Cronosstech Chksp 80/30 de segunda mano en venta (38.851)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 80 t, carrera: 500 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 700 mm, espacio libre entre las columnas: 700 mm, fuerza de retracción: 30 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Embutición con Columnas 80/30 Toneladas Descripción General La prensa hidráulica de embutición con columnas CRONOSSTECH 80/30 toneladas es una solución industrial diseñada para aplicaciones de embutición metálica, embutición profunda y pruebas de matrices que requieren alta precisión. Presenta un cuerpo rígido de cuatro columnas. La estructura está fabricada en acero St52 y sometida a proceso de alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad durante el prensado. Los sistemas de vástago y pistón operan de manera independiente, permitiendo ajustes precisos de carrera y presión desde el panel de operador. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema controlado por PLC, esta prensa ofrece larga vida útil, operación segura y eficiencia energética. El sistema de lubricación automática y las alertas de contaminación de filtros minimizan la necesidad de mantenimiento. Este modelo es ideal para producción en serie a pequeña y mediana escala, pruebas de matrices y aplicaciones de conformado de alta precisión. Ventajas Destacadas - Estructura rígida de prensa de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para vástago y pistón - Control completo mediante panel táctil - Alta repetibilidad y precisión - Bajos costes de mantenimiento, larga vida útil Áreas de Aplicación - Embutición de metales - Procesos de embutición profunda - Pruebas de matrices y producción de prototipos - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE LAS COLUMNAS: Ø 90 mm – 4 unidades, ejes cromados por inducción COJINETES DESLIZANTES: Bronce Zr14 CAPACIDAD (VÁSTAGO): 80 Toneladas CAPACIDAD (PISTÓN): 30 Toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 700 × 700 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/m CARRERA (VÁSTAGO): 500 mm CARRERA (PISTÓN): 150 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 600 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 11 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA MÓVIL: 12 mm/seg VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/seg VELOCIDAD DE AVANCE DE LA MESA DEL PISTÓN: 30 mm/seg DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 200 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO DEL PISTÓN: Ø 125 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3300 mm ANCHO APROXIMADO DE LA PRENSA: 1050 mm Iodpex N Ultjfx Abgjtf PROFUNDIDAD APROXIMADA DE LA PRENSA: 1050 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1100 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable por pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE VÁSTAGO/PISTÓN: Ajustable por pantalla INFORMACIÓN DE ESTADO DEL SISTEMA Y PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE MATRICES: Ajustable por pantalla REGLA DE MEDICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK AUTOMATIZACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” MATERIALES DE CONMUTACIÓN: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 5,5 toneladas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 80 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 250 / 80 TON PRENSA HIDRÁULICA DE ESTIRADO CON COLUMNAS Descripción General La prensa hidráulica de estirado con columnas CRONOSSTECH 250 / 80 toneladas es una solución hidráulica de alta rigidez con cuatro columnas, diseñada para aplicaciones de embutición de metales, conformado profundo y prensado de precisión. El cuerpo está fabricado con estructura de acero St52, sometido a alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza la preservación de las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad incluso durante trabajos prolongados. Los sistemas de carro y pot funcionan de manera independiente, permitiendo un ajuste preciso del recorrido y presión desde el panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y control PLC, proporciona máxima eficiencia y funcionamiento fiable. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de suciedad de filtro minimizan los requerimientos de mantenimiento. Con una capacidad de 250 / 80 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para aplicaciones de embutición de metales de tonelaje medio y alto, conformado profundo y operaciones de moldes. Ventajas Destacadas - Bastidor de prensa de alta rigidez con 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para carro y pot - Control total a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Diseño de bajo mantenimiento y larga vida útil Áreas de Uso - Aplicaciones de embutición metálica - Operaciones de conformado profundo - Líneas de prueba y producción de moldes - Procesos de prensado auxiliares ⚙️ CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESTÁNDAR TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE COLUMNAS: Ø 90 mm – 4 uds. ejes cromados por inducción COJINETES DE GUIADO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CARRO): 250 Ton CAPACIDAD (POT): 80 Ton DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/m CARRERA (CARRO): 800 mm CARRERA (POT): 200 mm ALTURA MÍNIMA DE APERTURA: 100 mm Itjdpfxjx N Um Re Abgjf ALTURA MÁXIMA DE APERTURA: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL INSTALADA: 22 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE MESA MÓVIL: 150 mm/seg VELOCIDAD DE ESTIRADO: 12 mm/seg VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/seg VELOCIDAD AVANCE MESA POT: 30 mm/seg DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 360 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO POT: Ø 200 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 uds. DIMENSIONES APROXIMADAS PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 16 Ton Nota de Producción Esta máquina se fabrica en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 380 mm, diámetro del rodillo (superior): 380 mm, diámetro del rodillo lateral: 300 mm, anchura de trabajo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, Equipamiento: documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillo superior giratorio, rodillos endurecidos, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se desplazan verticalmente mediante pistones hidráulicos fijados al bastidor * Protegido contra sobrecargas * Rodillo superior y laterales accionados por motor hidráulico y reductores planetarios (accionamiento motor en 3 rodillos) * Fácil lectura de la posición de los rodillos mediante tres indicadores digitales * Fácil extracción de la