Centro De Taladrado Cnc De Seis Lados Nd612Dct de segunda mano en venta (47.892)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ### Procesado de Alta Flexibilidad para la Producción de Muebles a Medida El NANXING ND612DCT es un centro CNC industrial mejorado, diseñado para taladrado preciso en seis lados y fresado multidireccional. Este modelo ha sido desarrollado específicamente para ofrecer la máxima flexibilidad en la producción "lote tamaño uno", permitiendo a los fabricantes gestionar pedidos individuales personalizados con la misma eficiencia que la producción en serie. ### Ventajas Clave y Tecnologías Procesado versátil de 6 caras: Capaz de realizar taladrado completo de seis lados, ranurados delanteros/traseros y laterales, además de fresado frontal/lateral, todo en un solo ciclo sin interrupciones. Soporte de herrajes especializado: Preconfigurada para procesar uniones y accesorios complejos, incluidas uniones Lamello, conectores LogiClip, canales de cableado y cajas para bisagras de puertas tanto de cielo raso como de suelo. C-Axis Avanzado y Sistema ATC: Incorpora un husillo superior ATC8 de 5,5 kW junto con un eje C de 5,5 kW. Esta configuración incluye un cabezal cruzado intercambiable de 2 posiciones para rotación de 360° y fresado lateral multidireccional. Eficiencia de Taladrado Colineal: Los bloques de taladrado superior e inferior están alineados colinealmente, lo que incrementa notablemente la velocidad en la realización de taladros pasantes. Construcción Industrial: El bastidor monolítico está alivianado de tensiones y mecanizado con equipos de precisión SNK japoneses, garantizando integridad estructural de por vida. ### Especificaciones Técnicas Dimensiones del panel Longitud: 200 – 2.800 mm; Ancho: 50 – 1.220 mm; Espesor: 10 – 60 mm | | Velocidad máxima de desplazamiento | Ejes X/U: 135 m/min; Eje Y: 75 m/min; Eje Z: 30 m/min | | Configuración de taladrado | Superior: 19 verticales, 32 horizontales (X), 22 horizontales (Y); Inferior: 9 verticales | | Husillos Principales | Superior: 5,5 kW ATC8 + 5,5 kW eje C; Inferior: 3,5 kW ER25 | | Sistema de control | SYNTEC CNC sobre plataforma Windows 10 Nlodjygtidepfx Aihog | | Potencia total / Peso | 29,2 kW / 4.900 kg | ### Características Estándar y Funcionalidades Inteligentes Sistema de Detección Inteligente: Equipada con sensores de alta precisión para la detección automática de largo, ancho y espesor del panel, eliminando errores humanos. Protección de Superficie: Incluye sistema automático de alimentación y extracción con dispositivo de cepillos y cinta transportadora para proteger superficies delicadas o acabadas. Gestión Inteligente de Herramientas: Interfaz intuitiva que facilita la configuración de herramientas y dispone de función de seguimiento de vida útil, alertando al operador cuando los útiles requieren reemplazo. Compatibilidad Abierta: Soporta todos los principales formatos de software del sector, incluidos MPR, DXF, BAN, BPP, PDX, XML y XXL. Equipamiento Integral: El paquete estándar incluye escáner de códigos de barras superior, consola de control móvil y armario eléctrico climatizado para garantizar un rendimiento constante bajo cualquier condición. ### Sobre el Fabricante NANXING Machinery (fundada en 1996) es un líder mundial en maquinaria inteligente para la madera. Con líneas de ensamblaje profesionales y un riguroso control de calidad certificado por especialistas CE, los equipos Nanxing ofrecen rendimiento estandarizado y una durabilidad extrema, cumpliendo con las demandas de las fábricas de muebles modernas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La Nanxing ND712D es una CNC de taladrado de seis lados de última generación, equipada con dos estaciones de trabajo independientes que permiten el mecanizado simultáneo de dos paneles y duplican la productividad. La máquina está diseñada para fábricas de muebles que buscan velocidad, precisión y fiabilidad en un espacio compacto. Puntos fuertes: 2 estaciones de trabajo independientes (1200 + 650 mm), cada una con ordenador y unidades de procesamiento dedicadas. Bloques de taladrado optimizados: hasta 19 brocas verticales + brocas horizontales en los ejes X e Y. 4 husillos principales (2 superiores, 2 inferiores) con una potencia de hasta 5,5 kW y 18.000 rpm. Mesas con cojín de aire para manipulación de paneles sin rayaduras. Detector automático de dimensiones con alarma y compensación para paneles. Abrazaderas servomotorizadas y sistema automático de alineación lateral para máxima precisión. Software avanzado + control CNC SYNTEC con interfaz fácil de usar y compatibilidad con archivos MPR, DXF, BPP, PDX, XML. Lector de códigos de barras para integración en flujos de producción