Dimter Profijoint Line 600 Kd de segunda mano en venta (23.379)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625,43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión. Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos. 1. Configuración de Equipos Principales El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano. - Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios. - Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración. Ncedpfoq Nywxex Agmju - Trituradora Secundaria (Impacto o Cono): - Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma. - Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste. - Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura. - Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto. 2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias. | Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN | |-----|----- | | Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) | | Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) | | Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico | | Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad | | Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D | 3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop": 1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada. 2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes. 3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de

Estado: usado, completamente de acero inoxidable Adecuado para calentamiento de aceite térmico 12,7 kW Longitud de asado 3.000 mm Ancho de vía 600 mm Banda superior velocidad continua bomba de aceite Control del nivel de aceite Adecuado para protección contra incendios. filtrar Transporte de tierra Tapa dispositivo de elevación mecánico Nsdpfxezcayno Agmecu Longitud total ± 5.650 mm Ancho total ± 1.800 mm Altura total ± 3.450 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Esta línea completa de llenado fue fabricada en 2015 por KOSME y consta de un sistema de desapilado de palets, un bloque de enjuague/llenado/taponado, una etiquetadora y un sistema completo de transporte. La línea está diseñada para el llenado de alta calidad de bebidas mediante tecnología isobárica de válvulas de sonda y es adecuada para productos como cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha y bebidas especiales. Con un diseño compacto de carrusel y una capacidad de hasta 135 botellas por minuto, la línea ofrece una solución eficiente e higiénica desde el desapilado hasta el etiquetado. La línea está disponible, ya que ha sido desmontada y preparada para el envío. Bajo pedido, es posible la entrega en el puerto de Róterdam (Incoterms 2020). Datos técnicos Rendimiento: hasta 135 botellas por minuto (BPM) Formatos de botella: 12 oz (instalado) con juegos de cambio para 22 oz / 24 oz Producto a llenar: cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha, bebidas funcionales Sistema de llenado: llenado isobárico con control electrónico de nivel de llenado Rango de llenado: envases de 12 oz – 24 oz Sistema de etiquetado: etiquetado con cola fría Detección de botellas: sistema integrado de detección de rotura de botellas Construcción: completamente en acero inoxidable, diseño higiénico Limpieza: capacidad CIP automática Operación: HMI de pantalla táctil con gestión de recetas y productos Alimentación eléctrica: diseñada para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (suministro estadounidense) Nota: Se requiere convertidor de frecuencia/voltaje para mercados fuera de EE.UU. Estado: Máquina en buen estado general, desmontada y lista para envío Alcance de la entrega Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 Enjuagadora / Llenadora / Taponadora de corona (Monobloque) | KOSME | Barifill | 2015 Etiquetadora | KOSME | Flexa 600 (cola fría) | 2015 Transportador de botellas | KOSME | – | Incluido | 2015 Ncedpfeyigigjx Agmeu Información adicional Manuales incluidos Equipos básicos y piezas para cambio de formato de 12 oz y 22 oz incluidos Documentación adicional disponible bajo petición Todas las líneas de transporte incluidas Equipo de desmontaje disponible para supervisar la reinstalación y puesta en marcha Especificaciones de suministro (aire, CO₂ / gas) disponibles bajo petición

