Chemical Production Plant/Reactors Recipiente A Presión de segunda mano en venta (86.175)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, material de la pared: acero inoxidable, Equipamiento: unidad de refrigeración, EN VENTA: Reactores de producción con todos sus equipos, desarrollados principalmente para la fabricación de espesantes sintéticos, así como para la producción de diversos productos químicos (polímeros, etc.), realizados en acero inoxidable de alta calidad y en perfecto estado de funcionamiento. El conjunto se compone de reactores, tanques de recogida, paneles eléctricos con variadores, plataformas y equipos auxiliares. Además, se ofrece servicio de consultoría para la producción de espesantes, si se solicita. Posibilidad de fabricar y entregar junto con las formulaciones: - Espesantes acrílicos - Binders - Resinas alquídicas Las máquinas pueden venderse en conjunto como set completo o por separado. Apto para la producción de productos químicos destinados a los sectores textil, alimentario, cosmético, de la construcción, y todos los sectores industriales en general. 1. REACTOR - Capacidad: 17 toneladas - Uso mínimo - Acero inoxidable AISI 316 (10-12 mm de espesor en cuerpo y cabezales) Nljdpfxsy Aggpe Aihjg - Motor exproof de 37 kW con reductor - Panel eléctrico con variador Delta - Serpentina exterior para calefacción y refrigeración - Calefacción por aceite térmico, refrigeración por chiller de agua fría - Equipado con celdas de carga calibradas para medición precisa - Todas las bridas y equipos incluidos, completas conexiones instaladas - Incluye plataforma 2. REACTOR - Capacidad: 22,5 toneladas - Fabricado en acero inoxidable 304 / 8 mm de espesor en el cuerpo, 10 mm en los fondos - Sin uso - Motor de 22 kW con reductor - Panel eléctrico con variador Delta - Serpentina exterior y camisa para calefacción y refrigeración - Equipado con celdas de carga calibradas - Todas las bridas y equipos incluidos, conexiones instaladas - Incluye plataforma 3. TANQUE DE ALMACENAMIENTO/ALIMENTACIÓN - Capacidad: 10 toneladas - Acero inoxidable 304 - Sin uso - Espesor: 8 mm en fondos, 6 mm en el cuerpo - Sistema de visión en toda la altura para control visual del nivel del producto - Todas las bridas y equipos incluidos, conexiones listas * Puede adaptarse para mezclador/agitador añadiendo motor y eje. 4. HOMOGENIZADOR/DISPERSOR/MEZCLADOR TurrAxx - Marca IKA - Atex - 17 litros/hora - 30 kW / 10 bar Nota: Estos sistemas han sido diseñados específicamente para la producción de productos químicos espesantes utilizados en impresión y diversas industrias, manufacturados por profesionales con atención al detalle y sin comprometer la calidad. Todas las partes, espesores de chapa, motores, variadores, etc. son de máxima calidad para ofrecer un funcionamiento óptimo y sin problemas al comprador. Para más información, no dude en contactarnos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 467 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Arado y juego. Planta móvil de producción de hielo seco, totalmente equipada y con muy poco uso: el tiempo total de funcionamiento de la granuladora es de 467 horas. Nljdpsy R I Tmofx Aihjg La última revisión completa se realizó en 2026. Granuladora: * Sistema de fabricación móvil y modular, contenido en un contenedor. * "Centro de producción con granuladora Triventek PE80, 80 kg/h" (Dinamarca), instalado en un contenedor portátil con iluminación. * Tanque de CO2 ISO de 8 m³, portátil y montado sobre un bastidor, fabricado por Wessington Cryogenics Ltd, Inglaterra. * 3 contenedores térmicos de 200 kg de capacidad cada uno. Precio nuevo: 250.000 € * Todos los equipos se fabricaron en 2009, pero se han utilizado muy poco. Móvil y modular: construido directamente en un contenedor de transporte ISO High Cube de 10 pies, se puede transportar fácilmente a lugares remotos o de difícil acceso. Envío a nivel mundial. Máquina de hielo seco Cold Jet a la venta, máquina de limpieza con hielo seco a la venta, máquina de proyección de hielo seco a la venta, comprar