Cuerpos Abrasivos Cerámicos de segunda mano en venta (3.221)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Descubra nuestra amplia gama de cuerpos abrasivos cerámicos de alta calidad y rentabilidad para el procesamiento de piezas de trabajo de acero, acero inoxidable u otros materiales duros. Los cuerpos abrasivos cerámicos destacan por su durabilidad excepcional. Los cuerpos abrasivos cerámicos son especialmente adecuados para trabajar materiales duros como el acero, pero también resultan ideales para procesos de desbarbado en piezas de aluminio. Gracias a su mayor peso, ejercen una mayor presión sobre las piezas, lo que se traduce en un excelente rendimiento de rectificado. En comparación con los cuerpos abrasivos de plástico, ofrecen una vida útil significativamente más larga y una mejor eficiencia de costes. Al seleccionar el cuerpo abrasivo adecuado, es importante encontrar la configuración óptima en términos de rendimiento de rectificado, acabado superficial, geometría y tamaño. - Triángulos y triángulos de corte oblicuo (D y DS): gracias a sus bordes, son ideales para desbarbar y también alcanzan múltiples zonas complejas de las piezas - Tridentes (DZ): también acceden a áreas de difícil alcance, como ranuras o engranajes - Cilindros y cilindros de corte oblicuo (Z y ZS): debido a su forma redondeada, se usan óptimamente para el acabado uniforme de superficies, por ejemplo, en procesos de pulido. Además, su tamaño estrecho permite una buena separación - Elipses y elipses de corte oblicuo (E y ES): se utilizan también para pulir y alisar. Gracias a sus esquinas, alcanzan zonas profundas de las piezas Gsdpfx Akjyq N N Iouobu - Angulares (W): combinan las ventajas de los triángulos y tridentes. Sus 'alas' les permiten llegar a zonas complejas, mientras que sus bordes y compacidad los hacen idóneos para desbarbar, aplicando además buena presión sobre la pieza Como socio experimentado, le ofrecemos asesoramiento integral en el área de pulido vibratorio. Junto a usted, desarrollamos soluciones eficientes para lograr los mejores resultados de proceso. Si está interesado, esperamos su contacto. Le asesoramos con gusto y sin compromiso. La Comisión Europea ofrece una plataforma para la resolución extrajudicial de litigios en línea (plataforma OS). La presente oferta se brinda exclusivamente como presentación en línea de nuestros productos. La negociación del contrato se realiza mediante telecomunicaciones (correo electrónico, teléfono, portal de mensajes). En una primera fase, le enviamos una oferta no vinculante, junto con información sobre nuestras condiciones generales de venta con aviso legal y derecho de desistimiento, antes de la compra o conclusión del contrato.

Estado: usado, longitud total: 40 mm, ancho total: 40 mm, altura total: 40 mm, Cuerpos abrasivos cerámicos pirámide Spaleck 40mm 3 sacos, peso total 76,5 kg Cuerpos abrasivos, cuerpos abrasivos cerámicos, cuerpos de pulido para sistemas de acabado vibratorio, instalaciones trowalizadoras Estado: usado, bueno Gsdox Eczljpfx Akusbu

Estado: bueno (usado), Abrasivos, abrasivos cerámicos, medios de pulido para vibradores rotatorios, instalación de abrasión por deslizamiento, vibrador rotatorio para abrasión por deslizamiento, instalación Trowal, vibrador de flujo continuo Gsdpfjink Tiox Akusbu -Fabricante: Rösler, abrasivos cerámicos, tipo RS 40/40, 2 sacos -Contenido: 25 kg/saco -Precio/Venta: lote completo -Dimensiones de transporte: 400/380/A400 mm -Peso total: 50 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, La granalladora de cabina KDP1000 es un equipo avanzado diseñado para un uso intensivo en entornos industriales, como la industria automotriz, la construcción naval, la industria aeronáutica y los servicios comerciales. Su depósito de gran capacidad, de 1000 litros, y su amplio área de trabajo, de 850 litros, permiten el procesamiento de piezas grandes, desde llantas y ruedas, hasta carcasas y componentes estructurales más pesados. Su alta calidad de construcción y fiabilidad hacen de la KDP1000 una granalladora de metal profesional para los usuarios más exigentes. Principales ventajas de la máquina: Capacidad de trabajo de hasta 1000 litros: permite el procesamiento de componentes de gran tamaño. Funcionamiento sin polvo gracias a sellos perimetrales herméticos: protege el medio ambiente y la salud del operario. Sistema de circuito cerrado: reduce las emisiones de polvo en el lugar de trabajo. Potente sistema de aspiración ciclónica DC15 de serie: elimina eficazmente las partículas de abrasivo. Posibilidad de utilizar diferentes abrasivos: corindón, bolas de vidrio, arena de cuarzo, granalla. Fácil sustitución del material abrasivo: gracias al desagüe integrado en la parte inferior del depósito. Equipamiento completo: guantes, pistola manual, pistola fija, pistola para soplado. Construcción y tecnología: La cabina de granallado KDP1000 ha sido diseñada para un uso intensivo. Su robusta estructura de acero, pintada con pintura en polvo, garantiza la resistencia a la abrasión y a