Cormak Hidrolimpiadora De Taller + Líquido De Limpieza de segunda mano en venta (30.775)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de piezas de 140 litros es un equipo de taller profesional diseñado para eliminar eficazmente aceite, grasa, residuos y otras suciedades persistentes de piezas y componentes mecánicos. El uso de un circuito cerrado de agente de limpieza permite un uso eficiente del líquido y reduce su consumo. Su gran capacidad de depósito, su construcción robusta y su cómodo espacio de trabajo hacen que la lavadora de taller de 140 litros sea ideal para talleres mecánicos, centros de servicio automotriz, plantas de producción y departamentos de mantenimiento. Las principales ventajas de la lavadora de taller de 140 litros: * Depósito de 140 litros: proporciona un amplio espacio para limpiar piezas y componentes más grandes. * Hasta 90 litros de líquido de limpieza: una gran cantidad de agente de trabajo permite un trabajo más prolongado sin necesidad de rellenar con frecuencia. * Bomba de alto rendimiento de 2,7–3,6 l/min: permite dirigir con precisión el flujo de líquido hacia los elementos que se van a limpiar. * Circuito cerrado: permite reutilizar el agente de limpieza y reduce su consumo. * Bloqueo automático de la tapa: aumenta la seguridad y la comodidad de uso. * Construcción estable con 4 patas: garantiza la estabilidad adecuada del dispositivo durante el funcionamiento. * Práctica superficie de trabajo: permite colocar cómodamente herramientas, piezas y accesorios. Concentrado para la limpieza de piezas incluido Junto con la lavadora MP140, recibirá 2 litros de concentrado para lavadoras de taller. Al preparar una solución con una concentración del 10%, el concentrado permite obtener hasta 20 litros de líquido de trabajo listo para usar. La concentración debe ajustarse al tipo de superficie, al tipo de suciedad y al método de limpieza utilizado. Concentración recomendada de la solución: * baño en la solución: 5–10%, * limpieza a baja presión: 2–10%, * limpieza a alta presión: 2–5%, * valor de pH del concentrado: 12,8. Diseño y principio de funcionamiento de la lavadora de piezas La lavadora de piezas de 140 litros está equipada con una manguera flexible con un cabezal de pulverización. El líquido de limpieza se extrae del depósito y se transporta a través de una bomba a la manguera, lo que permite al operador dirigir con precisión el flujo hacia la superficie sucia. Para el correcto funcionamiento del dispositivo, la entrada de la bomba debe estar completamente sumergida en el líquido. Esta solución permite mantener el flujo adecuado del agente de limpieza durante el funcionamiento. La tapa de la cubeta se abre de forma cómoda y se bloquea automáticamente al levantarse, lo que aumenta la seguridad del operador. El conjunto se monta sobre un sólido marco de acero con cuatro patas, lo que garantiza la estabilidad incluso durante un uso intensivo. Las dimensiones del dispositivo son de 1130 × 540 × 885 mm, por lo que la lavadora se puede colocar en la mayoría de los espacios de taller y, al mismo tiempo, ofrece una gran superficie de trabajo. Equipamiento estándar: * cubeta de trabajo con tapa de bloqueo automático, * bomba con manguera flexible y cabezal de pulverización, Bsdpfsztwh Asx Agujln * marco de acero equipado con cuatro patas, * superficie de trabajo debajo del depósito, * manual de montaje y funcionamiento, * 2 litros de concentrado para lavadoras de taller. Datos técnicos Parámetro | Valor Capacidad del depósito | 140 l Volumen máximo de líquido de limpieza | 90 l Rendimiento de la bomba | 2,7–3,6

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Lavadora de cabina a presión MP160: limpieza precisa de piezas en un circuito cerrado La lavadora de cabina a presión MP160 es un dispositivo profesional diseñado para la limpieza intensiva de piezas industriales, de taller y de automoción. El funcionamiento en una cabina cerrada, la presión de trabajo en el rango de 5–8 bares y la posibilidad de calentar el detergente hasta 70°C permiten eliminar eficazmente aceites, grasas, carbón, residuos tecnológicos y otras contaminaciones difíciles. Bedsztwkdopfx Aguoln El circuito cerrado permite reutilizar el líquido de trabajo, reduciendo el consumo de detergente y mejorando la organización del puesto de trabajo. La lavadora MP160 es ideal para la limpieza de piezas con formas complejas, canales estrechos, cavidades y superficies de difícil acceso. Las ventajas más importantes de la lavadora MP160: * Presión de trabajo de 5–8 bares: permite eliminar eficazmente la suciedad persistente de piezas con geometrías complejas. * Calentamiento del detergente hasta 70°C: aumenta la eficacia del detergente y ayuda a reducir el tiempo de limpieza. * Circuito cerrado del líquido de trabajo: reduce el consumo de detergente y la cantidad de residuos generados durante el trabajo. * Pistola de trabajo bifuncional: permite la pulverización de líquido de limpieza con aire comprimido o el soplado de la pieza solo con aire. * Posibilidad de secado de las piezas: una vez finalizada la limpieza, la pieza se puede soplar con aire comprimido. * Manómetro de presión de trabajo: permite el control continuo de los parámetros de funcionamiento. * Panel de control claro: proporciona un control independiente de la alimentación y del sistema de calefacción. * Estructura de cabina de acero: adaptada para un uso regular en talleres y plantas industriales. * Pies ajustables: permiten una colocación estable del dispositivo y una correcta nivelación del puesto de trabajo. Concentrado para la limpieza de piezas incluido Junto con la lavadora MP160, recibirá 2 litros de concentrado para lavadoras de taller. Al preparar una solución con una concentración del 10%, el concentrado permite obtener hasta 20 litros de líquido de trabajo listo para usar. Los mejores resultados de limpieza se obtienen utilizando una solución acuosa a una temperatura de entre 40 y 70°C. La concentración recomendada debe ajustarse al tipo de superficie, la naturaleza de la suciedad y el método de limpieza utilizado. Concentración de solución recomendada: * baño en solución: 5–10%, * lavado a baja presión: 2–10%, * lavado a alta presión: 2–5%, * valor de pH del concentrado: 12,8. Limpieza eficaz de superficies de difícil acceso El sistema de pulverización a presión permite dirigir el flujo de líquido directamente a las zonas sucias. Gracias a esto, la lavadora MP160 permite la limpieza de ranuras, cavidades, orificios, canales y elementos con formas irregulares. Una vez finalizada la limpieza, el operador puede cambiar la pistola para que funcione solo con aire comprimido. Esto facilita la eliminación de los restos de líquido de la superficie de la pieza y la preparación de la pieza para las siguientes operaciones de mantenimiento, inspección, montaje o regeneración. Equipamiento estándar: * pistola bifuncional para la pulverización de líquido y el soplado con aire, * sistema de calentamiento del líquido de trabajo, * panel de control, * manómetro de presión de trabajo, * pies estabilizadores ajustables, * 2 litros de concentrado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de piezas con cabina a presión AURORA MP150 es una lavadora de taller compacta para la limpieza de piezas mecánicas, herramientas y componentes. La cabina de trabajo cerrada limita las salpicaduras de líquido, y la presión de trabajo de 5-8 bares facilita la eliminación de aceite, grasa, hollín y otras suciedades difíciles de quitar. La lavadora de piezas utiliza un circuito cerrado de líquido de limpieza, lo que permite su reutilización durante las tareas de mantenimiento. Una pistola neumática de doble función permite tanto el lavado con una mezcla de líquido y aire comprimido, como el posterior soplado y secado de las piezas limpias. Lavadora de taller AURORA MP150: ventajas principales * Presión de trabajo de 5-8 bares: eliminación eficaz de aceite, grasa, hollín y otras suciedades, incluso en lugares de difícil acceso. * Pistola neumática de doble función: permite el lavado con líquido y aire comprimido, así como el soplado de las piezas únicamente con aire. * Circuito cerrado de líquido de lavado: permite reducir el consumo de producto de limpieza durante el uso regular. * Iluminación de la cabina de trabajo: proporciona una mejor visibilidad de las superficies, orificios y recovecos que se van a limpiar. * Guantes de trabajo integrados: facilitan la manipulación de las piezas sin necesidad de abrir la cabina. * Actuadores que asisten a la tapa: facilitan la apertura y el cierre de la cámara de trabajo. * Ventilación de la cabina: ayuda al intercambio de aire durante el funcionamiento del dispositivo. * Estructura de mesa compacta: la lavadora se puede colocar sobre una mesa o superficie de trabajo estable y suficientemente resistente. Concentrado para el lavado de piezas incluido Junto con la lavadora MP150, recibirá 2 litros de concentrado para lavadoras de taller. Al preparar una solución con una concentración del 10%, el concentrado permite obtener hasta 20 litros de líquido de trabajo listo para usar. La concentración debe ajustarse al tipo de superficie, la naturaleza de la suciedad y el método de lavado utilizado. Concentración de solución recomendada * baño en solución: 5-10%, * lavado a baja presión: 2-10%, * lavado a alta presión: 2-5%, * valor de pH del concentrado: 12,8. Lavadora de piezas con pistola neumática de doble función AURORA MP150 está equipada con una pistola neumática con dos modos de funcionamiento, lo que permite que un solo dispositivo sirva tanto para el lavado preciso como para el soplado de las piezas. En el modo de lavado, la boquilla dispensa una mezcla de líquido de limpieza y aire comprimido. El chorro ayuda a eliminar la suciedad de los orificios, los conductos, las cavidades y las superficies de formas complejas. Una vez finalizado el lavado, la pistola se puede cambiar al modo de soplado. El aire comprimido permite eliminar los restos de líquido de las superficies y los lugares de difícil acceso, lo que facilita la preparación de las piezas para el trabajo, la inspección, la reparación o el montaje posterior. Bjdpfoztwg Sox Agujln La lavadora de cabina AURORA MP150 viene de serie con: * pistola neumática de doble función, * guantes de trabajo integrados, * iluminación interior de la cabina, * sistema de ventilación, * actuadores que ayudan a la apertura de la tapa, * regulación del flujo de aire comprimido, * 2 litros de concentrado para lavadoras de taller. Datos técnicos * Capacidad de la cabina: 150 l * Capacidad de la cuba para el líquido: 8-14 l

