Cormak Docisk Pneumatyczny Do Piły Formatowej de segunda mano en venta (7.265)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema de prensado neumático para sierra de corte es un elemento esencial para los talleres que requieren la máxima estabilidad del material que se va a cortar. El modelo de dos secciones, con una longitud de 3200 mm, garantiza un contacto firme y uniforme de las placas con la mesa de trabajo, eliminando los problemas típicos de trabajar sin prensado: astillas, pérdidas de material e imprecisiones en el corte. Ndjdsvxtcqepfx Aiheb Principales ventajas de la solución: * Sistema de prensado neumático con dos secciones independientes, cada una equipada con dos cilindros, que permite un control flexible de la presión en diferentes secciones de la mesa. * Viga alargada de 3200 mm: cubre completamente la longitud típica de la mesa de una sierra de corte, ideal para el procesamiento de placas de gran formato. * Fuerza de trabajo óptima con baja presión: funcionamiento eficiente a partir de 2,0 bares, lo que se traduce en un ahorro de energía y una instalación más sencilla. * Seguridad para el operario: la sujeción del material reduce el riesgo de desplazamientos y movimientos incontrolados de la placa durante el corte. * Minimización de las pérdidas de material: la posición estable del material elimina los errores de corte y reduce la cantidad de residuos. * Mayor calidad de los bordes: al no haber vibraciones ni desplazamientos del material, los cortes son limpios, sin rebabas ni deshilachados. Construcción y tecnología: La viga de prensado está fabricada con un perfil de acero resistente, lo que garantiza su durabilidad y resistencia a las deformaciones. El sistema de cilindros neumáticos dispuestos en dos secciones permite una presión uniforme a lo largo de toda la longitud del material que se va a cortar. La separación de las zonas permite ajustar la fuerza de prensado a los diferentes formatos y espesores de las placas. El conjunto está diseñado para un montaje rápido en la mayoría de las mesas de sierras de corte, lo que facilita su implementación en las líneas de producción existentes sin necesidad de modificar la estructura de la máquina. Precisión y eficiencia en el trabajo: El uso de un sistema de prensado neumático en una sierra de corte se traduce directamente en una mayor eficiencia del corte y en una mejor repetibilidad dimensional. Incluso al cortar placas finas o placas laminadas acabadas, el usuario puede estar seguro de que el material no se desplazará, lo que tiene un impacto directo en la calidad y la estética de la pieza que se está procesando. Aplicaciones: El sistema de prensado de dos secciones para sierra de corte se utiliza en: * Talleres de fabricación de muebles especializados en el corte de placas laminadas y MDF. * Producción de elementos estructurales de madera y materiales derivados de la madera. * Trabajos de precisión, donde se requiere una calidad de corte perfecta sin defectos en los bordes. * Automatización de puestos de trabajo: como elemento de apoyo para los procesos de corte en serie. Equipamiento estándar: * Viga de prensado de 3200 mm de longitud * 4 cilindros neumáticos (2 por sección) * Juego de conectores para la conexión a la instalación neumática * Soportes de montaje para la instalación en la mesa de trabajo Equipamiento opcional: * Módulo de desconexión rápida del aire * Válvula de seguridad adicional * Sistema de control de pedal * Integración con el panel de control de la sierra Datos técnicos: Longitud del prensado: 3200 mm Altura del material: 100 mm Número

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, longitud de rectificado: 1.600 mm, ancho de lijado: 630 mm, Máquina de rectificado plano de 1600 x 630 M7163x16100, tamaño de la mesa magnética 1600 x 630, longitud de la máquina 5400 mm, profundidad 2500 mm, altura 2600 mm. Avances automáticos en los ejes X e Y. Somos los primeros propietarios, la máquina se ha utilizado una media de unas quince horas al mes, para tareas de rectificado de mantenimiento. Año de fabricación: 2008. Potencia: 22 kW, 60 A. Los gastos de envío corren a cargo del comprador. Posibilidad de organizar un envío completo en contenedor, incluyendo embalaje y carga. Aquí hay dos opciones de embalaje: Opción 1 Ndsdjy Shzajpfx Aihsb Embalaje en paleta + film de aluminio y desecantes Requiere un contenedor de 40' HC. Esta es la opción recomendada, ya que el film de vacío y los desecantes crean una barrera protectora contra la humedad y la sal marina. Coste, incluyendo la carga y la sujeción de la máquina en el contenedor: 1800 EUR (neto) Opción 2 Embalaje sin paleta, film de aluminio ni desecantes Carga solo en un contenedor de 40' OT. Coste: 850 EUR (neto) Nota: En este caso, la máquina estará más expuesta a la humedad y a la sal. Ejemplo de coste del SERVICIO DE ORGANIZACIÓN DEL TRANSPORTE - transporte (todo incluido), carga en Częstochowa, Polonia, descarga en 121001, India, contenedor de 40 HC, puerto a puerto, aproximadamente 40 días: 5.050,00 USD.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK HR350SA es una solución tecnológicamente avanzada para talleres industriales profesionales que requieren alta productividad, repetibilidad y precisión. Gracias al uso de componentes modernos y una estructura de doble columna, esta sierra de cinta para metal garantiza un funcionamiento fiable incluso en condiciones de producción intensas. La sierra opera en modo manual y totalmente automatizado, lo que permite adaptar el método de trabajo a las necesidades individuales del operador y al tipo de material que se va a cortar. Principales ventajas de la máquina * Ciclo de corte automático: automatización completa de los procesos de sujeción, alimentación, corte y elevación del brazo. * Estructura de doble columna: garantiza una rigidez excepcional y una precisión en la guía de la hoja de sierra. * Sistema de sujeción superior: permite cortar de forma segura y eficiente paquetes de tubos y perfiles. * Sistema de alimentación hidráulico: posicionamiento preciso de la pieza con una precisión de ±0,2 mm. * Control intuitivo: el panel táctil LCD permite ajustar rápidamente los parámetros de corte. Construcción y tecnología El cuerpo de la sierra está fabricado en hierro fundido, lo que garantiza una excelente amortiguación de vibraciones y estabilidad durante el funcionamiento. El bastidor de soporte, inclinado 3° con respecto a la mesa, aumenta la eficiencia al cortar piezas de sección rectangular. El sistema de guía de la hoja de sierra se basa en guías precisas con rodamientos e insertos de carburo cementado, lo que reduce el desgaste de la hoja y mejora la calidad del corte. El tensado hidráulico de la hoja y el motor de tres velocidades con variador de frecuencia garantizan una adaptación óptima de los parámetros al tipo de material. Precisión y eficiencia Gracias al uso de una válvula de control, es posible regular de forma continua la velocidad de descenso del brazo, lo que se traduce en un corte controlado sin riesgo de dañar la pieza. El sistema de avance rápido reduce el tiempo del ciclo, y el cepillo de limpieza y el sistema de refrigeración aumentan la vida útil de la sierra. Es una solución fiable para clientes exigentes que buscan eficiencia y repetibilidad. Aplicación El modelo HR350SA es una sierra de cinta ideal para cortar tubos y perfiles, acero estructural, acero inoxidable y otros metales. Está diseñada para su uso en talleres de cerrajería, empresas de fabricación y centros de mecanizado, donde la alta calidad, la automatización y la seguridad son fundamentales. Equipamiento estándar * Modo de funcionamiento automático y manual * Panel de control con pantalla táctil LCD * Morsa hidráulica con sujeción superior * Cepillo de limpieza de la hoja con accionamiento * Tensado hidráulico de la hoja * Sistema de refrigeración por líquido * Sierra de cinta bimetálica * Declaración de conformidad CE y DTR Equipamiento opcional * Extensiones de mesa con rodillos para la alimentación Datos técnicos: HR350SA Rango de corte: Ø350 mm / 350 x 350 mm Hoja: 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte: 27 / 45 / 69 m/min Potencia total: 4,8 kW Nedpfx Aewdunweihjdb Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,04 kW Tensado de la hoja: hidráulico Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Altura de la mesa: 700 mm Dimensiones (L x A x A): 2800 x 2200 x 1700 mm Peso: 1500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Descripción de la máquina 1. Mesa de trabajo Mesa de seccionamiento con CUATRO secciones de vacío independientes, fabricada con láminas HPL rígidas y duraderas. Cada sección tiene orificios a los que se aplica vacío a través de un sistema de tuberías procedente de la bomba de vacío. Los orificios principales de la mesa de vacío tienen tapones, lo que permite sujetar diferentes formatos de materiales. Cuenta con ranuras que también permiten la fijación manual del material. 2. Husillo HQD Husillo sin escobillas de un fabricante de renombre y alta calidad, con una potencia de 9 kW, alimentado por un inversor de frecuencia y con protección contra sobrecargas. Husillo electro-fresador equipado con un innovador sistema de refrigeración por AIRE. Adaptado para el cambio automático de herramientas, lo que reduce el tiempo de mecanizado al eliminar los tiempos de inactividad asociados al cambio manual de la fresa. 3. Sistema de transmisión Sistemas de transmisión servoeconómicos de alta calidad Leadshine, con una potencia de 1500 W y un alto par de retención (doble en el eje Y). Controlados por un controlador digital NK-105 G3, garantizan un mecanizado de excelente calidad manteniendo altas velocidades de trabajo en cada dirección. Los motores servo sin escobillas que accionan los ejes X e Y transmiten la potencia a través de engranajes planetarios de alta calidad. El eje Z, donde la precisión del posicionamiento es fundamental, es accionado por un husillo de bolas reforzado. El desplazamiento del pórtico a lo largo de los ejes X e Y se realiza a través de guías lineales HIWIN y engranajes helicoidales, que garantizan un funcionamiento fiable y duradero, fabricados con acero de alta calidad, endurecido y templado. Las guías trapezoidales profesionales de la marca HIWIN, utilizadas en todos los ejes, se someten a un control de conformidad y los procedimientos de prueba se realizan en cada etapa del montaje. 4. Estructura La estructura del pórtico móvil está fabricada con fundición de hierro, que ofrece una gran rigidez y absorbe muy bien las vibraciones que se producen durante el mecanizado. 5. Almacén de 8 herramientas + sensor de medición de herramientas Ndedpjvupcrefx Aihjb La máquina está equipada con un almacén lineal de 8 posiciones para herramientas, un juego de conos ISO30 y portafresas ER32. Incluye: portafresas ISO30 y casquillos para sujetar herramientas de las siguientes dimensiones: 1/2" - 6 unidades; 1/8" - 1 unidad; 3-4 mm - 1 unidad; 5-6 mm - 2 unidades; 7-8 mm - 1 unidad; 9-10 mm - 1 unidad. Cada fresadora CNC está equipada con un sensor de altura de herramienta preciso en el eje Z, que elimina el tiempo necesario para realizar las correcciones de medición después de cada cambio de herramienta. 6. Bomba de vacío (opcional) y extractor de virutas 4 secciones de vacío independientes. El extractor de virutas, accionado neumáticamente, está situado junto al husillo y permite conectar cualquier sistema de extracción de virutas, manteniendo la limpieza del proceso, la seguridad y, al mismo tiempo, la precisión del trabajo. Parámetros técnicos Área de trabajo: 2100x3200 mm Eje Z: 300 mm Estructura: Pórtico - fundición de hierro / mesa - acero soldado Sistema de transmisión: Servomotores Leadshine de 1500 W Mesa: híbrida Potencia del husillo: 9 kW Husillo: HQD con refrigeración por aire (opcional: niebla de aceite) Velocidad del husillo: de 6000 a 24000 rpm Alimenta

