Ac-Motoren Gmbh Fca 90L - 6 de segunda mano en venta (99.956)

Estado: como nuevo (usado), Se vende el motor para agitador FCA 90L - 6 de AC-Motoren GmbH. Datos del producto: 910 - 1092 RPM 240 - 480 V 1,1 - 1,32 kW Itodpfefv Ezusx Ailek Longitud del eje: 450 mm Diámetro de la brida: 240 mm

Estado: muy bueno (usado), Motor eléctrico profesional de la reconocida empresa alemana AC-Motoren GmbH. Construcción robusta diseñada para funcionamiento continuo en maquinaria, bombas, ventiladores, reductores y equipos industriales. El motor está en buen estado visual y técnico. Tipo de montaje con brida B5. Eje con ranura para chaveta. Datos técnicos: • Fabricante: AC-Motoren GmbH • Modelo: FCA 112M-4 • Potencia: 4,8 kW • Alimentación: 3~ / trifásico • Revoluciones: 1440 rpm – 50 Hz • Revoluciones: 1728 rpm – 60 Hz • Voltaje 50 Hz: 380-420V / 660-720V • Voltaje 60 Hz: 380-480V / 660-830V • Corriente: 8,36 A / 4,82 A • Cos φ: 0,82 Itodpfey Rr Inex Ailek • Régimen de servicio: S1 • Grado de protección: IP55 • Norma: IEC 34-5 • Montaje: brida B5 • Diámetro del eje: 28 mm • Longitud del eje: aprox. 62 mm • Eje con chaveta • Carcasa de aluminio Aplicaciones: • Bombas • Ventiladores y sopladores • Máquinas de producción • Transmisiones y accionamientos • Equipos de taller Estado: Artículo de segunda mano, presenta signos normales de uso y almacenamiento. El motor está en muy buen estado. Incluye: • Motor según las fotos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2132072, REF: MM6195 1 x máquina cortadora en dados de alta capacidad Foodlogistik GmbH suministrada con parrilla multicuadro. Excelente cortadora de alto rendimiento para trocear carne fresca, templada y cocida, aves o pescado. También apta para queso, verduras y fruta. Especificaciones técnicas ⚙️ ✅ Fabricante - Foodlogistik GmbH ✅ Modelo - DICR CAPACITY 126. ✅ Número de serie - 2132072. ✅ Año de fabricación - 2013. ✅ Rendimiento/capacidad - hasta 3.000 kg/h según producto. Itodpsxfll Tsfx Ailjk ✅ Rango de temperatura del producto - de -3°C a +60°C. ✅ Dimensiones de la cámara - 530 mm largo x 126 mm ancho x 126 mm alto. ✅ Requisitos eléctricos - 400-415 V / 50 Hz / 3 fases. ✅ Potencia - 5,6 kW. Parrilla de corte - multigrid, configurada actualmente para cubos de 10 mm. ✅ Estado - muy bueno, último uso en junio de 2025.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 07040478, Motor eléctrico AC Motoren GmbH Iedpfx Aisc Sqvlsletk Modelo AH 315 MA-4 400/690 V, 50 Hz, 132 kW, 1485 RPM 440 V, 60 Hz, 158 kW, 1782 RPM 228 A IP55 Incluye refrigerador, marca Wistro 380-500 V, 50/60 Hz, 255/370 W

