de herramientas, 96 posiciones Espacio requerido: aprox. 30.000 x 15.000 mm Equipamiento de la instalación: 1- Transportador transversal SCM para la alimentación de la regruesadora automática Gbedpfez D R S Tex Akuju 2- Regruesadora automática Superset NT 31 3- Transportador transversal SCM para la perfiladora de doble extremo -4 Perfiladora de doble extremo SCM Multiten D 5- Transportador transversal SCM para la taladradora automática 6- Taladradora automática SCM Fleximat 7- Transferencia de doble ángulo con buffer transversal SCM TA 1/1 8- Taladradora automática SCM Fleximat 9- Transferencia de doble ángulo con buffer transversal SCM 10- Transportadores longitudinales 11- Perfiladora automática SCM Winprof R 12- Transportador transversal SCM 13- Perfiladora automática SCM Winprof L 14- Transportador transversal en la salida SCM

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Se vende una línea de producción de ventanas UC Matic 15 de la empresa Weinig, compuesta por los siguientes componentes principales: - Mecanismo de alimentación - Centro de mecanizado CNC Unirex 2000 - Línea de acabado CNC Unitec 15 - Máquina perfiladora longitudinal CNC Unicontrol 12 - Sistema automático de volteo y reintroducción de piezas dobles - Almacén de salida La línea está diseñada como un sistema de producción continuo para el procesamiento de ventanas y perfiles, lo que permite una producción eficiente y flexible. Gsdpfxsx Sqxhe Akuebu Las máquinas serán desmontadas por una empresa especializada. Los costos asociados a este proceso se detallarán y correrán a cargo del comprador.

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La A.Celli Stream in Line 668 es una máquina completa de corte longitudinal y bobinado en línea, diseñada para su integración en líneas de producción de baja y media capacidad para tejidos no tejidos y materiales compuestos. La máquina realiza el corte longitudinal de la bobina y el bobinado impulsado por la superficie de los rollos terminados. El sistema de corte utiliza 12 unidades de cuchilla circular que operan con cuchillas de contramarcha montadas en un eje expansible motorizado. La configuración incluye un sistema de enrollamiento en S motorizado, un rodillo de soporte SUS motorizado, un sistema de extracción de bordes, soportes de eje, un mecanismo de aceleración de barra y un soporte de rollo. La bobina se guía a través de rodillos cóncavos para reducir las arrugas y los pliegues. La máquina está equipada con variadores de CA, un armario de control, un panel de operador, un ordenador de sobremesa con monitor y comunicación industrial a través de Profinet y Ethernet TCP/IP. Fabricante: A.Celli Nonwovens S.p.A. Tipo de máquina: Stream in Line Versión de la máquina: 668 Número de serie: 2020026 Año de fabricación: 2020 Aplicación: Corte longitudinal y bobinado de tejidos no tejidos y materiales compuestos Diseño de bobinado: Impulsado por la superficie Velocidad de producción: 200 m/min Velocidad de introducción de la bobina: 10 m/min Sistema de corte transversal: Cuchilla circular Sistema de corte longitudinal: Cuchillas de contramarcha en un eje expansible motorizado Número de unidades de corte: 12 Extracción de bordes: Sí Número de ejes: 4 Diámetro del eje: 3″ Sistema de transmisión: Motores de CA Sistema de enrollamiento en S motorizado: Sí Rodillo de soporte SUS motorizado: Sí Soportes de eje: Sí Mecanismo de aceleración de barra: Sí Soporte de rollo: Sí Lado de transmisión: Izquierdo Lado del operador: Izquierdo Lado del armario de control: Izquierdo Color del panel del operador: RAL 7035 Color del armario de control: RAL 7035 Longitud: 6200 mm Anchura: 5550 mm Altura: 3045 mm Peso total: 16.000 kg Tensión de alimentación: 400 V Número de fases: 3 Tensión de CA auxiliar: 230 V Tensión de control de CC: 24 V Frecuencia: 50 Hz Sistema de conexión a tierra de la fuente de alimentación: TN Grado de protección de los armarios de energía: IP55 Norma de referencia eléctrica: IEC 60204-1 Entrada de cables en los armarios: Desde abajo Comunicación PLC: Profinet Comunicación de campo: Ethernet TCP/IP Software PLC: TIA Portal Ordenador del operador: Ordenador de sobremesa con monitor Presión de aire comprimido: 6 bar Consumo de aire durante la introducción de la bobina: 4500 Nl/min Consumo de aire durante el funcionamiento normal: 700 Nl/min Consumo