Abe / Vigo Uk Atmosphärischer Füller de segunda mano en venta (12.536)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta línea de llenado de latas, modelo CraftCan35, fue fabricada en 2017 por la empresa británica Vigo UK (ABE). La máquina ha sido reacondicionada, se encuentra actualmente limpia, desmontada y almacenada de forma segura, y está disponible de inmediato. Es especialmente adecuada para cervecerías pequeñas y medianas que deseen procesar latas estándar de 330 ml y 440 ml (tipo 202). Se puede organizar una visita previa acuerdo. Detalles técnicos - Rendimiento: hasta aproximadamente 35 latas por minuto (dependiendo del producto) - Formatos: latas estándar de 330 ml y 440 ml (tipo 202) - Sistema de llenado: llenadora de 6 cabezales - Sellado: selladora de doble costura para tapas de tipo 202 - Tensión / Alimentación eléctrica: no especificado - Características especiales: - Enjuagadora y secadora instaladas posteriormente (Vigo UK) - Sistema neumático adaptado a conexiones métricas - Manual de operación original disponible Alcance del suministro - 1 línea de llenado de latas | ABE | CraftCan35 | 2017 Nsdpfx Aijwzb Irohslg - Incluye enjuagadora y secadora (instaladas posteriormente) - Opcional: mesa giratoria de acero inoxidable (mesa de embalaje) y cinta transportadora de un solo carril de 3 m - Algunas cubiertas protectoras de acrílico (se requiere repuesto en algunos casos)

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Esta «Twin Monkeys Cimarron» es una máquina compacta y automatizada para el llenado de latas (bloque único que integra la máquina de llenado y la tapadora), fabricada en 2021 por Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, EE. UU.) y distribuida y mantenida en Europa por Agrovin. Está diseñada para cervecerías artesanales y, en su configuración actual de línea única, llena y sella latas de bebidas estándar de 0,33 l y 0,44 l con una capacidad de hasta 3.000 latas por hora. Las latas pasan por un ciclo totalmente automático: purga de aire, llenado, colocación de la tapa bajo atmósfera de CO₂ y sellado. El sistema de llenado con bajo contenido de oxígeno funciona con una tolerancia de llenado de ±2 g y una absorción de oxígeno disuelto de solo 20 ppb; una tapadora en forma de cuña (con solicitud de patente) sella las latas. Todos los parámetros se controlan a través del PLC con pantalla táctil a color, incluidos los ciclos de limpieza CIP automáticos, los contadores de ciclos y las pantallas de ayuda para el operador. La máquina sigue instalada y en funcionamiento, y se puede inspeccionar en funcionamiento. Datos técnicos - Fabricante: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, EE. UU.) - Modelo: Cimarron - Año de fabricación: 2021 - Tipo de máquina: bloque único automatizado para el llenado de latas (máquina de llenado + tapadora) - Capacidad: hasta 3.000 latas/h en la configuración actual de línea única - Formatos de latas: estándar de 0,33 l y 0,44 l (Ø 66 mm); formatos delgados/esbeltos (Ø 52,8 mm) posibles con piezas de cambio opcionales - Precisión de llenado: ±2 g; contenido de oxígeno disuelto de hasta 20 ppb - Control: PLC con pantalla táctil a color, incluido el ciclo CIP automático - Aire comprimido (limpio y seco): 90 psi / 4,5 cfm (aprox. 6,2 bar / 127 l/min) - Suministro de CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (aprox. 1,4 bar / 28 l/min) Nsdjzktv Ropfx Aihelg - Materiales: acero inoxidable AISI 304, aluminio anodizado, plásticos técnicos - Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 2.000 x 875 x 1.860 mm - Peso: aprox. 330 – 430 kg (según la configuración) - Marcado CE Equipamiento - Desaireación, llenado, colocación de la tapa con inyección de CO₂ y sellado totalmente automáticos - Tapadora en forma de cuña (con solicitud de patente) - Colocador de tapas con cortina de CO₂ para minimizar la absorción de oxígeno - Depósito de producto con regulación automática de la presión - Eliminación de latas defectuosas - Mesa giratoria para la acumulación en la salida (incluida en el suministro, ver fotos) - Bastidor móvil de acero inoxidable sobre ruedas con freno - Plataforma ampliable: se pueden instalar cabezales de llenado adicionales (según especificaciones del fabricante, hasta 6.000 latas/h con 10 cabezales) Estado Usado: buen estado de funcionamiento, año de fabricación 2021. La máquina está instalada en las instalaciones del propietario actual y se utiliza en el proceso de producción normal, y se puede inspeccionar y ver en funcionamiento previa cita. Disponibilidad Disponibilidad prevista: abril – mayo de 2027 (la máquina seguirá en producción hasta entonces). Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Nlsdpfx Aezd S Ixoihsg Este monobloco de llenado fue fabricado en el año 2000 por la empresa alemana MAG Schymanski. La máquina está diseñada para el llenado en caliente de zumos y bebidas no carbonatadas. El sistema está equipado con 28 válvulas de llenado y 4 cabezales de taponado. La máquina ya ha sido desmontada y está almacenada. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 3.500 – 6.000 botellas/hora - Formatos: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Aplicación: Llenado en caliente de zumos y bebidas no carbonatadas - Configuración: 28 válvulas de llenado / 4 cabezales de taponado

