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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina de limpieza por inmersión MP160 es un equipo moderno diseñado para la limpieza intensiva de piezas industriales y de automoción en un circuito cerrado, utilizando altas temperaturas y presiones. Gracias a una presión de trabajo de entre 5 y 8 bares y a la posibilidad de calentar el líquido hasta 70 °C, el equipo elimina eficazmente la suciedad incrustada, aceites, grasas y otros contaminantes difíciles, incluso de superficies de difícil acceso y de piezas con geometrías complejas. Principales ventajas de la máquina de limpieza MP160: Nlodpfx Aeuc Tn Aoihsg * Presión de trabajo de 5-8 bares: permite eliminar eficazmente la suciedad persistente de piezas con geometrías complejas. * Calentamiento del líquido hasta 70 °C: aumenta la eficacia del detergente y ayuda a reducir el tiempo de limpieza. * Pistola multifuncional: permite trabajar con aire o con una mezcla de aire y líquido limpiador, así como secar las piezas. * Panel de control intuitivo: garantiza un funcionamiento cómodo del equipo y un control independiente de la alimentación y del sistema de calefacción. * Manómetro de presión de trabajo: permite controlar los parámetros de funcionamiento en tiempo real. * Estructura compacta de acero: adecuada para un uso regular en talleres, servicios de mantenimiento y plantas industriales. Diseño de la máquina de limpieza por inmersión: El diseño del equipo se ha adaptado para un uso intensivo en entornos de talleres y plantas industriales. Sus dimensiones compactas (770 × 600 × 1330 mm) facilitan la colocación de la máquina junto a la estación de trabajo y la limpieza de componentes más pequeños y medianos. El depósito para el líquido de trabajo, con una capacidad de 8 a 14 litros, permite una gestión económica del detergente. Los pies ajustables garantizan una colocación estable del equipo, mientras que el manómetro incorporado permite controlar la presión de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo: La máquina MP160 permite una limpieza precisa de elementos de construcción compleja, como turbocompresores, válvulas, tapas, carcasas y componentes de sistemas hidráulicos. El sistema de pulverización a presión permite dirigir el líquido limpiador directamente a grietas, canales, huecos y otros lugares de difícil acceso. Una vez finalizado el proceso de limpieza, la pieza puede ser soplada con aire comprimido, lo que facilita la eliminación de los residuos de líquido y la preparación de la pieza para el montaje, la inspección, la regeneración u otras operaciones de mantenimiento. Aplicaciones de la máquina de limpieza a presión MP160: La máquina de limpieza por inmersión MP160 es ideal para talleres mecánicos, plantas de regeneración de piezas, empresas de servicios de mantenimiento, talleres de herramientas, departamentos de mantenimiento y plantas de producción. El equipo puede utilizarse, entre otras cosas, para la limpieza de: * Turbocompresores * Válvulas y cuerpos de válvulas * Tapas y carcasas * Piezas de motores y transmisiones * Componentes de sistemas hidráulicos * Subconjuntos de máquinas industriales * Herramientas y equipos de taller * Piezas fabricadas en acero, hierro fundido y otros materiales resistentes al detergente utilizado. Equipamiento estándar: * Pistola multifuncional para la pulverización de líquido y el soplado con aire * Sistema de calentamiento del líquido de trabajo * Panel de control * Manómetro de presión de trabajo * Pies ajustables para la estabilización. Datos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un separador magnético es un dispositivo industrial diseñado para la limpieza continua de los fluidos de refrigeración y las sustancias aceitosas, eliminando las partículas ferromagnéticas que se generan durante el proceso de mecanizado. En los circuitos cerrados, elimina eficazmente las virutas y partículas metálicas del fluido de trabajo, estabilizando los parámetros de refrigeración y lubricación y reduciendo el desgaste de las bombas y las instalaciones. Nljdoycc Rpspfx Aihog Separador magnético para fluidos de refrigeración: beneficios clave para mantener la limpieza de los fluidos de trabajo En la práctica de la producción, el fluido de refrigeración que circula en un circuito cerrado está constantemente expuesto a la contaminación por metales. Las partículas ferromagnéticas actúan como un material abrasivo, acelerando el desgaste de las bombas, provocando la acumulación de sedimentos en los canales y boquillas, y también deteriorando la estabilidad de la película lubricante. Como consecuencia, aumenta el riesgo de arañazos, disminuye la calidad de la superficie y aumenta el número de paradas relacionadas con la filtración y el reemplazo del fluido. El separador magnético para fluidos de trabajo resuelve este problema mediante la captura automática y continua de partículas metálicas sin detener el proceso. Esto permite que el fluido mantenga parámetros de funcionamiento consistentes y que el sistema de refrigeración funcione de manera estable, incluso bajo un uso intensivo. ¿Qué ventajas obtiene al implementar un separador magnético en el sistema de refrigeración? * Limpieza continua del fluido de refrigeración, sin necesidad de interrumpir la producción. * Protección de las bombas y los componentes del circuito al reducir la presencia de partículas abrasivas. * Calidad de mecanizado más estable (menos arañazos, mejor repetibilidad de los parámetros). * Mayor vida útil del fluido de refrigeración y reducción de los costes de su eliminación. * Reducción de las averías y los costes de mantenimiento de los sistemas de filtración. * Mejora de la gestión de residuos: eliminación automática de las virutas recogidas fuera de la zona de trabajo. ¿Por qué la separación magnética es más eficaz para eliminar las partículas ferromagnéticas? A diferencia de los filtros mecánicos convencionales, que requieren una limpieza periódica y generan caídas de caudal, la separación magnética funciona sin necesidad de mantenimiento y no es susceptible de los típicos atascos de los cartuchos de filtro. El separador magnético para fluidos de refrigeración elimina las fracciones ferromagnéticas de forma constante, manteniendo un flujo de fluido estable y una alta disponibilidad de la estación de trabajo. Construcción y tecnología de funcionamiento El dispositivo está diseñado para la separación mecánica y sin necesidad de mantenimiento de los contaminantes metálicos del fluido de proceso. El elemento de trabajo principal es un tambor magnético fabricado en acero inoxidable, que, durante la rotación, atrae las partículas ferromagnéticas del fluido de refrigeración que fluye. Los contaminantes acumulados se recogen y se transportan posteriormente fuera de la zona de trabajo. Un sistema de ejes se encarga de la eliminación de las partículas recogidas: * Eje magnético: se encarga de capturar y retener las partículas metálicas durante la separación. * Eje de presión recubierto de goma: estabiliza la recogida de contaminantes y ayuda a dirigirlos hacia el co

