Dimter Línea Automática Para Ensamblaje Por Microdentado de segunda mano en venta (33.054)

Estado: muy bueno (usado), DIMTER HK 400 – LÍNEA AUTOMÁTICA DE ENSAMBLADO POR MICRO-ESPIGAS Lrsdpoxvniijfx Alaer Se ofrece a la venta una línea totalmente automática para ensamblar madera por micro-espigas, DIMTER Tipo HK 400 E/D. Se trata de un sistema avanzado diseñado para maximizar la eficiencia y la calidad en el ensamblado de maderas duras y blandas.

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje y prueba de motores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para la producción de motores para vehículos eléctricos en el rango de potencia de 180 a 300 kW. Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y automatizadas. Tiempo de ciclo: 86 segundos. Estaciones y equipos Carga de componentes: - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentación de material - Calentamiento de la carcasa interior con bobina de inducción hasta 240 °C Lrsdpszhub Aefx Alaor - Prensado del estator en la carcasa - Prensa TOX de 1 tonelada - Keyence CA-DQP25X - Túnel de enfriamiento - Enfriamiento hasta 24 °C - Tiempo de ciclo: 600 segundos Ensamblaje de la carcasa interior con anillos en X y en D: - Inserción de los anillos de sellado en X y en D en la carcasa - Herramienta de ensamblaje redonda específica disponible Pre-ensamblaje de la carcasa exterior: - Atornillado de la brida a la carcasa con el atornillador Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unión automática de la carcasa interior y exterior Ensamblaje de la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas - 2 escáneres Cognex - 2 cámaras Keyence V3 - 3 sistemas de cámaras VS Magnetización y medición del rotor: - Magnetización del imán - Magnetizador MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo de magnetización MFFer8/160/250 Pre-ensamblaje del blindaje A e inserción del rotor: - Prensado del cojinete y del codificador del rotor - Prensa TOX de 3 toneladas Ensamblaje del blindaje A en la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK de 1 tonelada - Atornillado del blindaje A en la carcasa exterior con atornillador neumático (5 Nm) Fijación de los componentes montados: - Fijación con el atornillador Rexroth 4GE59 - Sistema de manipulador Handyflex 400 Conexión del conector intermedio: - Montaje manual del conector intermedio y del tubo aislante Inserción del anillo de contención, montaje de la cubierta de enfriamiento y el respiradero: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas Montaje de la cubierta de enfriamiento del rotor: - Atornillado con 4 Nm Bucle de prueba eléctrica al final de la línea (EOL): - 5 probadores Deutronic, que incluyen: - Probadores de alto voltaje ETL ATS 400 - Probadores de resistencia HIOKI RM3545 - Analizadores EOL Reilhofer Estación de desconexión del conector intermedio: - Desconexión del conector intermedio - Inserción de 2 tornillos y atornillado con el atornillador Rexroth (13 Nm) - Sistema de manipulador Handyflex 300 - Control de la arandela - Rotación del motor Prueba de fugas: - 2 estaciones de prueba de fugas con los probadores Innomatec LTC-902 - Pruebas de fugas con vacío y sobrepresión - Cantidad probada: aproximadamente 50.000 unidades por estación de prueba Rotación, marcado con láser, estampado, grabado e inspección: - Máquina de estampado ADT - Arex Laser 450 - Sistema de cámara Keyence CA-H - Lector Datalogic CBX 100 - Cantidad probada: aproximadamente 130.000 unidades Protección para el transporte: - Montaje de la cubierta/tapa de transporte amarilla y el tapón - Inserción manual de las tapas y fijación de los orificios Embalaje e inspección final: - Manipulador Dalmec (2022)

