D.b. S.r.l. Pclo 2200 de segunda mano en venta (3.241)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3542, longitud de la cinta transportadora: 2.200 mm, ancho de cinta transportadora: 2.200 mm, velocidad de la cinta transportadora: 116 mm/s, longitud total: 4.000 mm, ancho total: 4.000 mm, altura total: 4.500 mm, peso total: 4.000 kg, altura de descarga: 3.500 mm, potencia: 7,2 kW (9,79 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, rango de giro: 90 °, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos la siguiente máquina usada de corte de espuma por contorno D.B. S.R.L. PCLO 2200, fabricada en 2007. Fabricante: D.B. S.R.L. Modelo: PCLO 2200 Año de fabricación: 2007 Condición: usada ID de categoría: 34 ID de tipo: 3028 Lodpfx Agjx T Ax No Ejhl Tipo: Máquina de corte de espuma por contorno Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: ADL 2200/6, altura total: 2.200 mm, Línea de producción de vidrio termoaislante y refrigerador con bombas para la purificación del agua: a) Línea ADL 2200/6 para la producción de vidrio termoaislante. b) BM7, dispensador de butilo de 7 kg. c) TMPB 200, extrusora de dos componentes. d) F-200, refrigerador. e) PKM, máquina para cortar perfiles. Ledozgu Rhspfx Ag Eehl f) SM 25, máquina para rellenar perfiles. g) R.T.M., mesa giratoria. h) Purificador de agua.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Datacon 2200 EVO (Generación 3) La máquina de ensamblaje de chips múltiples/unión de Datacon (Besi). Unión de chips, ensamblaje de chips múltiples y ensamblaje de chips tipo flip-chip. Precisión de posicionamiento: ±10 µm a 3σ. Theta: ±0,15° a 3σ. Fuerza de unión: 0,5–75 N. Hasta 4 cabezales de trabajo. Manejo de obleas de hasta 12 pulgadas. Unión de chips de hasta aproximadamente 7.000 unidades por hora (UPH) por módulo. Ensamblaje de chips tipo flip-chip de hasta 2.500 UPH con inmersión. Cabezal de unión calentado hasta 450 °C. Área del sustrato de hasta 325 × 200 mm. Ljdey S S Uwepfx Ag Eehl Peso aproximado: 1.300 kg.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Volteador para amasadoras sobre raíles – Sistema de carga de cajas paletizadas a tambores sobre raíles Marca: Inox Meccanica s.r.l. Modelo: ELEVATORI PER CONTENITORI Número de serie: 2853 Año de fabricación: 2018 Potencia: 5,5 kW Voltaje: 400 V, 50 Hz Peso: 1800 kg Dimensiones máximas de caja paletizada: 1200 mm x 1000 mm x 800 mm Altura de elevación: 3600 mm Capacidad máxima de carga: 600 kg Dimensiones totales del sistema de carga: 3400 mm x 2200 mm x 4000 mm Ljdswa Dtbjpfx Ag Eohl Longitud de los raíles: 17500 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, potencia: 9 kW (12,24 CV), Ofrecemos a la venta una línea de producción y embalaje automática de algodón hidrófilo en forma de zig-zag, usada, marca LINKS S.r.l., fabricada en Italia en 2011. Fabricante: LINKS S.r.l., Italia Año de fabricación: 2011 Configuración de la línea: Z/AP + ASA + L/CC Números de serie: 300–301 La línea está diseñada para la producción automática, la formación en zig-zag y el embalaje de algodón hidrófilo absorbente en bolsas de polietileno. Especificaciones técnicas: Capacidad: hasta 25 paquetes/minuto a 100 g (aprox. 1500 paquetes/hora) Potencia eléctrica: 9 kW Alimentación: 380 V / 50 Hz / 3 fases Funcionamiento: ciclo totalmente automático Operarios necesarios: 1 Formatos de embalaje/producto: 50 g, 100 g y 200 g Lhsdozxnyyepfx Ag Eol El equipo incluye juegos de cámaras de formación/embalaje para 50/100 g y 200 g Se incluye la documentación técnica original La línea consta de las unidades Z/AP + ASA + L/CC, que cubren las etapas de formación en zig-zag, transporte y prensado, así como el proceso de embalaje automático. Apta para la producción de algodón hidrófilo absorbente, algodón hidrófilo médico y algodón hidrófilo cosmético. El equipo se vende como maquinaria usada. Se puede proporcionar información técnica adicional, fotografías y documentación original bajo petición. Póngase en contacto con nosotros para obtener información adicional, coordinar una inspección o solicitar más fotografías.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2017.041.XM.400.004, espacio necesario longitud: 6.700 mm, espacio necesario anchura: 3.200 mm, espacio necesario altura: 5.000 mm, Se trata de una combinación de mezclador de materiales a alta temperatura y mezclador de materiales a baja temperatura. Un uso típico es la mezcla de polímeros con aditivos. Ljdpjzl Td Rofx Ag Eshl Mezclador de materiales a alta temperatura: volumen de trabajo de 400 litros, potencia de accionamiento de 90 kW, velocidad de las palas del mezclador de hasta 60 m/s. Incluye sistema de vacío (pero que debe optimizarse). Incluye tolva de alimentación. Las básculas gravimétricas para los aditivos no están incluidas en el suministro. Mezclador de materiales a baja temperatura, volumen de 1200 litros con accionamiento de 11 kW, camisa de refrigeración para el enfriamiento con agua fría, salida con compuerta. La combinación incluye toda la estructura de acero con pasarelas, armario de control con variador de frecuencia (400 VCA/50 Hz) para el accionamiento variable del mezclador de materiales a alta temperatura. Se pueden proporcionar documentos adicionales a petición. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben definirse. El precio de la máquina se entiende sin embalaje en palé.