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de cabina de 140 litros es un equipo de taller profesional diseñado para eliminar de manera eficiente aceites, grasas, residuos y suciedad difícil de componentes metálicos y mecánicos. Al funcionar en un circuito cerrado, el equipo utiliza el líquido limpiador de forma económica y eficaz. Gracias a su gran capacidad de depósito y su estructura estable, la lavadora es ideal para plantas industriales, talleres y servicios de mantenimiento. Principales ventajas de la lavadora de taller de 140 litros: * Capacidad máxima del líquido limpiador: 90 litros, lo que permite un funcionamiento continuo prolongado sin necesidad de rellenar el producto de limpieza. * Caudal de la bomba de 2,7–3,6 l/min: limpieza precisa incluso en lugares de difícil acceso y superficies con microfisuras. Blsdpfxerh Ey Re Aguon * Gran depósito: 140 litros, lo que permite limpiar componentes más grandes de máquinas y equipos. * Funcionamiento en circuito cerrado: consumo económico de líquido, sin residuos y un entorno de trabajo más limpio. * Tapa con bloqueo automático: garantiza un uso seguro durante el funcionamiento. * Estructura estable con 4 patas: altura de trabajo óptima y condiciones de uso seguras. * Práctica superficie de trabajo debajo del depósito: lugar ideal para secar componentes o guardar herramientas. Construcción y tecnología La lavadora está equipada con una manguera flexible con un cabezal de pulverización, a través del cual el líquido de trabajo se suministra a presión desde el fondo del depósito. Para obtener un rendimiento óptimo, la entrada de la bomba debe estar completamente sumergida. La tapa del depósito se abre suavemente y se bloquea automáticamente, lo que aumenta la seguridad del operador. Un marco sólido y 4 patas garantizan la estabilidad, incluso durante un uso intensivo. Su diseño bien pensado y sus dimensiones compactas (1130 x 540 x 885 mm) hacen que el equipo se adapte a la mayoría de los espacios de taller, ofreciendo al mismo tiempo una amplia superficie de trabajo para limpiar piezas más grandes. Precisión y eficiencia en el trabajo Una bomba de alto rendimiento con un caudal de hasta 3,6 litros por minuto, combinada con un circuito cerrado, permite un funcionamiento continuo y eficaz con un consumo mínimo de líquido. El líquido de limpieza penetra incluso en las microfisuras, lo que permite eliminar de forma precisa la suciedad de la superficie de piezas metálicas, de hierro fundido, de acero o de aluminio. El equipo está diseñado para su uso con detergentes a base de agua; la eficacia de la limpieza depende de su tipo y calidad. Aplicación La lavadora de cabina de 140 litros está diseñada para aplicaciones profesionales en talleres de automóviles, centros de servicio, plantas mecánicas y de producción. Es adecuada para limpiar piezas de máquinas, herramientas, componentes de motores, sistemas hidráulicos y subconjuntos técnicos que requieren una limpieza a fondo antes de su regeneración, reparación o montaje. Equipamiento estándar * Depósito de trabajo con tapa que se bloquea al abrirse * Bomba con manguera flexible y cabezal de pulverización * Marco de acero con cuatro patas * Superficie de trabajo debajo del depósito * Manual de montaje y uso Datos técnicos Capacidad del depósito: 140 L Volumen máximo de líquido limpiador: 90 L Rendimiento máximo de la bomba: 2,7–3,6 l/min Alimentación: 230 V Dimensiones exteriores: 1130 x 540 x 885 mm Dimensiones de la bandeja de trabajo: 800 x 500 mm Peso: 43 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina de limpieza de cabina a presión AURORA MP150 es un dispositivo compacto diseñado para la limpieza de piezas mecánicas, herramientas y componentes de taller. La cabina cerrada limita las salpicaduras de líquido, y la presión de trabajo de 5-8 bares facilita la eliminación de aceite, grasa, hollín y otras suciedades difíciles. La limpieza se realiza utilizando un líquido que circula en un circuito cerrado. Una pistola neumática permite la aplicación de una mezcla de líquido limpiador y aire comprimido, y una vez finalizada la limpieza, se puede utilizar para soplar y secar la pieza. Las principales ventajas de la máquina de limpieza AURORA MP150: * Presión de trabajo de 5-8 bares: eliminación eficaz de aceite, grasa, hollín y suciedad de lugares de difícil acceso. * Pistola neumática bifuncional: posibilidad de limpiar con una mezcla de líquido y aire, y de soplar las piezas con aire comprimido solamente. * Circuito cerrado de líquido: reduce el consumo de detergente durante el uso regular. * Iluminación interior de la cabina: mejor visibilidad de las superficies y los rincones que se van a limpiar. * Guantes de trabajo integrados: manipulación cómoda de la pieza sin necesidad de abrir la cabina. * Actuadores que facilitan la apertura de la tapa: facilita la apertura y el cierre de la cámara de trabajo. * Ventilación de la cabina: mejora las condiciones de trabajo dentro del dispositivo. * Diseño compacto: posibilidad de colocar la máquina sobre una mesa o superficie de trabajo suficientemente resistente. Limpieza y secado con una sola pistola La máquina AURORA MP150 está equipada con una pistola neumática con dos modos de funcionamiento. Durante la limpieza, la boquilla suministra una mezcla de aire comprimido y líquido limpiador, lo que ayuda a eliminar la suciedad de los orificios, canales, huecos y superficies con formas complejas. Una vez finalizada la limpieza, el operador puede cambiar la pistola al modo de soplado con aire únicamente. Esto permite eliminar los restos de líquido y preparar la pieza más rápidamente para el trabajo, la inspección, la reparación o el montaje. Cabina de trabajo cerrada e iluminada El trabajo se realiza dentro de una cámara cerrada, lo que ayuda a limitar las salpicaduras de detergente alrededor del área de trabajo. Los guantes integrados permiten girar y posicionar la pieza que se va a limpiar fácilmente sin necesidad de abrir la tapa. La iluminación de la cabina mejora la visibilidad de la pieza, lo que permite al operador controlar con mayor precisión la limpieza de las superficies sucias, los orificios y los lugares de difícil acceso. Circuito cerrado de líquido limpiador Bedpfxevugwmo Agusln La limpieza se realiza en un circuito cerrado utilizando un líquido que se encuentra en el depósito del dispositivo. La capacidad del depósito varía entre 8 y 14 litros. Esta solución permite reutilizar el detergente varias veces y reduce su consumo durante las operaciones de taller. Un mecanismo sencillo de intercambio de líquido facilita el vaciado y la preparación de la máquina para un uso posterior. Equipamiento estándar: * Pistola neumática bifuncional. * Guantes de trabajo integrados en la cabina. * Iluminación interior de la cabina. * Sistema de ventilación. * Actuadores que facilitan la apertura de la tapa. * Ajuste del flujo de aire comprimido. Datos técnicos de la máquina de limpieza AURORA MP150: * Capacidad de la cabina: 150 l * Capacidad del depósito de líquido

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de cabina a presión AURORA MP150 es un dispositivo compacto diseñado para la limpieza de piezas mecánicas, herramientas y componentes de taller. La cabina cerrada limita las salpicaduras de líquido, y la presión de trabajo de 5-8 bares facilita la eliminación de aceite, grasa, hollín y otras suciedades difíciles. El lavado se realiza utilizando un líquido que circula en un circuito cerrado. Una pistola neumática permite la aplicación de una mezcla de líquido limpiador y aire comprimido, y una vez finalizada la limpieza, se puede utilizar para soplar y secar la pieza. Las principales ventajas de la lavadora AURORA MP150: * Presión de trabajo de 5-8 bares: eliminación eficaz de aceite, grasa, hollín y suciedad de lugares de difícil acceso. * Pistola neumática de doble función: posibilidad de lavar con una mezcla de líquido y aire, así como de soplar piezas solo con aire comprimido. * Circuito cerrado del líquido: reducción del consumo de limpiador durante el trabajo regular. * Iluminación interior de la cabina: mejor visibilidad de las superficies y rincones que se van a limpiar. * Guantes de trabajo integrados: manipulación cómoda de la pieza sin necesidad de abrir la cabina. * Amortiguadores de asistencia para la tapa: apertura y cierre más fáciles de la cámara de trabajo. * Ventilación de la cabina: mejora de las condiciones de trabajo dentro del dispositivo. * Diseño compacto: posibilidad de colocar la lavadora sobre una mesa o superficie de trabajo suficientemente resistente. Lavado y secado con una sola pistola La lavadora AURORA MP150 está equipada con una pistola neumática con dos modos de funcionamiento. Durante el lavado, la boquilla suministra una mezcla de aire comprimido y líquido limpiador, lo que ayuda a eliminar la suciedad de orificios, canales, cavidades y superficies de formas complejas. Una vez finalizada la limpieza, el operador puede cambiar la pistola al modo de soplado con aire. Esto permite eliminar los restos de líquido y preparar la pieza más rápidamente para su posterior trabajo, control, reparación o montaje. Cabina de trabajo cerrada e iluminada El trabajo se realiza dentro de una cámara cerrada, lo que ayuda a limitar las salpicaduras del limpiador alrededor del área de trabajo. Los guantes integrados permiten girar y posicionar libremente la pieza que se va a limpiar sin necesidad de abrir la tapa. La iluminación de la cabina mejora la visibilidad de la pieza, lo que permite al operador controlar con mayor precisión la limpieza de las superficies sucias, orificios y lugares de difícil acceso. Circuito cerrado del líquido limpiador El lavado se realiza en un circuito cerrado, utilizando el líquido que se encuentra en el depósito del dispositivo. La capacidad del depósito oscila entre 8 y 14 litros. Esta solución permite reutilizar el limpiador varias veces y reduce su consumo durante las tareas de taller. Un mecanismo de intercambio de líquido simple facilita el vaciado y la preparación de la lavadora para su uso posterior. Equipamiento estándar: * Pistola neumática de doble función. * Guantes de trabajo integrados en la cabina. * Iluminación interior de la cabina. * Sistema de ventilación. * Amortiguadores de asistencia para la apertura de la tapa. * Regulación del flujo de aire comprimido. Datos técnicos de la lavadora AURORA MP150: * Capacidad de la cabina: 150 l * Capacidad del depósito de líquido: 8-14 l * Presión de trabajo: 5-8 bar * Dime Bjdpfx Agsz E Hnteujln

