Cetingil Cabinas De Chorreado de segunda mano en venta (32.197)

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La cabina de chorreado es un sistema cerrado diseñado para limpiar, rugosificar o preparar superficies de piezas pequeñas y medianas antes de pintar, recubrir o realizar un procesamiento posterior. A diferencia de las grandes cámaras de chorreado, la cabina es compacta y autónoma, lo que permite al operador trabajar en un entorno controlado, libre de polvo y seguro. ⚙️ Características principales de la cabina de chorreado Área de trabajo cerrada: La cabina es completamente hermética. El operador maneja el proceso a través de mangas (guantes) de goma y observa el interior mediante una ventana protectora transparente. Sistema de boquillas (chorreado): El aire comprimido se mezcla con el abrasivo (por ejemplo, arena, corindón, granalla de acero, microesfera de vidrio) y golpea la superficie de la pieza a alta velocidad. Fodjxr Awajpfx Ag Segg Iluminación interna: El interior de la cabina está equipado con potentes luces LED que aseguran una excelente visibilidad durante el trabajo. Sistema de filtración / extracción de polvo: Elimina el polvo generado durante el chorreado, purifica el aire y protege la salud del operador. Sistema de recuperación de abrasivo: El abrasivo usado cae en un depósito, se tamiza y se reutiliza, haciendo el proceso económico y respetuoso con el medio ambiente. Diseño ergonómico: Incluye una altura de trabajo cómoda, amplia ventana de observación y control mediante pedal, facilitando la operación. 🧩 Tipos de cabinas de chorreado Cabinas a presión: Expulsan el abrasivo a alta presión; ideales para eliminar óxido muy adherido, pintura y cascarilla. Cabinas de succión (Venturi): Aspiración y aceleración del abrasivo mediante aire; adecuadas para trabajos delicados y de precisión. Cabinas automáticas con mesa rotatoria: Equipadas con mesas giratorias, permiten el tratamiento uniforme y automático de superficies.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: GE6, Guyson GE6 Cabina de granallado industrial manual de tamaño medio, con unidad de extracción de polvo. Ideal para la preparación, limpieza, eliminación de rebabas y el acabado estético de componentes manufacturados, utilizando aire comprimido y materiales abrasivos (como microesferas de vidrio o óxido de aluminio). Fgjdpfezguqhox Ag Ssg En perfecto estado de funcionamiento. Se estima que tiene entre 10 y 15 años. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: como nuevo (usado), DYEMANSION Tipo: POWERSHOT C 2.0 Este sistema nunca ha sido puesto en funcionamiento. (¡como nuevo!) Cabina de granallado Dyemansion Powershot C Limpieza suave de superficies de componentes de plástico a base de polvo DYEMANSION POWERSHOT C 2.0 Año de fabricación: 2021 El estándar industrial para un despolvado sencillo y eficiente El despolvado automatizado aumenta su capacidad de producción Con la Powershot C, un espacio de construcción mediano puede despolvarse en solo diez minutos. El tiempo que necesita para la limpieza de piezas y el personal de su producción pueden reducirse significativamente. Esto aumenta su eficiencia. Al invertir en el despolvado automatizado con la Powershot C, se pueden reemplazar hasta cuatro sistemas de granallado manuales. Tratamiento suave de la superficie gracias a funciones de hardware inteligentes La cabina de granallado de nuestra Powershot C está equipada con una cesta giratoria y está revestida con acero inoxidable. Diferentes boquillas de granallado y un sistema de ionización garantizan resultados reproducibles. Una cesta con un revestimiento suave e intercambiable protege las piezas de daños durante el proceso. Dos boquillas de granallado que trabajan simultáneamente están dispuestas perpendicularmente a la cesta giratoria y a las piezas que contiene. Esta configuración garantiza una eliminación eficiente del polvo. Alto nivel de confort de uso con ergonomía y control de