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema completo para la formación de bolsas dentro de bolsas, utilizado anteriormente para producir paquetes múltiples de patatas fritas. El sistema consta de: 1 tolva de alimentación y sistema de pasos/plataforma. 1 transportador de entrada de tipo cuello de cisne/en "Z" de Comek s.r.l. Fabricante: Comek s.r.l. 1 máquina envasadora vertical de Comek s.r.l./Propema VPB 400 para formar, llenar y sellar bolsas. Fabricante: Comek s.r.l./Propema S.r.l. Fecha de fabricación: 2014. Mordazas de sellado: 380 mm de ancho horizontal y 620 mm de ancho vertical. Ancho de la película: hasta 810 mm. 1 impresora térmica de transferencia Markem Imaje SmartDate X65 de 128 mm. Fabricante: Markem-Imaje. Fecha de fabricación: 2021. 1 aplicador de etiquetas Flash (nunca usado/necesario para los productos del vendedor). Ledpfx Aeyvac Aeg Eehl 1 perforadora (3 mm) para ayudar a desinflar las bolsas de los paquetes múltiples y meterlas en cajas grandes. 1 transportador de salida inclinado de Comek s.r.l. Fabricante: Comek s.r.l. Ancho de la banda: 400 mm. Longitud del transportador: 1800 mm. 1 mesa giratoria/de embalaje de acero inoxidable de 1,2 m de diámetro. Altura: 750 mm (pies ajustables en altura). Este sistema se utilizaba para producir paquetes múltiples de 3 sabores diferentes de patatas fritas. Velocidad: hasta 18 paquetes por minuto. Dimensiones del sistema: 7,3 m de largo x 2,7 m de ancho x 3,5 m de alto (desde el transportador de entrada hasta la mesa giratoria).

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 2123, TECNOMACO ITALIA / FAMAR AP60 – Máquina de envasado en blíster – Año 2002 TECNOMACO ITALIA S.r.l. – FAMAR AP60 Máquina italiana de envasado en blíster Año: 2002 Máquina industrial profesional de envasado en blíster, diseñada para el envasado de comprimidos y cápsulas en blísteres de PVC/ALU. La máquina se suministra con: -1 juego de piezas para comprimidos -1 juego de piezas para blísteres de PVC/ALU, configuración para blísteres de 10 cavidades, utillaje adecuado para cápsulas de tamaño “0” -Sistema de control por cámara para el blíster (cuyo coste fue de 12 200 euros en 2018) para la inspección y verificación automática de los productos dentro de los blísteres. Sistema de cámara instalado en una carcasa protectora dedicada de acero inoxidable, montada directamente en la máquina de envasado en blíster. Construcción en acero inoxidable, adecuada para entornos de producción farmacéutica y de suplementos alimenticios. El sistema de control de cámara integrado está diseñado para realizar una comprobación de la presencia del producto y la inspección del blíster, lo que ayuda a identificar productos faltantes, colocados incorrectamente o potencialmente defectuosos antes de que los blísteres continúen en el proceso de envasado. La FAMAR AP60 es una solución robusta de envasado en blíster, fabricada en Italia, adecuada para la producción farmacéutica, nutracéutica y de suplementos alimenticios, que ofrece una solución compacta y profesional para el envasado en blísteres de PVC/ALU. Fabricante: TECNOMACO ITALIA S.r.l. / FAMAR Modelo: AP60 País de fabricación: Italia Año: 2002 Formato de blíster incluido: PVC/ALU, 10 cavidades. Utillaje para cápsulas incluido: tamaño “0” Utillaje adicional: un juego de piezas para comprimidos Sistema de inspección: control por cámara para blíster con carcasa protectora de acero inoxidable. Estado: equipo industrial usado. Se vende tal cual. Ledpfxszvycnj Ag Eohl

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina industrial totalmente automática para pelar, descorazonar y cortar manzanas, modelo ABL. Rendimiento: aproximadamente 250-500 kg/h, rendimiento máximo de manzanas: aproximadamente 50/min, diámetro de fruta recomendado: aproximadamente 60-100 mm, sistema de pelado: cabezal de pelado doble (posibilidad de adaptación para operación de pelado), rango de grosor de discos circulares: 3-15 mm, número de segmentos: 18, grosor mínimo del anillo: 10 mm, peso: 1,4 t. Incluye lavabo ABL SPFL 50, peso: 600 kg y volcador de cajas. Actualmente, la máquina no puede pelar, pero se puede adaptar para esta función. Se dispone de la documentación. Es posible realizar una visita in situ. Ledpfx Agsznmxae Eshl

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 máquina semiautomática para el embalaje termorretráctil de Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Fabricante: Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Modelo: ALTAIR 70 P. Número de serie: 001.041.10. Fecha de fabricación: 2010. Velocidad: hasta 12 paquetes/minuto. Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases. Lodpfsyzxgfex Ag Ejhl Potencia: 20 kW. Dimensiones totales: 3000 mm de largo x 1200 mm de ancho x 2000 mm de alto.

