Amga B Tube de segunda mano en venta (40.672)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina para doblar tubos de Amga. Incluye herramientas. Kedpfx Aisz Szfho Sjnc

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, El laminador de tubos API de 355 mm x 14 mm (A3801) es una línea para producir tubos para las industrias petroleras, por lo que puede ser la solución perfecta para que su empresa crezca Laminador de tubos API (fabricado en China), la máquina formadora se fabrica en Japón OD 114–355 mm espesor de pared: 4-14,3 mm calidad de acero: N80 longitud del tubo: 6-15 m estándar: API 5CT N80 Alcance del suministro: Knsdpsv Hcwtofx Ai Sec – línea de corte longitudinal; – laminador de tubos; – dos máquinas de refrentado de extremos; – dos comprobadores hidráulicos; – 1 enderezadora de tubos, rodillos (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6mm) La máquina se fabricó en 2006 y dejó de funcionar en 2016. Recocedor de costura y soldador de alta frecuencia usados, marca: Thermatool. Cortadora usada, marca china. Espesor: 4–14mm, N80, Q235, acero laminado en caliente. Ancho máximo de bobina 1600–1700mm. Aplanadora 2+5, motor de CC: 55kw Motor de CC de la cortadora: 160kw Volumen de suministro: – Carro portabobinas; – Desenrollador (con 4 columnas); – Rodillo de sujeción; – Mesa de pelado; Aplanadora 2+5; – Cizalla; – transportador y bucle; – dispositivo de guía; – cortadora; – unidad de tensión; – enrollador con brazo de soporte; – carro portabobinas; – aproximadamente 12 cuchillas de corte; – armario eléctrico, sistema hidráulico. La cortadora es para un molino de tubos

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 3.956 h, número de máquina/vehículo: A1440D0207, modelo de controlador: Sinumerik 840D SL, tipo de láser: láser de diodo, fabricante de fuentes láser: Trumpf, modelo de fuente láser: TruDisk 2001 solid-state laser, horas de láser: 3.432 h, potencia del láser: 2.000 W, espesor de chapa (máx.): 8 mm, Diámetro de tubo (máx.): 152 mm, recorrido eje X: 6.500 mm, avance eje X: 170 m/min, peso de la pieza (máx.): 130 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 17.000 kg, longitud total: 16.000 mm, ancho total: 7.000 mm, altura total: 2.800 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 8 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Fabricante | TRUMPF Modelo | TruLaser Tube 5000 fiber (T06) Número de máquina | A1440D0207 Año de fabricación | 01-2020 Potencia del láser | 2.000 W / 2 kW Fuente láser | Láser de estado sólido TruDisk 2001, una salida láser Longitud del material en bruto | 6.500 mm Longitud de la pieza terminada | 4.500 mm Peso máximo del paquete LoadMaster | 4.000 kg Control | Sistema de control TRUMPF basado en Sinumerik 840D SL Panel de operador | Panel giratorio con pantalla táctil de 19 pulgadas Cabezal de corte | Cabezal de corte con lente y distancia focal de 150 mm Suministro eléctrico | 400 V / 50 Hz; estándar eléctrico IEC Corte biselado | No equipado Opciones de fábrica Manipulación extendida de piezas terminadas — 4,5 m La configuración estándar de 3 m de piezas terminadas se extiende en 1,5 m, incluyendo un soporte adicional para piezas terminadas. RapidCut Eje adicional dinámico para aumentar la aceleración durante los movimientos de corte. SeamLine Tube Detección de la soldadura en la parte exterior del tubo. LoadMaster Tube con configuración automática Sistema de carga automático para material en bruto de 6,5 m, con un área de carga de paquetes diseñada para un peso máximo de paquete de 4.000 kg. Ajuste automático de la altura y el ancho del compartimento. Sistemas de sujeción adaptativos Estación de alimentación equipada con elementos de sujeción adicionales para perfiles en L, perfiles en U y material plano. Mordaza pasante equipada con rodillos de sujeción especiales para estos tipos de materiales. Knodpfsz Ii A Sox Ai Sjc Paquetes de corte de latón y cobre Paquete de corte de latón con datos de corte de nitrógeno. Paquete de corte de cobre con datos de corte de oxígeno. Estos paquetes no incluyen datos de corte biselado. Construcción de la máquina y manipulación del material Estación de alimentación con mordazas de sujeción autocentrantes y una mordaza pasante con rodillos de tensión autocentrantes. Soporte para material en bruto con soportes de tubo retráctiles automáticamente, y soporte para piezas terminadas con rodillos guía extensibles. Accionamientos de alta precisión e iluminación del área de trabajo. Depósito de piezas con una mesa transportadora y una extensión de la mesa transportadora. Estación de extracción de piezas con cinta transportadora de residuos y contenedor de recogida. Control del láser y del proceso Láser de estado sólido TruDisk 2001. Funciones ControlLine, FocusLine y NitroLine. Datos tecnológicos integrados, presión de gas de corte programable, encendido y apagado automático y Condition Guide. Interfaz de soporte remoto, interfaz USB, interfaz de red RJ45, Central Link y Online Update Manager. La disponibilidad de los servicios conectados no se representa como una suscripción incluida. Herramientas especificadas por el fabricante Par de mordazas de sujeción de hasta Ø152 mm y soportes de tubo redondo de hasta Ø152 mm. Soportes de tubo rectangular descritos en las especificaciones del fabricante como "de hasta 29 mm, 36 mm, 43 mm, 85 mm y 170 mm de círculo exterior", además de rodillos guía para tubos redondos y rectangulares. Software y documentación Paquete de software original de fábrica: - TruTops Tube, que incluye la construcción de tubos en 3D. - Interfaz de tubo en 3D. - Ayudas para el posicionamiento. - Conexión de dobleces. - Paquete completo TruTops Monitor. Estado Estado: Excelente estado de segunda mano; en perfecto estado de funcionamiento. Horas de funcionamiento de la máquina: [3956] Horas de funcionamien