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra circular semiautomática UK-600-A es una máquina de "corte ascendente" y se utiliza principalmente para cortar perfiles de fundición de aluminio, cobre y plásticos duros (con ciertas limitaciones para materiales macizos). La máquina se caracteriza por su fácil manejo, el rápido y cómodo cambio de material y el sencillo ajuste del ángulo de bisel. La UK-600 A tiene un rango de bisel ajustable de forma continua a la izquierda y a la derecha hasta 20° (rango de giro de dos veces 70°). El avance de la sierra se realiza de forma autónoma mediante un pulsador, y la sujeción del material se realiza mediante dos cilindros de sujeción verticales y horizontales controlados neumáticamente. Como estándar, esta máquina incluye un sistema de lubricación mínima y una pistola de pulverización de aire para la limpieza de la máquina. Esta máquina también cuenta con conexiones para un sistema de extracción de virutas. Además, esta máquina puede equiparse opcionalmente con una pantalla digital del ángulo de bisel, un láser de marcado y un sistema neumático para levantar el protector. Nsdpfx Agjgwt S Eomjcu Equipamiento • Sierra circular de precisión de montaje inferior • Ajuste de bisel 0º/45º/90º/-45º/-60º, ajustable de forma continua • Incluye 2 abrazaderas neumáticas (verticales) • Avance de la hoja de sierra ajustable de forma continua • Control de seguridad de doble mano • Tope de material ajustable (trasero) • Dispositivo de extracción de virutas • Dispositivo de pulverización de niebla para refrigeración con aire y aceite • Pistola de aire con manguera en espiral • Incluye unidad de mantenimiento con reductor de presión • Panel de control de diseño ergonómico • Altura máxima de corte: 230 mm • Hoja de sierra: 600 mm Nuestro sistema de empuje CNC garantiza que sus piezas de trabajo se posicionen en la posición de trabajo deseada en nuestra UK 600 HA 90°. Una pinza de agarre sujeta el material, y el control CNC posiciona el material automáticamente. A continuación, se libera la sujeción y se inicia el proceso de corte. Las posiciones se programan previamente en el control del programa. Una vez que la máquina herramienta ha realizado el trabajo, se mueve automáticamente a la siguiente posición de corte. Dependiendo de la pieza de trabajo, también se pueden sujetar y posicionar varias piezas una encima de la otra o una al lado de la otra simultáneamente. En cualquier momento, puede visitar nuestra fábrica/sala de exposición para ver el equipo que desee. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información. ¡Esperamos tener noticias suyas! Plantec Maschinen GmbH

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, ángulo de giro eje B (mín.): -100 °, ángulo de giro eje B (máx.): 100 °, DETALLES TÉCNICOS Recorrido X/Y/Z: 650 x 550 x 400 mm Ncedpew T Th Tjfx Agmju Recorrido B: ±100° Recorrido C: infinito Distancia palet de 320 mm a nariz del husillo: 500 mm Distancia plato de sujeción a nariz del husillo: 600 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Peso del armario eléctrico: 300 kg Peso máximo de la pieza: 200 kg Dimensiones de la máquina (An x Al x Pr): 2200 x 2830 x 2360 mm Peso de la máquina: 7.000 kg Peso de la unidad de refrigeración (vacía): 215 kg Espacio requerido (L x Al x An): aprox. 4.000 x 2.900 x 4.900 mm Horas de funcionamiento: 39.100 h Consumo de potencia de la máquina: 30 kVA Tensión de funcionamiento: 3x400 VAC - 50 Hz Aspiración de polvo: 2,2 kVA Consumo de potencia de la unidad de refrigeración: 7,7 kVA Potencia total conectada: 39,9 kVA Aire comprimido según ISO 8573.1: 7 bar Tamaño máx. de partícula: 1 µm Concentración máx. de partículas: 1 g/m³ Punto de rocío a presión máximo: +3°C Contenido máx. de aceite: 1 mg/m³ Consumo de aire: 500 l/min Temperatura de transporte y almacenamiento: +5°C a +55°C Temperatura de funcionamiento: +18°C a +30°C

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2021, Directamente de una fábrica de productos sin carne cerrada, inaugurada en 2021. Toda la maquinaria está prácticamente nueva y es de 2021 y 2022, con muy pocas horas de uso. Puede venderse como línea completa. Precio solo para usuarios finales. Coste nuevo de GEA £1.66M. Nedpfx Aeyvav Negmscu

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2021, Directamente de una fábrica de productos sin carne cerrada, inaugurada en 2021. Toda la maquinaria está prácticamente nueva y es de 2021 y 2022, con muy pocas horas de uso. Puede venderse como línea completa. Precio solo para usuarios finales. Coste nuevo de GEA £1.66M. Ncjdpfx Asyvau Ejgmou