automatizados. Alta seguridad: sensores laterales, parada de emergencia, protección de cables. Datos técnicos: Dimensiones del panel: Largo 200–3000 mm / ancho 30–650 mm / grosor 10–60 mm Velocidad máx. de desplazamiento: X/U – 135 m/min, Y – 75 m/min, Z – 30 m/min Potencia total instalada: 43,8 kW Peso: 6.300 kg Nodpsxcwmqsfx Aihelg Dimensiones de la máquina: 6620 × 4620 × 2378 mm Alimentación: 380V / 50Hz / 3 fases Ámbitos de aplicación: Producción de muebles en serie mediana y grande Procesamiento de paneles para cuerpos de cocina, armarios, muebles de baño y oficina Taladrado completo en 6 caras + fresados ligeros en una sola sujeción Ventajas para el usuario: Alta productividad: procesa dos paneles simultáneamente Reducción de errores: detección automática de dimensiones y posicionamiento preciso Integración en líneas inteligentes: lector de códigos de barras, compatible con software ERP/CAD-CAM Coste óptimo / rendimiento máximo: una máquina = dos taladradoras

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.900 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, Centro de taladrado y fresado CNC Donau DANUSYS 2910, año de fabricación 2002, reacondicionado Datos técnicos: Control: Heidenhain iTNC 530 Recorridos (ejes X, Y, Z): 2900 / 1000 / 700 mm Capacidad de fresado en St 60: 300 cm³/min Taladrado continuo en St 60: ø 40 mm Roscado: M30 Velocidad de avance (ejes X, Y, Z): 7 / 7 / 7 m/min Husillo: HSK 63, 15.000 rpm Refrigerante: interno (IKZ) y externo (AKZ) Portaherramientas con 32 posiciones, repartidas en 2 x 16 unidades Componentes revisados: - Husillo completamente reacondicionado y bobinado de nuevo por el fabricante - Regulador del husillo reparado - Fuente de alimentación Heidenhain reacondicionada - Comprobación de la unidad central MC422 y de la unidad de control CC422 (Heidenhain) - Renovación del carro y del raíl guía del eje Y Accesorios adicionales: Manivela HR 410 Extractor de virutas con depósito de refrigerante integrado Documentación (manual de usuario, varios manuales de los componentes instalados, esquemas eléctricos, etc.) Venta desde almacén; sujeto a venta previa Nlsdpfx Aiozlx Axohog

Estado: usado, El WFL M 35 G MILLTURN es un centro de torneado-fresado-taladrado CNC de alta precisión, exactitud y fiabilidad. Datos de rendimiento: distancia entre centros de 2000 mm, diámetro máximo de torneado de 520 mm, diámetro del orificio del husillo de 77 mm; recorridos Z1 de 1500 mm/X1 de 550 mm, Z2 de 1355 mm/X2 de 230 mm, Y de 250 (-100/+150), B de 220°. Datos técnicos: husillos principales hasta 4000 min⁻¹, 29/33 kW (551/630 Nm), herramientas accionadas de 6/13 kW, husillo de fresado de 9000 min⁻¹ 15/20 kW (165 Nm); avances rápidos Z de 40 m/min, X de 30/10 m/min; peso de ~20000 kg; dimensiones de 7900 × 5700 × 3250 mm. Equipamiento: lámpara, sistema de refrigeración, filtro de papel, extracción de niebla de aceite, transportador de virutas, carga/descarga automática, sistema de medición Renishaw. Para tolerancias estrechas, aplicaciones en la industria automotriz, aeroespacial, de tecnología médica, fabricación de relojes y construcción de máquinas. Nledpjz Dv Dbofx Aihjg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Taladro y fresadora CNC de segunda mano Fabricante: WMW / UNION Gera Modelo: CBFK 130/2 Diámetro del husillo: 130 mm Fabricante: VEB Werkzeugmaschinenfabrik UNION Gera Tipo de construcción: Taladro de columna móvil (tipo de fresadora universal) Dispone de almacén de herramientas Nljdpfszffmkox Aiheg Control CNC reacondicionado o modernizado Peso según la placa de identificación: 28,3 t Potencia de conexión: 80 kW Control: Control Heidenhain Datos técnicos Diámetro del husillo: 130 mm Soporte de herramientas: ISO 50 Accionamiento principal: 32,4 kW Potencia de conexión: 80 kW Velocidad del husillo: hasta 3.000 rpm Recorrido en el eje X: 3.000 mm Recorrido en el eje Y: 1.600 mm Recorrido en el eje Z: 1.275 mm Recorrido del husillo en el eje W: 400 mm Eje B: 360° Superficie de sujeción: 1600 x 2000 mm Carga de la mesa: 7000 kg/m2 Peso de la máquina: aprox. 28–30 t Almacén de herramientas: 60 Año de fabricación: 2007 (reacondicionada)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, velocidad de posicionamiento: 30 m/min, ancho de la mesa: 2.540 mm, altura de trabajo: 1.092 mm, peso de la pieza (máx.): 5.000 kg, peso total: 24.