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, AXOMATIC OPTIMA 700 Máquina semiautomática para el llenado y sellado de tubos Máquina compacta y de alta calidad para el llenado y sellado de tubos de AXOMATIC, Italia. La máquina se utilizó anteriormente para el llenado y sellado de tubos de plástico y está equipada con un sistema de sellado por aire caliente, un sistema de dosificación volumétrica con pistón, una tolva de producto con calefacción y un agitador. Fabricante: AXOMATIC S.r.l., Italia Modelo: OPTIMA 700 Número de serie: 14027E 2005 Año: 2005 Marcado CE EQUIPO PRINCIPAL - Máquina semiautomática para el llenado y cierre de tubos - Actualmente configurada para tubos de aluminio - Mesa giratoria con 7 estaciones/soportes para tubos - Carga manual de tubos - Sistema de dosificación volumétrica con pistón - Boquilla de llenado de acero inoxidable - Máquina preparada para el sellado de tubos de plástico con aire caliente Ksdpfjzyu R Uex Ai Senc - Conexión eléctrica para el cabezal de sellado por aire caliente disponible - El cabezal de sellado por aire caliente no está incluido/disponible actualmente - Tolva de producto de acero inoxidable con calefacción - Control de temperatura independiente para la calefacción de la tolva - Agitador de producto - Modos de dosificación automática/continua - Descarga automática de tubos - Construcción de la máquina en acero inoxidable - Protección de seguridad transparente - Parada de emergencia y controles de seguridad - Varias piezas de repuesto y formatos disponibles DATOS ELÉCTRICOS / DE SERVICIOS Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 8,5 kW Presión máxima de aire comprimido: 6 bar Consumo de aire indicativo: aprox. 150 l/min Presión máxima de agua: 3 bar Consumo de agua indicativo: aprox. 2-3 l/min Nivel de ruido: < 75 dB Peso neto: aprox. 300 kg APLICACIÓN En su configuración actual, la máquina está equipada para el llenado y cierre de tubos de aluminio. La máquina está preparada para la instalación de un sistema de sellado por aire caliente para tubos de plástico, incluida la conexión eléctrica correspondiente. Sin embargo, el cabezal de sellado por aire caliente requerido no está disponible actualmente con la máquina. CYCRON está en contacto con AXOMATIC en Italia para aclarar la disponibilidad del cabezal de sellado por aire caliente original o un reemplazo adecuado, así como documentación técnica adicional, piezas de repuesto y las posibilidades de completar la máquina para el procesamiento de tubos de plástico. ESTADO Máquina usada en muy buen estado y completa a la vista. La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento y aún no ha sido probada funcionalmente por nosotros. Estamos planeando preparar y configurar la máquina para una prueba funcional y una demostración. Una vez completado, se puede proporcionar una prueba funcional y un video de la máquina. La máquina se puede inspeccionar con cita previa. Se incluyen/disponen varias piezas de repuesto y formatos específicos de la máquina. El alcance exacto se documentará antes de la entrega. IMPORTANTE Las dimensiones exactas del tubo, el rango de dosificación y la capacidad de producción dependen del formato instalado y los componentes de dosificación, y actualmente se están verificando. Información técnica adicional, fotografías detalladas y documentación están disponibles a petición. Precio: 22.500 EUR netos, negociable, EXW Suiza.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, 1 máquina formadora de extremos de tubos CNC Fabricado. BLM Tipo Tubo Forma M32x1.5 Año de fabricación 2006 Datos técnicos Empuje 3,5 a Fuerza de bloqueo de 5 a Carrera de trabajo 130 mm Diámetro de la herramienta 80 mm Knodpfon Sm Ddex Ai Ssc Dimensiones 2400 1400 x 2000 mm Carga conectada 12 KVA Peso 2200 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Visión general de IA Un intercambiador de calor de tubo dentro de tubo de 13 metros emparejado con una bomba mono (bomba de cavidad progresiva) es una instalación industrial de servicio pesado diseñada para el calentamiento o enfriamiento continuo de fluidos de alta viscosidad, abrasivos o cargados de fibras y partículas (como lodos de aguas residuales, digestato, purés alimentarios, pulpas o efluentes industriales). [1, 2, 3] Componentes y Descripción del Sistema Central intercambiador de calor de tubo en tubo (doble tubería) (13 metros): Diseño: Consiste en una distribución concéntrica donde un tubo interior más pequeño (a menudo ondulado para aumentar la turbulencia y la transferencia de calor) está anidado dentro de un tubo de carcasa exterior más grande. Configuración de flujo: el fluido de proceso fluye en contra de la corriente a través del tubo interior, mientras que el medio de servicio/calefacción/refrigeración fluye a través del espacio anular entre los tubos interior y exterior. Longitud y escala: una carrera de 13 metros (a menudo modular o unidades de múltiples pasos/conexión en serie montadas sobre un bastidor) proporciona una superficie de intercambio térmico extendida adecuada para puntos de operación que requieren un delta de temperatura significativo (Δ T) sin obstruirse. Manejo de sólidos: ideal para fluidos que contienen sólidos suspendidos, partículas grandes o fibras de hasta decenas de milímetros que podrían obstruir intercambiadores de calor de placas estándar. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Bomba Monopulsante (Bomba de Cavidad Deslizante): Función: Actúa como una bomba de alimentación de desplazamiento positivo que entrega una tasa de flujo estable, controlada y de bajo cizallamiento del medio de producto hacia el intercambiador de calor. Por qué encaja: la tecnología de cavidad progresiva ("mono") previene la pulsación y maneja lodos abrasivos, espessos o de alta viscosidad de forma suave, sin dañar estructuras celulares sensibles o bloquearse bajo la contrapresión. [1] Aplicaciones clave Calentamiento o enfriamiento de aguas residuales y lodos de depuradora. Procesamiento viscoso de la industria alimentaria (salsas, pulpas, cremas, purés). Recuperación de calor de efluentes industriales y residuos de tintorería Knsdpfx Aisz Ruxlj Ssc Tratamiento térmico continuo que requiere características de flujo de enchufe y mantenimiento CIP (Limpieza en sitio) fácil Enfriamiento: Sí Calefacción: Sí Temperaturas: Según la conexión Bomba de alimentación: Bomba monobloque para productos viscosos CIP: Esto está limpio mediante el sistema CIP Longitud de tubo en tubo: 13 metros incluyendo curvas