de aire durante el ciclo de cambio: 2000 Nl/min Enrutamiento de cables: En conductos del suelo Gbsdpfszudfdsx Akuou Temperatura de funcionamiento: +15°C a +40°C Temperatura de almacenamiento: +25°C a +55°C Humedad relativa: Inferior al 80% Altitud máxima de funcionamiento: 1000 m Nivel de presión sonora continuo equivalente LEQ: Inferior a 85 dB Nivel de potencia sonora ponderado A LWA: Inferior a 83 dB Transmisiones instaladas: Rodillo de transmisión, rodillo de enrollamiento en S, unidad de corte, rodillo SUS, eje de acumulación La máquina proviene de una planta industrial de producción de tejidos no tejidos y se ofrece tal como se muestra en las fotos. Se puede proporcionar, bajo petición, un PDF detallado con la especificación técnica completa de la máquina. Estaremos encantados de proporcionárselo a los

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: T102H00311, peso total: 280 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 700 mm, longitud total: 2.150 mm, altura total: 1.010 mm, tensión de entrada: 230 V, corriente de entrada: 2 A, Sistema de producción de folletos Morgana / Plockmatic BM350 con plegadora de esquina SQF500 y cortadora frontal FTR500 Se vende un sistema completo y totalmente funcional de Morgana / Plockmatic para la producción profesional de folletos y su posterior procesamiento. El sistema consta de: - Morgana / Plockmatic BM350, unidad de plegado y grapado - 2 cabezales de grapado para grapado plano - Morgana / Plockmatic SQF500, plegadora de esquina - Morgana / Plockmatic FTR500, cortadora frontal Gbjdpfx Akjz Nga Ejueu El sistema permite la producción completa de folletos en un proceso de trabajo continuo: grapado, plegado, prensado del lomo y corte frontal. La BM350 se encarga del grapado y plegado de las hojas impresas. La SQF500, ubicada en la siguiente etapa, prensa el lomo del folleto, creando un lomo plano y cuadrado con un aspecto de alta calidad. A continuación, la FTR500 se encarga del corte frontal limpio del folleto terminado. Datos técnicos y características: - Capacidad de procesamiento de la BM350: hasta 35 hojas / 140 páginas a 80 g/m² - Procesamiento de papel de hasta 300 g/m² - Formato de papel mínimo: aprox. 206 × 275 mm - Formato de papel máximo: aprox. 320 × 457 mm - Apta, entre otros, para formatos A4, A3, SRA4, SRA3 y B4 - 2 cabezales de grapado - Grapado plano - Módulo SQF500 SquareFold / prensa de lomo - FTR500, cortadora frontal - Alimentación eléctrica: 230 V / 50–60 Hz - Dimensiones del sistema completamente instalado: aprox. 2.150 × 700 × 1.010 mm - Peso total: aprox. 270 kg Año de fabricación / datos de producción: - BM350: 01/2017 - SQF500: 01/2017 - FTR500: 12/2016 Por lo tanto, el sistema completo se ofrece con año de fabricación 2017. Estado: usado, en buen estado y totalmente funcional. El sistema puede ser inspeccionado y demostrado en funcionamiento tras concertar una cita previa. Ideal para imprentas digitales, centros de copiado, encuadernaciones, imprentas internas y empresas de postimpresión, por ejemplo, para la producción de folletos, revistas, programas, catálogos y productos de impresión similares. La venta se realiza preferentemente como un sistema completo e integrado. La venta se realiza exclusivamente a empresas o autónomos. El sistema usado se vende en su estado actual. La venta se realiza sin garantía. No se ofrece garantía ni se aceptan devoluciones.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 82415, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1.500 mm, longitud total: 2.500 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, altura de corte (máx.): 100 mm, 22 C – Línea industrial Finn-Convey para extendido y corte de tejidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa con mesa de cojín de aire Descripción Se ofrece a la venta una línea profesional Finn-Convey para extendido y corte de tejidos en versión industrial, presentada como un sistema completo y operativo. Este sistema está diseñado para el extendido eficiente de tejidos y la preparación en la sala de corte. Permite la manipulación controlada de rollos pesados de tejido, la formación precisa de capas, así como un flujo de material suave antes del corte. La instalación fue operada como línea de producción independiente junto con una sierra transversal Bergman (unidad 114 A). Esta combinación