Wd Tehnik Lijadora De Cinta de segunda mano en venta (27.182)

Estado: usado, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 07/2015, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 425/65R22,5, distancia entre ejes: 1.300 mm, Año de fabricación: 2015, Material utilizable: hormigón Medida de los neumáticos: 425/65R22,5 Suspensión: suspensión neumática Tracción: ruedas MMA (Masa Máxima Autorizada): 36.000 kg Hnedpfxju Sqnbj Ai Tel Marca de la carrocería: DE BUF

Estado: usado, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 07/2015, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 425/65r22.5, distancia entre ejes: 1.310 mm, Año de fabricación: 2015, Material utilizable: hormigón Medida de neumáticos: 425/65r22.5 Suspensión: suspensión neumática Hnodpsuc Aqmsfx Ai Tjl Tracción: ruedas Peso en vacío: 7.070 kg Carga útil: 25.930 kg Peso total permitido: 33.000 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 7.370 h, capacidad de carga: 3.000 kg, altura de elevación: 4.500 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: dúplex, altura de construcción: 2.900 mm, Linde H30D-02 Duplo 450 desplazador lateral / posicionador de horquillas VW Diesel 2014 Stock continuo, consulte nuestra web. Precios ex Nuland. Van de Wert Trading B.V. dispone de un inventario variable de máquinas, camiones, remolques y accesorios. Hnjdox Hla Nepfx Ai Tsl Todas nuestras entregas se realizan a precios comerciales en condiciones AS-IS sin garantías (ver nuestros términos y condiciones generales). Puede solicitar una cita sin compromiso para una inspección y/o prueba de manejo. Por favor, llame con antelación ya que no estamos presentes todo el tiempo. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2018, Cinta transportadora Ancho de banda 1000 mm Largo mas de 70 m Hodpfjixzyfox Ai Tsnl Pasillos de servicio Tensor por contrapeso Rodillos nuevos Motor

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica Hnjdpfeq Nf U Ejx Ai Tel - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: usado, Tanque de inercia de acero inoxidable con camisa De Gouwe, año 2012 Con camisa de acero inoxidable Año 2012 Con equipo auxiliar Hnsdswq Slaspfx Ai Tol

Estado: usado, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 07/2014, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 425/65R22,5, distancia entre ejes: 1.300 mm, Año de fabricación: 2014, Material utilizable: hormigón Medida de los neumáticos: 425/65R22,5 Suspensión: suspensión neumática Tracción: ruedas MMA: 36.000 kg Hnjdpfx Aiouc Ehnj Tsl

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión. El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes. Hnedpovzx Ausfx Ai Tjl Características del molino de cemento: Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo. Datos técnicos: Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Hnjdoq Nxp Sopfx Ai Tsl Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. Hjdpfxjq Ngafo Ai Tonl - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 Hnjdpfx Ajq Nyydoi Tsl 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. Hnedpjq Nf Uwjfx Ai Tjl 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. Hsdpfx Aevlwkxoi Tonl 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Procesamiento de minerales El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. 2. Cemento y materiales de construcción El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Varias industrias confían en las

