Smv Sl25-1200A de segunda mano en venta (4.596)

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Peso: 500 kg Sierra tronzadora radial RMS-MS 120000 Número de serie 106015 Año de fabricación 2001 Diámetro del disco de sierra: 520 mm Inclinable y orientable 45°, ajuste eléctrico Profundidad máxima de corte: 600 mm Peso de la sierra: 500 kg Dimensiones totales: 6200 x 3200 x H2300 mm Dimensiones de transporte: 7 metros de carga, 2500 kg - Año de fabricación: 2001 - Documentación disponible: No - Certificado CE disponible: No - Máx. ancho de corte a 90° [mm]: 600 - Máx. diámetro de hoja de sierra [mm]: 520 - Viga de sierra inclinable hasta [°]: 45 - Peso de transporte [kg]: 500 kg Información financiera IVA: El precio indicado es neto, más IVA IVA/diferencial: El IVA es deducible para empresas Ppjdewnh Niepfx Amhjr Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo del sector industrial Yorick Diebels

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, altura total: 600 mm, longitud total: 2.400 mm, ancho total: 1.200 mm, Mesa de soldadura / Mesa de sujeción * ¡Orificios perforados! Pjdoynzy Hspfx Amhjpr * Cuadrícula diagonal! Dimensiones: 3000x1500 mm Grosor de la mesa: 15 mm Diámetro de los orificios: 28 mm Extras disponibles con recargo. - 4x esquinas 3D de 300 mm - 6x topes de 150 mm - 6x topes de 225 mm - 1x transportador - 2x prismas - 1x excéntrica - 1x esquina plana - 12x pernos de sujeción - 12x abrazaderas - Año de fabricación: 2026 - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Modelo: Metal endurecido - Longitud de la mesa [mm]: 2400 - Anchura de la mesa [mm]: 1200 - Grosor de la placa de la mesa [mm]: 15 - Dimensiones de transporte: 2400 mm x 1200 mm x 600 mm (largo x ancho x alto) Información financiera: IVA: El precio indicado es más IVA IVA/Imposición sobre la diferencia: IVA deducible para empresarios Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo el ámbito industrial Lukas van Rossum

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 57.752 h, fuerza de sujeción: 13.000 kN, diámetro del tornillo: 105 mm, peso total: 83.000 kg, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 2002. Esta Krauss Maffei 1300-12000 MC cuenta con un diámetro de husillo de 105 mm y una temperatura máxima de procesamiento de 450°C. Incluye un sistema mecánico hidráulico de sujeción de 2 platinas y una robusta corriente de motor de 261 A. Si está buscando obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Krauss Maffei 1300-12000 MC que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Designación internacional de tamaño: 12000 MC / 1300 • Horas de funcionamiento: 57,752 hEléctrico • Tensión de funcionamiento: 400 V, trifásica, 50 Hz (400/230 V norma europea) • Corriente del motor: 261 A • Corriente de calentamiento: 239 A Ppedpjyx Ez Rjfx Amhor • Corriente total del motor: 245 A • Fusible del motor: 315 A • Fusible de calefacción: 250 A • Interruptor principal: 6 polos, calefacción y potencia separadas • Tomas de corriente: Toma de servicio Schuko 10 A; 3x Schuko 16 A; 2x CEE 16 A; 2x CEE 32 A • Motor de la bomba refrigerado por aceite: IP54 • Ventilador de refrigeración del armarioControl y HMI • Control por microprocesador MC4 de 32 bits • Pantalla TFT en color • Unidad de disquete de 3,5 pulgadasUnidad de sujeción • Sistema de sujeción mecánico hidráulico de 2 platos • 4 cojines de presión integrados en el plato móvil • Expulsor central hidráulico • Control hidráulico de tracción del núcleo • Puerta de seguridad hidráulica en el lado del operador • Altura mínima del molde: 700 mm • Altura máxima del molde: 1400 mm • Carrera de apertura máxima: 2250 mm • Apertura máxima de la luz diurna: 2950 mmInyección y plastificación • Unidad de inyección controlada por PV • Unidad de plastificación termoplástica, diseño resistente al desgaste • Diámetro del husillo: 105 mm • Válvula antirretorno instalada • Diseño de boquilla abierta • Radio de la boquilla: 15 mm; diámetro del orificio de la boquilla: 4 mm • Accionamiento hidráulico del husillo con motor constante • Posibilidad de plastificación paralela • Unidad de plastificación: SP12000 • Temperatura máxima de transformación 450°C • Control de gofrado por inyección ajustable en pantalla • Control de la carrera de inyección • Control de la presión de mantenimiento • Control de la velocidad de inyecciónHidráulica, lubricación, refrigeración • Sistema de control de la bomba regenerativa • Sistema interno de filtración de aceite • Sistema de control del aceite • Refrigerador de aceite para suministro de agua: máx. 31°C • Presión del agua de refrigeración: 4-6 barControl de temperatura • 8 circuitos de control de temperatura para canal caliente • Reguladores de temperatura adaptables • Potencia máxima del regulador de temperatura: 2 kW • Alimentación del termorregulador a 230 VMonitorización y software • Paquete de control de calidad • Sistema de supervisión de procesos • Supervisión de la banda de tolerancia • Visualización del análisis del ciclo • Almacenamiento de datos de ciclo de hasta 20.000 ciclos • Protocolo de registro de eventos • Historial de alarmas • Curvas gráficas de proceso • Gráficos de tendencias para 12 parámetrosInterfaces y conectividad • Interfaz RS232 • Interfaz Ethernet TCP/IP • Interfaz Euromap 12 • Soporte de software Euromap 63 / SPI • Interfaz de unidad de temperatura externa 20 mA • Interfaz ordenador central • Interfaz BDE con 5 contactos • Contacto libre de potencial para unidad de dosificación