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: Colocadora SMD automática de la marca Fritsch GmbH, modelo placeALL 610, equipada con una cabeza de colocación con centrado por láser. La máquina está completamente operativa y lista para su uso inmediato después de programar. Datos técnicos: Tipo: placeALL 610 Año de fabricación: 2014 Capacidad de colocación: 600 componentes/hora Chips: 0402 hasta chips de 22x22 mm (opcionalmente hasta 32x32 mm) Centrado por láser: sin contacto, 'on-the-fly' Ranuras: 108 Posiciones de alimentación: 208 para cintas de 8 mm Mesa de colocación: 520x370 mm Área de trabajo: 620x450 mm Herramientas: 5 x estándar Adicional: - Sistema de cámaras: Vision System II + iluminación - Sistema de dispensado: CD-05 herramienta de colocación y función de soplado - Ajuste de bastidor; acceso para brazo robótico por la izquierda - Conversión universal CAD - Lector de códigos de barras para identificación - Adaptador de cámara para sistemas LM-, SM-, FP- Iodpfowy U Nmox Ailotk - y mucho más. Feeders: - 2 uds. bastidor feeder con 16 ranuras para tape/tubeFEEDER, frontal y trasera PA610 - 1 ud. bastidor feeder con 22 ranuras para tape/tubeFEEDER, lateral izquierdo y derecho PA610/L - 20 uds. tapeFEEDER de 8mm: grosor de cinta máx. 1,1mm; altura máx. 6,0mm; ancho máx. 8,3mm; ancho del rollo máx. 17,5mm; ranura 1; apto para configuración por código de barras - 4 uds. tapeFEEDER de 12mm: grosor de cinta máx. 1,4mm; altura máx. 6,0mm; ancho máx. 12,3mm; ancho del rollo máx. 17,5mm; ranura 1; apto para configuración por código de barras - 2 uds. tapeFEEDER de 16mm: grosor de cinta máx. 1,4mm; altura máx. 13,0mm; ancho máx. 16,3mm; ancho del rollo máx. 30,5mm; ranura 2; apto para configuración por código de barras. Incluye extensión de feeder 908.120.007 - 1 ud. tapeFEEDER de 24mm: grosor de cinta máx. 1,4mm; altura máx. 13,0mm; ancho máx. 24,3mm; ancho del rollo máx. 30,5mm; ranura 2; apto para configuración por código de barras. Incluye extensión de feeder 908.120.007 - 1 ud. tubeFEEDER vibratorio: procesa máx. 10*SO barras; ranuras 5; apto para configuración por código de barras - 1 ud. estación de preparación de feeders con software para configurar y registrar completamente un componente; conexión a PC por RS232 (PC no incluido) - 1 ud. alimentación especial PA: alimentador de alambre para suministro y corte de pines, incluye herramienta de colocación - 5 uds. tapefeeder TF 943: casete para rollo de 8 mm, ancho 11 mm Transporte y carga pueden organizarse a petición, con coste adicional, en toda Europa. Precios sin IVA. Visita bajo cita previa. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Aceptamos su máquina a cambio o permuta. Compra y venta de maquinaria COMPRA/VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y TRABAJO DE METALES, Y MÁS. ¿Necesita una máquina de mecanizado de metales de alta calidad a precio competitivo para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o datos de contacto visite nuestro sitio web.

Estado: usado, Motor eléctrico AC Motoren GmbH Iodpfx Ajdcb U Teilotk Tipo AOM 225S-4 400/690 V, 50 Hz, 37 kW, 1475 RPM 440 V, 60 Hz, 44,4 kW, 1770 RPM 228 A IP55

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Recorrido en X: 4000 mm Recorrido en Y: 2000 mm Recorrido en Z: 600 mm Dimensiones (LxAnxAl): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Peso aprox.: 10.500 kg Corte por chorro de agua Stein-Moser GmbH, CNC 5 ejes 4020 x 2020 x 600 mm Datos técnicos: - Área de trabajo X, Y en 2D: 4.020 x 2.020 mm - Superficie de apoyo X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Eje Z: 600 mm - Ángulo de inclinación eje A, B: +/- 46° - Eje rotativo C, giratorio 360°: +/- 3600° - Velocidad de posicionamiento: 10 m/min - Precisión de repetibilidad: +/- 0,1 mm Itedpjwiatiofx Ailok - Conexión neumática: mín. 6,5 bar - Conexión de agua: 2 – 5 bar - Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Peso (con agua): aprox. 10.500 kg - Temperatura de operación: +10°C hasta +40°C - Presión máxima de trabajo del componente de alta presión del agua: 4.000 bar HERRAMIENTAS / REPUESTOS POR UN VALOR DE APROX. 25.000 € INCLUIDOS. Precio nuevo aprox. 300.000 € para la instalación de chorro de agua. Incluye 3 toneladas de arena abrasiva para corte. Serie: WS2040HB/090601 Tipo: WS 2040 HB Wanne 4.2 Armario para PC (Rittal) con ruedas y aire acondicionado. Equipado con: control servo, TYM NUM AXIUM POWER, sistema de accionamiento NUM MDLU 3, PC de control, monitor, teclado y ratón resistentes al agua, unidad de control manual para manejo manual de la máquina. - Valores de conexión: 400 V CA, 16 A - Tensión de control: 24 V CC Control servo NUM AXIUM POWER: - Unidad central para funciones CNC, PLC y comunicación - Módulos E/S descentralizados con 32/32 entradas/salidas digitales mediante fibra óptica Sistema de accionamiento MDLU 3: - Totalmente digital, compacto, fuente de alimentación integrada - Regulación de posición, velocidad y corriente integradas - Servomotores digitales sin escobillas - Sistema de medición de alta resolución con encoder SinCos integrado - Potencia nominal del motor: 2 kW Software CAD/CAM Programa completo para crear o importar dibujos, ajustar parámetros específicos de corte por chorro de agua y controlar la máquina. - Control directo de máquina - Software de 32 bits para Windows - Estrategias automáticas de inicio - Orden de corrección automático - Dirección de corte libre para cada contorno - Corrección de chorro - Base de datos de materiales - Control visual del corte - Importación HPGL y DXF - Ajuste automático de presión de la bomba