máquina de limpieza con hielo seco, máquina de proyección de hielo seco a la venta, equipo de limpieza con hielo seco a la venta, máquina industrial de proyección de hielo seco a la venta, máquina de limpieza con CO2 a la venta, Cold Jet Aero 30 a la venta, Cold Jet Aero 40FP a la venta, Cold Jet Aero 40HP a la venta, Cold Jet Aero 75 a la venta, Cold Jet Aero 75 DX a la venta, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, máquina Cold Jet usada, máquina de limpieza con hielo seco de segunda mano, serie Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, granuladora Cold Jet, máquina de proyección de hielo seco, máquina de limpieza con hielo seco, sistema industrial de limpieza con hielo seco, máquina de proyección de hielo seco, equipo de limpieza con hielo seco, máquina de limpieza criogénica, máquina de proyección de CO2, máquina de proyección de dióxido de carbono, limpieza industrial, limpieza de máquinas, limpieza de mantenimiento, limpieza de líneas de producción, limpieza de moldes sin desmontaje, eliminación de pintura con hielo seco, eliminación de recubrimientos con hielo seco, eliminación de óxido, limpieza de daños por fuego y hollín, limpieza de armarios eléctricos, limpieza en la industria alimentaria, limpieza en la industria automotriz, limpieza de prensas de impresión, máquina de proyección de hielo seco de 20 bar, máquina de proyección de hielo seco de alta presión, máquina de limpieza no abrasiva, máquina de hielo seco reacondicionada, manguera de proyección de 20 pies, pistola de proyección de hielo seco, boquilla de Venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion máquina de proyección de hielo seco, ICEsonic máquina de proyección de hielo seco, máquina de limpieza con hielo seco en los Países Bajos, máquina de hielo seco en Noordwijkerhout, equipo de limpieza industrial en Europa, exportación de máquinas de hielo seco, DrDryice.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: Nedpfoq Ngb Djx Aiholg - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. Njdpfxoq N U Due Aihelg - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 300 kW (407,89 CV), peso total: 65.000 kg, tamaño del neumático: 6*2, estado del neumático: 100 %, condición de conducción: 100 %, estado de la cadena: 100 %, configuración de ejes: 3 ejes, clase de emisión: Euro 3, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: V9638J96, Equipamiento: hidráulica, ordenador de a bordo, tracción a las cuatro ruedas, Planta de Producción de Arena y Grava | MINGYUAN Equipos Pesados Industriales Una planta de producción de arena y grava es un sistema integrado diseñado para producir áridos de alta calidad para la construcción, incluyendo arena, grava, piedra triturada y arena artificial. MINGYUAN ofrece soluciones completas de trituración y cribado de áridos para canteras, minería, construcción y proyectos de infraestructuras, garantizando un procesamiento eficiente de materiales y una producción constante. Introducción General La línea de producción de arena y grava de MINGYUAN combina equipos avanzados de trituración, cribado, lavado y transporte para procesar materias primas como piedra caliza, granito, basalto, canto rodado y cuarzo en diferentes granulometrías de áridos para la construcción. La planta normalmente incluye trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto, trituradoras de cono, cribas vibratorias, lavadoras de arena, cintas transportadoras y sistemas de captación de polvo, formando un sistema de producción completo y automatizado. Se utiliza ampliamente en la construcción de carreteras, plantas de hormigón, materiales de construcción y proyectos hidroeléctricos. Capacidad: 30–1000 toneladas por hora (personalizable) Tamaño de alimentación: ≤800 mm según el tipo de trituradora Tamaño de salida: 0–5 mm (arena), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grava) Equipos principales: Trituradora de mandíbulas (serie PE/PEX), trituradora de cono, trituradora de impacto, máquina para fabricar arena VSI, alimentador vibratorio, criba vibratoria, lavadora de arena, cinta transportadora y sistema de control Configuración de potencia: Eléctrica o a diésel Automatización: Control PLC con monitoreo en tiempo real y ajuste de la proporción de salida MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ofrece soluciones completas para la producción de arena y grava con rendimiento confiable, precios competitivos y servicio postventa profesional para clientes globales en los sectores de minería, construcción e industria del cemento. 