Deutsche Star Gmbh Kugelrollspindel 1510-3-1607 de segunda mano en venta (102.375)

Estado: nuevo, Tornillo de transmisión de recirculación de bolas STAR Tipo: 1510-3-1607 Paso: 5 mm Longitud de la rosca: 2008 mm Podjzcwkwepfx Afverb Longitud total del husillo: 2100 mm Diámetro de la rosca: 31 mm 4 unidades en stock

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K 0122, Equipamiento: Marcado CE, Vendo máquina industrial K. Schulten KS AluKap 350-3, diseñada para la fabricación de persianas con cubierta protectora. La máquina ha estado en uso durante 10 años. Datos técnicos: - Fabricante: K. Schulten GmbH & Co. KG – Alemania - Modelo: KS AluKap 350-3 - Año de fabricación: 2011 - Número de máquina: K 0122 - Ancho máximo de la cubierta protectora: 3500 mm - Ancho mínimo de la cubierta protectora: 500 mm - Alimentación: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consumo de aire: aprox. 250 l/min - Presión del sistema neumático: 8 bar - Peso: aprox. 900 kg - Marcado CE Estado: usada, en buen estado de funcionamiento. Motivo de la venta: sustitución por un modelo más nuevo. La máquina estará disponible para su recogida en aproximadamente 3 semanas. Se puede visitar para verla en funcionamiento. Psdpfezxcn Esx Afverb Precio: 20 000 EUR, neto.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: BI-183/600, longitud total: 3.866 mm, altura total: 2.841 mm, peso total: 2.000 kg, tensión de entrada: 400 V, ancho de vía: 600 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 16 kW (21,75 CV), ancho de construcción: 1.500 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Se ofrece a la venta: Inyector industrial de salmuera Inject Star BI-183/600-C COOL con sistema de refrigeración integrado, año de fabricación 2009. Esta máquina ha sido diseñada para inyectar salmuera y marinadas en productos cárnicos y de aves, y es adecuada para uso profesional en la industria alimentaria de procesamiento de carne. La versión COOL cuenta con un sistema de refrigeración, lo que permite mantener la salmuera/marinada a una temperatura controlada durante el proceso de producción. Esta es una ventaja importante para la temperatura del producto, el control del proceso y la seguridad alimentaria. Datos técnicos: Fabricante: Inject Star Modelo: BI-183/600-C COOL Máquina: Inyector de salmuera Versión: con refrigeración / sistema COOL Año de fabricación: 2009 Potencia de conexión: 16 kW Conexión eléctrica: 3 × 400 V / 50 Hz Prsdpfx Afszxf Dievob Presión de aire mínima: 6 bar Presión de aire máxima: 10 bar Número de máquina: BI1836-123 Versión industrial de acero inoxidable Marcado CE Adecuada, entre otras aplicaciones, para la inyección de salmuera, marinadas u otros líquidos similares en carne de res, pollo, aves y otros productos cárnicos. La máquina puede ser inspeccionada con cita previa. Información adicional, fotografías y detalles técnicos están disponibles bajo solicitud. Versión en inglés para MachineSeeker Inject Star BI-183/600-C COOL industrial brine injector with integrated cooling system, year 2009. The machine is designed for injecting brine and marinades into meat and poultry products and is suitable for professional use in the meat processing industry. The COOL version is equipped with an integrated cooling system, allowing the brine or marinade to be kept at a controlled low temperature during production.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Q230213, Se ofrece a la venta un sistema sin usar para la liberación de la presión de explosión sin llama, marca REMBE. El dispositivo se encuentra en condiciones absolutamente nuevas, todavía está embalado en su caja de madera original y se suministra con la documentación original y los accesorios. Datos técnicos (según la placa de identificación): Fabricante: REMBE GmbH Safety+Control Tipo: Q-Rohr-3-G-24 Diámetro nominal: DN 600 / 24" Área de liberación: 2700 cm² Material: Acero inoxidable Junta: Grafito Presión de ruptura (a 22 °C): nominal 0,700 bar g (mín. 0,595 / máx. 0,805) Certificación: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Unidad de señalización: ROSE Systemtechnik (Tipo 15.061003, temperatura máx. 200 °C) Alcance del suministro: 1x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (en caja de madera original) 1x Manual de operación original 1x Aislador de señal PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, embalado en su embalaje original) Prodpfxezxgtfo Afveb El sistema es ideal para plantas industriales y de procesos que requieren los más altos estándares de seguridad ATEX. Una visita in situ es posible previa concertación de cita.