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), Fabricante: PLEIGER Tipo: HF 75 / 115 S 30 Control: Panel Siemens Simatic Año de fabricación: 2002 Velocidad de carrera paso 1 : 4 - 20 M/Min Velocidad carrera carro paso 2 : 0,3 - 3 M/Min Plato giratorio paso 1 : 300 Rpm y 320 Nm Plato de rotación paso 2: 100 Rpm y 1290 Nm Bruñidora horizontal de agujeros profundos Bruñidora horizontal de tubos Bruñidora horizontal de cilindros Bruñidora horizontal de tubos Acabado fino de taladros cilíndricos Especificaciones Métrico US Estándar Profundidad de perforación 11500 mm Potencia del husillo 55 kW Psdpfxjkvnc So Amhjpr Velocidad 300 rpm Dimensiones (estimación) Longitud 25.000 mm Anchura 2000 mm Altura 2000 mm Peso 30000 kg Nota: La información contenida en esta página ha sido obtenida de buena fe de nosotros y, en la medida de lo posible, del fabricante. Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes.

Estado: listo para usar (usado), * Rodillos de retorno: con RODILLOS NUEVOS Ppodpfxjywl Tke Amhjr * Para cinta: 1200 mm * RODILLOS NUEVOS, tamaño: 465 mm L x 89 mm ∅ * Precio: 56 € por unidad * En stock: 250 unidades

Estado: listo para usar (usado), * Modelo: rodillos suspendidos * Para cinta: 1200 mm * Rodillos con tamaño: 465 mm L x 133 mm ∅ * Precio: 36 € por unidad * Stock: 300 unidades. Podoywl Tdspfx Amhepr

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45.000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph Pjdpfsvgva Ujx Amhepr La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Envolvedora termorretráctil La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, rango de giro: 360 °, Manipulador de soldadura SARTORE - PTA 12000 MACH-ID 9321 Fabricante: SARTORE Modelo: PTA 12000 Año de fabricación: 2011 Rotación/ángulo con sistema Vario matic Control remoto con DRO Muy poco uso Incluye plato falso de 2000 mm Marcado CE Diámetro de mesa Ø: 2000 mm Capacidad de carga de la mesa a 50 mm: 12,000 kg Capacidad de carga de la mesa a 200 mm: 10,000 kg Capacidad de carga de la mesa a 400 mm: 6,600 kg Capacidad de carga de la mesa a 600 mm: 4,500 kg Capacidad de carga de la mesa a 1,000 mm: 3,500 kg Rotación de la mesa: 360° Rango de inclinación de la mesa: 0 - 135° Velocidad de rotación de la mesa: 0,02 - 0,4 rpm Longitud: 2,980 mm Ancho: 1,980 mm Altura: 1,800 mm Pjdpsx H Rhxsfx Amhspr Peso: 6,000 kg Tenga en cuenta: La información proporcionada en esta página ha sido recopilada a nuestro mejor saber y entender, y en la medida de lo posible, del fabricante. Los datos se presentan de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. No constituyen representación ni condiciones contractuales. Recomendamos verificar todos los detalles relevantes.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1985, Trituradora de mandíbulas usada Fabricante: Skoda Tipo: 1017 / 1200 x 900 Tamaño de entrada: 1000 x 700 mm Pedpfx Aeyluqyemhspr Tamaño de salida: 130-250 mm Motor eléctrico: 130 kW Tolva de alimentación Cinta transportadora con tolva de transferencia