pieza curvada gracias a la apertura hidráulica de la cabeza y el eje automático de elevación * Uso muy sencillo mediante panel de control móvil * Bastidor de acero soldado * Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 50) templados por inducción * Sistema de curvado cónico * Sistema de lubricación centralizada * Sistema de equilibrio hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema de equilibrio electrónico (Ø500-550-580-620-680) * Sistema de operación a doble velocidad Itjdpsxw Ecvofx Abgsf EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización mediante control NC y CNC * Grúa superior (elevador) para soporte en curvaturas de gran diámetro * Soportes hidráulicos laterales para soporte en curvaturas de gran diámetro * Sistema hidráulico para extracción de chapa * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales * Sistema de ajuste de velocidad sin escalonamientos * Sistema de equilibrio electrónico para movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 3100 mm Precisión de precurvado: 16/20 mm Curvado: 20/25 mm Rodillo superior e inferior: 380 mm Rodillos laterales: 300 mm Potencia del motor: 31,5 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 5850 mm Anchura: 2250 mm Altura: 2350 mm Peso: 19200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 100 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 300 / 100 TON PRENSA HIDRÁULICA DE EMBUTICIÓN DE COLUMNA Descripción General La prensa hidráulica de embutición de columna CRONOSSTECH 300 / 100 toneladas es una solución de prensa hidráulica de cuatro columnas desarrollada para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y prensado de precisión, ofreciendo una rigidez superior. El bastidor está fabricado en acero de calidad St52 y sometido a tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración. Esto garantiza que las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantengan estables durante todo el recorrido del prensado. Los sistemas de pistón principal y bote funcionan de manera independiente; los ajustes de carrera y tonelaje pueden controlarse con precisión a través del panel táctil. Con equipos hidráulicos de REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema controlado por PLC, se garantiza alta eficiencia y funcionamiento fiable. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de suciedad del filtro minimizan la necesidad de mantenimiento. Con una capacidad de 300 / 100 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y trabajo con matrices que requieran tonajes medios o altos. Ventajas Destacadas - Estructura de prensa de cuatro columnas de alta rigidez - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para pistón y bote - Control total mediante panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Diseño duradero con bajos costes de mantenimiento Áreas de Aplicación - Embutición de metales - Operaciones de embutición profunda - Líneas de prueba y producción de matrices - Procesos de prensado auxiliar ⚙️ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL ÁRBOL DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 unidades, eje cromado por inducción GUIADO DE CORREDERA: Bronce Zr14 CAPACIDAD (PISTÓN): 300 toneladas CAPACIDAD (BOTE): 100 toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/mt TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/mt CARRERA (PISTÓN): 800 mm CARRERA (BOTE): 200 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: mediante vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditados por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN DE TRABAJO MÁXIMA: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 30 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 45 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg. VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN: 12 mm/seg. VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/seg. VELOCIDAD AVANCE MESA BOTE: 30 mm/seg. DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 390 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO BOTE: Ø 230 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades DIMENSIONES APROXIMADAS DE LA PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1300 mm Ijdpfx Asx N Unzsbgjtf VÁLVULA DE LLENADO FRONTAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” MATERIALES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 18 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, modelo de controlador: DNC 80, grado de automatización: manual, Jonescheit Hytap 30 con DNC 80 – prensa plegadora robusta con sistema de control probado Se vende una Jonescheit Hytap 30 equipada con control DNC 80. Se trata de una prensa plegadora robusta y fiable para su uso en taller y producción. La máquina es adecuada para trabajos de plegado precisos y destaca por su construcción sólida y la facilidad de manejo a través de la unidad de control DNC-80. Es una opción interesante para empresas que buscan una prensa plegadora operativa y disponible de inmediato. Datos principales: Fabricante / Modelo: Jonescheit Hytap 30 Control: DNC 80 Año de fabricación: 1995 Ejecución: manual Estado: usada, totalmente funcional Notas: La máquina se vende sin herramientas. Itodoyxakyjpfx Abgef Es posible realizar una inspección y prueba de funcionamiento en el lugar. Estado: Usada y lista para operar. Conclusión: Una prensa plegadora sólida para usuarios que buscan una máquina probada con control DNC. Ideal para inspección y prueba funcional in situ.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 15 kW (20,39 CV), fuerza de prensado: 80 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 600 mm, longitud de la mesa: 800 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Prensa hidráulica tipo C de 80 toneladas – CHCP 80 – Nueva / Garantía de 24 meses Las prensas hidráulicas son máquinas industriales que proporcionan alta fuerza y precisión en procesos de conformado de metales, embutición, corte y montaje. La prensa hidráulica tipo C CHCP 80 fabricada por CRONOSSTECH ofrece un rendimiento fiable en aplicaciones de servicio medio y pesado gracias a su estructura robusta, alta capacidad y capacidad de trabajo precisa. Iedpfx Abjyzb Dtjgjtf Ventajas Destacadas - Bastidor de acero rígido, libre de vibraciones - Alta precisión (≤120 micrones/metro) - Sistema fácil de usar controlado por PLC - Sistema hidráulico PARKER / REXROTH - Equipos eléctricos SIEMENS / SCHNEIDER - Larga vida útil y bajo coste de mantenimiento Áreas de uso - Conformado de metales - Profunda embutición y procesos de moldeado - Operaciones de corte y perforación - Montaje y prensado - Automoción y subcontratación industrial Características estándar - Bastidor de