Soplador de segunda mano en venta (621)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Dimensiones (largo/ancho/alto) aprox. 4020 x 2460 x 2600 mm Potencia total 78 kW Capacidad de llenado 1200 litros Capacidad de carga máx. 0,5 Temperatura del baño 65 °C Potencia calorífica 54 kW En nuestra opinión, la máquina está en muy buen estado de uso. estado usado y puede inspeccionarse bajo tensión con cita previa. Limpieza del depósito: Csdpfxey Sbmij Aa Hegu Volumen: 600 litros Bomba: 3 bar Calefacción: 9 x 3 kW Bomba dosificadora 10 bar Tanque de lavado: Volumen: 600 litros Bomba: 2 bar Calefacción: 3 x 9 kW Bomba en cascada: 0,28 bar Secado: Soplador: 2 x 5,5 kW Extracción de vapor: 16 kW Los accesorios, herramientas ilustradas y dispositivos de sujeción sólo se incluyen en el volumen de suministro si así se indica en la información adicional. Modificaciones y errores en los datos técnicos y la información, así como ¡sujetos a venta previa!

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P210807601, 25 HL Prensa Central con Membrana Inflable N.1 “ATHENA 25” PRENSA CENTRAL NEUMÁTICA CON MEMBRANA ELÁSTICA • Capacidad del depósito: 25 hl • Membrana tubular elástica de caucho natural apta para uso alimentario, sostenida por elementos de soporte, espesor 9 mm • Depósito de acero inoxidable completamente perforado • Compresor de aire incorporado en la prensa • Soplador para desinflado rápido de la membrana • Motorreductor autoblocante para la rotación del depósito • Alimentación trifásica 380 V, 50 Hz; potencia requerida 4 kW • Transmisión de rotación mediante corona, piñón y cadena • Puerta deslizante, accionada neumáticamente, para carga manual y descarga del orujo • Carga axial con válvula en acero inoxidable, diámetro 150 mm, conexión DIN • Cubeta fija de recogida de mosto con conexión DIN de 50 mm • Canaleta central deslizante para el drenaje del producto agotado • Capó del compartimento motor con dos puertas • Transportadores internos para la descarga del orujo • Puerta trasera para inspección y lavado del depósito • Cuadro eléctrico con protección IP66 • Pulsador para controles manuales y de emergencia, equipado con cable para movimiento alrededor de la prensa; los controles manuales son electromecánicos y no gestionados por PLC, lo que garantiza la capacidad de manejar la prensa incluso en situaciones de emergencia • Ciclos automáticos de prensado gestionados por PLC y panel de control táctil a color. Este sistema, fácil de usar y muy flexible, permite: o Visualizar los parámetros del ciclo y el estado de trabajo de la prensa o Ingresar programas personalizados o Ejecutar programas dedicados para manzanas y granadas o Opciones de salto de fases para acelerar el ciclo, o repetición de fases de prensado o Gestionar automáticamente la descarga del producto agotado o Seleccionar el idioma de uso desde un menú • Dimensiones principales: longitud: 4 m; ancho: 1,65 m; altura: 2,05 m; peso: 1.300 kg • Construcción íntegra en acero inoxidable AISI 304 de alta calidad Tiempos de prensado: • manzanas (troceadas): 2 h - 4 h, según rendimiento deseado y calidad de la manzana • granadas: 1 h 30 ' • uvas fermentadas: 50’ • uvas blancas de fácil prensado: 1 h 15' - 1 h 30' • uvas blancas difíciles (tipo Moscatel): 2 h - 2 h 30' Cgodpfx Aajzbm Rde Heu * Sistema de lavado externo del depósito con toberas a presión * Sistema de control de nivel con flotador y control de bomba * EXTENSIÓN DE PATAS EN ACERO INOXIDABLE AISI 304 – 500 MM (ALTURA LIBRE AL SUELO: 900 MM) PRODUCCIÓN Capacidad de carga: manzanas (troceadas) 2.150 - 2.850 kg granadas (peladas) 2.150 - 2.850 kg uva entera (carga por puerta) 1.700 – 2.100 kg uva entera (carga axial) 2.400 – 3.000 kg uva despalillada-estrujada 4.300 - 5.700 kg uva fermentada (capacidad en vinificación) 100-125 hl