permite la preconfección eficiente de rollos de tela al largo deseado antes del extendido, optimizando el flujo de trabajo y reduciendo el esfuerzo manual. La línea fue utilizada en una producción profesional de confecciones y estuvo en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica. Datos técnicos principales • Longitud total: 14,65 metros (diseño modular, adaptable) • Ancho de mesa: 1,80 metros (adecuada para tejidos anchos) • Tecnología: mesa de cojín de aire (Air-Flotation) para transporte de material con baja fricción • Accionamiento: unidades motorizadas laterales para control de tensión durante el extendido Componentes del sistema • Accionamientos laterales motorizados Finn-Convey • Mesa industrial de cojín de aire con superficie perforada • Sistema de sopladores integrado (ventiladores centrífugos bajo las mesas) • Cuadro eléctrico de control • Portarrollos y accesorios para soporte • Unidad de corte final integrada con cuchilla circular Detalles técnicos de la unidad de corte • Motor AC regulado en revoluciones (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Unidad de engranajes (p. ej. serie 5GN) para alto par motor • Cuchilla circular con dispositivo de afilado integrado • Guías ajustables en altura para adaptar a diferentes grosores de material • Diseñada para corte multicapa Componentes de accionamiento adicionales • Motor auxiliar (p. ej. clase 40 W, regulación de velocidad) para movimientos de precisión • Transmisión basada en reductora para operación continua estable • Condensador externo para operación monofásica (típico para motores auxiliares) Arquitectura del sistema • Estructura modular de la mesa para adaptación flexible a diferentes layouts de producción • Movimiento del material asistido por aire para reducir la fricción • Alimentación del tejido sin tensión mediante sistemas de rodillos adecuados • Medición de longitud mecánica o por encoder según configuración • Compatible con sistemas de corte previos y procesos manuales Ventajas en la producción • Alta eficiencia gracias a largos recorridos de extendido y reducción de desperdicio de material • Trabajo ergonómico – las capas pesadas de tejido se desplazan fácilmente • Guiado preciso de capas gracias a las unidades de accionamiento controladas • Función de corte integrada que mejora el flujo de trabajo • Adecuada para denim, tejidos de tapicería y textiles técnicos Estado Condición industrial usada Procedente directamente de producción en funcionamiento Gbsdpfxjy Au Hqs Akuju Con señales de uso habituales Inspección posible antes del desmontaje Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 10.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 119, diámetro interior: 50 mm, longitud de corte (máx.): 4.000 mm, Línea de producción de tubos de cartón para bobinas, con sistema de embalaje para tubos con un diámetro de 38 a 60 mm y 12 capas, para bobinas de papel. Incluye cortadora multicuchilla (5 cuchillas) y sección de encolado con sistema de calentamiento para adhesivo de dextrina. En muy buen estado, tras haber recibido mantenimiento. Se incluyen numerosas piezas de repuesto. Gsdpezul Sfsfx Akujbu

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2025, Vendo línea de soldadura y desbarbado con mesa de rotación para ventanas de PVC. La línea está compuesta por: - Máquina de soldadura - HOLLINGER MSP, año 2005 - Mesa de transporte y refrigeración - HOLLINGER SVS, año 2005 - Máquina de limpieza automática con rotación del marco soldado - ROTOX EPA 472, año 2005. Gjdpfxez A R I Eo Akuobu La línea de producción solo se ha utilizado en Alemania y se encuentra en muy buen estado, ya que ha sido sometida a mantenimiento periódico. Precio negociable: 25.000 euros + IVA.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática completa URBAN para soldadura y limpieza de perfiles de PVC para ventanas y puertas. Sistema compuesto por 2 máquinas de soldar en paralelo: 1 unidad de soldadura de cuatro cabezales AKS 6410 27/25, 1 unidad de soldadura de seis cabezales AKS 6610 27/25, 1 mesa automática de descarga y transferencia TBA-F 26/28-TE 9M, 2 mesas automáticas de transporte TBA-F 26/28H hacia 1 unidad automática de limpieza de cuatro cabezales SV 800/2.5M y 1 mesa final TBA. Juego de mordazas para perfiles Komerling Profine. Se vende por cierre de empresa. Gedpjyundrefx Akuobu