procesos mejorados Experimente un nuevo nivel de control de procesos con una pantalla táctil y un panel de control integrado. La Powershot C se opera a través de una interfaz fácil de usar Fgsdpfozgr T Tex Ag Ssg y se pueden iniciar programas preinstalados. Los programas individuales se pueden configurar y guardar fácilmente. Gracias al diseño centrado en el usuario, todo es de fácil acceso y seguro de usar. Una monitorización continua permite un proceso eficiente y reproducible. Datos técnicos: POWERSHOT C AUTOMATIZACIÓN Programación, control y monitorización individuales de los parámetros del proceso a través del panel de control y la pantalla táctil. RENDIMIENTO: Tiempo de ciclo: Variable de 1 a 40 minutos, tiempo de ciclo habitual de 3 a 10 minutos Capacidad por ciclo: Hasta 3/4 EOS P396, 1x HP Jet Fusion 4200/5200 o casi 1,5x volumen completo de la cámara de construcción Stratasys H350 Volumen efectivo de la cesta 26 litros DIMENSIONES: Sistema (L x A x A) 1700 mm x 1310 mm x 2030 mm Espacio recomendado en funcionamiento (L x A x A) 2500 mm x 2915 mm x 2300 mm PESO: Sistema 480 kg Corriente: Potencia 1 kW Requisitos 3x400V> 1kW 50Hz 2,5A AIRE COMPRIMIDO: Consumo Mínimo: 1,4 m³/min a 2,2 bar Máximo: 1,8 m³/min a 5 bar EMISIÓN DE RUIDO: Nivel de presión sonora < 80 dB(A) Estado: usado Alcance del suministro: (Ver imagen) (¡Se reservan cambios y errores en los datos técnicos!) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Panel de control: Siemens SIMATIC HMI, horas de funcionamiento: 2169 h, con sistema de aspiración de polvo MHG 1703-2,2 y una amplia gama de accesorios. Fgodelubvbjpfx Ag Seg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Componentes de la cabina de granallado. Plataforma de transporte horizontal, sinfín de transporte transversal, elevador de cangilones, sistema de separación por aire, tamiz, depósito de abrasivo, máquina de granallado, sistema de filtración, ventilador, conductos de aire, pared de aspiración con deflectores, caja de inyección, sistema de control eléctrico suministrado como kit, sin montaje. Alternativamente, nuestros técnicos especializados pueden montar los componentes de la instalación en sus instalaciones. Fgsdpfx Aohc T Nljg Sjg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, duración de la garantía: 60 meses, dimensión interior anchura: 5.000 mm, dimensión interior longitud: 10.000 mm, dimensión interior altura: 5.000 mm, superficie filtrante: 250 m², caudal volumétrico: 16 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Cabina de chorreado *hasta 5 años de garantía* para todos los medios de chorreado fabricada en una construcción de acero/isopaneles con sistema de filtrado, sistema de circulación de aire, preparación de medios de chorreado, recipiente de chorreado a presión de 200l de rellenado automático, manguera de chorreado con control de hombre muerto, sistema de aire respirable, iluminación LED, revestimiento de pared 70shore de caucho textil de 4 mm, elevador de cangilones de foso de barrido. Fedpou Ey Dljfx Ag Sogg Recirculación del abrasivo mediante foso de barrido con elevador de cangilones, ampliable a tornillo transportador transversal con bonete dosificador en toda la anchura como foso de barrido o suelo transportador plano completo. Posibilidad de reequipar el transporte de piezas: carro de granallado con plataforma de orugas, sistema de grúa, apertura del techo de la grúa, etc. Para el chorreado de perlas de vidrio para acero inoxidable, puede equiparse con el cajón magnético adecuado o con un separador de tambor magnético accionado eléctricamente. Para el chorreado con dos abrasivos diferentes (ferrítico y mineral), se puede equipar con un separador de tambor magnético, una etapa de magnetización final y un segundo separador de aire para la separación y limpieza del abrasivo. Equipamiento de seguridad: Batería de alumbrado de emergencia, interruptor de parada de emergencia en la cabina y en el exterior, ventana de visualización de la cámara de chorreado, interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, venteo rápido del recipiente presurizado. Garantía de hasta 5 años en varios componentes. 50 años de experiencia y más de 3000 sistemas en la construcción de granalladoras