2. Trituración y cribado: - Los materiales extraídos suelen pasar por procesos de trituración y cribado para reducir su tamaño y clasificarlos por granulometría. - Las trituradoras reducen las piedras grandes en fragmentos más pequeños; las cribas separan las partículas según su tamaño. 3. Lavado: - El lavado es un proceso común para eliminar impurezas como arcilla, limo y polvo de las materias primas, siendo fundamental para la arena y grava destinadas a la construcción. 4. Clasificación y selección: Nlsdsq Nia Ispfx Aihsg - Tras el lavado, los materiales son sometidos a procesos de clasificación y selección para separarlos según tamaño y calidad. 5. Almacenamiento y acopio: - Los productos procesados suelen almacenarse en acopios. Se requieren instalaciones adecuadas para gestionar diferentes calidades de materiales. 6. Transporte y manipulación: - Los sistemas de transporte mediante cintas trasladan los materiales entre diferentes etapas del proceso productivo. Para la distribución del producto final se utilizan camiones o cintas transportadoras. Palabras clave Línea de producción de arena, planta de producción de grava, planta de trituración de áridos, trituradora de piedra, máquina de fabricación de arena, lavadora de arena, criba vibratoria, trituradora de mandíbulas, trituradora de cono, trituradora de impacto, trituradora VSI, equipos de cantera, maquinaria minera, áridos para construcción, arena artificial, piedra triturada, gr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, capacidad útil del depósito: 250 l, longitud total: 1.800 mm, ancho total: 1.300 mm, altura total: 2.450 mm, peso total: 850 kg, Equipamiento: Marcado CE, Reactor emulsionador COSMOS 250 nuevo, fabricado por COMQUIMA en el 2026. Skid de acero inoxidable, AISI 316 en todas las partes en contacto con el producto, y con capacidad útil de 250 litros. Está constituido por un reactor con camisa y un sistema de agitación con rascadores y homogeneización: AGITACIÓN: Sistema FULLVISC de desplazamiento laminar con rascadores. Diseño exclusivo de 3 brazos con rascadores. Velocidad nominal de 40 rpm y potencia de 4 kW. HOMOGENEIZACIÓN: Emulsionador de alto cizallamiento M.X.O.N. 120. Cierre mecánico con sellado de seguridad. Velocidad nominal de 2.900 rpm y potencia de 5,5 kW. Diseñado para centralizar la fabricación de emulsiones finas, suspensiones y productos de alta viscosidad en un único equipo, fácilmente manejable a través de transpaleta o toro. Permite procesar productos hasta 70.000 cps y alcanzar un tamaño de partícula de 10 μm. La unidad se controla mediante un cuadro de mandos integrado e incluye bomba de vacío, bolas CIP de limpieza, células de carga en patas y pistones hidráulicos para la elevación del fondo superior. Opcionalmente, se puede añadir un sistema de atemperación, para llevar a cabo el calentamiento y refrigeración de la camisa. Configuración del equipo Agitador Camisa A presión CIP Sobre patas Central hidráulica Células de carga Bomba de vacío Pantalla HMI integrada al equipo Información para el transporte Longitud 1.800 mm Anchura 1.300 mm Altura 2.450 mm Peso 850 Kg Njdpjzkkchofx Aiholg Documentación Certificado CE Manual de funcionamiento Sectores ALIMENTARIO FARMACEUTICO QUIMICO COSMETICO Nuevo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, capacidad del depósito: 1.200 l, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.750 mm, diámetro interior: 1.190 mm, peso total: 980 kg, tensión de entrada: 220 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Reactor de acero inoxidable