los agentes ambientales. La carcasa es fácil de mantener, y el sistema de funcionamiento hermético reduce la generación de polvo y aumenta la seguridad operativa. El sistema de granallado de manguera situado en la parte inferior del depósito asegura un flujo estable del abrasivo. Su amplio área de trabajo y su cómodo acceso al interior de la cabina facilitan la manipulación de las piezas y maximizan el aprovechamiento del espacio de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo: El rango de presión de trabajo de 4 a 8 bar permite ajustar la intensidad del granallado según el tipo y el estado de la superficie. Gracias a su alimentación de 230 V y a su fiable sistema neumático, la granalladora de cabina KDP1000 garantiza una alta repetibilidad de los resultados del tratamiento. La iluminación integrada y la visibilidad a través de una amplia mirilla permiten controlar el proceso de limpieza incluso en lugares de difícil acceso de las piezas que se están tratando. Equipamiento estándar: 2 guantes de trabajo de goma integrados Pistola manual para granallado Pistola fija (montada en la cabina) Pistola para soplado 7 boquillas de cerámica Sistema de aspiración ciclónica DC15 Datos técnicos de la granalladora de cabina KDP1000: Presión de trabajo 4–8 BAR Capacidad 1000 L Material abrasivo (granalla) corindón, granalla de vidrio, arena Área de trabajo 850 L Alimentación 230 V, 50 Hz Peso 149 kg Dimensiones internas de la cabina (Ancho x Profundidad x Altura punto más bajo/punto más alto) 1120 x 900 x 420/820 mm Gsdpfoz Rw I Aex Akujbu Dimensiones totales 1270 x 1000 x 1800 mm ¡¡¡ATENCIÓN!!! Máquina procedente de una devolución de cliente: nueva, completa, carcasa dañada. ¡No hay garantía ni posibilidad de devolución!

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 15, ancho total: 2.210 mm, longitud total: 2.333 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 700 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, La lijadora de cepillos DCSF-135 2W está construida con un cuerpo soldado, en cuyo interior se encuentran dos bastidores (2) que se mueven de forma independiente. A cada bastidor están sujetos dos husillos de lijado (3), construidos con segmentos cilíndricos base con ranuras donde se insertan cepillos de tela abrasiva suave y fibras de agave (4). Es posible una rotación de hasta 15°. Los husillos tienen, en relación con la velocidad de lijado, motores eléctricos (5) que los accionan a través de un sistema de engranajes. Los rodillos de lijado son impulsados por una correa (6), y su velocidad de rotación es regulable mediante variadores de frecuencia. Los conjuntos de lijado están suspendidos en pares en sistemas de elevación independientes. El sistema de elevación consta de cuatro husillos trapezoidales (7) que son accionados por un motorreductor (8) a través de una transmisión por cadena (9). Cada husillo está equipado con una aspiración independiente que extrae eficazmente el polvo generado durante el lijado (10). Debajo de los husillos de lijado, se encuentra una mesa transportadora (11) con una correa de goma, sujeta a cuatro soportes. [11:42, 21.09.2026] Dominik: La mesa transportadora es una mesa de vacío. La cámara de vacío de la mesa está conectada mediante dos conductos flexibles (12) a un ventilador radial (13) situado debajo de la mesa. En la parte trasera de la máquina se encuentra un soplador turbocompresor que limpia la pieza de trabajo al finalizar el proceso de lijado. Todo el equipo eléctrico está instalado en un armario de control independiente, situado en la parte delantera de la máquina; en la puerta del lado izquierdo se encuentra el panel de control del operador. [11:42, 21.09.2026] Dominik: La lijadora de banda ancha DCSF135 2W puede adaptarse para trabajar en línea. Las lijadoras adaptadas para este tipo de trabajo están equipadas con paneles de control inclinados con respecto a la dirección del movimiento de la banda transportadora, lo que permite operar la máquina durante el funcionamiento en línea o cuando la mesa es considerablemente larga en el lado de alimentación. Los rodillos de goma de la mesa, en el lado del motorreductor, son accionados por correas de elastómero. La máquina, al funcionar en una línea 1+1 (dos máquinas en una sola línea), puede estar equipada con un transportador de alimentación y descarga con su propio accionamiento (motorreductor MRT 50, i=15, n=93, con una longitud del transportador de 800 mm *), y el accionamiento se transmite del motorreductor a través de correas circulares de elastómero a los rodillos de goma; la longitud del transportador de alimentación y descarga depende de las necesidades individuales del cliente. Parámetros técnicos: rodillo de lijado con cepillos de lamelas de fibra de agave (FLEX TIM) ø290-380 x 1400 - 2 unidades velocidad de rotación de los cepillos 100-450 rpm Gbedpfez Duicex Akusu motor de accionamiento de los rodillos Sg90L-4PC 2,2 kW, 1380 rpm - 2 unidades ancho de lijado 1350 mm banda transportadora CANTACT E2112 Kreisloch 57oSh;, 1350x4424, VACUUM CONTITECH (según SSZ.00.01-135) velocidad de avance 3-20 m/min motor de accionamiento del transportador Skg100L-4A 3 kW, 1415 rpm reductor del transportador MRT-85, i=20, n=70 motorreductor (transportador de alimentación y descarga)* MRT-50, i=15, n=93, potencia 0,75 kW* motor de accionamiento del elevador Skg100L-4A 0,55 kW, 1390 rpm - 2 unidades reductor del elevador MRT-60, i=56, n=25 motor del ventilador SKg 132S2A 5,5 kW,