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabina de proyección a presión DSK 20.10.09 con carro móvil y mesa giratoria. Ancho: 2050 mm, profundidad: 935 mm, altura: 955 mm. Fjdpfx Agsfnh Rvo Ssgg Puerta de apertura vertical con sistema neumático, lo que tiene la ventaja de que, al abrirse la puerta, el material de proyección cae dentro de la cabina y no sobre el suelo. Si tiene alguna pregunta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de estas máquinas es la producción en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados representantes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabina de chorro a presión para arenado interior de tubos con mesa giratoria y operación manual - Sistema de filtrado - Mesa giratoria con prisma como soporte de tubos insertable - Lanza interna accionada Fgodeyn Inwepfx Ag Ssg - Almacenamiento de programas: recorrido, velocidad de avance, función de soplado - Boquilla de chorro exterior con oscilación (opcional)

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de botellas de gas es un equipo industrial utilizado para limpiar, eliminar óxido, pintura vieja y contaminantes de las superficies de botellas de gas (por ejemplo, de GLP, técnicas, industriales), antes de repintarlas, reacondicionarlas o someterlas a inspección técnica. ⚙️ ¿Cómo funciona? La máquina utiliza granalla de acero, la cual se proyecta a alta velocidad sobre la superficie de las botellas dentro de una cámara cerrada. Este proceso: Fgjdpfx Agexun T Ss Ssg • Elimina óxido, pintura y contaminantes, • Genera una superficie uniforme y rugosa que mejora la adhesión de la pintura, • Permite una inspección precisa de la superficie (grietas, abolladuras, corrosión), • Prepara las botellas para su reutilización segura. 🧩 Elementos principales de la máquina Elemento Función Cámara de granallado Lugar donde se realiza la limpieza Turbinas de granallado (ruedas de granalla) Proyectan la granalla a alta velocidad sobre la superficie Sistema de transporte Gira o desplaza las botellas (cinta transportadora, mesa giratoria, suspensión) Sistema de recuperación de granalla Recoge y reutiliza el material abrasivo Depurador de polvo (filtro de polvo) Elimina el polvo y los contaminantes del aire Panel de control Automatización y control del proceso

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabina de proyección a presión DSK 1102 S con carro móvil y mesa giratoria. Ancho: 1500 mm, profundidad: 1235 mm, altura: 995 mm. Fedpodhl Ngefx Ag Segg Puerta de apertura vertical con sistema neumático. Si tiene alguna pregunta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La fabricación de las máquinas se realiza en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados contactos.

Estado: listo para usar (usado), Cabina de chorreado de arena HGH 6040 DUO Fgodpfsyba Aysx Ag Ssg Fabricante: HGH Modelo: 60 40 DUO Dimensiones exteriores: aprox. 1300mm x 720mm x 1350mm (An x Pr x Al) Área de trabajo: 590mm x 400mm x 250mm (An x Pr x Al) | 590mm x 400mm x 250mm (An x Pr x Al) Peso: aprox. 120 kg Puede visitarnos para una inspección sin compromiso. Con gusto organizamos un transporte económico para usted. Recibirá una factura formal. Para clientes extranjeros se puede emitir una factura neta, siempre que dispongan de un número de IVA válido. Venta sujeta a venta previa. Visite nuestra tienda y consulte también nuestras otras ofertas. Los nombres de las empresas y marcas mencionados son propiedad de sus respectivos titulares y se utilizan únicamente con fines de identificación y descripción del producto. Se reservan posibles desviaciones en los datos técnicos así como errores en la descripción del artículo.