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de piezas de alta presión CORMAK MP180 es un equipo industrial profesional diseñado para la limpieza eficaz de componentes mecánicos, metálicos e industriales muy sucios. La combinación de alta presión, calentamiento del detergente y una construcción en acero inoxidable garantiza una alta eficacia de limpieza, durabilidad y comodidad en el uso diario. El circuito cerrado del líquido limpiador permite un uso económico del detergente, mientras que la posibilidad de calentar el líquido hasta 70°C aumenta la eficacia en la eliminación de suciedades difíciles, como aceites, grasas, residuos e incrustaciones. La lavadora MP180 ha sido diseñada para talleres profesionales, servicios de mantenimiento y plantas industriales, donde la precisión, la durabilidad y la eficiencia del proceso de limpieza son fundamentales. Las ventajas más importantes de la lavadora de piezas MP180 Nlsdoztwa Sepfx Aihsg * Limpieza en circuito cerrado con calentamiento del líquido: eliminación eficaz de suciedades persistentes gracias a una temperatura de funcionamiento de hasta 70°C. * Alta presión de trabajo de hasta 8 bares: permite una limpieza precisa de superficies de difícil acceso y piezas muy sucias. * Construcción en acero inoxidable: garantiza una alta resistencia a la corrosión, la humedad y el uso intensivo. * Pistola de limpieza multifuncional: permite trabajar solo con aire o con una mezcla de aire y líquido, así como secar las piezas después de la limpieza. * Pies niveladores ajustables: permiten colocar el equipo de forma estable, incluso sobre superficies irregulares. Concentrado para la limpieza de piezas incluido Junto con la lavadora MP180, recibirá 2 litros de concentrado para lavadoras de talleres. Al preparar una solución con una concentración del 10%, el concentrado permite obtener hasta 20 litros de líquido de trabajo listo para usar. Los mejores resultados de limpieza se obtienen al utilizar una solución acuosa con una temperatura de entre 40 y 70°C. La concentración recomendada debe ajustarse al tipo de superficie, la naturaleza de la suciedad y el método de limpieza utilizado. Concentración recomendada de la solución * baño en la solución: 5–10%, * lavado a baja presión: 2–10%, * lavado a alta presión: 2–5%, * valor de pH del concentrado: 12,8. Construcción y tecnología de la lavadora MP180 La lavadora de piezas MP180 está equipada con una espaciosa cámara de trabajo y un sistema de calentamiento del detergente. El aumento de la temperatura del líquido mejora la eficacia del proceso de lavado y ayuda a eliminar más rápidamente la suciedad difícil. La sólida construcción en acero inoxidable garantiza una alta resistencia a la humedad, la suciedad y las condiciones de trabajo exigentes. Esto hace que el equipo sea adecuado para el uso regular en talleres, servicios de mantenimiento y plantas industriales. La pistola de alta presión permite dirigir con precisión el chorro sobre la pieza que se va a limpiar. La posibilidad de trabajar solo con aire comprimido también permite el soplado y el secado de las piezas lavadas. Equipamiento estándar * pistola multifuncional: aire / líquido + aire, * sistema de calentamiento del líquido limpiador, * cámara de trabajo con una capacidad de 180 l, * construcción en acero inoxidable, * pies niveladores ajustables, * 2 litros de concentrado para lavadoras de talleres. Datos técnicos Capacidad de la lavadora: 180 l Voltaje: 230 V Frecuencia: 50 Hz Peso: 56 kg Altura con patas:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de cabina a presión MP180 es un equipo de limpieza industrial diseñado para lavar piezas mecánicas, metálicas e industriales con altos niveles de suciedad. Gracias a la tecnología de presión y a su carcasa de acero inoxidable, el equipo ofrece una gran durabilidad, eficiencia y seguridad de funcionamiento, incluso en condiciones de uso exigentes. El funcionamiento en circuito cerrado y la posibilidad de calentar el líquido de limpieza hasta 70 °C permiten eliminar eficazmente grasas, aceites, alquitranes y lubricantes. Principales ventajas de la lavadora MP180 * Circuito cerrado con líquido calentado: eliminación más eficaz de la suciedad difícil a temperaturas de hasta 70 °C. * Presión de hasta 8 bares: limpieza eficaz incluso en zonas de difícil acceso y en componentes muy sucios. * Acero inoxidable de alta calidad: resistencia a la corrosión y a los daños mecánicos, ideal para un uso prolongado en entornos industriales. * Pistola de doble función: posibilidad de elegir entre aire y aire con líquido de limpieza, lo que también permite secar las piezas. * Pies ajustables: nivelación precisa del equipo, incluso en superficies irregulares. Construcción y tecnología La lavadora de cabina MP180 se ha diseñado pensando en la máxima funcionalidad en entornos industriales. La construcción de la cámara de lavado y el sistema de calentamiento del líquido permiten mantener una temperatura constante del medio de limpieza, lo que aumenta significativamente la eficacia del lavado. La pistola de presión con boquilla de funcionamiento ajustable permite tanto el lavado como el secado con aire comprimido. Todos los componentes que entran en contacto con los líquidos están fabricados con materiales resistentes a la acción de productos químicos agresivos. Precisión y rendimiento Nlodpfx Aijuc Tpyjheg Gracias a la alta presión y temperatura de limpieza, la MP180 permite eliminar con precisión incluso la suciedad más persistente de piezas con geometrías complejas. El operario tiene un control total del proceso, desde la intensidad del chorro hasta el secado. La cámara de trabajo con una capacidad de 180 litros permite limpiar cómodamente piezas de tamaño mediano sin necesidad de desmontarlas en piezas más pequeñas. Aplicación La lavadora de cabina a presión MP180 se utiliza en talleres de automóviles, plantas industriales, servicios de reparación de máquinas y en la producción. Es ideal para limpiar componentes de motores, cajas de cambios, válvulas, cuerpos de bombas, elementos de sistemas hidráulicos y otras piezas metálicas que requieren una limpieza intensiva. Gracias a su resistencia a la corrosión y a su alta durabilidad, es adecuada para un uso prolongado en entornos químicamente agresivos. Equipamiento estándar * Pistola de doble función (aire / líquido + aire) * Sistema de calentamiento del líquido de limpieza * Depósito integrado de 180 litros de capacidad * Cámara de trabajo de acero inoxidable * Pies niveladores ajustables Parámetros técnicos de la lavadora MP180 Capacidad de la lavadora: 180 l Frecuencia: 50 Hz Peso: 56 kg Tensión: 230 V Altura con patas: 1450 mm Altura sin patas: 920 mm Ancho interno: 740 mm Altura interna (hasta la tapa abierta): 410 mm Profundidad interna: 500 mm Altura de carga: 360 mm Ancho de carga: 700 mm

