Chocolate Tanks 200L de segunda mano en venta (13.717)

Estado: muy bueno (usado), Tanques de chocolate Hervidor de chocolate Isdpfxjuqcncs Am Totl Hervidor de chocolate de 200l, cuba y agitador inoxidables, control digital de temperatura, descarga inferior lateral, 3Ph

Estado: usado, Tanques mezcladores de chocolate con calefacción Cantidad disponible: 2 Itedjxtqx Uopfx Am Tel Acero inoxidable

Año de fabricación: 2013, Estado: como nuevo (usado), Ofrecemos 2 unidades de este nuevo depósito Selmi Tank 400 para disolver chocolate, fabricado en 2013. Fabricante: Selmi Modelo: Tank 400 Año de fabricación: 2013 Itsdpfx Aezvagyem Tol Estado: como nuevo Tipo de máquina: depósito para disolver chocolate Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 5.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 210054, capacidad del depósito: 225 l, capacidad útil del depósito: 200 l, longitud total: 800 mm, ancho total: 1.600 mm, altura total: 1.020 mm, diámetro interior: 1.498 mm, peso total: 315 kg, material de la pared: acero inoxidable, espesor de pared: 10 mm, estructura de pared: de doble pared, Número de cámaras: 1, diámetro del pozo de registro: 50 mm, ubicación de la tapa de registro: frontal, altura de recepción: 250 mm, altura de descarga: 250 mm, temperatura de funcionamiento: 300 °C, presión de funcionamiento: 20 bar, tensión de entrada: 230 V, corriente de entrada: 10 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: Marcado CE, El Firex Easybratt 200L, modelo a gas (BM1G200I), es una olla basculante industrial de alta resistencia, diseñada para cocinar grandes cantidades de alimentos, preparar guisos, freír superficialmente y hervir. Aunque se comercializa en la categoría de 200 litros, su capacidad volumétrica precisa consta de una capacidad geométrica total de 225 litros, con una capacidad de trabajo útil de entre 170 y 200 litros. El desglose completo de las dimensiones, el peso y las especificaciones técnicas proporcionado por el fabricante incluye: 📐 Dimensiones físicas y ancho total del recipiente de cocción: 1600 mm Profundidad total: 900 mm Altura total de la unidad: 1020 mm (con la tapa cerrada) Ancho interior del recipiente: 1498 mm Profundidad interior del recipiente: 564 mm Altura interior del recipiente: 250 mm Superficie de cocción: 84 dm² 🏋️ Peso y detalles de la construcción: Peso neto: 315 kg. Grosor de la base de la olla: acero compuesto de alto grosor, de 10 mm a 15 mm, para una distribución equilibrada del calor. Material del chasis y del tanque: acero inoxidable AISI 304 de alta calidad en toda la estructura. Mecanismo de inclinación: Este es un modelo motorizado; el sufijo es BM1G200I. Tapa: tapa de doble pared, contrapesada y con resorte, para reducir la pérdida de calor y permitir abrirla sin usar las manos. 🔥 Especificaciones del gas y del quemador: Potencia total de gas: 40 kW. Tipo de quemador: quemadores de gas de acero inoxidable de varios tubos y alta eficiencia. Tamaño de la conexión de gas: entrada de 1/2". Iedez Ad Stjpfx Am Tjtl Control termostático: rango microajustable entre 45 °C y 300 °C. Características de seguridad: cierre de seguridad automático de la válvula piloto; cuando el tanque se inclina o se levanta, los quemadores se reducen a un modo de piloto únicamente y se vuelven a encender automáticamente cuando se bajan a su posición. 🚰 Requisitos de suministro de agua y electricidad Tamaño de la conexión de agua: entrada de agua fría de 1/2". Presión del suministro de agua: de 50 a 300 kPa Sistema de agua: grifo giratorio de llenado de agua integrado en la superficie superior para el llenado automático de la olla y una limpieza perfecta. Alimentación eléctrica: requiere una conexión básica de 230 V / 1 fase únicamente para alimentar el encendido electrónico de fácil funcionamiento y el sistema de control interno.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Se trata de una máquina de llenado ATEX, adecuada para bidones estándar de 200 litros. La máquina se adquirió en 2024, pero nunca se utilizó en nuestras instalaciones. Se encuentra nueva, en su embalaje original. Marca: Boloni. Isdpfszx S Eyox Am Tjtl La máquina se vende en el estado en que se encuentra.