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática para el enjuague, llenado, pasteurización, secado y envasado de botellas de vidrio para zumo, que consta de los siguientes módulos: 1. DESPALETIZADORA SEMIAUTOMÁTICA (modelo: Depal 512 – mini) para descargar botellas de vidrio de los palés. Requiere 1 operador para colocar el palé en la máquina y retirar el cartón que se encuentra entre las capas de botellas de vidrio. 2. MÁQUINA UNIVERSAL DE ENJUAGUE (modelo: IND-Wash 56 S2) para la sanitización con vapor y el enjuague con agua caliente de las botellas antes del llenado. 3. MÁQUINA DE LLENADO ROTATIVA (modelo: IND-Dose 46 PO-12) para el llenado del producto caliente en botellas de vidrio de forma cilíndrica. 4. MÁQUINA DE TAPIADO PARA TAPONES DE ROSCA (modelo: IND-Close 12E) para el sellado al vacío de las botellas llenas mediante un sistema de vacío inducido por inyección de vapor. 5. TÚNEL DE PASTEURIZACIÓN Y ENFRIAMIENTO (modelo: PT 42-9) para la pasteurización continua del producto. 6. MÁQUINA DE PRUEBA DE VACÍO (modelo: IND-Test 61) para la selección y eliminación de las botellas que no se hayan tapado correctamente. 7. MÁQUINA DE SECADO (modelo: IND-Blow 86) para secar la humedad residual en la superficie de las botellas antes de aplicar las etiquetas. 8. MÁQUINA LINEAL DE ETIQUETADO PARA LA APLICACIÓN DE ETIQUETAS AUTOADHESIVAS (modelo: IND-Lab 32B) con aplicación superior (sobre el tapón) y lateral de las etiquetas en botellas cilíndricas. 9. MÁQUINA AUTOMÁTICA DE AGRUPACIÓN Y ENVOLTURA TERMOENCOGIBLE CON BANDEJA Y FILM (modelo: IND-pack 29 T) para envasar las botellas en bandejas de cartón en diversas configuraciones según los diferentes tamaños de las botellas. Lrjdjzdr Ilspfx Alajr 10. JUEGO DE TRANSPORTADORES DE CADENA CON SUPERFICIE PLANA (modelo: IND-Trans 71) que conectan los diferentes módulos de la línea (transportadores entre las secciones de enjuague, llenado y tapado con cubiertas superiores).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 2 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 3.320 kg, Le ofrecemos nuestra línea de 2 componentes: distribuidor de pilas de palés EPAL 1 de 800 x 1200 mm para pilas de palés apiladas una encima de otra o entrelazadas, con cinta transportadora y máquina para girar palés EPAL1 de 800 x 1200 mm, tipo OPZL 800. Funcionan perfectamente, pero no hemos utilizado esta máquina. Se venden los primeros 3/4 de la línea de clasificación. Componente 1: desapilado: la pila se carga y se inclina. Los palés se desplazan individualmente sobre la cinta transportadora. Componente 2: los palés que, debido a su entrelazamiento, están girados, se giran mediante un sistema de detección automática. Componente 3: los palés pasan por una mesa giratoria, en la que, según se requiera reparación o eliminación, se puede introducir o extraer un palé. Componente 4: mediante otra cinta transportadora, los palés se apilan. Nos gustaría conservar la apiladora, pero podríamos llegar a un acuerdo si es imprescindible. Lsdezvn Thopfx Alajrr Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros. La línea se encargó nueva y se entregó y probó en julio de 2025, pero, lamentablemente, no se ha utilizado para los pedidos actuales ni está prevista su utilización a corto plazo. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Podemos enviarle toda la documentación que necesite.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la hoja de sierra: 450 mm, altura de corte (máx.): 250 mm, profundidad de corte: 200 mm, anchura de corte (máx.): 250 mm, longitud total: 25.000 mm, año de la última revisión: 2025, Una compañía de carpintería en Letonia ofrece en venta una línea de corte transversal de optimización Weinig Dimter OptiCut 304 L. La máquina ha tenido solo dos propietarios, ambos reconocidas empresas en Letonia. Nosotros mismos hemos operado la máquina durante los últimos 8 años. La razón de la venta es la reciente adquisición de nuevos equipos Weinig. La máquina está en pleno funcionamiento y actualmente se encuentra almacenada en un local climatizado, lista para su próximo propietario. La máquina ha estado trabajando únicamente en un turno. Está equipada con 5 cilindros de clasificación; sin embargo, el transportador de clasificación puede ampliarse y se pueden instalar cilindros adicionales si es necesario. Lrjdpfxoza Iadj Alaer La máquina puede ser inspeccionada y demostrada en funcionamiento en nuestras instalaciones. Se ha realizado mantenimiento y reparaciones regulares durante toda su vida útil para garantizar máxima productividad, rentabilidad y resultados de optimización de alta calidad. La máquina opera con excelente precisión. No se han realizado modificaciones a la configuración original de fábrica. Las piezas de repuesto se han adquirido regularmente al distribuidor oficial de Weinig en Letonia. La máquina está disponible para inspección y pruebas en Kuldīga, Letonia. Algunas piezas de repuesto también están disponibles para esta máquina. Se dispone de toda la documentación original del fabricante Weinig. También vendemos una línea de finger-jointing Weinig que fue adquirida junto con esta máquina. Consulte nuestro anuncio independiente para más detalles. Para más información, contáctenos por teléfono o correo electrónico, y le proporcionaremos toda la información técnica o imágenes y videos adicionales según lo requiera.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1877, altura de corte (máx.): 300 mm, longitud total: 18.500 mm, altura total: 2.550 mm, anchura de corte (máx.): 450 mm, ancho total: 2.400 mm, anchura del armario eléctrico: 400 mm, diámetro de la hoja de sierra: 735 mm, peso total: 11.000 kg, longitud del armario eléctrico: 1.600 mm, altura del armario eléctrico: 2.400 mm, potencia: 15 kW (20,39 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Equipamiento: 01_ Perfiles transversales de 20 x 60 a 300 x 450 mm 02_ Transportador transversal de alimentación, 5 líneas, 2,2 m 03_ Sierra circular basculante de mesa inferior 04_ Fresadora universal ----> Fresadora de rodillos ----> Fresadora de dedos 05_ Soporte combinado para herramientas que trabajan en posición vertical ----> 1 taladro ----> 1 fresadora de dedos 06_ Soporte combinado para herramientas que trabajan en posición horizontal ----> 2 taladros ----> 1 ranuradora 07_ Estación de volteo de vigas, totalmente automática Instalación de la máquina: 08_ Superficie de apoyo, cimentación: ----> La losa del suelo debe tener un grosor mínimo de 10 cm (con un refuerzo adecuado). Debe estar nivelada y ser adecuada para el anclaje. 09_ Necesidades energéticas: tipo, calidad, cantidad: 09.1_ Eléctrica: ----> Tensión: 400/230 V, 3/N/PE ----> Protección: 3 x 63 A ----> Frecuencia: 50 Hz ----> Demanda máxima: 15 kW Lodpfxjzv Tt Hs Alaorr La tensión de red debe ser constante y no debe sufrir interrupciones dentro del rango de tolerancia especificado. 09.2_ Aire comprimido: ----> Caudal: V < 600 l/min ----> Presión: presión de funcionamiento p = 8,5 bar; presión máxima admisible p = 10 bar Importante: El sistema de control fue actualizado por Hundegger en otoño de 2020, pasando de MIPPS a un sistema de control CAN.