Estado: bueno (usado), Resato HBU-B160 Sistema de prueba de alta presión para talleres con gas En la industria del petróleo y gas, todo gira en torno a la extracción de petróleo crudo y gas natural. Uno de los principales retos consiste en operar las instalaciones de manera óptima para maximizar la producción a partir de los recursos disponibles. Las diversas aplicaciones de alta presión pueden contribuir a este objetivo. Las pruebas de presión garantizan la calidad y seguridad de los componentes utilizados en la extracción de petróleo y gas. Se estimula el pozo mediante la inyección de un fluido químico. A través del sistema de control, los sistemas de alta presión gestionan y regulan la contrapresión y los fluidos. De este modo, la extracción de petróleo y gas puede realizarse con mayor seguridad. Fabricante: Resato Sistema de pruebas HBU Nljdpfx Aer Hmihoiheg Modelo: HBU-B160 Presión máxima: 200 bar Capacidad máxima: 1570 cc Presión máxima: 7 bar 2 x soportes para botellas de gas 3 x carros para botellas de gas Panel de control digital no incluido Es posible una financiación a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Consulte más artículos - nuevos y usados - en nuestra tienda! ¡Costes internacionales de envío a consultar!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Lavadoras móviles de contenedores de residuos a alta presión Unidad de contenedores autónoma, independiente del chasis del vehículo. Parámetros: - Elevación y descenso hidráulicos, - admite dos contenedores pequeños (120–240 l) o un contenedor grande (1100 l), - dos boquillas de lavado, - tiempos de lavado programables, - motor Honda o equivalente, - generador eléctrico integrado Bajos costes de operación: Nodpfx Aowmln Toihjlg - masa máxima autorizada del chasis: 3,5 toneladas, - consumo mínimo de gasolina para una jornada completa de trabajo, - reciclaje de agua (aproximadamente 800–1000 litros por día), - capacidad de lavado de hasta 100–150 contenedores (120–240 l) por día, - uso de detergentes y desinfectantes biodegradables certificados por la UE. Aplicaciones versátiles: - El equipo se puede desmontar de la plataforma del camión y utilizar de forma independiente (especialmente útil en invierno). Opciones adicionales: - Limpieza de maquinaria de construcción, jardines, parques, áreas de juegos, guarderías, escuelas, oficinas, señales de tráfico, fachadas, aparcamientos y mucho más. - Agua caliente. - Tomas de corriente (generador portátil) para sus herramientas eléctricas. - Acoplamientos rápidos para un depósito de agua adicional. Fotos y vídeos adicionales disponibles bajo solicitud.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control mediante microprocesador SPS • Panel de control HMI • Cambio de fase manual o automático, temporal • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de fallo de corriente o parada repentina, se evita la mezcla de líquidos La caja de control está fabricada con tecnología IP54 Manual de usuario, declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Los equipos de limpieza a alta presión ROMER utilizan láminas que protegen contra los productos químicos. Las paredes de lavado protegen contra las salpicaduras, y gracias al circuito cerrado de productos químicos, el proceso puede realizarse con pequeñas cantidades de estos. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante necesaria, es fácil de calentar y más económico de adquirir. Además, permite lavar piezas de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, los productos químicos circulan en un circuito cerrado; se utilizan 3 filtros de diferentes grosores para evitar que la suciedad y la grasa entren en el circuito. Los productos químicos se almacenan en depósitos de acero inoxidable con calefacción, desde donde una bomba los impulsa a presión hacia la lanza. Lavado de piezas El equipo de limpieza a alta presión permite lavar piezas grandes y, opcionalmente, cuenta con una plataforma giratoria que facilita la rotación de la pieza que se está limpiando. Las piezas pueden colocarse en la plataforma con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión Nledpfxeflpmqe Aihsg El sistema de lavado de automóviles consta de dos fases de prelavado. Ambas fases tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de los productos durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan el retorno de los productos. El sistema de lavado de automóviles está equipado con un control lógico que gestiona todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una bomba AISI304 de varias etapas, muy duradera y resistente a los ácidos, con una potencia de 3 kW y una presión de 20 bares. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistones de alta presión con pistones de cerámica, con una potencia de 3 kW y una presión de 160-200 bares.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado Nledpfx Aiofz Dvcohsg La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control mediante microprocesador SPS • Panel de control HMI • Cambio de fase manual o automático, temporal • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de fallo de corriente o parada repentina, se evita la mezcla de líquidos Nodpfx Aofz Dvveihslg La caja de control está fabricada con tecnología IP54 Manual de usuario, declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Los equipos de limpieza a alta presión ROMER utilizan láminas que protegen contra los productos químicos. Las paredes de lavado protegen contra las salpicaduras, y gracias al circuito cerrado de productos químicos, el proceso puede realizarse con pequeñas cantidades de estos. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante necesaria, es fácil de calentar y más económico de adquirir. Además, permite lavar piezas de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, los productos químicos circulan en un circuito cerrado; se utilizan 3 filtros de diferentes grosores para evitar que la suciedad y la grasa entren en el circuito. Los productos químicos se almacenan en depósitos de acero inoxidable con calefacción, desde donde una bomba los impulsa a presión hacia la lanza. Lavado de piezas El equipo de limpieza a alta presión permite lavar piezas grandes y, opcionalmente, cuenta con una plataforma giratoria que facilita la rotación de la pieza que se está limpiando. Las piezas pueden colocarse en la plataforma con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El sistema de lavado de automóviles consta de dos fases de prelavado. Ambas fases tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de los productos durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan el retorno de los productos. El sistema de lavado de automóviles está equipado con un control lógico que gestiona todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una bomba AISI304 de varias etapas, muy duradera y resistente a los ácidos, con una potencia de 3 kW y una presión de 20 bares. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistones de alta presión con pistones de cerámica, con una potencia de 3 kW y una presión de 160-200 bares.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en tinas. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con un montacargas o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Nsdpfxjfzrape Aihslg Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado Nledpfefz Ax Ssx Aihsg • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado Nedpfjfz A D Nox Aiholg • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Nledpfxjf Aaalj Aihog Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos trabajan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite lavar elementos grandes, opcionalmente cuenta con una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con carretilla elevadora o grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, peso total: 230 kg, capacidad del depósito de agua: 110 l, Lavadora de cabina para talleres, fabricada en acero inoxidable AISI 304 y acero resistente a ácidos AISI 316, diseñada para uso profesional en diversos sectores industriales y aplicaciones automotrices. Se utiliza para eliminar suciedad persistente sin dañar la superficie del elemento limpiado. Opera en un sistema de circuito cerrado a temperaturas de hasta 45°C. El ancho de la mesa de trabajo es de 150 cm. La lavadora está equipada con un tanque de 110 litros que puede ser opcionalmente aislado térmicamente para evitar que el líquido caliente se enfríe demasiado rápido. La eficiencia de limpieza se mejora con nuestro líquido exclusivo XPOWER Active Cleaner, que, combinado con la temperatura y presión adecuadas de la pistola de pulverización, elimina fácilmente todo tipo de suciedad. El equipo estándar incluye una lanza de alta presión de hasta 140 bar, una pistola de aire comprimido y un cepillo de baja presión con desbordamiento. La cámara de la lavadora se eleva neumáticamente, con altura ajustable, iluminación brillante y ventilación de aire para la ventana de visualización, garantizando comodidad para el usuario. El diseño y la construcción del Master Cleaner MC 1500 cumplen con los más altos estándares de calidad ISO 9001 y estándares de protección ambiental ISO 14001. Ideal para eliminar suciedad de superficies de acero, hierro fundido y aluminio. Njdpferi Rn Uex Aihelg El Master Cleaner MC1500 está equipado con un separador de aceite dedicado, que elimina eficazmente los contaminantes de aceite del agua en el tanque de la lavadora. EQUIPO: - Boquilla de alta presión: 140 bar - Cepillo de baja presión: hasta 5 L/min - Pistola de aire comprimido: hasta 8 bar - Ventilación de aire para la ventana de visualización - Iluminación LED - Mecanismo neumático para apertura de la cabina - Tanque calentado de 110 litros - Sistema de filtración de líquidos dual - Separador de aceite - Sensores de nivel de líquido y temperatura - Patas ajustables en altura: hasta 100 mm - Doble interruptor de pedal - XPOWER Active Cleaner (pack inicial de 5 L) OPCIONES ADICIONALES: - Cesta giratoria - Brazo pulverizador - Boquilla rotativa - Boquilla para limpieza de colectores - Aislamiento térmico del tanque ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Peso: 230 kg - Dimensiones externas - Cabina abierta (An x P x Al): 175 x 85 x 235 cm - Dimensiones externas - Cabina cerrada (An x P x Al): 175 x 85 x 170 cm - Dimensiones de la cabina (An x P x Al): 150 x 64 x 65 cm - Tanque calentado: 110 litros - Temperatura de operación: hasta 45°C - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V - Alimentación neumática: 6 - 8 bar - Potencia máxima: 7,5 kW - Presión de trabajo de la bomba: 140 bar - Sistema de filtración dual: Sí - Capacidad de la lanza de alta presión: hasta 15 L/min - Conexión de aire: acoplamiento rápido neumático DN7.2 - Lavado manual con cepillo de desbordamiento: hasta 5 L/min - Doble interruptor de pedal: Sí - Dispositivos de seguridad: sensor de temperatura, interruptor de emergencia, interruptor de fin de carrera - Grado de protección: IP 54 - Declaración de conformidad: CE DISPONIBLES DIFERENTES MODELOS – CONTÁCTENOS PARA MÁS INFORMACIÓN.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Una lavadora de cabina para taller fabricada en acero inoxidable AISI 304 y acero resistente a ácidos AISI 316, diseñada para uso profesional en una amplia gama de industrias y aplicaciones automotrices. Funciona en un sistema de circuito cerrado a temperaturas de hasta 45°C. La eficiencia de limpieza se mejora gracias a nuestro líquido exclusivo XPOWER Active Cleaner, que, en combinación con la temperatura y presión óptimas de la pistola pulverizadora, elimina fácilmente todo tipo de suciedad. El equipo estándar incluye una pistola de aire comprimido y un cepillo de baja presión con rebose. La lavadora está equipada con un tanque de 90 litros, una cámara de lavado con elevación neumática y una altura ajustable para mayor comodidad de uso. EQUIPO ESTÁNDAR: - Boquilla de alta presión de hasta 140 bar - Cepillo de baja presión con un caudal de 5 L/min - Pistola de aire comprimido de hasta 8 bar - Tanque calentado de 90 litros para líquidos - Iluminación LED - Soplador de aire para la ventana de visualización - Mecanismo de apertura neumática de la cámara - Sensores para el nivel de líquido y la temperatura - Sistema de filtración dual para líquidos - Separador de aceite integrado (separa eficazmente los contaminantes de aceite del agua en el tanque) Nljdpfjgvaazox Aihsg - Doble interruptor de pedal - Patas ajustables en altura hasta 100 mm - Fabricada completamente en acero inoxidable - Grado de protección: IP 54 - Líquido limpiador XPOWER Active Cleaner, 5 L (dos tipos disponibles) OPCIONES ADICIONALES PARA LA MASTER CLEANER MC1000: - Brazo de pulverización - Cesta giratoria - Boquilla giratoria - Boquilla para la limpieza de colectores - Aislamiento del tanque ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Dimensiones externas con la cámara abierta (cm): 125 x 85 x 235 - Dimensiones externas con la cámara cerrada (cm): 125 x 85 x 170 - Dimensiones de la cámara (cm): 100 x 64 x 74 - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V - Presión del sistema neumático: 6 - 8 bar - Potencia máxima: 7,5 kW - Presión de trabajo de la bomba: 140 bar - Temperatura de trabajo de los líquidos: hasta 45°C - Conexión de aire: acoplamiento rápido neumático DN 7,2 - Dispositivos de seguridad: sensor de temperatura, interruptor de emergencia, interruptor de límite - Grado de protección: IP 54 DIFERENTES MODELOS DISPONIBLES: CONTÁCTENOS PARA OBTENER MÁS INFORMACIÓN SOBRE LOS OTROS MODELOS.