Estado: usado, kilometraje: 318.208 km, potencia: 355 kW (482,67 CV), primer registro: 06/2020, tipo de combustible: diésel, peso total: 26.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, ancho total: 2.550 mm, altura total: 4.000 mm, volumen del espacio de carga: 118 m³, longitud del espacio de carga: 7.450 mm, anchura del espacio de carga: 2.550 mm, altura del espacio de carga: 2.900 mm, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, sistema de navegación, DAF XF 480 FAN LowDeck 6x2 | Tren Jumbo | Excelente estado | ¡Solo disponible en conjunto con remolque! 3ª eje direccional - Estado muy limpio - Disponible solo como conjunto completo - Remolque (nº anuncio 9807) más 17.000 € neto - Precio total: 80.000 € neto - Estado muy cuidado – listo para trabajar de inmediato - Carretilla elevadora transportable disponible por un coste adicional * Carrocería tautliner jumbo FBL galvanizada * 7.450 x 2.550 x 2.900 mm Hnsdpfx Aow E Abbei Tsl * Cabina Super Space Cap * Claraboyas * Suspensión neumática completa * Intarder ZF * Climatizador estacionario * Barra de luces de techo con LED * Faros LED * Depósito de aluminio de 900L (450 izq. / 450 dcha.) * Enganche bajo * Perfil de amarre en el bastidor exterior * Techo corredizo * Elevación de techo mecánica 400 mm izq. y dcha. * Puertas traseras de paso continuo * Neumáticos 315/60 R 22,5 * 3ª eje direccional Remolque tándem – número de vehículo: 9807 Estamos a su disposición para cualquier información adicional.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: rojo, Semirremolque DE ANGELIS 3S425, NUEVO A MATRICULAR Masa máxima kg 42.500 Neumáticos n. 13, medida 245/70r17.5’’ Vehículo equipado con: - Rampas de carga hidráulicas de 4,00 x 0,85 m revestidas en madera (sin desplazamiento lateral) - Unidad de control electrohidráulica - 1 caja de acero inoxidable 600x600x300 mm (lado cuneta) - Ejes gigant - Suspensión neumática - 3er eje autodireccional - Kit de anillas - Barandillas de aluminio de 200 mm de altura sobre cuello de cisne. POSIBILIDAD DE FINANCIACIÓN O LEASING PERSONALIZADOS EN LA SEDE. DESDE 24 HASTA UN MÁXIMO DE 96 CUOTAS INCLUSO SIN ENTRADA. OTRAS SEDES DE NUESTRO GRUPO: DOMENICO TRUCK SRL SEDE NÁPOLES DOMENICO ESPOSITO S.P.A. SEDE EBOLI (SA) - CONCESIONARIO OFICIAL MERCEDES-BENZ, FUSO, FOTON TRUCK, PIAGGIO COMMERCIAL Y MAXUS CONTACTO: 0823 1686306 335 6713062 HORARIO DE APERTURA: LUNES-VIERNES 8:30/19:00 - SÁBADO 08:30/14:00 Hnjdpfeylayaex Ai Tel OFRECEMOS UNA AMPLIA SELECCIÓN DE VEHÍCULOS COMERCIALES/INDUSTRIALES MULTIMARCA USADOS: Fiat – Hyundai – Daf - Mercedes Benz – Renault – Peugeot – Iveco – Mitsubishi – Scania - S-Way -S500-V8-650-580-730-S500-S 500-S500 – Stralis – Man - Nissan V8 - Intarder- 770s -Limited Edition - 660 S Semirremolque-Frigorífico – Lamberet - Schmitz Isuzu-Carrocería fija-Grúa-Volquete- 4 ejes -4 Ejes Traseros -Tway-T-Way-540- 460 cv - Xway-X-Way-Trilateral - V8 - Scania - Frost Edition Lona-Box-Baranda elevadora - Caja Frigorífica- Isotermo con Frigo - Furgón La sociedad Domenico Truck srl declina toda responsabilidad respecto a posibles diferencias en los equipamientos técnicos, opcionales y características que en algunos casos pueden diferir de lo especificado en la descripción. Les invitamos a comprobar las características del vehículo específico.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 19631, longitud de rectificado: 1.500 mm, ancho de lijado: 900 mm, velocidad del husillo de rectificado: 1.000 rpm, fabricante de controles: Siemens, altura de la pieza (máx.): 690 mm, La máquina fue completamente revisada y modernizada en 2009 y 2023. En 2023, se revisó el eje X, incluido el accionamiento, y se instalaron nuevas placas magnéticas. DETALLES TÉCNICOS Ancho de rectificado: 900 mm Longitud de rectificado: 1.500 mm Área de rectificado: 1.500 x 900 mm Altura de la pieza: 690 mm Tamaño de la mesa: 1.800 x 900 mm Velocidad longitudinal de la mesa: 4 - 36 m/min Velocidad transversal de la mesa: 1 - 60 m/min Dimensiones de la muela: 500 x 100 x 203 mm Hnjdpfx Ajx Dcfbsi Tol Velocidad del husillo de rectificado: 1.000 rpm DATOS DE LA MÁQUINA Control: Siemens Datos eléctricos Tensión: 400 V Potencia total de accionamiento: 80 kW Accionamiento del husillo de rectificado: 28 kW Peso de la máquina: aprox. 17 t EQUIPAMIENTO Sistema de refrigeración Dispositivo de aderezado Avance vertical automático