Estado: bueno (usado), Diámetro de tubo (máx.): 25 mm, Longitud de tubo (máx.): 2.500 mm, radio de curvatura (máx.): 180 mm, Curvadora de tubos CNC Marca: StarBend Modelo: STAR 250 CN3-PC-S Año: 2007 Num. serie: 072500924 Tipo: Curvadora de tubos CNC de alta precisión Características: - Control CNC con PC integrado - 3 ejes controlados numéricamente - Eje Y (Curvado): Controlado por servomotor Brushless - Eje X (Avance/Alimentación): Controlado por servomotor Brushless - Eje Z (Rotación espacial del tubo): Controlado por servomotor Brushless. Podpfx Afez E U Stsvorb - Curvado de tubos con alta repetibilidad - Diámetro máx. tubo: 25mm (Pared tubo de 1.5 a 2.5mm dependiendo del radio) - Longitud útil sobre mandril: 2.500 mm - Radio máximo de curvado: 180 mm - Programación por secuencias de curvado - Memoria de programas - Alta productividad en series - Extracción e introducción de mandril interno neumática. KITS Curvado disponibles: - TUBO 28mm Radio 61mm - TUBO 15mm Radio 35 - TUBO 22mm Radio 36mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 18.000 h, número de máquina/vehículo: IntNr231671, Torno CNC de eje Y STAR SR32JN, nuevo, año de fabricación 2015 Control, fabricante Fanuc, serie 32i-B, 7 ejes (X/Z/Y/C1/X1/Z1/C2), diámetro máximo de la barra: 32 mm, longitud máxima de torneado: 80 mm, husillo principal, velocidad máxima: 7.000 rpm, eje C: 0,001 grados, diámetro máximo del husillo trasero: 32 mm, velocidad máxima del husillo trasero: 7.000 rpm, eje C, portaherramientas para un total de 23 herramientas (portaherramientas lineal, accesorio frontal, mecanizado trasero), bomba de refrigerante con mayor caudal, cinta transportadora de piezas, transportador de virutas Mayfran, cargador de barras FMB turbo 3-36/3200 / A / accesorios para permitir el torneado sin guía. La máquina puede ser inspeccionada con energía, previa cita. Se reservan los derechos a modificaciones y errores en los datos y especificaciones técnicas, así como a ventas previas. Torno automático CNC de tipo suizo STAR SR32-JN, nuevo, año 2015 Control, fabricante Fanuc, serie 32i-B, 7 ejes (X/Z/Y/C1/X1/Z1/C2), Prjdpfx Afsz Dwubevsb diámetro máximo de la barra: 32 mm, longitud máxima de torneado: 80 mm, husillo principal, velocidad máxima: 7.000 rpm, eje C: 0,001 grados, diámetro máximo del husillo trasero: 32 mm, velocidad máxima: 7.000 rpm, eje C, portaherramientas para un total de 23 herramientas (portaherramientas lineal, accesorio frontal, mecanizado trasero), cinta transportadora de piezas, transportador de virutas Mayfran, cargador de barras FMB turbo 3-36/3200 / A / accesorios para permitir el torneado sin guía. La máquina puede ser inspeccionada con energía, previa cita. Se reservan los derechos a modificaciones y errores en los datos y especificaciones técnicas, así como a ventas previas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 3.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 565697, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, ancho de la cinta: 600 mm, ancho de cinta transportadora: 600 mm, El separador de metales no férricos (separador NE) Wagner, modelo 0429 de Wagner Magnete, es uno de los separadores de corrientes de Foucault de alto rendimiento del fabricante. Ancho de trabajo: 600 mm. • Rendimiento: depende del material y del tamaño de grano. • Velocidad de rotación del rotor: hasta 3.000 revoluciones por minuto (rpm). Prodjzl Rfxopfx Afvsb • Velocidad de la cinta: de 0,5 a 2,0 m/s. • Peso propio: 1,2 toneladas. • Sistema de rotor: montado excéntricamente con alta frecuencia de cambio de polos. • Potencia del motor del rotor: 4 kW; potencia del motor de la cinta: 1,5 kW. Se suministra la máquina y el cuadro de control correspondiente. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora opera una producción en Europa, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción, en condiciones EXW. Deben definirse los detalles para un transporte óptimo. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Estado: usado, Despousador compacto, sistema de aspiración HURRICAN, tipo Tonga BG32 / ST / 27-3000 Sistema de filtración, sistema de aspiración, aspiración centralizada, filtro de cartuchos de impulsos, aspiración de polvo Sistema de filtración de cartuchos, sistema de filtración rectangular, aspiración centralizada de humos de soldadura Ideal para plástico, metal, madera, etc. Fabricante: DAMBAUER GmbH, tecnología de aire y medio ambiente Marca: HURRICAN Modelo: Tonga N.º de máquina: 50313000 62187 Año de fabricación: 2014 Caudal nominal: 3000 m³/h Caudal nominal: 50 m³/s Superficie del filtro: 27 m² (9 unidades de 3 m² cada una) Presión diferencial: 3699 Pa Conexión de aspiración en la entrada del filtro: Ø 250 mm Diámetro de aspiración: máx. 355 mm (especificación del fabricante) Conexión de escape en la salida del filtro: 600 x 600 mm Conexión de aire comprimido: 5 bar Prsdpfx Asz Db Nisfvsb Consumo de aire comprimido: 60 litros normales por impulso de limpieza Potencia del motor: 5,5 kW Conexión a la red: 400 voltios, 50 Hz - Control del filtro mediante PLC SIEMENS S7-1200, con panel táctil - Limpieza neumática del filtro, automática mediante control - Armario de control fijado al sistema de aspiración - 9 cartuchos de filtro, tipo 51065081200, Ø 160 mm, longitud 1180 mm - Puerta de mantenimiento para el cambio de filtros - Ventilador radial montado en la parte superior interior, tipo VUVI 500 DF - 2 contenedores móviles para la recogida de suciedad, cada uno de aproximadamente 106 litros (contenedores ECO) - Conexión para agua contra incendios con boquilla rociadora en el compartimento del filtro - Esquema eléctrico disponible - Silenciador en el lado de salida del aire: 600 x 600 x 1000 mm Espacio requerido: L x A: 1850 x 1500 mm Ancho con silenciador en el lado de salida del aire: 2500 mm Altura total: 4050 mm Superficie de apoyo en el suelo: 1080 x 1080 mm Peso: 820 kg (especificación del fabricante) Peso: 1070 kg (pesado) En muy buen estado Dimensiones de transporte para el transporte en posición horizontal: Longitud 420 cm x Ancho 190 cm x Altura 200 cm Peso de transporte: 1150 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 31.800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CNC de eje largo Fabricante: STAR Modelo: SR-32J Año de fabricación: 2012 Con: control FANUC 32i Maquinado de la parte trasera Husillo síncrono Herramientas accionadas Eje C Prodpfezzdbrox Afvjb Transportador de virutas Cinta transportadora de piezas Sistema de extracción de niebla de aceite Sistema de extinción de incendios Cargador de barras FMB TURBO 3-36