Año de fabricación: 2012, Estado: bueno (usado), Hervidor de chocolate Macintyre de 750 kg Ijdsv Ipd Aspfx Am Tetl 2012, Hervidor de chocolate con capacidad de 750 kg, camisa de agua caliente con sistema de calentamiento eléctrico, motor de 1,5 Kw montado en la parte superior con agitador, descarga inferior lateral, con panel de control montado en la pared, 3 fases

Año de fabricación: 2015, Estado: bueno (usado), Able Engineering tanque de chocolate de 500L Isdpfxowwp Tzo Am Totl 2015, acero inoxidable, capacidad de 500L, tanque de mezcla con camisa, agitador montado en la parte superior, descarga central inferior hacia bomba Rotan encamisada, todo montado en bancada con células de carga, conexión trifásica

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un Sartorius Stedim Palletank Cubical Jacketed-Mix 200L, un tanque de almacenamiento con camisa para mezcla y capacidad de 200 litros. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. Se suministra junto con 2 depósitos plásticos Sartorius Palletank STD de 200L y carro de transporte (dolly). El Sartorius Stedim Palletank Cubical Jacketed-Mix 200L es una solución de alto rendimiento para almacenamiento y mezcla, diseñada específicamente para aplicaciones biofarmacéuticas. Desarrollado para ser compatible con los sistemas de mezcla de un solo uso de Sartorius, este tanque de acero inoxidable con control de temperatura garantiza un manejo eficiente de líquidos, control térmico preciso y un rendimiento de mezcla optimizado. Características principales: - Control de temperatura mediante camisa: asegura calentamiento o enfriamiento preciso para aplicaciones sensibles de bioprocesos. - Capacidad de 200 litros: ideal para almacenamiento y mezcla a escala media en entornos GMP. - Diseño ergonómico: puertas frontales para una instalación sencilla de bolsas y compuertas para facilitar la integración de tuberías y sensores. - Compatibilidad con Pro Mixer integrado: raíl para acople rápido de la unidad de accionamiento móvil Pro Mixer en menos de un minuto. - Sistema de drenaje optimizado: fondo inclinado que permite una alta recuperación de producto sin manipulación manual de la bolsa. - Opción de función de pesaje: permite control de volumen preciso, evitando la formación de agregados y garantizando la calidad del producto. - Ventanas de inspección visual: laterales para monitoreo en tiempo real durante la mezcla. - Opciones de acabado superficial: disponible en acabado granallado (Bead Blast) o cepillado ASME #4, lo que mejora la resistencia a la corrosión y facilita la limpieza. Especificaciones: Modelo: Palletank Cubical Jacketed-Mix 200L Ijdpfxsxxybvs Am Tstl Capacidad: 200 litros Material: Acero inoxidable Tipo de camisa: con control de temperatura Tipo de mezcla: compatibilidad con Pro Mixer integrado Sistema de drenaje: fondo inclinado para alta recuperación Aplicación: almacenamiento y mezcla para bioprocesos Normativas: GMP, estándares biofarmacéuticos Ventajas: - Control de temperatura preciso: mantiene condiciones óptimas para biológicos y medios de cultivo celular. - Mezcla eficiente: diseñado para la homogeneización de líquidos de proceso, tampones y medios. - Control de proceso mejorado: pesaje y control de volumen para evitar formación de agregados. - Integración sencilla: compatible con bolsas Flexsafe® y sistemas Biostat® de Sartorius. - Diseño ergonómico y fácil uso: acceso frontal y compuertas para una instalación ágil de tubos y sensores. - Durable e higiénico: construcción GMP en acero inoxidable con superficies de fácil limpieza. Aplicaciones: - Fabricación biofarmacéutica - Cultivo celular y preparación de medios - Almacenamiento de tampones y reactivos - Procesado de vacunas y proteínas

Estado: usado, Depósito de mezcla, recipiente a presión, máquina usada Fabricante: Robert Hinkel & Co Modelo: 9601 Volumen: 200 l Presión de trabajo: 3 bar Datos eléctricos: 380V; 2,0A; 0,75 kW Dimensiones totales: Ø 850 mm, altura 1780 mm Diseño: Tanque cilíndrico con fondos superior e inferior ligeramente bombeados, equipado con agitador. Iedexacl Tspfx Am Totl El fondo y el cuerpo del tanque son de doble pared, con camisa de calefacción. La tapa del tanque es desmontable, fijada con una unión atornillada con brida. La tapa incluye abertura para limpieza/inspección. Material: Acero al carbono con superficie pintada.

