Artec Línea De Extrusión de segunda mano en venta (29.479)

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una planta completa de reciclaje y extrusión de Artec. Material: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diámetro del tornillo: 125 mm, relación L/D: 42, capacidad de extrusión: 650 kg/h, desgasificación: 2 etapas, potencia de la trituradora/extrusora/cambiador de pantalla: 55 kW/512 kW/55 kW. Dimensiones totales del sistema X/Y/Z: aprox. 20700 mm/3000 mm/3400 mm, control: Siemens. Incluye trituradora, unidades transportadoras, silo de almacenamiento y mezcla, cinta de alimentación, extrusora, bomba de vacío, filtro de masa fundida, corte en caliente de granulación, estación de llenado y pesaje de bolsas y estación de ensacado. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. El sistema tiene defectos ampliamente documentados. Ledpfx Ajv Ip Syehdshn

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 145 mm, DETALLES TÉCNICOS Lhsdpfxozr Hz Ao Ahdsn Caudal (depende del material, la densidad aparente y la fórmula): 200 - 300 kg/h Tipo de extrusora: Extrusora de un solo husillo / Extrusora de fusión Diámetro del husillo: 145 mm Calentamiento: Calentamiento por inducción Temperatura de procesamiento del calentamiento: se pueden alcanzar temperaturas superiores a 300 °C DETALLES DE LA MÁQUINA Transmisión Potencia de la transmisión: 45 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 84,2 A Velocidad: 1480 rpm Grado de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Modo de funcionamiento: S1 – funcionamiento continuo Nivel de ruido: 71 dB(A) Año de fabricación de la transmisión: 2022 Posibilidad de conexión estrella/triángulo Plásticos adecuados: LDPE, HDPE, PP Materiales adecuados: material molido, EPS, restos de película, película molida y residuos plásticos ligeros Alimentación de material: Adecuada para materiales con baja densidad aparente Horas de funcionamiento: 10 h EQUIPAMIENTO Sistema de alimentación forzada Tolva para la alimentación de material Filtro grande / cambiador de tamices Boquilla adaptada

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 200 h, número de máquina/vehículo: 230608, 4. Tipo de extrusora principal: Extrusora de doble husillo corrotativo CWT95-Plus; L/D 48 Descripción de la máquina: *Motor IE5 de CA, 250 kW *Reductor: Se aplica un principio de equilibrado preciso para aumentar el nivel de par; Diseño con un alto factor de seguridad; El material de aleación de acero más reciente para los engranajes, tratado térmicamente de forma especial y Ljdpfx Ahezxxifedshn fabricado con un alto nivel de precisión; Rodamientos NSK y retenes importados; Sistema de lubricación especial combinado con soluciones de inmersión y de forzado; Intercambiador de calor de placas acanaladas de última generación, configurado para garantizar una refrigeración óptima; Velocidad de rotación de entrada/salida: 1480/600 rpm; Par: 2x1990 N.m. Bomba de aceite: 1,5 kW Con intercambiador de calor, caudalímetro, manómetro de presión de aceite. *Transmisión de potencia: Limitador de par con embrague de seguridad Compomac de Italia, con sensor de velocidad. *Línea de extrusión: Diámetro del husillo: 93 mm, L/D: 48:1; Velocidad máxima del husillo: 600 rpm; Configuración del husillo: estructura modular, transmisión del par por estrías; Material del husillo: W6Mo5Cr4V2, dureza superficial HRC58～64; Configuración del manguito: estructura modular, cada manguito tiene una longitud de 4L/D; La superficie interior del material lineal es de α101, la dureza superficial es de HRC62-64; El manguito n.º 1: alimentación para todos los componentes posibles, los n.º 4 y 6 con un orificio de alimentación lateral y un orificio de ventilación. Los n.º 8, 9 y 11 con un orificio de aspiración para desgasificación. El perfil del husillo se determinará en función de las necesidades. *2 alimentadores laterales para alimentación lateral. *1 juego de desgasificación adaptado a las necesidades. Bomba de anillo líquido, depósito de agua de 1 m³, sistema de recuperación de gases y vapores. *Armario eléctrico: Carcasa: Rittal. Intercambiador de calor: Apex. Variadores: ABB. PLC: Siemens. Componentes: Schneider Electric. *Piezas de repuesto. Un juego de elementos de husillo y manguito, y un juego de ejes se entregarán con la máquina.