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO es un torno convencional profesional diseñado para el mecanizado preciso de metales en plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su sólida construcción, gran distancia entre puntos de 1250 mm, potente motor de 2,4 kW y husillo con sistema de fijación Camlock D1-5 garantizan una alta rigidez, estabilidad y repetibilidad, incluso durante operaciones de mecanizado exigentes. Las principales ventajas del torno universal CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO son: * La distancia entre puntos de 1250 mm permite el torneado entre el cabezal y el contrapunto hasta 1000 mm. * El lecho endurecido y rectificado de 205 mm de ancho proporciona una alta resistencia al desgaste y amortigua eficazmente las vibraciones. * El diámetro del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales de mayor diámetro sin necesidad de prepararlos previamente. * El sistema de fijación del husillo Camlock D1-5 garantiza una fijación rápida, segura y rígida de los chucks. * El motor de 2,4 kW proporciona un alto par motor a bajas velocidades y un funcionamiento estable bajo carga. * El ajuste continuo de la velocidad del husillo (VARIO) de 70 a 2000 rpm permite ajustar los parámetros al tipo de material y a la operación que se va a realizar. * La capacidad de trabajar con roscas métricas y en pulgadas aumenta la versatilidad de la aplicación. * La posibilidad de utilizar herramientas de 16 × 16 mm permite utilizar herramientas de torneado profesionales. Sólida construcción que garantiza una alta precisión de mecanizado La construcción del torno se basa en un robusto cuerpo de hierro fundido, cuya masa adecuada y amplias guías reducen eficazmente las vibraciones que se producen durante el mecanizado. Las guías endurecidas y rectificadas con precisión mantienen su geometría incluso con un uso intensivo, lo que se traduce directamente en la calidad de las piezas mecanizadas. El husillo está montado sobre rodamientos de precisión y equipado con un cono Camlock D1-5, que garantiza un montaje rápido de los chucks y una alta rigidez de la sujeción. El orificio del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales con mayores secciones transversales, aumentando el rango de aplicaciones de la máquina. Ndsdsznt Rpepfx Aihsb Equipamiento estándar: * Base del torno * Chuck de 3 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Chuck de 4 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Juego de 7 herramientas de torneado de 16x16 * Plato frontal * Calibrador de roscas * Soporte fijo y móvil * Pantalla digital de 2 ejes * Cajón para virutas y cajón para herramientas * Sistema de refrigeración * Lámpara de iluminación LED Parámetros técnicos: * Diámetro de torneado sobre el lecho: 360 mm * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 220 mm * Distancia máxima entre puntos: 1250 mm * Ancho del lecho: 205 mm * Dimensión máxima de la herramienta: 16 × 16 mm * Orificio del husillo: 52 mm * Cono del husillo / Fijación del chuck: MK6 / Camlock D5 * Rango de velocidad: 70 – 2000 rpm * Número y rango de roscas métricas: (20) 0,25 – 5 mm * Número y rango de roscas en pulgadas: (25) 4 – 60 TPI * Número y rango de avances longitudinales: (15) 0,05–0,5 mm/rev * Número y rango de avances transversales: (15) 0,02–0,2 mm/rev * Recorrido máximo del carro: 95 mm * Recorrido máximo del carro transversal: 180 mm * Diámetro del casquillo del contrapunto: 46 mm * Cono del o

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO es un torno convencional profesional diseñado para el mecanizado preciso de metales en plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su robusta construcción, la gran distancia entre centros de 1000 mm, la potente unidad de 2,4 kW y el husillo con sistema de fijación Camlock D1-5 garantizan una alta rigidez, estabilidad y repetibilidad, incluso durante operaciones de corte exigentes. Las principales ventajas del torno universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: * La distancia entre centros de 1000 mm permite el torneado de piezas largas, ampliando las posibilidades de mecanizado de ejes, casquillos y piezas alargadas. * El bancada templada y rectificada, con un ancho de 205 mm, proporciona una alta resistencia al desgaste y amortigua eficazmente las vibraciones. * El diámetro del orificio del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales de mayor diámetro sin necesidad de prepararlos previamente. * El sistema de fijación del husillo Camlock D1-5 garantiza una fijación rápida, segura y rígida de los chucks. * El motor de 2,4 kW proporciona un alto par motor a bajas velocidades y un funcionamiento estable bajo carga. * El control de velocidad variable del husillo (VARIO) de 75–2000 rpm permite ajustar los parámetros al tipo de material y a la operación que se va a realizar. * La capacidad de mecanizar roscas métricas y en pulgadas aumenta la versatilidad de la aplicación. * La posibilidad de utilizar herramientas de 16 × 16 mm permite utilizar cuchillas de torno profesionales. Robusta construcción que garantiza una alta precisión de mecanizado La construcción del torno se basa en un robusto cuerpo de hierro fundido, cuya masa adecuada y amplias guías reducen eficazmente las vibraciones que se producen durante el mecanizado. Las guías templadas y rectificadas con precisión conservan su geometría incluso con un uso intensivo, lo que se traduce directamente en la calidad de las piezas mecanizadas. El husillo se monta sobre cojinetes de precisión y está equipado con un cono de sujeción Camlock D1-5, que garantiza un montaje rápido de los chucks y una alta rigidez de la fijación. El orificio del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales de mayor sección, ampliando el rango de aplicaciones de la máquina. Equipamiento estándar: * Base del torno * Chuck de 3 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Chuck de 4 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Juego de 7 cuchillas de torneado de 16x16 * Plato frontal * Reloj comparador para roscas * Soporte fijo y móvil * Lectura digital SINO de 2 ejes * Cajón para virutas y cajones para herramientas * Sistema de refrigeración Nedpfx Aieznt I Iehjdb * Lámpara de iluminación LED Parámetros técnicos * Diámetro de torneado sobre el bancado: 360 mm * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 225 mm * Distancia máxima entre centros: 1000 mm * Ancho del bancado: 195 mm * Dimensión máxima de la herramienta: 16 × 16 mm * Orificio del husillo: 52 mm * Cono del husillo / sistema de sujeción del chuck: MK6 / Camlock D5 * Rango de velocidades: 75 – 2000 rpm * Número y rango de roscas métricas: (20) 0,25 – 5 mm * Número y rango de roscas en pulgadas: (25) 4 – 60 TPI * Número y rango de avances longitudinales: (15) 0,05–0,5 mm/rev * Número y rango de avances transversales: (15) 0,02–0,2 mm/rev * Desplazamiento máximo del carro longitudinal: 95 mm * Desplazamiento