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, _____Ancho de trabajo: 6 metros Ancho de transporte: 3 metros Número de barras rastrillo: 4 x 1,50 metros Número de púas: 192 Longitud de las púas: 540 mm Diámetro de las púas: 7 mm Njdpfx Agezdmuajmscu Distancia entre púas: 31,25 mm Número de filas de púas: 6 Número de ruedas de apoyo: 6 Plegado: en 3 partes Montaje de tres puntos, categoría 2 Potencia requerida: 51 kW / 70 CV 1 circuito hidráulico doble + 1 circuito hidráulico simple Ubicación: nulo

Estado: usado, kilometraje: 33.131 km, potencia: 400 kW (543,85 CV), primer registro: 06/2025, tipo de combustible: eléctrico, peso total: 22.000 kg, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 4.000 mm, eficiencia energética: A, color: blanco, cabina del conductor: otro, tipo de engranaje: automático, amortiguación: aire, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, control de crucero, control de tracción, sistema de navegación, Color blanco ártico, peso bruto autorizado: 22.000 kg, asientos parcialmente en cuero Dinamica, negro, asiento del acompañante, interior en color negro, suspensión neumática, 1 airbag, eje elevable, asistente de frenado: Active Brake Assist, programa electrónico de estabilidad ESP, Control de tracción ASR, climatizador automático, aire acondicionado estacionario, control de crucero adaptativo, faros LED: faros Matrix, luz de curva, radio digital DAB, puerto USB, sistema de sonido, preinstalación para teléfono, asistente de mantenimiento de carril, cámara de marcha atrás, sensor de lluvia, volante de cuero, dirección asistida, llantas de aleación ligera: llantas de aluminio 11.75 x 22.5 VA. Dura-Bright. Alcoa, llantas de aluminio 9.00 x 22.5 Dura-Bright. Alcoa, techo corredizo de cristal eléctrico, control de presión de neumáticos, inmovilizador, cierre centralizado con mando a distancia, protección antiempotramiento, radio CB, paquete confort, faros de trabajo LED abajo derecha e izquierda, iluminación ambiental: LED para conducción y vivienda, luces diurnas LED, sistema de luz inteligente, luz de giro, sensor de luz, asistente de atención, cuadro de instrumentos digital: Multimedia Cockpit Interactive 2, limitador de velocidad: 90 km/h, reconocimiento de señales de tráfico, revestimiento lateral, retrovisores exteriores digitales: MirrorCam. eActros 600 - Camión del Año 2025. Concepto SoloStar. Asiento neumático para conductor, cama superior ancha regulable y cama inferior, colchón PremiumComfort inferior y colchón superior con topper para cama inferior y superior ancha, cortina transversal delante de la(s) cama(s), interruptor MirrorCam en la cama, frigorífico en cajón bajo la cama, mesa en lado del acompañante, 2 lámparas de lectura LED flexibles tipo cuello de cisne, soporte para portátil, toma adicional 12 V/15 A, reposapiés del acompañante, toma de 24 V/15 A detrás del asiento, parasol eléctrico de una pieza en el parabrisas, parasoles laterales conductor y acompañante, parabrisas tintado con filtro de banda, sistema de estanterías flexible sobre el parabrisas, conexión de aire comprimido en la cabina, actualizaciones remotas de la tarjeta de asistencia al conductor para la región de Europa, paquete de seguridad SafetyPackage, Active Safety, Active Sideguard Assist 2, Active Drive Assist 3, asistente de distancia. Ncjdey N I N Sepfx Agmju

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Lisec IG-line para sistemas de doble y triple acristalamiento hasta 2500 x 1600 mm, año de construcción 1993 - 1999, compuesto de RTV-38/16WE, cinta de alimentación de la lavadora, 1993 VHW-16V8, lavadora de vidrio con 8 cepillos para Low-E, 2 depósitos de agua caliente, 2 filtros de arena y soplador, 1993 RTVB-16/16ST, transportador de salida de la lavadora, 1997 Escáner de línea Sofsolution RTVB-11/16 ST, conjunto de bastidor de transportador de entrada, 1997 RSVB-27/16, pieza de bastidor, 1997 RTVB-27/16MZ, sección de medición para prensa de llenado de gas, 1997 FPS-25/16U, prensa de llenado de gas para argón, 1997 RTVB-22/16ST, transportador de descarga de prensa 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, transportador de salida de prensa 2, 1997 RTVB-27/16ST, cinta de salida de prensa 3, 1997 RTVB-11/16, cinta de alimentación para alimentador de cestas, 1997 APK-3/16, alimentador automático de corcho, 1997 RTVB-11/16, Cinta de salida para aplicador de corcho, 1997 RTVB-11/16VE, taponadora automática de cinta de alimentación, 1999 VL-1N/16, selladora automática para unidades de vidrio doble y triple, 1999 VLA-25, ampliación VL con rodillos de corrección de esquinas, 1999 DOS-1/PU, estación de mezcla y dosificación para PU, con dispositivo de extracción de boquillas, 1999 Ncsdpfx Agsr Iil Eemju