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 91 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SMG25/2-S2H-2x085-603/0,48, presión: 3 bar, presión de funcionamiento: 5 bar, ancho total: 1.500 mm, altura total: 1.700 mm, longitud total: 2.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 500 kg, dimensión interior anchura: 650 mm, dimensión interior longitud: 450 mm, dimensión interior altura: 550 mm, corriente de entrada: 1 A, tensión de entrada: 400 V, espacio necesario anchura: 1.500 mm, ancho de construcción: 1.000 mm, espacio necesario longitud: 3.000 mm, espacio necesario altura: 2.000 mm, Equipamiento: cabina, compresor, documentación / manual, iluminación, MHG-sistema de granallado SMG 25 DUO, cabina de granallado manual con doble cabina. Ofrecemos este sistema de granallado MHG SMG25/2-S2H-2x085-603/0,48, prácticamente nuevo, fabricado en 2025. Prácticamente nuevo: adquirido como segunda máquina por MHG en septiembre de 2025, por lo que, lamentablemente, se ha utilizado muy poco. Actualmente, cuenta con 91 horas de funcionamiento en 12 meses. Número de identificación: SMG25/2-S2H-2x085-603/0,48 Número de pedido: 2025-105286 Número de serie: 11429/07/25 Color de la máquina: RAL 7024 Tensión de alimentación: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Fases: 3 fases + N + PE Corriente nominal L1: 0,9 A Corriente nominal L2: 0,8 A Corriente nominal L3: 0,8 A Fusible: 3 × C 16 A Versión del esquema eléctrico: 1.2.5 DEU Versión del programa PLC: 1.2.6 DEU Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. ----- MHG-sistema de granallado SMG 25 DUO, cabina de granallado manual con doble cabina. Prácticamente nuevo: adquirido como segunda máquina por MHG en septiembre de 2025, por lo que, lamentablemente, se ha utilizado muy poco. Actualmente, cuenta con 91 horas de funcionamiento en 12 meses. Más detalles disponibles para consultas serias. ÁREAS DE APLICACIÓN TÍPICAS Micro-mecánica Tecnología médica Componentes extremadamente pequeños y de precisión Aplicaciones de laboratorio Construcción de herramientas ÁREA DE TRABAJO 650 x 450 x 550 mm (ancho x profundidad x alto) CÁMARA DE GRANALLADO Cabina con presión negativa y estanqueidad al polvo, con una estructura de chapa de acero estable GUANTES DE TRABAJO Goma especial, resistente al desgaste, interior de algodón, fijados a la cabina para evitar la fuga de polvo PUERTAS Dos puertas laterales, que se cierran de forma hermética, de doble pared, con aislamiento acústico gracias a espuma inyectada, con cerradura y con seguro eléctrico de desconexión. Sistema de recuperación de abrasivo MHG optimizado. CONTROL Separado para cada área de trabajo, interruptor de ON/OFF para la extracción y la iluminación, regulador de presión, manómetro e interruptor de pedal PANELES DE VISIÓN Cristal de seguridad, 500 x 320 mm cada uno, reemplazables sin herramientas especiales ILUMINACIÓN DE LA CÁMARA DE GRANALLADO Montada en el exterior y de larga duración, excelente iluminación gracias a un tubo fluorescente, unidad de iluminación LED opcional PISTOLAS DE GRANALLADO MHG Pistola de granallado de alto rendimiento, sistema MHG, con una eficiencia óptima, accionamiento mediante pedal, disponible con boquillas de diferentes tamaños y materiales BOQUILLAS DE LIMPIEZA DE PIEZAS Para limpiar las piezas y la cámara de granallado después del granallado. FUNCIÓN DE AHORRO DE ENERGÍA - INTEGRADA EN TODAS LAS CABINAS DE GRANALLADO MHG: Disposición clara en el cuerpo de la lámpara: Interruptor de ON/OFF para la luz Interruptor de ON/OFF para el ventilador de extracción Gbedjz Eq Epopfx Akusu Ambas funciones tienen tiempos de ahorro de energía separados (ajustables en el LOGO). La configuración predeterminada es de 5 minutos para la iluminación y 10 minutos para la extracción. Si la cabina de granallado no se utiliza, la iluminación se apaga automáticamente después de cinco minutos y la extracción después de diez minutos. Ambas funciones se reactivan presionando el pedal. Al abrir una puerta de la cabina, la iluminación se enciende automáticamente y el tiempo de ahorro de energía vuelve a empezar. Indicador luminoso de control de mantenimiento: En el panel de control h