Estado: nuevo, peso total: 200 kg, peso operativo: 1.900 kg, Año de fabricación: 2026, Nuevo martillo hidráulico para excavadoras de 20 toneladas o más. Lhsdpfx Ajzghb Teg Eol Kit de llenado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0496, presión: 11,76 bar, potencia: 1.395 kW (1.896,67 CV), presión de funcionamiento: 12 bar, temperatura: 190 °C, temperatura de funcionamiento: 190 °C, altura total: 1.600 mm, longitud total: 3.000 mm, potencia calorífica nominal: 1.395 kW (1.896,67 CV), ancho total: 1.360 mm, potencia nominal: 1.395 kW (1.896,67 CV), peso en vacío: 3.200 kg, GAVARDO OMG 1200: Planta completa de caldera de vapor industrial – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Sistema de generación de vapor industrial de alta capacidad para operación continua en fábricas. Planta central de vapor completa, retirada de una fábrica textil profesional. Apta para una reinstalación inmediata en entornos de producción industrial. La GAVARDO OMG 1200 es una planta de caldera de vapor industrial de alta eficiencia fabricada por GAVARDO Caldaie S.r.l., Italia. Diseñada para aplicaciones industriales exigentes, este sistema de generación de vapor de alta resistencia proporciona hasta 2.000 kg de vapor saturado por hora y es adecuado para entornos de producción continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana. El sistema se instaló previamente en una fábrica profesional de producción textil, donde servía como suministro central de vapor para la producción. Permaneció totalmente operativa hasta el cierre de la fábrica. La planta de calderas se ofrece como un paquete industrial completo, que incluye el quemador Riello, el cuadro de control eléctrico, las bombas, el equipo de presión, los componentes de tratamiento de agua y los accesorios asociados. Especificaciones técnicas • Fabricante: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modelo: OMG 1200 • Tipo de caldera: Generador de vapor industrial horizontal • Año: 2016 • Número de serie: 0496 • Capacidad térmica: 1395 kW • Producción de vapor: 2000 kg/hora • Presión máxima de trabajo: 11,76 bar • Temperatura máxima de funcionamiento: 190,7 °C • Peso en seco: 3200 kg • Marcado CE • Fabricada de acuerdo con las regulaciones europeas sobre equipos a presión Características principales • Planta completa de caldera de vapor industrial • Producción continua de vapor de alta capacidad • Diseñada para operación industrial 24/7 • Quemador de gas industrial Riello • Sistema de control digital de la caldera • Cuadro de control eléctrico industrial • Sistemas de monitorización de presión y seguridad • Equipo industrial de alimentación de agua y circulación • Construcción de caldera aislada de alta resistencia • Apta para la integración en las redes de distribución de vapor existentes Incluye • Caldera de vapor GAVARDO OMG 1200 • Quemador de gas industrial Riello • Cuadro de control eléctrico principal • Bombas de alimentación de agua • Equipo de tratamiento de agua • Recipientes a presión • Conexiones de tuberías de vapor • Sistema de tanque de expansión y condensado • Válvulas de seguridad y controles de presión • Conexión de gases de combustión Aplicaciones • Fabricación textil • Producción de prendas de vestir • Instalaciones de lavandería industrial Lhsdjzkggcopfx Ag Eol • Procesamiento de alimentos • Industrias de procesos a vapor • Sistemas de calefacción industrial • Plantas de fabricación continua Estado • Estado industrial usado • Totalmente operativa antes del cierre de la fábrica • Instalada en un entorno de producción interior profesional • Buen estado estructural y mecánico • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso industrial • Disponible para inspección antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, elevación, carga, transporte y todos los costos relacionados. Se recomienda encarecidamente un desmontaje profesional debido al tamaño, el peso, la conexión de gas, el equipo de presión y los sistemas de tuberías asociados. El sitio ofrece un buen acceso para equipos de transporte y elevación de gran tonelaje. Condiciones de venta Se vend