Año de fabricación: 2025, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Línea completa de conformado automático de perfiles (totalmente compatible con todos los productos Unistrut) Año de fabricación: 2025 Modelo: CIRF-2019-2486 Perfil Unistrut de 41 x 41 y 41 x 21 Aproximadamente 15 metros por minuto Estándar de cableado del Reino Unido/Irlanda (esquemas de cableado del Reino Unido, sistema de cable de seguridad de emergencia alrededor de las máquinas principales) Lrjdpfxezc Hkgo Alajr con desenrolladora de 2 toneladas Unidad de punzonado de 3 etapas y 3 pistones (diámetro del orificio: aprox. 12 mm × 25 mm / distancia entre orificios: aprox. 50 mm) Cizalla automática de movimiento ascendente Impresora/estampadora automática hidráulica de logotipos Mesa de descarga Longitud total: aproximadamente 30 metros

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Línea de ensamblaje de estatores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para producir estatores con una altura de entre 100 y 210 mm y un diámetro de 160 mm Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y totalmente automatizadas Tiempo de ciclo: 86 s Estaciones y equipos Subensamblaje de la placa terminal (pegado) Pegado de la placa terminal con adhesivo Loctite sobre una pila de láminas metálicas y marcado con láser Máquina de ensamblaje semiautomática Grob (2021) Láser Keyence Preparación de la pila del estator Preparación (carga) de la pila del estator y medición de la altura 7 pilas de láminas metálicas con una altura de 25 mm, cargadas en una mesa giratoria Inserción del aislante de ranura Inserción de aislante de papel en forma de U Máquina de ensamblaje automatizada Grob (2021) Inserción de 48 aislantes de papel en forma de "U" 3 estaciones de bobinado 3 estaciones de bobinado de alambre de cobre, con alimentación de alambre desde carretes Máquinas de ensamblaje automatizadas Grob (2021) Número máximo de alambres: 15 Ensamblaje y corte del tubo aislante 6 estaciones manuales para el ensamblaje del tubo aislante 1 estación de corte conectada mediante una cinta transportadora 2 estaciones de preformado del alambre 2 estaciones automatizadas de preformado del alambre Prensa 2T Kistler Ensamblaje del separador de fases 6 estaciones manuales de ensamblaje del separador de fases, ubicadas entre las estaciones de ensamblaje del devanado, conectadas mediante una cinta transportadora 1 estación giratoria para la rotación del soporte del estator 8 estaciones de preparación del crimpado en caliente del estator 8 estaciones manuales para la preparación del crimpado en caliente del estator 2 estaciones de crimpado en caliente del conector 2 máquinas de soldadura eléctrica con medición de fuerza y corriente Máquinas de soldadura Lingl PZ5 (2021) 10 estaciones de preparación del conformado final 10 estaciones manuales de preparación del conformado final del estator Conformado final del alambre Conformado del alambre utilizando una prensa 2T Kistler 2 estaciones de punzonado 2 máquinas automatizadas de punzonado del estator Grob (2021) Punzonado para alturas de estator de 140 mm y 210 mm Estación de corte del separador de fases Máquina semiautomática de elevación y precorte del estator Teknomatik Desplazamiento y soldadura con láser de la pila del estator Lrsdpfx Aljzc N Axsasr Desplazamiento automatizado, soldadura con láser y marcado con láser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Láser de soldadura TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Medición eléctrica al final de la línea (EOL) Estaciones semiautomáticas para pruebas de alta y baja tensión Sistema de pruebas automático ETL ATS 400 Probador de resistencia ZAW (2023) Ensamblaje del tubo termorretráctil Estaciones semiautomáticas Prospertech para la colocación del tubo termorretráctil en los alambres Impregnación de resina del estator Proceso automatizado de aplicación y calentamiento de resina Tecnofirma Incluye: 1 zona de calentamiento por inducción 1 zona de precalentamiento 5 zonas de impregnación 2 zonas de lámparas infrarrojas 1 zona de gelificación 1 zona de curado Sistema integrado de extinción de incendios Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Estado: usado, La línea consta de una máquina de colocación de componentes Juki KE-2070, una máquina de colocación de componentes Juki KE-2080, un horno de reflujo Juki RS-800 y un sistema de refrigeración (enfriador): 1) Máquina de colocación de componentes Juki KE-2070, altura máxima de los componentes: SC: 6 mm, NC: 12 mm, dimensiones de las placas de circuito impreso: Mediana: 330x250 mm, Grande: 410x360 mm, Extra grande: 510x460 mm, dirección de transporte: de derecha a izquierda o de izquierda a derecha, altura de transporte: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm. 2) Máquina de colocación de componentes Juki KE-2080, altura máxima de los componentes: NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, dimensiones de las placas de circuito impreso: Mediana: 330x250 mm, Grande: 410x360 mm, Extra grande: 510x460 mm, dirección de transporte: de derecha a izquierda o de izquierda a derecha, altura de transporte: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm. 3) Horno de reflujo de 8 zonas Juki RS-800, número de zonas de calentamiento: 8 arriba, 8 abajo, longitud de las zonas de calentamiento: 3121 mm, número de zonas de enfriamiento: 2 arriba, longitud de las zonas de enfriamiento: 800 mm, volumen de extracción de aire: 10 m³/min x 2 conexiones de extracción, tiempo de calentamiento: aprox. 25 min, rango de ajuste de temperatura: temperatura ambiente hasta 300 °C, control de temperatura: control PID en circuito cerrado + SSR, ancho de la placa de circuito impreso (PCB): 50-450 mm, altura de transporte: 950 mm +/- 20 mm, velocidad de transporte: 300-2000 mm/min, lubricación de la cadena: lubricación automática, método de enfriamiento: enfriamiento por aire forzado, potencia de conexión: 64 kW, consumo de energía al inicio: aprox. 35 kW, consumo de energía en funcionamiento normal: aprox. 8,5 kW, longitud: 5314 mm, ancho: 1417 mm, altura: 1524 mm, peso: 2,25 t. Lrsdpfxezwfrdj Alaer 4) Sistema de refrigeración (enfriador). Es posible realizar una inspección en las instalaciones.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA AUTOMÁTICA DE LLENADO, TAPADO Y ETIQUETADO ANCIMO DRG-45 (2016) Fabricante: ANCIMO Modelo: DRG-45 Año: 2016 Estado: Excelente. Muy pocas horas de trabajo. Documentación completa disponible. DESCRIPCIÓN Línea automática de llenado especialmente diseñada para envases con godets y formatos similares, equipada con sistema de dosificación volumétrica de alta precisión mediante 8 pistones regulables por husillo micrométrico. La instalación se encuentra en excelente estado de conservación, con escasas horas de funcionamiento y lista para su puesta en marcha. Se suministra con documentación técnica completa, marcado CE y esquemas eléctricos y neumáticos. DATOS TÉCNICOS • Capacidad de dosificación: 25 – 250 cc • Sistema de llenado: 8 émbolos volumétricos regulables • Producción máxima: hasta 3.600 envases/hora • Ajuste micrométrico de volumen para cambios rápidos y precisos Lsdezcfqrjpfx Alaerr EQUIPAMIENTO INCLUIDO • Cabezal de tapado a presión • Tolva alimentadora de tapones GMS SATRL25 • Vibrador circular posicionador GMS SABV3CIR510 AH • Alimentador lineal GMS SAVR1 • Elevador para envases GMS SAENF150 • Vibrador circular posicionador GMS SABV5CIR900 AH • Alimentador lineal GMS SAVR2 • Sistema cargador y descargador de godets • Etiquetadora / impresora EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTACIÓN • Manuales originales • Declaración CE • Esquemas eléctricos • Esquemas neumáticos APLICACIONES Adecuada para productos cosméticos, alimentarios, químicos, farmacéuticos y otros productos líquidos o semilíquidos que requieran una dosificación precisa y repetitiva. VENTAJAS • Línea completa de producción • Muy pocas horas de uso • Excelente estado general • Documentación completa disponible • Producción industrial hasta 3.600 envases/hora • Disponible para inspección