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Detalles técnicos: recorrido x: 690 mm recorrido y: 400 mm recorrido z: 550 mm Eje B (mesa) 360° mm Control: Siemens 840 D Velocidad del husillo: máx. 15.000 rpm Ijdpfx Aiou Idl Sjlstk Sujeción de la herramienta: Sistema según DIN 69893 Portaherramientas: HSK-A63 Almacén de herramientas: Almacén de cadena: 12 puestos piezas Velocidad de desplazamiento: eje x/y/z: 40 Potencia total necesaria: 195 kW Peso de la máquina aprox.: 13,0 toneladas Centro de mecanizado de columna móvil - La unidad del centro de mecanizado consta de 3 ejes de mecanizado NC y 1 eje de mesa giratoria NC - con mesa divisora giratoria tipo SKH-NC 4/029; Ø=460mm; tablero de sujeción Ø500x20mm; velocidad máx. 22 rpm, 4x 90° de indexación - Panel de control SIEMENS - Tipo de husillo: DRF-WE-255-N-W-15-30, 15000 rpm, potencia del husillo = 30 kW - Transportador de virutas Knoll tipo 400K-3/280; altura de expulsión 1150mm - Refrigerador para la refrigeración del husillo SCHIMBKE tipo DK 80 V; 3,36 kW en uso *

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 6 meses, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos esta máquina usada de Alfred Gruber GmbH, modelo ARFD 6/11, para el llenado de botellas, con enjuagadora y tapadora RingBull Off, fabricada en 2020. Fabricante: Alfred Gruber GmbH Modelo: ARFD 6/11 Año de fabricación: 2020 Número de fabricación: 2020044 Número de pedido: 5728 Rendimiento: 1100 botellas/h Capacidad por botella: 0,33 l Corriente nominal: 16 A Tensión nominal: 3×400 V/N/PE Frecuencia: 50 Hz 1 unidad: Enjuagadora de botellas totalmente automática integrada en la máquina. Enjuagadora de botellas electro-neumática lineal con 2 x 6 puntos de pulverización, adecuada para botellas. Adecuada para botellas cilíndricas: Altura: 170-300 mm Diámetro: ø 58-90 mm 1 unidad: Sistema de filtración de agua para la enjuagadora de botellas. Filtros de 1,0 μ y 0,45 μ con carcasa. 1 unidad: Llenadora automática de botellas y de latas de 5 l con IDM, de 6 posiciones. - Proceso de llenado totalmente automático: envases con un diámetro máximo de 90 mm y una altura de 320 mm. - Proceso de llenado semiautomático: envases con un diámetro máximo de 175 mm y una altura de 350 mm. - Proceso de llenado semiautomático para botellas de sifón de 2,0 l con asa y latas de 5,0 l (solo se puede llenar cada segunda estación). Rendimiento: 1.100-1.200 botellas/h (botella de 0,3 l) 1.000 botellas/h (botella de 0,5 l) 700 botellas/h (botella de 1,0 l) 1 unidad: Túnel de pulverización para eliminar los residuos de cerveza de los envases. 1 unidad: Mesa giratoria de entrada. 1 unidad: Tapadora Ring Pull Off totalmente automática integrada en la máquina. Opcionalmente, se puede adaptar para tapones corona de ø 26 con tolva de clasificación, con un coste adicional de 25.000 €. En lugar de la tapadora Ring Bull Off. 1 unidad: Cintas transportadoras. Iodpfx Aijzlymfjljtk Mantenimiento completo y servicio realizados, con 6 meses de garantía y componentes eléctricos.

Estado: bueno (usado), Módulo de ensamblaje Kistler NC con doble estación/unidad de husillo Prensa servohidráulica Kistler NCFH 60 con carro de avance y estación de husillo El módulo de ensamblaje Kistler NCFH 60 NC está integrado en una unidad industrial de doble estación/husillo para la producción automatizada en serie (por ejemplo, soldadura por fricción o prensado de precisión). Ijdpfx Aozcpnzoiletk El sistema se caracteriza por su alta precisión, supervisión integrada de fuerza-desplazamiento (sensores piezoeléctricos) y una construcción extremadamente robusta para soportar cargas continuas en entornos industriales. Ensamblaje y prensado preciso: Ideal para procesos de montaje de alta precisión en la industria automotriz, la fabricación de componentes eléctricos o la ingeniería mecánica en general. Control de calidad integrado (supervisión de fuerza-desplazamiento): Gracias a los sensores piezoeléctricos integrados, el módulo mide durante el proceso de prensado las fuerzas de tracción y compresión exactas en función de la posición. Control de procesos flexible: Permite funciones avanzadas como "ensamblaje por etapas", prensado controlado por posición o ensamblaje controlado por fuerza (en combinación con un control adecuado, por ejemplo, Kistler maXYmos). Toma de pieza automatizada: La estación de husillo acoplada dispone de una función de sujeción automatizada (accionada neumáticamente/hidráulicamente mediante cilindros integrados), perfecta para la producción automatizada en serie y líneas de producción en serie. Base de máquina estable: Todo el mecanismo está montado sobre un pesado bastidor de acero soldado para soportar las enormes fuerzas (hasta 6 toneladas por lado) durante el funcionamiento. Fabricante del módulo de ensamblaje: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tipo: 2151B 60304002 Modelo: NCFH 60 400 300 B H C G Fuerza nominal: 60 kN (equivalente a una fuerza de prensado de aproximadamente 6 toneladas) Carrera total máxima del husillo: 400 mm Velocidad de avance máxima: 300 mm/s Tipo de motor: Motor servo de eje hueco de CA (165H-180E) Freno de parada: 18 Nm Certificación: Marcado CE Alcance del suministro: Módulo de ensamblaje Kistler NCFH 60, incluyendo acoplamiento de brida montado, carro/guía de avance de color amarillo, cableado completo de sensores y la estación de sujeción del husillo correspondiente. "Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". complett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición!