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) es una máquina robusta y precisa de tipo convencional para el mecanizado de metales, diseñada para aplicaciones profesionales en plantas industriales, talleres de herramientas y de reparación. Gracias a la alta rigidez del banco, su moderno sistema de transmisión y un equipamiento versátil, esta máquina garantiza un funcionamiento fiable y repetible, tanto en la producción unitaria como en serie. Principales ventajas de la máquina - Banco endurecido por inducción, resistente a la torsión y vibraciones, garantizando una alta precisión de mecanizado. - Puente extraíble que permite el mecanizado de piezas con diámetro de hasta 630 mm. - Husillo equipado con rodamientos modernos de bolas, que aseguran un funcionamiento estable a altas revoluciones. - Regulación precisa de la velocidad y avances - control total de los parámetros del proceso. - Avances rápidos longitudinales y transversales para una mayor eficiencia. - Visualización digital de 3 ejes que facilita el control dimensional y reduce el tiempo de preparación. - Amplias capacidades de roscado: roscas métricas, en pulgadas, modulares y D.P. - Motor principal de 5,5 kW – alta potencia para mecanizado exigente de materiales. Equipamiento estándar - Visualización digital para 3 ejes - Plato autocentrante de 3 garras, diámetro 250 mm - Luneta fija - Luneta móvil - Manguito reductor para el husillo - Freno de seguridad a pedal - Protector anti-virutas a lo largo del torno - Sistema de refrigeración - Instalación de iluminación halógena 24V - Indicador para roscados - Juego completo de herramientas - Declaración de conformidad CE - Manual de instrucciones - Máquina completamente nueva, con garantía de fábrica Datos técnicos Diámetro de torneado sobre bancada: 500 mm Diámetro de torneado sobre carro transversal: 325 mm Diámetro de torneado en el hueco del puente: 630 mm Longitud de torneado en el hueco del puente: 260 mm Longitud máxima de torneado: 1000 mm Banco: endurecido por inducción Ancho de bancada: 330 mm Diámetro del plato: 250 mm Diámetro del paso del husillo: 80 mm Nariz del husillo: D1-8 CAMLOCK Rango de velocidades del husillo: 24–1600 rpm Ndsdpfxsxd Upxo Aiheb Dimensiones máximas de herramienta: 25 x 25 mm Avance longitudinal: 0,072–4,038 mm/vuelta Avance transversal: 0,036–2,019 mm/vuelta Desplazamiento transversal del carro: 305 mm Desplazamiento del porta-herramientas: 130 mm Roscado métrico: 1–192 mm Roscado en pulgadas: 0,5–28 TPI Roscado modular: 1–56 mm Roscado D.P.: 8–56 Diámetro de la caña del contrapunto: 65 mm Recorrido de la caña del contrapunto: 120 mm Cono de la caña del contrapunto: MT 5 Visualización digital: para 3 ejes Potencia del motor principal: 5,5 kW Potencia de la bomba de refrigeración: 0,1 kW Peso: 1700 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H400SA es una máquina de alto rendimiento diseñada para cortar con precisión y de forma repetible grandes piezas de acero, tubos y perfiles cerrados. Gracias a su construcción de doble columna y a la automatización del ciclo de trabajo, es una solución ideal para plantas de producción, talleres de cerrajería y centros logísticos que procesan grandes cantidades de material. Principales ventajas de la máquina: * Funcionamiento automático: ciclo de corte completo sin intervención del operador, desde la sujeción del material hasta el corte y el retorno del brazo. * Avance y mordaza hidráulicos: garantizan un corte rápido, seguro y preciso. * Memoria de la posición del brazo y la mordaza: reduce el tiempo del ciclo y aumenta la eficiencia del trabajo en serie. * Sistema de refrigeración y cepillo de limpieza de la cinta: aumentan la vida útil de la sierra de cinta para metales. * Amplio rango de corte: posibilidad de cortar materiales con un diámetro de hasta Ø400 mm o 400 × 400 mm. Construcción y tecnología: La sierra de cinta de doble columna H400SA se basa en una estructura de acero estable con un cuerpo de hierro fundido, lo que garantiza la máxima rigidez y la amortiguación de las vibraciones. El marco, inclinado 3° con respecto a la mesa de alimentación, facilita el corte de perfiles y secciones. Precisión y rendimiento: El descenso hidráulico del brazo, con ajuste de la fuerza de corte y una válvula de estrangulación precisa, permite adaptar la presión al material específico. El sistema de avance hidráulico con controlador electrónico permite programar la longitud y la cantidad de secciones cortadas. La pantalla LCD muestra información sobre el progreso, los errores y el final del material. El sistema de parada automática reacciona ante la detección de una avería o el final del programa de corte. Aplicación: El modelo CORMAK H400SA es ideal para: Ndjdpfxoyctr Rj Aihob * industria metalúrgica y construcción de estructuras de acero, * centros de procesamiento de perfiles y secciones, * producción en serie en talleres de cerrajería y plantas industriales, * empresas logísticas que cortan materiales a medida. Equipamiento estándar: * Ciclo de trabajo automático * Memoria de la posición del brazo y la mordaza * Grupo hidráulico y sistema de avance * Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento * Sistema de refrigeración por líquido * Sierra de cinta bimetálica para metales * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H400SA Rango de corte: Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensiones de la cinta de corte: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Fuente de alimentación hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Dimensiones (L × A × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 2100 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H500SA es una máquina de corte de metal de dos columnas tecnológicamente avanzada, diseñada para el corte preciso y eficiente de grandes piezas de acero, tubos y perfiles. Gracias a la automatización completa de los procesos, su alta potencia y su construcción fiable, es ideal para la producción en serie y para soportar grandes cargas de trabajo. Principales ventajas de la máquina: * Ciclo de corte automático: secuencia de corte completa, desde la carga hasta el retorno del brazo, que se realiza sin la intervención del operario. * Mordaza y avance hidráulicos: garantizan una sujeción y un avance rápidos, seguros y precisos de la pieza de trabajo. * Alta eficiencia de corte: capacidad de procesar piezas con un diámetro de hasta Ø500 mm o dimensiones de 500 × 500 mm. * Tensión hidráulica de la cinta: mantenimiento automático de la tensión óptima, lo que garantiza la estabilidad del proceso. * Sistema de refrigeración y cepillo de limpieza de la cinta: prolongan la vida útil de la cinta y mejoran la calidad del corte. Construcción y tecnología: La máquina se basa en una estructura robusta de hierro fundido y acero, que garantiza una alta rigidez y minimiza las vibraciones durante el funcionamiento. La sierra de cinta de dos columnas H500SA está equipada con un motor principal de 7,1 kW y un sistema hidráulico independiente. La estructura del bastidor, inclinada 3° con respecto a la superficie de trabajo, aumenta la eficacia del corte de perfiles y secciones. La cinta se guía mediante guías con insertos de carburo cementado y rodamientos de rodillos, que garantizan una geometría de guía perfecta. El cabezal de guía se adapta al ancho del material que se va a cortar, lo que mejora la estabilidad y reduce el desgaste de la cinta. Nedpjyctwmofx Aihodb Precisión y eficiencia: El descenso hidráulico del brazo con ajuste suave de la presión permite optimizar los parámetros para el material que se va a mecanizar. El panel de control con pantalla LCD permite programar el número y la longitud de las piezas que se van a cortar, así como monitorizar los parámetros de funcionamiento. La máquina indica automáticamente el final del material, las averías y el progreso del corte. Aplicación: El modelo CORMAK H500SA es una sierra de cinta para metal de uso industrial, recomendada para: * talleres de construcción de acero, * producción en serie en talleres de cerrajería, * corte de tubos y perfiles de acero de gran tamaño, * servicios de corte a gran escala de acero estructural y acero para herramientas. Equipamiento estándar: * Funcionamiento en ciclo automático completo * Función de memoria de la posición del brazo y la mordaza * Unidad hidráulica y avance * Tensión hidráulica de la cinta * Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento * Sistema de refrigeración por líquido * Sierra de cinta bimetálica * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H500SA Rango de corte: Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensiones de la cinta: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Fuente de alimentación hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Tensión de la cinta: Hidráulica Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 3 t Altura de la mesa: 600 mm Dimensiones (L × A × Al): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2700 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Abrazadera para sacos de aspiración CORMAK FM300, FM300S y FM300SA La abrazadera para sacos CORMAK ha sido diseñada como un componente del equipo de los sistemas de aspiración FM300, FM300S y FM300SA. Su función es sujetar de forma segura el saco al conector de aspiración, garantizando una conexión estable y reduciendo el riesgo de fugas durante el funcionamiento del dispositivo. Ndodpjzz N Tyjfx Aihjb Su sólida construcción y su fácil manejo permiten un rápido cambio de sacos y un mantenimiento eficiente del sistema de aspiración. Principales ventajas * Componente original CORMAK que garantiza un ajuste perfecto al dispositivo. * Sujeción estable del saco que garantiza el correcto funcionamiento del sistema de aspiración. * Montaje y desmontaje rápidos que facilitan el reemplazo de los componentes. * Construcción resistente, adecuada para el uso regular en talleres y plantas de producción. Aplicación La abrazadera está diseñada para los sistemas de aspiración CORMAK FM300, FM300S y FM300SA utilizados en carpinterías, talleres y plantas de procesamiento de madera. Compatibilidad Modelos de sistemas de aspiración: FM300 / FM300S / FM300SA Tipo de componente: Abrazadera para sacos Aplicación: Sujeción de sacos en sistemas de aspiración