Estado: usado, Máquina de chorreado, equipo de limpieza de superficies, cabina de arenado, máquina usada Compresor: Fabricante: Atlas Copco Tipo: XAS 90 Año de fabricación: 1992 Presión máxima: 8,5 bar Motor Deutz Dimensiones generales: Ancho: 1500 mm Fondo: 3500 mm Altura: 1300 mm Dimensiones de los depósitos: Ø 630 × 1200 mm – 2 uds. Dimensiones de la cámara de polvo: Ancho: 930 mm Fodpfx Asy H I U Nsg Sjgg Fondo: 630 mm Altura: 1390 mm Se vende en el estado mostrado en las fotos, con accesorios incluidos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 1709, Máquina universal de medición de longitudes SIP MUL-1000, con una amplia gama de accesorios originales SIP. Fabricante: SIP – Société Genevoise d’Instruments de Physique, Ginebra/Suiza Fgodpfszz Hq Aex Ag Seg Año de fabricación: 1973 Número de máquina: 1709 Rango de medición: aproximadamente 1.000 mm La máquina se ofrece expresamente en su estado actual y sin garantía de funcionamiento o precisión. Se ha detectado presencia de aceite en el área de la escala/sistema de medición. No se ha realizado un diagnóstico de fallas ni una reparación exhaustiva. Por lo tanto, la máquina no se vende como funcional. Se recomienda encarecidamente que se realice una inspección y una evaluación técnica in situ en Mönchengladbach.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Complejo de pintura industrial EISENMANN: línea completa de pintura para vehículos, con calidad para la industria automotriz (nuevo/sin usar, 2008) Fabricante: Eisenmann (Alemania), proveedor de primer nivel para fabricantes de equipos originales (OEM) como Mercedes, MAN, Solaris, Volvo, etc. Año de fabricación: 2008 Aplicación: pintura industrial completa, en ciclo cerrado, para autobuses y carrocerías de vehículos grandes. Componentes incluidos: 1. Línea completa de preparación de superficies ● Cabina de prelavado ● Tanques de desengrasado, enjuague y activación ● Tanque de fosfatado ● Tanques de enjuague (8 m y 12 m) 2. Recubrimiento electroforético catódico (KTL) Fedpszi D T Dofx Ag Sjgg ● Tanque KTL de tamaño completo ● Cámara de secado posterior al KTL 3. Aplicación de selladores y masillas ● Cabina especializada para protección de PVC y parte inferior de la carrocería ● Cabina de aplicación de selladores/masillas 4. Línea de imprimación (Imprimación 1 e Imprimación 2) ● Cabina de aplicación ● Cabina de secado ● Cabina de enfriamiento ● Estaciones de trabajo para rellenado, lijado y preparación de la superficie 5. Línea de pintura final ● Cabina de aplicación de pintura ● Cabina de secado ● Cabina de enfriamiento ● Cabina de corrección de pequeños defectos ● Cabina de inspección final y preparación para el almacenamiento 6. Sistemas adicionales ● Sala de preparación de pintura ● Unidad de tratamiento de aguas residuales ● Sistemas de transporte ● Unidades de ventilación ● Oxidante térmico regenerativo (RTO) Estado: nuevo/sin usar, 0 horas de funcionamiento

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, duración de la garantía: 60 meses, dimensión interior anchura: 5.000 mm, dimensión interior longitud: 15.000 mm, dimensión interior altura: 5.000 mm, superficie filtrante: 352 m², caudal volumétrico: 22 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Cabina de chorreado *hasta 5 años de garantía* para todos los medios de chorreado fabricada en una construcción de acero/isopaneles con sistema de filtrado, sistema de circulación de aire, preparación de medios de chorreado, recipiente de chorreado a presión de 200l de rellenado automático, manguera de chorreado con control de hombre muerto, sistema de aire respirable, iluminación LED, revestimiento de pared 70shore de caucho textil de 4 mm, elevador de cangilones de foso de barrido. Recirculación del abrasivo mediante foso de barrido con elevador de cangilones, ampliable a tornillo transportador transversal con bonete dosificador en toda la anchura como foso de barrido o suelo transportador plano completo. Posibilidad de reequipar el transporte de piezas: carro de granallado con plataforma de orugas, sistema de grúa, apertura del techo de la grúa, etc. Para el chorreado de perlas de vidrio para acero inoxidable, puede equiparse con el cajón magnético adecuado o con un separador de tambor magnético accionado eléctricamente. Para el chorreado con dos abrasivos diferentes (ferrítico y mineral), se puede equipar con un separador de tambor magnético, una etapa de magnetización final y un segundo separador de aire para la separación y limpieza del abrasivo. Equipamiento de seguridad: Batería de alumbrado de emergencia, interruptor de parada de emergencia en la cabina y en el exterior, ventana de visualización de la cámara de chorreado, interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, venteo rápido del recipiente presurizado. Garantía de hasta 5 años en varios componentes. 