Estado: usado, Berief KIPPKO 1200L En venta: Marmita industrial basculante Berief KIPPKO 1200L Ofrecemos una marmita de cocción basculante Berief KIPPKO 1200L. La máquina fue retirada de la producción estando completamente operativa y se encuentra en condiciones limpias, bien mantenida y en buen estado de funcionamiento. Esta marmita industrial está diseñada para el procesamiento de alimentos a gran escala, ideal para la elaboración de sopas, salsas, platos preparados, vegetales, productos cárnicos y otros alimentos líquidos o semilíquidos. Especificaciones técnicas: - Fabricante: Berief - Modelo: KIPPKO 1200L Pedpsyz Scaofx Amhopr - Capacidad: 1.200 litros (volumen bruto) - Material: Acero inoxidable (apto para uso alimentario) - Sistema de calentamiento: Doble camisa, calentamiento indirecto por vapor - Presión de vapor (camisa): aprox. 3 bar - Temperatura máxima: aprox. 140°C - Sistema de basculación: cuba basculante hidráulica - Sistema de agitación: agitador horizontal de varios brazos con rascadores de pared - Control: Sistema PLC (posibilidad de funcionamiento manual y automático) - Descarga: Válvula de descarga inferior - Diseño: Diseño industrial higiénico, apto para limpieza CIP Características principales: - Distribución uniforme del calor, minimizando el riesgo de quemaduras - Adecuada para cocinar, freír, estofar y mezclar en una sola unidad - Producción eficiente con calidad de producto constante - Fácil de operar, limpiar y mantener - Sistema modular con configuraciones opcionales Estado: - Máquina usada - Retirada de producción en condiciones de funcionamiento - Aspecto visual cuidado y técnicamente en buen estado Esta máquina es una excelente solución para empresas que buscan ampliar u optimizar su capacidad de producción alimentaria. Para más información, fotos, precios o para concertar una visita, no dude en contactarnos. * Fabricante: Berief * Modelo: KIPPKO 1200L * Capacidad: 1.200 litros (volumen bruto)

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Peso en vacío: 22.500 kg Adecuado para: Máquinas para carga y descarga Compatible con las siguientes máquinas: Hitachi EX1200-6 y EX1200-7 Ppodpfxey Elhqo Amhjr Dimensiones de transporte (L x A x H): Consulte el documento adjunto. País de fabricación: BE Para más información, póngase en contacto con Antonio Francisco Pinto, Jeroen Heindryckx, Bart Apers o Matthias Eyckmans.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 43.950 h, número de máquina/vehículo: LC614, Línea completa usada de KRONES PET para ESL 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para aplicaciones PET ESL con tratamiento de tapas UV y está lista para operación aséptica. Diseñada alrededor de equipos Krones, ofrece un rendimiento consistente para formatos de 0.5L y 1.0L. La línea es adecuada para empaque industrial y producción de bebidas, especialmente para productos sensibles que requieren una vida útil prolongada.Tipo de línea: PET ESL con tratamiento de tapas UV; configuración lista para operación asépticaVelocidad máxima de la línea: 12000 bph (basada en 1.0L)Formatos: Compatible con formatos de botella de 0.5L y 1.0LFormatos de cuello: 38mmContenedores: Diseñados para el manejo de botellas PETSopladora: Krones Contiform S8, 8 cavidadesRellenador: Krones VODM-PET de contrapresión volumétrica, 32 cabezasEtiquetado: Etiquetadora rotativa Krones con 10 placas (10000 bph) y Etiquetadora rotativa Krones con 8 placas (8000 bph)Final de línea: Empacadora de cajas y paletizador robótico Fanuc para EuropaletsHoras de operación: Aproximadamente 43950 horasAño de fabricación (equipamiento principal): 2006Referencias de modelo: Contiform S8, VODM-PETAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con una interfaz HMI centralizada para la gestión de recetas, contadores de producción y monitoreo del rendimiento en tiempo real. El control automático de válvulas y bombas mantiene condiciones de llenado consistentes y una operación estable a la capacidad de producción objetivo.Funciones de producción automatizadas con control basado en HMIGestión de puntos de rendimiento y visualización de contadores de producciónSistema de tratamiento de tapas UV integrado para cumplimiento ESLDiseñado para operación higiénica y llenado estableSelección rápida de recetas para formatos de 0.5L y 1.0LCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado de segunda mano está configurada para operación en línea desde el soplado de preformas PET hasta el llenado, etiquetado, empaquetado en cajas y paletizado robótico. Transportadores y acumulación aseguran un flujo de producto suave con interrupciones mínimas.Configuración en línea desde moldeo por soplado hasta paletizadoDos etiquetadoras rotativas para optimizar el rendimiento entre formatosPaletizador robótico Fanuc para patrones EuropaletsCambio de formato entre 0.5L y 1.0L con piezas de cambio dedicadasAdecuada para flujos de producción de bebidas que requieren condiciones ESLEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea estuvo en producción hasta diciembre de 2025. Aún está conectada a la red eléctrica y puede demostrarse funcionando. Las horas totales son aproximadamente 43950, lo que refleja un sistem... Pjdpoywk Srefx Amhopr