Estado: bueno (usado), Hidrolavadora de alta presión para trabajos pesados. Dos motores: 90 kW + 1,5 kW. La máquina se utilizó durante unas pocas horas y luego se almacenó en el almacén. Nledpfx Aioh Rkilehog Se ofrece servicio de entrega.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La fresadora de husillo inferior CORMAK WS1000TA es una máquina técnicamente avanzada diseñada para el mecanizado profesional de madera en talleres de carpintería, fábricas de muebles y entornos de producción. Gracias a su husillo inclinable, gran mesa de hierro fundido y sistema de guía de herramientas de alta precisión, la fresadora permite un trabajo eficiente y exacto tanto en piezas rectas como perfiladas. Principales ventajas de la máquina: - Husillo inclinable en el rango de +5° a -45° – permite ejecutar biseles, rebajes y formas especiales. - Gran mesa de trabajo maciza de hierro fundido – rectificada y pulida para un deslizamiento óptimo y estabilidad. - Cuatro rangos de velocidad en el husillo: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 rpm – flexibilidad para trabajar con diversos materiales y herramientas. - Estructura del bastidor estable de acero – asegura la absorción de vibraciones y alta precisión incluso bajo cargas elevadas. - Recorrido del husillo de 100 mm y diámetro máximo de herramienta de 180 mm – posibilidad de utilizar una amplia gama de fresas. - Ajuste preciso del husillo y de los topes – conducción exacta del mecanizado, repetibilidad dimensional. - Intercambio fácil de herramientas – acceso optimizado al conjunto del husillo reduce el tiempo de cambio de herramientas. Construcción y tecnología La fresadora de husillo inferior CORMAK WS1000TA ha sido diseñada para ofrecer durabilidad y funcionalidad en condiciones de producción en serie. Su estructura está fabricada en chapa de acero de grueso calibre, lo que proporciona gran rigidez y resistencia a la deformación. La mesa principal, de 1000 x 360 mm, y la opcional mesa deslizante de 1000 x 240 mm permiten el mecanizado eficiente de piezas largas. El motor de 2,8 kW (S1) / 3,9 kW proporciona la potencia necesaria para trabajar madera maciza y materiales derivados de la madera. Precisión y eficiencia operativa La máquina permite realizar tareas de fresado precisas, incluso en ángulo. El husillo inclinable facilita la ejecución de operaciones no convencionales, mientras que la guía precisa del husillo sobre columnas elimina holguras y mejora la calidad del mecanizado. La transmisión por correa en V garantiza un funcionamiento silencioso y estable en todo el rango de velocidades. Aplicaciones El modelo CORMAK WS1000TA es la fresadora de husillo inferior ideal para: - talleres de carpintería profesionales, - producción de componentes de puertas y muebles, - mecanizado de espigas, ranuras, rebajes y perfiles decorativos, - cortes en ángulo y fresado curvo con el accesorio correspondiente. Equipamiento estándar: - Husillo de 30 mm de diámetro - Tope lateral y superior para el material mecanizado - Tope de fresado de alta precisión - Accesorio para fresado curvo - Tope angular - Manual (DTR) en polaco - Declaración de conformidad CE Equipamiento opcional: - Mesa deslizante (1000 x 240 mm) – visible en las fotos - Sistemas de avance mecánico - Protectores y guías especializados Datos técnicos Fresadora de husillo inferior CORMAK WS1000TA – ángulos y parámetros Diámetro del husillo [mm]: 30 Velocidades del husillo [rpm]: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 Recorrido del husillo [mm]: 100 Dimensiones de la mesa (largo x ancho) [mm]: 1000 x 360 Dimensiones de la mesa deslizante (opcional) [mm]: 1000 x 240 Altura de la mesa [mm]: 900 Diámetro máximo de la fresa [mm]: 180 Nlsdpoycu Awefx Aihog Inclinación del husillo [°]: +5 a -45 Potencia del motor [kW]: 3,9 Potencia del motor S1 100% [kW]: 2,8 Peso [kg]:

Estado: muy bueno (usado), estructura móvil potencia del motor: 5,5 kW número de filtros: 32 superficie de filtración: 16 m² Nlodpfx Aijz D Ay Ashjg caudal de aspiración: 6500 m³/h año de fabricación: 2018 peso: 260 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Filtro de polvo para sistemas de aspiración CORMAK FM230, FM230A y FM230-L1 Nlsdpjz A Urbsfx Aihsg El filtro de polvo CORMAK ha sido diseñado como un componente reemplazable para los sistemas de aspiración FM230, FM230A y FM230-L1. Su función es retener eficazmente las partículas finas de polvo y los contaminantes generados durante el procesamiento de la madera, garantizando un aire más limpio y un funcionamiento eficiente del sistema de aspiración. El reemplazo regular del filtro permite mantener un alto rendimiento del dispositivo, reducir la carga del sistema de filtración y garantizar un funcionamiento duradero y fiable del sistema de aspiración. Principales ventajas * Filtro original CORMAK que garantiza una compatibilidad total con el dispositivo. * Filtración eficaz del polvo de madera y de los finos contaminantes generados durante el funcionamiento de las máquinas. * Mantenimiento de una alta eficiencia del sistema de aspiración gracias al reemplazo regular del elemento filtrante. * Fácil instalación y reemplazo rápido, lo que facilita el mantenimiento del dispositivo. Aplicación El filtro está diseñado para los sistemas de aspiración CORMAK FM230, FM230A y FM230-L1 que se utilizan en carpinterías, talleres y plantas de producción dedicadas al procesamiento de la madera. Compatibilidad Modelos de sistemas de aspiración: FM230 / FM230A / FM230-L1 Tipo de componente: Filtro de polvo Aplicación: Filtración de polvo, aserrín y pequeños residuos de madera.