acero aliviado por vibración - Control PLC y panel táctil - Soldadura con proceso argón - Soldadura certificada EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS aprobado) - Tolerancia de paralelismo y perpendicularidad según normas ISO & DIN (≤ 120 micrones/metro) - Sistema hidráulico PARKER o REXROTH - Equipos eléctricos SIEMENS / SCHNEIDER - Sistema automático de lubricación centralizada - Sistema de control a dos manos - Sistema de refrigeración Especificaciones técnicas – CHCP 80 Fuerza de prensado: 80 toneladas Carrera: 600 mm Profundidad de garganta: 300 mm Distancia mesa – pistón: 700 mm Dimensiones de la mesa: 600 x 800 mm Profundidad de la prensa: 1200 mm Ancho de la prensa: 600 mm Altura desde el suelo hasta la mesa: 900 mm Altura total: 2600 mm Diámetro del cilindro principal: Ø200 mm Potencia del motor: 15 kW Peso: 6500 kg Información general Lugar de fabricación: Turquía Garantía: 24 meses Estado: Nuevo y sin uso Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 285 mm, altura de corte (máx.): 80 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 80 mm, velocidad de la hoja de sierra: 200 rpm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 50 mm, diámetro de corte: 80 mm, velocidad de rotación (mín.): 200 rpm, velocidad de giro (máx.): 200 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Sierra Circular de Corte Rápido Totalmente Automática – CHK-80 Las sierras circulares son máquinas industriales de corte utilizadas para el seccionado preciso y rápido de tubos, perfiles y materiales macizos metálicos. Se prefieren especialmente en líneas de producción en serie para obtener cortes rápidos, repetibles y limpios. Las sierras circulares de corte rápido totalmente automáticas de la serie CHK de CRONOSSTECH proporcionan una alta eficiencia de producción gracias a su robusta estructura mecánica y avanzado sistema de automatización. El sistema de automatización controlado por PLC y el panel de operador táctil permiten ajustar fácilmente los parámetros de corte y realizar operaciones de corte en serie con gran precisión. La estructura de fundición esferoidal, el potente sistema de transmisión y la tecnología de alimentación servo garantizan un funcionamiento sin vibraciones y una larga vida útil de la herramienta. Las máquinas de la Serie CHK están diseñadas para el corte rápido y preciso de tubos, perfiles y materiales macizos. Ventajas Destacadas • Operación de corte totalmente automática • Tecnología de corte circular de alta velocidad • Sistema de alimentación por servoaccionamiento • Sistema de automatización controlado por PLC • Alta precisión y estabilidad de corte • Construcción robusta para uso industrial Isdpoyq N Hmofx Abgetf Áreas de Aplicación • Centros de servicio de acero • Plantas de procesamiento de metales • Fabricantes de tubos y perfiles • Industria de maquinaria • Automoción y auxiliares Características Estándar • Corte preciso y alta calidad de superficie • Diseño especial de transmisión • Sistema de lubricación automática • Sistema de lubricación centralizado • Sistema de presión de mordaza ajustable • Sistema de alimentación por servoaccionamiento • Sistema de carga automática • Sistema transportador de paletas • Sistema de freno electromagnético • Sistema de separación de chatarra • Sistema de control de diámetro • Cepillo de limpieza de virutas accionado por hidromotor • Sistema de control de presión de aire • Manejo sencillo con unidad de control PLC • Sistema de control de par que prolonga la vida útil de la hoja • Ajuste fácil de la presión de mordaza según el material Especificaciones Técnicas – CHK-80 Capacidad de corte (redondo): Ø10 – 80 mm Capacidad de corte (cuadrado): máx. 50 × 50 mm Capacidad de corte (rectangular): máx. 70 × 50 mm Potencia del motor principal: 7,5 kW Potencia del motor hidráulico: 3 kW Potencia del motor de alimentación: 2,2 kW Dimensiones de la sierra circular: Ø285 × 1,7 × 2 mm Rango de revoluciones de la hoja: 20 – 200 rpm Longitud de alimentación por ciclo: 750 mm Longitud de alimentación de material en paquetes: 3000 mm Longitud de retal: 60 – 70 mm Peso de la máquina: 3050 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 80 t, ancho de la mesa: 600 mm, longitud de la mesa: 800 mm, altura de la mesa: 850 mm, agujero pasante en la mesa: 190 mm, ajuste del émbolo: 85 mm, ajuste de carrera: 100 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS PRENSAS EXCÉNTRICAS TIPO D o   Carrocería de construcción de acero, o   La carrocería y las piezas soldadas se aliviarán de la tensión mediante la vibración. o   Las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad entre mesas están de acuerdo con las normas ISO y DIN. o   Combinación de embrague y freno neumáticos – OMPI-Italia o   8 carneros con cama de trineo o   Cilindro de amortiguación del ariete o   Las piezas como el ariete, la biela y el engranaje helicoidal están hechas de fundición de acero, GS52 o   Cigüeñal macizo de alta resistencia – 4140 o   El interior de la biela será de bronce, (Zr14) o   Volante trasero o   Con bandeja de repuesto, o   Fusible hidráulico, o   Ajuste motorizado del ariete de la mesa o   Lubricación central automática, o   Pedal neumático con pestillo y temporizador, control de doble mano, o   Con contador eléctrico, o  Aplicación PLC y pantalla táctil -DELTA Iodpfsvxhb Ujx Abgotf o   Aparatos eléctricos de distribución SIEMENS-SCHNEIDER o   Solicitud CE - OPCIONAL o   Barreras fotoeléctricas de protección de dedos, -SICK , LEUZE o   PLC de seguridad (Controla todo el sistema eléctrico, válvula, doblador y pedal) - PILZ o   Válvula de seguridad de doble bobina – GPA , TOPAIR o   Interruptor de posición bloqueado y panel, o   Cuña de seguridad, o   Existirán envolventes protectoras dentro del ámbito de aplicación de la CE. CUERPO MONOBLOQUE TIPO D Capacidad 80 toneladas Distancia entre la mesa y el ariete 400 mm Distancia entre paredes 880 mm Ajuste del ariete 85 mm Ancho aproximado de la prensa 1150 mm Profundidad aproximada de prensa 1500 mm Altura aproximada de la prensa 2500 mm Diámetro del orificio de la mesa 190 mm Tamaño de la mesa 600 / 800 mm Diámetro de la ranura de montaje del molde: 40 mm Tamaño del ariete 245/410 mm Dimensiones de la mesa de suelo 850 mm Ajuste de carrera 10/100 mm Número de golpes/minuto 50 unidades/min. Potencia del motor 7,5 KW Velocidad del motor 1450 RPM Peso aproximado 6.500 Kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 350 mm, diámetro del rodillo (superior): 350 mm, diámetro del rodillo lateral: 260 mm, longitud del rodillo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 20 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven linealmente hacia arriba y hacia