Estado: usado, 01. Producto a envasar "CSD 02. Tipo de botella Botellas redondas 03. M.O.C. de la Botella Botellas PET 04. Volumen de llenado / Tamaño de las botellas 500 ml 05. Tipo de tapones Tapones de rosca 06. Tipo de etiquetas BOPP 07. Salida requerida 416 botellas por minuto en 500 ml SOPLADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 CON FUNCIONAMIENTO MAINTENNACE: Sopladora usada para botellas de PET con capacidad de producción de hasta 25.000 bph con el formato de 500ml. Año de construcción, 2007. Soplador usado completo con volquete Octagon, sistema de recuperación de aire, tolva de preforma. Esta máquina está inmediatamente disponible para la venta y en caso de solicitud podemos realizar el mantenimiento previo a la producción. Separado de la producción en el estado completamente funcional es una excelente oportunidad para el equipo usado. Vamos a construir nueva personalización cuello para pco 1881 Vamos a construir dos nuevos conjuntos de molde de soplado de acuerdo a su solicitud. Sistema de transporte por aire NUEVO/usado revisado 2024 NUEVA ENJUAGADORA/LLENADORA/TAPONADORA DE TORNILLO, TAPONADORA DEPORTIVA: Auto Rotary 70 Cabeza Rinser Cum 70 Cabeza de llenado por contrapresión Cum 15 Cabeza Rotary tapa de tornillo de la máquina de sellado, y 15 CABEZA SPORT CUP sistema Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado con alimentador de tapa de disco, chute & zapato, SS campana de seguridad, PLC / HMI de Schneider hacer, medidor de BPM electrónico y contador, sensor en la alimentación y la alimentación de salida. Equipado con un conjunto de piezas de cambio de 250 ml botella de PET. Todas las partes en contacto con el producto como el tanque, válvulas y todas las partes en contacto con el producto serán SS316Grade. Salida - 416BPM en botella de 500 ml. Elevador de tapas a granel totalmente automático Juego adicional de piezas de recambio si es necesario SECCIÓN DE ENJUAGUE : PARTE SUPERIOR DE LA ENJUAGADORA ROTATIVA S. TRANSPORTADOR DE CADENA DE LAMAS Cuerpo fabricado a partir de chapas de acero inoxidable prepulidas, de 8' de longitud para transportar botellas vacías a las boquillas de enjuague de agua y botellas enjuagadas a la máquina llenadora. CABEZALES DE SUJECIÓN DE BOTELLAS Los cabezales de agarre sujetan las botellas por el cuello. Las pinzas porta botellas se apoyan en un carrusel que al girar hace que los brazos de palanca de agarre se deslicen sobre un guía helicoidal fija. De este modo, las botellas se voltean para que las aberturas de la parte inferior coincidan con la boquilla pulverizadora. PROCESO DE LIMPIEZA POR AIRE Las botellas, al girar, se colocan en línea con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla. El aire de limpieza pulverizado dentro de la botella forpresettime. PROCESO DE VACÍO Las botellas al girar se introducen en el Cgjdpevgt Upefx Aa Heu ine con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph La Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph entrega eficientemente una producción continua en el sector del embotellado. Fabricada en 2005, esta máquina está actualmente en funcionamiento y, lo que es más importante, permanece disponible para inspección in situ hasta marzo de 2025. Características Técnicas de la Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph Esta máquina SMIform, modelo SR8, cuenta con 8 cavidades para la formación de botellas. En consecuencia, esta configuración produce 12.000 botellas de 0,5 litros por hora. Para formatos más grandes, como botellas de 1,5 litros y 2 litros, alcanza una velocidad de producción de 9.600 bph. Además, el tipo de cuello de botella 18-81 garantiza la compatibilidad con una amplia gama de tapones y cierres, lo que la hace adaptable a diversas necesidades de producción. De esta forma, esta norma garantiza un sellado preciso y cierres herméticos. Componentes principales de la máquina de moldeo por soplado usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph Esta máquina SMIform integra un cargador de preformas, un elevador de preformas y un orientador de preformas, que trabajan en armonía para proporcionar un proceso de alimentación automatizado y eficiente. Cargador de preformas: Este componente carga las preformas desde el área de almacenamiento o contenedor inicial y las transfiere sin problemas al sistema elevador. En consecuencia, garantiza una alimentación continua sin interrupciones manuales. Elevador de preformas: El elevador eleva las preformas desde el nivel inferior hasta el nivel operativo de la máquina, asegurando un flujo continuo hacia el orientador y minimizando el tiempo de inactividad. Por lo tanto, la producción avanza sin problemas. Orientador de preformas: El orientador posiciona y alinea cada preforma correctamente antes de insertarlas en las cavidades de moldeo por soplado. Además, mediante guías mecánicas o vibraciones, evita que entren preformas desalineadas en el proceso. El volcador integrado inclina y descarga grandes cantidades de preformas, normalmente almacenadas en contenedores o cajas, de forma controlada. Posteriormente, el volcador introduce las preformas en la línea de producción, manteniendo un flujo constante y evitando sobrecargas y bloqueos. Al automatizar este proceso, el volcador reduce la manipulación manual y aumenta significativamente la seguridad y la productividad. Cgodpfx Aajvv E Hie Hsu El posicionador juega un papel clave en la separación y alineación de las preformas antes de su inserción en las cavidades de moldeo por soplado. En concreto, al aplicar rotación y vibración, el posicionador asegura un posicionamiento óptimo, minimizando errores y paradas de la máquina. Por tanto, la acción combinada del volcador y el posicionador maximiza la eficiencia de la línea de producción y garantiza la calidad del producto. Además, la configuración rotativa de la máquina facilita una producción continua y estable, lo que es ideal para la fabricación de alta intensidad. Su tecnología rotativa, como resultado, distribuye el calor de manera uniforme durante el proceso de soplado, lo que garantiza un resultado de alta calidad. Seguridad y documentación La máquina de moldeo por soplado incluye manuales técnicos y protecciones de seguridad.