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La afiladora para cuchillas de cepilladoras CORMAK TSC710 es un dispositivo eficiente y preciso, diseñado para afilar cuchillas de cepilladoras, cuchillas para astilladoras, trituradoras y otras cuchillas de máquinas utilizadas en la industria maderera y las plantas de producción. Gracias a la posibilidad de afilar cuchillas de hasta 800 mm de longitud, este modelo es ideal para aquellos entornos donde la precisión, la repetibilidad y la fiabilidad son fundamentales. Nsdpfxszwlvij Aihedb La máquina ha sido diseñada pensando en los usuarios profesionales, que esperan herramientas perfectamente afiladas, tiempos de inactividad de las máquinas reducidos y un control total sobre el proceso de afilado. Principales ventajas de la máquina: * Afiladora para cuchillas de cepilladoras y máquinas: permite un afilado preciso de las cuchillas utilizadas en cepilladoras, regruesadoras, escuadradoras, astilladoras y trituradoras. * Afilado de cuchillas de hasta 800 mm: un amplio rango de trabajo permite el manejo de la mayoría de las cuchillas utilizadas en talleres de carpintería y plantas de producción. * Sistema de refrigeración por líquido eficiente: protege la cuchilla del sobrecalentamiento y ayuda a mantener las propiedades del material durante el proceso de afilado. * Guía precisa del cabezal de afilado: el motor con el cabezal de afilado se mueve sobre guías estables con cojinetes lineales. * Posibilidad de afilar varias cuchillas simultáneamente: bloques de sujeción especiales permiten afilar hasta 4 cuchillas de cepilladora delgadas en un solo ciclo. * Construcción compacta y rígida: una masa de 65 kg y una estructura estable reducen las vibraciones y aumentan la comodidad del operador. Construcción y tecnología La afiladora CORMAK TSC710 está equipada con un cabezal de afilado que se mueve sobre guías lineales. Esta solución garantiza un movimiento suave y uniforme del disco abrasivo a lo largo de toda la longitud de la cuchilla, lo que se traduce en una alta precisión y repetibilidad del afilado. El sistema de refrigeración por líquido integrado disipa eficazmente el calor generado durante el afilado. De esta forma, el filo cortante está protegido del sobrecalentamiento y la cuchilla conserva su geometría y propiedades adecuadas. Uno de los elementos más importantes de la afiladora TSC710 es su eficiente sistema de refrigeración. Durante el funcionamiento, el líquido refrigerante reduce el calentamiento del filo cortante, lo cual es fundamental al afilar cuchillas fabricadas con acero para herramientas y HSS. La refrigeración permite obtener una alta calidad de la superficie afilada, prolongar la vida útil de las cuchillas y reducir el riesgo de pérdida de las propiedades del material debido a una temperatura excesiva. El modelo TSC710 permite afilar cuchillas de hasta 800 mm de longitud, 150 mm de anchura y 30 mm de grosor. El ajuste suave de la altura del disco abrasivo permite ajustar con precisión los parámetros de afilado, y el avance manual sobre las guías lineales proporciona al operador un control total sobre el proceso de afilado. Equipamiento estándar: * Afiladora CORMAK TSC710 * Disco abrasivo * Sistema de refrigeración integrado * Tanque para el refrigerante * Bloques para el afilado simultáneo de varias cuchillas * Elementos de sujeción * Manual de instrucciones Datos técnicos: * Potencia del motor: 1,1 kW * Alimentación: 230 V * Longitud máxima de las cuchillas a afilar: 800 mm * Anchura máxima de