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NS-009-0000-300, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 250 kVA, profundidad de garganta: 300 mm, corriente de cortocircuito: 50.000 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 1.000 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 1.000 kg, tensión de circuito abierto: 22 V, Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Año de fabricación 2013 Se vende una máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens de alta calidad, con una construcción robusta para uso industrial. El equipo ha sido diseñado para procesos de soldadura por resistencia exigentes y es ideal para la producción en serie en las industrias automotriz, de componentes, eléctrica y metalúrgica. La máquina funciona con tecnología de media frecuencia (MF) de última generación y alcanza una potencia de soldadura de 250 kVA con un 50 % de ciclo de trabajo. El potente convertidor de media frecuencia SER (700 A) permite una corriente de soldadura máxima de 50 kA y garantiza la máxima estabilidad del proceso, así como resultados de soldadura reproducibles. Con una fuerza de soldadura máxima de 23 kN y una distancia entre columnas de 300 mm, el equipo es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de soldadura por resistencia. Datos técnicos Prjdpfxezqucfo Afveb Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistencia multifunción Año de fabricación: 2013 Potencia de soldadura: 250 kVA (media frecuencia / MF) con un 50 % de ciclo de trabajo Corriente de soldadura máx.: 50 kA Convertidor de media frecuencia SER: 700 A Control de soldadura: SER-Mega1 Fuerza de soldadura máxima: 23 kN Distancia entre columnas: 300 mm Equipamiento Carcasa de protección conforme a la normativa CE Cortina de seguridad CE Mesa de soldadura para fuerzas de soldadura de hasta 23 kN Herramienta de compensación de presión Sistema de aseguramiento de la calidad QSF-M Sistema de medición de recorrido para la supervisión del proceso Controlador lógico programable (PLC) (Siemens S7) Construcción robusta para uso industrial continuo La combinación de una potente tecnología de media frecuencia, un control preciso de la fuerza y el recorrido, y un moderno control de soldadura PLC y SER, garantiza una alta seguridad del proceso y resultados de soldadura constantes y reproducibles. Gracias al completo equipamiento de seguridad CE, la máquina se puede integrar fácilmente en las líneas de producción existentes. El equipo se encuentra en buen estado y se puede inspeccionar y demostrar previa cita.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Secador: Fabricante: Ryser GmbH, Suiza Tipo: BAFAG ATU 35 Potencia: 3 kW Año de fabricación: 2015 Equipo de transporte de material: Fabricante: Labotek Tipo: PGT 4-I/MV/MR/P1 Modelo: 101501 Año de fabricación: 2016 Prjdpfeu Rcz Dox Afveb Potencia: 0,4 kW ¡REDUCCIÓN DE PRECIO DE 950 A 750 EUR!