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, AXOMATIC OPTIMA 700 Máquina semiautomática para el llenado y sellado de tubos Máquina compacta y de alta calidad para el llenado y sellado de tubos, fabricada por AXOMATIC, Italia. La máquina se utilizó anteriormente para el llenado y sellado de tubos de plástico y está equipada con un sistema de sellado por aire caliente, un sistema de dosificación volumétrica por pistón, una tolva de producto con calefacción y un agitador. Fabricante: AXOMATIC S.r.l., Italia Modelo: OPTIMA 700 Número de serie: 14027E 2005 Año: 2005 Marcado CE EQUIPO PRINCIPAL - Máquina semiautomática para el llenado y sellado de tubos - Mesa giratoria con 7 estaciones/soportes para tubos - Carga manual de tubos - Sistema de dosificación volumétrica por pistón - Boquilla de llenado de acero inoxidable - Sistema de aire caliente para el sellado de tubos - Control de temperatura para el aire caliente - Tolva de producto de acero inoxidable con calefacción Lsdpfx Agezyu R Ue Eohl - Control de temperatura independiente para la calefacción de la tolva - Agitador de producto - Modos de dosificación automáticos/continuos - Descarga automática de tubos - Estructura de la máquina de acero inoxidable - Protección de seguridad transparente - Parada de emergencia y controles de seguridad - Varios formatos y piezas de repuesto disponibles - Documentación disponible DATOS ELÉCTRICOS / DE SERVICIOS Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 8,5 kW Presión máxima de aire comprimido: 6 bar Consumo de aire estimado: aprox. 150 l/min Presión máxima de agua: 3 bar Consumo de agua estimado: aprox. 2–3 l/min Nivel de ruido: < 75 dB Peso neto: aprox. 300 kg APLICACIÓN Adecuada para el llenado y sellado de tubos de plástico. La máquina es especialmente adecuada para cremas, geles, ungüentos, pastas y otros productos líquidos o viscosos, dependiendo del producto y la configuración de dosificación instalada. ESTADO Máquina usada en buenas condiciones y completa visualmente. La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento y aún no ha sido sometida a pruebas de funcionamiento por nuestra parte. Estamos planeando preparar y configurar la máquina para una prueba de funcionamiento y una demostración. Una vez completado, se podrá proporcionar una prueba de funcionamiento y un vídeo de la máquina. La máquina puede ser inspeccionada con cita previa. Se incluyen/disponen varios formatos y piezas de repuesto específicos para la máquina. El alcance exacto se documentará antes de la entrega. IMPORTANTE Las dimensiones exactas del tubo, el rango de dosificación y la capacidad de producción dependen del formato y los componentes de dosificación instalados y actualmente se están verificando. Información técnica adicional, fotografías detalladas y documentación están disponibles bajo petición. Precio: 22.500 EUR netos, negociables, EXW Suiza.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Año de fabricación: 2013 Lhedsy Tu Dkjpfx Ag Eel Serie: 2200

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TAG ARTENA-03722-1/11, La pesadora y llenadora TAG Artena de 16 canales es una pesadora multiproducto completamente automatizada, utilizada para el porcionado preciso en bandejas de productos hortofrutícolas a granel delicados de pequeño y mediano tamaño. La máquina se integra en línea de producción antes de las máquinas de envasado y etiquetado. Los productos se depositan a granel sobre la cinta transportadora de la pesadora y se canalizan hacia las cintas de alimentación, con tolva dinámica, y se depositan en bandejas. Las bandejas se des-apilan y se distribuyen sobre la cinta indexada. Durante el llenado, que se realiza en 4 pasos, las bandejas se pesan en línea mediante una tecnología patentada. La máquina se controla desde el panel táctil, que ofrece una visión completa de las funciones de la máquina. Las especificaciones de los productos envasados y el rendimiento de la máquina se resumen a continuación: • Sistema de pesaje y llenado para frutas delicadas • Cintas de alimentación fabricadas en material especial blando para frutas de hueso, para evitar daños • 8+8 unidades de pesaje multiproducto • Garantía extra de calidad y conservación del producto gracias a las caídas reducidas • Lógica de funcionamiento por combinatoria lineal y/o conteo • Des-apilador automático doble de cestas/bandejas, de tres vías • Transportador automático de bandejas de doble canal, para multiformato • Peso de las bandejas: de 300 gramos hasta 1.500 gramos • Dimensiones de las bandejas: de 65x65xh25 mm hasta 200x200xh110 mm • Forma de las bandejas: cuadrada, rectangular o redonda • Bandejas de materiales mixtos: plástico, sin plástico, cartón y otros materiales posibles • Control fácil mediante pantalla táctil • Interfaz amigable para integración en línea • Cambio automático de formato • Estadísticas de producción • Conexiones eléctricas para sincronización con la máquina posterior Lodpsykam Defx Ag Ejhl • Dispositivo de cerrado tipo "clamshell" por pulsadores • Transportador de dos canales hacia un canal Las principales características de construcción de la máquina son: • Estructura