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO B254 - CENTRO DE PUNZONADO, TALADRADO Y CORTE TÉRMICO CNC | AÑO DE FABRICACIÓN 2015 El Ficep Tipo B254 es un centro de punzonado, taladrado y corte térmico controlado por CNC para el procesamiento completo de placas y productos planos de acero en un solo ciclo. El punzonado, taladrado, avellanado, roscado, marcado y corte térmico por plasma y autógeno se realizan en una sola máquina sin necesidad de manipulación intermedia. ESTADO Usado: en perfecto estado técnico. Actualmente, la máquina está en funcionamiento y se puede inspeccionar CON ENERGÍA Y EN OPERACIÓN (previa cita). Entrega, a petición: directamente de la línea de producción (limpia, con mantenimiento realizado) o, con un suplemento, reacondicionada por ASM. Los detalles sobre el estado técnico se revelarán individualmente en caso de interés. FUNCIÓN Y APLICACIÓN La máquina combina tres unidades de procesamiento en una línea controlada por CNC: unidad de punzonado hidráulica (1000 kN), cabezal de taladrado (20,1 kW) y unidad de corte térmico con soplete de plasma (Hypertherm HPR 260) y soplete de autógeno. Todos los procesos se ejecutan como ciclos de procesamiento automatizados a través del CNC Mitrol; se procesan placas de acero de hasta 2540 x 6000 mm. Campos de aplicación típicos: fabricación de estructuras de acero, ingeniería estructural y prefabricación de placas de conexión, placas de extremo y placas de unión. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: Sistema automático de punzonado y corte térmico CNC para placas - Año de fabricación: 2015 | Número de serie: 34201 | Peso de la máquina: 24.000 kg - Altura de trabajo: aprox. 1.090 mm | Peso máximo de posicionamiento (chapa): 5.000 kg - Tamaño máximo de la chapa: 2540 x 6000 mm | Ancho mínimo de la placa: 508 mm - Fuerza de punzonado: 1000 kN | Fuerza de extracción: 100 kN | Herramientas de punzonado: 8 - Diámetro máximo de punzonado: 32 mm | Grosor máximo de punzonado: 20 mm - Cabezales de taladrado: 1 | Herramientas de taladrado por cabezal: 8 - Diámetro máximo de taladrado: 40 mm | Grosor máximo de taladrado: 100 mm - Potencia del husillo: 20,1 kW | Velocidad máxima del husillo: 4000 rpm - Soplete de plasma: 1 | Soplete de autógeno: 1 | Fuente de plasma: Hypertherm HPR 260 Nlsdpfexn T H Dsx Aihjg - Grosor máximo de corte por plasma: 35 mm (inicio de penetración) / 60 mm (inicio de borde) - Velocidad máxima de avance longitudinal: 30 m/min - Control CNC: Mitrol CNC (maestro/esclavo), diagnóstico remoto en línea - Procesos: punzonado, taladrado, avellanado, roscado, fresado, marcado, ranurado, corte por autógeno y corte por plasma La longitud mínima de la placa, el grosor máximo del material total y la velocidad de posicionamiento transversal se confirmarán durante la inspección. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Centro de procesamiento de chapa Ficep Tipo B254 (año de fabricación 2015) - 1 x Unidad de punzonado hidráulica de 1000 kN con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Unidad de taladrado de 20,1 kW con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Soplete de corte por plasma | 1 x Soplete de corte por autógeno - 1 x Sistema de corte por plasma Hypertherm HPR 260 - 1 x Unidad de marcado (el modelo se confirma durante la inspección) - 1 x Transportador de virutas - 1 x Sistema de extracción de polvo Donaldson Torit | 1 x Juego de herramientas de punzonado LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania. Desmontaje, transporte, montaje y puesta en marcha, según acuerdo, a cargo de ASM; pre

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Centro de taladrado y mecanizado vertical CNC Fabricante: Weeke Tipo: Optimat BHX Año de fabricación: 2016 Datos técnicos - Área de trabajo X: máx. 3.050 mm - Área de trabajo Y: 70.850 mm - Espesor de la pieza de trabajo Z: 12.60 mm - Peso de la pieza de trabajo: máx. aprox. 35 kg - Número de ejes: 3 - Husillo de fresado: 5 kW - Velocidad del husillo de fresado: máx. 18.000 rpm - Portaherramientas: HSK-F63 o, según la configuración, ETP 25 - Cambio de herramientas: cargador automático de herramientas - Posiciones de herramientas: 4 Nlodpfxezy N E Hs Aihjg - Husillos de taladrado verticales: 13 - Husillos de taladrado horizontales X: 4 - Husillos de taladrado horizontales Y: 2 - Unidad de taladrado: V13 High Speed - Potencia de la unidad de taladrado: 2,3 kW - Velocidad de taladrado: 1.500 - 7.500 rpm - Profundidad máxima de taladrado: aprox. 38 mm - Diámetro de la broca: máx. aprox. 35 mm - Distancia entre husillos: 32 mm - Sierra ranuradora: en dirección X - Hoja de sierra ranuradora: aprox. 100 mm - Transporte de la pieza de trabajo: sistema de paso continuo / cadena de transporte - Sujeción de la pieza de trabajo: mordaza de sujeción, sistema de sujeción sin vacío - Control: HOMAG powerControl / powerTouch - Software: HOMAG woodWOP - Potencia total de conexión: aprox. 11,5 kW - Conexión de aspiración: aprox. 160 mm - Necesidad de aire de aspiración: aprox. 2170 m³/h - Peso: aprox. 