Estado: usado, Este anuncio es para el Contador Electrónico Heathrow Scientific HS120000. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y lista para su uso inmediato. Diseñada para aplicaciones de conteo precisas y eficientes, cuenta con una pantalla digital clara y una interfaz fácil de usar, lo que la hace ideal para entornos de laboratorio e industriales. Informe de Transparencia y Auditoría Técnica: • Procedencia: Instalación de Biotecnología / Investigación Podpfxeyyb Ehj Amhspr • Estado: Directo de banco (Descontaminado/Original) • Prueba de Encendido: Verificada; Display digital activo, iluminación operativa y sistema de ventilación en funcionamiento. • Integridad: 100% Piezas Originales (No reacondicionado)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: ET229, Máquina de etiquetado con alimentación por rollo SACMI OPP – Resumen Esta máquina de etiquetado SACMI OPP de alimentación por rollo está configurada para una aplicación de etiquetas envolventes de alta eficiencia en botellas de PET. Construido en 2008 y diseñado para la producción moderna de bebidas, se integra perfectamente en una línea de embotellado de segunda mano o puede funcionar como una estación independiente en entornos industriales de envasado. Con una capacidad nominal de 12.000 botellas por hora, es muy adecuado para operaciones a velocidad media en segmentos de agua, zumo y otras bebidas que utilizan etiquetas de película OPP. La ingeniería de SACMI es conocida por su durabilidad, precisión y fiabilidad, lo que convierte esta solución de etiquetado de segunda mano en una opción ideal para los productores que buscan equipos de embotellado fiables. La máquina soporta múltiples formatos de botellas PET, incluyendo tamaños de 1,5L, 0,6L y 0,33L, proporcionando flexibilidad para diferentes SKUs y tiradas de productos estacionales. Las etiquetas de película OPP, aplicadas como envolventes con alimentación en rollo, ayudan a reducir los costes de etiquetado y a mejorar la calidad de la presentación con juntas limpias y una colocación constante de etiquetas. Esta configuración es una opción práctica para instalaciones de producción de bebidas que buscan mejorar o ampliar su capacidad manteniendo una huella compacta e integración simplificada en las cintas transportadoras y sistemas de manipulación existentes. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Pedpfx Aoxvpd Uomhjpr Fabricante: SACMI Año: 2008 Tipo de etiqueta: Papel de aluminio OPP (alimentado por rollo) Velocidad de producción: 12.000 bph (nominal) Formatos de botella: 1,5L, 0,6L, 0,33L Material del contenedor: MASCOTA Sistemas avanzados de automatización y control El concepto de roll-fed de la OPP aprovecha la aplicación de termofusible en los bordes de ataque y de salida de la etiqueta para obtener resultados seguros y envolventes. El diseño permite un manejo estable de las botellas, una alimentación precisa de etiquetas y un corte consistente para una presentación de alta calidad. Los controles son sencillos para los operadores, con acceso claro a ajustes de teclas y parámetros de proceso para facilitar una configuración rápida y cambios de formato. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de etiquetado se integra fácilmente en líneas completas de embotellado y en sistemas industriales de envasado. Puede operar en línea con equipos de relleno y inspección, empaquetado o envolvimiento retráctil aguas arriba y aguas abajo. Los cambios de formato se adaptan a tamaños comunes de botellas PET como 0,33L, 0,6L y 1,5L, permitiendo flexibilidad multiproducto entre carteras de bebidas dentro de una sola línea de producción. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La unidad cuenta con aproximadamente 10.000 horas de trabajo. Actualmente está desconectado de la línea, pero puede ser alimentado para demostrar el transporte de botellas. La máquina puede arrancar y funcionar, desactivando el pegado de etiquetas para fines demostrativos. Está disponible documentación técnica que respalda la puesta en servic...