en acero inoxidable • Cinta de selección con plano de apoyo para volcado de cajas • 2 cintas elevadoras de alimentación • 8+8 unidades de pesaje multiproducto (sistema patentado) • Dispositivo de cierre tipo concha • Des-apilador automático multiformato para bandejas • Cintas transportadoras motorizadas en PU certificadas para uso alimentario • Desviadores de bandejas • Movimiento sincronizado de las cintas, gestionado mediante sensores y microcontroladores • Lógica de funcionamiento de las cintas mediante microcontrolador y software dedicado TAG • Conexiones eléctricas para sincronización con máquina posterior (flowpack u otro equipo) • Alimentación eléctrica a 220V 50Hz, consumo 2,5 kW • Circuito de aire comprimido con presión mínima de 7 bar • Conexión a internet por cable para asistencia remota Todas las funciones de control y mando de la línea se gestionan desde una tablet suministrada con la máquina, que funciona como HMI y panel de operador a bordo. Gracias a la interfaz gráfica tridimensional y a la pantalla táctil de 10", el uso es altamente intuitivo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, modelo de controlador: NEXUS, _____ Lhsdpfszuikxsx Ag Eol Descripción: Datos técnicos Longitud de trabajo: 3.100 mm Capacidad de curvado / capacidad de precurvado: 14 / 12 mm Diámetro del rodillo superior: 290 mm Diámetro del rodillo inferior: 270 mm Diámetro del rodillo lateral: 210 mm Potencia del motor principal: 7,5 kW Longitud de la máquina: 4.475 mm Ancho de la máquina: 1.460 mm Altura de la máquina: 1.520 mm Peso de la máquina: 8.000 kg Control: NEXUS TouchScreen DNC Equipamiento: - Control DNC NEXUS con interfaz de pantalla táctil - Programación y operación opcionales - 1. Modo manual: todos los movimientos se realizan mediante joystick - 2. Modo de enseñanza: almacenamiento de las posiciones - 3. Introducción de valores para los rodillos a través de la pantalla - Capacidad de memoria para 300 programas - Rodillos fabricados con acero aleado C45 con tratamiento de endurecimiento por inducción - Dureza de 50-55 HRC - Dispositivo de curvado cónico con inclinación de ambos rodillos laterales, inclinación del rodillo inferior y cojinetes con rodillo de apoyo endurecido - Dispositivo de calibración para el redondeo final de tubos soldados - Freno para el rodillo superior para una mayor precisión en el posicionamiento del material.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta máquina procesadora de arcilla Tecnoforni S.r.l. FEC 28 kW casi nueva, fabricada en 2016. Fabricante: Tecnoforni S.r.l. Lsdpfey I N Rujx Ag Eohl Modelo: FEC 28 kW Año de fabricación: 2016 Estado: Casi como nuevo Tipo: Procesamiento de arcilla Si tiene preguntas adicionales o necesita más información, por favor envíenos un mensaje o llámenos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 02/112005FC170/SPEC, potencia: 6 kW (8,16 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Se vende horno de calefacción (diseñado para la climatización de plantas de producción y almacenes) junto con la chimenea metálica; ambos en muy buen estado y totalmente funcionales. Todavía en funcionamiento. Disponibles para desmontaje y recogida propia en nuestra nave de producción. Ledpox H Nudofx Ag Eehl

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Eje X: 2000 mm, eje Y: 1200 mm, eje Z: 1500 mm, superficie de la mesa: 2200 x 1200 mm, número y anchura de las ranuras en T: 7 x 22 mm, distancia entre las ranuras en T: 140 mm, peso máximo de la pieza de trabajo sobre la mesa: 7,2 t, avance de trabajo: 0-12.000 mm/min, avance rápido: 15 m/min, aceleración: 1,5 m/s², potencia del grupo hidráulico: 5,5 kW, caudal de la bomba: 25 l/min, presión de trabajo: 110 bar, capacidad del depósito: 180 l, capacidad de refrigeración del sistema de refrigeración: 6100 W, potencia del compresor: 2,61 kW, longitud: 5820 mm, anchura: 6723 mm, altura: 3602 mm, peso: 17 t, horas de funcionamiento del husillo: 5000 h, con documentación, se puede realizar una visita en las instalaciones. Lhjdsz Ea Rzspfx Ag Eel