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 60 mm, diámetro del rollo: 830 mm, El desmontaje está previsto para la semana 45. Hasta entonces, el comprador puede inspeccionar la instalación durante su funcionamiento en Lituania. Línea de encolado de cantos totalmente automática con las siguientes máquinas: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (año de fabricación 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (año de fabricación 2016) Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (año de fabricación 2013) Sistema de transferencia – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (año de fabricación 2016) DETALLES TÉCNICOS Máquinas de encolado de cantos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ y PROFI KAL370/8/A3/WZ Ancho de la pieza sin canto, con un grosor de pieza de 12–22 mm: mín. 60 mm (depende de la longitud de la pieza) Ancho de la pieza sin canto, con un grosor de pieza de 23–60 mm: mín. 100 mm (depende de la longitud de la pieza) Salida de la pieza: 30 mm Grosor de la pieza: 12–60 mm Altura del canto: máx. grosor de la pieza + 4 mm Material de canto en rollo: 0,3–3 mm Altura del material de canto de PVC: máx. 135 mm Altura del material de canto de chapa: máx. 100 mm Diámetro del rollo: máx. 830 mm Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diámetro del rodillo: 54 mm Distancia entre rodillos: aprox. 60 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: 120–3.000 mm Sistema de transferencia – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diámetro del rodillo: 64 mm Distancia entre rodillos: 110 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: mín. 240 mm Grosor de la placa: 8–60 mm Peso de la placa: máx. 80 kg EQUIPAMIENTO Unidad de unión, corte y fresado con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Sistema de encolado A3 básico en ambas máquinas de encolado de cantos Unidades de mecanizado con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Unidad de acabado FA11 en la HOMAG PROFI KAL330 Unidad de acabado FA21 en la HOMAG PROFI KAL370 Ljdpfx Asztazfolajrr Guía fija a la izquierda en la mesa de alimentación Rodillos de transporte en la mesa de alimentación Cinta transportadora lateral en la mesa de alimentación Dispositivo de protección transversal controlado electro-neumáticamente en la mesa de alimentación Dispositivo de protección de entrada ajustable manualmente mediante contador Juego para piezas pequeñas Mesa con cojín de aire integrado Guía fija a la izquierda en la entrada y salida del sistema de transferencia – transportador transversal Carril de rodillos de entrada con cinta transportadora y transporte transversal Cinta transportadora transversal controlada en la entrada Carril de rodillos de salida Cinta transportadora transversal controlada en la salida Dispositivo de protección de la guía controlado electro-neumáticamente Cinta transportadora lateral Salida de la placa ajustable manualmente