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta fácil de usar y con una estructura resistente. Permite ajustar con precisión los parámetros de funcionamiento, lo que se traduce directamente en un rendimiento de corte superior. * El uso de una palanca de tensión rápida de la cinta también facilita el desmontaje rápido de la misma. * Mesa de máquina de hierro fundido de alta precisión. * Posibilidad de cambiar el ángulo de inclinación de la mesa en un rango de -10° a 45°. * Incorporación de una ventana para una lectura sin problemas de la tensión de la cinta. * Dos velocidades de corte, seleccionables mediante una polea escalonada. Datos técnicos: * Diámetro de las ruedas [mm]: 480 * Altura máxima de corte [mm]: 280 * Ancho máximo de corte [mm]: 465 * Ancho de la cinta [mm]: de 9,5 a 38,1 * Longitud de la cinta [mm]: 3605 * Velocidad de la cinta (2 velocidades) [m/s]: 7/14 * Ajuste del ángulo de la mesa de trabajo [°]: de -10 a +45 Ndjdpozp D Unsfx Aiheb * Dimensiones de la mesa de trabajo (largo x ancho) [mm]: 630 x 480 * Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm]: 830 x 550 x 2070 * Peso [kg]: 162 * Potencia del motor [kW]: s1-2,2 kW, s6-3,1 kW * Alimentación: 3 fases, 400 V El precio indicado es el precio neto. El precio no incluye los gastos de transporte. ¡¡¡ATENCIÓN!!! La máquina proviene de una devolución, presenta signos de uso y tiene la escala rayada. ¡NO TIENE GARANTÍA!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 410 x 1500 es un torno convencional profesional para metal, diseñado para el mecanizado de precisión de ejes, bujes, roscas, así como superficies cónicas y cilíndricas. Gracias a su gran distancia entre centros, la construcción robusta de su bancada y su equipamiento estándar ampliado (incluyendo un juego de herramientas de corte de 20x20 mm y un eje rotatorio de precisión MK4), es una solución completa para plantas industriales y talleres mecánicos. Principales ventajas de la máquina: * Gran distancia entre centros de 1500 mm: permite el mecanizado de ejes y componentes de gran longitud. * Construcción estable de la bancada y la base de hierro fundido: la superficie de trabajo templada y rectificada minimiza las vibraciones y garantiza la precisión. * Gran diámetro del husillo de 52 mm: permite el torneado de tubos y piezas de mayor diámetro. * Rodamientos de precisión del husillo: un sistema reforzado garantiza un funcionamiento preciso y duradero. * Puente intercambiable: permite el mecanizado de piezas de hasta 580 mm de diámetro. * Lectura digital en tres ejes: las reglas ópticas garantizan el control del posicionamiento de los carros. * Rango de 16 velocidades del husillo: control total de los parámetros de corte en el rango de 45-1800 rpm. * Cambio directo de roscas: amplia gama de roscas métricas, en pulgadas, modulares y DP sin necesidad de cambiar los engranajes. Equipamiento estándar: * Juego de herramientas de torneado 20 x 20 mm – 7 piezas (con plaquita intercambiable) * Eje rotatorio de precisión MK4 * 6 piezas de aisladores de vibraciones * Lectura digital de 3 ejes (regla óptica) * Portaherramientas de 3 mordazas de 200 mm + juego de mordazas * Portaherramientas de 4 mordazas de 250 mm * Plato frontal de 350 mm * Soporte fijo y móvil * Eje fijo MK4 * Casquillo reductor MK6/MK4 * Juego completo de engranajes * Sistema de refrigeración con bomba * Iluminación de trabajo * Lubricador, llaves y herramientas de servicio * Protectores de seguridad que cumplen con las normas CE * Manual de instrucciones + declaración CE Parámetros técnicos: * Portaherramientas de 3 mordazas: 200 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el bancal: 410 mm * Diámetro de torneado sobre el carro: 255 mm * Diámetro de torneado en el hueco del puente: 580 mm * Longitud de torneado en el hueco del puente: 190 mm * Distancia entre centros: 1500 mm * Altura de los centros: 205 mm * Recorrido del carro superior: 145 mm * Recorrido transversal: 225 mm * Recorrido longitudinal: 1150 mm * Ancho del bancal: 250 mm * Diámetro del husillo: 52 mm * Cono del husillo: D1-6 CAMLOCK * Cono del husillo: MK6 * Dimensiones del eje del torno: 100 x 100 x 32 mm * Dimensiones máximas de la herramienta: 20 x 20 mm * Velocidades del husillo: 16 rangos, 45–1800 rpm * Rango de velocidades del husillo: 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 Nedpfxerh E Smo Aihodb * Rosca métrica: 42 rangos, 0,2–14 mm/rev. * Rosca en pulgadas: 42 rangos, 2–72 T.P.I. * Rosca modular: 18 rangos, 0,3–3,5 mm * Rosca D.P.: 21 rangos, 8–44 D.P. * Avance longitudinal: 17 rangos, 0,05–1,7 mm/rev. * Avance transversal: 17 rangos, 0,025–0,85 mm/rev. * Diámetro del casquillo del contrapunto: 50 mm * Recorrido del casquillo del contrapunto: 120 mm * Cono del casquillo del contrapunto: MK4 * Potencia del motor principal (S1/S6): 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW * Pote

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El cuña de corte transversal (en 4 partes) es un elemento adicional diseñado para las astilladoras de madera de 7 toneladas, que amplía sus capacidades y aumenta la eficiencia del trabajo. Permite dividir un tronco en cuatro partes en un solo ciclo de trabajo, facilitando la preparación de la leña. El cuña transversal está diseñado para las astilladoras CORMAK LUP 7T y CORMAK LUP 7TS. Está fabricado en acero, unido mediante soldadura y protegido con un recubrimiento de pintura en polvo. Parámetros: Ndjdszwlkaspfx Aihjb * Longitud: 130 mm, * Profundidad: 110 mm, * Ancho total: 150 mm, * Ancho del cuña principal: 85 mm, * Longitud del cuchillo transversal: 60 mm. Fabricante: Cormak

Estado: muy bueno (usado), longitud: 4022mm anchura: 209 mm potencia del motor: 0,092 kW Ndedpfevbdk Rsx Aihjb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK AT320 es un torno universal profesional integrado con una fresadora vertical, diseñado para el mecanizado preciso de metales en plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de reparación. Al combinar dos máquinas en una sola estructura, el operario obtiene la flexibilidad necesaria para realizar piezas complejas sin necesidad de mover la pieza a mecanizar. El conjunto incluye un juego completo de cuchillas de torno de 16x16 mm y un cono giratorio MK3. Principales ventajas de la máquina * Diseño 2 en 1: torno y fresadora en una sola carcasa compacta y robusta. * Motores de inducción independientes para el torno y la fresadora, que proporcionan el máximo par de torsión. * Husillo del torno con un diámetro de 38 mm: permite el mecanizado de ejes de mayor diámetro. * Guías endurecidas y pulidas y caja de cambios del husillo: garantía de durabilidad y precisión. * Posibilidad de roscar sin cambiar las ruedas de cambio: adaptación rápida a diferentes tareas. * Cabezal de fresado con ajuste de ángulo de ±90° y rotación de 360° alrededor de la columna: mecanizado espacial flexible. * Sistema de refrigeración de serie: aumenta la vida útil de las herramientas de corte. Construcción y tecnología El torno AT320 se basa en una estructura rígida con guías endurecidas y pulidas, lo que garantiza una alta precisión incluso con largos recorridos. Un motor de 1,5 kW permite un mecanizado eficiente de diversos materiales, desde acero estructural hasta aluminio y latón. La fresadora con cabezal vertical, montada sobre una columna redonda, permite una rotación completa de 360° y una inclinación del husillo en el eje vertical, lo que aumenta el rango de posibles operaciones tecnológicas. Precisión y eficiencia de trabajo La máquina permite realizar con precisión torneados longitudinales, transversales y cónicos, así como roscados métricos y en pulgadas. Las 12 velocidades del husillo del torno y la caja de cambios de 4 velocidades de la fresadora permiten optimizar los parámetros de corte. El contrapunto del torno con división de ±45° y ajuste de ±10 mm facilita y permite una colocación precisa de la herramienta en el ángulo requerido. Equipamiento estándar * Base para la máquina Ndjdpfxoricx Ss Aihjb * Portabrocas de 3 mordazas de 160 mm + mordazas de inversión * Cono fijo MK5 y MK3 * Ruedas de cambio * Mandril de taladrado MK3/B16 y portabrocas B16 1-13 mm * Sistema de refrigeración con bomba * Llaves de servicio, lubricador * Manual en polaco, declaración CE * Protectores de seguridad que cumplen con las normas de la UE Datos técnicos TORNO Portabrocas de 3 mordazas: 160 mm Diámetro máximo de torneado sobre el bancillo: 320 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 190 mm Distancia entre puntos: 800 mm Ancho del bancillo: 160 mm Diámetro del husillo: 38 mm Cono del husillo: MK5 Velocidades del husillo: 12 rangos (60-1600 rpm) Rango de avances longitudinales: 0,1-1,4 mm/rev. Rango de avances transversales: 0,022-0,3 mm/rev. Rosca métrica: 0,5-4 mm (17 pasos) Rosca en pulgadas: 9-48 Gg/1" (26 pasos) Potencia del motor principal: 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRESADORA-TALADRADORA Diámetro máximo de taladrado: 20 mm Cono del manguito del husillo: MT3 Diámetro del manguito: 45 mm Recorrido del manguito: 60 mm Inclinación del cabezal: ±90° Rotación del cabezal alrededor de la columna: 360° Distancia husillo-columna: 170 mm Distancia husillo-mesa: 45-300 mm Rango de velocidades: 200, 500, 900, 2200 rpm Potencia del motor de la fresadora: 0,55 kW / 230 V DIMENSION