50 años de experiencia y más de 3000 sistemas en la construcción de granalladoras Fgodpou Hy Tpjfx Ag Ssg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestra potente cabina de chorro de arena "MM 2010" utiliza un proceso de chorro a presión y es adecuada para todo tipo de medios de chorro gracias al innovador sistema de retorno del medio de chorro. Fgjdpfjwc Nrnsx Ag Ssg Gracias al elevador de cangilones conectado permanentemente a la cabina de granallado, incluso los tipos de granallado más pesados, como granallado de acero inoxidable, acero fundido y otros granallados metálicos, se pueden utilizar sin problemas. En comparación con los sistemas de la competencia, el material a granallar no se aspira de nuevo, sino que se transporta al elevador de cangilones adyacente mediante un sistema de transporte plano. El elevador de cangilones transporta el material hacia arriba y lo arroja al separador ciclónico, donde se limpia el medio de granallado y se devuelve al proceso de granallado. Nuestro sistema de reciclaje de medios de granallado especialmente desarrollado garantiza un transporte continuo de medios de granallado, independientemente de la potencia de succión del sistema de extracción. Gracias al uso del sistema de retorno del medio de granallado y a la innovadora tecnología de ventiladores, la cabina de granallado tiene un consumo energético muy reducido (motor de ventilador de 0,75 kW). Dado que el material a granallar no es aspirado, no se requiere un sistema de extracción de gran tamaño con un alto consumo de energía (como ocurre con muchos sistemas de la competencia). Para conseguir el máximo rendimiento de granallado, la cabina de granallado a presión "MM 2010" está equipada con un recipiente de granallado a presión con una capacidad de 60 litros. Está equipado con un regulador de presión para ajustar la presión del chorro de forma continua de 0,1 a 12 bar. Para un funcionamiento seguro, en el tanque de granallado también está montado permanentemente un separador de agua que protege el medio de granallado de la humedad. La boquilla de chorro a presión está hecha de carburo de boro altamente resistente al desgaste y permite una vida útil de hasta 1.000 horas, dependiendo del medio de chorro utilizado. La cámara de granallado está equipada con un revestimiento de caucho resistente al desgaste, que aumenta la vida útil del medio de granallado y protege la cabina de granallado del desgaste. Se instala una pistola de aire comprimido para limpiar las piezas chorreadas y soplar las paredes de la cabina. El sistema de extracción con filtro de cartucho instalado de forma permanente garantiza una visibilidad óptima en la sala de granallado y una vida útil máxima del medio de granallado. El sistema de desempolvado dispone de una limpieza permanente de los cartuchos filtrantes mediante chorro de aire comprimido. Esto garantiza una larga vida útil del medio filtrante y un rendimiento de extracción continuamente constante. La cámara de granallado está equipada con una trampilla frontal en ángulo que gira completamente hacia arriba. Esto permite cargar la cabina de granallado mediante una carretilla elevadora o una grúa. La robusta rejilla de trabajo puede soportar una carga máxima de 500 kg. Para garantizar una visibilidad óptima en la sala de granallado, en el techo de la cabina están montadas dos luces LED potentes y de bajo consumo. Montándolos en el techo quedan protegidos del polvo y del desgaste. El sistema se maneja a través de una moderna pantalla táctil. Para garantizar el funcionamiento seguro del sistema de granallado, la cabina de granallado está equipada con un interruptor de seguridad en

Año de fabricación: 2012, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Horno para recubrimiento con pintura en polvo, con dimensiones internas de 8200x1600x3600. Fgsdpfozylxcex Ag Seg Quemador de gas con una potencia de 125-390 kW.