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.400 mm, altura total: 2.300 mm, ancho total: 250 mm, peso de la pieza (máx.): 72 kg, En venta: línea automática de pintura en polvo casi nueva, instalada en 2023, con aproximadamente 800 horas de uso. Espacio según layout actual: aprox. 12 x 28 m, altura 5 m. El precio y el tiempo de desmontaje dependen de acuerdos individuales. El layout se puede modificar, se pueden añadir túneles de pretratamiento y el horno se puede configurar como túnel recto para piezas de hasta 6+ m de longitud. Podemos ofrecer un precio total con desmontaje y traslado a otro país bajo acuerdo separado. Excelente oportunidad de adquirir una línea prácticamente nueva por un precio menor y con entrega más rápida que una nueva. Transportador monorraíl: - velocidad 0,9 – 3,3 m/min - lubricación automática - unidad automática de tensado - paso de cadena 270 mm - longitud total 131 m - carga total 9500 kg - soportes de acero entre suelo y transportador Cabina automática de pintura en polvo Gema: Ljdpfxjx H Tado Alaorr - Cabina de PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - Panel MagicControl 4.0 - Marco fotoeléctrico para control de pistolas - 16 x pistolas automáticas OptiGun GA03-P - 1 x pistola manual OptiSelect GM04 - 17 bombas de aplicación OptiSpray AP01.1 - Sistema de alimentación de polvo OptiCenter OC07 - Tamiz ultrasónico US07 para OptiCenter - 2 reciprocadores ZA07-23 con control automático eje X - MonoCiclón EZ05-16, 16 000 m3/h - Filtro de polvo 16 000 m3/h, 30 kW - Sistema Big-Bag para polvo residual - Sistema de protección contra explosiones de CO2 - Unidad de pulverización manual/mural y carro en las fotos NO INCLUIDOS Horno de curado de polvo: - Calefacción híbrida, ¡eléctrica o a gas! Flexibilidad poco común para elegir la energía más económica en cada momento. - Potencia instalada 300 kW - Temperatura máxima 220°C - Cuadro de control Siemens PLC

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 26.407 h, Funcionalidad: totalmente funcional, BLM Group ADIGE-SYS EM 80: sierra de disco totalmente automática para tubos y perfiles, año 2015. Ofrecemos a la venta una sierra de disco totalmente automática BLM Group ADIGE-SYS EM 80, diseñada para el corte preciso y de alta productividad de tubos y perfiles en la producción en serie. La máquina está equipada con un control CNC Siemens SINUMERIK y un sistema automático de alimentación de material, que permite una producción eficiente y repetible de series más grandes. Datos técnicos: Fabricante: BLM Group / ADIGE-SYS Modelo: EM 80 Año de fabricación: 05/2015 Sistema de control: Siemens SINUMERIK Horas de funcionamiento: aprox. 26 400 h Rango de corte de tubos: Ø 10–80 mm Longitud máxima de la pieza terminada: 600 mm Lsdozvm Dfepfx Alasrr Potencia total instalada: 38 kW Alimentación: 380 V / 50 Hz / 3 fases Peso de la máquina: aprox. 8 500 kg Equipamiento: sistema automático de alimentación de material ciclo de trabajo totalmente automático múltiples posiciones de herramienta/trabajo protección completa del área de trabajo amplio juego de mordazas de sujeción intercambiables para diferentes diámetros (ver fotos) sección de alimentación de la línea control CNC Siemens SINUMERIK La máquina es especialmente adecuada para la producción en serie de piezas más cortas de tubos y perfiles, donde se requiere una alta productividad, repetibilidad y precisión de corte. Estado e historial: La máquina fue comprada por el actual propietario hace aproximadamente 2 años para un proyecto de producción previsto que finalmente no se realizó. Por lo tanto, desde entonces no se ha utilizado en producción. Se ha realizado una revisión de las juntas del freno hidráulico en la base de la máquina. La documentación técnica está disponible en alemán, incluida la documentación eléctrica completa. La oferta también incluye los accesorios y el juego de mordazas de sujeción que se muestran en las fotografías.

Estado: usado, La línea consta de una máquina de colocación de componentes Juki KE-3020L, una máquina de colocación de componentes Juki FX-3, un horno de reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 y una impresora de esténciles Kurtz Ersa. Lodpfx Aozwfrwolaerr 1) Máquina de colocación de componentes Juki KE-3020L, 2) Máquina de colocación de componentes Juki FX-3, velocidad de colocación: óptima: 0,049 s/chip (74.000 CPH), velocidad de colocación: IPC9850: 60.000 CPH, tamaño de los componentes: hasta 33,5 mm (o longitud diagonal hasta 47 mm), precisión de colocación: +/-0,05 mm (Cpk ≥ 1), número máximo de entradas de alimentadores: 120 con alimentador de cinta de 8 mm, tamaño máximo de la placa de circuito impreso: 50-410 x 50-360 mm, longitud: 1650 mm, anchura: 2650 mm, altura: 1530 mm, peso: 3,28 t, 3) Horno de reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, anchura de trabajo del sistema de transporte: 50-500 mm, anchura de trabajo con soporte central de la placa de circuito impreso: 60-500 mm, espacio libre de la placa de circuito impreso: +35/-20 mm, velocidad de transporte: 20-200 cm/min, altura de transporte sobre el suelo: 820-950 mm, transportador de clavijas y cadenas: 5 mm de espacio libre en el borde, zona de enfriamiento: enfriamiento por agua, 2 módulos de enfriamiento superiores, medio de enfriamiento: agua/aire, temperatura ambiente: 10-35 °C, longitud del proceso: 2450 mm, zona de calentamiento: 1650 mm, zona de enfriamiento: 800 mm, zona de entrada: 700 mm, zona de salida: 700 mm, anchura de la cámara de proceso: 700 mm, longitud: 3890 mm, anchura: 1390 mm, altura: 1370-1500 mm, peso: 1,4 t, 4) Impresora de esténciles Kurtz Ersa. Es posible realizar una visita in situ.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 200 t, ancho de la mesa: 300 mm, altura de corte con incisor (máx.): 100 mm, longitud del husillo de fresado: 250 mm, Equipo: 1 Transferencia de alimentación GRECON con acumulación de 4 a 5 lamas purgadas de diferentes longitudes para empalmar Lredpfxewz H Ano Alasr 1 Entalladora doble GRECON para dientes profundos (para vigas laminadas encoladas) 1 Transferencia a 180° con encolado bicomponente 1 Prensa de empalme GRECON 1 Sierra tronzadora con control numérico (CN) 1 Mesa de salida