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (usado), número de máquina/vehículo: 81100543, La máquina está lista para su uso y solo ha funcionado durante 3 años desde su compra. El dispositivo se instaló en la línea de producción de sopas en envases de 220 ml a 360 ml. Serie de producción: SC-3000-XXX Anchura del escaneo: 320 mm Resolución óptica: 1 píxel = 0,16 mm Tensión nominal: L1/N/PE 230 V CA Frecuencia nominal: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Potencia nominal: 16 A Grado de protección: IP65 Tipo de lámpara: MXR-160HP/20 Rango de temperatura de funcionamiento: 5 °C - 40 °C Peso de la máquina: 420 kg Longitud: 1750 mm Profundidad: 720 mm Altura: 2290 mm Declaración de conformidad de la UE Posibilidad de poner la máquina en marcha en el lugar de instalación. Prodpfx Afszrh D Sjvob

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Detalles técnicos: Diámetro de barra: 38 mm Longitud de torneado: 350 mm Velocidad de rotación: 7.000 / 7.000 rpm Número de herramientas: 30 (3 x 10) Estaciones de herramienta motorizadas: sí Control: FANUC 31i-B5 Avance rápido: 30 m/min Requisito total de potencia: 10,5 kVA Peso de la máquina aprox.: 6,5 t Dimensiones aprox.: 2,50 x 1,45 x 1,75 m más alimentador de barras Potencia de accionamiento de herramienta: 4 kW Velocidades del accionamiento de herramienta: 5.700 rpm Accesorios: Potencia del husillo principal: 11 kW Potencia del contrapunto: 7,5 kW Torno CNC tipo suizo (CNC-Langdreher), 3 torretas, Pedpfemu Rtuox Afvorb Contra husillo, 12 ejes controlados (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/Y2/YA2/C2/X3/Z3/Y3), Sistema de extinción de incendios KRAFT und BAUER FB 703, Evacuación de piezas largas, Extractor de neblina de aceite LTA, Enfriador de aceite, Funcionamiento bajo aceite Contadores: Aproximadamente 14.500 h de funcionamiento, aprox. 4.100 h de tiempo de mecanizado

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: Podpfjz Agv Uex Afvorb - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. Predpfx Aez Agw Esfvob - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. Pedpoz Ag Rrefx Afvorb - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. Pedpfozz Rpcsx Afverb - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2011, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11-02/2011, Ofrecemos este horno de circulación de cámara KO/e/u/-3000 de GEBER Industrieofenbau GmbH en estado casi nuevo, año de fabricación 2011. Fabricante: Geber Industrieofenbau GmbH Modelo: KO/e/u/-3000 Número de serie: 11-02 Año de fabricación: 2011 Tensión nominal: 230/400 V Prjdpoyg Nxbsfx Afvsb Corriente nominal: 125 A Potencia nominal de calefacción: 45 kW Medio de calefacción: Energía eléctrica Tipo de corriente / Frecuencia: trifásica / 50/60 Hz Temperatura nominal: 300 °C Número de esquema eléctrico: 2011 0054 Dimensiones internas (AnxFxAl): 1300x1300x1800 mm Peso neto: 2.000 kg Carro de carga incluido (ver fotos) Documentación y declaración CE incluidas Podemos organizar la instalación y puesta en marcha a través del fabricante si lo desea. Visita posible previa cita. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 31.800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CNC de eje largo Fabricante: STAR Modelo: SR-32J Año de fabricación: 2012 Con: control FANUC 32i Maquinado de la parte trasera Husillo síncrono Herramientas accionadas Eje C Transportador de virutas Cinta transportadora de piezas Pedpfx Afozu I Agovsrb Sistema de extracción de niebla de aceite Sistema de extinción de incendios Cargador de barras FMB TURBO 3-36