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2006, La máquina se vende debido a una renovación de la instalación. Kodpfxszlr Rps Ai Senc Solo 3000 horas de funcionamiento con chorro abrasivo. Disponibilidad inmediata. Posibilidad de inspección y demostración con la máquina en funcionamiento, previa cita. Datos técnicos Fabricante: TRUMPF Modelo: TruLaser Tube 5000 (T01) Año de fabricación: 2006 Control: Siemens Sinumerik 840D Tipo de láser: Láser de CO₂ TruFlow Área de trabajo, longitud del tubo: 6500 mm Diámetro máximo de tubo redondo: 150 mm Perfil rectangular máximo / círculo envolvente: 150 mm Peso máximo del material: 20 kg/m Peso máximo de la pieza de trabajo: 130 kg Soporte automático para tubos Sistema de sujeción autocentrante

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina TRUMPF de corte láser CNC para tubos. Longitud máxima del tubo/diámetro del círculo envolvente: 6500 mm/150 mm, recorrido en Z: 170 mm, potencia del láser: 2700 W, espesor máximo del material (acero/acero inoxidable/aluminio): 8 mm/5 mm/4 mm, horas de funcionamiento: 86567 h, horas de funcionamiento del láser (láser encendido/haz encendido): 81557 h/27316 h. Incluye estación de descarga PRS 3001 con mesa con cepillos y LoadMaster Tube con recipiente para paquetes LD 6000. Dimensiones totales X/Y/Z: aproximadamente 16000 mm/8200 mm/2800 mm, peso: aproximadamente 17,5 toneladas. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Kedpfx Asztdr Uji Sonc

Año de fabricación: 2024, Estado: reacondicionado (usado), Enderezadora de tubo 6V1+1 90×5, fabricada por CARTACCI Recientemente renovado Diámetro: 12 – 90 mm Espesor: 0,8 – 5 mm Longitud del tubo: 4 – 12 m Fuerza de enderezamiento: 16 Mp Precisión de enderezamiento : 0,5 mm/m Velocidad infinitamente variable: 0 – 100 m/min Diámetro: 12 - 90 mm Kjdpfxeyma Hvj Ai Sjnc Espesor: 0,8 - 5 mm Longitud: 4 - 12 m Fuerza de enderezamiento: 16 Mp Precisión de enderezado: 0,5 mm/m Fuerza de enderezado: 16 Mp Velocidad: 100 m/min

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, REF: MM6469 Sistema completo de llenado y sellado de tubos, que comprende el siguiente equipo: 1 mezcladora Collette de alta velocidad con 2 recipientes de mezcla (para lotes de 150 kg), bomba y tuberías para alimentar directamente desde el recipiente a la máquina de llenado y sellado de tubos. 1 máquina de llenado y sellado de tubos rotativa Axomatic. Fabricante: Axomatic Srl. Modelo: AXO 1000 MATIC. Fecha de fabricación: 2019. Velocidad: de 60 a 90 tubos por minuto. Equipada con tolva de carga, selector de tubos, detector de tubos faltantes en el carrusel, dosificador, selladora con código en el sello, crimpadora (en la parte superior para el desecho) y conducto de salida. Se suministra con enfriador de glicol Eurocold, bomba, tuberías y 2 palés de tubos. En esta unidad se han reemplazado todas las tuberías de aire. Anteriormente se utilizó y se configuró para tubos de glaseado, pero el peso y el tamaño del tubo son variables (de 10 g a 120 g). Requisitos eléctricos: 3 fases. Presión máxima de aire: 8 bares. Dimensiones del sistema de llenado de tubos AXO 1000 MATIC: 2300 mm de largo x 1400 mm de ancho x 2350 mm de alto. Knjdpfezp E Sbex Ai Sjc Peso del sistema de llenado de tubos AXO 1000 MATIC: 1100 kg.