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 7.700 h, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 15158-10, rango de trabajo: 4.000 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, Equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo de corte de tubos, sistema de extracción TEKA y fuente de plasma Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelo: ThermoCut 2000 Año de fabricación: 2010 Se vende un equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usado, que incluye un dispositivo de corte de tubos, fuente de plasma, sistema de extracción y conductos completos. El equipo se ha utilizado hasta hace poco en nuestra empresa de fabricación de máquinas y es adecuado tanto para el corte de láminas como para el procesamiento de tubos. Datos técnicos: Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Fuente de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Dispositivo de corte de tubos incluido Diámetro del tubo: mín. 50 mm máx. 320 mm Espesor máximo de corte: Acero al carbono: hasta 12 mm Acero inoxidable: hasta 10 mm Sistema de filtrado y extracción TEKA incluido Sistema completo de conductos de extracción incluido Marcado CE presente Mantenimiento y estado El equipo se ha mantenido regularmente durante todo su funcionamiento. Último mantenimiento oficial realizado por el fabricante el 20.08.2013 Posteriormente, mantenimiento continuo realizado por el propio usuario Filtro del sistema de extracción TEKA reemplazado hace unos 6 meses Cabezal de corte reemplazado hace unos 4 años Filtro de agua de refrigeración reemplazado regularmente, aproximadamente una vez al año El contador de horas de funcionamiento del sistema de extracción indica actualmente unas 7.700 horas. Dado que el equipo se ha utilizado exclusivamente con el sistema de extracción en funcionamiento, este valor puede utilizarse como una buena referencia para el tiempo total de funcionamiento del equipo. Defecto conocido El equipo no está operativo en este momento. Tras consultar con Voortman y el Sr. Sobiech de Magma Industries, se sospecha que la causa se encuentra en el circuito de refrigeración de la fuente de plasma. Según la opinión de los expertos, las posibles causas del fallo son: Iodpszizkyjfx Ailetk Bomba de agua de refrigeración defectuosa Sensor de flujo defectuoso Fuga en el lado de succión del sistema de agua de refrigeración Hasta la fecha, no se ha realizado un diagnóstico de fallos definitivo. Para la fuente de plasma Thermal-Dynamics instalada, las piezas de repuesto son parcialmente de disponibilidad limitada. Por lo tanto, la máquina se vende explícitamente como un equipo que requiere reparación o para su reacondicionamiento. Alcance de la entrega Equipo CNC BACH ThermoCut 2000 Fuente de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo de corte de tubos Sistema de filtrado y extracción TEKA Panel de control con sistema de control Conductos de extracción Accesorios según el equipo existente Características especiales ✅ Corte de tubos hasta Ø 320 mm ✅ Paquete completo que incluye sistema de extracción ✅ Máquina industrial sólida de fabricación alemana ✅ Estructura de pórtico fácil de desmontar ✅ También interesante para compradores que ya disponen de una fuente de plasma adecuada Ubicación 24161 Altenholz, Alemania Precio deseado A negociar 21.900 € Se puede programar una visita previa. La venta se realiza exclusivamente a empresas comerciales, excluyendo cualquier garantía por defectos. Carga/Desmontaje El equipo se ofrece exclusivamente para el desmontaje y la recogida por parte del comprador. El comprador asume la completa responsabilidad del desmontaje, la carga y el transporte de la máquina a sus propios gastos y bajo su propia res