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una planta completa de reciclaje y extrusión de Artec. Material: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diámetro del tornillo: 145 mm, relación L/D: 42, capacidad de extrusión: 700 kg/h, desgasificación: doble, potencia de la trituradora/extrusora/cambiador de pantalla: 55 kW/609 kW/55 kW. Dimensiones totales del sistema X/Y/Z: aprox. 20700 mm/3000 mm/3400 mm, control: Siemens. Incluye trituradora, unidades transportadoras, silo de almacenamiento y mezcla, cinta de alimentación, extrusora, bomba de vacío, filtro de masa fundida, corte en caliente de granulación, estación de llenado y pesaje de bolsas y estación de ensacado. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Lhodjv Ip S Hjpfx Ahdjn

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1995, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Línea completa de extrusión para reciclaje de varios polímeros, totalmente reacondicionada. Nueva cinta transportadora equipada con detector de metales. Motor de 110 kW con variador de frecuencia, nuevo. Sistema de vacío con dos zonas. Cambiador de filtro Erema de doble pistón. Sistema de corte en cabezal; enfriamiento por agua; centrífuga; ventilador de transporte. Un cilindro y dos husillos de repuesto usados. Lhjdpfx Ajwqrrtshdsn

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de extrusión para perfiles de PVC, completamente revisada y probada. EXTRUSORA: • IDE 75/25 tipo ME7/3 • Monohusillo, geometría de perfil de PVC y camisa en buen estado • Control mediante pantalla (actualizado por el fabricante) • Año de fabricación: 1993 • Motor de 35 kW, de 4 a 40 rpm COEXTRUSORA: • IDE MEB 30/25D • Monohusillo Ø30 mm 25LD Ljdpfx Ahjya Eldsdjhn • Husillo con geometría de perfil de PVC y cilindro en buen estado • Año de fabricación: 1992 • Motor de 3,8 kW, de 6 a 64 rpm MESA DE CALIBRADO: • IDE • Longitud: 2 metros • 2 bombas de vacío, 16 válvulas • 14 válvulas de agua • Ajustes manuales horizontales y longitudinales HALE-OFF: • IDE ME30/5 • Año de fabricación: 1993 • Longitud de contacto: 1.100 mm • Ancho: 100 mm SIERRA CIRCULAR: • IDE ME52 • Hoja de sierra: 300 mm • Movimiento motorizado • Movimiento neumático del carro 180 mm • Año de fabricación: 1991 MESA DE EXPULSIÓN: • IDE • Longitud: 4.000 mm • Movimiento neumático El conjunto se encuentra en un estado general muy bueno, las máquinas están muy limpias y listas para su uso.

Estado: usado, Datos técnicos: 1. Extrusora principal de Nextron Technologies, modelo NMA30-24D, año 1998, número de serie 98S01059-01. 2. Armario de control, calefacción y accionamiento de Nextron Technologies, año 1998, número de serie 98S01059-01. 3. Extrusora secundaria de Maillefer, modelo A-CMPT, año 2006, número de serie Y6S01032-01. 4. Baño de enfriamiento de Maillefer, tipo BAC CB32, no aplicable, número 875738.1. 5. Baño de enfriamiento de Betol, no aplicable, número A3604*. 6. Unidad de medición y control electrónica de Zumbach, no aplicable, número 002589*. 7. Unidad de extracción de Kabel Technik, tipo KT1983, no aplicable, número desconocido. Lhodpez Szpmofx Ahdsn 8. Control electrónico/unidad electrónica de Zumbach, tipo WALL IPC-EE-0450-A, no aplicable, número SO-00009082. 9. Unidad electrónica de Zumbach, tipo ODAC 18XY-J, no aplicable, número SO-00009080.