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El aspirador de virutas CORMAK FM230A es un potente ventilador diseñado para la extracción eficiente de virutas, aserrín y polvo de madera generados durante el procesamiento de la madera. Este compacto aspirador de virutas es ideal para talleres de carpintería, plantas de producción y pequeños talleres en el hogar, donde es esencial una eficaz eliminación de polvo en las estaciones de trabajo. El modelo está equipado con una manguera de extracción flexible de 2,5 m de longitud, que permite una conexión rápida del aspirador de virutas a máquinas de carpintería como cepilladoras, sierras de mesa, fresadoras y regruesadoras. Gracias a esto, el sistema de extracción de virutas se puede colocar fácilmente en cualquier lugar del taller, garantizando una eliminación eficaz del polvo y las virutas directamente en el punto de origen. El potente ventilador de extracción genera un flujo de aire de hasta 1080 m³/h, lo que garantiza una rápida y eficaz aspiración de virutas y polvo de madera. La construcción robusta y el impulsor de metal garantizan un funcionamiento estable, una alta durabilidad y fiabilidad, incluso en condiciones de trabajo intensivo en un taller de carpintería. El diseño móvil con ruedas permite mover el dispositivo cómodamente entre las estaciones de trabajo, y el sistema de filtración con bolsas utilizado permite separar eficazmente el aire de las virutas. De este modo, el aspirador de polvo de madera mantiene la limpieza del taller y mejora el confort y la seguridad en el trabajo. Principales ventajas: * Incluye una manguera de extracción de 2,5 m de diámetro 100 mm. * Alta capacidad de aspiración: hasta 1080 m³/h. * Potente ventilador para virutas y aserrín. * Motor monofásico de 0,75 kW / 230 V. * Robusto impulsor de metal del aspirador de virutas. * Diseño móvil con ruedas de transporte. * Eficaz sistema de filtración de virutas y polvo de madera. * Gran bolsa para residuos que permite un funcionamiento prolongado. * Diseño compacto, ideal para talleres de carpintería. Aplicaciones: Nsdpfx Ajytn Tdjiholg El aspirador de virutas y aserrín CORMAK FM230A está diseñado para funcionar con una amplia gama de máquinas de carpintería que requieren una eficaz eliminación de polvo: * Cepilladoras y regruesadoras. * Regruesadoras. * Sierras de mesa. * Fresadoras de eje inferior. * Lijadoras de madera. Gracias a su elevado caudal de aire, el aspirador de polvo y virutas elimina eficazmente los contaminantes generados durante el procesamiento de la madera, mejorando la visibilidad en la estación de trabajo y reduciendo la cantidad de polvo en el aire. Equipamiento estándar: * Aspirador de virutas CORMAK FM 230 A. * Manguera de extracción de diámetro 100 mm, 2,5 m de longitud. * Bolsa de filtración. * Bolsa para residuos. * Abrazaderas de sujeción. * Base móvil con ruedas. Datos técnicos: * Potencia del motor: 0,75 kW. * Alimentación: 230 V / 50 Hz. * Capacidad de aspiración: 1080 m³/h. * Revoluciones del motor: 2800 rpm. * Presión negativa: 1000 Pa. * Nivel de ruido: 68 dB. * Número de bolsas: 2. * Diámetro de la boca de succión: 100 mm. * Longitud de la manguera: 2,5 m. * Capacidad de la bolsa: 90 l. * Altura: 1800 mm. * Anchura: 750 mm. * Longitud: 450 mm. * Peso: 27 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK FM300SA es un sistema de aspiración de virutas tecnológicamente avanzado, diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería, industrias y fábricas de muebles. El dispositivo combina un impresionante rendimiento de 3900 m³/h, una construcción robusta y excelentes características de succión. Gracias a sus cuatro sacos de tela y al rotor metálico de múltiples palas de la serie WhirlWind, el FM300SA es ideal para entornos que requieren fiabilidad y un funcionamiento continuo con grandes cantidades de residuos. Principales ventajas de la máquina: * Motor de 2,2 kW / 400 V: funcionamiento estable y eficiente en modo industrial. * Rendimiento de aspiración de 3900 m³/h: permite una aspiración eficaz de varios puestos de trabajo simultáneamente. * Rotor metálico de múltiples canales WhirlWind: dinámicamente equilibrado, garantiza eficiencia y un funcionamiento silencioso sin vibraciones. * 4 sacos filtrantes: superficie de filtración aumentada para un funcionamiento prolongado sin interrupciones. * Estructura de acero estable con soportes y refuerzos adicionales. * Sistema de fijación rápida de los sacos: manejo cómodo sin necesidad de herramientas. * Sellos en 4 puntos críticos: garantizan una estanqueidad total del sistema. * Base móvil sobre ruedas con rodamientos: fácil desplazamiento dentro del taller. Construcción y tecnología El corazón del dispositivo es un ventilador de virutas de precisión, con un rotor de múltiples palas de la serie WhirlWind, que proporciona un excelente flujo de vacío. La construcción está diseñada para un uso intensivo: los robustos soportes de la base y el sistema de soporte doble garantizan la máxima estabilidad, incluso con carga completa. Todas las conexiones están protegidas con sellos flexibles que aumentan la estanqueidad, y el sistema de sacos permite una separación eficiente del aire y los residuos. Precisión y eficiencia en el trabajo El sistema de aspiración de virutas CORMAK FM300SA permite trabajar simultáneamente con varias máquinas de carpintería, gracias a la boquilla de succión de Ø150 mm o al divisor 3 × Ø100 mm. Los cuatro sacos de tela, con una capacidad total de 220 litros, reducen la frecuencia de vaciado, lo que se traduce en una continuidad del proceso de producción. El funcionamiento del dispositivo es silencioso, suave y sin vibraciones, lo que influye directamente en la comodidad de los operarios y en la eficiencia de la aspiración. Aplicación * Talleres de carpintería y fábricas de muebles: sistema de aspiración centralizado para múltiples puestos de trabajo. * Industria maderera y producción de componentes de MDF: eliminación eficaz de grandes cantidades de virutas y polvo. * Escuelas técnicas y centros educativos: solución eficiente y segura para la aspiración de polvo en talleres de formación. * Líneas de producción: como aspiradora principal de virutas en un sistema centralizado o local. Equipamiento estándar * 4 sacos de tela (filtrantes) * Base metálica con ruedas con rodamientos Nsdpfx Aisvu A Diohelg Equipamiento opcional * Abrazadera galvanizada para el montaje de mangueras * Filtro de cartucho con una eficiencia de hasta 2 micras Datos técnicos Rendimiento de aspiración: 3900 m³/h Presión negativa: 1750 Pa Nivel de ruido: 75 dB Volumen de los sacos: 220 litros Número de sacos: 4 × sacos de tela (filtrantes) Diámetro de la boquilla de succión: 1 × Ø150 mm / 3 × Ø100 mm Dimensiones (largo × ancho × alto): 1400 × 570 × 2250 mm Peso: 64 kg Potenc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El extractor de virutas CORMAK FM300SA con filtro de polvo es un dispositivo de alta eficiencia y gran robustez para la extracción de polvo en los puestos de trabajo de talleres de carpintería. Gracias a su sistema de filtración con superficie aumentada y cuatro bolsas de tela, este modelo elimina eficazmente tanto las virutas como el polvo fino que se genera durante el trabajo intensivo de las máquinas. El extractor de virutas FM300SA es la solución ideal para un funcionamiento continuo durante muchas horas en entornos industriales. Principales ventajas de la máquina: * Caudal de aspiración de 3900 m³/h: eliminación eficaz de virutas y polvo, incluso al trabajar