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Esta máquina de llenado por gravedad atmosférica, modelo Teycomur LLV, fabricada en 2015, está diseñada para el llenado de productos líquidos y viscosos en botellas o frascos. La máquina está equipada con 8 cabezales de llenado y un sistema de taponado automático de un cabezal, lo que la hace adecuada para la producción a pequeña y mediana escala de alimentos y bebidas. El sistema está diseñado para diferentes densidades de producto, desde líquidos similares a zumos hasta productos similares a mermeladas. Puede procesar formatos de 250 ml, 750 ml y 1 litro, y se incluyen adaptadores para cada formato. Un embudo de acero inoxidable y un sistema automático de dispensación de tapones también están incluidos. La máquina está fabricada en acero inoxidable y cuenta con protecciones transparentes, así como un sistema de transporte integrado. El control se realiza mediante un sistema de control Unitronics, mientras que el armario eléctrico contiene componentes como un variador de frecuencia Allen-Bradley PowerFlex 4M, una fuente de alimentación Weidmüller de 24 V y un relé de seguridad Pilz. La máquina está marcada con la certificación CE y ha sido inspeccionada en un entorno de producción industrial limpio. Datos técnicos Nlodozb Adgspfx Aihog - Fabricante: Teycomur Maquinaria - Modelo: LLV - Tipo de máquina: Llenadora por gravedad atmosférica con sistema de taponado - Año de fabricación: 2015 - Rendimiento: aproximadamente 1.000 botellas/hora - Sistema de llenado: Llenado por gravedad atmosférica - Número de cabezales de llenado: 8 - Sistema de taponado: Taponadora automática de un cabezal - Formatos compatibles: 250 ml, 750 ml y 1 litro - Compatibilidad de productos: Líquidos de diferentes densidades, desde zumos hasta mermeladas - Piezas de formato incluidas: Adaptadores para cada formato - Componentes incluidos: Embudo de acero inoxidable y dispensador automático de tapones - Sistema de control: Sistema de control Unitronics con pantalla y teclado integrados - Sistema de accionamiento: Variador de frecuencia PowerFlex 4M de Allen-Bradley / Rockwell Automation - Componentes de seguridad: Relé de seguridad Pilz, parada de emergencia y protecciones - Construcción: Estructura de acero inoxidable con puertas de seguridad transparentes - Sistema de transporte: Transportador lineal de botellas de acero inoxidable con guías - Estado: Usada, instalada en un entorno de producción industrial.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen Este monobloco de embotellado fue fabricado en 1993 por las empresas PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. La máquina está diseñada para el embotellado de agua sin gas y originalmente estaba configurada para botellas de vidrio, pero posteriormente se adaptó para botellas de PET. La producción se detuvo en julio de 2009 debido al cierre definitivo de la planta. La máquina sigue instalada y puede ser inspeccionada, previa solicitud. Está disponible de inmediato. En 2006, se añadió un sistema de filtración de aire (CTA DA001). El sistema CIP está integrado. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 6.000 botellas por hora (1,5 l) - Formatos: 0,5 l / 1,5 l - Aplicación: embotellado de agua sin gas (botellas de PET) - Configuración: 16 cabezales de enjuague / 20 válvulas de llenado (atmosféricas) / 6 cabezales de tapado Njdpfx Aijy Etd Tshslg - Forma del cuello de la botella: 30/25 - Incluye: alimentador de tapones, sistema de filtración de aire, sistema CIP