Estado: muy bueno (usado), Mando (Control Numerico) Power Control - software CadMAtic 4 Professional Rodillos de pre-carga (N.) 1 x mm 32000 Mesa elevadora (mm) 5600 x 2200 Cargador VAC (puente deslizante) con ventilador para cargar paneles especiales o delicados 1° Empujador posterior, con pinzas (N.) 6 Dispositivo giratorio (para panels) a 90° 1° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 5600 (linea de corte con colchon de aire) Max. saliente de sierra (mm) 190 Grupo incisor (max. diametro de la sierra / potencia) mm 200 (Kw 2,2) Ncjdevnq H Eopfx Agmsu Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 600 ( Kw 36) Velocitad variable carro de sierra (QS) (m/min) 1 - 130 2° Empujador posterior, con pinzas (N.) 14 2° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 2200 (linea de corte con colchon de aire) Max. saliente de sierra (mm) 190 Grupo incisor (max. diametro de la sierra / potencia) mm 200 (Kw 2,2) Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 600 (Kw 36) Velocitad variable carro de sierra (QS) (m/min) 1 - 130 Sistema de evacuación de residuos y con trituradora (Kw 19,5) N° 2 Mesas anteriores a colchon de aire (mm 800 x 2160) Ruedas de plástico revestidas con material especial para evitar rayar los delicados paneles Sistema de descarga automàtica de los paneles cortados: N° 2 x Liftomat HAU-A 25/12 Sistema de apilado automático con 8 estaciones

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 33.500 mm, tensión de entrada: 415 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: documentación / manual, BYSTRONIC / LENHARDT 4000 x 1600, línea IGU – doble prensa de gas + robot Instalación automática de vidrio aislante, h=1,6 m Doble prensa de gas, sellador automático | derecha – izquierda Nsdpfexf Hm Sjx Agmecu Máx. tamaño de vidrio: 4000 x 1600 mm, año: 2004 – Lavadora y secadora (8 cepillos) con transportador de entrada y salida, soplador – Estación de colocación de marcos – Doble prensa de gas automática – Sellado automático – Transportador de entrada y salida En buen estado. Inspección posible previa cita. Disponible: DE INMEDIATO

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Vendo una máquina de cantoneado totalmente equipada, modelo BRANDT ProfiLine KDF 790, fabricada en 2006: Configuración: Tope de entrada ajustable manualmente. Fresas de unión ajustables manualmente. Aplicación de cantos con depósito de precalentamiento. Zona de presión del material ajustable mediante servomotor. Sierra de corte transversal ajustable neumáticamente. Fresas de acabado superior e inferior ajustables manualmente. Ncsdpfxsh U Nzpe Agmju Fresas de radio superior e inferior ajustables mediante servomotor. Conjunto de sierra ranuradora inferior. Conjunto de redondeado de 2 motores ajustable mediante servomotor. Cuchilla de redondeado R2 ajustable neumáticamente / segundo juego R1 incluido. Cuchilla de acabado. Cepillos pulidores. Inyector de separación frontal. Inyector de limpieza trasero. Altura de trabajo ajustable mediante servomotor. Altura del material: 6-60 mm. Grosor del material de canto: 0,4-12 mm. Velocidad de avance: hasta 20 m/min. Longitud total, incluido el plato de avance: 7860 mm. Estado del contador: 1.650.000 metros de cantos aplicados. Incluye documentación completa y certificación CE. En muy buen estado, completamente funcional.