Estado: usado, Recipiente de acero inoxidable usado con aislamiento Número de artículo: 10903 Último uso: CIP Volumen: 4200 litros Tipo: Vertical, sobre 4 patas Itedpjzxd Ugefx Am Tjl Material (en contacto con el producto): 1.4571 / AISI316 Tapa abovedada: Ø 425 mm Presión máxima de funcionamiento: ATM Diseño: con aislamiento Dimensiones del recipiente: Diámetro interior: 1600 mm Altura cilíndrica: 2050 mm Ancho total: 2100 mm Altura total: 3050 mm Materiales: Interior: 1.4571 / AISI316 Partes exteriores: 1.4301 / AISI 304 Equipamiento: Diámetro de la salida: 60 mm Válvula de salida: válvula de asiento Altura de las patas: 640 mm Placa de identificación: no Sensor de temperatura

Estado: usado, - Acero inoxidable pulido 316 - Diámetro 1100 x altura 2500 mm - Doble camisa de acero inoxidable + aislamiento térmico de acero pintado Isdpfxsx Rz Rfe Am Tetl - Espesor del acero inoxidable: 4 - 4,3 mm - Diámetro de la boca de hombre: 500 mm brida exterior, 390 mm interior - Diámetro de mirilla: 110 mm - Diámetro de entrada: 100 mm brida exterior, 60 mm interior - Diámetro de salida: 60 mm - Entrada lateral para medición de temperatura - Agitación Rayneri DIN DNE 346 rpm – hélice d.350 – motor ADF 4 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 3.200 l, Equipamiento: documentación / manual, BRINOX 3.200 L Tanque de Soluciones – 316L – Doble Camisa – TÜV / PED Módulo G – FAT – 2020 – Como nuevo Fabricante: BRINOX d.o.o. N.º de referencia: BH6761-BH1001 Número de serie: 1003446 Año de fabricación: 2020 Estado: Como nuevo / sin uso Datos técnicos Tipo de producto: ELUCIÓN / Tanque de soluciones Volumen: 3.200 litros Peso en vacío: 1.815 kg Material: 1.4404 (AISI 316L) Marcado CE: CE 0036 Presión del recipiente Presión de trabajo: -1 / +3 bar Presión de prueba: 4,6 bar Presión de la camisa (camisa de calentamiento/enfriamiento) Presión de trabajo: -1 / +6 bar Presión de prueba: 10,8 bar Rango de temperatura: -20 °C a +150 °C Recipiente a presión según PED 2014/68/EU Módulo G – Inspección individual Organismo notificado: TÜV SÜD (número de identificación 0036) Ciclos de carga permitidos: 7.300 / 5.475 con estados de presión diferencial 3,3 / 4,5 bar TÜV / PED / FAT • Certificado de conformidad UE según 2014/68/EU • Número de certificado: Z-EU-SI-LJU-20-08-2350154-14124056 • Informe de pruebas disponible • Prueba hidráulica superada con éxito • Aprobación por TÜV SÜD Industrie Service GmbH • Factory Acceptance Test (FAT) realizado • Inspección individual Módulo G • Turn-Over-Package (TOP) completo Documentación completa disponible El paquete técnico de documentación completo está disponible, incluyendo: • Declaración de conformidad UE y certificados de garantía • Certificado TÜV con informe de aprobación • Inspección y certificación de diseño TÜV • Documentación de placa de identificación • Planos generales • Planos de detalle • Listas de soldadores y pruebas de procedimiento de soldadura • Muestras de trabajo • Certificados de análisis del material de aporte de soldadura • Certificados de análisis de los gases de soldadura • Certificado de cualificación del fabricante • Informes de ensayos no destructivos (NDT) • Certificados de material (3.1) • Certificados de calibración • Informe interno de prueba de presión • Inspección de precisión dimensional • Informe de rugosidad • Informe de tratamiento superficial • Manuales de operación y mantenimiento (equipo y componentes) El alcance de la documentación cumple con los estándares de proyectos para instalaciones farmacéuticas. Ejecución • Doble camisa para calefacción y refrigeración • Totalmente fabricado en acero inoxidable 316L (1.4404) • Superficie interior pulida a alto brillo • Soldaduras aptas para uso farmacéutico • Conexiones aptas para CIP/SIP • Varias bocas de hombre / orificios de inspección • Conexiones clamp y brida • Preparado para instrumentación (presión, temperatura, sensores) • Diseño de proyecto robusto • Orejas de izado para manejo con grúa • Diseño de presión conforme a PED Estado • Nunca utilizado en producción • Almacenado como excedente de proyecto • Interior absolutamente limpio • Sin corrosión • Sin signos de uso • Estado de fábrica industrial • Disponible de inmediato Apto para • Soluciones farmacéuticas • Sistemas WFI / PW • Elución / preparación de buffers • Procesos de líquidos estériles • Biotecnología • Plantas de producción GMP • Medios CIP Particularidad No se trata de un tanque estándar, sino de una fabricación de proyecto BRINOX de alta calidad en auténtica calidad farmacéutica con: • Inspección individual PED Módulo G Isdpfx Ajykkbxom Tstl • Aprobación TÜV SÜD • FAT realizado • Documentación completa de soldadura, materiales y pruebas • Tratamiento superficial documentado • Ejecución en 316L para aplicaciones estériles Calidad de proyecto para aplicaciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 3.200 l, Equipamiento: documentación / manual, BRINOX 3.200 L depósito de solución – 316L – doble camisa – TÜV / PED Módulo G – FAT – 2020 – Como nuevo Paquete 17 Fabricante: BRINOX d.o.o. Nº de referencia: BH6762-BH1001 Año de fabricación: 2020 Estado: Como nuevo / sin uso DATOS TÉCNICOS Tipo de producto: ELUCIÓN / depósito de solución Volumen: 3.200 litros Material: 1.4404 (AISI 316L) Marcado CE: presente (CE 0036) Presión del depósito: Presión de trabajo: -1 / +3 bar Presión de prueba: según inspección TÜV Presión de la camisa (camisa de calefacción/refrigeración): Presión de trabajo: -1 / +6 bar Presión de prueba: según inspección TÜV Rango de temperatura: -20 °C a +150 °C Recipiente a presión conforme a PED 2014/68/EU Módulo G – Inspección individual Homologación por organismo notificado (número de identificación 0036) FAT – Prueba de aceptación en fábrica El depósito fue inspeccionado mediante un FAT documentado. Las pruebas incluyeron, entre otras: • Revisión de la documentación de soldadura • Inspección visual de cordones