de la marca TINSMACAL de 1200 litros. Año 2006. Agitación tipo hélice tripala. Motor 2,2 kw 955 rpm 50 hz 220 v Nedpfexnypxjx Aihjlg Boca de hombre de 350 mm diámetro. Sobre 3 cartelas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.550 mm, ancho total: 2.600 mm, peso total: 2.500 kg, espacio necesario altura: 2.600 mm, espacio necesario longitud: 3.600 mm, espacio necesario anchura: 3.000 mm, Reactor de acero inoxidable de 300 litros, fabricado por GLASS modelo VAS 300. Año 2014. Con agitación, camisa y cuadros eléctricos. Nsdjv Rr E Iopfx Aiholg Características motor: 43.19 kw a 50 Hz 400 V Volumen Capacidad total 300 L Material Acero inoxidable Características técnicas Modelo VAS 300 Año de fabricación 2014 Configuración del equipo Agitador Camisa Cuadros eléctricos Información para el transporte Longitud 3550 mm Anchura 2600 mm Altura 2500 mm Peso 2500 Kg Fabricado por Glass

Estado: muy bueno (usado), capacidad del depósito: 340 l, longitud total: 2.450 mm, ancho total: 1.350 mm, altura total: 1.950 mm, diámetro interior: 800 mm, temperatura de funcionamiento: 140 °C, presión negativa: -1 Pa, Reactor a vacío modelo BACHMIX con una capacidad total de 340 litros, fabricado por BACHILLER. Montado sobre una estructura de acero inoxidable. Sistema hidráulico para elevación de la tapa. Nodpsxn Ngtofx Aihslg Equipado con tres sistemas de agitación: Agitador tipo ancla con rascadores de teflón + dos hélices bipala de turbina axial a distintas alturas Agitador Cowless Agitador Turrax

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad útil del depósito: 3.400 l, Equipamiento: documentación / manual, Reactor de Hastelloy fabricado por INSTALACIONES INDUSTRIALES GRAU de 3400 litros con camisa y agitación trasera tripala. Año 2019. Sobre 3 cartelas. Boca de hombre de 495 mm Volumen Capacidad total 3400 L Material Hastelloy C-276 Características técnicas Año de fabricación 2019 Configuración del equipo Agitador Camisa Sobre cartelas Dimensiones del equipo Nlodpfx Ajw U Tx Ueihsg Diámetro interior 1600 mm Altura del cuerpo 1600 mm Información para el transporte Anchura 2300 mm Altura 3000 mm Peso 1150 Kg

Estado: muy bueno (usado), capacidad del depósito: 2.000 l, ancho total: 2.100 mm, altura total: 2.500 mm, diámetro interior: 1.390 mm, Reactor de acero inoxidable de la marca TINSMACAL de 2000 litros con camisa. Año 2007. Agitación trasera tripala. Sobre 3 cartelas. Nlsdpfx Asxnyploihsg Boca de hombre de 350 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, capacidad del depósito: 8.190 l, ancho total: 2.500 mm, altura total: 5.100 mm, peso total: 8.600 kg, temperatura de funcionamiento: 120 °C, presión negativa: -1 Pa, presión (máx.): 6 bar, Reactor esmaltado fabricado por PFAUDLER, modelo BE6300. Nodpfxsxn Nibs Aihslg Los equipos no incluyen periféricos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Depósito de aire comprimido, recipiente a presión, tanque de presión, depósito de aire a presión, calderín, depósito de compresor -Recipiente a presión: depósito de aire comprimido sobre bastidor móvil Nsdpeqva Nnjfx Aihjlg -Capacidad del depósito: 250 litros -Presión de trabajo: máx. 30 bar -Posición: horizontal sobre bastidor de transporte -Dimensiones: 2000/550/Al1010 mm -Peso: 363 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Lugar de almacenamiento: Nattheim Nedpfx Aievwdmwshelg

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Planta de fabricación de tubos Fabricante: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Planta de fabricación de tubos que consta de: Dispositivo de desenrollado de doble puesto de trabajo Función: Desenrolla la bobina de forma pasiva Diseño: Diseño de 2 puestos de trabajo con rotación de 180°, expansión manual Ventajas: carga rápida, operación sencilla y cómoda Cizalla hidráulica y máquina de soldadura a tope Función: Corta casi por completo las partes delantera y trasera, centra el tubo y vuelve a soldar la tira Diseño: Cizalla hidráulica manual con brazo, rodillos de presión delantero y trasero, rodillos de centrado delantero