Estado: usado, Línea Isobárica Completa PET Usada para Refrescos 6000 botellas/h La línea consta de: Una máquina de moldeo por soplado de PET Kosme KSB 4 L de 2004 con una velocidad de Cedpfx Aaevguyao Hjgu 6800 botellas/h para 0,5L, 6000 botellas/h para 2L, 5200 botellas/h para 2,5L Transportador de aire de la máquina sopladora a la llenadora. Mezcladora MAS de 2004. Enjuagadora, llenadora y taponadora MAS del año 2004, renovada en 2015, capacidad 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 unidades, grúas de enjuagadora - 32 unidades, válvulas de llenado - 32 unidades, cabezales de corcho - 8 unidades. Etiquetadora BAT forum tipo EBI 07 año 2006, capacidad 1500-6500 unidades/hora, dimensiones 2450x90x950-1300. Envasadora BAR forum año 2005, capacidad 12 paquetes/min. Transportadores, enfardadora automática Cyklop International tipo GL215 año 2003, plataforma giratoria de chapa de acero de 8 mm apoyada sobre 12 rodillos de soporte, rampa de alimentación 5 posiciones posibles, alimentación 230/440V, trifásica, 50Hz+Neutral; longitud/anchura de carga de palet diámetro máx. de 1675mm (*2000mm), altura de palet - 2200mm (*2600mm), peso de palet máx 1500kg (*2000 kg).

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC521, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua sin gas y con gas de hasta 12000 bph Ofrecemos una línea completa de embotellado de agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no solo maneja formatos de botellas de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, lo que garantiza una alta fiabilidad y un excelente rendimiento. Moldeador por soplado y gestión de preformas SIPA La sopladora SIPA SFR 12, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona de forma eficiente las preformas mediante un dumper y un orientador de ascensor. Además, el enfriador de enfriamiento integrado y cuatro juegos de moldes permiten que la máquina produzca botellas de varios tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento fluido durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: el núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia las botellas a fondo, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena las botellas de forma rápida y precisa con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficiente. Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no solo mejoran la eficiencia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Sistemas de transporte y embalaje El elevador de tapas PELACCI P.13.8.5 suministra tapas al sistema de forma constante y sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. Posteriormente, la enfardadora ZAMBELLI LFT 50 empaqueta rápidamente las botellas en paquetes, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los paquetes para facilitar el transporte. Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los paquetes en palets con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización completa, lo que garantiza la adaptabilidad a los diversos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo El sistema de cinta transportadora facilita el flujo eficiente de material a través de las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas dedicadas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Esta línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de manera eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y reemplazada. Por lo tanto, al... Csdovgu Tyspfx Aa Hegu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Lijado de arriba abajo / línea de calibrado COMPACT - SATURN 135 R.R.K Inf y SATURN 135 RRK Sup RRK Inf : Regulación motorizada arriba/abajo con visualización electrónica del espesor - Altura fija de la mesa de trabajo 950mm - Centrado automático de la cinta - Anchura de trabajo 1350mm - Espesor 3-165mm - Tiras 2620x1365mm 1- Rodillo de acero D=250mm - Motor 30kw 2- Rodillo 90sh D=250mm - Motor 18.5kw 3- Rodillo 44sh D=220mm con patín - Motor 15kw Indicadores de ajuste y posición en cada unidad - Selector para activación o desactivación de cada unidad rodillo - motor de avance de la cinta con inversor 5,5hp - velocidad de avance de la cinta de 3 a 18m/min - Sopladores de oscilación limpieza temporizada - dispositivo de aspiración con ventilador de 10cv - normas CE RRK Sup: deslizamiento motorizado arriba/abajo con visualización electrónica del espesor - Altura fija de la mesa de trabajo 950mm - Centrado automático de la cinta - Anchura de trabajo 1350mm - Espesor 3-165mm - Tiras 2620x1365mm 1- Rodillo de acero D=250mm - Motor 30kw 2- Rodillo 90sh D=250mm - Motor 18.5kw Cjdeugr Iispfx Aa Hjgu 3- Rodillo 44sh D=220mm con patín - Motor 15kw Indicadores de ajuste y posición en cada unidad - Selector para activación o desactivación de cada unidad rodillo - motor de avance de la cinta con inversor 5,5hp - velocidad de avance de la cinta de 3 a 18m/min - Sopladores de oscilación dispositivo de vacío con ventilador de 7,5 CV - Plataforma elevadora para el funcionamiento de la máquina en línea máquina en línea de trabajo: altura 950mm - normas CE stock de repuestos con rodillo adicional