Año de fabricación: 2024, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión completa / línea de producción de extrusión, incluidos los equipos de embalaje Se vende una línea de producción de extrusión completa y en funcionamiento para alimentos. La instalación consta de varios componentes coordinados entre sí y cubre el proceso de producción, desde la mezcla de las materias primas hasta la extrusión, el secado y el enfriamiento, y finalmente el embalaje. El mezclador está diseñado para lotes de hasta aproximadamente 300 kg. El extrusor de un solo husillo instalado alcanza, dependiendo de las materias primas utilizadas, la fórmula y los parámetros del proceso, una capacidad de producción de aproximadamente 70-90 kg por hora. Alcance del suministro / componentes de la línea de extrusión 1. Mezclador, diseñado para hasta aproximadamente 300 kg 2. Extrusor de un solo husillo, capacidad de aproximadamente 70-90 kg/h 3. Husillo de alimentación / sistema de alimentación 4. 3 tolvas de producto o intermedias 5. Horno de secado / secador de banda, aproximadamente 5 metros de largo 6. Sistema de extracción y ventilación Lsdoztkxbopfx Ahdehn 7. Sistema de enfriamiento / tambor de enfriamiento 8. Máquina de envasado tipo Doypack 9. Máquina de envasado tipo Flowpack La instalación permite un proceso de producción prácticamente continuo, desde la preparación de las materias primas hasta el producto final envasado. Especificaciones técnicas Todos los componentes se fabricaron en Ucrania y cuentan con la certificación CE. Todas las piezas y superficies que entran en contacto directo con el producto durante el proceso de producción están hechas de acero inoxidable. La línea de producción completa, en la configuración mostrada, tiene una longitud de aproximadamente 28 metros. Las máquinas y los componentes individuales se pueden organizar de forma diferente, según el espacio de producción disponible. Posibles aplicaciones La instalación de extrusión es adecuada, por ejemplo, para la producción de: Productos inflados y aperitivos Productos a base de arroz o cereales Cereales y productos extruidos Aperitivos funcionales Otros productos alimenticios extruibles La capacidad de producción real y el producto final dependen de las materias primas, la fórmula, el molde, así como de los parámetros de extrusión y secado respectivos. Se puede programar una visita a la instalación previa cita. Si está interesado, estaremos encantados de proporcionarle información técnica adicional, imágenes y detalles sobre las máquinas individuales. También existe la posibilidad de comprar las máquinas individuales por separado. A continuación, se presenta la lista de precios: 1. Mezclador, diseñado para hasta aproximadamente 300 kg - 5.000,00 € 2. Extrusor de un solo husillo, capacidad de aproximadamente 70-90 kg/h - 15.000 € 3. Husillo de alimentación / sistema de alimentación - 2.500,00 € 4. 3 tolvas de producto o intermedias - 1.000,00 € por tolva 5. Horno de secado / secador de banda, aproximadamente 5 metros de largo - 20.000 € 6. Sistema de extracción y ventilación - 500,00 € 7. Sistema de enfriamiento / tambor de enfriamiento - 2.000 € 8. Máquina de envasado tipo Doypack - 18.000 € 9. Máquina de envasado tipo Flowpack - 15.000 €

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE EXTRUSIÓN DE PELETIZACIÓN PARA RECICLAJE – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – con calentamiento de arranque automático - Transportador de banda con control de carga de amperios - Aglomerador – 75 kw con ventilador de enfriamiento y sistema automático de rociado de agua - Extrusora con motor principal – 110 kw - Doble desgasificación SISTEMA DE FILTRO LÁSER DE FUSIÓN – HOP 400 – Ekochem – 2023 - con calefacción de arranque automático - con bomba de refrigeración - Repuestos de filtro láser: 1 juego de 200 micras, 1 juego de 250 micras, 2 juegos de 300 micras, 2 cuchillas PELETIZADORA – RW-440 – Ekochem – 2023 - con nueva bomba de agua con cabezal de matriz Ekochem - con cabezal de PE y PP - con compresor de aire y cuchillas de cabezal de troquel personalizadas – 48 h/cambio de juego - Centrífugas - Vibrador Lodpfx Ajuac Ugshdohn - Silo calentado + sistema de pesas - Capacidad: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Estado: bueno (usado), Línea de Extrusión SML con Extrusora y Coextrusora. Configuración B/A/B utilizada para PP. Unidad de refrigeración directa (SMK) y unidad de medición SBI recién instaladas en 2015 * Máx. producción: 1350 kg/h * Max. producción de extrución principal: 950 kg/h * Tornillo principal: 180 mm / 33D * Max. producción de coextrusión: 400 kg/h * Tornillo de coextrusión: 120 mm / 33D Lodpfx Ajn Utt Hjhdshn * Ancho del troquel: 650 mm * Pila de rollos: 3 * Unidad de bobinado para rollos Jumbo de hasta 1500 kg Esta Línea de extrusión ya viene desmontada y asegurada para su transporte (Ubicación: Waalwijk (Paises Bajos).