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 43.373 h, número de máquina/vehículo: TP116, Aplicador de tapones usado – ResumenEste aplicador de tapones usado, fabricado por Tetrapak, está diseñado para la aplicación de alta velocidad de tapones de rosca de plástico en envases de cartón en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. El modelo Cap 30 Speed permite una aplicación eficiente de tapones de hasta 12,000 tapones/hora, lo que lo convierte en una opción fiable para una línea de embotellado de segunda mano o usada donde el rendimiento constante y la colocación precisa del tapón son críticos. Es adecuado para la integración en líneas de maquinaria de envasado modernas y puede operar como parte de una línea de embotellado usada más amplia para la producción de bebidas.Diseñada para precisión y repetibilidad, la máquina es compatible con los cierres Helicap 23, utilizados comúnmente en aplicaciones de envases de cartón. Su construcción robusta y la probada ingeniería de Tetrapak aseguran un rendimiento estable para los productores que buscan optimizar la eficiencia del envasado industrial sin comprometer la calidad. Con la posibilidad de realizar pruebas, esta unidad ofrece confianza en su estado operativo y fiabilidad.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: TetrapakModelo: Cap 30 SpeedReferencia alternativa: Cap30 SpeedAño: 2012Velocidad de producción: hasta 12,000 tapones/horaSistema de tapón: Helicap 23 (tapón de rosca en plástico)Tamaño del tapón: 23 mmTipo de envase: envases de cartónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl Cap 30 Speed está construido para un funcionamiento automatizado y fiable dentro de agendas de producción exigentes. Las características típicas incluyen una interfaz de operador intuitiva para una configuración y monitorización rápidas, lógica de seguridad integrada y actuación precisa para un posicionamiento consistente del tapón. Diseñado para alta disponibilidad, la máquina soporta cambios de formato optimizados y una presión de aplicación constante, ayudando a mantener la calidad de salida y reducir paradas durante turnos prolongados en la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producciónEste aplicador de tapones se integra eficientemente con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de una línea de embotellado usada o un sistema de envasado completo. Puede configurarse para operación en línea con transportadores y señales de sincronización para un flujo de producto fluido. La compatibilidad con Helicap 23 soporta formatos de cartón ampliamente utilizados, lo que lo hace apropiado para líneas de envasado industriales que requieren rendimientos fiables y cuellos de botella mínimos. Su huella y puntos de conexión son adecuados para configuraciones de diseño comunes y puede funcionar como estación independiente o como parte de una línea multi-máquina sincronizada.Condición de la máquina e historial de mantenimientoEl aplicador está disponible con la posibilidad de probar la máquina, indicando la preparación para la operación y proporcionando garantía de rendimiento funcional. Como solución de segunda mano, representa una opción rentable para instalaciones que buscan capacidad de tapado fiable con operación verificable antes de la instalaci... Psdpsx H Tc Eofx Amhspr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, peso total: 2.722 kg, fabricante de controles: MITSUBISHI, modelo de controlador: M800, número de ejes: 5, Esta Mitsubishi MV1200R de 5 ejes se fabricó en 2018 y cuenta con capacidades avanzadas como un recorrido del eje X de 15,7", un recorrido del eje Y de 11,8" y un recorrido del eje Z de 8,7". Incluye un control Mitsubishi M800, Auto Wire Threading y un Chiller para mejorar el rendimiento. Si está buscando obtener capacidades de electroerosión por hilo de alta calidad, considere la máquina Mitsubishi MV1200R que tenemos a la venta. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Equipo adicional • Enhebrado automático de cables • Enfriador • Mando a distancia 360 instalado • Guías Diamante Redondas Incluidas • Partición de 1GB • Cortador de hilo • Conicidad Avanzada Angle Master • Software Angle Master Precision Taper • Tarjeta Compact Flash CFAST • Fresadora Chopper • DNC Hardware Ethernet FTP • Fuente de alimentación FS • Medidor de alineación de alta precisión • Medidor de alineación de cables incluido Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina: • Recorrido del eje X: 15,7 • Recorrido del eje Y: 11,8 • Recorrido del eje Z: 8,7 • Recorrido eje U/V: 2.4" x 2.4 • Grados de Corte Cónico: 15 @ 8" • Retroalimentación de escala de vidrio: X, Y, U, V • Pieza de trabajo • Precisión: .000002 Ppedex D Ryyepfx Amher • Mesa • Dimensiones interiores del tanque: 31.9" x 27.6"