de soldadura • Prueba de estanqueidad • Prueba de presión • Inspección de rugosidad superficial • Calibración de sensores • Revisión de disposición y medidas • Verificación de documentación El informe FAT con todos los protocolos de prueba está completo y disponible. EJECUCIÓN • Doble camisa para calefacción/refrigeración • Totalmente fabricado en acero inoxidable 316L • Superficie interior pulida a alto brillo • Soldaduras conforme a estándares farmacéuticos • Conexiones aptas para CIP/SIP • Varias bocas de hombre / aberturas de inspección • Conexiones tipo clamp y brida • Instrumentación preparada (presión, temperatura, sensores) • Construcción robusta para proyecto • Ojales de elevación para manejo con grúa ESTADO • Nunca utilizado en producción Isdpfx Amoykkhre Tetl • Existencia en almacén por excedente de proyecto • Interior absolutamente limpio • Sin corrosión • Sin signos de uso • Estado como nuevo, industrial • Disponibilidad inmediata DOCUMENTACIÓN – completa y estructurada Existe un paquete de documentación de calidad y fabricación exhaustivo y específico para el proyecto, que incluye: • Declaración de conformidad EU y certificados de garantía • Certificado TÜV con informe de homologación • Evaluación y certificación TÜV del diseño • Certificados de material (3.1) • Listados de soldadores y procedimientos de soldadura (WPQR/WPS) • Informes de ensayos no destructivos (NDT) • Certificados de análisis de material de aporte y gas de soldadura • Protocolo de rugosidad • Informe sobre tratamiento superficial • Inspección de precisión dimensional • Prueba de presión interna • Certificados de calibración • Documentación de ensamblaje • Planos parciales • Manuales de operación y mantenimiento La carpeta completa de documentación está disponible en formato digital. APLICACIONES ADECUADAS • Soluciones farmacéuticas • Sistemas WFI / PW • Elución / preparación de tampón • Procesos estériles de líquidos • Biotecnología • Plantas GMP • Medios CIP CARACTERÍSTICA ESPECIAL No se trata de un tanque estándar, sino de una fabricación de proyecto BRINOX de alta gama, de verdadera calidad farmacéutica y con diseño de presión comprobado, plena conformidad con PED (Módulo G), inspección FAT documentada y una documentación de calidad completamente detallada. Calidad de proyecto para aplicaciones estériles — disponible de inmediato.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa PE30 para el recubrimiento con chocolate y el enfriamiento de productos – Tanque de 30 kg – Túnel de enfriamiento de 2,7 m – Prácticamente nueva Estamos vendiendo nuestra línea completa PE30 para el recubrimiento con chocolate y el enfriamiento de productos, tras el cierre de nuestra planta de producción de barritas de proteínas, que fue inaugurada recientemente en Londres. El equipo se compró nuevo específicamente para nuestra propia producción y solo entró en funcionamiento alrededor de marzo de 2026. Desde entonces, aproximadamente 25 000 barritas de proteínas recubiertas de chocolate han pasado por la línea, por lo que ha tenido un uso comercial relativamente ligero y se encuentra en excelentes condiciones. El equipo se vende únicamente debido al cierre de nuestra planta de producción por motivos empresariales y financieros, no por ningún fallo en la maquinaria. El sistema completo incluye: Máquina PE30 para derretir y recubrir con chocolate Tanque de 30 kg para derretir y mantener el chocolate Sección de recubrimiento con chocolate con cinta transportadora de malla de acero inoxidable Carcasa/cubierta de acrílico hecha a medida para mejorar la estabilidad de la temperatura alrededor del chocolate Túnel de enfriamiento refrigerado de 2,7 m Cinta transportadora de enfriamiento de PU de grado alimentario Compresor Copeland Ventilador de ventilación/extracción externo Componentes asociados suministrados con el sistema La cubierta de acrílico hecha a medida se compró por separado y se diseñó específicamente para nuestra máquina, con el fin de ayudar a mantener una temperatura más controlada alrededor del chocolate durante el recubrimiento. Está incluida en la venta. Especificaciones de la PE30 Fabricante: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Modelo: PE30 Capacidad: 30 kg Potencia: 220 V / 1 fase / 50 Hz, 1,8 kW Material: Acero inoxidable SUS304 Velocidad de funcionamiento: 2 m/min Malla: 200 × 1000 mm Cinta: 200 × 1200 mm Iedpezx D Dbefx Am Tjtl Dimensiones: aprox. 1230 × 850 × 1450 mm Túnel de enfriamiento de 2,7 m Acero inoxidable SUS304 Cinta de PU de grado alimentario Cinta de 200 mm × 2700 mm 220 V / 1 fase / 50 Hz 2,8 kW Compresor Copeland de 2 CV Capacidad de temperatura hasta aprox. -15 °C Dimensiones: aprox. 2800 × 850 × 1380 mm Peso: aprox. 220 kg Estas especificaciones técnicas se obtienen de la documentación original del fabricante. El sistema también incluye un ventilador de ventilación diseñado para ser instalado/ventilado fuera del área de producción. Utilizamos la línea para barritas de proteínas recubiertas de chocolate de alta calidad, pero también puede ser adecuada para barritas energéticas/nutricionales, confitería, galletas, productos de panadería y otros productos recubiertos de chocolate. El fabricante también especifica que el túnel de enfriamiento es adecuado para una variedad de aplicaciones alimentarias. La máquina se encuentra actualmente en Wimbledon, Londres, Reino Unido. Se puede organizar una inspección y se pueden proporcionar videos del equipo en funcionamiento a los compradores interesados. También estamos vendiendo otros equipos de nuestra planta de producción de barritas de proteínas, que incluyen maquinaria de extrusión/conformado de barritas de proteínas, equipos de procesamiento de chocolate, máquinas de envasado en flujo, mezcladoras y equipos de producción de acero inoxidable. Las máquinas se pueden comprar individualmente o como parte de una línea completa de producción de barritas