Año de fabricación: 2014, Estado: reacondicionado (usado), Banco de estirado triple de 40 toneladas BÜLTMANN GKZ 400/3-16 de alto rendimiento. Línea completa de estirado triple de tubos de 40 toneladas, reacondicionada por BULTMANN en 2014. Incluye un amplio conjunto de utillajes y un completo paquete de repuestos. Esta línea de estirado triple de tubos BULTMANN GKZ 400/3-16 combina una robusta capacidad de estirado de 40 toneladas con importantes mejoras realizadas en 2014, entre las que destacan la conversión del PLC a Siemens S7-400, la renovación de la bancada de la máquina, la reconstrucción del alimentador y la modernización del carro de estirado. La línea está disponible para entrega inmediata y es adecuada para aplicaciones exigentes. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS · Fabricante: BÜLTMANN · Modelo: GKZ 400/3-16 Triple · Reacondicionamiento principal: 2014 - Cuadro eléctrico completamente revisado - Conversión del PLC a Siemens S7-400 - Nuevos variadores Siemens - Bancal de la máquina renovado - Carro de estirado modernizado (ruedas, amortiguación, etc.) - Cadena nueva - Mordaza de tiro reconstruida · Resistencia del material: 500 N/mm² · Longitud de entrada del tubo: 2.5–12 m · Longitud de salida del tubo: 3–16 m · Fuerza máxima de estirado: 400 kN (40 toneladas) · Velocidad máxima de estirado: 80 m/min · Velocidad de retorno: 120 m/min · Potencia del motor principal: 300 kW · Potencia del grupo hidráulico: 30 kW · Accionamientos auxiliares: 7,5 kW · Rango de diámetro de tubo*: 20–65 mm · Espesor de pared: 1–5 mm * Rango de tubos fabricado por el propietario anterior. El utillaje correspondiente está disponible para este rango y deberá verificarse in situ. ALCANCE DEL SUMINISTRO - Banco de estirado completo - Bancal de la máquina renovado Kjdpfezkf I Eox Ai Ssnc - Carro de estirado modernizado - Cadena nueva - Mordaza de estirado reconstruida - Sistema eléctrico con PLC Siemens S7-400 y variadores Siemens - Sistema hidráulico - Barreras de seguridad existentes - Amplio conjunto de utillajes (a verificar in situ) - Completo paquete de repuestos (a verificar in situ) - Documentación en formato digital y en papel VENTAJAS ✓ Fuerza de estirado de 40 toneladas para aplicaciones exigentes de fabricación de tubos. ✓ Automatización Siemens modernizada para una mayor fiabilidad y un mantenimiento más sencillo. ✓ Importante reacondicionamiento mecánico realizado por BÜLTMANN. ✓ Incluye utillajes, paquete de repuestos y documentación. ✓ Disponibilidad inmediata para una rápida instalación. INFORMACIÓN COMERCIAL - Estado de la máquina: Desmontada. - Vídeo de la línea en funcionamiento disponible. - Entrega: Inmediata | Tal como está y donde está Resistencia del material: 500 N/mm² Longitud de entrada del tubo: 2.5 - 12 m Longitud de salida del tubo: 3 - 16 m Fuerza máxima de estirado: 400 kN (40 tons) Velocidad máxima de estirado: 80 m/min Velocidad de retorno: 120 m/min Potencia del motor principal: 300 kW Potencia del grupo hidráulico: 30 kW Accionamientos auxiliares: 7.5 kW Rango de diámetro de tubo*: 20 - 65 mm (*Producido por el dueño anterior. Herramientas disponibles para ese rango. A verificar en el sitio) Rango de espesor de pared: 1 - 5 mm

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Diámetro de tubo (máx.): 28 mm, Ángulo de curvado (máx.): 180 °, fuerza de flexión (máx.): 7 t, peso total: 250 kg, Capacidad de curvado: 3/8" - 2" Ángulo de curvado: 180° Torreta angular: 6 posiciones Herramienta de curvado montada: Ø 28 mm Kedpfx Aewzchyoi Senc País de origen: Países Bajos Potencia del motor: 3 kW Peso de la máquina: 250 kg Dimensiones de la máquina LxAnxAl: 1.000 x 800 x 950 mm

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: 2020130, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Cypcut, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: IPG, potencia del láser: 2.000 W, longitud de onda del láser: 1.070 nm, espesor de chapa (máx.): 15 mm, espesor chapa acero (máx.): 15 mm, Diámetro de tubo (máx.): 220 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.000 mm, longitud útil: 6.000 mm, recorrido eje X: 6.050 mm, recorrido del eje Y: 220 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, velocidad de corte: 13.000 mm/min, velocidad de posicionamiento: 80 m/min, precisión de posicionamiento: 0,05 mm, precisión de repetición: 0,03 mm, potencia: 26,5 kW (36,03 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, peso total: 5.000 kg, Equipamiento: documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, CYPCUT - CYPTUBE, posicionamiento auto-centro, sujeción neumática, dispositivo automático de alineación, dispositivo automático de sujeción, cabezal de corte incl. vidrio protector, Raytool / Suiza, fuente láser - IPG / Alemania, software para corte 3D de tubos y perfiles, sistema de carga automática para tubos y perfiles, sistema de extracción Filtercube 2H, 4 kW, 50 m² Knjdpoy Efbkofx Ai Ssc

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), - USADA - MÁQUINA DE CORTE POR LÁSER DE FIBRA PARA TUBOS CON SISTEMA DE CARGA/DESCARGA SECCIÓN CIRCULAR MÍNIMA: 20 mm SECCIÓN CIRCULAR MÁXIMA: 152,4 mm SECCIÓN CUADRADA MÁXIMA: 152,4 x 152,4 mm FUENTE: Láser de fibra IPG, 3000 W UNIDAD DE CONTROL: CUTLITE PENTA Z32 Knjdpfxozxu Nne Ai Sjc ACCESORIOS: SISTEMA DE EXTRACCIÓN DE HUMOS; PUERTO ETHERNET; PUERTO USB NOTA: CARGA AUTOMÁTICA DE BARRAS DE 6500 mm; DESCARGA DE BARRAS HASTA 6000 mm; DESCARGA DE TUBOS CORTADOS SOBRE LA CINTA TRANSPORTADORA - LONGITUD MÁXIMA DE 5000 mm; SENSOR CAPACITIVO; 2 CÁMARAS WEB INTERNAS PARA MONITOREO; EJE X ADICIONAL PARA TALADRADO DE ALTA VELOCIDAD; SOFTWARE ALMA