Estado: como nuevo (usado), Mitutoyo regla lineal AT 600 Ncodpfoym Aiyox Agmou Nueva en su embalaje original

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Equipamiento: freno de aire comprimido,

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Ajuste de profundidad hidráulico para aflojador de huellas, tablero nivelador frontal hidráulico / versión Herkules Plus + juego de rejas de doble resorte con reja tipo pata de ganso HM-DSTS, rodillo de 111 mm / freno neumático, rastra doble posterior DSTS, iluminación / Ncjdpet A Udaefx Agmou

Estado: usado, Año de fabricación: 2024,

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Freno de aire, disco de colina, rastrillo posterior, iluminación con aflojasurcos / lanza telescópica categoría III / IV, aflojasurcos hidráulico HM, niveladora frontal hidráulica, juego de rejas con reja de ala de ganso de carburo, sistema hidráulico FW con rodillo / rodillo DSTS / Ncsdpfetpgtljx Agmeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Equipamiento: freno de aire comprimido, Köckerling Allrounder Flatline, lanza telescópica KAT III, aflojador de huellas / juego de rejas hidráulico HM con reja de pie de ganso, sistema hidráulico FW con rodillo DSTS / rodillo DSTS, freno neumático, rastra trasera, rodillo DSTS, iluminación con aflojador de huellas / Ncsdpfx Aotp Hl Rsgmeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Equipamiento: freno de aire comprimido, Rastra doble, iluminación con aflojador de rodadura, lanza telescópica categoría III / Aflojador de rodadura hidráulico, rodillo cuchilla, juego de rejas HM-pata de ganso, rodillo DSTS / Sistema hidráulico FW con rodillo, freno neumático / Ncjdpfx Agothhczsmsu

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 5.842 h, Está disponible una máquina enfajadora de film con máquinas envasadoras Meurer retráctiles. Rendimiento de enfajado: 35 productos/min, rango de capacidad del paquete: 1x5/1x10, dimensiones del producto x 265 mm x 125 mm/350 mm x 120 mm x 120 mm. Dimensiones de la máquina X/Y: aprox. 3300 mm/3020 mm, horas de funcionamiento: aprox. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Ncedpfxovmq Tpo Agmou