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Plegadora totalmente reacondicionada, año de fabricación 2005, en un estado impecable y perfectamente mantenido. Contador: 5,5 millones, rodillos revisados. Formatos: mín.: 110 x 100 mm, máx.: 520 x 850 mm. Longitud mínima del pliegue: 35 mm. Hasta 200 trabajos almacenables. Producción total: solo 42 millones (2.º módulo: 11 millones). 1.º módulo de plegado: 6 bolsillos automáticos, ajuste automático de rodillos y topes. Rodillos segmentados de acero, sustituidos hace 1 millón de ciclos. 2.º módulo de plegado con 4 bolsillos, rodillos reacondicionados nuevos. Alimentador de pila plana FSA con sopladores laterales. Compresor Pico. Apilador de salida sincronizado AM 52. Unidad de pliegue para ventanas. Puente. 380 V / 16 A, todos los motores trifásicos sin mantenimiento. Imágenes originales del cliente. Desmontaje: 1.6.2026. Opcional: MS 45 reacondicionada con rodillos en buen estado. Venta posible con o sin cuchilla. Disponible: inmediatamente. Csdpfoy Uciqjx Aa Hogu

Estado: bueno (usado), Secador de granulado, instalación de secado de granulado, transportador de granulado, transportador por vacío, estación de vacío, contenedor de secado, soplante de canal lateral, soplante de canal lateral, soplador de anillo, bomba de vacío, soplante Cgjdpfxexu H Sme Aa Heu -Fabricante: DEGA, soplante de canal lateral, transportador de granulado, transportador por vacío -Tipo: 2XHB510H26 -Accionamiento: 1,6 kW -Velocidad: 2850 rpm -Caudal: m³/h -Presión de compresión: 200 mbar -Dimensiones totales: 570/800/H830 mm -Peso: 57 kg

Estado: nuevo, Bomba de vacío de canal lateral, Soplador de canal lateral, Bomba de vacío, Busch Samos Si 1150 E1 Fabricante: Busch Tipo: Samos SI 1150 E1 Estado: Nueva, probada Peso: 360 kg Año: 2020 Dimensiones: 2100 x 1360 x 1000 mm Alojamiento en una carcasa insonorizada de acero inoxidable. Rendimiento de la bomba: Vacío diferencial máx.: -185 mbar, 828 mbar Presión diferencial máx.: +155 mbar, 1168 mbar Caudal de aire: 1200 m³/h Csdpfev Tppisx Aa Hjgu Datos eléctricos: 11/12,6 kW, 400 V, 50/60 Hz, 26-46 A

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Ancho de banda: 850 mm 1. Sistema de desbobinado y alimentación Desbobinador con control de tensión constante de la banda Unidad de alineación y estabilización de la banda Alimentación controlada electrónicamente con gestión precisa de la tensión Sistema de accionamiento completo para manipulación precisa de la banda 2. Sistema de rebobinado Rebobinador de eje único, diámetro máximo: 1000 mm Control de tensión constante para un bobinado estable 3. Tratamiento superficial y limpieza de banda Cgedpfx Aasy Ey Nij Hju Unidad de tratamiento corona para optimización de la energía superficial (pretratamiento para impresión) Limpiador de banda ACE de rodillo de contacto simple para la eliminación de polvo y partículas 4. Unidades de impresión Sección de impresión flexográfica 8 unidades de impresión flexográfica con: Tambor de impresión Cajón de entintado extraíble (sin incluir rodillos anilox) Opcionales para unidades flexo: Configuración a prueba de explosiones (aplicable por estación de impresión) Sistema de enfriamiento del tambor Rodillos anilox ligeros: 5 unidades (195–300 lpi) con engranaje 5 unidades (>300 lpi) con engranaje 24 camisas de impresión con levas 2 cajones de tinta adicionales (bandeja + rodillo de caucho) 1 carro para cajones de tinta (3 posiciones – 2 en uso + 1 de repuesto) Unidades flexo especiales 1 carro para estampado en frío 1 unidad deslizante de estampado en frío (desplazable a cualquier estación, diseño sin raíles) Sección de impresión rotograbado 1 unidad de rotograbado para impresión anverso y reverso, equipada con: Barra basculante para impresión por el reverso Diseñada para recubrimiento de frío-sellado PETROCOLL (2,8–3,2 g/m² a 180 m/min sobre papel) Carro rotograbado para posicionamiento móvil Sistema de secado por aire caliente extendido: “Super Hood” con 32 sopladores de alta eficiencia Calefacción mediante quemador de gas metano Unidad de enfriamiento integrada Sistema de asistencia electrostática para transferencia de tinta 3 formatos de impresión rotograbada (16”–26”) Viscosímetro para tintas solventes Bomba y depósito de suministro de tinta 5. Sistemas de secado y curado por UV 8 unidades de curado UV, 22 kW cada una, una por estación de impresión Sistema de enfriamiento integrado para lámparas UV Enfriamiento del tambor para sustratos sensibles a la temperatura 6. Unidades de troquelado y acabado Unidad de troquelado rotativo, ancho de trabajo hasta 530 mm Base para estación de troquelado Sistema de evacuación de recortes (hasta 530 mm de ancho) Sistema de presión para desecho (límite 530 mm) 7. Sección de corte longitudinal Sistema de corte tipo tijera 6 cuchillas tipo Helios en caja con contracuchillas autoafilables 8. Control electrónico e inspección Control de registro electrónico OMET para operación en 8 colores Incluye función "gate" para registro preciso Sistema de visión para inspección de impresión en tiempo real Cámara motorizada E+L Elscan para monitorización de banda en alta resolución 9. Seguridad y normativa Protecciones completas y sistemas de parada de emergencia conforme a normativa CE Diseñada para operación ergonómica y cambio rápido de formato