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para metal CORMAK HBS260, diseñada para cortar tubos, perfiles y barras, se utiliza ampliamente en talleres de cerrajería y metalurgia, donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son fundamentales. El modelo cuenta con un brazo pivotante de 0° a 60°. El diseño del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. ¡Incluye una bandeja extraíble para facilitar la limpieza! Características de la máquina La sierra de cinta horizontal para metal CORMAK HBS260, con brazo pivotante, permite cortar perpendicular al eje del material y en cualquier ángulo dentro del rango de 0° a 60°. El material puede ser introducido manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico, mientras que el avance de la herramienta se realiza automáticamente. Las guías de la hoja están equipadas con placas y rodamientos especiales de carburo, lo que influye significativamente en la guía de la hoja, su vida útil, rectitud, precisión y calidad de corte. El sistema de guía de carburo reduce considerablemente el desgaste de la máquina y de la hoja. La máquina está equipada con una bomba de refrigerante eficiente con un sistema de circulación cerrada. El brazo de la sierra está fabricado con una sola pieza de hierro fundido y, gracias al uso de una hoja de corte de 27 mm de ancho, permite cortar en serie tanto perfiles como materiales sólidos. El tornillo de sujeción está montado sobre una base ajustable y cuenta con un sistema de sujeción rápida. Las guías de la hoja están equipadas con placas de metal duro (carburo) y sistemas de rodamiento. Estas guías de carburo son responsables de la precisión y rectitud del corte. La parte superior de la base está diseñada como una bandeja para drenar el refrigerante y recoger las virutas generadas durante el proceso de corte. La base está equipada con una mesa de trabajo de hierro fundido con un brazo pivotante y un panel de control montado en un brazo independiente. En el proceso de corte, el movimiento principal de corte es el movimiento de la hoja, mientras que el avance se logra bajando el brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se controla mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se regula a través del panel de control de la sierra. Hay dos velocidades de hoja disponibles: 35 y 70 m/min. Cuando el brazo alcanza su posición inferior (después del corte), el accionamiento de la hoja se desconecta automáticamente. La seguridad está garantizada mediante protectores de hoja y microinterruptores que detienen el motor después del ciclo de corte o cuando se abre cualquier protector. Una protección adicional desconecta automáticamente la sierra de cinta en caso de rotura de la hoja. Njdpfsudi Uzex Aihjdb Tamaño de la hoja [mm] 2520 x 27 x 0.9 Tensión de la hoja mecánica (manual) Velocidades de la hoja [m/min] 35, 70 Control de descenso del brazo continuo – cilindro hidráulico Altura de la base del tornillo de sujeción [mm] 860 Diámetro de la rueda de la sierra [mm] 300 Giro del bastidor de la sierra [°] 0–60 Alimentación 3 fases 400V Potencia del motor principal [kW] 1.1 / 1.5 Potencia del motor de la bomba de refrigerante [kW] 0.05 Dimensiones con base [cm] 150 x 80 x 140 Peso [kg] bruto/neto – 210 / 180 kg Adicionalmente: 2 hojas de sierra M42 5L Emulsol Colector de virutas magnético ZW580

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los modelos de la versión PREMIUM se caracterizan por su alta rigidez y la máxima precisión de interpolación, operando con interpolación completa en cada eje X, Y, Z. Fresadora CNC de alta calidad, diseñada para el mecanizado por eliminación de material. Gracias a su amplia gama de configuraciones, se utiliza en numerosas industrias: industrial, electrónica, soldadura, carpintería, publicidad, etc. Son máquinas eficientes y precisas, equipadas con sistemas de control CNC fáciles de usar. Construcción: * Estructura de acero soldada y rígida. * Los brazos del pórtico están fabricados con chapa gruesa templada y pintada con pintura en polvo, lo que aumenta su rigidez y, por lo tanto, la calidad de la pieza mecanizada. Mesa de trabajo: * La mesa de trabajo está fabricada con tecnología híbrida. * Cuenta con ranuras en T que permiten la fijación manual del material con dimensiones de 2010 x 3010 mm. Ndedsiz S Hajpfx Aihob * Mesa seccionada con cuatro secciones de vacío independientes. Transmisión: * Se utilizan servomotores para la transmisión en las máquinas de alta potencia, lo que garantiza la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. * En los ejes X e Y se utilizan cremalleras de alta calidad, muy apreciadas por los usuarios, que garantizan una gran durabilidad y precisión. * El eje Z es accionado por un husillo de bolas de alta calidad. * Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. * La máquina está equipada con un sensor de altura de la herramienta. * Rodamientos lineales: guías trapezoidales, carros Hiwin. Husillo: * La construcción del husillo utiliza rodamientos de alta calidad, que se caracterizan por su funcionamiento muy silencioso y garantizan una mayor durabilidad. * Sensor de medición de la altura de la herramienta: incluido. * El rango de velocidad de rotación del husillo es de 4500 a 18000 RPM. * Sujeción de herramientas mediante pinzas ER32. Software: * OPCIONAL: El software más reciente UCanCAM V12 en versión polaca (el software permite importar archivos de Corel, AutoCAD, etc. Importación/exportación de archivos, editor e introducción de texto y muchas otras funciones). * El software permite diseñar rápida y fácilmente los elementos, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. * La máquina está equipada con una función de memoria de la última trayectoria del código G (en caso de fallo o interrupción del suministro eléctrico, la máquina reanuda el trabajo desde el último punto sin pérdida de tiempo ni de material). Controlador DSP: * Procesamiento de señal digital: procesamiento digital de señales. * El controlador DSP de la máquina tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento sin problemas y un manejo sencillo de la máquina. * El controlador garantiza un funcionamiento fluido del dispositivo y precisión en el mecanizado. * Después de una pérdida de energía, no es necesario reiniciar el programa desde el principio. * La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Parámetros técnicos: * Husillo: 5,5 kW / 18000 RPM, inversor, refrigerado por aire. * Área de trabajo: 2150 x 3200 mm. * Altura máxima del husillo: 350 mm. * Control: DSP. * Resolución programable: 0,001 mm. * Software: UCanCAM V12 en versión polaca (opcional). * Alimentación: 400 V. * Peso: 1450 kg. * Di

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, AFILADORA PARA ELECTRODOS DE TUNGSTENO CORMAK OE4.0 – Afilado PRECISO PARA TIG de 1–4 mm La afiladora para electrodos de tungsteno CORMAK OE4.0 es un dispositivo profesional diseñado para talleres de soldadura y plantas industriales, que permite una preparación rápida, precisa y repetible de electrodos TIG con diámetros de 1–4 mm. Gracias a su diseño compacto y robusto, así como a su velocidad de rotación ajustable, garantiza la estabilidad del arco de soldadura y la máxima calidad de la soldadura. Principales ventajas de la afiladora CORMAK OE4.0: Versatilidad de uso: un solo dispositivo para el afilado angular, el rectificado frontal y el corte del electrodo a medida. Ángulos de afilado precisos: 15°, 18°, 22,5°, 30°, que garantizan resultados repetibles y un arco de soldadura estable. Ajuste de la velocidad de rotación: la adaptación al diámetro del electrodo garantiza el control del proceso y minimiza el riesgo de sobrecalentamiento. Diseño compacto y móvil: fácil de transportar, ideal para talleres y trabajos de servicio técnico. Bajo nivel de ruido y seguridad: cumple totalmente con las normas de la UE, equipada con protectores y microinterruptores de seguridad. Juego completo de accesorios: incluye cepillos de repuesto para el motor, lo que aumenta la fiabilidad y la continuidad del funcionamiento. Construcción y tecnología del dispositivo La afiladora CORMAK OE4.0 ha sido diseñada pensando en la preparación profesional de los electrodos de tungsteno. El rodamiento robusto del husillo y la construcción precisa de la carcasa minimizan las vibraciones durante el funcionamiento. El motor de 750 W con ajuste de velocidad de rotación (hasta 11.000 rpm) permite adaptar el proceso de afilado al diámetro del electrodo, garantizando resultados repetibles. El sistema de refrigeración del disco de rectificado y el soporte ergonómico del electrodo garantizan la seguridad y la durabilidad del dispositivo. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a los ángulos de afilado ajustables y a la función de rectificado frontal, la CORMAK OE4.0 permite la preparación de electrodos de tungsteno para la soldadura TIG de forma repetible y eficiente. Cada electrodo se afila según la especificación requerida, lo que se traduce directamente en la estabilidad del arco, la minimización de las salpicaduras y el ahorro de material de soldadura. La función de corte del electrodo permite ajustar rápidamente la longitud del electrodo a los requisitos del puesto de soldadura. Aplicaciones de la afiladora para electrodos de tungsteno El dispositivo CORMAK OE4.0 se utiliza en: soldadura TIG tanto en AC como en DC, en plantas industriales y de producción, talleres de soldadura, servicios de asistencia y puntos de reparación, instalaciones industriales que requieren una alta precisión y repetibilidad de las soldaduras, procesos de producción donde el tiempo y la calidad de la preparación de los electrodos son fundamentales. Equipamiento estándar Afiladora CORMAK OE4.0 con función de afilado, rectificado frontal y corte del electrodo, Protectores y microinterruptores conformes a las normas de seguridad, Cepillos de repuesto para el motor, Manual de instrucciones y documentación de conformidad CE y UE. Parámetros técnicos – CORMAK OE4.0 Alimentación 230 V 50–60 Hz Potencia del motor 750 W Nedpfx Aezfgi Hsihsdb Velocidad de rotación 11.000 rpm Rango de diámetros de electrodos 1,0 – 4,0 mm Longitud mínima del electrodo 30 mm Ángulos de afilado 15°, 18°, 22,5°, 30° Diámetro del disc