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Este bloque monobloco de llenado, con sistema de cierre de tapones de corona, fue fabricado en 2017 por Spain Cespedes. La máquina está diseñada para el llenado de cerveza u otras bebidas no carbonatadas en botellas de vidrio de 330 ml. El sistema combina un sistema de llenado por gravedad con un sistema de cierre de tapones de corona integrado. La máquina se encuentra en buen estado y actualmente no está en uso. Se vende debido a que se ha realizado una actualización a un modelo de mayor capacidad del mismo fabricante. Datos técnicos Njdpfx Asythvljihslg - Rendimiento: aproximadamente 900 – 1.200 botellas/hora - Formatos: botellas de vidrio de 330 ml - Aplicación: llenado de cerveza u otras bebidas no carbonatadas - Configuración: 8 válvulas de llenado por gravedad, 1 cabezal de cierre de tapones de corona - Tipo de cuello de botella: tapón de corona, diámetro 26 mm - Alimentación: 400 V / 50 Hz - Dimensiones: aproximadamente 2.260 x 850 x 2.250 mm - Peso: aproximadamente 900 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Nsdpfoym D R Eox Aiholg Esta máquina llenadora de latas fue fabricada en 2022 por la empresa italiana Emma. La máquina nunca se ha utilizado y está disponible de inmediato. Está diseñada para el llenado de latas a pequeña escala, siendo especialmente adecuada para latas delgadas de 15 cl y 25 cl, con alimentación manual y una velocidad de producción de hasta aproximadamente 600 latas por hora. Datos técnicos - Rendimiento: aprox. 600 latas/h - Formatos: 15 cl (lata delgada), 25 cl (lata delgada) - Dimensiones: L. 1480 mm x An. 850 mm x Al. 1800 mm (máx. 3000 mm) - Peso: 350 kg - Potencia: 0,8 kW - Consumo de aire: 190 Nl/min - Presión de funcionamiento: 6 bar, aire seco y no engrasado - Tensión: 220 V (monofásica) - Frecuencia: 50 Hz - Tensión auxiliar: 24 V CC - Temperatura ambiente: 2 °C a 40 °C

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Este monobloque de llenado fue fabricado por MBF en 2001 y está diseñado para el llenado de zumo de frutas caliente (hasta 95 °C). El Synchrofil LV funciona con un sistema de llenado atmosférico (por gravedad) e incorpora una unidad de sellado integrada para tapones de rosca de aluminio (estándar MCA). La máquina está equipada con 35 válvulas de llenado y 4 cabezales de sellado. Está diseñada para botellas de vidrio VdF de 1,0 l y 0,5 l con un diámetro de 89,5 mm. La máquina funciona en el sentido de las agujas del reloj, de izquierda a derecha, y alcanza una capacidad de hasta 7.000 botellas por hora. Está equipada con un control automático de velocidad, un tanque CIP para la limpieza automática y sistemas de control de sellado. Nlodpfoyh Irajx Aiheg Datos técnicos - Fabricante: MBF - Modelo: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Año de fabricación: 2001 - Estado: usado - Sistema de llenado: atmosférico (por gravedad) - Temperatura de llenado: hasta 95 °C - Número de válvulas de llenado: 35 - Número de cabezales de sellado: 4 (cabezales de rodadura) - Tipo de sellado: tapón de rosca de aluminio MCA - Tamaño del sellado: 28 x 15 mm - Formatos: 1,0 l VdF, 0,5 l VdF - Diámetro de la botella: 89,5 mm - Capacidad de producción: 7.000 botellas por hora - Dirección de rotación: en el sentido de las agujas del reloj, de izquierda a derecha - Control automático de velocidad - Tanque CIP para limpieza automática - Control de sellado: control de alimentación de tapones, control de presencia/correcto sellado - Dispositivos de seguridad - Dimensiones de la máquina: ancho: 3,40 m, alto: 2,60 m, profundidad: 2,30 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Este sistema de envasado integrado, que realiza las funciones de lavado, llenado y taponado, fue fabricado en 2008 por la empresa española GyM (modelo Bacchus 12–16–1). Combina las operaciones de lavado de botellas, llenado con aire atmosférico y taponado en un sistema compacto, adecuado para el embotellado de vino a una velocidad media. Datos técnicos - Capacidad: Nlodpfeyb S Sgjx Aihjg - 2.500–2.800 botellas por hora - Formatos: - Incluye 2 adaptadores para diferentes formatos de botella: - Cava y Borgoña - Magnum, Nova, Stylis y Ryn - Cabezales de lavado: 12 - Cabezales de llenado: 16 (llenado con aire atmosférico) - Cabezales de taponado: 1 - Alimentación eléctrica: - Tensión: 380 V - Frecuencia: 50 Hz - Consumo: 4 kW - Presión de funcionamiento: - 3–6 bares