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Línea de producción totalmente automática para barras de chocolate, fabricada en acero inoxidable. Fabricante: GUSU Food Processing Machinery Año de fabricación: 2018 Estado: muy bueno, poco uso. Iedpfezx Uz Dsx Am Totl La línea consta de las siguientes unidades: Línea de producción de barras de chocolate, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Cinta transportadora giratoria de 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevador, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rodillo guía, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Cortadora longitudinal y distribuidor, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Rodillo de grupo único, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Cortadora transversal, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Tanque de almacenamiento de chocolate, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Concha de chocolate, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Máquina de recubrimiento de chocolate, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporador del túnel de enfriamiento I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Máquina de envasado automático, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz La línea de producción tiene una longitud de 35 metros. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: bueno (usado), Depósito de acero inoxidable aislado, usado, con agitador. Último uso: Alimentos Número de artículo: 10354 Volumen: 200 litros Tipo: Montado sobre un carro rodante de acero inoxidable Material (en contacto con el producto): Acero inoxidable 1.4301 Diseño: Pared simple / Aislado / Refrigerable Fondo: Fondo plano inclinado Tapa: Tapa abatible Presión de funcionamiento según la placa de características: ATM Dimensiones del depósito: Diámetro exterior: 740 mm Diámetro interior: 695 mm Altura cilíndrica: 550 mm Altura total: 1850 mm Altura de las patas: 230 mm Distancia del desagüe al fondo: 670 mm Ancho total: 900 mm Longitud total: 1420 mm Materiales: Interior: Acero inoxidable 1.4301 Equipamiento: Orificio de inspección en la tapa superior: 180 mm Diversas conexiones Agitador con impulsor, velocidad regulable Cuadro de control Aislado Grupo de refrigeración (averiado) Iodpfx Aed N Nk Uem Tstl