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NS-009-50Hz-11kN-300, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 160 kVA, profundidad de garganta: 300 mm, corriente de cortocircuito: 25.000 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 1.000 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 1.000 kg, tensión de circuito abierto: 15 V, Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Año de fabricación: 2022 Se vende una máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens, de diseño industrial robusto. La máquina está diseñada como un sistema de corriente alterna de 50 Hz y es adecuada para diversas tareas de soldadura por resistencia. La máquina cuenta con un sistema de adaptación para soldadura de costura circular integrado. Los cabezales de soldadura de costura circular correspondientes no forman parte del alcance de la máquina que se ofrece y pueden adquirirse por separado. Gracias al diseño modular de la máquina, es posible utilizar diferentes herramientas de soldadura y aplicaciones. Datos técnicos Fabricante: Zens Modelo: NS-009 Denominación de la máquina: Máquina de soldadura por resistencia multifunción Año de fabricación: 2022 Técnica de soldadura: Corriente alterna (CA), 50 Hz Potencia de soldadura: 160 kVA Ciclo de trabajo: 50 % Fuerza máxima de soldadura: 11 kN Control de soldadura: SER Control PLC: Siemens Seguridad CE: control de 2 manos Adaptación para soldadura de costura circular: integrada Equipamiento Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens Técnica de corriente alterna de 50 Hz Adaptación para soldadura de costura circular integrada Control de soldadura SER Control PLC Siemens Iedpfxoztn Sxs Ailstk Sistema de soporte para el equipo con pantalla táctil Control de 2 manos como dispositivo de seguridad CE Diseño modular de la máquina Diseño industrial robusto Disponible por separado Los cabezales de soldadura de costura circular no están incluidos en el precio de venta de la máquina y pueden adquirirse por separado. El enfriador de agua "On Top" tampoco está incluido en el precio de venta de la máquina y puede adquirirse por separado. La máquina se encuentra en buen estado y puede ser inspeccionada y demostrada previa cita. Nota: Los cabezales de soldadura de costura circular y el enfriador de agua "On Top" están disponibles por separado y no forman parte de la oferta de la máquina. Salvo modificaciones técnicas y errores.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, Pick-up Iodpjyck Rdofx Ailjtk Aparato roscador n.º 04 carros de torno Cargador integral Cucchi BLT modelo MULTI-6, año 2016

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 51.I613-020-01, El IFE SORT es una máquina clasificadora por densidad que utiliza un sistema de lecho fluidizado para materiales a granel finos y secos. El funcionamiento de esta mesa de separación por aire se basa en una combinación de tecnología de vibración y aire. Las partículas más pesadas se elevan mediante vibración, mientras que los componentes más ligeros se mantienen en suspensión gracias al aire inyectado y, por lo tanto, se desplazan hacia abajo. Su ámbito de aplicación incluye el reciclaje y el procesamiento de materias primas secundarias, así como la industria maderera, la industria alimentaria y la minería. Versión estándar: consta de una unidad básica con inserto de chapa perforada, accionada por dos motores de desequilibrio y un ventilador con motor. Ancho nominal: 600 mm; diámetro de los orificios del tamiz: 0,6 mm. Capacidad: hasta 3 toneladas/hora en el reciclaje, aunque depende en gran medida de la densidad y el tamaño del material de entrada. Fácil ajuste: del ángulo de impacto, la amplitud de la vibración, la inclinación, las velocidades de rotación, etc. Diseño: a prueba de polvo. Cuadro eléctrico: no está incluido; 2 motores de desequilibrio de 500 W y 1 ventilador de 4 kW. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora opera una planta de producción en los Países Bajos, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y se pueden entregar en un puerto o en la planta de producción de los Países Bajos, según los términos EXW. Ijdjzkup Ejpfx Ailotk Es necesario determinar los detalles para un transporte óptimo. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 3.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 565697, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, ancho de la cinta: 600 mm, ancho de cinta transportadora: 600 mm, El separador de metales no férricos (separador NE) Wagner, modelo 0429 de Wagner Magnete, es uno de los separadores de corrientes de Foucault de alto rendimiento del fabricante. Ancho de trabajo: 600 mm. • Rendimiento: depende del material y del tamaño de grano. • Velocidad de rotación del rotor: hasta 3.000 revoluciones por minuto (rpm). • Velocidad de la cinta: de 0,5 a 2,0 m/s. • Peso propio: 1,2 toneladas. • Sistema de rotor: montado excéntricamente con alta frecuencia de cambio de polos. Iedpfxszl Rfxo Ailetk • Potencia del motor del rotor: 4 kW; potencia del motor de la cinta: 1,5 kW. Se suministra la máquina y el cuadro de control correspondiente. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora opera una producción en Europa, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción, en condiciones EXW. Deben definirse los detalles para un transporte óptimo. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta un conjunto de reciclaje combinado altamente eficiente y perfectamente coordinado del líder del mercado alemán WEIMA, que consta de un triturador de un solo eje WL 600 y una prensa hidráulica para briquetas C 170. Ambas máquinas son de fabricación alemana («Fabricado en Alemania») y han funcionado de manera absolutamente fiable. Iodpfx Aiezgq Troljtk Hemos utilizado esta máquina solo durante un corto período, ya que el proyecto que teníamos previsto con madera muerta del bosque natural no funcionó. Sin embargo, esto no tuvo nada que ver con la funcionalidad de la máquina. Devolvemos la máquina a Alemania porque no existe un mercado para ella en Chile. Hoy añadiremos más imágenes de la instalación embalada, que partirá la semana que viene.