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen La máquina rotativa de llenado y taponado, fabricada por Bertolaso en 2022, se utiliza actualmente para la producción de vinagre. Cuenta con 30 válvulas de llenado y 4 estaciones de taponado y funciona según el principio de llenado atmosférico. La máquina puede utilizarse con una amplia gama de envases de forma estable y es adecuada para el llenado de líquidos de baja viscosidad y sin gas carbónico. Datos técnicos: Llenadora: 30 válvulas (Ø16 mm), modelo Olimpia 30/1050 Taponadora: 4 cabezales de tipo "Pick & Place", modelo Sigma P&P 4/350 Botellas: 600 ml y 1000 ml, cilíndricas (rango Ø55-95 mm, altura 160-360 mm) Nledpfx Asxqz D Aoihog Tapones: de plástico con rosca preformada Rendimiento: 8.000 unidades/hora (600 ml) / 6.000 unidades/hora (1000 ml) Material: Todas las piezas en contacto con el producto son de acero inoxidable AISI 316 Llenadora: ajuste eléctrico de la altura, control mecánico del nivel de llenado mediante flotador Características: - Apertura/cierre automático de la válvula - Ajuste centralizado del nivel de llenado (±50 mm) - Cilindros de elevación de mantenimiento libre - Sistema de lubricación automático - Sistema de lavado/CIP integrado - Mantenimiento remoto a través de Ethernet Seguridad: conforme a las normas CE, protecciones transparentes con microinterruptores Incluye: piezas de formato para botellas de 600 y 1000 ml; ruedas dentadas ajustables (+/- Ø55-95 mm)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este monobloco de llenado y etiquetado fue fabricado en 2014 por la empresa italiana Framax. La máquina se utilizó por última vez en julio de 2025 y aún está instalada en la cervecería, pero no está en funcionamiento. Está disponible para la venta de inmediato. Se incluyen los manuales de instrucciones originales completos, tanto para la llenadora/cerradora como para la etiquetadora. Nlodpfx Ajxalibsihog Datos técnicos - Rendimiento: Aprox. 2.000 botellas por hora (botellas de 330 ml, estimación del fabricante); aprox. 1.670 botellas por hora (botellas de 500 ml, uso real) - Formatos posibles: 250 ml - 1.000 ml - Formatos incluidos: botellas de cuello largo de 330 ml y 500 ml - Tipo de cierre de la botella: tapón de corona de 26 mm - Configuración: - Llenadora/cerradora: módulo 10/1-C - Etiquetadora: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Características adicionales: - Estampadora de lámina en caliente (añadida posteriormente) - Botellas de prueba CIP - Piezas de repuesto para el formato de 330 ml