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Esta Arburg Allrounder 1200T 800-150 se fabricó en 2006. Una máquina de moldeo por inyección vertical, ofrece una funcionalidad robusta para tareas especializadas de procesamiento de plástico. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de moldeo por inyección vertical Arburg Allrounder 1200T 800-150. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Fuerza de sujeción: 800 kn • Distancia de los tirantes 1200 mm / diámetro del tornillo: 25 mm / peso máximo de la pieza (g, ps): 45 / tiro del núcleo: 1 Ppsdpfx Aoyaizpemhjr • Configuración: vertical

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: AT88, Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/hEl Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/h procesa productos alimentarios líquidos mediante tratamiento térmico y homogeneización, asegurando altos estándares de seguridad y calidad en la producción industrial. Al combinar un sistema de esterilización UHT con un homogeneizador de alta presión, ofrece un procesamiento óptimo para diversas aplicaciones alimentarias y de bebidas. Además, su diseño permite una fácil integración en las líneas de producción existentes, lo que lo convierte en una opción práctica para los fabricantes.Características generalesEste sistema opera con una capacidad de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando tanto alto rendimiento como resultados consistentes en el tratamiento térmico y la reducción del tamaño de las partículas. Tetra Pak, marca líder en tecnología de procesamiento de alimentos, fabricó esta unidad en 2008, asegurando un equilibrio entre fiabilidad comprobada e ingeniería avanzada. Además, la robusta construcción del sistema garantiza durabilidad a largo plazo, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente.Sterilizador UHT Tetra Pak La unidad de esterilización UHT aplica altas temperaturas para garantizar la estabilidad microbiológica de los productos líquidos. Al contar con un sistema de calentamiento controlado, mantiene la temperatura de esterilización entre 95°C y 138°C, dependiendo de los requisitos de producción. Además, los operarios pueden ajustar el tiempo de permanencia en múltiples niveles, eligiendo entre 5, 10, 15 segundos para etapas iniciales y 30, 45, 60 segundos para etapas avanzadas, lo que permite un control térmico preciso.Para optimizar la transferencia de calor, el sistema regula el caudal de agua caliente entre 10.500 y 32.000 l/h, asegurando una esterilización uniforme. Como resultado, la unidad mantiene una temperatura de salida entre 85°C y 95°C, lo que proporciona un enfriamiento controlado antes de un procesamiento adicional.Otra ventaja clave es que su diseño permite una integración fluida con sistemas de homogeneización, unidades CIP (limpieza en sitio) y líneas de envasado aséptico. En consecuencia, los fabricantes pueden agilizar su proceso de producción manteniendo la higiene y los estándares de calidad.Homogeneizador Tetra Pak Alex 30El homogeneizador Tetra Pak Alex 30 opera a presiones de hasta 250 bar, reduciendo eficazmente el tamaño de las partículas y mejorando la estabilidad del producto. Al procesar entre 6.000 y 14.000 l/h, es ideal para mejorar la consistencia y la calidad de los productos líquidos tratados por UHT.Además, el sistema cuenta con válvulas cónicas y pistones de acero inoxidable o cerámica maciza, lo que garantiza durabilidad y resistencia al desgaste. También incluye juntas ranuradas y de tipo V, que proporcionan un sellado eficaz y reducen las necesidades de mantenimiento.Dado que el proceso de homogeneización se realiza en dos etapas, el sistema asegura la máxima eficiencia. La primera etapa aplica el 42% de la presión, mientras que la segunda maneja el 58% restante, ambas controladas electrónicamente mediante señales VDC para una precisión óptima. Como resultado, la máquina ofrece una salida de calidad constantemente alta.Además, un motor ABB M3BP315SMB 4 alimenta la unidad con una potencia de 132 kW, funcionando a 380V y 50 H... Ppedjv Di Itjpfx Amher

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, longitud total: 6.700 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.950 mm, duración de la garantía: 12 meses, peso total: 2.200 kg, potencia: 12 kW (16,32 CV), Altura de la máquina: ~2.950 mm Ancho de la máquina: ~1.500 mm Ancho de la máquina con puertas abiertas: ~2.950 mm Longitud de la máquina: ~2.950 mm Diámetro de la mesa: 1.200 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 500 mm Capacidad máxima de la mesa: 500 kg Número de ruedas de granallado: 1 x 7,5 kW E-Eco Convertidor de frecuencia para turbina: 1 ud. Tiempo de granallado: Ajustable PLC: Siemens S7 1200 + TP 4'' Filtro: PC2 (1.500m3/h) Potencia total instalada: ~10,5 kW Aplicación para el granallado de llantas de camiones: SÍ Aplicación para el granallado de tuberías de 1’’(24mm) a 8’’(203mm) :SÍ Este tipo de máquina se puede montar antes de la entrega, basta con un día para prepararla para el trabajo. La máquina está en stock. Es posible probar la máquina en nuestras instalaciones con previo aviso. Psdpfsvr Tbaex Amhspr