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0-279-09-0107, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Ofrecemos una línea completa de recubrimiento FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. Este sistema está diseñado para aplicar adhesivo y, posteriormente, recubrir materiales en forma de paneles con láminas u otros materiales de superficie. La documentación técnica y más información están disponibles bajo petición. Pjdpozxq Umjfx Afvorb

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 376292, El Reitz KXE 250-050030-00 es un ventilador centrífugo industrial diseñado para generar un alto aumento de presión total en instalaciones de procesos. El conjunto comprende una carcasa de ventilador voluta, un impulsor montado en un eje soportado por separado, un motor eléctrico acoplado y una base de acero común con soportes antivibratorios. La construcción KXE es adecuada para el movimiento de aire y gases de proceso en sistemas que requieren altos caudales y presiones. Esta unidad se fabricó en 2020 para un caudal volumétrico nominal de 500 m³/min y un aumento de presión total de 2500 daPa. En su punto de funcionamiento, proporciona 602,4 m³/min a 1862 daPa y 3033 rpm. El eje está soportado por dos rodamientos 6318 lubricados con grasa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de producto: ventilador centrífugo industrial Número de serie: 376292 Año de fabricación: 2020 Número de material: 10466442 Categoría de medición: C Clase de eficiencia: N61 Valor objetivo de la clase de eficiencia: 64.5 Temperatura nominal de entrada: 20 °C Temperatura de entrada en el punto de funcionamiento: 40 °C Densidad nominal del fluido de entrada: 1.205 kg/m³ Densidad del fluido de entrada en el punto de funcionamiento: 0.93 kg/m³ Psdezw Ucxspfx Afverb Caudal volumétrico nominal: 500 m³/min Caudal volumétrico en el punto de funcionamiento: 602.4 m³/min Aumento de presión total nominal: 2500 daPa Aumento de presión total en el punto de funcionamiento: 1862 daPa Eficiencia óptima: 76.3% Potencia nominal del eje: 256.57 kW Potencia del eje en el punto de funcionamiento: 231.1 kW Velocidad de rotación nominal: 2980 rpm Velocidad de rotación en el punto de funcionamiento: 3033 rpm Velocidad de rotación máxima: 3159 rpm Temperatura máxima del fluido: 80 °C Rodamiento del lado de la transmisión: 6318 Rodamiento del lado no transmisor: 6318 Lubricante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubricación: 2460 horas de funcionamiento Intervalo de relubricación posterior: cada 2460 horas de funcionamiento Cantidad de grasa por rodamiento: 132 g Marcado de conformidad: CE

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 376295, El Reitz KXE 250-050030-00 es un ventilador centrífugo industrial diseñado para generar un aumento elevado de la presión total en instalaciones de procesos. El conjunto comprende una carcasa de ventilador en espiral, un impulsor montado sobre un eje soportado por separado, un motor eléctrico acoplado y una base de acero común con soportes antivibración. La construcción KXE es adecuada para el movimiento de aire y gases de proceso en sistemas que requieren altos caudales y presiones. Esta unidad se fabricó en 2020 para un caudal nominal de 500 m³/min y un aumento de presión total de 2500 daPa. En su punto de funcionamiento, proporciona 602,4 m³/min a 1862 daPa y 3033 rpm. El eje está soportado por dos rodamientos 6318 lubricados con grasa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de producto: ventilador centrífugo industrial Número de serie: 376295 Año de fabricación: 2020 Número de material: 10466442 Categoría de medición: C Clase de eficiencia: N61 Valor objetivo de la clase de eficiencia: 64,5 Temperatura nominal de entrada: 20 °C Temperatura de entrada en el punto de funcionamiento: 40 °C Densidad nominal del fluido de entrada: 1,205 kg/m³ Densidad del fluido de entrada en el punto de funcionamiento: 0,93 kg/m³ Caudal nominal: 500 m³/min Caudal en el punto de funcionamiento: 602,4 m³/min Aumento de presión total nominal: 2500 daPa Aumento de presión total en el punto de funcionamiento: 1862 daPa Eficiencia óptima: 76,3 % Potencia nominal del eje: 256,57 kW Potencia del eje en el punto de funcionamiento: 231,1 kW Velocidad de rotación nominal: 2980 rpm Velocidad de rotación en el punto de funcionamiento: 3033 rpm Prjdszw Ug Ropfx Afvjb Velocidad de rotación máxima: 3159 rpm Temperatura máxima del fluido: 80 °C Rodamiento del lado de la transmisión: 6318 Rodamiento del lado no transmisor: 6318 Lubricante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubricación: 2460 horas de funcionamiento Intervalo de relubricación posterior: cada 2460 horas de funcionamiento Cantidad de grasa por rodamiento: 132 g Marcado de conformidad: CE