Estado: muy bueno (usado), Motor eléctrico profesional de la reconocida empresa alemana AC-Motoren GmbH. Construcción robusta diseñada para funcionamiento continuo en maquinaria, bombas, ventiladores, reductores y equipos industriales. El motor está en buen estado visual y técnico. Tipo de montaje con brida B5. Eje con ranura para chaveta. Datos técnicos: • Fabricante: AC-Motoren GmbH • Modelo: FCA 112M-4 • Potencia: 4,8 kW • Alimentación: 3~ / trifásico • Revoluciones: 1440 rpm – 50 Hz • Revoluciones: 1728 rpm – 60 Hz • Voltaje 50 Hz: 380-420V / 660-720V • Voltaje 60 Hz: 380-480V / 660-830V • Corriente: 8,36 A / 4,82 A • Cos φ: 0,82 • Régimen de servicio: S1 • Grado de protección: IP55 • Norma: IEC 34-5 • Montaje: brida B5 • Diámetro del eje: 28 mm • Longitud del eje: aprox. 62 mm Cedpfjy Rr Inox Aa Hjgu • Eje con chaveta • Carcasa de aluminio Aplicaciones: • Bombas • Ventiladores y sopladores • Máquinas de producción • Transmisiones y accionamientos • Equipos de taller Estado: Artículo de segunda mano, presenta signos normales de uso y almacenamiento. El motor está en muy buen estado. Incluye: • Motor según las fotos

Estado: nuevo, Lijadora de banda ancha para calibre y lijado fino Anchura de trabajo mm 1.100 Altura de trabajo mín./máx. mm 4/ 170 Ancho de la banda de lijado mm 1.115 Longitud de la cinta lijadora mm 2.150 Motorreductor kW 2,2 Velocidad de avance m/min variable Rodillos de apoyo de entrada y salida para piezas largas y cortas Cgjdpfxjitvkue Aa Hju Soplador de limpieza de cinta oscilante 1ª unidad Soplador de limpieza de cinta oscilante 2ª unidad Soplador de limpieza de cinta oscilante 3ª unidad Panel de control con pantalla táctil de 10" "eye-S 1. rodillo de acero unitario Rodillo de calibración engomado de 2ª unidad 85SH 3ª unidad Unidad combinada neumáticamente seg. Zapato lijador/ rodillo lijador engomado 35 SH Potencia del motor 1ª unidad kW 18,5 Potencia del motor 2ª y 3ª unidad kW 18,5 Versión "B" para RRCS con: interruptor neumático on/off 1ª unidad interruptor neumático on/off 2ª unidad interruptor neumático on/off 3ª unidad "Plato de lija elástico "MESAR Control neumático de encendido/apagado de la unidad de zapata de lijado Ajuste electrónico de la altura de trabajo PRECIO ESPECIAL ¡INMEDIATAMENTE DISPONIBLE!

Estado: nuevo, Datos técnicos: Ancho de trabajo mm: 1.350 Altura de trabajo mín./máx. mm: 4 - 170 Ancho/largo de banda de lijado mm: 1.370/2.620 Potencia del motor principal kW: 18,5 con inversor Velocidad de avance variable m/min: 3,5 - 18 Unidades de trabajo: 1ª unidad: "RA" rodillo de contacto ranurado en diagonal, Sh 86, diámetro 160 mm 2ª unidad: Combinada: Rodillo de lijado recubierto de goma, diámetro 160 mm, 45 Sh Zapato lijador de secciones eléctronico y elástico “MESAR” con 24 segmentos Cgodpfshtuvrex Aa Hju Ejecución C: - Zapato lijador de secciones electrónicamente elástico “MESAR” completo con: - Cilindro neumático (On/Off) para la inserción/salida automática de la unidad de rodillo y zapato lijador - Activación de los sectores mediante control electrónico, sincronizando su funcionamiento con la velocidad de avance y regulando la cantidad a través de la geometría de la pieza, permitiendo seleccionar más o menos sectores a izquierda/derecha de la pieza de trabajo. Versiones 135: “MESAR 24” con 24 segmentos, ancho de segmento 55 mm, completo con barra de palpado de pieza B/24 en la entrada. Equipamiento adicional: Mesa de rodillos de entrada y salida para piezas largas Mesa perforada y banda transportadora Mesa de vacío con ventilador eléctrico de 4 kW (5,5 CV) integrado en el bastidor de la máquina Dispositivo soplador oscilante 2ª unidad Pantalla táctil de 10,4” con integración de software ‘eye S’ ATENCIÓN: ¡LAS IMÁGENES SON FOTOS DE EJEMPLO DE UNA SD70 SIMILAR!