1500 kg - CE Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: muy bueno (usado), La INDEX ABC 65 es un centro CNC de torneado-fresado-taladrado de INDEX, diseñado para alta precisión, exactitud y fiabilidad. Capacidades: 2 husillos, 2 torretas; diámetro del agujero del husillo 65 mm; diámetro del husillo 140/110 mm; recorridos Z300 X140 Y100 mm; posiciones de torreta 10/9 (parte trasera 8). Datos: husillo principal sin escalonamiento 0–6000 rpm, 25/35 kW, par motor 80/120 Nm; contra-husillo 6000 rpm, 5/9 kW; herramientas motorizadas 7,5/9 kW; diámetro de vástago 45 mm; tiempo de indexado 0,4 s; avances rápidos X30/Z50 m/min; conexión 3x400 V 50 Hz; potencia total 41 kW; peso aprox. 6500 kg; dimensiones 3600×1280×1950 mm. Accesorios: refrigerante 300 l, alta presión 80 bar, filtro de papel, iluminación, alojamiento para pinzas, USB, cinta transportadora, transportador de virutas, juego de portaherramientas. Logra tolerancias estrechas; adecuado para automoción, relojería, aeroespacial, tecnología médica y fabricación de herramientas. Nodsy S Dfuepfx Aihjlg

Estado: usado, La NZX 1500/800SY es un centro CNC de torneado, fresado y taladrado de alta precisión, gran exactitud y fiabilidad. Capacidades: 2 husillos de torneado, 2 torretas, diámetro de volteo de 800 mm, diámetro máximo de torneado de 320 mm, diámetro máximo de barra de 52 mm; recorridos Z 810 mm, X 210 mm, Y 110 mm (por carro). Datos técnicos: velocidades de giro 0–6000 rpm, potencia de husillo 22/18,5 kW, potencia de herramientas motorizadas 7,5/5,5 kW, nariz de husillo JIS A2-5, paso de husillo 61 mm; avances rápidos X 30 m/min, Z 50 m/min, Y 20 m/min; peso de la máquina ~8100 kg; dimensiones L4396×A2835×H2320 mm. Equipamiento: sistema de medición directa eje X, iluminación, sistema de refrigerante, refrigerante a través del contrapunto, interfaz para alimentador, recogedor de piezas, cinta transportadora de piezas, transportador de virutas. Permite alcanzar tolerancias estrechas; adecuada para los sectores automotriz, aeroespacial, médico, relojería y construcción de maquinaria. Nlsdpfjyxn I Hjx Aihjg

Estado: muy bueno (usado), MAZAK INTEGREX 400-3S es un centro CNC de torneado-fresado-taladrado, diseñado para precisión, alta exactitud y fiabilidad. Área de trabajo: distancia entre puntos 1500 mm, diámetro de torneado 760 mm, longitud de torneado 1524 mm, diámetro de barra 102/77 mm, almacén de herramientas con 40 posiciones (Ø máx. 90 mm, L 400 mm). Datos técnicos: husillo principal A2-8 sin escalonamiento 35–3300 rpm 30 kW 1200 Nm; contra-husillo A2-8 35–4000 rpm 26/22 kW 500 Nm; husillo de fresado CAPTO C6 15–12000 rpm 18.5 kW 120 Nm. Recorridos X630 Y±115 Z1585 mm; avance 0–8000 mm/min; avance rápido X/Z 38 m/min Y 26 m/min; peso aprox. 13300 kg; superficie de instalación 5110x2196 mm; altura 2798 mm. Equipamiento: refrigerador 444 l (15 bar para el husillo de fresado), plato de garras Forkhardt de 3 mordazas Ø400/315 mm, regla lineal X, RS232, PCMCIA, transportador de virutas, roscado sincronizado, pedal. Alcanza tolerancias ajustadas; Sectores: automoción, aeroespacial, tecnología médica, ingeniería mecánica, relojería. Njdjyxn H Njpfx Aihslg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, longitud total: 11.850 mm, altura total: 4.016 mm, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 3.250 mm, Equipamiento: documentación / manual, La máquina puede ser inspeccionada durante el proceso de producción. Se entrega junto con ella un husillo de repuesto con un valor de 10.000,00 € y un ordenador con el programa correspondiente, con un valor de 3.000,00 €. Njdezvattspfx Aihslg

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, - Área de trabajo: X: 9000 mm / Y: 2700 mm - Portal 1: Husillo de fresado de 5 ejes, 20/26 kW - Cambiador de herramientas de 32 posiciones - Portal 2: 2 x 13 husillos de perforación Datos técnicos - Robusta estructura de pórtico móvil con 2 pórticos - Pórticos con accionamientos a ambos lados (accionamiento de pórtico) - Control CNC SIEMENS 840D sl / PCU 50 con NCU 730 - Panel de control OP 15 con pantalla de 15", montado en un riel guía a lo largo del eje longitudinal Área de trabajo / tamaño máximo de cubo mecanizable con una longitud de herramienta/diámetro de 160 mm - Eje X: 9000 mm con ambos pórticos - Eje Y: 2700 mm - Eje Z: (tamaño de cubo estándar 420 mm) - Diseño específico para el cliente hasta un grosor de pieza de 60 mm - Unidad de 5 ejes Equipamiento Portal 1 - 1 unidad universal para fresado de 5 ejes - Potencia del husillo de fresado: 20/26 kW (S1/S6) - Velocidad regulable hasta 24.000 1/min - Refrigerado por agua Nlsdpfx Aozuw Ixoiheg - Interfaz de herramienta HSK F63 para cambio automático de herramientas - ¡Es posible realizar roscado! - 1 depósito de herramientas