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Esta máquina semiautomática para el llenado de latas fue fabricada en 2020 por el fabricante italiano EMMA SRL y se encuentra en excelentes condiciones, ya que ha sido sometida a mantenimiento periódico por el fabricante. La máquina está disponible de inmediato y se vende debido a una ampliación de la capacidad, y será sustituida por un modelo más grande del mismo fabricante. Detalles técnicos: - Rendimiento: aproximadamente 350–400 latas por hora - Formatos: 330 ml (tipo «Sleek»); incluye piezas de formato para 440 ml - Sistema de llenado: isobárico con desgasificación previa con CO₂, túnel de CO₂ y purga de CO₂ en la tapa - Sellado: selladora de latas integrada con cabezal único - Alimentación eléctrica: 0,8 kW, 220 V, 50 Hz - Consumo de aire comprimido: 180 l/min a 6 bares Nedpfx Aiswrixyoholg - Dimensiones (largo x ancho x alto): 1100 x 1130 x 1160 mm - Peso: 280 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Esta máquina semiautomática de llenado y taponado fue fabricada en 2005 por la empresa italiana Officine Pesce. Anteriormente se utilizaba en la producción de vino y ahora se ofrece a la venta debido a su escaso uso. Nlodpfowbanqjx Aiheg Datos técnicos - Fabricante: Officine Pesce S.n.c. - Modelo: PG 97/M4 - Año: 2005 - Voltaje: 220 V - Frecuencia: 50 Hz - Sistema de llenado: Semiautomático - Componentes: - Depósito de almacenamiento - Válvula de llenado - Válvula electromecánica - Placas de sujeción de botellas - Unidad de taponado - Panel de control - Mecanismo accionado por pedal

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta máquina de llenado atmosférica fue fabricada por Alfatek en 2018 y está diseñada para el llenado de botellas de 330 ml con tapones de corcho. La máquina alcanza una capacidad de 800 a 1000 botellas por hora y se utilizó por última vez para el envasado de cerveza. Nsdpfx Aiov Rq Dpshslg Detalles técnicos - Principio de llenado: atmosférico - Capacidad: 800–1000 botellas/hora - Formato de botella: 330 ml - Tapadora: tapones de corcho de 26 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este llenador atmosférico fue fabricado por Borelli en 2016 y se encuentra en buenas condiciones y bien mantenido. La máquina está instalada y puede ser inspeccionada y probada en cualquier momento. Detalles técnicos - Válvulas de llenado: 10 Nlodpfev Nhwkjx Aihjg - Principio de llenado: atmosférico - Formatos de botella: 0,33 l (0,75 l posible, si se utilizan tapones corona de 26 mm) - Cierre: tapón corona de 26 mm - Rendimiento: 1.500 botellas/hora

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Descripción general La llenadora atmosférica fue producida por el fabricante italiano GAI en 2016 y utilizada en una fábrica de cerveza belga. Detalles técnicos Producción: 6.000 botellas/h Formatos: 330 ml Número de válvulas: 16 Njdpjuhthysfx Aihelg

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta máquina de llenado de latas "100FBEV" del fabricante británico Innovus se construyó en 2019. Ha sido revisada regularmente y está en muy buenas condiciones. Detalles técnicos Producción: 2000 latas por hora Número de cabezales de llenado: 6 formatos de lata 330ml 440ml Tapas de lata: 200 + 202 Dimensiones de la base: 2500mm x 1300mm Peso de la máquina: 600kg Opción adicional de soporte de ingeniería del Reino Unido (costes a cargo del comprador). Nledpfx Ajr A S E Aoihsg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Overview Esta llenadora de latas fue construida en 2018 por el fabricante estadounidense Wild Goose. La máquina ya ha sido desmontada, almacenada y se puede ver en persona. Detalles técnicos Capacidad: 50 latas/min Formatos que se pueden procesar: 150ml 250ml 330ml 440ml 500ml Tapas de latas: 202 y 200 CDL final Dimensiones (base): 2.000 mm x 1.000 mm Nlsdpferpwftjx Aihsg