Año de fabricación: 2024, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Claro. A continuación, se presenta una descripción técnica y comercial, adecuada para la presentación de un producto, catálogo o propuesta: ### Máquina de embalaje de colchones Mertmakina con sistema integrado de control de calidad La máquina de embalaje de colchones de Mertmakina es una solución industrial diseñada para automatizar y optimizar el proceso de embalaje de colchones, garantizando rapidez, uniformidad y calidad en el envasado final del producto. El equipo integra un sistema de control de calidad, que permite monitorizar las principales etapas del proceso de embalaje e identificar posibles anomalías antes de que el producto salga. #### Características principales * Alimentación y posicionamiento automático del colchón, asegurando un proceso continuo y regular. * Sistema automático de embalaje, adaptado a las dimensiones y características de los diferentes modelos de colchón. * Control de la aplicación y sellado del embalaje, garantizando un acabado uniforme y consistente. * Sistema integrado de control de calidad, destinado a verificar parámetros del proceso, como el posicionamiento, la integridad del embalaje y la correcta ejecución del sellado. * Detección de errores y anomalías, con posibilidad de señalización o rechazo automático de las unidades que no cumplan los parámetros definidos. * Interfaz de operación intuitiva, que permite al operador supervisar el estado de la máquina, ajustar parámetros y consultar información del proceso. * Registro y monitorización de los datos de producción y control, contribuyendo a la trazabilidad y mejora continua de la producción. * Construcción industrial robusta, adecuada para el funcionamiento en entornos de producción continua. * Mayor productividad y reducción de la intervención manual, disminuyendo simultáneamente la variabilidad entre embalajes. ### Control de calidad integrado Lodpfx Aoz Dk Arjg Ejhl La integración del control de calidad transforma la máquina en un sistema más completo de producción e inspección. Cada colchón puede ser supervisado durante el proceso, permitiendo verificar si el embalaje se ha aplicado correctamente y si el producto cumple los parámetros previamente definidos. Cuando se detecta una condición fuera de los límites establecidos, el sistema puede generar una alerta al operador y, según la configuración instalada, dirigir automáticamente el producto a la inspección o al rechazo. De esta forma, la solución contribuye a reducir errores de embalaje, aumentar la consistencia del producto final, mejorar la trazabilidad y disminuir los desperdicios. ### Resultado La máquina de embalaje de colchones Mertmakina, equipada con control de calidad integrado, proporciona una solución orientada a la automatización, la productividad, la estandarización y el control del proceso, permitiendo a las empresas aumentar la eficiencia de la línea de producción y asegurar una presentación final consistente de los colchones.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5.300 mm, ajuste del émbolo: 150 mm, altura de instalación: 570 mm, ancho total: 3.300 mm, longitud total: 5.250 mm, fuerza de prensado: 250 t, tipo de corriente de entrada: trifásico, carrera: 35 mm, tensión de entrada: 400 V, distancia entre soportes laterales: 820 mm, peso total: 58.000 kg, tensión de control: 24 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, HR 250/2200 SL: línea de estampado (instalación de demostración y pruebas) Bastidor de prensa + émbolo en diseño de fundición con óptimas propiedades de amortiguación Instalación completa llave en mano para: • Fabricación de chapa eléctrica • Piezas de estampado planas • Piezas de conformado plano en secuencia EQUIPAMIENTO + ACCESORIOS: • Prensa automática HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2.500 kN | Carrera 80...250 min-¹ >también disponible, previa consulta, sin accesorios/periféricos< • Sistema de avance por rodillos "push-pull", [ZEHNDER & SOMMER] • Lubricador de banda de rodillos RAZIOL • Dispositivo de medición del espesor de la banda • Control de empaquetado de piezas estampadas [UNIDOR / TRsystems] • Desbobinador de 3,0 t [KOHLER] • Máquina de ajuste fino de 21 rodillos, equipo de formación de bucles [KOHLER] • Sistema de cambio de herramientas motorizado con barras de elevación hidráulicas + sujeción deslizante • Eliminación de recortes y piezas • Cizalla de rejilla de estampado servoaccionada • Plataforma para armario de control • Plataforma de operación • Cabina insonorizada • Valla de seguridad CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Carrera de la prensa: 80 - 250 min-¹ Carrera del émbolo: 35 mm Elevación rápida: 75 mm Altura de instalación: 570 mm con carrera máxima (fija 35 mm) abajo, ajuste del émbolo (150 mm) arriba Superficie de la mesa: 2300 x 1100 mm Placa de montaje: 2300 x 1100 mm Ranuras en T DIN 650: 22 mm Abertura de la mesa: 2020 x 400 mm Superficie del émbolo: 2240 x 900 mm Carrera del émbolo, fija: 35 mm Elevación rápida: 75 mm Lhjdpfxjzu Ryho Ag Ejl Altura sobre el suelo: 1380 mm (incluida la placa de montaje de 200 mm) Altura de entrada de la banda: 200 - 400 mm (sobre la placa de montaje) Abertura