y trasero, dispositivo de soldadura Método de corte: cizalla hidráulica Método de conformado por presión: prensa de doble cilindro Método de soldadura: soldadura manual Dispositivo de almacenamiento de tiras Función: Para garantizar la producción continua del tubo soldado, después de la cizalla y la plataforma de soldadura a tope, se debe instalar una unidad de almacenamiento para que el dispositivo de almacenamiento pueda alimentar las tiras de forma continua mientras el material de la tira de acero se prepara para el apilamiento, el desenrollado, el corte a tope y la soldadura. Diseño: Tipo de marco, existen marcos móviles y marcos fijos (incluido el dispositivo de alimentación) Velocidad de alimentación: máx. 120 m/min Velocidad de almacenamiento: máx. 200 m/min Longitud de las tiras almacenadas: 200 - 400 m Motor de los rodillos de presión: CA 11 kW Máquina de conformado y calibrado Altura de trabajo: +850 mm Potencia: Motor CA/CC: 160 kW, 1000 - 2000 rpm Reductor: endurecimiento por tratamiento térmico Disposición: Rectificadora pasiva de cinco rodillos, rodillos verticales para el material de alimentación, conformado mediante 7 hileras de rodillos horizontales y 8 hileras de rodillos verticales, guiado, presión, desbarbado, enfriamiento y calibrado mediante 6 hileras de rodillos horizontales y 5 hileras de rodillos verticales, 1 estación de calibrado circular Nljdpfx Aozuz H Seihog Estación de calibrado circular: 1 juego de dispositivo de alisa, dos lados con 8 rodillos, cada lado 4 rodillos. 30 mm, 40cr, temple, revenido y endurecimiento Eje del rodillo horizontal: 60 mm, cojinete en la posición 55, fabricado con material 40Cr Tratamiento térmico del rodillo horizontal: endurecimiento superficial, HRC 50-55 Guía del cojinete: acero forjado 45# Eje del rodillo vertical: 40 mm, material 40Cr, templado, revenido y endurecido Rodillos vertical y horizontal: diseño de pórtico, ancho de apertura: 120 mm, sujeción del soporte del rodillo horizontal: ajuste mediante engranaje helicoidal Material de los soportes de los rodillos horizontal y vertical: soldado (recocido de envejecimiento) Engranaje: engranaje helicoidal Eje del rodillo de presión: 50 mm, 2 rodillos para presionar, ajustados mediante una barra de tornillo manual Eje de guía: 40 mm Cortador de rebabas: 2 unidades, una para trabajar y la otra como repuesto Tanque de enfriamiento Sierra circular de corte en frío Función: La sierra circular de corte en frío es una de las máquinas más importantes de la línea de tubos ERW. Puede cortar los tubos a la longitud preestablecida durante la producción a alta velocidad. Tipo: KK-5-50 Diámetro del tubo: tubos redondos de 16-63,5 mm y tubos cuadrados y rectangulares correspondientes Corte de longitud: cualquier longitud entre 1 - 6 m Grosor del material: 0,6-2,5 mm Motor de accionamiento: 11 kW servo Yaskawa Motor de alimentación: 2,9 kW servo Y

Estado: usado, Recipiente a presión horizontal, aislado, de acero inoxidable (semirremolque) de V2A, WSt 1.4541, recipiente con chasis - usado - Contenido aproximado 22.500 litros Presión de funcionamiento: 3 bar Diámetro interior aprox. 1.750 mm Diámetro exterior, con aislamiento aprox. 1.950 mm Longitud aproximada 9.850 mm contenedores con fondo curvo Nedpov Ifg Tsfx Aihelg En la corona del tanque dentro del aislamiento: 2 cabezales rociadores 1 ventilación del tanque En la parte trasera cóncava: 1 pozo de hombre DN 440 x 340 mm 1 boquilla de salida NW 50