abajo mediante pistones hidráulicos conectados al bastidor. * Protección contra sobrecargas. * El rodillo superior y los laterales están accionados por motor hidráulico y reductor planetario (los tres rodillos tienen accionamiento por motor). * Fácil lectura de la posición de los rodillos gracias a los tres indicadores digitales. * Fácil extracción de la pieza curvada gracias a la apertura hidráulica del cabezal y al eje que se eleva automáticamente. * Manejo muy sencillo con panel de control móvil. * Bastidor de acero soldado. * Ejes de acero forjado o laminado, templados por inducción SAE 1050 (CK 50). * Sistema de curvado cónico. * Sistema de lubricación centralizada. * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620 -680). * Sistema de trabajo a doble velocidad. EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización con control NC y CNC. * Grúa superior (ascensor) para soporte en curvado de gran diámetro. Iedow Smdfjpfx Abgetf * Apoyos laterales hidráulicos para soporte en curvado de gran diámetro. * Sistema hidráulico para extracción de chapa. * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales. * Sistema de ajuste de velocidad variable. * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 3100 mm Precarga/frontal: 12/16 mm Curvado: 16/20 mm Rodillo superior e inferior: 350 mm Rodillo lateral: 260 mm Potencia del motor: 23,5 kw Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 5350 mm Ancho: 1900 mm Altura: 1950 mm Peso: 14.450 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 550 mm, diámetro del rodillo (superior): 550 mm, diámetro del rodillo lateral: 450 mm, longitud del rodillo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 50 mm, espesor chapa acero (máx.): 50 mm, potencia: 70 kW (95,17 CV), duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillo superior giratorio, rodillos endurecidos, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven linealmente hacia arriba y hacia abajo mediante pistones hidráulicos fijados al bastidor * Protegido contra sobrecargas * El rodillo superior y los laterales son accionados por un hidromotor y un reductor planetario (todos los 3 rodillos accionados por motor) * La posición de los rodillos puede leerse fácilmente mediante tres indicadores digitales * La pieza doblada se puede retirar fácilmente gracias a la apertura hidráulica de la cabeza y al eje que se eleva automáticamente * Manejo muy sencillo mediante panel de control móvil * Bastidor de acero soldado * Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 50) endurecidos por inducción * Sistema de curvado cónico * Sistema de lubricación centralizada * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620-680) * Sistema de doble velocidad de trabajo EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización mediante control NC y CNC * Grúa superior (elevador) para soporte en curvado de gran diámetro * Soportes hidráulicos laterales para curvado de gran diámetro * Sistema hidráulico de extracción de chapa * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales * Sistema de ajuste de velocidad sin escalonamientos * Sistema de equilibrado electrónico para movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 3100 mm Precurvado: 50/40 mm Curvado: 40/35 mm Rodillo superior e inferior: 550 mm Rodillo lateral: 450 mm Potencia del motor: 70 kW Velocidad de doblado: 1 - 4 m/min Longitud: 6750 mm Ancho: 2900 mm Altura: 2950 mm Peso: 47 000 kg Isdpfx Asxbzptjbgotf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 400 mm, diámetro del rodillo (superior): 400 mm, diámetro del rodillo lateral: 300 mm, longitud del rodillo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 30 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos inferior, superior y laterales se mueven linealmente hacia arriba y abajo mediante pistones hidráulicos fijados al bastidor * Protegido contra sobrecargas * El rodillo superior y los rodillos laterales están accionados por hidromotores y reductores planetarios (los tres rodillos son de accionamiento motorizado) * La posición de los rodillos puede leerse fácilmente mediante tres indicadores digitales * Gracias a la apertura hidráulica de la cabeza y al eje levantado automáticamente, la pieza doblada se puede retirar fácilmente * Panel de control móvil para uso muy sencillo * Bastidor de acero soldado * Ejes de acero forjado o laminado, endurecidos por inducción SAE 1050 (CK 50) * Sistema de curvado cónico Itjdpfsw Sl T Sox Abgjf * Sistema de lubricación centralizada * Sistema de equilibrado hidráulico para movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620 -680) * Sistema de funcionamiento a doble velocidad EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización mediante control NC y CNC * Grúa (elevador) superior de apoyo para curvado de gran diámetro * Apoyos laterales hidráulicos para curvado de gran diámetro * Sistema hidráulico para la extracción de la chapa * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales * Sistema de ajuste de velocidad sin escalonamientos * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 3100 mm Pre-curvado: 20/25 mm Curvado: 25/30 mm Diámetro rodillo superior e inferior: 400 mm Diámetro rodillos laterales: 300 mm Potencia del motor: 38,5 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 5850 mm Ancho: 2250 mm Altura: 2350 mm Peso: 20.200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, potencia: 5 kW (6,80 CV), EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Cuerpo de construcción soldada en acero Tres rodillos accionados por motor Ejes endurecidos y rectificados de material especial de alta resistencia Posición de trabajo horizontal y vertical Rodillos estándar endurecidos Panel de control móvil independiente del bastidor Topes laterales mecánicos manuales ajustables en 3 direcciones Doblado de alta precisión con motor frenado Dos indicadores digitales EQUIPAMIENTO OPCIONAL Rodillos para curvado de tubos y perfiles Topes laterales hidráulicos de 2 ejes opcionales Automatización mediante control NC ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Diámetro del eje superior: 80 mm Diámetro del eje inferior: 70 mm Diámetro del rodillo: 245 mm Velocidad de trabajo: 7 m/min Potencia del motor: 4,75 kW Longitud: 1500 mm Anchura: 1000 mm Altura: 1400 mm Peso: 1645 kg Ijdpfx Ajw Smibsbgetf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 70 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Embutición con Columna de 200 / 70 Toneladas Descripción General La prensa hidráulica de embutición de cuatro columnas CRONOSSTECH de 200 / 70 toneladas es una solución robusta, diseñada para operaciones de embutición de metales, estampado profundo y prensado de alta precisión. Su estructura está construida en acero de calidad St52 y sometida a alivio de tensiones por vibración, lo que garantiza tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad incluso en ciclos de trabajo prolongados. Los sistemas de cabezal y pot funcionan de manera independiente, permitiendo ajustes precisos de carrera y presión a través de un panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y control PLC, ofrece alta eficiencia operativa y fiabilidad. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación de filtros reducen al mínimo las necesidades de mantenimiento. Con una capacidad de 200 / 70 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para trabajos de embutición de metales, estampado profundo y aplicaciones de moldes de mediana y alta capacidad. Ventajas Destacadas - Bastidor rígido de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para el cabezal y el pot - Control total desde panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Estructura de larga vida útil y bajo coste de mantenimiento Ámbitos de Aplicación - Embutición de metales - Operaciones de estampado profundo - Líneas de pruebas y producción de matrices - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y ESTÁNDAR TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL EJE DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 und. ejes cromados por inducción COJINETES DE DESLIZAMIENTO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CABEZA): 200 Ton CAPACIDAD (POT): 70 Ton DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micron/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micron/m CARRERA (CABEZA): 800 mm CARRERA (POT): 200 mm APERTURA MÍNIMA ENTRE PLATOS: 100 mm APERTURA MÁXIMA ENTRE PLATOS: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración CERTIFICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁX. DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DE MOTOR: 22 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA: 150 mm/s VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/s VELOCIDAD AVANCE MESA POT: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 320 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO POT: Ø 190 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades DIMENSIONES APROXIMADAS DE LA PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR AL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 14,5 Ton Nota de Fabricación Ijdpfx Aox N Umqsbgstf Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 150 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 800 mm, espacio libre entre las columnas: 800 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 150/50 toneladas Prensa hidráulica de embutición con columnas Descripción general La prensa hidráulica de embutición con columnas CRONOSSTECH 150/50 toneladas ha sido desarrollada como una solución industrial equipada con un bastidor rígido de cuatro columnas, diseñada para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y prensado de alta precisión. El bastidor está construido en acero St52 de calidad y sometido a tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza el mantenimiento de tolerancias de paralelismo y verticalidad durante un uso prolongado. Los sistemas de vástago y mesa funcionan de manera independiente; los ajustes de carrera y presión se pueden realizar de forma precisa a través del panel táctil. Con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema de control PLC, se asegura una alta eficiencia, fiabilidad y una larga vida útil. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación del filtro minimizan los requerimientos de mantenimiento. Con su capacidad de 150/50 toneladas, este modelo es una solución ideal para producción en serie, pruebas de matrices y aplicaciones de embutición profunda de tonelaje medio-alto. Ventajas principales - Bastidor rígido de prensa con 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para vástago y mesa - Control total a través de panel táctil Itedpfx Abox N Ul Togjf - Alta precisión y repetibilidad - Bajo coste de mantenimiento y larga vida útil Áreas de uso - Procesos de embutición de metales - Aplicaciones de embutición profunda - Pruebas y producción de matrices - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DE BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE BARRA DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 uds., barras cromadas por inducción COJINETES: Bronce Zr14 CAPACIDAD (VÁSTAGO): 150 Toneladas CAPACIDAD (MESA): 50 Toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 800 × 800 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE VERTICALIDAD: 60 micras/m CARRERA (VÁSTAGO): 600 mm CARRERA (MESA): 200 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 700 mm ALIVIO DE TENSIONES EN SOLDADURAS: Mediante vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditados TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 18.5 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE AVANCE RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/s VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/s VELOCIDAD DE AVANCE DE LA MESA INFERIOR: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 280 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO DE MESA: Ø 160 mm – Ck45 CILINDROS DE ACELERACIÓN AUXILIAR: 2 uds. ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3800 mm ANCHO APROXIMADO: 1150 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA: 1150 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1200 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN FUERA DE LÍNEA: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable desde pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE DE VÁSTAGO / MESA: Ajustable desde pantalla ESTADO DEL SISTEMA & PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE MATRIZ: Ajustable desde pantalla REGLA DE MEDIDA LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 9 Toneladas Nota de producción Esta máquina es fabricada por