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La granalladora de cabina KDP1000 es un equipo avanzado diseñado para un uso intensivo en entornos industriales, como la industria automotriz, la construcción naval, la industria aeronáutica y los servicios comerciales. Su depósito de impresionante capacidad de 1000 litros y su amplio espacio de trabajo de 850 litros permiten el procesamiento de piezas grandes, desde llantas y ruedas hasta carcasas y componentes estructurales más pesados. Su alta calidad de construcción y fiabilidad convierten a la KDP1000 en una granalladora de metal profesional para los usuarios más exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Capacidad de trabajo de hasta 1000 litros: permite el procesamiento de componentes de gran tamaño. * Funcionamiento sin polvo gracias a las juntas perimetrales herméticas: protege el medio ambiente y la salud del operario. * Sistema de circuito cerrado: reduce las emisiones de polvo en el lugar de trabajo. * Eficiente sistema de aspiración ciclónica DC15 incluido: elimina eficazmente las partículas abrasivas. * Posibilidad de utilizar diferentes abrasivos: corindón, microesferas de vidrio, arena de cuarzo, granalla. * Fácil sustitución del material abrasivo: gracias al desagüe integrado en la parte inferior del depósito. Gjdsx Dkx Nopfx Akusbu * Equipamiento completo: guantes, pistola de mano, pistola fija, pistola de limpieza. Construcción y tecnología: La cabina de granallado KDP1000 ha sido diseñada para un uso intensivo. Su robusta estructura de acero, pintada con recubrimiento en polvo, garantiza la resistencia a la abrasión y a las condiciones ambientales. La carcasa es fácil de mantener y el sistema hermético reduce la generación de polvo y aumenta la seguridad de funcionamiento. El sistema de granallado con manguera situado en la parte inferior del depósito garantiza un flujo estable del abrasivo. El amplio espacio de trabajo y el fácil acceso al interior de la cabina permiten una manipulación eficiente de las piezas y una utilización óptima del espacio de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo: El rango de presión de trabajo de 4 a 8 bar permite ajustar la intensidad del granallado según el tipo y el estado de la superficie. Gracias a la alimentación de 230 V y al fiable sistema neumático, la granalladora de cabina KDP1000 garantiza una alta repetibilidad de los resultados del proceso. La iluminación integrada y la visibilidad a través de la amplia mirilla permiten controlar el proceso de limpieza incluso en lugares de difícil acceso de las piezas a trabajar. Equipamiento estándar: * 2 guantes de trabajo de goma integrados * Pistola de mano para granallado * Pistola fija (montada en la cabina) * Pistola de limpieza * 7 boquillas de cerámica * Sistema de aspiración ciclónica DC15 Datos técnicos de la granalladora de cabina KDP1000: Presión de trabajo: 4–8 BAR Capacidad: 1000 L Material abrasivo: corindón, abrasivo de vidrio, arena Área de trabajo: 850 L Alimentación: 230 V, 50 Hz Peso: 149 kg Dimensiones internas de la cabina (Ancho x Profundidad x Altura punto más bajo/más alto): 1120 x 900 x 420/820 mm Dimensiones generales: 1270 x 1000 x 1800 mm Nota: la granalladora KDP1000 se suministra en versión para auto-montaje.

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Atención: ¡no compre equipos de metalografía usados! Quien tenga conocimientos en metalografía sabrá que, en este caso, "usado" significa, lamentablemente, "agotado": las partículas abrasivas pueden provocar daños irreparables en pocos años si no se limpian a fondo a diario. La METACUT 302 es la lijadora de corte húmedo de calidad más económica disponible en el mercado para cortes abrasivos. El proceso de corte se realiza de forma completamente manual mediante la activación de la palanca en el lado derecho. A menudo, el corte manual es el método más eficiente, y el proceso de corte se completa antes de que una máquina de corte automática esté programada. Para permitir el corte de piezas de trabajo extremadamente largas, se ha creado una abertura lateral en el lado izquierdo de la máquina. Características destacadas: * Lijadora de corte húmedo abrasiva manual * Motor compacto de 4,6 kW con sistema de freno electrónico * Capacidad de corte para piezas macizas de hasta Ø 90 mm * (110 mm con disco de corte de Ø 300 mm) * Para discos de corte de hasta Ø 250 / 300 mm * Mesa de doble ranura en T de acero inoxidable * Base de fundición de aluminio macizo * Cuerpo de la máquina con recubrimiento de polvo, campana de protección de plástico reforzado con fibra de vidrio * Refrigeración de circuito de 80 litros con depósito y bomba incluidos en el precio base. Entrega lista para usar (opción: dispositivo de sujeción, mueble base) Entrega que incluye un equipo de prueba y consumibles que constan de: * Surtido de 20 discos de corte * 5 litros de refrigerante METCOOL Entrega mediante empresa de transporte, portes pagados a la fábrica en Alemania Geds Ebqnepfx Akuebu (opción: instalación por nuestros técnicos en las instalaciones del cliente)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, 1.1 Características generales Tipo de extrusora: Horizontal Diámetro del husillo (D): 30 mm Longitud del husillo (L/D): 25 (L: Longitud efectiva especificada según las normas Euromap-20) Materia prima: PVC-W (blando) / PE / PP / TPE / TPV (en forma de gránulos) Aplicación: Perfil de junta Capacidad: 12-18 kg/h (La capacidad puede variar según las características