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10031325, Se trata de un sensor NIR de alta resolución capaz de detectar partículas de un tamaño de aproximadamente 3 mm. Además, la máquina está equipada con un detector electromagnético que ofrece una sensibilidad de entre 1,5 y 1 mm, según el tipo de metal. Según la configuración, se puede realizar una clasificación positiva o negativa. Datos técnicos: Ancho de la banda: 1024 mm Barra de boquillas: 6,4 mm de ancho útil. Itodpezl Uzwofx Ailek Si es necesario, se puede proporcionar documentación completa. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, bajo las condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 6.123 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20-22-004, Como nuevo, prácticamente sin usar. Itedpeziaqfefx Ailek

Estado: muy bueno (usado), Instalación de prueba de salpicaduras de Weiss Tipo: SWT 600/800-S Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Se vende una instalación profesional de prueba de salpicaduras del fabricante Weiss Umwelttechnik. El sistema está diseñado para realizar pruebas de protección y resistencia al agua según las normas IPX1, IPX2, IPX3, IPX4, IPX4K e IPX9K. Es ideal para la industria, automoción, electrónica, aseguramiento de la calidad, desarrollo, laboratorios de ensayo, investigación y pruebas de materiales. La operación se realiza a través de un panel táctil integrado. Los procedimientos de prueba pueden llevarse a cabo de forma automatizada. Sistema: Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipo: SWT 600/800-S Instalación de prueba de salpicaduras / Spray Water Test Unit Tipos de prueba: IPX1 IPX2 IPX3 IPX4 IPX4K IPX9K Cámara de prueba en acero inoxidable Mesa de prueba rotatoria Sistema de brazo oscilante Circulación de agua Accesorios de prueba existentes Datos eléctricos: Tensión de alimentación: 3/N/PE AC 400 V ±10 % Frecuencia: 50 Hz Potencia nominal: 17 kW Corriente nominal: 30 A Nº de esquema eléctrico: 82962 Marcado CE presente Suministro de agua: Entrada de agua: R 3/4" Salida de agua: R 1 1/4" Presión de suministro: aprox. 2 a 6 bar Presión de prueba IPX9K: aprox. 80 a 100 bar regulable Datos técnicos: Velocidad de la mesa giratoria: aprox. 1 a 5 rpm Velocidad de giro del brazo: aprox. 60°/s Temperatura ambiente permitida: aprox. 10 °C a 35 °C Nivel sonoro: aprox. 88 dB(A) Emisión térmica al ambiente: Media aprox. 1 kW Máxima aprox. 3,5 kW Equipamiento: Panel de control táctil Cámara de prueba inoxidable Mesa de prueba giratoria Brazo oscilante Bomba de circulación de agua Anillo de boquillas / aro de pulverización Unidad de alta presión Caudalímetro Punto de conexión a tierra ESD Marcado CE Construcción robusta para uso industrial Dimensiones / peso: Cámara de prueba SWT 600/800: aprox. 2.350 x 2.400 x 2.650 mm Cámara de prueba sin bisagras y cerrojo de puerta: aprox. 2.350 x 2.400 x 1.850 mm Peso de la cámara de prueba: aprox. 650 kg Dimensiones de la unidad de alta presión: aprox. 850 x 1.200 x 800 mm Peso de la unidad de alta presión: aprox. 380 kg Peso total: aprox. 1.030 kg Documentación: Manual de operación Declaración de conformidad CE Certificado de control de calidad Documentación técnica según imágenes Accesorios: Anillo de boquillas / aro de pulverización Componentes de prueba y pulverización Accesorios para el brazo oscilante Caudalímetro Componentes de conexión Herramientas y llaves Documentación y papeles Estado: Equipo usado procedente de uso industrial. Estado visual según imágenes. El sistema se puede encender. Itjdpfszachcex Ailsk La pantalla y la interfaz de usuario son funcionales y visibles. No se ha realizado una revisión técnica más profunda, calibración o verificación completa de funcionamiento. La inspección y prueba en el lugar es posible y recomendada con cita previa. Suministro: Weiss Umwelttechnik SWT 600/800-S instalación de prueba de salpicaduras Unidad de alta presión Mesa giratoria y brazo oscilante Accesorios de prueba y pulverización según imágenes Manual de operación y documentación Accesorios según imágenes La mesa que aparece en las fotos no está incluida en el suministro. Carga bajo acuerdo. Transporte y envío requerirán una empresa de transporte adecuada. Las medidas, pesos y datos técnicos fueron en parte extraídos de la documentación. Los datos pueden desviarse. Venta comercial sin garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Detalles técnicos: Recorrido en el eje X: 600 mm Recorrido en el eje Y: 400 mm Recorrido en el eje Z: 500 mm Control: Mitsubishi M70 Tamaño de la mesa: 2 × 700 × 400 mm Carga de la mesa: 2 × 250 kg Portaherramientas: SK40 / ISO40 Velocidad de giro: 12.000 RPM Magazín de herramientas con: 24 posiciones (+1 posición de cambio de herramienta) Itjdpezgu Aqjfx Ailjk Potencia total requerida: 25 kW Peso de la máquina, aprox.: 6,6 t Dimensiones de la máquina, aprox. (largo x ancho x alto): 3,7 × 2,60 × 2,78 m La Müga S6040 es un centro de mecanizado CNC vertical moderno, diseñado para el mecanizado completo y de precisión de piezas en la producción de piezas individuales, pequeñas series y producción en serie. La máquina cuenta con un husillo principal de alto rendimiento con hasta 12.000 RPM, un control CNC Mitsubishi M70 y una mesa giratoria o de cambio integrada para una fabricación eficiente y productiva. Gracias a la construcción robusta de la máquina y a los guías lineales de precisión, la Müga S6040 es adecuada para exigentes tareas de fresado, taladrado, roscado y mecanizado en la construcción de herramientas, la ingeniería mecánica, la construcción de moldes y en el mecanizado de metales en general. ¡La máquina es un centro de mecanizado de 2 ejes y 4 ejes!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Cutter de paso Seydelmann KK 250 AC-6 ¡Nuevo segundo motor de repuesto! Fabricante: Seydelmann Modelo: KK 250 AC-6 Ijdpoxc Nn Tsfx Ailjtk Número de serie: 10144-1 Año de fabricación: 2010 Potencia del motor: 205 kW Corriente: 368 A Alimentación: 400 V / 50 Hz Peso: 1900 kg