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, REACTORES RECUBIERTOS DE VIDRIO 3V TECH BE 2500 – SIN USO – AÑO 2023 Completo con accionamiento del agitador y agitador recubierto de vidrio. ESTADO Reactor recubierto de vidrio 3V Tech BE 2500 sin usar, fabricado en 2023. Nlsdpfsyfg Azjx Aihog El reactor se instaló como parte de una nueva planta de procesos. Sin embargo, la planta nunca se puso en marcha y el reactor nunca se utilizó en la producción. Por lo tanto, se ofrece en estado SIN USO. Actualmente, el reactor aún está instalado. Nosotros realizaremos el desmontaje, la preparación y el embalaje profesionales para el transporte, lo que está INCLUIDO en el alcance del suministro. PRINCIPALES DATOS TÉCNICOS Fabricante: 3V Tech, Italia Tipo: BE 2500 Año de fabricación: 2023 Capacidad nominal: 2.500 litros Capacidad total del recipiente: 3.500 litros Capacidad de la camisa: 430 litros Superficie de calentamiento/refrigeración: aprox. 9,6 m² Diámetro exterior del recipiente: aprox. 1.600 mm Recubrimiento de vidrio: 3V Tech G2208, azul Código de diseño: AD 2000 PED: Categoría IV, Módulo G CONDICIONES DE DISEÑO Recipiente: Presión de diseño: -1 / +4 barg Temperatura de diseño: -30 / +160 °C Camisa de calentamiento/refrigeración: Presión de diseño: -1 / +8 barg Temperatura de diseño: -30 / +160 °C SISTEMA DE AGITACIÓN El reactor está equipado con el sistema de agitación 3V Tech CRYOLOCK®. Configuración del agitador: - Sistema 3V Tech CRYOLOCK® - Impulsor especial recubierto de vidrio con palas rebajadas - Impulsor de 4 brazos - Un único nivel de agitación - Accionamiento completo del agitador montado en la parte superior - Potencia del motor: 7,5 kW - Suministro de energía: 400 V / 50 Hz - Funcionamiento con velocidad variable - Sistema de sello mecánico EQUIPAMIENTO / CARACTERÍSTICAS - Recipiente del reactor recubierto de vidrio - Recubrimiento de vidrio azul G2208 - Agitador recubierto de vidrio - Accionamiento completo del agitador - Camisa de calentamiento/refrigeración - Boca de inspección DN 500 - Mirilla / conexiones de inspección - Conjunto de descarga inferior - Múltiples conexiones para procesos e instrumentación - Anillo de soporte para la instalación - Amplia documentación técnica original APLICACIONES Adecuado para procesos de reacción y mezcla exigentes, especialmente en las industrias farmacéutica, química fina y química. La construcción recubierta de vidrio proporciona una excelente resistencia a la corrosión y es adecuada para procesos que involucran medios agresivos. DOCUMENTACIÓN Se dispone de una amplia documentación original del fabricante, que incluye datos técnicos, dibujos y documentación del equipo. DESMONTAJE Y EMBALAJE INCLUIDOS Actualmente, el reactor está instalado. CYCRON GmbH organizará y llevará a cabo el desmontaje profesional completo y la preparación del reactor para el transporte. El reactor se desmontará, asegurará y embalará profesionalmente para un transporte seguro. Por lo tanto, el cliente recibe el reactor listo para su recogida/transporte sin tener que organizar el trabajo de desmontaje. Es posible inspeccionar el reactor en su estado actual, previo aviso. Se pueden proporcionar fotografías adicionales, dibujos y documentación técnica detallada a petición. Precio a petición / negociable. Sujeto a venta previa y errores técnicos.

Año de fabricación: 1990, Estado: listo para usar (usado), Una línea completa de producción de telas no tejidas (nonwoven) incluyendo equipos periféricos y una planta de premezcla integral está disponible. 1) Planta de premezcla con lobo abridor Houget Duesberg Bosson, año de fabricación: 1972, ancho de trabajo: 1500 mm, tambor: 1, pares trabajador-cambiador: 3, trabajador de salida: 1, rodillos de alimentación: 2, dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aprox. 11000 mm/1800 mm/3100 mm, horas de funcionamiento: aprox. 16414 h, incluye mesa de alimentación y abridor de balas de fibra. 2) Tolva de llenado Spinnbau Bremen, año de fabricación: 1989, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Balanza de cinta con tolva vibratoria Protec. 