Estado: usado, Año de fabricación: 1963, horas de funcionamiento: 10.752 h, Para consultas sobre el vehículo, el Sr. Mihm estará encantado de atenderle (teléfono: ). Frisch KG, niveladora tipo 50D. 10.752 horas de funcionamiento, 52.683 km, año de fabricación 1963, motor diésel refrigerado por aire de 3 cilindros, peso bruto permitido: 6.600 kg. Estado usado, acorde con su antigüedad. Fodpfjzq N Iiex Ag Ssgg El Sr. Mihm (teléfono: ) estará encantado de atenderle. Puede encontrar más información en nuestra página web. ... Salvo errores, modificaciones y venta previa!!! = Más información = Póngase en contacto con Tobias Ebert para obtener más información.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Fgjdeyc S Htopfx Ag Seg Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 4.541 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN:79004, recorrido eje X: 1.035 mm, recorrido del eje Y: 540 mm, recorrido del eje Z: 620 mm, avance eje X: 35 m/min, avance Eje Y: 35 m/min, Avance eje Z: 35 m/min, potencia nominal (aparente): 14 kVA, par de torsión: 96 Nm, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: TNC 620, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, altura total: 2.850 mm, longitud total: 2.500 mm, ancho total: 2.910 mm, ancho de la mesa: 540 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, carga de la mesa: 1.000 kg, velocidad de rotación (mín.): 10 rpm, velocidad de giro (máx.): 10.000 rpm, peso total: 5.100 kg, velocidad del husillo (min.): 10 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 4.541 h, suministro de refrigerante: 3 bar, distancia de la mesa al centro del husillo: 150 mm, potencia del motor del husillo: 1.400 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, La máquina está en excelentes condiciones y prácticamente nueva. Se utilizó casi exclusivamente para la fabricación de prototipos de aluminio. Desmontaje previo acuerdo. A continuación, se detallan las especificaciones técnicas. N.º de serie: 79004, Año de fabricación: 2012 Puesta en marcha: febrero de 2014 UVA 1035 PLUS Heidenhain Centro de mecanizado vertical con control HEIDENHAIN TNC 620, precio de venta original, tras aplicar el descuento, neto 79.900,00 Equipamiento básico de la UVA 1035 PLUS de fábrica: - Cuerpo de máquina optimizado por ordenador y con amortiguación de vibraciones, fabricado en hierro fundido - Guías lineales de gran tamaño con un ancho de 45 mm en todos los ejes Descripción Precio total - Control CNC Heidenhain TNC 620 - Panel de control de diseño ergonómico con volante electrónico - Accionamientos digitales Heidenhain en todos los ejes - Husillos de bolas (apoyados y pre-cargados en ambos lados) de 40 mm de diámetro - Paso de 12 mm en todos los ejes - Avance rápido de 35 m/min en todos los ejes - Cubiertas de las guías (telescópicas) en todos los ejes - Cono del husillo SK 40 DIN 69871 A - Tornillo de sujeción de la herramienta DIN 69872 - Motor principal con 13 kW, 96 Nm - Rango de revoluciones del husillo principal de 10 a 10.000 rpm - Preparación para refrigeración interna de 20 bar - Cambiador de herramientas (brazo doble) con 24 plazas de almacenamiento - Protección total del área de trabajo con grandes puertas de visión y 2 luces de trabajo - Amplio depósito de refrigerante con una capacidad de 380 l - 2 cajones para virutas para una eliminación manual, fácil y rápida de las virutas - Refrigeración por inundación de 3 bar / 60 l/min - Limpieza de virutas en el área de trabajo - Pistola de limpieza para limpiar el interior de la máquina - Luz de señalización de 2 colores - Sistema neumático Festo - Lubricación central automática en todos los ejes - Todos los ejes: precisión de posicionamiento +/- 0,005 mm - Precisión de repetibilidad +/- 0,003 mm (ISO 230-3) Fodpszzrmpsfx Ag Sjgg - Pintura en gris claro (RAL 7035) y gris azulado (RAL 7031) - Documentación - Los centros de mecanizado UVA Unverzagt cumplen con la norma CE UVA 1035 PLUS Heidenhain Detalles técnicos de la máquina Recorridos Recorrido del eje X [mm] 1.035 Recorrido del eje Y [mm] 