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Presentamos el sistema de inspección de impresión y control de calidad EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023) de EyeC GmbH, prácticamente nuevo. DESCRIPCIÓN DE ALTA CONVERSIÓN Como nuevo - Disponibilidad inmediata - Precio de venta - Listo para la exportación Modelo: EyeC Proofiler 1200 DT Estado: Como nuevo - apenas usado Sistema de inspección de impresión EyeC Proofiler 1200DT en excelentes condiciones, apenas usado y totalmente operativo. Esta es una gran oportunidad para adquirir un sistema de inspección de alta gama a un precio significativamente más bajo. ✔ Comparación de impresión con impresión y de impresión con archivo ✔ Detección de defectos de alta precisión ✔ Adecuado para la industria farmacéutica, el embalaje y la impresión comercial La máquina está instalada y se puede probar. Se pueden proporcionar fotos y vídeos adicionales bajo petición. 🌍 Disponible para la exportación 📍 Ubicado en Turquía ✈️ Condiciones de entrega: EXW Turquía - listo para la exportación Pedpfx Aoyxfrpjfvorb ⚠️ Solo compradores serios - se prefiere una decisión rápida 📧 Contáctenos ahora para hablar del precio y obtener más detalles ▪️ Tipo de inspección: Comparación de impresión con impresión y de impresión con archivo ▪️ Aplicación: Inspección de impresión y control de calidad ▪️ Ancho máximo de inspección: aprox. 1200 mm ▪️ Sistema de cámara: Cámara de escaneo de línea de alta resolución ▪️ Iluminación: Sistema de iluminación LED integrado ▪️ Detección de defectos: Falta de impresión, desviación de color, desalineación, defectos ▪️ Software: Software EyeC Proofiler (original) ▪️ Funcionamiento: Sistema controlado por PC ▪️ Velocidad: Inspección automatizada de alta velocidad ▪️ Industria: Farmacéutica, embalaje, impresión comercial La máquina está instalada y se puede demostrar bajo petición. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, puede enviarnos un mensaje o llamarnos. También puede contactarnos por correo electrónico o WhatsApp. ----- Ofrecemos el sistema de inspección de impresión y control de calidad EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023), que está prácticamente nuevo. Sistema de inspección de impresión y control de calidad EyeC PROOFILER 1200DT Como nuevo - Entrega inmediata - Listo para la venta - Listo para la exportación Modelo: EyeC Proofiler 1200 DT Estado: Como nuevo - apenas usado Sistema de inspección de impresión EyeC Proofiler 1200DT en excelentes condiciones, apenas usado y totalmente operativo. Es una excelente oportunidad para adquirir un sistema de inspección de alta calidad a un precio mucho más bajo. ✔ Comparación de impresión con impresión y de impresión con archivo ✔ Detección de defectos de alta precisión ✔ Adecuado para la industria farmacéutica, el embalaje y la impresión comercial La máquina está instalada y se puede probar. Se pueden proporcionar fotos y vídeos adicionales bajo petición. 🌍 Disponible para la exportación 📍 Ubicado en Turquía ✈️ Condiciones de entrega: EXW Turquía - listo para la exportación ⚠️ Se prefiere que contacten solo compradores serios. 📧 Contáctenos para hablar del precio y obtener más detalles ▪️ Tipo de inspección: Comparación de impresión con impresión y de impresión con archivo ▪️ Aplicación: Inspección de impresión y control de calidad ▪️ Ancho máximo de inspección: aprox. 1200 mm ▪️ Sistema de cámara: Cámara de escaneo de línea de alta resolución ▪️ Iluminación: Sistema de iluminación LED integrado ▪️ Detección de defectos: Falta de impresión, desviación de color, desalineación, defect