Estado: muy bueno (usado), Lijadora de cantos de doble cara para trabajos pesados, oscilante Potencia del motor aprox. 3,0 kW Oscilación con motor propio aprox. 0,2 kW Dimensiones de la cinta de lijado 3000 mm x 200 mm Mesa de lijado frontal 980 x 340 mm Mesa de lijado trasera 750 x 300 Espacio necesario L x A x A aprox. = 1800 x 1500 x 1000 mm Peso aprox. 600 kg Mesa de lijado frontal con dispositivo de lijado de cantos de chapa de madera Mesa de lijado trasera con ajuste de ángulo sin escalonamiento Tope angular en la mesa de trabajo trasera Oscilación mediante motorreductor Barra de lijado de altura regulable neumáticamente Discos de lijado de radio recambiables Tensión de cinta neumática regulable Extracción con soplador Opción de fijación para unidad de alimentación 2 mesas de apoyo laterales para el lijado de radios Nota sobre máquinas usadas: - Sujeto a errores en las especificaciones técnicas y venta previa. - Los precios indicados son franco fábrica - ¡carga gratuita! - Las máquinas han sido limpiadas y probadas funcionalmente. - Todas las máquinas se compran tal y como se ven sin ninguna garantía. El comprador es libre de inspeccionar las máquinas in situ. - Acuerdos especiales sólo son posibles por escrito. (Sólo responderemos a las consultas con su dirección y número de teléfono). Cgsdpfx Aaeuxqzue Hju

Estado: usado, Recuperación de polímeros, lavadora plástica tipo Dremel y centrífuga secadora, cribadora vibratoria, sistema de soplador a gas, tanque de flotación y hundimiento, y tolva de alimentación con sinfines. La tolva de alimentación debe retirarse del bastidor de viga en I; la unidad está atornillada y soldada al bastidor (no incluye el bastidor inferior de viga en I). Incluye todos los cuadros de control. El adjudicatario es responsable de la correcta desconexión y retirada de la máquina. Cgjdpfxsxd D I Re Aa Hju

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, caudal volumétrico: 20 m³/h, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), Soplador de canal lateral Rietschle Potencia: 1,5 kW Caudal: 20 m³/h 400V/50Hz ¡Oportunidad a precio inmejorable! Cgedpfxeyq Rzle Aa Hsu

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Schomaker STWC-600 | Empanadora en seco Fabricante: Schomaker Tipo / Modelo: STWC-600 Cjdpfx Aey Ub S Rsa Hjgu Número de serie: 280515 Ancho de la cinta de malla: 600 mm Material de la cinta: Acero inoxidable Dimensiones totales: 2900 × 900 × 1930 mm Equipado con un depósito superior integrado para el recubrimiento empanador (por ejemplo, pan rallado, harina o especias finas). La STWC-600 es una empanadora en seco totalmente profesional e industrial, diseñada para el recubrimiento automático y continuo de productos alimenticios con empanado seco. Es un elemento clave de las líneas de producción de "convenience food" (platos preparados), trabajando directamente junto a formadoras y empanadoras líquidas (que aplican rebozado líquido o batido). Es la solución ideal para la producción de nuggets, filetes, palitos de pescado, alitas de pollo, así como productos vegetales y snacks formados. El ancho de trabajo de la cinta de malla de 600 mm garantiza una excelente capacidad de producción, permitiendo sincronizar suavemente el dispositivo con túneles de fritura o congelación de alta eficiencia. Características clave y principio de funcionamiento: - Sistema de recubrimiento completo (360°): El equipo aplica de manera uniforme el empanador en todos los lados del producto. La parte inferior del producto se recubre mediante su desplazamiento sobre una "cama empanadora" en la cinta, mientras que las secciones superior y laterales reciben una caída uniforme del medio desde el sistema integrado de cortinas de empanado en polvo. - Sistema de recirculación y ahorro de empanador: La máquina cuenta con un sistema interno de transporte (por ejemplo, tornillo sinfín o elevador vertical) que recupera el exceso de empanador no utilizado de la bandeja inferior y lo devuelve al depósito superior, funcionando en un circuito cerrado. - Sistema para eliminar el exceso de empanado: Equipado con un soplador de aire regulable o sistema vibratorio, permite eliminar eficazmente los restos sueltos y el exceso de pan rallado o harina del producto antes de entrar en la freidora, lo que evita el quemado del aceite y mejora el aspecto del producto final.