Estado: usado, kilometraje: 428.276 km, potencia: 355 kW (482,67 CV), primer registro: 04/2022, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 8.441 kg, peso máximo de la carga: 11.059 kg, peso total: 19.500 kg, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 3.800 mm, próxima inspección (TÜV): 03/2026, color: azul, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: aire, número de asientos: 2, Equipamiento: aire acondicionado, bajo nivel de ruido, bloqueo del diferencial, calefactor de estacionamiento, control de crucero, enganche de remolque, ordenador de a bordo, Peso en vacío: 8.441 kg, peso total permitido: 19.500 kg, 1º eje: 355/50 R22.5, 2º eje: 295/55 R22.5, asientos de tela, color interior gris, suspensión neumática, intarder, tacógrafo, quinta rueda, sistema de frenos electrónico (EBS), programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado estacionario, control de crucero adaptativo (ACC), asientos confort, asiento del conductor neumático, apoyabrazos conductor/pasajero, calefacción de asientos, radio, interfaz de audio, asistente de mantenimiento de carril, elevalunas eléctricos, indicador de temperatura exterior, spoiler de techo, retrovisores eléctricos, espejo gran angular, cierre centralizado, radio CB, parasol, nevera, asistente de arranque en pendiente, luces diurnas, portavasos, sistema de información y servicios, limitador de velocidad, asistente de frenado de emergencia, caja de almacenamiento, litera superior e inferior. Neumáticos: 355/50R22.5, 295/60R22.5. Ubicación del vehículo: 01471 Radeburg. Salvo errores y modificaciones. Hnsdsxaqbpjpfx Ai Tjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Torno Wagner WDE500, año 2008 Torno usado de Wagner Torno Wagner WDE 500 controlado por ciclos Solo aprox. 1.700 horas de funcionamiento Diámetro de torneado: 500 mm Longitud de torneado: 1.500 mm Control: Siemens 802 C Diámetro de giro sobre el carro transversal: 280 mm Diámetro del agujero del husillo: 82 mm Ejes controlados: 2 Rango de revoluciones: 20-3.000 rpm Velocidad de avance rápido: 5 m/min Nº de estaciones en el cabezal portaherramientas: 1 Multifix "C" Contrapunto: Sí, CM 5 Potencia del motor: 7,5 kW Peso de la máquina: aprox. 3,0 t Dimensiones (L x A x H): 3,3 x 1,7 x 1,7 m Torno CNC controlado por ciclos en buen estado. Accesorios: - Sistema de refrigeración - Portabásico - Plato de 3 garras - Varios portaherramientas PARAT Hjdpfx Aoxlz Rxei Tsnl Con manual de instrucciones original En funcionamiento, buen estado, ver fotos Inspección, recogida y entrega posible con coste