Estado: bueno (usado), Tornillo único Lhjdpfsvri Ddjx Ahden Diámetro del tornillo 25 mm Dimensiones (LxAnxAl) 1860 x 900 x 1850 mm Opciones • Incluye transporte • Incluye baño refrigerante

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Venta de líneas completas para la extrusión de perfiles de PVC Ofrecemos a la venta 6 líneas tecnológicas completas para la producción de perfiles de PVC, procedentes de una planta de producción en funcionamiento. Los equipos datan de los años 2011 a 2025, y algunos han sido sometidos a reformas integrales. Las líneas tecnológicas incluyen: • extrusora de doble tornillo cónico Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • potencia del motor principal: 37 kW, • rendimiento de aproximadamente 120 kg/h, • mesa de calibración con 2 depósitos de vacío (Pol-Service Majcher, Polreplast o Greiner, según la línea), • sistema de arrastre de orugas con guillotina (Greiner o Gruber Extrusion), • dispositivo de apilamiento, • estación vibratoria para la descarga de Big-Bag. Información más relevante: • 6 líneas tecnológicas completas, • potencia del motor principal: 37 kW, • rendimiento de aproximadamente 120 kg/h, • equipos de fabricantes de renombre: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik y Gruber Extrusion, • algunos equipos han sido sometidos a reformas integrales, • documentación técnica y de operación (DTR) y documentación CE disponibles para equipos seleccionados. Ljdjzlpabepfx Ahdohn Posibilidades de compra: • línea tecnológica individual, • varias líneas seleccionadas, • parque de máquinas completo, • planta junto con todo el equipo de producción. El precio indicado corresponde a una línea. Se puede obtener un listado detallado de los equipos, parámetros técnicos, documentación técnica y fotografías adicionales tras establecer contacto. Ubicación: voivodía de Baja Silesia, Polonia.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 48.000 mm, altura total: 6.464 mm, Año de fabricación: 2019, Se ofrece a la venta directamente por el propietario: línea de extrusión y laminado de láminas planas de tres capas FONG KEE TSE-90/150/150-2400, modelo 2019, con solo 7.000 horas de funcionamiento. Utilizada exclusivamente en nuestra propia producción, la línea se encuentra completamente ensamblada en nuestro almacén en Torbalı, Izmir, Turquía, y está disponible para una inspección en funcionamiento previa cita. Equipada con componentes occidentales de primera calidad (cabezal y alimentador NORDSON EDI USA, 3 bombas de fusión MAAG Suiza, sensores Dynisco USA, PLC/variadores Siemens y cuadros eléctricos Schneider), esta línea ofrece una calidad de superficie óptica de nivel europeo. PUNTOS DESTACADOS * Espesor comprobado en producción hasta 3.0 mm: aunque las especificaciones de fábrica indican 0.3–0.8 mm para láminas delgadas para muebles, en nuestra propia producción hemos producido con éxito tanto láminas de PET (0.3–3.0 mm) como de PMMA/ABS (0.6–3.0 mm) de hasta 3.0 mm de espesor. * Capacidad para múltiples polímeros: comprobada en producción con PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC y PP en estructuras A/B/A o A/B/C. * Acabados con brillo espejo y mate de grado óptico: produce tanto acabados con brillo espejo de grado óptico como acabados mate antideslumbrantes. Se incluye un rodillo de calandrado mate adicional. * Doble línea de procesamiento posterior (láminas y rollos): cuenta con un cortador automático tipo guillotina + apilador de láminas al vacío, ASÍ COMO un devanador de torreta de doble estación. 1. ESPECIFICACIONES PRINCIPALES * Fabricante y modelo: FONG KEE (Taiwán) – TSE-90/150/150-2400 * Año / Horas: 2019 / 7.000 h * Configuraciones: 3 capas (A/B/A o A/B/C) * Ancho neto de la lámina: 1.500 – 2.100 mm * Espesor de la lámina (comprobado en producción): PET 0.3–3.0 mm | PMMA/ABS 0.6–3.0 mm Lhjdpfx Ahszzdnfsden * Producción máxima: hasta 1.000 kg/h (según la resina y el espesor) * Velocidad de la línea: 3 – 10 m/min 2. EXTRUSIÓN Y ALIMENTACIÓN DEL MATERIAL FUNDIDO * 3 extrusoras monocasco con ventilación: - Extrusora A: Ø90 mm, L/D 35:1 (con ventilación) - Extrusora B: Ø150 mm, L/D 32:1 (con ventilación) - Extrusora C: Ø150 mm, L/D 32:1 (con ventilación) * Filtración: 3 cambiadores de filtro hidráulicos * Bombas de fusión: 3 bombas de fusión de engranajes MAAG (Suiza) * Sensores: Transductores de presión y temperatura del material fundido Dynisco (EE. UU.) * Alimentador: Alimentador de 3 capas EDI Ultraflow I (EE. UU.) * Cabezal de extrusión: Cabezal EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (EE. UU.), 2.300 mm de ancho 3. CALANDRADO Y PROCESAMIENTO POSTERIOR * Tren de calandrado: Tren horizontal de 3 rodillos (Ø400/600/600 × 2.400 mm), rodillos espejo con recubrimiento de cromo duro y unidades de control de temperatura individuales (TCU) * Rodillo de repuesto: 1 rodillo de calandrado mate adicional incluido * Laminación: Laminación de película protectora en ambos lados * Estirado: Unidad de estirado de precisión con transportador de enfriamiento y corte de bordes * Corte y apilamiento: Cortador automático tipo guillotina + apilador automático al vacío * Devanado: Devanador de torreta de 2 estaciones con control de tensión automático 4. AUTOMATIZACIÓN Y TÉRMINOS COMERCIALES * Controles: PLC Siemens SIMATIC con paneles HMI, variadores Siemens SINAMICS G120, cuadros eléctricos Schneider, armarios con aire acondicionado. * Aplicaciones ideales: Láminas/laminados para muebles, revestimientos para electrodomésticos/refrigeradores (HIPS/ABS), artículos