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina automática de envasado horizontal tipo «flow-pack» – Incluye película transparente – En excelentes condiciones. La máquina se adquirió nueva a finales de 2025 en Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd., específicamente para nuestra línea de producción de barritas de proteínas de alta calidad. Su uso comercial ha sido muy limitado, está en perfecto estado de funcionamiento y en excelentes condiciones. Como máquina de envasado horizontal tipo «flow-pack», también podría ser adecuada para: barritas de proteínas, barritas energéticas y nutricionales, productos de chocolate y confitería, barritas de aperitivos, galletas y bizcochos, productos de panadería y otros productos alimenticios sólidos de forma regular. La película transparente está incluida en el precio anunciado, sin coste adicional. Estado: adquirida nueva a finales de 2025, uso comercial muy limitado, utilizada en nuestras instalaciones dedicadas a la producción de alimentos, limpia y bien mantenida, en perfecto estado de funcionamiento, en excelentes condiciones generales. Inspección y demostración: La máquina se encuentra actualmente en Wimbledon, Londres, Reino Unido. Disponible de inmediato. Se puede programar una inspección y demostración en Londres. También estamos vendiendo otros equipos de nuestra completa línea de producción de barritas de proteínas de alta calidad, que incluyen: Encubridora de chocolate con depósito de 30 kg y túnel de enfriamiento refrigerado de 2,7 m Extrusora de barritas de proteínas/energía y cortadora neumática Mezcladora/refinadora comercial de chocolate de 60 litros Mezcladora planetaria comercial Mesas de producción, fregaderos, estanterías y otros equipos para la producción de alimentos, todos de acero inoxidable. Iodpfxszy Abne Am Tjtl Las máquinas están disponibles individualmente, o podemos hablar de un precio de paquete para varias máquinas o para una línea de producción de barritas de proteínas más completa. Entrega: EXW Wimbledon, Londres, Reino Unido. La recogida, carga, transporte e instalación correrán a cargo del comprador, a menos que se acuerde lo contrario.