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un torno plano Wagner, controlado por ciclos y muy poco usado, con un amplio equipamiento. Diámetro de giro sobre bancada/carro transversal: 500mm/280mm, distancia entre puntos: 1500mm, ancho de bancada: 350mm, velocidad de giro: 3000 rpm, recorrido X/Z: 295mm/1435mm, avance rápido: 5m/min, precisión de posicionamiento: +/-0,01mm, repetibilidad: +/-0,005mm, diámetro del manguito del contrapunto: 75mm, recorrido del manguito: 150mm, cono del manguito: MK5, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3300mm/1700mm/1700mm, peso: aprox. 3000kg, control Siemens Sinumerik 802C base line, horas de funcionamiento: aprox. 1702h. Incluye varias herramientas, sistema de refrigeración, portaherramientas básico, plato de 3 garras y varios portaherramientas Parat. Documentación disponible. Es posible inspección in situ. Hodpfxsyit Ifj Ai Tjnl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: F00269, diámetro de giro sobre carro transversal: 280 mm, agujero del husillo: 82 mm, longitud de giro: 1.500 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 300 rpm, DETALLES TÉCNICOS Control: Siemens 802 C Diámetro de torneado: 500 mm Longitud de torneado: 1.500 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 280 mm Diámetro del husillo: 82 mm Velocidades del husillo: 20–3.000 rpm Avances - longitudinal: 0–5.000 mm/min Avances - transversal: 0–5.000 mm/min Avance rápido longitudinal: 5 m/min Avance rápido transversal: 5 m/min Recorrido - z: 1.435 mm Recorrido - x: 295 mm Carrera de la caña: 150 mm Ancho de bancada: 350 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Peso de la máquina: aprox. 3 t Espacio requerido: aprox. 3,23 x 1,47 x 1,73 m Motor principal: 7,5 kW Hnodpfxewviucs Ai Tel

Estado: usado, peso total: 18.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 03/2009, longitud del espacio de carga: 7.000 mm, anchura del espacio de carga: 2.500 mm, altura del espacio de carga: 2.500 mm, volumen del espacio de carga: 44 m³, Equipamiento: ABS, elevador trasero, Lanz + Marti EU18 Furgón Frigorífico Carrier 44m³ Plataforma Elevadora Sistema de Paso N.º interno para consultas: 0126025 Hnsdjygznhjpfx Ai Tjl * Carrocero: Lanz + Marti * Tipo: EU 18 * Peso en vacío: 5.900 kg * Furgón frigorífico * ABS * EBS * Duomático * 2 ejes con suspensión neumática * Ejes BPW Eco Plus * Protección antiempotramiento de aluminio * Frenos de tambor * Iluminación interior * Plataforma elevadora: Zepro * Equipo de refrigeración: Carrier Dimensiones (Espacio de carga/Superficie de carga) Longitud útil: 7.000 mm Anchura útil: 2.500 mm Altura útil: 2.500 mm Neumáticos: * Eje delantero: 435 / 50 R 19,5 con suspensión neumática / 35% * Eje trasero: 435 / 50 R 19,5 con suspensión neumática / 35% ----Precio: 8.900 € + 19% IVA. Para más información puede contactarnos a los siguientes números de teléfono: Hablamos: alemán, inglés, francés y ????? Sujeto a errores, omisiones y venta previa.

Estado: usado, kilometraje: 541.962 km, potencia: 353 kW (479,95 CV), primer registro: 10/2019, tipo de combustible: diésel, peso total: 18.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, frenos: retardador, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2018, Equipamiento: aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, sistema de navegación, DAF XF 480 Super Space Cab 355 kW / 483 CV Techos panorámicos + barra con 4 focos Hella Cierre nocturno DAF Asiento del conductor Luxury-Air Volante de cuero Hnodpfxstzt Uns Ai Tol Refrigerador Navegador y teléfono con manos libres Deflector de techo, guardabarros, carenado lateral Neumáticos eje delantero 385/65R22,5, eje trasero 315/70R22,5 ZF-Intarder Depósitos: 845 l y 430 l aluminio AdBlue 90 l Quinta rueda JOST JSK42C 150/40 mm Sujeto a errores, modificaciones y venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, recorrido x 2.600 mm Recorrido en Y: 700 mm Recorrido en z 700 mm Control iTNC 530 Heidenhain Rango de velocidad - husillo principal 20 - 18.000 min/-1 Potencia de accionamiento del husillo principal 35/25 kW Portaherramientas SK 40 Área de sujeción de la mesa 2.900 x 700 mm Carga máxima de la mesa: 2150 kg Número de posiciones de herramientas 30 pos. Portaherramientas SK 40 Diámetro máximo de la herramienta 80 mm Hnsdov Dxxnepfx Ai Tjl diámetro máximo de la herramienta Si la caja vecina está libre. 130 milímetros Longitud máxima de la herramienta: 300 mm Peso máximo de la herramienta: 6,0 kg. Desplazamiento rápido (X/Y/Z) 40 m/min Velocidad de avance máxima 40.000 mm/min Fuerza de avance máxima 8 kN Requerimiento total de potencia 54 kVA Peso de la máquina aprox. 14,4 t Requerimientos de espacio aprox. 8,0 x 5,6 x 2,8 m Fresadora CNC de columna móvil DECKEL MAHO - DMF 260 Nuevo Diseño - Cabezal divisor NC (eje A) - Horas de funcionamiento: 18.709 h de funcionamiento del husillo - Husillo renovado instalado (diciembre de 2023) - Se modificó la compensación de peso del eje Z (febrero de 2023) - paquete de producción - Opción: Sujeción de herramienta para tiradores - ¡SIN vicios!