Año de fabricación: 1970, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible una línea completa de extrusión con un extrusor Reifenhäuser y un sistema gravimétrico Plast-Control (2006). 1) Desenrollador 1. 2) Unidad de imprimación y unidad de hotmelt para laminación con adhesivo acuoso. 3) Secador. 4) Desenrollador 2. 5) Extrusor Dolci para laminación por extrusión. 6) Desenrollador 3. 7) Dos unidades de impresión con secador adicional. 8) Extrusor Reifenhäuser. 9) Bobinador. 10) Barra desviadora en la planta baja. 11) Guía de banda bajo el desenrollador 1 en la planta baja. 12) 2x silos de resina en la planta baja. Se trata de una línea completa de extrusión con equipos periféricos. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Lhjdew R Dhropfx Ahdjn

Año de fabricación: 1981, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Aplicación anterior: Producción de láminas de TPE de hasta 6 mm de grosor. Posibilidad de muchos otros polímeros. La planta ha estado en funcionamiento hasta ahora y se puede inspeccionar en cualquier momento en Nuremberg. La línea consta de: Lhsdou Ttf Nspfx Ahden Extrusora monohusillo K45-24D de Kuhne Diámetro del husillo: 48 mm Longitud de proceso: 24D Potencia de accionamiento: Potencia calorífica: 6,0 kW Peso neto: 1150 kg Boquilla de hendidura ancha: Láminas de hasta 330 mm de anchura máxima Calandra Anchura bruta del rodillo: 1200 mm Anchura neta del rodillo: 1100 mm (anchura máx. del film) Dispositivo de extracción y cizalla de impacto