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, LIQUIDACIÓN – DISPONIBILIDAD INMEDIATA Debido al cierre de la planta de producción, ofrecemos a la venta una línea tecnológica completa de segunda mano para la producción de productos cerámicos, compuesta principalmente por equipos de las marcas HANDLE y KELLER. Precio de la línea de producción completa: 400.000 EUR netos, EXW, negociable. Para facilitar una venta rápida, también ofrecemos: • la línea de producción completa, • secciones de producción individuales, • máquinas y equipos individuales. Los precios de las máquinas individuales están disponibles bajo petición. Se considerarán ofertas razonables. Se dará prioridad a los compradores que puedan completar la transacción y retirar el equipo rápidamente. La línea consta de las siguientes máquinas y equipos: 1. Sección de preprocesamiento de la materia prima • HANDLE R469, máquina de molienda, año de fabricación 1955 • AGW 1065/1085, trituradora de rodillos, año de fabricación 1963 • WF 1080A, trituradora de rodillos, año de fabricación 2005 • Cintas transportadoras – 4 unidades Godpfxey Nzprs Akuobu • Panel de control 2. Sección de conformado • HANDLE MDVG 920B, mezcladora, año de fabricación 1990 • HANDLE PZG 56A/50, prensa de extrusión, año de fabricación 1990 • KELLER tipo 4155, cortadora, año de fabricación 1990 • Cintas transportadoras – 4 unidades • Panel de control El equipo se caracteriza por su construcción robusta, durabilidad y fácil mantenimiento. La línea de producción estuvo en funcionamiento continuo hasta finales de 2025 y está disponible para su inspección en la planta de Panoszów, Polonia. Las máquinas están disponibles de inmediato. Se prefiere la rápida conclusión de la transacción y la pronta recogida. Por favor, especifique en su consulta si está interesado en la línea completa, una sección de producción o una máquina en particular. Información técnica adicional, fotografías y precios individuales están disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, año de la última revisión: 2022, Ofrecemos esta línea de producción de bollos KÖNIG ECO TWIN usada, fabricada en 2007. Modelo: ECO TWIN Tipo: 800-(DB800)-K6-SCHN6/B-(DA) Número de serie: 07.0.0782 Año de fabricación: 2007 Potencia: 8 kW Frecuencia: 50 Hz Tensión nominal: 3 × 400 + N V Corriente nominal: 15 A La línea ha sido equipada con cintas nuevas y se encuentra en perfecto estado, totalmente operativa. En nuestras instalaciones, se utilizó exclusivamente como línea de respaldo y, por lo tanto, se empleó con muy poca frecuencia. Hace aproximadamente dos años, ya adquirimos esta línea, que había sido reacondicionada. La línea está disponible de inmediato y se puede recoger directamente tras acuerdo previo. Gbedjznm S Hepfx Akueu Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7816 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DDCA - longitud de la rasqueta: 180 – 845 mm - anchura de la rasqueta: 30 – 75 mm - grosor de la rasqueta: 10 – 45 mm - diámetro del husillo: 30 mm - diámetro máximo del disco: 250 mm - 5 husillos: - lado izquierdo 1) vertical superior: 2,2 kW 2) horizontal inferior: 2,2 kW lado derecho: 1) vertical inferior: 2,2 kW 2) vertical superior: 2,2 kW 3) horizontal inferior: 2,2 kW - husillos ajustables arriba/abajo, derecha/izquierda - 2 unidades de sujeción del material - ajuste continuo de la velocidad de avance: 0-10 m/min - diámetro de los husillos: 5x100 mm - dimensiones largo/ancho/alto: 1870/2230/1320 mm DDGA - anchura del material a mecanizar: 35 – 130 mm - grosor del material a mecanizar: 10 – 40 mm Gedpfx Aezx Rkzskuebu - longitud mínima del material a mecanizar: 200 mm - disposición de los husillos: 1) inferior: 5,5 kW 2) derecho: 5,5 kW 3) izquierdo: 5,5 kW 4) superior: 5,5 kW - husillos ajustables arriba/abajo - cabezales de 6 cuchillas instalados en los husillos superior e inferior - diámetro de los husillos: 40 mm - fresas instaladas en los husillos derecho e izquierdo, diámetro máximo: 50 mm - diámetro de los husillos: 30 mm - 2 velocidades de avance: 4,9 kW - lubricación centralizada de la cadena mediante una bomba de aceite - diámetro de los husillos: 4x125 mm - dimensiones largo/ancho/alto: 3100/1300/1700 mm VENTAJAS - fabricación polaca - 5 husillos - sin pintar - estado muy bueno - línea de producción usada Precio neto: 52900 PLN Precio