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 815 1015 1794, Fabricante: CFS Germany GmbH Tipo: JuniorPak M420 Año de fabricación: 2005 Voltaje: 400 V Fases: 3 fases + N + PE Corriente: 29 A Potencia: 20 kW Frecuencia: 50 Hz Peso: 2200 kg Esta es una máquina de termoformado (estirado) para la producción de alimentos envasados al vacío o con atmósfera modificada (MAP). Está diseñada para líneas de producción de tamaño medio y se utiliza con frecuencia para carne, embutidos, queso, pescado y platos preparados. Cómo funciona la JuniorPak M420 1. Alimentación de la película inferior Un rollo de película de plástico se monta en la parte trasera de la máquina. La película se avanza mediante cadenas de transporte con pinzas. Materiales comunes: APET/PE PA/PE PP Película de barrera PET 2. Calentamiento La película inferior entra en la zona de calentamiento. Aquí, el plástico se calienta a aproximadamente: 90–140 °C, dependiendo del tipo de material. La temperatura se controla mediante placas calefactoras eléctricas. 3. Estirado Este es el proceso más importante de la máquina. El molde se cierra. A continuación, normalmente se produce: vacío debajo de la película posiblemente aire comprimido por encima de la película la película se estira hacia abajo en el molde El resultado son recipientes o bandejas de plástico terminadas. La profundidad del molde está determinada por la herramienta. 4. Zona de llenado Después del moldeado, la cadena se detiene. Los operadores o equipos automáticos colocan el producto en las bandejas. Ejemplos: carne hamburguesas tocino queso pescado 5. Película superior Una nueva película se alimenta desde arriba. Esta película se coloca sobre el producto. Ijdpjzka Ruofx Ailotk 6. Vacío/MAP Se cierra la cámara de sellado. La máquina puede: aplicar vacío inyectar gas sellar directamente En el caso de MAP, a menudo se utilizan: CO₂ N₂ O₂ La mezcla de gases depende del producto. 7. Sellado La película superior se sella contra la película inferior. El sellado se realiza con: temperatura presión tiempo Estos tres parámetros son cruciales para un embalaje hermético. 8. Troquelado La herramienta de troquelado corta cada paquete individual. El exceso de película se transporta fuera como residuo. 9. Descarga Los paquetes terminados se transportan a una cinta transportadora. Posteriormente, pueden: etiquetarse pesarse detectarse metales empaquetarse en cajas Una JuniorPak M420 normalmente consta de: Estructura de acero inoxidable Transporte de película con cadenas Estación de calentamiento Estación de moldeado Zona de llenado Cámara de vacío/MAP Herramienta de sellado Herramienta de troquelado Transportador de descarga Bomba de vacío Sistema neumático Sistema hidráulico (en algunos modelos) Control PLC con HMI Datos técnicos típicos Para la serie M420, los valores típicos son: Ancho máximo de la película: aprox. 420 mm Profundidad del molde: hasta aprox. 100–120 mm, dependiendo de la herramienta Tiempo del ciclo: 5–15 ciclos/min Capacidad: desde unos pocos cientos hasta varios miles de paquetes/hora, dependiendo del producto y la herramienta Conexión: 400 V, 3 fases Potencia: 20 kW (como se indica en la placa de características)