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina vertical de limpieza de vidrio. Área de trabajo X/Y: ilimitada/1600 mm, espesor del vidrio: 3-12 mm, número de cepillos: 4 unidades, velocidad de avance: aprox. 2,5 m/min, sistema de lavado: zonas de lavado y enjuague separadas, diseño del material: carcasa y partes en contacto con agua en acero inoxidable, secado: soplador de alta presión integrado con filtros de aire, control: mando por botones con control individual de componentes. Equipado con bastidores de transporte de entrada y salida, estación de control de iluminación, bomba de agua, unidad de filtrado. Peso: aprox. 850 kg, dimensiones totales X/Y/Z: aprox. 4500 mm/2500 mm/1100 mm. Visita posible previa cita. Cedpfey Tn Nasx Aa Hsgu

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado de agua KRONES usada - 32.000 BPH Especificaciones técnicas y rendimiento Esta línea completa de embotellado usada está diseñada para la manipulación eficiente de botellas PET y la producción de bebidas a gran escala. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, enfajado, colocación de asas, paletizado y etiquetado de palets, brindando una solución robusta de producción de extremo a extremo, ideal para mercados de segunda mano que buscan alto tiempo de funcionamiento y calidad de salida constante. Velocidad de producción: hasta 32.000 botellas por hora Formatos de botellas: compatible con formatos de 0,5 L y 1,5 L Contenedores: diseñada para manipulación de botellas PET Fabricante (equipamiento principal): Krones Año de fabricación (línea principal): 2006 Horas de funcionamiento registradas: 68.702 Plataforma de control: PLC Siemens Control de llenado: control electrónico con caudalímetros (volumétrico) Modelos y módulos principales: - Sopladora Krones Contiform S20 (2006) - Llenadora volumétrica Krones (2006) - Taponadora Krones (2006) - Inspeccionadora de botellas Krones Checkmat (2006) Cgsdpfxoy Icpqe Aa Hsu - Sistema transportador de botellas Krones SynCo (2006) - Etiquetadora Krones Etima (2006) - Codificador láser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfajadora Ocme Vega N70/2 - Colocadora de asas Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizador Ocme Pegasus M400 (2006) - Envolvedora de palets Bema Silkworn Turbo (2006) - Etiquetadora de palets Eidos 7P6ERLP (2020) - Tolva de preformas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desordenador de preformas M. Tanner AG (2006) - Tolva de tapas Gassner (2006) - Dosificador de nitrógeno Cryotech International - Transportador de packs Europool Automatización y sistemas de control avanzados La línea está equipada con automatización basada en PLC Siemens para el control coordinado de las operaciones de soplado, llenado, etiquetado y final de línea. El llenador utiliza caudalímetros electrónicos para asegurar una dosificación volumétrica precisa y niveles de llenado consistentes a alta velocidad. Los controles centralizados, transportadores sincronizados e inspección integrada mejoran la eficiencia y reducen los tiempos de paro y los cambios de formato. - Arquitectura de PLC Siemens en toda la línea de producción - Llenado volumétrico con control electrónico de caudal - Inspección integrada mediante Krones Checkmat - Lógica de transportadores coordinada con Krones SynCo - Codificación láser por Markem Smart Lase C350 Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción permite integración directa desde la manipulación de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transiciones suaves entre los módulos, mientras que la enfajadora, aplicador de asas, paletizador, envolvedora y etiquetadora completan un flujo totalmente automatizado de envasado y logística. Operación en línea desde sopladora hasta etiquetadora de palets Compatibilidad de formatos: 0,5 L y 1,5 L PET...