de la materia prima) Zonas de la extrusora: 5 = 3 + 2 (3 en el cuerpo, 2 para el control de la cabeza de extrusión) Motor principal y variador de la extrusora: 4 kW (Caja de cambios Yılmaz) / Variador de CA Siemens/ABB de 4 kW Control de la extrusora: - Altura de la extrusora: 900-1200 mm (ajustable) (Se puede modificar según la solicitud del cliente) Gjdpfx Akjzarn Ejujbu Conexión de la cabeza de extrusión: Conexión con brida Color de la extrusora: Ral 7043–Ral 7047-Ral 3020 (El color de la extrusora se puede modificar según la solicitud del cliente) Unidad de la cabeza de extrusión: No incluida. Sensor de presión y temperatura: No incluido. Panel eléctrico: 380-400 V / 50-60 Hz Idiomas: Inglés 1.2 Detalles técnicos Cuerpo - Dimensiones del cuerpo: Ø30/25D - Número de zonas del cuerpo: 3 - Sistema de refrigeración: Aire - Sistema de calentamiento: Resistencia cerámica - El fabricante del husillo y del cuerpo es ENFORMAK PT INC., con certificación TUV. - El fabricante del material del husillo y del cuerpo es BGH EDELSTAHL de Alemania, con certificación ISO 9001:2008. - El cuerpo está fabricado con acero cementado 1.8550 (DIN 12891) y cementado con gas durante un largo período hasta alcanzar una dureza de 66-70 HRc con una profundidad de dureza de 0,5 - 0,7 mm. - Se utilizará una conexión con brida entre la extrusora y la cabeza. Husillo - Dimensiones del husillo: Ø30/25D - El fabricante del husillo y del cuerpo es ENFORMAK PT INC., con certificación TUV. - El fabricante del material del husillo y del cuerpo es BGH EDELSTAHL de Alemania, con certificación ISO 9001:2008. - El material del husillo está fabricado con acero cementado DIN 1.2891 (1.8550, 34 CrAlNi 7) y cementado con gas durante un largo período hasta alcanzar una dureza de 66-70 HRc en una profundidad de 0,6-0,7 mm. - El husillo se fabricará con un diseño EBM Barrier para una buena homogeneidad. Sistema de calentamiento - El calentamiento se realiza mediante resistencias de banda cerámicas aisladas, con certificación CE e ISO 9001:2008. - El cuerpo tiene 3 zonas de calentamiento. Sistema de refrigeración - La refrigeración se realiza mediante ventiladores centrífugos de EBMpapst de Alemania, con certificación TUV. - El cuerpo tiene 3 zonas de refrigeración por aire. Caja de cambios reductora - Se utilizará una caja de cambios helicoidal horizontal de la serie DRE de 4 kW de la marca YILMAZ, con certificación TUV. - El motor tiene un enfriador adicional para protegerlo de cargas elevadas. - El control de la velocidad del motor se realizará mediante un variador de frecuencia de CA de 15 kW de la marca ABB ACS-880. Panel de control eléctrico - El panel de control eléctrico está equipado con equipos con certificación ISO 9001:2008. - Habrá un panel eléctrico principal. El panel de control estará ubicado en la extrusora. - La extrusora se controla mediante el panel eléctrico principal. - Esto incluye el control de la velocidad del variador y las temperaturas de las zonas, que se controlarán mediante este sistema PLC. - Se utilizará una pantalla táctil de 7 pulgadas en la extrusora (la principal). Gracias a este panel, se podrán controlar compl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 26.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M5427F3D01, Máquina de corte por chorro de agua Flow MACH 500 4020 DWJ Fabricante: Flow Modelo: MACH 500 4020 DWJ Año de fabricación: 2017 Especificaciones técnicas Área de trabajo: 4.000 × 2.000 mm Cabezal de corte con compensación dinámica del ángulo de cono del chorro de agua (DWJ) Bomba intensificadora UltraJet de 60.000 PSI Sistema de corte por chorro de agua abrasivo Sistema de extracción de lodos abrasivos Aproximadamente 26.000 horas de funcionamiento 380–480 V, 50/60 Hz, 3 fases Marcado CE Descripción de la máquina Sistema de corte por chorro de agua dinámico Flow MACH 500 4020, bien mantenido y en buen estado de funcionamiento. La máquina está actualmente instalada y puede ser inspeccionada en funcionamiento. El cabezal de corte de chorro de agua dinámico proporciona una compensación automática del ángulo de cono, lo que permite obtener componentes de alta precisión con una excelente calidad de los bordes, al tiempo que se reducen las operaciones de acabado secundarias. Gbsdpfx Aezhkmujkueu Apta para el corte de una amplia gama de materiales, entre ellos: Acero inoxidable Acero al carbono Aluminio Titanio Cobre y latón Plásticos Materiales compuestos Vidrio Piedra Cerámica La máquina está equipada con una bomba intensificadora UltraJet 60K y un sistema de extracción de lodos abrasivos, lo que la hace adecuada para entornos de producción continua. Estado Mantenimiento regular durante toda su vida útil Totalmente operativa Demostración disponible con cita previa Historial de servicio disponible a petición Incluye Sistema de corte por chorro de agua Flow MACH 500 4020 Cabezal de corte de chorro de agua dinámico Bomba intensificadora UltraJet 60K Sistema de suministro de abrasivo Sistema de extracción de lodos abrasivos Ubicación: Irlanda Precio: A