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen La llenadora fue construida en 2012 por el fabricante italiano Framax. La llenadora se suministra con una etiquetadora Framax. Las máquinas han sido revisadas regularmente y ya han sido desmontadas. Ambas máquinas se pueden inspeccionar en persona. Detalles técnicos Rendimiento: 1.800 bph (máx. 2.200 bph) Formato procesado: tapón corona de 0,33 litros Monobloque de llenado | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Posiciones de enjuagado: 9 Posiciones de llenado: 8 Posiciones de taponado: 1 Adecuada para cerveza natural Tipo de válvula de llenado: EVO2 (15 mm) Diámetro máx. de la botella: 115 mm Diámetro mín. de la botella: 115 mm Diámetro de la botella: 115 mm Mín./Máx. Altura de la botella: 200 mm/ 350 mm Dimensiones: Longitud: 4.500 mm Anchura: 1.250 mm Altura: 2.500 mm Etiquetadora autoadhesiva | Framax | LLACRSQ VAR PASO 3 Posiciones de la etiqueta: Delante, detrás, cuello Dimensiones: Longitud: 2.700 mm Anchura: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Nledpfxsrlf Tqj Aiheg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM6424 1 x Aplicador de etiquetas de alto rendimiento, modelo «impresión y aplicación», de AL Tech UK Labelling Technologies Ltd, con transportador de alimentación y impresora Zebra ZE500. Se utiliza para aplicar etiquetas en los lados cortos y largos de cajas de cartón preformadas. Fabricante: ALTech UK Labelling Technologies Ltd. Modelo: ALritma S. Fecha de fabricación: 2020. Controles: 40 programas, controlados mediante pantalla táctil a color de 4,3 pulgadas. Ancho de la etiqueta: de 20 mm a 107 mm. Velocidad: 50 m/minuto. Requisitos eléctricos: 110-230 V / 50-60 Hz / 1 fase. Vídeo disponible bajo petición. Nsdpfey Uni Nox Aihelg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen El ABE GLASSPAK 66 es una llenadora isobárica que actualmente está en funcionamiento y puede ser inspeccionada. La máquina fue fabricada en los Estados Unidos en 2018 por American Beer Equipment (ABE). Tiene una capacidad máxima de 4000 botellas por hora para botellas de 0,33 litros. El sistema está diseñado para tapones corona de 26 mm y cuenta con 18 estaciones de llenado. Detalles técnicos - Rendimiento: 4000 botellas/hora (para 0,33 litros) - Tipo de cierre: tapón corona de 26 mm - Formatos: 0,33 litros - Estaciones de llenado: 18 - Especificaciones eléctricas: Nlsdpfovpi Abex Aihsg - Tensión máxima: 208-240 V - Consumo total de corriente: 38,5 A - Corriente máxima del motor: 10,6 A - Fases: trifásica - Frecuencia: 60 Hz

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Tres máquinas para el procesamiento de cables de una línea completa de extrusión están disponibles. 1) Desenrollador de husillo Ka-Be-Ma AS400, rango de diámetro del ala de bobina: 140mm-400mm, diámetro mínimo de núcleo: 90mm, ancho máximo de bobina: 300mm, peso máximo de bobina: 50kg, rango de diámetro del conductor: 0,1mm-1mm, velocidad máxima de desenrollado: 600m/min, fuerza de tracción: 0,5N-20N, dimensiones de la máquina L/A/H: aprox. 1200mm/1550mm/1450mm, peso: aprox. 1000kg. 2) Túnel de enfriamiento Ka-Be-Ma T-KW-UKW-A-1,5, Zona 1: método: enfriamiento por inmersión, rango de temperatura: 70°C-80°C, longitud: 2000mm. Zona 2: método: enfriamiento por aspersión / sección de desvío, temperatura: aprox. 25°C. 3) Bobinadora doble Ka-Be-Ma DWST400-1, rango de diámetro del ala de bobina: 305mm-400mm, diámetro mínimo de núcleo: 156mm, ancho máximo de bobina: 282mm, rango de diámetro del conductor: 0,1mm-1mm, velocidad: 600m/min, rango de fuerza de tracción: 0,5N-1,5N, peso máximo de bobina: 80kg, dimensiones de la máquina L/A/H: aprox. 1200mm/1550mm/1450mm, peso: aprox. 2200kg. Documentación disponible. Es posible concertar una visita in situ. Nledpfxeyxq Upe Aiheg

Estado: usado, Dispositivo de prueba de fugas/presurización para conductos de ventilación. Fabricante: Airflow UK Nlsdecxb Haepfx Aihjg Modelo: LM 1 Número de serie: 125674 4 metros de manguera 230 voltios Documentación disponible.

Estado: usado, Dispositivo para la limpieza de conductos de ventilación Fabricante: Airflow UK Número de serie: 125674 Manguera de 4 metros 230 voltios Nodpfxocgl Uxs Aihelg Documentación disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Nsdpfx Aey E Hy Ujihslg