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 4 h, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 017-2023, Altura de la máquina : ~2950mm Anchura de la máquina : ~1500mm Anchura de la máquina con puertas abiertas : ~2950mm Longitud de la máquina : ~2950mm Diámetro de la mesa : 1200mm Altura máxima de la pieza : 500mm Capacidad máxima de la mesa : 500kg Número de turbinas : 1 x 7.5kW E-Eco Variador de frecuencia para turbina : 1 unidad Tiempo de granallado : Ajustable PLC : Siemens S7 1200 + TP 4'' Filtro : PC2 (1.500m3/h) Potencia total instalada : ~10,5kW Este tipo de máquina se puede montar antes de la entrega, sólo se necesita un día para prepararla para el trabajo. La máquina está en stock. Ppsdpoi Dprnefx Amhjr

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Tamiz vibratorio circular con un diámetro de 1200 mm Dos niveles de tamizado Fabricado en acero inoxidable SS304 Ppodpsym Rinsfx Amher Mallas de 0,5 mm y 0,25 mm Sistema de limpieza de tamiz con bolas Motor de 2,2 kW, 380V, 50Hz, trifásico

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: AT86, Túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph Especificaciones técnicas y uso del túnel de calefacción HTD12 El Túnel de Calefacción Usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph calienta botellas utilizando un sistema de agua caliente, lo que lo hace ideal para aplicaciones en la industria embotelladora. Además, este túnel de calentamiento funciona de forma fiable e incluye características técnicas avanzadas. Maneja botellas cilíndricas de varios tamaños al tiempo que garantiza una alta eficiencia y precisión operativa. Especificaciones técnicas del túnel de calefacción usado El túnel de calefacción usado emplea un intercambiador de calor de agua caliente y los usuarios necesitan suministrar agua caliente a través de una caldera de gas. En consecuencia, esta configuración calienta las botellas de manera uniforme y optimiza el flujo de trabajo. Además, la bomba de reciclaje y la secadora consumen 53 kW de energía, lo que garantiza la eficiencia energética al tiempo que mantiene un alto rendimiento. Además, el túnel de calentamiento utilizado procesa 12000 botellas por hora (bph), lo que lo hace especialmente adecuado para líneas de embotellado de alta velocidad. Su sistema de archivo único FIFO (First In First Out) organiza las botellas en un flujo continuo y ordenado. Como resultado, el sistema garantiza un tratamiento térmico constante. En términos de compatibilidad, la máquina maneja botellas cilíndricas con diámetros que van desde los 60 mm hasta los 100 mm. Por lo tanto, proporciona versatilidad para diferentes formatos y tipos de envases. Además, el túnel funciona en sentido contrario a las agujas del reloj (de derecha a izquierda), lo que se adapta a los requisitos específicos del diseño de producción. Ppjdpfx Amjvxz Axehjr Condiciones de uso y detalles de fabricación El túnel de calentamiento HTD12 funciona “tal cual”, por lo que los compradores deben inspeccionar la máquina a fondo antes de comprarla. En particular, el fabricante construyó este modelo en 2017, ofreciendo una solución fiable y de alta calidad para la integración de un túnel de calefacción en las líneas de producción. Omar R&G, una empresa reconocida por producir maquinaria de alta calidad para la industria del embotellado, diseñó el modelo HTD12 para soportar un uso intensivo. En consecuencia, mantiene la fiabilidad operativa incluso en entornos exigentes. Ventajas técnicas y funcionales El intercambiador de calor de agua caliente ofrece un control preciso de la temperatura, lo que garantiza un calentamiento uniforme de la botella. Además, el sistema FIFO mantiene las botellas en su orden de entrada, lo que minimiza los retrasos o errores durante el procesamiento. Además, el diseño modular y la distribución optimizada simplifican el mantenimiento. Por lo tanto, los usuarios pueden integrar rápidamente el túnel en las líneas existentes. Además, el sistema se adapta a botellas de diferentes diámetros, lo que proporciona versatilidad para diversas aplicaciones industriales. Conclusión del túnel de calentamiento HTD12 El túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph proporciona una solución de alto rendimiento, fiable y versátil para el calentamiento de botellas. Además, la máquina procesa 12.000 bph, organiza las botellas de manera eficiente utilizando el sistema FIFO y admite varios for...