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) es una máquina robusta y precisa de tipo convencional para el mecanizado de metales, diseñada para aplicaciones profesionales en plantas industriales, talleres de herramientas y de reparación. Gracias a la alta rigidez del banco, su moderno sistema de transmisión y un equipamiento versátil, esta máquina garantiza un funcionamiento fiable y repetible, tanto en la producción unitaria como en serie. Principales ventajas de la máquina - Banco endurecido por inducción, resistente a la torsión y vibraciones, garantizando una alta precisión de mecanizado. Bodpjxd Upxjfx Agujln - Puente extraíble que permite el mecanizado de piezas con diámetro de hasta 630 mm. - Husillo equipado con rodamientos modernos de bolas, que aseguran un funcionamiento estable a altas revoluciones. - Regulación precisa de la velocidad y avances - control total de los parámetros del proceso. - Avances rápidos longitudinales y transversales para una mayor eficiencia. - Visualización digital de 3 ejes que facilita el control dimensional y reduce el tiempo de preparación. - Amplias capacidades de roscado: roscas métricas, en pulgadas, modulares y D.P. - Motor principal de 5,5 kW – alta potencia para mecanizado exigente de materiales. Equipamiento estándar - Visualización digital para 3 ejes - Plato autocentrante de 3 garras, diámetro 250 mm - Luneta fija - Luneta móvil - Manguito reductor para el husillo - Freno de seguridad a pedal - Protector anti-virutas a lo largo del torno - Sistema de refrigeración - Instalación de iluminación halógena 24V - Indicador para roscados - Juego completo de herramientas - Declaración de conformidad CE - Manual de instrucciones - Máquina completamente nueva, con garantía de fábrica Datos técnicos Diámetro de torneado sobre bancada: 500 mm Diámetro de torneado sobre carro transversal: 325 mm Diámetro de torneado en el hueco del puente: 630 mm Longitud de torneado en el hueco del puente: 260 mm Longitud máxima de torneado: 1000 mm Banco: endurecido por inducción Ancho de bancada: 330 mm Diámetro del plato: 250 mm Diámetro del paso del husillo: 80 mm Nariz del husillo: D1-8 CAMLOCK Rango de velocidades del husillo: 24–1600 rpm Dimensiones máximas de herramienta: 25 x 25 mm Avance longitudinal: 0,072–4,038 mm/vuelta Avance transversal: 0,036–2,019 mm/vuelta Desplazamiento transversal del carro: 305 mm Desplazamiento del porta-herramientas: 130 mm Roscado métrico: 1–192 mm Roscado en pulgadas: 0,5–28 TPI Roscado modular: 1–56 mm Roscado D.P.: 8–56 Diámetro de la caña del contrapunto: 65 mm Recorrido de la caña del contrapunto: 120 mm Cono de la caña del contrapunto: MT 5 Visualización digital: para 3 ejes Potencia del motor principal: 5,5 kW Potencia de la bomba de refrigeración: 0,1 kW Peso: 1700 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 410 x 1500 es un torno convencional profesional para metal, diseñado para el mecanizado de precisión de ejes, bujes, roscas, así como superficies cónicas y cilíndricas. Gracias a su gran distancia entre centros, la construcción robusta de su bancada y su equipamiento estándar ampliado (incluyendo un juego de herramientas de corte de 20x20 mm y un eje rotatorio de precisión MK4), es una solución completa para plantas industriales y talleres mecánicos. Principales ventajas de la máquina: * Gran distancia entre centros de 1500 mm: permite el mecanizado de ejes y componentes de gran longitud. * Construcción estable de la bancada y la base de hierro fundido: la superficie de trabajo templada y rectificada minimiza las vibraciones y garantiza la precisión. * Gran diámetro del husillo de 52 mm: permite el torneado de tubos y piezas de mayor diámetro. * Rodamientos de precisión del husillo: un sistema reforzado garantiza un funcionamiento preciso y duradero. * Puente intercambiable: permite el mecanizado de piezas de hasta 580 mm de diámetro. * Lectura digital en tres ejes: las reglas ópticas garantizan el control del posicionamiento de los carros. * Rango de 16 velocidades del husillo: control total de los parámetros de corte en el rango de 45-1800 rpm. * Cambio directo de roscas: amplia gama de roscas métricas, en pulgadas, modulares y DP sin necesidad de cambiar los engranajes. Equipamiento estándar: * Juego de herramientas de torneado 20 x 20 mm – 7 piezas (con plaquita intercambiable) * Eje rotatorio de precisión MK4 * 6 piezas de aisladores de vibraciones * Lectura digital de 3 ejes (regla óptica) * Portaherramientas de 3 mordazas de 200 mm + juego de mordazas * Portaherramientas de 4 mordazas de 250 mm * Plato frontal de 350 mm Bsdperh E Smjfx Agueln * Soporte fijo y móvil * Eje fijo MK4 * Casquillo reductor MK6/MK4 * Juego completo de engranajes * Sistema de refrigeración con bomba * Iluminación de trabajo * Lubricador, llaves y herramientas de servicio * Protectores de seguridad que cumplen con las normas CE * Manual de instrucciones + declaración CE Parámetros técnicos: * Portaherramientas de 3 mordazas: 200 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el bancal: 410 mm * Diámetro de torneado sobre el carro: 255 mm * Diámetro de torneado en el hueco del puente: 580 mm * Longitud de torneado en el hueco del puente: 190 mm * Distancia entre centros: 1500 mm * Altura de los centros: 205 mm * Recorrido del carro superior: 145 mm * Recorrido transversal: 225 mm * Recorrido longitudinal: 1150 mm * Ancho del bancal: 250 mm * Diámetro del husillo: 52 mm * Cono del husillo: D1-6 CAMLOCK * Cono del husillo: MK6 * Dimensiones del eje del torno: 100 x 100 x 32 mm * Dimensiones máximas de la herramienta: 20 x 20 mm * Velocidades del husillo: 16 rangos, 45–1800 rpm * Rango de velocidades del husillo: 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Rosca métrica: 42 rangos, 0,2–14 mm/rev. * Rosca en pulgadas: 42 rangos, 2–72 T.P.I. * Rosca modular: 18 rangos, 0,3–3,5 mm * Rosca D.P.: 21 rangos, 8–44 D.P. * Avance longitudinal: 17 rangos, 0,05–1,7 mm/rev. * Avance transversal: 17 rangos, 0,025–0,85 mm/rev. * Diámetro del casquillo del contrapunto: 50 mm * Recorrido del casquillo del contrapunto: 120 mm * Cono del casquillo del contrapunto: MK4 * Potencia del motor principal (S1/S6): 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW * Pote

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK AT320 es un torno universal profesional integrado con una fresadora vertical, diseñado para el mecanizado preciso de metales en plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de reparación. Al combinar dos máquinas en una sola estructura, el operario obtiene la flexibilidad necesaria para realizar piezas complejas sin necesidad de mover la pieza a mecanizar. El conjunto incluye un juego completo de cuchillas de torno de 16x16 mm y un cono giratorio MK3. Principales ventajas de la máquina * Diseño 2 en 1: torno y fresadora en una sola carcasa compacta y robusta. * Motores de inducción independientes para el torno y la fresadora, que proporcionan el máximo par de torsión. * Husillo del torno con un diámetro de 38 mm: permite el mecanizado de ejes de mayor diámetro. * Guías endurecidas y pulidas y caja de cambios del husillo: garantía de durabilidad y precisión. * Posibilidad de roscar sin cambiar las ruedas de cambio: adaptación rápida a diferentes tareas. * Cabezal de fresado con ajuste de ángulo de ±90° y rotación de 360° alrededor de la columna: mecanizado espacial flexible. * Sistema de refrigeración de serie: aumenta la vida útil de las herramientas de corte. Construcción y tecnología El torno AT320 se basa en una estructura rígida con guías endurecidas y pulidas, lo que garantiza una alta precisión incluso con largos recorridos. Un motor de 1,5 kW permite un mecanizado eficiente de diversos materiales, desde acero estructural hasta aluminio y latón. La fresadora con cabezal vertical, montada sobre una columna redonda, permite una rotación completa de 360° y una inclinación del husillo en el eje vertical, lo que aumenta el rango de posibles operaciones tecnológicas. Precisión y eficiencia de trabajo La máquina permite realizar con precisión torneados longitudinales, transversales y cónicos, así como roscados métricos y en pulgadas. Las 12 velocidades del husillo del torno y la caja de cambios de 4 velocidades de la fresadora permiten optimizar los parámetros de corte. El contrapunto del torno con división de ±45° y ajuste de ±10 mm facilita y permite una colocación precisa de la herramienta en el ángulo requerido. Equipamiento estándar * Base para la máquina * Portabrocas de 3 mordazas de 160 mm + mordazas de inversión * Cono fijo MK5 y MK3 * Ruedas de cambio * Mandril de taladrado MK3/B16 y portabrocas B16 1-13 mm * Sistema de refrigeración con bomba * Llaves de servicio, lubricador * Manual en polaco, declaración CE * Protectores de seguridad que cumplen con las normas de la UE Datos técnicos TORNO Portabrocas de 3 mordazas: 160 mm Diámetro máximo de torneado sobre el bancillo: 320 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 190 mm Distancia entre puntos: 800 mm Ancho del bancillo: 160 mm Diámetro del husillo: 38 mm Cono del husillo: MK5 Velocidades del husillo: 12 rangos (60-1600 rpm) Rango de avances longitudinales: 0,1-1,4 mm/rev. Rango de avances transversales: 0,022-0,3 mm/rev. Rosca métrica: 0,5-4 mm (17 pasos) Rosca en pulgadas: 9-48 Gg/1" (26 pasos) Potencia del motor principal: 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRESADORA-TALADRADORA Diámetro máximo de taladrado: 20 mm Cono del manguito del husillo: MT3 Diámetro del manguito: 45 mm Bljdpfxoricx Se Agujn Recorrido del manguito: 60 mm Inclinación del cabezal: ±90° Rotación del cabezal alrededor de la columna: 360° Distancia husillo-columna: 170 mm Distancia husillo-mesa: 45-300 mm Rango de velocidades: 200, 500, 900, 2200 rpm Potencia del motor de la fresadora: 0,55 kW / 230 V DIMENSION