de cadena con 32 plazas - Con pinza giratoria para cambios rápidos de herramientas - El depósito se fija en el lado del operador Equipamiento Portal 2 - 2 soportes para unidades - Equipado con 2 unidades de perforación multi-husillo de alta capacidad - Con campana extractora común - 13 husillos de perforación por unidad de perforación (un total de 26 husillos de perforación) - Seleccionables individualmente en vertical - Disposición en forma de L - 2 husillos de perforación inclinados, ajustables de 0 a 25° - 1 a la derecha, 1 a la izquierda, aproximadamente 2,2 kW, n= 2800 rpm - Portabrocas de taladro Rego Fix ER 25 M Mesa de la máquina - Estructura base con guía lineal - 12 travesaños de mesa en guía lineal para posicionamiento en la dirección X, accionados y posicionados individualmente mediante accionamientos CNC - Suministro de vacío integrado en el travesaño de la mesa - Cada travesaño se supervisa individualmente mediante vacío y se conecta al control de la máquina Función de alimentación de la pieza de trabajo - 1 transportador de banda que consta de 4 hebras de banda - Ancho 40 mm, cada travesaño con dispositivos de elevación - Dispositivo de elevación controlado por CNC - Carrera 110 mm (+10 mm, -100 mm) - La máquina debe instalarse en una depresión en la base de aproximadamente 300 mm - Bomba de vacío Bush, tipo: Mink MM 1322 - Potencia de succión 250 m³/h - Con tanque intermedio de 500 l para una rápida generación de vacío - 2 cintas transportadoras de virutas debajo del área de mecanizado para el transporte de virutas y/o pequeños residuos de hasta un tamaño máximo de 100 x 100 x 100 mm - Lubricación central automática Seguridad laboral - Cabina de protección móvil en ambos pórticos - La cabina de protección está equipada en los lados de operación y posterior con topes de seguridad y un sistema de barrera de luz de seguridad (debido al ajuste automático de la mesa)

Estado: usado, Taladradora y fresadora CNC de 4 ejes IXION Tipo 30 CNC W VMC, BAZ, centro de mecanizado Año de construcción aprox. 1997, máquina revisada en 2020 Recorrido X: 600 mm Y: 350 mm Z: 600 mm Tamaño de la mesa 800 x 400 mm Distancia entre ranuras en T 75 mm Carga de la mesa 300 kg Soporte de husillo SK 40 (perno de apriete DIN 69872 A) Velocidad del husillo 20-5000 rpm Par en el husillo máx. 150 Nm Distancia entre la punta del husillo y la mesa máx. 660 mm Velocidad de avance X, Y y Z 0 - 5000 mm/min. sin escalonamiento Velocidad de avance rápido X, Y y Z 15000 mm/min. Tiempo de cambio de herramienta aprox. 5 seg. Tiempo de cambio de herramienta de viruta a viruta aprox. 7,5 seg. Capacidad de fresado en St 60 150 ccm/min. Capacidad de taladrado en St 60 35 mm Nlodpfx Aiou Tln Nehjg Capacidad de roscado en St 60 M24 Potencia de accionamiento del motor del husillo 5 kW (10 kW al 25% del ciclo de trabajo) Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Control CNC Heidenhain TNC 415 con pantalla TFT de 12 - Volante electrónico - Interfaz RS 232 - Cambiador de herramientas de 12 posiciones - amarre de herramienta hidromecánico - Eje rotativo como cabezal divisor en la mesa = 4º eje, MECATECNICA tipo DCN 250-8, plato de torno de garras Ø 200 mm Velocidad aprox. 25 rpm, relación de transmisión 1:180 - Iluminación de la cabina mediante 2x focos halógenos - Transportador de virutas con bomba de refrigerante - Armario de distribución fijado a la máquina Espacio necesario para el transporte Largo 320 cm x ancho 230 cm x alto 300 cm Huella de la máquina con transportador de virutas L x A x A 3200 x 3100 x 3000 mm Peso de la máquina 3100 kg Peso del transportador de virutas aprox. 200 kg Buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de aserrado y taladrado KALTENBACH – KBS 851 DGNC + APS 1003 – hasta 1.000 mm – Año de fabricación 1999 Datos generales: Fabricante: Kaltenbach Tipo de máquina: Línea automática de aserrado y taladrado para perfiles de acero Sierra de cinta: KALTENBACH KBS 851 DGNC Unidad de taladrado: KALTENBACH APS 1003 Año de fabricación: 1999 Estado: usada, funcional Ubicación: Alemania Disponibilidad: desmontaje a partir de mediados/finales de marzo de 2026 Inspección: la instalación está en funcionamiento y puede ser inspeccionada bajo tensión Venta: sin garantía ni responsabilidad de vicios Descripción de la máquina: Se vende una línea completa de aserrado y taladrado Kaltenbach para el mecanizado de perfiles de acero pesado. La línea consta de una sierra de cinta CNC KBS 851 DGNC y de una unidad de taladrado APS 1003, e incluye extensos sistemas de rodillos de entrada y salida y transportadores transversales. Actualmente la instalación está en operación y se ha utilizado de forma fiable para la construcción metálica hasta la fecha. Es