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 180 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, año de fabricación 2021, máquina de templado para chocolate, grasas y untables para pan. Capacidad de templado ≥1.350 kg/h, consumo máximo real en el uso actual de aproximadamente 1.200 kg/h. Funcionamiento en tres etapas: Iedpfozzvgtsx Am Totl Etapa 1: etapa de calentamiento para la descristalización de la masa a unos 45 °C, con un circuito de circulación de agua caliente separado, regulación dependiente de la temperatura de la masa y bomba de circulación de agua con calefacción eléctrica. El circuito también tiene una función de enfriamiento, de modo que se pueden compensar las temperaturas de entrada de la masa superiores a 45 °C. Etapa 2: zona de enfriamiento y cristalización, garantiza una cantidad constante de cristales independientemente del caudal de la masa. Grandes superficies de enfriamiento y control preciso de la temperatura; herramientas de cizallamiento y mezcla de diseño especial generan un alto gradiente de cizallamiento y aceleran la formación de cristales beta microcristalinos y estables. Etapa 3: zona de mezcla para la distribución homogénea de los cristales de siembra beta. La etapa de mezcla también se puede utilizar como etapa de enfriamiento, para temperaturas de entrada más bajas o un mayor caudal con la misma temperatura de entrada. Equipamiento y características: • Principio "primero en entrar, primero en salir", el tiempo de permanencia de todas las partículas de la masa es el mismo. • PLC Siemens con panel táctil TP 900 (9"), los parámetros para hasta 40 masas se pueden almacenar como programas recuperables. • Transmisión reforzada con medición de la absorción de corriente, incluida la visualización en la HMI. • Flujo de agua turbulento, bomba de circulación propia por etapa, control automático de potencia. • Dos circuitos de control de agua adicionales en el bastidor: para el calentamiento de la línea de masa hacia el agregado de mezcla y de la línea de retorno de masa hacia el depósito y de la línea entre el depósito y la máquina de templado, incluida la operación a través de la HMI. • Protección térmica de arranque para evitar el arranque de la máquina que no se ha calentado lo suficiente. • Pantalla digital de la temperatura de entrada de la masa, sensor PT-100 separado para la línea de alimentación. • Interruptor de presión de seguridad con indicador de presión digital, desconecta la bomba de alimentación en caso de sobrepresión. • Programas seleccionables "Templado" y "Nocturno" con ajuste automático de todos los circuitos de calentamiento y enfriamiento. Incluido en el alcance del suministro: bomba de alimentación tipo SPN 1500 (2"), n.º de máquina 35120010, controlada por frecuencia a través del control de la máquina de templado. Bomba de derivación tipo SPN 1000 (2"), n.º de máquina 35120015, controlada por frecuencia, operación a través de la HMI. Conexión: agua de refrigeración 5-10 °C por parte del cliente, 2-4 bar, presión diferencial mínima de entrada/salida de 1 bar; 400 V, 3 fases, 50 Hz + neutro + tierra. Dimensiones según el dibujo del fabricante A 17555-2, disponible. Estado, historial y procedimiento: año de fabricación 2021, entrega y puesta en marcha por Sollich en la semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de funcionamiento. Utilizada exclusivamente para untables para pan sin aceite de palma, almacenada en seco en Wuppertal desde finales de 2024, visita previa acuerdo. La documentación, el manual de operación y los documentos de conformidad están disponibles. Valor de adqui

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Compresor de 3 kW Secador de aire de 1 kW Tanque de 200 litros Contador de horas: 1070 horas Ijdozr R Dzspfx Am Totl 380 V

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Iodpfxsy E Hy Uj Am Totl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Depósito agitador SAV 200L - móvil con camisa de aislamiento Depósito agitador móvil con camisa de aislamiento, apto para entornos GMP/FDA (material 1.4404). Volumen del depósito: 235 L Capacidad útil: 200 L Agitador de hélice: Ø 150 mm / 1,5 kW Velocidad: 5–1.400 rpm Temp. máx. de trabajo: 100 °C Itodpfx Aoy N Sgnsm Tol Fabricante: Varios Año de fabricación: 1998 Dimensiones necesarias: 130 x 85 x 200 cm