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 800 mm, espacio libre entre las columnas: 800 mm, fuerza de retracción: 40 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Estirado 100/40 Toneladas con Columna Descripción General La prensa hidráulica de estirado CRONOSSTECH 100/40 toneladas con columnas está diseñada como una solución industrial robusta con estructura de cuatro columnas para operaciones de formado de metal, embutido profundo y prensados de alta precisión. El bastidor, fabricado en acero St52 de alta calidad, es sometido a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibraciones para garantizar tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad durante largos periodos de uso. Los sistemas de pistón principal y secundario (koç y pot) funcionan de forma independiente; los ajustes de carrera y presión se controlan con precisión a través de una pantalla táctil. Componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor de clase IE3 y control mediante PLC proporcionan alta eficiencia, fiabilidad y larga vida útil. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación del filtro reducen al mínimo las necesidades de mantenimiento. Este modelo es ideal para producción en serie de tamaño medio, pruebas de moldes y aplicaciones de formado de alta precisión. Ventajas Destacadas - Bastidor rígido de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para pistón principal y pot - Control total desde panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Costes bajos de mantenimiento y construcción duradera Áreas de aplicación - Operaciones de estirado y embutido de metales - Embutidos profundos - Pruebas de moldes y producción de prototipos - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE COLUMNA: Ø 90 – 4 uds., ejes cromados templados por inducción COJINETES DE GUÍA: Bronce Zr14 CAPACIDAD (PISTÓN PRINCIPAL): 100 t CAPACIDAD (POT): 40 t DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 800 × 800 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/mt TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/mt CARRERA (PISTÓN PRINCIPAL): 600 mm CARRERA (POT): 200 mm APERTURA MÍNIMA ENTRE PLATOS: 100 mm APERTURA MÁXIMA ENTRE PLATOS: 700 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración PROCESO DE SOLDADURA: Certificación WPQR & WPS acreditada por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁX. DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 15 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE MESA MÓVIL: 150 mm/s VELOCIDAD DE ESTIRADO DE MESA MÓVIL: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO DE MESA MÓVIL: 170 mm/s VELOCIDAD AVANCE MESA – POT: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 230 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO POT: Ø 145 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3500 mm ANCHO APROXIMADO: 1150 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA: 1150 mm ALTURA DE MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1200 mm VÁLVULA DE PRELLENADO: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER Itsdpfsx N Ulyox Abgef FILTRACIÓN EN LÍNEA: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable desde pantalla) AJUSTES DE CARRERA Y TONELAJE PISTÓN PRINCIPAL/POT: Ajustable desde pantalla INFORMACIÓN DE ESTADO DEL SISTEMA Y PRENSA: Visualizable desde pantalla MEMORIA DE MOLDES: Ajustable desde pantalla REGLA DE POSICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK APLICACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 7,5 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSS

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 60 t, carrera: 400 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 700 mm, espacio libre entre las columnas: 700 mm, fuerza de retracción: 20 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH prensa hidráulica de embutición de columna 60/20 toneladas Descripción general La prensa hidráulica de embutición con columnas de 60/20 toneladas de CRONOSSTECH es una solución de prensado robusta y compacta, diseñada para conformado de metales de alta precisión, embutición profunda y aplicaciones de embutición. Gracias a su construcción de cuatro columnas, se mantienen de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad durante el proceso de prensado. El cuerpo, fabricado en acero de calidad St52, se somete a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración. Los sistemas de carro y plato pueden controlarse de forma independiente; los ajustes de carrera y presión se realizan con precisión a través de un panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos de marcas REXROTH o PARKER, motor de clase IE3 y sistema de lubricación automática, ofrece un funcionamiento seguro, eficiente y de larga vida útil. El sistema controlado por PLC minimiza los errores del operario. Este modelo es la solución ideal para aplicaciones de embutición, embutición profunda, pruebas de troquel y operaciones auxiliares en pequeñas y medianas producciones. Ventajas principales - Estructura rígida de prensa de 4 columnas - Control independiente de carrera y tonelaje para carro y plato - Sistema ajustable a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Bajo requerimiento de mantenimiento y larga vida útil Campos de aplicación - Embutición de metales - Operaciones de embutición profunda - Pruebas de troquel y producción de prototipos - Procesamiento de metales y líneas de producción auxiliares ⚙️ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y ESTÁNDARES TIPO: De 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL EJE DE COLUMNA: Ø 90 – 4 uds. eje cromado endurecido por inducción BANCADA DE GUIADO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CARRO): 60 toneladas CAPACIDAD (PLATO): 20 toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 700 × 700 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m. TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/m. CARRERA (CARRO): 400 mm CARRERA (PLATO): 100 mm ESPACIO LIBRE MÍNIMO: 100 mm ESPACIO LIBRE MÁXIMO: 500 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Mediante vibración PROCESO DE SOLDADURA: Certificado WPQR y WPS por TÜRK-AK según EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 7,5 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg. VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA MÓVIL: 12 mm/seg. VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/seg. VELOCIDAD AVANCE DE LA MESA PLATO: 30 mm/seg. DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 175 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PLATO: Ø 100 mm – Ck45 CILINDROS DE ACELERACIÓN AUXILIAR: 2 uds. ALTURA APROXIMADA DE PRENSA: 3100 mm ANCHO APROXIMADO DE PRENSA: 1050 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA DE PRENSA: 1050 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1000 mm VÁLVULA DE LLENADO RÁPIDO: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER Itedpox N Ulgjfx Abgsf SISTEMA DE LUBRICACIÓN: Automático (ajustable desde pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE DE CARRO / PLATO: Ajustable desde pantalla ESTADO DEL SISTEMA Y DE LA PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE TROQUEL: Ajustable desde pantalla SENSOR DE POSICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK APLICACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELECTRÓNICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, fuerza