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, El CORMAK FM230‑L1 es un extractor de virutas profesional, diseñado para talleres de carpintería y talleres que requieren una extracción de polvo eficaz en espacios reducidos. Equipado con un motor de 0,75 kW y un impulsor de alto rendimiento, proporciona un caudal de aire de 1150 m³/h. Es un dispositivo fiable para recoger virutas, polvo y astillas de las máquinas herramienta y los puestos de trabajo, y es adecuado tanto para plantas de producción como para usuarios particulares. Principales ventajas de la máquina: * Rendimiento de 1150 m³/h: limpieza eficaz de máquinas y superficies de virutas y polvo. * Motor de 0,75 kW (S1): funcionamiento continuo y duradero sin sobrecalentamiento, alimentación de 230 V sin necesidad de modificar la instalación. * Impulsor metálico WhirlWind: equilibrado dinámicamente, lo que garantiza un funcionamiento estable y silencioso. * Base móvil: cuatro ruedas con cojinetes y un asa ergonómica facilitan el movimiento del dispositivo. * Carcasa robusta y sellada: detiene eficazmente el polvo y es resistente a las vibraciones. * Racord de aspiración universal de Ø100 mm: compatible con la mayoría de las mangueras y sistemas de aspiración. * Manguera con boquilla de aspiración: permite limpiar también suelos y puestos de trabajo. Construcción y tecnología La construcción del extractor de virutas CORMAK FM230‑L1 se basa en una robusta carcasa de acero y un ventilador con un impulsor metálico de múltiples palas, que genera una fuerte presión negativa al tiempo que mantiene un bajo nivel de ruido. La carcasa está equipada con juntas que reducen las emisiones de polvo, lo que se traduce en una mayor comodidad en el trabajo. Gracias al uso de ruedas y un asa ergonómica, el extractor de virutas se puede mover fácilmente dentro del taller sin interrupciones en la producción. Bledpfxsy S Uz To Aguon Precisión y eficiencia en el trabajo El modelo FM230‑L1 garantiza un funcionamiento estable y continuo gracias al uso de un motor de clase S1. Una velocidad de 2800 rpm, combinada con un gran caudal de aire, permite eliminar rápidamente la suciedad de equipos como cepilladoras, sierras circulares, fresadoras de eje inclinado o lijadoras de banda. Las bolsas de recogida, con una capacidad total de 60 l, permiten un funcionamiento más prolongado sin necesidad de vaciarlas con frecuencia. Aplicaciones * Talleres de carpintería y ebanistería: para la extracción de virutas y astillas de máquinas estacionarias. * Escuelas técnicas y talleres de formación: un dispositivo seguro y silencioso para la enseñanza de profesiones. * Talleres de bricolaje: una aspiradora compacta y móvil para virutas para aficionados al bricolaje. * Empresas de servicios: para una ligera y moderada contaminación por polvo, en sistemas de aspiración localizada. Equipamiento estándar * Bolsa de filtro * Bolsa de recogida * Base móvil con ruedas * Ventilador con impulsor metálico * Manguera con boquilla de aspiración * Abrazaderas para montar las bolsas Equipamiento opcional * Bolsas de filtro con mayor clase de filtración * Reductores y racores de aspiración * Mangueras antiestáticas de Ø100 mm * Divisores para varias máquinas Datos técnicos Potencia del motor (S1) 0,75 kW Velocidad 2800 rpm Rendimiento de aspiración 1150 m³/h Presión negativa 1020 Pa Nivel de ruido 65 dB Volumen de las bolsas 60 l Número de bolsas 2 Diámetro del racord de aspiración 100 mm Altura 1550 mm Anchura 420 mm Longitud 800 mm Tensión 230 V Peso 27

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de piezas de alta presión CORMAK MP180 es un equipo industrial profesional diseñado para la limpieza eficaz de componentes mecánicos, metálicos e industriales muy sucios. La combinación de alta presión, calentamiento del detergente y una construcción en acero inoxidable garantiza una alta eficacia de limpieza, durabilidad y comodidad en el uso diario. El circuito cerrado del líquido limpiador permite un uso económico del detergente, mientras que la posibilidad de calentar el líquido hasta 70°C aumenta la eficacia en la eliminación de suciedades difíciles, como aceites, grasas, residuos e incrustaciones. La lavadora MP180 ha sido diseñada para talleres profesionales, servicios de mantenimiento y plantas industriales, donde la precisión, la durabilidad y la eficiencia del proceso de limpieza son fundamentales. Las ventajas más importantes de la lavadora de piezas MP180 * Limpieza en circuito cerrado con calentamiento del líquido: eliminación eficaz de suciedades persistentes gracias a una temperatura de funcionamiento de hasta 70°C. * Alta presión de trabajo de hasta 8 bares: permite una limpieza precisa de superficies de difícil acceso y piezas muy sucias. * Construcción en acero inoxidable: garantiza una alta resistencia a la corrosión, la humedad y el uso intensivo. Bedpfx Agsztwa Soujln * Pistola de limpieza multifuncional: permite trabajar solo con aire o con una mezcla de aire y líquido, así como secar las piezas después de la limpieza. * Pies niveladores ajustables: permiten colocar el equipo de forma estable, incluso sobre superficies irregulares. Concentrado para la limpieza de piezas incluido Junto con la lavadora MP180, recibirá 2 litros de concentrado para lavadoras de talleres. Al preparar una solución con una concentración del 10%, el concentrado permite obtener hasta 20 litros de líquido de trabajo listo para usar. Los mejores resultados de limpieza se obtienen al utilizar una solución acuosa con una temperatura de entre 40 y 70°C. La concentración recomendada debe ajustarse al tipo de superficie, la naturaleza de la suciedad y el método de limpieza utilizado. Concentración recomendada de la solución * baño en la solución: 5–10%, * lavado a baja presión: 2–10%, * lavado a alta presión: 2–5%, * valor de pH del concentrado: 12,8. Construcción y tecnología de la lavadora MP180 La lavadora de piezas MP180 está equipada con una espaciosa cámara de trabajo y un sistema de calentamiento del detergente. El aumento de la temperatura del líquido mejora la eficacia del proceso de lavado y ayuda a eliminar más rápidamente la suciedad difícil. La sólida construcción en acero inoxidable garantiza una alta resistencia a la humedad, la suciedad y las condiciones de trabajo exigentes. Esto hace que el equipo sea adecuado para el uso regular en talleres, servicios de mantenimiento y plantas industriales. La pistola de alta presión permite dirigir con precisión el chorro sobre la pieza que se va a limpiar. La posibilidad de trabajar solo con aire comprimido también permite el soplado y el secado de las piezas lavadas. Equipamiento estándar * pistola multifuncional: aire / líquido + aire, * sistema de calentamiento del líquido limpiador, * cámara de trabajo con una capacidad de 180 l, * construcción en acero inoxidable, * pies niveladores ajustables, * 2 litros de concentrado para lavadoras de talleres. Datos técnicos Capacidad de la lavadora: 180 l Voltaje: 230 V Frecuencia: 50 Hz Peso: 56 kg Altura con patas:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El extractor de virutas CORMAK FM300SA con filtro de polvo es un dispositivo de alta eficiencia y gran robustez para la extracción de polvo en los puestos de trabajo de talleres de carpintería. Gracias a su sistema de filtración con superficie aumentada y cuatro bolsas de tela, este modelo elimina eficazmente tanto las virutas como el polvo fino que se genera durante el trabajo intensivo de las máquinas. El extractor de virutas FM300SA es la solución ideal para un funcionamiento continuo durante muchas horas en entornos industriales. Bljdpfez A Txyex Aguon Principales ventajas de la máquina: * Caudal de aspiración de 3900 m³/h: eliminación eficaz de virutas y polvo, incluso al trabajar con varias máquinas simultáneamente. * 4 bolsas de tela: mayor capacidad y ciclos más largos entre vaciados. * Filtro de polvo de alta eficiencia: separación de partículas de hasta 2 micras de tamaño. * Impulsor metálico, dinámicamente equilibrado: funcionamiento silencioso y sin vibraciones del sistema. * Motor trifásico de 2,2 kW: garantía de un funcionamiento fiable y continuo en condiciones industriales. * Construcción de acero estable: resistente a la deformación y al uso en condiciones exigentes. * Movilidad: sistema de ruedas con 4 ruedas y asa para facilitar el movimiento. Construcción y tecnología: El modelo FM300SA está equipado con un sistema de filtración por etapas, basado en filtros de bolsa y filtros de polvo, lo que garantiza un alto nivel de limpieza del aire. El impulsor metálico de la serie WhirlWind y el eficiente sistema de canales de aspiración garantizan un flujo de aire estable sin caídas de presión. Una conexión en forma de Y (1x150 mm / 3x100 mm) permite la conexión simultánea de varios dispositivos de procesamiento. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias a la aerodinámica optimizada de los canales y a la gran superficie de filtración, la aspiradora de virutas CORMAK FM300SA garantiza una extracción de polvo eficaz, incluso en funcionamiento continuo. La alta calidad de la filtración reduce la cantidad de contaminantes en el entorno de trabajo, lo que afecta directamente a la salud de los operarios y a la precisión de las máquinas herramienta. Aplicación: El FM300SA ha sido diseñado para usuarios profesionales que trabajan con grandes cantidades de virutas y residuos de madera. Es ideal para: * Talleres de carpintería y fábricas de muebles. * Líneas de producción con múltiples máquinas. * Puntos de extracción para lijadoras, cepilladoras, sierras, fresadoras y regruesadoras. * Áreas que requieren filtración de polvo fino (filtro de polvo incluido). Equipamiento estándar: * Base metálica con ruedas con 4 ruedas. * 4 bolsas de tela (filtrantes y para residuos). * 2 filtros de polvo de alta eficiencia. * Conexión de aspiración (1x150 mm, 3x100 mm). Equipamiento opcional: * Manguera de aspiración de 100 mm. * Abrazadera galvanizada. Datos técnicos: * Caudal de aspiración [m³/h]: 3900 * Presión negativa: 1750 Pa * Nivel de ruido: 75 dB * Volumen de las bolsas [l]: 220 * Cantidad de bolsas: 4 * Diámetro de la conexión de aspiración [mm]: 1 x 150, 3 x 100 * Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm]: 1400 x 570 x 2250 * Peso [kg]: 64 * Potencia del motor [kW]: 2,2 * Alimentación: 400 V / 3 fases * Manual de instrucciones (DTR): sí * Declaración CE: sí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La afiladora de cuchillas de cepilladoras CORMAK TSC630 es un dispositivo