con varias máquinas simultáneamente. * 4 bolsas de tela: mayor capacidad y ciclos más largos entre vaciados. * Filtro de polvo de alta eficiencia: separación de partículas de hasta 2 micras de tamaño. * Impulsor metálico, dinámicamente equilibrado: funcionamiento silencioso y sin vibraciones del sistema. * Motor trifásico de 2,2 kW: garantía de un funcionamiento fiable y continuo en condiciones industriales. * Construcción de acero estable: resistente a la deformación y al uso en condiciones exigentes. * Movilidad: sistema de ruedas con 4 ruedas y asa para facilitar el movimiento. Construcción y tecnología: El modelo FM300SA está equipado con un sistema de filtración por etapas, basado en filtros de bolsa y filtros de polvo, lo que garantiza un alto nivel de limpieza del aire. El impulsor metálico de la serie WhirlWind y el eficiente sistema de canales de aspiración garantizan un flujo de aire estable sin caídas de presión. Una conexión en forma de Y (1x150 mm / 3x100 mm) permite la conexión simultánea de varios dispositivos de procesamiento. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias a la aerodinámica optimizada de los canales y a la gran superficie de filtración, la aspiradora de virutas CORMAK FM300SA garantiza una extracción de polvo eficaz, incluso en funcionamiento continuo. La alta calidad de la filtración reduce la cantidad de contaminantes en el entorno de trabajo, lo que afecta directamente a la salud de los operarios y a la precisión de las máquinas herramienta. Aplicación: El FM300SA ha sido diseñado para usuarios profesionales que trabajan con grandes cantidades de virutas y residuos de madera. Es ideal para: * Talleres de carpintería y fábricas de muebles. * Líneas de producción con múltiples máquinas. * Puntos de extracción para lijadoras, cepilladoras, sierras, fresadoras y regruesadoras. * Áreas que requieren filtración de polvo fino (filtro de polvo incluido). Equipamiento estándar: * Base metálica con ruedas con 4 ruedas. * 4 bolsas de tela (filtrantes y para residuos). * 2 filtros de polvo de alta eficiencia. Njdpfx Asz A Txyjihjlg * Conexión de aspiración (1x150 mm, 3x100 mm). Equipamiento opcional: * Manguera de aspiración de 100 mm. * Abrazadera galvanizada. Datos técnicos: * Caudal de aspiración [m³/h]: 3900 * Presión negativa: 1750 Pa * Nivel de ruido: 75 dB * Volumen de las bolsas [l]: 220 * Cantidad de bolsas: 4 * Diámetro de la conexión de aspiración [mm]: 1 x 150, 3 x 100 * Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm]: 1400 x 570 x 2250 * Peso [kg]: 64 * Potencia del motor [kW]: 2,2 * Alimentación: 400 V / 3 fases * Manual de instrucciones (DTR): sí * Declaración CE: sí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno universal convencional CORMAK TYTAN 210x520 + herramientas: un torno profesional para metal, diseñado para el mecanizado de precisión de piezas de acero, aluminio y otros materiales de construcción. Su diseño compacto, su base robusta y su caja de cambios de 6 velocidades garantizan un funcionamiento estable, una alta precisión y una amplia gama de aplicaciones en talleres, salas de herramientas y pequeñas fábricas. Torno universal CORMAK TYTAN 521: un torno convencional de precisión para el mecanizado profesional de metales. El torno universal CORMAK TYTAN 210x520 ha sido diseñado para usuarios que requieren una máquina fiable para realizar diversos trabajos de torneado. El diseño del dispositivo permite realizar tanto operaciones sencillas de taller como tareas más exigentes relacionadas con la producción de piezas únicas y en series cortas. La caja de cambios de 6 velocidades integrada permite al operador ajustar fácilmente la velocidad de rotación del husillo al tipo de material que se está mecanizando y a la operación que se está realizando. El cambio de marchas mecánico garantiza un funcionamiento estable, una gran durabilidad y un uso eficaz de la potencia del motor durante el torneado. Principales ventajas de la máquina: * Caja de cambios de 6 velocidades para el husillo, que permite seleccionar los parámetros de funcionamiento adecuados. * Motor de 750 W / 230 V que proporciona una transmisión estable durante el mecanizado. * Estructura compacta y rígida que reduce las vibraciones durante el torneado. * Guías de precisión de la base que garantizan la precisión dimensional de las piezas mecanizadas. * Posibilidad de realizar roscas métricas y en pulgadas. * Husillo con cono MK3 y orificio de 21 mm. * Portaherramientas de 4 posiciones que permite un rápido cambio de herramientas. * Posibilidad de trabajar en sentido horario y antihorario. * Protector del husillo y bandeja para virutas que aumentan la seguridad y la comodidad durante el trabajo. Equipamiento estándar: * Soporte móvil y fijo. * Juego de 5 herramientas de torneado. * Mordaza de 3 garras de 125 mm. * Garras derecha e izquierda. * Ruedas dentadas para roscado. * Punta fija MK2. * Engrasadora. * Bandeja para virutas. * Llave para la mordaza y el portaherramientas. * Llaves planas y Allen. * Manual de instrucciones en polaco. * Declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: * Base para el torno. * Mordaza de 4 garras. * Portaherramientas. * Puntas giratorias. * Herramientas de torneado. * Portabrocas para la luneta. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Diámetro de torneado sobre el carro 210 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal 115 mm Distancia entre puntos 520 mm Ancho de la base 125 mm Husillo Orificio del husillo 21 mm Cono en el extremo del husillo MK3 Número de velocidades del husillo 6 Rango de velocidades del husillo 140-1710 rpm Avance y roscado Número de roscas métricas 11 Rango de roscas métricas 0,4-3 mm Número de roscas en pulgadas 11 Rango de roscas en pulgadas 8-28 pasos por pulgada Rango de avance longitudinal 0,05-0,2 mm/rev. Njdpfx Aez A A Idjihelg Carro transversal y carro longitudinal Tipo de portaherramientas 4 posiciones Avance máximo del carro de la herramienta 70 mm Avance máximo del carro transversal 115 mm Avance máximo del carro longitudinal 460 mm Luneta Avance del casquillo de la luneta 45 mm Cono en el husillo de la luneta MK2 Motor principal S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensi

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno universal convencional CORMAK TYTAN 210x520 + cuchillas es un torno profesional para metal, diseñado para el mecanizado preciso de componentes de acero, aluminio y otros materiales de construcción. Su diseño compacto, su robusta base y su caja de cambios de 6 velocidades garantizan un funcionamiento estable, una alta precisión y una amplia gama de aplicaciones en talleres, salas de herramientas y pequeñas fábricas. Torno universal CORMAK TYTAN 521: torno convencional de precisión para el mecanizado profesional de metales. El torno universal CORMAK TYTAN 210x520 ha sido diseñado para usuarios que requieren una máquina fiable para realizar diversos trabajos de torneado. El diseño del equipo permite realizar tanto operaciones sencillas como tareas más complejas relacionadas con la producción de piezas unitarias y en pequeñas series. La caja de cambios de 6 velocidades incorporada permite al operario ajustar fácilmente la velocidad de rotación del husillo al tipo de material que se va a mecanizar y a la operación que se va a realizar. El cambio mecánico de marchas garantiza un funcionamiento estable, una alta durabilidad y un uso eficiente de la potencia del motor durante el torneado. Características principales de la máquina: * Caja de cambios de 6 velocidades del husillo, que permite seleccionar los parámetros de funcionamiento adecuados. * Motor de 750 W / 230 V que proporciona una transmisión estable durante el mecanizado. * Diseño compacto y rígido que reduce las vibraciones durante el torneado. * Guías de la base de precisión que garantizan la exactitud dimensional de las piezas fabricadas. * Posibilidad de realizar roscas métricas y en pulgadas. * Husillo con cono MK3 y orificio de 21 mm. * Soporte de herramientas de 4 posiciones que permite un cambio rápido de herramientas. * Posibilidad de trabajar en dirección izquierda y derecha. * Protector del husillo y bandeja para virutas, que aumentan la seguridad y la comodidad durante el trabajo. Equipamiento estándar: * Base para el torno. * Soporte móvil y fijo. * Juego de 5 cuchillas de torneado. * Porta piezas de 3 mordazas de 125 mm. * Mordazas izquierda y derecha. * Ruedas dentadas para roscado. * Cono fijo MK2. * Engrasadora. * Bandeja para virutas. * Llave para el porta piezas y el soporte. * Llaves planas y Allen. * Manual de instrucciones en polaco. * Declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: * Porta piezas de 4 mordazas. Nledpfxez Ayk So Aiheg * Soportes de herramientas. * Limas giratorias. * Cuchillas de torneado. * Porta brocas para el contrapunto. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: * Diámetro de torneado sobre la base: 210 mm. * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 115 mm. * Distancia entre puntos: 520 mm. * Anchura de la base: 125 mm. * Husillo: * Orificio del husillo: 21 mm. * Cono en el extremo del husillo: MK3. * Número de velocidades del husillo: 6. * Rango de velocidades del husillo: 140–1710 rpm. * Avance y roscado: * Número de roscas métricas: 11. * Rango de roscas métricas: 0,4-3 mm. * Número de roscas en pulgadas: 11. * Rango de roscas en pulgadas: 8-28 hilos por pulgada. * Rango de avance longitudinal: 0,05-0,2 mm/rev. * Carro transversal y carro longitudinal: * Tipo de soporte de herramientas: 4 posiciones. * Avance máximo del soporte: 70 mm. * Avance máximo del carro transversal: 115 mm. * Avance máximo del car

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cepillo-regruesadora CORMAK PT310ECO con eje helicoidal: precisión y eficiencia en el trabajo La CORMAK PT310ECO es una moderna cepillo-regruesadora diseñada para ofrecer un acabado de alta calidad, fiabilidad y bajo nivel de ruido. Gracias a su eje helicoidal equipado con 30 cuchillas intercambiables, la máquina garantiza un acabado excepcionalmente liso, con una reducción significativa de vibraciones y ruido. Su construcción robusta y motor eficiente la convierten en una solución versátil para trabajos profesionales en madera, tanto en talleres de carpintería como artesanales. Principales ventajas de la máquina - Eje de corte helicoidal: 30 cuchillas de 310x25x3 mm ofrecen una larga vida útil, cepillado preciso y menor nivel de ruido. - Mesas de trabajo robustas de fundición: minimizan vibraciones y aseguran un guiado estable del material. - Alta potencia: motor de 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) que garantiza un rendimiento constante incluso en trabajos intensivos. - Amplia área de trabajo: anchura de mecanizado de 310 mm y altura máxima de 180 mm para todo tipo de piezas. Nsdow Ab Afjpfx Aiholg - Eficiente evacuación de virutas: boca de Ø100 mm permite conectar de forma óptima un sistema de aspiración. Construcción y tecnología El modelo PT310ECO está equipado con un eje helicoidal de 75 mm de diámetro, que garantiza un trabajo fluido y mayor durabilidad que los cuchillos tradicionales. Cada cuchilla puede girarse cuatro veces, lo que reduce enormemente los costes de explotación. La cepillo-regruesadora dispone de mesas de fundición de 1290x310 mm (cepillado) y 540x310 mm (regruesado), altamente resistentes al desgaste. Además, la máquina permite ajustar el ángulo de la guía entre 90–45°, asegurando un guiado preciso incluso en biselados. Precisión y productividad La máquina permite una profundidad máxima de corte de 3 mm en el modo cepilladora y 4 mm en modo regruesadora. Gracias a su velocidad de eje de 5500 rpm y estructura estable, entrega superficies listas para encolado, lacado o posteriores trabajos. Es una regruesadora fiable, perfecta para producción en serie o trabajos a menor escala. Aplicaciones La cepillo-regruesadora PT310ECO es ideal para: - talleres profesionales de carpintería y fabricación de muebles, - laboratorios de prototipado y centros de formación, - departamentos de mantenimiento en plantas industriales, - escuelas técnicas y universidades. Equipamiento estándar - Eje helicoidal con 30 cuchillas - Mesas de fundición - Protector de cabezal de corte - Boca de aspiración de virutas Ø100 mm - Interruptor de avance e interruptor de seguridad Equipamiento opcional - Carro de transporte para la máquina - Aspirador de virutas Datos técnicos Dimensiones de la mesa de cepillado: 1290x310 mm Dimensiones de la mesa de regruesado: 540x310 mm Diámetro del eje helicoidal: 75 mm Revoluciones del eje: 5500 rpm Cuchillas: 310 x 25 x 2,5 mm Ángulo de la guía: 90–45° Salida de virutas: 100 mm Altura máxima de regruesado: 180 mm Máxima profundidad de corte: 3 mm (cepillado) / 4 mm (regruesado) Potencia del motor (S1/S6): S1 2,2 kW / S6 2,6 kW Anchura máxima de trabajo: 310 mm Peso bruto: 200 kg Apueste por la eficiencia y la durabilidad. Elija la cepillo-regruesadora CORMAK PT310ECO con eje helicoidal y proporcione a su producción el más alto estándar en el mecanizado de madera. Consulte ya con nuestro asesor técnico.