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 67.121 h, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D SL, potencia del láser: 3.200 W, recorrido eje X: 6.500 mm, recorrido del eje Y: 310 mm, recorrido del eje Z: 170 mm, peso total: 17.000 kg, altura total: 2.800 mm, longitud del producto (máx.): 16.000 mm, número de ejes: 5, Máquina de corte de tubos fabricada en 2015. Esta TRUMPF TruLaser Tube 5000 cuenta con un rango de trabajo de 6500 mm en el eje X y 310 mm en el eje Y, con una longitud máxima de pieza de trabajo de 3000 mm. Admite tubos de diversos diámetros y tiene una capacidad máxima de peso de la pieza de 130 kg. Si busca una máquina de corte de tubos de alta calidad, considere la TRUMPF TruLaser Tube 5000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Rango de trabajo del eje A1 (mandril de tracción): n × 360° • Rango de trabajo del eje A2 (estación de alimentación): n × 360° • Longitud máxima de la pieza en bruto: 6500 mm • Longitud mínima de la pieza en bruto: 3000 mm • Diámetro exterior mínimo/máximo de la pieza (circular): 20–152 mm • Longitud mínima/máxima del lado de la pieza (rectangular, con un círculo circunscrito máximo de 170 mm): 20–150 mm • Longitud máxima de la pieza acabada: 3000 mm • Longitud mínima del resto de tubo de la pieza: 120 mm • Longitud máxima de los restos de la pieza: 400 mm • Dimensiones máximas de la sección transversal del haz: 600 x 750 mm • Dimensiones del haz: peso máximo: 4000 kg • Peso de la pieza: 130 kg (carga de 6,5 m) • Peso de la pieza: 20 kg/m • Velocidades del eje X (+): 170 m/min • Velocidades del eje X (-): 100 m/min • Velocidades del eje Y: 60 m/min • Velocidades del eje Z: 60 m/min • Velocidades del eje A: 780 °/s • Precisión de posicionamiento, desviación de posición Pa: ±0,2 mm / ±0,015° • Precisión de posicionamiento, dispersión media de la posición Ps: ±0,06 mm / ±0,005° • Longitud mínima de trayectoria programable: ±0,01 mm / ±0,001° • Distancia focal del cabezal de corte de lentes: 155 mm • Profundidad: 7000 mm; longitud: 16 000 mm (carga: 6,5 m; descarga: 3 m) • Horas de funcionamiento del láser: 15 786 Equipamiento adicional • Opción de reducir el diámetro exterior mínimo del tubo circular a 15 mm (desde 20 mm) • Opción de reducir la longitud mínima del lado de los tubos rectangulares a 15 mm (desde 20 mm) • Opción de aumentar la longitud máxima de la pieza acabada a 6500 mm (desde 3000 mm) Knjdszlq I Hjpfx Ai Sjc • Opción «Longitud de las piezas acabadas +1,5 m»: añade 1500 mm a la longitud de la pieza acabada • Sistema de carga opcional de 8,0 m: aumenta el peso máximo de la pieza de trabajo a 160 kg (desde 130 kg)

Estado: usado, Linea de producción de tubos soldados completa OTO MILLS 168.7 Con equipos de los mejores fabricantes: línea OTO MILLS, utillaje EUROLLS, soldadora THERMATOOL, empaquetadora MAIR, descordonado interior BLISSENBACH, etc. Línea de tubos completa 168.7 con: 1. Línea de entrada OTO MILLS 2. Sistema de conformado y calibrado OTO MILLS 168.7 3. Sistema de corte OTO MILLS 4. Componentes eléctricos y electrónicos 5. Sistema hidráulico 6. Juegos completos de herramientas y repuestos EUROLLS 7. Soldadora de alta frecuencia THERMATOOL CFI500 kW 8. Control de corrientes inducidas en línea FOERSTER 9. Unidad de refrentado COTIMPI | Longitud de 6 m a 12 m 10. Unidad de ensayo hidrostático COTIMPI 280 bar 11. Control por corrientes inducidas fuera de línea FOERSTER: Bancada principal con unidad de accionamiento; Dispositivos de prueba 12. Empaquetadora automática MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Sistema de descordonado interior de tubos BLISSENBACH – Diámetro interior de tubos: 45 a 165 mm Diametro del tubo: 60,3 – 168,2 mm Secciones cuadradas: 50x50 – 140x140 mm Secciones rectangulares: 60x40 – 160x100 mm Espesor: 2,0 – 7,1 mm Longitud del tubo: 3 - 12 m Velocidad: 90 m/min Línea de entrada: OTO MILLS Sistema de conformado y calibrado: OTO MILLS 168.7 Sistema de corte y salida: OTO MILLS Ksdjxv Aacopfx Ai Sonc Juegos completos de herramientas y repuestos: EUROLLS Soldador de alta frecuencia: TERMATHOOL 500 kW Corrientes inducidas en línea: FOERSTER Unidad de refrentado: COTIMPI de 6 a 12 m Unidad de prueba hidrostática: COTIMPI 280 Corriente inducidas fuera de línea: FOERSTER Epaquetadora automática: MAIR Sistema de descordonado interior: BLISSENBACH | Gama de tubos con diámetro interior de 45 a 165 mm