Estado: muy bueno (usado), estructura móvil potencia del motor: 5,5 kW número de filtros: 32 superficie de filtración: 16 m² caudal de aspiración: 6500 m³/h año de fabricación: 2018 peso: 260 kg Njdpfxjz D Ay Ae Aihedb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS es un torno universal de alta calidad diseñado para el mecanizado de precisión de metales. Este modelo, que destaca por su construcción estable, lectura digital en dos ejes y un amplio equipamiento estándar, es ideal tanto para plantas de producción como para talleres de herramientas. El torno ha sido diseñado para ofrecer la máxima eficiencia y fiabilidad en una amplia gama de aplicaciones de torneado. Características principales de la máquina: * Banco templado y rectificado con un ancho de 188 mm: garantiza la rigidez y minimiza las vibraciones durante el funcionamiento. * Lectura digital en dos ejes: posicionamiento preciso del carro en los ejes X e Y. * Gran diámetro del orificio del husillo de 52 mm: permite el mecanizado de materiales con mayor diámetro. * Husillo Camlock D1-5: sujeción estable y segura del mandrino. * Motor de 2,0 kW: potencia adecuada para el mecanizado de materiales estructurales y aleados. * Amplia caja de cambios: 26 rangos de roscas métricas, 34 rangos de roscas en pulgadas, torneado de roscas derechas e izquierdas. * Puente intercambiable en el banco: aumenta el diámetro de torneado hasta 490 mm. * Lectura digital y amplio equipamiento estándar: mandrinos de 3 y 4 mordazas, placa frontal, juego de engranajes de cambio adicionales. Construcción y tecnología: * Banco del torno fabricado con hierro fundido de alta rigidez, templado y rectificado, con un puente intercambiable para el torneado de piezas de mayor tamaño. * Portaherramientas adaptable a herramientas de 20 × 20 mm: permite trabajar con herramientas de corte más grandes. * Sistema de transmisión con engranajes templados y rectificados: funcionamiento suave y duradero en todo el rango de velocidades. * Husillo montado sobre cojinetes de mayor durabilidad, que garantizan una alta precisión de rotación. Precisión y rendimiento: Ndedpfx Ajiz S R Noiheb * Lectura digital en dos ejes: control rápido y preciso de la posición de la herramienta con respecto a la pieza de trabajo. * Posibilidad de tornear sin cambiar los engranajes: facilita la configuración de la máquina y reduce el tiempo de preparación y finalización. * Reloj de roscado integrado: reproducción precisa del paso de la rosca, lo que facilita las operaciones de torneado de roscas. * Embrague de sobrecarga ajustable: protección contra daños en los mecanismos en caso de sobrecarga. Aplicaciones: El torno convencional CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS se utiliza en: * Plantas industriales y de producción, * Talleres de mecánica y talleres de herramientas, * Centros de formación y laboratorios didácticos, * Departamentos de mantenimiento y prototipado. Equipamiento estándar: * Base del torno * Mandrino de 3 mordazas de 200 mm * Mandrino de 4 mordazas * Placa frontal * Luneta fija y móvil * Lectura digital de 2 ejes * Cajón para virutas y cajón para herramientas * Sistema de refrigeración Datos técnicos: Mandrino de 3 mordazas: 200 mm Diámetro máximo de torneado sobre el banco: 360 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 225 mm Diámetro de torneado en el hueco del puente: 490 mm Longitud de torneado entre puntos: 1000 mm Diámetro del orificio del husillo: 52 mm Velocidades de rotación del husillo: 70–2000 rpm (8 rangos) Extremo del husillo: D1-5 CAMLOCK Cono del husillo: MK6 Rango de roscas métricas: (26) 0,4 – 7 mm Rango de roscas en pulgadas: (34) 4 – 56 TPI Cono del contrapunto: MT4 Diámetro del casquillo del cojinete del contrapunto: 42 mm Carrera del casquillo del contrapunto: 100

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La afiladora de cuchillas de cepilladoras CORMAK TSC630 es un dispositivo preciso y eficiente diseñado para afilar cuchillas de cepilladoras, cuchillas de trituradoras, desmenuzadoras y otras cuchillas de máquinas utilizadas en carpintería, aserraderos y plantas de producción. Gracias a la posibilidad de afilar cuchillas de hasta 630 mm de longitud, este modelo es ideal para cualquier situación donde la precisión, la repetibilidad y la rápida restauración de las herramientas sean fundamentales. Las cuchillas desafiladas implican una menor calidad de procesamiento, una mayor carga para la máquina y paradas innecesarias. La CORMAK TSC630 permite restaurar rápidamente el filo perfecto de las cuchillas de las máquinas, garantizando una alta calidad de afilado y un control total sobre el proceso de afilado. Principales ventajas de la máquina: * Afilado de cuchillas de hasta 630 mm: el dispositivo es adecuado para la mayoría de los tipos de cuchillas de cepilladoras y cuchillas de máquinas dentro de este rango de longitud. * Sistema de refrigeración líquida: disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el filo del sobrecalentamiento. * Ángulo de afilado ajustable de 0-90°: permite adaptar el ajuste al tipo específico de cuchilla y a la geometría del filo requerida. * Avance manual suave: las guías con rodamientos lineales garantizan una guía estable del conjunto de afilado. * Prensas y topes ajustables: facilitan el posicionamiento rápido y repetible de la cuchilla en la posición correcta. * Posibilidad de afilar varias cuchillas delgadas a la vez: los bloques permiten apilar cuchillas de cepilladoras de 3 mm de grosor. * Ajuste suave de la altura de la muela abrasiva: permite ajustar con precisión la posición de trabajo de la muela con respecto a la cuchilla que se está afilando. * Bandeja de recogida con orificio de drenaje: permite recoger y reutilizar el refrigerante. Construcción y tecnología: La afiladora CORMAK TSC630 ha sido diseñada pensando en los usuarios que necesitan una máquina estable, precisa y fácil de usar para el afilado diario de cuchillas. El conjunto de afilado se mueve a lo largo de guías de precisión equipadas con rodamientos lineales, lo que garantiza un movimiento suave de la muela abrasiva a lo largo de toda la longitud del filo. Nodpey Sf Ukefx Aihedb Esta solución permite obtener un afilado uniforme sin riesgo de irregularidades y facilita el mantenimiento de un control total sobre el proceso de afilado, incluso con cuchillas más largas. Cuchillas perfectamente afiladas sin sobrecalentar el filo cortante: Durante el afilado, el control de la temperatura del filo es fundamental. El sistema de refrigeración líquida integrado disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el material del sobrecalentamiento y la pérdida de propiedades de corte. Gracias a la refrigeración, las cuchillas afiladas conservan la geometría adecuada, mantienen el filo durante más tiempo y garantizan una alta calidad de trabajo después de su instalación en la máquina. Equipamiento estándar: * Afiladora CORMAK TSC630 * Muela abrasiva de corindón * Sistema de refrigeración integrado * Bandeja de recogida de refrigerante con orificio de drenaje * Bloques para afilar simultáneamente varias cuchillas delgadas * Prensas y topes ajustables * Elementos de fijación * Manual de instrucciones Datos técnicos: * Potencia del motor: 1,1 kW * Alimentación: 230 V * Longitud máxima de la