preciso y eficiente diseñado para afilar cuchillas de cepilladoras, cuchillas de trituradoras, desmenuzadoras y otras cuchillas de máquinas utilizadas en carpintería, aserraderos y plantas de producción. Gracias a la posibilidad de afilar cuchillas de hasta 630 mm de longitud, este modelo es ideal para cualquier situación donde la precisión, la repetibilidad y la rápida restauración de las herramientas sean fundamentales. Las cuchillas desafiladas implican una menor calidad de procesamiento, una mayor carga para la máquina y paradas innecesarias. La CORMAK TSC630 permite restaurar rápidamente el filo perfecto de las cuchillas de las máquinas, garantizando una alta calidad de afilado y un control total sobre el proceso de afilado. Principales ventajas de la máquina: * Afilado de cuchillas de hasta 630 mm: el dispositivo es adecuado para la mayoría de los tipos de cuchillas de cepilladoras y cuchillas de máquinas dentro de este rango de longitud. * Sistema de refrigeración líquida: disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el filo del sobrecalentamiento. * Ángulo de afilado ajustable de 0-90°: permite adaptar el ajuste al tipo específico de cuchilla y a la geometría del filo requerida. * Avance manual suave: las guías con rodamientos lineales garantizan una guía estable del conjunto de afilado. * Prensas y topes ajustables: facilitan el posicionamiento rápido y repetible de la cuchilla en la posición correcta. * Posibilidad de afilar varias cuchillas delgadas a la vez: los bloques permiten apilar cuchillas de cepilladoras de 3 mm de grosor. * Ajuste suave de la altura de la muela abrasiva: permite ajustar con precisión la posición de trabajo de la muela con respecto a la cuchilla que se está afilando. * Bandeja de recogida con orificio de drenaje: permite recoger y reutilizar el refrigerante. Construcción y tecnología: Bsdpfx Agey Sf Ukoueln La afiladora CORMAK TSC630 ha sido diseñada pensando en los usuarios que necesitan una máquina estable, precisa y fácil de usar para el afilado diario de cuchillas. El conjunto de afilado se mueve a lo largo de guías de precisión equipadas con rodamientos lineales, lo que garantiza un movimiento suave de la muela abrasiva a lo largo de toda la longitud del filo. Esta solución permite obtener un afilado uniforme sin riesgo de irregularidades y facilita el mantenimiento de un control total sobre el proceso de afilado, incluso con cuchillas más largas. Cuchillas perfectamente afiladas sin sobrecalentar el filo cortante: Durante el afilado, el control de la temperatura del filo es fundamental. El sistema de refrigeración líquida integrado disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el material del sobrecalentamiento y la pérdida de propiedades de corte. Gracias a la refrigeración, las cuchillas afiladas conservan la geometría adecuada, mantienen el filo durante más tiempo y garantizan una alta calidad de trabajo después de su instalación en la máquina. Equipamiento estándar: * Afiladora CORMAK TSC630 * Muela abrasiva de corindón * Sistema de refrigeración integrado * Bandeja de recogida de refrigerante con orificio de drenaje * Bloques para afilar simultáneamente varias cuchillas delgadas * Prensas y topes ajustables * Elementos de fijación * Manual de instrucciones Datos técnicos: * Potencia del motor: 1,1 kW * Alimentación: 230 V * Longitud máxima de la

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK FM230L1 con filtro de polvo es un extractor de virutas moderno y móvil que combina una alta eficiencia de funcionamiento con un diseño compacto. El uso de un rotor horizontal y un sistema de filtración avanzado no solo permite eliminar eficazmente las virutas y el serrín de las máquinas herramienta, sino también aspirar las superficies de los talleres. El dispositivo está diseñado para talleres profesionales de carpintería, así como para talleres de aficionados. Principales ventajas de la máquina Rendimiento de 1000 m³/h: garantiza una eliminación eficaz de las virutas y el serrín de una sola estación de trabajo. Rotor metálico y equilibrado WhirlWind: funcionamiento silencioso y estable, y mayor durabilidad. Filtro de polvo y bolsa de plástico: separación eficaz de las impurezas y aire limpio en el taller. Bjdpfoz A Ur Uox Agusln Alto vacío y sistema de aspiración horizontal: aspiración eficiente incluso de polvo y partículas finas. Posibilidad de aspirar el taller: el accesorio de aspiración de suelo incluido amplía la funcionalidad del dispositivo. Dimensiones compactas: no ocupa mucho espacio en el taller. Ruedas grandes y asa ergonómica: fácil transporte en diferentes condiciones de trabajo. Construcción y tecnología El corazón del extractor de virutas FM230L1 es un rotor de múltiples palas de la serie WhirlWind, montado horizontalmente en una carcasa metálica. Esto garantiza una presión de aspiración uniforme y un funcionamiento más silencioso en comparación con los diseños verticales estándar. El motor reforzado, que funciona en modo continuo S1, garantiza la fiabilidad incluso con un uso intensivo. Los soportes estructurales adicionales eliminan las vibraciones y garantizan una larga vida útil del sistema de aspiración. Precisión y eficiencia en el trabajo El FM230L1 funciona a una velocidad de 2800 rpm, lo que permite una absorción eficaz del serrín, las virutas y el polvo fino generado por las máquinas de carpintería y las lijadoras. El sistema de filtración elimina las impurezas del aire, reduciendo la necesidad de limpieza y mejorando el confort del operario. El conjunto incluye un accesorio de aspiración de suelo grande, lo que convierte al dispositivo también en una aspiradora práctica para el serrín. Aplicaciones Talleres de carpintería y fábricas de muebles Talleres educativos y de formación Lijadoras, sierras, fresadoras y cepilladoras Limpieza de talleres y líneas de producción Equipamiento estándar Filtro de polvo Bolsa de plástico para residuos Accesorio de aspiración de suelo Abrazaderas metálicas Ruedas con rodamientos y bloqueo Equipamiento opcional Manguera de extracción Ø100 mm Abrazadera galvanizada Juego de bolsas de filtro adicionales Datos técnicos Potencia del motor (S1) 0,75 kW Velocidad del motor 2800 rpm Rendimiento de aspiración 1150 m³/h Vacío 1020 Pa Nivel de ruido 65 dB Volumen de las bolsas 90 l Número de bolsas 2 (filtro + residuos) Diámetro de la conexión de aspiración 100 mm Altura 1550 mm Ancho 420 mm Longitud 800 mm Alimentación 230 V Peso 27 kg El FM230L1 con filtro de polvo es un extractor de virutas compacto y fiable para el trabajo diario con madera y materiales derivados de la madera. Apueste por la calidad, la estabilidad y la filtración a nivel industrial. ¡Pídalo hoy mismo y mejore las condiciones de trabajo en su taller!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK FM300 400V con filtro de polvo es un sistema de aspiración de serrín de grado industrial, diseñado para la eliminación eficiente de contaminantes generados durante el procesamiento de madera y materiales derivados de la madera. Gracias a su alimentación trifásica de 400V y a la utilización de un filtro de 2 micras, el dispositivo cumple con los requisitos de las modernas instalaciones de producción y talleres de carpintería. Principales ventajas de la máquina: * Alto rendimiento: 2800 m³/h, aspiración eficaz de serrín, virutas y polvo de diferentes puestos de trabajo. * Filtro de polvo de 2 micras, autolimpiante: la separación eficaz de partículas finas de polvo garantiza un aire más limpio en el taller. * Motor trifásico de 1,5 kW: funcionamiento estable y continuo en sistema S1, adaptado para un uso intensivo. * Rotor metálico equilibrado: garantiza un funcionamiento silencioso y sin vibraciones, así como una larga vida útil del dispositivo. * Diseño compacto y movilidad: el sistema de aspiración no ocupa mucho espacio y se puede mover fácilmente gracias a sus 4 ruedas. * Sistema de fijación rápida de la bolsa: permite un reemplazo rápido de la bolsa de plástico sin interrupciones en el trabajo. Construcción y tecnología: El modelo FM300 400V es un sistema de aspiración de carpintería tecnológicamente avanzado, que utiliza un ventilador metálico de alta eficiencia. La posición del rotor y la forma aerodinámica del canal de succión garantizan una fuerte presión negativa y un gran caudal de aire. El filtro de polvo, fabricado con una clase de 2 micras, permite una separación precisa del polvo generado durante el lijado, fresado o corte de madera, funcionando como una aspiradora de serrín con mayor precisión. La construcción del filtro es autolimpiante, lo que minimiza la necesidad de mantenimiento. Blodpez A T Stefx Aguon Precisión y eficiencia: El sistema de aspiración FM300 400V funciona a una velocidad de 2850 rpm, lo que, combinado con un rendimiento de 2800 m³/h y una presión de succión estable, permite un funcionamiento continuo incluso en condiciones de gran contaminación por polvo. Es una solución fiable para los usuarios que esperan limpieza y eficiencia en un solo dispositivo. Aplicación: * Talleres de carpintería y ebanistería * Líneas de procesamiento de madera en pequeñas y medianas plantas de producción * Aspiración de virutas y polvo de sierras, fresadoras, lijadoras, regruesadoras y cepilladoras * Ventilador móvil para serrín en sistemas de aspiración local Equipamiento estándar: * Filtro de polvo de 2 micras, autolimpiante * Conexión en Y: 2 x Ø100 mm * Base metálica con ruedas, con 4 ruedas * Bolsa de plástico para residuos Equipamiento opcional: * Manguera de aspiración Ø100 mm * Abrazaderas galvanizadas Datos técnicos: * Rendimiento de aspiración [m³/h]: 2800 * Revoluciones del motor [rpm]: 2850 * Volumen de la bolsa [l]: 153 * Cantidad de bolsas: 1 * Diámetro de la conexión de succión [mm]: 1 x 130, 2 x 100 * Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm]: 940 x 510 x 1960 * Peso [kg]: 64 * Potencia del motor [kW]: 1,5 * Alimentación: 3 fases, 400V * Manual (DTR): SÍ * Declaración de conformidad CE: sí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El aspirador de virutas CORMAK FM300S con filtros para polvo es un dispositivo profesional diseñado para la eliminación eficiente de virutas, aserrín y polvo fino generado durante el procesamiento de la madera. Gracias a su sistema de filtración doble, potente motor trifásico y diseño bien pensado, el aspirador para taller FM300S es la solución