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: 0872101270802, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de láser: láser de fibra, horas de láser: 6.000 h, potencia del láser: 3 W, Diámetro de tubo (máx.): 152 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.500 mm, peso de la pieza (máx.): 23 kg, tipo de refrigeración: agua, peso total: 23.900 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Modelo: ADIGE / BLM GROUP LT7 Tipo de máquina: Máquina automática de corte 3D con láser de fibra para tubos/perfiles Fuente láser: Láser de fibra Knedpfszzzb Aox Ai Sjc Potencia del láser: 3 kW Diámetro de corte: Ø12 – Ø152,4 mm Cabezal de corte 3D: BLM GROUP 3D Tube Cutter Peso máximo del perfil/barra: 23 kg/m Longitud mínima de carga: 1900 mm Longitud máxima de carga: 6500 mm Carga automática: Sí Carga de paquetes: Sí Carga de perfiles/barras individuales: Sí Capacidad máxima de carga de paquetes: 5.000 kg Descarga automática: Sí Posición de descarga: 3 posiciones programables Longitud de descarga: 6500 mm Materiales procesables: Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, latón Configuración estándar: 6500 mm de carga + 6500 mm de descarga Peso de la máquina: Aprox. 23.900 kg (incluido el sistema de extracción de humos) Consumo medio de energía – O₂: 15 kW Consumo medio de energía – N₂: 20 kW

Estado: reacondicionado (usado), Enderezadora de tubos VRM60/75, fabricado por KIESERLING Diámetro del tubo : 8 – 60 o 14 - 75 mm Longitud del tubo : Dependiendo de los accesorios (mesa de carga, canales). Mínimo 0,5m La relación diámetro/espesor depende del límite elástico. Ejemplo: - 300 N/mm2 = Max. 6.5mm Knedpfevtpghsx Ai Ssc - 400 N/mm2 = Max. 5.7mm - 500 N/mm2 = Max. 5.1mm - 600 N/mm2 = Max. 4.7mm *Las 4 primeras fotos son ejemplos de modernizaciones de máquinas similares que podemos ofrecer en caso de interés. Las siguientes son fotografías de la máquina en su estado actual. Diametro del tubo: 8 – 60 o 14 - 75 mm Longitud del tubo: Dependiendo de los accesorios (mesa de carga, canales). Mínimo 0,5m

Estado: usado, CORTADORA DE TUBOS MULTICABEZAL TRA3000/7/7/CAR + RA1 Fabricada por MAIR ALCANCE DEL SUMINISTRO 1 Mesa de carga con: - Cargador de eslingas motorizado, para cargar el fardo completo - Transportador de cadena lateral, para introducir el tubo 1 a 1 - Soporte superior con ajuste vertical (para evitar la carga de 2 tubos al trabajar con diámetros pequeños) - Tope de longitud y cargador de tubos 2 Maquina de corte TRA3000 con: - 7 cabezales de corte independientes - Todos los cabezales de corte se pueden levantar de forma independiente. - Guía lineal con escala para posicionamiento de los cabezales de corte. - Sistema de transporte de tubos centralizado con ajuste del ciclo de producción 3 Cuna colectora individual RA1, con: - Cunas independientes, para recoger los tubos cortados - Separadores laterales entre cunas, para adaptar la longitud de la cuna a la longitud del tubo - Eslingas sin fin motorizadas para recogida de tubos blandos. 4 Armario eléctrico principal y panel de control del operador 5 Barreras de seguridad alrededor de la máquina y barreras fotoeléctricas y línea de emergencia. Nota: El propietario instaló barreras de seguridad para que la máquina cumpla con las normas de “conformidad de seguridad”. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Fabricante: MAIR RESEARCH Modelo: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Mantenimiento anual: realizado por MAIR España Longitud máxima del tubo de entrada: 7000 mm Cargador de paquetes: 3 toneladas Capacidad máxima de carga: 3000 Kg Tubos redondos (Ø exterior): 12-60 mm Tubos cuadrados (alto x ancho): 12x12-50x50 mm (ver nota) Tubos rectangulares (AltoxAncho): 12x16-60x40 mm (ver nota) Espesor mín.-máx.: 0,8 - 4,0 mm (según límite elástico) Longitudes de corte: 330-6900 mm Tolerancia máxima de rectitud: 1 mm/m Número de cabezales de corte: 7 Potencia de los motores: 2,2 kW Diámetro del disco de corte: 300 mm Voltaje: 380 / 50 V/HZ, 3 fases Aire comprimido: Debe suministrarse filtrado y lubricado a 6 bar. Potencia total instalada: Aprox. 21kW – 50Amp Fabricante: MAIR Modelo: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Mantenimiento anual: realizado por MAIR Longitud máxima del tubo de entrada: 7000 mm Cargador de paquetes: 3 toneladas Máx. Capacidad de carga: 3000 Kg Tubos redondos (Ø exterior): 12-60 mm Tubos cuadrados (alto x ancho): 12x12-50x50 mm (ver nota) Tubos rectangulares (alto x ancho): 12x16-60x40 mm (ver nota) Espesor Min-Max.: 0,8 - 4,0 mm (según límite elástico) Longitudes de corte: 330-6900 mm Tolerancia máxima de rectitud: 1 mm/m Número de cabezales de corte: 7 Kjdoymax Espfx Ai Ssnc Potencia de los motores: 2.2 kW Diámetro del disco de corte: 300 mm voltaje: 380/50 V/HZ, 3 fases Aire comprimido: Debe suministrarse filtrado y lubricado a 6 bar. Potencia total instalada: Aprox. 21kW – 50Amp

Estado: usado, Cortadora multicabezal TRA2000/7/7, fabricada por MAIR Incluye: 1) Cargador de paquetes con singularizador tubo/tubo Kedpsymaypsfx Ai Sonc 2) Máquina de corte multicabezal con 7 cabezales 3) Cuna múltiple de descarga 4) Pupitre eléctrico con alimentación y maniobra Opcionalmente, se puede fabricar a medida: 5) Cuna de doble salida 6) Nuevo panel de control eléctrico con convertidores de frecuencia para motores de corte 7) Cubierta de protección acústica y de seguridad Longitud máxima del tubo: 7.500 mm Capacidad de carga máx.: 2.000 kg Tubos redondos (ø exterior): 12 - 50 mm Tubos cuadrados (alto x ancho): 12×12 – 40×40 mm Tubos rectangulares (alto x ancho): 12×16 – 50×30 mm Espesor máximo: 2,5 mm Longitud de los tubos a cortar: 330 - 7.400 mm Número de cabezales de corte: 7