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Línea de perfilado, compuesta por una máquina DEP Gabbiani y una regruesadora automática Weinig. Ledjzuzfbspfx Alaorr DEP Fabricante: Gabbiani Tipo: T-Módulo 80/1600 Año de fabricación: 1997 Regruesadora automática Fabricante: Weinig Tipo: 22 BL Año de fabricación: 1995 Datos técnicos de la máquina DEP - 6 motores de mecanizado por lado - 2 unidades de preajuste fijas: 3,2 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 unidades de desbaste: 12,5 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 unidades de desbaste: 12,5 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 unidades de ranurado: 12,5 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 posiciones libres - 1 motor de avance: 4 CV / 1400 RPM Transferencia de ángulo entre la máquina DEP y la regruesadora - Longitud: 290 - 1600 mm (1800 mm) - Anchura: 18 - 150 mm - Grosor: 5,5 - 50 mm - Densidad: 600 kg/m³ - Rendimiento máx.: 150 piezas/min - Transportador de banda después de la perfiladora de doble extremo - Transportador de correa dentada con cepillos como contrapieza - Transportador de levas para la separación de piezas - Transportador de correa dentada como tramo de amortiguación - Avance longitudinal - Cinta transportadora delante de la regruesadora - Control: Vipa, compatible con Siemens S7 300 - Seguridad Interruptores de puerta de protección: 3 Barreras de seguridad de luz: 1 Datos técnicos de la regruesadora automática Anchura y altura de trabajo - Anchura de trabajo: 20 - 230 mm (con diámetro de herramienta de 125 mm) - Altura de trabajo: 9 - 140 mm (con diámetro de herramienta de 125 mm) Mesa de alimentación - Longitud: 2000 mm - Rango de ajuste de la mesa de ajuste: 10 mm - Rango de ajuste de la guía de ajuste: 10 mm Mesa de nivelación - Longitud: 1200 mm - Rango de ajuste de la mesa: 10 mm - Rango de ajuste de la guía: 10 mm Husillo de ajuste - Potencia del motor: 5,5 - 15 kW Husillo de alineación - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW Husillo izquierdo - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW 2. Husillo derecho - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW Husillo superior - Potencia del motor: 5,5 - 22 kW Husillo inferior - Potencia del motor: 5,5 - 22 kW Husillo universal - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW Avance - Avance cardán, ajustable de forma continua: aprox. 6-36 m/min - Potencia del motor: 4 - 8,6 kW Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos sirven como información y no son vinculantes.

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 1.452 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1. GAMA DE PRODUCTOS (TIPOS DE PERFILES) La línea está equipada con herramientas y rodillos para la fabricación de todos los perfiles estándar para paredes y techos: • Perfiles para paredes: CW50, CW75, CW100 y UW50, UW75, UW100 • Perfiles para techos: CD60 y UD28 2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CAPACIDAD Unidad de producción (Línea de conformado en frío): • Velocidad de producción: * Hasta 60 metros/minuto (sin perforación) o Hasta 30 metros/minuto (con la fabricación de dos perforaciones en el perfil) • Material de entrada y espesor: Chapa galvanizada DX51D+Z (espesor de 0,50 mm a 0,70 mm) • Ancho de la bobina: Máximo 205 mm • Consumo de energía y conexión: Potencia total 14 kW (consumo real aprox. 7 kWh), cable de alimentación 5x10 • Necesidad de aire comprimido: 8 Bar (consumo durante el funcionamiento de solo 2 l/min, capacidad de la unidad 100 l/min) • Plano de la unidad de producción: 15 m (largo) x 3 m (ancho) x 3 m (alto) Unidad de embalaje y paletizado automático (Sistema de embalaje de perfiles): • Velocidad de embalaje: 2,5 paquetes/minuto • Longitud de los perfiles finales de 2000 mm a 6000 mm • Consumo de energía del sistema de embalaje: Potencia total 30 kW (consumo real aprox. 12 kWh), conexión trifásica de 380 V • Aire comprimido para el embalaje: 8 Bar (consumo 7 l/min) 3. DESGLOSE DETALLADO DE LOS COMPONENTES DE LA LÍNEA 1. Desenrrollador (Desbobinadora) • Ancho máximo de la bobina: 205 mm, diámetro exterior de la bobina hasta 1200 mm • Capacidad de carga: hasta 2500 kg • Sistema no motorizado con una barrera de seguridad integrada. 2. Máquina perfiladora (Máquina de conformado en frío) • Tipo convencional clásico con cambio de rodillos (14–15 estaciones de perfilado) • Diámetro del eje: 40 mm | Ancho máximo entre soportes: 197 mm • Ejes de los rodillos fabricados con acero templado y pulido, soportados en ambos extremos. Los ejes superiores son ajustables según el espesor de la chapa con una escala Vernier precisa. • Rodillos fabricados con acero aleado de alta calidad S 4140, mecanizados con precisión y tratados térmicamente a una dureza de 55–57 HRC para una vida útil excepcionalmente larga. 3. Unidad de perforación y corte (Unidad de corte y perforación en movimiento) • Cizallas voladoras, montadas en guías y rieles para un movimiento de traslación, accionadas mediante un servomotor y un reductor. • Cuchillas/hojas de acero aleado para el trabajo en frío, templadas a 60–62 HRC (corte excepcionalmente limpio y preciso sin deformaciones). Ledpezd Efqofx Alaerr • Protegida con una barrera de seguridad. 4. Sistema automático de apilamiento, atado y paletizado (GHT-SIC-V3) • Unión automática de perfiles: El sistema de unión con cintas transfiere los perfiles a un grupo para el apilamiento. Nota: Los perfiles más pequeños (por ejemplo, UD28) que no son adecuados para el apilamiento automático se apilan fácilmente a mano en la mesa del operador. • Máquina automática de cintas: Motores sin escobillas de alta velocidad, velocidad de hasta 65 ataduras por minuto, control electrónico de la fuerza de tensión (1–35 kg) y control de la temperatura de la soldadura de la cinta (ancho de 5, 6 o 9 mm). • Paletizador electrónico automático con horquillas (Mod. 50 kg): Sistema de movimiento totalmente controlado electrónicamente a lo largo de todos los ejes mediante un accionamiento electro-de-freno con inversores (variadores de frecuencia), lo que garantiza aceleraciones/desaceleraciones extremadamente suaves y una manipulación suave de los paquetes para