Año de fabricación: 1996, Estado: muy bueno (usado), ancho de película: 1.300 mm, Extrusora de film soplado mon capa de segunda mano en venta, en excelente estado, con diámetro de troquel de 150 mm y capacidad de producción de hasta 100 kg/h. Tipo: Queens EP-65N Materiales procesables: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/u otras mezclas. Diámetro del husillo: 65 mm Cabezal: • Cabezal de troquel para film soplado • Diámetro del troquel: 150 mm Luz del troquel: 1,2 mm Rendimiento: Hasta 100 kg/h, según la composición del material • Velocidad máxima: 120 m/min • Ancho de bobinado: 1300 mm - Corte de bobinado con cuchilla volante Accesorios incluidos: • Torre • Sistema de control de peso gravimétrico • Dosificador de masterbatch • Jaula de calibración La máquina se puede inspeccionar en funcionamiento. Lhedpexrb Hmjfx Ahdjn Se vende con repuestos.

Estado: usado, Sistema de extrusión BARMAG compuesto por: 1x extrusora BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x engranaje de transmisión KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NUEVO año 2016 1x motor de accionamiento SIEMENS 1GG6208 con ventilación forzada 470V, 468A, 206kw, 2600rpm, Err 310V, 6.8A - NUEVO construido en 2015 1x unidad de control 1x dosis de SCOLZ incl. Tolva de alimentación con sensor de nivel - construida en 2004 Características del sistema: - Extrusora de un solo husillo, construida hacia 1973. - Rendimiento 800 kg/h Ledpfx Ahsuak Nlsdohn - Conversión a nueva transmisión + caja de cambios en 2016. - Diámetro del tornillo 200 mm. - Longitud del tornillo 5266 mm - Longitud procesal 26.3D - Geometría: entrada - barrera - parte de mezcla - Material caracol: acero nitrurado - Documentos técnicos Sujeto a venta previa Por favor envíe consultas solo por correo electrónico Un aviso: La máquina todavía está instalada y se puede ver en el sitio. El comprador deberá retirarlo él mismo y organizar el envío. Esto no es parte del precio de oferta.

Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 47.973 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20472666, Planta completa de compostaje y granulación basada en una extrusora de doble husillo coaxial Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, fabricada en 1999. La planta es adecuada para el compostaje, el procesamiento y la regeneración de gránulos de plásticos termoplásticos. Proceso anterior: reciclaje de ABS La planta consta de: Extrusora de doble husillo ZSK 50 Mc 900 con una longitud de proceso de 36L/D Potencia del motor: 181 kW Velocidad del husillo: hasta 1200 rpm Incluye bomba de vacío de anillo de agua y refrigeración por agua Incluye termostato Autotherm Incluye cabezal de extrusión Sistema de dosificación y alimentación de materiales multicomponente de Colortronic - Graviblend (fabricado en 1999), gravimétrico, equipado con 5 dosificadores gravimétricos, incluyendo transporte de material por vacío con bomba de vacío Busch, tipo RC 0160, succión a través de lanzas de succión. Lhjdjzn Um Eopfx Ahdsn Equipo posterior: Filtro de fundido Ettlinger, tipo ERF 200 con 1250 cm² de superficie de filtración para hasta 900 kg/h Bañera de agua, 4,0 m, incluyendo intercambiador de calor Sistema de extracción de aire para gránulos Granulador de hebras Scheer SGS 200-E5, fabricado en 2011 Tamiz vibratorio de clasificación Transportador helicoidal de enfriamiento Incluye armarios de control. La planta está actualmente instalada y se puede visitar en funcionamiento hasta finales de septiembre.

Estado: usado, Año de fabricación: 1970, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión BARMAG compuesto por: 1x extrusora BARMAG BA KEP 90-26.3-S 1x engranaje de transmisión BARMAG 9E4-11-103/Z 1x motor de accionamiento AEG G 16.04 con ventilación forzada 460V, 112A, 46,7KW, 3150rpm, Err.330V, 2,21A 1x unidad de dosificación SCHOLZ incl. Tolva de alimentación 1x unidad de control Características del sistema: - Extrusora de un solo tornillo, construida alrededor de 1970 - Rendimiento 200 kg/h - Conversión a nueva geometría de tornillo 2016 - Diámetro del tornillo 90mm - Longitud del tornillo 2769,5 mm - Longitud del proceso 26,3D - Geometría: Entrada - Barrera - Sección de mezcla - Material tornillo 1.8550, nitrurado - Motor de corriente continua - Documentos técnicos Este sistema está disponible 3 veces, Sujeto a venta previa Por favor envíe consultas únicamente por correo electrónico. Un aviso: Lhjdpfx Ahsuakzzjdon La máquina todavía está instalada y se puede ver en el sitio. El comprador deberá montarlo él mismo y organizar el envío. Esto no es parte del precio de la oferta.