del soporte, lateral: 820 x 500 mm (ancho x alto) Peso máximo recomendado de la herramienta superior: 2200 kg Peso recomendado de la herramienta superior: 1950 kg - Control SIEMENS S7-1500 - Panel táctil de 15’’ + panel de control de dos manos - Mantenimiento remoto DESCRIPCIÓN: - Bastidor de prensa en construcción de fundición de hierro gris - Émbolo de prensa en diseño de fundición - Accionamiento directo con combinación de embrague-freno electro-neumático - árbol de levas excéntrico de dos puntos, forjado - La transmisión de fuerza se realiza a través de dos articulaciones de biela - Guía por rodillos, 8 puntos para una guía precisa del émbolo - Equilibrio de masa rotatorio - Compensación del peso del émbolo mediante cilindro de fuelle neumático - Elevación rápida de 75 mm (función de elevación rápida para un acceso rápido a la herramienta) - Monitorización del estado (fuerzas, temperaturas, lubricación, neumática)

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, KARL MAYER PROSIZE – UNIDAD DE APRESTO DE ALTO RENDIMIENTO E INNOVADORA para el procesamiento de hilados hilados -28 posiciones: ancho de trabajo máximo en el creel: 2200 mm -200 mm: rango de trabajo -Creel para bobinas: diámetro máximo de brida del haz: 1000 mm -Control de tensión de urdimbre -Control automático de la presión de apriete Con todos los accesorios necesarios. Ljdpozb Uzwofx Ag Eohl

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2331 280, Vendemos una unidad de soldadura por puntos usada, modelo Bolte Pro I-2200, con control por microprocesador. Fabricada en 2023, número de serie: 2331 280. Lhjdpfxey Tqwyo Ag Ejl La versión con carro del PRO-I 2200, con dos ruedas grandes y extremadamente robustas, y un mango telescópico, es ideal para su uso móvil en obras de construcción. Características y ventajas técnicas: Excelente calidad de soldadura: la moderna tecnología inversora garantiza un control muy preciso y una alta reproducibilidad del proceso de soldadura. Muy alta estabilidad del arco, incluso en casos de tiempos de soldadura cortos y corrientes de soldadura bajas. Potente: alta corriente de soldadura de 1050 A para un diámetro de soldadura máximo de 13 mm. Secuencias de soldadura rápidas gracias a un innovador concepto de refrigeración. Ideal para uso móvil: considerablemente más ligero que las unidades de soldadura por puntos convencionales. Construcción robusta para su uso en entornos exigentes. Bajo consumo de energía gracias a su alta eficiencia. Fácil manejo a través de un interruptor de presión rotatorio muy robusto. Control por microprocesador. Todas las funciones y parámetros se muestran en una pantalla grande (el contraste de la pantalla es ajustable). Biblioteca de programas de soldadura. Almacenamiento de programas de soldadura: 59. Rango de soldadura: Ø 2-22 mm. Corriente de soldadura: 100-2100 A. Método de soldadura: puntos con anillos de cerámica o gas de protección y soldadura por puntos de ciclo corto con o sin gas de protección. Materiales soldados: acero, acero inoxidable, aluminio. Voltaje: 320-495 V, 32 A, 50/60 Hz. Fuente de alimentación: transformador/rectificador. Tiempo de soldadura: 1-1500 ms, ajustable continuamente. Clase de protección: IP23. Dimensiones (ancho x alto x largo) (mm): 550x850x650 mm. Peso: 81 kg. La pistola de soldadura por arco excitado GD 22 WMS está diseñada para soldar conectores de cizalladura con grandes diámetros (19 y 22 mm). Rango de soldadura: Ø 3-22 mm. Material de soldadura: acero, acero inoxidable. Longitud del punto: 10-525 mm. Método de soldadura: (según DIN EN ISO 14555) soldadura por puntos con férrula de cerámica, soldadura por puntos con gas de protección. Recorrido: 0-6 mm, ajustable (intervalo: 0,3 mm). Cable de soldadura: 2 m, 95 mm², exterior. Conector del cable de control: 12 pines. Dimensiones (ancho x alto x largo): 68x180x295 mm. Peso (sin cable): 2,45 kg. La nueva pistola de soldadura por arco excitado GD 22 está diseñada para soldar conectores de cizalladura con grandes diámetros (19 y 22 mm). El recorrido ajustable de gran tamaño (rango de ajuste: 0-6 mm) garantiza, en combinación con el amortiguador de pistón hidráulico ajustable, resultados de soldadura óptimos en este rango de diámetros. Por supuesto, las nuevas pistolas son adecuadas para la soldadura a través de placas metálicas. La pistola también cuenta con un pistón con guía de bolas lineal, un sistema automático de compensación de longitud para diferentes longitudes de puntos y condiciones de superficie, así como una carcasa robusta y resistente a los impactos para el trabajo duro en la obra. El cable de soldadura exterior de alta calidad (sección del cable de 95 mm²) admite las altas corrientes de soldadura necesarias para grandes diámetros de puntos. Opcionalmente, las nuevas pistolas pueden equiparse con un sistema de medición de recorrido integrado. Con este sistema, el ajuste del recorrido no podría ser más fácil. Además, permite un control de calidad m