540 Recorrido del eje Z [mm] 620 Distancia desde la parte inferior del husillo hasta la mesa [mm] 150 - 770 Mesa de trabajo Longitud de la mesa [mm] 1.200 Ancho de la mesa [mm] 540 Número de ranuras en T 5 Ancho de las ranuras [mm] 18 Carga máxima de la mesa [kg] 1.000 Avance Avance rápido de los ejes X e Y [m/min] 35 Avance rápido del eje Z [m/min] 35 Diámetro del husillo de bolas de los ejes X e Y [mm] 40 Diámetro del husillo de bolas del eje Z [mm] 40 Husillo principal Revoluciones máximas del husillo principal [rpm] 10.000 Potencia del husillo principal [S6-40% ED kW] 14 Par máximo del husillo principal [Nm] [S6-25%] 96 Conexión de herramientas SK 40 Almacén de herramientas Número de plazas del almacén de herramientas 24 Tiempo de cambio de herramientas [seg] 2,8 Diámetro máximo de la herramienta [mm] 80 Longitud máxima de la herramienta [mm] 300 Peso máximo de la herramienta [kg] 7 Sistema de refrigerante Volumen del depósito de refrigerante [l] 380 Presión de la refrigeración por chorro [bar] 3 Refrigeración por chorro [l/min] 60 Presión de la alimentación de refrigerante interna [bar] 20 (opcional) Aire a soplado externo sí Datos básicos de la máquina Superficie de instalación Anch

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, demanda de aire: 1,13 m³/h, presión: 7 bar, duración de la garantía: 24 meses, ancho total: 1.370 mm, altura total: 2.080 mm, longitud total: 1.150 mm, peso total: 350 kg, Equipamiento: cabina, iluminación, La Vapormatt PUMA es una cabina manual de chorro húmedo de alta calidad y uso versátil de la empresa Vapormatt, líder en el segmento del chorreado húmedo e inventor de esta tecnología en los años 50. Gracias a más de 70 años de desarrollo continuo en el área del chorreado húmedo, ha surgido una instalación ergonómica y eficiente: la Vapormatt PUMA. Mediante el uso de una cesta insertable, se pueden procesar pequeños lotes de piezas; un dispositivo de sujeción permite el tratamiento sencillo de llantas o ruedas. Incluso piezas grandes, de hasta 125 kg, pueden colocarse sobre la robusta rejilla de acero inoxidable. Un plato giratorio opcional de acero inoxidable facilita aún más la manipulación. Fjdpfx Agjyq Ri Aj Sogg El sistema de recirculación de agua integrado, con depósito en cascada, unidad de filtrado y bomba de retorno, garantiza un uso económico de agua y consumibles. El chorreado húmedo, gracias al agente portador agua, proporciona un tratamiento más suave y homogéneo en comparación con el chorreado con arena. Con esta técnica puede lograr superficies lisas y uniformes en sus piezas. Datos técnicos: - Dimensiones interiores: 1100 x 1100 x 1200 mm (LxAnxAl) - Dimensiones exteriores: 1400 x 1200 x 2100 mm (LxAnxAl) - Potencia de la bomba: 2,2 kW (400 V / 50 Hz) - Capacidad del depósito: aprox. 142 L de agua / aprox. 15-40 kg de abrasivo - Capacidad de carga de la superficie de trabajo: 125 kg Los precios son netos, más el IVA legal vigente y los costes de envío. En las imágenes, la instalación puede mostrarse con accesorios que están disponibles opcionalmente y conllevan costes adicionales. Si está interesado, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Le asesoraremos con gusto y sin compromiso. La Comisión Europea proporciona una plataforma para la resolución de litigios en línea (plataforma ODR). Esta oferta sirve exclusivamente como presentación en Internet de nuestros productos. La negociación del contrato se realiza a través de telecomunicaciones (correo electrónico, teléfono, portal de mensajería). En el primer paso, le enviaremos una oferta sin compromiso, en la que también le informamos sobre nuestros términos y condiciones generales incluyendo el aviso legal y el derecho de desistimiento, antes de llegar a la compra o formalizar el contrato.