ideal para el mecanizado eficiente de vigas y perfiles tanto en producción en serie como por proyectos. Ámbitos de aplicación típicos: - Construcción metálica / naves industriales Nlodpfx Aioyak Anoheg - Carpintería metálica - Mecanizado de vigas (IPE, HEA, HEB, UPN, etc.) - Fabricación en serie y por piezas Datos técnicos: Sierra de cinta KBS 851 DGNC: - Altura máxima de viga: hasta 800 mm - Inclinación: orientable a ambos lados +45° / –45° - Posicionamiento de longitud CNC - Funcionamiento de corte automático Unidad de taladrado APS 1003: - Altura máxima de viga: hasta 1.000 mm - Mecanizado de perfiles controlado por CNC mediante portal de taladrado - Adecuada para mecanizado de alma y ala Sistemas de rodillos y transportadores: - Ancho de la vía de rodillos: 1.000 mm - Vía de rodillos de alimentación: aprox. 15.000 mm - Vía de rodillos de salida: aprox. 15.000 mm - Transportador transversal de entrada: aprox. 4.000 mm - Transportador transversal de salida: aprox. 4.000 mm Estado: - Instalación completa y funcional - Actualmente en operación - Huellas de uso por antigüedad y funcionamiento - Venta en estado actual - Sin garantía ni responsabilidad Incluido en la entrega: - Sierra de cinta KBS 851 DGNC - Unidad de taladrado APS 1003 - Sistemas de rodillos de alimentación y salida - Transportadores transversales en entrada y salida - Armario de control / unidad de control - Dispositivos de protección y seguridad existentes - Documentación (si está disponible) Desmontaje y carga: - Desmontaje a cargo del comprador - Desmontaje posible a partir de finales de marzo de 2026 - A disposición en el lugar: * Carretilla elevadora * 2 puentes grúa con 5 t de capacidad de elevación cada uno - Buen acceso y condiciones de carga

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC de 4 ejes FOM INDUSTRIE FNC 230, año 2023 Estado: excelente, como nuevo Configuración estándar: ▪ Electrohusillo de 5 kW, 18.000 rpm (ISO 30) ▪ Almacén de herramientas con 10 posiciones, ubicado en el lado izquierdo de la base de la máquina ▪ 2 pares de mordazas neumáticas con posicionamiento mediante la columna móvil ▪ Tope fijo neumático retráctil, ubicado en el lado izquierdo ▪ Lubricación de mínima cantidad (MQL) con aceite puro ▪ Dispositivo de engrase manual ▪ Depósito de recogida de virutas y residuos en la base ▪ Sistema de protección perimetral. Puerta delantera retráctil con apertura automática ▪ Equipo de control: POWER-I ▪ Consola de control móvil ▪ Unidad de control manual ▪ Pantalla de 24” ▪ Licencia para el programa FST CAM 4 Opciones instaladas en la máquina: ▪ PR205562: Dispositivo de medición de la longitud de la herramienta y detección de roturas de herramienta ▪ PR205563: X-FLOW (Orientación automática de las boquillas de lubricación) ▪ PR205564: Par de mordazas adicionales con posicionamiento mediante la columna móvil ▪ PR205921: ÁREA DE TRABAJO ÚNICA PARA EL MECANIZADO DE 2 PIEZAS CON SOPORTE EN X: - Barra LED Nlsdpfx Aiez Ey Uaehog - Software para el posicionamiento del perfil - Software para visualizar el progreso del ciclo de mecanizado - Dispositivo para medir la longitud del perfil PR205921 - Programa de cálculo del tiempo ("reloj") – licencia para el usuario - Tope fijo neumático, ubicado en el lado derecho - Túnel para el mecanizado de perfiles de gran tamaño - Software para gestionar operaciones de mecanizado de gran tamaño ▪ PR205571: Lubrorefrigeración con uso mínimo de emulsión de agua y aceite ▪ PR205574: Depósitos de recogida de virutas traseros ▪ PR205576: Cono de ensamblaje de cuchilla horizontal con cuchilla de Ø 150 mm ▪ PR205577: Sistema de lubricación automática centralizado ▪ PR202971: Lector óptico inalámbrico de códigos de barras y códigos QR, completo con software para la importación de datos compatible con el protocolo Fom ▪ ZP713706: Módulo de licencia de estadísticas: versión para CNC de 4 ejes. Software para la recopilación de datos de operación y productividad de la máquina

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 3.100 mm, espesor chapa acero (máx.): 40 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 3.100 mm, diámetro de perforación: 32 mm, Equipamiento: documentación / manual, FICEP KRONOS KR32SP – MÁQUINA DE CORTE CON PORTAL CNC (PLASMA + TALADRO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2022 La Ficep Kronos KR32SP es una máquina de corte con portal CNC para el procesamiento combinado de acero mediante plasma y taladrado, destinada a la construcción de estructuras metálicas pesadas. El corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado se realizan en un solo ciclo sin necesidad de manipulación intermedia. Con un año de fabricación de 2022, es una de las máquinas más modernas de su categoría en el mercado de segunda mano. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés real. - La inspección es posible previa concertación de cita (la máquina se prepara para la inspección, pero no se realiza una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La KR32SP procesa placas de acero a partir de materia prima, transformándolas en componentes terminados para la construcción de estructuras metálicas. En una sola máquina, se combinan el corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado, lo que permite un flujo de trabajo continuo sin necesidad de reajuste. Componentes típicos: placas de unión, placas de refuerzo, placas de extremo y placas de conexión. Sectores objetivo: construcción de estructuras metálicas, construcción de puentes, construcción de torres y construcción metálica en general. El corte por plasma se realiza con una unidad Hypertherm XPR300; la tecnología Hypertherm True Hole, que garantiza una alta precisión en el taladrado en el corte por plasma, está disponible. La función de grabado permite transferir directamente los números de pieza, las líneas de plegado y las posiciones de soldadura a la pieza. Njdpfx Aijx H T H Rshjlg La conexión CAD/DSTV se confirma bajo petición. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: máquina de corte con portal CNC (plasma) | Línea de producto: KRONOS SP - Control: control CNC basado en PC de Ficep - Fabricante: Ficep S.p.A., Italia | Año de fabricación: 2022 | Número de serie: 36610 - Tamaño máximo de la placa (ancho x largo): 3100 x 6000 mm - Espesor máximo de la chapa (corte recto con plasma): 40 mm - Número máximo de quemadores de corte recto con plasma: 1 | Unidad de plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnología Hypertherm True Hole: disponible - Número de husillos de taladrado: 1 | Posiciones de herramientas por husillo de taladrado: 6 - Diámetro máximo de taladrado: 32 mm - Potencia del husillo (husillo de taladrado): 19 kW | Velocidad máxima del husillo: 3500 rpm - Mesa de corte: rejilla robusta (rejilla de acero), preparada para sistema de aspiración y filtrado - Función de marcado/etiquetado: presente (grabado) - Opción de portal doble (en tándem): disponible | Diagnóstico remoto: disponible (red/VPN) - Procesos combinados: corte por plasma, taladrado, corte de roscas, grabado, marcado ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina de corte con portal CNC Ficep KRONOS KR32SP (máquina base) - 1 x Cabezal de corte recto con plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x Unidad de taladrado con cambiador de herramientas de 6 posiciones - 1 x Mesa de corte (rejilla de acero, 3100 x 6000 mm, preparación para aspiración integrada) - 1 x Unidad de control CNC (basada en PC de Ficep, diagnóstico remoto a través de red) - 1 x Unidad hidráulica y neumática - Documentación técnica / manual de usuario - Equipamient

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de taladrado/aserrado CNC Voortman V613 / VB1050 con sistema dividido – Año 2012. Husillo giratorio. Cambiador automático de herramientas. Entrada de 24 metros a la VB1050. Salida de 24 metros a la línea de taladrado CNC V613. Salida de 24 metros. Alimentación por rodillos. Control CNC VACAM. Extracción de piezas cortas. Nlsdpov U Ea Hjfx Aihjg

Estado: usado, Fresadora y taladradora universal de coordenadas CNC FEHLMANN, modelo PICOMAX 100-CNC 3 Control CNC HEIDENHAIN TNC 155 N.º de fábrica: 16186651 Año de fabricación: 1986 Portaherramientas FEHLMANN SF32 Capacidad de taladrado: Ø 30 mm en acero Capacidad de roscado: hasta M20 en acero Recorridos: X: 850 mm, Y: 435 mm Recorrido del eje Z: 210 mm Nljdpfjhik Ezjx Aihog Recorrido vertical del cabezal de fresado: 580 mm Avance X e Y: 1 a 8000 mm/min. Avance Z: 1 a 4000 mm/min. Avance rápido X e Y: 8 m/min. Avance rápido Z: 4 m/min. Superficie de sujeción de la mesa: 1570 x 500 mm Distancia entre el extremo del husillo y la mesa: 130 - 720 mm Voladizo del husillo - columna: 450 mm Velocidad del husillo: 50 - 7100 RPM, de forma continua Potencia del husillo: 10 kW Potencia total de conexión: 20 kW Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz - Control CNC HEIDENHAIN TNC 155 con monitor TFT - 3 ejes controlados, ajuste del eje Z - Sujeción hidromecánica de herramientas FEHLMANN SF32 - Dispositivo de roscado - Mando a distancia por cable para el manejo de la máquina y los movimientos de los ejes - Movimiento vertical motorizado del cabezal de fresado con desconexión mediante levas ajustables - Sonda 3D RENISHAW, modelo MP 11F con soporte Fehlmann SF32 - 20 portaherramientas FEHLMANN SF32 - Portafresas giratorio con 21 posiciones - Sistema de refrigeración en la columna de la máquina - Cuadro eléctrico fijado a la máquina - Documentación: manual de operación, manual del control y esquemas eléctricos Dimensiones (L x A x A): 2350 x 2000 x 2300 mm Peso: 3,2 toneladas En muy buen estado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Nodpfsv Iamzsx Aihslg Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Ficep 1003 DZB Línea de taladrado/sierras CNC – Año 2011. 