de retracción: 80 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 250/80 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H está desarrollada bajo un principio de acción doble para proporcionar un flujo de material controlado durante aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y repujado. Gracias a su estructura en 'H' con 8 guías, se garantiza una rigidez máxima durante el proceso de prensado, manteniendo tolerancias de paralelismo y perpendicularidad de forma estable a lo largo del recorrido. El modelo CHSP 250/80, con una capacidad de 250 toneladas en el cilindro principal y 80 toneladas en el cilindro inferior (pot), está diseñado para operaciones de embutición profunda y repujado que requieren tonelajes medios y altos. La construcción del bastidor se libera de tensiones mediante vibración, lo que garantiza un funcionamiento fiable y de larga vida útil. ⚙️ Equipamiento Estándar - Construcción de acero, bastidor en H con 8 guías - Estructura aliviada de tensiones por vibración - Casquillos de guía en bronce Zr14 - Soldaduras certificadas WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normativas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control de carrera ajustable para cilindro principal y pot - Control de tonelaje (presión) ajustable de cilindro principal y pot - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de suciedad de filtro - Visualización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y del estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS y SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 250/80 - Tipo: Construcción de acero, bastidor en H con 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Casquillos de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Cilindro Principal): 250 Toneladas - Capacidad (Pot): 80 Toneladas - Dimensiones de la mesa móvil: 1200 × 1500 mm - Dimensiones de la mesa fija: 1200 × 1500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt - Carrera (Cilindro Principal): 800 mm - Carrera (Pot): 300 mm - Abertura mínima entre mesas: 100 mm - Abertura máxima entre mesas: 900 mm - Alivio de tensiones de soldadura: mediante vibración - Aplicación de soldadura: Aprobada por TÜRK-AK según WPQR y WPS EN ISO 15614-1/2017 (supervisada por "ingenieros de coordinación de soldadura" certificados bajo EN ISO 14731) - Máxima presión de trabajo: 250 Bar - Potencia total del motor: 37 kW – IE3 - Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/seg - Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/seg - Velocidad de avance del pot: 30 mm/seg - Diámetro interior cilindro principal: Ø360 mm – Ck45 - Diámetro interior cilindro pot: Ø200 mm – Ck45 - Cilindros de aceleración auxiliares: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 4200 mm - Ancho aproximado de la prensa: 3250 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm - Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1350 mm - Válvula de llenado frontal: NG 125 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Iedpex N Uaqsfx Abgotf - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla lineal de medición: NOVATECHNIK o TURCK - PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEM

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), fuerza de prensado: 80 t, ancho de la mesa: 660 mm, longitud de la mesa: 860 mm, fuerza de punzonado: 80 t, agujero pasante en la mesa: 180 mm, ajuste de carrera: 110 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Prensa excéntrica: es un tipo de prensa mecánica utilizada en operaciones de conformado en frío como perforado, corte y embutición, que funciona con la fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico. Gracias a su alta velocidad de producción y repetibilidad, es una solución eficiente y fiable para líneas de producción en serie. La prensa excéntrica tipo C CRONOSSTECH de 80 toneladas está diseñada para un funcionamiento estable en aplicaciones de conformado en frío. Su estructura de acero rígido, sistema de embrague–freno neumático y las características de seguridad conformes a la normativa CE garantizan un rendimiento fiable y adecuado para la producción en serie. Ventajas destacadas: - Rendimiento de carrera estable y alta repetibilidad en producción en serie - Diseño orientado a la seguridad del operario (barrera fotoeléctrica + sistemas de seguridad) - Bajo requerimiento de mantenimiento gracias a la lubricación automática centralizada - Control PLC + doble mando manual/pedal para operación inmediata Áreas de uso: - Operaciones de corte y perforado en frío Itodpfx Aevtx H Rjbgef - Aplicaciones de troquelado en frío - Conformado de metales con matriz - Líneas de producción de gran volumen ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Estructura de acero soldado • Guía con soporte en 4 caras • Biela y cojinetes de engranaje en hierro fundido nodular • Árbol de manivela y ejes de transmisión en acero aleado 4140 • Lubricación automática centralizada a grasa • Combinación de embrague y freno neumático • Conforme a directivas de seguridad CE • Válvula de seguridad de doble bobina • Carrera ajustable manualmente • Sistema de protección de dedos/manos con barrera fotoeléctrica • Sistema de control PLC • Sistema de doble mando manual/pedal • Sistema de bloqueo mecánico • Marcha atrás de emergencia del motor • Conforme a normativas de seguridad laboral • Conforme a estándares CE ✅ OPCIONES DISPONIBLES • Amortiguadores antivibratorios • Pantalla táctil LCD (estándar en modelos de 150–300 toneladas) • Sistema de seguridad hidráulico (estándar en modelos de 200–300 toneladas) • Mesa adicional • Desenrollador, alimentador y enderezador • Conjunto de troquel según especificaciones del cliente • Guía de 8 apoyos ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (80 TONELADAS) Capacidad: 80 toneladas Profundidad del gargantón: 280 mm Distancia mesa–deslizadera: 400 mm Distancia deslizadera–mesa: 420 mm Distancia entre paredes: 400 mm Ajuste de la deslizadera: 85 mm Ancho aproximado de la prensa: 1400 mm Profundidad aproximada de la prensa: 1735 mm Altura aproximada de la prensa: 2220 mm Dimensión de anclaje frontal: 670 mm Dimensión de anclaje lateral: 1040 mm Diámetro del orificio de la mesa: Ø190 mm Dimensiones de la mesa: 540×740 mm Diámetro del alojamiento para la fijación del troquel: Ø40 mm Dimensiones del corredero: 370×230 mm Altura de la mesa con respecto al suelo: 755 mm Ajuste de carrera: 10–100 mm Carreras por minuto: 45–75 cpm Potencia del motor: 7,5 kW Velocidad del motor: 1450 rpm Peso aproximado: 4000 kg Nota: Si necesita modificaciones en las especificaciones técnicas, por favor contáctenos. ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. La venta, puesta en marcha y servicio posventa son gestionados directamente por CRONOSSTECH.