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: DRYER DPS180, peso total: 10.000 kg, altura total: 6.000 mm, ancho total: 8.000 mm, longitud total: 20.000 mm, año de la última revisión: 2019, Secador de material PET para material triturado. En funcionamiento. Debe retirarse en un plazo de 2 meses. Fodpfxszz Iaxs Ag Sjgg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabina de chorreado de arena 200L es un equipo eficiente y profesional destinado a la limpieza precisa y preparación de superficies metálicas y otros materiales duros. Gracias al uso de una pistola con válvula de aire comprimido integrada en la empuñadura, el operador puede controlar exactamente la potencia del chorro de arena, lo que permite trabajar de forma segura tanto en componentes delicados como en estructuras robustas. La cabina de arenado ha sido diseñada para un uso intensivo en entornos industriales y de taller. Principales ventajas de la máquina: - Pistola regulable de chorreado – permite ajustar la presión del abrasivo directamente en la empuñadura, proporcionando el máximo control. - Espacio de trabajo ergonómico – la cabina iluminada permite trabajar cómodamente y con seguridad incluso durante ciclos de trabajo prolongados. - Sólida construcción de acero – resistente a daños mecánicos y a la corrosión, ideal para trabajos pesados de taller. - Eficiencia de aire – consumo de 400–700 l/min, permite un chorreado eficiente de una amplia gama de piezas. - Uso versátil – cabina ideal para llantas, piezas automotrices e industriales. Construcción y tecnología La cabina de chorreado de 200 litros de capacidad útil está equipada con una espaciosa cámara de 760x510x470 mm, lo que permite procesar componentes de gran tamaño sin restricciones. Su estructura, basada en un marco de acero rígido y una cámara de trabajo hermética, garantiza la seguridad del operario y limita la emisión de polvo al entorno. El sistema de extracción equipado con una brida de ø 63 mm permite la conexión de un extractor externo o ciclón, lo que mejora significativamente la visibilidad y la limpieza en el área de trabajo. Precisión y eficiencia operativa La posibilidad de ajustar la presión y la ergonomía de la pistola de chorreado permiten adaptar los parámetros al tipo de material y al nivel de precisión requerido. Así, la máquina es apta tanto para la limpieza delicada de aleaciones ligeras como para la eliminación intensiva de pinturas, óxidos o contaminantes industriales. El caudal de aire comprimido en el rango de 400–700 l/min garantiza un funcionamiento continuo y estable sin pérdida de calidad. Fjdpey E Hnfofx Ag Ssgg Aplicaciones La cabina de chorreado 200L está destinada a usuarios profesionales, incluyendo: - talleres de automoción y motocicletas, - plantas industriales y talleres mecánicos, - empresas de restauración de metales, - producción unitaria y servicios técnicos, - talleres de pintura y galvanización. Ideal como equipo de arenado para metal, este dispositivo es perfecto donde se requiere una preparación precisa de superficies antes de procesos adicionales como pintura, galvanizado, soldadura o pegado. Equipamiento estándar - Pistola de chorreado con válvula de presión en el mango - Iluminación de cabina (integrada en la estructura) - Guantes de protección fijados en la cámara - Ventana de inspección transparente Parámetros técnicos CONSUMO DE AIRE: 400–700 L/min CAPACIDAD ÚTIL: 200L ALIMENTACIÓN: 230V PESO: 46kg DIMENSIONES DE LA CABINA: 760x510x470 mm ALTURA CON PATAS: 1410 mm DIÁMETRO DE LA BRIDA DE EXTRACCIÓN: ø 63 mm Información adicional: el dispositivo requiere montaje por parte del usuario.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Potencia total requerida: 7,5 kW Fjdpfx Aezzc Spsg Sjgg Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 4x2, combustible: diésel, eficiencia energética: B, tipo de engranaje: mecánico, amortiguación: acero, longitud total: 6.850 mm, ancho total: 2.500 mm, Año de fabricación: 2012, IVECO DAILY 35C 15 3.0, CABINA DOBLE, SIETE PLAZAS, CON GRÚA EFFER 40/4S – AÑO 2012 – KM 366211 – CC 2998 – KW 107 – 145 CV – CAPACIDAD DE LA GRÚA A 3,40 m: 910 kg – CAPACIDAD DE LA GRÚA A 7,63 m: 340 kg – CARGA ÚTIL: 450 kg – ENGANCHE DE REMOLQUE – ABS – RADIO/CD – CIERRE CENTRALIZADO – PARA MÁS INFORMACIÓN, CONTACTE CON DAVIDE: 3355266031. Fgodpfxozzq Rte Ag Seg