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4760025, DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA Concepto especial de accionamiento Control CNC/CA de varios ejes Profiroll Diseño de dos carros Interfaz gráfica de usuario Visualización del proceso Gestión de datos Guía del operador Manipulación integrada de la pieza de trabajo El PRI 120 CNC/CA es una máquina de laminado de ángulos de retranqueo de dentado interno, de diseño reciente, para la fabricación económica de ángulos de retranqueo en los Iodpfxeznkz Se Ailstk flancos de los dientes de perfiles de dentado interno ya existentes. Este innovador concepto de máquina se basa en más de 60 años de experiencia en el desarrollo y la fabricación de máquinas de laminado de roscas y perfiles en Bad Düben. El cuerpo principal de la máquina está construido con nervaduras, es resistente a la torsión y, gracias a su construcción en fundición, presenta bajas vibraciones. Gracias a la implementación de una moderna tecnología de válvulas proporcionales y de accionamiento, en combinación con el control CNC PROFIROLL, es posible controlar de forma óptima el proceso de laminado. El control, en combinación con el sistema de guía de rodillos sin holgura, garantiza la máxima precisión y repetibilidad en el posicionamiento del carro de laminado y, por lo tanto, de la herramienta. El innovador sistema de manipulación, en combinación con el proceso de laminado, permite obtener los tiempos de ciclo más cortos posibles. DATOS TÉCNICOS / PARÁMETROS Diámetro de la pieza de trabajo mín./máx. (mm) = 60/120 Ancho de la pieza de trabajo, mín./máx. = 10/40 Longitud de la sujeción de la herramienta (mm) = 50 Potencia de conexión (kW/A) = 16/63 Ancho (mm) = 3600 Profundidad (mm) = 3600 Altura (mm) = 2680 Peso (kg) = 5700

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Esta línea de extrusión de Kuhne está almacenada en Plastima Used Machinery. La máquina es del año 2008 y se encuentra en excelente estado. Ijdpeyxn T Nofx Ailjtk Marca: Kuhne GmbH Modelo: K 60E - 33D Tipo de husillo: husillo simple Año de fabricación: 2008 Diámetro del husillo Ø: 600 mm Relación L/D: 33 Altura del cilindro: 425 mm Altura del cono: 325 mm Altura total: 750 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, BA 600-2 CNC, Centro Horizontal de Fresado y Taladrado SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Recorridos: Eje X: 600 mm Eje Y (posición de cambio): 600 (975) mm Eje Z: 500 mm Control: Control Siemens 840D, montado lateralmente Velocidad de avance/rápido: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Fuerza máxima de avance X, Y, Z: 15.000 N Aceleración media: X, Y, Z 2,5 m/s² Itodpozhlfrjfx Ailjk Sistema de medición: Sistema de medición directa de recorrido X, Y, Z Husillos: Velocidad del husillo (regulable): 20-10.000 rpm Par motor: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potencia: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposición horizontal lado a lado Distancia entre husillos: 600 mm Diámetro del rodamiento del husillo: 100 mm Husillos motorizados refrigerados por líquido, tecnología AC Área de trabajo: Soporte oscilante con dentado recto, carga máxima de transporte 2.000 kg Tiempo de giro 0/180 grados aprox. 6,0 seg 2 mesas giratorias NC, bloqueo hidráulico, carga máxima 700 kg, velocidad de giro 25 rpm Tabique separador entre zona de mecanizado y de carga Revista de herramientas: 2 x 50 herramientas HSK-A 100, almacén de cadena Tiempo de cambio de herramienta (chip a chip): 4,48 seg. Diámetro máximo de herramienta: 100 mm 250 mm con espacio adyacente libre Longitud máxima de herramienta: 420 mm Peso máximo de herramienta: 20 kg Equipamiento: Lubricación centralizada Lubricación mínima de aceite (husillos) Transportador de virutas (transportador de charnela) Sistema de limpieza de refrigerante con filtro de banda compacto Sistema hidráulico Unidad de mantenimiento Enfriador de agua de recirculación Carenado completo, posible carga por grúa Dimensiones: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: aprox. 20.000 kg Año de fabricación: 2007 Otros: Estado muy bueno Preparación paralela al tiempo principal Disponible a partir de diciembre de 2023/enero de 2024