Estado: bueno (usado), Código: 0366 Marca: HIRZT - ITALIA Modelo: B 200 - Norma CE Enchapadora automática para cintas preencoladas, adecuada para fabricantes de muebles, instalaciones a medida, talleres de carpintería, paneles, puertas, cocinas, mobiliario de baño y aplicaciones diversas - Cumple con la norma CE Características: Cadena de arrastre y unidad de presión con rodillos de goma de 70 mm y ranurados elipsoidales para un avance perfecto del panel Soplador potente equipado con filtro de aire Corte final mediante guillotina automática con salida libre de los sobrantes de cinta Guía de entrada regulable según el ancho de la cinta mediante tope de ajuste de espesor de cuatro caras Datos técnicos: Altura del panel: 10-40 mm Espesor máximo del canto: 0,5-2 mm Velocidad del motor de recorte: 9000 rpm Diámetro de las fresas de recorte: 70 mm Soporte frontal regulable Diámetro de boca de aspiración: 100 mm Potencia instalada: 3,2 Kw Aire comprimido: 6 bar Dimensiones totales (mm): 1850 x 900 x 1350 (alto) Cedpfjy Hlapox Aa Hsgu Peso: 420 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia de la cámara de combustión: 350 kW Potencia de trabajo: 279 kW Diámetro del conducto de humos: 200 mm Tubos transportadores de aire caliente: 3 x 300 mm Longitud de la cámara de combustión: 1200 mm Ancho de la cámara de combustión: 740 mm Altura de la cámara de combustión: 1040 mm Caudal de aire: 17800 m³/h Consumo de energía del soplador de aire caliente: 3 kW Consumo de energía del soplador de gases de combustión: 600 W Cgedpjk Utrtefx Aa Hsu Diseñado para volumen de sala: 5000 m³ Superficie a calentar: 1000 m² Altura del horno sin conductos de aire caliente: 2500 mm Ancho del horno: 1100 mm Longitud del horno sin ventilador de humos: 1900 mm Peso: 850 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia de la cámara de combustión: 34 kW Potencia de trabajo: 29 kW Aparato nuevo: sí, embalaje original Cedok Utrajpfx Aa Hsgu Soplador de aire caliente, soplador de gases de combustión, control con pantalla digital: incluidos Tubos de transporte de aire caliente: 2 x 180 mm con codos de 90° con tapón de giro libre Diámetro de salida de humos: 160 mm Longitud de la cámara de combustión: 500 mm Anchura del hogar: 400 mm Altura del hogar: 590 mm Caudal de aire : 2200 m³/h Consumo de energía: 400W Concebido para un volumen de sala de 500 m³. Superficie a calentar: 100/150 m² Altura de la estufa sin tubos de transporte de aire caliente: 1560 mm Anchura del horno: 550 mm Longitud del horno sin ventilador de gases de combustión: 920 mm Peso: 190 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 37.000 mm, ancho total: 4.000 mm, altura total: 3.750 mm, altura de trabajo: 500 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Línea de vidrio aislante Lisec 4000 x 2500 mm (1990/2001), de izquierda a derecha: - RTV-27/25, extensión de entrada de lavadora, año de fabricación 1990 Csdoy Sv Twepfx Aa Hogu - RTV-38/25WE, entrada de lavadora con medición de espesor de vidrio y detección automática de low-E, año de fabricación 1990 - VHW-25V8, lavadora con 8 cepillos para low-E, incluye 2 filtros de arena, 2 tanques de agua caliente y soplador, año de fabricación 1990 - RTVN-32/25ST, salida de lavadora, año de fabricación 2001 - RSVN-38/25A, zona de aplicación de marco, año de fabricación 2001 - RTVN-15/25MZ, zona de medición para prensa de llenado de gas, año de fabricación 2001 - RTVN-11/25ST, entrada de prensa (o extensión para zona de medición), año de fabricación 2001 - FPS-36/25U2T, prensa de llenado de gas para argón, año de fabricación 2001 - RTVN-16/25ST, salida 1 de prensa de llenado de gas, año de fabricación 2001 - RTVN-16/25ST, salida 1 de prensa de llenado de gas, año de fabricación 2001 - APKV-25/2, aplicador de corcho de 2 vías, año de fabricación 2001 - RTVN-15/25VFE, entrada para sellado, con escaneo de vidrio y marco así como lector de códigos de barras para formas especiales, año de fabricación 2001 - VFL-1DS/25, sistema automático de sellado, incluye opciones para elementos triples (2 ciclos de sellado), elementos escalonados (inferior 0-50 mm, frontal, posterior y superior 0-140 mm), así como formas especiales según el catálogo de formas especiales de Lisec, PC Beckhoff, año de fabricación 2001 - DOS-1PUD + SID, dosificación de material para PU (base 2 x 200 litros, endurecedor líquido 200 litros) y SI (base 200 litros, endurecedor 20 litros), año de fabricación 2001 Disponible ahora en nuestro almacén en Hofkirchen/Austria

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Lisec IG-line para sistemas de doble y triple acristalamiento hasta 2500 x 1600 mm, año de construcción 1993 - 1999, compuesto de RTV-38/16WE, cinta de alimentación de la lavadora, 1993 VHW-16V8, lavadora de vidrio con 8 cepillos para Low-E, 2 depósitos de agua caliente, 2 filtros de arena y soplador, 1993 RTVB-16/16ST, transportador de salida de la lavadora, 1997 Escáner de línea Sofsolution RTVB-11/16 ST, conjunto de bastidor de transportador de entrada, 1997 RSVB-27/16, pieza de bastidor, 1997 RTVB-27/16MZ, sección de medición para prensa de llenado de gas, 1997 Cgsdpfxer Iil Eo Aa Hsu FPS-25/16U, prensa de llenado de gas para argón, 1997 RTVB-22/16ST, transportador de descarga de prensa 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, transportador de salida de prensa 2, 1997 RTVB-27/16ST, cinta de salida de prensa 3, 1997 RTVB-11/16, cinta de alimentación para alimentador de cestas, 1997 APK-3/16, alimentador automático de corcho, 1997 RTVB-11/16, Cinta de salida para aplicador de corcho, 1997 RTVB-11/16VE, taponadora automática de cinta de alimentación, 1999 VL-1N/16, selladora automática para unidades de vidrio doble y triple, 1999 VLA-25, ampliación VL con rodillos de corrección de esquinas, 1999 DOS-1/PU, estación de mezcla y dosificación para PU, con dispositivo de extracción de boquillas, 1999