neto: 12302 EUR Precio neto calculado según el tipo de cambio de 4,30 PLN/EUR (en caso de fluctuaciones importantes del tipo de cambio, el precio podría variar)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción completa para el procesamiento de madera rolliza, basada en tecnología de aserradero de marco (katrová technologie). La línea es capaz de procesar troncos con un diámetro desde 15 cm en el extremo fino hasta 55 cm en el extremo grueso, en longitudes de 2,5 a 9,5 m. La tecnología está compuesta por: 1) Cascada para troncos de hasta 10 m de longitud con dosificación 2) Sierra de marco G710, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación que distinguen entre la madera central y la madera lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 55 kW - Descripción detallada en archivo separado - A la sierra de marco le siguen transportadores de rodillos - La madera central se retorna mediante transportadores y se dirige a una segunda sierra de marco Godpsxa Ettofx Akuobu - La madera lateral se transporta automáticamente a una cascada, que la lleva al centro de recanteado 3) Sierra de marco G560, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación para la madera central y lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 45 kW - Descripción detallada en archivo separado - Detrás de la sierra de marco hay un transportador de rodillos que dirige la madera lateral al centro de recanteado - La madera central es retirada inmediatamente después de pasar por la sierra, apilada en un carro sobre rieles y, después de completar el paquete, se extrae con ayuda de un cabrestante fuera del aserradero 4) Centro de recanteado, Strojírny Loučná n. Desnou - Altura máxima de corte 26 mm, ancho de corte 70–370 mm, consumo total 29,2 kW - Descripción detallada en archivo separado - La madera lateral es dosificada verticalmente hacia el centro de recanteado mediante una cascada - Según sea necesario, primero se corta a la longitud de producción. La longitud se puede establecer de forma fija o para maximizar el rendimiento - Después del recorte, la madera es recanteada a anchos fijos para lograr el mayor rendimiento posible de madera aserrada. Tras el recanteado, la madera es transportada automáticamente por transportadores a contenedores de almacenamiento según la longitud obtenida. El producto final es madera lateral sin clasificar por ancho, normalmente de 80 mm o más.

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende línea de producción automatizada Mécan'Outil TGV/S, diseñada para el montaje de estructuras de persianas a partir de perfiles de PVC y aluminio. La máquina se entregó en la planta de producción en 2021. El equipo se encuentra en muy buen estado técnico y visual, lo que la convierte en una excelente inversión para las empresas dedicadas a la producción de sistemas de persianas. Precio: 85.000 EUR (negociable) Las especificaciones técnicas detalladas se encuentran en los archivos adjuntos. Godpfx Akjz E Nzcsuebu Le invito a ponerse en contacto para obtener más información y concertar una visita a la máquina. Se trata de una línea de producción totalmente equipada que puede comenzar a funcionar rápidamente en una nueva planta. La recomiendo encarecidamente.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 200 h, Línea de producción de tejido no tejido de alta calidad mediante el proceso de fusión por soplado (meltblown). El 17.12.2025, el servicio técnico del fabricante realizó una revisión completa de la máquina. El informe está disponible. Si está interesado, podemos ofrecer la puesta en marcha de la máquina en las instalaciones del cliente. El vídeo muestra la línea poco antes de su desmontaje. Horas de funcionamiento: 200 horas (solo puesta en marcha). Precio de una máquina nueva: 7.500.000 EUR • Fabricante: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelo: Reicofil MB 1600 • Año de fabricación: 2021 • Última puesta en marcha: 2022 Datos técnicos Godpox Hx Rnsfx Akuobu • Ancho de trabajo: 1600 mm • Material: Polipropileno (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Rendimiento: hasta 65 kg/h por metro de ancho • Peso del producto: 10–80 g/m² • Velocidad de producción: 5–80 m/min • Cabezal de boquillas: MB 1600, 50 h/in • Extrusora: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potencia de calefacción de la barra rotativa: 65–172 kW • Estación de bobinado: bobinador de contacto con cambio de bobina preestablecido • Diámetro máximo de bobinado: 1250 mm • Ancho de la banda: 1700 mm • Tensión de bobinado: 10–100 N/m Equipamiento y accesorios adicionales • Sistema de dosificación de 3 componentes • Cambiador de asiento de 80 mm • Sistema de limpieza ultrasónica • Unidad de pirólisis • Extracción de ozono • Cuchilla de corte • Panel de control central con pantalla táctil e introducción de datos