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, PARTIDORA DE LEÑA LUP7T CORMAK es una partidora eléctrica para leña con una fuerza de presión de 7 toneladas, diseñada para preparar leña para chimeneas y calefacción. El modelo puede trabajar con troncos de hasta 520 mm de longitud y hasta 250 mm de diámetro, por lo que es ideal para su uso domiciliario. La máquina está equipada con un motor de 230 V / 2200 W, cilindro hidráulico con retorno automático, operación a dos manos, jaula de seguridad en la zona de trabajo y viene con un soporte con ruedas incluido. Considere la CORMAK LUP7T si necesita una partidora compacta de 230 V para la preparación regular de leña en el hogar. Aplicaciones de la partidora CORMAK LUP7T La partidora de leña CORMAK LUP7T es adecuada en cualquier lugar donde la preparación de leña sea regular pero no sea necesario el uso de una máquina industrial grande ni una versión con soporte. Aplicaciones recomendadas: - hogares, - explotaciones agrícolas, - casas con calefacción a leña, - usuarios de chimeneas y estufas, - pequeños puntos de preparación de combustible, - establecimientos rurales y casas de huéspedes, - talleres y almacenes agrícolas, - usuarios que preparan leña tanto curada como fresca. El modelo LUP7T es adecuado para quienes desean preparar leña de manera más rápida y cómoda, reduciendo el esfuerzo de hachar madera manualmente. ¿Para quién es adecuada una partidora de leña de 7 toneladas? La CORMAK LUP7T es una partidora dirigida a usuarios que necesitan una máquina compacta y fácil de manejar para la leña. La fuerza de presión de 7 toneladas, la alimentación de 230 V y la estructura compacta sin soporte hacen que sea ideal para uso doméstico, en el campo o en pequeños negocios. Es una excelente opción para: - propietarios de casas con calefacción a leña, - usuarios de chimeneas, - explotaciones que preparan combustible para consumo propio, - personas que buscan reducir el trabajo manual de partir leña, - empresas pequeñas y entidades que consumen regularmente leña, - usuarios que buscan un equipo fácil de almacenar en comparación con la versión con soporte. La CORMAK LUP7T cuenta con un sistema de operación bimanual que aumenta el control durante la labor de corte. El usuario opera la máquina con ambas manos, lo que reduce el riesgo de contacto accidental con la zona de trabajo. Como elemento adicional de seguridad, dispone de una cubierta protectora para el área de trabajo. Esta solución es especialmente importante cuando la partidora se usa frecuentemente y el operador desea trabajar de forma más ordenada y previsible. Ajuste suave de la distancia de corte La partidora dispone de ajuste progresivo de la distancia de corte, lo que permite adaptar el funcionamiento de la máquina a la longitud de la leña preparada. Esto reduce movimientos innecesarios y agiliza el proceso de corte de los troncos siguientes. Esta función resulta muy práctica cuando se trabaja con trozos repetitivos de madera, por ejemplo, en la preparación de leña para chimeneas, estufas o calderas. Especificaciones técnicas de CORMAK LUP7T: Fuerza de corte máx. 7 T Ndjdpfxezarp Ns Aihob Diámetro máximo de la leña 250 mm Longitud máxima de la leña 520 mm Motor 230 V / 50 Hz Potencia del motor 2200 W Alimentación red eléctrica Longitud 950 mm Ancho 325 mm Altura 510 mm Garantía 2 años Soporte no incluido Equipamiento estándar: Partidora hidráulica CORMAK LUP7T Cilindro hidráulico con retorno automático Sistema de operación a dos manos Cubierta protectora de la zona de trabajo Cu

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal con rango de corte óptimo, utilizada habitualmente en carpinterías, instalaciones de producción y talleres artesanales. Descripción de la máquina Sierra de cinta CORMAK BS 128HDRC para metal con rango de corte óptimo, diseñada para profesionales, que se distingue por su eficiencia y facilidad de uso. El brazo giratorio en ambas direcciones es una gran ventaja para los cortes en ángulo. A pesar de sus dimensiones reducidas, su gran peso (103 kg) la hace muy estable y reduce las vibraciones durante el corte de materiales más grandes. El material a cortar se puede alimentar manualmente o mediante máquinas de alimentación. La alimentación durante el corte es por gravedad, con un flujo de aceite en un cilindro hidráulico de dos cámaras. El control del descenso del brazo se realiza mediante una válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro. El corte recto se logra mediante un conjunto de cojinetes que guían la sierra de cinta. Las máquinas están equipadas con un interruptor de límite y un interruptor de encendido/apagado que cumplen con la norma IP54. Estructura de sierra giratoria para biselar en ambos sentidos, en un rango de -45° a +60°. Datos técnicos Tamaño de la sierra de cinta 1640×13×0,65 mm Velocidad de corte 23/34/54 m/min Potencia 0,55 kW/230 V Control del descenso del brazo Continuo, a través de un cilindro hidráulico Rango de corte -45° - +60° Dimensiones 942×442×548 mm Peso 103 kg Rango de corte máximo [mm] Ángulo 0°.....ø125 mm.....100×150 mm....100×100 mm -45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +60°.....ø55 mm.....55×55 mm.....55×55 mm Equipo estándar Cilindro hidráulico de 3.ª generación Mesa para cortes verticales Morsa de sujeción rápida Sistema de refrigeración Limitador de piezas - tope Interruptores de límite automáticos Protección térmica moderna del motor Base móvil con cuatro ruedas Manual de usuario Nsdpewq Dknefx Aihsdb ¡¡¡Atención!!! Esta máquina es una devolución de cliente. No tiene garantía y no se aceptan devoluciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina para partir leña CORMAK LUP16 es una partida de leña vertical profesional, diseñada para un uso intensivo en explotaciones agrícolas, aserraderos y plantas de procesamiento de madera. Gracias a su sólida construcción, su alto rendimiento y un cilindro que genera una presión de 16 toneladas, el dispositivo puede dividir sin problemas troncos de gran tamaño. Es una fiable partida de leña hidráulica que combina eficiencia y precisión, ideal para el trabajo continuo. Principales ventajas de la máquina: * Fuerza de división de 16 toneladas: permite partir eficazmente madera dura, húmeda y seca de considerable diámetro. * Diseño vertical: optimizado para trabajar con troncos pesados, ofrece un manejo ergonómico. Njdpfxouqiq De Aihodb * Sistema hidráulico con válvula de sobrecarga: protege la bomba y el sistema de una sobrecarga excesiva. * Bomba de engranajes de alto rendimiento: garantiza un flujo de aceite uniforme y un funcionamiento fiable durante mucho tiempo. * Velocidad de división ajustable: permite una adaptación precisa al tipo de madera (de 4,6 a 14,2 cm/s). * Sistema de elevación de troncos: facilita la colocación del material pesado debajo del cuña sin esfuerzo físico. Construcción y tecnología La construcción de la máquina para partir leña CORMAK LUP16 se basa en un sólido bastidor de acero con mayor resistencia a la deformación y componentes diseñados para un uso continuo. La cuña de división, colocada en ángulo, permite una mejor penetración en la madera, lo que reduce el ciclo de trabajo. El dispositivo se alimenta con un motor eléctrico trifásico de 4,5 kW (400 V), que proporciona la potencia adecuada para la división intensiva de madera dura y gruesa. Precisión y eficiencia El modelo LUP16 permite procesar troncos de hasta 1100 mm de largo y 700 mm de diámetro, lo que lo convierte en una solución versátil para una amplia gama de aplicaciones. La longitud de la carrera de la cuña, de 948 mm, garantiza un corte completo de la madera en un solo ciclo. La velocidad de división ajustable, en el rango de 4,6 a 14,2 cm/s, y la velocidad de retorno de 6,2 cm/s, permiten optimizar el trabajo para obtener el máximo rendimiento. Aplicaciones La máquina eléctrica para partir leña CORMAK LUP16 ha sido diseñada para: * Empresas dedicadas a la venta de leña. * Plantas municipales y empresas forestales. * Explotaciones agrícolas. * Usuarios profesionales. * Talleres y plantas de procesamiento de madera. La máquina está diseñada para trabajar con diferentes tipos de madera, desde coníferas hasta especies de madera dura, tanto frescas como secas. Equipamiento estándar * Bomba hidráulica de engranajes * Sistema de elevación de madera * Cuña colocada en ángulo * Válvula de sobrecarga * Conexión eléctrica de 5 polos Equipamiento opcional * Cuña de cuatro direcciones para dividir la madera en cuatro partes Parámetros técnicos Fuerza de presión 16 TON Diámetro mínimo de la madera 80 mm Diámetro máximo de la madera 700 mm Longitud mínima de la madera 350 mm Longitud máxima de la madera 1100 mm Velocidad de división (ajustable) 4,6 - 14,2 cm/s Velocidad de retorno 6,2 cm/s Longitud de la carrera de la cuña 948 mm Potencia del motor 4,5 kW Voltaje 400 V Capacidad del depósito hidráulico 18 l Presión del sistema hidráulico 27,7 MPa Dimensiones 1050 x 1550 x 2500 mm Peso aprox. 259 kg