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 5.842 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2/362594/15, tensión de entrada: 400 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, corriente de entrada: 25 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia nominal: 13 kW (17,68 CV), Equipamiento: documentación / manual, Se trata de una "Meurer Filmline CMB 600", que ya no se utiliza debido a un cambio en la gama de productos. Máquina de envasado en film termorretráctil con túnel de retracción FILMline CMB 600 La máquina está disponible de inmediato, no presenta defectos y se encuentra en perfecto estado. El contador actual de horas de funcionamiento es de 5.842 h. Las dimensiones de la máquina pueden consultarse en el documento adjunto. La máquina ha sido mantenida regularmente y puede ser inspeccionada si se solicita. Además, se dispone de todos los manuales originales de operación (en alemán e inglés), así como los esquemas eléctricos en doble ejemplar en carpetas. Rendimiento de enfajado: 35 productos/min Ncedowxtktepfx Agmeu Rango de capacidad de empaquetado: 1x5 / 1x10 Dimensiones del producto X/Y/Z mín./máx.: 120 mm x 120 mm x 70 mm / 265 mm x 125 mm x 38 mm Dimensiones del paquete X/Y/Z mín./máx.: 228 mm x 265 mm x 125 mm / 350 mm x 120 mm x 120 mm Dimensiones de la máquina X/Y: aprox. 3.300 mm / 3.020 mm Un vídeo de la producción en funcionamiento se puede enviar a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de embotellado de agua en PET de alta velocidad, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Resumen de la línea y rendimientoConfigurada como una solución completa de envasado en PET para agua sin gas, esta instalación de segunda mano se centra en una botella de 0.55L con boca 30/25 PCO1881 y está nominalmente calibrada para 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una estiradora-sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, el monobloque de llenado Sidel EUROPA WM con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales de tapado, y una unidad Krones Contiroll HS para etiquetado envolvente continuo a alta velocidad. La configuración está destinada a producción de bebidas a escala industrial donde se requiere salida constante de agua en PET.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Boca: 30/25 PCO1881Envases: botellas de PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales de tapadoEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapas: Sidel Aidlin 24 cap feederAño de la línea: 2012 (unidad principal de llenado 2011)Concepto de control y automatizaciónLa automatización integra los módulos de soplado, monobloque, manipulación de tapas y etiquetado en una estrategia de control unificada que mantiene la estabilidad a alta velocidad. Las HMI centrales supervisan la lógica coordinada de arranque/parada, los perfiles de aceleración y deceleración, y el diagnóstico de alarmas/fallos. Las protecciones enclavadas y las redes de parada de emergencia protegen al personal mientras sostienen la disponibilidad. Los ajustes por recetas permiten a los operadores recuperar parámetros repetibles para el formato 0.55L, reduciendo el tiempo de cambio y apoyando los objetivos de eficacia global del equipo.Diseño integrado y conectividad upstream/downstreamDiseñado para uso en línea, el sistema se apoya en cintas transportadoras con secciones de acumulación y transferencia para equilibrar el flujo entre procesos. La configuración está destinada a agua sin gas con acabado 30/25 PCO1881, gestionando el recorrido desde la alimentación de preformas y el estirado-soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente a alta velocidad. La arquitectura está preparada para conexión a estaciones periféricas como inspección, encajado y paletizado para establecer una línea completa de envasado industrial desde preformas hasta paquetes terminados.Condición actual y estado de mantenimientoEl equipo permanece en operación, lo que refleja funcionalidad continua en condiciones de producción real. Cada bloque se ha mantenido para sostener la salida continua. Estar en activo ayuda a los potenciales usuarios a evaluar el desempeño directamente y planificar una reubicación y un reinicio controlados para nuevas necesidades de capacidad.Desempeño de proceso a lo largo de los bloquesCentrada en el embotellado de agua sin gas, el monobloque Sidel EUROPA WM asegura volúmenes de llenado precisos y mantiene la uniformidad del torque de taponado en sus 15 cabezales. La Sidel S... Ncodpszc Hqmsfx Agmou

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores usada KRONES, vidrio redondo 500 BPM - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado para botellas de vidrio redondas ofrece un rendimiento a alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con un rendimiento de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (hasta 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filing Formatos de botella: Compatible con formatos de 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), Etiquetado con cola fría frontal y posterior, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de construcción: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (la mayor parte del equipo principal); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar operación estable y aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y el manejo robótico Robogrip mejoran el balance de flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook verifica la presencia y posición de la etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles están respaldados por juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una preparación eficiente.Despaletizado, división de carriles y manipulación robótica de cajas automatizadosInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para una operación en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el encajado. Acomoda botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificado e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, asegurando compatibilidad con patrones estándar de paletización.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiquet... Ncjdpfx Asy Ud Alegmju

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano, diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS e integrado con maquinaria de embalaje upstream y downstream de alta calidad. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas/hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Cerradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspección: Heuft fill level detectorEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Encajonadora: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: SATO S86-EX printerTransportadores: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCServicios/auxiliares: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales en papel incluidosAutomatización avanzada & sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manipulación suave del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C aporta una arquitectura de automatización moderna con integración amigable de línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y cierre. Existen enclavamientos y resguardos de seguridad en las estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embalaje ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el encajonado, permitiendo un flujo continuo de latas a través de enjuague, llenado, cierre, inspección, secado, etiquetado y embalaje secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de producciones de bebidas y puede adaptarse a distintos tamaños de latas de aluminio con juegos de cambio de formato y guías adecuados.Estado de la máquina & historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos de proceso principales incluyen la KHS Innofill Can C de 2018 y la cerradora Ferrum FC03 de 2018. El inventario muestra un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales en papel disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en condiciones de trabajo y lista para operar, sujeta a la preparación estándar del sitio y los servicios.Desempeño operativo & versatilidadDiseñada para el manejo eficiente de latas, la línea incorpora un ... Nedpoy Szbysfx Agmocu