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), - USADA - PLEGADORA CNC SINCRONIZADA DE 4 EJES EJES: Y1 - Y2 - X - R LONGITUD DE PLEGADO: 3130 mm TONELAJE: 80 t PROFUNDIDAD DE GARGANTA: 405 mm DISTANCIA ENTRE MONTANTES: 2700 mm ALTURA DE APERTURA: 350 mm CARRERA DEL TRAVESAÑO SUPERIOR: 150 mm VELOCIDAD DE APROXIMACIÓN: 100 mm/seg VELOCIDAD DE RETORNO: 96 mm/seg VELOCIDAD DE TRABAJO: 9 mm/seg POTENCIA DEL MOTOR: 5,5 kW UNIDAD DE CONTROL: TASK 84 SIRIO 2 PESO: 6500 kg DIMENSIONES TOTALES: 4000 x 1700 x 2400 mm Isdpfx Absmyc I Njgjtf

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 800 mm, ancho de lijado: 300 mm, altura total: 1.980 mm, longitud total: 3.000 mm, ancho total: 2.850 mm, peso de la pieza (máx.): 300 kg, altura de rectificado: 575 mm, diámetro de disco rectificador: 400 mm, distancia de la mesa al centro del husillo: 150 mm, ancho de disco rectificador: 50 mm, velocidad del husillo (min.): 1.470 rpm, peso total: 2.800 kg, Rectificadoras planas SPG 30x80. Año de fabricación: 1990 - Fabricante: JOTES ŁÓDŹ (PL). Superficie de trabajo de la mesa: 300x800 mm Longitud máxima de rectificado: 800 mm Distancia máxima entre la superficie de la mesa y el eje del cabezal al desplazar el cabezal manualmente: 600 mm Distancia máxima entre la superficie de la mesa y el eje del husillo: 150 mm Altura máxima de la pieza de trabajo con muela de Ø400 mm y Ø250 mm: 400/575 mm Itedpfjywtw Rsx Abgef Peso máximo de la pieza a rectificar: 300 kg Rango de velocidad de avance de la mesa, regulable sin escalonamientos: 2-25 m/min Recorrido horizontal máximo de la columna: 360 mm Velocidad del husillo de la muela: 1470 rpm Diámetro máximo de la muela: 400 mm Diámetro mínimo de la muela: 230 mm Diámetro del orificio de montaje de la muela: 127 mm Anchura normal de la muela: 50 mm Anchura máxima de la muela: 75 mm Dimensiones (largo x ancho x alto): 3000 x 2850 x 1980 mm Potencia del motor de la muela: 7,5 kW Peso de la máquina: 2800 kg.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Artículo: DP-0601-Bomba APV W+30/80 APV - Bomba centrífuga Marca: APV/SPX Tipo: W+30/80-3220 130 Motor: 4,0 kW Revoluciones: 2860 /min Año: 1997 Entrada: 4" / Salida: 3" Itjdpfx Abox Tuu Ajgsf

Estado: usado, punto central vivo, punto central vivo, cono morse vivo, punto central vivo, punto central vivo de torno, punto central, punto central para servicio pesado, cono de centrado Fabricante: Roterberg Drehmeister, centro vivo, centro deslizante -Tipo: 80 TGL 30-2325 -Toma: ver fotos Itsdjhm Uaxjpfx Abgsf -Punta de centrado: Ø 50 - 148 mm -Dimensiones totales: Ø 149 x 220 mm -Peso: 9,8 kg

Estado: usado, Base para herramienta de plegado, herramienta de plegado, troquel, cuchilla inferior, herramienta inferior, herramienta de prisma, prisma reversible, bloque de troquel de 1 pieza para plegadora, herramienta de troquel, herramienta de plegado Itjdpfxsri Unxj Abgsf -Base para herramienta de plegado:, 3 piezas -Longitud: 3x 1050 mm -Dimensiones: ver dibujo en las fotos -Dimensiones de transporte: 1050/80/H100 mm -Peso: 44 kg

Estado: usado, Detalles técnicos: Presión: 80 toneladas Altura de instalación: 600 mm Itsdpfju Nfnwjx Abgjf Carrera del ariete: 200 mm Presión: 30 toneladas Altura de instalación: 680 mm Carrera del ariete: 300 mm Anchura de la columna: 1060 mm Superficie de sujeción de la placa base: 1060x600 mm Mesa sobre el suelo: 720 mm Velocidad del carnero: carnero/ carnero 1: 40 mm/seg. Velocidad del carnero: Carnero/ Carnero 2: 95 mm/seg. Superficie de sujeción de la placa base: Dm=150 mm Potencia total necesaria: 13 kW Peso de la máquina aprox.: 4,5 toneladas Espacio necesario aprox.: L:1,6xAn:1,1xAl:3,4 m MONTAJE DE LA PRENSA - Prensa con dos cilindros de 30 toneladas +80 toneladas - Accionamiento por pedal La prensa está disponible para la venta como se describe en Leipzig. *

Estado: muy bueno (usado), Vötsch Tipo: VBT 03/500 Refrigerado por aire Cámara de prueba de temperatura con dispositivo de pulverización Descripción técnica: Datos para pruebas de temperatura sin agua: Rango de temperatura -30°C a +80°C Desviación de temperatura en estado estacionario según IEC 60068-3-5 en función de la temperatura de la sala de prueba temporalmente ± 1 K Tasa de cambio de temperatura según IEC 60068-3-5 Calefacción: aprox. 2 kilómetros por minuto. Enfriamiento: aprox. 2 kilómetros por minuto. Datos para pruebas de temperatura con agua Rango de temperatura +5°C a +80°C Nivel de agua posible: -10 mm a 540 mm Nivel del agua = -10 mm El nivel del agua está por debajo de la rejilla de inserción. Nivel de agua = 0 mm El nivel del agua está en el borde superior de la rejilla de inserción. Datos para el estándar del dispositivo de pulverización Número de boquillas de pulverización 6 Volumen de pulverización por boquilla 0,5 l/min Datos del dispositivo de pulverización según EN 539-2, método B Número de boquillas de pulverización 6 Volumen de pulverización por boquilla 4,5 l/min Boquillas de inundación adicionales 2 Volumen de pulverización boquilla adicional 6 l/min Consumo de aire comprimido aprox. 3 m³/h Datos para tanques de agua con pre-temperación Volumen aprox. 2000 litros Rango de temperatura para pre-templado +5°C a +40°C Duración del cambio de temperatura Refrigeración de +18°C a +5°C aprox. 15 horas Calentamiento de +15°C a +40°C aprox. 10 horas Datos de instalación y funcionamiento: Sala de pruebas: Ancho 1120 mm Profundidad 840 mm Altura 540 mm Carcasa: Ancho 2700 mm Profundidad 1300 mm Altura 1575 mm Tanque de agua: ancho 1100 mm, profundidad 800 mm, altura 2200 mm Penetraciones 1 paso de ∅ 50 mm instalado a la izquierda Capacidad de la cámara de pruebas: aprox. 500 litros Refrigerante R-404a Conexión eléctrica: Tensión nominal 3/N/PE CA 400 V ± 10 % 50 Hz Potencia nominal aprox. 26 kW Corriente nominal aprox. 44,0 A (conductor neutro cargado) Protección por fusible 63 A gG, en sitio Peso aproximado. 890 kg netos ¡Para su seguridad como comprador, la siguiente información! Ijdpfxowc Nvgj Abgotf En nuestras cámaras ofrecidas se realizan con antelación los siguientes puntos: 1. Comprobación funcional y sustitución de los componentes necesarios 2. Si es necesario, rellene con refrigerante legalmente compatible. 3. Prueba de fugas con certificado 4. Después de una verificación exitosa, las cámaras se someten a una prueba documentada. Estado: usado Volumen de suministro: (Ver imagen) (¡Se reserva el derecho de realizar cambios y errores en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder cualquier otra pregunta que pueda tener por teléfono.