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CNC de eje largo Pedpszw Hrrsfx Afvorb Fabricante: STAR Modelo: SV-32 Año de fabricación: 2007 Equipado con: control FANUC 16i-TB Mecanizado de la parte posterior Husillo síncrono Plato giratorio Herramientas accionadas Eje C Bomba de alta presión Sistema de extinción de incendios Transportador de virutas Cargador de barras FMB TURBO 3-36

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 0-240-14-3077, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 18 kW (24,47 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 52 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura de corte (máx.): 125 mm, anchura de corte (máx.): 4.300 mm, diámetro de la hoja de sierra: 450 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, orificio de la hoja de sierra: 60 mm, tipo de accionamiento: eléctrico, velocidad de giro (máx.): 4.500 rpm, velocidad de rotación (mín.): 3.800 rpm, longitud total: 10.216 mm, ancho total: 7.470 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 15.000 kg, altura de la mesa: 1.020 mm, Equipamiento: Marcado CE, marcador, protector de disco de sierra, Se ofrece a la venta una sierra industrial profesional para el corte de paneles, fabricada por el reconocido fabricante HOLZMA, perteneciente a la serie de alto rendimiento 510. Este equipo proviene de una fábrica alemana ("Fabricado en Alemania") y está diseñado específicamente para el corte sin astillas y de gran precisión de grandes cantidades de paneles en un entorno de producción industrial y en múltiples turnos. Como modelo HPL, este sistema cuenta con una alimentación de material totalmente automática desde la parte trasera, a través de una plataforma elevadora de gran capacidad, lo que minimiza los tiempos de ciclo y maximiza la ergonomía del operador. Datos técnicos según especificación (HPL 510/43/22/L/D/X) Fabricante: HOLZMA Maschinenbau GmbH Denominación exacta del modelo: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Longitud de corte (código 43): máx. 4.300 mm Ancho de la mesa elevadora (código 22): máx. 2.200 mm Saliente de la hoja de sierra: 125 mm Diámetro de la hoja de sierra principal: máx. 450 mm Altura de trabajo (altura de la mesa): aprox. 1.020 mm (ajustable mediante pies de nivelación) Altura total: aprox. 2.100 – 2.200 mm (según la configuración del terminal) Control y sistema de sujeción Control de la máquina: equipada con el probado y de alto rendimiento control basado en IPC HOLZMA CADmatic 4. Este ofrece una interfaz de usuario intuitiva a través de pantallas gráficas, diagnóstico de errores en texto claro y una visualización optimizada del proceso de corte. Sistema de sujeción del material: el carro programable está equipado de serie con 9 robustos sistemas de sujeción HOLZMA de dos mordazas para una fijación de paquetes precisa y que protege el material. Valores de conexión eléctrica y energía Tensión de funcionamiento: 400 V (trifásica) Tipo de red: 3~ + N Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 52 A Fusible requerido: 63 A (de retardo) Tensión de control: 24 V Características y funciones del equipo Control automático de la altura de corte: el carro de la sierra ajusta automáticamente el saliente del motor de la sierra principal (13,5 kW) y del grupo de pre-corte (2,2 kW) a la altura del paquete medida. Barra de presión inteligente (neumática): altura de apertura variable para reducir significativamente los tiempos de inactividad entre los cortes. Alimentación de mesa elevadora de gran capacidad ("L"): sistema de alimentación robusto de 4 columnas en la parte trasera, diseñado para el manejo sin problemas de pilas de paneles pesados. Pedpfjzilz Njx Afvsrb Paquetes de equipamiento ("D" y "X"): equipamiento de la máquina ampliado para un flujo de material optimizado, topes de paquete precisos y ciclos de corte de alto rendimiento. Información logística y de venta importante Estado y embalaje: la máquina ya ha sido desmontada profesionalmente y está completamente embalada, lista para su carga. Se ha realizado la fijación profesional para el transporte de todos los ejes, guías lineales y componentes de control sensibles, cumpliendo con las especificaciones del fabricante. Asunción de costes: los costes de carga y transporte no están incluidos en el precio de compra y deben ser asumidos íntegramente por el comprador. Se pueden solicitar recomendaciones sobre empresas locales de grúas y transporte. Le ayudaremos en la medida de lo posible con la recogida.