4) Carda Hergeth, año de fabricación: 1990, ancho de trabajo: 2500 mm, rodillos de alimentación: 2, diámetro de los rodillos de alimentación: 94 mm, diámetro de los rodillos previos: 413 mm/550 mm, diámetro de los rodillos trabajador-cambiador: 219 mm/123 mm, diámetro de los rodillos de transferencia: 550 mm, diámetro del tambor: 1500 mm, diámetro del rodillo tomador: 850 mm, diámetro del rodillo compactador: 260 mm, diámetro del rodillo de presión: 2500 mm. 5) Colocador Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, año de fabricación: 2006, rango mínimo de finura: 0,7 dtex, tipos de fibra: químicas/naturales/regeneradas/mezclas, peso máximo de napa: 100 g/m², peso máximo de napa con colocador de flejes: 5000 g/m², ancho máximo de colocación: 3500 mm, ancho de trabajo: 2500 mm, velocidad máxima de colocación: 130 m/min, altura de superposición: 100 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3850 mm/8800 mm/2200 mm. 6) Estiradora, ancho de trabajo: 2500 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1600 mm/3650 mm/1650 mm. 7) Agujadora doble Dilo CBF 31/HVSL 31, año de fabricación: 2007, ancho máximo de trabajo: 3100 mm, frecuencia de carrera: 1375/min, carrera del travesaño de agujas: 60 mm, carrera horizontal del travesaño: 0 mm-6 mm, número de agujas por 1 m de ancho de trabajo: aprox. 15430, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3350 mm/5150 mm/4500 mm, peso: aprox. 38000 kg. 8) Acumulador de producto Suchy WOB 3200, volumen de almacenamiento: 40 m³, rango de peso del producto: 50 g-2000 g/m², velocidad máxima de trabajo: 40 m/min, velocidad máxima de producción: 20 m/min, rango de anchos de trabajo: 1000 mm/3000 mm, ancho de la superficie del rodillo: 3200 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4300 mm/5050 mm/5300 mm. 9) Dispositivo de corte longitudinal Suchy, año de fabricación: 2006, peso: aprox. 250 kg. 10) Bobinadora de subida, diámetro del rodillo bobinador: 350 mm, diámetro mínimo de bobinado: 3 pulgadas, diámetro máximo de bobinado: 1500 mm. 11) Cortador lateral Hepp-Schwamborn. 12) Dispositivo de medición por rayos X Protagon Q6. Se trata de una instalación completa y automatizada para la producción de telas no tejidas, comenzando con balas de fibra. Documentación disponible. Inspección en sitio posible. Disponible a partir de finales de marzo de 2026. Nledpfx Aeymfc Aoihjg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1989, Está disponible un sistema de fundición a presión de aluminio. Fuerza de cierre: 2200kN, fuerza de apertura: 71kN, carrera de apertura máx.: 430mm, cierre del molde: palanca basculante doble, cámara de presión: cámara fría, posición: horizontal. Diámetro del pistón de llenado mín./máx.: 40mm/70mm, volumen de llenado de la cámara de presión mín./máx.: 293cm³/898cm³, presión de colada: 1990bar, área de chorro mín./máx.: 110cm²/338cm², rendimiento: 780 ciclos/h. Dimensiones de la placa de sujeción X/Y: 755 mm/755 mm, distancia entre columnas: 500 mm/500 mm, altura del molde mín./máx.: 250 mm/600 mm, dimensiones mín. del molde X/Y: 296 mm/296 mm. Incluye horno de crisol, dispositivo de soplado, dosificador automático y 4x armarios de control. Documentación disponible. Nlodpfx Aioucfwpohsg

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea de producción de adoquines Omag, que ha sido continuamente optimizada y actualizada a los estándares técnicos más recientes. Medidas de reacondicionamiento: 1) Modificación para una unidad hidráulica adicional para carga extra en 2020. 2) Conversión a vibración por servomotor con control Siemens S7 en 2016. 3) Conversión a medición digital del recorrido del molde y el pisón en 2017. 4) Nuevos carros de relleno del núcleo en 2017. Componentes de la instalación: 1) Desapilador y apilador de tableros incluyendo transportador de rodillos. 2) Alimentador de tableros y transportador de tableros (desplazador) hasta el pórtico elevador. 3) Girador de tableros. 4) Sistemas de flejado horizontal y vertical Ridder & Signode, años de fabricación: 1994 y 1983. 5) Plataforma móvil Trafo incluyendo motores y sin control, año de fabricación: 1983. 6) Dobladora con unidad hidráulica, año de fabricación: 2004. 7) Empaquetadora de bloques Omag K1400 con unidad hidráulica, año de fabricación: 1997. La instalación no dispone de tableros de soporte. 8) Bloquera Omag S22 140-90, año de fabricación: 2001. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Nljdew R Uziepfx Aihog