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Esta línea de coextrusión de película soplada de tres capas Macchi está diseñada para la producción de películas de polietileno de alta calidad, con una capacidad de producción de hasta 800 kg/h. La línea procesa LDPE, LLDPE, MLDPE y HDPE, y es adecuada para la fabricación de películas termorretráctiles para embalaje múltiple, protectores con fuelle, películas para cubiertas elásticas, tubos y láminas. Materiales a procesar: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrusoras: 65 mm + 80 mm + 65 mm Calentadores infrarrojos 3 filtros de placas Cabezal: Cabezal de extrusión de película soplada de 3 capas TE5303-IBC-350/500 Diámetro del cabezal: 350 y 400 mm IBC Espacio del cabezal: 1,8 mm Capacidad de producción: Hasta 800 kg/hora, según la formulación del material Anillo de aire: Anillo de aire de doble flujo, fibra de carbono Sistema de extracción: Sistema de extracción de 2400 mm de ancho Rodillos oscilantes Sellado lateral motorizado Bobinadora: Bobinadora doble, bobinadora automática de doble cara Ledjzkru Eopfx Ahdjhn Bobinadora, cambio de rollo totalmente automático Diámetro de los rollos: hasta 800 mm Ancho de bobinado: 2350 mm Accesorios: Torre Sistema de guía de banda E&L Sistema de control gravimétrico de peso Piovan/Doteco Mezclador de componentes Shini Unidades de dosificación Doteco Control automático de espesor Kundig Sistema de control de perfil K-Design Cesta de calibración Tratamiento con corona Martignoni Ejes de aire, 8 unidades

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de extrusión para tubos de plástico Luigi Bandera / Graewe / Supertech Año de fabricación: 2006 En venta: Línea de extrusión completamente equipada y lista para la producción de tubos plásticos. Instalada en un sistema de contenedores móviles = 3 contenedores marítimos de 40 pies. (Sistema Walking Pipe). Ideal para producción móvil o espacios reducidos. Especificaciones: Extrusora: Luigi Bandera S.p.A. Año: 2006 Número de serie: 251371 / 251372 Post-procesamiento / Línea de enfriamiento: Supertech Industrie – sistema Walking Pipe Unidad de corte/sierra: Graewe GmbH Tipo: RA 250/4 Año: 1999 Control: Krauss Maffei Instalación: totalmente integrada en contenedor (concepto plug & play) Descripción: Esta robusta línea de extrusión es adecuada para la producción de tubos plásticos (PE/PP/PVC dependiendo de la configuración). La línea consta de una potente extrusora Bandera, seguida de una sección completa de calibración, enfriamiento y transporte (Walking Pipe), y una sierra de corte Graewe. Aplicaciones: Tuberías de drenaje Tuberías para protección de cables Tuberías industriales Sistemas de riego Lhodpjzbkkhofx Ahdjn 💬 Precio a consultar 📍 Inspección posible con cita previa; dirección = 7822 Ath, Bélgica Palabras clave: Técnico / industrial Máquina de extrusión Instalación de extrusión Línea de extrusión Extrusora de tornillo Máquina de procesamiento por fusión Máquina procesadora de plásticos Máquina de producción de tubos Máquina de extrusión de perfiles Máquina de formación continua Instalación de fusión y formado