petición La máquina está disponible de inmediato. Se pueden proporcionar fotografías adicionales, vídeos, información sobre el mantenimiento y demostraciones de la máquina a petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1988, A la venta: Pulidora vibratoria industrial de la reconocida marca SPALECK (Max Spaleck GmbH & Co. KG, Bocholt, Alemania Occidental) – modelo VAT-240. Sólida máquina fabricada en 1988, diseñada para el acabado profesional de piezas. La máquina es ideal para: • Pulido de superficies • Eliminación de rebabas tras el mecanizado • Redondeo de bordes • Limpieza y preparación de superficies antes de pintura o galvanización Funciona con diferentes tipos de abrasivos – cerámicos, plásticos o de acero – según el tipo de piezas a procesar. Datos técnicos: • Modelo: VAT-240 • Año de fabricación: 1988 • Carga máxima: 500 kg • Alimentación: trifásica, 380 V, 50 Hz • Tensión de control: 220 V • Corriente nominal: 20 A • Protección: 25 A • Potencia total: 18,1 kW • Nº de serie: 63712 • Incluye: armario de control con botones de START/STOP, interruptor de emergencia y amperímetro Equipamiento completo, en buen estado técnico, listo para trabajar después de la conexión. Construcción robusta, salida de piezas con protección de goma y sistema de cambio de abrasivo cómodo. Gedpjw Ixw Asfx Akujbu SPALECK es una marca alemana reconocida por la producción de máquinas de tratamiento vibratorio fiables, valoradas en plantas industriales de todo el mundo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Aproveche nuestra gama de cuerpos abrasivos de plástico para el tratamiento de materiales más blandos, como latón, cobre o aluminio. Los cuerpos abrasivos de plástico permiten un mecanizado más suave y delicado. Al igual que los cuerpos abrasivos cerámicos, los cuerpos abrasivos de plástico están disponibles en diferentes grados de abrasividad, geometrías y tamaños. Adaptándonos a sus piezas, encontraremos el abrasivo óptimo para su proceso. Resumen de las diferentes geometrías y sus características: - Cono (K): tienen un peso propio elevado y, por ello, una buena capacidad de arranque. La forma redondeada garantiza un mecanizado suave. - Pirámides (P): gracias a sus aristas, son ideales para procesos de desbarbado. Su forma puntiaguda permite alcanzar zonas de difícil acceso, como por ejemplo taladros. - Tridente (DZ): son excelentes para trabajar componentes complejos, como piezas dentadas o piezas con ranuras. - Paraboloide (PA): similar al cono, el paraboloide destaca por su forma redondeada, siendo ideal para alisar y pulir. Las piezas se procesan de manera suave y uniforme. - Lente (L): debido a su menor peso, son adecuadas para materiales blandos y proporcionan un arranque delicado y homogéneo. - Cuña (K): su geometría versátil la convierte en un abrasivo óptimo para el desbarbado. Gracias a su forma puntiaguda, también accede a zonas de ranura de difícil acceso. Gbjdpoyq N S Nefx Akusu - Tetraedros (T): actúan de forma similar a las pirámides y permiten procesos de desbarbado eficientes gracias a sus aristas. Sus esquinas terminan en punta, lo que facilita el acceso a zonas complejas. Como socio experimentado, le ofrecemos asesoramiento integral en el ámbito del acabado vibratorio. Junto con usted, desarrollamos soluciones eficientes para lograr resultados óptimos en sus procesos. Si está interesado, esperamos su consulta. Le asesoramos con mucho gusto y sin compromiso. La Comisión Europea proporciona una plataforma para la resolución extrajudicial de conflictos en línea (plataforma OS). Esta oferta se presenta exclusivamente como una exhibición en línea de nuestros productos. La negociación contractual se realiza por vía telemática (correo electrónico, teléfono, portal de mensajería). En un primer paso, le presentamos una oferta no vinculante, en la que asimismo le informamos sobre nuestras condiciones generales de venta, el aviso legal y el derecho de desistimiento, antes de la compra/celebración del contrato.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 21.000.575 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21000575, Bomba peristáltica ALLMOVE ASH 15 GN-ID/1, año 2021, número de serie: 21000575, en muy buen estado. Las bombas peristálticas de la serie ASH de Allweiler tienen un diseño único que les permite trabajar con los medios líquidos más complejos. Son capaces de bombear casi cualquier fluido o sustancias muy viscosas, incluidos agentes agresivos o flujos contaminados con inclusiones sólidas o fibrosas. Las bombas de este tipo son muy demandadas en muchas industrias como un medio eficaz y fiable para el transporte de líquidos de diversas naturalezas. La unidad de trabajo se basa en los siguientes elementos de diseño: una manguera elástica de paredes gruesas para la conducción de líquidos y un rotor con una zapata para presionar y empujar el flujo. Con este principio de bombeo, no se produce turbulencia ni emulsificación de los líquidos. Las unidades de autocebado son fáciles de instalar y configurar, con la posibilidad de