3 husillos. Cambiador automático de herramientas. Trazado. Expulsión de piezas cortas. Marcado duro. Alimentación por pinza. Transferencias transversales de entrada y salida. Capacidad de sección: 1000 mm. Nedjxmvnuepfx Aihjlg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 00500000321, longitud de giro: 2.000 mm, diámetro de giro: 630 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, agujero del husillo: 118 mm, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 2.050 mm, altura total: 3.500 mm, longitud total: 10.000 mm, ancho total: 5.000 mm, peso total: 20.000 kg, fabricante de controles: DMG, modelo de controlador: ERGOLINE, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 160 A, potencia nominal (aparente): 110 kVA, horas de funcionamiento del husillo: 14.700 h, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, DMG CTX GAMMA 2000 TC: centro de mecanizado CNC para torneado y fresado - Atención: las horas de uso del husillo podrían aumentar ligeramente. - Diámetro máximo de torneado: 630 mm - Distancia entre centros: 2260 mm - Peso máximo de la pieza de trabajo (con y sin portapiezas): 250/150 kg - Distancia máxima del centro de gravedad de la pieza de trabajo al flange del husillo: 250 mm - Recorrido en el eje B1: 240° - Recorrido en el eje Z2: 1910 mm - Recorrido en el eje Z3: 1910 mm - Luneta: rango de sujeción: 45 - 310 mm, peso: 152 kg Nodpfxezxxhhs Aiholg - Anchura de la luneta: 145 mm - Diámetro del flange del husillo: 220 H 5 mm - Diámetro del portapiezas: 500 mm - Diámetro de la barra: 102 mm - Diámetro del cojinete delantero: 160 mm - Interfaz de herramientas: HSK 63 A - Incluye: cambiador de herramientas de 36 posiciones La máquina está equipada con un contrapunto y una luneta automática del fabricante SMW AUTOBLOK, así como un portapiezas de tres mordazas del fabricante SMW, con un diámetro de 300 mm. Además, incluye mordazas adicionales, otro portapiezas y un sistema de evacuación de virutas y un sistema de refrigeración. Atención: la máquina puede transportarse en un camión de hasta 3000 mm de ancho. FCA D-63843 Niedernberg - cargada en un camión.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, TALADRADORA PEDDINGHAUS TDK 1000/9 9 HUSOS PERFIL MÁXIMO: 1000 X 420 mm SIERRADORA MEBA 1020 DGP diámetro de corte: 510 mm capacidad a 90 grados: redonda: 510 mm capacidad a 90 grados: plana: 1020 x 510 mm capacidad a 60 grados: redonda: 500 (400) mm Nljdpjzc I Iysfx Aihjg capacidad a 60 grados: plana: 500 (400) x 510 mm capacidad a 45 grados: redonda: 510 mm capacidad a 45 grados: plana: 750 (670) x 510 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de perforación y corte CNC Kaltenbach KDS 615 / KBS 750 – Año 2010. 3 husillos. Cambiador automático de herramientas. Marcado por estampado. Alimentación mediante pinza. 16 metros de longitud en la zona de entrada. 16 metros de longitud en la zona de salida. Sistemas de transferencia transversal para la entrada y la salida. KALTENBACH KDS 615 Máquina de perforación CNC de 3 ejes KDS 615: Rango de velocidad del husillo de perforación: 100 - 2500 rpm Potencia del motor del husillo de perforación: 15 kW Longitud total de perforación: 160 - 460 mm Rango de avance de la perforación: 40 - 1000 mm/min Ancho de la pieza de trabajo: 620 mm Altura de la pieza de trabajo: 440 mm Diámetro de la perforación: 10 - 40 mm Nlsdjzcqmxepfx Aihjg Número de ejes de perforación: 3 KALTENBACH KBS750 Rango de trabajo a 90°: 750 x 500 mm Rango de trabajo a 60°: 650 x 500 mm Rango de trabajo a 45°: 520 x 500 mm Rango de trabajo a 30°: 390 x 500 mm Potencia del motor: 5,5 kW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G Línea CNC de Taladrado / Corte – Año 2013. Taladro de 3 husillos. 16,5 metros de alimentación de entrada. Nlodpfxox Rut Te Aihog 14 metros de salida. Unidad de empuje para avance. Fresado / Ranurado. Herramientas de carburo sólido. Transportador para piezas pequeñas. Trazado en cuatro caras. Transferencias transversales de entrada. Transferencias transversales de salida.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 Línea CNC de aserrado y taladrado – Año 2012. Sistema dividido. 3 husillos. Nljdpfx Aijx Ruudohsg Cambio automático de herramientas. Entrada de 24 metros. Salida de 18 metros. Sistema de medición con alimentación por pinza. Transferencias transversales de entrada y salida.