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Tipo de máquina: Sistema de corte por láser de tubos Fabricante: Trumpf Modelo: TruLaser Tube 5000 Año de fabricación: 2008 Dimensiones: aprox. 16 m x 8,2 m x 2,8 m Peso: aprox. 17.000 kg Knodpfx Aozrt Uioi Sjc Estado: lista para su uso (usada) Horas de funcionamiento: 95.473 / 32.866 h (láser encendido / haz encendido; fecha 24.06.2026) Motor principal: 62 kW Potencia del láser (máx.): 2000 W Grosor de la chapa de acero (máx.): 8 mm Grosor de la chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm Grosor de la chapa de aluminio (máx.): 2 mm Recorrido del eje X: 6.500 mm Recorrido del eje Y: 200 mm Recorrido del eje Z: 150 mm Diámetro del tubo (redondo): 15 mm - 152 mm Diámetro del tubo (cuadrado): 20 x 20 mm - 120 x 120 mm Diámetro del tubo (rectangular): 20 x 20 mm - diámetro del círculo envolvente x 150 mm Longitud de trabajo (carga automática): 3.000 - 6.500 mm Longitud de trabajo (carga manual): máx. 7.500 mm Longitud mínima del resto del tubo: 141 mm Control: SIEMENS Sinumerik 840D Mantenimiento: Servicio anual realizado por la empresa Trumpf Etapa de accionamiento de alta frecuencia reemplazada (09/2025) Mandril de avance reemplazado (07/2023) Equipamiento: LoadMaster Tube 6,5 m Plano de instalación (alemán) Manual de operación (alemán) Estructura de máquina estable con unidad láser integrada Estación de rotación y avance con mordazas de sujeción autocentrantes Soporte de tubos Material en bruto con soportes de tubos retráctiles automáticos Mandril de avance con rodillos de sujeción paralelos autocentrantes Accionamientos de alta precisión Estación de descarga PRS 3001 con mesa de cepillos, longitud de la pieza terminada hasta 3.000 mm Soporte de material terminado con rodillos guía retráctiles Guía de haz cerrada NitroLine (se utiliza nitrógeno como gas de corte) SprintLine (optimización de la velocidad de procesamiento) Control de la potencia del láser Presión del gas de corte programable Desconexión automática Iluminación del área de trabajo Láser de CO2 TruFlow 2000 Excitación de alta frecuencia Ventilador turborradial sin mantenimiento Control del láser TASC 3 Función de registro Unidad de enfriamiento del láser Cabezal de corte láser con lente de 5" Dispositivo de cambio rápido del cabezal de corte ControlLine (protección contra colisiones) Conexión de red RJ45 y unidad de disquetes Marcado CE Barreras de luz de haz múltiple Sistema de monitoreo, entre otros, de la presión del gas, la temperatura y el agua de enfriamiento Sistema de extracción Filtro Micropore de mano, tipo MF-L Cabina de protección con paneles de Makrolon Boquillas 0,8, 1,0, 1,4, 1,7, 2,3 Juegos de mordazas D 20-85 mm y D 85-150 mm Moldes en V y rodillos guía para tubos redondos Juego adicional para moldes en V y rodillos guía para tubos en forma de U, hasta un diámetro de círculo envolvente de 90 mm en lugar del estándar de 120 mm Transportador de chatarra con contenedor Unidad de carga para sistema de corte por láser Loadmaster Tube 5000 Año de fabricación: 2008 Dimensiones aprox. 2,0 m x 1,95 m x 9,5 m Peso aprox. 5.500 kg Lista para su uso (usada) 3.000 - máx. 7.500 mm SIEMENS Simatic Servicio anual realizado por la empresa Kaste

Estado: usado, Línea doble de refrentado y biselado de tubos TFA3/D/12.5 La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 es una solución industrial de alto rendimiento diseñada para el refrentado y biselado interior y exterior simultáneo de tubos de acero. El sistema permite el mecanizado de dos tubos al mismo tiempo, acabando ambos extremos con alta precisión y repetitividad. Desarrollada para entornos de producción exigentes, esta línea es apta para tubos de acero al carbono laminados en caliente o en frío, decapados o recubiertos con zinc-aluminio. Gracias a sus unidades de biselado controladas por CNC, al sistema automatizado de transporte y posicionamiento de tubos, y a los sistemas integrados de evacuación de viruta y limpieza por soplado, la MAIR TFA3/D/12.5 garantiza altos niveles de productividad, calidad constante del acabado y una reducción significativa de la intervención manual. Alcance de suministro La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 se suministra completa e incluye los siguientes equipos principales: · Mesa de acumulación para extracción individual de tubos mediante transportadores de cadena · Sistema de viga caminante para el transporte sincronizado de dos tubos · Dos máquinas de biselado CNC, cada una equipada con: - Bastidor de acero soldado de alta resistencia - Unidad de biselado doble con movimiento lineal servoaccionado - Sistemas de sujeción de tubos con mordazas intercambiables - Discos portaherramientas para refrentado y biselado interior y exterior - Sistema hidráulico de bloqueo de portaherramientas (cono Morse) - Sistema de lubricación centralizado - Banco de preajustes de portaherramientas - Panel de control · Transportadores de viruta situados bajo las máquinas · Rodillos motorizados y estaciones de sujeción de tubos regulables · Estación de soplado para la limpieza interior de los tubos con sistema de ajuste según longitud · Juego de herramientas (a confirmar) Datos técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicación: Refrentado y biselado interior y exterior de tubos, doble estación · Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio) · Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Knedjyl Upvjpfx Ai Ssc · Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio)