ideal tanto para talleres de tamaño mediano como para talleres de producción más grandes. Principales ventajas de la máquina: * Alta capacidad de aspiración: 3900 m³/h, funcionamiento eficaz incluso con una gran cantidad de contaminantes. * Filtros para polvo incluidos: garantizan una separación precisa de las partículas y un aire más limpio. * Motor de 2,2 kW alimentado por corriente trifásica: garantiza un funcionamiento continuo y fiable. * Impulsor metálico equilibrado: reduce las vibraciones y el ruido. * Diseño móvil con 4 ruedas: fácil de mover incluso en espacios reducidos. * Sistema de fijación rápida de los sacos: manejo cómodo y rápido para el mantenimiento. * Conexión 1 x 150 / 3 x 100 mm: posibilidad de trabajar simultáneamente con varias máquinas. Construcción y tecnología: El aspirador FM300S está construido sobre una estructura de acero estable, pintada con pintura en polvo para una mayor resistencia a las condiciones industriales. El dispositivo está equipado con un impulsor metálico de la serie WhirlWind, que garantiza una aspiración eficiente con un bajo nivel de ruido. La gran conexión de aspiración permite trabajar con hasta tres estaciones de procesamiento simultáneamente, lo que aumenta significativamente la eficiencia del trabajo en el taller. Precisión y eficiencia en el trabajo: El sistema de aspiración avanzado combina una alta presión negativa con una filtración eficaz de partículas finas gracias a los filtros para polvo integrados. De este modo, el aspirador de virutas CORMAK FM300S no solo se encarga de mantener la limpieza en el lugar de trabajo, sino también de la salud de los operarios y la fiabilidad de las máquinas herramientas. Aplicación: FM300S es una solución para usuarios profesionales que necesitan un funcionamiento ininterrumpido con sierras, fresadoras, cepilladoras y otros dispositivos que generan grandes cantidades de virutas y aserrín. El aspirador de polvo es ideal para: * talleres de carpintería, * fábricas de muebles, * talleres artesanales, Bljdpfsz A T Hqex Aguon * instalaciones de aspiración local en líneas de producción. Equipamiento estándar: * base móvil de metal con ruedas, * 2 sacos de residuos de lona, * 2 filtros para polvo (principales), * conexión de aspiración en forma de Y. Equipamiento opcional: * manguera de aspiración de 100 mm, * abrazaderas galvanizadas, * insertos de filtro con una eficacia de hasta 2 micras. Datos técnicos: * Capacidad de aspiración [m³/h]: 3900 * Presión negativa: 1750 Pa * Nivel de ruido: 75 dB * Volumen del saco [l]: 150 * Número de sacos: 2 (de residuos) * Diámetro de las conexiones de aspiración [mm]: 1 x 150, 3 x 100 * Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm]: 1400 x 570 x 1960 * Peso [kg]: 64 * Potencia del motor [kW]: 2,2 * Alimentación: 400 V / 3 fases * Manual (DTR): SÍ * Declaración CE: sí

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, CORMAK MCB350HD es una sierra de cinta profesional para metal, diseñada para el corte preciso de materiales en ángulo, desde -45° hasta +60°. Equipada con un brazo resistente de fundición de hierro y un sistema de avance gravitatorio, es ideal tanto para la producción en serie como para la producción de piezas únicas. La alta rigidez de la estructura y los componentes sólidos permiten el mecanizado de aceros estructurales, inoxidables y para herramientas, así como de perfiles cerrados y macizos. La máquina está equipada con una palanca de sujeción rápida, lo que facilita la manipulación del material. Principales ventajas de la máquina Rango de corte de -45° a +60°: flexibilidad total para trabajar con tubos, perfiles y material macizo Brazo de fundición de hierro: alta rigidez y resistencia a las vibraciones, lo que se traduce en una calidad de corte superior Sistema de guía de la cinta con insertos de carburo: guía precisa y mayor vida útil de la hoja de sierra Parada automática después del corte: mayor seguridad y ahorro de energía Avance gravitatorio con ajuste suave: gracias al cilindro hidráulico, proporciona una presión constante en todo el rango de corte Construcción y tecnología La construcción de la sierra se basa en un robusto cuerpo de acero y componentes de fundición de hierro. El brazo inclinado 25° aumenta la eficiencia del corte y la vida útil de la cinta. El sistema de transmisión con engranaje helicoidal garantiza un funcionamiento sin problemas, y el sensor de tensión de la hoja de sierra (tensómetro con indicador) garantiza condiciones de corte estables. La máquina está equipada con un cepillo para limpiar la cinta, una bomba eléctrica para el refrigerante con un sistema cerrado y un tope de material con una regla, lo que facilita el corte en serie a una longitud determinada. Precisión y eficiencia La sierra de cinta para tubos y perfiles CORMAK MCB350HD ofrece una amplia gama de ajustes de velocidad: 32 y 72 m/min, lo que permite adaptar los parámetros al tipo de material. Las guías con rodamientos y placas de carburo garantizan una rectitud de corte perfecta y minimizan el desgaste de la cinta de corte. El sistema de refrigeración con distribución de emulsión directamente a las guías mejora las condiciones de mecanizado y prolonga la vida útil de la herramienta. Aplicación El modelo MCB350HD está diseñado para plantas de producción, empresas de cerrajería y talleres, donde la fiabilidad, la repetibilidad y la amplia gama de materiales cortados son importantes. Es ideal para cortar tubos de acero, perfiles cerrados, perfiles estructurales, barras planas y materiales macizos. Equipamiento estándar Cepillo para limpiar la cinta Sistema de refrigeración con bomba y depósito Tope con regla Cinta de corte Protectores de la cinta y del engranaje Equipamiento opcional Mesa rodante para la alimentación del material Bedpfxoz E Hi Re Aguoln Hojas de sierra adicionales Sistema de iluminación para el posicionamiento del corte Datos técnicos Sierra de cinta para metal CORMAK MCB350HD Dimensiones de la cinta de corte: 2950 x 27 x 0,9 mm Velocidad de la cinta: 36 / 72 m/min Diámetro de corte mínimo: ø5 mm Longitud mínima del material: 100 mm Altura de la base de la mordaza: 940 mm Potencia total: 2,2 kW Diámetro de la rueda motriz: 330 mm Dimensiones (LxAnxAl): 2000 x 1330 x 2020 mm Peso: 540 kg ¡Atención! La máquina proviene de una devolución. Presenta signos de uso. No hay garantía ni dere

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El aspirador de virutas CORMAK FM230A es un potente ventilador diseñado para la extracción eficiente de virutas, aserrín y polvo de madera generados durante el procesamiento de la madera. Este compacto aspirador de virutas es ideal para talleres de carpintería, plantas de producción y pequeños talleres en el hogar, donde es esencial una eficaz eliminación de polvo en las estaciones de trabajo. El modelo está equipado con una manguera de extracción flexible de 2,5 m de longitud, que permite una conexión rápida del aspirador de virutas a máquinas de carpintería como cepilladoras, sierras de mesa, fresadoras y regruesadoras. Gracias a esto, el sistema de extracción de virutas se puede colocar fácilmente en cualquier lugar del taller, garantizando una eliminación eficaz del polvo y las virutas directamente en el punto de origen. El potente ventilador de extracción genera un flujo de aire de hasta 1080 m³/h, lo que garantiza una rápida y eficaz aspiración de virutas y polvo de madera. La construcción robusta y el impulsor de metal garantizan un funcionamiento estable, una alta durabilidad y fiabilidad, incluso en condiciones de trabajo intensivo en un taller de carpintería. El diseño móvil con ruedas permite mover el dispositivo cómodamente entre las estaciones de trabajo, y el sistema de filtración con bolsas utilizado permite separar eficazmente el aire de las virutas. De este modo, el aspirador de polvo de madera mantiene la limpieza del taller y mejora el confort y la seguridad en el trabajo. Principales ventajas: * Incluye una manguera de extracción de 2,5 m de diámetro 100 mm. * Alta capacidad de aspiración: hasta 1080 m³/h. * Potente ventilador para virutas y aserrín. * Motor monofásico de 0,75 kW / 230 V. * Robusto impulsor de metal del aspirador de virutas. * Diseño móvil con ruedas de transporte. * Eficaz sistema de filtración de virutas y polvo de madera. * Gran bolsa para residuos que permite un funcionamiento prolongado. * Diseño compacto, ideal para talleres de carpintería. Bljdpfeytn Tdox Aguon Aplicaciones: El aspirador de virutas y aserrín CORMAK FM230A está diseñado para funcionar con una amplia gama de máquinas de carpintería que requieren una eficaz eliminación de polvo: * Cepilladoras y regruesadoras. * Regruesadoras. * Sierras de mesa. * Fresadoras de eje inferior. * Lijadoras de madera. Gracias a su elevado caudal de aire, el aspirador de polvo y virutas elimina eficazmente los contaminantes generados durante el procesamiento de la madera, mejorando la visibilidad en la estación de trabajo y reduciendo la cantidad de polvo en el aire. Equipamiento estándar: * Aspirador de virutas CORMAK FM 230 A. * Manguera de extracción de diámetro 100 mm, 2,5 m de longitud. * Bolsa de filtración. * Bolsa para residuos. * Abrazaderas de sujeción. * Base móvil con ruedas. Datos técnicos: * Potencia del motor: 0,75 kW. * Alimentación: 230 V / 50 Hz. * Capacidad de aspiración: 1080 m³/h. * Revoluciones del motor: 2800 rpm. * Presión negativa: 1000 Pa. * Nivel de ruido: 68 dB. * Número de bolsas: 2. * Diámetro de la boca de succión: 100 mm. * Longitud de la manguera: 2,5 m. * Capacidad de la bolsa: 90 l. * Altura: 1800 mm. * Anchura: 750 mm. * Longitud: 450 mm. * Peso: 27 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK 560 x 2000 es un torno universal resistente para metal, diseñado para aplicaciones profesionales en la industria de máquinas, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su robusta estructura de hierro fundido, su gran diámetro de torneado y su orificio del husillo de 103 mm permiten un mecanizado eficiente de una amplia gama de piezas. Este modelo ofrece una alta rigidez, un funcionamiento suave y la precisión requerida para el mecanizado de precisión de metales. Principales ventajas de la máquina * El freno electromagnético garantiza el más alto nivel de seguridad y reduce significativamente los tiempos de inactividad, lo que permite un frenado rápido y seguro del torno. * El