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT92, Secador de botellas usado Matrix año 2012 12000 bph El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph proporciona una solución de secado lineal para botellas en líneas de embotellado de alta velocidad. El fabricante italiano Matrix construyó este modelo en 2012 y lo denominó Dryer 1 neck. El sistema, por lo tanto, utiliza un flujo de aire específico para secar el área del cuello de cada botella de manera eficiente. Procesa hasta 12.000 botellas por hora, lo que permite una integración perfecta en sistemas de embotellado automatizados. Configuración mecánica y características de funcionamiento Este sistema lineal guía las botellas a través de un único punto de entrada, lo que garantiza un control preciso del flujo y una alineación constante durante el secado. El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph incluye seis cabezales de secado que dirigen el flujo de aire específicamente al cuello. Como resultado, la unidad ofrece un secado altamente efectivo antes del etiquetado o el empaque secundario. Además, la máquina maneja todos los formatos de botellas sin necesidad de cambios mecánicos. En consecuencia, los operadores pueden cambiar rápidamente entre formatos, manteniendo la flexibilidad en las diferentes necesidades de producción. Además, la disposición uniforme de los cabezales de secado garantiza resultados consistentes independientemente del tamaño o la forma de la botella. Debido a su construcción modular, los técnicos pueden realizar operaciones de limpieza e inspección con un tiempo de inactividad mínimo. Del mismo modo, el personal de mantenimiento puede acceder a los componentes internos sin desmontar las unidades adyacentes. Dimensiones, suministro eléctrico y uso de energía Psdpfsyhbwlsx Amhopr La máquina mide 1000 mm de largo, 1000 mm de profundidad y 2000 mm de altura. Estas dimensiones compactas permiten a los técnicos instalar el secador fácilmente dentro de entornos de embotellado estándar. Además, su huella evita la interferencia con la maquinaria aguas arriba y aguas abajo. El Secador de Botellas Usado Matrix año 2012 12000 bph funciona con 400 Voltios, a 50 Hz, y consume 5,5 kW. Estos valores coinciden con los estándares industriales europeos típicos. Por lo tanto, los ingenieros pueden conectar la unidad sin conversión de energía adicional ni cambios en la infraestructura. En términos de eficiencia energética, la máquina equilibra un alto rendimiento con un consumo relativamente bajo. Además, el robusto bastidor garantiza la estabilidad mecánica durante el uso continuo. Como tal, admite una producción ininterrumpida en entornos exigentes. Sistemas de seguridad, integración y estado operativo Matrix dotó a la unidad de sistemas de seguridad integrales, que cumplen con la normativa vigente en el momento de la fabricación. Estos incluyen botones de parada de emergencia y paneles protectores, los cuales garantizan la seguridad del operador durante la operaci...

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Resumen Esta lavadora de botellas fue construida en 1995 por el fabricante suizo PAC. La máquina sigue en producción y puede inspeccionarse en persona. Detalles técnicos Capacidad: 10.000 bph Min/ Max: 5.000 bph - 13.000 bph Tipo de botella: 0,5L, Euro, NRW Botellas por fila: 10 Botellas en la máquina: 1.980 Portabotellas: 204 Dimensiones: Longitud: 8.100 mm Anchura: 1.395 mm Altura: 2.300 mm (sin pies) Peso: aprox. 9.210 kg Consumo de agua: 4,0 - 4,8 m³/h Consumo de calor a 80°C: 700 - 840 kJ/ h x 1.000 Consumo eléctrico: 17 kW Incl. piezas de repuesto Motores para accionamiento trasero y delantero Portabotellas Piezas de desgaste Ppedpfju H R Nnjx Amhor

Estado: usado, - Acero inoxidable pulido 316 - Diámetro 1100 x altura 2500 mm - Doble camisa de acero inoxidable + aislamiento térmico de acero pintado - Espesor del acero inoxidable: 4 - 4,3 mm - Diámetro de la boca de hombre: 500 mm brida exterior, 390 mm interior Pedjx Rz Rfepfx Amhjpr - Diámetro de mirilla: 110 mm - Diámetro de entrada: 100 mm brida exterior, 60 mm interior - Diámetro de salida: 60 mm - Entrada lateral para medición de temperatura - Agitación Rayneri DIN DNE 346 rpm – hélice d.350 – motor ADF 4 kW