funcionamiento reversible. Sellado del accionamiento con un anillo de sellado. El refrigerante se encuentra directamente en el cuerpo de la bomba. Líquidos a bombear: sustancias altamente viscosas, que contienen partículas o fibras abrasivas, gases, agentes agresivos. Áreas de aplicación: tratamiento de aguas residuales, industria química, producción de papel, industria alimentaria, agricultura, etc. Gbedpfxswhmm Hs Akuou Características de la ALLMOVE ASH 15 GN-ID: • Caudal volumétrico: hasta 60 m³/hora; • Presión de suministro (PD): hasta 16 bar; • Presión diferencial: hasta 15 bar; • Viscosidad del líquido: hasta 100.000 mm²/s; • Tamaños permisibles de partículas sólidas: 5 - 33 mm; • Longitud de fibra permisible: 150 - 820 mm; • Temperatura del líquido: hasta 80 °C; • Instalación: en seco, horizontal, sobre una placa de soporte. Precio: 2.900 euros + IVA, negociable, FCA: Oradea/Rumanía. Salvo error, omisión, modificación y venta previa / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Nos reservamos el derecho a errores, modificaciones y venta previa. Hablamos inglés. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Dimensiones de la muela abrasiva 300x145x160 mm Muelas cerámicas para rectificado de flancos de dientes - 145 mm de ancho Dimensiones según el tipo de máquina Reishauer T1SP 300x145x160 M2 EW15° 3GG de 3M Perfilado según módulo de especificación m, paso gg, ángulo de presión EW Ventajas: - El riesgo de quemaduras por molienda se acerca a cero - Tiempos de molienda hasta un 50% más cortos - Esfuerzo de preparación reducido al doble - Duplica la vida útil de las muelas abrasivas - Rendimiento de molienda constante y continuo - Parámetros de rectificado significativamente más altos que los de las herramientas estándar !! ¡¡¡COMO NUEVO!! Gsdpfsul Eadox Akuebu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Dimensiones de la muela abrasiva 300x145x160 mm Muelas cerámicas para rectificado de flancos de dientes - 145 mm de ancho Dimensiones según el tipo de máquina Reishauer T1SP 300x145x160 M3,5 EW17,5° 3GG de 3M -Perfilado según módulo de especificación m, paso gg, ángulo de presión EW Ventajas: - El riesgo de quemaduras por molienda se acerca a cero - Tiempos de molienda reducidos hasta un 50% - Esfuerzo de preparación reducido al doble - Duplica la vida útil de las muelas abrasivas - Rendimiento de molienda constante y continuo - Parámetros de rectificado significativamente más altos que los de las herramientas estándar Gbedpjul Enzefx Akueu !! ¡¡¡COMO NUEVO!!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Dimensiones de la muela abrasiva 300x145x160 mm Muelas cerámicas para rectificado de flancos de dientes - 145 mm de ancho Dimensiones según el tipo de máquina Reishauer T1SP 300x145x160 M7 EW20° 2GG de 3M -Perfilado según módulo de especificación m, paso gg, ángulo de presión EW Ventajas: - El riesgo de quemaduras por molienda se acerca a cero - Tiempos de molienda hasta un 50% más cortos - Esfuerzo de preparación reducido 2 veces Gbedpfoul Eprox Akuju - Duplica la vida útil de las muelas abrasivas - Rendimiento de molienda constante y continuo - Parámetros de rectificado significativamente más altos que los de las herramientas estándar !! ¡¡¡COMO NUEVO!!

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación compacta de pulido vibratorio Walther Trowal. 1) Instalación de tratamiento de agua de proceso Walther Trowal ZM 03-FL, año de fabricación: 2017, caudal: aprox. 1000 l/h, capacidad del tambor: 14 l, aceleración: 2012 g, depósito de aguas residuales: 300 l, depósito de agua de proceso: 150 l, ahorro de compuesto: 90 %, ahorro de agua: 98 %, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1400 mm/1200 mm/1750 mm, peso: aprox. 600 kg, control: PLC. 2) Máquina de pulido vibratorio Walther Trowal MV 21, año de fabricación: 2017, volumen útil máximo: 130 l, cantidad de relleno de abrasivos cerámicos/abrasivos de plástico: 230 kg/150 kg, dimensiones máximas de la pieza de trabajo en diagonal: 570 mm, velocidad de rotación: 3000 rpm, diámetro del recipiente de trabajo: 616 mm, profundidad del recipiente de trabajo: 470 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1250 mm/1050 mm/1200 mm, peso: aprox. 900 kg, horas de funcionamiento: aprox. 913 h. Se dispone de la documentación correspondiente. Es posible realizar una visita in situ. Godpfxezkldts Akuebu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Dimensiones de la muela abrasiva 300x145x160 mm Muelas cerámicas para rectificado de flancos de dientes - 145 mm de ancho Dimensiones según el tipo de máquina Reishauer T1SP 300x145x160 M2,25 EW20° 3GG de 3M Gjdpfjul Emwox Akuobu -Perfilado según módulo de especificación m, paso gg, ángulo de presión EW Ventajas: - El riesgo de quemaduras por molienda se acerca a cero - Tiempos de molienda reducidos hasta un 50% - Esfuerzo de preparación reducido al doble - Duplica la vida útil de las muelas abrasivas - Rendimiento de molienda constante y continuo - Parámetros de rectificado significativamente más altos que los de las herramientas estándar !! ¡¡¡COMO NUEVO!!