lecho templado y rectificado proporciona estabilidad y resistencia a la deformación durante un funcionamiento intensivo. * La estructura de hierro fundido del cuerpo garantiza una gran masa, lo que elimina las vibraciones y aumenta la precisión. * Los avances rápidos longitudinales y transversales aumentan la eficiencia del ciclo de mecanizado. * Husillo principal con cojinetes de bolas: funcionamiento suave y larga vida útil del husillo. * El orificio del husillo de 103 mm permite el torneado de piezas largas y voluminosas. * La lectura digital en 3 ejes mejora la precisión de los ajustes y el control de la posición. Bljdozqzxmepfx Agusn Construcción y tecnología El torno convencional CORMAK 560 x 2000 ha sido diseñado para el mecanizado intensivo y de precisión. El lecho ancho, templado por inducción, de 350 mm de ancho y las guías de los soportes, fabricadas con precisión, se traducen en una alta repetibilidad. La máquina cuenta con un panel de control ergonómico, un indicador claro de velocidad y pasos de rosca, así como un sistema de avance rápido que aumenta el ritmo de trabajo del operador. El cabezal está equipado con un sistema de sujeción de precisión Camlock D1-8, que garantiza una instalación segura y rápida de los chucks. Precisión y rango de mecanizado El modelo permite realizar una amplia gama de operaciones: torneado de desbaste y acabado, roscado métrico, inglés, modular y DP, taladrado, avellanado y torneado de superficies cónicas y frontales. El diámetro de torneado sobre el lecho es de 560 mm y sobre el hueco, hasta 785 mm, lo que convierte a este torno en una herramienta excelente para trabajar con piezas grandes y pesadas. Aplicación Parámetros técnicos DISTANCIA ENTRE CENTROS 2000 mm ALTURA ENTRE CENTROS 280 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL LECHO 560 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL HUECO 785 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL CARRO 355 mm ANCHO DEL LECHO 350 mm ORIFICIO DEL HUSILLO 103 mm CONO DEL HUSILLO D1-8 Camlock RANGO DE VELOCIDADES (12) 25 - 1600 rpm DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA HERRAMIENTA 25 x 25 mm RANGO DE AVANCES LONGITUDINALES (35) 0,059 - 1,64 mm/rev. RANGO DE AVANCES TRANSVERSALES (35) 0,020 - 0,573 mm/rev. ROSCA MÉTRICA (47) 0,2 - 14 mm ROSCA EN PULGADAS (60) 2 - 112 Gg/1" ROSCA MODULAR (39) 0,1 - 7 MP ROSCA DP (50) 4 - 112 MP DIÁMETRO DEL CHUCK 75 mm RECORRIDO DEL CHUCK 180 mm CONO DEL CONTRA-PUNTO MK 5 POTENCIA DEL MOTOR S1/S6 7,5/9 kW (10,0 CV) POTENCIA DE LA BOMBA DEL MOTOR 0,1 kW DIMENSIONES DE LA MÁQUINA 3340 x 1150 x 1460 mm PESO 2940 kg Equipamiento estándar * Chuck de 3 mordazas PO3-315 mm / D8 * Chuck de 4 mordazas independiente K72-350 mm / D8 * Herramientas de operación * Plato frontal de 450 mm * Soporte fijo (para Ø180 mm) * Soporte móvil (para Ø120 mm) * 2 puntos de centrado * Freno electro

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, La TS250CL es una sierra circular de mesa de alta calidad, diseñada para usuarios profesionales que buscan fiabilidad, precisión y una construcción compacta. La sierra combina soluciones técnicas avanzadas utilizadas en modelos superiores con un diseño y precio accesibles. Resultará ideal tanto en pequeños talleres de carpintería como en la producción de muebles y trabajos artesanales, garantizando una alta eficiencia en el corte de madera. Principales ventajas de la máquina: * Diámetro máximo de la hoja de 254 mm, que permite cortes profundos en diferentes ángulos. * Motor de 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) que garantiza una potencia constante incluso bajo uso intensivo. * Ajuste angular de la hoja (90° – 45°) que permite realizar cortes precisos en ángulo. * Diseño compacto que permite un uso óptimo del espacio de trabajo. * Mesa de trabajo estable y ampliada, con una longitud de hasta 1000 mm, que garantiza una guía precisa del material. * Sistema de extracción eficiente con conectores de 100/25 mm, que mejora la limpieza y el confort durante el trabajo. Construcción y tecnología La sierra circular TS250CL está construida sobre un chasis sólido y soldado, que proporciona rigidez y resistencia a las vibraciones. Los principales componentes mecánicos están fabricados con acero y hierro fundido de alta calidad, lo que influye en la durabilidad y la vida útil del equipo. El corazón de la sierra es un motor de inducción de 2,2 kW (funcionamiento continuo S1), complementado con un modo de mayor potencia de 3,1 kW (S6), lo que permite cortar eficazmente maderas duras y materiales derivados de la madera. La hoja de sierra de metal duro de 254 mm de diámetro permite un corte eficiente con una profundidad máxima de hasta 80 mm a 90° y 65 mm a 45°, lo que satisface las necesidades de la mayoría de las operaciones de carpintería. La hoja gira a una velocidad de 4000 rpm, lo que se traduce en líneas de corte limpias y precisas. Precisión y eficiencia en el trabajo La estabilidad de la estructura, combinada con la guía precisa de la hoja, hace que la sierra circular de mesa TS250CL ofrezca resultados repetibles y precisos. Gracias a la posibilidad de extender la mesa de trabajo hasta una longitud de 1000 mm, es posible guiar cómodamente piezas grandes. Además, el ajuste del ángulo y la altura de corte se realiza de forma suave, lo que facilita significativamente el trabajo diario del operario y aumenta la eficiencia de la producción. Aplicación La sierra TS250CL es una solución excelente para: * Talleres de carpintería: para cortar madera maciza, paneles de MDF, contrachapado y laminados. * Fabricantes de muebles: donde la precisión dimensional y la calidad de la superficie son importantes. * Talleres artesanales: como una sierra circular de mesa universal con una construcción compacta. Equipamiento estándar * Hoja de sierra 250 x 30 x 2 mm * Extensión de la mesa de trabajo * Conectores de extracción 100/25 mm * Guías y protectores que garantizan un trabajo seguro Equipamiento opcional * Sistema de guías paralelas * Carro transversal para cortes en serie * Sistema de extracción de serrín específico Datos técnicos DIÁMETRO MÁXIMO DE LA HOJA/AGUJERO 254x30 mm VELOCIDAD DE LA HOJA 4000 rpm RANGO DE INCLINACIÓN DE LA HOJA 90 – 45° PROFUNDIDAD MÁXIMA DE CORTE 45º 65 mm PROFUNDIDAD MÁXIMA DE CORTE 90º 80 mm ANCHO DE CORTE CON EXTENSIÓN DE LA MESA 750 mm LONGITUD MÁXIMA DE CORTE 1000 mm CONECTOR DE EXTRACCI Bljdoz E Hm Aspfx Aguen

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina de limpieza por inmersión MP160 es un equipo moderno diseñado para la limpieza intensiva de piezas industriales y de automoción en un circuito cerrado, utilizando altas temperaturas y presiones. Gracias a una presión de trabajo de entre 5 y 8 bares y a la posibilidad de calentar el líquido hasta 70 °C, el equipo elimina eficazmente la suciedad incrustada, aceites, grasas y otros contaminantes difíciles, incluso de superficies de difícil acceso y de piezas con geometrías complejas. Principales ventajas de la máquina de limpieza MP160: * Presión de trabajo de 5-8 bares: permite eliminar eficazmente la suciedad persistente de piezas con geometrías complejas. * Calentamiento del líquido hasta 70 °C: aumenta la eficacia del detergente y ayuda a reducir el tiempo de limpieza. * Pistola multifuncional: permite trabajar con aire o con una mezcla de aire y líquido limpiador, así como secar las piezas. Bljdpfx Aouc Tn Aeguon * Panel de control intuitivo: garantiza un funcionamiento cómodo del equipo y un control independiente de la alimentación y del sistema de calefacción. * Manómetro de presión de trabajo: permite controlar los parámetros de funcionamiento en tiempo real. * Estructura compacta de acero: adecuada para un uso regular en talleres, servicios de mantenimiento y plantas industriales. Diseño de la máquina de limpieza por inmersión: El diseño del equipo se ha adaptado para un uso intensivo en entornos de talleres y plantas industriales. Sus dimensiones compactas (770 × 600 × 1330 mm) facilitan la colocación de la máquina junto a la estación de trabajo y la limpieza de componentes más pequeños y medianos. El depósito para el líquido de trabajo, con una capacidad de 8 a 14 litros, permite una gestión económica del detergente. Los pies ajustables garantizan una colocación estable del equipo, mientras que el manómetro incorporado permite controlar la presión de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo: La máquina MP160 permite una limpieza precisa de elementos de construcción compleja, como turbocompresores, válvulas, tapas, carcasas y componentes de sistemas hidráulicos. El sistema de pulverización a presión permite dirigir el líquido limpiador directamente a grietas, canales, huecos y otros lugares de difícil acceso. Una vez finalizado el proceso de limpieza, la pieza puede ser soplada con aire comprimido, lo que facilita la eliminación de los residuos de líquido y la preparación de la pieza para el montaje, la inspección, la regeneración u otras operaciones de mantenimiento. Aplicaciones de la máquina de limpieza a presión MP160: La máquina de limpieza por inmersión MP160 es ideal para talleres mecánicos, plantas de regeneración de piezas, empresas de servicios de mantenimiento, talleres de herramientas, departamentos de mantenimiento y plantas de producción. El equipo puede utilizarse, entre otras cosas, para la limpieza de: * Turbocompresores * Válvulas y cuerpos de válvulas * Tapas y carcasas * Piezas de motores y transmisiones * Componentes de sistemas hidráulicos * Subconjuntos de máquinas industriales * Herramientas y equipos de taller * Piezas fabricadas en acero, hierro fundido y otros materiales resistentes al detergente utilizado. Equipamiento estándar: * Pistola multifuncional para la pulverización de líquido y el soplado con aire * Sistema de calentamiento del líquido de trabajo * Panel de control * Manómetro de presión de trabajo * Pies ajustables para la estabilización. Datos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS1400 es un extractor de humos de soldadura móvil diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El dispositivo combina una gran potencia de succión con un alto caudal de aire, y gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. También es una ventaja su sistema de limpieza de filtros neumático integrado, el ajuste del flujo en la conexión de succión y su sólida construcción