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, Línea completa de extrusión para la producción de film retráctil de PVC, diseñada específicamente para aplicaciones de sleeve-label (etiquetas en manga). Fabricada en 2022 por RL Plastproject (Italia), la máquina es totalmente nueva, nunca instalada y disponible de inmediato. Especificaciones técnicas: - Producto: Film retráctil de PVC para sleeves - Material: Compuesto seco de PVC rígido - Extrusora: Monohusillo con desgasificación y dosificación gravimétrica - Producción: aprox. 180–200 kg/h Lhedpew Ahfgsfx Ahdjn - Espesor del film: 40–80 micras - Ancho útil del film: hasta 620 mm - Ancho del cabezal: 900 mm - Velocidad de línea: hasta 60 m/min (dependiendo del film) - Enfriamiento: Calandra con rodillo refrigerante - Orientación: Unidad de conformado retráctil transversal - Tratador corona: Integrado - Bobinado: Rebobinadora cortadora de doble estación - Sistema de control: PLC Siemens con pantalla táctil HMI - Potencia instalada: ~220 kW (a confirmar) - Requisito de aire comprimido: 6 bar - Dimensiones totales: aprox. 25 x 6 metros

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Diámetro del husillo: 114 mm, caudal máximo de PVC: 600 kg/h, velocidad máxima del husillo: 20 rpm, número de zonas de calentamiento para las herramientas: 12, potencia del motor: 76 kW, tensión nominal: 3 x 415 V CA, corriente nominal: 353 A, potencia nominal: 218 kW, peso: 7,1 t, horas de funcionamiento: aproximadamente 90 000 h. Husillos: geometría para perfiles de PVC, refrigerados por agua; cilindro: versión nitrurada, refrigerado por aire, con un nuevo sistema de control PLC, bomba de vacío y convertidor de frecuencia para el motor principal. Es posible realizar una inspección in situ. Ledpfx Aozh Nibshdshn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 2601-0324, La Sprint 42 Linear de DMG Gildemeister es un centro de torneado y fresado CNC con 6 ejes lineales y 2 ejes C. Los accionamientos directos permiten una alta aceleración y procesos de mecanizado precisos. Es adecuada para la producción en serie de piezas complejas con un diámetro de barra de hasta 42 mm. Año: 2007 Lhodpfszkgqzex Ahden Husillos: Husillo principal y contrahusillo, cada uno hasta 6.500 min⁻¹, paso de barra del husillo principal de 42 mm, contrahusillo de 38 mm Capacidad de herramientas: 26 posiciones, de las cuales hasta 11 herramientas accionadas; torreta con eje Y para operaciones de fresado y roscado Ejes / recorridos: Carro 1: X1 = 65 mm, Z1 = 350 mm, Y1 = 120 mm Carro 2: X2 = 326 mm, Z2 = 320 mm, Y2 = 265 mm Recorridos rápidos: hasta 30 m/min (X1, Z1, X2, Z2), Y2 hasta 18 m/min Control: FANUC 160i-TB con panel DMG SlimLine de 15″ Incluye alimentador de barras IEMCA Boss 545-E El alimentador de barras IEMCA Boss 545-E (tipo 32 LL, año de fabricación 2007) forma parte del suministro y permite la alimentación continua de material hasta un diámetro de 42 mm. Funciona con 400 V / 50 Hz y requiere una presión de aire de 6 bar; el peso propio es de aproximadamente 860 kg. Husillo principal con nuevos cojinetes: El husillo principal ya ha sido revisado (nuevos cojinetes). Inspección y recogida: Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Si tiene interés o preguntas sobre los detalles técnicos, estaremos encantados de ayudarle.

Año de fabricación: 2015, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: 2245, OFERTA n.º 2245 1 máquina usada, en perfecto estado, para la extrusión y granulación de lotes en laboratorio, con accesorios, que consta de: Extrusora de un solo tornillo AlphaTec, modelo AE-S 25-30 Tornillo de Ø 25 mm – 30 L/D Motor de la extrusora de 3 kW, velocidad del tornillo de 10 a 80 rpm Cilindro refrigerado por aire, con calefacción eléctrica 1 zona de desgasificación 1 cambiador de tamiz manual con tamiz de Ø 68 mm 1 cabezal de extrusión 1 baño de agua de 1.000 x 150 mm, con ajuste de altura 1 granulador de hilo, anchura de entrada de 30 mm, motor de 0,75 kW Ledpfx Ahod Sg Hrjdehn Armario de control con regulación PID, control de presión de masa y frecuencia de velocidad Máquina de demostración Se puede realizar una prueba con su material a corto plazo, previo acuerdo. Otras extrusoras disponibles en el almacén de Wuppertal.