Estado: usado, kilometraje: 745.000 km, potencia: 345 kW (469,07 CV), primer registro: 04/2017, tipo de combustible: diésel, peso total: 18.000 kg, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Equipamiento: filtro de hollín, - VEB+: Sistema de climatización y climatización estacionaria; en óptimas condiciones; equipamiento completo. Suspensión: De ballestas y neumatica. Itsdjzt E Ecspfx Am Tol

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 4.824 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 5,52 kW (7,51 CV), 1 compresor de tornillo rotativo Atlas Copco Airpower B.V. y secador de aire refrigerado, montados sobre un depósito receptor de 200 litros. Fabricante: Atlas Copco Airpower B.V. Isdpjzu Aw Sofx Am Tetl Modelo: GX5 FF. Número de serie: CAI361147. Fecha de fabricación: 2009. Presión de trabajo: 10 bares. Horas de funcionamiento: 4824 horas. Requisitos eléctricos: Compresor: 400 V / 50 Hz / 3 fases. Secador de aire: 230 V / 50 Hz / 1 fase.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: 2731660/C 0000, Funcionalidad: no funcional, horas de funcionamiento: 44.050 h, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 425 mm, Centro de mecanizado con transportador de virutas y sistema de filtro de cinta. Trayectoria X/Y/Z 600/400/425mm Rango de velocidad de 20 a 18.000 1/min Accionamiento principal CA 35/25 kW (40/100% ED) Control de trayectoria 3D SINUMERIK 840D powerline Cambio de herramienta/ 25 posiciones de almacén Portaherramientas HSK-A 63 Mesa de cambio Superficie de sujeción 2x660x400 mm Sonda de medición infrarroja Heidenhain TS 641 Suministro de lubricante refrigerante interno (IKZ) 40bar / 23l/min / contenedor 600L Cinta transportadora rascadora altura de descarga 1000mm incl. depósito de refrigerante 200L Filtro de cinta de papel por gravedad Disco visor giratorio Iedpfxsrl Rwxe Am Tjtl Separador de neblina de aceite y emulsión con filtro mecánico Lavado de la zona de trabajo - lavado de virutas Caudal: 100l/min Presión: 1bar Volante electrónico SIEMENS Transmisión de datos SINDIC entre red y SINUMERIK 840D La máquina se vende como en necesidad de reparación. Hay un defecto en el sensor para el cambiador de herramientas (detección de posición). Por favor, envíe preguntas técnicas por escrito. >>> Venta comercial

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: compresor, documentación / manual, Cervecera austriaca de alta gama (!), adquirida recientemente en 2017 directamente del propietario. Se ha utilizado menos de 100 veces desde entonces, ya que está ubicada en un lugar remoto, alejada de la cervecería principal. Se ha mantenido en muy buenas condiciones y está lista para su inspección. Es ideal para cervecerías-bares. Es una máquina de 5 HL, pero puede realizar 2 lotes de elaboración simultáneamente, por lo que, en la práctica, se puede considerar una máquina de 10 HL. Tiene 4 depósitos universales de 12 HL y todo el equipo necesario, como sistemas de refrigeración, para convertirla en una instalación de elaboración completa y de primera calidad. También incluye todas las mangueras necesarias, además de una bomba móvil para la limpieza CIP de los depósitos, etc. Se dispone de la documentación original, en alemán, que demuestra que todo el equipo se compró en la fábrica Labu. Actualmente, este conjunto completo costaría aproximadamente 240.000 € (sin IVA, en fábrica). Es posible realizar la entrega directamente después del desmontaje. Podríamos ofrecer una instrucción/formación adecuada por parte de uno de nuestros cerveceros más experimentados. El precio de venta actual es de aproximadamente 135.000 €, sin IVA y en fábrica, pero incluyendo la instrucción. La cervecería está ubicada en la zona de Ámsterdam, en los Países Bajos. Ijdozz Rlwepfx Am Totl