de grado industrial. Un entorno de trabajo más saludable y seguro Bsdpfoznt Ihox Aguoln Los humos de soldadura no solo son un olor desagradable y reducen la visibilidad. Principalmente, son una mezcla de partículas y compuestos muy finos que, en espacios cerrados, pueden deteriorar rápidamente las condiciones de trabajo. El OS1400 se diseñó para capturar los humos y gases justo donde se producen, antes de que se dispersen por el área de trabajo y todo el taller. Gracias a esto, el operador trabaja en un entorno más limpio, y es más fácil mantener los estándares de seguridad y el orden en el puesto de trabajo. Alto rendimiento en condiciones exigentes La principal ventaja del OS1400 es la combinación de una gran potencia de succión con un alto caudal de aire (m3/h). En la práctica, esto significa una succión estable y eficaz de contaminantes, incluso cuando el trabajo es intenso y hay mucho humo (por ejemplo, al soldar continuamente, al unir piezas más gruesas, durante soldaduras más largas). El alto rendimiento ayuda a reducir la dispersión del humo alrededor del área de trabajo y mejora la visibilidad, lo que se traduce directamente en la calidad del trabajo y el confort del soldador. Funcionamiento silencioso: mayor confort en el puesto de trabajo La baja emisión de ruido del dispositivo es también un factor importante en el uso diario. El OS1400 está equipado con una cámara de ventilador insonorizada, lo que reduce el ruido y permite que el dispositivo funcione cerca del puesto de soldadura. Esto es especialmente importante en talleres y fábricas donde trabajan varias personas simultáneamente, y cada ruido adicional es significativo. Un funcionamiento más silencioso facilita la comunicación en el puesto de trabajo, mejora la concentración del operador y aumenta el confort de todo el equipo. En el CORMAK OS1400 también se ha priorizado la facilidad de uso y el rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por eso, se ha utilizado un sistema automático de limpieza de filtros neumático. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de la suciedad acumulada sin necesidad de intervenciones manuales frecuentes en el dispositivo. El resultado es doble: en primer lugar, el extractor mantiene un rendimiento constante; en segundo lugar, se reducen las paradas de mantenimiento y los costes de funcionamiento. En un entorno de producción, esto es de gran importancia, ya que cualquier parada no programada y la disminución de la succión afectan al ritmo de trabajo y a la calidad de las condiciones en el puesto de trabajo. Ajuste de la potencia de succión adaptado al trabajo Otra ventaja es el ajuste del flujo de humos y gases en la conexión de succión. Esta solución permite adaptar la potencia de succión a las necesidades reales: será diferente para soldaduras cortas por puntos, diferente para soldaduras continuas más largas y aún diferente para trabajos de lijado. El ajuste en la conexión permite una configuración rápida y adaptada al operador, sin cambios largos y complejos. Construcción sólida y mov

Estado: usado, Líquido de limpieza, líquido refrigerante para el intercambiador de calor del husillo, sistema de refrigeración del husillo para centros de mecanizado. Blodpfxedtm Uke Agusn -Cantidad: 9 contenedores de 200 litros de líquido de limpieza -Precio: precio total -Empaquetado en: palé europeo -Peso: 252 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para metal CORMAK S-200RH es una sierra de cinta semiautomática moderna, diseñada para un uso intensivo en la industria metalúrgica. Permite cortar en ángulo desde -45° hasta +60°, ofreciendo alta precisión, repetibilidad y eficiencia, incluso con cortes de materiales gruesos. La máquina combina la precisión de la guía con la automatización de las funciones más importantes, como la elevación y el descenso del brazo, y el control de la prensa hidráulica. Principales ventajas de la máquina: * Control hidráulico del movimiento del brazo (arriba-abajo) con ajuste continuo de la velocidad de descenso. * Función de memoria de la posición del brazo: retorno automático a una altura predefinida. Blodei D D A Sspfx Aguen * Brazo móvil giratorio en un rango de -45° a +60° con escala de lectura clara. * Prensa hidráulica con sujeción rápida y capacidad para cortar perfiles y piezas macizas. * Brazo de fundición de hierro macizo que garantiza la rigidez y la estabilidad durante el funcionamiento. * Bomba de refrigeración de alto rendimiento con circuito cerrado. * Sistema de seguridad CE (microinterruptores, interruptor de emergencia). Construcción y tecnología: La construcción de la sierra de cinta se basa en una base de acero estable con una unidad hidráulica integrada y un depósito para el líquido refrigerante. El brazo de la sierra, fabricado con una sola pieza de fundición de hierro, ofrece una alta resistencia a las vibraciones y a la torsión, lo que se traduce directamente en la calidad del corte. Las guías de la hoja, equipadas con plaquitas de carburo cementado y rodamientos, garantizan el mantenimiento de la alineación y la rectitud de las piezas cortadas. Un motor ABB de alto rendimiento de la serie M3V y una caja de engranajes helicoidales trabajan con dos velocidades de corte. Precisión y eficiencia: La máquina permite cortar rápida y repetidamente tubos, perfiles y materiales macizos, incluso de secciones muy pequeñas (a partir de Ø 5 mm). La automatización del proceso (descenso, elevación, prensa) reduce significativamente el tiempo de operación y disminuye la intervención del operario. El cepillo de limpieza integrado para la cinta garantiza el mantenimiento de condiciones de trabajo adecuadas y prolonga la vida útil de la hoja. Aplicaciones: El modelo S-200RH está diseñado para talleres de producción, plantas de construcción, la industria de maquinaria y el mantenimiento. Es especialmente adecuado como sierra de cinta para tubos y perfiles en la producción en serie y para trabajos que requieren una alta precisión y repetibilidad del corte. Equipamiento estándar: * Consola de control en un soporte independiente. * Unidad hidráulica integrada. * Prensa hidráulica. * Elevación y descenso automático del brazo con función de memoria de posición. * Cepillo de limpieza de la cinta. * Sistema de refrigeración con bomba. * Hoja de sierra bimetálica. * Manual técnico y declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: * Rodillos de alimentación del material. * Sistema de guía láser de la línea de corte. * Ampliación con un sistema de medición de la longitud del corte. Sierra de cinta semiautomática para metal CORMAK S200RH. Datos técnicos: Tipo: sierra de cinta semiautomática. Elevación y descenso del brazo: hidráulico, ajuste continuo. Velocidad de la cinta: 36 / 70 m/min. Rango de corte en ángulo: de -45° a +60°. Prensa: hidráulica. Diámetro de corte mínimo: Ø 5 mm. Longitud mínima en la prensa: 30 mm. Altura de la base de la pr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal CORMAK S440R La CORMAK S440R es una sierra de cinta semiautomática profesional para metal, un equipo de clase industrial diseñado para cortar con precisión y de forma repetible tubos, perfiles y piezas macizas. Su alta potencia, su robusta construcción y su ciclo de trabajo totalmente automatizado garantizan su fiabilidad incluso en condiciones de uso intensivo en la producción en serie. Principales ventajas de la máquina * Ciclo de trabajo semiautomático: control hidráulico del tornillo de sujeción y del movimiento del brazo. * La alta potencia del motor de 4,4 kW permite cortar materiales difíciles de mecanizar. * La estructura rígida del brazo, fabricada en fundición de hierro, reduce las vibraciones y garantiza la precisión del corte. * Regulación continua de la velocidad de la cinta: rango de 20 a 90 m/min (variador de frecuencia). * La rotación del brazo permite cortar en ángulo, de 60° a la izquierda a 60° a la derecha. * Ergonomía excepcional: panel de control separado con pantalla LCD y controles intuitivos. Construcción y tecnología El modelo CORMAK S440R se basa en un cuerpo estable y un brazo fabricado en fundición de hierro, lo que minimiza las vibraciones y mejora la calidad del corte. Un sistema de transmisión de cinta de alta calidad, controlado por un variador de frecuencia, permite ajustar la velocidad al tipo de material que se va a mecanizar. La cinta de corte utilizada, de 34 mm de ancho, funciona en un sistema de guías de carburo, lo que garantiza su durabilidad y precisión. Precisión y eficiencia en el trabajo El ciclo de corte se realiza automáticamente: sujeción del material, activación de la cinta, descenso controlado del brazo, parada después del corte y retorno a la posición inicial. Esta solución reduce significativamente el tiempo de operación y limita los errores derivados del manejo manual. El sistema de lectura de ángulo y la función de memoria de posición del brazo facilitan la repetición precisa de cortes en serie. Aplicación La máquina está diseñada para cortar metales estructurales, de herramientas y acero inoxidable. Es ideal para cortar tubos, perfiles de acero, barras y secciones en talleres de cerrajería, plantas de producción y talleres de herramientas. Funciona perfectamente tanto en la producción en serie como en la producción unitaria. Equipamiento estándar * Controlador PLC * Funcionamiento en ciclo semiautomático * Consola de control con pantalla LCD * Control hidráulico del tornillo de sujeción y del brazo (arriba/abajo) * Memoria de posición del brazo * Lectura digital del ángulo de corte * Rotación del brazo: 60° izquierda – 45° izquierda – 0° – 45° derecha – 60° derecha * Cepillo de limpieza accionado * Sistema de refrigeración de circuito cerrado * Sierra de cinta bimetálica * Manual técnico y declaración de conformidad CE Parámetros técnicos Sierra de cinta para metal CORMAK S440R Diámetro de corte mínimo: ø5 mm Longitud mínima del material en el tornillo de sujeción: 30 mm Distancia de la base del tornillo de sujeción al suelo: 780 mm Dimensiones de la cinta de corte: 5200 × 34 × 1,1 mm Potencia total: 4,4 kW Velocidad de la cinta: 20/90 m·min-1 Bodpfx Agsi Dx R Neuoln Dimensiones (largo × ancho × alto): 2500 × 1900 × 1450 mm Peso: 1100 kg ¿Necesita una sierra de cinta fiable para cortar metal en modo semiautomático? Elija el modelo CORMAK S440R y opte por la eficiencia, la precisión y la profesionalidad.