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: funcionamiento limitado, peso total: 100 kg, Desmontado de una línea de producción sin uso, en perfecto estado. Sin servomotores. 3 unidades disponibles. Precio por unidad: neto 9.500 EUR Gbsdpfexzc Iwox Akueu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 104605-104645, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 1.500 mm, longitud total: 4.500 mm, altura total: 2.820 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Fortuna Primus K4 – Línea para producir panecillos, 4 filas – Dosificadora + sistema de colocación + pre-fermentador, año de fabricación 2011 Máquina dosificadora y amasadora Estado: totalmente operativa, procedente de una instalación en funcionamiento Aplicación: panecillos redondos, por ejemplo, Kaiserweck, Zopf, Salzweck, masa de trigo y masa mixta • Rango de peso: aproximadamente 40-110/120 g • Rendimiento por hora: aproximadamente 4.800 unidades/h • Altura de la cámara de fermentación: aproximadamente 10–35 Gedpfxoy St U So Akuebu • Velocidad de fermentación: escala 0–30 • Volumen del embudo: 20–25 kg • Rendimiento de la masa: TA 160–165 • Potencia de conexión: aproximadamente 1,5 kW • Peso de la máquina: 650–700 kg • Sistema de colocación: para bandejas de 60 × 80 cm (58–78) _____ Equipamiento • Máquina cabezal Fortuna Primus K • 4 filas • Pre-fermentador GEK adaptado a la línea • Juegos de dosificadores/estampadores: Kaiserbrötchen, Zopf, Salzweck • Sistema de colocación completo • Lista para funcionar de inmediato • Utilizada hasta la fecha • Limpia, bien mantenida, con mantenimiento regular • Sin defectos conocidos • Electrónica modernizada (nueva pantalla) VISITA y PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO (solo) previa cita/con acuerdo de fecha Posibilidad de transporte, completamente montada, con camión Jumbo (L/A/A = aproximadamente 4.500 mm x 1.500 mm x 2.820 mm)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1993, OMAG TRONIC 140/120 línea completa; tamaño de paleta de producción 1450x1100 mm, máquina de doble alimentación, año de fabricación 1993, carro estantería giratorio, reempaquetado con flejado, 10 moldes, control Siemens S7. Godpfx Akexl D Imjuobu

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 300570120020, duración de la garantía: 6 meses, longitud total: 3.000 mm, año de la última revisión: 2026, ancho total: 1.000 mm, altura total: 2.800 mm, Línea para panecillos WP Selecta SC48 Equipo para la producción de panecillos: lisos redondos, dobles y alargados. Datos técnicos: Gsdpfx Aoy N Ubhjkuebu Tiempo de pre-fermentación: 12 min. Concepto de máquina flexible y modular, Configuración adaptada a los requisitos específicos del producto, Fabricación en acero inoxidable, Posibilidad de integración con robot de carga de bandejas, Capacidad variable, Proceso de producción automático, Calidad del producto repetible, Peso: 35 - 90 g, Rendimiento: máx. 4.500 uds/h.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Ofrecemos una línea de producción de PVC que consta del siguiente equipo: ROTOX: ZGS314: sierra ingletadora de doble cabezal AS1960: máquina automática de atornillado de refuerzos Gjdpfxoz Hw Ers Akuebu FWS381: máquina automática de fresado de ranuras para agua/drenaje con tres husillos SAF166: máquina automática/neumática de fresado de extremos KF349: copiadora de fresado con cuatro husillos SZK502: máquina de soldadura de doble cabezal EPA470: máquina de limpieza de esquinas FMS643: estación de ensamblaje de marcos SEK701: máquina automática de soldadura de un cabezal LA396: sistema electrónico de tope de longitud GLA403: sierra para cortar burletes de vidrio, que permite cortar simultáneamente dos burletes de marco de ventana de PVC en un ángulo exacto de 45 grados BLACKSEA TS3067: máquina de fresado de ranuras para agua (drenaje) con tres husillos