Estado: bueno (usado), Recipiente a presión usado con aislamiento sobre ruedas Número de artículo: 10779 Último uso: Farmacia Volumen: 300 litros Tipo: Vertical sobre 4 ruedas Material (partes húmedas): 1.4571 / AISI316 Versión: con aislamiento Presión de servicio según placa de características: 0,5 bar Presión de funcionamiento según funda: 1,5 bar Máx. Temperatura máx. de funcionamiento: + 95 °C Dimensiones del depósito: Boca de hombre: 400mm Diámetro exterior: 830mm Altura de los rodillos: 880mm Altura total: 1720mm Anchura total: 1090mm Longitud total: 1090 mm Materiales Njdpfjrl Rrtox Aihslg Interior: 1.4571 / AISI316 Exterior: 1.4301 / AISI304 Equipamiento: Placa de características: Sí Diámetro del caño: 25mm Distancia caño al suelo: 390mm Peso en vacío: 184kg Bastidor rodante preparado para agitador

Estado: bueno (usado), Reactor de acero inoxidable usado con doble camisa Número de artículo: 10271 Último uso: Química Volumen: aprox. 515 L Presión de funcionamiento: +3 bares Presión de funcionamiento de la doble camisa: +6 bares Tipo: Vertical, sobre patas Material (en contacto con el medio): 1.4301 / AISI304 Diseño: Doble camisa Fondo: Fondo cóncavo Tapa superior: Fondo cóncavo Dimensiones del recipiente: Diámetro interior del recipiente: 900 mm Altura cilíndrica: 420 mm Altura total: 1660 mm Altura de las patas: 490 mm Diámetro exterior: 920 mm Distancia del desagüe al fondo: 340 mm Materiales: Interior: 1.4301 / AISI 304 Exterior: 1.4301 / AISI 304 / Acero pintado Nedod Eagpspfx Aiholg Equipamiento: Doble camisa Diversas conexiones en la tapa superior Tapa abovedada en la tapa superior Placa de filtro en el recipiente

Estado: bueno (usado), Depósito/recipiente a presión de acero inoxidable usado con aislamiento Número de artículo: 10408 Último uso: cosmética Volumen: 662 litros Tipo: vertical, sobre cuatro ruedas Material (en contacto con el producto): acero inoxidable 1.4404 Diseño: de pared simple con aislamiento Abertura manual: 140 mm Fondo: abovedado Parte superior: abovedada Presión de funcionamiento según la placa de características: 3 bares Presión de prueba según la placa de características: 6 bares Temperatura máxima de funcionamiento: +145 °C Dimensiones del depósito: Diámetro exterior: 1000 mm Altura cilíndrica: 750 mm Distancia del desagüe al fondo: 440 mm Altura total: 2020 mm Nedpfx Asd R Hgpeiholg Anchura total: 1100 mm Materiales: Interior: 1.4301 / AISI304 Partes exteriores: 1.4301 / AISI304 Equipamiento: Aislamiento Placa de características: sí Salida: 20 mm Diversas conexiones

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Recipiente de vacío/presión calentable/enfriable usado con agitador Último uso: Farmacia, cosmética Nlodpfjrz Nnbex Aihjg Número de artículo:10816 Volumen: 1410 litros Tipo: Colgante Material (partes húmedas): 1.4571 / AISI316 Versión: con doble camisa Presión de servicio según placa de características: +1/+3 bar Máx. Temperatura máx. de funcionamiento: 0/ +150 °C Dimensiones del depósito: Boca de hombre: 500mm Diámetro exterior: 1320mm Altura total: 1530 mm Anchura total: 1780mm Altura cilíndrica: 1230 mm Materiales Interior: 1.4571 / AISI316 Partes exteriores: 1.4301 / AISI304 Equipamiento: Placa de características: Sí Agitador Cabezal pulverizador boquilla Peso en vacío: 955kg

Estado: muy bueno (usado), Contenedor rodante de acero inoxidable usado Número de artículo: 10498 Último uso: Industria farmacéutica Volumen: aproximadamente 120 litros Tipo: Sobre cuatro ruedas, montado en un chasis con ruedas Material (en contacto con el producto): 1.4571 / AISI316 Diseño: De pared simple Fondo: Curvo Tapa superior: Curva Presión de funcionamiento según la placa de características: ATM Presión de prueba según la placa de características: 3 bar Dimensiones del contenedor: Diámetro exterior: 710 mm Altura de las patas: 170 mm Distancia entre la salida y el fondo: 380 mm Altura total: 1220 mm Anchura total: 930 mm Longitud total: 1180 mm Materiales: Nlsdpfx Aeflwtyjihog Interior: 1.4571 / AISI316 Partes exteriores: 1.4301 / AISI304 Equipamiento: Salida: Racor de 6 mm en el tubo de salida Tipo de salida: Accionado por motor Diversas conexiones en la tapa superior Chasis con ruedas