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática de dosificación y ensamblaje de tapones con desecante – REBEL RV5959 (Año 2012) Esta línea totalmente automatizada recibe tapones plásticos sin procesar y los convierte en tapones funcionales con desecante integrado, destinados a envases que requieren control de humedad. Especialmente diseñada para los sectores farmacéutico, nutracéutico, cosmético y alimentario. El sistema integra las siguientes operaciones en una única línea: • Alimentación de tapones • Troquelado e inserción de discos barrera de cartón • Dosificación precisa de gel de sílice calentado • Control térmico y antiestático • Inserción de sello interior plástico • Inspección al 100% mediante visión artificial • Pesaje dinámico y rechazo automático • Acumulación final en carrusel rotatorio • Producción en doble vía • Carrusel rotativo multietapa accionado por servomotor La línea está equipada con: • 2 tolvas de acero inoxidable + sistemas transportadores • Doble soporte externo para bobinas de cartón • Central de aspiración/extracción industrial • Mesa rotativa accionada por servomotor • Controladora de peso VARPE V2000 con sistema de rechazo completo • Carrusel de salida de seis posiciones Lsdpfsx Hh R Rsx Alajrr • 5 cámaras Basler + software Cognex VisionPro • Tolva de dosificación de sílice calefactada • Unidad ionizadora antiestática • 24 cámaras de dosificación volumétrica de alta precisión • Armario eléctrico con PLC, HMI y PC industrial • Sistema de deshumidificación integrado

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una soldadora automática de cuatro cabezales SCHTEC WM740, poco uso y en estado como nuevo, con autómata de limpieza de esquinas WM620, estación de refrigeración y brazo giratorio automático. Comprando junto con el centro de mecanizado SMC350 y el atornillador automático de dos cabezales Pressta, también disponibles en sus anuncios, el precio del paquete es de 180.000 EUR. Para más información, no dude en contactarnos. Lrjdpfx Ajyzimcslaer

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, - Carga de la revista - Sistema de sujeción para piezas de estructura - 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera - 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior 1 Taladradora automática Fabricante: KOCH Tipo: BL 2500 NC select line - usada - Año de fabricación: 2019 Dimensiones de la pieza de trabajo Longitud de la pieza de trabajo: 150 - 2500 mm Anchura de la pieza de trabajo: 20 - 300 mm Grosor de la pieza de trabajo: 10 - 50 mm Material: madera maciza Carga de la revista 1 con retorno de la pieza de trabajo. Introducción de la pieza de trabajo mediante 2 servomotores controlados en paralelo. El número de piezas de trabajo en la revista depende del peso de la pieza de trabajo. Carga manual de las piezas de trabajo Sistema de sujeción para piezas de estructura 1 Mediante la inserción de 3 segmentos de apoyo en las unidades de taladrado longitudinal, las piezas de trabajo pueden introducirse manualmente y sujetarse con cilindros de sujeción y plantillas. Esto también permite dimensiones especiales de las piezas de trabajo. Activación del ciclo de trabajo mediante 2 mandos manuales en el panel de control intercambiable. 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera Ancho de construcción: 160 mm Motor de taladrado: 2 kW Ajuste longitudinal (X) con pantalla LCD Ajuste de altura (Z) Con sistema de aspiración 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior (apoyada unilateralmente en una guía lineal) Desplazable a lo largo de todo el ancho de trabajo (X), lectura en pantalla LCD. Desplazable en profundidad de trabajo (Y), lectura en pantalla LCD Un cilindro de sujeción vertical montado directamente en la unidad Bloques de contrapeso para taladros pasantes disponibles como opción. Motor de taladrado: 1,5 kW a 50 Hz Carrera de taladrado: 50 mm Velocidad: 2.800 rpm Ljdpfx Aezuynhjlajrr Longitud total del taladro: 70 mm Con 4 anillos giratorios con ajuste rápido (para unidades de taladrado vertical) con topes fijos de 0 y 90 Control de posicionamiento KOCH NUMERIC Basic 1 Control de posicionamiento con PC industrial Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron de 2,2 GHz Disco duro de 2,5" y 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet disponibles Panel táctil de 15 pulgadas Sistema operativo Windows 7: inglés Interfaz de usuario en inglés Introducción de todos los comandos de la máquina a través del panel táctil El software está preparado para la conexión en línea. La configuración de la conexión en línea (red) y la puesta en marcha la realiza el cliente o su empresa de software. Conexión USB en el PC 4 ejes NC dinámicos (con control de soporte) para los ejes Z Datos de conexión 1 Valor de conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases Variaciones de tensión máx. +6 % a -10 % Si la protección se realiza en la instalación mediante un interruptor diferencial, debe utilizarse un interruptor diferencial de corriente residual (R CCB, tipo B) con una corriente de defecto nominal de /=300 mA. Conexión de aire: 7 bares Velocidad de aspiración: mín. 30 m/s. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), en venta: Línea de envasado completa Niverplast Año de fabricación: 2016 1. Alimentación manual Niverplast 2. Depanner para baguettes de AUXPAMA 3. Detector de metales 4. Sistema de rechazo 5. Contador + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Detector de metales 10. Equipo de sellado de palets 11. Transportadores Niverplast Documentación completa, plano y especificaciones disponibles. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en contactarme. Es posible visitar la máquina en la ubicación. Desmontaje y transporte pueden ser ofrecidos. Lrodpfx Alex Ari Hoaor Atentamente, Leo Holland