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El aplicador de polvo consta de una tolva y un alimentador vibratorio que distribuye el granulado de manera uniforme en una anchura de 130 cm, creando un recubrimiento homogéneo sobre el papel de transferencia impreso, que descansa sobre una cinta transportadora de malla de 140 cm de ancho y 150 cm de largo. La máquina es regulable en altura (88-100 cm) y tiene una longitud total de 150 cm. Tanto el alimentador de polvo como la cinta transportadora se pueden ajustar de forma independiente para un procesamiento óptimo. El exceso de polvo se elimina eficazmente mediante una combinación de corrientes de aire, mecanismo de dispersión y cepillado. El silencioso sistema automático de filtrado autolimpiante recicla el granulado de nuevo a la tolva para su reprocesamiento y expulsa aire filtrado. Para minimizar la influencia de la electricidad estática, hay dos barras antiestáticas a lo largo de la cinta transportadora. Hodpfxsx R N Uro Ai Tonl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto): 8421 x 2250 x 2250 mm Peso: 5500 kg Requisito total de potencia: 25 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-3015 3000W DELUXE - Área de trabajo: 3000 mm x 1500 mm - Potencia láser de fibra: 3000 W, tipo Raycus - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad de corte: = 14 mm de acero al carbono Hnedpfxsvz Hd Ts Ai Tol = 8 mm de acero inoxidable = 8 mm de aluminio = 8 mm de latón = 5 mm de cobre = 8 mm de chapa galvanizada - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas, promedio 11,5 años - Recorrido de eje X: 3000 mm - Recorrido de eje Y: 1500 mm - Recorrido de eje Z: 100 mm - Motores de movimiento: motores servo AC FUJI - Sistema de traslación (ejes X & Y): transmisión por cremallera y piñón - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ±0,1 mm/m - Precisión de repetición: ±0,08 mm - Máx. aceleración eje X/Y: 0,6 G - Máx. velocidad de desplazamiento: 60 m/min - Control: Au3tech - Posicionamiento con punto rojo - Consumo eléctrico: 25 kW - Voltaje: 400 V / 50 Hz - Aplicación: ideal para corte de acero al carbono, acero inoxidable, etc. - Incluye sistema de extracción de humos follow-up: la compuerta de extracción de humos se abre automáticamente cuando el cabezal láser está trabajando y se cierra después del proceso - Seguridad: cabina completamente cerrada con diseño industrial moderno - Cámara integrada en el interior para observación en tiempo real - Luz LED interna para mantenimiento de la máquina - Sistema de extracción de humos integrado de doble nivel en el interior (izquierda, parte trasera y parte inferior) - Mesa de trabajo doble para mayor eficiencia en la alimentación de materiales - Dimensiones: L=8421, A=2250, H=2250 mm - Peso: 5500 kg