Estado: usado, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE TUBOS SOLDADOS OTO MILLS 219.10 La OTO MILLS 219.10 es una línea de producción de tubos soldados, caracterizada por su construcción mecánica rígida y la integración de componentes industriales de alta gama. Esto la convierte en una línea de producción industrial continua, robusta y de alta calidad. Especificaciones técnicas · Fabricante: OTO MILLS · Diámetro del tubo: 88.9 - 219 mm · Cuadrados: 90x90 - 200x200 mm · Rectangulares: 20x60 - 250x150 mm Kjdpfxoym Dbdj Ai Ssnc · Espesor: 2.5 - 10 mm · Velocidad: Máx. 80 m/min · Peso de la bobina: Máx. 16 Toneladas · Longitud del tubo: 6 - 12 m Alcance del suministro - Línea de entrada - Sección de conformado y calibrado OTO 219.10 - Sección de corte y mesa de salida - Componentes eléctricos y electrónicos - Sistema hidráulico - Utillaje - Soldadora de alta frecuencia (HF) Thermatool CFI 600 kW - Recocedor de costura doble (500 kW x 2) – Thermatool - Sistema de corrientes inducidas (Eddy current) en línea – Foerster - Máquina de embalaje semiautomática - Sistema de descordonado interior del tubo – Alpha Metall Diametro del tubo: 88.9 - 219 mm Cuadrado: 90x90 - 200x200 mm. Rectangular: 20x60 - 250x150 mm. Peso de la bobina: Máx. 16 toneladas Longitud del tubo: 6 - 12 m Velocidad: Max. 80 m/min Espesor: 2.5 - 10 mm.

Estado: usado, Línea de tubo de Alta Frecuencia LT76, fabricada por OLMA (ITALIA) y TLM (ESPAÑA) Fabricantes : - Línea de tubos : OLMA (Italia) / TLM (España) - Soldadora de Alta Frecuencia : GH ELIN (España) - Unidad de pulverización de zinc: METALLISATION Incluye utillaje para: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & Cabezas turcas para formas cuadradas y rectangulares Diámetro del tubo redondo: 20 - 76 mm Knodpfx Aisyl Ukao Ssc Diámetro del tubo cuadrado: 20×20 – 60×60 mm Diámetro del tubo rectangular: 20×10 – 100×20 mm Espesor del tubo: 0,9 - 2,5 mm Longitud del tubo: 4 - 8 m Velocidad: Hasta 40 m/min

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 8.416 h, potencia del láser: 3.200 W, espesor chapa acero (máx.): 10 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 4 mm, Diámetro de tubo (máx.): 152 mm, longitud útil: 6.500 mm, Instalación de corte por láser de tubos TRUMPF con LoadMaster Tube de 6,5 m y un amplio equipamiento adicional. DETALLES TÉCNICOS Diámetro máx. de tubo: 152 mm Longitud de trabajo máx.: 6.500 mm Espesor del material - acero: 10 mm Espesor del material - acero inoxidable: 5 mm Espesor del material - aluminio: 4 mm Knjdpfx Aioygu Tko Sjc Potencia láser: 3.200 W DETALLES DE LA MÁQUINA Control: SIEMENS Sinumerik 840D SL Horas de funcionamiento: 24.428/8.416 h EQUIPAMIENTO - LoadMaster Tube 6,5 m con tolva para haces de tubos - Bastidor robusto con unidad láser integrada - Estación de avance con mordazas autocentrantes - Soporte para tubo en materia prima con soportes automáticos retráctiles - Mandril de empuje pasante con rodillos de sujeción paralelos autocentrantes - Accionamientos de alta precisión - Estación de descarga, piezas acabadas hasta 3 m de longitud - Soporte de tubo para piezas acabadas con rodillos de guía extensibles - Transportador de chatarra con contenedor - Conducción de haz cerrada - NitroLine - FocusLine - Control de potencia láser - Presión de gas de corte programable - Sistema automático de encendido y apagado - Panel de mando ergonómico con pantalla táctil a color - Iluminación del área de trabajo - Excitación de alta frecuencia - Soplador turbo radial libre de mantenimiento - Control láser TASC 3 - Función logbook del láser - Unidad de refrigeración - Estrategia de un solo cabezal de corte - Cabezal de corte con lente de 155 mm de distancia focal - ControlLine - Manejo sencillo - Asistencia en línea - Funciones de diagnóstico - Datos tecnológicos integrados - Telemantenimiento por Internet - Conexión de red RJ45 y conexión USB - Marcado CE - Barreras fotoeléctricas multihaz - Sistema de monitorización para presión de gas, temperatura y agua de refrigeración - Unidad compacta de extracción de polvo - Cabina de protección con paneles de Makrolon - Juegos de mordazas para rango de sujeción 20-85 mm y 85-152 mm - Calotas de cambio rápido para tubos redondos hasta 152 mm - Calotas de cambio rápido para tubos rectangulares (circunscripción hasta 85 mm) - Calotas de cambio rápido para tubos rectangulares (circunscripción hasta 170 mm) - Rodillos de guía para tubos redondos y rectangulares - SeamLine Tube con detección interna - Tecnología de sujeción adaptativa - estación de avance para circunscripción pequeña - Tecnología de sujeción adaptativa - estación de avance para circunscripción grande - Tecnología de sujeción adaptativa – mandril de empuje pasante para circunscripción pequeña - Tecnología de sujeción adaptativa – mandril de empuje pasante para circunscripción grande Nota: La máquina será desmontada el 02.03.2026 y puede ser inspeccionada bajo tensión hasta entonces.