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Dimensiones de la muela abrasiva 300x145x160 mm Muelas cerámicas para rectificado de flancos de dientes - 145 mm de ancho Dimensiones según el tipo de máquina Reishauer Gbedoul Enbopfx Akueu T1SP 300x145x160 M2 EW20° 3GG de 3M Perfilado según módulo de especificación m, paso gg, ángulo de presión EW Ventajas: - El riesgo de quemaduras por molienda se acerca a cero - Tiempos de molienda reducidos hasta un 50% - Esfuerzo de preparación reducido al doble - Duplica la vida útil de las muelas abrasivas - Rendimiento de molienda constante y continuo - Parámetros de rectificado significativamente más altos que los de las herramientas estándar !! ¡¡¡COMO NUEVO!!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Dimensiones de la muela abrasiva 300x145x160 mm Muelas cerámicas para rectificado de flancos de dientes - 145 mm de ancho Dimensiones según el tipo de máquina Reishauer T1SP 300x145x160 M1,5 EW20° 4GG de 3M Perfilado según módulo de especificación m, paso gg, ángulo de presión EW Gsdpsul Ef Hofx Akujbu Ventajas: - El riesgo de quemaduras por molienda se acerca a cero - Tiempos de molienda hasta un 50% más cortos - Esfuerzo de preparación reducido 2 veces - Duplica la vida útil de las muelas abrasivas - Rendimiento de molienda constante y continuo - Parámetros de rectificado significativamente más altos que los de las herramientas estándar !! ¡¡¡COMO NUEVO!!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Dimensiones de la muela abrasiva 300x145x160 mm Muelas cerámicas para rectificado de flancos de dientes - 145 mm de ancho Dimensiones según el tipo de máquina Reishauer T1SP 300x145x160 M5,5 EW20° 3GG de 3M -Perfilado según módulo de especificación m, paso gg, ángulo de presión EW Ventajas: - El riesgo de quemaduras por molienda se acerca a cero Gjdpfxsul Eqpj Akujbu - Tiempos de molienda reducidos hasta un 50% - Esfuerzo de preparación reducido al doble - Duplica la vida útil de las muelas abrasivas - Rendimiento de molienda constante y continuo - Parámetros de rectificado significativamente más altos que los de las herramientas estándar !! ¡¡¡COMO NUEVO!!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Dimensiones de la muela abrasiva 300x145x160 mm Muelas cerámicas para rectificado de flancos de dientes - 145 mm de ancho Dimensiones según el tipo de máquina Reishauer Gbodpfx Aeuayn Rokusu T1SP 300x145x160 M3 EW20° 4GG de 3M -Perfilado según módulo de especificación m, paso gg, ángulo de presión EW Ventajas: - El riesgo de quemaduras por molienda se acerca a cero - Tiempos de molienda hasta un 50% más cortos - Esfuerzo de preparación reducido 2 veces - Duplica la vida útil de las muelas abrasivas - Rendimiento de molienda constante y continuo - Parámetros de rectificado significativamente más altos que los de las herramientas estándar !! ¡¡¡COMO NUEVO!!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Dimensiones de la muela abrasiva 300x145x160 mm Muelas cerámicas para rectificado de flancos de dientes - 145 mm de ancho Dimensiones según el tipo de máquina Reishauer T1SP 300x145x160 M0 EW00° 0GG de 3M -sin perfilado según módulo de especificación m, paso gg, ángulo de presión EW Ventajas: Gjdpfx Ajuayp Uekujbu - El riesgo de quemaduras por molienda se acerca a cero - Tiempos de molienda hasta un 50% más cortos - Esfuerzo de preparación reducido 2 veces - Duplica la vida útil de las muelas abrasivas - Rendimiento de molienda constante y continuo - Parámetros de rectificado significativamente más altos que los de las herramientas estándar !! ¡¡¡COMO NUEVO!!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Dimensiones de la muela abrasiva 300x145x160 mm Muelas cerámicas para rectificado de flancos de dientes - 145 mm de ancho Gsdpfxeuaym Ho Akujbu Dimensiones según el tipo de máquina Reishauer T1SP 300x145x160 M2,5 EW20° 2GG de 3M -Perfilado según módulo de especificación m, paso gg, ángulo de presión EW Ventajas: - El riesgo de quemaduras por molienda se acerca a cero - Tiempos de molienda hasta un 50% más cortos - Esfuerzo de preparación reducido 2 veces - Duplica la vida útil de las muelas abrasivas - Rendimiento de molienda constante y continuo - Parámetros de rectificado significativamente más altos que los de las herramientas estándar !! ¡¡¡COMO NUEVO!!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Dimensiones de la muela abrasiva 300x145x160 mm Muelas cerámicas para rectificado de flancos de dientes - 145 mm de ancho Dimensiones según el tipo de máquina Reishauer T1SP 300x145x160 M2,5 EW20° 3GG de 3M -Perfilado según módulo de especificación m, paso gg, ángulo de presión EW Ventajas: - El riesgo de quemaduras por molienda se acerca a cero Gedpfeuayk Ejx Akusbu - Tiempos de molienda hasta un 50% más cortos - Esfuerzo de preparación reducido 2 veces - Duplica la vida útil de las muelas abrasivas - Rendimiento de molienda constante y continuo - Parámetros de rectificado significativamente más altos que los de las herramientas estándar !! ¡¡¡COMO NUEVO!!