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 500 kg, Consulte también la página principal: bdtronic.com/de-de/heissnietanlagen/vollautomatisch-heissnieten/ Además, disponemos de otras máquinas similares. Ljdpfx Aloy Nzhbjaorr Actualmente, la máquina se encuentra físicamente en la planta filial.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de unión por microdentado GreCon Turbo-S 1000 Fabricante: GreCon Modelo: Turbo-S 1000 Año de fabricación: 2007 Descripción de la máquina: Se vende línea de unión por microdentado GreCon Turbo-S 1000, año 2007, destinada a la producción eficiente de elementos de madera maciza unidos por finger joint. El modelo Turbo-S 1000 es una solución GreCon reconocida por su alta productividad, precisión en el mecanizado del perfil finger joint y calidad constante de la unión. La máquina es adecuada para la producción de madera estructural, componentes para muebles, piezas de carpintería y elementos macizos para procesamiento posterior. Según la configuración, las herramientas y el equipamiento instalado, la línea puede trabajar tanto con madera blanda como con madera dura. Ledpfxjyu Up Ie Alasrr Datos técnicos: - Longitud de entrada de la pieza: aprox. 150 – 1000 mm - Ancho de trabajo: aprox. 40 – 205 mm - Ancho opcional: hasta aprox. 225 mm - Espesor de trabajo: aprox. 20 – 80 mm - Número de canales de prensa: 2 - Avance con regulación - Material: madera blanda y madera dura - Tipo de máquina: línea finger joint de alta capacidad Características / ventajas: - Alta capacidad de producción - Muy buena calidad de unión - Tecnología GreCon probada y fiable - Adecuada para producción continua - Construcción compacta y robusta - Buena solución para carpintería, fabricación de muebles y madera estructural Estado: muy bien Nota: Los datos técnicos pueden variar según la configuración exacta de la máquina, las herramientas, la longitud de la prensa y el equipamiento opcional. Los materiales del fabricante para la serie Turbo-S 1000 también indican una alta capacidad de producción, dependiendo de la orientación del finger joint, las dimensiones de la madera y la configuración de la prensa.

Estado: usado, Línea automática de soldadura de malla TE 30 S fabricada por EUROLLS Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilado: 500 mm Diámetro del alambre - Corriente superior (ds -liso o con púas): de 4 a 12 mm - Corriente inferior (di-liso o con púas): de 4 a 12 mm - Alambre diagonal (dg-liso o con púas): de 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: máx. 30 m/min Peso máximo de la bobina en alimentación: 3000 kg Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilamiento: 500 mm Diámetro del alambre Corriente superior (ds -liso o con púas): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Corriente más baja (di-liso o dentado): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Alambre diagonal (dg: liso o con púas): De 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: Máximo 30 m/min Lsdpfx Alevtqaceajrr Peso máximo del carrete en la alimentación: 3000 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos a la venta una sierra de corte transversal optimizadora WEINIG Dimter OptiCut S 50 de alta calidad, una solución fiable y precisa para el corte automatizado de madera y la optimización de defectos. La máquina está diseñada para el procesamiento eficiente de madera maciza, lo que garantiza una alta productividad, precisión y optimización de los materiales. Características y ventajas principales Fabricante: WEINIG Dimter GmbH & Co. KG (Alemania) Modelo: OptiCut S 50 Año de fabricación: 2016 Tecnología de corte transversal optimizadora para un rendimiento máximo Detección automática de defectos y optimización del corte Ideal para talleres de carpintería, aserraderos y procesamiento industrial de la madera Especificaciones técnicas Generales Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Número de máquina: 6978.14 Dimensiones del material Longitud máxima de la pieza de trabajo: hasta aproximadamente 6300 mm Ancho: aproximadamente 20 – 300 mm Grosor: aproximadamente 10 – 120 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: aproximadamente 60 kg Rendimiento de corte Lrjdszgr Nbopfx Alasr Longitud mínima de corte: aproximadamente 10 mm Optimización de corte transversal de alta velocidad para la eliminación de defectos y la maximización del rendimiento Configuración de la máquina Sistema de alimentación Mesa de alimentación de aproximadamente 6,3 m Detección automática del ancho (hasta 290 mm) Fotocélula láser para el reconocimiento de defectos Optimización y expulsión automática de defectos Máquina básica Unidad OptiCut S 50 Potencia del motor: aproximadamente 7,5 kW Dispositivo de presión lateral con rodillos Sistema de descarga Mesa de descarga de aproximadamente 2,4 m Sistema de control Unidad de control WEINIG OptiCom Pro Extracción y servicios Consumo de aire: aproximadamente 150 Nl/min Velocidad de extracción: mín. 30 m/s Conexión eléctrica total: aproximadamente 9 kW Ventajas Corte preciso y eficiente con un mínimo de desperdicio El proceso automatizado reduce la mano de obra manual Calidad WEINIG probada: duradera y fiable Adecuada para el uso continuo en entornos industriales Información adicional Fabricada en Alemania Certificación CE Máquina industrial bien mantenida