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 1395, número de cuchillas: 138, tensión de entrada: 400 V, EN VENTA – LINDNER MICROMAT 2200 – 132 kW – 2008 Se vende trituradora industrial Lindner Micromat 2200, de la reconocida empresa austriaca Lindner Recyclingtech. La máquina está diseñada para la trituración y el procesamiento industrial de plásticos y otros materiales de desecho. Datos técnicos: Fabricante: Lindner Recyclingtech Modelo: Micromat 2200 Lhjdsz Ay Dfjpfx Ag Esl Año de fabricación: 2008 Potencia: 132 kW Uso previsto: trituración de plásticos / reciclaje Fabricación: Austria Estado de la máquina La máquina ha sido utilizada en condiciones industriales. Actualmente, está desconectada de la línea de producción y preparada para la venta. Debido a su estado actual, no es posible realizar una prueba de funcionamiento ni una prueba de la máquina en las instalaciones. Antes de la compra, existe la posibilidad de inspeccionar el equipo, previa cita. Los interesados, por favor, que se pongan en contacto para obtener información adicional, fotografías y programar una visita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: PST39, Pasteurizador Tetra Pak de doble modo usado, 10 toneladas - Año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEl pasteurizador Tetra Therm Lacta está diseñado para el tratamiento térmico continuo en el procesamiento de productos lácteos y la producción de bebidas. Este sistema industrial de pasteurización está configurado para aplicaciones de yogur y leche pura, permitiendo un tratamiento térmico controlado antes de las posteriores operaciones de procesamiento, llenado o envasado.Modelo: Tetra Therm LactaAño: 2014Capacidad de producción: 10 tonnes/hTiempo de retención: 285 segundos para la pasteurización de yogurIntercambiador de calor de placas: Tetra PlexPresión de diseño del intercambiador de calor: 10 BAR en ambos circuitosTemperatura de diseño del intercambiador de calor: 150 °C en ambos circuitosPresión de prueba del intercambiador de calor: 13 BAR en ambos circuitosSistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador está construido en torno a un proceso térmico continuo en el que el flujo de producto y las etapas de calentamiento y retención deben operar en una secuencia coordinada. El tubo de retención de 285 segundos proporciona la etapa de permanencia requerida para la pasteurización de yogur, ayudando a mantener una exposición de proceso constante antes de que el producto continúe por la línea. Las configuraciones de control y supervisión deben integrarse con el sistema de proceso de la planta para controlar las condiciones de temperatura, presión, caudal y conducción del producto.Capacidades de integración en líneas de producciónEste equipo de pasteurización puede integrarse en una línea de procesamiento de productos lácteos o de envasado industrial aguas arriba de los equipos de llenado. Es adecuado para manejar yogur y leche pura dentro de un diseño de proceso que incluye recepción de producto, preparación, tratamiento térmico, transferencia higiénica y envasado posterior. El intercambiador de calor de placas permite un intercambio térmico eficiente en el procesamiento continuo, mientras que la sección de retención proporciona una etapa de pasteurización específica para la producción de yogur.En una línea de embotellado usada o una instalación de producción láctea de segunda mano, los equipos de este tipo suelen conectarse a tuberías higiénicas de producto, servicios de proceso y maquinaria posterior de acumulación, llenado o envasado. La planificación de la integración debe considerar la viscosidad del producto, los procedimientos de limpieza, la configuración de las tuberías y la sincronización con la línea de producción de bebidas o de procesamiento de alimentos seleccionada.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina principal Tetra Therm Lacta fue entregada originalmente de fábrica en 2014. El intercambiador de calor de placas Tetra Plex se describe como equipo original de la máquina. La placa de características del intercambiador de calor asociado identifica la fabricación para Tetra Pak y el servicio por Tetra Pak, con el año 2012 indicado en la placa.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para el pr... Ljdpfxez Ecmxo Ag Eehl